Fibroliet dit bouwmateriaal, dat eind jaren twintig van de vorige eeuw naam maakte.

Wat is fibroliet?

Fibroliet is een analoog van houtbeton. Het is gemaakt van cement, water en houtkrullen(linten) van een halve meter of langer. Met behulp van dit laatste onderdeel worden hoge sterkte-eigenschappen bij buiging en compressie bereikt. Houten strips zijn geïmpregneerd met een oplossing van vloeibaar glas of calciumchloride. De resulterende grondstoffen worden in mallen geperst, gedroogd en er worden platen verkregen die vezelplaat worden genoemd. De dichtheid van het materiaal ligt gemiddeld tussen 0,25 en 0,5 t/m3.

In overeenstemming met de huidige norm GOST 8928-81 “Fibrolietplaten op basis van Portland-cement. Specificaties", de vervaardigde vezelplaatplaten hebben standaard geometrische kenmerken: lengte - 2400 en 3000 mm, breedte 600 en 1200 mm, dikte - 30; 50, 75, 100, 150mm.

Fibrolietplaten worden op basis van de dichtheid van het materiaal in droge toestand verdeeld in drie klassen

tafel 1

In de bouw worden vezelplaatplaten gebruikt als thermische isolatie, structureel, thermische isolatie en akoestisch materiaal. Vezelplaat mag worden gebruikt in ruimtes met een relatieve luchtvochtigheid van maximaal 75%.

Toepassing van vezelplaat

Het meest voorkomende gebruik van vezelplaat is permanente bekisting in monolithische woningbouw, bijvoorbeeld bij de bouw van particuliere huizen met kleine en hoge verdiepingen, maar ook bij de reconstructie of reparatie van gebouwen en constructies. Sollicitatie permanente bekisting gemaakt van vezelplaten is een van de eenvoudigste, snelste en economische manieren bouw van huizen. Bij het gebruik van vezelplaatplaten is geen hijsapparatuur vereist. Standaard maten platen en het lage gewicht van het materiaal maken het technologisch zeer geavanceerd tijdens het bouwproces. Het verwerken van vezelplaatplaten is vergelijkbaar met het verwerken van hout. Om gebogen te creëren complexe vorm structuren, de platen worden gesneden. Door vezelplaat als permanente bekisting te gebruiken, kunt u de bouwtijd en arbeidskosten met bijna de helft verminderen.

Het gebruik van vezelplaat is mogelijk bij vrij lage temperaturen. De hoge thermische isolatie-eigenschappen van het materiaal maken het mogelijk om de kosten van continue verwarming van beton te verlagen, en om beton op de hele verdieping van een gebouw te gieten in winterse omstandigheden.

De vezelplaat heeft goede geluidsisolerende eigenschappen. Als u bijvoorbeeld vezelplaat gebruikt bij de constructie van vloeren, kunt u het niveau van geluidsisolatie aanzienlijk verbeteren met maximaal 20 dB. De plaat beschermt perfect tegen stoten en luchtgeluid. De unieke eigenschappen van vezelplaatplaten maken het mogelijk om het te gebruiken als basis voor vloerbedekkingen, van tegels tot linoleum. Dit product kraakt niet, rot niet en bezwijkt niet onder invloed van vocht.

Dankzij de hoge vochtbestendigheid van moderne vezelplaat kan deze worden gebruikt in ruimtes met een hoge luchtvochtigheid tot 75%. Het is ook mogelijk om vezelplaatplaten te gebruiken bij het bouwen van frameloze binnenwanden.

Vezelplaat wordt ook gebruikt voor thermische isolatie van gebouwen en constructies. Bij gebruik van twee- of drielaagse opties met polystyreenschuim of minerale wolplaten neemt de thermische weerstand van dit hekwerk aanzienlijk toe.

Het gebruik van vezelplaatplaten bij de constructie van een dak zorgt voor de voorbereiding van het oppervlak dakbedekking materialen, evenals thermische en geluidsisolatie van het dak als geheel. Vezelplaat wordt gebruikt bij de reconstructie van platte daken van standaardhuizen met 5...9 verdiepingen. Door de hoge brandwerendheid van het product kunnen dakdekkers samensmelten rol bekledingen met open vuur op het fornuis. Bovendien is het materiaal eenvoudig te plaatsen, er kan onder gemonteerd worden zacht dak ongeacht de tijd van het jaar.

Voordelen van vezelplaat

Laten we dus alle voordelen van het bouwmateriaal samenvatten in één lijst:

• hoge mate van brandwerendheid;
• vezelplaatplaten behoren tot de klasse van brandwerend bouwmaterialen;
• hoge vochtbestendigheid van moderne vezelplaten;
• hoge biologische stabiliteit;
• vrij lage thermische geleidbaarheid (thermische geleidbaarheidscoëfficiënt: 0,08...0,1 W/m·K);
• goed geluidsisolerend vermogen;
• lange levensduur (50...60 jaar);
• hoge buigsterkte (gebruik van vezelplaat bij de constructie van binnenwanden);
• relatief laag eigen gewicht;
• gemak van verwerking van het materiaal (het is gemakkelijk te snijden, te verwerken, spijkers worden goed in het materiaal geslagen, het kan worden gepleisterd);
• hoge snelheid van installatie van platen;
• relatief lage kosten.

Nadelen van vezelplaat

1. Naast een aantal talrijke voordelen heeft vezelplaat ook zijn nadelen. Als het materiaal wordt blootgesteld aan temperatuur- en vochtigheidsomstandigheden tijdens het gebruik, kan het na verloop van tijd verslechteren, en tegelijkertijd ook thermische isolatie-eigenschappen. Periodieke cycli van bevriezen en ontdooien zullen negatieve processen versnellen.
2. Bovendien is materiaal geproduceerd met behulp van oude "ouderwetse" technologieën gevoelig voor schimmels, dus vezelplaat mag niet worden gebruikt in ruimtes met vochtige en natte bedrijfsomstandigheden.
3. Een ander klein nadeel is het gewicht van het materiaal: het is 20% zwaarder dan hout, maar het is de moeite waard om te bedenken dat het nog steeds 4 keer lichter is dan beton en het gebruik van hefmechanismen op een bouwplaats elimineert.

U werd geadviseerd door een deskundige

Netchajev Kirill Vladimirovitsj

Hout wordt al sinds mensenheugenis gebruikt als grondstof voor de vervaardiging van bouwmaterialen. Technologieën worden complexer, componenten veranderen, maar niets kunstmatig materiaal Ik heb hout nooit kunnen inhalen, noch qua eigenschappen, noch qua prijs. Sinds de jaren 20-30 van de 20e eeuw hebben ze in Europa nagedacht over de productie van een interessante, maar in die tijd moeilijk te vervaardigen plaat, Houtwolcementplaat.

Vezelplaten, wat zijn dat?

Zoals je uit de naam kunt afleiden, werden de platen gemaakt van zogenaamde houtwol met toevoeging van cement verschillende merken. De tijd verstreek en de technologieën verbeterden, maar houtwolcementplaten werden ten onrechte vergeten. En pas onlangs is het Nederlandse bedrijf Eltomation BV begonnen met de productie van platen volgens oude technologie op nieuwe geavanceerde apparatuur.

De samenstelling van vezelplaat is eenvoudig. Het is gemaakt van deze “houtwol”op Portland-cementM500 en voeg een klein percentage vloeibaar glas toe. Houtkrullen zijn tot een halve meter lang, daarom noemen ze het wol en de moeilijkheid bij de productie kwaliteit platen zorg ervoor dat het houtmateriaal gelijkmatig wordt geïmpregneerd met de cementoplossing. Dit kan alleen worden bereikt met behulp van speciale apparatuur voor het bevochtigen en gelijkmatig leggen van vezels in een bepaalde volgorde, en voor het vormen van afgewerkte platen van een bepaalde standaardgrootte.Prijs van vezelplaatdat in de tabel wordt aangegeven, wint alleen maar aan populariteit, maar bij het plannen van bouw of renovatie is het de moeite waard om dit materiaal in gedachten te houden.

Technologie voor plaatproductie

Het lijkt erop dat de technologie voor het vervaardigen van vezelplaat niet ingewikkelder is dan kneden betonnen mortel. Het is echter de moeite waard om de kenmerken van Nederlandse merkplaten en zelfgemaakte chipblokken te vergelijken, om nog maar te zwijgen verschijning afgewerkt materiaal, aangezien het duidelijk wordt dat in elke fase van de plaatproductie alle parameters zorgvuldig worden gecontroleerd. Houtspaanders worden strikt in een horizontaal vlak gelegd, zodat u de dichtheid van de afgewerkte plaat kunt regelen. De breedte van de vezel is ook onderhevig aan controle en moet variëren van één tot 4 mm, afhankelijk van de gewenste dichtheid van de plaat, en de dikte van de spanen varieert van 0,2 tot 0,5 mm.

Een dergelijke precisie en nauwgezetheid is nodig om de hoeveelheid Portland-cement te minimaliseren, maar tegelijkertijd de vereiste sterkte en dichtheid niet te verliezen. Om dit te doen, is het noodzakelijk om een ​​uniforme impregnatie van de vezels over de gehele lengte te organiseren. Door deze parameters strikt in acht te nemen, is het mogelijk om platen te produceren verschillende kenmerken qua dikte en sterkte.

Kenmerken en toepassingen

Afhankelijk van de dichtheid kunnen de platen dat hebben diverse toepassingen. Hun kenmerken worden gereguleerd door de internationale standaard en GOST van de Russische Federatie 8928.81. Op basis van de Europese ervaring met de ontwikkeling van vezelplaatplaten gaat het grootste percentage van het materiaal naar het apparaatpermanente bekistingOngeveer 40%, ongeveer 30% van het materiaal wordt besteed aan frameconstructie, de rest van de vezelplaatplaten kan worden gebruikt voor het installeren van scheidingswanden, dakbedekking en het vervaardigen van SIP-panelen.

Bij het kiezen van een vezelplaat is het belangrijk om rekening te houden met de dichtheid ervan, en materiaal met verschillende dichtheden kan als volgt worden gebruikt:

Vezelplaatplaten met een lage dichtheid worden gebruikt als warmte-isolator, structurele warmte-isolator en ook als akoestisch materiaal, maar de relatieve vochtigheid in de kamer mag niet hoger zijn dan 76%.

Voor stijve geluidsisolatie en permanente bekisting worden platen met gemiddelde dichtheid gebruikt.

Als draagconstructie worden panelen met een hoge dichtheid gebruikt bouwmateriaal, voor de installatie van tijdelijke constructies en hekken, evenalsvoor vloer.

Kenmerken, voordelen en beperkingen in gebruik

Op basis van de kenmerken van het materiaal is het toepassingsgebied ervan eigenlijk vrij duidelijk. Onze platen worden voornamelijk gebruikt voor monolithische constructie als permanente bekisting, ongeacht het aantal verdiepingen. Met behulp van de permanente bekistingsmethode worden hele huizen gebouwd uit vezelplaatplaten, evenals afzonderlijke funderingen, plinten en muren. De plaat is licht genoeg, waardoor het mogelijk is om zonder het gebruik van hefmechanismen te werken, en hij wordt niet moeilijker verwerkt dan middelhard hout.

Als we de belangrijkste voordelen van het materiaal formuleren, is het de moeite waard om de belangrijkste te benadrukken:

brandwerendheid, het materiaal ondersteunt geen verbranding;

weerstand tegen biologische bedreigingen;

lage thermische geleidbaarheid;

hoge mate van geluidsisolatie;

lange gebruiksduur, ongeveer 50 jaar;

goedkoop;

installatiegemak en hoge snelheid van bouwwerkzaamheden.

Desondanks heeft het materiaal enkele beperkingen in de toepassing en nadelen. Als de plaat zich in een gebied met frequente temperatuur- en vochtigheidsschommelingen bevindt, kan deze na verloop van tijd zijn eigenschappen verliezen, zodat vezelplaatplaten niet zonder externe afwerking achterblijven. Het materiaal is qua volume iets zwaarder dan hout, maar vijf tot zes keer lichter dan beton, dit is afhankelijk van de dichtheid.

Dus als u vezelplaat op de juiste manier gebruikt en alle voordelen ervan benut, kan deze effectief en langdurig tegen vrij lage kosten dienen. Veel succes met uw keuze en succesvolle bouw!

1. Verbinding
2. Specificaties
3. Voordelen
4. Nadelen van vezelplaat
5. Belangrijkste toepassingen
6. Kosten van vezelplaatplaten
7. Vezel blokken

Fibroliet (FB) is een bouwmateriaal dat wordt gebruikt bij de constructie van permanente bekistingen, monolithische fundamenten, muren. Vezelplaatpanelen worden ook gebruikt voor het isoleren van gevels, plafonds, enz. De belangrijkste kenmerken van het materiaal zijn lichtgewicht, goede warmte- en geluidsisolerende eigenschappen.

Verbinding

Vezelplaten worden sinds eind jaren twintig van de twintigste eeuw in de bouw gebruikt. De samenstelling van het product is vergelijkbaar met houtbeton. Het verschil zit hem in de grootte van de chips. Bij houtbeton wordt houtafval vermalen tot fijne spanen. Vezelplaat bevat spaanders als bindmiddel in de vorm van linten van meer dan 350 mm lang en 5-10 mm breed.

Platen maken is eenvoudig technologisch proces . Houten materiaal behandeld met kaliumchloride. Vloeibaar glas en aluminiumoxidesulfide worden gebruikt als mineralisator. Vervolgens worden de spaanders gemengd met cementmortel en in speciale mallen geperst. Na thermische blootstelling en drogen tot een vochtgehalte van 20% wordt het eindproduct verkregen.

Specificaties

Een standaardplaat heeft een lengte van 240 of 300 cm, een breedte van 60 of 120 cm, een dikte van 3-15 cm. Veel fabrikanten produceren platen van andere afmetingen: 3000 × 600, 2700 × 1250, 3200 × 1250 of 3600 × 1200 mm, dikte 10, 25, 50 mm.

In winkels worden vezelplaatproducten verkocht onder de naam ‘Cementgebonden spaanplaten (CPB)’. Afhankelijk van de dichtheid van het materiaal in droge vorm, zijn ze onderverdeeld in verschillende kwaliteiten. FB-kenmerken worden weergegeven in de tabel.

Voordelen

Voordelen van bouwmaterialen van vezelplaat:

• FB is niet onderhevig aan open verbranding;
• platen kunnen gemakkelijk worden gezaagd, geboord, doorboord met spijkers;
• deuvels zijn stevig bevestigd in de FB-array;
• het ruwe oppervlak zorgt voor een hoge hechting op de pleister;
• lichtgewicht;
• het gebruik van FB als permanente bekisting voor funderingen en muren vermindert de bouwtijd en arbeidskosten aanzienlijk;
• hoge thermische isolatie-eigenschappen;
• in de winter kunt u de vloerbekisting in één keer met beton vullen, zonder dat er extra verwarming van de monoliet nodig is;
• het leggen van platen op de vloeren van een gebouw als basis voor vloerbedekking vermindert het geluidsniveau met 20 dB;
• Met FB kunt u de vloer bedekken diverse materialen: van linoleum tot gelamineerd parket. De basis kraakt niet, is niet onderhevig aan rotting of het verschijnen van schimmel- en bacterieformaties;
• De vochtbestendigheid van de producten maakt het mogelijk ze te gebruiken in ruimtes met voldoende vocht hoog niveau vochtigheid;
• de sterkte-eigenschappen van de platen maken het mogelijk om er binnenwanden van te construeren;
• vezelplaat samen met polystyreenschuim of minerale wolpanelen worden met succes gebruikt voor thermische isolatie van externe gebouwbehuizingen;
• materiële levensduur - meer dan 60 jaar;
• vezelplaat is geïnstalleerd onder zacht dakbedekking in elk seizoen;
• het installatiegemak van hekwerkbekleding zorgt voor snel werken.

Nadelen van vezelplaat

Nadelen van het gebruik van het materiaal:

• ondanks vocht en bioresistentie moet de installatie van platen in omstandigheden met hoge luchtvochtigheid worden vermeden;
• cyclisch invriezen en ontdooien vermindert de levensduur van het materiaal aanzienlijk;
• FB is 20% zwaarder dan droog hout, 4 keer lichter dan monolithisch beton.

Belangrijkste toepassingen

Cementspaanplaten worden gebruikt voor het isoleren van funderingen, muren, plafonds en daken van gebouwen.

Permanente funderingsbekisting

Bij het construeren van monolithische funderingen wordt eerst paneelbekisting geïnstalleerd. Nadat het beton is uitgehard, wordt het gedemonteerd. Vervolgens wordt de fundering geïsoleerd. Het werk is niet goedkoop en kost veel tijd. De constructie van omhullende structuren gemaakt van vezelplaatpanelen lost deze problemen op.

De dikte van de DSP wordt bepaald door berekening. De technologie voor het construeren van bekisting uit vezelplaat levert geen bijzondere problemen op. Het werk wordt in verschillende fasen uitgevoerd:

1. In de sleuven wordt DSP in twee rijen op een cementzandkussen geplaatst. De afstand tussen de platen is gelijk aan de berekende breedte van de monolithische strook.
2. Binnenin de panelen wordt versteviging aangebracht.
3. De vezelplaat is aan de bovenzijde vastgezet met stukken houten balk, die aan de platen wordt genageld.
4. Bij dikke muren worden spacer metal studs in het midden van de hoogte van de DSP geplaatst.
5. De fundering wordt met beton gestort door middel van laagsgewijze verdichting.
6. De externe oppervlakken van de bekisting worden behandeld met vloeibaar bitumen of bedekt met een andere waterdichting.
7. Na 28-30 dagen is de geïsoleerde basis van het gebouw klaar voor verdere constructie.

Isolatie van vloeren

Betonvloeren worden voornamelijk geïsoleerd over onverwarmde vloeren. kelders, op zolder verdiepingen. Dit gebeurt als volgt:

1. Om schoon te maken, te drogen betonnen basis vezelplaatplaten worden gelegd.
2. De naden tussen de platen zijn afgedicht met cement.
3. Bovenop de isolatie wordt een dekvloer gemaakt cement-zandmortel. De dikte varieert meestal van 30 tot 50 mm.
4. Nadat de dekvloer sterker is geworden, legt u deze vloerbedekking: linoleum, laminaat of tegel.

Muur isolatie

Muren worden meestal van binnenuit het gebouw geïsoleerd met vezelplaat. Soms gebeurt dit op de gevel van het huis. Dit werk doen ze als volgt:

1. Voor isolatie wordt gebruik gemaakt van een boorhamer, zaag en hamer. Als de gevel geïsoleerd is, worden er steigers of steigers geplaatst.
2. Voorgesneden FB-platen worden met paddestoelpluggen aan de wanden bevestigd. Om dit te doen, boort u de panelen en wanden met een hamerboor. Deuvels worden met een hamer in de gaten geslagen.
3. Het pleisteren van de muren. Op de gevel - een oplossing met vochtbestendige additieven.
4. Nadat de laag is opgedroogd, gaat u verder met afwerking hekwerk.

Dakisolatie

Het schuine dak is van binnenuit geïsoleerd. Het werk wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

1. Om de vorming van scheuren te voorkomen, zijn de spanten omhuld met scherpe planken.
2. Vezelplaatpanelen worden voorbereid door ze met een zaag te zagen.
3. De houten bekleding is bekleed met platen van 10 mm dik. De FB wordt met schroeven aan de planken bevestigd.
4. De afwerking gebeurt met vezelplaatplaten of ander materiaal.

Kosten van vezelplaatplaten

Prijzen standaard maten vezelplaatplaten worden aangegeven in de tabel.

Een dergelijk product als vezelplaat is het waard zijn niche op de markt voor bouwmaterialen te bezetten. Groen bord(Greenboard) van binnenlandse fabrikant uit de regio Vladimir. Meest bij de productie bestaat het uit houtvezels, die bij elkaar worden gehouden met vloeibaar glas en portlandcement. Deze samenstelling is vergelijkbaar met vezelplaat, maar er wordt hier een kleinere hoeveelheid cement gebruikt, evenals langere vezels met multidirectionele plaatsing, wat de sterkte niet beïnvloedt, maar het gewicht van het web aanzienlijk vermindert en de buigsterkte verhoogt. Als we het hebben over alle bestaande positieve kenmerken, kunnen we het volgende opsommen:

· goede waterbestendigheid - wanneer er water op het oppervlak komt, gaan de mechanische en isolerende eigenschappen niet verloren en worden deze hersteld wanneer ze worden gedroogd;

· Grote sterkte;

voldoende om te creëren comfortabel microklimaat dampdoorlaatbaarheid;

· uitstekende warmte en geluidsisolatieprestaties– dankzij de structuur geleidt het lichaam van de platen geen warmte en vermindert het ook de intensiteit van geluidsgolven met verschillende frequenties;

· hoge klasse brandwerendheid - het materiaal is moeilijk te ontsteken en ondersteunt de verbranding niet, en stoot geen rook, giftige gassen en stoffen uit;

· lange levensduur - tijdens gebruik verliest Greenboard niet alleen zijn kwaliteiten, maar wordt het ook sterker;

milieuvriendelijkheid en veiligheid voor omgeving en mensen;

· uitstekende hechting met andere bouwmaterialen;

· weerstand tegen temperatuurveranderingen, evenals strenge vorst en hitte.

Vanwege de bovengenoemde eigenschappen wordt vezelplaatmateriaal gebruikt voor extra warmte- en geluidsisolatie van gebouwen, permanente bekisting, frameconstructie, aanleg van geluidsschermen langs snelwegen, plat dak en zelfs verlaagde plafonds- niet elk bouwmateriaal kan bogen op zo'n breed scala aan toepassingen.

Vezelplaat Groen karton (Greenboard-panelen) kopen: prijs in de catalogus van TD "CSK" (Moskou)

Sinds Green board vezelplaten worden gebruikt om te implementeren grote hoeveelheid taken in de bouw, de noodzaak om ze te kopen komt vrij vaak voor, en de prijs in de catalogus van het TSK Trade House (Moskou) stelt je in staat om dit winstgevend te doen - vanaf 292 roebel per eenheid 14x3000x600 mm. Naast Greenboard en andere plaatmaterialen op houtbasis biedt onze online winkel een grote lijst producten voor de constructie van gebouwen en reparaties. afwerking werkzaamheden– van baksteen, timmerhout, gewalst metaal en dakbedekking tot gipsplaat, muur panelen en stucwerk. In elke sectie vindt u niet alleen hoogwaardige producten van toonaangevende fabrikanten, maar ook speciale condities hun aankoop is een clubprijs. De details voor het verkrijgen van een ledenkaart van de CSK Trade House-club kunt u opvragen bij onze managers, die binnen het kader van de werkuren beschikbaar zijn voor communicatie. Via het formulier kunt u telefonisch advies krijgen feedback of online chat-boodschappers. Het is ook vermeldenswaard dat alle bij ons gekochte goederen binnen de regio Moskou kunnen worden afgeleverd, ongeacht het gewicht en de afmetingen. Als gespecialiseerde hypermarkt begrijpen wij de moeilijkheid van het zelfstandig vervoeren van de meeste materialen en hebben wij speciaal voor het snel en comfortabel vervoeren van bestellingen een eigen transportafdeling opgericht. Door deze service te gebruiken, raakt u er vanaf onnodig gedoe voor het huren van voertuigen en het organiseren van zelfafhaling, waardoor u tijd en energie vrijmaakt voor iets leukers.

Een goede manier om houtsnippers te recyclen is om er vezelplaten van te maken.

Fibroliet is een van de varianten en een materiaal dat in veel kenmerken vergelijkbaar is.

Echter, tussen hen er zijn behoorlijk ernstige verschillen zowel in de gebruikte materialen voor de productie als in de wijze van aanbrengen.

In dit artikel behandelen we:

• wat is fibroliet;
• waarvan en hoe het is gemaakt;
• welke kenmerken heeft het;
• wat zijn de belangrijkste parameters van het eindproduct;
• Hoeveel kosten vezelplaatplaten?
• welke soorten vezelplaat zijn er;
• wat zijn de voor- en nadelen van vezelplaat in vergelijking met concurrerende materialen;
• wat ze over hem zeggen professionele bouwers en degenen die in huizen wonen die zijn gebouwd met vezelplaat.

Zo heet het materiaal bestaande uit houtwol en geharde cementsteen.

Je leest wat houtwol is en waarin het verschilt van andere soorten houtkrullen.

Bovendien omvat de vezelplaatsamenstelling diverse minerale supplementen, die het vermogen van hout om water te absorberen en te neutraliseren verminderen negatieve impact wateroplosbare suikers op cementmortel.

Deze additieven en hun effect op de chemische processen die plaatsvinden tijdens het uitharden en de sterktetoename van cementsteen worden gedetailleerder beschreven in.

Meestal zijn platen gemaakt van vezelplaat, vergelijkbaar met de platen waar we het over hadden, maar het materiaal is ook geschikt voor het maken van muurblokken.

Maar zelfs met een toename van de dichtheid boven 1000 kg/m3, vezelplaat Door draagvermogen zal wijken niet alleen traditionele materialen, maar ook materialen die zand bevatten.

Daarom muur vezelplaat blokken alleen van toepassing voor de bouw van laagbouw met houten vloeren .

Productie Technologie

De technologie voor het vervaardigen van vezelplaat is in veel opzichten vergelijkbaar met die waarvoor wordt gebruikt. Houtwol wordt vooraf gedrenkt in een waterige oplossing van mineralen om de hoeveelheid in water oplosbare suikers te verminderen.

Bovendien vullen mineralen de poriën, waardoor het vermogen van het hout om water op te nemen afneemt. Dit leidt tot een vermindering van het bereik van veranderingen in de grootte van houtwol veroorzaakt door wateropname en krimp, wat een gunstig effect heeft op de sterkte van de cementsteen.

Wat betreft andere houtbetonproducten, om vezelplaat te maken Er wordt zacht naaldhout gebruikt.

Dit komt door het feit dat het een minimum aan suikers bevat en veel in water oplosbare harsen die als conserveermiddel werken.

Om houtwol te verkrijgen worden speciale machines gebruikt waar we het over hadden.

Bovendien is het beter om dit product ter plekke te produceren, omdat je anders niet alleen ervoor moet betalen, maar ook voor de bezorging.

Voorbereid hout wordt gemengd met cement en Zorgvuldig geselecteerd minerale supplementen en vervolgens in strikt gedoseerde porties in mallen geladen. Dan de oplossing in de mal wordt door trillingen verdicht en druk, waarna ze worden verwarmd met stoom om de ontwikkeling van kracht te versnellen.

Na halfafgewerkte platen en blokken knippen naar de goede maat en naar een magazijn gestuurd, waar ze worden opgeslagen totdat ze hun volledige sterkte bereiken. Hierna zijn de vezelplaatplaten klaar om naar winkels en bouwplaatsen te worden verzonden.

Daarnaast, productie mogelijk vezelplaat platen op magnesiumbasis Ze kunnen echter alleen worden gebruikt als er geen hoge luchtvochtigheid is, omdat magnesietcement water sterk absorbeert.

De productietechnologie is identiek aan die van portlandcement. Het voordeel van magnesietvezelplaat is echter iets lagere kosten en een iets hogere sterkte sterke hydrofobiciteit compenseert alle voordelen en beperkt het gebruik van dit afwerkings- en structuurmateriaal.

Belangrijkste technische kenmerken

Het is noodzakelijk om elk bouwmateriaal te evalueren vergelijk het met concurrerende materialen, waarbij een lijst met de belangrijkste parameters wordt gedefinieerd.

We zullen vezelplaat vergelijken met ander houtbeton en producten die daarvan zijn gemaakt, en met verschillende afwerkingsmaterialen die er op zijn minst een beetje mee kunnen concurreren.

Onder de belangrijke technische eigenschappen Om vezelplaatplaten met hun concurrenten te vergelijken, hebben we de thermische geleidbaarheid van de materialen, vochtbestendigheid, hun geluidsisolerende eigenschappen en het vermogen om als binnen- en buitendecoratie te fungeren opgemerkt.

Parameters van vezelplaatplaten

Producten gemaakt van vezelplaat kan worden gedeeld door:

• maat;
• dikte;
• aanwezigheid van een gladde kant.

In de meeste gevallen is de beeldverhouding 1:3, waarbij alle waarden een veelvoud zijn van 50 of 60 cm. De maximale lengte is 3 m, maximale breedte 1,2 meter.

Wanneer de platen op bestelling worden vervaardigd, kunnen ze echter ook andere afmetingen krijgen. Minimale dikte is 3 cm, maximaal - 15-25 cm.

Een voorwaarde is een perfect rechthoekige vorm., waardoor een zeer gelijkmatige coating wordt verkregen uit vezelplaat.

De minimale dichtheid is 300 kg/m3, de maximale dichtheid kan 1400 kg/m3 bereiken.

Meest populair fibro cementplaten met een dichtheid van 500 kg/m2, omdat ze goede warmte- en geluidsisolerende eigenschappen combineren met hoge sterkte.

Het is echter niet raadzaam om het te gebruiken als structurele elementen vezelplaat met een dichtheid van minder dan 600 kg/m3 vanwege onvoldoende druksterkte.

Bij het maken van blokken van van dit materiaal aan de gladheid van hun oppervlakken wordt geen belang gehecht, maar bijna alle vezelplaatpanelen zijn dat wel bewerkt met één gladde (voor)zijde. Dankzij dit, na het bedekken van een structuur met vezelplaat, hoeft u alleen nog maar de naden tussen de platen te plamuren en is de coating klaar.

Prijs

Prijs vezelplaat platen hangt van hen af:

• maat (lengte en breedte);
• dikte;
• graad (dichtheid).

Daarnaast, groot belang aankoop plaatsvindt, Omdat in grote steden De vraag naar dergelijke producten is erg hoog, waardoor de prijs ook stijgt, en in kleine steden moeten verkopers concessies doen vanwege de lage vraag.

Hoewel het andersom gebeurt, blijkt de prijs in kleine steden hoger te zijn dan in grote steden, maar dit gebeurt niet vaak.

Daarnaast is de productie van vezelplaatplaten in grote steden is merkbaar duurder vanwege de hoge huurkosten stuk land en dus hogere salarissen De goedkoopste platen zijn die gemaakt in kleine dorpen.

We hebben een tabel opgesteld met de kosten van dit materiaal, afhankelijk van de grootte, dichtheid en plaats van aankoop.

Rassen

Er is geen duidelijke, algemeen aanvaarde indeling in typen tussen vezelplaten.

Daarom het meest gebruikte systeem is dat van het Nederlandse bedrijf Eltomation bij de ontwikkeling van ultralichte isolatieplaten op basis van Portlandcement GREEN BOARD:

1. GB1– platen met een dichtheid van 250–350 kg/m3. De grootte van dergelijke producten kan absoluut elk zijn.
2. GB2– platen met een dichtheid van 600–800 kg/m3, ook van elk formaat.
3. GB3– platen met een dichtheid van 1050 kg/m3.

Moderne ondernemingen produceren echter platen met andere dichtheden, omdat er ongeveer een eeuw is verstreken sinds de verschijning van GREEN BOARD en er behoefte is aan producten met andere kenmerken.

In de meeste gevallen de naam GROEN BORD(GB) wordt gebruikt om een ​​materiaal aan te duiden waarvan gemaakt is Portland-cement, zelfs als de dichtheid niet binnen de geaccepteerde standaard past.

Deze term is niet van toepassing op materiaal op basis van magnesiumbindmiddel.. Bovendien zijn de kenmerken van beide soorten vezelplaten identiek en verschillen ze alleen in de snelheid van vochtopname. Er zijn geen andere indelingen in soorten vezelplaat.

Toepassingsgebieden

Dit materiaal het meest voor gebruikt:

• het creëren van permanente bekisting;
• buiten en interne isolatie muren;
• externe en interne wanddecoratie;
• isolatie van vloeren en zolders;
• het verminderen van de geluidsniveaus.

Meestal wordt vezelplaat gebruikt voor het maken van permanente bekisting, want hierdoor kun je alles maximaal realiseren sterke punten dit materiaal.

Platen met een lage dichtheid (300–400 kg/m3) zijn qua thermische geleidbaarheid slechts iets slechter dan schuimplastic, maar zijn qua dampdoorlatendheid superieur aan het meeste beton.

Daarbij de algehele dampdoorlaatbaarheid neemt toe muren. Als voor het storten zwaar gewapend beton wordt gebruikt, heeft het met een kleine dikte hoge draageigenschappen en biedt bekisting met een dikte van 50 mm minimaal warmteverlies.

In koude gebieden kunnen voor de bekisting platen van 100 mm dik worden gebruikt, wat samen vergelijkbaar is met isolatie met dicht schuimplastic van 15–18 cm dik. gebruikt voor muurisolatie, en bevestig ze op dezelfde manier als voor piepschuim.

Vezelplaat is gemakkelijk te boren gewone boren op metaal, waardoor u hem eenvoudig op betonnen of bakstenen oppervlakken kunt bevestigen.

NAAR houten muren het wordt vastgezet met spijkers van geschikte lengte, waarop speciale ringen worden geplaatst, waardoor het oppervlak waarop de kop wordt gedrukt wordt vergroot.

Dergelijke cementplaten zijn dat ook kan op dezelfde manier in een holte worden gemonteerd minerale wol , omdat het materiaal gemakkelijk kan worden gesneden met cirkelzagen met hardmetalen mondstukken.

Fibroliet absorbeert water alleen intensief als het er volledig in is ondergedompeld, waardoor het het maakt een goede interne en externe afwerking . Na het verlagen van de luchtvochtigheid geeft het materiaal het geabsorbeerde water geleidelijk af, waardoor altijd het optimale microklimaat in de ruimte behouden blijft.

Echter, in ruimtes met een hoge luchtvochtigheid, maar ook voor buitendecoratie het is raadzaam om het op zijn minst af te dekken dunne laag gips of dampdoorlatende verf, bescherming tegen direct contact met water.

Middel en hoge dichtheid minder gevoelig voor water en houdt ook goed vast gehamerde spijkers en de schroeven erin geschroefd.

Daarbij Je kunt er diverse lichtobjecten aan hangen. Met een dichtheid van ruim 1100 kg/m3 en een dikte van 40 mm of meer kunnen zelfs relatief zware voorwerpen, zoals planken voor serviesgoed of kleine kledingkastjes, aan dergelijke platen worden bevestigd.

Zeer effectieve platen voor isolatie van vloeren en plafonds. Met een dichtheid van ruim 1100 kg/m3 en een totale dikte van ruim 50 mm kan vezelplaat zelfs gebruikt worden om een ​​ondervloer te creëren bijkeuken waar geen hoge belasting wordt verwacht.

GB-1-platen en hun magnesiet-analogen zijn zeer geschikt als isolatielaag onder een verwarmde vloer. Als je er een dunne plaat met een dichtheid van meer dan 1000 kg/m3 of multiplex op legt, kunnen ze zelfs onder laminaat of parket als isolatie worden gebruikt.

Als u de GB-1-plaat stevig aan het plafond bevestigt, vermindert dit niet alleen het warmteverlies in de kamer, maar speelt het ook een rol effectieve geluidsisolator wat handig is in appartementen gebouwen met meerdere verdiepingen oud gebouw.

Er is immers geen geluidsisolatie tussen de verdiepingen, waardoor bewoners van de lagere verdiepingen alles horen wat 1 à 3 verdiepingen erboven gebeurt. Platen met een lage dichtheid op de muren verminderen ook effectief het volume van geluiden die het appartement binnenkomen, waardoor het minder luidruchtig wordt.

Voor-en nadelen

De voor- en nadelen van vezelplaat ten opzichte van andere materialen kunnen alleen worden beoordeeld in relatie tot een bepaalde toepassing.

Als u het bijvoorbeeld als isolatie gebruikt, zal vezelplaat dat moeten doen vergelijk met de meest populaire materialen, dat is:

• minerale wol;
• polystyreenschuim;
• polyurethaanschuim.

Bovendien is het onmogelijk om materialen alleen op thermische geleidbaarheid te vergelijken, omdat veel factoren de efficiëntie en veiligheid van isolatie beïnvloeden.

We hebben een tabel samengesteld waarin we vezelplaat vergeleken met concurrerende materialen volgens de belangrijkste parameters voor isolatiematerialen. Dit zal u helpen om onafhankelijk de voor- en nadelen van vezelversterkte betonplaten te beoordelen.

Als we vezelplaat beschouwen als een puur afwerkingsmateriaal, zonder rekening te houden met de thermische isolatie en geluidsisolerende eigenschappen, dan zijn de belangrijkste concurrenten gipsplaatplaten (GKL) en glasmagnesietplaten (SML).

Voor zuivere afwerkingswerkzaamheden zijn platen met een dichtheid van meer dan 600 kg/m3 geschikt, die qua stijfheid vergelijkbaar zijn met deze materialen, maar veel minder bang zijn voor water.

Onder omstandigheden sterke luchtvochtigheid GCR wordt vernietigd en LSU transporteert water naar de muur, waardoor er snel schimmel ontstaat.

Bovendien heeft LSU veel meer tijd nodig om te drogen dan vezelcementplaten en kan het 1,5 keer meer water opnemen.

Vergeleken met materialen op houtbasis, dat is:

• multiplex;

vezelplaat verdraagt ​​veel gemakkelijker een hoge luchtvochtigheid en vooral veranderingen in de luchtvochtigheid. Andere materialen op houtbasis hebben immers geen speciale verwerking niet alleen sterk vocht absorberen, maar ook vernietigen bindmiddel, waardoor hun kracht afneemt.

Bovendien trekken deze materialen, vanwege de onmogelijkheid van een uniforme verdamping van vocht aan beide zijden, vaak krom, wat bij vezelcementplaten nooit gebeurt.

Fibroliet zeer effectief voor het egaliseren van muuroppervlakken, merkbaar superieur in deze parameter dan pleisters op basis van magnesietbindmiddel en Portland-cement, omdat je hiermee grote defecten kunt elimineren.

Vanwege de hoge stijfheid, vezelcementplaat creëert vlak oppervlak op een vooraf voorbereid frame, dus na installatie hoeft u alleen nog maar de voegen op te vullen en is de muur klaar voor afwerking.

Als het oppervlak van een vezelcementplaat wordt bedekt met hydrofobe impregnaties, verliest het zijn ademende werking niet, maar wordt het volledig ongevoelig voor hoge luchtvochtigheid en direct contact met water.

Dit maakt het mogelijk gebruik platen voor buitenafwerking alle gebouwen en constructies die, gecombineerd met hoge geluids- en warmte-isolerende eigenschappen, vezelplaat meer maken effectief materiaal dan gevelbeplating van kunststof of metalen profielen.

Als we vezelplaat vergelijken met materialen voor interieurdecoratie, dan zijn voordelen het volgende:

• overtreft gipsplaat in sterkte;
• minder gevoelig voor hoge luchtvochtigheid dan LSU;
• heeft een hogere geluidsisolatie dan multiplex, OSB of spaanplaat;
• stoot geen fenolen en andere giftige stoffen uit die worden gebruikt als lijm bij de vervaardiging van OSB, spaanplaat, vezelplaat en andere materialen.

Hij heeft ook gebreken:

• met dezelfde stijfheid als multiplex, OSB of spaanplaat, is het zwaarder, waardoor het moeilijk te beklimmen is bovenverdiepingen en installatie;
• het is duurder dan deze materialen;
• Het kan niet worden gezaagd met conventionele houtzagen; het is noodzakelijk om schijven met hardmetalen punten te gebruiken.