Metaalverwerking vindt niet alleen plaats in industriële omstandigheden. Door te doen reparatiewerkzaamheden op een auto, productiestructuren voor persoonlijk plot of bij het uitvoeren van woningrenovaties is het noodzakelijk om gaten in het metaal te boren. Thuis wordt meestal een handboor gebruikt.

Dit veelzijdige hulpmiddel vereist enige vaardigheid in het werken met zwaar werk. Je kunt je eigen machine kopen of maken voor het boren van gaten in metaal, maar dit is geen goedkoop plezier.

De technologie van het boren van gaten in metaal omvat het verwijderen van een dunne laag materiaal door gelijktijdige translatie- en rotatiebewegingen.

De belangrijkste voorwaarde voor een hoogwaardige en veilige (voor het gereedschap) bewerking is het in een vaste positie houden van de spankopas. Met behulp van een machine is de rechtheid eenvoudig te behouden, wat bij het werken met handgereedschap niet het geval is.

Als u geen vertrouwen heeft in de standvastigheid van uw handen (dit is een normale situatie voor een gewoon persoon), zijn mechanische assistenten (mallen) nodig voor het boren in een rechte hoek.

Laten we meteen een voorbehoud maken dat extra geleiders alleen nodig zijn in het geval dat de dikte van het metaal de diameter van de boor overschrijdt.

Als je een gat maakt in een dunne stalen plaat, maakt de rechtheid niet uit.

Er zijn verschillende soorten geleiders voor handbediende elektrische boormachines. Elektrisch aangedreven gereedschap is niet geschikt voor het werken met metaal, vooral niet als we praten over over nauwkeurigheid.

  1. Boormal. Het is gemaakt in de vorm van een gemakkelijk vast te houden behuizing, waarin zich geleidingsbussen bevinden voor boren met verschillende diameters.

  2. Het materiaal van de bussen is harder dan het gereedschap, waardoor de gaten niet slijten. Door de mal precies boven het midden van het beoogde gat te installeren, hoeft u zich geen zorgen te maken dat de boor uit de aangegeven richting "wegleidt".

    Dit apparaat is vooral handig bij het boren van loodrechte gaten in buizen met een kleine diameter, wanneer de punt de neiging heeft van het cilindrische oppervlak af te glijden.

  3. Gids voor boormachine (handmatig). Ondersteunend apparaat waarbij het instrument bij de nek wordt vastgezet

  4. De zool wordt op het werkstuk geplaatst en met de tweede hand vastgehouden door het handvat. De boor beweegt strikt verticaal, waardoor vervormingen en afwijkingen van de boor worden voorkomen.

    Het ontwerp kan een hoekhouder hebben voor buizen met een kleine diameter, waardoor het apparaat veelzijdiger wordt.

    In de aanwezigheid van roterend mechanisme, je krijgt er ook een apparaatje bij om schuin gaten te boren.


    Het is waar dat het op deze manier niet mogelijk is om in metaal te boren; zijdelingse belastingen zullen de boor snel breken.

  5. Boorstandaard (semi-stationair). Sterker nog, het is een goedkoop alternatief voor een boormachine.

In de reparatiebranche is het correct kunnen boren een van de basisvaardigheden. Naast de algemene regels is het belangrijk om rekening te houden met alle nuances bij het werken met een specifiek materiaal: beton, tegels, metaal, enz. Alle kwesties met betrekking tot boren worden in dit artikel behandeld.

Zoals eerder vermeld, is boren de meest voorkomende activiteit voor een reparateur, en daarom is het belangrijk om meteen een paar basisregels te leren die bij deze activiteit horen.

  • Gebruik van geschikt gereedschap. Er zijn veel boren, die elk zijn ontworpen voor een specifiek type materiaal. Probeer daarom niet met een houtboor beton te boren en omgekeerd. Het is ook belangrijk om rekening te houden met de omstandigheden waarin de tool zal worden gebruikt. Bijvoorbeeld voor reparaties in binnenruimtes Je kunt geen industriële boormachines gebruiken (het is gewoon onveilig). Ook is het belangrijk om rekening te houden met de weerstand tegen vocht: voor buitenwerk heb je gereedschap nodig van klasse IP34 als het klimaat in de omgeving vochtig is en IP32 als je bij mooi weer moet werken. IPX2/ kan binnenshuis worden gebruikt
  • Correcte opmaak. Voordat u met de werkzaamheden begint, is het belangrijk om de boorlocaties zorgvuldig en nauwkeurig af te tekenen met een marker. Je kunt ook papieren tape onder de markering plakken om te voorkomen dat de boor over het materiaal glijdt.
  • Selecteren van de gewenste boorsnelheid. Hier hangt alles in gelijke mate af van zowel het materiaal als de diameter van het mes. Als we het hebben over hele dunne boren (met een diameter van minder dan 3 mm), dan moet je op lage snelheden werken, minder dan vierhonderd per minuut. Voor andere oefeningen is er wel volgende regel: Hoe dunner de boor, hoe hoger de vereiste boorsnelheid.

Het is ook belangrijk om ervoor te zorgen dat de handgreep stevig op de schacht van de handboormachine is bevestigd. Ook mag de boor niet scheeftrekken.

Subtiliteiten van boren voor verschillende materialen

Hoe metaal correct te boren + (Video)

Het eerste om mee te beginnen is de selectie van oefeningen. Ze onderscheiden zich door een scherpe rand die is ontworpen om de boor gemakkelijk door het metaal te laten dringen. Gewone metaalboren zijn goed voor niet te harde metalen zoals koper of aluminium, maar voor iets harders (bijvoorbeeld roestvrij staal) moet je producten nemen die gemaakt zijn van titaniumcarbide of chroom-vanadiumlegering.

We moeten ook praten over optimale snelheden. Een veel voorkomende fout beginnende meesters is ook te gebruiken grote hoeveelheid toerental Voor harde metalen worden zelfs gemiddelde snelheden gebruikt: messing van een centimeter dik wordt bijvoorbeeld optimaal geboord met een snelheid van 2000-2500 tpm.

Er zijn nog een paar punten die behandeld moeten worden. Dus:

  • Als er in een dunne ijzeren plaat moet worden geboord, moet deze tussen twee stukken hout worden vastgezet. Dit wordt gedaan zodat de metalen plaat niet afscheurt.
  • Het is noodzakelijk om van tijd tot tijd smeerolie te gebruiken om de boor af te koelen en het boorproces te vergemakkelijken.
  • Als u een gat in de buis moet maken, moet deze stevig worden vastgemaakt. Om te voorkomen dat de buis door de boor platgedrukt wordt, moet er een stuk hard hout in geplaatst worden.

Als u deze eenvoudige regels volgt, kan zelfs een beginner hoogwaardig boren uitvoeren.

Hoe betonmuren te boren + (Video)

Boren in muren Alledaagse leven het is meestal nodig, omdat het zonder dit onmogelijk is om een ​​​​plank, een kast op te hangen of een kroonlijst te installeren. Uiteraard kun je hiervoor beter een boorhamer of klopboormachine gebruiken. Deze gereedschappen zijn krachtig genoeg om harde materialen zoals beton of baksteen te hanteren. Als de wanddikte echter niet groter is dan 10-12 cm, kun je rondkomen met een gewone boormachine. Maar u moet geen risico's nemen als u alleen gereedschap met een laag vermogen tot uw beschikking heeft: als het in contact komt met beton, kan het eenvoudigweg breken. Als de oefening correct is geselecteerd, zijn de volgende tips nuttig:

Hoewel boren betonnen muur het gebruik van een boormachine is over het algemeen mogelijk, maar u moet dit toch voorzichtig doen. Anders kan de schade behoorlijk ernstig zijn. Het is beter om hiervoor gespecialiseerde hulpmiddelen te gebruiken.

Hoe je met tegels werkt met een boormachine + (Video)

Vaak zijn mensen die geen uitgebreide ervaring hebben op het gebied van reparaties bang om in zo'n kwetsbaar materiaal als tegels te boren. Dit kan echter een dringende noodzaak worden, omdat je iets nodig hebt om verschillende kasten en planken in de keuken, badkamer of toilet te bevestigen. Helaas wordt de toestand van de tegel na het boren in veel opzichten niet bepaald door de meester die de boor ter hand neemt, maar door degene die de tegel heeft gelegd. Een bekwame tegelzetter legt de tegels zo dat er geen holtes ontstaan ​​tussen de tegels en de muur. In dit geval zal zorgvuldig boren de tegel op geen enkele manier beschadigen. Als er “luchtzakken” tussen de muur en de tegel zitten, zal de tegel hoogstwaarschijnlijk barsten.

Om goed door de tegels te kunnen boren, heb je een boormachine, schilderstape of een boorhamer (of een krachtige boormachine met boren voor beton) nodig. Vervolgens moet u de volgende stappen uitvoeren:

  1. De boorlocatie wordt gemarkeerd met een stukje afplaktape en een stift. De tape is hier om te voorkomen dat de spijker over het oppervlak van de tegel glijdt.
  2. Het boren gebeurt strikt loodrecht op het materiaal. Het aantal omwentelingen moet geleidelijk toenemen: van het minimaal mogelijke tot 150-200 omwentelingen per minuut. Zo vermijdt u schade aan zowel het materiaal als het gereedschap.
  3. Het is belangrijk om ervoor te zorgen dat de boor niet oververhit raakt. Als er rook uit komt, moet de boor onmiddellijk worden afgekoeld.

Nadat de gaten zijn gemaakt, kunt u er pluggen in steken. Dit gebeurt met een hamer.

Boren in gietijzer - hoe het correct te doen + (Video)

Gietijzer is een vrij hard materiaal, dus het boren ervan is heel erg moeilijk. Bovendien zijn gietijzeren producten kwetsbaar, dus het is belangrijk om ze niet af te brokkelen. Net als andere materialen heeft gietijzer zijn eigen subtiliteiten als het om boren gaat.

  • Er is geen haast. Dit is waarschijnlijk belangrijkste regel bij het werken met gietijzer. Alles moet langzaam gebeuren, met uiterste zorg en aandacht.
  • De boor moet gemaakt zijn van een zeer harde en duurzame legering en bovendien perfect geslepen zijn. Om te voorkomen dat gietijzer afbrokkelt, moet je boren nemen met een hoek van 114-119 graden.
  • Het is onaanvaardbaar dat de boor oververhit raakt. Soms letten ze er niet op dat het instrument oververhit raakt. En dit kan leiden tot werk van slechte kwaliteit of zelfs tot defecten.

Hoe je voorzichtig door hout boort + (Video)

Hout is een van de “gemakkelijkste” materialen bij het werken met een boormachine. Er zijn echter ook enkele subtiliteiten hier.

  • De boorsnelheid is direct afhankelijk van de houtsoort. Losse, niet te harde houtsoorten zijn zelfs geschikt voor een apparaat met laag vermogen. Natuurlijk speelt ook de verwachte diameter van het gat een rol: hoe groter het is, hoe krachtiger de boor nodig is.
  • Om gaten te maken grote maat, moet u speciale kernboren gebruiken. Hun diameter kan groter zijn dan 120 mm. Wat de diepte betreft, zijn kronen gemiddeld geschikt voor materialen tot 20-22 mm dik, maar er zijn ook speciale modellen, geschikt voor diktes groter dan 60 mm.
  • Als u een blind gat wilt maken in plaats van een doorgaand gat, dan zijn Forstner-boren, verkrijgbaar in diameters van 1 tot 5 cm, perfect hiervoor.

We moeten het ook hebben over het boren van hout. Hoewel het handig is om het te bevestigen voor verder boren, zorgt de grote dikte van het materiaal voor bepaalde problemen. Boorhout voor verdere bevestiging in de deuvelgaten. Voor een standaardbalk van 18 cm dik kun je het beste een boor nemen met een diameter van 25 mm en een lengte van 36 cm, je moet langzaam en met lage snelheden boren. Qua vermogen is een boormachine van 1300-1500 W perfect. Als de balk niet erg lang is, zijn twee gaten aan elke kant voldoende. Als de lengte van de balk voor de deuvels lang genoeg is, dan is het nodig om een ​​extra gat in het midden te maken. Nadat de gaten zijn gemaakt, kunt u de deuvels erin slaan met een hamer of een kleine voorhamer.

Met welke snelheid moet je boren?

Een van de belangrijke parameters bij het boren is het aantal omwentelingen per minuut. Het toerental waarmee je moet boren is afhankelijk van het soort materiaal en het type boor. Eten algemene regel: hoe harder het materiaal en hoe dikker de voeg, hoe lager het toerental per minuut moet zijn. Wat de specifieke cijfers betreft, deze zijn te zien in de onderstaande tabel.

Deze tabel is voor conventionele spiraalboren. Voor specifieke opties (Frostner drill etc.) boorsnelheden diverse materialen iets anders dan de bovenstaande.

Gat recht boren + (Video)

Een vrij veel voorkomend probleem is dat de boor van de markering glijdt en het gat niet in de goede richting wordt gemaakt. in de juiste plaats. Papieren tape die aan de bovenkant van de boom wordt geplakt, kan dit helpen bestrijden. Ook doen zich soms soortgelijke problemen voor als je met een te dikke boor moet werken. Maak dan eerst met een dunnere boor een uitsparing in het materiaal en boor vervolgens, rustend tegen de gemaakte markering.

Het is belangrijk om aandacht te besteden aan de kwaliteit van het slijpen. Als de randen niet scherp genoeg zijn of ongelijkmatig zijn geslepen, kunnen er problemen met de boornauwkeurigheid optreden.

Hoe een loodrecht en verticaal gat te boren

Hoewel het soms nodig is om onder een hoek te boren, is het gebruikelijk om verticale gaten te maken (dat wil zeggen loodrecht op het oppervlak). Om het boren strikt onder een hoek van 90 graden te laten plaatsvinden, is het noodzakelijk om speciale geleiders te gebruiken. Hiermee kunt u loodrecht boren zonder in welke richting dan ook af te wijken.

Met de eenvoudigste hulplijnen kun je alleen verticale gaten maken, maar er zijn ook complexere ontwerpen waarmee je onder bepaalde hoeken kunt boren.

Standaard metaalboren werken goed op zachte metalen zoals koper of aluminium. Voor hardere metalen zoals roestvrij staal kun je beter boren gebruiken die gemaakt zijn van chroom-vanadium- of kobaltlegering of titaniumcarbide. Het HSS-keurmerk geeft aan dat de boor is gemaakt van hoogwaardig metaal. Standaard metaalboren zijn verkrijgbaar in een diameterbereik van 1 tot 13 mm.

  1. Metalen boren

    Kenmerkend voor metaalboren is hun scherpe uiteinde, dat nodig is zodat de boor gemakkelijk door het metaal kan gaan. Boordiameter het metaal is over de gehele lengte hetzelfde; Aan het einde wordt de boor geslepen in een hoek van 118°. Deze boren worden ook wel High Speed ​​Steel (HSS) boren genoemd. Boren van HSS-kobaltlegering zijn ontworpen voor het boren van harde metalen zoals roestvrij staal; ze zijn iets meer geslepen stompe hoek op 135° om het centreren bij het starten van het boren te vergemakkelijken. Dergelijke boren zijn gemaakt van snelstaal met toevoeging van 5% kobalt; Bij het boren moeten ze worden gekoeld met speciale olie.

  2. Spaanvorming tijdens het boren


    Bij het boren in metaal komen zaagsel of kleine spaanders vrij (bij het boren in zachte metalen zoals messing) of lange spaanders (bij het boren in harde metalen zoals ijzer of staal). Voor elk van deze metaalsoorten bestaan ​​speciale boren. De snijkant van de zachtmetaalboor is vlak (A). Dit wordt gedaan zodat dergelijke boren niet in het metaal "bijten"; ze kunnen ook op andere zachte materialen zoals plastic of nylon worden gebruikt. De snijkant van de hardmetaalboor is geslepen (B).

  3. Boren van gaten met een grote diameter


    Als u een gat met een grote diameter in metaal moet boren, moet u eerst zo'n gat "doorboren" met een boor met een kleinere diameter. Hierdoor kan de grotere boor het metaal efficiënter snijden en de kans op verkeerde uitlijning verkleinen. Indien nodig kan het voorboren in meerdere gangen worden uitgevoerd, waarbij de diameter van de gebruikte boren geleidelijk wordt vergroot.
    Bij het voorboren moet de diameter van de kleine boor (B) minimaal gelijk zijn aan de diameter van de brug van de grotere boor (A). De jumper van een boormachine is de kortste afstand tussen twee snijkanten.

    Bij het voorboren moet de diameter van de kleine boor (B) minimaal gelijk zijn aan de diameter van de brug van de grotere boor (A). De jumper van een boormachine is de kortste afstand tussen twee snijkanten.

  4. Boorsnelheid


    Een veelgemaakte fout bij het boren van metaal is een te hoge rotatiesnelheid. Hoe harder het metaal waarin u wilt boren, hoe lager de boorsnelheid moet zijn. Wanneer u bijvoorbeeld een gat met een diameter van 8 mm in messing boort, moet de rotatiesnelheid van de boor worden ingesteld op 2500 tpm. Wanneer van roestvrij staal, wat een veel sterker metaal is, de juiste rotatiesnelheid is 800 rpm. Goede indicator Het feit dat de snelheid correct is ingesteld, zorgt voor de vorming van prachtige lange spanen.

  5. Boren van dunne metalen platen


    Als u dun moet boren een metalen plaat, mag u hem nooit met uw handen vasthouden. Wanneer een boor door metaal snijdt en er aan de andere kant weer uit komt, bestaat het gevaar dat de metalen plaat plotseling in de boor vastloopt en uit uw handen wordt getrokken. Juiste oplossing bestaat uit het stevig vastklemmen van een metalen plaat tussen twee stukken hout. Dit verkleint de kans op gevaarlijk scheuren van de plaat. Dit vermindert ook het aantal bramen, waardoor het gemakkelijker wordt definitieve afwerking blanco's.

  6. Boor smering


    Bij het boren in ijzer of staal wordt aangeraden zo min mogelijk kracht te gebruiken. Laat de boor werken! Smeerolie kan worden gebruikt om de boor te smeren en te koelen. Als de dikte van het metaal bijna volledig is doorgedrongen, mag u de boor niet te snel aan de andere kant van het werkstuk laten uittreden. Dit minimaliseert de vorming van bramen wanneer de boor naar buiten komt.

  7. Boren van metalen buizen


    Voordat u gaat boren metalen pijp u moet ervoor zorgen dat deze stevig wordt vastgeklemd. Het beste te gebruiken voor boren boor standaard en een bankschroef. Om te voorkomen dat de buis vervormt als gevolg van de druk van de boor, plaatst u een stuk hout met dezelfde vorm en maat als de buis in de buis. In dit geval moet u hetzelfde advies opvolgen: laat de boor werken; Oefen niet te veel kracht uit.

Boren is een van de meest uitgevoerde handelingen door thuisvakmensen. En elke meester heeft problemen ondervonden bij het boren, vooral als het werk delicaat is. En het vaakst komt delicaat werk voor: de boor mist een halve millimeter - de meubeldeur staat scheef of een eenvoudige handdoekhaak in de badkamer staat scheef, en opnieuw boren is onmogelijk: de tegels zijn net gelegd. Grace en "eikenheid" zijn onverenigbaar, dus je moet weten hoe je correct moet boren met een boormachine.

Veiligheid

In termen van elektrische veiligheid behoren in de handel verkrijgbare elektrische gereedschappen tot klasse II: dubbele werkende isolatie, gebruik zonder extra aarding, d.w.z. Zo'n boormachine kan via een adapter in een gewoon, niet-Europees stopcontact worden gestoken. Bij “ijzeren bazaars” kun je klasse I (“industrieel”) gereedschap vinden met een aardingsterminal op een metalen behuizing. Het is gevaarlijk om het in het dagelijks leven te gebruiken, en de boorkop wordt meestal gebruikt voor een boor met een conische schacht (morseconus), die niet geschikt is voor roterend klopboren. Koop daarom niet zo'n boormachine, ook al is deze krachtig en goedkoop.

Klasse I staat aangegeven op het typeplaatje van de boormachine, en als er geen aanduiding is, is de behuizing gedeeltelijk of volledig van plastic en is het snoer met een eurostekker een gereedschap van klasse II. Klasse III - een elektrisch gereedschap met een bedrijfsspanning tot 42 V (laagspanning) is te herkennen aan de klasseaanduiding op het typeplaatje en aan een speciale stekker met platte kruiscontacten. Het is geschikt voor thuisgebruik, maar onhandig: je hebt een krachtige step-down transformator nodig.

Ter bescherming tegen vreemde voorwerpen en vocht zijn elektrisch gereedschap en apparatuur gemarkeerd met de letters IP (Ingress Protection) met twee cijfers erachter: de eerste - tegen vreemde voorwerpen, de tweede - tegen vocht. Als de bescherming voor een willekeurige positie nul is, wordt in plaats van het overeenkomstige cijfer de letter X geplaatst. Zo kan een IP32-boormachine bij mooi weer buiten worden gebruikt; IPХ2 - alleen binnen, IP34 - buiten in mist en motregen, en IP68 kan werken tijdens de Samum in de Sahara en onder water.

Belangrijk: het eerste cijfer 2 betekent dat het toestel vingerbestendig is; Een huishoudelijk stopcontact heeft bijvoorbeeld een beschermingsgraad van IP22. Maar dit betekent geenszins dat als je tijdens het werken een boorkop met dezelfde mate van bescherming met de hand vastpakt, deze vanzelf stopt. De IP-standaard is niet waterdicht.

Patroon

De gewone drieklauwplaat is nauwkeurig en goed in roterend boren. Bij gebruik van een roterende klopboormachine raakt deze snel los en verliest de boorkop zelf zijn nauwkeurigheid en kan hij volledig falen: de schroefdraad van het nokmechanisme barst. Voor de bewerking van harde, brosse materialen is de drieklauwplaat geschikt voor incidenteel gebruik of met een diamantwerklichaam in alleen-rotatiemodus.

Bij een snelspanboorhouder (herken je hem aan de gegolfde kunststof kraag) wordt de boor vastgeklemd door een spantang. Zo'n boorhouder houdt de boor beter vast tijdens klopboren, maar is minder nauwkeurig prima werk van weinig nut. Krachtige boormachines zijn uitgerust met een tweehuls spantang– klemmen en losmaken worden uitgevoerd door verschillende ringen.

De SDS-cartridge (Steck-Dreh-Sitzt, Duits "inserted-turned-sits" of Special Direct System, special direct system, Engels) is uitgevonden door Bosh. SDS is ideaal voor constructiewerkzaamheden: het systeem van gevormde groeven, zie figuur, fixeert het werkelement absoluut veilig volgens het principe van een Chinese puzzel; Het vervangen van de boor is met slechts twee lichte bewegingen gedaan.

Helaas is SDS niet geschikt voor metaalbewerking en timmerwerk: de centreernauwkeurigheid van de boor is onvoldoende. Een adapter van een drieklauwplaat naar een SDS heeft geen zin: deze gaat losraken door trillingen, net als een gewone boormachine. Daarom is de SDS-boor niet compatibel met de conventionele werkgereedschapspassing.

Opmerking: Er zijn drie soorten SDS-fit: SDS+, SDS Top en SDS Max. SDS Top wordt zelden gebruikt als tussenliggende en doorgaans niet succesvolle optie; SDS+ is ontworpen voor gereedschappen met één hand tot een gewicht van 5 kg; SDS Max – voor zware tweehandigen.

Kracht en snelheid

Een roterende klopboormachine kopen voor algemene werken, u hoeft niet op stroom te besparen. Er is een gangreserve nodig om bij lage snelheden het vereiste koppel te creëren. De uiterlijke kenmerken van een in serie aangedreven commutatormotor die in boormachines wordt gebruikt, zijn bijna ideaal, maar de motor met laag vermogen raakt bij lage snelheden oververhit vanwege de hoge stroomsterkte. Het is ook raadzaam om een ​​handgreep aan de voorkant aan te schaffen, als deze niet is inbegrepen.

Ook de maximale snelheid van de boormachine is belangrijk. Het diamantgereedschap wordt letterlijk voor onze ogen “opgegeten” bij een rotatiesnelheid van minder dan 1600-1700 tpm; de normale bedrijfssnelheid is vanaf 2500 tpm. Hardmetalen gereedschappen vereisen minimaal 1500 tpm. Als je een boormachine tegenkomt met 600-1200 tpm, is dit een speciaal gereedschap voor werk algemeen doel ongeschikt.

Voor precisiewerk op metaal is een eenvoudige boormachine met laag vermogen, 120-200 W, het meest geschikt. Een standaard die de boormachine in een tafelblad verandert, zal erg handig zijn. dril machine. En als je ook geld uitgeeft aan een draaitafel voor het bed, dan kun je met een tandboor kleine onderdelen frezen.

Netspanning of batterij?

Draadloze boor klusjesman aan huis nodig in twee gevallen:

  • Als u bijverdient, is dit uw min of meer reguliere bijverdienste.
  • Als u een niet-geëlektrificeerde cottage of garage heeft.

In ieder geval een dure professionele boormachine mee lithium batterij en het is onwaarschijnlijk dat de oplaadtijd van 10-20 minuten zichzelf terugbetaalt. Dit is een optie voor professionals die dag in dag uit volledige diensten werken. Een gewone alkalische batterij, opgeladen in 4-8 uur, is geschikt voor u. In extreme gevallen kun je het in een half uur naar een gat of twee 'oppompen'.

Sectie samenvatting

Al het bovenstaande kan worden teruggebracht tot de volgende aanbevelingen:

  • Normaal bouwwerkzaamheden, inclusief metalen constructies - je hebt een hamerboor nodig en hamer boor bij 350 W en hoger.
  • Af en toe huishoudelijk werk – klopboormachine van 250 W.
  • Voor precisieboren - een extra precisieboormachine voor roterend boren bij 120-150 W; liefst met kader.

Oefening

De volgende soorten boren worden het meest gebruikt:

  • Spiraal - zijn gemaakt van gereedschapsstaal, bedekt met hardmetaal, met een hardmetalen inzetstuk en volhardmetaal. Gebruikt voor alle soorten werkzaamheden op elk materiaal.
  • Spadeboren kunnen worden gebruikt voor het boren in hout, MDF en kunststof. Hiermee kunt u gaten met een grote diameter boren. Ze zijn gemaakt uit één stuk of in de vorm van een set schachten met een groef en verschillende inzetstukken met verschillende diameters. Deze set is goedkoper dan een set massieve penpunten, maar minder nauwkeurig.
  • Kronen (kronen) worden gebruikt voor het uitgraven van gaten in harde, brosse materialen - steen, beton en het boren van brede gaten in spaanplaat en vezelplaat. Verkrijgbaar met of zonder centreerspiraalboor. Deze laatste zijn goedkoper, maar zijn alleen geschikt voor steen en vereisen sterke werkvaardigheden.
  • Met een cirkelboor (centrumboor, ballerinaboor) worden gaten met grote diameter geboord in dunne, duurzame maar kwetsbare materialen met een decoratief frontvlak, zoals tegels of gepolijste siersteen. De boordiameter van de cirkelboor kan traploos worden gewijzigd. Roterend klopboren met een cirkelboor is onaanvaardbaar.
  • Diamantboren zijn dunwandige buizen gemaakt van een speciale legering met diamant coating. Ze kunnen worden gebruikt voor het boren van glas, gepolijste decoratieve steen en geglazuurde keramische tegels. Wegen vereisen zorgvuldige omgang en nauwkeurige naleving van de boortechnologie.

Boren slijpen

Boren slijpen

Zelfslijpen van boren is acceptabel voor spiraal- en veerboren. De eerste worden geslepen met een diamantvijl - ze zijn gemaakt van gereedschapsstaal. Goedkope sets kunnen worden gemaakt van gewoon koolstofstaal; hun veren kunnen worden rechtgetrokken met een gewone naaldvijl.

Spiraalboren worden geslepen met een amarilwiel (carbide - diamant) met behulp van een apparaat - een wig met een hoek van 180 graden minus de helft van de slijphoek. Bij een slijphoek van 120 graden is de wighoek dus op 30 graden nodig. In de hypotenusa (schuine zijde) van de wig wordt een longitudinale holte gemaakt of Blind gat, waarbij de boor soepel ronddraait tijdens het slijpen. Het beste slijpen wordt verkregen met behulp van een fijne (“fluwelen”) handslijpschijf, zie afb. onderstaand.

Voor verschillende materialen verschillende hoeken nodig boor slijpen A. Metaal wordt meestal geboord met boren met een slijphoek van 116 graden, beton en steen - 90 graden, hout - 60-90 graden. Nauwkeurige hoeken en methoden voor het slijpen van boren verschillende soorten voor verschillende materialen kunt u vinden in referentiegidsen voor materiaalverwerking.

Over harde legeringen

Carbidelegeringen voor boren worden gemaakt op basis van boor-, wolfraam- of zirkoniumverbindingen. De goedkoopste zijn gebaseerd op boor, maar zo'n boor haalt beton uit met grote moeite en zal snel verslijten. Dergelijke boren worden "met steen" gemarkeerd. Boren met hen decoratieve materialen Dat kan niet - de randen van het gat zullen afbrokkelen. Wolfraam- en zirkoniumverbindingen verschillen vooral in hun duurzaamheid: zirkoniumverbindingen gaan langer mee. Ze kosten dienovereenkomstig meer.

Wat en hoe te boren

Bij het boren moeten de boorlocaties worden gemarkeerd. Voor metaal gebeurt dit met een centerpons, en voor glas, keramiek en steen - hetzij met een speciale diamantcenterpons, hetzij met een halve pobedietroller van een oude glassnijder, vastgeklemd in een zelfgemaakte houder. Het markeren (meer precies, krassen met rotatie) van gaten in kwetsbare harde materialen moet handmatig gebeuren. Laten we nu direct naar de boortechnologie gaan.

Staal, messing, brons, massief duraluminium

Het boren van metaal met een normale viscositeit wordt uitgevoerd met gemiddelde boorsnelheden, 400-1000 tpm, afhankelijk van de diameter van het gat: 400 omwentelingen - maximaal voor conventionele boor boordiameter 13 mm; 1000 – met een diameter van 3 mm. Voor kleinere diameters wordt het toerental opnieuw verlaagd naar dezelfde 400 rpm voor 1 mm.

We bedoelen maximale snelheid bij stationair draaien. Tijdens het boorproces zal de regelaar zelf deze verkleinen afhankelijk van de gereedschapstoevoer, d.w.z. afhankelijk van hoe hard je erop leunt. Het selecteren van de voeding bij handmatig boren op gewicht vereist een bepaalde vaardigheid: als de voeding te laag is, zullen er kruimels ontstaan, het gat zal eindigen met oneffen muren. En van dezelfde kruimels zal de boor oververhit raken en snel saai worden.

Als de voeding overmatig is, vormen zich zogenaamde drainchips - dik, krullend in een spiraal. Het resultaat is hetzelfde. Om de voervaardigheid sneller te ontwikkelen, moet je met beide handen zelfs kleine gaatjes boren, met een dophandvat. De chips moeten dun en kwetsbaar zijn. Voor staalsoorten 42 en 44 (normaal constructiestaal) zijn spanen met een blauwachtige, doffe kleur acceptabel.

Brons en sommige soorten duraluminium vereisen speciale aandacht: ze produceren helemaal geen vlakke chips en duraluminium verliest sterk aan kracht bij verhitting boven 160 graden. Het is toegestaan ​​om brons te controleren op zijn verkleuring: het uiterlijk ervan is ongewenst. Het duraluminium moet worden gekoeld met vloeibare machineolie: als het kookt, moet je er lichtjes op drukken.

Door op de regelaar te klikken, kunt u het stationair toerental instellen. Als de boormachine op 2800 tpm draait en de regelaar 14 klikken geeft van rand tot rand, dan is 1 klik 200 tpm. De afstelkarakteristiek van de regelaar is niet altijd lineair, dus u moet het boorproces nauwlettend in de gaten houden en vervolgens de nodige correctie aanbrengen: weet met welke klikken van dit specifieke gereedschap u een bepaald materiaal moet boren.

Opmerking: Bij het boren van staal en messing is smering niet nodig, dit verhindert alleen de vorming van de juiste spanen.

Plaat metaal

Voor dezelfde materialen, maar plaatmaterialen, zodat boren niet leidt tot het buigen van de plaat, kunnen twee methoden worden aanbevolen:

  • Geef bij het boren vanuit het bed meer toeren, tot 1500-2000, en "doorboor" snel het vel, dat op een houten pad moet liggen. Om te voorkomen dat het laken gaat draaien en u verwondt, moet het worden vastgezet met spijkers die aan de randen in het kussen worden geslagen, of met een klem tegen de tafel worden gedrukt; beter - twee.
  • Wanneer u op gewicht boort, moet u, zodra u een verhoogde weerstand tegen het voeden voelt (dit betekent dat de boor op het punt staat naar buiten te komen), een gat aan de andere kant boren en de "puistjes" met een centerpons naar binnen drukken.

Maar een radicale manier om een ​​groot gat in een dunne plaat metaal te krijgen met een gewone boor– boor eerst een gat met een diameter gelijk aan de dikte van de plaat, breid het vervolgens in één of drie stappen uit tot de diameter van het vereiste gat minus de dubbele dikte van het metaal, en boor schoon. Elk volgend gat moet breder zijn dan het vorige en tweemaal de dikte van het metaal. De maximaal toegestane diameter is 5-6 metaaldiktes. Dat wil zeggen, in een plaat van 2 mm kun je een gat boren met een diameter van 13 mm, en het zal rond zijn, en niet als een driehoek met sterk afgevlakte hoeken.

Aluminium is een zacht metaal, zeer stroperig en smeltbaar: het smeltpunt bedraagt ​​slechts 660 graden. Hierdoor kan het bij het boren op de snijkant smelten, zal het gat zich uitspreiden, zullen de randen uitpuilen en zal de boor bijten. Daarom moet bij het boren van aluminium de snelheid anderhalf keer lager zijn dan bij andere metalen, de boor afkoelen met vloeibare machineolie, emulsie of water en het gereedschap beetje bij beetje voeden, zonder interferentie.

De boor voor aluminium moet scherp zijn, in de fabriek geslepen of op een speciale machine worden geslepen. Handgeslepen boren zijn niet geschikt voor aluminium.

Roestvrij staal

Roestvast staal wordt op dezelfde manier geboord als constructiestaal, maar dan met een volhardmetalen boor die is geslepen voor metaal. Dergelijke boren zijn erg kwetsbaar, dus het gereedschap moet gemakkelijk en zonder de minste vervorming worden ingevoerd. Het is het beste om met een laag vermogen te boren precisie boor in het bed.

Hout, MDF en kunststof

Industrieel hout wordt geboord met een spiraalboor of een veerboor, geslepen zodat het op hout lijkt. Dichte houtsoorten (eiken, beuken, walnoot) kunnen worden geboord met een boorkroon en een centreerboor. Boorsnelheid – 400-600 voor spiraalboor en 200-500 voor veren en kronen.

Boren kunststof ramen, MDF-plaat, kunststof tegels en gepolijst hout worden geproduceerd met een speciale houtboor (met gevormde slijping en een centrerende kegel met schroefdraad), of met massieve veren boren. In het laatste geval wordt vooraf een centreergat van 3-5 mm geboord; het kan worden geboord met een gewone boormachine. De omzet is dezelfde als voor industrieel hout; Het voeren gaat gemakkelijk, zonder druk.

Beton en gewapend beton

Het boren van beton wordt uitgevoerd met behulp van speciale boren voor beton met een superhard soldeer of voering, met behulp van een roterende slagmethode op gemiddelde of 2/3 van de maximale snelheid van de boor. Beste optie– SDS-boor. Als er in gewapend beton wordt geboord, leidt de boor die de wapening raakt meestal tot schade: de harde punt wordt afgebroken. Daarom is het zeer raadzaam om, voordat u gewapend beton gaat boren, de locatie van de wapening te bepalen met behulp van een wapeningsdetector; Dit apparaat werkt volgens het principe van een metaaldetector.

Het boren van gaten in de muren voor stopcontactdozen gebeurt met een stenen kroon (bijv stenen muren) of beton, met dezelfde voorzorgsmaatregelen als bij gewapend beton. Als het gat wordt geboord met een kroon zonder centreerboor, wordt het strak, zonder vervorming, op de muur aangebracht, aangedrukt en met scherpe, snelle druk de boor aangezet.

Er is een speciaal gereedschap en een speciale technologie voor het doorboren van muren, maar dit is het onderwerp van een aparte beschrijving.

Keramiek en steen

Hoe tegels te boren is, zonder overdrijving, een hele wetenschap. Het materiaal is decoratief; afbrokkelen van de randen van het gat is onaanvaardbaar. Ze boren in reeds gelegde tegels, dus scheuren is ook onaanvaardbaar. Door glad oppervlak de boor kan gemakkelijk wegglijden, wat wederom onaanvaardbaar is. Boren - alleen door rotatie.

Het boren van keramische tegels gaat als volgt:

  • Een gat met een diameter groter dan de dikte van het centreerboorlijf wordt handmatig geponst met een diamant- of hardmetalen centerpons; de diameter is 2,5-3 mm. Bij het boren van een gat met een grote diameter moet de diameter van de centreerboor gelijk zijn aan de diameter van de centreerstang van de kompasboor.
  • Met een betonboor wordt een centreergat geboord. Bij het boren van gaten voor deuvels tot 6 mm kunt u direct schoon boren.
  • Met behulp van een betonafwerkboor wordt uiteindelijk het gat geboord.

Porseleinen tegels worden op dezelfde manier geboord als keramische tegel. Boorsnelheid is maximaal, behalve bij boren met een cirkelboor; serveren – licht, minimaal. Het is raadzaam om te zorgen voor een continue koeling van het werkgebied met water. Je kunt de tegels niet met olie afkoelen - bij verhitting kan dit het decoratieve oppervlak bederven.

Het boren van keramiek met een cirkelboor vereist speciale zorg en onderhoud vaste handen: Een verkeerde uitlijning is onaanvaardbaar en de boor is niet in balans. Zelfs ervaren werknemers moeten met beide handen met een cetrobur boren, waarbij ze de voorste handgreep op de boor plaatsen. De omwentelingen zijn hoger, maar niet meer dan 900, omdat bij grote zal een ongebalanceerde boor het gat breken en de randen afbreken.

Video: tegels boren

Massief steen en glas

Glas, graniet en andere brecciated (korrelige) harde steen met kwartsinsluitingen moeten worden geboord met een diamantboor. Dit is een klus voor een aas en virtuoos in boren. Een precisieboormachine met laag vermogen wordt op maximale snelheid ingesteld, uitgeprobeerd, met het oog horizontaal en verticaal uitgelijnd, onmiddellijk “vol” aangezet en de boor langzaam en soepel in het materiaal gestoken. Druk en vervorming zijn onaanvaardbaar.

Als het te bewerken stuk op een tafel kan worden gelegd, kunnen glas en steen vanuit het bed worden geboord volgens de oud-Egyptische methode: met een koperen buis en kwartszand (geen zeeschelpen):

  • Rond de boorlocatie wordt een rol van 1-1,5 cm hoog gemaakt van plasticine of stopverf.
  • Fijn poeder wordt in het gevormde gat gegoten. kwarts zand en bevochtig het tot een vloeibare pasta.
  • Een platte, dunwandige koperen buis wordt in de boorkop gestoken.
  • De boormachine is ingesteld op MINIMUM snelheid.
  • Boor met een reeks korte, lichte pikken met de lichtste druk. Zand vreet aan koper, en de punten van de korrels, die de grootste sterkte hebben, knagen aan het materiaal.

Opmerking: Je krijgt niet de exacte diameter, maar je krijgt wel een matte plek rond het gat.

Video: voorbeelden van glasboren thuis

Gaten in leidingen

Als een stuk buis in het midden kan worden gelegd of in een bankschroef kan worden geklemd, is het beter om met een precisieboor vanuit het bed te boren. Als u op gewicht moet boren, moet u na het ponsen de markering uitbreiden tot een diameter die groter is dan de dikte van de boorbrug. Voor metaal kunt u dit doen met een hardmetalen boor, waarbij u deze met uw vingers met lichte druk ronddraait; op PVC - met de punt van een zakmes.

Vervolgens wordt de punt van de hoofdboor in het gat gestoken terwijl de boor is uitgeschakeld, wordt het gereedschap waterpas gesteld en gepast, zoals bij het boren van tegels, lichtjes ingedrukt en de boor aangezet, waarbij de snelheid geleidelijk wordt verhoogd. Indien de gatdiameter groter is dan 1/5 van de buisdiameter, boor dan eerst een centreergat met een diameter van 2-4 mm. Over het algemeen is het boren van gaten in buizen, met enige vaardigheid, geen moeilijke klus. Je moet alleen voorzichtig zijn: bij hangend boren kan de boor, als deze spettert, de muur of het meubilair beschadigen.

Vierkante gaten

Is het mogelijk om vierkante gaten te boren? Ja, dat kan, als je een boor gebruikt in de vorm van een zogenaamde Renault-driehoek - de eenvoudigste figuur, zoals wiskundigen zeggen, met constante breedte. Renault boormachines worden compleet geleverd met een bevestigingsframe; het wordt met een staaf en klem aan de boor bevestigd. De hoeken van het gat zijn afgerond, maar het onopgemerkte oppervlak van het gat bedraagt ​​slechts 2%.

Je kunt echter alleen vierkante gaten boren met een boormachine in hout, multiplex en niet erg duurzaam plastic: dergelijk boren vergt veel kracht en er ontstaan ​​enorme zijdelingse krachten op het gereedschap. Vierkante gaten in metaal worden op speciale machines geboord, maar keramiek en steen kunnen helemaal niet op deze manier worden geboord: zijdelingse krachten zullen het onderdeel in stukken scheuren.

Kortom

Op de een of andere manier is het boren van een onhandig gat met een boor een eenvoudige zaak. Maar een glad, rond en netjes gat boren is werk voor een echte meester, deskundig, intelligent en met vaardige handen.

Metaalboren worden geselecteerd op basis van de diameters van de gaten en de eigenschappen van het materiaal dat wordt verwerkt. In de regel zijn ze gemaakt van hogesnelheidsstaalsoorten, zoals R6M5K5, R6M5, R4M2. Hardmetalen boren worden gebruikt om te werken met gietijzer, koolstof- en gelegeerde geharde staalsoorten, roestvrij staal en andere moeilijk te snijden materialen.

Het vermogen van de elektrische boormachine moet zijn ontworpen om een ​​gat met de vereiste diameter te boren. Fabrikanten van elektrisch gereedschap vermelden de overeenkomstige technische specificaties op het product. Bijvoorbeeld voor boormachines met een vermogen van 500...700 W maximale diameter boren voor metaal is 10...13 mm.

Er zijn blinde, onvolledige en doorlopende gaten. Ze kunnen worden gebruikt om onderdelen met elkaar te verbinden met behulp van bouten, tapeinden, pennen en klinknagels. Als het gat wordt geboord met het oog op draadsnijden, is het de moeite waard om te draaien Speciale aandacht om de boordiameter te kiezen. Door het slaan ontstaat er een gat in de boorkop, waarmee rekening moet worden gehouden. Geschatte gegevens worden weergegeven in de tabel.

Om de storing te verminderen, wordt het boren in twee fasen uitgevoerd: eerst met een boor met een kleinere diameter en vervolgens met de hoofdboor. Dezelfde methode van opeenvolgend boren wordt gebruikt wanneer het nodig is een gat met een grote diameter te maken.

Hoe je metaal correct boort met een boormachine

De eigenaardigheid van het boren van metaal met een boor is dat het noodzakelijk is om het gereedschap handmatig vast te houden en te geven juiste positie, en zorgen voor de vereiste snijsnelheid.

Nadat u het werkstuk hebt gemarkeerd, moet u het midden van het toekomstige gat markeren. Dit voorkomt dat de boor zich van het opgegeven punt verwijdert. Om het werk gemakkelijker te maken, moet het werkstuk in een bankschroef worden vastgeklemd of op een standaard worden geplaatst, zodat het voldoende ruimte in beslag neemt. stabiele positie. De boor wordt strikt loodrecht op het te boren oppervlak geïnstalleerd. Dit is belangrijk om te voorkomen dat het kapot gaat.

Bij het boren in metaal hoef je niet veel druk uit te oefenen op de boor. Integendeel, het zou moeten afnemen naarmate je vordert. Dit voorkomt breuk van de boor en vermindert ook de vorming van bramen aan de uitgangsrand door gat. Er moet voor worden gezorgd dat de spanen worden verwijderd. Als er vastlopen optreedt snijgereedschap, wordt hij vrijgelaten door hem in omgekeerde rotatie te zetten.

Snijmodus selecteren

Wanneer u snelstaalgereedschap gebruikt, kunt u zich concentreren op de rotatiesnelheid volgens de gegevens in de tabel. Bij het werken met hardmetalen boren zijn de toegestane waarden 1,5...2 keer hoger.

Boren metalen producten moet gebeuren met koeling. Als het niet wordt gebruikt, is de kans groot dat het gereedschap door oververhitting zijn snijeigenschappen verliest. De reinheid van het gatoppervlak zal vrij laag zijn. Een emulsie wordt meestal gebruikt als koelmiddel voor harde staalsoorten. Geschikt voor thuisgebruik machine olie. Gietijzer en non-ferrometalen kunnen zonder koelmiddel worden geboord.

Kenmerken van het boren van diepe gaten

Gaten worden als diep beschouwd als hun afmeting groter is dan vijf boordiameters. De eigenaardigheid van het werk hier ligt in de moeilijkheden die gepaard gaan met koeling en spaanverwijdering. De lengte van het snijgedeelte van het gereedschap moet groter zijn dan de diepte van het gat. Anders blokkeert het lichaam van het onderdeel de schroefgroeven waardoor spanen worden verwijderd en vloeistof voor koeling en smering wordt aangevoerd.

Eerst wordt het gat met een stijve korte boor tot een geringe diepte geboord. Deze handeling is nodig om de richting en centrering van het hoofdgereedschap in te stellen. Hierna wordt een gat van de vereiste lengte gemaakt. Naarmate u vordert, moet u van tijd tot tijd metaalspaanders verwijderen. Gebruik hiervoor koelvloeistof, haken, magneten of draai het onderdeel om.