Installaties voor het automatisch lassen van langsnaden van schalen - op voorraad!
Hoge performantie, gemak, bedieningsgemak en bedrijfszekerheid.
Lasschermen en beschermgordijnen - op voorraad!
Stralingsbescherming bij lassen en snijden. Grote keuze.
Levering door heel Rusland!
Om interne schroefdraden met tappen te snijden, moet u een vooraf voorbereid gat hebben.
Als er gaten in werkstukken worden gemaakt door gieten of stampen, vindt het draadsnijden plaats onder moeilijke omstandigheden, omdat het onmogelijk is om toleranties te garanderen binnen de grenzen die vereist zijn voor het snijden van interne schroefdraden. Een uitzondering vormen gaten in werkstukken die zijn vervaardigd door spuitgieten of precisiegieten.
Meest gunstige omstandigheden voor het snijden van draden met een kraan, ze ontstaan bij het voorbereiden van gaten door boren of verzinken. Bij het snijden van een draad wordt het materiaal van het onderdeel gedeeltelijk door de kraan naar buiten geperst en is de binnendiameter van de draad groter dan de diameter van het gat dat tijdens het boren wordt verkregen. Bij het voorbereiden van het boren van gaten voor draadsnijden met tappen is dit noodzakelijk boor diameters selecteer volgens GOST 19257-73. Als de diameter van het gat dat voor de draad is geboord kleiner is dan aanbevolen door GOST, zal de belasting op de kraan sterk toenemen, zal de draad scheuren en kan de kraan vastlopen en breken. Indien diameter geboord gat blijkt groter te zijn dan aanbevolen, de draad zal een onvolledig profiel hebben.
Bij het afsnijden van interne schroefdraad boormachines De volgende algemene regels moeten worden gevolgd:
- Het wordt niet aanbevolen om draden te snijden in gaten die zijn verkregen door gieten en stempelen. Gaten die met deze methoden worden verkregen, moeten worden geboord of verzonken voordat een draad wordt gesneden om koolstofafzettingen te verwijderen, aanslag te maken, hard te maken en de vereiste diameter van het gat voor de draad te verkrijgen;
- bij het snijden van schroefdraad op boormachines moeten de tappen worden vastgezet in veiligheids-zelfcentrerende, oscillerende, zwevende en omkeerbare klauwplaten;
- in gaten die zijn voorbereid voor het snijden van schroefdraad, moeten de afschuiningen worden verwijderd vanaf de tapinvoerzijde (hoek 60°, hoogte van minimaal één spoed);
- Bij het snijden van schroefdraad op boormachines moet speciale aandacht worden besteed aan het reguleren van de beweging van de spindel, die goed in balans moet zijn met een contragewicht en gemakkelijk moet bewegen, zodat het insnijden en losdraaien van de tap soepel verloopt. Bij het verplaatsen van de spil met een grote axiale kracht kan de draad langs de gemiddelde diameter breken;
- De kraan is bestand tegen zware belastingen, dus bij het snijden van schroefdraad is het noodzakelijk om koeling en smering van het gereedschap te gebruiken.
Bij het snijden van schroefdraad in gaten op boormachines moet aan het einde van de bewerking de kraan uit het gesneden gat worden geschroefd. De technologieën voor het snijden van draden in blinde en doorlopende gaten zijn verschillend.
Na het insnijden van een draad in een blind gat kan de kraan er alleen uit worden gehaald door deze los te draaien. Daarom worden dergelijke draden alleen gesneden op een machine waarin de kraan kan worden omgekeerd, dat wil zeggen in de richting tegengesteld aan de werkende richting, en met een snelheid die groter is dan bij het snijden (om tijdverspilling te verminderen).
Als een blinde draad wordt gesneden op een machine die geen omkeerbaar mechanisme heeft dat de draairichting van de spil verandert, wordt een speciale omkeerbare boorkop met een geschikte beveiliging gebruikt om de tappen te bevestigen.
Om ervoor te zorgen dat bij het snijden van een blinde draad de tap niet breekt wanneer deze het einde van het gat bereikt en tegen de bodem rust, is het bij machines met een omkeermechanisme noodzakelijk om een speciale veiligheidsklauwplaat te gebruiken.
Om blinde schroefdraad te snijden, moeten machinetappen met een kleine afschuining (gelijk aan ongeveer drie spoed van de draad die wordt gesneden) worden gebruikt. Hierdoor kan de draad het dichtst bij de bodem van het gat worden afgesneden.
Het draadsnijden in taai gelegeerde staalsoorten met een austenitische structuur, die moeilijk te bewerken zijn, evenals in hittebestendige, titanium en lichte legeringen, heeft de volgende specifieke kenmerken waarmee bij het uitvoeren van deze werkzaamheden rekening moet worden gehouden:
- als een werkstuk gemaakt van een hittebestendige legering voldoende stijfheid heeft en bij installatie op de machinetafel de draadas loodrecht staat op basisoppervlak, dan kan de draad worden gesneden zonder een mal te gebruiken: als het nodig is om een strikte loodrechtheid van de draadas op het basisoppervlak te garanderen, en de stijfheid van het werkstuk en de bevestiging ervan op de machine niet de vereiste nauwkeurigheid garanderen, dan draad moet worden gesneden met behulp van mallen;
- Om schroefdraad te snijden in werkstukken gemaakt van hittebestendige legeringen, moeten tappen met verspringende tanden worden gebruikt. Voor door gaten er wordt één tik gebruikt, voor doven - een set van twee of drie tikken;
- Bij het snijden van schroefdraad in werkstukken gemaakt van hittebestendige legeringen is het noodzakelijk om de kraan te koelen. Als het koelmiddel door een pomp wordt aangevoerd, moet de samenstelling ervan omvatten: 60% sulfofresol, 25% kerosine en 15% oliezuur. Indien de machine geen pomp heeft, wordt met een borstel een koelvloeistof bestaande uit 85% sulforesol en 15% oliezuur op de kraan aangebracht of wordt de kraan in deze vloeistof ondergedompeld;
- Het wordt aanbevolen om schroefdraad te snijden in werkstukken gemaakt van aluminium en zinklegeringen, die een relatief lage hardheid en hoge ductiliteit hebben, op machines met een geforceerde spiltoevoersnelheid langs de schroefdraadspoed. Als er geen mechanisme op de machine zit gedwongen onderwerping spindel, dan moet de gemakkelijke beweging ervan worden verzekerd, wat wordt bereikt door de balansbelastingen (veren, gewichten) te verminderen. Met een grote massa bewegende delen en de spil die beweegt met een grote axiale belasting, wordt de draad die wordt gesneden vaker gebroken langs de gemiddelde diameter;
- de snijsnelheid bij het snijden van draden in werkstukken gemaakt van siluminlegeringen moet 1,2 ... 1,5 keer hoger zijn, en de koeling moet hetzelfde aantal keren intenser zijn dan bij het snijden van draden in staal;
- voor het koelen van kranen bij het verwerken van werkstukken gemaakt van lichte legeringen, kunt u het beste kerosine gebruiken; U kunt ook een emulsie van 8...10% gebruiken. Je mag de kraan niet met olie afkoelen, omdat deze hem niet beschermt tegen het vastplakken van spanen tijdens het snijden, en het ook moeilijk maakt om de afgesneden draden te reinigen van vastzittende spanen;
- Voor het snijden van schroefdraad van M4 tot M30 in werkstukken van moeilijk te snijden austenitische staalsoorten en titaniumlegeringen kunnen groefloze snelstaaltappen worden gebruikt. De duurzaamheid van zo’n kraan is veel hoger vergeleken met een standaard kraan.
Draad afsnijden met een kraan. De meest eenvoudige en gebruikelijke optie voor het bevestigen van onderdelen is een schroefdraadverbinding. Het lijkt erop dat het niet moeilijk is om het zelf te maken. Voor het correct afsnijden van een draad met een kraan zijn in feite de naleving van veel regels vereist, anders zal een hoogwaardige verbinding in de toekomst niet mogelijk zijn, of zelfs de draad zal helemaal niet slagen of het gebruikte gereedschap zal onbruikbaar worden. Hoe je zelf een draad afsnijdt met een kraan.
Gereedschap selectie
Gereedschap van slechte kwaliteit betekent werk van slechte kwaliteit. Het gebruik van oude, botte of roestige tappen of matrijzen brengt het risico met zich mee dat ze tijdens het gebruik breken en dat het onderdeel slecht van schroefdraad voorzien is. Naast gereedschappen die lange tijd onbruikbaar zijn geweest, moet u ook gereedschappen vermijden die vanaf het begin ongeschikt waren. Deze omvatten alle goedkope opties van onbekende oorsprong.
Naast kwaliteit is ook hun maat belangrijk, namelijk de verhouding tussen de maten van de gebruikte boor en het gat ervoor. U kunt de benodigde parameters berekenen met behulp van de formule, maar om dit proces te vergemakkelijken worden voorbeelden met exacte verhoudingen gegeven:
- metrische draad M2 – boor (tap) diameter 1,6 mm;
- Dhr. M2,5 – d.s. 2,2 mm;
- Dhr. M3 – d.s. 2,5 mm;
- Dhr. M4 – d.s. 3,3 mm;
- Dhr. M5 – d.s. 4,2 mm;
- Dhr. M6 – d.s. 5 mm;
- Dhr. M8 – d.s. 6,7 mm;
- Dhr. M10 – d.s. 8,3 mm.
Smering van onderdelen
Dit punt is erg belangrijk, omdat hierdoor de gebruikte tool vele malen langer meegaat. Bovendien vermindert het de kans op boorbreuk in het gat en verlaagt het de temperatuur van de verwarmde randen van de kraan. Maar bij het kiezen van een smeermiddel moet u rekening houden met het materiaal van de onderdelen waarop de draad wordt aangebracht:
- staal, messing – lijnolie;
- aluminium - kerosine;
- koper - terpentijn;
- brons, gietijzer - zonder gebruik van koelvloeistof (snijvloeistof).
Een draad tappen: interne draad inrijgen
De belangrijkste nuances zijn al besproken, nu kun je direct doorgaan met het knippen van een draad met een kraan of een matrijs. Het proces ziet er stap voor stap als volgt uit:
We klemmen het werkstuk in een bankschroef.
We boren een gat voor het verder afsnijden van de binnendraad.
Met behulp van een boor waarvan de diameter enkele millimeters groter is dan de geplande schroefdraad, brengen we een afschuining aan op de rand van het gat. Het is noodzakelijk om de kraan gemakkelijker in te brengen en om het proces van het inschroeven van de schroef in het eindproduct te vergemakkelijken.
We plaatsen een ruwe kraan in de driver (een apparaat voor het bevestigen van kranen en matrijzen).
Breng smeermiddel aan op het snijgedeelte.
Steek de kraan in het gat en maak drie slagen.
Na de eerste drie omwentelingen maken we één omwenteling in de tegenovergestelde richting. Zo breken we de spanen die het gevolg zijn van het snijproces en deze zullen de hoogwaardige en gelijkmatige toepassing van de draad niet verstoren.
Als het gat in het onderdeel er doorheen zit, moet je ervoor zorgen dat het voorste deel van de kraan er volledig uit komt achterkant. Als we dit niet doen, lopen we het risico een onafgemaakte draad te krijgen.
Breuk van het snijgedeelte van de kraan in een blind gat
Als het uiteinde van het kapotte onderdeel volledig "verzonken" in het gat zit, zal het erg moeilijk zijn om het eruit te krijgen. Maar als je wat geduld hebt, is het nog steeds mogelijk om dit te doen. Je hebt paraffine nodig, een langwerpig en dun houten stokje, Salpeterzuur. Smeer het werkstuk met paraffine (bescherm het tegen zuur). We bevochtigen het uiteinde van de stok met zuur, steken het in het gat en smeren de snijkanten van de metriek. Hoe je een draad afsnijdt met een kraan
Het is noodzakelijk om de procedure voort te zetten totdat de randen beginnen te smelten. Hierna wordt het fragment met een hamer vanaf de achterkant van het onderdeel eruit geslagen, of met een pincet eruit geplukt.
Hoe u draden kunt snijden met een schatter: externe draden snijden
Nadat we het benodigde onderdeel hebben genomen, klemmen we het in een bankschroef. Aan één kant maken we een kleine afschuining met een vijl, deze kant smeren we met olie, kerosine of terpentijn (afhankelijk van het materiaal).
We plaatsen en bevestigen de matrijs in de matrijshouder. We plaatsen de matrijs op het gewenste uiteinde van de buis en draaien deze langzaam in de gewenste richting met één hand, met de andere hand zorgen we ervoor dat we de bovenkant van de matrijs tegen de buis drukken.
Wanneer de matrijs stevig op de buis zit, controleer dan of deze loodrecht op de buis staat, pak de matrijshouder met beide handen vast en maak 3-4 slagen naar voren en dan een halve slag terug.
Bij het snijden van externe schroefdraad is er één waarschuwing: draai tijdens de laatste bochten niet achteruit, hierdoor kan de moer stevig op de buis worden bevestigd.
Houd er rekening mee dat vers gesneden draden niet met blote handen mogen worden aangeraakt; ze kunnen zeer scherpe bramen hebben en er is een groot risico op snijwonden.
Informatie om op te merken : ,
Momenteel is het moeilijk voor te stellen om metaalwerk uit te voeren zonder een speciaal draadsnijgereedschap.
Dit gereedschap kan schroefdraad snijden op producten gemaakt van non-ferrometalen en staal.
Kranen
De interne schroefdraden op de onderdelen worden gesneden met behulp van tappen.
Tappen voor het snijden van inch- en metrische schroefdraad worden meestal in sets van twee vervaardigd.
Tappen voor inch-schroefdraad (minder dan 2 inch) en voor metrische schroefdraad van 32 tot 54 mm met een spoed van meer dan 3 mm worden vervaardigd in sets van drie stuks. Dergelijke sets omvatten de eerste (ruw), tweede (medium) en derde (afwerking).
Er is één cirkelvormig merkteken op de staart van de eerste kraan, twee op de staart van de tweede en drie op de staart van de derde.
De draadmaat staat ook aangegeven op de staart van de kraan.
Bij het handmatig snijden van draden wordt voor de tap een speciale aandrijving gebruikt.
Meer details over videotags vindt u aan het einde van het artikel.
Hoe je een draad afsnijdt met een kraan
Op het eerste gezicht lijkt het afsnijden van een draad met een kraan eenvoudig, maar dit betekent niet dat het de eerste keer gemakkelijk zal zijn. Speciale aandacht neem de tijd om te kiezen kwaliteitsinstrument. Een botte kraan heeft alle kans om te breken. Het fragment uit het gat krijgen is nog steeds een gedoe.
Volg bij het afsnijden van draden de regel: 1 - 2 slagen vooruit (draden afsnijden) - 0,5 - 1 slag terug.
Bij het snijden van schroefdraad in blinde gaten zullen zich onvermijdelijk spanen ophopen; het is noodzakelijk om de kraan los te draaien en metaalafval uit het gat en uit de kraan te verwijderen.
Als de kraan geheel is verwijderd, wees dan voorzichtig bij het terugschroeven of bij het passeren van het volgende cijfer. Het is noodzakelijk om de reeds afgesneden draad te raken en niet af te snijden.
De diameter van het boorgat moet overeenkomen met de diameter van de schroefdraad (tabel 1):
| Draaddiameter | Diameter van de opening | Draaddiameter | Diameter van de opening |
| 1 | 0,75 | 2,6 | 2,15 |
| 1,2 | 0,95 | 3 | 2,5 |
| 1,4 | 1,15 | 3,5 | 3 |
| 1,7 | 1,35 | 4 | 3,3 |
| 2 | 1,6 | 5 | 4,1 |
| 2,3 | 1,9 | 6 | 4,9 |
| 2,5 | 2 | 8 | 6,7 |
Afwijkingen van gespecificeerde waarden zal leiden tot draden van slechte kwaliteit.
En vergeet natuurlijk de smeermiddelen (olie, kerosine, vet, enz.) niet.
Overlijdt
Externe schroefdraden worden gesneden met behulp van matrijzen.
De matrijzen worden glijdend (prismatisch), rollend en rond geproduceerd. Ronde lerks zijn verdeeld in gesneden en massief.
Massieve ronde messen worden gebruikt voor het snijden van metrische schroefdraad op onderdelen met een diameter van één tot 76 millimeter. Voor het snijden van inch-draden worden matrijzen met een diameter van 1/4 tot 2 inch gebruikt.
Bij met de hand snijden De schroefdraden van de matrijzen worden in een speciaal ontworpen knop - een houder - geklemd.
Het is noodzakelijk om smeervloeistoffen te gebruiken en te voldoen aan de afmetingen in Tabel 2:
| Draaddiameter | Diameter staaf | Draaddiameter | Diameter staaf |
Snijproces externe draad duidelijk weergegeven in de video:
Let op de omgekeerde rotaties (tegengesteld aan de hoofdwerkslag van het gereedschap).
Speciale matrijzen en tappen
Speciale matrijzen en tappen zijn gereedschappen die worden vervaardigd met verschillende afwijkingen van DIN, ISO, ANSI en andere normen. Veranderingen kunnen van invloed zijn op de mate van nauwkeurigheid, de lengte en vorm van de schacht, het aantal draden per inch, de spoed van de draad, de diameter van de draad die wordt gesneden en andere parameters.
Standaard gereedschappen en tappen zijn gemaakt van HSS-snelstaal, maar ook van verbeterd snelstaal met toevoeging van vanadium- en kobaltkwaliteit HSS-E. Ook op speciale kranen worden diverse slijtvaste coatings aangebracht.
Draadmeter
Om de profielvorm, diameter en spoed te controleren, worden speciale en universele gereedschappen gebruikt.
Om het schroefdraadprofiel te controleren wordt een draadmeter gebruikt.
Voor nauwkeurige controle worden soms speciale microscopen gebruikt. De diameter van de schroefdraad kan ook met een schuifmaat worden gemeten.
Vind jij het leuk om zelf verbouwingswerken uit te voeren, zonder tussenkomst van verschillende vakmensen? Zelf-installatie of met reparatie kunt u niet alleen geld besparen op het bellen van specialisten, maar verhoogt u ook het zelfrespect aanzienlijk, toch?
Tijdens de installatie van communicatie is het vaak nodig om draden op pijpen voor te bereiden. We moeten manieren vinden om het product niet te bederven.
We laten u zien hoe u draden knipt met verschillende instrumenten welke methode in een bepaalde situatie de voorkeur verdient. Het artikel bespreekt methoden die beschikbaar zijn voor implementatie door een ongekwalificeerde uitvoerder. Kenmerken van snijden komen aan bod verschillende soorten draden en apparatuur die hiervoor wordt gebruikt.
Het gepresenteerde materiaal is voorzien van visuele foto's die de hulpmiddelen voor het uitvoeren van het werk weergeven. Een video met aanbevelingen zal u helpen alle fijne kneepjes van dit proces in detail te begrijpen.
De term ‘pijp’ heeft een bevoorrechte positie in de loodgietersbranche. Deze term is geclassificeerd met het oog op een groep normen die de criteria definiëren voor verbindingen van verschillende elementen van sanitaire constructies.
Pijpdraden worden veel gebruikt in loodgieters- en rioleringssystemen, dus het handmatig of automatisch draadsnijden is een veel voorkomende activiteit.
Zo wordt bijvoorbeeld de pijpdraadmaat aangegeven numerieke waarde, wat de standaard diameter van de pijpboring aangeeft, maar niet de fysieke schroefdraaddiameter.
In de praktijk worden pijpdraden gebruikt:
- cilindrisch ( G/BSPP),
- conisch ( R/BSPT),
- rond voor afsluitbare sanitairkranen ( Kr),
- inch cilindrisch (Amerikaanse standaard NPSM),
- inch kegel (Amerikaanse standaard NPT).
Het wordt aanbevolen om een monteur te nemen wiens hoofdwerkgebied huishoudelijk werk is voorwaardelijke verdeling pijpdraden in twee hoofdtypen:
- cilindrisch ( G),
- conisch ( R).
Het zijn deze twee typen die de huismonteur die huishoudelijke apparaten onderhoudt het vaakst tegenkomt. sanitair apparatuur het uitvoeren van installatie of verwarming.
Pijpsnijden wordt uitgevoerd in de volgende gevallen:
Afbeeldingengalerij
Basis snijmethoden
U kunt op twee manieren schroefdraad op pijpen afsnijden:
- automatisch– op machines, elektrisch gereedschap;
- handmatig- met hulp handgereedschap.
Voor de levensomstandigheden is het natuurlijk relevanter handmatige technologie. Het met de hand snijden van draden op waterleidingen of andere leidingen gebeurt vaak met behulp van een matrijs.
Massieve matrijzen voor pijpschroefdraden, gemaakt van sterk gelegeerd staal, zijn verkrijgbaar met een lichaamsdiameter tot 65 mm. Voor metrische schroefdraad zijn matrijzen met een lichaamsdiameter tot 120 mm leverbaar. Op de body van metrische producten staat een symbool “M”
Een matrijs is een eenvoudig apparaat om thuis schroefdraad op buizen te snijden. Hetzelfde gereedschap wordt met succes gebruikt op industriële machines.
Het apparaat ziet eruit als een schijf met verschillende axiale gaten langs de binnendiameter. De randen van deze gaten vormen verschillende snijtanden (meestal 8-10). Het materiaal voor de matrijzen is gelegeerd staal of andere harde legeringen.
Er zijn verschillende soorten van dergelijke apparaten:
- stevig;
- Veer geladen(gesplitst);
- Kluppovje(glijden).
Volgens het ontwerp wordt de dobbelsteen geproduceerd in de vorm van een cirkel, vierkant, zeshoek of prisma. De meest voorkomende zijn schijf(ronde) instrumenten. Ze worden gebruikt voor het draadsnijden van waterleidingen tot een diameter van 36 mm.
Gebruik voor het gemak van het werken met matrijzen:
- eenvoudige poorten met bevestigingsschroeven – handgereedschap;
- klauwplaten voor draadsnijden op draaibanken.
Draadsnijden (metrisch, conisch) beste kwaliteit op buizen handmatig of op machines produceren ze massieve matrijzen.
Dit type gereedschap heeft vanwege de stijfheid van zijn eigen ontwerp echter zijn negatieve kanten. De messen slijten snel.
Een veerbelast draadsnijgereedschap onderscheidt zich door de aanwezigheid van een snede in het gebied van een van de axiale gaten. De aanwezigheid van een snede vermindert de belasting op de snijtanden, maar tegelijkertijd de mate van stijfheid die nodig is om te bereiken hoge performantie snijkwaliteit
Veerbelaste (gespleten) matrijzen hebben een minder stijf ontwerp, waardoor het mogelijk is om schroefdraad op buizen te snijden en tegelijkertijd de schroefdraaddiameter te wijzigen in het bereik van 0,1-0,3 mm.
Dergelijke apparaten worden gekenmerkt door een verhoogde slijtvastheid van messen, maar bieden deze niet hoge precisie en zuiverheid van het draadsnijden.
Glijmatrijzen bestaan uit twee werkende delen. Ze zijn ontworpen voor installatie in een bevestigingsmodule - een klem.
Bevestiging in de klem gebeurt door een mechanisme bestaande uit een kraker en een stelschroef. De schroef past de diameter aan voor draadsnijden. Meestal is de matrijs uitgerust met een set matrijzen voor verschillende diameters.
Methode #1 - pijpdraden maken met matrijzen
Het proces van het maken van een draad op een pijp met een matrijs of matrijs vereist dat de monteur enkele voorbereidende acties uitvoert:
- Het oppervlak van de buis in het snijgebied moet grondig worden gereinigd.
- Het uiteinde van de buis moet worden verwerkt met een vijl (maak een ingangsafschuining).
- Breng smeermiddel aan op het te behandelen oppervlak om de weerstand te verminderen.
Indien mogelijk is het raadzaam om de buis verticaal vast te zetten, bijvoorbeeld in een bankschroef, waarbij vrije toegang blijft tot het bovenste gedeelte - het snijgebied. De bevestigingskracht moet correct worden berekend om het buislichaam niet te vervormen.
Neem vervolgens een vooraf voorbereide schroevendraaier met een voorbewerkingsmatrijs (nr. 1) met de vereiste diameter en geschikte kenmerken draden.
Voorbeeld van draadsnijden waterpijp met behulp van een handslinger. Een matrijs wordt in de werkcilinder van de aandrijving gestoken en vastgezet met twee (vier) bouten die tegenover elkaar liggen
Het gereedschap wordt horizontaal gehouden - loodrecht op het eindgedeelte van de buis. Plaats de voorbewerkingsmatrijs op de afschuining van de rand met behulp van het interne gat. Lichte druk en opeenvolgende korte bochten van 25-30° maken de eerste snede.
Dit werk moet zorgvuldig en langzaam worden gedaan, waarbij voortdurend de rechte hoek tussen de horizon van de ram en de verticaal van de buis moet worden bewaakt.
Met deze techniek worden de eerste twee of drie draden zorgvuldig afgesneden. Meestal bevindt het gereedschap zich na het snijden van de eerste twee of drie draden stevig in zijn werkpositie. Verder kan de rechte hoek niet meer worden gecontroleerd.
Maar de shortcut-technologie (zonder veel sterke tractie) cirkelvormige bewegingen moeten worden gehandhaafd tot het einde van de snede. Het wordt aanbevolen om periodiek smeermiddel toe te voegen op het snijpunt.
Na de eerste keer draai je het apparaat en herhaal je dit nog een of twee keer met een afwerkingsdobbelsteen (nr. 2).
Afbeeldingengalerij
Methode #2 - klemsnijtechniek
De matrijs is een variatie op dezelfde matrijs voor het snijden van schroefdraad, ook op buizen. Onderscheidend kenmerk matrijs – de mogelijkheid om de messen aan te passen.
Een set klemmen voor verschillende maat pijp draad. Elk van deze apparaten is uitgerust met schroeven voor het bevestigen van blokken met messen. Deze schroeven kunnen bovendien de schroefdraaddiameter binnen kleine grenzen wijzigen
Er zijn klemmen voor handmatige toepassing, evenals soortgelijke elektrisch aangedreven apparaten.
Optie #1 - snijden met een handklem. Het handmatig afsnijden van buizen gebeurt meestal met een klem, die in een ratelhouder is geïnstalleerd. Deze houder maakt het snijden van pijpdraden handig en minder ingewikkeld.
Natuurlijk kunt u, afhankelijk van de omstandigheden van het loodgieterswerk, gebruiken handhouders andere types. Bijvoorbeeld een standaard vergrendelknop met twee handgrepen.
Het principe van het maken van een draad met een matrijs is vrijwel hetzelfde als de werkwijze met traditionele matrijzen:
- Duidelijk werkoppervlak leidingen, zorg ervoor dat er geen defecten zijn.
- Schuur het uitgesneden gebied totdat het een duidelijke metaalachtige glans heeft.
- Verwerk het buitenste werkende deel van de eindrand in een hoek van 45-60º (afschuining).
- Smeer het voorbereide oppervlak in met technische vaseline.
- Zet de buis vast in een mechanische bankschroef of houd hem vast met een gassleutel.
Na deze procedures snijgereedschap(klem) worden met het interne gat op de afschuining van de buis geplaatst en beginnen deze met matige, uniforme druk te draaien met korte heen en weer gaande bewegingen.
Een handig hulpmiddel voor het werken met een klem is de zogenaamde "ratel" - een hendel met stationair achteruit. Met dit handgereedschap is het eenvoudig om schroefdraad op een pijp in te snijden verschillende omstandigheden installatie of reparatie
Als een ratelklem als houder wordt gebruikt, wordt alleen voorwaarts gezaagd. Opgemerkt moet worden dat de ratelklem handig in gebruik is bij het inwerken krappe omstandigheden.
Bijvoorbeeld wanneer het nodig is een leiding te verwerken die dicht bij een muur is gelegd.
Optie #2 - snijden met een elektrische klem. Samen met handgereedschap brede toepassing vind apparaten met elektrische aandrijving. Het voor de hand liggende voordeel voor de monteur is een aanzienlijke vermindering van de arbeidsintensiteit.
Maar aan de andere kant niet allemaal elektrische auto's in krappe omstandigheden werkzaamheden kunnen verrichten. Bovendien is het mogelijk om bij het werken met handgereedschap een beter resultaat te verkrijgen.
Om een soortgelijk resultaat met elektrische stekkers te verkrijgen, is uitgebreide ervaring met dit gereedschap vereist.
Uitrusting voor de klem, aangevuld met een elektrische aandrijving. Een modern, effectief hulpmiddel dat aanzienlijk vermindert lichaamsbeweging slotenmaker Het is waar dat stopcontacten vaker in de professionele sfeer worden gebruikt dan in het dagelijks leven
Werken met een elektrische klem:
- Voorbereiding van het buisoppervlak in het snijgebied - reinigen, afschuinen, smeren.
- Bevestiging van de buis met apparaten die een stijve fixatie kunnen bieden.
- Fixatie erin startpunt matrijshouder met een klem inbegrepen in de set.
- Controle van de slag en draairichting van de matrijs.
- Snijd de eerste twee of drie beurten af in de jogmodus.
Op dit punt wordt de werking van het apparaat gestopt, wordt de omgekeerde rotatiefunctie ingeschakeld en wordt de kever met een duwtoevoer uit de pijp gedraaid. Zorg ervoor dat u het snijgebied tijdens het hele proces regelmatig met olie bevochtigt.
Methode #3 - gebruik van draaibanken
Bij grootschalige bouw- en reparatiewerkzaamheden is in de regel het gebruik van handgereedschap uitgesloten. Hier worden meestal draaibanken gebruikt om de buizen dienovereenkomstig te bewerken.
Draadsnijfuncties worden door veel universele draaibanken ondersteund.
Draaibanken worden gebruikt om onderdelen met schroefdraad te produceren op buizen met verschillende diameters. U kunt op een draaibank schroefdraad van elke configuratie maken
Met behulp van de machines worden zowel in- als uitwendige pijpdraden efficiënt en eenvoudig gemaakt. Pneumatische (of mechanische) montagemodule draaibank zorgt voor een betrouwbare buisbevestiging van hoge kwaliteit en een nauwkeurige toevoer van het werkstuk naar de frees.
Om draadsnijfuncties uit te voeren, worden ze gebruikt verschillende soorten snijtanden:
- hengel,
- lamellair,
- intercalair
Het werk aan draaibanken wordt uitgevoerd door specialisten die op dit gebied zijn opgeleid en over de juiste kwalificaties beschikken. Zonder ervaring en professionele vaardigheden wordt het niet aanbevolen om met uw eigen handen op een machine draden te snijden.
Voor thuisvakmensen die besluiten loodgieterswerk te gaan doen en metalen werkstukken te snijden, zullen de volgende tips hen helpen bij hun werk:
Afbeeldingengalerij
Het is beter om de diameter van de boor te selecteren voor het snijden volgens de standaardtabellen die bijvoorbeeld zijn gespecificeerd in GOST 19257-73
Een metalen strip, hoek of profiel pijp Voordat u gaat snijden, moet u zich voorbereiden: reinigen van roest, indien nodig onregelmatigheden verwijderen met een vijl
Bij het zagen is het erg belangrijk om de eerste 3-5 beurten zorgvuldig en correct uit te voeren. Dan “begint het gereedschap te bewegen” en hoeft u zich geen zorgen meer te maken over de juistheid van het afsnijden van de bochten.
Een paar woorden over GOST voor pijpdraden
Bij werkomstandigheden met gasvormige en vloeibare media, volgens GOST 6111 Als het nodig is om afneembare verbindingen in pijpleidingdiagrammen te introduceren, is het toegestaan dergelijke verbindingen op schroefdraadbasis te vervaardigen.
Het is mogelijk om niet alleen pijpdraden te maken, maar ook conische draden ( GOST 3662).
Een voorbeeld van de productie van conische pijpdraden op technologische adapter. Soortgelijke technieken worden vaak gebruikt in loodgieterswerk. Door operationele indicatoren taps toelopende draad valt op betere kant ten opzichte van andere typen
Ondanks het zeldzame gebruik van taps toelopende schroefdraad in pijpverbindingen, worden ze als handiger beschouwd in termen van opschroef-/make-up-eigenschappen.
Er moet aan worden herinnerd dat de tapse hoek van een taps toelopende draad rechtstreeks verband houdt met parameters zoals spoed en diameter. De toegestane waarde van deze hoek mag niet kleiner zijn dan 26°. De standaardwaarde van de profielpunthoek op een taps toelopende schroefdraad is 60°.
Pijpdraden zijn anders karakteristieke eigenschap– ze hebben een afgeronde profielbovenkant. Afhankelijk van de snijnormen bedraagt de mate van afronding 10% van de draadradius.
Met deze snijtechnologie is het mogelijk om een aanzienlijke vermindering van de interne spanningen te bereiken in het kleine metaaloppervlak dat door het schroefdraadprofiel wordt ingenomen.
Vastgestelde toleranties GOST 6357 Naast cilindrische en conische schroefdraden zijn er ook metrische schroefdraden voor buizen.
Hier is de standaard hellingshoek 55°, wat de toename van het aantal windingen in een sectie bepaalt over een lengte gelijk aan een sectie met een ander type draad.
Het resultaat is een verbinding met meer hoge graad strakheid, maar de complexiteit van het gebruik van dergelijke verbindingen neemt toe.
Metrische draad en volledige technische lay-out volgens standaardparameters. De maateenheid die wordt gebruikt voor metrische schroefdraden is millimeters, terwijl pijpdraden meestal in inches worden gemeten
Bestaande GOST-installaties bieden ook de mogelijkheid om stuw- en trapeziumvormige schroefdraden op buizen te maken. Maar in de praktijk worden dit soort stekken niet gebruikt vanwege hun lage operationele sterkte.
Gebruikt bij loodgieterswerk verschillende manieren pijpverbindingen. De keuze van de methode hangt grotendeels af van het pijpleidingmateriaal en het ‘verantwoordelijkheidsgebied’. Het wordt aanbevolen om schroefdraadverbindingen van onderdelen te gebruiken op plaatsen die toegankelijk zijn voor periodieke inspectie.
Informatie over alternatieve manieren buisverbindingen worden gepresenteerd in de artikelen:
-
Kennis van creatie, bediening en onderhoud schroefdraadverbindingen op leidingen zijn altijd relevant voor iedereen die zich bezighoudt met het huishouden, loodgieterswerk en andere nutsvoorzieningen.
Zonder deze informatie is het onmogelijk om kwaliteitsreparaties uit te voeren, pijpleidingsystemen te moderniseren of eenvoudigweg de werking van huishoudelijke economische systemen in stand te houden.
Heeft u iets toe te voegen of heeft u vragen over het draadsnijden van buizen? Laat alstublieft commentaar achter op de publicatie en stel uw eigen methoden en effectieve hulpmiddelen voor het maken van houtsnijwerk voor. Het contactformulier bevindt zich in het onderste blok.
Ondanks het feit dat het snijden van interne schroefdraden niet ingewikkeld is technologische operaties Er zijn enkele voorbereidingskenmerken voor deze procedure. Het is dus noodzakelijk om de afmetingen van het voorbereidingsgat voor draadsnijden nauwkeurig te bepalen en ook het juiste gereedschap te selecteren, waarvoor speciale tabellen met boordiameters voor schroefdraad worden gebruikt. Voor elk type draad is het noodzakelijk om het juiste gereedschap te gebruiken en de diameter van het voorbereidingsgat te berekenen.
Typen en parameters van draad
De parameters waarmee threads worden verdeeld Verschillende types, Zijn:
- eenheden van diameter (metrisch, inch, enz.);
- aantal draadstarts (één-, twee- of driedraads);
- de vorm waarin de profielelementen zijn gemaakt (driehoekig, rechthoekig, rond, trapeziumvormig);
- richting van opkomst van bochten (rechts of links);
- locatie op het product (extern of intern);
- oppervlaktevorm (cilindrisch of conisch);
- doel (bevestiging, bevestiging en afdichting, chassis).
Afhankelijk van de bovenstaande parameters worden de volgende soorten draad onderscheiden:
- cilindrisch, aangegeven met de letters MJ;
- metrisch en conisch, respectievelijk aangeduid met M en MK;
- pijp, aangeduid met de letters G en R;
- met een rond profiel, genoemd naar Edison en gemarkeerd met de letter E;
- trapeziumvormig, aangeduid met Tr;
- rond, gebruikt voor installatie van sanitair, – Kr;
- stuwkracht en stuwkracht versterkt, respectievelijk gemarkeerd als S en S45;
- inch-draad, die ook cilindrisch en conisch kan zijn - BSW, UTS, NPT;
- gebruikt om leidingen aan te sluiten die in oliebronnen zijn geïnstalleerd.
Toepassing van de kraan
Voordat u begint met draadsnijden, moet u de diameter van het voorbereidingsgat bepalen en boren. Om deze taak te vergemakkelijken, is een overeenkomstige GOST ontwikkeld, die tabellen bevat waarmee u de diameter van het schroefdraadgat nauwkeurig kunt bepalen. Met deze informatie kunt u eenvoudig de boormaat selecteren.
Om metrische draden te snijden op de binnenwanden van een gat gemaakt met een boor, wordt een kraan gebruikt - een schroefvormig gereedschap met snijgroeven, gemaakt in de vorm van een staaf, die een cilindrische of conische vorm kan hebben. Op het zijoppervlak bevinden zich speciale groeven langs de as die het werkende deel in afzonderlijke segmenten verdelen, die kammen worden genoemd. De scherpe randen van de kammen zijn precies de werkoppervlakken van de kraan.
Om ervoor te zorgen dat de windingen van de binnendraad schoon en netjes zijn en dat de geometrische parameters overeenkomen met de vereiste waarden, moet deze geleidelijk worden gesneden, door geleidelijk dunne lagen metaal van het te behandelen oppervlak te verwijderen. Dat is de reden waarom ze voor dit doel kranen gebruiken, waarvan het werkende deel over de lengte is verdeeld in secties met verschillende geometrische parameters, of sets van dergelijke gereedschappen. Enkele tikken, waarvan het werkende deel over de gehele lengte dezelfde geometrische parameters heeft, zijn nodig in gevallen waarin het nodig is om de parameters van een bestaande draad te herstellen.
De minimale set waarmee u de bewerking van draadgaten voldoende kunt uitvoeren, is een set bestaande uit twee tappen - ruw en afwerken. De eerste snijdt gaten uit de muren voor het snijden van metrische draden dunne laag metaal en vormt er een ondiepe groef op, de tweede verdiept niet alleen de gevormde groef, maar reinigt deze ook.
Voor het tappen van gaten met een kleine diameter (tot 3 mm) worden combinatietappen met twee doorgangen of sets bestaande uit twee gereedschappen gebruikt. Om gaten voor grotere metrische schroefdraad te bewerken, moet u een combinatiegereedschap met drie doorgangen of een set van drie tappen gebruiken.
Om de kraan te manipuleren, wordt een speciaal apparaat gebruikt: een sleutel. De belangrijkste parameter van dergelijke apparaten, die verschillend kunnen zijn ontwerp, is de maat van het montagegat, die exact moet overeenkomen met de maat van de gereedschapsschacht.
Bij gebruik van een set van drie kranen, die zowel qua ontwerp als geometrische parameters verschillen, moet de volgorde van gebruik strikt in acht worden genomen. Ze kunnen van elkaar worden onderscheiden door speciale markeringen op de schachten en door ontwerpkenmerken.
- De kraan, waarmee het gat voor het snijden van metrische draden als eerste wordt verwerkt, heeft de minimale diameter van alle gereedschappen in de set en snijtanden, bovenste deel die zwaar zijn bijgesneden.
- De tweede kraan heeft een korter hek en langere kammen. De werkdiameter ligt tussen de diameters van de andere gereedschappen in de set.
- De derde tap, waarmee het gat voor het snijden van metrische draden als laatste wordt bewerkt, kenmerkt zich door volle ribbels van snijtanden en een diameter die exact moet passen bij de maat van de te vormen draad.
Tappen worden voornamelijk gebruikt voor het snijden van metrische schroefdraad. Veel minder vaak dan metrische kranen worden gebruikt die zijn ontworpen voor het verwerken van de binnenwanden van pijpen. In overeenstemming met hun doel worden ze pijp genoemd en kunnen ze worden onderscheiden door de letter G in hun markeringen.
Interne draadsnijtechnologie
Zoals hierboven vermeld, moet u voordat u met de werkzaamheden begint een gat boren waarvan de diameter precies op een schroefdraad van een bepaalde maat moet passen. Houd er rekening mee: als de diameters van de gaten die bedoeld zijn voor het snijden van metrische draden verkeerd worden gekozen, kan dit niet alleen leiden tot een slechte uitvoering, maar ook tot breuk van de kraan.
Gezien het feit dat de kraan bij het vormen van schroefdraadgroeven niet alleen het metaal snijdt, maar ook duwt, moet de diameter van de boor voor het maken van schroefdraad iets kleiner zijn dan de nominale diameter. Een boor voor het maken van M3-draden moet bijvoorbeeld een diameter hebben van 2,5 mm, voor M4 - 3,3 mm, voor M5 moet je een boor kiezen met een diameter van 4,2 mm, voor M6-draden - 5 mm, M8 - 6,7 mm, M10 - 8,5 mm, en voor M12 - 10,2.
Tabel 1. Hoofddiameters van gaten voor metrische schroefdraad
Alle diameters van boren voor GOST-draden worden gegeven in speciale tabellen. Dergelijke tabellen geven de diameters aan van boren voor het maken van schroefdraad met zowel standaard als kleinere spoed, maar er moet rekening mee worden gehouden dat voor deze doeleinden gaten met verschillende diameters worden geboord. Als er draden worden gesneden in producten gemaakt van brosse metalen (zoals gietijzer), moet bovendien de diameter van de draadboor verkregen uit de tafel met een tiende van een millimeter worden verkleind.
U kunt vertrouwd raken met de bepalingen van GOST die het snijden van metrische draden regelen door het document in pdf-formaat te downloaden via de onderstaande link.
De diameters van boren voor metrische schroefdraad kunnen onafhankelijk worden berekend. Van de diameter van de draad die moet worden gesneden, is het noodzakelijk om de waarde van de spoed af te trekken. De draadspoed zelf, waarvan de grootte wordt gebruikt bij het uitvoeren van dergelijke berekeningen, is te vinden in speciale correspondentietabellen. Om te bepalen welke diameter het gat moet worden gemaakt met een boor als voor het draadsnijden een drietaktkraan wordt gebruikt, moet u de volgende formule gebruiken:
D o = Dm x 0,8, Waar:
Voor- dit is de diameter van het gat dat met een boor moet worden gemaakt,
D m– de diameter van de kraan die gebruikt gaat worden om het geboorde element te bewerken.
