Normy GOST określają proporcje zapraw cementowych stosowanych do różnych celów.

Proporcje mieszanki betonowej w dużej mierze zależą od marki, użytych wypełniaczy i dodatków, a także od rodzaju konstrukcji i jej lokalizacji.

Przy przygotowywaniu zaprawy cementowej do montażu konstrukcji z dużych bloków, murowania i innych prac należy ściśle przestrzegać proporcji składników.

Odmiany zapraw cementowych:

• kamieniarstwo,
• tynkowanie,
• okładzina.

W przypadku międzywarstw i szwów stosuje się kompozycje M150, M300 i M400, w przypadku powłok - M200, M300, w przypadku jastrychów najlepiej jest wziąć M150 i M200.

Od tego, jak dobrze przygotowana jest zaprawa cementowa, zależy wytrzymałość muru i konstrukcja, a także trwałość całego zadania.

W razie potrzeby roztwór może zawierać dodatki lub być bez nich, mieć gęstą lub płynną konsystencję.

Zaprawa cementowa produkowana jest z następujących składników:

• cement,
• woda,
• piasek,
• plastyfikatory i dodatki (w zależności od wymagań składu).

Za pomocą dodatków można uzyskać szybko twardniejącą, odporną na siarczany, hydrofobową, plastyfikowaną, pucolanową, kolorową, białą i inne rodzaje zapraw cementowych. Do ich produkcji stosuje się cement różnych gatunków - M100-M600. Nie oznacza to jednak wcale, że aby uzyskać mieszankę M400, konieczne jest użycie cementu tej samej marki.

W produkcji mieszanek betonowych stosowana jest technologia mieszania materiału podstawowego, a także piasku i wody w określonych proporcjach.

Np. z cementu M400 dodając 4 wiadra piasku w stosunku 1:4 otrzymamy markową zaprawę M100. Aby przygotować zaprawę M100 z cementu M500 zamiast 4 wiader piasku należy dodać 5 wiader.

Zaprawa cementowo-wapienna w odpowiednich proporcjach

Zastanów się, jak przygotować mieszankę do budowy obiektów naziemnych, pod warunkiem, że wilgotność względna wewnątrz domu nie przekracza 60%, lub do fundamentów wznoszonych na glebach zawierających niewielką ilość wilgoci.

Przy marce zaprawy betonowej M10 i cementu M150 stosowana będzie proporcja 1:1,2:9,5 (odpowiednio - cement:wapno:piasek), dla zaprawy M50 i cementu M200 - proporcje 1:0,3:4, z zastrzeżeniem użycia cementu M400 - 1:0,9:8. Otrzymując mieszaninę M100 (M500) stosunek składników wynosi 1:0,5,:5,5, dla M150 (z M400) proporcje wynoszą 1:0,2:3, a dla roztworu M200 (z cementu M400) - proporcje będą wynosić 1:0,1:2,5.

Zaprawy stosowane w konstrukcjach gruntowych, w których wilgotność względna powietrza przekracza 60%, a także przy wykonywaniu fundamentów na gruntach mokrych, będą wykonywane z uwzględnieniem następujących proporcji:

• M10 z cementu M150 - 1:1:9, dla mieszanki M50 (z M300) stosunek składników wynosi 1:0,6:6, dla M100 z M400 - proporcje 1:0,4:4,5, przygotowanie roztworu M150 (z cementu M500) - 1:0,3:4 a dla mieszanki M300 (z M400) proporcje będą wynosić 1: 0,7: 1,8.

Zaprawę cementowo-piaskową mieszamy własnymi rękami

Przy wznoszeniu fundamentów i innych konstrukcji poniżej poziomu wód gruntowych lub na gruntach nasyconych wilgocią zaprawę cementową wytwarza się z zachowaniem następujących proporcji:

• marka zaprawy M100 z cementu M400 i piasku budowlanego będzie miała proporcje - 1: 4,5, dla mieszanki M150 (M400) - 1: 3, dla mieszanki M300 z M500 proporcje - 1: 2,1.

Bardziej szczegółowo stosunek elementów zapraw cementowych podano w tabelach SP 82-101-98.

Ważne jest, aby zachować dokładne proporcje. Brak piasku może doprowadzić do szybkiego zestalenia mieszanki, a jego nadmiar może doprowadzić do posypania. Ogromny wpływ na właściwości i konsystencję mieszanki ma również woda.

W zależności od zawartości wody w zaprawie cementowej dzieli się je na:

• tłusty - w mieszance jest mało wody, więc po wyschnięciu szybko twardnieje i pęka;
• chudy - za dużo wody. Taka mieszanina nie może się zakleszczyć;
• normalny - podczas mieszania składników wszystkie proporcje są przestrzegane tak dokładnie, jak to możliwe. Taka mieszanka nie twardnieje szybko i po stwardnieniu beton nie pęka, ale ma wymaganą wytrzymałość i niezawodność.

Możesz wprowadzać wodę do mieszanki małymi porcjami. Warto pamiętać, że różnica między niską jakością a dobrą zaprawą betonową tkwi w 2% wody.

Zamiast plastyfikatorów i dodatków mineralnych wielu budowniczych woli zwykły detergent. Nadaje mieszance plastyczność i sprawia, że ​​jest ona wygodniejsza w użyciu.

Jednak zbyt duża ilość detergentu może doprowadzić do pienienia, roztwór stanie się podobny do waty i straci swoje właściwości. Na jedną partię dodaj 50-100 g.

Jak przygotować zaprawę cementową

Składniki można mieszać ręcznie lub w betoniarce. Druga opcja jest znacznie szybsza, wygodniejsza i wydajniejsza. Jeśli planujesz przygotowywać betonowe rozwiązania w dużych ilościach, nie możesz obejść się bez betoniarki.

Wlej czystą wodę, dodaj detergent i zacznij wsypywać cement i piasek (połowa wymaganej ilości). Gdy mieszanina stanie się jednorodna, dodać pozostały piasek i mieszać przez 3-5 minut. Rezultatem powinna być zaprawa cementowa pozbawiona grudek i pęcherzyków powietrza.

Jeśli składniki są mieszane ręcznie, to najpierw suchy cement i piasek należy wymieszać w osobnym pojemniku, następnie tworzy się w nim lejek i małymi porcjami zaczyna się nalewać wodę. Mieszaj mieszaninę do konsystencji kwaśnej śmietany. Na powierzchni gotowego roztworu powinien być widoczny wyraźny ślad po łopatce.

Żadna konstrukcja nie jest kompletna bez cementu.

Przygotowanie zaprawy cementowej jest ważnym etapem, ponieważ bezpośrednio od niej zależy wytrzymałość konstrukcji, wytrzymałość muru i trwałość całej konstrukcji.

Zanim zaczniesz mieszać, musisz zrozumieć, jak prawidłowo wykonać zaprawę cementową o wymaganej jakości.

Dlatego każdy szanujący się budowniczy powinien wiedzieć, jak prawidłowo przygotować cement, jakich marek użyć, jaka powinna być konsystencja, kolejność mieszania składników i proporcje. Zaakceptuj od:

• cement;
• piasek;
• woda;
• dodatki i plastyfikatory.

Najpierw musisz wymieszać suche składniki - cement i piasek w betoniarce w stosunku 1: 3.

W zależności od tego ostatniego zwyczajowo rozróżnia się cementy odporne na siarczany, hydrofobowe, szybko twardniejące, plastyfikowane, białe lub kolorowe, pucolanowe, budowlane i inne. Ponadto materiał jest produkowany w różnych gatunkach, od M100 do M600. Im wyższa marka, tym silniejsze i mocniejsze będzie rozwiązanie. Jednak wcale nie trzeba kupować cementu M200, aby zrobić M200. W budownictwie stosowana jest technologia mieszania cementu i piasku. Różne proporcje składników pomogą uzyskać różne stopnie mieszanki.

Marka jest zdefiniowana jako marka cementu, którą należy podzielić przez ilość piasku. Na przykład jest cement M400. Jeżeli zmieszamy wiadro takiego materiału z 4 wiadrami piasku (proporcja 1:4), to stopień przygotowanego roztworu określamy jako 400/4=100 (gatunek cementu/ilość piasku=gatunek mieszanki). Aby zrobić kompozycję cementową tej samej marki z cementu M500, potrzebujesz 5 wiader piasku (500/5 \u003d 100). Ta formuła pozwala poprawnie określić początkowe proporcje mieszanki cementowej dla różnych gatunków. Teraz pojawia się pytanie: jaka marka zaprawy jest używana w budownictwie? Możesz odpowiedzieć poprawnie tylko biorąc pod uwagę kilka czynników: marki materiałów budowlanych i cel funkcjonalny mieszanki.

Stosowanie mieszanek

Jeśli dodasz za dużo wody, zaprawa cementowa okaże się odpowiednio płynna, siła będzie niższa niż w przypadku gęstej.

Standardowo marka materiałów budowlanych jest równa marce zaprawy cementowej. Oznacza to, że w przypadku cegieł M100 wymagana jest kompozycja cementu M100. Ta kombinacja pozwoli ci wykonać prawie monolityczny mur. Ale są też niuanse. Na przykład mur frontowy z cegły M350. Odpowiednia zaprawa stanie się po prostu bezsensownym marnowaniem materiałów i funduszy, ponieważ do licowania muru wystarczy zrobić kompozycję M115, wymieszać cement i piasek w stosunku 2: 7. Taka mieszanka, odpowiednio przygotowana, jest w stanie zapewnić wystarczającą odporność na opady atmosferyczne i wiatr, które najbardziej oddziałują na konstrukcje elewacyjne. Jednocześnie rozwiązanie M115 jest dość trwałe i nadaje się do szwów, można nawet wbijać w nie gwoździe.

Jeśli ściany muszą być wykonane z różnych bloków, do łączenia najlepiej nadaje się mieszanka M100. W przypadku muru zasypowego, gdy używana jest cegła M75, prawidłowe jest wykonanie zaprawy M75 (1 wiadro cementu miesza się z 5,3 wiadrami piasku). Ważne jest, aby zachować proporcje tak dokładnie, jak to możliwe, w przeciwnym razie brak piasku jest obarczony szybkim wysychaniem mieszanki, a nadmiar - zrzucaniem. Woda nie jest wydalana w oddzielnych proporcjach, ale jest również bardzo ważna pod względem konsystencji i właściwości. W zależności od jego ilości wyróżnia się:

Tabela z instrukcjami gotowania

• skład tłusty - jest w nim za mało wody, roztwór szybko twardnieje, ale po wyschnięciu pęka, krótkotrwały;
• normalny - wszystkie składniki są prawidłowo wymieszane, proporcje są zachowane, nie zamarza szybko, ale nie pojawiają się w nim pęknięcia, bardzo mocny i niezawodny,
• chudy - za dużo wody, ten nie złapie.

Woda jest zwykle pobierana w połowie objętości cementu, ale ta wartość jest warunkowa. Musisz dodawać wodę małymi porcjami, stopniowo, stale monitorując konsystencję mieszanki. Różnica między dobrem a złem to tylko 2% wody. Dlatego bardzo ważne jest, aby wszystko robić stopniowo, bez pośpiechu i zgodnie z technologią, ponieważ jakość i niezawodność konstrukcji zależy bezpośrednio od zaprawy cementowej.

Obecnie zamiast dodatków i plastyfikatorów wielu budowniczych woli używać konwencjonalnych detergentów. Dodanie 50-100 g czyni kompozycję bardziej plastyczną i łatwą w użyciu. Decydując się na markę mieszanki, składniki i proporcje, czas przejść do najważniejszej rzeczy - przygotowania roztworu.

Przygotowanie kompozycji cementowej

Urządzenie mobilne

Mieszankę można wykonać zarówno ręcznie, jak iw betoniarce. Druga metoda jest znacznie wygodniejsza, szybsza i wydajniejsza, zwłaszcza jeśli chodzi o duże wolumeny. Niezwykle ważne jest dokładne wymieszanie składników w celu uzyskania pełnej jednorodności, przy użyciu mieszadła jest to znacznie łatwiejsze. Klasyczny przepis polega na wlaniu do maszyny wody (około połowy mieszanki), w razie potrzeby dodaje się ją później. Detergent dodaje się do wody. Następnie do miksera wlewa się cement i piasek. Wody powinno być tyle, aby zapewnić równomierne wymieszanie roztworu. Najwygodniej wydaje się najpierw uczynić go cieńszym, aby dobrze się mieszał, stopniowo dodając do niego składniki. Należy ściśle przestrzegać proporcji.

Należy pamiętać, że detergent powinien całkowicie rozpuścić się w wodzie i utworzyć pianę, równomiernie rozłożoną w całej mieszance. Najlepsze jest to, że piasek i cement są mieszane w stanie płynnym, więc najbardziej rozsądne wydaje się wlanie do miksera detergentu, cementu, połowy piasku i mniej więcej takiej samej ilości wody, regulując gęstość na końcu partii. Wodę i detergent miesza się przez 3-5 minut, aż powstanie jednorodna spieniona masa. Połowę piasku i cały cement miesza się przez kolejne 1-3 minuty. Dodaj pozostały piasek, dostosuj wodę. Ostatnia partia trwa kolejne 3-5 minut. Jak pokazuje praktyka, budowniczowie mogą wlewać komponenty do miksera w innej kolejności, kolejność w zasadzie nie ma znaczenia. Najważniejsze, że mieszanina jest jednorodna, bez grudek, uszczelnień i pęcherzyków powietrza.

Cement w workach różni się w zależności od rodzaju i każdy z nich jest oznaczony.

Podczas ręcznego mieszania piasek i cement są na pierwszym miejscu, są mieszane w stanie suchym. Gdy mieszanina nabierze jednolitego szarego koloru, całą masę zgarnia się na jedno łóżko, na szczycie którego wykonuje się wgłębienie. Dodaje się do niego wodę w małych porcjach, mieszaninę zbiera się z krawędzi i ugniata. Operację powtarza się kilka razy, aż roztwór osiągnie pożądaną konsystencję. Najlepiej mieszać kompozycję na desce lub blasze żelaznej, ale nie na ziemi, aby obce składniki nie dostały się do mieszanki. Wysokiej jakości kompozycja cementowa przypomina konsystencję kwaśnej śmietany, nie jest płynna, ale też nie jest gęsta. Ślad na powierzchni takiej mieszanki od dłoni czy łopaty pozostaje wyraźny, nie rozmyty.

W procesie budowlanym rzadko ktoś obejdzie się bez użycia zaprawy cementowej. Taki materiał do prac budowlanych może występować w różnych kompleksach wykończeniowych. Cement jest substancją, która nie jest pozyskiwana z surowców naturalnych – powstaje w wyniku poddania elementów działaniu wysokich temperatur, ich zmielenia i dodania zanieczyszczeń. Sama praca nad produkcją cementu nie jest zaawansowana technologicznie. Jeśli masz pewne umiejętności, zaprawę można wykonać nawet własnymi rękami, ale najpierw musisz nauczyć się, jak zrobić zaprawę cementową i jakie będzie jej właściwe przygotowanie.

Co musisz wiedzieć: skład i właściwości

Kompozycje cementowe do stosowania w procesie budowlanym można nie tylko kupić, ale także wykonać samodzielnie. Aby to zrobić, musisz wymieszać składniki, takie jak piasek i cement, w proporcjach niezbędnych do pracy.

Należy pamiętać, że stworzenie zaprawy na bazie cementu to żmudne zadanie., a czasami wręcz niemożliwe jest jej wykonanie ze względu na brak doświadczenia w równomiernym rozmieszczeniu komponentów.

Praktycznym rozwiązaniem może być użycie betoniarki, przy czym nie jest konieczny jej zakup – wystarczy po prostu wypożyczyć urządzenie lub pożyczyć od znajomych.

Najpopularniejszym cementem jest ten, który można stosować do prac murarskich. Najczęściej stosuje się do tego celu zaprawy cementowe i cementowo-wapienne. Pierwsza opcja służy do budowy ścian nośnych. Jeśli chodzi o drugi, służy do wykonywania prac związanych z układaniem ścian wewnątrz, a do jego składu dodaje się tylko niewielką część cementu.

W przypadku, gdy roztwór będzie używany zimą, konieczne będzie dodanie do jego składu specjalnego dodatku przeciw zamarzaniu, który zapobiegnie zamarzaniu konsystencji. Jednak pomimo tego składnika eksperci twierdzą, że w temperaturze -20 stopni nie zaleca się wykonywania masy cementowej, ponieważ składniki tracą swoje właściwości. Jeśli jednak istnieje potrzeba przygotowania, ważne jest, aby uzyskać rozwiązanie, które będzie miało mobilność i elastyczność.

Doświadczeni budowniczowie zalecają dodanie szamponu w celu zwiększenia wskaźnika plastyczności: wymagane jest pół litra tego składnika na metr sześcienny masy. Wiele osób woli używać soli jako dodatku do płynu niezamarzającego, ale nie należy tego robić, ponieważ istnieje ryzyko wykwitów.

Jeśli konsystencja cementu jest wykorzystywana jako podstawa do tworzenia palenisk monolitycznych z otwartym źródłem ognia, pod palenisko lub do budowy pieca, należy zastosować zaprawy ognioodporne i żaroodporne, które mają określony skład i wyraźne proporcje. Tak więc, aby ukończyć otwarte palenisko, będziesz potrzebować marki cementu o indeksie co najmniej 400. Do mieszanki dodaje się nawet kruszony kamień, który zawiera cegłę typu czerwonego, w stosunku 1 do 2. Następnie do kompozycji dodaje się dwie części drobnoziarnistego piasku szamotowego. Jeśli praca będzie dotyczyła paleniska, to tutaj skład będzie identyczny, a proporcje będą następujące: 1: 2: 2: 0,33.

Narzędzia i materiały

Zanim zaczniesz mieszać zaprawę cementową, musisz zapoznać się z niektórymi parametrami, które są fundamentalne w procesie tworzenia mieszanki w domu. Konsystencję trzeba rozcieńczyć za pomocą takich składników, które są łatwo dostępne, aby później nie trzeba było rozglądać się po mieście za tym materiałem, który kiedyś kupiono tylko dlatego, że był ekskluzywny. Z powodu braku jednego lub drugiego komponentu możesz całkowicie zrezygnować z rozwiązania.

Po przygotowaniu wszystkich materiałów należy zapoznać się z technologią tworzenia zaprawy cementowej. Lepiej nie dawać pierwszeństwa złożonym przepisom, których osoba, która nie ma wystarczającego poziomu umiejętności konstrukcyjnych, nie będzie w stanie powtórzyć.

Pierwszą rzeczą, o której należy pamiętać podczas produkcji, jest to, że nawet przy użyciu tanich materiałów i prymitywnej technologii tworzenia cement musi okazać się niezawodny i mocny.

Do gotowania potrzebne będą:

• plastikowe lub metalowe pojemniki (wiadro, koryto);
• mikser typu budowlanego;
• drobne sito;
• woda;
• mokry piasek;
• suchy cement.

Należy zauważyć, że lista zawiera sito. Będzie on potrzebny do przeprowadzenia wstępnego przesiewania składników, w wyniku którego można uzyskać najlepszą jakość partii.

Jak ugniatać: przygotowanie składników

Przed przygotowaniem kompozycji cementowej własnymi rękami należy przygotować wszystkie składniki. Przygotowanie to ważny krok, który zadecyduje o uzyskaniu jakościowego składu, dlatego trzeba wiedzieć, czego na tym etapie można wymagać od specjalisty. Przed zmieszaniem składników należy przygotować pojemnik. Jego objętość powinna być odpowiednia dla wskaźników zużycia do pracy.

Jeśli przygotowany pojemnik jest mniejszy niż objętość uzyskanej konsystencji, wówczas materiał, który powstał podczas mieszania, zostanie wylany na podłogę lub grunt. Jeśli wręcz przeciwnie, wybrany pojemnik jest większy niż wymagana objętość, istnieje duże prawdopodobieństwo, że mistrz nie będzie w stanie uzyskać jednolitej masy: utworzy grudki, w wyniku czego wygląd okaże się niechlujny, a powstały budynek będzie technicznie niebezpieczny. Ponadto wybrany kontener musi stabilnie stać na swojej platformie i posiadać zwiększoną wytrzymałość.

Przed rozpoczęciem przepływu pracy konieczne jest przesianie proszku, z którego zostanie przygotowana mieszanina. Ponadto należy również mieć świadomość, że nie zaleca się przygotowywania zaprawy na świeżym powietrzu: standardowy cement może wchłaniać wilgoć z otoczenia, w wyniku czego straci swoje podstawowe właściwości. Jeśli to możliwe, lepiej jest przeprowadzać ugniatanie w pomieszczeniu.

Przygotowanie roztworu

Tak więc, po przygotowaniu wszystkich materiałów i narzędzi, możesz zacząć tworzyć rozwiązanie własnymi rękami.

1. Do pojemnika wlewa się 1 warstwę cementu, następnie warstwę piasku, po czym wszystkie warstwy naprzemiennie. Liczba takich warstw powinna wynosić co najmniej 6. W ten sposób wszystkie składniki zostaną lepiej rozcieńczone. Piasek i cement należy wlać w formie łóżka. Całkowita wysokość nie może przekraczać 300 mm.
2. Wsypane do pojemnika składniki należy kilkakrotnie wymieszać łopatą do uzyskania jednorodnej masy. Nie zapominaj, że jakość gotowej mieszanki i dalsze prace będą zależeć od procesu mieszania. Po odpowiednim wymieszaniu wszystkiego eksperci zalecają ponowne przesianie kompozycji przez sito o oczkach 3x3 mm. Masa jednorodna musi być bezwzględna.
3. Po wymieszaniu suchych składników niemożliwe jest natychmiastowe dodanie wody lub innych składników, na przykład płynnego szkła. Dodawanie płynu powinno odbywać się stopniowo i ostrożnie. Wodę należy dodawać bardzo powoli, aby można było kontrolować proces uzyskiwania pożądanej gęstości konsystencji. Jeśli zapas płynu jest duży, stopniowe dodawanie nie spowoduje, że masa będzie zbyt płynna.

Równie ważnym wskaźnikiem gotowania jest temperatura cieczy: nie powinien być ani niski, ani wysoki. Staraj się używać wody o temperaturze zbliżonej do temperatury otoczenia. Ważną rolę odgrywa również temperatura otoczenia: konieczne jest rozcieńczanie gotowych mieszanek cementowych w temperaturze powietrza co najmniej +5 stopni.

Jeśli chodzi o konsystencję zaprawy cementowej, wszystko będzie zależało od obszaru, w jakim będzie ona stosowana. Na przykład do muru wymagany jest gruby materiał, do nalewania - płyn.

Staraj się nie robić od razu dużej ilości zaprawy, zwłaszcza jeśli kompozycja zawiera mokry piasek. W każdym razie zawsze będzie okazja do ponownego ugniatania.

Do jastrychu

Zasady przygotowania rozwiązania zależą od celu, w jakim będzie on używany. Na przykład łatwiej jest przygotować mieszankę na jastrych niż zorganizować fundament. Kruszony kamień nie jest tutaj wymagany, a proporcje pozostałych składników będą następujące: cement M400 i piasek w stosunku 1 do 3.

Aby odpowiednio przygotować konsystencję postępuj zgodnie z następującą kolejnością:

• połóż blachę na podłodze;
• wsyp 1/3 piasku i 1/3 cementu na powierzchnię, mieszaj do uzyskania gładkości, czynność powtarzaj do wyczerpania składników;
• z powstałej suchej mieszanki ułóż stos i wycięcie w nim;
• Wlej trochę wody do tego „pojemnika” i wszystko dobrze wymieszaj.

Mieszanka jest przygotowywana tak, jak jest używana, to znaczy po zakończeniu jednego roztworu przygotowywana jest następna.

Do fundacji

Jeśli chodzi o przygotowanie mieszanki pod fundament, tutaj proces jest bardziej skomplikowany, a najlepszym rozwiązaniem byłoby użycie urządzenia takiego jak betoniarka.

Rozpocznij proces mieszania od dodania wody. Właściwą ilość określa stosunek 1:4. Eksperci zalecają początkowo nalewanie mniejszej ilości wody, ponieważ można ją dodać w dowolnym momencie. Podczas przygotowywania mieszanki cementowej do fundamentu bardzo ważne jest monitorowanie konsystencji. Lepiej, żeby był płynny, ale wody należy używać ostrożnie. Jeśli istnieje potrzeba gęstości, wskaźnik ten można osiągnąć po zakończeniu procesu ugniatania.

Do dekoracji

Mieszanka cementowa jest również stosowana w dekoracji wnętrz. Potrzeba pojawia się, gdy wymagane jest wykonanie wysokiej jakości tynku powierzchni.

Zastosowanie składników wchodzących w skład cementu umożliwia uzyskanie pożądanej konsystencji. Należy pamiętać, że do tej pracy potrzebne jest więcej rozwiązań. Jeśli istnieje potrzeba przeszlifowania niewielkiej powierzchni, można zastosować mieszanie ręczne, ale w każdym przypadku betoniarka przyspieszy ten proces.

Aby zrozumieć, czy konsystencja jest odpowiednia, nałóż ją na pacę: po przechyleniu powinna gładko zsuwać się.

Aplikacja

Pierwszym krokiem było więc przygotowanie narzędzi i wszystkich niezbędnych materiałów roboczych do wykonania cementu, drugim krokiem było stworzenie rozwiązania, trzecim pozostała aplikacja uzyskanej konsystencji w pracy. Dla każdego budowniczego oczywistym jest fakt, że takie rozwiązanie to materiał, którego nie można długo przechowywać po zakończeniu prac. Wynika to z faktu, że ma podwyższoną lepkość i bardzo szybko twardnieje, co powoduje, że jego dalsze użytkowanie będzie niemożliwe.

Na wybór proporcji betonu użytego do posadowienia ma wpływ wiele czynników: parametry gruntu, przewidywane obciążenia, rodzaj posadowienia. Podstawą zaprawy cementowej jest cement, piasek, tłuczeń lub żwir i woda, jej właściwości zależą bezpośrednio od jakości i jednorodności wymieszania składników. Zmiana regulowanych proporcji jest niedopuszczalna, najmniejsze błędy prowadzą do obniżenia wytrzymałości fundamentu, aw rezultacie do ryzyka zniszczenia konstrukcji nośnych budynku.

1. Wymagana marka
2. Proporcje do przygotowania roztworu
3. Jakie są wymagania dotyczące komponentów?
4. Opis procesu przygotowania betonu

Wybór marki betonu

Główne kryteria obejmują warunki geologiczne terenu (rzeźba terenu, poziom i parcie cząstkowe wód gruntowych na elementy fundamentu, klimat, głębokość zamarzania), rodzaj fundamentu, obecność lub brak podpiwniczenia, wysokość budynku i inne obciążenia. Czynnikiem ograniczającym jest budżet pracy, stosowanie wysokiej jakości gatunków betonu do budowy lekkich budynków na obszarach podmiejskich nie jest ekonomicznie wykonalne. Zalecane minimum to:

• M400 - dla domów powyżej 3 pięter.
• M200-M250 - do budynków szkieletowych i panelowych.
• M250-M300 - do budynków z belek drewnianych.
• M300 - dla niskich budynków z keramzytu, gazokrzemianu lub pustaków komórkowych.
• M350-M300 - podczas budowania z cegieł lub wylewania ścian nośnych z monolitycznego betonu.

Gradacje te dotyczą budowy domów jedno- lub dwupiętrowych, przy dodawaniu kolejnego piętra wskazane jest wybranie wyższej marki. To samo dotyczy gotowych zakupionych rozwiązań, zwłaszcza jeśli są one kupowane od niezweryfikowanego producenta. Ogólnie minimalna dopuszczalna wytrzymałość przy betonowaniu fundamentów budynków mieszkalnych na słabo falujących glebach wynosi M200, a przy budowaniu na mniej stabilnych glebach wzrasta.

Przy sporządzaniu roztworów miarą roboczą jest udział masowy lub objętościowy spoiwa, najczęściej spotykane i wygodne proporcje to 1:3:5 (odpowiednio cement, piasek, żwir). Regulowane proporcje, w zależności od wymaganej wytrzymałości betonu, to:

Na wytrzymałość betonu wpływa przede wszystkim stosunek piasku do cementu, ale oprócz ścisłej kontroli proporcji suchych składników, monitorowana jest ilość wprowadzanej wody. Przy stosowaniu cementu portlandzkiego proporcje W/C wynoszą:

Klasa spoiwa	Klasa wytrzymałości betonu
	150	200	250	300	400
M300	0,65	0,55	0,50	0,40
M400	0,75	0,63	0,56	0,50	0,40
M500	0,85	0,71	0,64	0,60	0,46
M600	0,95	0,75	0,68	0,63	0,50

Podczas budowy fundamentu na suchych glebach dopuszcza się wprowadzanie do zaprawy cementowej wapna lub gliny, składniki te zwiększają jej plastyczność. Zalecane proporcje przy stosowaniu cementu portlandzkiego M400 to:

W budownictwie prywatnym niewygodne jest oddzielne określanie masy wszystkich składników, które mają zostać nalane, jako narzędzie pomiarowe zwykle używane jest wiadro. W takim przypadku wszystkie wypełniacze są wstępnie ważone w stanie suchym. Stosunek W / C w dużej mierze zależy od wilgotności piasku, doświadczeni deweloperzy wprowadzają podczas mieszania nie więcej niż 80% zalecanej proporcji wody, a następnie w razie potrzeby (niewystarczająca konsystencja plastyczna) wlewają ją porcjami. Włókno, PAD i inne plastyfikatory dodaje się do betonu na samym końcu wraz z płynem, ich udział zwykle nie przekracza 75 g na 1 m3.

Wymagania dotyczące składników

Do przygotowania zaprawy cementowej do wylania fundamentu stosuje się:

• Świeży cement portlandzki, najlepiej nie starszy niż 2 miesiące przed rozpoczęciem betonowania. Zalecana marka to M400 lub M500.
• Piasek rzeczny o wielkości cząstek w zakresie 1,2-3,5 mm z zanieczyszczeniami mułu lub gliny nie więcej niż 5%. Zaleca się sprawdzić jego czystość (napełnić wodą i śledzić zmianę koloru i osadu), przesiać, wypłukać i wysuszyć w razie potrzeby.
• Czysty tłuczeń lub żwir o wielkości frakcji od 1 do 8 cm, o ziarnistości w granicach 20%. Przygotowując beton pod fundament, stosuje się przesiewy z twardych skał; wapień nie nadaje się ze względu na małą wytrzymałość.
• Woda: woda z kranu, wolna od zanieczyszczeń i cząstek obcych.
• Dodatki: przeciw zamarzaniu, plastyfikator, włókno wzmacniające. Wprowadzenie takich zanieczyszczeń odbywa się przy ścisłym przestrzeganiu proporcji.

Ważne jest, aby zrozumieć zasadę: gruboziarnisty wypełniacz jest wprowadzany do roztworu nie tylko w celu zastąpienia droższego spoiwa, to on zapewnia niezbędną sztywność. Minimalna wytrzymałość na ściskanie skrawków żwiru lub granitu wynosi 800 kgf / cm2, w przypadku jej braku beton po prostu nie wytrzymuje obciążenia. Mieszanka na fundament bez tłucznia jest przygotowywana tylko wtedy, gdy jest wzniesiona z oddzielnych bloków lub płyt, czasami w celu szybkiego wylania podpór pali.

Zalecane proporcje cementu i piasku do zapraw murarskich to 1:3 lub 1:2. Pierwszy stosunek jest uważany za uniwersalny, drugi jest wybierany przy budowaniu fundamentów na niestabilnych glebach. W praktyce oznacza to, że na wiadro cementu o klasie co najmniej M400 (M500 przy zwiększonych obciążeniach) pobiera się 2 lub 3 przesiane piasek kwarcowy i nie więcej niż 0,8 części wody. Odpowiednio przygotowana mieszanka konsystencją przypomina pastę do zębów, aby zwiększyć urabialność o 1 m3 dodaje się 75-100 g plastyfikatorów (mydło w płynie lub inne PAD).

Jak zrobić zaprawę cementową do fundamentu?

Proces rozpoczyna się od przygotowania komponentów i betoniarki, obecność tego ostatniego jest obowiązkowa podczas mieszania betonu do konstrukcji podziemnych. Liczba materiałów budowlanych jest obliczana z góry na podstawie objętości fundamentu i jest kupowana z niewielką marżą. Niezwykle ważne jest wykonanie nalewania w ciągu jednego dnia, przy samodzielnym przygotowaniu roztworu, wszystkie składniki są wcześniej myte i suszone. Następnie wlewa się je w wiadrach do betoniarki w następującej kolejności: część wody → piasek i cement → suche dodatki i włókno (w razie potrzeby) → gruboziarnisty wypełniacz → pozostały płyn w małych porcjach. Po dodaniu nowego składnika bęben włącza się na 2-3 minuty, po nie więcej niż 15 minutach gotowy roztwór jest rozładowywany.

Istnieje sprawdzony sposób na dobranie właściwych proporcji, wybranych w przypadku braku danych na temat wielkości kruszonego kamienia. W takim przypadku wiadro jest wypełnione gruboziarnistym wypełniaczem, kilkakrotnie wstrząsane i całkowicie pokryte wodą. Uzyskana objętość wody odpowiada wymaganej proporcji piasku w roztworze. Następnie piasek wlewa się do wiadra, ponownie napełnia się wodą, aby określić proporcję cementu. Ale to podejście jest uważane przez niektórych za skomplikowane i przestarzałe, standardowy sposób przeliczania ułamka masowego na objętość i wlewania składników do betoniarki jest uważany za bardziej poprawny.

Aby samodzielnie przygotować zaprawę cementową do wylania fundamentu, ważne jest, aby wybrać odpowiednie składniki, zachować niezbędne proporcje materiałów i wziąć pod uwagę niektóre niuanse ugniatania i zalewania.

Jakość i trwałość fundamentu zależy od tego, jak prawidłowo iw jakich proporcjach zostaną dobrane składniki do rozwiązania fundamentu.

Materiały do ​​mieszanki

Aby wykonać beton dla fundamentu, będziesz potrzebować:

• woda;
• piasek;
• cement;
• skruszony kamień;
• dodatki (w razie potrzeby).

Woda do przygotowania zaprawy cementowej, jeśli to możliwe, nie powinna zawierać chemikaliów (oleju opałowego, benzyny itp.). Wystarczy zwykła bieżąca woda.

Piasek nie powinien być mulisty ani gliniasty. Substancje tłuszczowe tworzą film, który zapobiega przyleganiu składników do siebie. Idealnie, przemyty piasek trafia do roztworu, im czystszy, tym lepiej.

Cement wyróżnia się marką. Najpopularniejsze to M300, M400 i M500. Im wyższa marka cementu, tym wyższa jakość otrzymanego rozwiązania, czyli takie parametry techniczne, jak wytrzymałość na ściskanie i pękanie.

Zgodnie z celami budowy, wielkością fundamentu, wybiera się konkretną markę cementu.

Aby przygotować zaprawę do fundamentu, będziesz potrzebować wody, piasku, cementu, tłucznia i, jeśli to konieczne, różnych dodatków.

Kruszony kamień nie powinien być wapieniem. Żwiru nie należy również dodawać jako wypełniacza do zaprawy cementowej. Lepiej jest wziąć kruszony kamień. Jego ostre rogi, nierówne krawędzie przylegają do siebie, a tym samym zwiększają wytrzymałość betonu na fundament. Piasek cementowy, a także rozwiązanie na bazie żwiru, ekspandowanej gliny i innych wypełniaczy będą mniej trwałe i dlatego nie będą stosowane do produkcji betonu na fundament.

Dodatki są potrzebne, jeśli chcesz zrobić rozwiązanie w specjalnych warunkach. Na przykład, gdy trzeba wykonać rozwiązanie w mroźną pogodę lub gotowy fundament będzie częściowo lub całkowicie zanurzony w wodzie, narażony na agresywne środowisko. Dodatki miesza się z wodą zgodnie z instrukcją na opakowaniu. Warto pamiętać, że wszelkie dodatki obniżają markę betonu.

Metody gotowania

Istnieją 2 główne metody mieszania: mechaniczna (przy użyciu elektrycznej betoniarki) i ręczna. Rozważmy każdy z osobna.

sposób mechaniczny

Ta metoda wymaga zakupu dość drogiego narzędzia - elektrycznej betoniarki. Ponieważ wylanie fundamentu jest zazwyczaj samym początkiem budowy, zakup betoniarki na tym etapie jest ekonomicznie uzasadniony. Zatem obiekt powinien mieć:

Schemat urządzenia monolitycznego fundamentu na poduszce z piasku i żwiru

• wiadra;
• łopaty;
• beczka na wodę lub wąż;
• Betoniarka;
• przedłużacz (przenośny).

Wygodne jest noszenie piasku i żwiru w wiadrach, ładowanie cementu do betoniarki. Dodatkowo za pomocą wiader łatwo odmierzyć odpowiednią ilość każdego ze składników i jednocześnie zachować odpowiednie proporcje. Łopaty wrzucają materiały do ​​wiader.

Pojemność betoniarki zależy od wielkości budowanego budynku i waha się w granicach 50-300 litrów. Do budowy prywatnego domu wystarczy 220-woltowa jednofazowa betoniarka. Większe projekty, jak również obiekty przemysłowe, mogą wymagać trójfazowego napięcia 380 V. Do obsługi samej betoniarki może być potrzebny przedłużacz do zasilania jej energią elektryczną.

Wszystkie przygotowane składniki (woda, cement, piasek, żwir) ładuje się w wymaganych ilościach do miski betoniarki i włącza urządzenie. Masę doprowadza się do jednorodnego kremowego stanu. Zaprawa do wylania fundamentu jest gotowa.

Sposób ręczny

Do wyrabiania ręcznego potrzebne będą:

• wiadra;
• łopaty łopaty i bagnet;
• pojemność;
• beczka na wodę lub wąż;
• motyka.

Wlej wodę do pojemnika do mieszania składników (już z dodatkami, jeśli to konieczne), następnie wlej piasek i cement. Wygodne jest ręczne zagniatanie roztworu w korycie lub starej wannie za pomocą rozdrabniacza lub łopaty bagnetowej. Masa musi być jednorodna, podobna do kwaśnej śmietany. Na samym końcu pozostaje tylko dodać pokruszony kamień i ponownie wszystko wymieszać. Rozwiązanie jest gotowe.

Cóż, jeśli możliwe jest wylanie fundamentu bezpośrednio z betoniarki lub koryta - w ten sposób można zaoszczędzić ogromną ilość czasu i wysiłku. Jeśli nie jest to możliwe, gotową zaprawę cementową wlewa się do wiader za pomocą łopaty, a fundament jest już z nich wylewany.

Proporcje

Cement i piasek miesza się w stosunku 1:3. Ilość tłuczonego kamienia nie jest ściśle znormalizowana, ale zwykle pobiera się tyle, ile pobrano piasku. Tak więc na 1 wiadro cementu przypadają 3 wiadra piasku i 3 wiadra tłucznia.

Ilość wody dobierana jest każdorazowo doświadczalnie, gdyż zależy od wielu czynników. Na przykład z wilgoci piasku i powietrza. Ważne jest, aby uzyskać pożądaną konsystencję (jak kwaśna śmietana) i nie przesadzać z wodą. Im cieńsze rozwiązanie, tym niższa marka, a tym samym gorsza wytrzymałość powstałego betonu.

wypełnić

Beton nie wiąże dobrze w temperaturach poniżej +8 stopni Celsjusza (jeśli nie zostały w nim zawarte dodatki mrozoodporne), dlatego lepiej nie wylewać w chłodne dni. Jakość takiego betonu będzie gorsza niż zwykłego betonu i niestety nic nie można na to poradzić.

Proces utwardzania betonu nie ma nic wspólnego z wysychaniem! Jeśli nalewanie przypada na gorącą, słoneczną, suchą pogodę, do roztworu nie należy dodawać dodatkowej wody. W takim przypadku jedynym prawidłowym rozwiązaniem byłoby podlewanie fundamentu przez kilka dni po prostu z węża, od góry, aby zapobiec wysychaniu betonu. Jeśli wyschnie, zaczyna pękać i pękać.

Zajmując się budową domu lub altany w domku letniskowym, każdy właściciel staje przed koniecznością położenia fundamentu. Ten proces jest złożony i odpowiedzialny, ponieważ musisz wybrać odpowiedni materiał i obliczyć stosunek składników. Dlatego przed rozpoczęciem pracy należy dokładnie przestudiować etapy budowy fundamentu.

Ze względu na niski koszt i wyjątkową trwałość beton jest uważany za najpopularniejszy materiał do wylewania fundamentów. W tym artykule szczegółowo rozważymy zawiłości pracy z nim, aby nawet początkujący mistrz mógł samodzielnie zbudować bazę.

Kompozycję przygotowuje się z uwzględnieniem pewnych proporcji kruszonego kamienia (lub żwiru), piasku i cementu. Jaki stosunek składników jest wymagany, zależy od wyniku, który ma zostać uzyskany. Kruszony kamień i piasek służą jako wypełniacze, cement jest potrzebny jako spoiwo, które łączy elementy w jeden blok. Jeśli między piaskiem a żwirem powstaje zbyt wiele ubytków, wzrasta zapotrzebowanie na cement. Aby je zminimalizować, ważne jest, aby używać tłucznia o różnych rozmiarach: małe cząstki wypełnią ubytki między dużymi, a piasek między małymi.

Beton twardnieje w ciągu miesiąca, ale proces ten jest najbardziej intensywny w pierwszym tygodniu.

Rodzaje betonu do wylewania podłoża

Piasek nadaje się do przygotowania zaprawy do fundamentu, którego wielkość cząstek waha się od 1,2 do 3,5 mm. Używaj luźnego materiału bez obcych zanieczyszczeń. Dopuszczalna jest pięcioprocentowa zawartość gliny i mułu, ale powoduje to, że beton jest mniej trwały.

Poniższy eksperyment pomoże określić jakość kompozycji: wlej piasek do pojemnika, rozcieńcz wodą i dokładnie wstrząśnij powstałym roztworem. Jeśli woda pozostaje czysta lub trochę traci przezroczystość, oznacza to, że surowiec jest wysokiej jakości, a jeśli staje się bardzo mętna, zawiera zanieczyszczenia. Możesz również zostawić pojemnik na chwilę. Jeśli w rezultacie nad piaskiem pojawi się osad gliny, lepiej nie używać takiego materiału sypkiego do budowy.

Materiał tematyczny:

• Proporcje betonu na fundament w wiadrach
• Receptura betonu fundamentowego

Skład kruszonego kamienia również nie powinien zawierać zanieczyszczeń. Wielkość cząstek wynosi 1-8 cm.

W budownictwie wyróżnia się następujące rodzaje cementu:

1. Cement portlandzki (najczęstsza opcja, która jest stosowana przy budowie różnych konstrukcji).
2. Cement z żużla portlandzkiego (ma wysoką odporność na wilgoć i mrozoodporność, ale twardnieje wolniej).
3. Pucolanowy cement portlandzki (stosowany do budowy konstrukcji podwodnych i podziemnych ze względu na wyjątkową odporność na wilgoć; w powietrzu kurczy się i traci wytrzymałość).
4. Szybko twardniejący cement (twardnieje przez około 2 tygodnie; z takim materiałem należy pracować bezzwłocznie, ponieważ wiąże się natychmiast, więc nie jest to najlepsza opcja dla początkujących budowniczych).

Dlatego cement portlandzki jest najbardziej odpowiednim materiałem do samodzielnego wylania monolitycznego fundamentu domu lub innej konstrukcji.

Wyróżnia się następujące marki cementu: ... PC 500, PC 500 D20, PC 400 D20, PC 400 itp. Zgodnie z marką zmienia się wartość jego wytrzymałości na ściskanie, która jest określana dla kostki betonowej o krawędziach 20 cm i jest mierzona w kg / cm2.

Przygotowujemy odpowiednie rozwiązanie

Aby uzyskać kompozycję o pożądanej lepkości, podczas jej przygotowania przestrzega się pewnych proporcji. Stosunek wynosi 1/3/5, gdzie 1 to cement, 3 to piasek, 5 to tłuczeń.

Zastosowanie dodatków umożliwi uzyskanie określonego rodzaju zaprawy cementowej: szybkowiążącej, hydrofobowej, pucolanowej, kolorowej, odpornej na siarczany, plastyfikowanej itp. W tym przypadku stosuje się różne gatunki od M 100 do M 600. Ale aby uzyskać np. Mieszankę M 400, nie jest konieczne stosowanie cementu tej samej marki.

Poniżej znajduje się tabela wskaźników, która pomoże w obliczeniach:

Jeśli rozcieńczysz cement M 400 czterema wiadrami wody w stosunku 1: 4, otrzymasz mieszaninę M 100, a do przygotowania roztworu M 100 z M 500 dodaj pięć wiader, czyli 1: 5.

Aby przygotować beton klasy M 300 i M 400, ciężar elementów musi przekraczać masę wody o połowę.

Jeśli chcesz uzyskać 1 kostkę betonu (jest to kostka V, której każdy bok ma 1 m), to stosunek powinien być następujący: pół kostki piasku, 0,8 tłucznia i wypełniacza. Ilość tego ostatniego zależy od celu, dla którego wymagany jest beton. Należy pamiętać, że im mniej roztworu zawiera cement, tym bardziej będzie mobilny. Ważne jest, aby wiedzieć, że na jednej kostce nie można ułożyć ponad 350 kg cementu (to jest 7 worków), wzrost stawki może spowodować zniszczenie.

Cena za kostkę cementu jest różna, im wyższa marka, tym większy koszt.

Do produkcji betonu stosuje się betoniarkę, drewniane pudełko, żelazną wannę lub drewnianą podłogę. Ważne jest, aby do roztworu nie dostały się zanieczyszczenia i inne zanieczyszczenia. Na początek wlewa się suche składniki - piasek, kruszony kamień, cement, dokładnie miesza się, aby uzyskać jednorodną kompozycję. Następnie powoli dodawaj wodę, mieszając, aż do równomiernego zwilżenia. I dopiero potem zaczynają się wypełniać.

Należy pamiętać, że cement jest przechowywany przez krótki czas, z czasem, pod wpływem wilgoci, jego klasa maleje. Po pierwszym miesiącu traci się około 10% siły, po 3 - 20%, po sześciu miesiącach liczba ta osiąga 30-40%.

Do wylewania fundamentu wiadro staje się najpopularniejszą jednostką miary, więc niewiele osób dokładnie przestrzega właściwych proporcji. Nie zaleca się mieszania kompozycji łopatą, ponieważ beton okaże się niejednorodny. W ten sposób mogą wystąpić straty, w wyniku których zostanie wydana marka M 100. Ale nawet to wystarczy do budowy małego domu lub altany.

Nawet jeśli znacznie odbiegłeś od standardów wylewania fundamentów, nadal będzie trwały i wytrzyma duże obciążenia, więc nadaje się do budowy domu. Ale zgodnie z oficjalnymi normami należy wziąć cement M 300 lub M 400, aby uzyskać ocenę 200 lub wyższą.

Wlej fundament w ciepłe dni, ujemne temperatury powodują pewne trudności. Na przykład będziesz musiał podgrzać wodę i samą kompozycję, ponieważ mogą zamarznąć nawet przed rozpoczęciem twardnienia. A kiedy zacznie się krzepnięcie, bez ogrzewania, beton zacznie zamarzać z powodu zawartej w nim wody, a powstałe kryształki lodu zaczną niszczyć fundament od wewnątrz.

Jeśli zachowasz proporcje i przygotujesz kompozycję zgodnie ze standardami, nawet w domu rozwiązanie okaże się jednorodne i jak najbardziej zbliżone do prawidłowej wersji, więc nie martw się o jego siłę.

Teraz wiesz, jaki stosunek składników jest potrzebny do przygotowania 1 kostki betonu. Najważniejsze jest dokładne obliczenie proporcji i próba podążania za technologią. Beton jest łatwą do przygotowania kompozycją, więc zdobyta wiedza pomoże nawet początkującemu budowniczemu w łatwy sposób zbudować fundament pod dom lub altanę.

Zaprawa cementowa jest dziś niezbędna w budownictwie. Służy do murowania z cegły i kamienia, wykańczania wnętrz, wylewania fundamentów i tynkowania. Często osoby bez doświadczenia budowlanego mają pytanie - jak zrobić zaprawę cementowo-piaskową w domu. Nie jest tajemnicą, że konsystencja i skład zaprawy cementowej, w zależności od przeznaczenia, będzie różny. Na przykład, aby stworzyć mocny fundament, musisz dodać do mieszanki oprócz ciężkiego pokruszonego kamienia. Proces przygotowania rozwiązania jest ważnym i kluczowym etapem, ponieważ wytrzymałość i trwałość całej konstrukcji ostatecznie zależy od jej jakości.

Odmiany zaprawy cementowej

Do samodzielnego przygotowania mieszanki cementowo-piaskowej konieczne jest wstępne określenie jej celu. Dziś klasyfikacje dzielą się na grupy rozwiązań na chude, normalne i tłuste. Każdy z nich ma swoje zalety i wady. Na przykład proporcja cementu w normalnym roztworze nie przekracza normy, podczas gdy tłuste zawierają dużo cementu. Taka mieszanka budowlana po związaniu szybko pęka. Chude zaprawy zawierają więcej piasku niż cementu, co obniża ich właściwości wytrzymałościowe. Oprócz klasyfikacji według ilości cementu w mieszance budowlanej istnieje również takie gradowanie, jak gatunki cementu i zaprawy.

Zaprawa cementowa do różnego rodzaju prac:

• gatunki M150 i M200 są zwykle używane do jastrychu;
• gatunki M50, M100, M150, M75, M200 i M125 najlepiej nadają się do murowania;
• gatunki M10, M50 i M25 - do tynkowania i dekoracji wnętrz.

Marka zaprawy jest wyznacznikiem wytrzymałości konstrukcji wzniesionej z jej użyciem. Stosunek składników zależy od przeznaczenia zaprawy cementowej. W instrukcjach gotowych mieszanek budowlanych producent na opakowaniu podaje informacje o przygotowaniu, składzie i przeznaczeniu konkretnego produktu. Dziś nie jest trudno kupić gotową masę wymaganej marki (suche mieszanki do fundamentów, prac tynkarskich i wykończeniowych lub jastrychów są dość dostępne, do których wystarczy dodać wodę). Można jednak uzyskać znaczne oszczędności finansowe, jeśli samodzielnie wykonasz mieszanie.

Gatunki zaprawy określają jej wytrzymałość na ściskanie po stwardnieniu. Aby ręcznie przygotować zaprawę cementową, należy wziąć pod uwagę rodzaje prac. Do murowania i tynkowania zwykle stosuje się M100 lub M150.

Etapy tworzenia zaprawy cementowej

Tworzenie zaczynu cementowego składa się z następujących procesów:

• właściwy wybór marki mieszanki i proszku cementowego;
• przygotowanie pozostałych składników - wody, piasku i niezbędnych dodatków;
• bezpośrednie mieszanie.

Czasami w trakcie pracy konieczne jest określenie marki powstałego rozwiązania. Aby to zrobić, wystarczy podzielić markę suchego cementu przez liczbę wiader piasku. Na przykład przy użyciu głównego składnika marki 400 i czterech wiader piasku uzyskano rozwiązanie marki 100. W pierwszym etapie dokonywany jest wybór proszku cementowego. Marka określi jakość gotowego materiału. Im wyższa jego wartość, tym silniejsza mieszanka i ogólnie cała struktura.

Na uwagę zasługuje fakt, że dla jednego rozwiązania możliwe jest zastosowanie różnych marek cementu. Różnica polega na różnicy w objętości użytego cementu. Dlatego im wyższy stopień suchego proszku, tym mniej trzeba go dodawać do mieszanki. Idealnie, jeśli marka mieszanki jest zgodna z marką materiału (jest to szczególnie ważne przy produkcji prac tynkarskich i murarskich). W takim przypadku cała konstrukcja będzie miała ten sam margines bezpieczeństwa.

Metody przygotowania mieszanek cementowych

Zanim wykonasz zaprawę cementową w domu, musisz zdecydować się na optymalną metodę produkcji - mechaniczną lub ręczną. Korzystanie z pierwszej metody wymaga użycia betoniarki. Wymieszanie roztworu własnymi rękami będzie wymagało określonego wysiłku fizycznego, ponieważ wszystkie składniki będą musiały zostać wymieszane w przestronnym pojemniku za pomocą łopaty bagnetowej. Aby ułatwić wysiłki, należy najpierw wlać wodę do wanny lub koryta, a następnie dodać piasek z cementem. Całą masę należy wymieszać do uzyskania gładkości, dodać pokruszony kamień i ponownie wszystko dobrze wymieszać.

Film pokazujący krok po kroku cały proces ugniatania:

Betoniarka pozwoli bez większego wysiłku ugniatać masę o bardziej jednolitej konsystencji. Najpierw do betoniarki wlewa się trochę wody. Następnie dodaje się tam płynny detergent lub inne dodatki. Aby uzyskać lepsze rozpuszczenie, należy wytrzymać od 3 do 5 minut, a następnie dodać połowę piasku.

W następnym etapie układana jest cała objętość proszku cementowego. Mieszaninę należy dokładnie wymieszać, a następnie wlać resztę piasku. Aby uzyskać wysokiej jakości płynny cement, należy dokładnie obliczyć proporcje głównych składników. Przygotowanie zaprawy klasy 100 z proszku cementowego M500 będzie wymagało stosunku jednej części cementu do pięciu części piasku. W praktyce oznacza to, że na jedno wiadro suchego proszku cementowego potrzeba pięciu wiader piasku.

W przypadku użycia cementu klasy 400 wymagany stosunek będzie wynosił jeden do czterech. Przygotowanie mieszanki M200 z tych samych składników będzie wymagało proporcjonalnego stosunku części od jednej do dwóch (jeśli stosuje się cement 400). Podczas mieszania dodaje się wodę, aż do uzyskania pożądanej konsystencji.

Samodzielne przygotowanie rozwiązania dla różnych typów prac

Aby wypełnić fundament budynku, masa piaskowo-cementowa musi być zachowana w klasycznym stosunku, tj. jedna część cementu na trzy części piasku. Dodaje się do niego również kruszony kamień, aw tym przypadku beton uzyskuje się w takim stosunku - trzy części tłucznia z piaskiem na jedną część cementu portlandzkiego. Duże znaczenie ma tutaj stosunek ilości wody do pozostałych składników. Rozwiązanie, w którym ilość wody stanowi jedną czwartą całkowitej objętości, staje się idealne, ale taką masą trudno zarządzać. Dlatego podczas ugniatania podlewaj porcjami, aż do uzyskania konsystencji gęstej śmietany.

Optymalny stosunek składników do tynkowania i wyrównywania ścian to mieszanka dwóch części piasku z jedną częścią cementu.

W przypadku konwencjonalnego jastrychu stosuje się takie same proporcje składników, jak w przypadku tworzenia betonu, tylko kruszony kamień zastępuje tutaj ekrany. Pod względem składu jest to jedna część cementu portlandzkiego M400 lub M500 oraz po dwie części odpowiednio skratek i piasku. Dodanie od pięćdziesięciu do stu gramów płynnego detergentu do roztworu pomoże poprawić plastyczność. Przed mieszaniem, aby poprawić jakość roztworu, wszystkie materiały należy przesiać, aby uniknąć wnikania obcych zanieczyszczeń i nasycić mieszaninę tlenem. Pomoże to usprawnić proces mieszania roztworu i będzie sprzyjać chemicznemu oddziaływaniu składników mieszaniny.

Samodzielne przygotowanie zaprawy cementowej do prac budowlanych jest niedrogim zadaniem dla każdej osoby. Konieczne jest jedynie przestrzeganie jasnej kolejności w produkcji pracy, odpowiedzialne podejście do jakości i przygotowania surowców.