Pokrycie dachu to kluczowy moment w budowie wiejskiego domu. Jakość tego działania zależy od komfortu mieszkania w nim lub możliwości wykorzystania budynku zgodnie z jego przeznaczeniem. Błędy w instalacji dachu są obarczone znacznymi stratami finansowymi.

Rolowane materiały dachowe - co to jest

Podczas budowy wiejskiego domu jednym z głównych zadań jest stworzenie pięknego i solidny dach. Dach można uatrakcyjnić estetycznie, stosując rolowane pokrycia dachowe. Jak pokazuje praktyka, są one najłatwiejsze w obsłudze, a prawidłowo ułożony dach może służyć nawet 25 lat. Uproszczona jest również naprawa takiego dachu, w której nie jest konieczny demontaż starej powłoki, ale wystarczy zainstalować łaty w miejscach przecieków.

Rolowane materiały dachowe są szerokie zastosowanie dla dachów o kącie nachylenia 10–30 stopni. Ta powłoka jest wygodna dla obu dachy skośne oraz do powłok skomplikowany kształt. Pokrycie z rolki doskonale zakorzenia się również na małych domy wiejskie i reprezentacyjne domki.

Galeria zdjęć: dachy rolowane

Nowoczesne materiały rolkowe wyglądają pięknie i niezawodnie chronią dach przed przeciekaniem. Niektóre spawane materiały wyglądają jak płytki Przed ułożeniem materiałów walcowanych dach należy zaizolować Materiały rolkowe na bazie włókna szklanego mogą być stosowane w większości stref klimatycznych naszego kraju, z wyjątkiem najzimniejszych

Jakie są rodzaje rolek materiałów dachowych

Miękkie pokrycia dachowe w postaci rolek są szeroko reprezentowane na rynku materiałów budowlanych, a ich asortyment stale się poszerza. Jednocześnie mają różnorodne właściwości techniczne.

Zgodnie z metodą aplikacji powłoki walcowe można podzielić na następujące kategorie:


Wskaźniki jakości walcowanych pokryć dachowych są regulowane zgodnie z GOST 30547-97, który określa wszystkie specyfikacje te produkty.

Klasyfikacja według rodzaju podłoża wygląda w następujący sposób:

  1. W zależności od rodzaju użytego do produkcji panelu - z podstawą lub bez podstawy.
  2. Według rodzajów zastosowanych podstaw, którymi mogą być azbest, włókno szklane, tektura i polimer.
  3. W zależności od rodzaju powłoki zewnętrznej materiały walcowane dzielą się na polimerowe, bitumiczne lub polimerowo-bitumiczne.
  4. W zależności od składu powłoki ochronnej mogą być foliowane, powlekane lub proszkowane.

Pierwsi przedstawiciele klasy powłoki rolkowe są ruberoid i rubemast. Od dawna są używane do pokryć dachowych i nadal są aktualne. Powodem ich popularności jest niski koszt i całkiem akceptowalna trwałość.

Rubemast to ulepszona wersja papy dachowej, której żywotność wynosi do 15 lat dzięki zastosowaniu specjalnych dodatków i plastyfikatorów

O zaletach i wadach materiałów rolkowych

Aby w pełni ocenić możliwość zastosowania materiałów rolkowych do pokryć dachowych, należy wziąć pod uwagę główne pozytywne właściwości ta klasa powłok:


DO negatywne aspekty można przypisać:


Charakterystyka niektórych materiałów

Wśród obfitości materiałów walcowanych na rynku można wyróżnić kilka grup.

Materiały na bazie bitumu i mieszanek bitumiczno-polimerowych

Są to z reguły wyroby spawane, których podstawą są tkaniny szklane lub włókniny szklane. Przy zastosowaniu elastycznych baz poliestrowych uzyskuje się materiał o wydłużeniu względnym 16–30% pierwotnego rozmiaru. Produkty te obejmują:

  • izoelastyczny;
  • izoplast;
  • bikroplast;
  • bikroelastyczny;
  • dneproflex;
  • Filisola i wielu innych.

Siła zrywająca takich rozciąganych materiałów wynosi 30–60 kg. Parametr ograniczający dla Rosyjskie warunki może wystąpić kruchość w temperaturach od 25 stopni poniżej zera.

Jeden z najlepsze materiały do hydroizolacji dachu to technoelastowa powłoka opracowana przez rosyjską firmę TechnoNIKOL. Jego charakterystyczna cecha jest wysoka hydrofobowość powłoki na stykach płócien. W tym celu opracowano technologię spawania dyfuzyjnego. Podczas jego używania rozproszone płótna zamieniają się w ciągłą powłokę. W produkcji technoelastu stosuje się nie tylko mieszanki polimerowo-bitumiczne, ale także sztuczną gumę, co umożliwia uzyskanie wyższych właściwości wytrzymałościowych.

Materiał ten może być stosowany w większości stref klimatycznych. Posiada również podwyższone właściwości wodoodporne, dzięki zastosowaniu przedniej i tylnej folii polimerowej. Jego grubość może dochodzić do czterech milimetrów. Waga metr kwadratowy materiał to 4,9 kg. Siła zrywająca na długości wynosi 60 kg, na szerokości - 40 kg.

Technoelast, podobnie jak wiele innych walcowanych materiałów dachowych, nakłada się metodą stapiania

Filizol

To jest wkład Rosyjscy producenci w szerokiej gamie materiałów rolkowych do pokryć dachowych. Uwzględniając warunki ich pracy w trudnych warunkach klimatycznych zastosowano w nich elastomer termoplastyczny typu SBS, co pozwoliło uzyskać konkurencyjny materiał, jeden z najlepszych w nowoczesnej linii podobnych produktów.

Filizol oparty jest na tkaninie z włókna szklanego lub poliestru pokrytej obustronnie spoiwem polimerowo-bitumicznym z elastomerem termoplastycznym.

Materiał ten charakteryzuje się następującymi cechami:


To wyjątkowy materiał dachowy do tworzenia „oddychającego” dachu. Często na nowej powłoce pojawiają się pęcherze, które powstają, gdy pod nią odparowuje wilgoć. Przyczyną może być wilgoć z jastrychu lub warstwy izolacyjnej. Eliminacja takich defektów odbywa się poprzez otwarcie bąbelków i nałożenie łaty na uszkodzone obszary.

Tej sytuacji można uniknąć stosując pokrycia dachowe w rolce Technoelast. Według urządzenia i zastosowanych komponentów niewiele różni się od standardowe produkty, ale dolna płaszczyzna jest ułożona w oryginalny sposób. Kompozycję kleju nakłada się w sposób ciągły na jej powierzchnię, ale wzdłuż płótna są paski z posypką. Przyklejony do podłoża materiał taki utrzymuje się na lepkiej warstwie, a luźne obszary są kanałami, przez które odprowadzana jest wilgoć.

Rolowany technoelast mocowany jest mechanicznie.

Walcowany materiał „Technoelast” pozwala na wykonanie dachu bez pęcherzyków powietrza

Samoprzylepne rolowane materiały dachowe

Materiały samoprzylepne różnią się od zwykłego arkusza polimerowo-bitumicznego obecnością lepkiej warstwy na dolnej powierzchni. Strukturalnie płótno składa się z podstawy poliestrowej ze wzmacniającą siatką z włókna szklanego. Z obu stron pokryty jest kompozycją polimerowo-bitumiczną z dodatkiem składników termoplastycznych. Następnie nakłada się kompozycję kleju i pokrywa folią ochronną.

Podczas montażu wystarczy go zdjąć i położyć materiał na podstawie dachu, rolując go elastycznym wałkiem. Ta bezpłomieniowa technologia pozwala na stosowanie powłoki na podłożach palnych (drewnianych).

Rolki można układać w temperaturze do +5 o C, ale w zakresie 5-15 o C jej powierzchnię należy podgrzać budowa suszarki do włosów przy temperaturze strumienia powietrza około 400 stopni.

Zakres temperatur pracy wynosi od -50 do +60 o C.

Materiały samoprzylepne mogą być stosowane na każdym dachu, w tym również ognioodpornym.

Jak wybrać rolowany materiał dachowy

Przy podejmowaniu decyzji, jakiego materiału użyć na urządzenie dachowe, należy wziąć pod uwagę następujące okoliczności:

  1. Wykonanie architektoniczne konstrukcji systemy dachowe. Wybór pokrycia dachowego zależy od kąta nachylenia stoków, złożoności kształtu i geometrii. Należy wziąć pod uwagę atrakcyjność powłoki i jej zgodność z innymi obiektami na stronie.
  2. Wielkość obciążenia układ kratownicowy budynku, a co za tym idzie jego ostateczny nacisk na fundament.
  3. Wymagania dotyczące trwałości budynku. Decydującym czynnikiem w tym przypadku jest rodzaj konstrukcji. Na przykład wymagania dotyczące dachu budynku mieszkalnego są nieco inne niż w przypadku letniej kuchni.

Niezależnie od pojawiania się nowych pokryć dachowych, powlekanie wałkiem nadal cieszy się dużą popularnością. Wynika to przede wszystkim z ich niższej ceny.

Wideo: wybór pokrycia dachowego w rolce

Urządzenie dachowe

Do montażu dachu stosuje się różne materiały walcowane z opatrunkiem - szkło i zwykłą papę dachową, papę dachową, wyroby smołowo-bitumiczne, a także materiały niekryjące, takie jak hydroizol czy pergamin.

Technologia produkcji dachu dzieli się na dwa główne etapy - przygotowawczy i główny.

Czynności przygotowawcze obejmują:


Istnieją zimne i gorące mastyksy. Pierwsze z nich uzyskuje się przez zmieszanie odwodnionego asfaltu z wypełniaczami wapiennymi, włóknami azbestowymi i innymi. Olej słoneczny jest używany jako rozpuszczalnik. Skład spoiwa to również odwodniony bitum lub smoła, wypełniacze są takie same.

Do głównego procesy technologiczne włączać:

  1. Układanie paroizolacji i izolacji. W tym samym czasie instalowane są odpływy lejkowe.

    Izolację dachu można wykonać za pomocą wełny mineralnej, polimeru lub materiałów natryskowych.

  2. Aplikacja paroizolacji farby - na gorąco lub na zimno, grubość warstwy 2 mm. Wklejanie paroizolacji jest układane na warstwie gorącego mastyksu przez sklejenie arkuszy pergaminu.
  3. Urządzenie jastrychowe z zaprawy cementowo-piaskowej lub lanego piaskowo-asfaltowego betonu.

    Zgodnie z ułożonym płyty termoizolacyjne wykonywany jest jastrych mieszanka betonowa z obowiązkowym układaniem siatki wzmacniającej

  4. Na stykach jastrychu z powierzchniami pionowymi (boki, rury) wykonuje się koniugację o promieniu do 50 mm, aby zapewnić wysokiej jakości sklejenie powłoki wykończeniowej.
  5. Powierzchnię jastrychu zagruntować bitumem rozcieńczonym 2:1. Należy to zrobić kilka godzin po wylaniu.

    Gruntowanie przeprowadza się kilka godzin po stwardnieniu jastrychu betonowego.

  6. Przyklejanie arkuszy powłoki rolkowej. Wytwarzane przez nakładanie mastyksu i walcowanie arkuszy powłoki. Muszą być dociśnięte do podstawy i zwinięte wałkiem. W przypadku stosowania przez spawanie stosuje się palniki gazowe.

    Stapianie powłoki wykończeniowej z materiałów walcowanych odbywa się za pomocą palników gazowych

Zadaszenie wykonywane są w temperaturze nie niższej niż -20 o C. Jednocześnie powierzchnia nośna musi być podgrzana do temperatury +5 o C. Jest to operacja energochłonna, dlatego prace dekarskie w praktyce wykonuje się tylko w ciepłych pora roku.

Mastyks dostarczany jest na miejsce pracy podgrzany do temperatury około 180 o (na gorąco) i 70 o na zimno. Podczas pracy na dachach spadzistych walcowany materiał jest walcowany wzdłuż zbocza w kierunku od dołu do góry z zakładką między poszczególnymi arkuszami co najmniej 10 cm.

Wideo: urządzenie z miękkim dachem rolowanym

Demontaż dachu

Aby zainstalować niezawodny nowy dach, w niektórych przypadkach konieczny jest demontaż starej powłoki.

W takim przypadku należy przestrzegać pewnych warunków:

  1. Odpowiednia temperatura zewnętrzna. Preferowane jest prowadzenie prac w temperaturze nieprzekraczającej 20 o C. W takich warunkach pokrycia dachowe nie zmiękną nadmiernie i zostaną usunięte bez zniszczenia.
  2. Do wykonania pracy potrzebne będą narzędzia - bruzdownik do ścian i siekiery dekarskie.
  3. Praca musi być wykonywana przez dobrze wyszkolonych ludzi, gdyż wymaga dużego nakładu pracy.

Demontaż odbywa się w następującej kolejności:

  1. Przy grubości warstwy do trzech centymetrów dach jest cięty na kwadraty o wielkości do pół metra. W tym celu używana jest niszczarka. Oddzielenie części od podstawy dachu odbywa się za pomocą osi dachowych, wykorzystując je jako kliny i dźwignie.
  2. Przy grubszym pokryciu jest ścinany siekierami. Siekiera dekarska jest powszechnym narzędziem, w którym drewnianą rękojeść zastąpiono metalową wykonaną ze stalowej rury o średnicy około 40 milimetrów. Jest przyspawany do siekiery na kolbie i służy jako dźwignia podczas podważania ciętych części.

Do usuwania starej powłoki służy siekiera dekarska

Stare pokrycie dachowe usunięte z dachu jest składowane w pojemnikach do dalszej utylizacji.

Wideo: jak usunąć stare warstwy pokrycia dachowego z dachu

Jakość powłoki domu zapewnia jego długotrwałą eksploatację i komfortowe życie w nim. Wybór pokrycia z miękkiej rolki jest ekonomicznie wykonalny, ale wymaga szczególnej uwagi na jakość wykonania. Dlatego prace zrób to sam najlepiej wykonywać przy udziale doświadczonego rzemieślnika.

Mogą wystąpić nieprzyjemne konsekwencje: zalanie lokalu i uszkodzenie mienia, a także zniszczenie elementy konstrukcyjne budynek.

Aby zapobiec negatywnym konsekwencjom, a także chronić wszystkie pomieszczenia przed opadami atmosferycznymi, służy warstwa.

Korzyści materialne

Korzyści ten zasięg Czy:

  • długotrwałe działanie;
  • prosta technologia układania;
  • natychmiastowa naprawa w razie potrzeby.

Miękki dach - idealna opcja do hydroizolacji płaskich dachów.

Można go również stosować na dachach o małym nachyleniu, w granicach 30 stopni.

Rodzaje miękkiego dachu rolkowego

Bitumiczny

Jako bazę do impregnacji tych materiałów stosuje się bitum olejowy.

Cena za 1 rolkę waha się od 150 do 400 rubli, co sprawia, że dany materiał dostępne dla każdego.

Nakładane przez stapianie lub klejenie warstwa po warstwie.

Istnieją dwa podstawowe materiały: papa dachowa i włókno szklane.

Membrana jest wygodna w montażu, ponieważ jest samoprzylepny.

Rodzaje powłok membranowych to:

  • i membrany TPO.

Bezpodstawne materiały dachowe

Te pokrycia dachowe, gdy powierzchnia jest zdeformowana, nie naruszają integralności płótna.

Najczęstsze to:


Materiał filmowy

Ten folie polietylenowe i materiały poliamidowe, mają wysoki poziom wodoodporność i minimalna grubość.

Folie tracą swoje właściwości pod wpływem bezpośredniego światła słonecznego.

Cechowanie

Aby wybrać odpowiedni materiał rolki, zapoznaj się z jego oznakowaniem alfanumerycznym.

  1. Najpierw wskazana jest podstawa materiału (włókno szklane lub poliester).
  2. Następnie pojawia się jego przeznaczenie (pokrycie dachowe lub podszewka).
  3. Ostatnia litera to posypka (drobno lub gruboziarnista, a może pylista).
  4. Grubość tektury lub masa segregatora jest wskazana na końcu w postaci liczb.

Montaż i naprawa dachu rolowanego

Technologia układania dachów rolowanych musi spełniać wymagania GOST 30547 i SNiP II-26-2010 „Pokrycia dachowe”.

Układanie materiału na prostym dachu

Obejmuje następujące kroki:


Ważny: Pierwszą warstwę należy pozostawić całkowite wysuszenie Pewnego dnia. Następnie należy sprawdzić całą powierzchnię pod kątem obrzęku. Pojawiające się bąbelki należy przebić i docisnąć, aż masa uszczelniająca zacznie wystawać.

Pokrycie dachu to wielowarstwowe ciasto. Liczba warstw waha się od 2 do 5, a ich skład zależy całkowicie od rodzaju i nachylenia.

Do pokrycia płaskiego dachu potrzebna jest maksymalna ilość materiału. Z reguły będą to 3 warstwy podszewki i 1-2 pokrycia dachowe.

Dach skośny

Technologia dachów rolowanych Dach skośny składa się z poniższych kroków.

Naprawa dachu rolowanego

Jeśli na suficie pojawią się mokre plamy lub żółte plamy, oznacza to, że dach wymaga naprawy.

Najpierw musisz określić zakres uszkodzeń, a następnie podjąć decyzję:

  1. dokonywania bieżących napraw dachu (w miejscu uszkodzenia) lub
  2. produkować kapitał ( całkowita wymiana cała powierzchnia dachu).

Naprawy należy przeprowadzać przy ciepłej i suchej pogodzie!

Jeśli występuje obrzęk


Pęcherze są naprawiane w następującej kolejności:

  1. W miejscu obrzęku wykonuje się dwa nacięcia krzyżowe i eksponuje miejsce.
  2. Aby nie rozerwać tej warstwy, pokrycia dachowe zmiękcza się specjalną suszarką do włosów.
  3. Oczyść powierzchnię z piasku i okruchów. Stopiony bitum jest wlewany i prasowany.
  4. To miejsce jest pokryte od góry materiałem w dużej rolce, przyklejając go do kleju bitumicznego.

Rolowane materiały dachowe są stale ulepszane. Wcześniej stosowane były tylko na dachach płaskich, teraz wraz z rozwojem produkcji nowych marek stosowane są również na dachach płaskich. struktury skośne. Zobaczmy, co oferują producenci i jak przebiega montaż miękkiego dachu z powłoką rolkową.

Charakterystyka dachu rolowanego

Dach walcowany jest zwykle klasyfikowany jako budżetowy, jest poszukiwany przy montażu dachów płaskich i spadzistych na budynkach przemysłowych i domowych.

Rolowane materiały dachowe są aktywnie wykorzystywane w budownictwie budynki przemysłowe, magazyny i budynki gospodarcze

Popularność powłok rolkowych tłumaczy się ich niezaprzeczalnymi zaletami:

  • niska cena;
  • łatwość instalacji;
  • duża prędkość układania;
  • brak hałasu podczas deszczu lub wiatru;
  • wysoki odporność termiczna- materiały mniej nagrzewają się na słońcu i stygną zimą niż powłoki metalowe i ceramiczne.

Materiały te mają również wady:

  • bez wyrazu wygląd;
  • palność;
  • niska wytrzymałość;
  • krótki okres użytkowania.

Jednak charakterystyka uogólniająca nie oddaje rzeczywistego stanu rzeczy, ponieważ ze względu na ciągły rozwój technologii wśród materiałów walcowanych zidentyfikowano zauważalne rozwarstwienie zarówno cenowe, jak i jakościowe. Dlatego każdą odmianę należy rozpatrywać osobno.

Rodzaje materiałów rolkowych

Rolowane pokrycia dachowe dzielą się na kilka typów.

Materiały bitumiczne i smołowe

Ta odmiana ma najniższy koszt. Stosowana jest przestarzała technologia produkcji: tektura jest impregnowana bitumem lub smołą. Na materiały okładzinowe przeznaczone do układania na samej górze, w celu ochrony przed uszkodzeniami mechanicznymi i promieniowaniem ultrafioletowym, stosuje się proszek zbrojeniowy z odłamków kamiennych.

Ta grupa obejmuje:

  • pokrycia dachowe - stosuje się bitum ogniotrwały;
  • pergamin - niskotopliwy bitum (stosowany do wewnętrznej hydroizolacji i paroizolacji lub w wewnętrznych warstwach ciasta dachowego);
  • tylko - ma podstawę ze smoły.

Zalety takich materiałów są następujące:

Mają jednak wiele wad:

  • niska szybkość i złożoność instalacji - wymagane jest przygotowanie i nałożenie gorącego mastyksu na powierzchnię, na którą przyklejana jest powłoka;
  • niska mrozoodporność - są pory, przez które dostaje się woda, a następnie zamarzając niszczy materiał;
  • niestabilność na ultrafiolet (bitumy i masy uszczelniające stają się kruche) i ekstremalne temperatury (pojawiają się pęknięcia);
  • utrata plastyczności w niskich temperaturach - instalacja jest dozwolona w temperaturach nie niższych niż +20 o С;
  • kruchość tekturowej podstawy - materiał jest delikatny i z czasem gnije.

Ze względu na te cechy żywotność bitumicznych powłok walcowych wynosi 5–7 lat.

Nieco lepiej mają się sprawy z nowymi odmianami materiałów na bazie bitumu, w których jako warstwę pancerza zastosowano folię aluminiową lub miedzianą. Technologia ta wykorzystywana jest do produkcji:


Materiały bitumiczno-polimerowe

W życiu codziennym powłoki bitumiczno-polimerowe nazywane są materiałem euroroofing. Różnią się od zwykłego pokrycia dachowego następującymi cechami:

  • do bitumu dodaje się polimery (do 12%);
  • podstawa jest niegnijąca trwały materiał- poliester, włókno szklane lub włókno szklane.

W wyniku innowacji materiały uzyskały szereg dodatkowych zalet.

  1. Zwiększona ciągliwość - powłoki są mniej podatne na pękanie. Nie tylko spoiwo (mieszanka polimerowo-bitumiczna) jest z tworzywa sztucznego, ale także podstawa: włókno szklane jest rozciągnięte o 2-6%, poliester - o 30-50%.
  2. Wysoka mrozoodporność (do -50 o C).
  3. Zwiększona odporność na ciepło (do +120 o C).
  4. Możliwość montażu w zimnych porach roku: materiały pozostają plastyczne nawet w mrozie.
  5. Prostota i duża szybkość układania. Nie ma potrzeby stosowania mastyksu - materiały są mocowane przez stapianie: dolna powierzchnia jest podgrzewana palnikiem gazowym do stanu zmiękczenia, po czym panel jest przyklejany do podstawy.
  6. Wydłużona żywotność - 15-20 lat.

Niedrogie gatunki euroroofingu mają mniejszy zakres temperatur roboczych - od -25 do +90 o C.

Pod względem kosztów euroroofing przewyższa zwykłe pokrycia dachowe, ale ze względu na długą żywotność koszty montażu i utrzymania dachu w dłuższej perspektywie okazują się o połowę mniejsze. Materiały rolkowe ze spoiwem polimerowo-bitumicznym produkowane są pod wieloma nazwami: bikrost, steklobit, rubemast, linokrom, atakton, bikroplast, steklomast, lyuberit i wiele innych.

Dodatki polimerowe są stosowane na różne sposoby, ale najczęściej są to:

  • polipropylen ataktyczny (APP) – syntetyzowany jako produkt uboczny przy produkcji polipropylenu;
  • kauczuk styrenowo-butadienowo-styrenowy (SBS).

Wpływ polimerów na asfalt jest różny. Tak więc po dodaniu APP materiał staje się odporny na promieniowanie ultrafioletowe, a graniczna temperatura, w której zachowana jest plastyczność wynosi -15 o C. Asfalt z dodatkiem SBS pozostaje plastyczny już w temperaturze -25 o C, ale pod działaniem ultrafioletu ulega staje się kruchy i dlatego potrzebuje pudru ochronnego z pudru mineralnego.


 Miąższ mineralny chroni asfalt przed szkodliwym działaniem promieni ultrafioletowych

W przypadku większości producentów zwyczajowo stosuje się oznaczenia w postaci kilku liter w oznaczeniu.

  1. Pierwszy to materiał bazowy:
    • E - poliester;
    • T - włókno szklane;
    • X - włókno szklane.
  2. Drugi to widok górnej pokrywy:
    • P - folia polimerowa;
    • DO - gruboziarniste wióry kamienne;
    • M - drobnoziarnisty piasek.
  3. Po trzecie - dolna pokrywa:
    • P - folia polimerowa;
    • M - drobnoziarnisty piasek.
  4. Dodatkowy:
    • Ф - w projekcie występuje folia;
    • C - zastosowana zawiesina (opatrunek pylący).

Istnieją materiały bitumiczno-polimerowe bez podłoża. To się nazywa - bezpodstawne. Modyfikatory w nich to guma ze starych opon i innych używanych produktów.

Zarówno bitumiczny materiał dachowy, jak i polimerowo-bitumiczny materiał euroroofing produkowany jest w rolkach o szerokości 1 mi długości 10–20 m. Informacja o składzie materiału jest wyświetlana w oznaczeniu składającym się z trzech liter i liczby wskazującej gęstość podłoża ( waga 1m2).

Wspólne dla tych materiałów są następujące wady.

  1. Maksymalny kąt nachylenia rampy wynosi 25 o . W upale spoiwo bardzo mięknie i ślizga się na dużych zboczach. Ze względu na to niebezpieczeństwo w praktyce unika się stosowania materiałów bitumicznych i bitumiczno-polimerowych na nachyleniach powyżej 15%.
  2. Konieczność układania materiału w 3-5 warstwach.
  3. Konieczność stosowania w zdecydowanej większości pudrów mineralnych do ochrony przed promieniowaniem UV.

Biorąc pod uwagę potrzebę instalacji wielowarstwowej, niektórzy producenci próbują produkować specjalne panele, na przykład z trzech warstw polimerowo-bitumicznych, na przemian z dwiema podstawami.

Wideo: jak wybrać odpowiedni materiał do euroroofingu i nie przepłacać

Membrany z kauczuku syntetycznego i żywicy naftowej

Membrany to nowa generacja materiałów walcowanych, w ich składzie nie ma bitumu. Wykonane z EPDM (rodzaj gumy), etylen-propylen-dien kauczuk syntetyczny(SKEPT) lub polichlorek winylu (PVC).

Materiały tego typu mają szereg pozytywne cechy:

  • kąt nachylenia nie jest ograniczony;
  • szerokość rolki sięga 15 m, dlatego powłoka zawiera minimalną liczbę szwów;
  • odporność na utlenianie, w tym ozon;
  • odporność na promieniowanie UV;
  • wysoka mrozoodporność - do -60 o C;
  • wytrzymałość;
  • elastyczność;
  • możliwość układania w jednej warstwie;
  • żywotność ponad 25 lat.

Dachy membranowe to najdroższy rodzaj materiałów rolowanych, jednak ze względu na długą żywotność, w dłuższej perspektywie montaż i konserwacja dachu jest 4 razy tańsza niż tradycyjna papa i 2 razy tańsza niż materiały bitumiczno-polimerowe.


 Membrany dachowe układane są w jednej warstwie

Wiodący producenci materiałów rolkowych

Liczba producentów rolek materiały hydroizolacyjne w Rosji jest kilkadziesiąt. Najbardziej znane to kilka marek.

„TechnoNIKOL”

Duży rosyjski koncern z wieloma oddziałami zagranicznymi. Swoją działalność produkcyjną rozpoczął w 1993 roku, posiadając jeden zakład w Wyborgu. Do tej pory TechnoNIKOL posiada 38 fabryk. Posiada własne centrum badawczo-rozwojowe (od 2004 roku), co pozwala firmie na samodzielne tworzenie nowych, bardziej zaawansowanych materiałów i technologii.

Sieć handlowa TechnoNIKOL obejmuje 37 krajów. Jest największym producentem i dostawcą hydro i materiały termoizolacyjne w Europie.

W linii walcowanych spawanych materiałów bitumiczno-polimerowych istnieje kilka pozycji do różnych celów i dla różne warunki działanie, np.:


Przegrzanie jest niebezpieczne dla spawanych materiałów. Z produktami TechnoNIKOL jest to niemożliwe: po dotarciu optymalna temperatura wzór pojawia się na powierzchni.

Pokrycia dachowe „TechnoNIKOL” - Wysokiej jakości pokrycia dachowe. ZALETY: Jakościowo, solidnie, szybko, długoterminowy usługi. WADY: Drogie. Dobry wieczór użytkownikom serwisu. Dach w garażu przez długi czas wymagał naprawy, ponieważ w ciągu trzydziestu lat stare pokrycie dachowe całkowicie się zużyło. Długo nie mogłem zdecydować się na pokrycie dachu, który radził łupek, ale problem w tym, że przy małym nachyleniu szybko staje się bezużyteczny (podczas roztopów, a potem silnych mrozów woda w falach zamarza i rozszerza się, co prowadzi do mikropęknięć i pęknięć w łupku), który radził pokrywać papą po staremu, ale jednocześnie pojawiło się pytanie o przygotowanie żywicy, która z kolei nie jest tania i zakup jest tylko od 500 kg, a trzeba go ogrzać albo drewnem opałowym (inaczej grzywna, jeśli z oponą), albo gazem, za który też trzeba zapłacić. Aż pewnego dnia ktoś zostawił wizytówkę tuż przy bramie dekarskiej, zadzwonił i umówił się na spotkanie. Chłopaki oferowali trzy rodzaje zadaszenie i zdecydowałem się na Uniflex. Jest to wysokiej jakości gumowana powłoka, którą rozprowadza się na przygotowanym betonie (jest przetwarzana płynnym bitumem) za pomocą palnika gazowego. Muszę powiedzieć, że przyjemność nie jest tania (jedna dziesięciometrowa rolka kosztuje 1600 rubli), ale gwarancja jest na czterdzieści lat. Prace dekarskie trwały nie więcej niż 5 godzin, obejmowały 40 metrów kwadratowych. Myślę, że lepiej zrobić to raz niż sto razy. Zadowolony z pracy i zasięgu.

ssvvir

http://otzovik.com/review_693460.html

Ikopal

Duńska firma założona w 1876 roku. Do dziś stała się jednym z największych światowych producentów pokryć dachowych. Posiada 37 fabryk i 4 ośrodki badawcze. Sieć sprzedaży obejmuje 95 biur na całym świecie.

Przedstawicielstwo Icopal w Rosji zostało otwarte w 2003 roku. Po 2 latach w regionie Włodzimierza (Petushki) otwarto fabrykę do produkcji materiałów na pokrycia dachowe z najnowszym sprzętem. Produkowane są następujące produkty:


Po lokalizacji produkcji w Rosji krajowi konsumenci mogli kupić wysokiej jakości materiały znanej na całym świecie marki w przystępnej cenie.

Oprócz wymienionych pozycji Icopal produkuje membrany PVC:

  • wzmocnione - do urządzeń stropodachów i stropodachów, ochrona miejsc przejść;
  • niezbrojone - do skrzyżowań.

„Nieftiechimprom”

Grupa finansowo-przemysłowa, w którą w 1997 roku została przeorganizowana grupa spółek Maxim. Zawiera numer największe przedsiębiorstwa, w tym: Togliatti „Sintezkauchuk”, JSC „Novokuibyshev petrochemical plant”, JSC Novomoskovsky „Orgsintez”.

Do pokrycia dachów producent oferuje membranę Cromel wykonaną z kauczuku syntetycznego SKEPT. Do niedawna ten polimer nie był syntetyzowany w naszym kraju i przemysł krajowy nie mógł zaoferować godna alternatywa importowane membrany gumowe, na przykład z Carlisle Syntec Systems i Firestone. Teraz rosyjscy konsumenci miał możliwość zastosowania krajowej membrany polimerowej EPDM, która nie jest gorsza jakością od najlepszych importowanych analogów, ale ma połowę kosztów.

Charakterystyka membrany „Cromel”:

  • wydłużenie 250%;
  • dzienna absorpcja wody 0,5%;
  • najniższa temperatura, w której materiał bez pęknięć zgina się wokół pręta o średnicy 5 mm - -60 o C;
  • odporność na ciepło: +120 o C.

Ta membrana jest produkowana w zakładzie sztucznej soli w Iwanowie i zakładzie Kirowa sztuczna skóra. Jest odporny na wszelkie czynniki atmosferyczne, doskonale toleruje ekstremalne temperatury I wahania temperatury charakterystyczne dla rosyjskiego klimatu. Obciążenie ogniowe podczas spalania materiału jest znacznie mniejsze niż w przypadku walcowanych materiałów bitumicznych.

Pokrycie dachowe z materiałów rolkowych

Z materiałów walcowanych buduje się dwa rodzaje dachów: tradycyjne i odwrócone.

Tradycyjny miękki dach

Tradycyjne pokrycie dachowe składa się z następujących warstw (od dołu do góry):


Razklonka nie jest wykonywana, jeśli jako grzejnik używana jest prasowana wełna mineralna lub ekstrudowana pianka polistyrenowa: wraz z konwencjonalnymi płytami produkowane są płyty w kształcie klina - za ich pomocą powstaje nachylenie.

Zadaniem paroizolacji w tym cieście jest zapobieganie przenikaniu pary z przestrzeni mieszkalnej do izolacji i dalej pod wodoodporny dywan. Niektóre wilgotne powietrze sączy się nawet przez Płyta betonowa, a jeśli nie zostanie to opóźnione, para w cieście ostygnie i skrapli się, co doprowadzi do negatywne konsekwencje:

  • wełna mineralna przestanie zatrzymywać ciepło (styropian i styropian z zamkniętymi komórkami nie są zagrożone);
  • przy cyklach zamrażania i rozmrażania woda zniszczy materiały ciasta.

Lejki odwadniające są instalowane na dachu w celu uporządkowania przepływu wody.

Wideo: urządzenie z płaskim dachem

Odwrócony dach

Dach odwrócony przeznaczony jest do intensywnej eksploatacji przy dużych obciążeniach - do przejazdu lub parkowania samochodów. Powłoka hydroizolacyjna walcowanych materiałów jest ukryta głęboko w cieście, gdzie jest chroniona przed wpływami mechanicznymi i atmosferycznymi. Efekt końcowy wygląda tak (od dołu do góry):

  • solidna podstawa - betonowa płyta pusta lub żebrowana;
  • nachylenie;
  • wzmocniony jastrych cementowo-piaskowy;
  • wodoodporny dywan z materiałów walcowanych;
  • izolacja przeciwwodna o dużej wytrzymałości - ekstrudowana pianka polistyrenowa;
  • warstwa drenażowa w postaci zasypki z tłucznia kamiennego lub żwiru na płytach z geowłókniny. Filtruje wodę spływającą po dywanie hydroizolacyjnym, zapobiegając w ten sposób zamuleniu system odwadniający;
  • warstwa wykończeniowa - płyty chodnikowe na podsypce piaskowej lub betonie asfaltowym na jastrychu.

W tego typu dachu nie ma paroizolacji - tę rolę odgrywa sam materiał rolki. Woda pobierana jest z dwóch poziomów: z dywanu hydroizolacyjnego oraz z warstwy wierzchniej. W tym celu stosuje się dwupoziomowe lejki zlewni. Zamiast tłucznia na podłożu geowłókninowym, jako warstwę drenażową można zastosować membrany, które są obustronnie klejone geowłókniną siatka z tworzywa sztucznego.

W przypadku stosowania jako wykończenie trawnika, wierzchnia warstwa wodoodpornego dywanu jest wykonana z rolek odpornych na przerastanie korzeni. Tę właściwość zapewnia gęsta powłoka polimerowa i specjalny dodatek chemiczny w materiale.

W nieocieplonych dachach odwróconych górna warstwa wykładziny hydroizolacyjnej jest montowana za pomocą specjalnego materiału rolkowego o wysokiej wytrzymałości, który umożliwia bezpośrednie układanie twardych powłok nawierzchniowych aż do betonu asfaltowego.

Wideo: dachy odwrócone - ogród na dachu

Technologia montażu dachu rolowanego

Przygotowanie do montażu zwijanego dachu odbywa się w następującej kolejności.


Jeśli wolne miejsce nie ma materiału do wstępnego układu, rolki są przewijane tak, że panele są wygięte w przeciwnym kierunku. Procedura instalacji odbywa się w kilku etapach.


Górna warstwa rekrutowany z materiału pokrywającego rolki: różni się od podszewki większą wytrzymałością i proszkiem kamiennym.

Miejsca, w których dach styka się ze ścianami, parapetami itp. konstrukcje pionowe zapieczętowane w następującej kolejności.


Punkty połączenia do murowany komin zapieczętowane stalową lub ołowianą obrożą (wynagrodzenie) lub zaprawa cementowo-piaskowa. Intymny stosunek dwojga ludzi okrągłe rury przez dach zamykają się specjalnymi częściami dostarczonymi w zestawie - dachem i fartuchem.

Wideo: układanie materiału euroroofing

Montaż dachu rolowanego na drewnianej podstawie

Pod miękki dach skrzynia jest montowana na dwa sposoby. Na początku okazuje się, że jest jednowarstwowy, na drugim - dwuwarstwowy.

Skrzynia jednowarstwowa

Ciągła skrzynia z desek o szerokości i grubości 80–100 mm jest wpychana na krokwie:

Maksymalne dopuszczalne odchylenia:

  • różnica wysokości sąsiednich desek nie większa niż 0,5 mm;
  • szczelina między deskami nie przekracza 2 mm.

Skrzynia dwuwarstwowa

Więcej trwała opcja Jest skrzynia dwuwarstwowa. Tworzy się w ten sposób:

  • skrzynia nieobrzynanych desek z odstępem 150–200 mm jest prostopadle wpychana na krokwie;
  • na górze pod kątem 30–45 o do skrzyni wpychana jest ciągła podłoga z wąskich desek o grubości 15–20 mm.

Całe drewno jest przetwarzane środki zmniejszające palność(pasta siarczanowo-gliniasta lub superfosfatowa) oraz środek antyseptyczny. Ten ostatni można wytworzyć niezależnie, rozpuszczając w nim sól fluorku sodu ciepła woda(stosunek masy - 1:15) w przeliczeniu na 250 g/m2.

Materiał rolki układa się w następujący sposób.


Układanie membrany

Membrany z PCV i gumy są niezwykle łatwe w montażu. Stosowane są trzy metody montażu:

  • balast;
  • spoiwo;
  • mechaniczny.

Metoda balastowa

Ze względu na swoją prostotę i niski koszt, w pierwszej kolejności stosowana jest balastowa metoda mocowania. Powłoka jest dociskana z obciążeniem, najczęściej jest to:


Środek ciężkości balast - 50 kg / m 2. Geowłókniny są układane pod rozdrobnionym kamieniem, który może uszkodzić membranę o ostrych krawędziach.

Mocowanie powłoki z balastem jest możliwe za pomocą następujące warunki:

  • kąt nachylenia nie przekracza 15o;
  • poza tym dach obciążenie śniegiem w stanie udźwignąć ciężaru balastu.

Mocowanie mechaniczne

Jeśli nie ma możliwości zastosowania balastu, membranę przykręca się do podłoża za pomocą specjalnych śrub, kotew lub wkrętów samogwintujących (w zależności od materiału). konstrukcje nośne dachy). Elementy złączne dostępne są w dwóch wersjach:


Łączniki wkręca się w miejsca zachodzenia na siebie, których wartość w tym przypadku wynosi 120 mm (z mocowaniem balastowym - 60 mm).

Na krawędziach i na wystających elementach dachu membranę mocuje się za pomocą szyn z wkładką uszczelniającą.

Metoda mocowania na klej

metoda kleju najmniej pożądane ze względu na wysokie koszty i niską niezawodność. Dlatego jest stosowany w ostateczności, gdy niemożliwe jest zamocowanie membrany w inny sposób. Klej nakłada się na obwodzie oraz w miejscach, w których panele zachodzą na siebie. Aby uzyskać większą niezawodność, jeśli wysoki koszt Cię nie przeraża, możesz przykleić całą membranę klejem.

Wideo: montaż membrany dachowej

Rolowane materiały dachowe stają się coraz bardziej trwałe i stopniowo pozbywają się swoich nieodłącznych wad. Wygląd membran PVC i gumy to prawdziwy przełom: powłokę montuje się szybko i łatwo, a ponadto jest praktycznie bezspoinowa. Dlatego w krajach zachodnich ¾ wszystkich dachów jest pokrytych membranami.

Pokrycie rolowane jest jednym z głównych rodzajów powłok płaskie dachy, może składać się z bitumu, materiałów bitumiczno-polimerowych i polimerowych. Jak sama nazwa wskazuje, materiały dostarczane są w rolkach, rozkładane na dachu i mocowane na różne sposoby do podłoża za pomocą uszczelnionych szwów. Rezultatem jest monolityczna powłoka, która niezawodnie chroni budynek przed wnikaniem wody.
Najczęstszym sposobem mocowania miękkiego dachu rolowanego do podstawy jest połączenie go z palnikami gazowymi. Ta opcja montażu jest stosowana na nowych i naprawianych dachach ze sztywną podstawą. Podczas naprawy starych dachów wtapianie odbywa się bezpośrednio na istniejącej powłoce.
Również do montażu dachu rolowanego metoda adhezyjna i mocowanie mechaniczne. W wersji z klejem zrolowany dach jest przyklejany do specjalnego mastyksu. Mechaniczne mocowanie jest zwykle stosowane do podstawy izolacji płyty, materiał walcowany jest mocowany za pomocą łączników teleskopowych.
Miękkie pokrycie dachowe składa się z kilku elementów: jest to podkład, spoiwo bitumiczne lub bitumiczno-polimerowe oraz różne opcje powłoki. Podstawa może być wykonana z włókna szklanego, włókna szklanego i poliestru (poliestru).

Zadaszenie rolowane: cechy znakowania

W etykiecie produktu, która następuje bezpośrednio po jego nazwie, rodzaj podłoża jest oznaczony pierwszą literą:

  • „X” - włókno szklane;
  • „T” - włókno szklane;
  • „E” to poliester.

Poliester jest najnowocześniejszym, elastycznym i trwałym podłożem, a jego koszt jest najwyższy. Do produkcji lepiszcza bitumicznego stosuje się bitum utleniony lub modyfikowany. Asfalt utleniony służy do wytwarzania materiałów klasy ekonomicznej o krótkim potencjalnym okresie użytkowania. Materiały bitumiczno-polimerowe są mieszaniną bitumu naftowego i różnych dodatków polimerowych.
Jako dodatki stosuje się styren-butadien-styren (SBS) lub ataktyczny polipropylen (APP). W zależności od rodzaju dodatków, materiały bitumiczno-polimerowe nazywane są modyfikowanymi „SBS” lub „APP”. Materiały z dodatkami polimerowymi mają zwiększoną odporność na ciepło, elastyczność i trwałość. Im wyższa zawartość polimerów w spoiwie, tym lepszy materiał i tym wyższa cena dachu rolowanego.
Druga i trzecia litera w oznaczeniu oznaczają odpowiednio rodzaj powłoki na górze i na dole:

  • „K” - opatrunek gruboziarnisty;
  • „P” - folia topliwa;
  • „M” - opatrunek drobnoziarnisty (piasek);
  • „C” - powłoka samoprzylepna;
  • „B” - powłoka z kanałami wentylacyjnymi.

Na przykład Technoelast EKP to materiał na bazie poliestru, pokryty wiórami kamiennymi od góry i warstwą niskotopliwą od spodu. W naszym sklepie internetowym prezentowana jest pełna gama materiałów walcowanych produkowanych przez TechnoNICOL, a także możesz kupić rolowane pokrycia dachowe w najlepszej cenie.

Pokrycie rolowane- wielowarstwowa powłoka ochronna wykonana na bazie bitumu. Taki dach jest zabudowany, co znacznie zwiększa jego szczelność i niezawodność.

Dach tego typu wykonany jest z materiałów przyjaznych dla środowiska, które w połączeniu z nowoczesne technologie zapewnia następujące korzyści:

  • niezawodna hydroizolacja
  • izolacja termiczna i akustyczna
  • lekki
  • długa żywotność - do 25 lat

Zadaszenie rolowane jest bardzo popularne, ponieważ ma duży asortyment, wysoką wydajność i opłacalność.

Materiał ten składa się z 3 warstw:

  1. bitum nałożony na podstawę wzmacniającą
  2. topliwy film, który jest dolną warstwą
  3. opatrunek kamienny - warstwa dekoracyjna.

Taki dach sprzedawany jest w rolkach o szerokości 1 metra, dlatego często nazywany jest „rolką”.

Pokrycie rolowane stosuje się zarówno na obsługiwanych, jak i nieobsługiwanych dachach płaskich.

Warto zauważyć, że dach rolowany jest zwykle używany w połączeniu z. W połączeniu te materiały mają szczególną wytrzymałość i niezawodność.

koszt pokrycia dachowego rolowanego

Koszt „rolki” zależy od kilku czynników.

Pierwszym z nich jest jakość wzmacniającej podstawy materiału. Tutaj są tylko trzy opcje:

  • włókno szklane – oznaczone literą „X” – składa się z krótkich, losowo sprasowanych nici. Dach rolowany na bazie płótna jest najtańszy ze względu na niską wytrzymałość.
  • włókno szklane - oznaczone literą "T" - mocniejsza podstawa w porównaniu do płótna. Rolka na bazie włókna szklanego - wystarczy niezawodny materiał. Składa się z mocnych splecionych ze sobą nici z włókna szklanego. Taki materiał nie boi się poważnych obciążeń. Dach rolowany na bazie tkaniny ma optymalny stosunek ceny do jakości.
  • poliester - oznaczony literą "E" - materiał klasy "premium". Jest najtrwalszy, ale jednocześnie najdroższy. Materiał ten bazuje na losowo ułożonych włóknach polimerowych. Pokrycie rolowane na bazie poliestru jest odporne na rozerwanie we wszystkich płaszczyznach. Jest w stanie wytrzymać rozciąganie o ponad 60%!

Oznaczenie hydroizolacji rolki

Hydroizolacja rolkowa jest oznaczona 3 literami.

Pierwsza litera wskazuje materiał wzmacniający, na podstawie którego wykonana jest ta lub inna rolka (X, T lub E)

Druga litera - oznacza górną, dekoracyjną warstwę materiału, np hydroizolacja rolkowa zwykle jest to K - kochanie.

trzeci - dolna warstwa dachy, z reguły jest to „П” - zabudowana folia.

Ogólnie rzecz biorąc, rolowane pokrycia dachowe są jednym z najtańszych materiałów dachowych.

Koszt rolki jest akceptowalny zarówno w przypadku budownictwa prywatnego, jak i do pokrycia ogromnych obszarów.

Ponadto rolowane pokrycia dachowe mają duży asortyment produktów, dzięki czemu można je znaleźć optymalne rozwiązanie na dowolny portfel.

Mamy przyjemność zaoferować Państwu materiały walcowane dowolnego rodzaju iw dowolnej ilości w najbardziej rozsądnych cenach.