Instrukcje montażu domu z paneli sipowych. łyk Domy produkowane są w zakładzie SIP 47 jako zestaw domowy, czyli zestaw elementów z desek i paneli SIP wykonanych z wysoka celność na podstawie projektu wybranego przez klienta. Zestaw domowy wykonany z paneli sipowych można zmontować tylko na placu budowy projektant dziecięcy. Wszystkie produkty są oznaczone, a do zestawu elementów dołączony jest schemat podłączenia, według którego należy wykonać instalacja panele sipowe. Przed rozpoczęciem pracy należy przestudiować schemat instalacji i sprawdzić kompletność pakietu.

Aby lepiej zrozumieć funkcje instalacji, musisz zrozumieć panele SIP.

Podstawowy Narzędzia potrzebne do samodzielnego montażu domu SIP:

Wkrętak (montaż na wkręty)/gwoździarka (montaż na gwoździe);

Piła łańcuchowa;

Piła tarczowa;

Ruletka;

Poziom budynku;

Nóż termiczny do wykonywania wpustów w panelach SIP.

Konstrukcja panelu i typowe rozmiary

łyk płyta(płyta izolacyjna konstrukcyjna) to wyrób budowlany składający się z dwóch płyt OSB (zorientowanych włókien) z wkładką izolacyjną - styropianu spienionego (EPS) pomiędzy nimi, połączonych i sprasowanych za pomocą specjalnego kleju pod naciskiem 20 ton. Taka konstrukcja pozwala panelom pełnić podwójną funkcję - służą nie tylko do izolacji cieplnej i akustycznej otaczających konstrukcji, ale są również w stanie wytrzymać znaczne obciążenia ściskające i zginające. Dlatego produkty te nadają się do budowy każdego rodzaju budynków. Stosowane są na ściany, przegrody, jako płyty podłogowe i pokrycia dachowe.

Typowe wymiary paneli SIP

Grubość waha się w tych rozmiarach od 68 mm do 244 mm. Często stosowany panel łykowy o grubości 174 mm (przy grubości PPS 15 cm, OSB 12 mm) o szerokości 1250 m; długość od 2,5 m do 2,8 m.
Do budowy ścian otaczających stosuje się standardowe panele lamelowe o grubości 17,4 cm, do podłóg i dachów o grubości 17,4 - 22,4 cm, do przegród w domu stosuje się produkty o grubości 12,4 cm.
Panele sipowe są lekkie - nie przekraczają 20 kg/m2, co pozwala na ich montaż w dwie lub trzy osoby bez użycia dźwigu, a także można je łatwo obrabiać i ciąć za pomocą ręcznych elektronarzędzi.

Procedura montażu SIP w domu

Montaż SIP w domu polega na sekwencyjnym wykonywaniu następujących operacji:

• Budowa fundamentu i montaż dolnej listwy;
• Montaż podłogi w piwnicy;
• Montaż ścian pierwszego piętra;
• Montaż stropów międzykondygnacyjnych i ścian kolejnych kondygnacji w przypadku budynku 2-3 kondygnacyjnego;
• Instalacja podłoga na poddaszu, poddasze, dachy SIP.

Wykonanie fundamentu i montaż dolnej listwy

Fundamenty mogą być monolitycznymi paskami, palami i projekt w formie monolitycznej płyty żebrowej. Rodzaj fundamentu należy dobrać w oparciu o właściwości gruntu leżącego pod konstrukcją na placu budowy. Przy wyborze rodzaju fundamentu zaleca się stosowanie pala Fundacja– najbardziej odpowiedni pod względem prostoty konstrukcji, stosunkowo niskiego kosztu, możliwości zastosowania w większości rodzajów warunków gruntowych i łatwości łączenia z podstawą prefabrykowanej konstrukcji domu SIP.

Do podparcia uprzęży u góry stalowe rury wystające ponad powierzchnię gruntu, specjalne głowice z poziomym położeniem metalowy talerz lub można ułożyć stalową belkę ceową z kołnierzami do góry. W tym drugim przypadku do belki mocującej przymocowana jest belka wiążąca belka stalowa kotwy co 50 cm Po zanurzeniu w ziemi stosy śrubłączy je dolna belka nośna lub nośna o przekroju 200x200 mm, która stanowi podstawę nośną całego projekty SIP w domu. Belka spinająca mocowana jest do każdego pala za pomocą wkrętów samogwintujących o średnicy do 12 mm.

Belkę wiążącą należy najpierw zaimpregnować kompozycją ognioodporną, a pomiędzy jej dolną powierzchnią a płytami nośnymi głowic ułożyć uszczelkę wykonaną z papieru bitumicznego, papy lub innych walcowanych materiałów hydroizolacyjnych. Jeśli belka nośna jest położona metalowa belka lub na pasku lub płycie Fundacja hydroizolację należy ułożyć pod całą dolną powierzchnią belki.
Belka wiążąca jest instalowana dokładnie zgodnie z oznaczeniami odpowiadającymi układowi domu SIP i jego Sala montażowa schemat.

W narożach i skrzyżowaniach elementy belek łączone są ze sobą za pomocą wsporników ściągających i mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących 8x180 mm. Mocowanie do wsporników zostało sprawdzone pod względem czasu, wsporniki wytrzymują duże obciążenia i nie pękają. Dawać dodatkowa sztywność i siła w krytycznych obszarach.

W przypadku, gdy belka nośna jest ułożona poziomo powierzchnia betonu inne rodzaje fundamentów, jest dołączony śruby kotwowe, które należy zagłębić w korpusie fundamentu o co najmniej 100 mm w odstępach co 500 mm.

Montaż sufitu cokołowego

Po zamontowaniu i zamocowaniu dolnej belki nośnej do fundamentu montuje się na niej samonośny strop izolowany, w skład którego wchodzą: drewniane belki 100x150, przekładki łączące pomiędzy panelami wykonanymi z drewna o przekroju co najmniej 50x150 mm a panelami podłogowymi typu sęp. Kłody są instalowane w rowkach znajdujących się w każdym panelu łykowym na obwodzie. Najpierw na dowolnym z rogów układa się pierwszy panel podłogowy sęp, rowek na końcu wypełnia się pianką z cylinder montażowy. W ten rowek wkładana jest krótka belka łącząca o przekroju 50x150, którą mocuje się przez poszycie płyty OSB za pomocą wkrętów o średnicy 3,5 mm i długości 40 mm do drewna co 15 cm długości. Następnie na końcu drugiego panelu łykowego spienia się rowek i łączy się go z pierwszym panelem łykowym. W tym przypadku wystająca część belki łączącej pasuje do rowka drugiego produktu i jest również mocowana za pomocą śrub do obróbki drewna przez poszycie.

Ile śrub potrzeba na jedną panelu SIP? Średnio w odstępach co 15 cm jeden panel 2500 x 1250 mm będzie wymagał 100 sztuk. wkręty samogwintujące, 80 sztuk na połówkę 600x2500 mm.

Po połączeniu i zabezpieczeniu ze sobą pierwszego rzędu paneli podłogowych sępów piwnicznych wzdłuż najbardziej zewnętrznego przęsła kurnika, znajdującego się w pobliżu ściany końcowej, na całej długości przęsła montuje się belkę stropową. Wcześniej rowki produktów są ponownie wypełniane Sala montażowa piankę i belka wsuwa się w ten rowek.

Późniejszy montaż paneli, łączenie prętów i montaż legarów odbywa się w ten sam sposób, aż do uzyskania jednej ciągłej płaszczyzny podłogi sępowej. Do mocowania drewniane belki Do wyrobów podłóg płaskich stosuje się wkręty do drewna o średnicy 4,2 mm i długości 75 mm. W miejscach określonych na schemacie montażu montuje się belki zbrojone i drewno. Cały strop mocowany jest poprzez legary do belki spinającej za pomocą wkrętów samogwintujących o wymiarach 8 x 280 mm.
Powstałe otwarte końce sufitu sępowego pierwszego piętra domu są pokryte ze wszystkich stron deskami o przekroju 100 na 150 mm.

Montaż ścian I piętra

Projekt Pierwsze piętro domu z paneli sipowych to rama składająca się z drewnianych słupków i części ścian SIP przymocowanych do dolnej belki szkieletowej, słupków i spiętych ze sobą. NA etap początkowy Montując otaczające konstrukcje ścian pierwszego piętra zestawu domu, na solidnej podłodze piwnicy pod każdą ścianą umieszcza się deski o przekroju 25 x 150 mm, których układ musi odpowiadać układowi projektowemu i schematowi instalacji. Deski spinające mocuje się za pomocą wkrętów samogwintujących o średnicy 4,2 mm i długość 75 mm do sufitu co 40 cm Oznaczenia do ułożenia taśm należy wykonać z maksymalną dokładnością, bez odchyleń od schematu, aby nie powodować trudności w przyszłości. Należy zauważyć, że pomiędzy krawędzią podłogi piwnicy powinny znajdować się szczeliny, które pokrywają się grubością z poszyciem panelu sępowego wykonanego z płyty OSB - 12 mm, jak wskazano na schemacie montażu. Listwy mocujące układa się bez przerw w miejscach odpowiadających położeniu otworów do montażu drzwi, w celu zwiększenia dokładności i szybkości ich montażu. Później, po zamontowaniu paneli ściennych sip, w tych miejscach wykonuje się wycięcia, dlatego należy to wziąć pod uwagę przy umieszczaniu wkrętów samogwintujących. Główny etap montażu ścian można rozpocząć w dowolnym rogu domu SIP, gdzie znajduje się stojak pionowy Przekrój 100 do 150 mm, który mocuje się do dolnej listwy wykończeniowej za pomocą dwóch wkrętów samogwintujących o średnicy 4,2 mm i długości 7,5 mm, montowany jest do niego pierwszy panel.
Następnie na jednym z narożnych paneli łykowych wypełnia się boczny rowek pianką montażową, po czym produkt ustawia się w pozycji projektowej z mocowaniem do stojaka. W takim przypadku stojak powinien ściśle przylegać do bocznego rowka panelu sipowego. Po sprawdzeniu pionowego położenia elementu za pomocą pionu lub poziomicy, panel mocuje się do listwy wykończeniowej wzdłuż dolnej krawędzi i stojaka za pomocą ocynkowanych wkrętów do drewna o średnicy 3,5 mm i długości 40 mm z każdej strony od od dołu i wzdłuż bocznej krawędzi po 15 cm.
W ten sam sposób instalowana jest kolejna belka pionowa i drugi produkt z płaską ścianą, przylegający do narożnika domu po drugiej stronie. Po sprawdzeniu pionowości oba produkty ściany narożnej dodatkowo mocuje się ze sobą za pomocą wkrętów konstrukcyjnych o średnicy 8 mm i długości 200 mm w odstępach co 50 cm.


Począwszy od pierwszych paneli narożnych, stojaków i zwykłych paneli połykowych zewnętrznych i ściany wewnętrzne. Przed montażem każdego elementu boczne rowki są spieniane, panele łajnowe mocuje się wzdłuż bocznych krawędzi do belek pionowych i od dołu do listwy za pomocą wkrętów o średnicy 3,5 mm i długości 40-45 mm co 15 cm na obie strony.
Na połączeniach narożnych i teowych ścian produkty są dodatkowo zszywane konstrukcyjnymi wkrętami samogwintującymi o średnicy 8 mm i długości 230 mm co 50 cm wysokości. Montaż ścian kończy się w jednym z narożników, w odwrotnej kolejności do montażu pierwszego narożnika – w boczną krawędź ostatniego panelu SIP wsuwa się pionową belkę, wstępnie wypełnioną pianką poliuretanową, pokrywającą końcowa część ściany. Panel SIP mocuje się do pionowej belki i spina za pomocą wkrętów samogwintujących o średnicy 3,5 mm i długości 40-45 mm w odstępach co 15 cm po obu stronach.
Następnie dwa narożne panele sępowe są dokręcane za pomocą konstrukcyjnych wkrętów samogwintujących o średnicy 8 mm i długości 230 mm w odstępach co 50 cm. Ostatnią operacją montażu ścian jest połączenie ich z górną listwą wykończeniową. Aby to zrobić, rowki na górnych końcach zainstalowanych paneli łykowych wypełnia się pianką poliuretanową, po czym umieszcza się w nich taśmę tablica o przekroju 25x150 mm, który mocuje się za pomocą wkrętów samogwintujących o średnicy 4,2 mm i długości 75 mm do słupków pionowych, następnie mocuje się do niego wszystkie listwy ścienne za pomocą wkrętów o średnicy 3,5 mm i długość 40-45 mm z każdej strony w odstępach co 15 cm.

Montaż wyższych pięter

Jeśli dom z paneli sępowych, wielokondygnacyjny, następnie po zmontowaniu konstrukcji pierwszego piętra wykonywany jest montaż sufitu międzykondygnacyjnego. Wszystkie operacje przeprowadzane są podobnie do montażu podłogi w piwnicy. Następnie montaż drugiego piętra odbywa się dokładnie w tej samej kolejności, co montaż konstrukcji Pierwszy SIP piętro domu. Potem wszystko powtarza się na kolejnym piętrze.

Montaż podłóg na poddaszach, poddaszy, dachów SIP

Ostatnim etapem jest montaż podłogi na poddaszu, po czym dach. Podczas budowy podłogi na poddaszu stosuje się panele ścienne złożony kształt– trapezowe i trójkątne, na których spoczywają części dach krokwiowy. Dach składa się z ramy składającej się ze stojaków, krokwi, płatwi, mauerlat, elementów koszy i żeber w miejscach pęknięć, a także specjalnych płyt dachowych SIP. Te produkty, kiedy dach nie szczytowe, mogą mieć również kształt prostokątny lub bardziej złożony kształt geometryczny - trapezowy lub trójkątny, dlatego najpierw należy dokładnie zapoznać się ze schematem montażu i nakreślić kolejność montażu. W przypadku kiedy ostatnie piętro SIP domu nie jest poddaszem, najpierw mauerlat wykonany z drewna o przekroju 100 x 150 mm jest instalowany na płaszczyźnie podłogi na poddaszu wzdłuż obwodu ścian. Następnie stojaki 100x100 mm, połączone belką kalenicową o wymiarach 100x150 mm i krokwiami o wymiarach 40x200 mm, spoczywające na kalenicy górnym końcem i dolną częścią na Mauerlat.

Jeżeli dach SIP ma złożoną konfigurację, ramę uzupełnia się płatwiami pośrednimi oraz szczegółami rozmieszczenia koszy i żeber na narożniki zewnętrzne przecięcia połaci dachowych. Mauerlat, belki kalenicowe, płatwie i inne części mogą mieć przekrój trapezowy, który jest im nadawany podczas produkcji zestawu domowego w fabryce, aby dokładnie dopasować do siebie wszystkie elementy pokrycia dachowego. Wszystkie elementy ramy dachowej łączone są za pomocą ocynkowanych wkrętów samogwintujących 8x280 mm, po jednym w każdym punkcie mocowania. Jeśli to konieczne, w niektórych miejscach stosuje się metalowe płytki łączące z otworami na śruby. Po zmontowaniu ramy nośnej dachu montuje się łaty dachowe, które mocuje się do elementów nośnych w sposób analogiczny do konstrukcji łączników stosowanych przy montażu podłóg. W razie potrzeby krawędzie niektórych płyt można na placu budowy dociąć elektronarzędziami pod określonym kątem, np. gdy konieczne jest wykonanie spoiny kalenicowej łączącej dwie płyty.

Jeśli zrozumienie instrukcji dotyczących instalacji SIP w domu jest dla Ciebie trudne, zalecamy skontaktowanie się ze specjalistami SIP 47-Fabrika Sip.

Panele SIP to rodzaj tzw. płyt warstwowych. Ich funkcją jest podpora nośna, dlatego wykorzystywane są do budowy konstrukcji ramowo-płytowych.

Kanadyjskie technologie umożliwiły łączenie paneli metodą na pióro i wpust. Panele składają się z trzech warstw: izolacji i dwóch sztywnych arkuszy. Drewniana rama pełni funkcję nośną i wytrzymuje duże obciążenia.

Rodzaje paneli sip:

• Zadaszenie;
• Ściana;
• Do podłóg.

Panele te obejmują Płyty OSB i spienione, ich połączenie daje wysoką wytrzymałość i izolację termiczną. Materiały łączone są specjalnym klejem polimerowym. Pianka poliuretanowa, włókno szklane, wełna mineralna, pianka poliizocyjanurowa.

Jak buduje się domy z tego typu paneli?

Rama, podłoga, rama dachowa, sufity międzykondygnacyjne zbudowane są z belek o różnych przekrojach. Dzięki izolacji można wybudować poddasze mniejszym nakładem finansowym.

Płyty OSB wykonane są z wiórów, których włókna są ułożone w różnych kierunkach i są impregnowane specjalną kompozycją odporną na wilgoć. Wykończenie zewnętrzne można wykonać za pomocą bocznicy, cegły lub paneli ceramicznych.

Ściany można zaizolować folią hydroizolacyjną i płytą gipsowo-kartonową.

Plusy i minusy budowy domów z paneli sip

Dom z paneli sipowych jest higieniczny, przyjazny dla środowiska i ognioodporny, nie stwarzając zagrożenia dla ludzi i zwierząt.

Gruba warstwa styropianu sprawi, że w domu będzie ciepło nawet przy wysokich temperaturach temperatura poniżej zera na ulicy i oszczędzaj pieniądze budżet rodzinny na ogrzewanie. Nawet panel i domy murowane. Dla porównania, aby dom murowany miał taką samą przewodność cieplną, ściany muszą mieć szerokość 1,5 metra.

Oprócz tego panele mają wysoką izolację akustyczną.

Pozwala na to zastosowanie paneli sip kilkukrotnie zwiększyć tempo budowy budynków (1-2 miesiące) i można z nimi pracować o każdej porze roku. Są łatwe i wygodne w transporcie.

Kwestia ceny

Dowiedzmy się, ile kosztuje budowa takiego domu. Spotykać się z kimś konstrukcja z paneli sip jest najtańszą opcją. Cena za metr kwadratowy„pod klucz”, w tym fundamenty, wykończenie, dach, prąd, ogrzewanie to 300-450 USD. Na przykład za tę cenę można zbudować ceglaną skrzynię domową.

Dzięki swojej lekkości wpływ na podłoże jest zminimalizowany.

Główną wadą” Domy kanadyjskie„jest konserwatyzmem społeczeństwa. Wielu boi się używać nowych technologii do budowy domu w ramach wyrzutu wobec zwykłych (cegła, domy panelowe). Oczywiście wszystkie materiały budowlane mają swoje wady i zalety, ale w przypadku paneli sipowych nie ma poważnych wad.

Często konkurencja wystawia negatywną opinię na temat tych budynków. Dotyczy to zarówno sprzedawców materiałów budowlanych, jak i budowniczych, którzy trzymają się tradycyjnych metod budowlanych.

Mity na temat paneli sipowych

Należy dokładnie rozważyć wentylację

Nie jest to konieczne, po prostu wentylacja powinna być lepsza niż w tradycyjne domy. Nawiasem mówiąc, często jest po prostu w nich nieobecny.

Zagrożenie pożarowe budynku

Każdy budynek może spłonąć. Aby zapobiec pożarom, na rynku dostępnych jest obecnie wiele leków, w tym środków ochronnych materiały drewniane(farby i masy ognioodporne). I oczywiście należy przestrzegać podstawowych środków bezpieczeństwa.

Problemy z gryzoniami

Ten minus można również zastosować do wszystkich domów, nawet w domy murowane Mogą być gryzonie. Warto zauważyć, że nie jedzą wełna bazaltowa i tworzywo piankowe.

Potrzeba izolacji

Dom wykonany z dowolnego materiału budowlanego musi być izolowany zgodnie z określonymi normami i zasadami.

Etapy budowy domu sępów

Porozmawiajmy teraz bardziej szczegółowo o budowie domu kanadyjskiego.

1. Wybór projektu

Każda budowa musi zaczynać się od projektu. Jeśli nie zwrócisz szczególnej uwagi na ten etap, wyniki budynków mogą okazać się smutne.

W budynkach bez projektu często można spotkać pojedynczą ramę nośną, która odpowiada za wytrzymałość konstrukcji. Cięcie paneli jest zminimalizowane, aby zaoszczędzić czas. Jednak niebezpieczeństwo konstrukcji nie jest brane pod uwagę.

Podstawą może być dowolny projekt, ponieważ cechy paneli sipowych są brane pod uwagę nie na etapie projektu, ale już na etapie projektu szczegółowego. Tutaj potrzebna jest pomoc wykwalifikowanego specjalisty.

Część architektoniczna projektu określa wygląd i układ. Niezależne planowanie pięter może prowadzić do takich niedociągnięć jak wąski korytarz, strome schody itp.

Koszt gotowego projektu waha się od 200 do 600 rubli za metr kwadratowy. Jak samodzielnie zaprojektować dom? Możesz wybrać projekt z dowolnego katalogu lub wziąć za podstawę projekty opublikowane w Internecie i przerobić je dla siebie. Wiele osób tak właśnie robi.

Budowa domy dwupiętrowe będą znacznie tańsze niż parterowe o tej samej powierzchni. Należy jednak wziąć to pod uwagę przestrzeń użytkowa w dwupiętrowym budynku idzie pod hol schodowy, dodatkowa łazienka.

Najważniejsze jest, aby znaleźć opcję, która Ci się podoba, określić swoje potrzeby i porównać je ze swoimi możliwościami. Jeśli to konieczne, zmień obszar, usuń nadmiary.

Uczenie się skończone projekty, należy zwrócić uwagę na fakt, że całkowita powierzchnia jest obliczana inaczej. Istnieć różne zasady obliczeń, które mogą zniekształcić wynik końcowy nawet o połowę.

Z pewnością wielu zastanawiało się, jak samodzielnie zbudować kanadyjski dom. W każdym przypadku będziesz musiał skorzystać z usług organizacji budowlanych.

Istnieje możliwość wykonania paneli o wymaganych parametrach według projektu. Można oczywiście kupić gotowe panele standardowy rozmiar, a następnie przytnij je, aby dopasować je do projektu. Ale to długa i pracochłonna praca. Po skompletowaniu zamówienia panele są transportowane do budowa i rozpoczyna się montaż domu.

Kupno zestawu do domu

Obecnie istnieje również wiele firm sprzedających zestawy do domu tworzone w oparciu o zasadę „sami budujemy”. Ten zestaw konstrukcyjny dla dorosłych zawiera gotową ramę, którą wystarczy zmontować na placu budowy; dołączona jest instrukcja montażu.

Wszystkie elementy drewniane są wycinane w fabryce według projektu, a kupujący otrzymuje gotowy, oznakowany produkt.

3. Fundacja

Dom sępów jest uważany za lekki, a zatem ciężki zakopany fundament on tego nie potrzebuje. Często budowana jest konstrukcja z listew, rusztów palowych lub kolumn z listwami.

Aby zbudować płytki fundament, należy oznaczyć miejsce i wykopać ziemię (głębokość 50-60 cm, szerokość 40 cm). Kolejnym etapem jest jego zagęszczenie.

Aby to zrobić, piasek wlewa się do warstwy 10 cm i zagęszcza. Następnie kruszony kamień wylewa się na tej samej zasadzie. Teraz możesz rozpocząć montaż szalunku, wysokość wynosi 50 cm nad ziemią. Zanim to zrobisz, musisz zrobić dziury.

Następnie jest wiązany i instalowany w rowie. Trwa wylewanie fundamentu zaprawa betonowa i wysycha w ciągu miesiąca. Drewniany szalunek jest usuwany.

Na fundamencie układa się dwu- lub trójwarstwowe pokrycie dachowe, na które nakłada się masę bitumiczną. Następnie układa się go na środku fundamentu i łączy w narożnikach. Zabezpieczamy go kołkiem.

4. Płeć

Kanadyjskie technologie zapewniają kompletna konstrukcja domy z panelami sipowymi (ściany, dach, podłoga). Ale Firmy rosyjskie uważają, że lepiej jest wykonywać zwykłe podłogi na legarach. Przestrzeń pomiędzy legarami należy wypełnić izolacją.

Ta metoda jest bardziej niezawodna i trwała, możesz łatwo zamontować podłogę, jeśli wystąpi nieprzewidziana sytuacja.

Porozmawiajmy o etapach układania podłogi z paneli sip.

• Na początek przygotuj batony.

Będą to również opóźnienia, belki wstawiane między panelami. Ich długość powinna umożliwiać łatwe ułożenie ich na fundamencie.

• Panele docina się piłą zgodnie z wymaganym wymiarem.

W razie potrzeby można usunąć izolację za pomocą przecinarki termicznej. Należy pamiętać, że szczelina pomiędzy izolacją a krawędzią płyty OSP nie powinna przekraczać 2-2,5 cm.

• Panel narożny wykorzystywany jest w pierwszej kolejności podczas montażu.

• Następnie mocowany jest drugi panel.

Jest wstępnie spieniony, belka jest mocowana i prasowana. Dalej wszystko opiera się na tej samej zasadzie.

• Rowki na obwodzie wypełnione są deskami o szerokości 2,5 cm.

Algorytm działania jest prosty: wypełnij rowek pianką poliuretanową, włóż deskę, dociśnij, napraw. Ciężki sprzęt pozwoli ci ułożyć powstałą konstrukcję. Wystająca część belki mocowana jest do fundamentu za pomocą stalowego kątownika.

5. Ściany

Głównym zadaniem jest zminimalizowanie łączeń paneli, a dopiero potem zastanowienie się, jak zmniejszyć ilość odpadów.

Dolny rowek w obu panelach jest wypełniony pianką i umieszczony na stole; panele te są montowane w narożniku i mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących.

Następnie schemat instalacji jest taki sam: wypełnij rowek i spód panelu pianką, którą kładziemy na ławce, włóż belkę między panele przekrój kwadratowy, naciśnij, napraw.

Po ostatecznym montażu ścian traktujemy górny rowek pianką, wkładamy tam belkę spinającą i mocujemy za pomocą wkrętów samogwintujących.

6. Dach

Następnie mocujemy belki przykrywające do górnych belek wiążących. Dach można wykonać z tradycyjnych krokwi, które będą opierać się na rowkach w belkach. Następnie następuje wypełnienie poszycia i położenie dachu.

Miłośnikom poddaszy możemy zaproponować docieplenie dachu. Przestrzeń pomiędzy krokwiami wypełniona jest izolacją i przykryta folia paroizolacyjna. Na zewnątrz na izolację można nałożyć hydroizolacyjną membranę superdyfuzyjną.

O wiele łatwiej jest zaizolować przestrzeń pomiędzy belkami poziomymi niż w ścianach. W suficie izolacja nie kurczy się zbytnio.

Chciałbym zwrócić uwagę na belki ( drewniane ramy). Drewno jest żywym materiałem i może ulegać odkształceniom i pękaniu. Aby uniknąć tych problemów, należy najpierw wysuszyć go w komorze. Ale jest to budżet, a nie najbardziej niezawodna metoda.

Najbardziej racjonalnym sposobem jest użycie drewno laminowane(drewniany Dwuteowniki, LVL drewna). Materiały te są kilkukrotnie droższe, ale jakość i bezpieczeństwo są najważniejsze.

Przed instalacją miękkie płytki, a także inne pokrycia dachowe powinny być dokładnie przemyślane szczelina wentylacyjna. W przeciwnym razie para nie znajdzie wyjścia i doprowadzi do negatywnych aspektów. Należy zwrócić szczególną uwagę na paroizolację spoin, można to zrobić za pomocą taśmy klejącej.

Sugerujemy obejrzenie poniższego filmu, aby powyższe informacje były bardziej zrozumiałe.

Jeśli dach ma być wykonany w całości z paneli sipowych, montaż rozpoczyna się od jednej krawędzi i buduje się wzdłuż kalenicy. Najpierw montuje się i mocuje pierwsze krokwie za pomocą wkrętów samogwintujących, następnie panele mocuje się za pomocą znanego już algorytmu.

Okablowanie

Osobno warto wspomnieć o instalacji przewodów elektrycznych. W pierwszej kolejności opracowywany jest schemat, następnie wykonywane są oznaczenia trasy elektrycznej i punktów elektrycznych. Podstawy montażowe do przełączników, gniazd i oprawy oświetleniowe musi być metalowy.

W przypadku zastosowania rur lub węży metalowych (okablowanie ukryte) pomiędzy nimi a płytami warstwowymi układa się materiał ognioodporny – skrzynkę i karbowanie PCV. Na zakrętach rury należy przyspawać lub osadzić połączenie gwintowane. Na krawędziach rur instalowana jest plastikowa wkładka.

Poniższy film jest przykładem wysokiej jakości instalacja okablowanie elektryczne. Wadą materiału jest jego nadmierna długość, autorzy jednak przyznają się do tej wady i zalecają oglądanie przed 10:27 i po 30:46.

Podstawowe błędy

Na samokonstrukcja Domy popijające często starają się zaoszczędzić jak najwięcej, popełniając jednocześnie typowe błędy:

• Uproszczenie struktury władzy.

W żadnym wypadku nie należy tego robić. Instalowanie podłóg między piętrami za pomocą długich paneli, a także instalowanie podłóg z litych płyt doprowadzi do smutnych rezultatów w przyszłości. Płyty poluzują się i zaczną skrzypieć.

• Całkowita oszczędność.

Oszczędność czasu i pieniędzy jest oczywiście dobra, ale we wszystkim należy zachować umiar. Nie ma potrzeby budowania domu z dużych odcinków paneli. Oszczędzając na drewnie i cięciu części, zagrażasz swojemu życiu w domu.

• Panele kiepskiej jakości.

To może być największy problem przy zakupie paneli. Często w sklepach ze sprzętem można znaleźć tanie domowe panele sipowe. Mają bardzo słabą przyczepność i taka konstrukcja może być po prostu niebezpieczna.

• Nieprawidłowe obliczenie szczeliny montażowej.

Nazywana jest również szczeliną dylatacyjną, na stykach powinna wynosić 3 mm. Jednak przestrzeganie tego zalecenia jest bardzo trudne. Można po prostu przyciąć panel zewnętrzny, jeśli występuje niewielka rozbieżność w taśmie.

W samym ogólna perspektywa— budowa domu i technologia montażu nie są trudne, choć wymagają znanej zasady „zmierz siedem razy, utnij raz”. Ogólnie rzecz biorąc, w porównaniu z innymi materiałami i metodami, budowę domu z paneli sipowych można wykonać łatwo i szybko, a zadanie to mogą wykonać 2-4 osoby.

Decydując się na budowę prywatny dom sam, często nacisk kładzie się nie tyle na jakość materiałów, ile na ich taniość. Obecnie najbardziej dochodowy i szybki sposób budowa— budowa domów z paneli sipowych.

Konstrukcje panelowe zyskały popularność ponad 50 lat temu. Początkowo tę technikę sprawdził się w Kanadzie, Europie, Japonii. Dziś technologia zyskała wielu zwolenników wśród Rosjan.

Rodzaje materiałów: z czego są wykonane?

SIP to konstrukcyjna płyta izolacyjna składająca się z dwóch specjalnych arkuszy, pomiędzy którymi umieszczona jest izolacja.

Warstwy sklejają się ze sobą pod wpływem prasy z wysokim ciśnieniem. Standardowa grubość płyty mają grubość 9 mm lub 12 mm.

Zastanówmy się, z czego wykonane są panele sip?

Zewnętrzne warstwy mogą być wykonane z następujących materiałów:

• płyta o wiórach zorientowanych;
• arkusz włókna gipsowego lub płyty gipsowo-kartonowej;
• sklejka;
• płyta pilśniowa.

Jako izolację stosuje się:

• styropian to porowaty materiał składający się w 90% z powietrza i całkowicie bezpieczny;
• styropian - wodoodporny, ale łatwopalny i podatny na szybkie spalanie;
• pianka poliuretanowa - ma wysoki próg izolacyjności, nie przewodzi ciepła, jest palna;
• wełna mineralna - słabo się pali, jest bezpieczna dla zdrowia.

W tym artykule dowiesz się, czym jest szczyt dachowy i do czego jest potrzebny.

Zalety i wady

Panele sipowe mają istotne zalety:

Wady konstrukcji wykonanych z paneli sipowych są następujące:

1. Niebezpieczny- zależy przede wszystkim od jakości materiałów użytych do produkcji. Wiele fabryk produkuje panele z tworzywa piankowego. Lepiej ich nie kupować, ponieważ styropian wydziela formaldehyd.
2. Na styku ramy i płyty tworzy się kondensacja, co prowadzi do pojawienia się defektów spoin.
3. Dlatego panele są uszczelnione budynki wymagają systemu wymuszonej wentylacji, co zwiększa koszt.
4. Żywotność jest ograniczona. Już po kilku latach konstrukcja traci swoje właściwości izolacyjne. Problem ten można rozwiązać wymieniając zużytą izolację na trwalszą styropian.

Jak zbudować dom z paneli sępów własnymi rękami?

Dziś na rynku budowlanym ogromna liczba firm buduje domy z paneli sip. Oczywiście możesz sam zmontować dom.

Rozważmy etapowa realizacja pracy. Więc budujemy dom z paneli sępów własnymi rękami.

Prace wstępne

Na tym etapie sporządzany jest projekt przyszłego domu. Zazwyczaj, odpowiednia opcja wybieraj spośród szerokiej gamy standardowych projektów i sfinalizuj je samodzielnie.

Lub poproś o pomoc pod adresem organizacje projektowe. Przemyślany układ zapewni jakość i trwałość przyszłego domu.

Następnie jest produkowany obliczenie wymagana ilość materiał, zakup instrument jakości(na pewno będziesz potrzebować śrubokręta i piły do ​​metalu). Najprawdopodobniej będziesz musiał skorzystać z pomocy wyspecjalizowanej organizacji.

Kupić standardowe panele, a potem dopasowanie go do swojego projektu jest dość pracochłonne. Stąd, Łatwiej jest skontaktować się z firmą, która wyprodukuje i dostarczy panele wymagane parametry.

Budowa fundamentu

Najbardziej popularny rodzaje fundamentów to:

• stos lub taśma stosowa;
• płyty monolityczne z płytkimi wgłębieniami;
• wstążka kolumnowa lub kolumnowa;
• wnęka na taśmę z cokołem;
• pogłębienie taśmy.

Montaż pali charakteryzują się stosunkowo niską szybkością montażu, prostota, wydajność i oszczędność. Większość ekspertów uważa stosy za najbardziej akceptowalną podstawę domu panelowego.

Stos śrub jest metalowa rura z ostrzem. Stos jest wkręcany w ziemię dość głęboko, co eliminuje deformację budynku.

Zaopatrzenie w wodę, ogrzewanie i prąd dla przyszłego domu rozcieńczony do budowy fundamentu.

Hydroizolacja, rurociągi, konstrukcja ścian

NA na tym etapie na fundament kładzie się dwie warstwy pokrycia dachowego lub bitumu, a następnie belkę spinającą, wstępnie potraktowany środkiem antyseptycznym. Następnie deski startowe mocuje się do belki spinającej za pomocą śrub.

Następnie układane są panele, które później posłużą jako podłoga. Podczas łączenia rowki są impregnowane środkiem uszczelniającym i mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących. Kończy się również potraktowany uszczelniaczem, obłożony deskami.

Panel sipowy mocowany jest do deski startowej. Należy go montować od narożników konstrukcji. Połączenie jest proste, rowek jest wkładany w kalenicę, łączniki są wzmocnione śrubami.

Konieczne jest użycie poziomu, aby to zrobić chronić konstrukcję przed zniekształceniami. Stosowany na stawy pianka poliuretanowa. Warto też zrobić końcówki paneli łykowych przed ich połączeniem ze sobą.

Witamy czytelników bloga Dziennik podróżnika. Tak jak obiecałem zaczynamy relację nt budowa domu z paneli SIP/SIP. Powiemy Ci i pokażemy własne doświadczenie, co to za technologia, jej zalety i wady, jak składa się dom z paneli SIP / SIP... I oczywiście podzielimy się tym, czy można zbudować niedrogi dom z paneli SIP/SIP już w miesiąc. Postaramy się nadążać za budową dwupiętrowy dom o powierzchni 180 m2 z fundamentami, dachem i oknami 2 miliony rubli... A w kolejnym artykule zostawimy recenzję o firmie budującej nasz dom - TERMOWILLA (TERMOWILLA).

BUDOWA ZAKOŃCZONA!

I tu skończone projekty Nie byliśmy zadowoleni z domów wykonanych z paneli SIP / SIP w żadnym miejscu. Zawsze coś było nie tak: powierzchnia, układ, projekt, koszt... W końcu schematyczny plan został opracowany niezależnie i przekazany firmie budowlanej w celu opracowania indywidualnego, a nie gotowego projektu.

W efekcie powstał projekt domu o wymiarach 10 na 9 metrów z dwoma pełnymi piętrami, o łącznej powierzchni 180 m2 i powierzchni mieszkalnej wystarczającej dla dużej rodziny z trójką dzieci. Na parterze znajduje się kotłownia, przedpokój, łazienka, kuchnia, salon i sypialnia. Na drugim piętrze znajduje się hol, łazienka i trzy sypialnie. Dodatkowo miejsce na poddaszu.

Przed rozpoczęciem budowy domu doprowadzono na plac budowy prąd, uzyskano pozwolenie na budowę, zasypano do połowy szambo kanalizacyjne i wykonano próbne wkręcenie pali... Budowa przewidziana jest na okres od początku kwietnia do pierwszych dni maja.

Dobrze? Zaczynamy budowę domu z paneli SIP/SIP?

1 dzień. Podstawa palowa

Na miejsce przyjechała ekipa z trzymetrowymi palami na fundamenty i małym traktorem do wkręcania tych pali. Pale są zabezpieczone specjalnym związkiem antykorozyjnym. Od rana do popołudnia wbito wszystkie 25 pali fundamentowych. Pale przycina się do poziomu na wysokości 40-70 cm od podłoża (w zależności od nierówności terenu). Wewnątrz pali wylano zaprawę cementową, a na górze przyspawano czapki, do których zostaną przymocowane belki szkieletu fundamentowego o grubości 200 mm. Kilka wyższych pali zostało dodatkowo spiętych ze sobą za pomocą przyspawanych do nich metalowych narożników.

Początek.

Dzień 2. Piasek

W oczekiwaniu na materiały i główną ekipę która zbuduje dom z paneli SIP/SIP zabrałem się za szlifowanie. U podstawy pali, pod całą powierzchnią fundamentów, ułożono geowłókninę i zasypano warstwą piasku. Środki te mają kilka celów: utrzymanie suchości pod fundamentem, zapobieganie wzrostowi roślin, ochrona przed myszami i owadami.

Zajęło mi to dużo wysiłku i czasu. Zakończono w porze lunchu.

3-4 dni. Zameldować się

Rano przywieziono wynajętą ​​na miesiąc przebieralnię i zamontowano ją za pomocą manipulatora KAMAZ. Przyjechała także trzyosobowa ekipa. Obok kabiny znajdują się „udogodnienia”)

W ciągu dwóch dni rozładowano i umieszczono na placu dwie ciężarówki materiały budowlane: drewno zabezpieczone środkiem antyseptycznym Senezh i fabrycznie wykonany „zestaw domu” wykonany z paneli SIP / SIP przyciętych zgodnie z projektem budowlanym. Z autostrady na plac budowy materiały ładowano na manipulator i przenoszono na nim, ponieważ ciężarówki nie mogły dojechać na miejsce.

Po wyładowaniu materiałów budowlanych przystąpiono do przygotowań do obwiązania fundamentu drewnem. Wykopałem mały rów pod fundamentem rury kanalizacyjneżeby później nie przeciskać się pod gotowym domem...

Dzień 5 Orurowanie fundamentowe

Wiązanie fundamentów polega na ułożeniu belek 200mm na oczepach pali i wyłożeniu pokrycia dachowego, wypoziomowaniu i przymocowaniu belek do siebie i do czapek za pomocą ogromnych wkrętów samogwintujących.

Po wykonaniu orurowania fundamentu palowego, „piwnicowe” panele SIP / SIP o zerowej podłodze o grubości 224 mm są poddawane obróbce od dołu mastyksowym podkładem hydroizolacyjnym.

6-7 dzień. Zerowy montaż podłogi

W szóstym lub siódmym dniu ułożono panele SIP/SIP z zerowym zakładem (parter). Jak już mówiłem, do łączenia ze sobą stosuje się drewniane belki, które wkłada się w rowki paneli SIP/SIP na piance poliuretanowej i zabezpiecza za pomocą wkrętów samogwintujących. Końce wszystkich paneli SIP/SIP na całym obwodzie również zostały pokryte prętami.

DO wykończona podłoga przymocowane są prowadnice, stanowiące podstawę ścian i przegród pomieszczeń na piętrze.

8-9 dzień. Montaż pierwszego piętra

Montaż ścian i ścianek działowych z paneli SIP/SIP na pierwszym piętrze zajął zespołowi dwa dni. Ściany zewnętrzne i prawie wszystkie przegrody (tj ściany nośne) wykonane są z paneli SIP/SIP o grubości 174 mm. Niektóre przegrody nie przenoszące obciążeń wykonane są z paneli SIP/SIP o grubości 124 mm.

Wieczorem dziewiątego dnia można było przejść przez wszystkie pokoje na pierwszym piętrze i wyjrzeć przez gotowe otwory okienne, ale nad głową wciąż było niebo...

10-12 dni. Montaż płyt międzypodłogowych

Jeśli wcześniej zdarzały się deszcze, ale czasami, teraz, w najbardziej nieodpowiednim momencie, każdego dnia padają specyficzne, dość ulewne deszcze... (((Martwimy się wilgocią, która pojawiła się w domu. Materiały budowlane są bezpiecznie przykryte, ale z domem jest trudniej... Ekipa budowlana Stara się, jeśli to możliwe, przykrywać dom specjalnymi „matami”, ale jest to trudne, zwłaszcza gdy ściany stoją bez przykrycia. Staramy się zapewnić, że po zakończeniu budowy wszystko dokładnie osuszymy opalarką.

Z powodu opadów montaż płyty międzypodłogowej opóźnił się o całe trzy dni.

W posadzce międzypodłogowej, podobnie jak na podłodze zerowej, zastosowano panele SIP/SIP o grubości 224 mm. Ten maksymalna grubość powinny zapewniać sztywność podłogi oraz akceptowalną izolację akustyczną.

Pod koniec trzeciego dnia pracy strop był gotowy. Pozostała tylko dziura w suficie kuchni, przez którą można było przejść na schody na drugie piętro. Wkrótce powinna pojawić się tu tymczasowa klatka schodowa techniczna. Tak teraz wygląda dom z góry:

A tak wyglądał nasz dom budowany z paneli SIP/SIP od wewnątrz z prawie ukończonym stropem... Obejrzyj obiecany film:

Film na kanale YouTube:

13-15 dni. Montaż drugiego piętra

Deszcze nie ustają, co trochę spowalnia budowę... Czekamy, aż podłoga na poddaszu dokładnie pokryje dom folią.

W ciągu trzech dni ekipa postawiła wszystkie ściany i ścianki działowe drugiego piętra. Syn wybrał dla siebie sypialnię) A Lena, która po raz pierwszy przyjechała na budowę naszego domu, wybrała dla nas sypialnię )

Budowa domu z paneli SIP/SIP jest już w połowie ukończona i konstrukcja zaczyna nabierać wyglądu zaprojektowanego przez nas domu. I to nie może nie pomóc)

W najbliższych dniach dom powinien mieć poddasze, schody, dach i okna. Wkrótce!

16-17 dni. Montaż podłogi na poddaszu

Prace na poddaszu, które stały się stropem drugiego piętra, trwały dwa dni.

W przeciwieństwie do pierwszego i drugiego piętra, na poddaszu zastosowano panele SIP/SIP o grubości 174 mm, a nie 224 mm. To wystarczy na poddasze.

Pozostało już tylko pokryć końce paneli podłogowych poddaszem belką na całym obwodzie... Budowa naszego domu z paneli SIP/SIP dobiega końca!

Dzień 18 Schody

Od półtora tygodnia pada prawie codziennie. Stało się to prawdziwym testem dla naszych nerwów, i dla mokrych budowniczych, i dla Arkusze OSB Eggera, z którego wykonane są panele SIP/SIP.

Tego dnia w nocy zaczął padać deszcz i padał przez cały dzień... W dodatku do wieczora nie było prądu. Głodnym i mokrym budowniczym nie pozostało nic innego, jak tylko spuścić wodę z pokrytego folią dachu, wytrzeć kałuże w domu i zamontować drabiny...

Tymczasowe schody techniczne okazały się zaskakująco wysokiej jakości i mocne - zarówno klatka schodowa międzykondygnacyjna, jak i klatka schodowa wejściowa na werandę.

19-21 dni. Strych

W ciągu trzech dni w naszym domu pojawiło się poddasze z paneli SIP/SIP.

Zamontowano majery, belki i krokwie dachowe oraz szczyty (trójkątne ściany na końcach poddasza).

Pozostaje tylko zainstalować paroizolację, wykonać toczenie i pokryć dom metalowymi płytkami. Dodatkowo na dachu trzeba zamontować rury wentylacyjne, które lada dzień powinny dojechać... Ale metal Drzwi wejściowe i wszystkie 16 plastikowe okna dotarli już na plac budowy.

22-23 dni. Drzwi i dach

Nasz dom w budowie z paneli SIP/SIP ma teraz metalowe drzwi wejściowe!

A dom ma teraz metalowy dach!

Wraz z nadejściem majowych wakacji wyszło słońce, a deszcze wreszcie ustały! Przyjechaliśmy na to miejsce po raz pierwszy całą rodziną i zrobiliśmy pierwszego grilla na naszym terenie. Taki obrót wydarzeń bardzo ucieszył naszych budowniczych: grill na maj jest dobry! Zakończenie całej pracy z nadejściem Wielkanocy jest również prawidłowe!

Swoją drogą, na elewacji można już odczytać nazwę firmy budującej nasz dom z paneli SIP/SIP. Ten - .

24-25 dni. Zakończenie i okna

Ostatnie dwa dni budowy domu z paneli SIP/SIP upłynęły na dokończeniu montażu dachu, oczyszczeniu domu i terenu oraz montażu okien.

Montaż nawiewników został przesunięty... Sklep nas zawiódł - zamówione nawiewniki (rury) dostarczono, natomiast w firmowym magazynie pomyślnie zapomniano o otworach przejściowych. Załoga firmy TERMOWILLA zakończył montaż dachu oraz rozpoczął sprzątanie domu i terenu.

Zamówiliśmy okna plastikowe w zewnętrznej firmie, żeby nie musieć ich transportować 400 km od Moskwy. Zdecydowaliśmy się na profile pięciokomorowe VEKA Softline Z podwójne szyby i laminowanie zewnętrzne. Montaż okien plastikowych został również przeprowadzony przez zewnętrznych rzemieślników.

Jaki jest wynik? Dom wykonany z paneli SIP/SIP firmy został zbudowany w 25 dni i kosztował nas niecałe 2 miliony rubli. Kwota ta obejmowała: opracowanie projektu, dostawę materiałów budowlanych, fundamenty palowe, szkielet domu (ściany, ścianki działowe i wszystkie trzy piętra są montowane z paneli SIP/SIP), dach metalowy, metalowe drzwi wejściowe, okna plastikowe i schody techniczne wraz z całą konstrukcją i prace instalacyjne.

Dom został stworzony przez indywidualny projekt. Wymiary domu to 9x10 metrów. Dwa pełne piętra i „zimny” strych. Powierzchnia dwóch pięter wynosi 180 mkw. Całkowity Okna plastikowe VEKA Softline - 16 sztuk. Podczas budowy domu zastosowano panele SIP/SIP wykonane z płyt OSB-3 Egger i styropianu 25F.

Nasz dom, montowany w technologii budowlanej z paneli SIP/SIP, jest gotowy. Przed nami - zewnętrzne i dekoracja wnętrz, a także instalacja łączności...

Mieszkańcy Europy i Ameryki Północnej używają konstrukcyjnych paneli izolacyjnych od ponad pięćdziesięciu lat do budowy mocnych, ciepłych, trwałych i przyjaznych dla środowiska budynków. W ostatnim czasie w naszym kraju popularne stały się domy budowane w technologii kanadyjskiej. Dzisiaj duża liczba firmy budowlane oferują swoje usługi w zakresie budowy takich budynków. Oczywiście możesz zatrudnić przedstawicieli jednej z tych wielu firm do budowy, jednak możesz zrobić dom z paneli sępów własnymi rękami. Samodzielny montaż znacznie obniży koszt 1 m 2 budynku, bez szkody dla jego jakości.

Domy z panele sipowe mają wiele zalet, jednak my podkreślimy najważniejsze z nich:

• Budynki są inne wysoki stopień termoizolacyjność, dlatego koszt ogrzewania budynków wykonanych z konstrukcyjnych paneli izolacyjnych jest znacznie niższy niż koszt ogrzewania domów drewnianych, betonowych czy kamiennych.
• Gwarancja dobrej izolacji akustycznej niezawodna ochrona od hałasu zewnętrznego.
• Konstrukcje tego typu mają zwiększony margines bezpieczeństwa i długą żywotność, która może przekraczać 100 lat.
• Dzięki prosta zasada połączeń, domy montuje się bardzo szybko, perfekcyjnie gładkie ściany a narożniki bardzo dobrze nadają się do wykończenia.
• Prawdopodobieństwo, że ten projekt skurczy się, bardzo niewiele.
• Materiał, z którego wykonane są panele sępowe, nie ulega gniciu i nie jest atakowany przez owady. Ponadto materiał nie zawiera szkodliwe substancje które mogą zaszkodzić zdrowiu mieszkańców lub spowodować szkody dla środowiska.

Kanadyjska technologia jest z równym powodzeniem stosowana przy budowie nieruchomości każdego typu. Obecnie z paneli sipowych budowane są:

• Domy wiejskie, domki wiejskie.
• Budynki biurowe.
• Kompleksy hotelowe, centra turystyczne.
• Restauracje, bary, kawiarnie.
• Magazyny, warsztaty i wiele więcej.

Prace wstępne

Pierwszą rzeczą, którą musisz zrobić przed rozpoczęciem budowy, jest sporządzenie projektu przyszłego domu. Jeśli nie możesz samodzielnie stworzyć projektu, możesz skorzystać z pomocy specjalistów. Ponadto dopuszczalne jest użycie standardowe projekty, które są prezentowane w różnych zasobach Internetu, lub dostosuj te projekty do swoich wymagań, dokonując niezbędnych korekt.

• Równie ważne jest przejęcie niezbędne narzędzie. Jednocześnie zdecydowanie zaleca się odmowę zakupu instrumentu niskiej jakości, ponieważ może to prowadzić do różnych nieprzewidywalnych negatywnych konsekwencji.
• Ścisłe przestrzeganie zasad bezpieczeństwa pozwoli zachować zdrowie i pomóc w sprawnym i terminowym wykonaniu pracy. Roboty budowlane w pełni.

Etapy budowy

1. Budowa fundamentu jest obowiązkowym początkowym etapem procesu budowy każdego budynku lub konstrukcji. Dom wykonany z paneli sip ma stosunkowo lekka waga Dlatego w większości przypadków zaleca się zbudowanie fundamentu dla takiego budynku na palach śrubowych. Zaletą tego rodzaju fundamentów jest to, że ich budowa trwa nie dłużej niż dwa dni, a prace instalacyjne są możliwe nawet przy ujemnych temperaturach powietrza. Kolejnym pozytywnym aspektem stosowania fundamentów na palach śrubowych jest to, że ich koszt jest dość niski w porównaniu z kosztem budowy innych typów fundamentów.
2. Po zakończeniu prac związanych z budową fundamentu należy przystąpić do jego hydroizolacji. Aby to zrobić, użyj papy dachowej, którą należy ułożyć w dwóch warstwach.
3. Następnie należy położyć belkę spinającą, która posłuży jako podstawa podłogi. Układanie odbywa się na łbach pali śrubowych zgodnie z wcześniej utworzoną dokumentacją rysunkową.
4. NA Następny etap instalowane są panele, które pełnią tę rolę posadzka. Hydroizolację zapewnia nałożenie na nie zewnętrzna strona warstwa masy bitumicznej. Muszą być ułożone na całym obwodzie przyszłej konstrukcji i połączone na szerokość i długość, łącząc się z belką spinającą za pomocą mocnego i niewidocznego połączenia na pióro i wpust. Przed procesem łączenia każdy rowek jest zabezpieczany jednoskładnikową pianką poliuretanową. Dodatkowo śruby, które należy wkręcić z każdej strony połączenia, pomagają zabezpieczyć konstrukcję. Po ostatecznym montażu podłóg należy również na ich końce nałożyć jednoskładnikową masę uszczelniającą z pianki poliuretanowej, a następnie obłożyć zewnętrzne części drewnianymi deskami.
5. Po wykonaniu powyższych kroków możesz przystąpić do montażu ścian pierwszego piętra domu. W pierwszej kolejności należy zamontować poziomą ramę ścian wzdłuż fundamentu, tj. dolne wykończenie ściany. W takim przypadku prace należy wykonywać ze szczególną starannością, ściśle przestrzegając schemat okablowania, od którego nie można odejść. Wszelkie niedokładności na tym etapie budowy mogą skutkować poważnymi problemami w przyszłości. Panele sipowe, które będą pełnić funkcję ścian budynku, można zamontować po przygotowaniu ramy dolnej. Najpierw montowane są elementy narożne, po czym mocowane są pozostałe stojaki i płyty (montaż odbywa się od pierwszego panelu narożnego i odbywa się w dwóch kierunkach, do drugiego elementu narożnego). Podczas montażu każda nowo zainstalowana płyta musi zostać skontrolowana przez specjalistę przyrząd pomiarowy – poziom budynku, pozwalający określić wielkość odchylenia od linii pionowej lub poziomej i w razie potrzeby skorygować jej położenie.
6. Następnie górne próbki są traktowane jednoskładnikowym uszczelniaczem z pianki poliuretanowej, a następnie układane jest górne wykończenie.
7. Następnie następuje montaż płyty podłogowej. W tym celu na panelach pierwszego piętra instaluje się płyty z nałożoną warstwą jednoskładnikowej masy uszczelniającej z pianki poliuretanowej na całym obwodzie budynku, pełniąc funkcję sufitu międzykondygnacyjnego (tak samo jak na pierwszym piętrze ).
8. Panele ścienne drugiego piętra montuje się i łączy ze sobą w taki sam sposób, jak płyty ścienne pierwszego piętra budynku. Czasami rozpiętość pomieszczeń może mieć duże rozmiary. W takim przypadku najlepiej jest wzmocnić podłogi międzykondygnacyjne tarcicą klejoną warstwowo (drewno LVL), którą można później ukryć za pomocą dekoracyjnego wykończenia sufitu, pod płyty gipsowo-kartonowe lub pod sufitem podwieszanym.
9. Prace związane z montażem dachu to końcowy etap budowy domu. Należy zauważyć, że konstrukcja dachu odbywa się bez systemu krokwi, ponieważ panele sipowe mają znaczny margines bezpieczeństwa, dzięki czemu są w stanie wytrzymać duże obciążenia zewnętrzne. Zasada łączenia płyt dachowych pozostaje taka sama jak zasada łączenia paneli podłogowych. W takim przypadku nie ma potrzeby stosowania paroizolacji i materiały hydroizolacyjne, ponieważ materiał ma dobre właściwości paroizolacyjne i termoizolacyjne.
10. Po wzniesieniu dachu możesz przystąpić do montażu pokrycia dachowego, które może składać się z dowolnego materiały dachowe, nie ma w tym przypadku żadnych ograniczeń.
11. Otwory okienne mogą mieć również dowolny kształt i rozmiar.
12. Pojawienie się w domu komunikacja inżynierska można wykonywać równolegle z pracami wykończeniowymi wnętrz.