Podłoga ciągniona, jako podstawa, może być wykonana z drewna i betonowe domy. Podłoga musi być idealnie wypoziomowana. Montaż takiej powłoki to pracochłonny proces i najlepiej zaufać profesjonalistom.

Oczywiście podłoże w drewniany dom Możesz zrobić to samemu.

Zanim przejdziemy do montażu, przeanalizujemy z Tobą rodzaje i przeznaczenie podkładów.

Odmiany szorstkich podłóg

Podłoga bezpośrednio na balach. W tym przypadku stosujemy płytę wiórową, OSB, sklejkę lub deski, które z kolei układane są na balach.

Podłoże tego typu doskonale sprawdza się na podłożach o niskiej nośności, co pozwala rozłożyć obciążenie na całą powierzchnię podłogi. Zaleca się stosowanie takich powłok jak laminat, linoleum czy deska parkietowa.

Podłoga bezpośrednio pod legarami. Nazywa się to również podwójną warstwą. Przestrzeń od kłody do kłody jest wypełniona hydroizolacją, izolacją termiczną, paroizolacją.

Podłoże bezpośrednio belki nośne. Ta opcja podłogi powinna zostać ułożona podczas projektowania domu.

Aby zmniejszyć krok między belkami z 1,2-1,5 m, jak to zwykle bywa, do 0,6-1 m, wówczas belki zastąpią kłody. Odrzucamy dodatkową warstwę. Pod względem wszystkiego Materiały eksploatacyjne, dostajemy i oszczędzamy około 30%.

Dodatkowo uzyskujemy wzrost wysokości pomieszczenia. Ale na wypadek, gdybyś już kupił gotowy dom, nie denerwuj się, deski podłogowe można rzucać ukośnie w poprzek belek, zapewni to wysoką wytrzymałość powierzchni podłogi.

Rodzaje podłoża:

Mokre podłoże to jastrych ( betonowa podstawa), pod pomieszczeniem, w którym zostanie zamontowana drewniana podłoga.

Ponieważ betonowa podstawa nie jest równa, wymagana będzie dodatkowa warstwa wyrównująca. Zrób warstwę wykończeniową, możesz dopiero po całkowite wysuszenie szorstka podstawa, około 7-8 dni.

Sucha jest podłoga z bali. Układa się je na podłożu posypanym piaskiem. Podczas instalowania opóźnienia użyj linijki i poziomu. W przeciwieństwie do podłoża betonowego podłogę na balach trudno doprowadzić do stanu idealnie równego.

Ochrona podłoża przed wilgocią

Wszystkie elementy podłoża muszą zostać przetworzone za pomocą specjalnych środków przed pleśnią i gniciem. przetwarzanie wszystkich elementy drewniane, przeprowadzony po wysuszeniu - to bardzo ważny punkt, im mniej wilgoci w drzewie, tym lepiej i głębiej wchłania środki antyseptyczne.

Impregnację wykonuje się co najmniej 2 razy, nie zapomnij o przekrojach drewna, należy je poddać obróbce. Nie zaleca się najpierw układania desek, a następnie ich obróbki, ponieważ końce będą otwarte na pleśń i parę wodną.

Wentylacja naturalna podziemi, najważniejszy moment organizacyjny przy układaniu podłoża. Jeśli nie jest odpowiednio zorganizowany, żaden środek antyseptyczny ci nie pomoże, a po pewnym czasie będziesz musiał zmienić całą wykładzinę podłogową.

Wywietrznik wykonuje się na wysokości 30-40 cm i 90 cm od narożnika drewniany dom aby powietrze nie stagnowało.

W celu ochrony małych gryzoni na otworach wentylacyjnych można zainstalować metalową kratkę. Na zimę możesz zamknąć otwory wentylacyjne, aby utrzymać ciepło na pierwszym piętrze, ale pamiętaj, aby je otworzyć z ociepleniem.

Podłoga wstępna nie powinna być ciągła. Do podłóg można użyć dowolnego materiału, który wytrzyma to obciążenie.

Hydroizolację stosuje się głównie na podłożu. Ale może być również używany wcześniej lub kruszony kamień może działać jako materiał.

Jako hydroizolację podłogi stosuje się pokrycia dachowe. Na hydroizolację kładziemy warstwę izolacji ( wełna mineralna, styropian).

Po warstwie izolacyjnej można przystąpić do montażu ostatniej podłogi, ale fachowcy zalecają nałożenie kolejnej warstwy hydroizolacji na warstwę izolacyjną, a następnie ostateczne pokrycie podłogowe.

Ułożenie podłoża na podłożu betonowym

Najważniejszym warunkiem jest to, aby jastrych był idealnie równy.

Istnieją dwie możliwości montażu podłoża na powierzchni podłoża betonowego:

Reiki jest używany, gdy konieczne jest prowadzenie komunikacji, montaż dodatkowa izolacja lub jastrych ma znaczne różnice, większe niż 2-3 mm.

Pomiędzy listwami a wylewką kładziemy warstwę hydroizolacji, najczęściej jest to pokrycia dachowe. Wyrównujemy listwy z podszewkami i mocujemy za pomocą kołków. W razie potrzeby dodatkowo izolujemy lub instalujemy komunikację. Następnie montujemy podłogę z desek lub płyt.

Pamiętaj, że na jednej szynie zacumują pośrodku dwie płyty. Płyty układamy jak mur, dzięki czemu uzyskujemy równomierne rozłożenie obciążenia na listwy. Płyty lub deski mocujemy za pomocą gwoździ lub wkrętów samogwintujących.

Ułożenie podłoża na podłożu betonowym, stosowanym na idealnie równej powierzchni. Aby uzyskać płaską powierzchnię, stosuje się środki pomocnicze, zwykle klej budowlany. Klej nakłada się równą warstwą, płytki układa się jedna po drugiej.

Klej pod płytą zostaje usunięty, wszystkie nierówności i podłoże staje się monolitem powierzchnia betonu. Czapki z gwoździami i wkręty samogwintujące są wpuszczane za pomocą śrubokręta lub dziurkacza. Otwory po czapkach szpachlowane są specjalną masą.

Ważne jest, aby zawsze pozostawić odległość około 1 do 2 cm między ścianami a podłogą. Nie zapomnij ułożyć tej odległości z jakąkolwiek izolacją. Jeśli planujesz położyć linoleum na wierzchu, należy go przeszlifować specjalnymi maszynami. Głównie połączenia płyt.

Cena wykonanej pracy

• Projekt podłogi na 1 mkw. - średnio 150-200 rubli.
• Prace wykończeniowe podłogi na 1 mkw. - średnio 150-200 rubli.
• Całkowicie szorstka podłoga, za 1 m2 - średnio 1200-1500 rubli.
• Całkowicie wykończona podłoga, za 1 mkw. - średnio 2400-2800 rubli.

Nawet nie czytając instrukcji układania konkretnej powłoki, można od razu powiedzieć, że podstawa, na której zostanie położona, musi mieć takie cechy, jak równość, wytrzymałość, suchość i czystość. Ale tylko jak to uzyskać, jeśli powierzchnia przed oczami jest wyraźnie daleka od ideału? Trudno jednoznacznie odpowiedzieć na to pytanie, ponieważ różne powłoki podłoże może spełniać różne wymagania.

Podłogi to rodzaj konstrukcji, która składa się z dwóch rodzajów podstaw – „wykończeniowej” oraz „szorstkiej” i leży na nośniku. Na przykład między piętrami funkcja ta jest wykonywana przez nakładanie się, a raczej jej elementy nośne. W zależności od materiału użytego na podłogę wykończeniową może to być deska, parkiet, kafelki, beton itp. Jeśli chodzi o szorstki, który leży pod wykończeniem, jest to wielowarstwowy „ciasto”, którego strukturę określa :

• projekt podstawy;
• rodzaj wykończenia;
• Ogólne wymagania.

Urządzenie podkładów w każdym przypadku, pomimo różnic, łączy w sobie te same elementy:

• leżący pod spodem - po dostrzeżeniu obciążenia z powłoki równomiernie rozprowadza go na podstawie i przenosi na ściany; w tym charakterze może działać płyta podłogowa i grunt, który przeszedł odpowiednie szkolenie;
• wyrównujący - odpowiednio gęsty służy do wyrównania powierzchni poprzedniej warstwy; na tym samym etapie wykonuje się planowane nachylenie powierzchni, używając do tego jastrychu lub stosując inne metody;
• pośrednia - międzywarstwa - więzadło między powłoką a leżącymi poniżej warstwami podłogi;
• izolacyjne - zapewniają izolację akustyczną, cieplną i przeciwwilgociową, gdzie dokładnie będą się znajdować, zależy od obciążenia funkcjonalnego konstrukcji i metody urządzenia.

Drabinę układa się z deski niskiej jakości, czyli płyty, deski śmieciowej, płotu - wszystko to, na czym można położyć materiały termiczne, parowe i hydroizolacyjne. Chodzi tutaj o wrażliwość na wahania wilgotności i temperatury, dlatego w celu zminimalizowania odkształcenia późniejszego wykończenia, do szorstkiego wybiera się materiały zdolne do odkształcenia. W zależności od tego, gdzie jest budowany, wykonaj:

• wzdłuż belek
• przez opóźnienia,
• na ziemi.

Pierwsze z nich układane są na nieocieplonych podłożach, a stropy wykończeniowe pierwszych pięter powinny znajdować się na wysokości 80–100 cm nad ziemią.W tym przypadku pomiędzy posadzką a deskami układana jest warstwa paroizolacji.

Instalacja opóźnień

Możesz też zrobić to sam. Do wyrównania tą metodą używana jest specjalna rama wykonana z drewnianych prętów - kłoda. Podobne konstrukcje układane są w budynkach, w których wysokość podziemia nie przekracza 25 cm.Oparte są na środkach antyseptycznych drewniane dystanse następujące rozmiary: długość - 20-25 cm, szerokość - 10 mm, grubość - od 25 mm. Podczas układania kłód należy przestrzegać następujących zaleceń:

Wiele osób martwi się pytaniem, czy możliwe jest układanie kłód bez znacznego uszczerbku na jakości przy niższych kosztach? Tak, jest to możliwe - wyjście jest w rzadkim układaniu opóźnienia. Ponadto przy niskim podeście podłoga może nie być izolowana. Jeden z ważne punkty w tej technologii jest wybór podłogi. Powinna to być cienka surowa deska, którą następnie układa się po przekątnej. Odpowiednia jest również deska cieńsza niż standardowa powłoka wykończeniowa- mimo wszystko grubość podstawy w ilości będzie mieścić się w normalnym zakresie. Ponadto skrzyżowanie włókien daje efekt sklejki, co eliminuje uginanie się pod wpływem obciążeń.

Urządzenie podłoża można również wykonać na płytach podłogowych, ponieważ podłoga w tym przypadku nie wymaga ani podpór, ani kłody.

Na parterze: zapewniamy piwnicę, ocieplenie

Podczas układania podłóg na pierwszych piętrach często wykonuje się obróbkę zgrubną. Schematycznie uogólniony projekt jego „ciasta” wygląda następująco, zaczynając od dołu do góry:

• dobrze zapakowana pościel piasek rzeczny– 50–70mm;
• lub kruszony kamień - 100–120 mm;
• szorstki jastrych betonowy - 50–70 mm;
• izolacja termiczna - w zależności od regionu lokalizacji;
• czysty jastrych - minimalna grubość- 50 mm, wzmocniony siatką, komórka - 10x10 cm.

Jeśli dom nie jest piwnica a na piętrze nie przewiduje się żadnych specjalnych obciążeń, szorstki jastrych jako taki nie może być wykonany. W takich przypadkach ekspandowaną glinę wylewa się płynnym roztworem cementu i piasku, pobranym w stosunku 1: 2, pozostawia do stwardnienia i kontynuuje układanie kolejnych warstw, zaczynając od hydroizolacji.

Jeśli ma położyć ciepłą podłogę, konieczne jest zapewnienie szczeliny między zanurzeniem a fundamentem o wielkości 10–20 mm. Zwykle jest wypełniony spienionym polietylenem lub poliuretanem. Odbywa się to w celu zapobieżenia pękaniu betonu podczas jego rozszerzalności cieplnej.

Ważnym punktem jest również poziom położenia jastrychu wykończeniowego.

• W przypadku nieocieplonej piwnicy jastrych umieszcza się powyżej poziomu stropu piwnicy. W przeciwnym razie w tym miejscu powstanie „mostek” zimna i ściana przemarznie.
• Przy ocieplonej piwnicy nie ma żadnych ograniczeń.

Izolacja podłoża

W przypadku dowolnej technologii obróbka zgrubna i wykańczająca powinny znajdować się na różnych poziomach:

• projekt,
• wolna przestrzeń,
• wykończeniowy.

Ochronę termiczną podłogi zapewnia wypełnienie tej pustki izolacją. Przed ułożeniem podłoże jest dodatkowo traktowane środkiem antyseptycznym, nawet za pomocą zużytych olejów silnikowych, i układana jest paroizolacja.

Nie zaleca się stosowania tej opcji w budynku mieszkalnym ze względu na stabilny specyficzny „zapach”.

Wełna mineralna jest uważana za najlepszą opcję izolacji, chociaż można ją wymienić

• wszelkie inne syntetyczne izolacje, które nie ulegają rozkładowi;
• luźna ekspandowana glina lub;
• twarda pianka.

W rogach należy przewidzieć otwory wentylacyjne.

Hydroizolacja to ważny etap ciepłego domu

Szczególną uwagę należy zwrócić na hydroizolację w pomieszczeniach, które wyróżniają się wysoka wilgotność powiedzmy łazienki. Wybór technologii jest dość szeroki. Na przykład powlekanie hydroizolacji specjalnymi związkami penetrującymi lub hydroizolacja syntetycznymi składnikami, takimi jak poliuretan, żywica epoksydowa i inni. Powłoka hydroizolacyjna polimerowo-cementowa jest uważana za najskuteczniejszą zarówno w przypadku elementów szybkowiążących, jak i dodatków syntetycznych. Te ostatnie są szczególnie istotne w przypadku domów o niestabilnych fundamentach.

Trwałość gotowej wykładziny podłogowej zależy również od jakości przygotowania podłoża. Z tego powodu układanie podłoża odgrywa tak istotną rolę. Materiał użyty do montażu musi zapewniać równość gotowej konstrukcji i być wytrzymały na ściskanie. Nowoczesne technologie oferują kilka możliwości ułożenia podkładów przy użyciu różnych materiałów.

Rodzaje podkładów

Podłoga zanurzeniowa w sekcji przypomina tort:

• Baza. To na niego spada cały ciężar.
• Warstwy izolacji wodnej, cieplnej i akustycznej.
• Elaborat.
• Powłoka przeciągowa.

Nie każdy właściciel to zbuduje, jednak podłoże można wykonać na różne sposoby własnymi rękami. Na szczęście istnieje kilka opcji jego aranżacji.

Mokre podłogi

Najpopularniejsza metodologia Jego wdrożenie nie wymaga specjalnych umiejętności i wysokich kosztów. Jastrych wykonuje się za pomocą tynku lub zaprawa cementowo-piaskowa. Najbardziej odpowiednie w domach ze stropami płytowymi. Jastrych wylewa się na warstwy izolacji termicznej. Wierzch takiej podłogi należy wyrównać i osuszyć, a dopiero potem pokryć ostatnią warstwą końcową.

Istnieją trzy główne rodzaje mokrych podłóg jastrychowych:

• Pojedyncza warstwa. Służą do eliminowania wad płyt, z reguły z różnicami do 1,5 cm.
• Dwuwarstwowa i wielowarstwowa. Stosuje się je, gdy konieczne jest wyrównanie znacznego dysonansu wysokości (do 12 cm). Po prostu nie da się ich wyeliminować w jednej warstwie.

Podłoże to świetny sposób na stworzenie idealnej powierzchni pod dywan, laminat lub linoleum.

Do pozytywnych cech mokrego jastrychu należą: odporność na wilgoć, ognioodporność, wytrzymałość i stosunkowo niewielka grubość. Koszt materiału jest demokratyczny 1-3 USD za kilogram mieszanki.

sucha podłoga

Aby zminimalizować czas układania podłoża, użyj suchego jastrychu. Rozwiązania praktycznie nie uczestniczą w procesie jego powstawania. Z tego powodu jastrych nie musi wysychać przez długi czas. Uczestniczy w tworzeniu „ciasta” materiał izolujący, listwy i podłogi wykonane z drewna. Podczas instalacji powstają szczeliny wentylacyjne.

Ważny! Wylewka pod płytek ceramicznych należy potraktować podkładem. Pominięcie tego momentu może grozić rozwarstwieniem powłoki.

podłoga prefabrykowana

To jest suchy jastrych. Jest montowany na płytach lub podłodze z desek. Strop prefabrykowany to konstrukcja wykonana z walcowanych, materiały arkuszowe i suche wypełnienie. „Ciasto” zwykle składa się z jastrychu, materiałów termoizolacyjnych, kłód i suchych mieszanek. Szorstka podłoga jest zamontowana na górze.

Podłogi prefabrykowane są różne wysoki poziom izolację akustyczną i służą jako podstawa większości gotowych podłóg. Są prawie 2 razy lżejsze mokre jastrychy, ale mają przyzwoitą grubość, więc nie nadają się do cienkich powłok rolkowych.

Podłogi na balach

Ten typ podłoga jest najczęściej spotykana w starszych domach. Bale wyrównują i znacznie ułatwiają montaż drewnianej podłogi, a także nie pozwalają na osłabienie belek nośnych.

Układanie podłóg na balach wydaje się dość proste, ale nie da się tego zrobić bez odpowiedniego przygotowania. Nie można z nimi pracować bez znajomości wszystkich subtelności.

Niedopuszczalne jest wyrównywanie kłód za pomocą drewnianych klinów i przekładek wykonanych z wiórów drzewnych. Taki projekt jest nieopłacalny i po pewnym czasie podłoga zaczyna skrzypieć i zapadać się. Aby wyrównać, piasek wlewa się pod kłody lub materiał jest przycinany.

Obróbka antyseptyczna i wentylacja wydłużają żywotność ramy. Z góry jest pokryty płytami lub materiałem arkuszowym, a aby obniżyć obniżony wskaźnik hałasu, pod kłodami można ułożyć piankę polietylenową lub płytę pilśniową.

Regulowane podłogi

Te podłogi spoczywają na płycie podłogowej za pomocą gwintowanych słupków. Przyczyniają się do podniesienia powłoki wykończeniowej do wysokości do 7 cm (jeśli mówimy o sklejce) lub do 22 (przy pomocy kłody). Aby utworzyć podłoże, belki, pręty czaszkowe i deskę drzewa iglaste drzewa z reguły o niższej klasie.

Materiały podkładowe

Aby poprawnie odpowiedzieć na pytanie: jak wykonać podłoże, należy zdecydować, jakie materiały są potrzebne do jego ułożenia.

Podstawa składa się z następujących elementów:

• Cegły. Służą do tworzenia filarów, które są umieszczane na zaprawie cementowej.
• Metalowe narożniki i śruby. Lagi są przymocowane do ceglanych filarów.
• Hydroizolacja. Wybierz materiał, który może zapobiec gniciu.
• Izolacja. Ułożone w stos dolna warstwa baza draftu.
• Deski lub płyty. Stosowany do podłóg.

Oczywiście to nie wszystko niezbędne elementy. Ich różnice wynikają z różnorodności rodzajów szorstkiej powłoki i życzeń właściciela. Ilość obliczana jest na podstawie wielkości lokalu pod zabudowę.

Żywotność podłogi zależy od odpowiednie przygotowanie I pozytywne cechy materiałów wchodzących w jego skład, w tym z powłok.

Płyty gipsowo-kartonowe

GVL i GVLV tworzą idealnie równą bazę pod gładź. Zwykle układa się je w dwóch warstwach, mocując za pomocą kleju. Zwyczajowo stosuje się te płyty do wyrównywania na zasypce z ekspandowanej gliny lub do tworzenia powłoki izolacji cieplnej i akustycznej. Nadają się również do podłóg w stary sposób. podłoże. Jedyne, czego nie należy robić, to łączyć GVL (GVLV) z lagami. W takiej kombinacji materiał nie wytrzymuje lokalnych obciążeń: nawet nogi mebli mogą przebić się przez podłogę.

Podstawa nadaje się do niemal każdej powierzchni wykończeniowej: laminatu, dywanu, płytek, linoleum, korka czy parkietu. Aby zabezpieczyć podłoże przed wpływem ewentualnych wycieków, konieczne jest potraktowanie płyt kompozycją hydrofobową.

Płyta wiórowa odporna na wilgoć

Materiał może wytrzymać duże obciążenia (mówimy o pomyśle płyty wiórowej duża gęstość) i pozwala uformować w miarę równą bazę. Ze względu na zwiększoną wytrzymałość można go układać zarówno na zasypce, jak i na kłodach.

Płyta wiórowa ma dobre wskaźniki izolacji cieplnej i akustycznej. Zwykle płyty, takie jak płyty gipsowo-kartonowe, są mocowane za pomocą kleju. Układa się je w dwóch warstwach, nie zapominając o obróbce kompozycją hydrofobową.

Ważny! płyta wiórowa jest lepsza używać tylko w suchych pomieszczeniach i przykryć dywanem, parkietem lub linoleum. Dla dodatkowa izolacja akustyczna płytki klejone są korkiem technicznym.

Płyta cementowo-drzazgowa

Materiał ma świetne właściwości:

• Wysoka wytrzymałość;
• przyjazność dla środowiska;
• Wodoodporny.

DSP nie pali się i nie boi się nawet poważnych wycieków. Na rynku dostępne są płyty o grubości 1-3,2 cm, układane na zasypce lub na kłodach ramy, układane w dwóch warstwach (górna jest pokryta hydroizolacją lub hydrofobową kompozycją).

DSP doskonale nadaje się do układania parkietu i laminatu. Jedyną wadą płyt są niewielkie odchylenia grubości na łączeniach (do 2 mm). W takim przypadku niedopuszczalne jest pokrywanie powierzchni korkiem lub linoleum bez Trening wstępny fusy. Braki są eliminowane przez szlifowanie i szpachlowanie.

Sklejka odporna na wilgoć

Sklejka wielowarstwowa ma wiele odmian grubości (od 0,3 do 3 cm) i kosztu (2,7-39 USD). Ze względu na dużą wytrzymałość często układa się go na balach ramowych, ale równie często układa się go bezpośrednio na betonowym podłożu pod parkietem lub laminatem.

Trwałość i doskonałe właściwości estetyczne podłogi wykończeniowej zapewnia podkład w drewnianym domu, który wykonuje się różnymi metodami.

Pod projektem podstawy rozumie się specjalny obiekt niezbędne do utworzenia najbardziej równej platformy do wykończenia posadzka. Jego drugim zadaniem jest zapewnienie równomiernego rozłożenia obciążenia na podłodze. Podstawę zanurzeniową można wyposażyć na dwa sposoby:

1. Suche - używane są kłody.
2. Mokre - strukturę poziomującą tworzy się za pomocą wylewki betonowej.

Projekt podłogi bazowej

Między innymi strop w drewnianym domu montowany jest w celu zwiększenia izolacyjności cieplnej mieszkania. W budynkach drewnianych bardzo rzadko stosuje się mokrą metodę układania podkładu poziomującego. Zwykle jest tworzony za pomocą opóźnienia. W tym przypadku podest stropowy montowany jest na podłożu lub na podłogach (ich funkcję pełnią grube belki lub płyty żelbetowe). Następnie porozmawiajmy o tym, jak prawidłowo wykonać wstępną podłogę przy użyciu elementów drewnianych.

Przed przystąpieniem do układania podstawy zanurzeniowej należy wybrać sposób jej montażu oraz określić ilość potrzebnych materiałów. Następnie należy wykonać serię okrągłych otworów w rogach drewnianego budynku mieszkalnego. Dostarczą skuteczna wentylacja podłoża i zwiększy żywotność zarówno podłoża, jak i podłogi wykończeniowej. Dziury nie zepsują wyglądu Twojego domu. Na koniec wszystkich zaplanowanych prac wystarczy je po prostu zamaskować ozdobnymi kratkami wentylacyjnymi.

Następnie konieczne jest bezpośrednie potraktowanie całej podziemnej przestrzeni i kłód kompozycją antyseptyczną. Układanie szorstkiej podstawy na nietraktowanym miejscu jest niedozwolone. Należy mieć na uwadze, że w trakcie eksploatacji budynku na elementach podłoża mogą pojawiać się różnorodne mikroorganizmy. Jeśli kłody drewniane nie przetwarzać, zostaną bardzo szybko zniszczone przez pleśń i grzyby. Naprawa wstępnego fundamentu jest prawie niemożliwa - dostęp do niego jest albo całkowicie niemożliwy, albo bardzo trudny.

• gorąca żywica - chroni również przed negatywny wpływ wilgoć i różne szkodniki owadzie;
• rozwiązania VVK-3, HHP lub MHCC;
• fluorokrzem amonowy;
• chlorofos – najczęściej stosowany jako ochrona przed owadami;
• fluorek sodu.

Produkty do obróbki drewna

Wszystkie te związki są bezpieczne dla człowieka. Nie podkreślają szkodliwe substancje a jednocześnie posiadają wymagane wskaźniki hydroochrony drewna. Wykonuj przetwarzanie z ich pomocą ściśle według instrukcji producenta.

Notatka! Deski na podłoże należy przetwarzać tylko od tyłu. Ale na samych kłodach, koronach i belkach związki ochronne stosowane ze wszystkich stron.

Dodatkowo zaleca się obróbkę szorstkiej podstawy środki zmniejszające palność. Teraz sprzedawane w wyspecjalizowanych sklepach preparaty uniwersalne, które jednocześnie chronią drewno przed ogniem, wilgocią i działaniem mikroorganizmów.

Aby zainstalować platformę pod wykończeniem podłogi, zaopatrz się w następujące materiały:

1. Drewniane pręty trzeciego lub drugiego gatunku - kłody. W większości przypadków takie produkty charakteryzują się niezbyt płaska powierzchnia. Dlatego należy je nieco skorygować. Twoim zadaniem jest wykonanie ich przedniej strony (tej, na którą następnie zostanie położony laminat, deska parkietowa lub inna powłoka) mniej więcej równomierne. Taka operacja jest wykonywana siekierą. Oczywiście nic nie trzeba robić z opóźnieniami wykonanymi z drewna pierwszego gatunku. Podobne produkty sami są sobie bardzo równi.
2. Cegły do ​​budowy filarów. Wysokość gotowych podpór powinna wynosić 20–25 cm, a ich wymiary są zwykle przyjmowane jako 40x40 cm. ceglane filary określone przez parametry geometryczne drewnianego domu i jego podstawy podłogi. Zamontowane są wsporniki z zaprawy cementowej.
3. Sklejka lub deski. Z ich pomocą układana jest pierwsza i druga warstwa zanurzenia.
4. Folia wykonana z polietylenu lub innego materiał hydroizolacyjny. Jest to konieczne, aby chronić kłody przed rozkładem.
5. Materiał termoizolacyjny i paroizolacyjny.

Montaż platformy do wykończenia podłogi

Również układanie opisanej przez nas konstrukcji jest niemożliwe bez użycia łączników. W przypadku podpór murowanych kłody drewniane najczęściej łączone są za pomocą śrub 4x5, 5x5 cm i stalowych narożników.

Jak zrobić podłogę - instrukcje dla początkujących

Projekt rozważany w artykule może mieć dwie lub jedną warstwę. Jeśli belki są przymocowane do ścian drewnianego budynku mieszkalnego, instalacja kłody jest obowiązkowa. W takiej sytuacji odległość między poszczególnymi produktami belki jest dość duża. Jeśli odległość między belkami jest minimalna, można bezpośrednio na nich wykonać podstawę poziomującą.

Schemat samo spełnienie prace instalacyjne są następujące:

1. Zainstaluj ceglane filary (służą one jako podpora dla czarnej podstawy) lub wykonaj opaskę z desek na obwodzie pomieszczenia. W przypadku zastosowania elementów nośnych wykonanych z cegieł, należy na nich ułożyć pokrycie dachowe.
2. Przymocuj kłody do podstawy domu. Przymocuj je śrubami i metalowymi narożnikami (do wsporników z cegły) lub (do listwy drewnianej).
3. Podczas montażu kłody należy pozostawić szczeliny o szerokości 20 mm w pobliżu wszystkich powierzchni ścian. W tych szczelinach będzie można ułożyć materiał termoizolacyjny. Przy niewielkiej odległości podparcia bali u podstawy domu (mniej niż 10 cm) montuje się je w ten sam sposób. A potem naciskają go dość masywną belką. Jest mocno zamocowany w ścianach budynku. Mierzy się ściany domu i odcinki połączeń belki, po czym wykonuje się odpowiednie cięcie. Wskazane jest, aby wziąć jego wymiary o kilka centymetrów większe niż te, które uzyskasz w wyniku pomiarów. Nie zapominaj, że kłody będą się nieznacznie rozszerzać pod wpływem wilgoci.
4. Zainstaluj pręty czaszkowe na dole podpór dla szorstkiej podstawy. Następnie połącz je z opóźnieniami po bokach. Parametry geometryczne takich prętów są zawsze mniejsze niż wymiary głównych elementów.
5. Montaż na deskach. Nie musisz ich dołączać. Drewno rozszerza się podczas użytkowania. Swobodne układanie desek nie zakłóci tego naturalnego procesu.
6. Ułożyć warstwę hydroizolacji na podłożu podłogi. Wybrany materiał hydroizolacyjny (np. folia polietylenowa) należy mocować na powierzchniach ścian. Na nich hydroizolacja osiąga wysokość równą wysokości wszystkich dostępnych poziomów użytkowej podstawy podłogi (wskaźnik ten obejmuje również wykończeniowy płeć). Połącz miejsca, w których kawałki folii są ze sobą połączone, za pomocą zszywacza budowlanego.
7. Ułożyć warstwę izolacji termicznej. Wysokość opóźnienia powinna być nieco większa niż grubość materiału osłony termicznej. W przypadku budynków drewnianych dozwolone jest stosowanie dowolnych materiałów

   Warstwa izolacji podpodłogowej

   Następnie przykryj gotowe ciasto materiał paroizolacyjny. Jest również mocowany do ścian budynku za pomocą zszywacza. Połączenia produktów paroizolacyjnych są klejone taśmą budowlaną. Jeśli materiał termoizolacyjny został ułożony wyraźnie na wysokości kłody, po bokach należy zamontować cienkie listwy. Utrzymają izolację na swoim miejscu. W rezultacie otrzymasz szczelinę pod podłogą do wentylacji.

   Prace końcowe - układanie sklejki, desek, płyt OSB na szorstkiej podstawie. Montaż drugiej warstwy podstawy odbywa się w taki sam sposób, jak montaż pierwszej części konstrukcji (pozostaw szczeliny przy ścianach, umieść w nich materiał termoizolacyjny itp.). Mocowanie desek, płyt i arkuszy odbywa się w odstępach co 10–14 cm za pomocą śrub ze stali nierdzewnej.

   Jak widać, nie jest trudno wyposażyć szorstką podstawę własnymi rękami. Powodzenia!

Wszyscy rozumieją, że nie da się mieszkać w domu bez ułożenia podłogi. Niezależnie od tego, czy jest to dom, czy mieszkanie, nie możesz się bez niego obejść. Ale czy w drewnianym domu potrzebna jest podłoga zanurzeniowa, nie wszyscy wiedzą. Dlaczego potrzebujemy dodatkowych wydatków na jego aranżację? Czy nie można uzyskać czystego wykończenia? I co kryje się pod tą nazwą? Ten artykuł jest przeznaczony dla tych, którzy chcą to rozgryźć i samodzielnie wykonać podłoże.

Co to jest podkład?

Podłoga ciągniona jest swego rodzaju podkładem pod powłokę wykończeniową, tworząc dla niej poziomą płaską płaszczyznę. Służy do rozłożenia obciążenia na wykładzinę podłogową.

Za klasykę powłoki zanurzeniowej uważa się urządzenie podłoża na kłodach. To jest dokładnie to, co zwykle robi się w drewniane budynki. Dla niego kłody w pewnej odległości od siebie są układane na podstawie podstawy. Na dużych powierzchniach przewidziano system podwójnej ramy, tzw. skrzynię.

W nim między opóźnieniami zainstalowane są zworki z paska (poprzeczki). Jednocześnie poziome wyrównanie powierzchni kłód jest stale monitorowane. Pręt czaszkowy jest przymocowany do dolnej części opóźnienia. Na nim układa się podłoże ze sklejki lub drewniana tablica. Następnie między opóźnieniami układany jest materiał izolacyjny i hydroizolacja.

Izolację i paroizolację układa się na podłożu. Do produkcji szorstkiej powłoki stosuje się płytę wiórową lub płytę pilśniową lub sklejkę.

Etapy urządzenia podpodłogowego

A teraz więcej o tym, jak zrobić szorstką podłogę własnymi rękami. Istnieją dwie opcje instalacji opóźnienia: na podłodze lub na podstawie. W każdym przypadku przed ułożeniem podłoża należy zadbać o wentylację podłoża. Dla niej wystarczy wywiercić kilka okrągłe otwory w rogach domu. Następnie zamyka się je kratami. Ponadto przed rozpoczęciem pracy cała podziemna przestrzeń jest traktowana środkiem antyseptycznym. Środki te służą jako gwarancja wytrzymałości i trwałości drewnianego domu.

Przygotowanie opóźnienia do budowy

W rzeczywistości kłody to pręty, z których wykonana jest rama dla przyszłej podłogi. Do nich stosuje się deski wykonane z drewna drugiego lub trzeciego gatunku. Ponieważ takie kłody mają zwykle nierówną powierzchnię, należy je przygotować przed użyciem.

Aby to zrobić, strona, po której zostanie przymocowana podłoga wykończeniowa, musi być wyrównana siekierą. Idealnie płaska powierzchnia nie zadziała, ale trzeba ją trochę wyrównać. Od tego zależy poziomość powłoki wykończeniowej. Z góry kłody są pokryte środkami antyseptycznymi.

Przed ułożeniem kłody wykonuje się rowki w górnej koronie ścian. Strugane kłody powinny leżeć dokładnie w tych rowkach, ale w odległości od końca do ścian 2-3 mm. Później między nimi instalowana jest uszczelka w celu izolacji akustycznej. Oprócz rowków w belkach, w przypadku długich bali instalowane jest dodatkowe wsparcie w postaci ceglanych filarów. Odległość między opóźnieniami zależy od grubości desek użytych do podłogi. Im cieńsze deski, tym częściej występują opóźnienia.

Pod deskami o grubości 35 mm odległość między opóźnieniami wynosi co najmniej 50 cm, 35-40 mm - 80 cm, więcej niż 40 - 100 cm

Notatka! Po zainstalowaniu opóźnienia ich końce muszą być ze sobą połączone. Jest to konieczne, aby nie rozproszyły się podczas układania desek zgrubnych.

Powierzchnia podłoża przed wykonaniem prac jest wyrównana, pokryta tłuczniem i zagęszczona. Następnie wykonuje się pomiary i oznaczenia podpór. Jako podpory może służyć ruszt pokryty papą lub pręty. wiązanie na dole. W pierwszej wersji znak umieszcza się na pokryciu dachowym, w drugiej na prętach.

Poziomość opóźnienia jest sprawdzana nie tylko względem podłoża, ale także względem siebie. Muszą leżeć na tym samym poziomie. Maksymalne dopuszczalne odchylenie na 1 m² wynosi nie więcej niż 1 mm

Słupy wsporcze są instalowane na fundamencie, minimalne wymiary który dla jednego elementu wynosi 40 × 40 cm. Jego wysokość musi wynosić co najmniej 20 cm, a 5 z nich znajduje się nad ziemią. Materiał hydroizolacyjny umieszcza się na wspornikach pod kłodami. Będzie chronić drewno przed pleśnią. Kłody są mocowane do słupków za pomocą narożników i wkrętów samogwintujących z kołkami. To samo urządzenie ma ciągnącą podłogę w murowanym domu.

mocowanie do drewna

Do podparcia pod podłogą zanurzeniową na kłodach stosuje się pręt o przekroju 50 × 40 mm lub 50 × 50 mm. Przymocuj go do dolnej części opóźnienia po obu stronach. W takim przypadku należy wziąć pod uwagę rozmiar przyszłej izolacji, która zostanie ułożona na szorstkiej powłoce. Bardziej opłaca się nie kupować gotowych prętów, ale kupić deskę 150 × 40 i rozłożyć ją na trzy części. W rezultacie z jednej deski zostaną uzyskane trzy pręty o wymiarach 50 × 40 mm.

Układanie podłoża

Wykonaj projekt podłogi ze sklejki lub płyty OSB, Płyta wiórowa. Zaleca się stosowanie desek zakończonych na pióro i wpust o grubości około 20 mm. Dopuszcza się stosowanie materiałów arkuszowych o grubości 12 mm w dwóch warstwach. Aby zabezpieczyć je bezpiecznie na całym obwodzie, do opóźnień wykonana jest skrzynia z dodatkowymi poprzecznymi prętami. Deski podłogowe mocuje się za pomocą wkrętów samogwintujących w odstępach co 90-140 mm. Jeżeli strop wykonany jest z materiałów arkuszowych, połączenia powinny przypadać na centralną oś belek dodatkowych.

Notatka! Niektórzy mistrzowie radzą, aby nie używać do podłoża wysokiej jakości materiał, ale złomowa deska, płyta lub płot. Wynika to z faktu, że szorstka powłoka reaguje na zmiany wilgotności i temperatury. A taki materiał jest zdolny do odkształcenia.

Skończywszy Roboty instalacyjne, zacznij układać materiał termoizolacyjny i hydroizolacji. Powinieneś być bardzo ostrożny. Deski podłogowe mogą pękać pod dużymi ciężarami. Dlatego wskazane jest spacerowanie po przerzuconych na nie balach lub grubych deskach.

Wyniki i film z przykładem pracy

To wszystko, reszta jest w twoich rękach. Wydaje się, że niepotrzebne marnowanie takiego urządzenia podłóg z czasem się zwróci. Warstwa izolacji ułożona na szorstkiej powłoce pomoże zaoszczędzić na ogrzewaniu. I zgodzisz się, że jest to istotny argument przemawiający za urządzeniem podłoża. Ponadto wysokiej jakości szorstka podłoga to gwarancja trwałości powłoki wykończeniowej.