MET het grootste effect in thermische isolatieontwerpen van industriële apparatuur en pijpleidingen met positieve en negatieve temperaturen de producten vermeld in de tabel kunnen worden gebruikt. 1 en 2.


Thermische isolatiestructuren voor pijpleidingen

Voor pijpleidingen met een buitendiameter van 15 tot 159 mm incl. voor een thermische isolatielaag van getufte matten van glasvezelstapelvezel op een synthetisch bindmiddel, getufte matten van mineraal- en basalt wol Bij matten van basalt- of superfijnglasvezel wordt de volgende bevestiging gebruikt:
voor pijpleidingen met een buitendiameter van de warmte-isolerende laag niet meer dan 200 mm - bevestiging met draad met een diameter van 1,2-2 mm in een spiraal rond de warmte-isolerende laag (Fig. 1), terwijl de spiraal erop is bevestigd draadringen langs de randen van de matten. Indien matten in hoezen worden gebruikt, worden de randen van de mathoezen aan elkaar genaaid met glasvezel, silicadraad, roving of draad met een diameter van 0,8 mm; voor pijpleidingen met een buitendiameter van 57 - 159 mm: bij het leggen van matten in één laag - met verbanden van 0,7x20 mm tape. De installatiestap van de verbanden is afhankelijk van de maat van de gebruikte producten, maar niet meer dan 500 mm.

Bij het leggen van matten met een breedte van 1.000 mm wordt aanbevolen om de verbanden in stappen van 450 mm aan te brengen met een afstand van 50 mm vanaf de rand van het product. Op een product met een breedte van 500 mm moeten twee banden worden geïnstalleerd (Fig. 2); bij het leggen van matten in twee lagen - met draadringen met een diameter van 2 mm voor de binnenlaag van tweelaagse structuren, verbanden - voor de buitenste laag van tweelaagse warmte-isolerende structuren. Verbanden gemaakt van tape van 0,7x20 mm worden op dezelfde manier op de buitenlaag geïnstalleerd als in een enkellaagse structuur.

Zwarte stalen banden moeten worden geverfd om corrosie te voorkomen.
De randen van de belegstukken worden aan elkaar genaaid zoals hierboven aangegeven. Bij tweelaagse isolatie wordt het naaien van de randen van de voeringen van de binnenlaag niet uitgevoerd.
Bij gebruik van vormproducten, cilinders of segmenten voor de thermische isolatie van pijpleidingen worden ze vastgezet met verband. Bij isolatie met cilinders worden twee banden geïnstalleerd. Bij segmentisolatie wordt aanbevolen om verbanden met een steek van 250 mm te plaatsen bij een productlengte van 1.000 mm.
Bij leidingen met een buitendiameter van 219 mm of meer wordt voor de warmte-isolerende laag matten de volgende bevestiging gebruikt:
– bij het leggen van producten in één laag– bandages van tape 0,7x20 mm en hangers van draad met een diameter van 1,2 mm. De hangers bevinden zich gelijkmatig tussen de banden en worden aan de pijpleiding bevestigd. Bij gebruik van ongevoerde matten worden glasvezelpads onder de hangers geïnstalleerd (Fig. 3).

Bij gebruik van matten in voeringen wordt er geen backing geïnstalleerd. De glasvezelhoezen zijn aan elkaar gestikt;
–bij het leggen van producten in twee lagen– ringen van draad met een diameter van 2 mm en hangers van draad met een diameter van 1,2 mm voor de binnenlaag van tweelaagse structuren. De hangers van de tweede laag worden van onderaf aan de hanger van de eerste laag bevestigd. Verbanden gemaakt van tape van 0,7x20 mm worden op dezelfde manier op de buitenlaag geïnstalleerd als in een enkellaagse structuur.
De thermische isolatielaag wordt met een dikteafdichting gelegd.
In tweelaagse structuren moeten de matten van de tweede laag de naden van de binnenlaag overlappen.
Voor pijpleidingen met een buitendiameter van 273 mm of meer, naast matten, platen gemaakt van minerale wol dichtheid 35-50 kg/m3, hoewel het optimale toepassingsgebied is voor pijpleidingen met een buitendiameter van 530 mm of meer. Bij isolatie met platen kan de warmte-isolerende laag worden bevestigd met verband en hangers (fig. 4).

De locatie van bevestigingselementen - banden, hangers en ringen (met tweelaagse isolatie) wordt gekozen rekening houdend met de lengte van de gebruikte platen. Onder de hangers worden voeringen van gewalst glasvezel of dakleer geïnstalleerd. Bij gebruik van platen gelamineerd met glasvezel, glasvezelmatten of glasvezel, worden er geen voeringen geïnstalleerd. De platen worden met de lange zijde langs de leiding gelegd.
In thermische isolatieconstructies met een dikte van minder dan 100 mm moeten bij gebruik van een metalen beschermende coating steunbeugels op horizontale pijpleidingen worden geïnstalleerd.
De beugels worden geïnstalleerd op horizontale pijpleidingen met een diameter van 108 mm of meer in stappen van 500 mm over de lengte van de pijpleiding.
Voor pijpleidingen met een buitendiameter van 530 mm of meer worden drie diameterbeugels geïnstalleerd in het bovenste deel van de constructie en één aan de onderkant.
De steunbeugels zijn gemaakt van aluminium of gegalvaniseerd staal (afhankelijk van het materiaal van de beschermende coating) met een hoogte die overeenkomt met de dikte van de isolatie.
In horizontale thermische isolatieconstructies van pijpleidingen met een diameter van 219 mm of meer met positieve temperaturen, isolatiedikte van 100 mm of meer, worden steunringen geïnstalleerd.
Voor pijpleidingen met negatieve temperaturen moeten de ondersteunende structuren zijn voorzien van pakkingen gemaakt van glasvezel, hout of andere materialen met een lage thermische geleidbaarheid om “koudebruggen” te elimineren.
Bij het isoleren met vormstabiele thermische isolatiematerialen, zoals cilinders, segmenten van minerale wol of glasvezel, maar ook matten zoals KVM-50 met verticale vezeloriëntatie (vervaardigd door Isover) of Lamella Mat, zijn draagconstructies op horizontale profielen niet toegestaan. vereist.
Op verticale pijpleidingen met een buitendiameter tot 476 mm incl. De warmte-isolerende laag wordt vastgezet met verband en draadringen. Om het wegglijden van ringen en verband te voorkomen, moeten draaddraden met een diameter van 1,2 of 2 mm worden geïnstalleerd (fig. 5).

Op verticale pijpleidingen met een buitendiameter van 530 mm of meer wordt de warmte-isolerende laag aan een draadframe bevestigd met de installatie van draaddraden die voorkomen dat de bevestigingselementen (ringen, verbanden) wegglijden.
Draadringen met een diameter van 2-3 mm worden langs de lengte van de pijpleiding op het oppervlak geïnstalleerd in stappen van 500 mm voor platen van 1.000 mm lang en 500 mm breed en matten van 500 en 1.000 mm breed. Bundels draadbinders met een diameter van 1,2 mm worden aan de ringen bevestigd met een stap langs de boog van de ring van 500 mm (Fig. 6).

Er zitten vier banden in een bundel voor eenlaagse isolatie en zes voor tweelaagse isolatie. Bij gebruik van matten met een breedte van 1.000 mm doorboren de dekvloeren de thermische isolatielagen en worden ze kruislings vastgezet. Bij gebruik van matten met een breedte van 500 mm en platen met een breedte van 500 mm passeren de dekvloeren ter hoogte van de voegen van de producten.
Verbanden gemaakt van tape van 0,7x20 mm met gespen worden geïnstalleerd in stappen van 2-3 stuks, afhankelijk van de breedte van het product. per product (plaat of mat 1.000–1.250 mm breed) bij enkellaagse isolatie en langs de buitenlaag bij dubbellaagse isolatie. In plaats van verbanden kunnen langs de binnenlaag van tweelaagse isolatie draadringen met een diameter van 2 mm worden geïnstalleerd.
Bij gebruik van matten met een breedte van 500 mm moeten er twee banden (of ringen) op het product worden aangebracht.
De randen van de matten in de hoezen worden aan elkaar genaaid met 0,8 mm draad of glasvezel, afhankelijk van het type hoes.
De snaren kunnen worden bevestigd aan losinrichtingen, die in stappen van 3-4 m hoog worden geïnstalleerd, of aan draadringen met een diameter van 5 mm, gelast aan het oppervlak van de pijpleiding of andere elementen ervan.
Losapparaten worden op verticale pijpleidingen geïnstalleerd in stappen van 3-4 m hoog.
Bij het isoleren van koudwaterleidingen, pijpleidingen die stoffen met negatieve temperaturen transporteren, evenals pijpleidingen van verwarmingsnetwerken ondergronds leggen Voor het bevestigen van structurele elementen moeten gegalvaniseerde draad, gegalvaniseerd staal of geverfde banden worden gebruikt.

Uitvoeringen voor thermische isolatie van fittingen en flensverbindingen


 Voor het isoleren van fittingen en flensverbindingen kunnen, afhankelijk van het materiaal van de thermische isolatie van de pijpleiding, zowel cilinders als doorboorde matten van mineraal-, basalt- of glaswol of superdunne basaltvezels worden gebruikt.
In de regel worden platen niet gebruikt om wapening te isoleren.
Voor de isolatie van fittingen en flensverbindingen van pijpleidingen kunnen matten worden gebruikt in de vorm van matrassen die aan alle zijden zijn bedekt met glasvezel-, basalt- of silicaweefsel. Het type stof wordt bepaald door de temperatuur van het geïsoleerde oppervlak.
Bovenop de matrassen is een verwijderbare metalen behuizing geïnstalleerd, waarvan de bevestiging kan worden uitgevoerd door sloten die rechtstreeks aan de behuizing zijn gelast, of door verbanden met sloten die bovenop de behuizing zijn geïnstalleerd (Fig. 7 en 8).



Matrassen worden met verbanden met gespen aan het geïsoleerde oppervlak bevestigd en met draad aan haken vastgebonden.
Gestikte cilinders en matten in voeringen van metalen gaas of glasweefsels worden gebruikt als warmte-isolerende laag als onderdeel van volledig geprefabriceerde warmte-isolerende constructies (kasten of halve kasten) voor het isoleren van fittingen en flensverbindingen van pijpleidingen (Fig. 9).

In dit geval worden de matten in een etui geplaatst, op splitpennen vastgemaakt of met lijm vastgezet. De koffer is voorzien van verbanden of sloten. De kasten worden gemonteerd op flensverbindingen of flensfittingen.

Thermische isolatiestructuren voor industriële apparatuur

Om apparatuur te isoleren, kunnen, afhankelijk van de geometrie, platen van mineraal-, basalt- of glaswol, of superdunne basaltvezels of doorboorde matten bedekt met glasvezel en metaalgaas worden gebruikt.
In uitzonderlijke gevallen moeten doeken van superdunne basaltvezels of ongevoerde matten voor isolatiemateriaal worden gebruikt, als er geen ander materiaal beschikbaar is.
De matten worden aanbevolen voor de isolatie van horizontale en verticale apparatuur met een buitendiameter van 530–1.420 mm.
Platen voor isolatieapparatuur met een grote kromtestraal en voor vlakke oppervlakken.
Voor horizontale en verticale apparaten met een buitendiameter van 530 tot 1420 mm incl. (containers, warmtewisselaars, enz.) KVM-50-matten en andere producten met een gegolfde structuur kunnen worden gebruikt als warmte-isolerende laag, omdat hiervoor geen ondersteunende structuren nodig zijn (op horizontale apparaten).
Het bevestigen van de warmte-isolerende laag op horizontale apparaten met een buitendiameter van 530 - 1420 mm kan worden voorzien van verbanden en hangers, vergelijkbaar met het bevestigen van pijpleidingen (Fig. 10).

Om verticale apparaten met een buitendiameter tot 1.420 mm te isoleren, gebeurt de bevestiging van de thermische isolatielaag voornamelijk op een draadframe met behulp van draadstrengen (Fig. 11).

Het wordt aanbevolen om ringen die op het oppervlak van de apparaten worden geïnstalleerd, te maken van draad met een diameter van 2-3 mm in stappen van 500 of 600 mm, afhankelijk van de grootte en het type warmte dat wordt gebruikt isolatiemateriaal. Bundels draadbinders met een diameter van 1,2 mm worden langs de omtrek van de ringen bevestigd op een afstand van 400 of 600 mm van elkaar bij isolatie met platen en 500 mm bij isolatie met gestikte matten. Het aantal verbindingen wordt bepaald door het aantal thermische isolatielagen: 4 voor enkellaagse isolatie, 6 voor dubbellaagse isolatie.
Na het bevestigen van de warmte-isolerende laag met dekvloeren, is het de bedoeling om verbanden van 0,7x20 mm tape te installeren. Er worden drie banden geïnstalleerd bij isolatie met platen en twee banden bij isolatie met matten van 1.000 mm breed.

Bevestiging van de thermische isolatielaag op apparaten met een diameter van meer dan 1.020 mm


 Op het oppervlak van apparaten met een buitendiameter van meer dan 530 mm moeten in de regel beugels of bussen worden gelast om de warmte-isolerende laag te bevestigen. Nietjes en bussen worden bij de fabrikant van de apparatuur aan het oppervlak van schepen en apparaten gelast. De locatie van de beugels wordt bepaald door de vereisten van GOST 17314-81 “Apparaat voor het bevestigen van thermische isolatie van stalen schepen en apparaten. Ontwerpen en maten. Technische benodigdheden" Verwijderbare onderdelen worden geïnstalleerd tijdens de installatie van thermische isolatie.
In de regel worden gelaste onderdelen op schepen en apparaten geplaatst:
a) op verticale objecten: in verticale en horizontale richting met een stap van 500 mm. De lasafstand van bevestigingselementen tot ankerbouten van flensverbindingen of lasverbindingen of lassen die de bodems (deksels) en carrosserieën van schepen en apparaten verbinden, kan 70-250 mm bedragen. Op naar beneden gerichte oppervlakken (bodems, deksels) worden beugels of bussen gelast in stappen van 250x250 mm;
b) op horizontale objecten:
– in horizontale richting met een stap van 500 mm, vertrekkend van de flensverbindingen of lassen die de bodems (deksels) en lichamen van schepen en apparaten verbinden, op een afstand van 70-250 mm;
– in verticale richting: op de bovenste helft van het object met een stap van 500 mm; op de onderste helft van het object met een stap van 250 mm. De steek wordt gemeten vanaf het vlak van de horizontale diameter.
Deze opstelling van bevestigingselementen veroorzaakt problemen bij het gebruik van producten met afmetingen anders dan 500x500, 1.000x1.000 of 1.000x500 mm, typisch voor platen en matten binnenlandse productie, omdat hiervoor extra bevestigingsmiddelen nodig zijn thermisch isolatiemateriaal.
Het wordt aanbevolen om de thermische isolatielaag van vezelmateriaal in de isolatiestructuren van verticale en horizontale apparaten met een buitendiameter van meer dan 1.020 mm te bevestigen met behulp van draadpennen met een diameter van 4-5 mm, die in beugels of bussen worden gestoken gelast bij de fabrikant.
Thermische isolatieproducten worden op pinnen vastgemaakt, die vervolgens worden gebogen. Verdere fixatie van de warmte-isolerende laag kan worden uitgevoerd door de gebogen pinnen vast te binden met draadstrengen met een diameter van 1,2-2,0 mm en verbanden, in de regel geïnstalleerd in stappen van 500 mm (Fig. 12).

Er kan voorzien worden in een andere stap voor het installeren van de banden.
Er kan worden voorzien in een bevestiging met verband (zonder bindkoorden) en verbanden en ringen met tweelaagse isolatie (afb. 13 en 14).


In dit geval worden op horizontale apparaten ringen en verbanden geïnstalleerd in de ruimtes tussen de pinnen met een steek van 500 mm wanneer geïsoleerd met doorboorde matten en zachte platen. Bij isolatie met doeken van superdunne basaltvezels wordt aanbevolen om de verbanden in stappen van 250 mm aan te brengen.
Bij het isoleren van verticale apparaten en het plaatsen van verbanden en ringen in de ruimtes tussen de pinnen, worden draaddraden met een diameter van 2 mm meegeleverd om ze vast te zetten (Fig. 15).

Als de banden op pinnen zijn geïnstalleerd, worden er geen snaren meegeleverd.
Voor enkellaagse isolatie worden enkele pinnen gebruikt; met twee lagen isolatie - dubbele pinnen. Matten en platen van de binnenlaag worden op pinnen vastgemaakt, waarvan het ene uiteinde gebogen is. Vervolgens wordt de binnenlaag vastgezet met ringen van draad met een diameter van 2 mm. De buitenste thermische isolatielaag wordt vastgezet met pinnen en verbanden van 0,7x20 mm tape.
De afmetingen van gelaste beugels, enkele en dubbele pinnen worden geregeld door GOST 17314.
In de thermische isolatiestructuren van de bodems van verticale en horizontale apparaten kan, afhankelijk van hun diameter en configuratie, de bevestiging van de thermische isolatielaag gemaakt van vezelachtige warmte-isolerende materialen worden uitgevoerd met behulp van draadbinders en verbanden of snaren gemaakt van draad met een diameter van 2 mm of spelden, verband of touwtjes.

De warmte-isolerende laag wordt aan de onderkant van apparaten met een diameter van meer dan 1.020 mm bevestigd met behulp van pinnen die in beugels of bussen zijn geïnstalleerd, en verbanden of touwtjes.

Verwijderbare constructies kunnen volledig geprefabriceerd worden - in de vorm van halve kasten of kasten, en compleet - in de vorm van matrassen en omhulsels, het type dat wordt gebruikt voor isolatiemateriaal (zie Fig. 11, 15).
Losapparaten (ringen, beugels) met membranen worden geïnstalleerd op de flensverbindingen en onderkanten van verticale apparaten en in stappen van 3-3,6 m langs de hoogte van het apparaat. De installatiestap van losinrichtingen wordt bepaald door de afmetingen van het warmte-isolerende materiaal.
Losinrichtingen kunnen worden gelast of met vastgeschroefde structurele elementen.
Er zijn pennen meegeleverd om de platen aan het isolatieoppervlak te bevestigen. Bovendien kunnen de platen worden vastgezet met draad met een diameter van 1,2-2 mm (ligatie met behulp van pinnen).
In thermische isolatieconstructies van de bodems van verticale en horizontale apparaten met behulp van thermische isolatiematten en platen, afhankelijk van hun diameter en configuratie, kan de bevestiging van de thermische isolatielaag van matten of platen worden uitgevoerd met behulp van draadbinders en verbanden of snaren gemaakt van draad met een diameter van 2 mm, of met spelden, verband of touwtjes.
In de regel wordt het ene uiteinde van de verbanden en koorden bevestigd aan een draadring die om de buis is gelast of vastgebonden, en het andere uiteinde aan een draad of steunring (losinrichting), die aan de onderkant is geïnstalleerd (zie afb. 11). .
Luiken en flensverbindingen van apparaten zijn onderworpen aan periodieke inspectie en daarom worden verwijderbare warmte-isolerende constructies ervoor gebruikt.
Verwijderbare structuren kunnen volledig worden gemonteerd - in de vorm van semi-koffers of koffers, en compleet - in de vorm van matrassen en omhulsels.
Als warmte-isolerende laag in volledig geprefabriceerde constructies (halve kasten) wordt aanbevolen om gestikte matten te gebruiken bedekt met metaalgaas of glasvezel.
In dit geval worden matten van de merken MM-50, MM-75 of MS-50, MS-75 in de regel met splitpennen aan het metalen oppervlak van de behuizing bevestigd. De randen van het metalen gaas of glasvezel zijn ingebed in de metalen behuizing en genaaid met draad met een diameter van 0,8 mm.
De halve koffer is voorzien van sloten of verbanden. De halve behuizingen worden op flenzen bovenop de thermische isolatie van het apparaat geïnstalleerd en aan elkaar bevestigd. De afmetingen en het aantal halve kasten worden bepaald door de afmetingen van de flensverbinding.
Bij flensdiameters groter dan 1,5 m verdient het de voorkeur een volledige thermische isolatiestructuur te gebruiken in de vorm van matrassen en verwijderbare omhulsels.
Als onderdeel van complete constructies wordt het aanbevolen om matten te gebruiken in de vorm van matrassen met aan alle zijden een bekleding van glasvezel of silica. Voor de vervaardiging van matrassen wordt aanbevolen om matten zonder hoezen te gebruiken, die zijn omwikkeld met glasvezel (basalt, silica), de randen van de glasvezel zijn gestikt. Matrassen worden gestikt met glasdraad, silicadraad of draad met een diameter van 0,8 mm. Bij gebruik van matten met glasvezelafdekkingen zijn de randen van de matten extra bedekt met glasvezel.
Matten van silicastof gestikt met silicadraad of -draad kunnen worden gebruikt bij temperaturen van het geïsoleerde oppervlak tot 750 °C.
Matrassen worden aan het geïsoleerde oppervlak bevestigd met verbanden met gespen.
Bij het isoleren van flensverbindingen van apparaten met een grote diameter worden haken aan de matrassen genaaid. Voor flensverbindingen met een grote diameter kunnen twee of meer matrassen rond de omtrek van de flens worden aangebracht. Bij het plaatsen van matrassen op een flensverbinding worden de haken met draad (kant) verbonden en vervolgens worden er bandages over de matrassen gelegd.
De thermische isolatielaag is bedekt met een verwijderbare metalen behuizing, die kan worden bevestigd met sloten die rechtstreeks aan de behuizing zijn gelast, of met banden met sloten die bovenop de behuizing zijn geïnstalleerd.
Voor apparaten worden in de regel metaalcoatings als deklaag aangebracht. Voor de vervaardiging van coatingelementen (deklaag) worden platen of tapes van aluminium en aluminiumlegeringen, dunne platen verzinkt of dakbedekking (geverfd), of dunne platen roestvrij staal, metaal-kunststof geleverd. De dikte van de coatingvellen is van 0,8 tot 1,2 mm.
Bevestiging van de deklaag van thermische isolatie van horizontale apparaten wordt uitgevoerd met zelftappende schroeven 4x12 s anti-corrosie coating of klinknagels. Installatieafstand van schroeven (klinknagels): horizontaal 150 – 200 mm, omtrek – 300 mm (Fig. 17).

Om de installatie te versnellen, kunnen de elementen van de beschermende coating worden verbonden met behulp van verzonken vouwen van 8-10 mm breed (sectie G-G) tot grote afbeeldingen.
Om stijfheid aan de thermische isolatiebekledingsstructuur te verlenen, zijn de bekledingselementen aan de uiteinden horizontaal en omtreksvormig geribbeld met een randradius van ongeveer 5 mm. De bekleding moet worden ondersteund door steunringen of andere vastgelaste steunelementen.
Steunringen (sectie A-A) zijn gemaakt van tape 2x30, 3x30, 2x40 of 3x40 mm. Metalen steunconstructies voor thermische isolatie van objecten met positieve oppervlaktetemperaturen moeten elementen met een lage thermische geleidbaarheid hebben om de temperatuur op het oppervlak van de beschermende coating die ermee in contact komt te verlagen. In de regel worden steunen of afstandhouders van asbestkarton gebruikt.
Voor verticale apparaten, maar ook voor horizontale, worden metaalcoatings gebruikt. Metalen platen kunnen worden verzameld in afbeeldingen. In de regel wordt gebruik gemaakt van het verbinden van vellen met een liggende naad.
De deklaag van verticale apparaten wordt ook vastgezet met zelftappende 4x12 schroeven met anticorrosiecoating of klinknagels. Schroef (klinknagel) installatieafstand: verticaal 150 - 200 mm, horizontaal - niet meer dan 300 mm (Fig. 2 en 18).

Thermische isolatie van gaskanalen en rechthoekige luchtkanalen


 Voor de thermische isolatie van rechthoekige gaskanalen wordt het gebruik van thermische isolatieplaten aanbevolen. De warmte-isolerende laag kan worden bevestigd met pinnen (gelast, insteekbaar) en verbanden (of draadringen) (afb. 18 en 19).

Op de hoeken van de thermische isolatie van rechthoekige gaskanalen worden metalen voeringen van coatingmateriaal geïnstalleerd onder de verbanden of draadringen die deze vervangen.
In de regel hebben gaskanalen aanzienlijke vinnen. Als de hoogte van de verstijvers groter is dan de dikte van de thermische isolatie, moeten ze worden geïsoleerd. Het ontwerp van de isolatie is afhankelijk van de configuratie van de vinnen. Pinnen, noppen, nietjes en andere elementen voor het bevestigen van thermische isolatie en coating kunnen aan de ribben worden gelast.
Bij het isoleren van toevoerventilatieluchtkanalen kan de warmte-isolerende laag van platen worden bevestigd met behulp van pinnen, draadringen en snaren, of lijmen met bitumenmastiek.
Kan gebruikt worden als steunelement onder de coating houten blokken of structurele glasvezelelementen die aan metalen beugels zijn bevestigd.
In plaats van metalen beugels kan een frame van houten blokken worden gebruikt dat op het oppervlak van het luchtkanaal is geïnstalleerd. In dit geval wordt de metalen deklaag met schroeven aan het frame bevestigd.
Over de thermische isolatielaag wordt een dampremmende laag aangebracht. Het wordt ook aanbevolen om de voegen van de dampremmende laag op de staven (elementen) van het frame te plaatsen.
Bij gebruik als warmte-isolerende laag van platen of matten die aan één zijde zijn bedekt met folie, moeten de voegen van warmte-isolerende producten worden verlijmd met aluminiumtapes met een lijmlaag. Deze tapes kunnen ook worden gebruikt als verband voor het bevestigen van de thermische isolatielaag van met folie beklede platen en matten.
Als het lassen van pinnen aan het luchtkanaal niet is toegestaan, kan draadlassen worden gebruikt frameconstructie, zoals bij het isoleren van pijpleidingen. Er kunnen metalen banden van 2x30 of 3x30 mm tape met daaraan vastgelaste pinnen worden gebruikt. Dergelijke verbanden worden op het oppervlak van het luchtkanaal geïnstalleerd en aan elkaar bevestigd met bouten en moeren.
Bij het isoleren van toevoerventilatieluchtkanalen wordt een dampremmende laag geïnstalleerd.
Om schade aan de dampremmende laag te voorkomen polyethyleen film of aluminiumfolie, bij gebruik van een metaalcoating met schroefbevestiging wordt aanbevolen een beschermlaag van 15-20 mm dik uit vezelmateriaal aan te brengen (Fig. 20).

Er kan gebruik worden gemaakt van canvas of naaldgestanst glasvezelweefsel of andere materialen met een kleine dikte. Andere kunnen worden gebruikt Constructieve beslissingen bijvoorbeeld het bevestigen van de bekleding met strips.

Thermische isolatie van stalen verticale cilindrische tanks

Voor thermische isolatie van tanks voor de opslag van olie en aardolieproducten wordt aanbevolen om thermische isolatieplaten van minerale en glaswol te gebruiken. De platen worden met op onderlinge afstanden van 600x600 of 400x400 mm gelaste pennen aan de tankwand bevestigd.
Voor het bevestigen van de metalen bekleding kunnen steunconstructies van verticaal geplaatste stalen hoeken of strips worden voorzien. De beschermende afdekking is vastgezet met schroeven. Elementen van de beschermende coating kunnen tot patronen worden gecombineerd.
Er kan ook een frame van houten blokken worden geleverd. De deklaag wordt verticaal met schroeven aan het frame van houten blokken en horizontaal met schroeven bevestigd (Fig. 20).
De installatiestap van de draagconstructies wordt bepaald door de afmetingen van de beschermende coatingelementen en warmte-isolerende platen.
Kan worden verstrekt extra bevestiging platen vastgebonden langs pinnen met draad (in de vorm van ringen of kruislings).
Er moeten steunplanken worden aangebracht langs de hoogte van de tank om te voorkomen dat de thermische isolatielaag wegglijdt. Op de plaats waar de steunplanken worden geplaatst, worden tevens dilatatievoegen in de deklaag voorzien.
Om tanks te isoleren kunnen ook matten met metalen gaas worden gebruikt. De lassteek van de pinnen bedraagt ​​500x500 mm.
Als verbanden met een steek van 3 m aan het oppervlak van de tank worden gelast, kan een ontwerp van hangende matrassen gemaakt van matten met een warmte-isolerende laag van matten die aan beide zijden in voeringen zijn gestikt van glasvezel of glasvezelgaas worden gebruikt ( Afb. 21).

Opklapbare matrassen moeten voorzien zijn van haken voor bevestiging aan verbanden (fig. 22).

De matrassen worden aan verbanden opgehangen en door draadringen met een diameter van 2 mm naar het oppervlak van de tank aangetrokken. De installatieafstand van de ringen moet 500 mm zijn over de lengte van de matras (over de hoogte van de tank).
Het wordt aanbevolen om de verbindingen van matrassen te naaien met draad met een diameter van 0,8 mm.
In dit geval moet het dak van de tank worden geïsoleerd met matten die worden gelegd tussen geleiders van stalen hoek die aan het dak zijn gelast. In plaats van een hoek kunnen snaren van draad met een diameter van 5 mm worden voorzien, terwijl de matten met draad met een diameter van 2 mm aan de snaren worden bevestigd en de deklaag met klemmen wordt vastgezet.
Bij het isoleren van koudwatertanks moet de isolatiestructuur van vezelmateriaal een dampremmende laag van polyethyleenfolie, aluminiumfolie of foliematerialen hebben.
Bij gebruik van materialen met een gesloten poreuze structuur (schuimglas, schuimrubber) wordt geen dampremmende laag aangebracht.

    Specialisten met een gelijke nauwkeurigheid en 100% kwaliteitsvol vakmanschap kunnen er mee werken diverse materialen: gegalvaniseerd staal, aluminium, roestvrij staal, evenals thermische isolatie van buizen, thermische isolatiecilinders, isolatie in de vorm van matten en platen. Thermische isolatiewerkzaamheden aan pijpleidingen omvatten oppervlaktevoorbereiding, primeren, installatie van dampremmende laag, mineraal materiaal, bevestigingsmiddelen, verzinken (op verzoek van de klant).

    Uitvoeren installatie van thermische isolatiematerialen op leidingen, industrie-, hoofd- en tracés met diverse werkvloeistoffen bieden wij extra montage van een dunne plaatmetalen behuizing aan. Met het apparaat kunt u mechanische schade aan de interne warmte-isolerende laag voorkomen en deze beschermen tegen directe blootstelling aan vocht. De voltooide installatie van de gegalvaniseerde schaal maakt de pijpleiding esthetisch aantrekkelijk en handig voor onderhoud en verzorging.

    Specificeer prijzen voor thermische isolatie van pijpleidingen en u kunt een voorlopige prijsopgave krijgen door de aangegeven telefoonnummers te bellen.

    Waarom zou je vertrouwen isolatie installatie professionals? Omdat wanneer de juiste aanpak U kunt een verlenging van de levensduur van de leidingen zelf realiseren, waardoor breuken, beschadigingen en corrosie worden geëlimineerd.

    Isolatie van gebouwen binnen

    Bij het repareren van de gevel en het isoleren is het onmogelijk, of de uitgevoerde isolatie levert niet het verwachte resultaat op, het enige effectieve oplossing isolatie van muren van gebouwen is installatie van reflecterende thermische isolatie. Afhankelijk van het muurmateriaal selecteren experts gepaste manier bevestiging: met lijm, nietmachine, spijkers, dubbelzijdig plakband. Alle verbindingen zijn behandeld met gealuminiseerde strips of tape. Voor afwerking werkzaamheden De omhulling wordt bovenop de isolatie gemaakt. Installatie van thermische folie-isolatie Hiermee kunt u thermische straling tegenhouden.

    Bij het kiezen van duurzame plaatisolatie installatie van thermische isolatiematerialen wordt uitgevoerd op een vooraf voorbereid profiel, waarna de platen op de wanden worden gelijmd.

    Asters gebruiken alleen die lijmsamenstellingen die worden aanbevolen door de fabrikant van thermische isolatie en die een uitstekende hechting hebben.

    Om het voorlopige te weten te komen kosten voor het plaatsen van thermische isolatie binnenshuis, bel een specialist.

    Fasen van het werk:

  • Om te bestellen dient u ons bedrijf te bellen installatie diensten. Op in dit stadium er wordt een meester gebeld, de reikwijdte van het werk wordt verduidelijkt en de einddoelen worden bepaald.
  • Er wordt thermische isolatie ontworpen. In dit stadium wordt het geselecteerd passende uitstraling thermische isolatie, methoden voor het isoleren van pijpleidingen(samentrekkingen, muren), de hoeveelheid wordt berekend, tekeningen, diagrammen en andere werkdocumentatie worden gemaakt.
  • De kosten van werkzaamheden aan isolatieleidingen (muren, gevel, technologische apparatuur), wordt een schatting gegeven voor het voltooien van de bestelling, rekening houdend met of exclusief de aangekochte thermische isolatieproducten.
  • Er wordt thermische isolatie geïnstalleerd. Onze specialisten realiseren projecten in de kortst mogelijke tijd.

Bestellen aanbrengen van muurisolatie, constructies, pijpleidingen, bel ons op de opgegeven nummers.

Bestaat twee redenen, waardoor alle thermische isolatiewerkzaamheden worden uitgevoerd:

  1. Preventie van noodsituaties. Bevroren water zorgt er vaak voor dat leidingen breken. De invloed van lage temperaturen heeft een aanzienlijke invloed op de kwaliteit van het productmateriaal en de algehele integriteit ervan. De oplossing voor dit probleem is hoogwaardige isolatie van onbeschermde pijpsecties.
  2. Lagere energiekosten voor verwarming. Veel leidingkanalen bevinden zich op straat: in contact met de grond of op korte afstand daarvan. De structuren verlagen de temperatuur vanwege de hoge warmteoverdracht naar de omgeving. Afwezigheid goede thermische isolatie zal hoge financiële kosten met zich meebrengen en zal ook de kwaliteit verminderen van het materiaal waaruit de pijpleidingkanalen zijn gemaakt.

Thermische isolatie van pijpleidingen en apparatuur is dus een integrale maatregel.

Berekening van thermische isolatie van pijpleidingen en kenmerken van aanlegnetwerken

Het berekenen van de dikte en het volume van pijpleidingisolatie is een arbeidsintensief en moeilijk proces. Een veelgebruikte en veelgebruikte rekenmethode is het uitvoeren van berekeningen met gestandaardiseerde warmteverliesindicatoren. Bouwvoorschriften en voorschriften (SNiP) berekenen de waarden van warmteverliezen voor pijpleidingen met verschillende diameters, rekening houdend met verschillende methoden om ze te leggen:

  • open methode, op straat;
  • open methode, in een kamer/tunnel;
  • kanaalloze methode;
  • in niet-doorlaatbare kanalen liggen.

Thermische isolatie (dikte en volume) wordt zo berekend dat het niveau van warmteverlies de waarde gespecificeerd in SNiP niet overschrijdt. Er worden ook berekeningen uitgevoerd met behulp van verschillende regelgevende documenten, waaronder de Code of Rules.
Het heeft enkele vereenvoudigingen, die als volgt zijn:

  1. Warmteverliezen bij het verwarmen van de buiswanden met de interne omgeving zijn aanzienlijk minder dan de warmteverliezen die verloren gaan in de lagen externe thermische isolatie. Hierdoor kan er bij het uitvoeren van berekeningen en berekeningen geen rekening mee worden gehouden.
  2. Veel netwerkpijpleidingen zijn gemaakt van staal, waarvan de weerstand tegen warmteoverdracht extreem laag is. Vooral in vergelijking met de eigenschappen van het thermische isolatiemateriaal.

Dat is de reden waarom warmteoverdrachtsweerstand niet hoeft te worden gebruikt in berekeningen en rekenprocessen.
Om een ​​nauwkeurig resultaat te verkrijgen, wordt aanbevolen om contact op te nemen met specialisten; onafhankelijke berekeningen zullen onnauwkeurig zijn.

Classificatie van materialen voor thermische isolatie

Pijpleidingisolatiematerialen hebben hun eigen classificatie, die we in meer detail zullen onderzoeken.
Afhankelijk van de vorm: rollen, stukproducten, gegoten isolatoren, gecombineerde isolatie (bevat verschillende vormen). Isolatie varieert ook per type. De geselecteerde isolator bepaalt direct de installatiekenmerken.

Een veel voorkomende thermische isolatie voor procesleidingen. Een laag van dergelijke verf is 2 millimeter dik, maar is vergelijkbaar met 2-3 cm minerale wol en polyesterschuim. Op deze manier isoleren is milieuvriendelijk en veilig voor de gezondheid van anderen.
Thermische verf kan perfect worden aangebracht, zowel op rechte oppervlakken als op plekken met gebreken. Het materiaal heeft na het schilderen geen ventilatie nodig. De verf is bestand tegen plotselinge temperatuurschommelingen en is speciaal gemaakt voor werk onder extreme omstandigheden.
Het heeft een speciale structuur, zodat het bij het spuiten zelfs oppervlakken binnendringt waartoe de toegang beperkt is. Bovendien biedt de thermische verf extra bescherming tegen corrosie.

Minvata

Minerale wol heeft de eigenschappen die nodig zijn voor het isoleren van pijpleidingen: lage thermische geleidbaarheid en brandwerendheid. Daarom wordt het veel gebruikt op het gebied van thermische isolatie van verwarmingslijnen.
Dit materiaal is onmisbaar bij het werken aan isolatie van pijpleidingen verhoogde temperatuur. Minerale wol is bestand tegen temperatuur omstandigheden tot 700 graden Celsius. Het materiaal is duur, hier moet je op letten bij het kiezen.

Polyurethaanschuim wordt beschouwd als een van de isolatiematerialen Hoge kwaliteit, gebruikt voor thermische isolatie van pijpleidingen. Het materiaal gaat meteen samen met de pijpen in de verkoop, als één stuk met 2 schalen. Polyurethaanschuim wordt gebruikt om de holtes tussen delen van de leidingen op te vullen.
Dergelijke producten worden geïnstalleerd op plaatsen die zijn ontworpen om te leggen. Het is belangrijk om na voltooiing van de hoofdwerkzaamheden een goede isolatie van de verbindingen uit te voeren. De populariteit van het materiaal is te danken aan de eenvoud en de korte installatietijd.

Geëxpandeerd polystyreen

Geëxpandeerd polystyreen (of polystyreenschuim) wordt gebruikt als isolator voor pijpleidingen. De isolatie bestaat uit twee delen die met tand-en-groefbevestigingen met elkaar verbonden zijn. Hierdoor is montage/demontage van de warmte-isolator indien nodig mogelijk. De maat wordt individueel aangepast, afhankelijk van de maat van de buis zelf.
Polystyreenschuim absorbeert geen vocht en wordt gekenmerkt door een laag warmtegeleidingsvermogen, daarom is het geschikt voor het werken met pijpleidingkanalen met isolatie. Deze isolator heeft een lange levensduur - 50 jaar. Maar er is ook een nadeel: vanwege de ontvlambaarheid kan het niet worden gebruikt bij het werken bij hoge temperaturen.

Polyethyleen

Geschuimd polyethyleen wordt beschouwd als een populair materiaal dat wordt gebruikt als isolator voor pijpleidingen.
Uiterlijk ziet het eruit als een warmte-isolerende cilinder, die een strakke dekking van de pijpleiding mogelijk maakt en garandeert betrouwbare bescherming van negatieve invloeden omgeving. De installatie is eenvoudig en kort.
Vóór de installatie wordt een longitudinale snede gemaakt in de polyethyleenstructuur, het materiaal wordt op de voorbereide buis gelegd en vervolgens aan elkaar gelijmd. De speciale schuimstructuur zorgt voor een dichte isolatie.

Alle isolatiematerialen hebben eigenschappen en kenmerken, dus u moet een of andere thermische isolatie kiezen op basis van financiële middelen en de kenmerken van de omstandigheden waarin de pijpleidingkanalen worden gelegd.
Het gebruik van hoogwaardige thermische isolatie vermindert het warmteverlies en verlaagt de budgetkosten. Bovendien blijven de leidingen zelf veilig en gezond.
Elke isolatie heeft verschillende installatienuances. U mag zelf geen thermische isolatiematerialen installeren. Alleen een ervaren vakman zal de isolatie aanbrengen volgens de wet- en regelgeving!

U kunt de productie van leidingcomponenten bestellen bij. Productkwaliteit wordt gegarandeerd door de fabrikant!


    Isolatie van interne pijpleidingen. Technologie voor pijpleidingisolatie

    Isolatie van interne pijpleidingen | AW-Therm.com.ua

    V. Gorelov

    Thermische isolatie van interne pijpleidingen maakt het niet alleen mogelijk om energiebronnen te besparen, maar ook om de levensduur van pijpen te verlengen, waardoor het materiaal waaruit ze zijn gemaakt wordt beschermd tegen invloeden van buitenaf. Het gebruik van isolatie vereist echter dat ontwerpers, installateurs en andere specialisten een competente benadering hebben bij de selectie van isolatie en systeemontwerp. Over dit - in het voorgestelde artikel

    Belangrijkste doel technische thermische isolatie– minimaliseer ongewenste warmte-uitwisseling tussen de werk- en omgevingsmedia (Tabel 1). Hierdoor worden de energiekosten voor het verwarmen (koelen) van het koelmiddel (koelmiddel) verlaagd en wordt de energie-efficiëntie van het systeem verhoogd. Een andere belangrijke taak is de bescherming van apparatuur. Afhankelijk van de toepassing, technische isolatie voorkomt ontdooiing van het systeem of de vorming van condensatie op het oppervlak (hiervoor is het noodzakelijk dat de temperatuur op het buitenoppervlak van de isolerende coating boven het dauwpunt ligt), blootstelling aan agressieve omgevingen. Naast de bovengenoemde hoofdtaken worden ook andere opgelost: hydrostoom- en geluidsisolatie, bescherming van het microklimaat van woon- en werkruimten tegen onbedoelde invloeden van thermische of koelapparatuur en pijpleidingen, veiligheid van onbedoeld menselijk contact met een warm of koud oppervlak.

    Tabel 1. Resultaten van “besparingen” op isolatie

    Materialen voor thermische isolatie interne systemen verwarming, watervoorziening, ventilatie en airconditioning van individuele, openbare, industriële gebouwen verschillen van elkaar wat betreft kosten, operationele en consumentenkenmerken. De keuze voor een specifiek materiaal bepaalt het doel ervan. Dus in sommige gevallen komt de thermische weerstand van thermische isolatie op de eerste plaats, in andere gevallen - waterbestendigheid, in de derde plaats - het vermogen van thermische isolatie om ontwerpparameters te bieden bij werking onder piekbelastingen, enz.

    De meest voorkomende thermische isolatiematerialen die tegenwoordig op pijpleidingsystemen worden gebruikt, zijn thermische isolatie van geschuimd polyethyleen, schuimrubber en minerale wol. Elk van deze materialen heeft zijn eigen kenmerken die het gewenste toepassingsgebied bepalen.

    Algemene kwaliteitskenmerken

    De operationele mogelijkheden van thermische isolatiematerialen worden voornamelijk bepaald door hun thermische geleidbaarheid. Om deze parameter kwantitatief te karakteriseren, is een thermische geleidbaarheidscoëfficiënt (λ, W/m·K) geïntroduceerd, gelijk aan de hoeveelheid warmte die in 1 s door 1 m3 materiaal wordt geleid, met een temperatuurverschil op de tegenoverliggende oppervlakken van 1° C.

    Ondanks het feit dat thermische isolatiematerialen qua interne structuur verschillen, is wat iedereen gemeen heeft de aanwezigheid in het volume van vele luchtholten, waarvan de wanden vezels of poriën vormen, en de lucht in deze holtes vervult voornamelijk de functie van thermische isolatie. isolatie. Daarom worden dergelijke materialen ook wel gasgevuld genoemd. Omdat het percentage lucht in verschillende isolatiematerialen altijd hoog is (80-99%), verschilt hun thermische geleidbaarheid enigszins (Tabel 2). De thermische geleidbaarheidscoëfficiënt neemt toe met toenemende temperatuur, dus het is mogelijk om ze in deze parameter alleen onder dezelfde temperatuuromstandigheden te vergelijken.

    Tabel 2. Warmtegeleidingscoëfficiënt van verschillende isolatiematerialen

    Luchtholtes in de thermische isolatiestructuur kunnen communiceren met de buitenlucht of geïsoleerd zijn. Afhankelijk hiervan worden materialen met open poriën (vezelisolatie, harde schuimkunststoffen) en met overwegend gesloten poriën (flexibele thermische isolatie - geschuimd polyethyleen, schuimrubber, evenals vaste stoffen - polyurethaanschuim, geëxpandeerd polystyreen) onderscheiden.

    Of de luchtholten van het materiaal al dan niet communiceren met de externe omgeving groot belang vanwege zijn thermische isolatie-eigenschappen bij hoge luchtvochtigheid. De thermische geleidbaarheidscoëfficiënt van water (0,6 W/m K) is aanzienlijk hoger dan de thermische geleidbaarheidscoëfficiënt van lucht (0,024 W/m K), dus als vocht de poriën binnendringt en lucht in de holtes van het materiaal vervangt, zal het thermische isolatie-eigenschappen merkbaar verergeren. Daarom belangrijk kenmerk voor dergelijke materialen geldt de w(μ), die aangeeft hoe vaak het materiaal waterdamp uit de omgeving absorbeert dan lucht.

    Ten slotte wordt hun toepassingsgebied bepaald door de ontvlambaarheid van een bepaald materiaal. Volgens de eisen voor isolatie technische communicatie in woningen en administratieve gebouwen Het is toegestaan ​​warmte-isolerende materialen te gebruiken die tot de ontvlambaarheidsgroepen behoren: NG – niet-brandbare materialen, niet in staat om in de lucht te verbranden; G1 en G2 zijn moeilijk ontvlambare materialen die in de lucht kunnen branden wanneer ze worden blootgesteld aan een vlambron, maar die de verbranding niet zelfstandig kunnen ondersteunen.

    Minimale dikte isolatie afhankelijk van de materialen, toepassing en plaatsing van leidingen is geregeld in DBN V.2.5 67:2013 “Verwarming, ventilatie en airconditioning”.

    Schuim rubber

    'S Werelds toonaangevende fabrikanten van technische thermische isolatie gemaakt van synthetisch rubber (Fig. 1) zijn Armacell (Duitsland), IK Insulation Group (Italië), NMC (België), Thermaflex (Nederland), Wilhelm Kaimann (Duitsland). Hun assortiment omvat ook producten die kunnen werken bij temperaturen tot 150°C (op piekmomenten - tot 175°C) en materialen die hun thermische isolatie-eigenschappen behouden wanneer de temperatuur daalt tot -200°C. De elasticiteit van rubber vergemakkelijkt het installatiewerk en een speciale lijm zorgt voor een duurzame lijmnaad die qua eigenschappen niet verschilt van het basismateriaal (de technologie wordt “koudlassen” genoemd).

    Rijst. 1. Isolatie van schuimrubber

    Vanwege de relatief grote (12-15%) lineaire thermische uitzetting is rubberen isolatie bestand tegen temperatuurveranderingen, en de hoge weerstandscoëfficiënt tegen waterdampdiffusie maakt synthetisch rubber een aantrekkelijk materiaal voor industriële koel-, airconditioning- en ventilatiesystemen en voor de voedingsmiddelenindustrie. Schuimrubber wordt met name gebruikt voor de thermische isolatie van pijpleidingen in systemen met oververhit water en in de cryogene technologie (tot 50°C). Het gebruik ervan op interne pijpleidingen van nutssystemen, waaronder verwarmings-, watervoorziening- en airconditioningsystemen van particuliere huizen, wordt beperkt door de hoge prijs van dit materiaal in vergelijking met zijn analogen.

    Thermische isolatie van schuimrubber wordt op de markt gebracht in de vorm van buizen (standaardlengte 2 m) diverse diameters, buizen op rol, vellen en rollen, tape en bundel diverse diktes.

    Geschuimd polyethyleen

    De prijzen voor thermische isolatie van polyethyleenschuim (Fig. 2) zijn lager dan voor rubber. Op de Oekraïense markt wordt dit materiaal vertegenwoordigd door de merken Climaflex, Kaiflex, Thermaflex (vervaardigd door Armacell), etc. Polyethyleenschuim wordt gebruikt bij temperaturen van –80 tot +105°C. Afdekmaterialen gemaakt van polyethyleenschuim met beschermende films worden veel gebruikt.

    Rijst. 2. Isolatie van polyethyleenschuim

    Het materiaal heeft een hoge slijtvastheid en een grotere mechanische sterkte dan synthetisch rubber. Het is niet giftig en vrijwel chemisch inert, onaangetast door zuren, logen en metaalzouten. Het onderscheidt zich ook door een hoge ozonbestendigheid, weerstand tegen schimmels en micro-organismen. Thermische isolatie gemaakt van geschuimd polyethyleen wordt niet gebruikt in systemen met hoge temperaturen, omdat als de bovengrens van de bedrijfstemperatuur (ongeveer 110°C) kortstondig wordt overschreden, het materiaal smelt en zijn celstructuur verliest. De lage mate van hechting van het materiaal dicteert de noodzaak om speciaal ontwikkelde lijmen te gebruiken en de installatie- en bedieningsregels zorgvuldig na te leven.

    Net als schuimrubber wordt polyethyleenschuimisolatie geleverd in de vorm van buizen met verschillende diameters, die kunnen worden uitgerust met een technologische snede om de installatie te vergemakkelijken. Ter bescherming tegen mechanische schade, maar ook voor decoratieve doeleinden, bieden sommige bedrijven bovendien externe harde schalen aan van aluminium, gegalvaniseerd staal, PVC en andere materialen.

    Minerale wol

    Een belangrijk voordeel van thermische isolatiematerialen op basis van minerale wol is hun onbrandbaarheid. De bovengrens van de bedrijfstemperaturen voor minerale wol is 650°C, en voor materialen op basaltbasis – 950°C. Deze materialen zijn goedkoper dan geschuimde materialen, wat ze veelbelovend maakt bij gebruik voor thermische isolatie van grote oppervlakken. Het nadeel bij gebruik in woongebouwen is hun lagere esthetiek in vergelijking met schuimmaterialen.

    Minerale wol wordt geproduceerd op rollen of in de vorm van cilinders met verschillende diameters. Soortgelijke producten op de Oekraïense markt worden vertegenwoordigd door Ursa (Spanje), Paroc (Finland), Rockwool (Denemarken), Isover (Frankrijk). Van binnenlandse producenten we kunnen OBIO LLC noemen. Cilinders gemaakt van basaltvezel bedekt met aluminiumfolie, die dient als dampremmende laag, Hvac Section AluCoat T van Paroc zijn bijvoorbeeld verkrijgbaar in diktes van 30–100 mm, interne diameter – 12–612 mm. Lengte – 1200 mm (andere maten op aanvraag leverbaar). De cilinders zijn voorzien van een kleefstrip die een hogere installatiesnelheid en een verbeterde coatingintegriteit mogelijk maakt. Droge thermische geleidbaarheid bij 25°C – 0,037 W/mK. Bij het ontwerpen van interne leidingsystemen moet rekening worden gehouden met een aantal kenmerken, met name extra ruimte voor thermische isolatie. Bij het werken met isolatiematerialen is het noodzakelijk om de regels voor transport en opslag te volgen. Als de thermische isolatie bevochtigd is, moet deze vóór gebruik worden gedroogd (de steenvezels veranderen hun eigenschappen niet). Cilinders vanaf steenwol worden via een externe langsdoorsnede op de buis geïnstalleerd en vastgezet met staaldraadklemmen of tape. Bij het isoleren van buizen met behulp van doorboorde matten versterkt met staalgaas, worden draad of klemmen gebruikt. Bochten en ellebogen van pijpleidingen zijn geïsoleerd met matten of segmenten die uit geschikte cilinders zijn gesneden.

    Rijst. 3. Isolatie van minerale wol

    Belangrijkere artikelen en nieuws in het AW-Therm Telegram-kanaal. Abonneren!

    Mogelijk bent u geïnteresseerd in:

    Dit vind je misschien ook leuk

    aw-therm.com.ua

    Technologie voor thermische isolatie van pijpleidingen

    Een juiste installatie van pijpleidingisolatie verlengt de levensduur en zorgt voor een efficiënte werking. Installatie van isolatiemateriaal moet worden uitgevoerd in overeenstemming met vastgestelde normen en eisen.

    Thermische isolatie van pijpleidingen: regels

    Er zijn verschillende regels die moeten worden gevolgd:

    • Voor thermische isolatie van pijpleidingen mogen alleen hoogwaardige materialen worden gebruikt, waarvan de technische kenmerken overeenkomen met de bedrijfsomstandigheden.
    • De installatie moet door specialisten worden uitgevoerd, in dat geval kunt u vertrouwen op de kwaliteit van het uitgevoerde werk.

    Thermische isolatiewerkzaamheden vinden plaats na de installatie van de pijpleiding, maar in sommige gevallen is voorafgaande isolatie toegestaan. Voordat u werkzaamheden uitvoert, is het noodzakelijk om de leidingen voor te bereiden:

    • compleet metaal- en laswerk;
    • controleer de sterkte en dichtheid van het oppervlak;
    • Smeer de leidingen in met een anticorrosiemiddel.

    Cilindrische uitvoering: installatie van thermische isolatie

    De meest effectieve thermische isolatie van pijpleidingen is een volledig geprefabriceerde of geprefabriceerde constructie. De zogenaamde cilinderisolatie. Thermische isolatie van de constructie bestaat uit het op buizen leggen met verdere aanpassing en bevestiging.

    Bij het uitvoeren van thermische isolatiewerkzaamheden is het noodzakelijk om enkele regels te volgen: de installatie moet beginnen vanaf de flensverbindingen, waarbij de cilinders nauwlettend worden geïnstalleerd. Horizontale naden mogen niet één doorlopende lijn vormen. De constructie wordt met verbandmiddelen aan de pijpleiding bevestigd, met behulp van 2 bevestigingsmiddelen per cilinder met een afstand van 50 cm, de zijnaden van de constructie moeten een tussenruimte hebben. Gespen houden het verband zelf vast en kunnen gemaakt zijn van geverfd verpakkingstape of aluminium.

    Als de thermische isolatie van pijpleidingen wordt uitgevoerd met halve cilinders gemaakt van hard materiaal, bijvoorbeeld vulcaniet, soveliet of diatomeeënaarde, dan moeten ze met mastiek of droog worden geïnstalleerd. Kiezelhoudende kalksegmenten, schuimdiatomeeënaarde en perlietcement worden ook gebruikt voor isolatie. Het materiaal in de vorm van matten wordt zo gelegd dat de naden bedekt zijn en vervolgens worden ze vastgezet met draadhangers op een afstand van 50 cm.

    Thermische isolatie, afhankelijk van de temperatuur van de constructie

    Thermische isolatie van pijpleidingen waar stoffen uit worden getransporteerd hoge temperatuur, wordt uitgevoerd met behulp van cilinders gelamineerd met aluminiumfolie. Voor dit type isolatie is het niet nodig om te gebruiken beschermende bekleding. Het wordt aanbevolen om aluminium materiaal voor het verband te kiezen.

    Als de pijpleiding transporteert koud water, waarvan de temperatuur niet hoger is dan 12 graden, dan moeten gehydrofibiseerde cilinders als isolatiemateriaal worden gebruikt. Bovendien is het noodzakelijk om een ​​dampscherm te installeren en moeten de naden van de coating worden afgedicht. Als de dampremmende laag beschadigd is, moet deze worden afgedicht met een kit of volledig worden vervangen.

    Bij het gebruik van cilinders voor het installeren van thermische isolatie van pijpleidingen in verticale positie, is het noodzakelijk om losinrichtingen langs de hoogte van de pijp te installeren, met tussenpozen van 3-4 meter. Dergelijke maatregelen helpen voorkomen dat het thermische isolatiemateriaal wegglijdt.

    Thermische isolatie van pijpleidingen kan met verschillende materialen worden uitgevoerd, maar om de juiste keuze te maken, moet rekening worden gehouden met enkele factoren: het doel van de pijp, de temperatuur van de getransporteerde substantie en de locatie ervan. Verkeerde keuze of het installeren van isolatie zal schade veroorzaken

    aquagroup.ru

    LLC GK PITER | Isolatie van pijpleidingen voor verwarmingsnetwerken

    Isolatie van pijpleidingen voor verwarmingsnetwerken.

    1. TECHNOLOGIE voor het isoleren van leidingen en apparatuur in de kelders van gebouwen en verwarmingskamers met moeilijk ontvlambaar warmte-isolatiemateriaal - vochtbestendig (TTM-V) Om leidingen en apparatuur te beschermen tegen corrosie en warmteverliezen op verwarmingsnetwerken in de kelders van gebouwen en verwarmingskamers is het noodzakelijk: Reinig het oppervlak van leidingen, apparatuur en metalen constructies van vuil, zouten, vetten en oliën. Ontvetten dient te gebeuren met een doek bevochtigd met oplosmiddel P646, P647, xyleen of aceton. Het oppervlak moet vóór het schilderen droog en schoon zijn. Reiniging van roest, aanslag, oude verf handmatig of mechanisch geproduceerd, zonder gebruik van metaalsnijgereedschap. Na het reinigen worden ingebedde delen en andere elementen van metalen constructies ook onderworpen aan ontvetten en schilderen. Breng een anti-corrosielaag aan op een droge en vetvrije ondergrond met behulp van een kwast of roller. Metalen oppervlakken worden in één laag geverfd totdat ze “kleefvrij” zijn, afhankelijk van de omgevingstemperatuur. Leidingen en apparatuur van het verwarmingsnetwerk zijn onderworpen aan thermische isolatie, met uitzondering van afvoeren en ledigingen achter de eerste afsluiter. De warmte-isolerende laag wordt uitgevoerd door een moeilijk te gebruiken warmte-isolerend materiaal aan te brengen - vochtbestendig (hierna TTM-V) in de vorm van een pasta-achtige consistentie in twee identieke lagen met een totale dikte van 20 ºC 60 mm, afhankelijk van de diameter van de pijpleiding. Ter versteviging van de constructie worden, nadat de eerste laag TTM-V is opgedroogd, buizen en apparatuur omwikkeld met glasvezelgaas met een maaswijdte van 2x2 of 5x5 mm, waarbij het gaasslot aan de buis is bevestigd. Vervolgens wordt de tweede laag TTM-B aangebracht, gewikkeld in een glasvezelgaas met zijn spanning en onderdompeling in de tweede laag. Vervolgens wordt het materiaal gedroogd. Het waterdicht maken van de thermische isolatielaag wordt verzekerd door het aanbrengen van een kaolien vochtbestendige isolatielaag (KVIP) in één laag, gevolgd door drogen.

    2. TECHNOLOGIE voor de installatie van vormproducten gemaakt van moeilijk ontvlambaar warmte-isolerend materiaal - vochtbestendig FITTM-V. Om leidingen en apparatuur tegen corrosie te beschermen en warmteverliezen op verwarmingsnetwerken in de kelders van gebouwen en verwarmingskamers te verminderen, is het noodzakelijk om: Het oppervlak van leidingen, apparatuur en metalen constructies te reinigen van vuil en zouten, vetten en oliën. Ontvetten dient te gebeuren met een doek bevochtigd met oplosmiddel P646, P647, xyleen of aceton. Het oppervlak moet vóór het schilderen droog en schoon zijn. Het reinigen van roest, aanslag en oude verf gebeurt handmatig of mechanisch, zonder gebruik van metaalsnijgereedschap. Na het reinigen worden ingebedde delen en andere elementen van metalen constructies ook onderworpen aan ontvetten en schilderen. Breng een anti-corrosielaag aan op een droge en vetvrije ondergrond met behulp van een kwast of roller. Metalen oppervlakken worden in één laag geverfd totdat ze kleefvrij zijn, afhankelijk van de omgevingstemperatuur. Thermische isolatie wordt uitgevoerd door FITTM-V met een dikte van 10 – 30 mm. en 400 mm lang. Nadat het primer-email is opgedroogd, brengt u de lijmsamenstelling aan op de interne delen van FITTM-V en drukt u deze op de buis om te lijmen. Bij verbindingen tussen vormdelen, evenals bij verbindingen met bestaande isolatie, een laag aanbrengen dunne laag lijm samenstelling. Om de structuur te versterken, wikkelt u de vormproducten in een cirkel met zelfklevend glasvezelgaas in de vorm van ringen. Aantal ringen 2-3 st. Het drogen van het materiaal vindt plaats binnen 10 - 15 minuten. Waterdichting van de thermische isolatielaag wordt verzekerd door het aanbrengen van een kaolien vochtbestendige isolatielaag (KVIP) in 1 laag, gevolgd door 10 - 15 minuten drogen.

    3. TECHNOLOGIE voor de installatie van vormproducten uit moeilijk ontvlambaar warmte-isolerend materiaal – vochtbestendig FITTM-V. VERBINDINGEN Om de stootvoegen van de stalen pijpleiding van het verwarmingsnetwerk na reparatiewerkzaamheden te beschermen tegen corrosie en warmteverliezen te verminderen, is het noodzakelijk: Na het starten van het verwarmingsnetwerk en het controleren van de stootvoegen op lekkage, reinigt u het oppervlak van de buis en de stootvoeg van vuil met een borstel. Lijn de rand van de bestaande isolatie uit. Ontvet het oppervlak van de buis en de stootverbinding met een doek bevochtigd met oplosmiddel P646, P647, xyleen of aceton. Breng een anti-corrosielaag aan op een droge en vetvrije ondergrond met behulp van een kwast of roller. Het oppervlak van de buis en de stootverbinding zijn in één laag geverfd. Het drogen tot de primer-email “kleefvrij” is op een hete pijpleiding vindt plaats binnen 10 - 20 minuten. Isolatie van stootvoegen wordt uitgevoerd door FITTM-V met een dikte van 10 - 20 mm. en 400 mm lang. Nadat het grondlak is opgedroogd, brengt u de lijmsamenstelling aan op de interne delen van FITTM-V en drukt u deze ter hoogte van de stootvoeg aan om te lijmen. Breng een dunne laag lijm aan op de verbindingen tussen gegoten producten, evenals op de verbindingen met bestaande isolatie. Om de structuur te versterken, wikkelt u de vormproducten na het voegen van de stootvoegen in een cirkel met zelfklevend glasvezelgaas in de vorm van ringen. Aantal ringen 2-3 st. Het drogen van het materiaal vindt plaats binnen 10 - 15 minuten. Waterdichting van de thermische isolatielaag wordt verzekerd door het aanbrengen van een kaolien vochtbestendige isolatielaag (KVIP) in 1 laag, gevolgd door 10 - 15 minuten drogen.

    4. Oppervlakte-isolatie materialen van minerale wol.

    5. Isolatie van stootvoegen van buizen in polyurethaanschuimisolatie volgens de gietmethode.

Bij het leggen van pijpleidingen voorwaarde is het uitvoeren van werkzaamheden aan de thermische isolatie van netwerken. Dit geldt voor alle pijpleidingen - niet alleen voor de watervoorziening, maar ook voor rioleringen. De noodzaak hiervoor is te wijten aan het feit dat wintertijd Water dat door de leidingen stroomt, kan bevriezen. En als koelvloeistof door de communicatie circuleert, leidt dit tot een verlaging van de temperatuur. Om warmteverlies te minimaliseren, nemen ze bij het leggen van pijpleidingen hun toevlucht tot het installeren van een warmte-isolerende laag. Welke materialen en methoden kunnen worden gebruikt voor thermische isolatie van netwerken - dit wordt in dit artikel besproken.

Thermische isolatie van pijpleidingen: manieren om het probleem op te lossen

Voorzien effectieve bescherming voor pijpleidingsystemen uit factoren externe omgeving voornamelijk afhankelijk van de buitenluchttemperatuur, is het mogelijk als u de volgende maatregelen neemt:

Omdat de laatste methode het vaakst wordt gebruikt, is het zinvol om er meer in detail over te praten.

Normen voor thermische isolatie van pijpleidingen

Vereisten voor thermische isolatie van pijpleidingen van apparatuur zijn geformuleerd in SNiP. IN regelgevende documenten bevat gedetailleerde informatie over materialen, die kunnen worden gebruikt voor de thermische isolatie van pijpleidingen, en daarnaast werkmethoden. Bovendien in regelgevingsdocumenten normen voor thermische isolatiecontouren zijn aangegeven, die vaak worden gebruikt om pijpleidingen te isoleren.

  • ongeacht de temperatuur van het koelmiddel moet elk pijpleidingsysteem geïsoleerd zijn;
  • Zowel kant-en-klare als geprefabriceerde constructies kunnen worden gebruikt om een ​​thermische isolatielaag te creëren;
  • Er moet corrosiebescherming worden geboden voor metalen delen van pijpleidingen.

Het is wenselijk om een ​​meerlaags circuitontwerp te gebruiken bij het isoleren van pijpleidingen. Het moet de volgende lagen bevatten:

  • isolatie;
  • dampscherm;
  • bescherming gemaakt van dicht polymeer, niet-geweven stof of metaal.

In sommige gevallen versterking kan worden gebouwd, waardoor het instorten van materialen wordt geëlimineerd en bovendien vervorming van de pijp wordt voorkomen.

Let daar op de meeste De vereisten in regelgevingsdocumenten hebben betrekking op de isolatie van hoofdleidingen met hoog vermogen. Maar zelfs als u huishoudelijke systemen installeert, zou het nuttig zijn om er vertrouwd mee te raken en er rekening mee te houden bij het zelf installeren van watertoevoer- en rioleringssystemen.

Materialen voor thermische isolatie van pijpleidingen

IN momenteel op de markt aangeboden grote keuze materialen die kunnen worden gebruikt om pijpleidingen te isoleren. Elk van hen heeft zijn eigen voor- en nadelen, en bovendien applicatiefuncties. Voor de juiste keuze warmte-isolator moet dit allemaal weten.

Polymeer isolatie

Wanneer het de taak is om te creëren effectief systeem thermische isolatie van pijpleidingen, meestal wordt aandacht besteed aan polymeren op schuimbasis. Dankzij een groot assortiment kunt u het juiste materiaal kiezen kan effectieve bescherming bieden tegen de externe omgeving en elimineer warmteverlies.

Als we meer in detail praten over polymeermaterialen, kan het volgende worden onderscheiden van de materialen die op de markt verkrijgbaar zijn.

Polyethyleen schuim.

Het belangrijkste kenmerk van het materiaal is een lage dichtheid. Bovendien is het poreus en heeft het een hoge mechanische sterkte. Deze isolatie wordt gebruikt voor de vervaardiging van cilinders met een snede. Hun installatie kan zelfs worden uitgevoerd door mensen die ver verwijderd zijn van de thermische isolatie van pijpleidingen. Dit materiaal heeft echter één nadeel: structuren gemaakt van polyethyleenschuim, snel verslijten en bovendien hebben ze een slechte hittebestendigheid.

Als cilinders van polyethyleenschuim worden geselecteerd voor de thermische isolatie van pijpleidingen, dan Speciale aandacht het is noodzakelijk om aandacht te besteden aan hun diameter. Het moet overeenkomen met de diameter van de collector. Door met deze regel rekening te houden bij het kiezen van een isolatieontwerp, is het mogelijk om spontane verwijdering van polyethyleenschuimomhulsels uit te sluiten.

Geëxpandeerd polystyreen.

Het belangrijkste kenmerk van dit materiaal is elasticiteit. Het is ook karakteristiek hoge performantie kracht. Beschermende producten voor thermische isolatie van pijpleidingen gemaakt van dit materiaal worden geproduceerd in de vorm van segmenten die qua uiterlijk lijken op een schaal. Voor het verbinden van onderdelen worden speciale sloten gebruikt. Ze zijn voorzien van tongen en groeven, die een snelle installatie van deze producten garanderen. Het gebruik van polystyreenschuimschalen met technische sloten elimineert het ontstaan ​​van “koudebruggen” na installatie. Bovendien is het tijdens de installatie niet nodig om extra bevestigingsmiddelen te gebruiken.

Polyurethaanschuim.

Dit materiaal wordt voornamelijk gebruikt voor vooraf geïnstalleerde thermische isolatie van pijpleidingen voor verwarmingsnetwerken. Het kan echter ook worden gebruikt om leidingsystemen in huishoudens te isoleren. Dit het materiaal is verkrijgbaar in de vorm van schuim of schaal, dat uit twee of vier segmenten bestaat. Spuitisolatie zorgt voor een betrouwbare thermische isolatie hoge graad strakheid. Het gebruik van dergelijke isolatie is het meest geschikt voor communicatiesystemen met een complexe configuratie.

Wanneer u polyurethaanschuim in de vorm van schuim gebruikt voor thermische isolatie van pijpleidingen van verwarmingsnetwerken, moet u weten dat het wordt vernietigd onder invloed van ultraviolette straling. Om ervoor te zorgen dat de isolatielaag lang meegaat, is het daarom noodzakelijk om de bescherming ervan te garanderen. Om dit te doen, brengt u een laag verf aan op het schuim of legt u deze erop niet-geweven stof met goede doorlaatbaarheid.

Vezelachtige materialen

Isolatiematerialen van dit type worden voornamelijk vertegenwoordigd door minerale wol en zijn variëteiten. Momenteel Ze zijn het populairst onder consumenten als isolatie. Er is ook veel vraag naar dit soort materialen, zoals polymeermaterialen.

Thermische isolatie gemaakt met behulp van vezelisolatie heeft bepaalde voordelen. Deze omvatten het volgende:

  • lage thermische geleidbaarheidscoëfficiënt;
  • weerstand van het thermische isolatiemateriaal tegen agressieve stoffen zoals zuren, logen, olie;
  • het materiaal kan een bepaalde vorm behouden zonder een extra frame;
  • de kosten van isolatie zijn voor de meeste consumenten redelijk en betaalbaar.

Houd er rekening mee dat tijdens werkzaamheden aan de thermische isolatie van pijpleidingen met dergelijke materialen vezelcompressie moet worden vermeden bij het leggen van isolatie. Het is ook belangrijk om ervoor te zorgen dat het materiaal beschermd is tegen vocht.

Producten gemaakt van polymeer- en minerale wolisolatie voor thermische isolatie kunnen in sommige gevallen worden afgedekt met aluminium- of staalfolie. Het gebruik van dergelijke schermen vermindert de warmteafvoer.

Meerlaagse structuren voor pijpleidingbescherming

Om pijpleidingen te isoleren, wordt thermische isolatie vaak geïnstalleerd met behulp van de "pipe-in-pipe" -methode. Bij gebruik van dit schema wordt de installatie warm uitgevoerd beschermende behuizing. De hoofdtaak van de specialisten die een dergelijk circuit installeren, is om alle onderdelen correct in één structuur te verbinden.

Na voltooiing van de werkzaamheden is het resultaat een ontwerp dat er als volgt uitziet:

  • een metalen pijp of polymeer materiaal. Dat is ze toevallig dragend element het hele apparaat;
  • De thermische isolatielagen van de structuur zijn gemaakt van geschuimd polyurethaanschuim. Het materiaal wordt aangebracht met behulp van giettechnologie, de gesmolten massa wordt in een speciaal gemaakte bekisting gevuld;
  • beschermende behuizing. Voor de vervaardiging ervan worden buizen van gegalvaniseerd staal of polyethyleen gebruikt. De eerste worden gebruikt voor het aanleggen van netwerken open ruimte. Deze laatste worden gebruikt in gevallen waarin pijpleidingsystemen in de grond worden gelegd met behulp van kanaalloze technologie. Bovendien, vaak bij het maken van dit soort beschermende omhulsels, isolatie op basis van polyurethaanschuim zijn gelegd koperen geleiders , waarvan het hoofddoel is afstandsbediening toestand van de pijpleiding, inclusief de integriteit van de thermische isolatielaag;
  • Als de buizen in geassembleerde vorm op de installatieplaats aankomen, wordt de lasmethode gebruikt om ze te verbinden. Specialisten gebruiken speciale warmtekrimpbare manchetten om het hittebeschermingscircuit samen te stellen. Of Er kunnen bovengrondse koppelingen worden gebruikt, gemaakt op basis van minerale wol, die bedekt zijn met een laagje folie.

Doe-het-zelf thermische isolatie van pijpleidingen

Er zijn een aantal factoren waarvan de technologie voor het creëren van een thermische isolatielaag op pijpleidingen kan afhangen. Een van de belangrijkste is hoe de collector wordt gelegd: buiten of in de grond.

Isolatie van ondergrondse netwerken

Om het probleem van het waarborgen van de thermische bescherming van ondergrondse communicatie op te lossen, worden isolatiewerkzaamheden in de volgende volgorde uitgevoerd:

Thermische isolatie van externe pijpleiding

In overeenstemming met de bestaande normen zijn pijpleidingen die zich op het aardoppervlak bevinden als volgt thermisch geïsoleerd:

  • isolatiewerkzaamheden beginnen met het reinigen van alle onderdelen van roest;
  • Vervolgens worden de leidingen behandeld met een anticorrosiemiddel. Daarna ga verder met het installeren van een polymeeromhulsel gevolgd door pijpwikkelen rol isolatie van minerale wol;
  • Houd er rekening mee dat er een laag polyurethaanschuim kan worden gebruikt om de constructie te bedekken, of dat de constructie kan worden bedekt met meerdere lagen warmte-isolerende verf;
  • De volgende stap is het omwikkelen van de buis zoals bij de vorige optie.

Naast glasvezel kunnen ook andere materialen worden gebruikt, bijvoorbeeld foliefilm met polymeerversterking. Wanneer dit werk is voltooid, worden de constructies vastgezet met stalen of kunststof klemmen.

Thermische isolatie van pijpleidingen is een belangrijke taak die moet worden uitgevoerd bij het leggen van communicatie. Er zijn veel materialen en technologieën voor de implementatie ervan. Nadat u de juiste methode van thermische isolatie heeft gekozen, moet u zich aan de werktechnologie houden. In dit geval het warmteverlies zal minimaal zijn, en bovendien zal de pijpleidingstructuur worden beschermd tegen Verschillende factoren, wat een positief effect zal hebben op hun levensduur.