1. Materiały i zasady montażu
2. Montaż ostrzarki
3. Edytować

Jeśli pasjonujesz się stolarstwem i wytwarzasz wyroby z drewna, wiesz, jak niewygodne, a nawet niebezpieczne może być tępe narzędzie. Wskazane jest, aby mieć pod ręką ostre noże, do ostrzenia, które możesz samodzielnie wykonać specjalne urządzenie.

Na ostrzarce, przy odpowiednim podejściu, w ciągu 10–15 minut, w zależności od twardości stali, otrzymasz ostre narzędzie. W przypadku znacznego uszkodzenia krawędzi tnącej proces może potrwać nieco dłużej. Po wyprostowaniu dłuto z łatwością przetnie drewno bez ryzyka uszkodzenia obrabianej powierzchni lub, co gorsza, spowodowania obrażeń.

Zalety domowej ostrzałki

W sprzedaży znajdują się urządzenia przeznaczone do ostrzenia dłut i noży płaskich. Różnią się rodzajem i materiałem wykonania. Mogą to być odłamki syntetyczne lub diamentowe, naturalne minerały i inne przedmioty mechaniczne. Warsztaty stolarskie często kupują specjalne maszyny elektryczne o konstrukcji pionowej lub poziomej. Jednak papier ścierny w niczym nie ustępuje wszystkim reklamowanym urządzeniom. Doskonale radzi sobie ze szlifowaniem metalu, nadając mu cienkie i wyraźne krawędzie, a jego koszt jest wyjątkowo niski.

Materiały i zasady montażu

Doskonały efekt gwarantuje czarny papier ścierny, którego strona ścierna składa się z węglika krzemu. Nadaje się do szlifowania na mokro i na sucho, a dzięki twardości materiału, która w podobnych parametrach przewyższa granat czy tlenek glinu, lepiej radzi sobie z zadaniem i dłużej się zużywa.

Do ostrzenia dłuta w domu potrzebne są kartki papieru różne rozmiary ziarna (od 100 do 600 jednostek). Końcowe szlifowanie krawędzi tnących odbywa się za pomocą drobnego proszku ściernego, który można zastąpić środkiem do czyszczenia kuchni zawierającym skaleń, sodę lub kwas szczawiowy.

Aby zapewnić wygodną pracę przy ostrzeniu narzędzi do rzeźbienia w drewnie, mistrz musi stworzyć równą podstawę z grubej sklejki lub płyty MDF, na której zostaną ułożone arkusze szmergla. Aby zwiększyć przyczepność papieru do gładkiego podłoża, sklejkę można spryskać wodą.

Bez względu na to, jak ostry może być wzrok rzemieślnika, trudno jest ukończyć pracę bez pomocy szkła powiększającego. Dlatego lepiej zachować ostrożność i kupić prosty obiektyw z ośmiokrotnym powiększeniem. Takie urządzenie optyczne nie przyćmiewa światła i pozwala dostrzec większość wad narzędzia tnącego.

Podczas pracy z papierem ściernym konieczne jest utrzymanie kąta ostrzenia, co nie jest łatwe do wykonania ręcznie bez specjalnego urządzenia. Ten problem został rozwiązany urządzenie drewniane zapewniając kontrolę nad procesem na wszystkich jego etapach. Za jego pomocą ostrze zostanie zamocowane pod danym kątem, odchylenia zostaną wykluczone. W takim przypadku fazowanie produktu uzyska optymalną płaszczyznę. W ten sposób można zapewnić równomierne ścieranie papieru ściernego podczas wykonywania ruchów w przeciwnych kierunkach.

Montaż ostrzarki

Poniżej na zdjęciu widać urządzenie służące do ostrzenia dłut stolarskich i ostrzy strugarskich o długości 75 mm pod kątem 25°. Takie rysunki nadają się również do montażu podobnej maszyny do prostowania ostrzy pod różne kąty. Ostrzenie dłut półokrągłych odbywa się przy użyciu innego sprzętu.

Początek montażu polega na wycięciu podstawy z twardego drewna z marginesem długości. Zalecamy skupienie się na wymiarach przedmiotu obrabianego około 13x76x255 mm. W odległości 19 mm od tylnej części przedmiotu obrabianego należy wyciąć pióro i wpust (5x45 mm - DxW), dla którego w zespole piły zainstalowany jest frez do rowkowania. Następnie za pomocą tarczy do cięcia wzdłużnego wycina się skos pod kątem 25°, a sam przedmiot mocuje się za pomocą taśmy dwustronnej do powierzchni nośnej. Teraz pionowe cięcie ustala ostateczną długość produktu na 190 mm.

Do wykonania uchwytu do wózka potrzebny będzie przedmiot o wymiarach 19x45x255 mm, na którym odcięto skos pod kątem 25° i przycięto go pionowo na długość 190 mm. Następnie na jego dolnej stronie, w odległości 32 mm od każdej krawędzi, wierci się dwa otwory z wycięciem na nakrętkę. Następnie wykonuje się rowek o wymiarach 102 x 1,5 mm (szer. x gł.) za pomocą tarczy rowkowej, w której dłuto lub dłuto zostanie zamocowane pod kątem prostym.

NA Następny etap Zacisk wycina się i wykonuje otwory pod śruby w środku przedmiotu obrabianego w odległości 32 mm od każdej krawędzi. Uchwyt urządzenia przykleja się do obejmy, a po wyschnięciu kleju następuje montaż końcowy. Aby ostrzałka mogła normalnie funkcjonować, a uchwyt bez dodatkowy wysiłek przesuwany, na język bazowy nakładana jest specjalna kompozycja wosku.

Proces ostrzenia na domowej maszynie

Aby naostrzyć tępe narzędzie, należy położyć urządzenie na grubym papierze ściernym. Część tnącą dłuta montuje się w uchwycie pod mechanizmem zaciskowym z fazowaniem w dół, po czym dokręca się nakrętki, aby mocno zabezpieczyć narzędzie. Ostrze powinno być ustawione prostopadle do płaszczyzny roboczej.

Kiedy zaczniesz ostrzyć nóż, zwróć uwagę: na papierze ściernym zobaczysz widoczne ślady. charakterystyczne ślady dlatego konieczne jest przesunięcie struktury tak, aby kontynuować proces na nienaruszonej części materiału. Prace prowadzi się do momentu, aż segment tnący uzyska jednolitą matową powierzchnię. Zanim zmienisz papier ścierny na drobniejszy, obejdź go kilka razy. Odwrotna strona ostrza na grubym papierze, usuwając wszelkie zadziory. Za każdym razem, gdy zmieniasz materiał ścierny, powtarzaj proces, aż naostrzone narzędzie stanie się optymalnie ostre.

Edytować

Ostrzenie dłuta kończy się poprzez wyprostowanie go za pomocą skórzanego paska natartego pastą GOI. Krawędź tnąca jest wypolerowana na lustrzany połysk. Pastę można zastąpić środkiem do czyszczenia kuchni, który spełnia swoje zadanie równie dobrze jak pasta. Proszek wysypuje się na płaską powierzchnię powierzchnia drewniana. To się przyda maszyna ręczna, które należy ostrzyć zgodnie z opisaną wcześniej zasadą.

Urządzenie do ostrzenia dłut półokrągłych

Ostrzenie dłuta półokrągłego odbywa się na drewniany klocek z krawędzią obrobioną na kształt narzędzia. Podczas pracy będziesz potrzebować:

• blok krzemowy;
• sklejka;
• proszek ścierny;
• skóra;
• papier ścierny o różnej granulacji (400, 800, 1000, 2000).

Proces należy rozpocząć od zwilżenia pręta roztworem mydła, a następnie można przystąpić do pracy dociskając fazkę do kamienia probierczego i wykonując ruchy na boki (jak na zdjęciu poniżej).

Po utworzeniu zadziorów weź drewniany pusty Z zaokrąglona krawędź, na który przyklejony jest papier ścierny (wymień go, stopniowo przechodząc od grubego do drobnego ścierniwa).

W końcowym etapie dłuto jest polerowane i prostowane za pomocą skóry. Kiedy ostrze nabierze gładkiej, ostrej krawędzi, należy sprawdzić jego zdolność cięcia.

28 lipca 2009 roku Alexander Konyaev w moim warsztacie na balkonie poprowadził mistrzowski kurs ostrzenia „całkowicie zabitego” dłuta (ostrze jest postrzępione). Dłuto wykonane przez kowala Charlesa Hilla z Cheffield (Anglia); Podobno ma co najmniej 100 lat. O tym rarytasie pisaliśmy na forum: . Aleksandrowi pomagała Zifa Mansurova, filmował i lekko podpowiadał Oleg Smirnow.

Technologia

Scena 1. Ostrzenie dłuta na maszynie do ostrzenia.

Etap 2. Wykończenie ostrza na osełkach

Etap 3. Polerowanie ostrza na filcowym kole

Przyjrzyjmy się krokom przedstawionym na filmie.

Scena 1. Ostrzenie dłuta na maszynie do ostrzenia

Główna wiedza:

1. Podczas ostrzenia ostrze nie dotyka podkładki maszyna do ostrzenia. Trzeba go złapać, wyczuć palcami płaszczyznę ostrza.

2. Ostrzenie trwa do momentu pojawienia się „ostrzenia” lub „frędzli” (ostrzenie nazwałem „brodą”).

3. Stale zwilżaj ostrze wodą, aby go nie spalić.

Etap 2. Wykończenie ostrza na osełkach

Główna wiedza:

1. Najpierw używamy grubej osełki, potem drobniejszej. Kamienie probiercze są wodne, wstępnie namoczone w wodzie i zawsze utrzymywane w stanie wilgotnym.

2. Grzywki nigdy nie należy odrywać ręcznie! Frędzle powinny pozostać na odłamkach lub same spaść.

3. Kończymy aż do odpadnięcia wszystkich grzywek.

Frędzle wyglądają tak:

Etap 3. Polerowanie ostrza na filcowym kole

Główna wiedza:

1. Istotą polerowania na krążku filcowym jest wypalenie pozostałych frędzli i wypolerowanie powierzchni krawędzi tnącej.

W stolarstwo wykorzystywana jest szeroka gama narzędzi o różnym przeznaczeniu. Jeśli używają głównie profesjonalni rzeźbiarze piły elektryczne, noże i wyrzynarki, wówczas są one bardziej poszukiwane w gospodarstwach domowych urządzenia przenośne, który zawiera dłuto. Jest niedrogi i łatwy w użyciu, ale wymaga regularnej konserwacji. Wygoda i dokładność obróbki drewna będzie zależeć od jakości ostrzenia dłuta. Istnieć różne sposoby przywrócenie ostrości siekaczy, z których najskuteczniejsze zostaną omówione poniżej.

Narzędzia i materiały eksploatacyjne do ostrzenia

Najprostszym urządzeniem do prostowania rzeźbiarzy ręcznych jest osełka. Można go używać bez specjalny sprzęt, trzymając się za ręce i wykonując ruchy posuwisto-zwrotne, aby wywrzeć mechaniczny wpływ na powierzchnię docelową. Aby uniknąć obrażeń dłoni, możesz owinąć jedną stronę kamienia do ostrzenia grubą szmatką lub zrobić pochwę, aby go przytrzymać. Sam kamień może mieć różne cechy. Główny parametr wybór - wielkość ziarna, czyli głębokość ściegu.

Specjalne urządzenie do ostrzenia dłut w postaci urządzenia do ostrzenia pomoże zwiększyć wydajność pracy. W pewnym sensie jest to obrabiarka, ale bez napędu elektrycznego. Jego konstrukcja została zaprojektowana tak, aby spełniać dwa zadania: chwytanie (kamienia lub pilnika) oraz wykonywanie mechanicznych ruchów posuwisto-zwrotnych na ramie. Pracę wykonuje sam użytkownik, ale dzięki prowadnicom i sztywnemu zamocowaniu przedmiotu obrabianego zwiększa się wydajność obróbki powierzchni frezu.

Technika ostrzenia

Powinieneś zacząć pracować z płaska strona nóż O prawidłowym wyostrzeniu tej powierzchni będzie świadczyła obecność na niej lustrzanego odbicia. Niezależnie od użytego narzędzia, podczas obciągania dłuto powinno poruszać się tam i z powrotem wzdłuż materiału ściernego. Jeśli nóż jest zamocowany, kamień lub pilnik również zostaną skierowane ruchem posuwisto-zwrotnym. Ważne jest, aby element roboczy trzymać obiema rękami i wykonywać ruchy płynnie po jednej trajektorii, bez odchyleń. Jeśli chodzi o nacisk, zależy to od stopnia stępienia dłuta. Ostrzenie w warsztatach stolarskich odbywa się zwykle w kilku etapach przy użyciu materiałów ściernych o różnych frakcjach - stopniowo przechodząc od ziaren gruboziarnistych do drobnoziarnistych, aż do wykończenia. Po zakończeniu operacji kurz, wióry metalowe i inne zanieczyszczenia należy usunąć za pomocą odkurzacza.

Edycja kąta i fazowanie

Utrzymanie odpowiedniego kąta nachylenia podczas ostrzenia jest jednym z głównych warunków uzyskania wysokiej jakości ostrego noża. Prawidłowa geometria Skos można określić jedynie na urządzeniu szlifierskim z ramą, o czym była już mowa powyżej. NA nowoczesne modele zapewniona jest skala, na której ustawia się kąt ostrzenia dłuta do drewna - średnio od 20 do 35 stopni. Tak więc dla zwykłego dłuta odpowiedni jest kąt 25 stopni, a dla dłuta czyszczącego - 20.

Faza znajduje się bezpośrednio naprzeciw ścierniwa. Ponownie często zaczynają się od kamieni gruboziarnistych, ale jeśli frez jest w zadowalającym stanie i wymaga jedynie lekkiego obciągania, wówczas można początkowo zastosować średnioziarnisty materiał ścierny. Dokonując drobnych korekt lub szlifując końcówkę frezu należy pamiętać, że sama powierzchnia kamienia może zostać zdeformowana do tego stopnia, że ​​nie będzie nadawała się do dalszej pracy. Dzieje się tak, gdy jest używany mały obszar powierzchnię ścierną, co prowadzi do powstania tzw. wnęki szlifierskiej. Technika równomiernej pracy z blokiem na całej długości jego powierzchni pomoże wyeliminować ryzyko powstania takiej wady.

Ostateczne polerowanie

Po głównej korekcie fazowania następuje ważny etap szlifowania. Różni się tym, że ostrze osiąga optymalny stan w części tnącej. Aby rozwiązać ten problem, stosuje się urządzenia do polerowania, takie jak skóra i filc. koła ścierne i wstążki. Zaleca się stosowanie szlifierki o napędzie elektrycznym jako jednostki napędowej lub narzędzia nośnego. Istnieją kompaktowe modele gospodarstwa domowego, które są wyposażone tarcze szlifierskie. W tym formacie dłuto ostrzy się poprzez pocieranie pastą ścierną. W miarę postępu pracy operator kilkakrotnie nakłada mieszankę na ostrze i powierzchnię roboczą taśmy lub koła. Jako alternatywa dla specjalnych olejków do ostrzenia doświadczeni stolarze Sugerują użycie roztworów mydła. Jednak samo mydło nie powinno być wykonane na bazie organicznej, w przeciwnym razie powierzchnie noża i materiału ściernego staną się tłuste.

Cechy ostrzenia dłut i noży płaskich?

Strugarki wyposażone są w noże, które swoim wyglądem przypominają ostrze dłuta. Co więcej, w niektórych modelach mogą być prawie identyczne pod względem właściwości noża. Ale najczęściej samolot jest wyposażony w cieńsze, zaokrąglone noże, dzięki którym przy okazji stolarz może dokonać skomplikowanych selekcji miazgi drzewnej. W związku z tym będziesz potrzebować materiału ściernego, który nie jest tak szorstki jak osełka - na przykład wiele osób używa papieru ściernego o różnych frakcjach, a także urządzeń polerskich. Jeśli mówimy o różnicach w technikach ostrzenia dłut i strugarek, to w drugim przypadku przy dociskaniu materiału ściernego do powierzchni roboczej wymagany jest mniejszy wysiłek. Sama operacja bardziej przypomina proces wykańczania lub wykończeniowy metal

Wniosek

Charakter wdrożenia i ogólna organizacja procedur serwisowania dłuta może się różnić w zależności od niuansów jego działania. Czym innym jest to, że narzędzie jest rzadko używane i renowacja ostrza wymaga jedynie powierzchownego wykończenia, a czym innym jest regularna praca z drewnem w gospodarstwo domowe. W pierwszym przypadku ostrzenie dłuta można wykonać ręcznie za pomocą kamieni szlifierskich, ale w drugim przypadku wymagane będą bardziej wydajne jednostki specjalne. Domowy rzemieślnik może stanąć przed problemem wyboru odpowiedniego sprzętu. Według ekspertów optymalny wynik zapewniają sprzęty gospodarstwa domowego. Możliwość wyposażenia go w różne stopnie i regulacja prędkości obrotowej pozwala poradzić sobie z ostrzeniem noży dłut, strugów i innych narzędzi skrawających.

Dzięki papierowi ściernemu i temu prostemu, domowemu narzędziu do ostrzenia możesz w ciągu kilku minut uzyskać ostre jak brzytwa dłuto i inne narzędzia. Czy odkładasz ostrzenie narzędzi do czasu, aż całkowicie się stępią? Jest proste i tani sposób przywrócić im dawną ostrość. Jesteśmy pewni, że dzięki niemu utrzymacie Państwo ostrza swoich strugów i dłut zawsze w doskonałej kondycji.

Warto to zrobić choćby dlatego, że dzięki ostrym narzędziom praca jest łatwiejsza, dokładniejsza i znacznie bezpieczniejsza. Jeśli dłuto tnie drewno z łatwością i nie używasz do tego dużej siły, jest mało prawdopodobne, że złamie się i uszkodzi powierzchnię lub dłoń. Za pomocą prawidłowa technika ostrzenie, nie spędzisz na tym dodatkowego czasu. Choć czas ostrzenia zależy od twardości stali i stanu krawędzi tnącej, to średnio, aby tępe dłuto było ostre jak brzytwa, potrzeba nie więcej niż 10 minut.

Domowe urządzenie do ostrzenia nie ustępuje drogim i skomplikowanym

Jeść ogromny wybór narzędzia do ostrzenia narzędzi, od specjalistycznych po elektryczne maszyny do ostrzenia typu poziomego i pionowego. Jednak prosty papier ścierny ma kilka zalet w porównaniu ze wszystkimi tymi środkami. Skutecznie szlifuje metal, wytwarza płaskie krawędzie i kosztuje bardzo niewiele.

Za osiągnięcia najlepsze wyniki Użyj czarnego papieru ściernego na mokro/sucho z dodatkiem węglika krzemu. Ziarna węglika krzemu są twardsze niż inne materiały ścierne stosowane w papierach ściernych, takie jak tlenek glinu czy granat, dzięki czemu lepiej szlifują stal i trwają dłużej. Zaopatrz się w arkusze papieru o coraz mniejszej ziarnistości (100, 150, 220, 320, 400 i 600), a wszystko znów będzie ostre narzędzia ręczne w Twoim warsztacie.

Aby wykończyć krawędzie tnące, będziesz potrzebować trochę drobnego proszku ściernego. Można stosować domowe mieszanki czyszczące składające się z kwasu szczawiowego, skalenia i sody oczyszczonej.

Mieszanki czyszczące do użytku domowego zawierające elementy ścierne

Praca wymaga twardej i płaskiej powierzchni, np. kawałka płyty MDF, na której ułożone są kartki papieru. Jeśli powierzchnia jest zbyt gładka, np. szkło lub plastik, a papier ścierny zaczyna się ślizgać, zwilż go wodą. Choć nie jest to konieczne, pracę można lepiej ocenić za pomocą szkła powiększającego.

Większości z nas trudno jest ocenić jakość ostrzenia bez użycia szkła powiększającego. Dzięki 8-krotnemu powiększeniu to proste szkło powiększające nie blokuje światła, dzięki czemu możesz wyraźnie zobaczyć wszelkie niedoskonałości.

I wreszcie, ponieważ bardzo ważne jest zachowanie dokładnego kąta ostrza podczas ostrzenia papierem ściernym, użyj prostego, ale mocnego i niezawodnego urządzenia z twardego drewna, które pozwala pewnie kontrolować cały proces ostrzenia. Podczas pracy z nim ostrze trzyma się dokładnie pod zadanym kątem, nie przechyla się na boki, a faza jest idealnie płaska. Jednakże urządzenie ostrzące umożliwia ruchy na boki, aby zapobiec zużyciu papieru ściernego w jednym miejscu. Zanim zaczniesz ostrzyć, zrób sobie to samo urządzenie.

Wykonanie urządzenia do ostrzenia

Urządzenie pokazane na rysunku nadaje się do dłut i ostrzy płaskich o długości co najmniej 75 mm i kącie ostrzenia 25°. Możesz zrobić kilka z nich, aby wyostrzyć pod innymi kątami.

Elementy tworzące urządzenie ostrzące

Najpierw wytnij podstawę (A) z twardego drewna, np. klonu, z uwzględnieniem długości. Obrabiany przedmiot powinien mieć wymiary około 13x76x255 mm. Zamontuj tarczę wpuszczaną w piłze i wytnij pióro o głębokości 5 mm i szerokości 45 mm w odległości 19 mm od tylnej krawędzi. Następnie zainstaluj dysk dla piłowanie wzdłużne i przechyl go pod kątem 25°. Taśma dwustronna Przymocuj obrabiany przedmiot do płyty nośnej wykonanej ze skrawków, której wymiary powinny być większe niż obrabiany przedmiot. Umieścić ten zespół i wyciąć skos na przedmiocie obrabianym. Ustaw ostrze w pozycji pionowej i przytnij obrabiany przedmiot do końcowej długości 190 mm.

Wykonaj uchwyt (B) z kawałka o wymiarach 19x45x255 mm. Nachylenie ostrze piły pod kątem 25° i mocując uchwyt do płyty nośnej, spiłuj fazę. Ustawić tarczę w pozycji pionowej i przyciąć uchwyt na długość 190 mm. Wywiercić dwa otwory z pogłębiaczami (dodatkowe wgłębienie na łeb śruby lub nakrętki) od spodu w celu montażu wkrętów. Środki otworów znajdują się w odległości 32 mm od końców uchwytu. Najpierw wykonaj pogłębienia, a następnie wywierć otwór o średnicy 5 mm w środku każdego z nich. Zamontuj tarczę rowkową w pile i za pomocą ogranicznika poprzecznego (kątowego) wykonaj wgłębienie o szerokości 102 mm i głębokości 1,5 mm. To wgłębienie pomoże zabezpieczyć narzędzia przeznaczone do ostrzenia pod kątem prostym do powierzchnia robocza.

Wytnij zacisk (C) i wywierć otwory na śruby. Otwory umieszczamy w odległości 32 mm od końców obejmy, w połowie jej szerokości. Zrób uchwyt (D) i przyklej go do zacisku. Po wyschnięciu kleju zmontuj urządzenie, dodając śruby, podkładki i nakrętki motylkowe. Nałóż odrobinę pasty woskowej na język podstawy, aby uchwyt mógł łatwo przesuwać się z boku na bok.

Proces ostrzenia za pomocą urządzenia

Weź tępe dłuto. Umieść przyrząd na arkuszu papieru ściernego o ziarnistości 100. Włóż ostrze dłuta, fazując w dół, do uchwytu (B) pod zaciskiem (C). Wyrównaj ostrze wzdłuż krawędzi rowka w uchwycie tak, aby skos dotykał papieru ściernego. Dokręć mocno nakrętki motylkowe, aby zabezpieczyć dłuto. Ostrze jest teraz ustawione prostopadle do powierzchni roboczej, a jego końcówka wystaje nieco poza spód podstawy.

Umieść narzędzie tak, aby jego podstawa i faza ostrza opierały się na papierze ściernym. Jedną ręką przytrzymaj krawędź arkusza, a drugą chwyć uchwyt (B). Odsuń uchwyt i dłuto od siebie, dociskając skos do papieru. Następnie wróć ponownie do siebie, nieco rozluźniając napięcie. Po wykonaniu kilku takich ruchów zdejmij uchwyt z podstawy i sprawdź fazę ostrza. Nie ma znaczenia, czy ostrzy się nowe dłuto, czy stare, zadania są takie same. Konieczne jest, aby cała faza była równomiernie pokryta cienkimi znakami równoległymi do krawędzi tnącej. Jeśli wymaga to jeszcze kilku ruchów, przesuń nieco podstawę narzędzia, aby wykorzystać nietknięty obszar arkusza. Zdejmij dłuto z narzędzia, dociśnij je górną płaszczyzną (tyłem) do papieru ściernego i wykonaj kilka ruchów z boku na bok. I znowu ten sam cel - uzyskać jednolity wzór utworzony przez cienkie ślady.

Wiele nowych dłut ma wklęsłą fazę, a czasami uzyskanie jej płaskiej powierzchni zajmuje trochę więcej czasu i wysiłku. Stopniowo zmniejszając ziarnistość papieru ściernego, powtarzaj te kroki na obu krawędziach ostrza, aby były obrabiane jednakowo. Użyj lupy, aby sprawdzić powierzchnię i określić, kiedy należy zmienić materiał ścierny na drobniejszy.

Proces wykańczania

Podczas wykańczania drobne rysy pozostawione przez papier ścierny są usuwane, a obie powierzchnie tworzące krawędź tnącą zostają wypolerowane jak lustro. Wykańczanie można wykonać na pasku skórzanym przetartym zieloną pastą tlenku chromu (pastą GOI). Zamiast paska można wziąć kawałek dowolnej garbowanej skóry, na przykład wierzch starego buta, a zamiast pasty polerskiej dowolny proszek do czyszczenia używany na co dzień.

Posyp płaska powierzchnia trochę proszku ściernego i postępować analogicznie jak w przypadku papieru ściernego. Zwykle wystarczy kilka pociągnięć, aby zakończyć wypolerowanie krawędzi tnącej.

Doskonałe rezultaty można osiągnąć jeszcze łatwiej. Nałóż szczyptę proszku czyszczącego na płaski kawałek gęstego drewna, takiego jak klon lub kawałek płyty MDF. Następnie ponownie użyj ostrzałki. Następnie wyjmując z niego dłuto, wypoleruj tylną stronę (tył). Najmniejsze cząstki ścierne zawarte w proszku do czyszczenia zostaną usunięte bardzo zadrapuje i wypoleruje stal na połysk.

Naostrzone dłuta należy przechowywać ostrożnie, aby na krawędzi tnącej nie pojawiły się wyszczerbienia. Gdy skończysz wykańczać ostrze struga, natychmiast włóż je do bloku i nie wysuwaj krawędzi tnącej poniżej podeszwy, chyba że masz zamiar natychmiast przystąpić do strugania. Gdy już wszystko uda się uporządkować narzędzia tnące, wyrób sobie dobry nawyk utrzymywania ich ostrości poprzez regularne ostrzenie. Wtedy nie musisz zaczynać pracy z materiałem ściernym o ziarnistości 100, ale możesz od razu wziąć papier nr 320 i przejść do mniejszych ilości.

Kontrola wyników ostrzenia pod mikroskopem

Naostrzyliśmy kilka dłut za pomocą naszego przyrządu i papieru ściernego, a następnie polerowaliśmy paski pastą ścierną, a następnie wysłaliśmy je do laboratorium, gdzie wykonaliśmy zdjęcia krawędzi tnących za pomocą skaningowego mikroskopu elektronowego.

Jedna z takich próbek pokazana jest na lewym zdjęciu. Dla porównania naostrzyliśmy kolejne dłuto za pomocą specjalnego, precyzyjnego sprzętu, a także wypolerowaliśmy krawędź tnącą. Próbkę tę pokazano na prawym zdjęciu.

Wniosek: Nasza prymitywna metoda ostrzenia zapewnia bardzo podobne wyniki przy znacznie niższych kosztach.

Ostrzenie na tarczy i papierze ściernym.

Każda metoda ostrzenia przy użyciu papieru ściernego tworzy płaską fazę na ostrzu. Za każdym razem trzeba zeszlifować metal z całej fazy. Nie będzie to stanowiło problemu, jeśli będziesz regularnie ostrzyć, aby narzędzia były ostre.

Fazowanie wklęsłe przy ostrzeniu na tarczy

Jeśli w pierwszym etapie ostrzenia użyjesz temperówki elektrycznej, krążek ścierny utworzy wklęsłą fazkę. Można oczywiście zrobić to w ten sposób i następnie kontynuować ostrzenie papierem ściernym. Mimo to możemy zalecić, aby zawsze ostrzyć narzędzia wyłącznie papierem ściernym, ponieważ przy wklęsłej fazce krawędź tnąca zwykle okazuje się mniej oporna.