Warstwy są dokładnie smarowane klejem, układane w szablonie i dociskane. Węzły klejone gięte wykonane z forniru, z płyt z drewna liściastego i iglastego, ze sklejki. W zakrzywionych klejonych elementach fornirowych kierunek włókien w warstwach forniru może być albo wzajemnie prostopadły, albo taki sam.

Przy produkcji giętych elementów profilowych z nacięciami wzdłużnymi należy wziąć pod uwagę zależność grubości giętych elementów od rodzaju drewna i grubości giętej części.

Wraz ze wzrostem promienia gięcia blachy zmniejsza się odległość między nacięciami, co widać na powyższym rysunku. Oznacza to, że szerokość cięcia zależy bezpośrednio od promienia gięcia płyty i liczby cięć.

Teraz rozważ aspekty teoretyczne pochylenie się

Zakrzywione elementy z litego drewna można wytwarzać na dwa podstawowe sposoby:

cięcie zakrzywionych elementów oraz nadanie prostemu prętowi zakrzywionego kształtu poprzez wygięcie go na szablonie Obie metody są stosowane w praktyce i mają swoje zalety i wady.

Piłowanie zakrzywione puste miejsca technologia jest prosta i nie wymaga specjalny sprzęt. Jednak podczas piłowania włókna drewna są nieuchronnie cięte, a to osłabia wytrzymałość tak bardzo, że części o dużej krzywiźnie i zamkniętym konturze muszą być składane z kilku elementów przez klejenie. Na powierzchniach zakrzywionych uzyskuje się jednoczołowe i końcowe powierzchnie nacięć, a w związku z tym pogarszają się warunki obróbki na frezarki i kończy. Ponadto okazuje się, że podczas cięcia duża liczba duża ilość odpadów. Produkcja zakrzywionych części przez gięcie wymaga bardziej złożonego procesu technologicznego i sprzętu w porównaniu z piłowaniem. Jednak podczas zginania wytrzymałość części jest całkowicie zachowana, a nawet w niektórych przypadkach wzrasta; powierzchnie końcowe nie są tworzone na ich powierzchniach, a tryby późniejszej obróbki części giętych nie różnią się od trybów obróbki części prostych.

Zagięcie elementu
A- charakter odkształcenia przedmiotu obrabianego podczas zginania;
6 - gięcie detalu z oponą wg szablonu:
1 - szablon; 2 - nacięcia; 3 - rolka dociskowa; 4 - opona

Gdy przedmiot jest wygięty w granicach odkształceń sprężystych, normalny do Przekrój naprężenia: rozciągające po stronie wypukłej i ściskające po stronie wklęsłej. Pomiędzy strefami rozciągania i ściskania znajduje się warstwa neutralna, w której naprężenia normalne są niewielkie. Od wartości normalne naprężenia zmian w przekroju poprzecznym, powstają naprężenia ścinające, które mają tendencję do niejako przesuwania niektórych warstw części względem innych. Ponieważ to przesunięcie jest niemożliwe, zginaniu towarzyszy rozciąganie materiału po stronie wypukłej części i ściskanie po stronie wklęsłej.

Wielkość powstałych naprężeń rozciągających i ściskających zależy od grubości pręta i promienia gięcia. Załóżmy, że prostokątny pręt jest wygięty po łuku koła i że odkształcenia w pręcie są wprost proporcjonalne do naprężeń, a warstwa neutralna znajduje się w środku pręta.

Oznacz grubość pręta H, jego początkowa długość przez Lo, promień gięcia wzdłuż linii neutralnej przez R(ryc. 60, a). Długość pręta wzdłuż linii neutralnej podczas zginania pozostanie niezmieniona i jest równa Lo = P R( J /180) , (84) gdzie p jest liczbą Liczba Pi(3, 14...), j - kąt zgięcia w stopniach.
Zewnętrzna rozciągnięta warstwa otrzyma wydłużenie D L (delta L). Całkowita długość rozciągniętej części pręta jest określana na podstawie wyrażenia Lo + D L= P (R+H/2) J /180 (85)
Odejmując poprzednie równanie od tego równania, otrzymujemy wydłużenie bezwzględne
D L= P (H/2)( J /180). (86)
Rozszerzenie względne ty będzie równa D L/Lo=H/2R, tj. wydłużenie przy zginaniu D Ll/Lo zależy od stosunku grubości pręta do promienia gięcia; jest większy, tym grubszy pasek H i mniejszy promień gięcia R. Podobny stosunek wielkości względnego ściskania przy zginaniu można uzyskać w podobny sposób.
Załóżmy, że wokół wzoru R" wygięty pręt o początkowej długości Lo a jednocześnie osiągane są maksymalne odkształcenia ściskające i rozciągające. Oznaczanie przez mi skompresować wartość dopuszczalnego odkształcenia ściskającego drewna wzdłuż włókien i na wskroś mi wartość dopuszczalnego odkształcenia rozciągającego wzdłuż włókien rośnie, możemy zapisać stosunek dla strony rozciąganej
L = Lo(1 + Erast)= P (R"+H) J /180 (87)
Stąd R" + H = / P ( J /180) .
Dla strony ściśniętej (wklęsłej) będzie L 2 = Lo (1 - Eczh) = p R"(j/180)
Lub R" = / P ( J /180 ). (88)
Odejmując drugie od pierwszego wyrażenia, otrzymujemy
H = )