Najważniejszy warunek wygodne mieszkanko Własny dom o każdej porze roku i min możliwe koszty na nośnikach energii wykorzystywanych na potrzeby ogrzewania i klimatyzacji, jesteś rzetelny I prawie wszystkie części budynku powinny być izolowane. Dach nie jest wyjątkiem, który, nawiasem mówiąc, nie zawsze jest pamiętany przez niedoświadczonych początkujących programistów.

Jeśli spojrzeć na procent strat ciepła dowolnego budynku, który nie ma odpowiedniej izolacji termicznej, widać wyraźnie, że „lwia część” z nich przypada na poddasze i dach. Specyfika tej części ogólnego projektu domu nakłada szczególne wymagania na materiały użyte do jego ocieplenia. Spróbujmy zrozumieć to zagadnienie, aby pomóc czytelnikowi wyeliminować ewentualne błędy i popełnić właściwy wybór. Jaka jest zatem najlepsza izolacja dachu?

Konieczność ocieplenia dachu

Przede wszystkim należy rozwiać wątpliwości co do konieczności ocieplenia dachu. Zacznijmy od tego.

Ograniczona powierzchnia działki pod budowę domu i po prostu względy jak najefektywniejszej budowy przy jak najniższych kosztach często skłaniają właścicieli do pożytecznego wykorzystania przestrzeni poddasza. „Podłogi” na poddaszu są bardzo popularne w naszych czasach, kiedy poddasze zamienia się w pełnoprawną przestrzeń życiową, która nie różni się od innych pomieszczeń pod względem wygody i komfortu. Na poddaszu i pomieszczeniu gospodarczym można umieścić np. ciepłą spiżarnię, gabinet czy warsztat.

Oczywiste jest, że przy takim podejściu do użytecznego wykorzystania przestrzeń na poddaszu nie ma wątpliwości co do ocieplenia dachu. Niezależnie od wybranego rodzaju pokrycia dachowego, żadne z nich nie zapewni wymaganej ochrony przed zimowym chłodem. A w gorącym okresie letnim połacie dachu nagrzewają się na słońcu do tego stopnia, że ​​przebywanie na nieocieplonym poddaszu staje się nie tylko niewygodne, ale wręcz zupełnie nie do zniesienia od upału. To też, nawiasem mówiąc, nigdy nie powinno być dyskontowane - izolacja, a raczej izolacja termiczna dachu pomaga zapewnić optymalny mikroklimat na poddaszu o każdej porze roku.

A co z tymi, którzy nie mają w najbliższych planach budowy przebudowy poddasza na pomieszczenie użytkowe? Może ograniczysz się do wysokiej jakości ocieplenia podłogi na poddaszu?

Jak ociepla się podłogę na poddaszu?

Strop pomieszczenia, graniczący od góry z nieogrzewanym i nieocieplonym poddaszem, staje się nie „pomostem”, ale całym „przewodem” strat ciepła. Eliminuje to wykonanie całego zakresu prac termoizolacyjnych. - przeczytaj w specjalnej publikacji naszego portalu.

Oczywiście możesz się do tego ograniczyć. Ale lepiej byłoby posłuchać argumentów przemawiających za dociepleniem połaci dachowych, nawet jeśli wiąże się to oczywiście z dodatkowymi kosztami:

• Wszystkie szczegóły systemu kratownicowego i układ wewnętrzny przestrzeń poddasza będzie chroniona przed niszczącym wpływem zmian temperatury i wilgotności. Dlatego trwałość całej konstrukcji dachu jako całości wzrośnie.

• Efektywność energetyczna wzrasta dramatycznie, jeśli rozpatrzymy to w skali całego budynku. Oznacza to, że izolacja dachu, nawet przy wysokiej jakości izolacji termicznej podłogi na poddaszu, nadal będzie stanowić „roztocze” w osiąganiu najbardziej komfortowych warunków przy minimalnych kosztach z zewnętrznego źródła energii.
• Większość nowoczesnych materiałów izolacyjnych ma zdolność skutecznego pochłaniania drgań dźwiękowych. Ocieplone połacie dachowe nie staną się „rezonatorami” podczas ulewnego deszczu lub gradu. Dotyczy to szczególnie materiały dachowe, tradycyjnie uważane za „hałaśliwe” - metal lub łupek.

• Wreszcie to, co dziś wydaje się niepotrzebne lub chwilowo niewykonalne, w przyszłości może stać się pilną potrzebą. Oznacza to, że panujące okoliczności mogą skłonić właścicieli domu do zastanowienia się nad koniecznością rozbudowy powierzchnia użytkowa przez strych. Więc lepiej mieć ciepłe poddasze od razu, niż potem robić to od podstaw, co często może wiązać się ze zmianą lub wymianą poszczególne elementy systemy kratownicowe, które doświadczyły już długiego negatywnego wpływu czynników zewnętrznych. Czasami takich prac nie da się przeprowadzić bez czasowego usunięcia pokrycia dachowego. Jednym słowem będzie dużo drożej. Warto więc myśleć z wyprzedzeniem.

Kryteria, jakie musi spełniać izolacja dachu

Aby dokonać właściwego wyboru, musisz znać kryteria, według których należy oceniać ten materiał. Istnieje wiele tych kryteriów i należy od razu zauważyć, że żaden grzejnik nie odpowiada w pełni wszystkim z nich. Często więc musisz stawić czoła wyborowi, której z zalet dać pierwszeństwo.

Zatem „idealnym” materiałem do ocieplenia dachu jest taki, który spełnia wszystkie poniższe wymagania:

• Oczywiście na pierwszym miejscu należy postawić właściwości termoizolacyjne. Materiał musi charakteryzować się niską przewodnością cieplną, czyli tworzyć możliwie największą odporność na przenoszenie ciepła w określonych warunkach zastosowania. Wskaźnik ten można oszacować, patrząc na współczynnik przewodności cieplnej, który jest koniecznie wskazany na liście właściwości izolacji termicznej. Aby ocieplić dach, gdzie tak naprawdę nie można „podbiec” grubością izolacji i masą konstrukcji izolacji termicznej, starają się używać materiałów o współczynniku przewodności cieplnej nie większym niż 0,05 W / m × C °. A im niższa ta liczba, tym lepiej.
• Na drugim miejscu można umieścić gęstość materiału. Nikt nie potrzebuje niepotrzebnych przeciążeń systemu kratownicowego. Im mniej warstwa izolacyjna waży na tyle, aby stworzyć komfortowe warunki, tym lepiej.
• Problemem wielu materiałów izolacyjnych jest zbyt wysoka higroskopijność, czyli właściwość nasycania wilgocią dosłownie z powietrza. A nasiąkanie wodą zawsze prowadzi co najmniej do utraty właściwości termoizolacyjnych. Idealnie więc izolacja powinna mieć minimum absorpcja wilgoci, a jeszcze lepiej - wyraźna hydrofobowość. Jest to szczególnie ważne w warunkach dachowych, gdzie wilgoć jest niezbędna.
• Materiał izolacyjny musi zachować swoje właściwości w szerokim zakresie temperatur. Oznacza to, że izolacja termiczna powinna „działać” równie dobrze zarówno w ekstremalnych mrozach, jak iw szczycie letnich upałów.

• Najważniejszymi walorami materiału, szczególnie stosowanego do izolacji dachów, są wskaźniki bezpieczeństwa pożarowego. Dotyczy to odporności na ogień, zdolności zostania rozsiewaczem ognia, wytwarzanie dymu, toksyczność produktów spalania. Idealny materiał widzi całkowicie niepalny, ale, niestety, w tej kwestii dla wielu grzejników - daleko od wszystkiego jest bezpieczne.
• Stabilność materiału, czyli jego trwałość w rzeczywistych warunkach eksploatacji. Idealna izolacja nie powinna zmieniać kształtu i objętości, być odporna na rozkład chemiczny lub biologiczny, samorzutny lub pod wpływem czynników zewnętrznych negatywny wpływ taki czy inny typ.
• Izolacja nie powinna służyć jako wylęgarnia mikroorganizmów, nie powinna być atrakcyjnym miejscem gniazdowania owadów, ptaków, myszy. Nawiasem mówiąc, jest to również bardzo trudny problem do rozwiązania.
• Materiał termoizolacyjny w czasie eksploatacji nie powinien stwarzać zagrożenia w zakresie wydzielania oparów szkodliwych dla zdrowia ludzi oraz innych zanieczyszczeń środowiska.
• Dla tych, którzy zamierzają samodzielnie wykonywać prace termoizolacyjne, ważna jest przejrzystość i prostota pracy z materiałem, która nie wymaga nadmiernego wysiłku, specjalnego doświadczenia, specjalnego wyposażenia.
• Wreszcie, ważnym kryterium dla każdego materiału budowlanego, w tym izolacji, była i pozostaje przystępna cena.

Jak widać, kryteriów oceny jakości materiałów termoizolacyjnych jest bardzo dużo. A teraz zaczniemy „przymierzać” je do grzejników, które nadają się do izolacji termicznej dachu dwuspadowego.

Jaka jest najlepsza izolacja dachu?

Ten post skupi się na większości rozpowszechniony V dach dwuspadowy o konstrukcji prywatnej. Dachy płaskie mają swoją specyfikę izolacji termicznej, a materiały użyte do tego celu mogą być różne. Tak więc grzejniki masowe, specjalne moździerze ze specjalnym wypełnieniem, płytami z wełny mineralnej o dużej gęstości i innymi materiałami. Kwestia ta wymaga odrębnego, szczegółowego rozważenia, dlatego zostanie pominięta w niniejszym artykule.

A dla dachów spadzistych gdzie na sama izolacja nie będzie miała znaczącego efektu mechanicznego, nadal starają się używać materiałów o małym ciężarze właściwym. Można je z grubsza podzielić na trzy grupy:

• Izolacja o strukturze włókien.
• Sztywne grzejniki o porowatej strukturze wypełnionej gazem.
• Grzejniki natryskowe.

Te grupy są również heterogeniczne - materiały mogą się znacznie różnić zarówno pod względem podstawowego składu, jak i wydajności.

Materiały izolacyjne o strukturze włóknistej

Tę grupę materiałów łączy jedno – wszystkie są splotem cienkich włókien, dzięki czemu powstaje zamknięta w nich warstwa unieruchomionego powietrza. A to z kolei staje się warstwą termoizolacyjną. Ale surowce do produkcji włókien mogą mieć poważne różnice, aż do ich „natury” - mineralnej lub organicznej. Pierwsza obejmuje wszystkie odmiany wełny mineralnej, druga podkategoria - ecowool na bazie celulozy.

Wełna mineralna

Do izolacji termicznej konstrukcji budowlanych w budynkach mieszkalnych stosuje się dwa rodzaje wełny mineralnej. W pierwszym z nich włókna powstają ze stopionego szkła kwarcowego, w drugim surowcem do produkcji są skały z grupy bazaltów. Stąd nazwy - wełna szklana i wełna kamienna (bazaltowa).

Istnieje inny rodzaj wełny mineralnej - jest wytwarzany z odpadów z przedsiębiorstw metalurgicznych, żużla. Ale w budownictwie mieszkaniowym nie otrzymał dystrybucji, ponieważ traci zarówno właściwości izolacyjne, jak i trwałość. Tak oraz pod względem bezpieczeństwa środowiskowego Ona też nie jest w porządku. Jednym słowem zatrzymać na tym uwagę - nie ma sensu.

Ceny wełny mineralnej

wełna mineralna

Ale powinieneś przyjrzeć się bliżej wełnie szklanej i wełnie bazaltowej.

Wełna mineralna na bazie włókien szklanych

Do produkcji wełny szklanej jako surowce wykorzystuje się stłuczkę szklaną oraz oczyszczony piasek kwarcowy. Po stopieniu masy w piecach są z niego wyciągane wzdłuż specjalna technologia drobne włókna, które są następnie prasowane w „dywany” za pomocą dodatków wiążących. Na końcowym etapie produkcji przeprowadza się cięcie na bloki lub maty o rozmiarach określonych normą.

Proces produkcji został opracowany przez długi czas, nie brakuje też surowców, dlatego koszt wełny szklanej jest dość przystępny, co przesądza o jej dużej popularności. Formą wpustu są bloki (płyty), maty w rolkach, a ostatnio praktykowane są również łatwe w montażu płyty w rolkach.

DO godność m wełny szklanej obejmują:

- Ciężar właściwy izolacji jest niewielki, dlatego jej ułożenie nie wymaga dużego wysiłku fizycznego, a system ociepleń nie obciąża znacząco konstrukcji dachu.

- Bloki lub maty z wełny szklanej mają dobrą elastyczność. Oznacza to, że można je układać w nieco mniejszych przestrzeniach - po wyprostowaniu pasują dość ciasno zarówno do siebie, jak i do elementów otaczających (w tym przypadku najczęściej do nóg krokwi).

„Ta sama jakość pozwala na znaczne zmniejszenie objętości materiału podczas jego pakowania na linii produkcyjnej. Właściwość ta pozwala zredukować koszty ogólne związane z transportem izolacji. A po rozpakowaniu klocki lub maty, rozszerzając się, nabierają określonych wymiarów.

- Materiał jest elastyczny, to znaczy można go stosować bez dodatkowego cięcia na mniejsze fragmenty do izolacji termicznej skomplikowanych, np. zakrzywionych lub łamanych odcinków.

Jednocześnie wełna szklana ma również pewne właściwości wady o których nigdy nie należy zapominać:

- Taki grzejnik ma dość wysoką higroskopijność. Dlatego przy jego stosowaniu zwraca się szczególną uwagę na stworzenie niezawodnej paroizolacji od strony poddasza oraz na możliwość swobodnego odparowywania wilgoci od strony dachu. W przeciwnym razie izolacja szybko zawilgoci i straci wszystkie swoje właściwości termoizolacyjne.

— Włókna szklane charakteryzują się dość dużą kruchością. Oznacza to, że efekty wibracyjne są całkowicie przeciwwskazane w przypadku wełny szklanej. Drobne cząstki połamanych włókien stają się poważnym środkiem drażniącym dla skóry, oczu i błon śluzowych układu oddechowego, dlatego prace termoizolacyjne należy wykonywać z zachowaniem specjalnych środków ochronnych. Należy rozważyć środki całkowicie wykluczające możliwość przedostania się tych cząstek do atmosfery części mieszkalnej domu podczas pracy, ponieważ powodują one reakcje alergiczne.

- Jedną z wad materiału jest również emisja formaldehydów, które wchodzą w skład spoiw. Ale to jest bardziej typowe dla tanich grzejników nieznanych marek (lub nawet takich, które w ogóle nie mają żadnego znaku towarowego - to też się zdarza!) Wiodący producenci próbują unieważnić wskaźniki emisji, a wielu współczesne typy wełna szklana jest dopuszczona do stosowania nie tylko w budynkach mieszkalnych i użyteczności publicznej, ale nawet w placówkach oświatowych i medycznych.

Można dodać jeszcze kilka słów o „brandingu” wełny szklanej. Faktem jest, że rynek budowlany jest wypełniony niedrogimi materiałami o bardzo wątpliwym pochodzeniu. Przy produkcji takiej wełny szklanej stosuje się albo przestarzałe technologie, albo proces kontroli technologicznej jest całkowicie nieobecny. Takie maty charakteryzują się dużą kruchością włókien i silnym skurczem, a wełna szklana może zamienić się w pył w ciągu zaledwie kilku lat. Oczywiście nie można tu mówić o jakiejkolwiek jakości izolacji termicznej dachu. Tak więc pogoń za taniością często wiąże się ze sporymi dodatkowymi kosztami.

Jeśli podjęto już decyzję o zastosowaniu wełny szklanej do izolacji dachu, należy zwrócić uwagę na produkty wysokiej jakości, na przykład firmy Ursa lub Isover.

Na przykład przyjrzyjmy się bliżej izolacji z linii « UrsaGeo». Nadaje się do ocieplenia dachu „Prywatny dom”, "M-11" I "Dach skośny", którego nazwa mówi sama za siebie.

Podstawą wszystkich tych materiałów jest włókno szklane z dodatkiem specjalnych składników mineralnych, które niwelują wady charakterystyczne dla wełny szklanej. Produkty z tej serii uważane są za całkowicie bezpieczne zarówno dla człowieka, jak i dla środowiska.

Produkty Ursa charakteryzują się szeregiem szczególnych zalet:

— Materiał należy do grupy całkowicie niepalny grzejniki. Izolacja nie tylko nie zapala się sama - może stać się barierą dla rozprzestrzeniania się płomienia.

- Technologom firmy udało się zredukować emisję wiążących związków organicznych do tak niskiego poziomu, że można ją całkowicie zignorować - nie wpływa to w żaden sposób na czystość powietrza w pomieszczeniach.

„Dzięki specjalnym dodatkom mineralnym, które są tajemnicą technologiczną firmy, włókna szklane uzyskały dodatkową sprężystość, czyli udało się zmniejszyć ich charakterystyczną kruchość.

– W wielu typach ociepleń Ursa Geo, w szczególności w „Dachu Skośnym”, ciekawa technologia URSA Spannfilz. Dosłownie to wyrażenie można przetłumaczyć jako „elastyczny filc”. Specjalna konstrukcja płyty pilśniowej nadaje jej zwiększoną elastyczność, a bloki izolacyjne bardzo dobrze pasują między krokwiami, co pozwala obejść się nawet bez dodatkowego mocowania. Ścisłe dopasowanie eliminuje powstawanie pustek, niewypełniona izolacja.

- Grzejniki produkowane są w formie bardzo wygodnej do układania. Na przykład materiał „Dach spadzisty” to płyta w rolce, co znacznie upraszcza cięcie dobry rozmiar, Jeśli to konieczne.

– Producent gwarantuje wieloletnią trwałość prawidłowo ułożonej izolacji termicznej bez utraty jej właściwości izolacyjnych, bez kurczenia się i kurczenia destrukturyzacja- co najmniej 50 lat.

Główne cechy izolacji z włókna szklanego linii Ursa Geo, które doskonale nadają się do izolacji termicznej dachu dwuspadowego, pokazano w tabeli.

	Prywatny dom	M-11	Dach skośny
Współczynnik przewodności cieplnej, W/m×°С	0,045	0,044	0,040
Przepuszczalność pary, mg/m×h×Pa	0,65	0,64	0,64
Klasa bezpieczeństwa pożarowego	KM0	KM0	KM0
Grupa palności	NG	NG	NG
Zakres temperatur roboczych, °C	60÷+220	60÷+220	60÷+220
Absorpcja wody przez 24 godziny, kg/m², nie więcej	1	1	1
Formularz zwolnienia	maty w rolce	maty w rolce	plastry w rolce
Parametry wymiarowe, mm
- długość	8350	7000; 9000; 10000	3900; 3000
- szerokość	1200	1200	1200
- grubość	50	50; 10	150;200
Przybliżony koszt	1100 rub./m³	rolka 1200×10000×50 mm - 1220 rub.	980 rub. o grubości 150 mm; 1070 rub. o grubości 200 mm.

Wełna mineralna na bazie bazaltu

Włókna otrzymywane ze stopu skał gabro-bazalt grupy mają szereg zalet w stosunku do grup szklanych. Stają się cieńsze i dłuższe, mają wyraźniejszą elastyczność, znacznie mniejszą kruchość. Wszystko to daje wełnie mineralnej na tej podstawie wyższą wydajność. Wszystkie zalety wełny szklanej są również charakterystyczne dla bazaltu, a ponadto ma wiele zalet.

Ceny wełny bazaltowej

wełna bazaltowa

Nawet wizualnie można zauważyć, że wysokiej jakości wełna bazaltowa ma wyraźnie jednorodną strukturę, ma wyraźne geometryczne kształty. Z takim grzejnikiem pracuje się dużo łatwiej – na pewno nie warto zaniedbywać środków ochrony skóry i dróg oddechowych, ale nie powoduje on tak silnego podrażnienia jak wata szklana.

Lepiej z wełną bazaltową i higroskopijnością – specjalna obróbka radykalnie zmniejsza wchłanianie wilgoci, a produkty niektórych producentów mają nawet właściwości bliskie hydrofobowości. Ale to nadal nie daje powodu do odrzucenia paroizolacji. Paroprzepuszczalność jest na wysokości, to znaczy, gdy zostaną stworzone odpowiednie warunki, nawet wilgoć, która przypadkowo wniknie w materiał, z łatwością odparuje przez szczeliny wentylacyjne tortu dachowego.

Produkty znanych marek dobrze radzą sobie ze wskaźnikami emisji formaldehydu - grzejniki posiadają atesty sanitarne z dopuszczeniem do bezpieczne użytkowanie w dowolnej dzielnicy mieszkalnej. Nawiasem mówiąc, przy zakupie dowolnego materiału izolacyjnego nigdy nie będzie nie na miejscu sprawdzić obecności kopii takiego certyfikatu.

Płyty z wełny bazaltowej są niezwykle łatwe w montażu – zarówno ze względu na dokładną „geometrię”, jak i ze względu na wyraźną elastyczność. A poza tym producenci dostarczają inne „chipy”. I tak np. popularne wśród budowniczych płyty ROCKWOOL LIGHT BATTS SCANDIC posiadają krawędź „sprężynującą” za pomocą specjalnej technologii, która zapewnia ich dokładne i pewne zamocowanie w miejscu montażu – między krokwiami, belkami,

Idealne rozwiązanie do ocieplenia dachu - płyty ROCKWOOL LIGHT BATTS SCANDIC ze sprężystą strefą brzegową, co sprawia, że ​​montaż jest prosty i bardzo niezawodny

Wełna bazaltowa ma kilka znaczących mankamentów (jeśli mówimy o naprawdę wysokiej jakości produktach znanych marek). Być może można tu przypisać tylko wyższy koszt materiału.

Asortyment grzejników bazaltowych jest dość szeroki. Wraz z „ciężkimi” w tej dziedzinie produkcji - firmami „ROCKWOOL”, „PAROC”, „TechnoNIKOL”, całkiem godne produkty oferują firmy „Basvul”, „Isobel”, „Izovol” i inni. Przed zakupem warto poznać markę, którą lubisz bardziej - firmy godne zaufania zawsze mają informacje Portale internetowe, a na terytorium Rosji zorganizowana jest sieć przedstawicielstw.

Jako przykład, aby zapoznać się z właściwościami fizycznymi i operacyjnymi, możesz wziąć wspomnianą już powyżej izolację „ROCKWOOL LIGHT BATTS”. Nawiasem mówiąc, kolejną jego zaletą jest to, że podczas pakowania w produkcji jest kompresowany ponad dwukrotnie dzięki technologii próżniowej. Ale po zdjęciu opakowania płyty nabierają określonych wymiarów bez utraty swoich właściwości.

Nazwa głównych parametrów eksploatacyjnych materiału	Wskaźniki
Współczynnik przewodności cieplnej (W/m×°С):	0,039
Ciężar właściwy (kg/m³)	30
Grupa palności	NG
Klasa bezpieczeństwa pożarowego	KM0
Przepuszczalność pary wodnej (mg/(m×h×Pa), nie mniej niż	0.03
Absorpcja wilgoci przy częściowym zanurzeniu	nie więcej niż 1 kg/m²
Wymiary	800×600mm (płyty XL - 1200×600 mm)
grubość	50 lub 100 mm (płyty XL - 100 i 150 mm)
Przybliżony koszt	- o grubości 50 mm - 145 rubli / m² - 100 mm - 285 rubli/m² - 150 mm - 430 rub./m²

Żywotność takiej izolacji termicznej szacuje się na co najmniej 50 lat.

Izolacja włóknista na bazie organicznej - ecowool

Ta izolacja pojawiła się w powszechnym użyciu nie tak dawno temu, a nawet jest nieznana wielu osobom. A przy tym - wykazuje bardzo dobre właściwości termoizolacyjne.

Podstawą do produkcji ecowoolu są zwykłe włókna celulozowe pozyskiwane z odpadów z obróbki drewna, papieru i innych surowców odpadowych. Całkowita zawartość celulozy w składzie tej izolacji sięga 80 ÷ 85 proc. Reszta to dodatki zapewniające stabilność biologiczną materiału (kwas borowy) oraz specjalne uniepalniacze zwiększające ognioodporność celulozy.

Wydajność cieplna ecowoolu jest bardzo przyzwoita: przewodność cieplna mieści się w przybliżeniu w przedziale od 0,038 do 0,043 W / m × ° Z, czyli jest dość porównywalny z wełną mineralną.

Materiał słynie z ekologicznej czystości (stąd jego nazwa), a obróbka antyseptyczna niezawodnie chroni go przed dyskusją i rozkładem, przed uszkodzeniem przez patogenną mikroflorę. Gryzonie i owady nie budują gniazd w ecowoolu.

Zgodnie ze stopniem palności materiał należy do grupy G 2 - trudno palny, samogasnący. Produkty spalania nie zawierają substancji toksycznych, co jest charakterystyczne np. dla syntetycznych grzejników.

Ecowool jest dość higroskopijny, więc kwestie niezawodnej hydroizolacji i paroizolacji trzeba będzie jednoznacznie przemyśleć. Ale ze względu na kapilarną strukturę włókien naturalnych wilgoć łatwo odparowuje z materiału, nie naruszając jego właściwości. Co ciekawe, w ten sposób stojak z izolacją ecowool jest w stanie „automatycznie” utrzymać optymalny bilans wilgotności w pomieszczeniu.

Ceny ecowoolu

Ecowool układany jest w technologii „na sucho” i „na mokro”. Ale stosowanie metody „mokrej”, czyli natryskowej, nie jest szczególnie uzasadnione na połaciach dachowych, które mają ujemne nachylenie od strony strychu - będzie za dużo odpadów. Dlatego najczęściej ta izolacja jest wdmuchiwana do wnęk, które są tworzone za pomocą membran paroizolacyjnych lub wewnętrznej okładziny poddasza.

Ocieplenie połaci dachowych ecowoolem - materiał wdmuchiwany jest do powstałych wnęk za pomocą specjalnej instalacji

Gęstość warstwy ocieplenia w zależności od sposobu aplikacji waha się od 40 do 75 kg/m³.

DO niedociągnięcia podobną izolację można przypisać następującym czynnikom:

- Nawet „na sucho” układanie ecowoolu (z wyjątkiem ocieplenia podłogi) wymaga specjalnego montażu. Ponadto do jakościowego wykonywania takiej pracy potrzebne są dobrze rozwinięte umiejętności.

- Proces układania ecowoolu - w każdym razie okazuje się bardzo zakurzony. Nie da się go uruchomić bez osobistego wyposażenia ochronnego.

Koszt ecowool waha się od 20 do 35 rubli za kilogram. Zwykle tak sprzedam zafoliowane worki foliowe, pakowane po 15 lub 20 kilogramów.

Wydaje się, że nie tak bardzo. Ale jeśli spojrzysz na cenniki usług producentów lub dystrybutorów takiej grzałki, zobaczysz, że nadal musisz zapłacić mniej więcej tyle samo za instalację. I bez specjalnego wyposażenia - jest to niezwykle trudne. To być może najważniejszy „minus” takiej izolacji termicznej.

Grzejniki natryskowe

Jednym z najskuteczniejszych sposobów ocieplenia dachu jest natryskiwanie izolacji piankowej na tył połaci dachu. Dzięki takiemu podejściu warstwa izolacji termicznej staje się niemal bezszwowa, czyli bez pozostawiania mostków termicznych.

Istnieje kilka rodzajów takich materiałów. Ale pianka poliuretanowa jest najbliższa „ideałowi” pod względem wszystkich kryteriów jakości izolacji termicznej.

Być może najbardziej niezawodny i skuteczna metoda izolacja cieplna Dach skośny– natryskiwanie pianki poliuretanowej

Współczynnik przewodnictwa cieplnego PPU jest bardzo niski, szacowany na mniej niż 0,03 W/m×°C. Materiał wykazuje doskonałą przyczepność do niemal wszystkich powierzchni. Zamknięta komórka sprawia, że ​​warstwa izolacyjna jest paroszczelna, czyli w niektórych przypadkach można obejść się bez dodatkowych kosztów paroizolacji.

Jednak wszystkie zalety materiału są również połączone z dość wysoką ceną. Ponadto pianka poliuretanowa jest syntetyzowana bezpośrednio w miejscu pracy z dwóch początkowych składników, do czego wykorzystywane są specjalne instalacje. Oznacza to, że „miłośnicy niezależnej kreatywności” w taki czy inny sposób będą musieli odwołać się do brygady. A to też kosztuje dużo pieniędzy.

Jest jednak zastrzeżenie – ostatnio w sklepach ze sprzętem pojawiły się jednorazowe miniinstalacje do natryskiwania PPU. Jednak cena za nie jest niższa niż koszt profesjonalnych usług.

Jeśli spojrzysz na ceny firm budowlanych w centralnym regionie Rosji, koszt natryskiwania pianki poliuretanowej o grubości 100 mm na powierzchnię 1 m² waha się od 1100 do 1400 rubli, w zależności od producenta początkowych komponentów. Zgadzam się, bardzo drogie.

O piance poliuretanowej można mówić długo i dużo, my jednak ograniczymy się do powyższej krótkiej informacji. Faktem jest, że na naszym portalu została wydana specjalna publikacja poświęcona temu rodzajowi izolacji. Nawiasem mówiąc, mówi również o innym rodzaju izolacji piankowej - izolacji piankowej, którą można również wykorzystać do izolacji termicznej dachów.

Ceny pianki poliuretanowej

pianka poliuretanowa

Specjalna technologia izolacji termicznej - pianka izolacyjna

Różnią się one od wszystkich innych materiałów izolacyjnych przede wszystkim specjalną technologią aplikacji. Przeczytaj o zaletach i wadach oraz cechach pracy z nimi w specjalnym artykule naszego portalu.

Sztywne płyty izolacyjne na podłożu syntetycznym

Materiały na bazie polistyrenu

Do tej grupy grzejników zalicza się znaną nam białą piankę oraz ekstrudowaną piankę polistyrenową. Pomimo pokrewieństwa skład chemiczny, różnica w działaniu tych materiałów jest bardzo duża.

• Zacznijmy od pianki. I tutaj natychmiast wyrazimy kategoryczny osąd, z którym być może niektórzy się nie zgodzą. Niemniej jednak wysoce niepożądane jest stosowanie styropianu do izolacji termicznej połaci dachowych.

Brak słów - pianka urzeka niską ceną, całkiem godnymi właściwościami termoizolacyjnymi, lekkością, łatwością montażu. Czego chcieć więcej?

Przyjrzyjmy się jednak bliżej jego wadom:

- Produkcja piankowego tworzywa sztucznego jest dość prostym procesem, który nie wymaga bardzo zaawansowanego sprzętu. I robią to wszędzie, bardzo często nie obserwując żadnego wymagania techniczne. Więc mówienie o niektórych standardach jakości jest po prostu śmieszne.

- Główną wadą styropianu jest jego palność. A ten materiał nie tylko bardzo dobrze rozprzestrzenia płomień, ale także podczas spalania emituje śmiertelnie toksyczne substancje. Dosłownie kilka oddechów - i człowiek otrzymuje potężne zatrucie, prowadzące do najsmutniejszych konsekwencji. Statystyki tragedii w pożarach pokazują, że w przypadku zapalenia się styropianu ludzie mają niewielkie szanse na przeżycie nawet przy niezbyt dużym pożarze. Czy warto podkładać taką „bombę” na tak bezbronną osobę zagrożenie pożarowe części budynku, jaki jest dach?

Ceny płyt PIR

Głównym składnikiem takich płyt jest pianka poliizocyjanurowa (w skrócie PIR). Jest to wypełniona gazem sztywna struktura z izolowanymi komórkami.

Ze względu na specjalną technologię produkcji i specyfikę samego polimeru płyty izolacyjne są nadal brane pod uwagę niezrównany ze względu na ich właściwości termoizolacyjne. Tak więc producent twierdzi, że ma absolutnie fantastyczną przewodność cieplną 0,022 W / m × ° Z! W rzeczywistości w rzeczywistych warunkach może to być oczywiście więcej, ale nawet 0,025 to bardzo dobry wskaźnik.

Materiał charakteryzuje się dużą wytrzymałością mechaniczną - do 120 kPa przy 10% odkształceniu. Jednocześnie gęstość płyt nie przekracza 40 kg / m³

Szeroki zakres temperatur pracy: od - 70 do + 110 ° С.

Prawie całkowita hydrofobowość - zamknięta komórka nie pozwala na przenikanie wilgoci do środka.

Płyty PIR można okleić folią, która dodatkowo zabezpiecza je przed wilgocią. Praktykowane są również inne rodzaje powłok.

Wiele modeli płyt posiada wygodne łączenia na pióro i wpust, które pozwalają na pokrycie bezspoinową powłoką dużych powierzchni.

Jednym z „pionierów” w produkcji takiej izolacji termicznej była rosyjska firma TechnoNIKOL. W swoim asortymencie - płyty do izolacji dowolnych części budynku, w tym - na dach. Jednocześnie firma oferuje również gotowe rozwiązania - zestawy materiałów do ocieplenia dachu między krokwiami, pod nimi i nad nimi - do wyboru konsumenta.

Standardowe rozmiary woda - 600 × 1200 mm. Grubość dobierana jest w zależności od potrzeb - w asortymencie ilość płyt o grubości od 25 do 150 mm.

Nie ma wątpliwości, że takie materiały termoizolacyjne mają wielką przyszłość. Ale teraz rozpowszechniony nie dostali tego - po prostu z powodu wysokich kosztów. Tak więc, w zależności od konkretnego typu, rodzaju powłoki zewnętrznej i grubości płyt, ich cena waha się od 11 do 15 tysięcy rubli za metr sześcienny.

TechnoNIKOL nie jest jedyną firmą, która opanowała produkcję tych innowacyjnych materiałów. Obejrzyj film o ociepleniu dachu skośnego płytami PIR firmy " Grupa Pirro.

Wideo: Izolacja połaci dachowych innowacyjną izolacją termiczną - płyty PIR „PirroGroup”

Dodatek: Jak określić, ile izolacji jest wymagane?

Jeśli mamy pewność co do wyboru ocieplenia, to nieuchronnie pojawi się pytanie - jaką grubość ocieplenia należy wykonać, aby zapewnić komfortowe warunki na poddaszu. Będziesz musiał wykonać małe obliczenie, a wygodny kalkulator online pomoże nam w tym.

Obliczenie nie jest szczególnie trudne. Algorytm opiera się na fakcie, że tworzony system ociepleń powinien zapewniać całkowity opór przenikania ciepła nie mniejszy niż określony przez normy dla danego regionu, biorąc pod uwagę jego cechy klimatyczne. Znormalizowany opór cieplny można znaleźć na podstawie załączonego schematu mapy. Uwaga - w tym przypadku interesują nas czerwone cyfry - dla powłok. Ten wskaźnik w „trojce” jest zawsze największy.

Drugą wartością wymaganą do obliczeń jest przewodność cieplna materiału izolacyjnego. Baza danych kalkulatora wprowadziła już ich wartości operacyjne współczynniki dla grzejników, o których omówione w tej publikacji.

W razie potrzeby można również wziąć pod uwagę poszycie strychu, jeśli jest solidne. Materiały takiego poszycia mają również określone właściwości termoizolacyjne. A to może dać, choć niezbyt duże, ale wciąż zmniejszenie wymaganej grubości izolacji. Pozycja ta jest jednak opcjonalna i jeśli skóra nie jest brana pod uwagę, wystarczy pozostawić domyślną wartość jej grubości - 0 mm.

Wynik końcowy zostanie wyświetlony w milimetrach. Pozostaje tylko doprowadzić go do standardowych grubości wybranej izolacji, zaokrąglonych w górę. Na przykład okazało się, że 132 mm. Można zastosować ocieplenie dwuwarstwowe z płytami o grubości 100 i 40 mm lub zastosować płyty o grubości 150 mm. Tutaj możesz wybrać ze względu na oszczędność jednej lub drugiej możliwej opcji i zgodnie z planowanym schematem instalacji izolacji.

Planujesz zbudować własny? Dom wakacyjny lub wannę, ale nie wiesz, którą izolację lepiej wybrać do budowy? W tym artykule opiszę wszystkie zalety i wady najczęściej spotykanych materiałów termoizolacyjnych. Możesz porównać ich główne cechy i wybrać tę, która najbardziej Ci odpowiada.

Jaka powinna być wysokiej jakości izolacja

Nowoczesne ocieplenie ścian domu, podłogi, dachu i stropu wykonane jest z różnych materiałów, dzięki czemu mogą mieć zupełnie inne właściwości. Poniżej podam główne cechy charakterystyczne materiałów termoizolacyjnych:

1. Właściwości termoizolacyjne:

• Za najcieplejszy materiał uważa się materiał o współczynniku przenikania ciepła od 0,023 do 0,072 W / m * ° C;
• Jeśli przewodność cieplna materiału jest większa niż 0,4 W / m * ° C, wówczas skuteczność takiego grzejnika będzie niska.

1. Paroprzepuszczalność:

• Aby wilgoć nie skraplała się wewnątrz ścian, cały placek termoizolacyjny musi swobodnie przepuszczać parę wodną z ciepłym powietrzem na ulicę;
• Jeśli izolacja jest stosowana jako hydroizolacja, to wręcz przeciwnie, musi być nieprzepuszczalna dla pary wodnej i powietrza.

1. Siła mechaniczna:

• Ze względu na bardzo małą gęstość materiały termoizolacyjne nie mogą być mocne;
• Jednocześnie izolacja podłogi musi być wystarczająco sztywna, aby wytrzymać znaczne obciążenie.

1. Odporność na wilgoć:

• W przypadku materiałów wysokiej jakości stopień wchłaniania wody wynosi nie więcej niż 10%;
• W przypadku bezpośredniego kontaktu z wodą, właściwości termoizolacyjne nie mogą ulec zniszczeniu o więcej niż 20%, a po wyschnięciu muszą zostać całkowicie odnowione.

1. Odporność na temperaturę:

• Materiały do ​​izolacji zewnętrznej i wewnętrznej muszą wytrzymywać bardzo niskie i bardzo wysokie temperatury;
• Po schłodzeniu lub podgrzaniu nie powinny się zapalać, palić, tlić, zapadać ani zmieniać swoich właściwości.

1. materia organiczna:

• Skład materiałów do pracy na zewnątrz nie powinien zawierać składników organicznych;
• Jeśli nadal są obecne, konieczne jest wykonanie zabiegu antyseptycznego, aby zapobiec pojawieniu się zgnilizny, pleśni, gryzoni i szkodników owadzich.

Odmiany materiałów termoizolacyjnych

Porowata izolacja mineralna

Właściwości termoizolacyjne dowolnych materiałów zależą bezpośrednio od ich gęstości: im mniejsza gęstość, tym niższa przewodność cieplna. W grzejniki mineralne niska przewodność cieplna jest zapewniona dzięki porowatej strukturze:

1. Beton komórkowy i pianobeton- bloczki budowlane wykonane z lekkich gatunków betonu, które w procesie produkcji są nasycane pęcherzykami powietrza lub gazu.

Szereg zastosowań:

• Konstrukcje lekkich ścian zewnętrznych i przegród wewnętrznych;
• Izolacja termiczna podłogi na poddaszu.

1. Ekspandowana glina- okrągłe pelety o średnicy 15-25 mm, wytwarzane przez wypalanie z czerwonej gliny specjalnego gatunku.

Zalety:

• Niska absorpcja wody. Podczas wypalania zewnętrzna powierzchnia śrutu pokryta jest gęstą skorupą, która zamyka pory i zabezpiecza przed wnikaniem wilgoci;
• Luźna struktura pozwala na wykorzystanie kulek ekspandowanej gliny do wypełnienia ukrytych ubytków i trudno dostępnych miejsc.

Wady:

• Niezbyt dobre właściwości termoizolacyjne (0,16 W/m*°C);
• Aby zapewnić skuteczną izolację termiczną, grubość warstwy keramzytu nie powinna przekraczać 180-200 mm.

Szereg zastosowań:

• Produkcja lekkich bloków konstrukcyjnych z betonu keramzytowego;
• Wypełnienie termoizolacyjne podłóg na parterze i poddaszu.

Porowata izolacja na bazie polimeru

Spienione materiały polimerowe do izolacji również mają porowatą strukturę, ale pory w nich są całkowicie uszczelnione i nie komunikują się ze sobą.

1. Styropian- wykonane z granulatu styropianu sprasowanego w płyty o wymiarach 1000x1000 mm i grubości od 10 do 100 mm.

Zalety:

• Bardzo niski współczynnik przenikania ciepła (0,027-0,044 W/m*°C);
• Mały ciężar właściwy (25-35 kg/m³);
• Zamknięta porowata struktura styropianu pozwala na stosowanie go bez hydroizolacji;
• Praktycznie nie wchłania wilgoci, nie gnije i nie zapada się w wodzie oraz w niskich temperaturach.

Wady:

• Nie przepuszcza powietrza i pary wodnej, dlatego nie polecam stosowania go w pomieszczeniach mieszkalnych;
• nie duża gęstość i siła;
• W temperaturach powyżej +120°C zaczyna się topić i bezpowrotnie traci swoje właściwości izolacyjne;
• Sam się nie pali, jednak po stopieniu wydziela gryzący, duszący dym;
• Rozkłada się pod wpływem promieni UV, dlatego przy stosowaniu na zewnątrz musi być osłonięty przed słońcem.

Szereg zastosowań:

• Izolacja podłóg drewnianych i betonowych na gruncie;
• Zewnętrzna izolacja termiczna betonu i ceglane ściany pod tynkiem.

1. Ekstrudowana pianka polistyrenowa (EPS)- wykonana jest z tych samych surowców, jednak płyty XPS na całej grubości posiadają jednolitą, nie ziarnistą strukturę. Wymiary arkuszy to 1000x500 mm, a grubość od 20 do 100 mm.

Zalety:

• Posiada wszystkie zalety styropianu, jednak arkusze styropianu ekstrudowanego mają większą sztywność;
• Dzięki gęstej strukturze ekstrudowanej pianki polistyrenowej wytrzymuje znaczne obciążenie ściskające.

Wady:

• Przewodność cieplna jest nieco wyższa niż pianki;
• Oprócz większej wytrzymałości ma te same wady co styropian.

Szereg zastosowań:

• EPPS to najlepsza izolacja dla ciężkich podłóg betonowych;
• Stosowany również do ociepleń ścian zewnętrznych budynków, parter, piwnice, fundamenty, ślepe obszary, kesony, piwnice i inne zakopane konstrukcje budowlane.

1. Penofol- materiał walcowany o grubości od 3 do 12 mm. Wykonana jest ze spienionej folii polietylenowej, pokrytej z jednej lub obu stron warstwą cienkiej folii aluminiowej. Szerokość rolki - 1000 mm.

Zalety:

• Dzięki folii aluminiowej dobrze odbija promieniowanie cieplne widma podczerwieni;
• Absolutnie nie przepuszcza powietrza, wody i pary wodnej;
• Dzięki dobrej elastyczności i małej grubości ma dobre właściwości termoizolacyjne.

Wady:

• Po podgrzaniu do temperatury powyżej 120°C topi się i bezpowrotnie traci swoje właściwości izolacyjne;
• Pali się duszącym toksycznym dymem.

Szereg zastosowań:

• Ekran odbijający ciepło do izolacji ścian wewnętrznych;
• Hydroizolacja i paroizolacja do ciasta termoizolacyjnego podłóg na poddaszu.

Dla lepszego odbicia ciepła instrukcja fabryczna zaleca montaż Penofolu z warstwą folii wewnątrz pomieszczenia.

Włóknista izolacja mineralna

Z nazwy łatwo się domyślić, że materiały te mają włóknistą strukturę. gromadzi się między włóknami duża liczba nieruchome powietrze, które zapewnia niską przewodność cieplną

1. Wełna bazaltowa- wykonane ze splecionych cienkich włókien stopionych skał. Sprzedawane w postaci sztywnych płyt lub elastycznych rolek o grubości 20-100 mm.

Zalety:

• W stanie suchym ma niski współczynnik przewodności cieplnej (0,042–0,08 W/m*°C)
• Absolutnie nie pali się, nie dymi, nie topi się i wytrzymuje bardzo wysokie temperatury (do 1000°C);
• Mały ciężar właściwy;
• Swobodnie przepuszcza powietrze i parę wodną z pomieszczenia;
• Sztywny materiał w postaci płyt może wytrzymać znaczne obciążenia;
• Miękki materiały rolkowe po odkształceniu przywracają swój kształt.

Wady:

• Mocno chłonie wodę, a po zamoczeniu traci do 50% swoich walorów, dlatego lepiej zastosować taką grzałkę z dodatkową hydroizolacją;

Szereg zastosowań:

• Materiały na bazie wełny bazaltowej są uważane za uniwersalne, więc tego typu grzejniki mają niemal nieograniczone możliwości;
• Ze względu na dobrą paroprzepuszczalność, wełna mineralna najlepiej sprawdza się na stropy i ściany w domach drewnianych;

1. wełna szklana- jest produkowany przy użyciu tej samej technologii, jednak do jego produkcji wykorzystywane są cienkie włókna stopionego szkła.

Zalety:

• Wełna szklana ma te same właściwości co wełna bazaltowa, ale ma pewne ograniczenia;

Wady:

• Kruche włókna szklane łamią się przy odkształcaniu, więc po zgnieceniu nie przywracają pierwotnego kształtu;
• Małe kawałki szkła mogą przebić skórę, powodując poważne podrażnienie ciała.

Szereg zastosowań:

• Izolacja zewnętrzna ścian, stropów, rurociągi metalowe i inne konstrukcje budowlane;
• Nie zaleca się stosowania wewnątrz wanny lub pomieszczeń mieszkalnych.

Grzałki włókniste z surowców organicznych

Te materiały termoizolacyjne różnią się od poprzedniego typu tym, że są wykonane wyłącznie z naturalnych surowców, dlatego są uważane za absolutnie nieszkodliwe i przyjazne dla środowiska:

1. ekowool- wykonany z drobno posiekanych naturalnych włókien celulozowych. Nakładać grubą warstwą na budownictwo W środku budynku.

Zalety:

• Pod względem właściwości termoizolacyjnych nie ustępuje wełnie mineralnej (0,038–0,052 W / m * ° C);
• Ma bardzo małą wagę;
• Bezpieczny dla środowiska i absolutnie nieszkodliwy dla ludzi;

Wady:

• Dość drogi;
• Wymagane do aplikacji specjalny sprzęt.

Szereg zastosowań:

• Ecowool - właściwy wybór izolacji do pomieszczeń mieszkalnych i sypialnych;

1. Trociny drzewne- jest wykonany z odpadów z obróbki drewna i jest stosowany jako powłoka termoizolacyjna w mieszaninie z płynnym roztworem gliny.

Zalety:

• Trociny z gliną to najtańsza izolacja, aw niektórych przypadkach nawet darmowa;
• Mieszankę można łatwo przygotować własnymi rękami bezpośrednio na placu budowy.

Wady:

• Niewystarczająco wysokie właściwości termoizolacyjne;
• Możliwość wystąpienia zgnilizny i pleśni lub inwazji gryzoni.

Szereg zastosowań:

• Izolacja termiczna podłóg na poddaszu w łaźni lub budynkach gospodarczych.

Wniosek

Porównując właściwości techniczne różnych materiałów termoizolacyjnych, można łatwo wybrać odpowiednią izolację na każdym etapie budowy domu. Radzę zwrócić uwagę na wideo w tym artykule, a wszystkie pytania możesz napisać poniżej w komentarzach.

Zachowanie ciepła w pomieszczeniu i stworzenie mikroklimatu to główne priorytety przy budowie budynków mieszkalnych. Aby osiągnąć te cele, w środkach izolacji termicznej stosuje się zintegrowane podejście. Efektywność działań następczych, m.in. Wynik wynika z wyboru izolacji. Aby zdecydować, którą izolację wybrać, należy kierować się szeregiem kryteriów.

Jako izolację ścian zewnętrznych stosuje się trzy metody ochrona termiczna- elewacje studniowe, mokre i wentylowane. Każda z tych metod wiąże się z użyciem oddzielnych materiałów.

Jednak mimo to każdy z nich musi mieć wspólne właściwości:

• przewodność cieplna - W / (m × K);
• pojemność cieplna - KJ / (kg × K);
• porowatość;
• gęstość - kg/m³;
• przepuszczalność pary;
• absorpcja wody;
• palność - od G1 do G4 (niepalny - NG);
• łatwopalność i powstawanie dymu;
• granica siły;
• kwasowość - pH.

Oprócz tych cech na wybór izolacji wpływają: bezpieczeństwo środowiskowe, izolacja akustyczna, wodoodporność, odporność na wpływy środowiska i uszkodzenia biologiczne. Również w konstrukcji brane są pod uwagę parametry wytrzymałościowe i kosztowe.

Najpopularniejszymi materiałami termoizolacyjnymi na rynku są wełna mineralna, styropian, ekstrudowana pianka polistyrenowa i płynny materiał. Ponadto w artykule dowiemy się, która izolacja jest lepsza, na podstawie ich właściwości.

Plusy i minusy wełny mineralnej

Przewodność cieplna (0,070 W (m*K) na 200 kg/m³) i paroprzepuszczalność (0,490 na 200 kg/m³) wełny mineralnej wskazują, że jest to materiał najbardziej efektywny. Jednak jego odporność na wilgoć jest niska. W związku z tym podczas naprawy niezawodna ochrona gwarantowana tylko w połączeniu z hydroizolacją.

Forma uwalniania wełny mineralnej jest wygodna w użyciu. Tak więc, aby licować powierzchnię ściany lub dachu, wybierz płyty. Maty są optymalne jako izolacja termiczna podłogi. Warto zauważyć, że tekstura może imitować piasek, kamienne wióry i inne. naturalne materiały. W takim przypadku, która wełna mineralna jest lepsza, użytkownik musi zdecydować.

Korzyści obejmują:

• żywotność - 30 lat;
• Bezpieczeństwo środowiska;
• odporność na temperatury od −260°С do +900°С;
• chemicznie obojętny na zasady i inne kwasy;
• optymalny koszt.

Główną wadą jest niska odporność na wilgoć, co czasami podnosi cenę, ponieważ. musisz użyć dodatkowej hydroizolacji.

Jedna z najlepszych izolacji - pianka

Według konsumentów styropian jest najlepszym materiałem termoizolacyjnym. Wynika to z przystępnej ceny, jakości wykonania i odporności na stres. W związku z tym styropian znajduje zastosowanie zarówno przy budowie budynków mieszkalnych, jak i przy budowie obiektów użyteczności publicznej.

Przenikanie ciepła od 0,031 do 0,042 W/(m*K) należy do najwyższych. Parametr ten osiągany jest dzięki budowie pianki: masa styropianowa wytwarzana jest w warstwach, pomiędzy którymi znajduje się gaz. To z tego powodu gęstość surowców początkowo wzrasta.

Zakresem tego typu ocieplenia są poddasza, pomieszczenia gospodarcze, budynki gospodarcze, których ściany są wrażliwe na zmiany temperatury.

Jednak do ocieplenia fundamentu piankę należy stosować w połączeniu z innym zabezpieczeniem (cegła, drewno). Wynika to ze zmian w glebie w zależności od pory roku.

Pozytywne właściwości pianki:

• wodoodporne;
• odporność na pleśń;
• niewielka waga;
• utrzymuje wydajność niezależnie od pogody.

Ale w przeciwieństwie do wełny mineralnej, styropian szybko zapada się pod wpływem farby nitro. Aby uniknąć takiej sytuacji, zaleca się wybór odpowiedniego kleju. Kolejną wadą jest niska stabilność mechaniczna. Dlatego po licowaniu piankę należy dodatkowo zabezpieczyć.

Różnica między pianką a tym materiałem polega tylko na metodzie produkcji. Jednak pienienie jest większe. Ponadto ekstrudowana pianka polistyrenowa jest dodatkowo przetwarzana przez wysokowytrzymałe formy (matryce). Osiąga to wodoodporność. Ponadto materiał jest w stanie wytrzymać obciążenia mechaniczne i atmosferyczne.

Zalety:

• wytrzymuje temperatury od -500°С do +750°С;
• stosowane w obiektach przemysłowych;
• zaangażowany w budowę dróg;
• stosowany jako grzejnik do studni i dachów.

Jednak ekstrudowana pianka polistyrenowa została zakazana w Europie i Ameryce. Na taką decyzję wpłynął brak tej izolacji - wysoki stopień palności. Parametr ten wielokrotnie powodował niszczenie budynków po remoncie w kilku krajach Europy. W celu ochrony swoich produktów producent zaczął dodawać substancje zapobiegające spalaniu. Ale i to było od tego czasu przedmiotem szerokiej krytyki podczas tlenia uwalniały się niebezpieczne toksyny. Dlatego nie można przypisać temu materiałowi tytułu „najlepszej izolacji”.

Nowy sposób izolacji termicznej - izolacja płynna

Płynna izolacja stosunkowo niedawno pojawiła się na rynku materiałów budowlanych. Jego praktyczność i łatwość obsługi to główne kryteria wyboru. W porównaniu z innymi materiałami termoizolacyjnymi nie zajmuje miejsca.

Zakres jest bardzo szeroki - elewacje, ściany wewnętrzne, rurociągów, dachów blaszanych i garaży, piwnic. Jest również aktywnie wykorzystywany w walce z tworzeniem się kondensatu.

• aplikacja do podłoża m.in. trudno dostępne miejsca;
• minimalny poziom przewodności cieplnej (0,001 W/(m×K);
• dziennie można leczyć do 100 m²;
• odporność na obciążenia mechaniczne;
• redukcja kosztów ciepła o 27%;
• nie zmienia wyglądu;
• nie ma etapu przygotowawczego;
• ogniotrwały.

Wadami izolacji są wrażliwość podczas transportu i wysoki przedział cenowy. Nie ma też formuł na dokładne obliczenie potrzeb, co może następnie zwiększyć budżet.

Streszczenie

W artykule omówiono popularne grzejniki: pozytywne i negatywne strony. Konsument musi sam dojść do wniosku, która izolacja termiczna jest lepsza. Wynika to z faktu, że każdy z przedstawicieli izolacji jest dobry na swój sposób. Dlatego wybierając odpowiednią izolację należy kierować się parametrami technicznymi oraz ceną. Dotyczy to zarówno domów w budowie, jak i tych już oddanych do użytku.

Jaka izolacja jest lepsza dla ścian domu na zewnątrz i wewnątrz, jak wybrać najskuteczniejszą? A także rozważ zależność ich właściwości i podstawowych właściwości od miejsca zastosowania.

Jaka jest najlepsza izolacja domu, a jaka jest najlepsza dla podłogi, sufitu lub dachu? Postaramy się odpowiedzieć na te pytania, dokładnie badając właściwości, jakie mają różne rodzaje grzejników. Co to jest grzejnik, rodzaje grzejników i ich charakterystyka powie ci wszystko, co musisz wiedzieć.

Do produkcji tych termoizolatorów wykorzystywane są surowce pochodzenia organicznego. Skład nowoczesnych grzejników organicznych nie zawiera już substancji toksycznych - fenoli i formaldehydów, ale może zawierać cement i różne plastyfikatory.

Najpierw rozważ różne grzejniki, które służą do izolacji termicznej ścian od wewnątrz, a także podłogi i sufitu.

Płyty wiórowe

Wytwarzany z prasowanych drobnych wiórków. W nowoczesnym budownictwie jest stosowany niezwykle rzadko ze względu na palność i podatność na gnicie, ze względu na dużą higroskopijność.

Przewodność cieplna płyt wiórowych wynosi od 0,09 do 0,18 W/m*K, w zależności od gęstości, która może wynosić od 500 do 1000 kg/m3.

Płyta izolacyjna z włókna drzewnego

Do produkcji wykorzystywane są surowce organiczne z dodatkiem substancji antyseptycznych i hydrofobowych, co sprawia, że ​​materiał ten bardziej nadaje się jako izolator cieplny ocieplonego domu od wewnątrz.

Przewodność cieplna - od 0,09 do 0,18 W / m * K. Główną zaletą tego materiału jest jego przyjazność dla środowiska i łatwość montażu na ścianach wewnętrznych, a także zmienność ich ostatecznej obróbki.

pianka poliuretanowa

Niektórzy uważają, że można go stosować zarówno do ocieplenia ścian zewnętrznych, jak i wewnętrznych i że jest to najlepsze ocieplenie ścian, ale ja zdecydowanie się z tym nie zgadzam (jest nieekologiczne).

Ma następujące cechy:

• gęstość - 40–80 kg / m3, co zapewnia dobre wskaźniki wodoodporności, izolacji akustycznej i cieplnej;
• przewodność cieplna - 0,019–0,028 W / m * K;
• trwałość -30 lat.

Dzięki aplikacji metodą natrysku całkowicie wykluczone jest powstawanie mostków termicznych przy stosowaniu tej izolacji. Zgodnie z właściwościami palności, pianka poliuretanowa odnosi się do samogasnących, trudnopalnych materiałów. Główną wadą tego izolatora cieplnego jest wysoki koszt i zastosowanie przy użyciu specjalnego sprzętu.

Penoizol

Zakres penoizolu jest dość szeroki: służy do ścian elewacji, sufitu i podłogi. Nie zaleca się stosowania penoizolu do ścian wewnątrz budynku, ponieważ materiał zawiera w swoim składzie żywice formaldehydowe i nie jest przyjazny dla środowiska.

Materiał produkowany jest w postaci sypkich okruchów lub w postaci bloków. Penoizol w postaci płynnej wlewa się do wcześniej przygotowanych ubytków. Technika ta najczęściej spotykana jest przy dociepleniach wewnętrznych fundamentów, jednak uważa się, że termoizolator ten nie może być stosowany w środowiskach wilgotnych ze względu na wysoki parametr pochłaniania wilgoci.

Charakterystyka Penoizolu:

• gęstość - do 20 kg / m3;
• wskaźnik przewodności cieplnej - 0,03 W/m*K;
• żywotność -50 lat;
• klasa palności - G3, temperatura zapłonu - powyżej 500 stopni.

Wady penoizolu obejmują: nie jest przyjazny dla środowiska, narażenie na agresywne środowisko, wysoki stopień wchłaniania wilgoci.

Styropian

W skład styropianu wchodzi polistyren - związek organiczny otrzymywany z oleju. Styropian stosuje się do izolacji elewacji, podłóg i dachów.

Żadna izolacja nie budzi tylu kontrowersji co styropian. Wielu profesjonalnych budowniczych uważa, że ​​jest to jeden z najlepszych grzejników, pomimo wielu wad, ci ostatni zalecają, aby nigdy nie używać go do ścian, ponieważ jest nieprzyjazny dla środowiska, łatwopalny, prowadzi do kondensacji i pleśni.

Właściwości styropianu:

• wskaźnik przewodności cieplnej - 0,037–0,042 W / m * K, co jest jego główną zaletą;
• odporność na agresywne środowiska - średnia;
• doskonałe wskaźniki izolacji wodnej i akustycznej;
• klasa palności G2, podczas spalania uwalnia toksyczne substancje niebezpieczne dla zdrowia człowieka;
• przepuszczalność pary - 0,015–0,019 kg / m * h * Pa;
• Higroskopijność materiału zależy całkowicie od jego gęstości.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa

Materiał termoizolacyjny wykonany metodą ekstruzji, dzięki czemu materiał posiada strukturę komórkową. Komórki wypełnione są powietrzem, co zapewnia właściwości termoizolacyjne i dźwiękochłonne.

Specyfikacje mają następujące elementy:

• gęstość 35kg/m3;
• przewodność cieplna - od 0,037 do 0,048 W / m * K;
• klasa palności -G2.

Jest to najlepsza izolacja termiczna fundamentów: ma niski stopień nasiąkliwości i jest odporna na gryzonie. Nie zalecamy stosowania go do ocieplenia ścian domu z dwóch powodów: nieekologicznych, po podgrzaniu ekstrudowana pianka polistyrenowa wydziela toksyczne opary i jest palna.

ekowool

Wyjątkowy izolator ciepła w swoim rodzaju, który ma bardzo wysokie stawki izolacja cieplna i akustyczna. Wadą tej izolacji jest spadek podstawowych właściwości wraz z upływem czasu.

Materiał ten jest wytwarzany z odpadów celulozowych i produkcji papieru. Kolejną wadą jest silne wchłanianie wilgoci. Zastosowanie tej izolacji organicznej jest możliwe tylko w suchych pomieszczeniach do izolacji termicznej stropów i podłóg luzem.

Grzałki nieorganiczne i ich charakterystyka

W procesie produkcji tego typu izolatorów cieplnych stosuje się substancje o charakterze mineralnym: azbest, szkło, skały bazaltowe. Takie grzejniki są odporne na agresywne środowisko, niepalne, mają większy ciężar właściwy w porównaniu z organicznymi izolatorami ciepła. Ten rodzaj izolacji obejmuje: wełnę mineralną, wełnę szklaną, wełnę bazaltową itp. Rozważ najpopularniejsze typy.

Wełna mineralna

Na współczesnym rynku wełna mineralna prezentowana jest w dwóch wersjach: żużlowej i bazaltowej (kamiennej).

Wełna żużlowa nie jest uważana za przyjazną dla środowiska, ponieważ do jej produkcji wykorzystywane są żużle przemysłowe. Jednak to właśnie za pomocą tej wełny często izoluje się niemieszkalne budynki przemysłowe. Wełna mineralna bazaltowa jest uważana za bardziej przyjazną dla środowiska, dlatego często stosowana jest do izolacji termicznej ścian, podłóg, dachów, a także do elewacji wentylowanych.

Główną zaletą wełny mineralnej, na którą zawsze zwracają uwagę producenci, jest zerowa palność. A także wełna mineralna jest doskonałym izolatorem dźwięku.

Wadą jest pogorszenie właściwości termoizolacyjnych w czasie oraz wysoka cena samego materiału i komponentów.

Charakterystyka wełny mineralnej:

• przewodność cieplna - 0,0035–0,042 W / m * K;
• klasa palności - NG;
• przepuszczalność pary jest wysoka.

wełna szklana

Podstawą materiału są odpady z produkcji krzemianów.

Do zalet wełny szklanej należą:

• przewodność cieplna - 0,03 do 0,052 W / m * K;
• dobre właściwości dźwiękochłonne;
• klasa palności - NG;
• higroskopijność jest niska.

Istotną wadą wełny szklanej są jej kruche włókna, które mogą przenikać przez skórę, płuca i odzież. Ostatnio na rynku jest wiele podróbek, które zawierają szkodliwe substancje ale można je odróżnić po kolorze i zapachu.

Izolacja z betonu komórkowego o gęstości D-140 „Velit”

Na pytanie, która izolacja termiczna jest lepsza lub która izolacja jest najlepsza, odpowiedziałbym, że to Velit lub system ociepleń Velit Plus.

Jest to materiał termoizolacyjny wykonany z betonu komórkowego o gęstości 140 kg/m3. Jest to izolacja płyty, która składa się z materiałów przyjaznych dla środowiska: piasku, cementu, wapna i powietrza.

Materiał nie jest palny i nie podlega zniszczeniu. Mogą ocieplać ściany zarówno na zewnątrz jak i wewnątrz domu, bardzo dobrze nadaje się również do ocieplenia podłogi, stropu, stropodachów.

Główne zalety: przyjazne dla środowiska, niepalne i trwałe. System ocieplenia tym materiałem jest o 20 proc. tańszy niż ocieplenie elewacji wełną mineralną.

Grubość ma znaczenie

Porozmawiajmy teraz o grubości, od której zależy przewodność cieplna całej warstwy struktury struktury. Wybierając taką lub inną izolację, należy obliczyć jej wymaganą grubość, aby zapewnić właściwości termoizolacyjne. Mówiąc najprościej, musisz wiedzieć, jak gruba powinna być wybrana izolacja, aby dom był ciepły.

Wskaźnik ten będzie zależał od właściwości materiału termoizolacyjnego: gęstości i przewodności cieplnej. Obliczenie wymagana grubość Grzejniki w każdym przypadku produkowane są według specjalnych receptur, które uwzględniają nie tylko charakterystykę grzejników, ale również warunki w jakich będą eksploatowane. Rachunek jest bardzo prosty, nie będę go tu pokazywać, żeby nie straszyć formułami, wszystko łatwo znaleźć w internecie dla odpowiednich zapytań.

Wniosek

Jaką izolację wybrać dla ścian swojego domu jest lepsza? Tutaj wyrażam swoją opinię i można się z nią zgadzać lub nie. Na pytanie, jakie są najlepsze izolatory ciepła, odpowiedziałbym, że wełna bazaltowa, wełna mineralna. Jeśli chodzi o pytanie, która izolacja jest dziś najlepsza, to zdecydowanie jest to Velit.

Jeśli domek jest ulubionym miejscem nie tylko na letnie wakacje, ale jest również często odwiedzany w zimnych porach roku, wówczas pomieszczenia wiejskiego domu będą musiały być dobrze ocieplone. Ale kto powiedział, że izolacja (poprawniej byłoby powiedzieć - izolacja termiczna) powinna służyć tylko zimą? Jest to nie mniej potrzebne w letnie upały – komfortowy chłód zostanie utrzymany w pomieszczeniach w najgorętsze dni.

Do prac termoizolacyjnych możesz użyć inny materiał. Co więcej, nowoczesna oferta grzejników jest na tyle bogata, że ​​pozwala wybrać najlepszą opcję nie tylko pod względem wydajności, ale także kosztów, w zależności od domowego budżetu. Niemniej jednak zawsze zaleca się „postawienie” na wysokiej jakości materiał termoizolacyjny, który musi spełniać szereg ważnych wymagań.

W tej publikacji postaramy się dowiedzieć, która izolacja ścian wewnątrz domu w wiejskim domu wygląda lepiej i dlaczego. Zatrzymajmy się na jeszcze jednym ważna kwestia- jaka grubość ocieplenia zapewni komfortowe warunki w domu o każdej porze roku.

Wymagania izolacyjne budynków mieszkalnych

Każdy materiał wybrany do naprawy lub budowy budynków mieszkalnych musi spełniać określone wymagania fizyczne i techniczne, normy sanitarne, a także być bezpieczny w użyciu. Grzejnik nie jest wyjątkiem.

Główne kryteria wyboru izolatorów cieplnych, na które należy zwrócić uwagę, to:

• Bezpieczeństwo środowiska. Materiały powinny nie tylko przyczyniać się do stworzenia komfortowego domu reżim temperaturowy ale nie szkodzić zdrowiu jego mieszkańców. Dlatego izolacja nie powinna w żaden sposób psuć zdrowej atmosfery w pomieszczeniach podczas eksploatacji.
• Funkcje oszczędzania energii. Izolacja musi mieć jak najniższą przewodność cieplną.
• bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Większość materiałów budowlanych, w tym drewno, bez którego w ten czy inny sposób nie można obejść się przy budowie domu, jest palna. Jednak niebezpieczeństwo nowoczesne produkty, produkowany na bazie syntetycznej, to nie tylko możliwość szybkiego zapłonu. Nie mniej strasznym zjawiskiem jest wydzielanie się toksycznych produktów spalania. Dlatego przy wyborze grzejnika warto zwrócić uwagę nie tylko na jego klasę palności, ale również na jego zdolność do generowania dymu. Idealnie izolator ciepła powinien być niepalny (NG) lub mieć minimalną palność (G1) (wiele materiałów jest dalekich od tego). Zdolność wytwarzania dymu oznaczona jest literą "D", a jej najniższym poziomem jest D1, do którego należy dążyć.
• Możliwości dźwiękochłonne. Nie myśl, że ta cecha nie jest tak ważna dla wiejskich domów - w końcu wokół panuje cisza i spokój ... Nawet wyprowadzając się z hałaśliwego miasta, można trafić na sąsiada, który lubi słuchać głośnej muzyki, co w ciszy będzie słyszalny z bardzo dużej odległości. W domkach letniskowych niemożliwe jest zakazanie sąsiadom używania elektronarzędzi, pracy w osobistych warsztatach stolarskich i używania sprzętu do obróbki terenu. Innymi niepokojącymi czynnikami mogą być ruchliwa autostrada przejeżdżająca w pobliżu, linia kolejowa itp.
• Paroprzepuszczalność izolatora cieplnego. Przy tym parametrze, jeśli mówimy o ociepleniu od wewnątrz, wymagana jest szczególna ostrożność. W rzeczywistości, gdy materiał jest „oddychający”, to generalnie nie jest źle. Jeśli jednak wskaźnik paroprzepuszczalności samych ścian jest niższy (a tak zazwyczaj jest), to nie jest wykluczone nasycenie wilgocią ocieplenia umieszczonego w pomieszczeniu. Oznacza to, że szczególnie ważna jest niezawodna paroizolacja i skuteczna wentylacja pomieszczeń. W połączeniu z tym kryterium należy również wziąć pod uwagę higroskopijność materiału, czyli jego zdolność do wchłaniania wilgoci. Z pewnością powinien być minimalny.
• Trwałość materiału. Na ten czynnik należy również zwrócić szczególną uwagę, chyba że oczywiście istnieje chęć przeprowadzania napraw co trzy do pięciu lat. Aby nie popełnić błędu przy wyborze, nie należy kupować grzejnika od niezweryfikowanego producenta, nawet jeśli ma on odpowiedni koszt. W takim przypadku lepiej przepłacić, ale zyskać zaufanie okresy gwarancyjne określony przez producenta.
• Zdolność izolacji do zachowania pierwotnego kształtu. Tę jakość można określić jako wytrzymałość materiału. W okresie eksploatacji na izolację działają różne obciążenia - dynamiczne, wibracyjne, statyczne i inne. Pod wpływem tych wpływów materiały niskiej jakości mogą ulec deformacji lub zmniejszeniu, tworząc „szczeliny” w izolacji termicznej. A cały system grzewczy stanie się nieefektywny.
• Odporność na atak biologiczny i chemiczny. Podczas ocieplania prywatnego domu ważnym czynnikiem jest brak w nim niepożądanych „gości”, takich jak owady i gryzonie. Dlatego warto wybrać materiał, który nie stanie się sprzyjającym środowiskiem dla ich siedliska. Ponadto elementy izolacji nie powinny ulegać gniciu, a także rozkładowi pod wpływem środków chemicznych. Nie powinny służyć jako pożywka dla mikroflory - pleśni, grzybów, mchów itp.
• Kompatybilność z materiałem ściany budynku. Aby izolacja „działała” zgodnie z jej oczekiwaniami, musi być dobrze połączona z materiałem bazowym, którym planuje się ją ocieplić. Ponadto przy wyborze grubości izolacji należy wziąć pod uwagę również grubość i materiał ścian budynku. Zostanie to szczegółowo omówione poniżej.

Odmiany nowoczesnych materiałów termoizolacyjnych

Aby ocieplić ściany dowolnego prywatnego domu od wewnątrz, można zastosować jeden lub więcej rodzajów materiałów termoizolacyjnych. Aby zrozumieć, który z nich jest najbardziej odpowiedni dla konkretnej struktury, należy wziąć pod uwagę cechy każda z nich.

Tak więc do izolacji ścian najczęściej stosuje się następujące izolatory cieplne:

• Wełna mineralna - na przykład szkło i bazalt. Materiał ten trafia do sprzedaży w rolkach i matach.
• Polistyren ekspandowany - produkowany w sztywnych płytach.
• ekowool. Ta izolacja jest wykonana z naturalnej celulozy, trafia do sprzedaży luzem lub w postaci mat. Materiał w wersji sypkiej można nakładać na ściany metodą natrysku „na mokro” lub po prostu wlewać do ubytku.
• Pianka poliuretanowa i penoizol. Izolacje te są natryskiwane na ściany, tworząc bezszwową ciągłą powłokę.

Możesz być zainteresowany informacjami o tym, jakie ma cechy

Aby zrobić pierwszy krok w kierunku wyboru materiału, na początek warto rozważyć ich pozytywne aspekty i oczywiste wady:

Ilustracja	Nazwa izolacji	Korzyści materialne	Wady materiału
	Wełna bazaltowa (kamienna).	- klasa palności NG; - ma niską przewodność cieplną; - zmodyfikowana wersja ocieplenia nie wchłania wilgoci.	- higroskopijność konwencjonalnej, niezmodyfikowanej izolacji; - wysoka cena.
	wełna szklana	- posiada dobre właściwości termoizolacyjne; - wysoka paroprzepuszczalność; - przystępny koszt.	- odnosi się do klasy palności G1 (nisko palne); - higroskopijny; - niewystarczająco wysoka stabilność form, słaba odporność na wpływy wibracyjne, tendencja do stopniowego zbrylania; - nie różni się czystością środowiska.
	ekowool	- ekologiczna czystość grzejnika; - niska przewodność cieplna; - długa żywotność; - odporność na uszkodzenia biologiczne.	- jest materiałem trudnopalnym - G1; - higroskopijność; - przy układaniu na sucho (luzem) występuje tendencja do zbrylania się, dlatego wymaga okresowego uzupełniania warstwy termoizolacyjnej.
		- niska przewodność cieplna; - odporność na wilgoć; - mała waga talerzy; - nietoksyczny w normalnych warunkach temperaturowych; - ma długą żywotność; - posiada wysoką wytrzymałość mechaniczną; - odporny na wpływy biologiczne.	- łatwopalne (bez względu na to, jak mówią inaczej); - podczas topienia i palenia pod wpływem wysokie temperatury emituje toksyczne gazy niebezpieczne dla życia ludzkiego; - nie paroprzepuszczalny (co zresztą w pewnych warunkach można uznać za zaletę).
	pianka poliuretanowa	- odporne na wilgoć; - ma wyraźnie niską przewodność cieplną; - tworzy ciągłą, bezszwową warstwę ocieplającą; - długa żywotność; - nietoksyczny w normalnych warunkach.	- odnosi się do grupy palności G1 (nisko palne); - nie paroprzepuszczalny (kontrowersje związane z wadą zostały już wspomniane); - do aplikacji wymagany jest specjalny sprzęt i doświadczenie z nim; - dość wysoki koszt materiału i pracy nad jego zastosowaniem.

Poniższa tabela pokazuje cechy porównawcze, pozwalające na „poziomie cyfrowym” ocenić parametry ww. materiałów:

Nazwa materiału	Gęstość, kg/m³	współczynnik przewodności cieplnej, W/(m×°С)	paroprzepuszczalność, mg/(m/h/Pa)	absorpcja wilgoci, kg/m²
wełna szklana	15:40	0,039÷0,046	0,4÷0,6	0,55÷1,0
Wełna bazaltowa	30÷50	0,035÷0,042	0,4÷0,6	0,1÷0,5
Ekstrudowana pianka polistyrenowa	35÷45	0,030÷0,035	0,0÷0,013	0,01÷0,05
pianka poliuretanowa	30÷80	0,024÷0,030	0,0÷0,005	0,01÷0,05
Ecowool (maty)	33÷75	0,038 ÷ 0,045	0,3÷0,5	0,3÷0,8

Należy wyjaśnić, że dziś w sprzedaży są zmodyfikowane materiały izolacyjne o ulepszonych właściwościach technicznych i środowiskowych. Jednak ich produkcją zajmują się tylko duzi producenci, którzy ponoszą dużą odpowiedzialność za jakość i potencjał swoich produktów. Oczywiście koszt takich produktów jest znacznie wyższy, ale wytrzymają dłużej, nie szkodząc ani samemu budynkowi, ani zdrowiu mieszkańców domu.

Możesz być zainteresowany informacjami o tym, jak prawidłowo wykonać

Parametry takich materiałów termoizolacyjnych zostaną przedstawione poniżej.

Bazaltowa izolacja termiczna

Ten rodzaj materiałów izolacyjnych nazywany jest również wełną kamienną, ponieważ powstaje w wyniku topienia skał gabro-bazaltowych. Produkty z tego surowca można nazwać najlepsza opcja do izolacji termicznej powierzchni wewnątrz domu. Gdyby nie jeden niuans, który zostanie omówiony.

Izolacja bazaltowa ma bardzo niską przewodność cieplną. Materiały na bazie kamienia są bardziej odpowiednie do ocieplenia pomieszczeń mieszkalnych, ponieważ ich włókna są bardziej elastyczne. Dzięki tej jakości maty mają większą gęstość, a także charakteryzują się wysokimi parametrami wytrzymałościowymi. Włókna mają wystarczający stopień elastyczności, a zatem nie są tak kruche jak wełna szklana.

Grzejniki bazaltowe produkowane są w rolkach i matach. Niektóre opcje materiałowe są wyposażone w warstwę folii aluminiowej, która może poprawić izolację poprzez odbijanie przepływów ciepła do pomieszczenia. Dodatkowo folia staje się paroizolacją, co w takich warunkach ma szczególne znaczenie.

A teraz - o samym niuansie, który wciąż poddaje w wątpliwość stosowność takiego procesu jak. Zastanów się, czy dopuszczalne jest stosowanie wełny mineralnej do ocieplenia od wewnątrz?

Generalnie optymalna konstrukcja konstrukcji ocieplenia to taka, w której paroprzepuszczalność każdej kolejnej warstwy (w kierunku od pomieszczenia do ulicy) jest wyższa niż poprzedniej. W takiej sytuacji para wodna po prostu swobodnie ucieknie do atmosfery. Wełna mineralna ze swoim położeniem wewnątrz pomieszczeń nie spełnia tych wymagań.

Faktem jest, że przy takiej konstrukcji „ciasta” ocieplenia punkt rosy będzie dokładnie w grubości wełny mineralnej lub na granicy między nią a ścianą. Oznacza to, że to tutaj w zimnych porach roku utworzy się kondensacja. Ponieważ paroprzepuszczalność wełny mineralnej zawsze będzie większa niż każdego materiału ściennego, a wysokie stężenie pary wodnej w pomieszczeniu jest zjawiskiem normalnym, nie można wykluczyć stopniowego zawilgocenia zarówno samego ocieplenia, jak i ściany.

Wyjściem jest zapewnienie warstwie ocieplenia niezawodnej paroizolacji od strony pomieszczenia, tak aby para wodna po prostu nie miała szans przeniknąć przez wełnę mineralną. A do tego w domu musi być zapewniona skuteczna wentylacja. W takich warunkach wełna mineralna pokaże wszystkie swoje zalety.

Ogólną charakterystykę tej izolacji przedstawiono w powyższej tabeli. Jednak duzi producenci produkują ulepszone wersje produktów, a parametry techniczne grzejników różnią się pod względem wydajności.

« Knauf»

« Knauf" jest znanym niemieckim producentem różnych materiałów budowlanych znanych rosyjskiemu konsumentowi ze swojej jakości. Firma od dziesięcioleci dostarcza swoje produkty do Rosji i rozpoczęła produkcję materiałów bezpośrednio na terytorium Federacji Rosyjskiej. Produkty te w pełni spełniają wymagania GOST oraz norm sanitarno-epidemiologicznych, co potwierdzają liczne certyfikaty jakości.

« Knauf” dostarcza na rynek rosyjski kilka marek izolacji bazaltowych, zarówno uniwersalnych, jak i przeznaczonych do różnych sekcji budynku. Na przykład linia grzejników Izolacja jest produktem klasy profesjonalnej i służy do izolacji termicznej różnych obiektów. W przypadku budynków prywatnych producent zapewnia odrębną linię produktów, która uwzględnia nie tylko właściwości termoizolacyjne materiału, ale także „czynnik ludzki” - są to TeploKNAUF Dom, TeploKNAUF Dacha i TeploKNAUF Cottage. Wszystkie izolatory cieplne są paroprzepuszczalne i niepalne (NG).

Pozostałe charakterystyki wydajności przedstawiono w poniższej tabeli:

Warto zaznaczyć, że oferta wyrobów izolacyjnych produkowanych w formie płyt została poszerzona o produkty Cottage+ i Dom+. Od wymienionych w tabeli materiałów różnią się grubością 100 mm.

wełna mineralna

Rockwool nieustannie pracuje nad modyfikacją swoich produktów, poprawiając ich wydajność. Wszystkie linie izolacji bazaltowej tego producenta należą do klasy NG, czyli do materiałów niepalnych.

Pomimo bardzo szerokiej gamy produktów termoizolacyjnych tego producenta, do izolacji ścian Chatka optymalnie byłoby wybrać „ROCKWOOL LIGHT BUTTS SCANDIC” lub „ROCKWOOL LIGHT BUTTS”

Specjalna obróbka materiału podczas jego produkcji nadaje blokom właściwości hydrofobowe. Kompaktowe opakowanie jest szczególnie wygodne - po otwarciu płytki szybko przyjmują zadany początkowy rozmiar. Ponadto jedna krawędź płyt jest „sprężynowana” - dla łatwego i szczelnego montażu między odpływami skrzyni.

Główne cechy izolatora cieplnego „ROCKWOOL LIGHT BUTTS” są następujące:

Parametry eksploatacyjne izolacji	Wskaźniki
Współczynnik przewodności cieplnej (W/m×°С):
- wartość obliczona przy t = 10 °С	0,036
- wartość obliczona przy t = 25 °С	0,037
- eksploatacja w warunkach "A"	0,039
- eksploatacja w warunkach "B"	0,041
Klasa palności	NG
Klasa bezpieczeństwa pożarowego	KM0
Przepuszczalność pary wodnej (mg/(m²×h×Pa), nie mniej	0.03
Absorpcja wilgoci przy częściowym zanurzeniu	nie więcej niż 1 kg/m²
Wymiary	1000×600 mm
grubość	50, 100 lub 150 mm

„TechnoNIKOL”

Ten materiał izolacyjny jest produkowany przez krajowego producenta, który jest dobrze znany rosyjskiemu konsumentowi.

Modyfikowana wełna bazaltowa „TechnoNIKOL” również jest materiał niepalny(NG) co producent podaje na swoim opakowaniu. Izolatory cieplne tego producenta są produkowane pod ścisłą kontrolą, zgodnie z ustalonymi normami GOST, a także w pełni spełniają wymagania sanitarno-epidemiologiczne Federacji Rosyjskiej.

Ta tabela przedstawia najpopularniejsze opcje izolacji bazaltowej TechnoNIKOL, a także ich parametry techniczne:

Gatunek materiału		Ściśliwość, %, nie więcej	Przepuszczalność pary, mg/(m×h×Pa)	Absorpcja wilgoci, kg/m²	Gęstość, kg/m³
„Rocklight”	0,037÷0,041	30	0.3	2	30÷40
„Technolight”	0,036÷0,041	20	0.3	1,5	30÷38
„Teploroll”	0,036÷0,041	55	0.3	2	25÷35
„Technoakustyczny”	0,035÷0,040	10	0.3	1,5	38÷45
„Technoblok”	0,035÷0,040	8	0.3	1.5	40÷50

Do izolacji ścian od wewnątrz wiejskiego domu dobrze nadają się wszelkie marki Technoakustyczne, ponieważ mają niską przewodność cieplną i optymalną gęstość. Ponadto Technoacoustic ma za zadanie izolować dom od hałasu zewnętrznego, dlatego można go nazwać materiałem wielofunkcyjnym.

wełna szklana

Wełna szklana jest wytwarzana z włókien otrzymywanych przez topienie stłuczki szklanej i piasek kwarcowy i inne naturalne suplementy. Żywice fenolowo-formaldehydowe są stosowane jako spoiwo do łączenia włókien szklanych w jedną strukturę. Sztywność płyt i mat uzyskuje się w wyniku prasowania z jednoczesną obróbką cieplną. Izolator cieplny uzyskany przez sprasowanie włókien szklanych w bloki lub maty ma dość dużą stabilność wymiarową, ale nie wybitną odporność na wibracje.

Wełna szklana jest dobrym izolatorem akustycznym i cieplnym, jest odporna na działanie środków chemicznych i wytrzymuje zmiany temperatur. Jego zakres temperatur pracy waha się od -60 do +180 stopni. Jeśli jednak zostanie to chwilowo przekroczone, same włókna nie ulegają zniszczeniu, ale substancja je wiążąca ulega zniszczeniu, przez co struktura mat ulega spiekaniu, deformacji lub rozpadowi.

Eksperci nie zalecają stosowania wełny szklanej do izolacji pomieszczeń mieszkalnych. Wynika to nie tylko z jego wysokiej higroskopijności. To także kwestia możliwości przedostania się mikrocząstek włókien do powietrza w pomieszczeniu, co stwarza dość poważne zagrożenie dla zdrowia mieszkańców domu. Dlatego jeśli z jakiegoś powodu do izolacji zostanie wybrana wełna szklana, to po jej zamontowaniu w skrzynce izolacja termiczna powinna być hermetycznie zamknięta plastikowe opakowanie lub membrana paroizolacyjna. Jednak, jak widzieliśmy, wełna bazaltowa wymaga dokładnie takiej samej ochrony.

Izover

„Isover” to wysokiej jakości izolator ciepła produkowany na innowacyjnym sprzęcie zgodnie ze wszystkimi wymaganiami obowiązujących norm.

„Isover” jest produkowany w matach i płytach, więc może różnić się gęstością. Materiał płyty ma większą gęstość i może być stosowany do izolacji ścian pod tynki. Materiały o wysokiej gęstości obejmują Isover OL-A i Isover OL-E. Ale tynkowanie izolacji z wełny mineralnej jest dopuszczalne tylko na zewnątrz ściany.

Wełna szklana „Isover” jest pozycjonowana przez producenta jako niepalna izolacja, to znaczy należy do klasy NG.

W sprzedaży jest kilka opcji wełny szklanej, która jest przeznaczona do izolacji różne części Domy. Główne cechy tych produktów są następujące:

Marka izolacji	Współczynnik przewodności cieplnej, W/(m×°C)	Ściśliwość, %, nie więcej	Przepuszczalność pary, Mg/(m×h×Pa)	Absorpcja wilgoci, kg/m²	Gęstość, kg/m³
„Światło Isovera”	0,035÷0,040	10	0.3	1,5	38÷45
„Standard ISO”	0,036÷0,041	55	0.3	2	25÷35
„Isover optymalny”	0,036÷0,041	20	0.3	1.5	30÷38
„Fasada Isovera”	0,035÷0,038	30	0.3	2	30÷40

Oprócz powyższych opcji , Isover produkuje również inne marki materiałów izolacyjnych. Ponadto firma nadal rozwija i wprowadza na rynek innowacyjne produkty, które są w stanie wytrzymać niezbędne obciążenia w określonym obszarze konstrukcji.

„URSA”

Kolejną znaną marką materiałów izolacyjnych są produkty URSA. Producent wykorzystuje innowacyjne technologie przy produkcji swoich wyrobów, starając się minimalizować mankamenty wełny szklanej. Dzięki takiemu podejściu wełna szklana URSA charakteryzuje się podwyższoną trwałością i wyjątkową wytrzymałością. Gęstość płyt i mat znacznie ułatwia prace instalacyjne.

Ponieważ URSA produkuje szeroką gamę produktów izolacyjnych, wybór nieświadomie będzie trudny wymagana opcja materiał. Podpowiadamy - do izolacji termicznej wiejskiego domu zaleca się stosowanie grzejników z linii URSA GEO. Są bezpieczne dla zdrowia mieszkańców domu, w miarę możliwości dostosowane do warunków budownictwa prywatnego.

Linia URSA GEO obejmuje następujące produkty:

Rodzaj izolacji „URSA GEO”	Współczynnik przewodności cieplnej, W/(m×°C)	Przepuszczalność pary mg/(m×h×Pa)
"M-11"	0.04	0.64
„Mini”	0.041	0.64
„Prywatny dom”	0.041	0.55
„Płyty uniwersalne”	0.036	0.51
"Światło"	0.044	0.35
"Dach skośny"	0.035	0.55
„Ochrona przed hałasem”	0.04	0.6
"Rama"	0.035	0.64

Oprócz przedstawionych w tabeli, ta seria materiałów obejmuje również inne grzejniki odpowiednie do izolacji termicznej domów prywatnych.

Mówiąc o którymkolwiek z izolatorów z wełny mineralnej, nie można nie wspomnieć o ich ogólnych niedociągnięciach, które mogą mieć wpływ na wybór materiału.

• Spoiwem w większości marek są żywice fenolowo-formaldehydowe, które są substancją toksyczną. Przez cały okres eksploatacji izolowanej konstrukcji obserwowane będą emisje związków szkodliwych dla człowieka. Niektórzy czołowi producenci twierdzą, że komponenty te nie są już wykorzystywane do produkcji ich wyrobów, gdyż zostały zastąpione spoiwami przyjaznymi dla środowiska. Dość trudno jest zweryfikować to stwierdzenie bez specjalnych urządzeń i trzeba to przyjąć na wiarę. Lepiej jednak preferować grzejniki z etykietą ECO.

• Kolejnym problemem związanym z wełną mineralną są gryzonie, które doskonale dostosowują się do tego materiału, układając w nim gniazda i wykonując ruchy. Pozbycie się tych sąsiadów będzie możliwe tylko poprzez demontaż skóry i wymianę izolacji na inną jej wersję. Jeśli w wiejskim domu podjęto środki w celu ochrony przed tymi wszechobecnymi zwierzętami, można kupić wełnę mineralną w celu ocieplenia ścian. W innym przypadku lepiej jest preferować gęstszą izolację lub opcje, które omijają myszy.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa

Wiele osób uważa, że ​​styropian ekstrudowany to to samo, co znany nam styropian. Ale tak nie jest. Tak, surowce do ich produkcji są podobne, ale różnią się nie tylko wyglądem, ale także ich właściwościami Specyfikacja techniczna. Do niedawna niedrogie tworzywo piankowe było szeroko stosowane do ogrzewania powierzchni zarówno wewnętrznych, jak i zewnętrznych. Ma jednak wiele istotnych wad, które doprowadziły do ​​​​całkowitego porzucenia tego materiału w wielu krajach świata.

Rozpoczynając naprawy, wielu, chcąc zaoszczędzić pieniądze, woli plastik piankowy, ale przed dokonaniem wyboru należy zdawać sobie sprawę z jego negatywnych cech.

• palność materiału. Styropian nie tylko się pali - topi się i rozprzestrzenia po powierzchni, stając się rozsiewaczem ognia. Jednocześnie ze stopionej masy wydziela się tak toksyczny dym, że już kilka oddechów może spowodować zatrucie niezgodne z życiem.
• Styropian (pianka polistyrenowa) - polimer nie jest wystarczająco stabilny chemicznie. A podczas długotrwałej eksploatacji, pod wpływem zmian temperatury i innych czynników zewnętrznych, również zaczyna uwalniać szkodliwe dla środowiska substancje – wolny styren. Opary te nie będą w stanie zatrzymać warstwy tynku lub cegły i przedostaną się do pomieszczeń.
• Styropian ma właściwości oddychające, dzięki czemu myszy spokojnie się w nim osiedlają. Nie tylko łatwo przegryzają ten materiał, ale także układają w nim swoje gniazda. Jest to szczególnie powszechne, gdy płyty piankowe mają dość dużą grubość 70 ÷ 100 mm.
• Styropian jest krótkotrwały, dość szybko się zapada - zaczyna się kruszyć. W efekcie materiał traci swoje właściwości termoizolacyjne.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa jest wytwarzana z tych samych surowców, co znana pianka. Ale przy jego produkcji stosowana jest zupełnie inna technologia.

Struktura drobnych oczek płyt styropianowych powstaje w wyniku stopienia granulek polistyrenu. Do stopionej masy dodaje się dodatki spieniające i utwardzające. Jako środki porotwórcze stosuje się kompozycje bezfreonowe.

Zaletą ekstrudowanej pianki polistyrenowej jest jej duża gęstość. Ze względu na tę jakość materiał nie jest atrakcyjny dla myszy. Ponadto jest nieprzepuszczalna dla pary wodnej i powietrza, dzięki czemu gryzonie nie budują w niej gniazd. Maksymalnie, co mogą mu zrobić, to obgryzać jego krawędzie.

Styropian ekstrudowany jest niehigroskopijny, ma wyraźnie niską przewodność cieplną, wysoką wytrzymałość na ściskanie i dobrą mrozoodporność. Ponadto izolacja nie podlega uszkodzeniom biologicznym i rozkładowi chemicznemu, dlatego często stosowana jest nawet do izolacji fundamentów budynków.

Jednak w odniesieniu do jego łatwopalności - jest to kwestia sporna. Producenci określają styropian jako trudnopalny i samogasnący, czyli nie podtrzymujący spalania. Praktyka pokazuje, że mimo to zapala się pod wpływem otwartego ognia, często jest w stanie podtrzymać spalanie i podobnie jak styropian wydziela toksyczny dym. Próbują z tym walczyć – wiele materiałów z tej grupy poddawanych jest specjalnej obróbce, która zwiększa ich ognioodporność. Ale wciąż, och, jak daleko do niepalności!

Ekstrudowana pianka polistyrenowa ma prawie zerową paroprzepuszczalność. I ten czynnik jest pod ręką, aby ocieplić ściany od wewnątrz. Oznacza to, że ułożona warstwa płyt sama w sobie staje się dobrą paroizolacją, a struktura materiału na pewno zawsze będzie sucha w środku, czyli po prostu nie ma w niej nic do kondensacji. To prawda, że ​​\u200b\u200bto nadal nie eliminuje potrzeby tworzenia ogólnej hermetycznej paroizolacji pod warstwą wykończeniową lub przynajmniej hermetycznego „uszczelniania” szwów między płytami ułożonymi na ścianie. Wymagania dotyczące tworzenia skuteczny system wentylacja - są wymagane przy każdym rodzaju izolacji wewnętrznej.

NA rynek budowlany swoje produkty prezentują zarówno znani, jak i zupełnie nieznani producenci. Czasami można znaleźć tablice, które w ogóle nie mają żadnych oznaczeń. Oczywiste jest, że od takich materiałów nie należy oczekiwać żadnych gwarancji. Dlatego jeśli wybór zostanie zatrzymany na tym konkretnym grzejniku, należy preferować znane marki.

„Penoplex”

Najpopularniejsze na rynek rosyjski można nazwać ekstrudowanym polistyrenem „Penoplex”. To jest produkt producent krajowy, który produkuje kilka odmian materiału różniących się niektórymi cechami.

Nazwy talerzy wskazują na ich przeznaczenie - to jest uniwersalny materiał„Komfort”, „Dach”, „Fundament” i „Ściana”. W związku z tym do izolacji termicznej powierzchni ścian stosuje się dwa rodzaje płyt - „Komfort” i „Ściana”, wykonywane przez płyty „Dach” itp.

Płyty Penoplex (mianowicie taka potoczna nazwa jest najczęściej praktykowana) produkowane są w szerokim zakresie grubości - od 20 do 100 mm (20, 30, 30, 50, 60, 80 i 100 mm). Wymiary liniowe - 1200 × 600 mm. Płyty typu „Comfort” mogą być produkowane w długościach do 2400 mm.

Główne cechy materiału termoizolacyjnego Penoplex wskazane przez producenta są następujące:

- współczynnik przewodzenia ciepła - 0,030 W/(m×K);

- nasiąkliwość - nie więcej niż 0,2 ÷ 0,4% całkowitej objętości;

— paroprzepuszczalność – 0,007÷0,008 Mg/(m×h×Pa);

- grupa palności - G2 - G4;

– zakres temperatur pracy – od -50 do +75 °С;

- trwałość deklarowana przez producenta to 50 lat.

• „Penoplex C”, przeznaczony do izolacji termicznej ścian. Zawiera w swoim składzie składniki - środki zmniejszające palność, które zmniejszają ryzyko pożaru. Wysokie właściwości termoizolacyjne, minimalna absorpcja wilgoci, odporność na zmiany temperatury, a także przewidziane rowki do łączenia płyt sprawiają, że ocieplenie ścian domu jest niezawodne i trwałe.
• „Penoplex Comfort” to uniwersalna wersja płyt, które można stosować w różnych obszarach konstrukcji, od dachu po fundament. Pod tym względem można go z powodzeniem wykorzystać do ocieplenia ścian wiejskiego domu od wewnątrz.
• „Penoplex F” przeznaczony jest do izolacji termicznej fundamentu. Ze względu na to, że ten ocieplony obszar budynku znajduje się w gruncie, płyty wykonane są bez dodatku uniepalniaczy. Dlatego nie zaleca się ich stosowania do instalacji w innych obszarach, ponieważ należą do grupy palności G4.
• „Penoplex K” służy do izolacji dachów i stropów, ale może być również stosowany do izolacji termicznej powierzchni ścian.

Być może zainteresują Cię informacje o tym, jaką izolację posiada

Styrodur

Płyty ze styropianu ekstrudowanego Styrodur nie są tak popularne jak Penoplex, chociaż mają również przyzwoite parametry techniczne.

Do sprzedaży dostarczanych jest kilka rodzajów tego materiału termoizolacyjnego - są to 2500 C, 2800 C, 2800 CS, 3035 CS, 3035 CN, 4000 CS, 5000 CS. Różnica między płytami polega przede wszystkim na ich gęstości i wytrzymałości na ściskanie. Powierzchnię wszystkich płyt chroni gładka, trwalsza warstwa materiału, natomiast Styrodur 2800 C i Styrodur 2800 CS posiadają ryflowane wykończenie.

Aby zapobiec powstawaniu mostków termicznych na stykach płyt, można przewidzieć ich końce różne opcje zamki dokujące. Ta płyta również różni się od siebie.

Ze względu na swoje właściwości wytrzymałościowe, a także różne konfiguracje zamków, izolacja ta doskonale nadaje się do ociepleń wewnętrznych ścian domów.

Nazwa charakterystyki i jednostki miary	Cyfrowe znakowanie izolacji „Styrodur”
	2500 C	2800 C	3035 C	4000 C	5000 C
Przewodność cieplna w stanie suchym, W/m×K	0.029	0.029	0.029	0.03	0.03
Gęstość (nie mniej niż), kg/m³	25	30	33	35	45
Absorpcja wilgoci w ciągu 24 godzin,% objętości	0.13	0.13	0.13	0.07	0.07
Wytrzymałość na ściskanie przy 10% odkształceniu liniowym (nie mniej niż)	0.2	0.25	0.25	0.5	0.7
Powierzchnia płyty	gładki	falisty	Gładkie lub ryflowane	gładki	gładki
Wymiary liniowe płyt, mm	1250×600	1250×600	1265×615	1265×615	1265×615
Grubość blachy, mm	20,30,40,50,60	20,30,40,50,60	30,40,50,60, 80, 100, 120, 140, 160	30,40,50,60,80	40,50,60
Zakres temperatur roboczych, C	-180...+75
Grupa palności	G2
Mrozoodporność	Ponad 300 cykli

Płyty styrodurowe produkowane są wyłącznie w kolorze jasnozielonym, dlatego trudno je pomylić z innymi podobnymi materiałami. Izolator cieplny jest nietoksyczny w normalnych warunkach pracy, do jego produkcji nie stosuje się freonu. Ponadto materiał jest bezwonny, dzięki czemu można go stosować do izolacji. powierzchnie wewnętrzne budynki mieszkalne.

pianka poliuretanowa

Pianka poliuretanowa, jako skuteczna izolacja, pojawiła się w przestrzeni publicznej stosunkowo niedawno, ale zdążyła już udowodnić swoją niezawodność w izolacji termicznej i akustycznej pomieszczeń. Nakładanie pianki poliuretanowej odbywa się metodą natryskową, do której używany jest specjalny sprzęt. Materiał można nakładać w kilku warstwach, aby uzyskać wymaganą grubość izolacji termicznej.

Nałożona na powierzchnię kompozycja po spienieniu i polimeryzacji tworzy na niej monolityczną warstwę, rozszerzając się i wypełniając przestrzeń. Ponadto gotowa masa ma doskonałe właściwości klejące, dlatego po natrysku jest mocno przymocowana do prawie każdej powierzchni ścian i sufitów.

Materiał ten jest stosowany do izolacji termicznej powierzchni zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz budynków i szczególnie dobrze nadaje się do stosowania w regionach o niskich temperaturach zimowych. Przewodność cieplna pianki poliuretanowej jest bardzo niska i wynosi od 0,025 do 0,030 W/m×K. Oznacza to, że wśród rozważanych grzejników jest absolutnym „mistrzem” tego wskaźnika.

Ze względu na to, że struktura pianki poliuretanowej rozkłada się pod wpływem promieniowania ultrafioletowego, musi być montowana pod okładziną dekoracyjną.

Podczas izolacji tego materiału w domu od wewnątrz, jest on instalowany na ścianie konstrukcja ramy aby zabezpieczyć materiał wierzchni. A między stojakami i zworkami kompozycja jest rozpylana. Po zastygnięciu nałożonej na ścianę lub sufit pianki poliuretanowej odcina się nadmiar, który wystawał poza ościeżnicę powstałą podczas jej rozszerzania.

Możesz być zainteresowany informacjami, jak to zrobić samodzielnie

Pianka poliuretanowa posiada niski wskaźnik absorpcji wilgoci, dzięki czemu zachowuje swoje właściwości termoizolacyjne przy każdej wilgotności otoczenia. Paroprzepuszczalność jest praktycznie zerowa. A ponieważ powłoka jest bezszwowa, ciągła, można nawet obejść się bez dodatkowej paroizolacji.

Ten materiał może odnosić się do różne grupy bezpieczeństwo przeciwpożarowe - od G1, a nawet do G4, w zależności od dodatków dodanych do składu. Jednak pianka poliuretanowa z reguły nie staje się źródłem ognia i poprzez rozprzestrzenianie się ognia. Szybko się zwęgla, wstrzymując dopływ tlenu niezbędnego do spalania w głąb swojej struktury. A gazy powstające podczas rozkładu termicznego nadal nie są tak niebezpieczne jak te ze styropianu.

Doskonały materiał do izolacji wewnętrznej. Ale wymaga specjalnych surowców i sprzętu do jego zastosowania, obecności umiejętności w pracy. A koszt jest bardzo wysoki. To wszystko go ogranicza szerokie zastosowanie do takich celów.

ekowool

Ecowool nie jest jeszcze znanym materiałem, dlatego nie jest tak popularny. Ale jest z powodzeniem stosowany do izolacji budynków mieszkalnych zarówno od wewnątrz, jak i na zewnątrz. Główną zaletą tej izolacji jest jej przyjazność dla środowiska. Ecowool jest wykonany z włókien celulozowych, które są traktowane kwasem borowym, co chroni materiał przed pleśnią i czyni go nieatrakcyjnym dla gryzoni.

Płyty formowane są z włókien lub ecowool sprzedawany jest luzem i przeznaczony jest do układania tzw. metodą „na mokro” – natryskiem.

Ecowool sypki stosuje się również w postaci suchej, najczęściej tą metodą stosuje się do ocieplenia powierzchni poziomych np. sufit lub podłogi w domu. Innym sposobem docieplenia jest wypełnienie zamkniętej przestrzeni (specjalnie przygotowanych ubytków) suchą ecowoolem. Na przykład w podział ramki obustronnie osłonięty arkuszami sklejki.

„Mokrą” metodę aplikacji można nazwać najlepszą opcją stylizacji. Jednak proces ten jest utrudniony przez fakt, że wymaga specjalnego sprzętu. Oznacza to, że do ocieplenia będziesz musiał zaprosić specjalistę.

Ecowool nakładany metodą „na mokro” tworzy na powierzchni monolityczną bezszwową warstwę, która niezawodnie chroni pomieszczenia przed zimnem. Materiał zachowuje swoje właściwości termoizolacyjne przez cały okres eksploatacji.

Jeśli planujesz samodzielnie wyprodukować izolację, najlepszą opcją będą gotowe, formowane płyty. Instaluje się je między konstrukcjami skrzyni w taki sam sposób jak wełnę mineralną, z zaskoczenia. Oczywiście przy izolacji wewnętrznej będzie to znowu wymagało niezawodnej paroizolacji - higroskopijność ecowoolu jest znaczna.

W przypadku montażu na sucho, zarówno na powierzchniach poziomych, jak i podczas wypełniania pustych przestrzeni, wełna może się kurczyć z czasem. Dlatego podczas przeprowadzania izolacji musi być dobrze uszczelniona.

Ecowool w swojej palności należy do grupy G1 (słabo materiał palny) ze względu na specjalną obróbkę podczas procesu produkcyjnego. Podczas spalania celuloza nie wydziela toksycznych produktów, które są niezwykle niebezpieczne dla ludzi.

Na rynku dostępnych jest kilka odmian tego materiału. różnych producentów. Na przykład należy zwrócić uwagę na fińskiego producenta Termex.

Ecowool „Termex” trafia do sprzedaży w paczkach o wadze 13 kg i ma następujące cechy:

— współczynnik przewodności cieplnej 0,040 W/(m×°С);

- gęstość w zależności od zastosowania - 35 ÷ 79 kg/m³;

- możliwości dźwiękochłonne przy warstwie 25 mm - 9dB.

Ecowool swobodnie przepuszcza parę wodną, ​​a do izolacji zewnętrznej - nie można sobie wyobrazić nic lepszego. Ale dla wewnętrznych - to znowu staje się problemem, o którym wspomniano już więcej niż raz powyżej. Taki projekt izolacji termicznej będzie wymagał bardzo niezawodnej paroizolacji. Higroskopijność ecowoolu jest znaczna i bez takiego zabezpieczenia może on w krótkim czasie dosłownie pęcznieć od wody, tracąc wszystkie swoje właściwości izolacyjne.

* * * * * * *

Aby izolacja wiejskiego domu była wysokiej jakości i bezpieczna, przy wyborze materiału termoizolacyjnego należy dokładnie przestudiować jego właściwości, a także metody aplikacji ze wszystkimi niuansami. Zaleca się kupowanie grzejników od znanych producentów, którzy od dawna działają na rynku materiałów budowlanych i zdołali zdobyć wiarygodność.

Jak widzieliśmy, grzejniki mogą być produkowane w szerokim zakresie grubości. A grubość warstwy aplikacji pianki poliuretanowej lub ecowoolu może być regulowana przez pracownika. W każdym razie musisz wiedzieć, jaka grubość izolacji zagwarantuje, że poradzi sobie z zadaniem niezawodnej izolacji termicznej przydzielonych jej ścian. I tę kwestię również należy rozważyć.

Jaka grubość izolacji jest wymagana?

Każdy z ich właścicieli domu jest w stanie wykonać takie obliczenia cieplne. Teraz „uzbroimy” go w zrozumienie algorytmu obliczeniowego i wygodny kalkulator online.

Na czym opiera się kalkulacja?

Spróbuj wyobrazić sobie dowolną abstrakcyjną izolowaną strukturę. Ponieważ naszym motywem jest ściana, zostawimy ten przykład.

Tak więc wielowarstwowa struktura będzie obejmować samą ścianę domu, wykonaną z jednego lub drugiego materiału. Często jego dekoracja jest zapewniona z zewnątrz. To samo - a od wewnątrz, no cóż, warstwa izolacji, której grubość trzeba znaleźć.

Aby zachować teren domu komfortowa temperatura o każdej porze roku cała ta wielowarstwowa struktura musi mieć pewną całkowitą odporność na przenikanie ciepła. I składa się z oporów każdej z warstw.

Właściwe jest dokonanie rezerwacji tutaj - zewnętrznej dekoracja elewacji zorganizowane zgodnie z wentylowanym systemem elewacji. Nie wpływa to na ogólne właściwości izolacyjne ściany.

Skąd wziąć niezbędne dane?

Jaki powinien być całkowity opór, pokazuje jego znormalizowana wartość, ustalona przez SNiP dla każdego regionu, z uwzględnieniem cech klimatycznych. Ten wskaźnik można łatwo sprawdzić w dowolnej lokalnej organizacji budowlanej. Lub, jeszcze prościej, zidentyfikuj go na poniższej mapie. W takim przypadku do dalszych obliczeń konieczne jest przyjęcie wartości „dla ścian”, które są podświetlone na fioletowo.

Określenie oporu cieplnego dowolnej z warstw nie jest trudne - w tym celu grubość soli (wyrażoną w metrach) należy podzielić przez tabelaryczny współczynnik przewodności cieplnej materiału, z którego wykonana jest ta warstwa.

Rc =hc /λc

Rc- opór cieplny warstwy, m²×K/W;

hc- grubość warstwy, m;

λc- współczynnik przewodności cieplnej materiału, W/m×K.

Oczywiste jest, że nie ma sensu brać pod uwagę zbyt cienkich warstw (na przykład membran). Ale niektóre opcje dekoracji zewnętrznej i wewnętrznej są w stanie wpłynąć na ogólną charakterystykę termiczną konstrukcji ściany.

Jeśli więc obliczymy wszystkie opory cieplne planowanych do przyszłego ułożenia warstw i zsumujemy je, to i tak nie wystarczy do uzyskania wartości znormalizowanej. To właśnie ten „ubytek” powinien pokryć warstwa termoizolacyjna. Różnica jest znana, przewodność cieplna izolacji również, co oznacza, że ​​nic nie stoi na przeszkodzie, aby znaleźć pożądaną grubość:

Cóż =Ry × λy

Dobrze- wymagana grubość izolacji, m;

Ry- "brak" odporność termiczna, który należy wypełnić izolacją termiczną;

λy- współczynnik przewodności cieplnej wybranego materiału izolacyjnego.

Aby maksymalnie uprościć zadanie czytelnikowi, opracowano specjalny kalkulator online. Dokonując obliczeń, można nie brać pod uwagę właściwości izolacyjnych warstw wykończeniowych - tylko ich grubość jest domyślnie pozostawiona na zero. A reszta - wszystko jest proste i prawdopodobnie nie wymaga specjalnych dodatkowych wyjaśnień.

Wynik zostanie natychmiast pokazany w milimetrach - tak jest wygodniej. Otrzymana wartość jest minimalna i zwykle jest doprowadzona do standardowych grubości materiałów izolacyjnych, nieco zaokrąglona w górę.