De laatste tijd is er sprake van een ware hausse in de smederij. Jongeren worden smeden. De door hun handen gemaakte messen en bijlen zijn echte kunstwerken.

Niets is onmogelijk

Als je naar het werk van smeden kijkt, denk je aan het feit dat er niets moeilijks is aan het maken van een bijl. Maar in de praktijk blijkt dit veel lastiger.


Naast een stuk metaal voor het smeden van een bijl heb je nodig: een smederij, een aambeeld, gaten voor het oog. Niet iedereen beschikt over zo'n set tools. Je kunt natuurlijk een smederij en stoten maken, maar je kunt ook op een andere manier proberen een bijl te maken.

Een bijl maken met behulp van de metaalbewerkingsmethode

Ideeën over hoe je een bijl buiten de smederij kunt maken, leiden tot de metaalbewerkingsmethode. De bijl bestaat uit drie delen:

  • bijl mes
  • bijl handvat

Als alles duidelijk is met de materialen voor het maken van een bijl en een wig, dan is de vraag wat, en vooral hoe, een canvas te maken, een raadsel. Wetende dat het mes uit een mes en een kolf bestaat, begrijp je wat er nodig is om een ​​bijl te maken:

  • metalen strip voor mes
  • stuk pijp voor kont

Blad

Op de tekening op volledige grootte wordt het aantal weergegeven benodigde materiaal. Het mes heeft een hard metaal nodig, zoals een autoveer.

We brengen de omtrek van de tekening over naar de veer en zagen al het overtollige af. We maken ook afdalingen met behulp van een slijpmachine. Hierbij is het belangrijk om het metaal niet te oververhitten zodat de snede hard blijft en een snede goed vasthoudt.


Kont

Voor de kolf van een middelgrote bijl heb je een pijp nodig met een binnendiameter van 38-40 mm. Het is beter als het dikwandig is. Wij snijden de buis op maat volgens de tekening. Dan verwarmen we het bijvoorbeeld gasbrander en comprimeer het in een taxus om het een meer rechthoekige vorm te geven.

Montage van het doek

Het blad en de kolf zijn verbonden door lassen. Het is belangrijk om het metaal grondig te lassen, zodat de bijl tijdens het gebruik niet barst.

Vervolgens slijpen we de naad met een molen, koken indien nodig de schelpen en malen opnieuw. Voor extra stevigheid kun je de kolf en het mes vastklinken met metalen strips.

Toporische

Een goede bijl vereist de aanwezigheid van een goed gemaakt bijlhandvat. Op de vraag - waar kan een bijlsteel van gemaakt worden, is er een eenvoudig antwoord - van hardhout.

Het meest voorkomende hout voor het maken van bijlstelen is berk. Maar als je een bijl maakt, niet alleen voor het hakken van hout, maar ook voor de ziel, dan moet je op zoek gaan naar een houtsoort met een meer expressieve textuur.

Hout voor een bijl

Een bijlsteel van essen, iep of haagbeuk ziet er heel mooi uit. In sommige regio’s, vooral in de outback, is het gewoon lastig om planken van dergelijke houtsoorten te kopen. Natuurlijk kunt u online handelen gebruiken.


Het hout voor de bijl moet goed gedroogd en vrij van knopen zijn. Thuis houten plank gedroogd bij kamertemperatuur binnen zes maanden

Hoe langer het hout droogt, hoe sterker de bijlsteel zal zijn. Volgens de douane, houten plano's jarenlang gedroogd op de zolders van huizen.

Actieplan

Door instructies op te stellen over hoe u met uw eigen handen een bijlhandvat kunt maken, kunt u het proces in elementaire stappen opsplitsen. Een samengestelde lijst met acties helpt u fouten te voorkomen en de kwaliteit van het resultaat te verbeteren. Dit is vooral belangrijk als je iets voor de eerste keer doet.

Opmerking!

Het stapsgewijze proces voor het maken van een pen thuis ziet er als volgt uit:

  • een schets maken van een bijl en een sjabloon
  • hout verwerking
  • bijl bevestiging
  • afwerking coating.

Schets en sjabloon van een bijl

Voor comfortabel werken is de bijlhandgreep ongeveer 50-70 cm gemaakt. Nadat je een schets op volledige grootte hebt gemaakt, is het gemakkelijker om je de verhoudingen van de toekomstige bijl voor te stellen. Vervolgens brengen we de tekening over op multiplex of dik karton en maken we een sjabloon.

Voorbewerken

Met behulp van de sjabloon schetsen we de omtrek van het handvat op het hout en snijden we de plano uit. Geef het handvat een meer ronde vorm. Voor deze doeleinden kunt u een schaaf, beitels of een kleine bijl gebruiken.


Fit

De volgende stap bij het maken van een bijlsteel is het aanpassen van de vorm en de ergonomie. We slijpen het hout om het de juiste vorm en comfortabele grip te geven.

Een grote rasp is perfect voor deze doeleinden, evenals elektrisch gereedschap slijpen. Het belangrijkste hier is om de plaats waar de bijl op de bijlsteel past niet los te maken.

Opmerking!

Schuren en monteren

Na ruwe verwerking schuur het handvat schuurpapier en maak een gleuf voor de wig. Plaats de bijl op het handvat en sla er een wig in. Veel mensen adviseren om de wig te monteren met lijm of epoxyhars. De keuze is aan jou.

Afwerking

De gemonteerde bijl wordt zorgvuldig gepolijst met fijn schuurpapier. Het hout kan worden bedekt met beits of worden gelaten zoals het is. Beschermende laag aangebracht met olie of vernis.

Voor meer exclusiviteit kan de bijlsteel worden versierd met houtsnijwerk, inlegwerk of draadinkepingen. Een patroon geëtst in een zoutoplossing ziet er prachtig uit op het oppervlak van de bijl.

Conclusie

Het is heel gemakkelijk om een ​​bijl aan te schaffen voor het hakken van hout, en het is niet nodig om deze voor deze doeleinden zelf te maken. Zelfgemaakte bijlen worden meer als creatief object gebruikt, maar hij is in staat zijn directe taken uit te voeren.

Sommige onafhankelijke exemplaren zullen industriële ontwerpen waar voor hun geld geven, waardoor eigenaren een reden hebben voor trots en plezier over het verrichte werk.


Foto van een zelfgemaakte bijl

Opmerking!

"Kom op, geef me mijn stenen bijl terug" - er is waarschijnlijk niemand in ons land die dit lied niet heeft gehoord. Ja, de eerste bijlen waren van steen. Maar deze tijd is vele duizenden jaren geleden verstreken en nu wordt voor de vervaardiging van dit product hoogwaardig hout en staal gebruikt.

Tijdens de ontwikkeling van de beschaving zijn er veel varianten van dit hulpmiddel verschenen (constructie, gooien, enz.) die hun relevantie nog niet hebben verloren. Bovendien kun je op de markt veel varianten van dit product vinden, die zijn ontworpen om bepaalde problemen op te lossen, bijvoorbeeld die waarmee een jager of toerist wordt geconfronteerd.

Classificatie van assen

In de praktijk worden veel soorten bijlen gebruikt, die zijn ontworpen voor het werken met hout. Conventioneel kunnen ze in drie typen worden verdeeld:

  • hakmessen;
  • voor loggen;
  • constructie of universeel.

Dienovereenkomstig zijn er verschillende ontwerpen die zijn ontworpen om bepaalde problemen op te lossen, een brandweerman is bijvoorbeeld uitgerust met een houweel, waarmee je balken en andere constructies weg kunt trekken van de vuurbron.

Overigens kan de maat van de bijl worden bepaald op basis van de lengte en lichaamsbouw van de persoon die ermee gaat werken.

Een spatie maken

Uit een gedroogd blok wordt een blok gehouwen. Er moet langs de vezels worden gewerkt. De maat van de staaf moet 100 mm groter zijn dan de maat afgewerkt product. De grootte van het onderdeel waar het zal worden geïnstalleerd en het mes zelf moeten 2 - 3 mm groter zijn dan de grootte van het oog.

Het vooraf voorbereide sjabloon moet op het oppervlak van het blok worden gelegd. Laat tegelijkertijd vergoedingen achter voor verwerking. Vanaf de voorkant is de maat 10 mm, in de staart is deze 90 mm. Deze ruimte is nodig zodat het handvat niet barst wanneer het op de bijl zelf wordt getrokken. Na voltooiing van de werkzaamheden vervalt deze vergoeding.

Een bijl uithakken

Om het onderdeel op de vereiste afmetingen te brengen, moeten er twee sneden worden gemaakt in de bovenste en onderste delen van het werkstuk, maar hun diepte mag de contour van 2 mm niet bereiken. Overtollig materiaal kan worden verwijderd met een beitel. Hierna worden met behulp van een vijl met een grote inkeping de hoeken, overgangen en andere oppervlakken van het handvat waterpas gemaakt. Voor afwerking Op het oppervlak wordt schuurpapier gebruikt.

Impregnatie met waterdichte verbinding

Gebruik om de weerstand van het handvat tegen vocht te vergroten speciale verbindingen. Maar het is toegestaan ​​om drogende olie of lijnolie te gebruiken. Het handvat is bedekt met deze vloeistof totdat deze er niet meer in wordt opgenomen.

Het handvat van het gereedschap mag niet in de hand glijden en daarom wordt het niet aanbevolen om het ermee af te dekken verf- en lakmaterialen of gebruik een soort pads.

Overigens kan het geen kwaad om bijvoorbeeld een kleurpigment aan de waterdichte coating toe te voegen, oranje. Dan zal de tool met een helder handvat niet op de site verdwijnen.

Bij het kiezen van een piercingonderdeel moet je zeker weten uit welk staal het is gegoten. Ons land heeft GOST 18578-89 aangenomen. Het definieert de staalsoorten waarvan het toegestaan ​​is om de bladdelen van een bijl te maken. Dit zijn staalsoorten - 8ХФ, 9ХФ, 9ХС, ХВГ, У7А, У8, У8А, У8Га, У9, У9А en vele andere die qua eigenschappen vergelijkbaar zijn met de genoemde kwaliteiten.

De bijl op het handvat laten landen

Het monteren van het mes op het afgewerkte handvat moet gebeuren met behulp van markeringen. Teken hiervoor een schets van het oogje aan de bovenkant. Vervolgens moet je de lengte van het piercinggedeelte erop markeren. En daarna kunt u beginnen met het installeren van het mes op het handvat.

Na het kiezen van een hulpmiddel wordt de eigenaar geconfronteerd nieuwe taak- hoe je het moet slijpen. Ja, de fabrikant levert dit gereedschap kant-en-klaar. Maar vroeg of laat zal het slijpen in de fabriekswerkplaatsen saai worden en zal de behoefte aan onafhankelijke montage ontstaan. De praktijk leert dat het beter is om wat tijd te besteden aan het bewerken ervan dan aan het werk met een bot instrument. Het is raadzaam om het draaien van een product uit te voeren met behulp van een sjabloon. Het wordt onafhankelijk gemaakt. Hiervoor heb je een klein stukje blik nodig. Nadat u de slijphoek heeft gekozen, moet u deze op het plaatmetaal markeren en de hoek uitsnijden. Bevestig hierna de sjabloon aan het mes. De afwijkingshoek van de vereiste hoek zal onmiddellijk zichtbaar zijn. Markeer met behulp van een marker de snijkant dienovereenkomstig.

Bij het slijpen moet de meester rekening houden met de volgende factoren:

Kenmerken van het hout waar hij mee zal moeten werken. Wat voor soort werk er moet worden gedaan, het oogsten van hout is één ding, het uithakken van sloten op boomstammen die in een blokhut zijn geïnstalleerd, is iets anders. Uiteraard moet er ook rekening gehouden worden met het materiaal waaruit het lemmet is gemaakt.

Hoe maak je een strijdbijl

Niet alle bijlen kunnen in de winkel worden gekocht; het is bijvoorbeeld onmogelijk om een ​​strijdbijl te kopen. En daarom, als je zo'n product wilt krijgen, is het gemakkelijker om met je eigen handen een bijl te maken.

Als basis kun je een gewone nemen bouw hulpmiddel, zie Fig. 2., en maak er een gevechtsmes van.

Het heeft bepaalde nadelen:

  1. Het heeft een irrationele vorm.
  2. Het heeft een overtollige massa, die manipulaties tijdens het gevecht zal verstoren.

Viking strijdbijl

Er moet ook worden opgemerkt dat de bovenste rand moeilijkheden zal veroorzaken tijdens het hakken en slaan. Dat wil zeggen, het geeft de bijl een onnodig koppel dat tegen de klok in is gericht, waardoor verhoogde slijtage aan de bijlhandgreep wordt veroorzaakt. Het kan geen kwaad om het uitsteeksel eronder af te slijpen. Bovendien is recht slijpen niet helemaal geschikt voor een strijdbijl.

Hoe maak je een bijl van hout

Hoe maak je een bijl van hout? Om dit te doen, moet je een wigvormige plano maken, waaruit je een mes moet maken. Op het oppervlak van het werkstuk moet je met een stift de omtrek van het toekomstige speelgoed tekenen. Overtollig materiaal kan worden verwijderd met een schuurslijper.

In de volgende fase is het op het eindoppervlak van het werkstuk noodzakelijk om de omtrek van het gat voor de bijlhandgreep te markeren. De technologie voor het verkrijgen van het handvat is hierboven beschreven, maar het is noodzakelijk om de afmetingen te corrigeren.

Het lemmet en handvat in de gewenste vorm brengen kan met een slijper of vijl. Over vrij korte tijd is de kinderbijl klaar.

Welk product heeft een jager die veel tijd in omstandigheden doorbrengt nodig? dieren in het wild hoe het gedaan kan worden. Ja, niemand beweert, in gespecialiseerde winkels kun je voor elke smaak een product kopen. Maar ze voldoen niet allemaal aan de behoeften van jagers.

Om het snijgedeelte van een jachtproduct te maken, moet je een stevig stuk metaal gebruiken. Maar op de een of andere manier is het gebruikelijker om een ​​bijl vast te houden houten handvat. Voor de vervaardiging van het lemmet wordt staal 1040 gebruikt, dit is een constructief gelegeerd staal, Russisch analoog– 40G.

Je kunt het snijgedeelte maken door het bij de dorpssmidse te bestellen. Meester, in staat om te smeden noodzakelijke voorbereiding onder het mes. Ook kan hij een stalen handgreep maken en monteren. Als zo'n handvat niet bij je past, kun je een houten handvat installeren. Wanneer u het maakt, moet u rekening houden met enkele eenvoudige regels:

Het handvat kan niet worden gelakt - de hand glijdt weg.

Bij het kiezen van de vorm moet rekening worden gehouden met de breedte van de handpalmgreep; het is noodzakelijk om stops te maken waarmee u de bijl in uw hand kunt houden.

Hoe maak je een taiga-bijl?

Voordat je dat doet taiga bijl, moeten we begrijpen hoe het verschilt van de traditionele? Het heeft een andere bladvorm en bijlhandgreepparameters. Dat wil zeggen, je kunt een gewone bijl als basis nemen. Verander de vorm van de verscherping, verwijder overtollig materiaal in het bovenste gedeelte, naar analogie met de gevechtsversie.

Om overtollig materiaal te verwijderen, kunt u een haakse slijper gebruiken.

Het bijlhandvat kan van berkenhout worden gemaakt. Om het steviger in het mes te bevestigen, kunt u er een geïmpregneerd verband omheen wikkelen epoxyhars. Het is zinvol om het handvat zelf te impregneren lijnolie.

Een bijl is een van de gereedschappen die je op de boerderij nodig hebt. Je kunt het natuurlijk in een winkel kopen, maar als je een betrouwbare en een handig ding, is het beter om de tool zelf te maken. In het artikel wordt besproken hoe je thuis een bijlhandvat kunt maken met bekwame handen en installeer het metalen mes correct.

Hoe hout selecteren en voorbereiden

Een bijlsteel is het handvat van een werkinstrument. De arbeidsproductiviteit hangt volledig af van hoe gemakkelijk het is om ermee te werken. Daarom zal een gewone rechte stok in dit geval niet werken. Een echte bijlsteel is een gebogen balk met een ovale doorsnede en rechte delen. Het staartgedeelte moet breder zijn en naar beneden gebogen. Alleen met deze optie kan de hand van de persoon die het werk uitvoert het gereedschap betrouwbaar vasthouden zonder langdurige vermoeidheid te ervaren.

De volgende houtsoorten zijn het meest geschikt voor het maken van een bijl:

  • esdoorn;
  • berk;
  • acacia;
  • as.

Hout moet in de herfst worden geoogst. Voor timmerwerk gereedschap Berk is perfect, maar voor de wandeloptie wordt vaker esdoorn gebruikt. De slagvastheid is minder dan die van berk. De ideale optie wordt als zeer duurzaam beschouwd en verandert zelden van vorm. Het is beter om een ​​bijlhandvat te maken van een stuk hout dat zich dichtbij de wortel bevindt, en het werkstuk moet 15 cm breder en langer zijn dan het toekomstige product.

Aandacht! Voordat van de voorbereide balken een bijlsteel wordt gemaakt, moeten ze minimaal een jaar drogen op een droge, donkere plaats, bijvoorbeeld op zolder. Dit is nodig zodat het handvat na voltooiing niet krimpt en in het oog gaat bungelen.

Vers hout kan alleen worden gebruikt als de bijlsteel breekt, als tijdelijke optie die snel vervangen moet worden.

Hoe maak je een bijlhandvat?

Om een ​​bijlhandvat te maken, heb je nodig:

  • houten blanco;
  • metaalzaag;
  • beitel;
  • potlood;
  • bestand;
  • hamer.

Het productieproces zelf vindt plaats in de volgende volgorde:


Aandacht! Je moet de bijlhandgreep zo maken dat de doorsnede ovaal is. In dit geval is het mogelijk om hem vast te houden zonder uw hand bijzonder te belasten en zeer nauwkeurige slagen te maken.

Impregnatie van de bijlsteel en bijlbevestiging

Het bovenste deel van het afgewerkte handvat moet worden geïmpregneerd met een waterafstotende samenstelling. Er zijn twee opties:

  • drogende olie;
  • lijnolie;
  • ski-hars.

Smeer het hout met het gekozen product en laat het staan ​​totdat het droogt. De behandeling wordt nog enkele keren herhaald totdat het vet is opgenomen. Skihars kan diepere lagen van het werkstuk binnendringen, maar is moeilijk te vinden in de winkels. Daarom worden vaak de eerste twee opties gebruikt.

Advies. Aan het impregneermiddel kunt u een heldere kleurstof toevoegen. Op deze manier zal het moeilijk zijn om het voltooide gereedschap kwijt te raken.

De bijlbevestiging aan de steel gaat als volgt:


Door video's en foto's te bekijken, krijgt u een beter inzicht in de productietechniek. Met je eigen handen een bijlhandvat maken is moeilijker dan kant-en-klaar kopen. Als je echter de wens en enige vaardigheden hebt, is het heel goed mogelijk om een ​​hulpmiddel van hoge kwaliteit te krijgen.

Hoe je een bijlhandvat maakt: video

Een bijl is een van de beroemdste en meest toegankelijke gereedschappen in het arsenaal van de meeste zomerbewoners en professionele vakmensen. Als je het op de juiste manier gebruikt, kun je veel werkprocessen vereenvoudigen, met uitstekende resultaten tot gevolg. Je kunt een bijl niet alleen kant-en-klaar kopen in een speciaalzaak, maar deze ook thuis maken. Dit kost niet veel tijd, moeite en Geld. Vandaag zullen we in detail bekijken hoe je op de juiste manier een bijlhandvat met je eigen handen kunt maken.

Hoe hout selecteren en voorbereiden?

Veel klussen zijn onmogelijk zonder een goed geslepen en sterke bijl. Dit hulpmiddel is vaak nodig bij zowel huishoudelijk als grootschaliger werk. In winkels kun je er veel vinden verschillende modellen er zijn nogal wat van dergelijke tools, omdat er zelf nogal wat soorten bijlen zijn. Het is mogelijk om de ideale optie te kiezen in overeenstemming met alle vereisten.

Maar er zijn ook gevallen waarin de consument het niet zelf kon vinden geschikt gereedschap. Veel mensen vinden in dergelijke situaties een eenvoudige uitweg: ze maken zelf een bijl. Wil een gereedschap van hoge kwaliteit, betrouwbaar en duurzaam zijn, dan moet het uit goede elementen bestaan. Om een ​​bijlsteel te maken, is het dus erg belangrijk om de juiste te kiezen geschikt materiaal.

Niet elke houtsoort is geschikt voor het maken van dit bijldeel. Er wordt aangenomen dat een echte meester het hele bos zal doorkruisen voordat hij de boom vindt waarvan hij een bijl kan maken. In de meeste gevallen is dit element van de bijl opgebouwd uit het wortelgedeelte van een berk, en nog beter als je de gezwellen gebruikt die op de stam aanwezig zijn. Deze delen onderscheiden zich door een zeer dichte en gekrulde structuur.

Berk is niet de enige boom die een goede bijlsteel kan vormen. In plaats daarvan is het toegestaan ​​om te verwijzen naar bomen zoals eik, esdoorn, acacia, es en andere loofbomen die als hardhout zijn geclassificeerd. Volgens ervaren vakmensen zijn beuken, eiken, lariksen, walnoten en iep de meest betrouwbare, comfortabele en duurzame handgrepen Hoge kwaliteit. Maar het is niet genoeg om het ideale materiaal te vinden voor het maken van een bijl. Het is nog steeds noodzakelijk om het goed voor te bereiden op de komende werkzaamheden.

De werkstukken moeten grondig worden gedroogd. Dit gebeurt alleen onder natuurlijke omstandigheden, en het kost vaak veel tijd - gemiddeld 3-4 jaar, en beter nog langer (5 jaar is voldoende). Hout mag uitsluitend op een donkere, droge plaats met goede ventilatie worden gedroogd. Naar de ruimte waar het klaargemaakt gaat worden natuurlijk materiaal, neerslag, vocht en water mogen niet binnendringen. Anders heeft dergelijk drogen eenvoudigweg geen zin, en goede bijl het zal niet werken.

Hoe maak je een sjabloon?

Als je materiaal hebt dat al in de vereiste mate is voorbereid en gedroogd, dan moet je verder gaan volgende fase het maken van een bijlhandvat. Vervolgens moet u op vakkundige wijze een handige sjabloon maken, die een uitstekende assistent zal zijn bij verder werk.

Het is belangrijk om er rekening mee te houden dat het er nogal wat zijn strikte normen het regelen van de vorm van de bijl op basis van het hoofdtype apparaat. Zo worden lichte gereedschappen, waarvan het gewicht gewoonlijk varieert van 0,8 tot 1 kg, meestal gemaakt met een handvat met een lengte van 0,4-0,6 m. Wat betreft meer "serieuze" zware bijlen, is er een lengte van 0,55-0,65 m. We moeten ook rekening houden met het feit dat alles bestaande soorten assen zijn verdeeld op basis van hun hoofdfunctionaliteit.

Er worden dus de volgende typen van deze tools onderscheiden:

  • timmerwerk;
  • houthakker;
  • knoestig;
  • hakmes;
  • slager

Voordat je start onafhankelijk ontwerp Met zo'n hulpmiddel is het raadzaam om vertrouwd te raken met gedetailleerde tekeningen van verschillende handgrepenmodellen.

Bij het maken van een sjabloon moet rekening worden gehouden met een aantal belangrijke kenmerken.

  • Zodat tijdens het werk de bijlsteel niet uit de handen glijdt en niet uit de handen springt op het moment van zwaaien, moet de "staart" iets breder worden gemaakt dan het grijppunt.
  • Bij het maken van een bijl voor een hakmes moet je een onderdeel van 0,75-0,95 m lang maken. Timmerwerktuigen worden kort gemaakt. Hun handvat bereikt over het algemeen 0,5 m.
  • Voor de kolf moet nog eens 8-10 cm worden toegevoegd aan de parameter van de handvatlengte. Het is mogelijk om het af te snijden na het installeren van de kolf. Het is erg belangrijk om ervoor te zorgen dat de boom op dit moment niet begint te splijten.

Het sjabloon met de juiste vorm en alle afmetingen moet op papier of karton worden aangebracht.

Stapsgewijze productie-instructies

Het is niet moeilijk om met je eigen handen een bijlhandvat te maken. Om dit te doen, moet u zich houden aan een niet erg complexe technologie voor het uitvoeren van werkzaamheden. Laten we er kennis mee maken:

  • markeer het werkstuk met behulp van een sjabloon;
  • hierna kan het voorzichtig worden uitgesneden met een decoupeerzaag of ander soortgelijk gereedschap;
  • Vervolgens moet het voorbereide onderdeel op een speciale machine worden gedraaid en gepolijst.

Er zijn een aantal belangrijke regels, waaraan moet worden voldaan naarmate de werkzaamheden vorderen.

  • Het verwerken van het bevestigingsgebied van de bijl moet zo zorgvuldig en zorgvuldig mogelijk gebeuren, om niet per ongeluk het overtollige deel van het hout te verwijderen. Anders kan de kolf eenvoudigweg niet stevig op zijn plaats worden bevestigd. Het is beter om het handvat periodiek tegen het oog te proberen, zodat je uiteindelijk een kleine marge krijgt (niet meer dan 2 cm).
  • U mag geen vijl gebruiken terwijl u het onderdeel afwerkt. Dit zal leiden tot onvermijdelijk loskomen van het hout. Hierdoor zal het moeilijker zijn om verder met hem samen te werken. Het is beter om fijn schuurpapier en een slijpmachine te gebruiken in plaats van een vijl. U moet het gereedschap langs de houtvezels bewegen.
  • Het is noodzakelijk om de definitieve, correcte en mooie vorm aan het bevestigingsgebied van het handvat te geven, rekening houdend met de hoek van de kolfbevestiging. Wat het hakmes betreft, de gespecificeerde hoek ervoor moet ongeveer 85 graden zijn. Voor een standaardbijl – 75 graden.

Bij eigen productie de bijl moet heel voorzichtig worden gebruikt. Het is niet nodig om je te haasten. Indien gewenst kunt u het handvat van het gereedschap versieren met patronen en uitgesneden versieringen (u kunt het bijvoorbeeld omwikkelen met jutekoord - het houdt het mes steviger vast). Wanneer de bijlhandgreep klaar is, moet u het snijgedeelte er correct op installeren.

Laten we eens kijken hoe we dit kunnen doen.

  • Pas de bovenkant van het stuk aan het oog van het mes aan. Verwijder het overtollige hout met een mes. Wees voorzichtig.
  • Op het handvat, horizontaal geplaatst, moet het snijgedeelte er bovenop worden geplaatst. Vervolgens moet u met een potlood een markering op het handvat maken totdat deze erin wordt gedreven. Verdeel het segment en maak nog een markering.
  • Zet de handgreep in verticale positie vast met een bankschroef. Het brede gedeelte moet zich bovenaan bevinden. Maak een ijzerzaag klaar voor metaal. Maak een snede precies tot aan de tweede wigmarkering.

  • Bij gespecialiseerd verkooppunt kies een metalen wig of maak hem zelf van hout.
  • Plaats het bord op een apart tafelblad. Richt het mes erop. Plaats het ondersteboven. Plaats de voorbereide bijlsteel over dit onderdeel en tik ermee op het bord. Draai nu het gereedschap om en tik met de hendel op het bord. Het onderdeel blijft zitten. Deze stappen moeten vele malen worden herhaald. Hierdoor kun je de bijlsteel grondig in het oog slaan.
  • Plaats het onderdeel vervolgens in een verticale positie. Installeer een wig in de snede. Hamer het erin met een hamer. Zaag overtollige uitstekende delen af

Hoe beschermen tegen rotting?

Het hout waaruit de bijlsteel is gemaakt, is, net als andere soortgelijke materialen, vatbaar voor rotting. Dergelijke problemen ontstaan ​​altijd na verloop van tijd of bij ongepaste opslagomstandigheden voor het instrument. Het is belangrijk om van tevoren voor uw zelfgemaakte bijl te zorgen en deze tegen rotting te beschermen. Het wordt ten zeerste afgeraden om composities zoals vernissen of verven te gebruiken om houten handvatten te beschermen. Het verbod op het gebruik van dergelijke verbindingen is te wijten aan het feit dat hun aanwezigheid op het handvat ertoe kan leiden dat het tijdens bepaalde werkzaamheden uit de handen glijdt. De reden hiervoor is de glanzende, gladde textuur.

De optimale oplossing Er zijn andere geschikte impregnaties beschikbaar om de bijl tegen rotten te beschermen. Je kunt het handvat insmeren met lijnolie of goede oude lijnolie. Er zijn andere zeer effectieve antiseptica, wat de levensduur verlengt natuurlijk hout. Maar we moeten er rekening mee houden dat ze periodiek moeten worden toegepast. Vergeet deze procedure niet.

Sommige meesters voegen antiseptica toe beschermende uitrusting rood pigment. Mensen gebruiken dergelijke trucs helemaal niet om het instrument interessanter te maken. verschijning. Na deze coating zal de bijl veel gemakkelijker te vinden zijn in het gras, omdat de kleur helderder wordt.

Houd er rekening mee dat de bijlsteel zo moet worden gemaakt dat de doorsnede een karakteristieke ovale vorm heeft. Alleen door deze toestand in acht te nemen, kunt u hem met succes vasthouden zonder uw hand te veel te belasten. In dit geval zullen slagen met een bijl nauwkeuriger en gemakkelijker zijn. Het wordt aanbevolen om in de late herfst houten plano's te maken voor het maken van een bijlhandvat. Het is tijdens deze periode dat de beweging van het sap tot een minimum wordt beperkt (bijna stopt), wat betekent dat de boom als het ware uitdroogt.

Veel onervaren vakmensen verwaarlozen het drogen van hout om een ​​bijl te bouwen. Als gevolg hiervan verandert het handvat van formaat en houdt het metalen deel met de kolf erop zeer slecht vast. Het is alleen toegestaan ​​om ongedroogd materiaal te gebruiken in speciale situaties, wanneer de handgreep dringend moet worden gebouwd en dit reserveonderdeel als tijdelijk exemplaar is gemaakt.

Wanneer u zelf een gloednieuw bijlhandvat maakt, moet u een gedetailleerde tekening/sjabloon van het toekomstige gereedschap maken. Als je een heel handige oude bijl in je arsenaal hebt, kun je alle parameters eruit verwijderen. Dit maakt het veel gemakkelijker en handiger. Haast u niet om de snijkant van het gereedschap te draaien. Eerst moet je ervoor zorgen dat het metaal voldoende hard is. Als het te zacht blijkt te zijn, moet het onder invloed van hoge temperaturen extra worden uitgehard.

Het is toegestaan ​​om pas te beginnen met het slijpen van het bijlblad nadat het op de bijlsteel is gemonteerd.

Het is erg belangrijk om een ​​kant-en-klare bijl (zowel zelfgemaakt als in de winkel gekocht) correct te gebruiken. Ervaren vakmensen Het wordt sterk aanbevolen om niet te proberen met een dergelijk apparaat te snijden verschillende delen gemaakt van metaal. Zelfs als u van plan bent hout te zagen, is het beter om ervoor te zorgen dat er geen vaste deeltjes in zitten die het gereedschap kunnen beschadigen.

Het wordt sterk aanbevolen om het afgewerkte gereedschap niet op harde oppervlakken te gooien, vooral niet vanaf grote hoogte. Het wordt afgeraden om de bijl eronder te laten liggen open lucht. Neerslag of agressief zonlicht kunnen de kwaliteit negatief beïnvloeden houten deel. Bewaar dit gereedschap op een donkere en droge plaats. Alleen onder deze voorwaarde zal de bijl u vele jaren van dienst zijn.

IN verschillende landen kies voor een bijl ander materiaal. Veelgebruikte houtsoorten zijn esdoorn, berk, beuk, eik en es. In Zuid-Europa wordt het instrument bijvoorbeeld meestal gemaakt van witte acacia. In de Russische realiteit en de GOS-landen is berk het meest populaire materiaal. Eiken en esdoorn worden beschouwd als betrouwbaar hout. Verschillende landen kiezen verschillende materialen voor bijlstelen. Veelgebruikte houtsoorten zijn esdoorn, berk, beuk, eik en es. In Zuid-Europa wordt het instrument bijvoorbeeld meestal gemaakt van witte acacia. In de Russische realiteit en de GOS-landen is berk het meest populaire materiaal. Eiken en esdoorn worden als betrouwbaar hout beschouwd.

Berk is gemakkelijk te bewerken - basisbewerking en schuren. Er is geen sterke terugslag of vermoeidheid voelbaar. Hout is bestand tegen zware belastingen en stoten. Een ernstig nadeel is rotting vanwege de eigenschap om vocht te absorberen, wat leidt tot krachtverlies. De berk droogt uit, maar de krimp wordt te groot. Er is geen manier om de berk op de een of andere manier tegen vocht te beschermen.

Je kunt een paar dagen met een berkenbijl het bos in gaan en hem dan drogen. En alles lijkt in orde, maar na 1-2 maanden zul je merken dat de bijlsteel erg wiebelig is. Een tijdelijke oplossing voor het probleem is een extra wig. Je kunt de bijl ook in water laten weken. Nu zul je de bijl echter voortdurend moeten laten weken om ermee te kunnen werken. Een berkenbijl kan geen betrouwbaar hulpmiddel worden genoemd als je niet klaar bent om elke maand een nieuwe te maken of te kopen.
Bij het wandelen is meestal gereedschap nodig om dwars door het graan te snijden. Hierdoor krijgt de bijl een sterke belasting; als deze van berkenhout is gemaakt, kan deze losraken.

Bijlhandvat van esdoorn

Het handvat van de esdoornbijl is niet gevoelig voor overmatig loskomen. Zelfs als het instrument wordt blootgesteld aan wisselende vochtigheid. De bijlsteel wordt schoon en vlak oppervlak, er zijn geen problemen met de verwerking ervan. Esdoorn rot niet zo snel als berk. Qua sterkte is esdoorn beter dan eiken en berken, maar qua slagvastheid staat berk op de eerste plaats.

Ash wordt door velen overwogen ideale optie. Dit wordt bevestigd door de productie van hockeysticks, honkbalknuppels, roeispanen, ski's enzovoort uit as. Sterkte, betrouwbaarheid, hoewel het hout stijver is dan berk, maar as heeft meer voordelen.

Bijlsteel gemaakt van eiken en beuken

De voordelen zijn onder meer verwerkingsgemak, lange levensduur, hoog tarief sterkte, uitstekende structuur. Maar er zijn ernstige nadelen: werken met eikenhout is lastig omdat het je hand uitdroogt. Als je de bijlhandgreep lang genoeg maakt, zal er geen sterke terugslag zijn, maar deze zal wel toenemen oefenstress. Beukenhout is gemakkelijk te bewerken en heeft een aangenaam oppervlak. Het nadeel is hygroscopiciteit. Je kunt het materiaal in olie laten weken, maar de procedure levert geen significante resultaten op.

Uitstekende slagvastheid, een bewijs hiervan is de productie van sportartikelen uit deze houtsoort en de vervaardiging van meubels. Viscositeit, hardheid, sterkte. Qua sterkte is jatoba beter dan eikenhout. Uiterlijk ziet een gereedschap gemaakt van jatoba er solide uit (waarmee rekening moet worden gehouden als u een geschenk geeft).

Advies
Om de bijl te kunnen hanteren, heb je gehakte headers nodig. Je kunt geen planken gebruiken, omdat in dit geval de sterkte van de bijlsteel minimaal zal zijn. Het is belangrijk om een ​​hoge buigsterkte van de bijlsteel te bereiken. Als u voor berk kiest, zorg er dan voor dat u de schors van de houtblokken verwijdert en deze op het blok verwarmt, zodat de binnenste lagen zo snel mogelijk drogen - anders kan de berk gaan rotten.

Je kunt om een ​​aantal redenen geen vers gekapt hout gebruiken voor een bijlsteel:
Minimale sterkte;

Te veel krimp na droging;

Het hout zal barsten en kromtrekken.