En anderen houten materialen op een stevige ondergrond, metaal, na aanbrengen van een speciale primer.

In dit artikel zullen we het hebben over het maken van zelfnivellerende polymeervloeren in een appartement, maar ook in een garage.

Soorten polymeerbases

De synthetische coating die wordt toegepast in woningen, appartementen en kantoren is gebaseerd op één van de polymeren.

Epoxyhars - zorgt samen met extra componenten voor een duurzame, slijtvaste en chemicaliënbestendige coating.

Een gladde, elastische vloer is bestand tegen elke vervorming.

Methylmethacrylaatvloeren ontstaan ​​door het mengen van acrylharsen en verharders. Ze zijn zeer goed bestand tegen ultraviolette straling en vochtbestendig; met behulp van kleurstoffen uniek kleurencombinaties. De vloer hardt uit in 2 uur en de levensduur is maximaal 40 jaar. Ondanks alle positieve eigenschappen wordt dit type zelfnivellerende vloer zelden gebruikt, de reden hiervoor waren de hoge kosten en schadelijke dampen die ontstaan ​​tijdens het gietproces.

Kenmerken en voordelen:

1. Hygiënisch en gemakkelijk in onderhoud.
2. Weerstand tegen mechanische belasting.
3. Naadloze vultechnologie.
4. Mogelijkheid om zelf polymeervloeren te maken.
5. Diversiteit kleur oplossingen.
6. Immuniteit voor chemische reagentia.
7. De hoge uithardingssnelheid van de gietvloer verkort de reparatietijd.
8. Duurzaamheid van gebruik.

De basis voorbereiden

De belangrijkste vereisten voor het voorbereiden van de basis zijn het corrigeren van defecten en het reinigen van het oppervlak. Als er oude coating aanwezig is, moet deze volledig worden verwijderd. Het hele oppervlak van de ondervloer wordt grondig gereinigd van vuil en stof (u moet een stofzuiger gebruiken). Na het reinigen worden bestaande gebreken duidelijk zichtbaar. Bestaande scheuren en scheuren worden gedicht, de uitsteeksels worden omvergeworpen. Op de beste manier oppervlaktebehandeling wordt beschouwd als een toepassing slijpmachine. Als een polymeervloer op keramische tegels moet worden gegoten, wordt het oppervlak glad gemaakt met schuurpapier of schuurpapier.

Het is noodzakelijk om het horizontale niveau van de basis te meten: als het verschil niet groter is dan 4 mm, kunt u beginnen met het maken van een polymeervloer. Als er sprake is van aanzienlijke niveauschommelingen, moet de ondergrond worden geëgaliseerd met een zand-cement dekvloer en moeten verdere werkzaamheden worden uitgesteld totdat deze droog is.

In de overgrote meerderheid van de gevallen wordt het gieten van een zelfnivellerende vloer van slechte kwaliteit veroorzaakt door een slecht voorbereide ondergrond, waardoor afbladderen ontstaat.

Nadat de dekvloer is opgedroogd, is een grondige primer vereist, die de hechting tussen de basis en de zelfnivellerende vloer vergroot, en ook de absorptie van het polymeermengsel vermindert, en dus het verbruik van de dure samenstelling. Het is beter om de primer in twee lagen aan te brengen, met een pauze van minimaal 4 uur ertussen. De compositie wordt aangebracht met een roller. Om te voorkomen dat het vloeibare mengsel van de gietvloer in de buurt van de muur lekt, is dit gebied afgeplakt met dempertape. Ook worden langs de omtrek van de kamer houten latten geïnstalleerd, waardoor er ruimte vrij blijft voor de uitzettingsvoeg.

Bereiding van de oplossing

Om te werken heb je nodig:

• Boor met opzetstuk.
• Brede spatel.
• Roller met een naaldinzet op een lang handvat.
• Grote emmer.

Het is tijd om de werkende oplossing voor te bereiden. Dit proces wordt beschreven in de instructies op de te verkrijgen verpakking uitstekend resultaat De aanbevelingen van de fabrikant moeten strikt worden opgevolgd. Om een ​​polymeervloer te maken heb je twee componenten nodig, waarvan er één een verharder is. Het mengen vindt plaats in een grote container. Tijdens de reactie wordt warmte gegenereerd, daarom wordt aanbevolen om de container waarin wordt gemengd vooraf in een container te laten zakken koud water om de reactie enigszins te vertragen.

Beginners kunnen de compositie in een emmer mengen en afwisselend twee componenten gieten. Voor de boormachine wordt een opzetstuk met spatels geselecteerd en tijdens het werken wordt deze gebruikt lage snelheid mixer. Het mengproces duurt ongeveer twee minuten.

Installatie

De vloer moet worden gestort bij een temperatuur niet lager dan +10°C; bij een lagere temperatuur zullen de chemische processen vertragen en zal het polymeer zich niet goed over het oppervlak van de ondergrond verspreiden. Warmte zal ervoor zorgen dat de componenten te snel uitharden en geen kwaliteitsgieten mogelijk maakt.

Tijdens het uithardingsproces mag de vloer niet worden blootgesteld aan tocht of direct zonlicht. Bovenste laag De polymeercoating mag niet vóór de rest van de massa drogen, anders zullen er scheuren verschijnen.

Het vloeibare polymeer wordt in een hoek ver van de ingang gegoten en met een houten leveller over het oppervlak verspreid. Het werk wordt in stroken uitgevoerd, zonder te stoppen, de compositie hardt snel uit in de container. Het is goed om een ​​assistent bij dit proces te betrekken, omdat het voor één persoon zonder ervaring moeilijk zal zijn om alles te doen. Tijdens het gietproces wordt de oplossing gerold met een naaldrol, die luchtbellen verwijdert. Het werk eindigt bij de ingang van de kamer. Je moet niet op een nieuwe compositie lopen, anders blijven er schoensporen achter.

Nadat de compositie is opgedroogd (het proces duurt, afhankelijk van het polymeer, enkele uren of dagen), verwijder het houten planken langs de omtrek, en de naden zijn gevuld met kit en bedekt met een plint. De laatste laag van de zelfnivellerende vloer is een coating van twee vernislagen, deze geeft het oppervlak glans en gladheid en verhoogt ook de slijtvastheid. Gebruik makend van verschillende soorten vernis: mat, kleurloos, glanzend of gekleurd - u kunt het gewenste effect bereiken.

• dunne laag polymeerverfcoatings;
• betonimpregnatie;
• dikke laag polymeercoatings met zand.

Meest economische optie zelfnivellerende vloer – impregnering met polyurethaan. Dit is een van de meest betrouwbare soorten garagecoatings. Uiterlijk lijkt het op gelakt beton. Om een ​​mooiere vloerbedekking te verkrijgen, kunnen er kleurmarkeringen op worden aangebracht.

De eerste stap is het reinigen van het ruwe oppervlak. Als de vloer van hout was, moet je deze samen met de boomstammen demonteren. Door de basis vrij te maken van vuil en stof, kunt u de kwaliteit van de ondervloer beoordelen. Als er scheuren en chips op zitten, dan is dit het geval slecht signaal, wat de vernietiging van het materiaal aangeeft. Alle schade aan de dekvloer moet worden gerepareerd.

In sommige gevallen moet u, voordat u de zelfnivellerende vloer in de garage giet, een cementdekvloer maken. Dit is aan te raden als de vloer erg gebroken is, er grote hoogteverschillen zijn of als er geen dekvloer als zodanig aanwezig is.

Als u toch een dekvloer moet maken, let dan speciaal op de plaatsing van de waterdichting. Om de sterkte-eigenschappen van de vloer in de garage te verbeteren, wat erg belangrijk is in deze kamer, moet u bovendien versterking aanbrengen. Om dit te doen, kunt u gegalvaniseerd gaas gebruiken dat in een oplossing is gelegd.

Nadat de dekvloer is opgedroogd of de bestaande ondervloer is gereinigd, moet deze worden gegrond. Waarvoor?

1. De primer verbetert de sterkte van de basis.
2. Dit zorgt voor de hechting van de dekvloer aan de polymeervloer.
3. Bescherming van het oppervlak tegen het verschijnen/reproductie van micro-organismen.

Breng dempertape aan rond de omtrek van de garage, die als schokabsorberende laag zal dienen. Dit gebeurt tot de hoogte van het gieten van de polymeervloer.

Nu moet je de bakens/gidsen installeren. Als je hebt kleine garage dan kunt u hoeken, buizen of metalen profielen als geleiders gebruiken. Plaats ze zo dat de bovenranden van de geleiders zich in hetzelfde vlak bevinden. Voor deze doeleinden kunt u lange zelftappende schroeven gebruiken. Verdeel de vloer in vierkante/rechthoekige delen. Schroef de schroeven in de bovenkant van de rechthoeken/vierkanten. Om dit te doen, moet u eerst de stropdas uitboren en in de pluggaten steken. Het baken moet indien nodig omhoog worden gebracht. Doe dit met een oplossing.

Nu moet u het polymeermengsel bereiden volgens de instructies van de fabrikant. Meng het grondig. Om dit te doen, kunt u een elektrische boormachine gebruiken met een speciaal mixeropzetstuk. Het is belangrijk dat de boor op lage snelheden werkt, anders vormen zich veel luchtbellen in het mengsel. En dit zal de kwaliteit van de polymeervloer negatief beïnvloeden.

Het gieten van het polymeer gaat snel omdat het snel droogt. Daarom is de beste methode om dit werk uit te voeren het bereiden van het mengsel op basis van een rechthoek/vierkant, uitgelijnd met de markeringen - vul het en breng het waterpas.

Nadat het gieten is voltooid, moet je de massa rollen met een prikroller. Op deze manier worden lucht en overtollig vocht dat in het polymeer zit, verwijderd. De gietvloer kan pas gebruikt worden als deze volledig droog is. De tijd die hiervoor nodig is, is afhankelijk van de temperatuur in de garage.

Het is niet nodig om de vloer kunstmatig te drogen. Wanneer de kamer warmer wordt, vormt zich een korst op het polymeer. In dit geval blijft de dikte van de gietvloer stroperig. Als gevolg hiervan zal de vloer in de garage na verloop van tijd eenvoudigweg doorzakken onder het gewicht van de auto.

Het werk van het installeren van een polymeervloer kent veel complexiteiten en nuances, maar het is heel goed mogelijk om het zelf te doen. Met trainingsvideo's kunt u de technologie volgen.

Video

Het proces van het gieten van de zelfnivellerende vloer is te zien in de onderstaande video:

Foto

In de moderne industriële en civiele bouw brede toepassing gekregen . Volgens hun kenmerken hebben ze zich bewezen als milieuvriendelijke, stofvrije, slagvaste en geluidsisolerende coatings.

Op basis van de samenstelling van de componenten in zelfnivellerende antistatische polymeervloeren zijn ze onderverdeeld in polyurethaan en epoxy. De eerste zijn gebaseerd op polyurethaan en methylmethacryl. Uitharding van de coating vindt plaats onder invloed van lucht.

Deze laatste bevatten een tweecomponenten epoxyhars als basis. Polymerisatie van een dergelijke coating vindt plaats wanneer een verharder aan het mengsel wordt toegevoegd.

Omdat deze coatings zijn ontwikkeld voor industrieel gebruik en bestand zijn tegen hoge belastingen, is het verschil tussen beide bij gebruik in een appartement of een privéwoning vrijwel onmerkbaar.

Het verschil is misschien niet significant, maar het is er wel. Epoxy zelfnivellerende vloeren zijn beter bestand tegen slijtage en stoten (wanneer gereedschap valt). Maar polyurethaancoatings dempen trillingen goed en verminderen het geluid (tijdens machinebediening).

Op basis hiervan kunnen wij polymeervloeren in een appartement of woning aanbieden volgens het volgende principe:

• gang - polymeer epoxyvloeren (hier is er een hoog zandgehalte van schoenen);
• keuken – epoxyvloeren (grote kans op vallende zware voorwerpen);
• badkamer en toilet - epoxyvloeren;
• slaapkamers en woonkamers - polyurethaanvloeren (verhoogde geluidsisolatie van kamers).

De technologie voor het leggen van zelfnivellerende polymeervloeren is vrij eenvoudig. Zelfs een schoolkind kan het onder de knie krijgen. Daarom voor klusjesman aan huis Een zelfnivellerende polymeervloer met uw eigen handen leggen is niet moeilijk.

Bij het uitvoeren van werkzaamheden heeft hij maximaal één assistent nodig. Het is echter belangrijk om te onthouden dat, hoe eenvoudig de handelingen voor het installeren van een zelfnivellerende vloer ook zijn, deze op verantwoorde wijze moeten worden benaderd. Zeker als u van plan bent om 3D gietvloeren te plaatsen.

Zelfnivellerende 3D-vloeren zijn dezelfde epoxy- of polyurethaanvloeren, waarop een driedimensionale tekening, een afgewerkte foto of een reproductie van een schilderij wordt aangebracht. De bovenkant van een dergelijke vloer is bedekt met een beschermende transparante laag (vernis).

Laten we eens nader bekijken hoe u een zelfnivellerende vloer op de juiste manier kunt vullen. Meer specifiek vindt u hieronder instructies over wat en hoe u moet doen.

Waar beginnen renovatiewerkzaamheden in een appartement of huis? Uiteraard met planning, materiaalberekening en uw budget. Nadat u heeft besloten welke vloeren u gaat gebruiken, kunt u beginnen met het maken van berekeningen.

Nadat u een zelfnivellerende vloer (epoxy of polyurethaan) hebt gekozen, is het niet moeilijk om de hoeveelheid materiaal voor de installatie ervan te berekenen. Ze worden verkocht in sets. De samenstelling van de gietvloer kan verschillende vulstoffen bevatten (kwartsstof, marmerspaanders, kleurstoffen, enz.)

De keuze van kleur en vulling is aan jou. De kit wordt geleverd met instructies die aangeven welke laag u moet gebruiken en voor welk gebied deze zal worden gebruikt. Gemiddeld wordt 1 liter mengsel gebruikt per 1 m² vloerbodem met een laagdikte van 1 mm.

Hoe het materiaal voor een zelfnivellerende vloer te berekenen

Het soortelijk gewicht van 1 liter van de stof is ongeveer 1,3 kg. Voor een kamer van 16 vierkante meter heb je 16 x 1,3 = 20,8 kg mengsel nodig. Voor polyurethaanvloeren soortelijk gewicht 1,25-1,33kg/l. Voor epoxyvloeren 1,4-1,5 kg/l.

Sets zelfnivellerende polymeervloeren van diverse fabrikanten kan variëren in gewicht. Gemiddeld weegt 1 set —— en het verbruik is 20 m2 bij een laagdikte van 3 mm.

Dempertape ter compensatie van het uitzetten van de vloer bij verwarming. Het wordt rond de hele omtrek gelegd waar de vloer de muren raakt.

Je kunt het zonder doen, maar hiervoor moet je een special regelen uitzettingsvoeg. Het zal hieronder worden beschreven.

Hulpmiddelen

Gereedschappen voor polymeervloeren:

• elektrische boormachine met laag toerental en mengopzetstuk;
• container voor het mengen van componenten (plastic emmer);
• huishoudelijke weegschalen (voor het wegen van vulstoffen);
• haakse slijper (slijpmachine);
• stofzuiger;
• brede spatel (kan gekarteld zijn);
• stofroller;
• naaldroller (rakel voor);
• verfschoenen (hebben naaldvormige zolen en worden op schoenen gedragen).

Zodra u alles heeft voorbereid wat u nodig heeft, kunt u aan de slag. Belangrijk! Voordat u de gietvloer legt, moet u de instructies bij de materialenset zorgvuldig bestuderen.

Hoe u een zelfnivellerende vloer correct vult

Het leggen van polymeervloeren gebeurt alleen op een eerder geëgaliseerd en voorbereid oppervlak van de ondervloer. Als de dekvloer scheuren of spanen vertoont, moeten deze worden gerepareerd met cementmortel of waterdichtingsmastiek.

U kunt ook mastiek gebruiken om de voegen tussen de vloer en de muren rond de omtrek te behandelen. Als de bodem van de vloer kritische verschillen vertoont, moet deze waterpas worden gezet. Zelfnivellerende vloeren zijn hiervoor ideaal.

Als het oppervlak van het origineel cement-zand dekvloer Als het oppervlak glad is, moet het worden verwerkt met een haakse slijper (slijpmachine). Hierdoor kunt u kwetsbare elementen verwijderen en de ondergrond opruwen (schuren) voor een sterke hechting van de gietvloer en de ondergrond (chape). Als u geen dempingstape wilt gebruiken, wordt langs de omtrek van de kamer (waar de vloer de muren raakt) een slijpmachine gebruikt om een ​​​​incisie te maken evenwijdig aan de vloer met een diepte van maximaal 5 mm en een hoogte gelijk aan naar de laag die wordt gegoten.

Deze opening compenseert de thermische uitzetting van de vloer en voorkomt het ontstaan ​​van scheuren. Leg anders dempertape rond de omtrek. Na het storten van de vloer kunt u deze met een mes afsnijden en de voeg afdekken met een plint.

Na het reinigen is het noodzakelijk om al het vuil van het oppervlak te verwijderen en de onderkant van de vloer grondig te stofzuigen. Stof is de grootste vijand van zelfnivellerende vloeren. Als er vet- of olievlekken aanwezig zijn, moeten deze worden ontvet met een oplosmiddel.

Op het voorbereide oppervlak wordt een primer aangebracht. Fabrikanten van zelfnivellerende polymeervloeren produceren primers op polyurethaanbasis. Ze kunnen geleverd worden als set zelfnivellerende vloeren.

Als deze niet beschikbaar zijn, kunt u de oplossing zelf voorbereiden. De primer zal een mengsel zijn van 20-30% van het basismateriaal van de gietvloer en een oplosmiddel (aceton, oplosmiddel, xyleen, etc.).

De primer wordt in een container gemengd met een boormachine met opzetstuk op lage snelheid. Dit voorkomt dat er luchtbellen verschijnen. Meng gedurende 3-4 minuten. Hierna wordt de primer op de vloer gegoten en met een platte spatel gelijkmatig over de ondergrond verdeeld.

De aangebrachte primerlaag wordt met een naaldroller gerold om het mengsel van luchtbellen te verwijderen. Verfschoenen moeten aan de voeten worden gedragen. Breng indien nodig een tweede laag aan.

Na het aanbrengen van de primer moet deze goed drogen. Herinneren! Je kunt geen grote technologische gaten maken tussen het primen en het aanbrengen van de basislaag.

In de regel wordt de droogtijd van de samenstelling aangegeven op de container met de primersamenstelling. Voor epoxyvloeren tijd volledig droog bedraagt ​​12-18 uur. Voor polyurethaan: 6-12 uur.

Bij het aanzuigen moet de ruimte goed geventileerd zijn. Het gebruik van open vuur is verboden.

Nadat de primer is opgedroogd, kunt u de basislaag aanbrengen. Het bereiden van het mengsel vereist een zorgvuldige voorafgaande bestudering van de instructies.

Open de container met basislaag(vloeistof A) en roer de vloeistof met behulp van een boormachine met een mondstuk op lage snelheid gedurende 3-5 minuten. Voeg verharder (vloeistof B) toe aan het midden van de container met vloeistof A. Gebruik de boor opnieuw en roer gedurende 3-5 minuten.

Zorg ervoor dat er geen luchtbellen verschijnen. Voeg al roerend vulstoffen (kwartszand, kleurstoffen) toe. Wanneer het mengsel klaar is, is het klaar voor installatie.

Het werk begint vanaf de verre muur. Vanuit de container wordt het mengsel in evenwijdige stroken langs de muur gegoten en met behulp van een spatel (getande troffel) gelijkmatig over het oppervlak geëgaliseerd. Giet vervolgens het volgende deel van het mengsel erin.

Wanneer het mengsel over de vloer wordt verspreid, moet het met een naaldroller worden gerold. Hierdoor worden luchtbellen uit de basislaag verwijderd. Als u dit niet doet, wordt de vloer verzwakt en kan deze barsten.

Na de laatste procedure is de vloer klaar en heeft deze tijd nodig om te drogen en sterker te worden.

Na 24 uur kunt u voorzichtig over de vloer lopen. Volledige polymerisatie zal binnen 7 dagen plaatsvinden en de installatie van de zelfnivellerende vloer is voltooid.
Om de slijtvastheid van een polymeervloer te vergroten, kunt u deze aanbrengen beschermende vernis. Als je er eerst een decoratieve driedimensionale tekening of foto op aanbrengt, krijg je prachtige, exclusieve 3D-vloeren.

"Stap 3" beschrijft de volgorde voor epoxyvloeren. Het verschilt echter alleen van de volgorde van het leggen van een polyurethaanvloer bij de voorbereiding van de oplossing.

Daar wordt de rol van een verharder gespeeld door het oplosmiddel dat in de kit wordt meegeleverd. De tijd die nodig is voor het gieten van een polyurethaanvloer na het mengen met een oplosmiddel is beperkt tot 30 minuten.

Het met uw eigen handen installeren van polymeervloeren is behoorlijk moeilijk en tijdrovend. Veel vakmensen raden aan dit type vloer te leggen, omdat het als milieuvriendelijk, glanzend en duurzaam wordt beschouwd. Het gebruikte mengsel bevat verschillende componenten, waarvan de belangrijkste natuurlijk het polymeer is, waarbij verharders, kleurstoffen en granietchips worden gebruikt.

Meer recentelijk werden zelfnivellerende polymeervloeren alleen gebruikt voor het gieten in industriële gebouwen die dat wel hadden gedaan hoge performantie mechanische of chemische invloeden. Nadat de tijd is verstreken dit materiaal gemoderniseerd. Geweldige kwaliteit vloerbedekking en extern aantrekkelijk uiterlijk speelden hun rol, nu worden polymeervloeren steeds populairder. Veel mensen maken geen gebruik van de diensten van specialisten en creëren liever zelfnivellerende polymeervloeren in hun appartementen.

Typen en kenmerken van zelfnivellerende vloeren

Vanaf vandaag bouw markt Er zijn twee soorten zelfnivellerende vloeren waar veel vraag naar is: polyurethaan en epoxy.

Industriële vloeren gemaakt van polyurethaan zelfnivellerende coating worden gebruikt als vloeroppervlakken in magazijnen, hangars en productiefaciliteiten. Ook soms dit type vloeren worden gebruikt in parkeergarages of gebouwen Voedselindustrie of koelindustriegebied.

Industriële polymeervloeren onderscheiden zich door hun hoge slijtvastheid en zijn bestand tegen mechanische en chemische invloeden. Dankzij hun eigenschappen zijn industriële zelfnivellerende vloeren goed bestand tegen vervormingen door belastingen op hun basis.

Epoxypolymeervloeren, die een andere naam hebben: “ vloeibaar linoleum", zijn bovendien zeer duurzaam en bestand tegen stoten. chemische substanties. Epoxy zelfnivellerende coatings hebben glad oppervlak en een breed scala aan kleuropties. Het epoxypolymeermateriaal bevat geen oplosmiddelen, waardoor de coating geen scherpe geuren heeft.

Voorbereiding

Net als ieder ander constructie proces, het gieten van een polymeer zelfnivellerende vloer heeft er meerdere belangrijke fasen, die elk met de hoogst mogelijke kwaliteit moeten worden uitgevoerd, wat uiteindelijk tot uiting zal komen in de effectiviteit van de uitgevoerde werkzaamheden.

Het proces van het voorbereiden van de basis voor het gieten

Deze fase is een van de belangrijkste, omdat het gieten van een polymeervloer alleen op gladde en gladde vloeren kan gebeuren vlak oppervlak, zonder gebreken of gebreken. Dit betekent dat u, voordat u met de werkzaamheden begint, ervoor moet zorgen dat er geen gebreken zijn.

Om dit te doen, wordt het oppervlak met een bezem gereinigd van vuil en stof, maar het is het beste om dit te gebruiken bouw stofzuiger. Als er tijdens het reinigen scheuren en barsten worden aangetroffen, moeten deze worden gerepareerd. betonnen mortel. Als deze gebreken hebben kleine maten, dan kunt u stopverf gebruiken voor het afdichten. Volledige nivellering van de seksuele basis wordt op verschillende manieren uitgevoerd: in dit geval met behulp van Slijper, of maak een nieuwe betonnen dekvloer.

Nadat u de basis heeft behandeld, moet deze grondig worden gedroogd en vervolgens worden behandeld met een primer. Hiervoor wordt alleen een speciale primer gebruikt, met behulp waarvan een oppervlak wordt gecreëerd goede eigenschappen hechting. Ook kunt u bij gebruik van een primer kleine scheuren en scheuren afdichten. Voor meer efficiëntie en betrouwbaarheid wordt aanbevolen om de basis in twee lagen te primen.

Nadat het primerproces is voltooid, is het noodzakelijk om houten latten rond de gehele omtrek te leggen om een ​​uitzettingsvoeg te creëren.

Bereiding van het polymeermengsel

Het mengsel van zelfnivellerende polymeervloeren is gemaakt van verschillende componenten, die meestal in twee potten worden aangetroffen. Om ze te mengen, is het beter om een ​​aparte container te nemen. Maar sommige mensen brengen componenten van de ene pot naar de andere over. Maar toch wordt aanbevolen om alle componenten in een aparte container te mengen.

We mogen niet vergeten dat tijdens het mengen van de componenten in de oplossing, chemische reactie, wat het vrijkomen van thermische energie met zich meebrengt. Om ervoor te zorgen dat hoge temperaturen de kwaliteit van het polymeer niet beïnvloeden, is het noodzakelijk om de container waarin de componenten worden gemengd in een andere container te plaatsen, waarin vooraf koud water moet worden gegoten.

Om de componenten te mengen, wordt aanbevolen een bouwmixer of een bouwmixer te gebruiken speciaal mondstuk voor boren. Omdat het mengsel de neiging heeft snel uit te harden, mag het mengproces niet langer dan enkele minuten duren. Na grondig mengen moet deze oplossing op de vloer worden aangebracht.

Belangrijkste stappen, materialen en gereedschappen

Het proces van het met uw eigen handen gieten van polymeer zelfnivellerende vloeren omvat verschillende stappen:

• Het voorbereiden van de betonnen basis;
• Opstelling van de eerste hoofdlaag;
• Het creëren van een tweede, decoratieve laag;
• Sollicitatie vernis coating.

Kortom, epoxypolymeercoatings worden aangebracht op een betonnen ondergrond, waarvoor een aantal vereisten gelden:

• Het oppervlak moet vlak zijn en er mogen geen gebreken in de vorm van scheuren e.d. aanwezig zijn.
• Er moet waterdichting worden geïnstalleerd;
• De ondergrond moet schoon en vrij van olievlekken zijn;
• Het betonvochtgehalte mag niet hoger zijn dan 4%;
• De dekvloer moet minimaal uit betonsoort M200 bestaan.

Voordat u met gietvloeren aan de slag gaat, dient u de volgende set gereedschappen en hulpmaterialen bij u te hebben:

• Een container met een inhoud van ongeveer 30 liter om de compositie te bereiden;
• De aanwezigheid van schoenen met spikes (lakschoenen), zodat u zich gemakkelijk over de te behandelen ondergrond kunt bewegen;
• Beschikbaarheid van een eenvoudige spatel voor gebruik op moeilijk bereikbare plaatsen;
• De aanwezigheid van een rakelspatel, die wordt gebruikt om de oplossing gelijkmatig te verdelen;
• De aanwezigheid van een garde, boren met lage snelheid;
• De aanwezigheid van een beluchtingsroller (met spikes) om luchtbellen op een vers aangebrachte coating te verwijderen.

Sorry, niets gevonden.

Decorelementen

Bijna alle epoxypolymeercoatings hebben goede eigenschappen prestatie-indicatoren, en hun decoratieve eigenschappen kan iedereen verrassen.

Met dit type vloer kunt u zelfstandig een uniek, mooi en individueel oppervlak creëren. Om dit te doen, moet u vooraf kopen decoratieve elementen, waarvoor je zeekiezels of kleine schelpen, munten of knopen in verschillende vormen en kleuren kunt nemen.

Op sommige plaatsen is deze vloer ontworpen in de vorm van een artistiek systeem, waarbij stencils worden gebruikt en bepaalde patronen worden aangebracht met verf, waardoor je met je eigen handen zelfnivellerende polymeervloeren kunt maken die werkelijk uniek en onnavolgbaar zijn.

Dit alles kan worden gebruikt om een ​​prachtig glas-in-loodraam te creëren. Dit type vloer heeft een groot aantal manieren om het te versieren.

Het proces van het gieten van een zelfnivellerende polymeervloer

Gebruik mengsels van industriële en zelfgemaakte om polymeervloeren met uw eigen handen te maken. Voor zelf koken oplossing is het noodzakelijk om cement, zand en steenslag in een vooraf voorbereide container te gieten, met inachtneming van de verhoudingen gespecificeerd in de instructies, ze vervolgens grondig te mengen in een droge vorm, en dan water toe te voegen en dan opnieuw te mengen tot een homogene massa verkregen.

Gebruik een speciaal middel om ervoor te zorgen dat het oppervlak zo glad mogelijk is technologische methode. Dit proces omvat het gebruik van planken die rond de gehele omtrek van de kamer worden geïnstalleerd. Met dezelfde methode kunt u een vrijwel ideaal oppervlak bereiken. Voor bakens worden T-vormige stalen latten gebruikt, die op sneldrogende mengsels worden geïnstalleerd. Voor het bepalen en markeren van het oppervlak worden laserapparaten of hydraulische waterpassen gebruikt. Visueel kunt u het hoogste punt zien waarop bij benadering een markering is gemaakt. Het vloerniveau kan worden ingesteld als de totale dikte van alle lagen wordt overschreden, en er moet ook rekening mee worden gehouden dat dit voor een dekvloer niet meer dan 40 millimeter en minder dan 20 millimeter mag zijn.

Om het proces sneller te laten verlopen, kunt u draden gebruiken die tussen de muren moeten worden getrokken langs de markeringen die zijn geplaatst bij het instellen van het vereiste vloerniveau.

Het beste kunt u de vloer in stroken opvullen. Bij het uitvoeren van werkzaamheden dient u een assistent mee te nemen die de oplossing aandraagt. Het gietproces zelf wordt op deze manier uitgevoerd: de kant-en-klare oplossing wordt genomen en in reepjes tussen de bakens gegoten. Daarna worden de regels genomen en wordt het gegoten mengsel gelijkmatig verdeeld. Het gereedschap moet langs de bakenlatten worden bewogen, waardoor het mengsel in golven wordt verplaatst. Zo wordt de oplossing met de minste weerstand en het meest gelijkmatig verdeeld.

Verwijder hierna de luchtbellen uit de polymeercoating die verschijnen bij het mengen van de componenten. Meestal wordt hiervoor een naaldrol gebruikt. Voordat je de vloer stort, kun je er talloze video's over bekijken juiste volgorde het uitvoeren van werkzaamheden.

Bij het gladmaken van het mengsel is het noodzakelijk om er zorgvuldig voor te zorgen dat er geen defecten zijn, of beter gezegd, holtes en depressies. Het is noodzakelijk om vanuit de verre hoek te beginnen met gieten met opeenvolgende bewegingen naar de uitgang. Het proces zelf wordt in strepen langs de bakens uitgevoerd totdat het hele oppervlak in de kamer is gevuld. Nadat de voorbereidende laag is opgedroogd, wordt het resulterende oppervlak indien nodig gedecoreerd, waarna een tweede laag van het mengsel op een vergelijkbare manier wordt gegoten, gevolgd door het aanbrengen van een vernislaag. Om de werkzaamheden uit te voeren is het uiteraard wenselijk om toezicht te hebben van een specialist die weet wat het is en hoe het allemaal moet worden gedaan, maar we hopen dat u met behulp van onze instructies alle noodzakelijke werkzaamheden kunt uitvoeren. zelf werken.

Publicatiedatum: 04/03/2015

Polymeervloeren zijn de laatste tijd erg populair geworden vanwege de extreme eenvoud van hun toepassing, uitstekend decoratieve uitstraling, lange levensduur en verbazingwekkende weerstand tegen bijna alle soorten schokken en belastingen.

Het egaliseren van de vloer

Zo'n feit als de praktische onmogelijkheid van onafhankelijke demontage kan in hun voordeel spreken - een dergelijke coating zal met succes vrijwel elke vorm van actie daarop weerstaan.

Daarom worden dergelijke vloeren meestal voor een zeer lange periode geïnstalleerd of met de verwachting dat een dergelijke coating later uitstekend kan worden, ideaal vlakke basis voor een ander type vloer.

Maar is de installatie zo eenvoudig? Wat is hiervoor nodig?

Laten we eens kijken hoe u een zelfnivellerende polymeervloer met uw eigen handen kunt aanbrengen eenvoudige hulpmiddelen en het bereide mengsel, hoe je een ongebruikelijke 3D-volumetrische vloer maakt.

De geschiedenis van de creatie van decoratieve polymeervloeren

Moderne zelfnivellerende vloeren ontlenen hun geschiedenis aan Italië; deze gebeurtenis gaat terug tot 1972. Het begon met de kunst van het tekenen met krijt op asfalt; straatartiesten creëerden ongelooflijke 3D-beelden over een verscheidenheid aan onderwerpen.

Dergelijke schilderijen werden al snel erg populair over de hele wereld, waar ontwerpers misbruik van maakten die ongebruikelijke straatkunst overbrachten naar het oppervlak van woongebouwen.

Er werd besloten om driedimensionale afbeeldingen te combineren met hoge sterkte polymeer vloeren, gebruikt voor de industrie. Dit is precies hoe 3D zelfnivellerende polymeervloeren zijn ontstaan, die bestaan ​​uit een basisbasis, een patroon en een daar bovenop aangebrachte transparante laag.

Terug naar de inhoud

Kenmerken van een dergelijke coating

Een polymeervloer gieten

Polymeervloeren staan ​​bekend om hun extreem hoge eigenschappen, waardoor ze in ruimtes met de meeste toepassingen kunnen worden gebruikt voor verschillende doeleinden: industriële werkplaatsen, magazijnen, winkelcentra, appartementen

Gemakkelijk aan te brengen, uitstekend verschijning, uiterst eenvoudig onderhoud - dergelijke coatings worden tegenwoordig steeds gebruikelijker en vervangen traditionele coatings.

Een van de belangrijkste kenmerken zijn:

• slijtvastheid tegen wrijving, mechanische belastingen en vrijwel elk type impact;
• hechting aan de dekvloer, wat een lange levensduur garandeert; een dergelijke coating is bijna onmogelijk zelf te verwijderen; deze wordt meestal samen met de basis neergehaald;
• esthetische uitstraling, niet onderhevig aan de invloed van de tijd;
• milieu vriendelijkheid;
• gemakkelijk te verzorgen, hoge hygiëne;
• hoge brandwerendheid;
• waterdicht, antistatisch effect;
• verbazingwekkende weerstand tegen direct zonlicht, ultraviolette straling en temperatuurveranderingen.

Bovendien kunt u met behulp van zelfnivellerende vloeren op het oppervlak van de basis de structuur van hout, artistieke modellering, natuursteen, met insluitsels (glitter, munten, steentjes, schelpen), waardoor mooie patronen ontstaan ​​bij het mengen van mengsels verschillende kleuren, volumetrische 3D-vloeren met tekeningen, patronen en andere decoratieve elementen.

Terug naar de inhoud

Belangrijkste soorten

Polymeer zelfnivellerende vloeren: diagram

Zelfnivellerende polymeervloeren zijn zeer divers, afhankelijk van de materialen die in de samenstelling worden gebruikt en de wijze van aanbrengen.

De meest voorkomende zijn:

• epoxy, die wordt gekenmerkt door hoge sterkte en goede elasticiteit, wordt vrij vaak gebruikt;
• polyurethaan, een dergelijke zelfnivellerende coating heeft een lange levensduur en is zeer goed bestand tegen een grote verscheidenheid aan invloeden;
• zelfnivellerende methylmethacrylaatvloeren worden uitsluitend gebruikt voor productie lokalen, zeer snel uitharden;
• polyester exemplaren zijn het goedkoopst, maar kunnen geen uitstekend en kwalitatief hoogstaand effect garanderen;
• Zelfnivellerende basen op ureumbasis kunnen door middel van spuiten worden aangebracht.

Bovendien onderscheiden polymeervloeren zich door de dikte van hun toepassing op het oppervlak van de basis:

• hoge sterkte voor industriële gebouwen, de dikte hiervan kan oplopen tot zes millimeter;
• gemiddelde dikte, met een waarde van anderhalve tot drie millimeter;
• dun voor woonappartementen, hebben een dikte van anderhalve millimeter;
• ontstoffingspolymeren, een eenvoudige dunne film die op een betonnen basis wordt aangebracht;
• zelfnivellerende verven die het oppervlak de gewenste schaduw geven; de dikte van een dergelijke coating is slechts een vijfde van een millimeter.

Zelfnivellerende vloeren zijn ook onderverdeeld in glad, gestructureerd, ruw, zelfnivellerend met minerale deeltjes, sterk gevuld met grote deeltjes, gecombineerd, 3D volumetrisch, ééncomponent, tweecomponenten, driecomponenten.

Terug naar de inhoud

Applicatiefuncties

Zelfnivellerende vloeren in de woonkamer

De techniek om zelfnivellerende vloerbedekking zelf aan te brengen is eenvoudig en levert geen problemen op.

Het omvat het voorbereiden van de basis (dit kan beton, hout, keramische tegels, metaal zijn), het verwijderen van stof, puin, vuil, vlekken van het oppervlak en vervolgens het primen.

Vervolgens begint de voorbereiding van het mengsel voor de vloer, het aanbrengen van de basislaag en het patroon voor volumetrische vloeren, gieten en vernissen. Al dit werk kan in korte tijd eenvoudig met uw eigen handen worden gedaan.

Terug naar de inhoud

De basis voorbereiden en de oplossing voorbereiden voor het gieten

Wanneer u de basis met uw eigen handen voorbereidt, is het niet alleen nodig om het oppervlak volledig schoon te maken en de overblijfselen van de oude vloerbedekking te verwijderen, maar ook om ervoor te zorgen dat er geen scheuren, deuken of andere oppervlaktedefecten of grote hellingen zijn. Gebruik hiervoor een horizontaal niveau.

Maximaal toegestane helling is maximaal twee millimeter, anders is het noodzakelijk om nivelleringswerkzaamheden uit te voeren.

Voor houten bekledingen Eerst worden plinten, olievlekken en vuil verwijderd. Daarna is de basis stofvrij. Het wordt aanbevolen om de uit te voeren voordat het mengsel wordt aangebracht, om egalisatie te garanderen.

• Plaats geen zelfnivellerende vloeren op recent gelegde houten ondergronden;
• dikte van de laag die moet worden opgevuld houten vloer mag niet te dun zijn.

De betonnen basis wordt ook op een vergelijkbare manier voorbereid. Als het beton onlangs is gestort, moet u minimaal eenentwintig dagen wachten vanaf het moment van installatie.

Keramische tegels moeten eerst worden gecontroleerd op sterkte en betrouwbaarheid van de bevestiging van afzonderlijke elementen, waarna de basis wordt ontvet en er een primer op wordt aangebracht.

Ook worden metalen oppervlakken gereinigd en ontvet, waarna sporen van aanslag en corrosie met een zandstraalmachine van het oppervlak worden verwijderd.

Primer en plamuur maken het mogelijk om alle oppervlaktedefecten die kunnen achterblijven te maskeren; scheuren worden zorgvuldig afgedicht met een gipsmengsel dat kwarts zand. In dit geval is het onaanvaardbaar om verbindingen op waterbasis te gebruiken.

Voor een eenvoudige zelfnivellerende vloer wordt het droge mengsel in een grote container gegoten en grondig gemengd in de door de fabrikant aangegeven verhoudingen met behulp van bouw mixer binnen drie tot vijf minuten.

Voor samenstellingen met meerdere componenten moeten de mengomstandigheden strikt in acht worden genomen: vaak wordt één component eerst verdund en vervolgens wordt in bepaalde delen een andere toegevoegd. Het mengsel moet binnen één uur na het mengen worden verwerkt, anders kan de kwaliteit van de vloer achteruitgaan.

IN afgelopen jaren De vraag naar polymeervloeren is meerdere malen toegenomen. Deze populariteit van het materiaal is te danken aan de goede technische en decoratieve eigenschappen van de coating. Het met uw eigen handen installeren van polymeervloeren is vrij eenvoudig als u de aanbevelingen van ervaren specialisten strikt opvolgt, die hieronder worden weergegeven.

Algemene informatie over polymeermengsels

Zelfnivellerende coating is een polymeersamenstelling die wordt gebruikt als afwerking ruwe basis. Het kan op mineraal, hout, keramiek en zelfs worden gelegd metalen oppervlakken. Voor woongebouwen worden meestal polyurethaanmengsels gebruikt, omdat ze goede esthetische eigenschappen hebben en uitstekende thermische isolatie.

Alle soorten afwerkingsvuloplossingen zijn onderverdeeld in twee grote categorieën:

1. Egaliseren – handmatig aangebracht en geëgaliseerd met behulp van een spatel en een naaldroller;
2. Zelfnivellerende– oplossingen die vloeibaar van consistentie zijn en zich vrijwel zonder hulpmiddelen over de coating verspreiden.

De dikte van de aangebrachte “vloeibare” coating kan variëren van 1 tot 9 mm. Volgens velen ervaren vakmensen Voor woongebouwen zal een laag van 1,5-3 mm optimaal zijn.

Voorbereidende fase

Hoe maak je zelf een zelfnivellerende polymeercoating op de vloer? Voordat u de polyurethaanoplossing direct gaat gieten, moet u een ruwe basis voorbereiden. De belangrijkste vereiste voor coatings voor zelfnivellerende vloerinstallatie is vlakheid. Gebruik een vrij lange liniaal en een gebouwniveau om de “horizontaliteit” te controleren. Als het hoogteverschil per m2 groter is dan 3-4 mm, moet u nadenken over extra egalisatie van de basis.

Hoe de basis voorbereiden? Afhankelijk van het type ruwe bekleding zijn er verschillende methoden om de vloer voor te bereiden, namelijk:

1. Voor betonverhardingen
   • Vochtigheid cement dekvloer mag niet hoger zijn dan 4%;
   • Met behulp van een Schmidt-hamer en een Dean-apparaat moet je de scheursterkte van de basis bepalen - minimaal 1,5-2 MPa en de druksterkte van het materiaal - minimaal 20-23 MPa;
   • Bij het inburgeren nieuwe dekvloer, het is wenselijk dat de "leeftijd" minimaal 27-30 dagen is;
   • Bij het repareren van een oude vloer moet u de basis bevrijden van verf, vorige afwerklaag, lijm en vlekken;
   • Hierna worden gaten en spanen in de dekvloer gerepareerd, oneffenheden en scheuren geëlimineerd;
   • Kleine onregelmatigheden kunnen worden geëlimineerd met een slijpmachine en scheuren kunnen worden geëlimineerd met een lijmoplossing;
   • Vervolgens gebruiken gebouw niveau het is noodzakelijk om de “horizontaliteit” van de betonnen dekvloer opnieuw te controleren.
2. Voor houten bekledingen
   • In dit geval is vocht toegestaan houten vloeren, boomstammen en multiplex tegen 10%;
   • De ondervloer wordt ontdaan van oude coating en plinten, vernis-, verf- en olievlekken;
   • Voor een hoogwaardige reiniging is het raadzaam een ​​metalen schraper, een slijpmachine en een spatel te gebruiken;
   • Eventuele scheuren op het oppervlak worden schoongemaakt met schuurpapier en vervolgens geplamuurd;
   • Indien mogelijk wordt de vloer geëgaliseerd met behulp van een cementdekvloer of multiplex platen van verschillende diktes.
3. Voor keramische coatings
   • U kunt zelfnivellerende polymeervloeren met uw eigen handen installeren keramische tegels, maar allereerst moet u de coating controleren op de aanwezigheid van scheurelementen;
   • Als er bij het tikken op de tegels een dof geluid hoorbaar is, moet de gescheurde tegel worden verwijderd, met lijm worden behandeld en opnieuw op de bekleding worden bevestigd;
   • Het keramiek wordt ontvet en behandeld met een primer, waarna alle tegelvoegen worden afgekit.

Bereiding van een polymeeroplossing

Een van de belangrijkste werkfasen is voorbereiding. bulkmengsel. De “smeerbaarheid” van de oplossing tijdens het gietproces zal afhangen van de kwaliteit van het mengsel en de consistentie. Om het mengsel goed te bereiden, is het raadzaam om niet te vertrouwen op de aanbevelingen van "ervaren" mensen, maar op de instructies van de fabrikant op de verpakking.

Hoe maak je een hoogwaardige oplossing?

1. Water wordt volgens de instructies in de voorbereide container gegoten;
2. Vervolgens wordt het droge polymeermengsel toegevoegd;
3. Kneed de vloeibare massa minimaal 10 minuten met een bouwmixer of een boormachine met vlinderopzetstuk;
4. De bereide oplossing mag geen klontjes of inhomogeniteiten bevatten.

Hoe controleer ik of het mengsel correct is bereid? Voor degenen die voor de eerste keer te maken krijgen met het proces van het gieten van een polymeervloer, zal een “smeerbaarheidstest” nuttig zijn. Hiermee kunt u bepalen of u het kneden correct hebt uitgevoerd of niet:

1. Van klein gesneden plastic hoesje onderkant;
2. Plaats het op de vloer en giet de polymeersamenstelling erin;
3. Til het deksel voorzichtig op;
4. Als het mengsel zich gelijkmatig verspreidt en zoiets als een glasoppervlak vormt, hebt u de oplossing correct voorbereid.

Hoeveel mengsel heb je nodig?

Een van de belangrijkste problemen bij het installeren van een gietvloer is berekening. benodigde hoeveelheid oplossing. Gemiddeld zal voor het verwerken van een m2 goed geëgaliseerde ondergrond niet meer dan 500-600 g mengsel nodig zijn. In dit geval zal de dikte van de “vloeibare” laag ongeveer 1 mm zijn.

Om de benodigde hoeveelheid materiaal nauwkeuriger te bepalen, kunt u gebruiken met de volgende uitdrukking: y + (y1-y2)/2 = x, waarbij:

• x – laagdikte;
• y1 – afstand van het hoogste markeringspunt tot de basis;
• y2 – afstand van het laagste markeringspunt tot de basis;
• y is de toegestane dikte van het polymeermengsel aangegeven op de verpakking.

Vloermarkeringen en wandbekleding

Hoe maak je een polymeervloer met je eigen handen? Voordat u de oplossing giet, moet u de basis markeren. Dit wordt gedaan om slingers te installeren die de “horizontaliteit” van het aangebrachte mengsel controleren. Bovendien zullen ze, zelfs als zelfnivellerende verbindingen worden gebruikt, nog steeds naar de hoeken van de kamer moeten worden gericht.

Hoe worden markeringen gemaakt?

1. Slingers worden op het oppervlak van de ondervloer geïnstalleerd op een afstand van ongeveer 1 m van elkaar;
2. Wanneer u de slinger dichtbij een muur installeert, minimale afstand moet minimaal 10-15 cm zijn.

Om te voorkomen dat de afwerklaag tijdens gebruik barst, is het raadzaam om dempertape rond de omtrek van de hele kamer te lijmen. Zelfs in het geval van lineaire expansie, polymere materialen zal niet op de muur "drukken", wat niet tot vervorming zal leiden. De breedte van de tape moet variëren van 7 tot 10 cm.

Toepassing van polymeeroplossing

Ongeveer een dag na het primeren van de ondervloer wordt de polyurethaanoplossing gegoten. Hoe vullen?

1. De bereide oplossing wordt vanuit een emmer op kleine hoogte van de vloer op de coating gegoten;
2. Gebruik een vrij brede spatel om het mengsel waterpas te maken en de dikte van de laag wordt aangepast met een rakel;
3. De volgende bewerking waarbij de oplossing wordt gegoten, wordt dicht bij het behandelde gebied uitgevoerd om een ​​naadloze monolithische coating te verkrijgen;
4. De resterende hoeveelheid oplossing wordt op dezelfde manier gegoten;
5. Om te voorkomen dat er luchtbellen in de coating achterblijven, wordt deze met een naaldrol gerold;
6. In de laatste fase raden experts aan om de vloer te bedekken met polyethyleen om ongelijkmatig drogen van de oplossing en barsten te voorkomen.

Het proces van het aanbrengen van de polyurethaansamenstelling op de voorbereide basis wordt in meer detail getoond in het videomateriaal. Om de coating tegen mechanische spanning te beschermen, wordt er een extra vernislaag over de oplossing aangebracht.

Beoordeling van fabrikanten

Voor een hoogwaardige installatie van polymeervloeren raden professionals aan om te gebruiken mengsels bouwen alleen vertrouwde fabrikanten. De beste daarvan zijn onder meer:

• Litokol is een Italiaans bedrijf dat droge polymeermengsels met hoge sterkte en slijtvastheid produceert. Ze bevatten modificerende stoffen die verbeteren fysieke en mechanische parameters coatings;
• Ivsi is er één van de beste fabrikanten"vloeibare" vloeren voegen fractionele zand- en minerale componenten aan het mengsel toe, waardoor het verbruik van de oplossing aanzienlijk wordt verminderd;
• Bergauf is een bedrijf gespecialiseerd in de productie van coatings met verbeterde hechtingseigenschappen (meer dan 1,2 MPa). Acryl- en polymeeradditieven in de grondstof verbeteren de smeerbaarheid van de oplossing over de coating. Genoeg vloeibare formuleringen dringt door tot in de kleinste poriën van de basis en creëert een perfect gladde polymeercoating.