Hallo.
Om de roestvrijstalen verwarmde handdoekrailladder op de buis aan te sluiten, werd een excentriek met een tegenoverliggende ring gebruikt; in slechts 4 jaar gebruik was het excentriek verrot en barstte. Uit de chip is duidelijk dat de excentriek niet van messing is, maar van siluminium. Bij twijfel moet je het "vernikkelde" deel van het onderdeel wrijven met een nagelvijl of een vijl, krassen met een spijker en als de krassen geel schijnen, dan is het messing, als de kras wit is of grijs, dan is het silumin. Ook zijn siluminmengers of onderdelen ongewoon licht. Silumin is een duurzaam maar kwetsbaar materiaal, zeer poreus; het gebruik ervan in sanitair eindigt ALTIJD, zonder uitzondering, op falen.

Er vond een ongeluk plaats in een privéwoning: eerst begon het verwarmingssysteem water te verliezen en de eigenaar was verrast dat er ergens een lek was, daarna zwol de deur op en werd de dader ontdekt. Het is heel interessant dat de binnenkant van het excentriek al na een paar jaar gebruik volledig met kalk is begroeid; dit gebeurt niet bij messing beslag. Wanneer je de rest van het onderdeel probeert los te draaien, brokkelt het excentriek af omdat het verrot en breekbaar is.

Onze werkzaamheden zijn als volgt:
1/ tegellijm verwijderen, kit verwijderen.
2/ Zaag de resten van het excentriek uit de fitting en hak deze af, zodat kleine fragmenten niet in de verwarmingsbuis vallen.
3/ Vervang de excentrieken door messing exemplaren in beide kranen (aanvoer en retour) en start het verwarmingssysteem.

Les geleerd:
1/ huur vakmensen in met contracten zodat je de mogelijkheid hebt om de aannemer verantwoordelijk te stellen bij overstromingen, een gezwollen deur en verbouwingen. Slechte servicekwaliteit kan enkele jaren na de werkzaamheden aan het licht komen.
2/ een stralingsverwarmingssysteem in een privéwoning is handiger dan een enkelpijps- of tweepijpssysteem, omdat bij een balkensysteem tijdens het zoeken naar hulp en reparaties een van de balken blokkeert en de verwarming in huis functioneert
3/ waterontharders installeren. besteed de nodige aandacht aan de waterbehandeling.
4/ Messing onderdelen zullen niet goedkoop zijn, verwijder de nadruk op de prijs van het product.
5/ zowel de aanvoer als de retour van het verwarmingssysteem moeten modderfilters hebben, elk filter moet aan weerszijden van het filter afgewerkt zijn met kogelkranen, ja, het is duurder qua materialen, maar dan heb je de vloer niet in de stookruimte overspoeld met water bij het reinigen van het filter (zoals op dit adres)
6/ Installeer nooit deuren van geperst papier die bedekt zijn met glanzend geverfd papier of folie. Als een deurblad, kozijn of paneel van MDF ook maar de geringste hoeveelheid water opneemt, zal de deur onmiddellijk opzwellen en blijven zwellen... verander hem gewoon, en je zult ook het DEURKOZIJN uit de tegel moeten halen!! ! en vervang de ketel (Stel je voor dat je boekweit is opgezwollen en in boekweitpap is veranderd - is er een manier om boekweit te drogen tot de retourgrootte van droog graan?). Op dit adres is de deur aan de bovenzijde uitgevoerd in naturel fineer natuurlijk hout, dit is te zien op de foto, dus de klant zal moeten wachten tot het water opdroogt, maar hij zal eerder de deur moeten verwijderen en de groeven onder de luifels met 0,5 millimeter moeten verdiepen om ze gemakkelijk te kunnen sluiten, of misschien zal hij dat moeten doen verwijder 1 millimeter deurblad onderaan de deur.

Oh trouwens, ik vergat bijna te zeggen:
- u koopt bij ons de juiste messing onderdelen
- Ook hebben wij vakmensen die werken met tegels, deuren en sanitair
- wij brengen u de juiste gefineerde deuren en tegels voor uw woning.

Koop alsjeblieft bij ons.

Silumin is een legering van aluminium en silicium. Chemische samenstelling- 4-22% Si, base - Al, een kleine hoeveelheid onzuiverheden Fe, Cu, Mn, Ca, Ti, Zn en enkele andere. Het materiaal is kwetsbaar en verkruimelt tijdens de verwerking zonder lange flexibele spanen te vormen, in tegenstelling tot aluminium en koper. Het nadeel van silumin is de hoge porositeit en de ruwe, grofkorrelige eutectiek van gietstukken, die de reproduceerbaarheid (stabiliteit) van de sterkte-eigenschappen van de resulterende onderdelen sterk beïnvloedt.

Tegenwoordig zijn kranen uit de economy class het populairst, niet alleen vanwege hun lage prijs, maar ook vanwege hun optimale configuratie, een doordachte lijn van universele maten en handige en praktisch ontwerp waardoor het past in het interieur van elk huis.

Door een voordelige lijn aan te schaffen, streeft de consument ernaar om het probleem van het vervangen of kopen van een mixer snel, gemakkelijk en vooral goedkoop op te lossen.

Bijna alle bekende fabrikanten van sanitairmerken presenteren collecties goedkope maar hoogwaardige kranen. Natuurlijk verschilt de prijs ervoor van de kosten van collecties van topkwaliteit. Het is echter nog steeds niet zo aantrekkelijk als ‘echt’ goedkope producten op spontane bouwmarkten.

Alles lijkt in orde te zijn, de meeste betaalbare prijs gevonden, u kunt kopen en u verheugen.

Er blijft alleen nog de kleine en belangrijkste kwestie van prijs en kwaliteit over.

Volgens alle GOST-normen en Euro-tests moeten mixers gemaakt zijn van een messinglegering, waarbij het kopergehalte minimaal 60% is en de bijbehorende metalen (Al, Zn) niet meer dan 2-3%. Dankzij deze legering kan het product vrijwel lang worden gebruikt zonder lekkage of defecten, en is het veilig voor de gezondheid.

Onheilige verkopers bieden vaak tegen zeer lage prijzen goederen aan die gemaakt zijn van goedkopere legeringen lage prijzen. De samenstelling van dergelijke materialen is meestal onmogelijk om zelfs maar te bepalen. Maar in de regel is dit een aanzienlijk teveel aan zinkgehalte. Volgens onze classificatie wordt een dergelijke legering in het Europees TsAM of ZAMAK genoemd. Het bestaat voornamelijk uit zink, aluminium, koper en magnesium. Producten gemaakt van een dergelijke legering zijn merkbaar lichter en goedkoper te produceren. Dienovereenkomstig is het goedkoper in de winkelschappen.

Zink verbrandt onder andere bij het smelten, dus producten die ervan zijn gemaakt, hebben niet hetzelfde glad oppervlak zoals messing.

En het allerbelangrijkste: de kwaliteit van het water en uw gezondheid lijden eronder.
Meestal lijkt de schade door zink onopgemerkt.

Het is een bekend feit dat het drinken van stilstaand water uit gegalvaniseerde schalen niet wordt aanbevolen - zinkverbindingen worden door water weggespoeld en hebben een negatief effect op het maag-darmkanaal.

In geval van vergiftiging met zinkverbindingen hopen ze zich op in de lever en de pancreas en worden ze na verloop van tijd niet geëlimineerd.

Opgemerkt moet worden dat bij de productie van sanitaire producten van lage kwaliteit de productienormen niet worden nageleefd en dat er vaak gerecyclede metalen worden gebruikt. Daarom zijn dergelijke mixers, naast de belangrijkste problemen, eenvoudigweg onveilig voor de gezondheid.

Producten gemaakt van silumin zijn steeds vaker te vinden in de winkelschappen. Dit kunnen koekenpannen, potten, kraan en andere producten. Dit materiaal wordt kunstmatig verkregen, een gedetailleerder antwoord op de vraag:silumin - wat is het, vindt u in onderstaand artikel.

In contact met

Beschrijving van materiaal

Definitie silumin is gemakkelijk te vinden op Wikipediais een legering op aluminiumbasis waaraan silicium is toegevoegd. Tegelijkertijd de inhoud extra onderdeel varieert van 4 tot 22%, en het grootste deel is aluminium.Samenstelling van siluminlegeringbevat ook kleine hoeveelheden onzuiverheden van andere metalen: koper, calcium, titanium, ijzer, zink, mangaan en andere.

Omdat de maximale hoeveelheid silicium maximaal 22% bedraagt, is het extern gemakkelijk te onderscheiden van echt metaal. Het is iets verdonkerd, waardoor het lijkt op gietijzer, maar alleen een ervaren persoon zal dit materiaal daadwerkelijk kunnen herkennen.

Wat is siluminV echte leven, en waar komt het voor?

Basiseigenschappen van silumin

Bij het vergelijken worden de eigenschappen van silumin gelijkgesteld aan de eigenschappen van roestvrij staal, maar de eerste heeft minder massa.

Over eigenschappen aluminiumlegering met silicium:

1. Duurzaamheid, weerstand tegen slijtage en corrosie. De op het oppervlak gevormde oxidefilm dient als bescherming tegen negatieve factoren omgeving.
2. De dichtheid van het materiaal is ongeveer 3 g/cm3.
3. De plasticiteit of vloeibaarheid van de legering is een belangrijke eigenschap die nodig is voor het gieten van complexe configuraties, waardoor de kosten van het gietproces aanzienlijk worden verlaagd.
4. Smeltpunt van siluminligt rond de 600 0 C, dat bijna drie keer lager is dan het smeltpunt van staal, en dit heeft ook invloed op de kwaliteit van het gieten en de arbeidskosten.

Op basis van de bovenstaande indicatoren is er steeds meer vraag naar producten gemaakt van dit materiaal.

Hoe wordt silumin gemarkeerd?

Het markeren van legeringen wordt uitgevoerd op basis van de vereisten van internationale normen van het ISO-systeem:

1. "AL 9" betekent: A - aluminium, L - gieterij, 9 - percentage extra samenstellende stof.
2. “AK 15” is volgens hetzelfde principe gemarkeerd, alleen de letter “K” betekent “Silicium”.

Inclusief:

• 90% hoofdbestanddeel (aluminium);
• ongeveer 9% silicium;
• mangaan tot 0,5%;
• titanium tot 0,1%;
• koper tot 0,6%;
• zink tot 0,3%.

Het markeren is voltooid op de volgende manier: Bijvoorbeeld, siluminlegering is– AK5 Ts8. A is aluminium, K is silicium in een hoeveelheid van 5%, C is zink in een hoeveelheid van 8%.

Soorten silumin

Het materiaal is onderverdeeld in 3 soorten:

1. Preecteutisch. Het wordt gekenmerkt door het feit dat het siliciumgehalte varieert van 4 tot 10% van de bulk. Deze samenstelling kan ook omvatten aanvullende elementen: mangaan, koper of magnesium.
2. Type 2 – verwijst naar meer slijtvastheid, met een siliciumgehalte van ongeveer 20%.
3. Speciale legeringen met toevoeging van onzuiverheden van andere metalen, bijvoorbeeld zink of titanium.

Afhankelijk van technische parameters Tijdens productieprocessen worden verschillende gietstukken uitgevoerd.

Legeringsgroepen

Silumin-legeringenzijn verdeeld in verschillende groepen. Dit onderscheid wordt gemaakt op basis van het doel van de materialen:

1. AK 12 is een eutectisch silumin dat 12% silicium bevat. Tijdens de warmtebehandeling wordt het gietstuk niet versterkt en wordt het tijdens het krimpen niet hard. Onderdelen gemaakt van dergelijk materiaal zijn structureel ontworpen voor afgedichte apparaten met lage belasting.
2. Hooggelegeerd hypereutectisch silumin wordt bijvoorbeeld gelabeld met AK4M5. Behoort tot de zuigergroep en wordt gebruikt bij het uitvoeren van werkzaamheden onder hoge temperatuuromstandigheden. Het heeft een hoge weerstand tegen hoge temperaturen en slijtvastheid. Het gebruik van deze legering voor bijzonder belangrijke producten die onder hoge belasting werken. Dit zijn grote en kritische onderdelen.

Hoe siluminproducten te repareren

Producten gemaakt van dit materiaal kunnen tijdens gebruik barsten of schilfers ontwikkelen.Hoe silumin te lijmen? Herstellen verschijning Je kunt epoxylijm gebruiken. Maar het is de moeite waard om te overwegen dat dit product niet zal werken onder verhoogde belasting.

Bedieningstechnologie:

1. Ontvet de te lijmen delen en laat ze een beetje drogen.
2. Verdun de lijm in de juiste consistentie en breng deze aan op het te lijmen oppervlak.
3. Sluit de onderdelen van het product aan, oefen kracht uit en laat het een dag rusten.

Silumin-reparatie door middel van lassen

Het is een vergissing om dat te denkensilumin lassenis een eenvoudig proces dat iedereen kan doen.Bij het lassen van producten kunnen er veel vragen rijzen. Het materiaal warmt snel op, waardoor er een oxidefilm ontstaat. Door dit fenomeen kunnen de onderdelen van het product niet met elkaar worden verbonden. Daarom werd gekozen voor lassen met argon, omdat het dit gas is dat bescherming biedt tegen externe negatieve factoren tijdens werkzaamheden. De legering zal de structuur beter herstellen en versterken.Hoe silumin lassen?

Procesbeschrijving:

1. Bereid de elektroden voor op het lassen; niet-afsmeltende wolfraamelektroden zijn geschikt voor deze doeleinden. Voor lasproducten wordt het gebruik van soldeer aanbevolen: HTS-2000, Harris-52 of ER 4043, bedoeld voor het lassen van aluminiumconstructies.
2. Ontvet de lasranden.
3. Om een ​​betrouwbare lasbaarheid te garanderen, moet het onderdeel in een starre bevestiging worden bevestigd.
4. Voor laswerkzaamheden het oppervlak moet worden verwarmd tot 220 0 C. Om de warmte af te voeren moeten stalen pakkingen worden gebruikt.
5. Het uitvoeren van laswerkzaamheden. Gebruikt voor lasoppervlakken wisselstroom. Het werk wordt handmatig gedaan.

Na voltooiing van de werkzaamheden kunnen de producten met verminderde belasting worden gebruikt. Vóór het werkelijkethuis silumin lassenHet wordt aanbevolen om op monsters te oefenen.

Waar wordt silumin gebruikt?

De populariteit van het gebruik van silumin is tegenwoordig het hoogst op het gebied van machinebouw en vliegtuigbouw. En dit is sindsdien niet verrassend licht materiaal en duurzaam. Het maakt het voor vliegtuigen gemakkelijker om te tillen, maar voor auto's heeft het invloed op de kosten: hoe meer gewicht, hoe lager de prijs.

Het wordt gebruikt voor de productie van reserveonderdelen zoals zuigers, motoren, carrosseriedelen en cilinders. Slavisch wordt vaak gebruikt bij de productie van wapens, bijvoorbeeld luchtgeweren, inclusief loopdozen en bijna alle componenten van deze wapens. In een modern ontwerp zijn silumin-wapens licht en comfortabel in gebruik. Belangrijkste nadeel structurele elementen– dit is de kwetsbaarheid van het materiaal, dat wil zeggen dat het product bij elke kleine impact kan barsten of breken. Silumin-pannen zijn lichtgewicht, maar nogmaals, kwetsbaar.

Silumin, toepassing dat populair is geworden voor gasturbinegeneratoren bestaande uit platenwarmtewisselaars - perfecte oplossing voor het uitrusten van energievoorzieningssystemen. Dankzij het smeltpunt kan het materiaal voor deze producten worden gebruikt.

Prijzen voor siluminproducten

De productie van silumin beperkt zich niet tot grote ondernemingen metallurgische industrie, maar ook particuliere laboratoria. Verbetering technologisch proces wordt voortdurend gemoderniseerd.

1. Metalen voor de lading worden uit het erts gewonnen; silumin kan worden geproduceerd uit de as die overblijft na de werking van thermische energiecentrales. As wordt hersteld door elektronisatie en met behulp van het element kryoliet. Er zijn veel andere onzuiverheden in de lading die geen invloed hebben kwaliteitskenmerken legering Het enige is dat ijzer de kwaliteit van de legering beïnvloedt, maar als het tussen de 0,8 en 1,5% ligt, dan is deze hoeveelheid toegestaan ​​en zit deze in het afval van thermische energiecentrales, dus het gebruik van dergelijke slakken voor de vervaardiging van producten heeft een gunstig effect op het milieu.
2. In de natuur worden verbindingen van aluminium en silicium ook aangetroffen in bauxieterts, maar volgens de technologie worden legeringen van deze componenten kunstmatig geproduceerd, wat de kwaliteit van eindproducten helpt verbeteren.

Wat is messing

Het materiaal lijkt op goud, maar is een verbinding van koper en zink. Om de prestatie-eigenschappen te verbeteren, worden nikkel, ijzer, tin, lood en andere ingrediënten aan de samenstelling toegevoegd. Onzuiverheden bedragen ongeveer 10% en zink 30 tot 35%.

Eigenschappen van messing:

• dichtheid 8500 kg/m 3 ;
• smeltpunt van 880 tot 950 0 ° C;
• eenvoudig te verwerken;
• slijtvastheid;
• viscositeit;
• Afhankelijk van de inhoud van het overheersende metaal kan het thermisch geleidend of elektrisch geleidend zijn.

Vervaardigde producten: draad, folie, staven, metalen platen, buizen, fittingen. Het wordt gebruikt voor het maken van sieraden, fotolijsten en badges. De kosten van de producten zijn relatief laag en hun levensduur is lang, zonder hun presentatie te verliezen.

Vergelijking van silumin en messing

Silumin of messing, wat is beter?In vergelijking met messing is silumin een kwetsbaarder materiaal, maar qua prijseigenschappen goedkoper.

Kranen en kranen van siluminium hebben een korte levensduur, ze roesten snel en kunnen snel kapot gaan als er een technisch ongeval plaatsvindt, wat overstroming van de onderste verdiepingen niet uitsluit. Energiemeetapparaten die gebruik maken van elementen gemaakt van dit materiaal zijn mogelijk ook niet bestand tegen de parameters hoge druk en zal snel onbruikbaar worden

Materiaal siluminiumkan er niet tegen hoge temperatuur water, de levensduur van waterkranen is niet langer dan een jaar, er vormen zich geleidelijk microscheuren op, wat leidt tot defecten aan het apparaat.

Voor watertoevoersystemen is het het beste om messingproducten te kiezen, hoewel ze duurder zijn, ze kunnen weerstaan heet water en hoge bloeddruk.

Hoe silumin van messing te onderscheiden?Om deze twee materialen te onderscheiden, moet je letten op de kleur van het product waaruit ze zijn gemaakt: messing is geelachtig en silumin is wit. Bovendien is de eerste zwaarder dan de tweede.

Structurele producten gemaakt van silumin kunnen voor andere doeleinden worden gekozen, in gevallen waarin de hoofdbelasting op andere elementen valt.

Advies!Bij het kiezen van kranen is het beter om geen geld te besparen; de persoonlijke veiligheid en die van anderen hangt ervan af.

Er is tegenwoordig veel vraag naar producten gemaakt van silumin, omdat ze goedkoop zijn en hun uiterlijk behoorlijk esthetisch is, maar bij het kiezen is het aan te raden om kennis te hebben over hun doel.

Metallurgie heeft dus verschillende gedaantes. Vandaag aandacht voor silumin. De aanwezigheid van silicium daarin blijkt duidelijk uit de naam. Ontleend aan "C" van de wetenschappelijke naam. In de tabel wordt het geschreven als silicium. Het wordt voornamelijk gemengd met aluminium ter versteviging.

Het maximale siliciumgehalte in silumin bedraagt ​​15%. Daarom is het moeilijk om extern onderscheid te maken van puur metaal. Silicium heeft dezelfde witachtige kleur. Er is een lichte verduistering, die meer doet denken aan . Het is waar dat in de regel alleen professionals en kopers aandacht besteden aan deze nuance.

De dichtheid van de siliciumcomponent van silumin is hoger dan die van aluminium, gelijk aan 3,2 gram per kubieke centimeter. Dit betekent dat het gewicht van silicium groter is. Op de schaal van een masterlegering van 15% heeft silicium echter weinig invloed op het gewicht van aluminium. De legering blijft licht en helder. De totale dichtheid van het materiaal bereikt niet 3 gram per centimeter in blokjes.

Eigenschappen van silumin

Aluminium "Silumin" qua eigenschappen vergeleken met roestvrij staal. De held is lichter dan zij. Dit is een van de weinige verschillen en een absoluut pluspunt. Anders, silumin materiaal bijna net zo duurzaam en corrosiebestendig. De legering wordt tegen vernietiging beschermd door een oxidefilm die zich op het oppervlak vormt in oxiderende omgevingen, dat wil zeggen in de aanwezigheid van zuurstof.

De specifieke sterkte van silumin is de verhouding tot de dichtheid. Voor een aluminiumlegering met silicium ligt dit cijfer dicht bij 15. In de regel is dit niet groter dan 17.

Het verschil is onbeduidend, maar de massa van de materialen is anders. Gezien het feit dat specifieke sterkte laat zien hoe betrouwbaar een constructie zal zijn voor een bepaald gewicht, wint silumin.

Silumin wint ook op het gebied van plasticiteit. De legering herhaalt gemakkelijk het meest complexe vormen en vul ze gelijkmatig. Eventueel, siluminium gieten vereenvoudigt en verlaagt daardoor de kosten van productieprocessen.

Daarom vertrouwden ze op de verbinding van aluminium en silicium. Ze maken budgetversies van veel huishoudelijke producten van silumin. Sommigen van hen zijn van lage kwaliteit, en sommige zijn alleen inferieur aan prototypes. Waarom zo'n verschil?

Silumin eigenschappen heeft, afhankelijk van de legering van het bedrijf en de naleving van de productie. Het materiaal heeft 5 hoofdmarkeringen: AL2, AL3, AL4, AL5 en AL9.

Echter, volgens digitale symbolen je kunt raden dat er nog anderen zijn. Elk heeft voor- en nadelen. Niet overal is de samenstelling van silumin beperkt tot aluminium en silicium.

Soms worden mangaan en magnesium toegevoegd. Soms wordt er niets toegevoegd, maar de onzuiverheden die oorspronkelijk in de lading aanwezig waren, worden eenvoudigweg niet verwijderd. In dit geval, metaal silumin blijkt vuil te zijn, , .

Hier ontstaan ​​klachten over de kwaliteit van de legering en de geschiktheid ervan voor een bepaalde koekenpan. Er zijn echter industrieën waar fabrikanten dergelijke spelletjes niet met silumin spelen. De risico's zijn te groot. In plaats van boze recensies van huisvrouwen kun je te maken krijgen met berispingen van mensen en de overheid.

Toepassing van silumin

Toepassing van silumin Ik heb het ook gevonden op het gebied van machinebouw en vliegtuigbouw. De weddenschap op een aluminium-siliciumlegering is gemaakt vanwege zijn lichtheid. Voor luchtlandingsvliegtuigen is dit de sleutel tot het bereiken van de lucht en manoeuvreerbaarheid.

Voor gewone auto's wordt het gewicht een van de prijscategorieën. Voor de zwaarte moet je extra betalen. Bovendien breken enorme exemplaren weg oppervlak. Bezorgdheid om de kwaliteit ervan dwingt industriëlen en automobilisten om silumin te gebruiken voor de productie van motoronderdelen, zuigers, cilinders en behuizingen.

De legering wordt steeds vaker gebruikt door wapensmeden. Dus, silumin lassen werd de hoofdfase van de productie van luchtgeweren zoals Cuno Melcher, Umarex, Stalker, Crosman en Walther.

Ontvangers, en soms alle geweeronderdelen, zijn op zijn minst gemaakt van een legering van aluminium en silicium. In het nieuwe ontwerp zijn ze lichter en gemakkelijker te hanteren geworden.

Silumin - samenstelling sterk, maar kwetsbaar, en dit is het grootste nadeel van het materiaal. Het is niet raadzaam om het te laten vallen. Het geweer moet voorzichtig op de grond worden geplaatst en tegen een boom worden geleund.

Na een kleine aanrijding kan het zijn dat een auto grote reparaties moet ondergaan. Een pan die onzorgvuldig wordt gegooid, barst. De waarschijnlijkheid is uiteraard niet 100 procent, maar moet binnen de grenzen blijven.

Ondanks bepaalde risico's, silumin smelten besteld voor gasturbinegeneratoren. Ze bestaan ​​uit platenwarmtewisselaars.

Smeltpunt van silumin 670 graden maakt dit gebruik van het materiaal mogelijk. Maar je kunt geen legering van aluminium en silicium in de ruimte stoppen. Raketwetenschap vereist metalen die hitte van duizenden graden kunnen weerstaan.

Silumin productie

Koop silumin aanbod niet alleen groot metallurgische ondernemingen, maar ook kleine laboratoria. Deze laatste voeren experimenten uit om de productie van de legering te verbeteren.

De standaardmanier om dit te verkrijgen is door aluminium met silicium te mengen en deze samen te smelten. Metalen voor de lading worden gewonnen uit erts. Laten we eens kijken naar de "Patent Bank" en ontdekken dat silumin ook kan worden verkregen op basis van as die als productieafval in de thermische energiecentrales van het land achterblijft.

As van bruin kan worden teruggewonnen. Het enige wat je nodig hebt is een elektrolyzer en... In aanwezigheid van dit laatste vindt de reactie plaats. Het is geen geheim dat er naast silicium en aluminium nog veel andere componenten in de as zitten.

Interessant genoeg hebben ze vrijwel geen effect op de kwaliteit van de legering en zijn ze niet significant. Er zit gewoon te veel ijzer in de as. De aanwezigheid ervan in silumin is echter toegestaan ​​als ligatuur. Ferrum is volgens GOST's toegestaan ​​in een hoeveelheid van 0,8-1,5%. Dit is ongeveer wat er wordt aangetroffen in afval van thermische energiecentrales.

Als industriëlen dit adopteren nieuwe methode productie van silumin zal de al lang bestaande tegenstrijdigheid worden uitgeroeid. Het ligt in het door de natuur voorgeschreven duet van aluminium en silicium.

De elementen bevinden zich in eerste instantie dichtbij, bijvoorbeeld in erts. Industriëlen besteden echter eerst geld aan het afzonderlijk isoleren van elk ervan, en geven dan weer geld uit aan het samensmelten ervan tot silumin.

Het werken met as zal de productiekosten vereenvoudigen en verlagen, en tegelijkertijd het milieu ten goede komen. Fijne deeltjes in de lucht, afkomstig van de werking van thermische energiecentrales, storen inwoners van veel steden.

Silumin prijs

Silumin prijs in korrels - ongeveer 80 per kilo. Als u een halffabrikaat neemt, bijvoorbeeld varkens, betaalt u 130-180 roebel. Voor de meeste merken legering is het hetzelfde. Een andere vraag is eindproducten.

Deze kan aanzienlijk afwijken van de kostprijs. Zo kost een siluminketel met een diameter van ongeveer 30 centimeter meer dan 1.000 roebel. Eéngreepsmengkraan gemaakt van een aluminium-siliciumlegering wordt geschat op ongeveer 1.500.

Voor een hydraulische verdeler van silumin vragen ze ongeveer 8.000 roebel. Voor een gasmeter geven ze ongeveer 2.000 - 3.500, voor 4.000 kun je een trillingspomp kopen en voor 45 roebel kun je er een fooi voor kopen.

Over het algemeen is bijna alles wat van metaal gemaakt kan worden, gemaakt van silumin. Het kan dus geen kwaad om de naam van het materiaal te onthouden en de sterke en zwakke punten ervan te bestuderen.

Bij het kopen van een gekleurde kraan is het erg moeilijk om aan de hand van de kleur van het oppervlak te bepalen van welk materiaal deze is gemaakt. Deze moeilijkheid is echter ook aanwezig voor kopers van verchroomde, vernikkelde en andere modellen sanitaire voorzieningen: een gekleurde coating verbergt eenvoudigweg het originele materiaal betrouwbaarder. Het is ook niet altijd mogelijk om het basismateriaal van de mixer op gewicht te onderscheiden, omdat sommige fabrikanten hebben geleerd stempels te maken van legeringen die speciaal zijn verzwaard met lood en andere soortgelijke metalen.

Hoe kun je de kwaliteit van een gekleurde kraan bepalen en ontdekken waar deze van gemaakt is?

Allereerst moet u letten op de nauwkeurigheid en juistheid van de vorm van de onderdelen. Producten gemaakt van messing worden uitsluitend gemaakt door gieten, en meestal door centrifugaalgieten. Door deze productiemethode wordt het aantal mogelijke gietfouten (verzinkingen, scheuren, onregelmatigheden in het oppervlak) tot een minimum beperkt, en dienovereenkomstig is de kwaliteit van de mixer zeer hoog. Zelfs als een stuk van twee helften wordt gebruikt voor het mixerlichaam, moeten ze een mechanische verwerking ondergaan en is het onmogelijk om de verbinding onder de coating te vinden. Goedkope silumin-mengers worden gemaakt door te stempelen zonder daaropvolgende bewerking, en de lijn waar de stempels samenkomen is zelfs onder de coating perfect zichtbaar.

Bij het kiezen kunt u zich ook concentreren op de wanddikte (als u dit door het ontwerp van het model kunt bepalen). Gietstukken kunnen niet erg dunwandig zijn, dit is in strijd met de principes van de productiemethode. Gestempelde onderdelen, om materiaal te besparen, zijn daarentegen gemaakt minimale dikte muren

Het interieur van de mixer is in de regel niet gegalvaniseerd en heeft de natuurlijke kleur van het originele materiaal. Daarom blijft de gouden tint van messing over interne oppervlakken zal de gebruiker helpen de kwaliteit van het product te bepalen, maar er kunnen ook hier nuances zijn - een siluminlegering krijgt bijvoorbeeld met behulp van additieven een kleur die dicht bij de kleur van messing ligt.

Let dus bij het kiezen van een kleurenmixer op de volgende details:

• kleur van materiaal op interne oppervlakken;
• productgewicht;
• Wanddikte;
• aanwezigheid duidelijk zichtbare gewrichten halve delen.

Als het product zwaar lijkt, van binnen een karakteristieke gouden tint heeft, de wanden glad zijn of sporen van mechanische verwerking vertonen en een dikte hebben van minimaal 1 mm, betekent dit dat u het in handen heeft model van hoge kwaliteit gemaakt van messing.
Bij twijfel is het beter om meerdere modellen van verschillende te vergelijken prijscategorieën en vraag het aan de manager - besparingen in deze kwestie kan later aanzienlijke kosten met zich meebrengen wanneer een kwetsbare silumin-kraan een “overstroming” in het appartement veroorzaakt.