Elk technologisch proces is gebaseerd op economische efficiëntie, die wordt beïnvloed door een combinatie van vele factoren. Een van deze punten, belangrijk voor veel industrieën (chemie, olieraffinage, metallurgie, voeding, huisvesting en gemeentelijke diensten en vele andere), is de thermische isolatie van apparatuur en pijpleidingen. Op industriële schaal wordt het gebruikt op horizontale en verticale apparaten, tanks voor de opslag van verschillende vloeistoffen, in verschillende wisselaars en pompen. De processen waarbij gebruik wordt gemaakt van cryogene apparatuur en apparatuur bij lage temperaturen stellen bijzonder hoge eisen aan de thermische isolatie. De energie-industrie gebruikt isolatie-elementen bij de werking van alle soorten ketels en turbines, opslagtanks enz. Afhankelijk van het toepassingsgebied zijn ze onderworpen aan bepaalde eisen die zijn opgenomen in SNiP. Thermisch zorgt voor het behoud van de onveranderde parameters waarbij ze voorkomen, evenals hun veiligheid, en vermindert verliezen.

Algemene informatie

Thermische isolatie is een van de meest voorkomende vormen van bescherming, die zijn toepassing heeft gevonden in bijna alle industrieën. Dankzij dit is een probleemloze werking van de meeste objecten die een bedreiging vormen voor de menselijke gezondheid of het milieu gegarandeerd. Er zijn bepaalde vereisten voor de materiaalkeuze en installatie. Ze worden verzameld in SNiP. Pijpleidingisolatie moet aan de normen voldoen, omdat de normale werking van veel systemen ervan afhangt. Bijna alle vereisten die in de documentatie worden vermeld, zijn verplicht. In de meeste gevallen is thermische isolatie van warmtepijpleidingen een sleutelfactor voor de ononderbroken werking en werking van energievoorzieningen, woningen, gemeentelijke diensten en industrie. Een extra kwaliteit die thermische isolatie van leidingen heeft, is dat deze voldoet aan de eisen die gesteld worden op het gebied van energiebesparing. Een goede isolatie van pijpleidingen, uitgevoerd volgens alle normen, maakt het mogelijk de warmteverliezen tijdens de overdracht van de leverancier naar de eindgebruiker te verminderen (bijvoorbeeld bij het leveren van warmwatervoorzieningsdiensten in het huisvestings- en gemeentelijke dienstensysteem), wat op zijn beurt de warmteverliezen vermindert. totale energiekosten.

Bouwvereisten

De installatie en werking van thermische isolatieconstructies zijn rechtstreeks afhankelijk van hun doel en installatielocatie. Er zijn een aantal factoren die van invloed zijn. Deze omvatten temperatuur, vochtigheid, mechanische en andere invloeden. Tot op heden zijn bepaalde eisen aangenomen en goedgekeurd, in overeenstemming waarmee de berekening van pijpleidingisolatie en daaropvolgende installatie wordt uitgevoerd. Ze worden als fundamenteel beschouwd en het is van fundamenteel belang om er rekening mee te houden tijdens de constructie van constructies. Deze omvatten met name:

Milieuveiligheid;

Brandgevaar, betrouwbaarheid en duurzaamheid van de materialen waaruit de constructie is gemaakt;

Thermische prestatie-indicatoren.

De parameters die de prestatie-eigenschappen van thermische isolatiematerialen kenmerken, omvatten enkele fysieke grootheden. Dit zijn thermische geleidbaarheid, samendrukbaarheid, elasticiteit, dichtheid, trillingsweerstand. Ontvlambaarheid, weerstand tegen agressieve factoren, dikte van de pijpleidingisolatie en een aantal andere parameters zijn ook belangrijk.

Thermische geleidbaarheid van het materiaal

De thermische geleidbaarheidscoëfficiënt van de grondstoffen waaruit de isolatie is gemaakt, bepaalt de efficiëntie van de gehele constructie. Op basis van de waarde wordt de vereiste dikte van het toekomstige materiaal berekend. Dit heeft op zijn beurt invloed op de hoeveelheid belasting die door de warmte-isolator op het object wordt uitgeoefend. Bij het berekenen van de waarde van de coëfficiënt wordt rekening gehouden met de volledige reeks factoren die deze rechtstreeks beïnvloeden. De uiteindelijke waarde heeft invloed op de materiaalkeuze, de wijze van leggen en de vereiste dikte om een ​​maximaal effect te bereiken. Er wordt ook rekening gehouden met temperatuurbestendigheid, de mate van vervorming onder een bepaalde belasting, de toegestane belasting die het materiaal aan de geïsoleerde structuur zal toevoegen, en nog veel meer.

Levenslang

De operationele periode van thermische isolatieconstructies is anders en hangt af van vele factoren die hierop rechtstreeks van invloed zijn. Deze moeten met name de locatie van het object en de weersomstandigheden omvatten, en de aan-/afwezigheid van mechanische invloed op de thermische isolatiestructuur. Deze sleutelfactoren beïnvloeden de duurzaamheid van de constructie. De toepassing van een extra speciale coating, die de impact op het milieu aanzienlijk vermindert, helpt de levensduur te verlengen.

Brandveiligheidseisen

Voor elke branche zijn brandveiligheidsnormen gedefinieerd. Voor de gas-, petrochemische en chemische industrie is bijvoorbeeld het gebruik van laagbrandende of niet-brandbare materialen als onderdeel van thermische isolatieconstructies toegestaan. In dit geval wordt de keuze niet alleen beïnvloed door de aangegeven indicatoren van de geselecteerde stof, maar ook door het gedrag van de thermische isolatiestructuur tijdens een algemene brand. Een verhoogde brandwerendheid wordt bereikt door het aanbrengen van een extra coating die bestand is tegen hoge temperaturen.

Sanitaire en hygiënische eisen voor constructies

Bij het ontwerpen van faciliteiten waarbinnen specifieke technologische processen met verhoogde eisen aan steriliteit en reinheid moeten plaatsvinden (bijvoorbeeld voor de farmaceutische industrie), zijn bepaalde normen van primair belang. Het is belangrijk dat dergelijke gebouwen materialen gebruiken die geen invloed hebben op de huisvesting en gemeentelijke diensten.De situatie is vergelijkbaar voor huisvesting en gemeentelijke diensten. De isolatie van pijpleidingen wordt uitgevoerd in strikte overeenstemming met vastgestelde normen, terwijl de betrouwbaarheid en gebruiksveiligheid moeten worden gewaarborgd.

Binnenlandse fabrikanten van beschermende materialen

De markt voor thermische isolatiematerialen is divers en kan aan de behoeften van elke koper voldoen. Producten die hier worden gepresenteerd

van zowel geïmporteerde als binnenlandse fabrikanten. Russische bedrijven produceren de volgende soorten thermische isolatiematerialen:

Matten, aan beide zijden gestikt uit glasvezelweefsel, bekleed met minerale wol of kraftpapier;

Minerale wolproducten op basis van een gegolfde structuur (met zijn hulp wordt industriële isolatie van pijpleidingen uitgevoerd);

Op synthetische basis;

Producten op basis van glasvezelstapelvezels.

De grootste producenten van thermische isolatiematerialen zijn: Termosteps OJSC, Nazarovo ZTI, Mineral Wool (CJSC), URSA-Eurasia OJSC.

Buitenlandse fabrikanten van materialen

De producten van buitenlandse bedrijven zijn ook vertegenwoordigd op de markt van thermische isolatiematerialen. Onder hen vallen de volgende op: "Partek", "Rockwool" (Denemarken), "Paroc" (Finland), "Izomat" (Slowakije), "San-Gobain Izover" (Finland). Ze zijn allemaal gespecialiseerd in verschillende soorten en combinaties van vezelachtige thermische isolatiematerialen. De meest voorkomende zijn matten, cilinders en platen, die aan één zijde ongecoat of gecoat kunnen zijn (er kan bijvoorbeeld aluminiumfolie voor worden gebruikt).

Rubber- en schuimmaterialen

Het meest gebruikte thermische isolatiemateriaal van schuim is polyurethaanschuim. Het wordt in twee vormen gebruikt: in de vorm van tegelproducten en spuiten wordt het voornamelijk gebruikt voor bescherming bij productie bij lage temperaturen. De ontwikkelaar is het Research Institute of Synthetic Resins (in Vladimir) en zijn dochteronderneming is ZAO Izolan. Pijpleidingisolatie wordt ook gemaakt met materialen op synthetische basis. In dit geval wordt apparatuur die werkt in omstandigheden met negatieve en positieve omgevingstemperaturen beschermd. De belangrijkste leveranciers van dergelijke materialen zijn L’ISOLANTE K-FLEX en Armacell. Thermische isolatie ziet eruit als buizen (cilinders) of plaatproducten.

Om het warmteverlies in verwarmingssystemen dat optreedt tijdens de koude periode te verminderen, zijn leidingen geïsoleerd. Thermische isolatiematerialen helpen de vereiste temperatuur in het netwerk te handhaven, waardoor condensatie op het pijpleidingoppervlak en de isolatie wordt geëlimineerd. Het gebruik van dit soort producten voorkomt dat water bevriest tijdens stagnatie en vertraagt ​​het corrosieproces dat zich in de loop van de tijd vormt op pijpleidingonderdelen van metaal, waardoor hun levensduur wordt verlengd.

Bij het kiezen van isolatie moet u eerst beslissen over de plaats waar deze zal worden gebruikt, buiten of binnen het huis. De keuze van het thermische isolatiemateriaal wordt beïnvloed door:

• diameter van de gelegen pijpen;
• verwarmingstemperatuur van het koelmiddel;
• omstandigheden waaronder het verwarmingssysteem wordt gebruikt.

De gebruikte soorten isolatie verschillen afhankelijk van de diameter van de bestaande leidingen. Productiebedrijven bieden halve cilinders, zachte rolisolatie en cilinders met een bepaald stijf ontwerp.

Voor pijpleidingen met kleine diameters zijn halve cilinders en cilinders met karakteristieke stijfheid geschikt. Dit type ontwerp heeft groeven die het installatiewerk aanzienlijk vereenvoudigen. Dit materiaal heeft een uitstekende weerstand tegen relatief hoge temperaturen, met minimale wateropname. De stijve warmte-isolator behoudt voortdurend zijn oorspronkelijke vorm, wat extra veiligheid biedt tegen mogelijke mechanische schade.

Bij het kiezen moet u letten op de volgende kenmerken van de warmte-isolator:

• ontvlambaarheidsklasse, waarmee vooral rekening moet worden gehouden bij verdere plaatsing in woon- en industriële gebouwen;
• het niveau van waterabsorptie, waarvan de levensduur van het materiaal rechtstreeks afhangt, omdat bij een hoge mate van vochtabsorptie de isolatie bezwijkt voor rotting, begint te ontbinden en vervolgens geen enkele effectiviteit meer vertegenwoordigt;
• de mate van weerstand tegen ultraviolette straling, omdat materiaal met een lage index dat zich buiten het huis bevindt, zal bezwijken voor vernietiging door zonlicht;
• het niveau van thermische geleidbaarheid moet zo laag mogelijk zijn, omdat bij een lage indicator de warmte-isolator de warmte beter opslaat, waardoor isolatie met een kleinere laagdikte kan worden gebruikt.

Soorten isolatiematerialen

Thermische isolatie van verwarmingsbuizen wordt uitgevoerd na aankoop van het materiaal, maar vóór dit moment is het noodzakelijk om meer te weten te komen over de kenmerken en voordelen van de isolatie, evenals de reikwijdte ervan. Na deze gegevens kunt u de meest geschikte en effectieve optie selecteren.

Deze isolatie bestaat uit ribben en wanden die een stevige vaste structuur vormen. Het creëert een warmte-isolerende schaal met een hoge sterkte, terwijl de warmte vrij effectief in het verwarmingsnetwerk wordt vastgehouden. Polyurethaanschuim heeft de volgende positieve eigenschappen:

• geurloos en niet-giftig;
• rot niet;
• het is voor het milieu onschadelijk voor het menselijk lichaam;
• heeft uitstekende diëlektrische eigenschappen;
• het materiaal is bestand tegen verschillende soorten klimatologische invloeden, gunstig geschikt voor gebruik buitenshuis;
• voldoende sterke isolatie, waardoor de mogelijkheid van pijpleidingstoringen onder invloed van mechanische belastingen van buitenaf wordt geëlimineerd.

Het enige merkbare nadeel zijn de hoge kosten.

Minvata

Het bezit een aanzienlijk efficiëntieniveau en is behoorlijk populair onder warmte-isolatoren. Het bestaat uit minerale wol en heeft een aantal eigen kenmerken:

• watten hebben een lage vochtopname door behandeling met speciale verbindingen tijdens het productieproces;
• hoge mate van thermische stabiliteit, die bij verwarming zorgt voor het behoud van thermische isolatie en mechanische parameters op het primaire niveau;
• is milieuvriendelijk en bevat geen giftige stoffen;
• het is niet bang voor blootstelling aan zuren, oplosmiddelen en andere chemische oplossingen.

Minerale wol is uitstekend geschikt als warmte-isolator voor verwarmingsbuizen. Het wordt vrij vaak geïnstalleerd op pijpleidingen die onderhevig zijn aan continue verwarming met grote kracht.

Geschuimd polyethyleen

Is niet schadelijk voor het menselijk lichaam. Het is niet bang voor aanzienlijke temperatuurschommelingen en is bestand tegen vocht. De isolatie is behoorlijk populair onder kopers. Het heeft de vorm van een buis met een specifieke dikte waarin een incisie wordt gemaakt. Het wordt gebruikt als warmte-isolerend materiaal voor verwarmingsnetwerkleidingen, maar ook voor het isoleren van warm- en koudwaterleidingen.

Het behoudt zijn eigenschappen wanneer het samen met andere bouwmaterialen wordt gebruikt, waaronder beton, kalk en andere.

Deze isolatie voor verwarmingsbuizen is vrij recent op de markt verschenen en is een reflecterende warmte-isolator, die bestaat uit aluminiumfolie en cellulair polyethyleen. Dankzij 2 lagen heeft het materiaal uitstekende thermische prestaties, daarom is er veel vraag naar bij kopers. Folgoizol heeft een aantal kenmerken:

• vrij eenvoudige installatie waarvoor geen speciale beschermende uitrusting vereist is;
• het is milieuvriendelijk en stoot geen giftige stoffen uit;
• heeft een lange levensduur;
• heeft een breed scala aan toepassingen, geschikt voor zowel binnen- als buitengebruik.

Penofol wordt verdeeld op rollen met verschillende dichtheidsniveaus van de polyethyleenlaag. Bij het kiezen van de dikte moet u rekening houden met de toekomstige gebruiksomstandigheden van de warmte-isolator. De dubbele laag helpt warmte vast te houden in een gesloten ruimte, waardoor het maximaal toelaatbare rendement wordt bereikt.

Stadia van thermische isolatie van verwarmingsbuizen

Minerale wol

Processen voor het isoleren van een verwarmingspijpleiding met minerale wol moeten worden uitgevoerd met handschoenen aan.

1. Allereerst wordt het materiaal op de gewenste afmetingen gesneden.
2. Het wordt op de buis gewikkeld zonder dat het te strak hoeft te worden vastgedraaid.
3. Met tussenpozen moet u stoppen en het vastzetten met isolatietape, draad of een stevig touw.
4. Nadat u de pijpleiding met minerale wol hebt bedekt, is het noodzakelijk een beschermende omhulling te maken, gemaakt van dakleer of golffolie, die vooraf in stukken is gesneden.
5. Nadat een schaal van folie of dakleer is geïnstalleerd, wordt deze vastgezet met plastic banden of touwen.

Omhulsel van polyurethaanschuim

Voor kleine diameters kunt u een cilindrische of halfcilindrische schaalvorm gebruiken.

1. Thermisch isolatiemateriaal wordt op de pijpleiding geplaatst.
2. Het wordt bevestigd met lijm, tape, draad of zelfklevende tape.

Als de buizen een grote diameter hebben, is het noodzakelijk om een ​​schaal te selecteren die uit verschillende delen bestaat. Dit type materiaal wordt bevestigd volgens het tand-en-groefprincipe.

Door hoogwaardige isolatie van warmtenetten te maken, zal het mogelijk zijn om een ​​aanzienlijke hoeveelheid warmte binnenshuis vast te houden. Daarom moet de isolatiekeuze op verantwoorde wijze worden benaderd, waarbij alle voordelen van bouwmaterialen voor thermische isolatie die op de markt verkrijgbaar zijn, zijn afgewogen voordat u een aankoop doet.

Bij het kiezen van het juiste type isolatiemateriaal moet niet alleen rekening worden gehouden met de ontwerpkenmerken van apparatuur en pijpleidingen, maar ook met andere factoren. Dit is vereist door SNiP voor thermische isolatie van apparatuur en pijpleidingen.

Laten we eens kijken naar de factoren die van invloed zijn op de keuze van isolatiematerialen.

1. Het beoogde doel van de isolatiematerialen zelf.
2. Ruimtelijke oriëntatie.
3. Mogelijke atmosferische invloeden.

We zullen hieronder in dit artikel bekijken welke eisen gelden voor thermische isolatie van pijpleidingen en apparatuur.

Welke functie vervult bescherming?

Een van de doeleinden van thermische isolatie van apparatuur en pijpleidingen is het verminderen van de warmtestroomwaarden in constructies. De materialen zijn bedekt met beschermende coatings, die de volledige veiligheid van de laag onder alle bedrijfsomstandigheden garanderen.

Er wordt veel aandacht besteed aan thermische isolatievraagstukken in verschillende sectoren van de industrie en energie. In constructies en uitrusting in deze industrieën wordt thermische isolatie een van de belangrijkste componenten.

Het resultaat is niet alleen een vermindering van warmteverliezen tijdens interacties met de omgeving. Maar ook uitbreiding van de mogelijkheden om optimale thermische omstandigheden te behouden.

Thermische isolatie van pijpleidingen en de essentie ervan

Door gebruik te maken van thermische isolatie maken fabrikanten het zichzelf gemakkelijker om bepaalde technologische processen uit te voeren. Deze oplossing wordt veel gebruikt in veel industrieën:

1. Metallurgisch.
2. Voedsel.
3. Raffinage van olie.
4. Chemisch.

Maar isolatie krijgt meer aandacht van energievertegenwoordigers. In dit geval hebben de thermische isolatieobjecten de vorm:

• Rook pijpen.
• Apparaten voor warmtewisseling.
• Accumulatortanks waarin warm water wordt opgeslagen.
• Turbines met gas en stoom.

Thermische isolatie van pijpleidingen wordt gebruikt op apparaten die zich zowel in verticale als horizontale vlakken bevinden. Dit is een huidige oplossing voor thermische isolatie van apparatuur, zoals tanks waarin water samen met koelvloeistoffen wordt opgeslagen. Aan de effectiviteit van isolerende coatings worden een aantal strenge eisen gesteld.

Wat zijn precies de eisen op dit gebied?

De lijst met noodzakelijke eisen aan materialen wordt samengesteld op basis van vochtigheid, mechanische belasting, temperatuur en trillingsbelastingen die constructies ervaren tijdens de installatie. Aan de thermische isolatiecoating worden de volgende reeks eisen gesteld:

• Efficiëntie in thermische zin.
• Hoge veiligheidsindicatoren op het gebied van ecologie en blootstelling aan brand.
• Duurzaamheid gecombineerd met bedrijfszekerheid.

Isolatie en SNiP's

SNiP's zijn soorten regelgevingsdocumenten. Ze zijn behoorlijk wijdverspreid geworden in de productie. Dankzij het gebruik van SNiP’s is het mogelijk om thermische isolatie uit te voeren volgens alle normen op het gebied van dichtheid. Er wordt ook rekening gehouden met een indicator zoals de thermische geleidbaarheidscoëfficiënt voor verschillende typen.

Video

Voor oppervlakken met een temperatuur van maximaal 12 graden gelden bijvoorbeeld aparte SNiP-eisen. In dit geval wordt de aanwezigheid van een dampremmende laag een verplichte vereiste.

De berekening wordt uitgevoerd volgens een speciale procedure voor oppervlakken die geen specifiek temperatuurregime kennen. En die de technische kenmerken te snel veranderen.

Berekeningsprocedure

Zonder berekeningen uit te voeren is het onmogelijk om het optimale materiaal te selecteren of de juiste dikte te bepalen. Zonder dit is het onmogelijk om te bepalen welke dichtheid de thermische isolatie van apparatuur en pijpleidingen zal hebben. Onder de factoren die het eindresultaat van de berekeningen beïnvloeden:

• geleiding van warmte.
• Mogelijkheid om te beschermen tegen vervorming.
• Impacts van mechanisch type.
• Wat is de temperatuur op de geïsoleerde oppervlakken.
• Trillingen op apparatuur en de mogelijkheid dat deze optreden.
• Temperatuurindicator in de omgeving.
• Toegestane belastingslimiet.

Men kan niet zonder rekening te houden met de belasting die optreedt wanneer apparatuur of pijpleidingen in wisselwerking staan ​​met de omringende grond en voertuigen die over het oppervlak rijden. Er worden speciale formules gebruikt voor alle warmteoverdrachtsystemen, die stationair of niet-stationair kunnen zijn.

We presenteren een reeks formules voor het onafhankelijk berekenen van de dikte van thermische isolatie.

De berekening voor thermische isolatie wordt kunstmatig aangepast aan alle bedrijfsomstandigheden die kenmerkend zijn voor een bepaalde pijpleiding of apparatuur. De voorwaarden zelf worden gevormd met de deelname van:

1. Bouwmaterialen om je voor te bereiden op de veranderende seizoenen.
2. Vochtigheid, die de warmteoverdracht versnelt.

Professionele bedrijven voorzien artiesten van technische gegevens voor toekomstige constructies. Welke specifieke eisen hebben de grootste impact op de keuze van geschikte isolatiecoatings?

• Warmtegeleiding.
• Geluidsisolatie.
• Vermogen om water te absorberen of af te stoten.
• Dampdoorlaatbaarheidsniveau.
• Vuurbestendig.
• Dikte.
• Samendrukbaarheid.

Over de dikte van pijpleiding- en apparatuurisolatie

Het is absoluut noodzakelijk om op normen te vertrouwen om de toegestane dikte voor elke specifieke apparatuur te bepalen. Daarin schrijven fabrikanten over welke dichtheid in de warmtestroom wordt gehandhaafd. SNiP's bieden algoritmen voor het oplossen van verschillende formules, samen met de formules zelf.

Video

Om de minimale dikte van pijpleidingen in een bepaald geval te identificeren, wordt een limiet bepaald op basis van de toegestane verlieswaarden in bepaalde secties.

Polyurethaan isolatie

Pijpleidingen met dit type isolatie worden gebruikt wanneer het nodig is om een ​​constructie boven de grond te leggen, van het kanaalloze type. Tijdens de productie proberen we zoveel mogelijk nieuwe technologieën te introduceren.

Alleen materialen van de hoogste kwaliteit worden in het proces toegelaten. Ze worden vooraf in grote hoeveelheden getest; volgens de joint venture laat de thermische isolatie van apparatuur en pijpleidingen geen defecten toe.

Het gebruik van polyurethaanschuim vermindert warmteverliezen. En zorgt voor duurzaamheid van het thermische isolatiemateriaal zelf. De samenstelling van polyurethaanschuim bevat milieuvriendelijke componenten. Dit is Izolan-345, evenals Voratec CD-100. In vergelijking met minerale wol zijn de thermische isolatie-eigenschappen van polyurethaanschuim veel hoger.

PPM- en APB-isolatie

Al ruim dertig jaar wordt in leidingen zogenaamde polyfoam-isolatie toegepast. Het hoofdtype in dit geval is polymeerbeton. De kenmerken ervan kunnen als volgt worden beschreven:

• Opname in groep G1 tijdens ontvlambaarheidstests in overeenstemming met de huidige GOST's.
• Bedrijfstemperatuur waardoor 150 graden kan worden gehandhaafd.
• De aanwezigheid van een integrale structuur, die de functies van een waterdichtmakende coating combineert met een laag warmte-isolatie.

Tot voor kort produceerden sommige regionale fabrikanten isolatie van gewapend schuimbeton. Dit materiaal heeft een zeer lage dichtheid. De thermische geleidbaarheid is daarentegen aangenaam verrassend.

Video

APB heeft de volgende reeks voordelen:

1. Duurzaamheid.
2. Waterdichte coating met hoge dampdoorlatendheid.
3. De apparatuur is niet onderhevig aan corrosie.
4. Het vermogen van de pijpleiding om hoge temperaturen te weerstaan.
5. Vuurbestendig.

Dergelijke buizen zijn goed omdat ze bij vrijwel elke temperatuur voor koelvloeistof kunnen worden gebruikt. Dit geldt niet alleen voor netwerken met water, maar ook voor stoom. Het type pakking maakt niet uit.

Het is zelfs mogelijk om het te combineren met ondergrondse kanaalloze en kanaalvarianten. Maar producten met thermische PPU-isolatie worden nog steeds als een meer technologische oplossing beschouwd.

Over de thermische geleidbaarheidscoëfficiënt

Terwijl de apparatuur in werking is, wordt bevochtiging mogelijk - dit is wat de meeste invloed heeft op de berekende thermische geleidbaarheidscoëfficiënt.

Video

Er bestaan ​​speciale regels voor het aannemen van een coëfficiënt die uitgaat van een toename van de thermische geleidbaarheid van isolerende coatings. Ze zijn gebaseerd op GOST's en SNiP's, maar andere factoren kunnen niet worden vermeden:

• bodemvocht volgens SP.
• De variant met thermisch isolatiemateriaal.

De coëfficiënt is gelijk aan één als we het hebben over buizen met PPU-isolatie, omhuld met polyethyleen met hoge dichtheid. Het maakt niet uit wat het vochtniveau is in de grond waar de apparatuur is geïnstalleerd. De coëfficiënt zal anders zijn voor apparatuur en leidingen met APB-isolatie, die een integrale structuur hebben. En rekening houdend met de mogelijkheid dat de isolatielaag uitdroogt.

1. 1.1 – coëfficiëntniveau voor constructies in bodems met een grote hoeveelheid water, volgens SP.
2. 1,05 – voor bodems waar de hoeveelheid water niet zo groot is.

Voor praktische berekeningen worden speciale engineeringtechnieken gebruikt. Meestal houden ze rekening met de weerstand tegen externe invloeden uit de omgeving. Bij een tweepijpsinstallatie wordt rekening gehouden met de wederzijdse thermische invloed van elk element op de andere.

Een van de bepalende factoren bij het kiezen van de juiste dikte zijn de kostenfactor. En deze indicatoren kunnen voor elke specifieke regio afzonderlijk worden bepaald.

Video

Er zijn nog andere parameters die ertoe doen. Zoals de berekende koelvloeistoftemperatuur. Ook is het belangrijk op welk niveau de temperatuur in de omgeving zich bevindt.

Welke andere regels moeten worden gevolgd?

De productie van apparatuur en leidingen samen met thermische isolatie wordt niet alleen uitgevoerd door Russische, maar ook door buitenlandse fabrikanten.

Sommige technologische pijpwalslijnen zijn in staat om op één dag een totaal volume van wel drie kilometer gewalste pijp te produceren (met een pijplengte tot 12 meter). De diameter van de producten ligt in het bereik van 57-1020 millimeter. De beschermende verpakking kan gemaakt zijn van polyethyleen of metaal.

Maar er zijn nog steeds bepaalde tekortkomingen die niet kunnen worden geëlimineerd in de productiefase. Ze werden door experts geïdentificeerd door middel van herhaalde praktische tests.

1. Tijdens het transport van met metaal beklede buizen kunnen vervormingen in de isolerende coating optreden.
2. Polyurethaanisolatie pelt af van de buis, die wordt onderworpen aan een warmtebehandeling.
3. De beschermende structuur is losgemaakt van de buitenste of binnenste lagen van de buis.

Het grootste probleem is het vermogen van metalen pijpleidingen om uit te breiden. Temperatuurverwarming leidt ertoe dat de kwaliteitskenmerken verslechteren. Daarom wordt bescherming tegen dit soort invloeden een belangrijke factor.

De stabiliteit en stabiliteit van de thermische isolatie van een object wordt het meest beïnvloed door de lengte van de buis zelf. Het maakt niet uit via welk medium het wordt verzonden. Hoe langer de lengte, hoe groter de kans dat de laag eenvoudigweg instort.

Daarom moet deze parameter zo zorgvuldig mogelijk worden geselecteerd. De experts hebben zelf optimale buislengtes en -diameters ontwikkeld waarmee de constructie behouden kan blijven, ongeacht de bedrijfsomstandigheden waarin deze zich bevindt.

Ze vertrouwen alleen op SNiP, omdat de thermische isolatie van apparatuur en pijpleidingen bijzonder veeleisend is in termen van naleving van de regels.

Inzendingen

Tijdens het verwarmingsproces circuleert de vloeistof, die als koelmiddel wordt gebruikt, door het systeem. Om geen nuttige warmte te verliezen en overmatige oververhitting van de kamer te voorkomen, zijn verwarmingsleidingen geïsoleerd.

Dergelijk werk is nodig in landhuizen als de verwarmingsleidingen vanuit de stookruimte langs de straat lopen, of wanneer de ketel zich in de verste vleugel van het gebouw bevindt en de leidingen langs koude gangen worden gestrekt. Hierdoor wordt meer warmte in de kamer afgeleverd en wordt deze gedurende het hele traject vastgehouden: van de stookruimte tot de verwarmingsradiatoren.

Als materiaal worden verschillende soorten isolatie gebruikt, ze verschillen qua thermische geleidbaarheid en installatiemethoden, en bij het kiezen van een materiaal moet je op zijn minst een beetje weten over de eigenschappen ervan.

Geschuimd polyethyleen

Dit is een flexibele isolatie, die wordt geproduceerd in de vorm van buizen van verschillende afmetingen, met een snede in het midden (dit wordt gedaan voor installatiegemak).

Installatie

Bij het isoleren van een leiding met dit materiaal worden over de gehele lengte stukken isolatie op de leidingen aangebracht en vastgezet met constructietape. De verbindingen of leidingverbindingen moeten worden afgedekt met isolatie met een dikkere diameter. Daarom moet u, voordat u met de werkzaamheden begint, ongeveer de benodigde hoeveelheid isolatie van verschillende afmetingen berekenen.

Dit isolatiemerk is erg handig; het kan gemakkelijk worden gesneden en de resterende stukken kunnen elders worden gebruikt, waardoor uit meerdere stukken één lang deel ontstaat.

Glasvezel isolatie

Dit type isolatie is het meest gevraagd bij bouwers. Dit materiaal is relatief licht van gewicht en absoluut niet gevoelig voor rot. Daarom wordt het vaak gebruikt om leidingen op straat te isoleren.

Installatie

Tijdens de installatie worden de leidingen omwikkeld met isolatie en vastgezet met binddraad. Voor extra bescherming tegen vocht wordt de buitenkant afgebonden met dakleer of constructiefolie.

Basalt wol

Dit zijn gevormde isolatie-elementen, die zijn gemaakt in de vorm van platen en cilinders. Een dergelijke isolatie is brandveilig, heeft een goede sterkte en laat geen vocht door. De installatie ervan is vrij eenvoudig; net als bij glasvezelisolatie wordt deze extra beschermd met aluminiumfolie of dakleer.

Geëxpandeerd polystyreen

Deze isolatie is gemaakt in de vorm van twee schalen van verschillende afmetingen; ze worden aan elkaar bevestigd met behulp van speciale groeven, maar om de verbinding te beveiligen moeten ze bovendien worden vastgezet met speciale lijm of tape.

Installatie

Bij aansluiting op buizen worden de helften van de isolatie met elkaar verbonden en worden de twee delen enkele centimeters in verschillende richtingen verschoven. De volgende schakel wordt ook verbonden en de resterende uiteinden worden met elkaar verbonden, wat resulteert in een soort “overlap” van de ene verbinding op de andere, wat voor een betere hechting zorgt.

Om lastige plekken en hoeken te isoleren, worden vormschalen met ongelijke afmetingen gebruikt.

Om hoogwaardige isolatie met dit materiaal uit te voeren, moet u vooraf de lengte van de pijpleiding, het aantal verbindingen en bochten berekenen. Dit is nodig om het benodigde aantal verbindingsonderdelen aan te schaffen.

Polyurethaanschuim

Deze isolatie wordt aangebracht door middel van spuiten. Een speciaal bereide samenstelling wordt op de geïnstalleerde pijpleiding gespoten. Het hecht betrouwbaar aan het oppervlak en vormt bij het schuimen een dichte beschermende massa met hoge sterkte.

Vanwege het feit dat deze isolatie de blootstelling aan zonlicht niet verdraagt, moet de isolatie van leidingen die zich in de open lucht bevinden, gepaard gaan met hun bescherming: wikkelen met dakleer of aluminiumfolie.

Voor hoogwaardige isolatie van leidingen kunnen isolatiematerialen worden gecombineerd. In een stookruimte en buiten kunnen ze bijvoorbeeld worden afgedekt met minerale wol of basaltisolatie. En in het huis zijn de aansluitingen op de verwarmingsradiatoren gemaakt van geschuimd polyethyleen, wat er esthetisch aantrekkelijker uitziet.

Dit materiaal, dat wordt gebruikt om verwarmingspijpleidingen te isoleren, zal een aantal van de problemen elimineren die zich voordoen tijdens de installatie van andere isolatiematerialen.

Hoe groter hoe beter…

Deze slogan verwijst naar de installatie van dergelijke isolatie. Het wordt aangebracht met een spray of een gewone borstel, en hoe meer lagen er op de buis worden aangebracht, hoe beter de warmte wordt vastgehouden. En het proces zelf is veel eenvoudiger dan het installeren van andere soorten isolatie. Het kan probleemloos worden toegepast op zowel een gladde leiding die goed bereikbaar is, als op verborgen, lastige plekken.

Wanneer moet u leidingisolatie verzorgen?

Het is het beste om isolatie te installeren terwijl u leidingen en takken in de kamer legt. In dit stadium zal het voor u gemakkelijker zijn om de maten te selecteren (bij het kiezen van rol- of buisisolatie), en uiteindelijk zal er minder verspilling zijn, en dit zal dus geld besparen.

Reparatie van isolatie

Met alle positieve eigenschappen van alle soorten materialen zou het nuttig zijn om vóór het begin van het winterseizoen een preventieve inspectie van de gehele verwarmingslijn uit te voeren. Om problemen in de toekomst te voorkomen, moeten isolatiegebieden die door bepaalde omstandigheden onbruikbaar zijn geworden, worden vervangen.

Video

Video over de installatie van cilinders van minerale wol:

Foto

In de praktijk van particuliere constructie is dit niet zo gebruikelijk, maar er zijn nog steeds situaties waarin verwarmingscommunicatie niet alleen over het hele gebouw van het hoofdgebouw moet worden verspreid, maar ook moet worden uitgebreid naar andere nabijgelegen gebouwen. Dit kunnen bijvoorbeeld woonbijgebouwen, bijgebouwen, zomerkeukens, utiliteits- of agrarische gebouwen zijn, die bijvoorbeeld worden gebruikt voor het houden van huisdieren of vogels. De optie kan niet worden uitgesloten wanneer de autonome stookruimte zelf zich in een apart gebouw bevindt, op enige afstand van het hoofdgebouw. Het komt voor dat een huis is aangesloten op een CV-leiding, van waaruit leidingen ernaartoe worden doorgetrokken.

Er zijn twee opties voor het leggen van verwarmingsbuizen tussen gebouwen: ondergronds (met of zonder kanaal) en open. Het proces van het installeren van een lokale verwarmingsleiding boven de grond lijkt minder arbeidsintensief, en deze optie wordt vaker gebruikt in omstandigheden van onafhankelijke constructie. Een van de belangrijkste voorwaarden voor de efficiëntie van het systeem is een goed geplande en goed uitgevoerde thermische isolatie van verwarmingsbuizen voor buitengebruik. Het is dit vraagstuk dat in deze publicatie aan de orde zal komen.

Het lijkt onzin: waarom zou je de toch al bijna altijd hete leidingen van het verwarmingssysteem isoleren? Misschien wordt iemand misleid door een eigenaardige “woordspeling”. In het onderhavige geval zou het natuurlijk juister zijn om het gesprek te voeren met behulp van het concept van 'thermische isolatie'.

Thermische isolatiewerkzaamheden aan pijpleidingen hebben twee hoofddoelen:

• Als leidingen worden gebruikt in verwarmings- of warmwatervoorzieningssystemen, komt het verminderen van warmteverliezen en het handhaven van de vereiste temperatuur van de verpompte vloeistof naar voren. Hetzelfde principe geldt ook voor industriële of laboratoriuminstallaties, waar de technologie het handhaven van een bepaalde temperatuur vereist van de substantie die door leidingen wordt doorgegeven.
• Voor koudwatertoevoerleidingen of rioolcommunicatie is isolatie de belangrijkste factor, dat wil zeggen voorkomen dat de temperatuur in de leidingen onder een kritisch niveau daalt, waardoor bevriezing wordt voorkomen, wat leidt tot falen van het systeem en vervorming van de leidingen.

Overigens is een dergelijke voorzorgsmaatregel vereist voor zowel verwarmingsleidingen als warmwaterleidingen - niemand is volledig immuun voor noodsituaties met ketelapparatuur.

De cilindrische vorm van de buizen zelf bepaalt vooraf een zeer groot gebied van constante warmte-uitwisseling met de omgeving, wat een aanzienlijk warmteverlies betekent. En ze nemen natuurlijk toe naarmate de diameter van de pijpleidingen groter wordt. Onderstaande tabel laat duidelijk zien hoe de hoeveelheid warmteverlies verandert afhankelijk van het temperatuurverschil binnen en buiten de buis (kolom Δt°), van de diameter van de buizen en van de dikte van de thermische isolatielaag (gegevens gegeven rekening houdend met de gebruik van isolatiemateriaal met een gemiddelde warmtegeleidingscoëfficiënt λ = 0,04 W/m×°C).

De dikte van de thermische isolatielaag. mm	Δt.°С	Buitendiameter buis (mm)
		15	20	25	32	40	50	65	80	100	150
		De hoeveelheid warmteverlies (per 1 strekkende meter pijpleiding. W).
10	20	7.2	8.4	10	12	13.4	16.2	19	23	29	41
	30	10.7	12.6	15	18	20.2	24.4	29	34	43	61
	40	14.3	16.8	20	24	26.8	32.5	38	45	57	81
	60	21.5	25.2	30	36	40.2	48.7	58	68	86	122
20	20	4.6	5.3	6.1	7.2	7.9	9.4	11	13	16	22
	30	6.8	7.9	9.1	10.8	11.9	14.2	16	19	24	33
	40	9.1	10.6	12.2	14.4	15.8	18.8	22	25	32	44
	60	13.6	15.7	18.2	21.6	23.9	28.2	33	38	48	67
30	20	3.6	4.1	4.7	5.5	6	7	8	9	11	16
	30	5.4	6.1	7.1	8.2	9	10.6	12	14	17	24
	40	7.3	8.31	9.5	10.9	12	14	16	19	23	31
	60	10.9	12.4	14.2	16.4	18	21	24	28	34	47
40	20	3.1	3.5	4	4.6	4.9	5.8	7	8	9	12
	30	4.7	5.3	6	6.8	7.4	8.6	10	11	14	19
	40	6.2	7.1	7.9	9.1	10	11.5	13	15	18	25
	60	9.4	10.6	12	13.7	14.9	17.3	20	22	27	37

Naarmate de dikte van de isolatielaag toeneemt, neemt het totale warmteverlies af. Houd er echter rekening mee dat zelfs een vrij dikke laag van 40 mm het warmteverlies niet volledig elimineert. Er is maar één conclusie: het is noodzakelijk om te streven naar het gebruik van isolatiematerialen met de laagst mogelijke thermische geleidbaarheidscoëfficiënt - dit is een van de belangrijkste vereisten voor thermische isolatie van pijpleidingen.

Soms is ook een pijpleidingverwarming nodig!

Bij het aanleggen van watertoevoer- of rioolleidingen komt het voor dat vanwege het plaatselijke klimaat of specifieke installatieomstandigheden thermische isolatie alleen duidelijk niet voldoende is. We moeten onze toevlucht nemen tot geforceerde installatie van verwarmingskabels - dit onderwerp wordt in meer detail besproken in een speciale publicatie op onze portal.

• Het materiaal dat wordt gebruikt voor thermische isolatie van buizen moet, indien mogelijk, hydrofobe eigenschappen hebben. Er zal weinig stroom zijn van isolatie gedrenkt in water - het zal warmteverlies niet voorkomen en zal zelf snel bezwijken onder invloed van negatieve temperaturen.
• De thermische isolatiestructuur moet een betrouwbare externe bescherming hebben. Ten eerste heeft het bescherming nodig tegen vocht uit de atmosfeer, vooral als er isolatie wordt gebruikt die actief water kan absorberen. Ten tweede moeten materialen worden beschermd tegen blootstelling aan het ultraviolette spectrum van zonlicht, wat een schadelijk effect op hen heeft. Ten derde mogen we de windbelasting niet vergeten, die de integriteit van de thermische isolatie kan beschadigen. En ten vierde blijft er de factor van externe mechanische impact, onbedoeld, ook door dieren, of als gevolg van banale uitingen van vandalisme.

Bovendien staat elke eigenaar van een privéwoning waarschijnlijk niet onverschillig tegenover het esthetische uiterlijk van de geïnstalleerde verwarmingsleiding.

• Elk thermisch isolatiemateriaal dat op verwarmingsleidingen wordt gebruikt, moet een bedrijfstemperatuurbereik hebben dat overeenkomt met de werkelijke gebruiksomstandigheden.
• Een belangrijke vereiste voor isolatiemateriaal en de externe bekleding ervan is de duurzaamheid van het gebruik. Niemand wil zelfs maar eens in de paar jaar terugkeren naar de problemen van de thermische isolatie van leidingen.
• Vanuit praktisch oogpunt is een van de belangrijkste vereisten het gemak van installatie van thermische isolatie, in elke positie en op elk moeilijk gebied. Gelukkig worden fabrikanten in dit opzicht nooit moe van gebruiksvriendelijke ontwikkelingen.
• Een belangrijke vereiste voor thermische isolatie is dat de materialen zelf chemisch inert moeten zijn en geen enkele reactie mogen aangaan met het oppervlak van de leidingen. Een dergelijke compatibiliteit is de sleutel tot een probleemloze werking op de lange termijn.

Ook het kostenaspect is van groot belang. Maar in dit opzicht is de prijsklasse voor gespecialiseerde buisisolatie erg groot.

Welke materialen worden gebruikt voor de isolatie van bovengrondse verwarmingsleidingen?

De keuze aan thermische isolatiematerialen voor verwarmingsbuizen wanneer ze extern worden gelegd, is vrij groot. Ze zijn verkrijgbaar op rol of in de vorm van matten; ze kunnen een cilindrische of andere vorm krijgen die handig is voor installatie; er zijn isolatiematerialen die in vloeibare vorm worden aangebracht en hun eigenschappen pas verkrijgen na uitharding.

Isolatie met geschuimd polyethyleen

Geschuimd polyethyleen wordt terecht geclassificeerd als een zeer effectieve thermische isolator. En wat ook heel belangrijk is, de kosten van dit materiaal zijn een van de laagste.

De thermische geleidbaarheidscoëfficiënt van geschuimd polyethyleen ligt gewoonlijk rond de 0,035 W/m×°C - dit is een zeer goede indicator. De kleinste belletjes, geïsoleerd van elkaar, gevuld met gas, creëren een elastische structuur, en als je met dergelijk materiaal een rolversie koopt, is het erg handig om aan pijpsecties met complexe configuraties te werken.

Een dergelijke structuur wordt een betrouwbare barrière tegen vocht - als deze op de juiste manier wordt geïnstalleerd, kan noch water, noch waterdamp erdoorheen de buiswanden binnendringen.

De dichtheid van polyethyleenschuim is laag (ongeveer 30 - 35 kg/m³) en thermische isolatie zal de leidingen niet zwaarder maken.

Het materiaal kan, met enige aanname, worden geclassificeerd als laag ontvlambaar in termen van ontvlambaarheid - het behoort meestal tot klasse G-2, dat wil zeggen dat het erg moeilijk is om te ontsteken en zonder een externe vlam dooft het snel. Bovendien vormen verbrandingsproducten, in tegenstelling tot veel andere thermische isolatoren, geen ernstig giftig gevaar voor de mens.

Gewalst polyethyleenschuim voor de isolatie van externe verwarmingsleidingen zal zowel onhandig als onrendabel zijn - u zult het in meerdere lagen moeten wikkelen om de vereiste dikte van thermische isolatie te bereiken. Veel handiger in gebruik is materiaal in de vorm van hulzen (cilinders), die een inwendig kanaal hebben dat overeenkomt met de diameter van de geïsoleerde buis. Om het op buizen te plaatsen, wordt meestal een incisie gemaakt langs de lengte van de cilinder aan de muur, die na installatie kan worden afgedicht met betrouwbare tape.

Isolatie op een leiding aanbrengen is niet moeilijk

Een effectiever type polyethyleenschuim is penofol, dat aan één zijde een folielaag heeft. Deze glanzende coating wordt een soort thermische reflector, waardoor de isolerende eigenschappen van het materiaal aanzienlijk toenemen. Bovendien is het een extra barrière tegen het binnendringen van vocht.

Penofol kan ook van het roltype zijn of in de vorm van cilindrische profielelementen - vooral voor thermische isolatie van buizen voor verschillende doeleinden.

En geschuimd polyethyleen wordt zelden gebruikt voor de thermische isolatie van verwarmingsleidingen. Het is waarschijnlijker geschikt voor andere communicatie. De reden hiervoor is het vrij lage bedrijfstemperatuurbereik. Dus. als je naar de fysieke kenmerken kijkt, balanceert de bovengrens ergens op de rand van 75 ÷ 85 graden - daarboven zijn structurele verstoringen en het optreden van vervormingen mogelijk. Voor autonome verwarming is deze temperatuur meestal voldoende, hoewel op de rand, en voor centrale verwarming, thermische stabiliteit duidelijk niet voldoende is.

Isolatie-elementen van polystyreenschuim

Het bekende geëxpandeerde polystyreen (in het dagelijks leven wordt het vaker polystyreenschuim genoemd) wordt op grote schaal gebruikt voor verschillende soorten thermische isolatiewerkzaamheden. De isolatie van leidingen is geen uitzondering - hiervoor zijn speciale onderdelen gemaakt van schuimplastic.

Meestal zijn dit halve cilinders (voor buizen met grote diameters kunnen er segmenten zijn van een derde van de omtrek, elk 120°), die voor montage tot een enkele structuur zijn uitgerust met een vergrendelingsverbinding van het tand-en-groeftype. Deze configuratie maakt het mogelijk om betrouwbare thermische isolatie over het gehele oppervlak van de buis te bieden, zonder dat er “koudebruggen” blijven bestaan.

In het alledaagse taalgebruik worden dergelijke details ‘schelpen’ genoemd vanwege hun duidelijke gelijkenis ermee. Er worden veel typen geproduceerd, voor verschillende buitendiameters van geïsoleerde buizen en verschillende diktes van de thermische isolatielaag. Typisch is de lengte van de onderdelen 1000 of 2000 mm.

Voor de productie wordt polystyreenschuim van het PSB-S-type van verschillende kwaliteiten gebruikt - van PSB-S-15 tot PSB-S-35. De belangrijkste parameters van dit materiaal worden weergegeven in de onderstaande tabel:

Geschatte materiaalparameters	Merk geëxpandeerd polystyreen
	PSB-S-15U	PSB-S-15	PSB-S-25	PSB-S-35	PSB-S-50
Dichtheid (kg/m³)	tot 10	tot 15	15,1 ÷ 25	25,1 ÷ 35	35,1 ÷ 50
Druksterkte bij 10% lineaire vervorming (MPa, niet minder)	0.05	0.06	0.08	0.16	0.2
Buigsterkte (MPa, niet minder)	0.08	0.12	0.17	0.36	0.35
Thermische geleidbaarheid in droge toestand bij een temperatuur van 25°C (W / (m×°K))	0,043	0,042	0,039	0,037	0,036
Wateropname in 24 uur (% in volume, niet meer)	3	2	2	2	2
Vochtigheid (%, niet meer)	2.4	2.4	2.4	2.4	2.4

De voordelen van polystyreenschuim als isolatiemateriaal zijn al lang bekend:

• Het heeft een lage thermische geleidbaarheidscoëfficiënt.
• Het lichte gewicht van het materiaal vereenvoudigt de isolatiewerkzaamheden aanzienlijk, waarvoor geen speciale mechanismen of apparaten nodig zijn.
• Het materiaal is biologisch inert - het zal geen voedingsbodem zijn voor schimmelvorming.
• De vochtopname is verwaarloosbaar.
• Het materiaal kan eenvoudig op maat worden gesneden en op de gewenste maat worden gebracht.
• Polystyreenschuim is chemisch inert en absoluut veilig voor buiswanden, ongeacht het materiaal waarvan ze zijn gemaakt.
• Een van de belangrijkste voordelen is dat polystyreenschuim een ​​van de goedkoopste isolatiematerialen is.

Het heeft echter ook veel nadelen:

• Allereerst is er sprake van een laag brandveiligheidsniveau. Het materiaal is niet onbrandbaar te noemen en verspreidt geen vlammen. Dat is de reden waarom bij gebruik ervan voor het isoleren van bovengrondse pijpleidingen brandgangen moeten worden gelaten.
• Het materiaal heeft geen elasticiteit en het is handig om het alleen op rechte stukken buis te gebruiken. Toegegeven, je kunt ook speciale figuuronderdelen vinden.

• Polystyreenschuim is geen duurzaam materiaal - het wordt gemakkelijk vernietigd onder invloed van buitenaf. Ultraviolette straling heeft er ook een negatief effect op. Kortom, bovengrondse delen van de buis, geïsoleerd met polystyreenschuimschalen, zullen zeker extra bescherming nodig hebben in de vorm van een metalen behuizing.

Meestal bieden winkels die schuimschalen verkopen ook gegalvaniseerde platen aan, op de gewenste maat gesneden, overeenkomend met de diameter van de isolatie. Een aluminium schaal kan ook worden gebruikt, al is deze uiteraard veel duurder. De platen kunnen worden vastgezet met zelftappende schroeven of klemmen - de resulterende behuizing creëert tegelijkertijd anti-vandaal-, anti-wind-, waterdichtheidsbescherming en een barrière tegen zonlicht.

• En toch is dit niet eens het belangrijkste. De bovengrens van normale bedrijfstemperaturen ligt slechts rond de 75°C, waarna lineaire en ruimtelijke vervorming van onderdelen kan beginnen. Wat je ook zegt, deze waarde is misschien niet genoeg voor verwarming. Het is waarschijnlijk logisch om naar een betrouwbaardere optie te zoeken.

Isolatie van leidingen met minerale wol of producten die daarop zijn gebaseerd

De meest "oude" methode voor thermische isolatie van externe pijpleidingen is het gebruik van minerale wol. Het is overigens ook het meest budgetvriendelijk, als het niet mogelijk is om een ​​schuimschaal aan te schaffen.

Voor thermische isolatie van pijpleidingen worden verschillende soorten minerale wol gebruikt: glaswol, steen (basalt) en slakken. Slakken hebben het minst de voorkeur: ten eerste absorbeert het vocht het meest actief, en ten tweede kan de resterende zuurgraad een zeer destructief effect hebben op stalen buizen. Zelfs de goedkope prijs van deze watten rechtvaardigt op geen enkele manier de risico's van het gebruik ervan.

Maar minerale wol op basis van basalt- of glasvezels is volledig geschikt. Het heeft een goede thermische weerstand tegen warmteoverdracht, hoge chemische weerstand, het materiaal is elastisch en is eenvoudig te installeren, zelfs op complexe pijpleidingsecties. Een ander voordeel is dat u qua brandveiligheid in principe volledig gerust kunt zijn. Het is bijna onmogelijk om minerale wol tot het ontstekingspunt te verwarmen in de omstandigheden van een externe verwarmingsleiding. Zelfs blootstelling aan open vuur zal er niet voor zorgen dat een brand zich verspreidt. Daarom wordt minerale wol gebruikt om brandgaten op te vullen bij gebruik van andere buisisolatiematerialen.

Het grootste nadeel van minerale wol is de hoge wateropname (basaltwol is minder vatbaar voor deze “ziekte”). Dit betekent dat elke pijpleiding verplichte bescherming tegen vocht vereist. Bovendien is de structuur van de wol onstabiel voor mechanische belasting, wordt deze gemakkelijk vernietigd en moet deze worden beschermd met een duurzame behuizing.

Meestal gebruiken ze duurzame polyethyleenfilm, die stevig is gewikkeld in een isolatielaag, met de verplichte overlap van de strips van 400 ÷ 500 mm, en dan is het geheel bedekt met metalen platen erop - precies naar analogie met polystyreenschuim schelp. Dakleer kan ook worden gebruikt als waterdichting - in dit geval is een overlap van 100 ÷ 150 mm van de ene strook over de andere voldoende.

Bestaande GOST-normen bepalen de dikte van beschermende metaalcoatings voor open delen van pijpleidingen voor elk type gebruikt thermisch isolatiemateriaal:

Beschermend deklaagmateriaal	Minimale metaaldikte, met buitendiameter van de isolatie
	350 of minder	Ruim 350 en maximaal 600	Meer dan 600 en tot 1600
RVS strips en platen	0.5	0.5	0.8
Platen van dun plaatstaal, verzinkt of met polymeercoating	0.5	0.8	0.8
Platen van aluminium of aluminiumlegering	0.3	0.5	0.8
Tapes van aluminium of aluminiumlegering	0.25	-	-

Ondanks de ogenschijnlijk goedkope prijs van de isolatie zelf, zal de volledige installatie ervan aanzienlijke extra kosten met zich meebrengen.

Minerale wol voor de isolatie van pijpleidingen kan ook in een andere hoedanigheid fungeren: het dient als materiaal voor de vervaardiging van afgewerkte thermische isolatiedelen, naar analogie met cilinders van polyethyleenschuim. Bovendien worden dergelijke producten zowel voor rechte delen van pijpleidingen als voor bochten, T-stukken, enz. geproduceerd.

Dergelijke isolerende onderdelen zijn doorgaans gemaakt van het dichtste materiaal - minerale basaltwol, en hebben een externe foliecoating, die het probleem van waterdichtheid onmiddellijk elimineert en de efficiëntie van de isolatie verhoogt. Maar u kunt nog steeds niet wegkomen van de buitenbehuizing - een dunne laag folie beschermt u niet tegen onbedoelde of opzettelijke mechanische schokken.

Isolatie van verwarmingsleidingen met polyurethaanschuim

Een van de meest effectieve en veiligste moderne isolatiematerialen is polyurethaanschuim. Het heeft veel verschillende voordelen, dus het materiaal wordt gebruikt op vrijwel elke constructie die betrouwbare isolatie vereist.

Wat zijn de kenmerken van polyurethaanschuimisolatie?

Polyurethaanschuim voor pijpleidingisolatie kan in verschillende vormen worden gebruikt.

• PPU-schalen worden veel gebruikt, meestal met een buitenste foliecoating. Het kan demonteerbaar zijn, bestaande uit halve cilinders met messing-en-groefsluitingen, of, voor buizen met een kleine diameter, met een insnijding over de lengte en een speciale klep met een zelfklevend achteroppervlak, wat de installatie aanzienlijk vereenvoudigt isolatie.

• Een andere manier om een ​​verwarmingsleiding thermisch te isoleren met polyurethaanschuim is door deze met speciale apparatuur in vloeibare vorm te spuiten. De resulterende schuimlaag wordt na volledige uitharding een uitstekend isolatiemateriaal. Deze technologie is vooral handig bij complexe kruispunten, leidingbochten, in units met afsluit- en regelkleppen, enz.

Het voordeel van deze technologie is dat dankzij de uitstekende hechting van polyurethaanschuim dat op het oppervlak van de buizen wordt gespoten, een uitstekende waterdichtheid en corrosiebescherming wordt gecreëerd. Toegegeven, het polyurethaanschuim zelf vereist ook verplichte bescherming - tegen ultraviolette stralen, dus ook hier zal het niet mogelijk zijn om zonder omhulsel te doen.

• Welnu, als je een vrij lange verwarmingsleiding moet leggen, dan is waarschijnlijk de beste keuze het gebruik van voorgeïsoleerde (voorgeïsoleerde) leidingen.

In feite zijn dergelijke buizen een meerlaagse structuur die in een fabriek is geassembleerd:

— De binnenste laag is in feite de stalen buis zelf met de vereiste diameter, waardoorheen het koelmiddel wordt gepompt.

— De buitenste coating is beschermend. Het kan een polymeer zijn (voor het leggen van een verwarmingsleiding in de dikte van de grond) of gegalvaniseerd metaal - wat nodig is voor open delen van de pijpleiding.

— Tussen de buis en de behuizing wordt een monolithische, naadloze laag polyurethaanschuim gegoten, die de functie van effectieve thermische isolatie vervult.

Aan beide uiteinden van de buis is een installatiegedeelte gelaten voor laswerkzaamheden bij het monteren van de verwarmingsleiding. De lengte is zo ontworpen dat de warmtestroom van de lasboog de polyurethaanschuimlaag niet beschadigt.

Na installatie worden de resterende niet-geïsoleerde gebieden gegrond, bedekt met een omhulsel van polyurethaanschuim en vervolgens met metalen banden, waarbij de coating wordt vergeleken met de algehele buitenmantel van de buis. Het is vaak in dergelijke gebieden dat brandgangen worden georganiseerd - ze worden stevig gevuld met minerale wol, vervolgens waterdicht gemaakt met dakleer en nog steeds bedekt met een stalen of aluminium behuizing.

De normen stellen een bepaald bereik van dergelijke sandwichpijpen vast, dat wil zeggen dat het mogelijk is om producten met de vereiste nominale diameter aan te schaffen met optimale (normale of versterkte) thermische isolatie.

Buitendiameter stalen buis en minimale wanddikte (mm)	Afmetingen schaal van verzinkt plaatstaal		Geschatte dikte van de thermische isolatielaag van polyurethaanschuim (mm)
	nominale buitendiameter (mm)	minimale dikte van staalplaat (mm)
32×3,0	100; 125; 140	0.55	46,0; 53,5
38×3,0	125; 140	0.55	43,0; 50,5
45×3,0	125; 140	0.55	39,5; 47,0
57×3,0	140	0.55	40.9
76×3,0	160	0.55	41.4
89×4,0	180	0.6	44.9
108×4.0	200	0.6	45.4
133×4,0	225	0.6	45.4
159×4,5	250	0.7	44.8
219×6,0	315	0.7	47.3
273×7,0	400	0.8	62.7
325×7,0	450	0.8	61.7

Fabrikanten bieden dergelijke sandwichpijpen niet alleen aan voor rechte stukken, maar ook voor T-stukken, bochten, dilatatievoegen, enz.

De kosten van dergelijke voorgeïsoleerde buizen zijn behoorlijk hoog, maar de aanschaf en installatie ervan lost een hele reeks problemen in één keer op. Dergelijke kosten lijken dus volkomen gerechtvaardigd.

Video: het productieproces van voorgeïsoleerde buizen

Isolatie – schuimrubber

Thermische isolatiematerialen en producten gemaakt van synthetisch schuimrubber zijn de laatste tijd erg populair geworden. Dit materiaal heeft een aantal voordelen die het tot een leidende positie brengen op het gebied van isolatie van pijpleidingen, waaronder niet alleen verwarmingsleidingen, maar ook meer kritische - op complexe technologische lijnen, in machine-, vliegtuig- en scheepsbouw:

• Schuimrubber is zeer elastisch, maar heeft tegelijkertijd een grote treksterkte.
• De dichtheid van het materiaal bedraagt ​​slechts 40 tot 80 kg/m³.
• De lage thermische geleidbaarheidscoëfficiënt zorgt voor een zeer effectieve thermische isolatie.
• Het materiaal krimpt niet na verloop van tijd en behoudt volledig zijn oorspronkelijke vorm en volume.
• Schuimrubber is moeilijk te ontsteken en heeft de eigenschap snel zelfdovend te zijn.
• Het materiaal is chemisch en biologisch inert; er zitten geen plekken met schimmel of meeldauw in, of nesten van insecten of knaagdieren.
• De belangrijkste kwaliteit is een vrijwel absolute water- en dampdichtheid. Zo wordt de isolatielaag onmiddellijk een uitstekende waterdichtheid voor het oppervlak van de buis.

Dergelijke thermische isolatie kan worden geproduceerd in de vorm van holle buizen met een binnendiameter van 6 tot 160 mm en een isolatielaagdikte van 6 tot 32 mm, of in de vorm van platen, die vaak een “zelfklevende” functie krijgen. aan de ene kant.

De naam van indicatoren	Waarden
Lengte afgewerkte buizen, mm:	1000 of 2000
Kleur	zwart of zilver, afhankelijk van het type beschermlaag
Temperatuurbereik van toepassing:	van - 50 tot + 110 °C
Thermische geleidbaarheid, W/(m ×°C):	λ≤0,036 bij 0°C
	λ≤0,039 bij een temperatuur van +40°C
Dampdoordringingsweerstandscoëfficiënt:	μ≥7000
Brandgevaarniveau	Groep G1
Toegestane lengteverandering:	±1,5%

Maar voor verwarmingsleidingen die zich in de open lucht bevinden, zijn kant-en-klare isolatie-elementen gemaakt met behulp van de Armaflex ACE-technologie en met een speciale beschermende coating ArmaChek bijzonder handig.

ArmaChek-coating kan van verschillende typen zijn, bijvoorbeeld:

• "Arma-Chek Silver" is een meerlaagse schaal op PVC-basis met een zilveren reflecterende coating. Deze coating biedt uitstekende bescherming van de isolatie tegen zowel mechanische belasting als ultraviolette straling.
• De zwarte "Arma-Chek D"-afwerking heeft een achterkant van glasvezel met hoge sterkte die een uitstekende flexibiliteit behoudt. Dit is een uitstekende bescherming tegen alle mogelijke chemische, weers- en mechanische invloeden, waardoor de verwarmingsbuis intact blijft.

Dergelijke producten die gebruik maken van ArmaChek-technologie hebben doorgaans zelfklevende kleppen die de isolatiecilinder op het leidinglichaam hermetisch “afdichten”. Er worden ook figuurvormige elementen geproduceerd, waardoor installatie op moeilijke delen van de verwarmingsleiding mogelijk is. Door vakkundig gebruik van dergelijke thermische isolatie kunt u deze snel en betrouwbaar monteren zonder toevlucht te nemen tot het creëren van een extra externe beschermende behuizing - dat is eenvoudigweg niet nodig.

Waarschijnlijk het enige dat het wijdverbreide gebruik van dergelijke thermische isolatieproducten voor pijpleidingen belemmert, is de nog steeds onbetaalbaar hoge prijs voor echte "merkproducten".

Een nieuwe richting in isolatie - thermische isolatieverf

Een andere moderne isolatietechnologie kun je niet missen. En het is des te prettiger om erover te praten, omdat het de ontwikkeling is van Russische wetenschappers. We hebben het over keramische vloeistofisolatie, ook wel warmte-isolerende verf genoemd.

Dit is zonder enige twijfel een ‘alien’ uit de ruimtevaarttechnologie. Het is op dit wetenschappelijke en technische gebied dat de kwesties van thermische isolatie van kritisch laag (in de ruimte) of hoog (tijdens het te water laten van schepen en het landen van afdalingsvoertuigen) bijzonder acuut zijn.

De thermische isolatiekwaliteiten van ultradunne coatings lijken gewoonweg fantastisch. Tegelijkertijd wordt een dergelijke coating een uitstekende hydro- en dampbarrière, die de buis beschermt tegen alle mogelijke invloeden van buitenaf. Welnu, de verwarmingsleiding zelf krijgt een verzorgde, aangename uitstraling.

De verf zelf is een suspensie van microscopisch kleine, vacuümgevulde siliconen- en keramische capsules, in vloeibare toestand gesuspendeerd in een speciale samenstelling, inclusief acryl, rubber en andere componenten. Na het aanbrengen en drogen van de samenstelling wordt op het oppervlak van de buis een dunne elastische film gevormd, die uitstekende thermische isolatie-eigenschappen heeft.

Namen van indicatoren	Eenheid	Grootte
Verfkleur	wit (kan worden aangepast)
Verschijning na aanbrengen en volledige uitharding	mat, glad, homogeen oppervlak
Filmelasticiteit bij buigen	mm	1
De hechting van de coating is gebaseerd op de trekkracht van het geverfde oppervlak
- op het betonoppervlak	MPa	1.28
- op een bakstenen oppervlak	MPa	2
- stelen	MPa	1.2
Bestandheid van de coating tegen temperatuurschommelingen van -40 °C tot + 80 °C	zonder veranderingen
Bestandheid van de coating tegen temperaturen van +200 °C gedurende 1,5 uur	geen vergeling, scheuren, peeling of belletjes
Duurzaamheid voor betonnen en metalen oppervlakken in koude, gematigde klimaten (Moskou)	jaren	minimaal 10
Warmtegeleiding	W/m °C	0,0012
Dampdoorlaatbaarheid	mg/m² h × Pa	0.03
Wateropname binnen 24 uur	% per volume	2
Bedrijfstemperatuurbereik	°C	van - 60 tot + 260

Voor een dergelijke coating zijn geen extra beschermende lagen nodig - hij is sterk genoeg om zelfstandig alle schokken aan te kunnen.

Deze vloeibare isolatie wordt net als gewone verf verkocht in plastic blikjes (emmers). Er zijn verschillende fabrikanten, en onder de binnenlandse kunnen we vooral de merken "Bronya" en "Korund" opmerken.

Deze thermische verf kan worden aangebracht door spuiten met een spuitbus of op de gebruikelijke manier - met een roller en kwast. Het aantal lagen hangt af van de bedrijfsomstandigheden van de hoofdverwarming, het klimaatgebied, de buisdiameter en de gemiddelde temperatuur van het verpompte koelmiddel.

Veel deskundigen zijn van mening dat dergelijke isolatiematerialen uiteindelijk conventionele thermische isolatiematerialen op minerale of organische basis zullen vervangen.

Video: presentatie van ultradunne thermische isolatie van het merk Korund

Welke dikte van de hoofdisolatie van de verwarming is vereist?

Om de beoordeling van materialen die worden gebruikt voor thermische isolatie van verwarmingsbuizen samen te vatten, kunnen we de prestatie-indicatoren van de meest populaire in de tabel plaatsen - voor een duidelijke vergelijking:

Thermisch isolatiemateriaal of product	Gemiddelde dichtheid in de afgewerkte structuur, kg/m3	Thermische geleidbaarheid van thermisch isolatiemateriaal (W/(m×°C)) voor oppervlakken met temperatuur (°C)		Bedrijfstemperatuurbereik, °C	Ontvlambaarheidsgroep
		20 en hoger	19 en lager
Platen van minerale wol doorboord	120	0,045	0,044 ÷ 0,035	Van - 180 tot + 450 voor matten, op stof, gaas, glasvezeldoek; tot + 700 - op een metalen gaas	Niet vlambaar
	150	0,05	0,048 ÷ 0,037
Thermische isolatieplaten van minerale wol met een synthetisch bindmiddel	65	0.04	0,039 ÷ 0,03	Van - 60 tot + 400	Niet vlambaar
	95	0,043	0,042 ÷ 0,031
	120	0,044	0,043 ÷ 0,032	Van - 180 + 400
	180	0,052	0,051 ÷ 0,038
Thermische isolatieproducten gemaakt van geschuimd ethyleen-polypropyleenrubber "Aeroflex"	60	0,034	0,033	Van - 55 tot + 125	Weinig ontvlambaar
Halve cilinders en cilinders van minerale wol	50	0,04	0,039 ÷ 0,029	Van - 180 tot + 400	Niet vlambaar
	80	0,044	0,043 ÷ 0,032
	100	0,049	0,048 ÷ 0,036
	150	0,05	0,049 ÷ 0,035
	200	0,053	0,052 ÷ 0,038
Thermisch isolatiekoord van minerale wol	200	0,056	0,055 ÷ 0,04	Van - 180 tot + 600 afhankelijk van het materiaal van de gaasbuis	In gaasbuizen van metaaldraad en glasdraad - niet brandbaar, de rest is licht ontvlambaar
Glasstapelvezelmatten met synthetisch bindmiddel	50	0,04	0,039 ÷ 0,029	Van - 60 tot + 180	Niet vlambaar
	70	0,042	0,041 ÷ 0,03
Matten en watten van superfijn glasvezel zonder bindmiddel	70	0,033	0,032 ÷ 0,024	Van - 180 tot + 400	Niet vlambaar
Matten en wol van superfijne basaltvezels zonder bindmiddel	80	0,032	0,031 ÷ 0,024	Van - 180 tot + 600	Niet-brandbaar
Perlietzand, geëxpandeerd, fijn	110	0,052	0,051 ÷ 0,038	Van - 180 tot + 875	Niet vlambaar
	150	0,055	0,054 ÷ 0,04
	225	0,058	0,057 ÷ 0,042
Thermische isolatieproducten gemaakt van polystyreenschuim	30	0,033	0,032 ÷ 0,024	Van - 180 tot + 70	brandbaar
	50	0,036	0,035 ÷ 0,026
	100	0,041	0,04 ÷ 0,03
Thermische isolatieproducten gemaakt van polyurethaanschuim	40	0,030	0,029 ÷ 0,024	Van - 180 tot + 130	brandbaar
	50	0,032	0,031 ÷ 0,025
	70	0,037	0,036 ÷ 0,027
Thermische isolatieproducten gemaakt van polyethyleenschuim	50	0,035	0,033	Van - 70 tot + 70	brandbaar

Maar een nieuwsgierige lezer zal zich zeker afvragen: waar is het antwoord op een van de belangrijkste vragen die zich voordoet: wat moet de dikte van de isolatie zijn?

Deze vraag is behoorlijk complex en er is geen duidelijk antwoord op. Indien gewenst kunt u omslachtige berekeningsformules gebruiken, maar deze zijn waarschijnlijk alleen begrijpelijk voor gekwalificeerde verwarmingstechnici. Niet alles is echter zo eng.

Fabrikanten van afgewerkte thermische isolatieproducten (schalen, cilinders, enz.) leveren doorgaans de vereiste dikte berekend voor een specifieke regio. En als minerale wolisolatie wordt gebruikt, kunt u de gegevens gebruiken uit de tabellen die zijn gegeven in een speciale Code of Rules, die speciaal is ontwikkeld voor thermische isolatie van pijpleidingen en procesapparatuur. Dit document is eenvoudig te vinden op internet door een zoekopdracht in te voeren "SP41-103-2000".

Hier is bijvoorbeeld een tabel uit dit naslagwerk over de bovengrondse plaatsing van een pijpleiding in de centrale regio van Rusland, bij gebruik van matten gemaakt van glasvezelkwaliteit M-35, 50:

Buitenste diameter pijpleiding, mm	Type verwarmingsbuis
	innings	opbrengst	innings	opbrengst	innings	opbrengst
	Gemiddeld temperatuurregime van de koelvloeistof, °C
	65	50	90	50	110	50
	Vereiste isolatiedikte, mm
45	50	50	45	45	40	40
57	58	58	48	48	45	45
76	67	67	51	51	50	50
89	66	66	53	53	50	50
108	62	62	58	58	55	55
133	68	68	65	65	61	61
159	74	74	64	64	68	68
219	78	78	76	76	82	82
273	82	82	84	84	92	92
325	80	80	87	87	93	93

Op een vergelijkbare manier kunt u de benodigde parameters voor andere materialen vinden. Overigens raadt dezelfde Code of Rules niet aan om de gespecificeerde dikte aanzienlijk te overschrijden. Bovendien zijn de maximale waarden van de isolatielaag voor pijpleidingen bepaald:

Buitendiameter pijpleiding, mm	Maximale dikte van de thermische isolatielaag, mm
	temperatuur 19 ° C en lager	temperatuur 20°C of meer
18	80	80
25	120	120
32	140	140
45	140	140
57	150	150
76	160	160
89	180	170
108	180	180
133	200	200
159	220	220
219	230	230
273	240	230
325	240	240

Vergeet echter één belangrijke nuance niet. Feit is dat elke isolatie met een vezelstructuur na verloop van tijd onvermijdelijk krimpt. Dit betekent dat na een bepaalde tijd de dikte ervan onvoldoende kan worden voor een betrouwbare thermische isolatie van de verwarmingsleiding. Er is maar één uitweg: houd zelfs bij het installeren van isolatie onmiddellijk rekening met deze aanpassing voor krimp.

Om te berekenen, kunt u de volgende formule gebruiken:

N = ((D + H) : (D + 2 H)) × H× Kc

N– dikte van de minerale wollaag, rekening houdend met de correctie voor verdichting.

D– buitendiameter van de te isoleren buis;

H– vereiste isolatiedikte volgens de tabel van het Reglement.

Ks– krimp- (verdichtings)coëfficiënt van vezelisolatie. Het is een berekende constante, waarvan de waarde uit de onderstaande tabel kan worden gehaald:

Materialen en producten voor thermische isolatie	Verdichtingscoëfficiënt Kc.
Gestikte matten van minerale wol	1.2
Warmte-isolerende matten "TEKHMAT"	1,35 ÷ 1,2
Matten en doeken gemaakt van superdunne basaltvezels wanneer ze op pijpleidingen en apparatuur worden gelegd met een nominale diameter, mm:
Doe	3
	1,5
DN ≥ 800 met een gemiddelde dichtheid van 23 kg/m3	2
̶ hetzelfde, met een gemiddelde dichtheid van 50-60 kg/m3	1,5
Matten gemaakt van glasvezelstapelvezel op een synthetisch bindmiddelmerk:
M-45, 35, 25	1.6
M-15	2.6
Matten gemaakt van glasvezelstapelvezel "URSA" merk:
M-11:
̶ voor buizen met DN tot 40 mm	4,0
̶ voor buizen met DN 50 mm en groter	3,6
M-15, M-17	2.6
M-25:
̶ voor buizen met DN tot 100 mm	1,8
̶ voor buizen met DN van 100 tot 250 mm	1,6
̶ voor buizen met DN groter dan 250 mm	1,5
Minerale wolplaten met synthetisch bindmiddel merk:
35, 50	1.5
75	1.2
100	1.10
125	1.05
Glasstapelvezelplaten merk:
P-30	1.1
P-15, P-17 en P-20	1.2

Om de geïnteresseerde lezer te helpen, vindt u hieronder een speciale rekenmachine, die de aangegeven verhouding al bevat. U hoeft alleen maar de gevraagde parameters in te voeren en onmiddellijk de vereiste dikte van de minerale wolisolatie te verkrijgen, rekening houdend met de correctie.