Talerze chodniki lotniskowe PAG 14 A800.1 stały się powszechne w nowoczesne warunki. Bez tych wyrobów betonowych nie można wyposażyć żadnego lotniska. Wykorzystuje się je do budowy pasów startowych i parkingów dla samolotów. Powłoka w takich miejscach poddawana jest dużym obciążeniom, a jej żywotność powinna wynosić wiele lat.

1. Opcje pisania oznaczeń.

Tablice lotniskowe PAG 14 A800.1 oznaczone wgGOST 25912-2015 . Oznaczenie obejmuje rodzaj produktu żelbetowego i jego grupę wielkości. Opcje pisania oznaczeń można wykonać na następujące sposoby:

1. PAG 14;

2. PAG 14 A800.1;

3. PAG 14 A800-1;

4. PAG 14 A800.1-1.

2.Główny zakres zastosowania.

Początkowo płyty były produkowane do budowy obiektów wojskowych, jednak unikalne właściwości wyrobów żelbetowych pozwalają na ich zastosowanie w najbardziej różne obszary budowa. Budowa autostrad o dużym natężeniu ruchu, parkingów, obiektów przemysłowych, po których stale poruszają się ciężkie pojazdy - te i inne obiekty są wykorzystywanepłyty PAG 14 A800.1 wróciło do normy. W takich miejscach zwykły beton asfaltowy po prostu nie wytrzymuje obciążeń i zapada się. Kolejny czynnik na korzyść rozpowszechniony jest łatwość instalacji.

Wystarczy położyć płyty płaska powierzchnia za pomocą dźwigu samochodowego, a otrzymasz mocny, trwały i idealnie płaski, a także geometryczny prawidłowa powierzchnia. W razie potrzeby powłokę wykonaną z takich elementów można łatwo zdemontować i przewieźć w nowe miejsce. Ze względu na wielkość produktu, koryto drogi lub inna powłoka zbudowana przy jego użyciu nie ulega odkształceniom pod wpływem obciążeń osiadających gruntu.

3. Oznaczenie oznaczeń wyrobów.

Główne oznaczenie obejmuje kombinację alfanumeryczną, która wskazuje symbol wyrobów żelbetowych i zakres wymiarów (grubość płyty).

1. PAG – płyta lotniskowa gładka;

2. 14 - wysokość płyty;

3. A800 - do stali zbrojeniowej klas At800 i A800;

wymiarypłyty lotniskowe PAG 14 A800.1 – 6000x2000x140, gdzie wskazana jest długość, szerokość i wysokość produktu.

Masa płytek wynosi4200 , objętość geometryczna –1,68 , ilość betonu na produkt –1,68

4.Główne materiały do ​​produkcji i charakterystyka.

Warunki, dla których są przeznaczonepłyty PAG 14 A800.1 bardzo różnorodne, łączy je tylko jedno – naturalne warunki wahają się w ciągu roku, od silnych mrozów po wysokie temperatury powyżej zera. Wszystko to determinuje sposób wytwarzania produktu. Główną technologią jest wibrokompresja, która umożliwia wdrożenie dowolnego rozwiązania technicznego.

Stosowany jest beton o klasie wytrzymałości na ściskanie co najmniej B25, co odpowiada klasie wytrzymałości M400. Z dodatkowe cechy należy uwzględnić klasę mrozoodporności F200 (dwieście cykli zamrażania i rozmrażania). Warto zauważyć, że szacunkowa temperatura pracypłyty żelbetowe lotniska dopuszczalna temperatura do -60 stopni Celsjusza. Wodoodporność elementów musi odpowiadać klasie W4. Kształt płyt musi odpowiadać wymaganiomGOST 25912-2015.

Elementy płytowe zbrojone są zbrojeniem naprężonym (wstępnie naprężonym) klasy W IV, AV, AtV średnica prętów wynosi 10-12 mm. Typ siatka wzmacniająca C1 i C2. Dzięki temu możliwe jest znaczne zmniejszenie ugięć płyty pod wpływem odkształceń zginających. Dodatkowo układane są części typu M1. Wszystko elementy stalowe poddane obróbce antykorozyjnej.

Wszystko to ma znaczenie płyty PAG 14 A800.1 produkty są bardzo Wysoka jakość o wysokich parametrach użytkowych. Taka płyta musi wytrzymać obciążenie do 75 ton na metr kwadratowy. M.

5.Transport i przechowywanie.

Podczas transportu i przechowywania należy zachować ostrożność, aby uniknąć upadku i uszkodzenia produktu.PAG 14 A800.1 . Transport odbywa się zgodnie z obowiązującym StandardemGOST 25912-2015 , V pozycja pozioma. Załadunek i rozładunek płytPAG 14 A800.1 należy wykonywać zgodnie z przepisami bezpieczeństwa. Podczas łączenia elementów montażowych i łączących można podnosić tylko jedną płytę. W przypadku stosowania specjalnych urządzeń podnoszących liczba elementów do podniesienia nie powinna przekraczać 3 sztuk.

PŁYTY ZBROJONEGO BETONU
WSTĘPNIE NAPRĘŻONY PAG-14
DO POKRYĆ LOTNISKOWYCH

PROJEKT

GOST 25912.1-91

PAŃSTWOWY KOMITET BUDOWLANY ZSRR

Moskwa

STANDARD PAŃSTWOWY ZWIĄZKU ZSRR

Data wprowadzenia 01.01.92

Norma ta dotyczy elementów sprężonych płyty żelbetowe PAG-14 wymiary 6 w rzucie´ Wykonane z gr. 2 m i 14 cm ciężki beton i przeznaczonych do budowy prefabrykowanych nawierzchni lotniskowych oraz ustala konstrukcję tych płyt.

1. Kształt płyt - wg GOST 25912.0.

2. Wskaźniki techniczne płyt podano w tabeli. 1.

3. Płyty muszą spełniać wszystkie wymaganiaGOST 25912.0i ta norma.

4. Zbrojenie płyt sprężonym zbrojeniem podłużnym o średnicy 14 mm musi odpowiadać zbrojeniu pokazanemu na rys. 1, płyty ze sprężonym zbrojeniem podłużnym o średnicy 12 mm – na rysunku. 2.

5. Górną i dolną siatkę wzmacniającą C1 należy zabezpieczyć za pomocą wsporników K1 (poz. 16 ).

Siatki średnie C2 zabezpiecza się poprzez przeplatanie ze wstępnie naprężonym zbrojeniem podłużnym (przekrój. 3 - 3 ) lub zszywki K4 o średnicy 3 mm, mocowane na długości siatki co 100 cm i w trzech rzędach na jej szerokości co 80 cm.

6. Nominalna grubość warstwy ochronnej betonu przed zbrojeniem:

32 mm - dla dolnego i górnego sprężonego zbrojenia podłużnego;

23 mm - dla prętów siatkowych C1;

27 mm - dla prętów siatkowych C2.

Tabela 1

Uwagi:

1. Podawane jest zużycie zbrojenia sprężającego i całkowite zużycie zbrojenia na płytę:

nad linią - teoretyczna przy umownej długości prętów zbrojenia sprężającego równej 6000 mm;

poniżej linii - biorąc pod uwagę wyloty zbrojenia sprężającego w celu jego uchwycenia podczas rozciągania, którego długość przyjmuje się 6250 mm.

Dodatkowe zużycie metalu do produkcji kotew do tymczasowego mocowania zbrojenia sprężonego na ogranicznikach formy wynosi 2,0 kg na płytę.

2. Zużycie zbrojenia sprężającego i całkowite zużycie zbrojenia na płytę podaje się, uwzględniając rzeczywistą długość zbrojenia sprężającego, przyjmowaną w zależności od sposobu naprężenia zbrojenia i konstrukcji urządzeń chwytających.

Przy zabezpieczaniu siatki C2 poprzez przeplatanie jej zbrojeniem sprężonym grubość warstwy ochronnej betonu aż do prętów siatki C2 określa się na podstawie wykresów pokazanych na rys. 1 i 2 (ust. 3 - 3 ).

7. Specyfikację wyrobów zbrojeniowych i montażowych oraz dobór stali zbrojeniowej na płytę podano w tabeli. 2.

8. Wyroby wzmacniające i montażowe - zgodnie z GOST 25912.4.

1 - zbrojenie sprężone; 2 - siatki mocujące C1

Gówno. 1

1 - zbrojenie sprężone; 2 - siatki mocujące C1

Gówno. 2

Tabela 2

Uwagi:

1. W płytach ze sprężonym zbrojeniem podłużnym o średnicy 12 mm ilość spiral (poz. 15 ) na kuchence - 24.

2. Przy mocowaniu siatek C2 za pomocą zszywek K4 ich liczba na płytę wynosi 18, zużycie stali wynosi 0,22 kg na płytę.

3. W przypadku stosowania stali zbrojeniowej klasy At-III C jej średnicę i zużycie stali należy przyjmować tak samo, jak stali zbrojeniowej klasy A-III.

4. W porozumieniu z konsumentem dopuszcza się wymianę produktów montażowych i doczołowych M2 na M2a lub M2b zgodnie z GOST 25912.4 lub na produkty o innej konstrukcji, pod warunkiem zapewnienia właściwości eksploatacyjnych nawierzchni lotniska.

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANE I WPROWADZONE przez Ministerstwo Obrony ZSRR

deweloperzy

B. I. Demin, doktorat technologia Nauki ścisłe (lider tematu); V. A. Dolinczenko, Doktorat technologia nauki; N. B. Wasiliew, Doktorat technologia nauki ścisłe, K.D. Żukow; V. M. Skubko

2. ZATWIERDZONE I WPROWADZONE W ŻYCIE Uchwała Państwowego Komitetu Budownictwa ZSRR z dnia 12 marca 1991 r. nr 8

MIĘDZYPAŃSTWA RADA DS. NORMALIZACJI, METROLOGII I CERTYFIKACJI

MIĘDZYPAŃSTWA RADA DS. NORMALIZACJI, METROLOGII I CERTYFIKACJI

MIĘDZYSTANOWY

STANDARD

Płyty żelbetowe sprężone do nawierzchni lotniskowych

Dane techniczne

Oficjalna publikacja

Standardinform

Przedmowa

Cele, podstawowe zasady i podstawową procedurę pracy nad normalizacją międzystanową określa GOST 1.0-92 „System normalizacji międzystanowej. Przepisy podstawowe” i GOST 1.2-2009 „Międzystanowy system normalizacji. Standardy, zasady i zalecenia międzystanowe dotyczące normalizacji międzystanowej. Zasady opracowywania, przyjmowania, stosowania, aktualizacji i anulowania”

Informacje standardowe

1 OPRACOWANE przez Instytut Badawczy Betonu i Żelbetonu im. AA Gvozdeva OJSC „Centrum Badawcze „Budownictwo”

2 WPROWADZONE przez Techniczny Komitet Normalizacyjny TC 465 „Budownictwo”

3 PRZYJĘTY przez Międzystanową Radę ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (protokół z dnia 27 lutego 2015 r. Np 75-P)

4 Na mocy rozporządzenia Federalnej Agencji ds. Regulacji Technicznych i Metrologii z dnia 3 kwietnia 2015 r. nr 217-st wprowadzono w życie normę międzystanową GOST 25912-2015 jako normę krajową Federacja Rosyjska od 1 lipca 2015 r

Informacje o zmianach w tym standardzie publikowane są w rocznym indeksie informacyjnym *Normy Krajowe, natomiast szereg zmian i poprawek publikowane są w miesięcznym indeksie informacyjnym „Normy Krajowe”. W przypadku rewizji (zastąpienia) lub unieważnienia niniejszej normy odpowiednia informacja zostanie opublikowana w miesięcznym indeksie informacyjnym „Normy krajowe”. Istotne informacje, zawiadomienia i teksty zamieszczane są także w serwisie System informacyjny powszechne zastosowanie- na oficjalnej stronie Federalnej Agencji Regulacji Technicznych i Metrologii w Internecie

© Standardinform, 2015

W Federacji Rosyjskiej niniejsza norma nie może być w całości ani częściowo powielana, powielana ani rozpowszechniana jako oficjalna publikacja bez zgody Federalnej Agencji Regulacji Technicznych i Metrologii

GOST 25912-2015

f - pofałdowanie powierzchnia robocza płyty

Rysunek 5

5 Wymagania techniczne

5.1 Płyty są produkowane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy i zatwierdzone w w przepisany sposób dokumentacja technologiczna zawierająca wymagania dotyczące wytwarzania płyt.

Płyty przeznaczone do stosowania w środowiskach agresywnych należy projektować i wytwarzać z uwzględnieniem wymagań GOST 31384.

5.2 Płyty muszą być produkowane w formach zapewniających zgodność z wymaganiami określonymi w niniejszej normie w zakresie jakości i dokładności wymiarów geometrycznych płyt.

5.3 Przed rozpoczęciem produkcji nowe formy należy przetestować pod kątem obciążeń eksploatacyjnych przy rzeczywistym naprężeniu wzdłużnego zbrojenia roboczego w celu określenia odkształcenia formy i możliwa zmiana dany naprężenie wstępne pręty.

5.4 Wymagania dotyczące betonu

5.4.1 Płyty należy wykonać z ciężkiego betonu spełniającego wymagania GOST 26633 dla betonu nawierzchni lotniskowych.

5.4.2 Rzeczywista wytrzymałość betonu musi odpowiadać wymaganej wytrzymałości, przypisanej zgodnie z GOST 18105 w zależności od znormalizowanej wytrzymałości betonu (klasa wytrzymałości na rozciąganie przy zginaniu i klasa wytrzymałości na ściskanie, wytrzymałość na przenoszenie i odpuszczanie) oraz od właściwości rzeczywistą równomierność wytrzymałości betonu.

5.4.3 Płyty należy wykonać z betonu o klasie wytrzymałości na rozciąganie przy zginaniu nie niższej niż B 1b 4,0 i klasie wytrzymałości na ściskanie nie niższej niż BZO.

5.4.4 Znormalizowana wytrzymałość betonu na ściskanie przy przenoszeniu i odpuszczaniu musi wynosić co najmniej 70% klasy betonu.

5.4.5 Ścieranie betonu zgodnie z GOST 13015 nie powinno przekraczać 0,7 g/cm2. Dopuszcza się, z odpowiednim uzasadnieniem, ustalenie ścieralności na poziomie nie większym niż 0,6 g/cm 2 .

5.4.6 Mrozoodporność płyt betonowych musi wynosić co najmniej F 2200.

5.4.7 W obecności agresywnych mediów (siarczany, chlorki i inne) Dodatkowe wymagania do betonu zgodnie z GOST 31384. 8

GOST 25912-2015

1 Zakres zastosowania .................................................. ......1

3 Terminy i definicje .................................................. ......2

4 Rodzaje, parametry i rozmiary........................................... 2

5 Wymagania techniczne............................................................ ....8

6 Zasady akceptacji .................................................. ....11

7 Metody kontroli .................................................. ....12

8 Oznaczenie .................................................. ........... 14

9 Transport i przechowywanie .................................................. ......14

Załącznik A (informacyjny) Projekty płyt PAG-14. PAG-18 i PAG-20......15

Załącznik B (w celach informacyjnych) Zbrojenie i wyroby doczołowe płyt..............................25

Bibliografia............,................................31

STANDARD MIĘDZYPAŃSTWOWY

Płyty żelbetowe sprężone dla lotnisk

POWŁOKI

Dane techniczne

Płyty żelbetowe sprężone do nawierzchni lotniskowej. Dane techniczne

Data wprowadzenia - 2015-07-01

1 obszar zastosowania

Niniejsza norma dotyczy płyt żelbetowych sprężonych, wykonanych z ciężkiego betonu, przeznaczonych do budowy szybko budowanych prefabrykowanych nawierzchni lotnisk, dróg i obszarów składowania, w tym zalecanych do stosowania w trudnych warunkach temperaturowych i wilgotnościowych, w zimnym klimacie i na glebach wiecznej zmarzliny .

W normie tej zastosowano odniesienia normatywne do następujących norm międzystanowych:

GOST 5781-82 Stal walcowana na gorąco do zbrojenia konstrukcje żelbetowe. Dane techniczne

GOST 6727-80 Drut ciągniony na zimno ze stali niskowęglowej do wzmacniania konstrukcji żelbetowych. Dane techniczne

GOST 7473-2010 Mieszanki betonowe. Dane techniczne

GOST8568-77 Blachy stalowe o kształcie rombowym i pofałdowanie soczewkowe. Specyfikacje techniczne GOST 10060-2012 Beton. Metody określania mrozoodporności GOST 10176-85 Cement portlandzki i cement żużlowy portlandzki. Specyfikacje techniczne GOST 10180-2012 Beton. Metody określania wytrzymałości na podstawie próbek kontrolnych GOST 10181-2014 Mieszanki betonowe. Metody testowe

GOST 10884-94 Stal zbrojeniowa wzmocniona termomechanicznie do konstrukcji żelbetowych. Dane techniczne

GOST 10922-2012 Wyroby zbrojeniowe i osadzane, ich połączenia spawane, dziane i mechaniczne do konstrukcji żelbetowych. Ogólne warunki techniczne

GOST 13015-2012 Żelbet i wyroby betonowe dla budownictwa. Są pospolite wymagania techniczne. Zasady przyjmowania, znakowania, transportu i przechowywania GOST 14192-96 Znakowanie ładunku

GOST 17624-2012 Beton. Metoda ultradźwiękowa do określania wytrzymałości betonu GOST 18105-2010. Zasady monitorowania i oceny siły

GOST 22362-77 Konstrukcje żelbetowe. Metody pomiaru siły rozciągającej zbrojenia GOST 22690-88 Beton. Oznaczanie wytrzymałości mechanicznymi metodami badań nieniszczących

GOST 23732-2011 Woda do betonu i moździerze. Dane techniczne GOST 23858-79 Spawane połączenia doczołowe i trójnikowe do konstrukcji żelbetowych. Metody ultradźwiękowej kontroli jakości. Zasady akceptacji

Oficjalna publikacja

GOST 24211 -2008 Dodatki do betonu i zapraw. Ogólne warunki techniczne

GOST 26433.0-85 System zapewniający dokładność parametrów geometrycznych w budownictwie. Zasady wykonywania pomiarów. Postanowienia ogólne

GOST 26433.1-89 System zapewniający dokładność parametrów geometrycznych w budownictwie. Zasady wykonywania pomiarów. Elementy wykonane fabrycznie

GOST 26633-2012 Beton ciężki i drobnoziarnisty. Dane techniczne

GOST 27006-86 Beton. Zasady doboru składu betonu

GOST 31108-2003 Cementy ogólnobudowlane. Dane techniczne

GOST 31384-2008 Ochrona konstrukcji betonowych i żelbetowych przed korozją. Ogólne wymagania techniczne

Uwaga - przy korzystaniu z tej normy zaleca się sprawdzenie ważności norm referencyjnych w publicznym systemie informacyjnym - na oficjalnej stronie internetowej Federalnej Agencji Regulacji Technicznych i Metrologii w Internecie lub zgodnie z corocznie publikowanym indeksem informacyjnym „Krajowy Standardy*, które ukazały się od 1 stycznia bieżącego roku i według odpowiednich miesięcznych wskaźników informacyjnych publikowanych w tym roku. Jeżeli norma odniesienia zostanie zastąpiona (zmieniona), to przy stosowaniu tej normy należy kierować się normą zastępującą (zmienioną). Jeżeli norma odniesienia zostanie unieważniona bez zastąpienia, wówczas przepis, w którym podano odniesienie do niej, stosuje się w części niemającej wpływu na to odniesienie.

3 Terminy i definicje

W normie tej stosowane są terminy zgodne z GOST 13015 i GOST 18105.

4 Rodzaje, parametry i rozmiary

4.1 Tablice oznacza się znakami składającymi się z grup alfanumerycznych oddzielonych myślnikiem.

Pierwsza grupa zawiera skróconą literową nazwę płyty – PAG (płyta lotniskowa

gładki).

W drugiej grupie podana jest grubość płyty w centymetrach oraz charakterystyka sprężonego zbrojenia podłużnego:

A600 - do stali zbrojeniowej klas A600. AtbOO, AtbOOS i A600S,

A800 - do stali zbrojeniowej klas At800 i A800.

K7 - do wzmacniania lin typu K7 i K7T o wytrzymałości na rozciąganie co najmniej 1770 N/mm2.

W trzeciej grupie dają:

Indeks nie jest podawany w przypadku zastosowania w płytach 12 prętów sprężających: PAM4. Pręty sprężające PAG-18 i 14 w płycie PAG-20.

W czwartej grupie dają:

Cyfrowy wskaźnik wskazujący średnicę zastosowanych prętów (lin) sprężających, których liczba jest uzależniona np. od konstrukcji płyt.

Indeks „-1” - w przypadku zastosowania zbrojenia sprężonego 012 mm.

Indeks „-2” - w przypadku zastosowania zbrojenia sprężonego 016 mm;

Indeks nie jest podawany w przypadku stosowania zbrojenia sprężonego 014 mm.

Przykłady symbol płyty:

18 cm ze wstępnie naprężonym zbrojeniem podłużnym klasy A600 o średnicy 14 mm:

14 cm ze zbrojeniem sprężonym klasy A800 o średnicy 12 mm w ilości 10 szt.:

PAG-14A800.1-1.

4.2 Główne parametry i wymiary

4.2.1 Płyty dzielą się na typy: PAG-14, PAG-18 i PAG-20 - w zależności od grubości - odpowiednio 140,180 i 200 mm.

4.2.2 Kształt i główne wymiary płyt muszą odpowiadać wymiarom pokazanym na rysunkach 1-4.

a) Kształt i główne wymiary płyty PLG-14 (w nawiasie* - oznaczenia osadzonych części<з/д(для ПАГ-14А800 1-1 >Obrazek 1

GOST 25912-2015

Dla PAG-18

Dla PAG-20

Płyta PAG-18 3-3

b) Kształt i główne wymiary płyt PAG-18 i PAG-20

Rysunek 1, arkusz 2

GOST 25912-2015

Rysunek 2

1 - produkt montażowy i doczołowy M1 (M1a) lub M3 (MZa). I to grubość płyty, w nawiasie podano rozmiar płyty PAG-14.

M 1a i MZa - oznaczenie Na dla PAG-14A800.1-1 i PAG-18A800-1

Notatki

1 Na wzdłużnych krawędziach płyt dopuszcza się wykonanie wgłębień o wymiarach 20*100*200 mm, zapewniających możliwość podnoszenia płyt za pomocą chwytaków automatycznych.

2 W płytach o nachylonych krawędziach wzdłużnych produkty montażowe i doczołowe M1<М 1а) или М3 (МЗа) (рисунки 1 и 3)устанавливают заподлицос плоскостью, определяющей габаритный размер ширины плиты. - 2000 мм.

Rysunek 3

GOST 25912-2015

1 - produkt doczołowy M2 (M2v) lub M4 (M4v); 2 - produkt kolbowy M4a; M2v i M4v - oznaczenie z"d dla PAG-14A800.1-1 i

PAG-18A800-1

Rysunek 4

4.2.3 Po uzgodnieniu z klientem istnieje możliwość wykonania płyt z profilem krawędzi podłużnych. różnią się od pokazanych na rysunku 2 (sekcje 6-6). o wymiarach otworów na wyroby doczołowe montażowe i odległości od krawędzi płyty do wyrobów doczołowych montażowych, odmiennymi od pokazanych na rysunkach 1 i 3. oraz w przypadku wyrobów doczołowych montażowych o innej konstrukcji, pod warunkiem że zapewnione są właściwości użytkowe nawierzchni lotniskowej.

4.2.4 Płyty wykonuje się powierzchnią roboczą (górną powierzchnią nawierzchni lotniska) „w dół”.

Powierzchnia robocza płyt musi mieć pofałdowanie, utworzone przy użyciu blachy stalowej z rombowym pofałdowaniem jako spód palety zgodnie z GOST 8568. Arkusz układa się na palecie w ten sposób. tak, aby duża przekątna rombu była prostopadła do osi wzdłużnej płyty (rysunek 5).

Głębokość fałd musi wynosić co najmniej 1,5 mm. Po uzgodnieniu z klientem istnieje możliwość wykonania płyt o głębokości fałdy co najmniej 1,2 mm.

4.2.5 Zbrojenie płyt wykonuje się:

W kierunku wzdłużnym - zbrojenie sprężone.

W kierunku poprzecznym - zbrojenie nienaprężone.

4.2.6 Jako zbrojenie sprężające płyt stosuje się stal zbrojeniową prętową klas A800 i A600. liny zbrojeniowe typu K7 i K7T o wytrzymałości na rozciąganie co najmniej 1770 N/mm 2 - Zbrojenie sprężone należy stosować w postaci całych prętów lub splotek bez przegubów.

Zbrojenie niesprężające musi być wykonane ze stali zbrojeniowej klasy B500C. A500C. A400. A240 i drut zbrojeniowy klasy VR-1.

4.2.7 Projekty płyt PAG-14. PAG-18 i PAG-20. wzmocnione prętami sprężonymi podano w Załączniku A. Konstrukcje płytowe o różnym zbrojeniu należy projektować zgodnie z wymaganiami niniejszej normy.

Tyłek montażowy, produkty wzmacniające, opcje stałych kotew zbrojenia sprężonego, ich kształt i wymiary podano w dodatku B. 7

Ten dokument został automatycznie rozpoznany. W bloku po prawej stronie znajdziesz zeskanowaną kopię. Pracujemy nad ręcznym rozpoznawaniem dokumentów, ale jest to zadanie herkulesowe i zajmuje dużo czasu. Jeśli chcesz nam pomóc i przyspieszyć przetwarzanie dokumentów, zawsze możesz to zrobić przekazując nam niewielką kwotę pieniędzy.

MIĘDZYPAŃSTWA RADA DS. NORMALIZACJI, METROLOGII I CERTYFIKACJI (MIC)

MIĘDZYPAŃSTWA RADA DS. NORMALIZACJI, METROLOGII I CERTYFIKACJI (ISC) - NORMA 25912 2015

Dane techniczne

Oficjalna publikacja

Moskwa Sc a 2015

GOST 25912-2015

Przedmowa

Cele. podstawowe zasady i podstawową procedurę pracy nad normalizacją międzystanową określa GOST 1.0-92 „System normalizacji międzystanowej. Przepisy podstawowe” i GOST 1.2-2009 „Międzystanowy system normalizacji. Standardy, zasady i zalecenia międzystanowe dotyczące normalizacji międzystanowej. Zasady rozwoju. akceptacja, zastosowanie. aktualizacje i anulowania”

Informacje standardowe

1 OPRACOWANE przez Instytut Badawczy Betonu i Żelbetonu im. AA Gvozdev OJSC „Centrum Badawcze „Budownictwo”

2 WPROWADZONE przez Techniczny Komitet Normalizacyjny TC 465 „Budownictwo”

3 PRZYJĘTY przez Międzypaństwową Radę ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (protokół z dnia 27 lutego 2015 r. nr 75-P)

Krótka nazwa kraju Kod kraju zgodnie z Sorachenmae nanmensezionalnogo organizatsii zgodnie z MK 3166) 004 97 MKIISO 3168, 6604 97 lo standaryzacja

Ministerstwo Gospodarki Armenii Reslubpacks Armenia Białoruś Standard państwowy Republiki Białorusi

Kazachstan Gosstandart Republiki Kazachstanu Kirgistan Kirgiski zestandart

Mołdawia Mołdawia-Standard

Rosja Rosstandart

Dla Tadżychistów Tajikhstandart

4 Rozporządzeniem Federalnej Agencji ds. Regulacji Technicznych i Metrologii z dnia 3 kwietnia 2015 r. Nr 217-st norma międzystanowa GOST 25912-2015 weszła w życie jako norma krajowa Federacji Rosyjskiej 1 lipca 2015 r.

5 ZAMIAST GOST 25912.0-91. GOST 25912.1-91, GOST 25912.2-91, GOST 25912.3-91, GOST 25912.4-91

Informacje o zmianach w tym standardzie publikowane są w corocznym indeksie informacyjnym „Normy Krajowe”. tekst zmian i poprawek - w miesięcznym indeksie informacyjnym „Normy Krajowe”. W przypadku rewizji (zastąpienia) lub unieważnienia niniejszej normy odpowiednia informacja zostanie opublikowana w miesięcznym indeksie informacyjnym „Normy krajowe”. Istotna informacja. powiadomienia i teksty zamieszczane są także w systemie informacji publicznej – na oficjalnej stronie internetowej Federalnej Agencji Regulacji Technicznych i Metrologii w Internecie

© Standardinform, 2015

W Federacji Rosyjskiej ten standard nie może być powielany w całości ani w części. powielana i rozpowszechniana jako oficjalna publikacja bez zgody Federalnej Agencji Regulacji Technicznych i Metrologii

Załącznik A (w celach informacyjnych) Projekty pl

Typy. parametry i rozmiary.

Wymagania techniczne... i... . Zasady akceptacji... ee ee Metody kontroli... ee. Oznakowanie Transport i przechowywanie 9... |

GOST 25912-2015

to PAG. 14, PAG-18 i PAG-20

Załącznik B (w celach informacyjnych) Zbrojenie i wyroby doczołowe płyt... Bibliografia _.. eee

GOST 25912-2015

STANDARD MIĘDZYPAŃSTWOWY

Płyty żelbetowe sprężone do nawierzchni lotniskowych

Dane techniczne

hemYugsey sopsge!e z1aЪ$ 1og aegodgote rauetep: ZreshezNoy$

Data wprowadzenia - 2015-07-01

1 obszar zastosowania

Niniejsza norma dotyczy płyt żelbetowych sprężonych, wykonanych z ciężkiego betonu, przeznaczonych do montażu prefabrykowanych prefabrykowanych nawierzchni lotniskowych. dróg, miejsc składowania, w tym zalecanych do stosowania w trudnych warunkach temperaturowo-wilgotnościowych, w klimacie zimnym oraz na glebach wiecznej zmarzliny.

W niniejszej normie zastosowano odniesienia regulacyjne do następujących norm międzystanowych

GOST 5781-82 Stal walcowana na gorąco do wzmacniania konstrukcji żelbetowych. Dane techniczne

GOST 6727-80 Drut ciągniony na zimno ze stali niskowęglowej do wzmacniania konstrukcji żelbetowych. Dane techniczne

GOST 7473-2010 Mieszanki betonowe. Dane techniczne

GOST 8568 -77 Blachy stalowe z pofałdowaniem soczewicy Srombicho. Dane techniczne

GOST 10060--2012 Beton. Metody określania mrozoodporności

GOST 10178-85 Cement portpandowy i żużlowy Cement portlandzki. Dane techniczne

GOST 10180-2012 Beton. Metody oznaczania wytrzymałości na próbach kontrolnych

GOST 10181--.2014 Mieszanki betonowe. Metody testowe

GOST 10884-94 Stopień wzmacniający, wzmacniany termomechanicznie do konstrukcji żelbetowych. Dane techniczne

GOST 10922-2012 Produkty wzmacniające i osadzane. są spawane. złącza dziane i mechaniczne do konstrukcji żelbetowych. Ogólne warunki techniczne

GOST 13015--2012 Żelbet i wyroby betonowe dla budownictwa. Ogólne wymagania techniczne. Zasady akceptacji. znakowania. Przewożenie i przechowywanie

GOST 14192.-96 Znakowanie ładunku

GOST 17624---2012 Beton. Ultradźwiękowa metoda określania wytrzymałości

GOST 18105--2010 Beton. Zasady monitorowania i oceny siły

GOST 22362--77 Konstrukcje żelbetowe. Metody pomiaru siły rozciągającej zbrojenia

GOST 22690-88 Botony. Oznaczanie wytrzymałości mechanicznymi metodami badań nieniszczących

GOST 23732-2011 Woda do betonu i zapraw. Dane techniczne

GOST 23858-79 Spawane połączenia doczołowe i trójnikowe do konstrukcji żelbetowych. Metody ultradźwiękowej kontroli jakości. Zasady akceptacji

Oficjalna publikacja

GOST 25912-2015

GOST 24211--2008 Dodatki do betonu i zapraw. Ogólne warunki techniczne

GOST 26433.0-85 System zapewniający dokładność parametrów geometrycznych w budownictwie. Zasady wykonywania pomiarów. Postanowienia ogólne

GOST 26433.1---89 System zapewniający dokładność parametrów geometrycznych w budownictwie. Zasady wykonywania pomiarów. Elementy wykonane fabrycznie

GOST 26633-2012 Beton ciężki i drobnoziarnisty. Dane techniczne

GOST 27006-86 Beton. Zasady doboru składu betonu

GOST 31108---2003 Cementy ogólnobudowlane. Dane techniczne

GOST 31384 -2008 Ochrona konstrukcji betonowych i żelbetowych przed korozją. Ogólne wymagania techniczne

Uwaga - przy korzystaniu z tej normy zaleca się sprawdzenie działania norm referencyjnych w publicznym systemie informacji - na oficjalnej stronie internetowej Federalnej Agencji Regulacji Technicznych i Metrologii w Internecie lub zgodnie z corocznie publikowanym indeksem „Normy krajowe ”, który ukazuje się od * stycznia tego roku. oraz według odpowiednich miesięcznych wskaźników informacyjnych opublikowanych w ósmym roku bieżącym. W przypadku wymiany standardu leczenia). Jednakże w przypadku korzystania z tego standardu należy traktować jako wytyczne zastępujący [zmieniony] standard. Jeśli norma odniesienia zostanie anulowana 6bez wymiany. tę pozycję. W każdym razie znam od niego link. dotyczy części, których nie dotyczy to odniesienie.

3 Terminy i definicje

W normie tej stosowane są terminy zgodne z GOST 13015 i GOST 18105.

4 Rodzaje, parametry i rozmiary

4.1 Tablice są oznaczone znakami składającymi się z grup alfanumerycznych. oddzielone łącznikiem.

Pierwsza grupa zawiera skróconą literową nazwę płyty – PAG (gładka płyta lotniska).

W drugiej grupie podana jest grubość płyty w centymetrach oraz charakterystyka sprężonego zbrojenia podłużnego:

AbOO - do stali zbrojeniowych klas 4600, At600. At6bO0S i Ab OOS.

A800 - do stali zbrojeniowej klas At800 i A800.

K7 - do wzmacniania lin typu K7 i K7T o wytrzymałości tymczasowej co najmniej 1770 N/mm-.

W trzeciej grupie dają:

Indeksu nie podaje się przy zastosowaniu 12 prętów sprężających w płytach: PAG-14, PAG-18 i 14 prętów sprężających w płycie PAG-20.

W czwartej grupie prowadzą.

Indeks cyfrowy. wskazując średnicę zastosowanych prętów (lin) sprężających. których liczba zależy od projektu płyt. Na przykład.

Indeks „-1” - w przypadku zastosowania zbrojenia sprężonego „12 mm.

Indeks „.2” - przy zastosowaniu zbrojenia sprężonego 216 mm.

Indeks nie jest podawany przy zastosowaniu zbrojenia sprężonego: 14 mm.

Podkłady symbolu płyty:

Grubość 18 cm ze wstępnie naprężonym wzmocnieniem podłużnym klasy A6O0 o średnicy 14 mm.

PAG-18A600. - o grubości 14 cm ze wzmocnieniem sprężonym klasy A800 o średnicy 12 mm w ilości 10 sztuk: PAG-14A800. 1-1.

4.2 Główne parametry i wymiary

4.2.1 Płyty dzielą się na typy: PAG-14, PAG-18 i PAG-20 - w zależności od grubości - odpowiednio 140, 180 i 200 mm. 4.2.2 Kształt i główne wymiary płyt muszą odpowiadać wymiarom pokazanym na rysunkach 1-4.

19 strupek --

V! Kształt i główne wymiary papieru PAG. *4 marchiraeni zakhpalym z" datalay (ld! lpya PAG.134AZOO 1.1!

GOST 25912-2015

ma i główne wymiary

Płyty PAG. 18 i PAG-20

GOST 25912-2015

GOST 25912-2015

8! Kształt i główne wymiary lpit

Rysunek 1, arkusz 3

GOST 25912-2015

t wspólnota Gity

Rysunek 2

produkt doczołowy montażowy M! Ma kpi MY: Ml: |! grubość płyty, rozmiar płyty PA” 14 Oznaczenia M1 i MZ dla PAG 143A800.1-1 i PAG 19AVOO 1 podano w nawiasach

Notatki

1 Na krawędziach płyt dozwolone jest urządzenie o wymiarach 20 100. 20% mm, aby wyeliminować możliwość podnoszenia płyt za pomocą atomistycznych uchwytów

2 Wstawiane pełnymi krawędziami wzdłużnymi wyrobów montażowo-złączowych M1, M1ati lub MZ ki 1 i zlicowane z płaskością, która określa wielkość szerokości warkocza, - 2000 mm

Rysunek 3

GOST 25912-2015

i Wszystkie Mla) ara td oS nr 42, M2vi M4e ud dla GAG 144500 1 1i GAG 154500 1

Rysunek 4

4.2.3 W porozumieniu z Klientem dopuszcza się wykonanie płyt o profilu krawędzi podłużnych innym niż pokazany na rysunku 2 (pkt. 6-6). o wymiarach otworów na wyroby doczołowe montażowe i odległości od krawędzi płyty do wyrobów doczołowych różniących się od pokazanych na rysunkach 1 i 3 oraz w przypadku wyrobów doczołowych o innej konstrukcji, pod warunkiem że wydajność zapewnione są właściwości nawierzchni lotniskowej.

4.2.4 Płyty wykonuje się z powierzchnią roboczą (górną powierzchnią nawierzchni lotniska) „W DÓŁ”.

Powierzchnia robocza płyt musi być falista. uformowany poprzez zastosowanie blachy stalowej z rombowym karbowaniem jako spodu palety zgodnie z GOST 8568. Blachę na palecie układa się w taki sposób, aby duża przekątna rombu była prostopadła do osi wzdłużnej płyty (rysunek 5)

Głębokość fałd musi wynosić co najmniej 1,5 mm. Po uzgodnieniu z klientem istnieje możliwość wykonania płyt o głębokości fałd mniejszej niż 1,2 mm.

4.2.5 Wykonywane jest zbrojenie płyt.

W kierunku wzdłużnym - zbrojenie sprężone.

W kierunku poprzecznym - ze zbrojeniem nienaprężonym.

4.2.6 Jako zbrojenie sprężające do płyt stosuje się pręty zbrojeniowe klas A800 i AbO0 oraz liny zbrojeniowe typu K7 i K7T o wytrzymałości na rozciąganie ns mniejszej niż 1770. Zbrojenie sprężające należy stosować w postaci całych prętów lub splotek bez stawy.

Zbrojenie niesprężające musi być wykonane ze stali zbrojeniowej klasy B500C. A500C. A400, A240 i drut zbrojeniowy klasy VR-1.

4.2.7 Projekty płyt PAG-14. PAG-18 i PAG-20. wzmocnione wstępnie naprężonym wzmocnieniem prętowym. podano w Załączniku A. Projekty płyt o różnym zbrojeniu należy opracować zgodnie z wymaganiami niniejszej normy.

Tyłek montażowy. produkty wzmacniające. opcje kotew stałych do zbrojenia sprężonego. ich kształt i wymiary podano w Załączniku B.

GOST 25912-2015

1 refowanie powierzchni płyty

Rysunek 5

5 Wymagania techniczne

5.1 Płyty produkowane są zgodnie z wymaganiami niniejszej normy oraz zgodnie z zatwierdzoną dokumentacją technologiczną. zawierający wymagania dotyczące produkcji płyt.

Płyty przeznaczone do stosowania w agresywnym środowisku muszą być zaprojektowane i wyprodukowane z uwzględnieniem wymagań GOST 31384

5.2 Płyty należy wytwarzać w formach. zapewnienie zgodności z wymaganiami dotyczącymi jakości i dokładności wymiarów geometrycznych płyt ustanowionych w niniejszej normie.

5.3 Przed rozpoczęciem produkcji nowe formy należy poddać próbie pod kątem obciążeń eksploatacyjnych przy rzeczywistym naprężeniu podłużnego zbrojenia roboczego w celu określenia odkształcenia formy i ewentualnej zmiany określonego naprężenia wstępnego prętów.

5.4 Wymagania dotyczące betonu

5.41 Płyty należy wykonać z ciężkiego betonu spełniającego wymagania GOST 26633 dla betonu nawierzchni lotniskowych.

542 Rzeczywista wytrzymałość betonu musi odpowiadać wymaganej wytrzymałości. przypisany zgodnie z GOST 18105 w zależności od znormalizowanej wytrzymałości betonu (klasa wytrzymałości na rozciąganie przy zginaniu i klasa wytrzymałości na ściskanie, wytrzymałość na przenoszenie i odpuszczanie) oraz od cech rzeczywistej jednorodności wytrzymałości betonu.

5.4 3 Płyty należy wykonać z betonu o klasie wytrzymałości na rozciąganie przy zginaniu nie niższej niż B, 4,0 i klasie wytrzymałości na ściskanie nie niższej niż B30.

5.4 4 Znormalizowana wytrzymałość betonu na ściskanie przy przenoszeniu i odpuszczaniu musi wynosić co najmniej 70% klasy betonu.

5.4.5 Odporność betonu na ścieranie zgodnie z GOST 13015 nie powinna przekraczać 0,7 g/cm². Przy odpowiednim uzasadnieniu dopuszczalne jest ustalenie ścieralności na poziomie nie większym niż 0,6 g/cm².

5.4.6 Mrozoodporność płyt betonowych musi wynosić co najmniej E...200.

5.4.7 W obecności agresywnych mediów (siarczanów, chlorków i innych) dodatkowe wymagania dotyczące betonu są przypisywane zgodnie z GOST 31384.

GOST 25912-2015

5.4.8 Do przygotowania betonu należy stosować cement portlandzki PC400. PC500 wg GOST 10178, cementy portlandzkie TsEM 1. TsEM!wg GOST 31108 na bazie klinkieru o znormalizowanym składzie zawierającym glinian trójwapniowy (CA) w ilości nie przekraczającej 7% wag. oraz cement portlandzki do betonowych nawierzchni lotniskowych zgodnie z obowiązującymi normami.

5.4.9 Dodatki uplastyczniające i napowietrzające (tworzące gaz) muszą być zgodne z GOST 24211.

5.4.10 Woda do mieszania mieszanki betonowej musi spełniać wymagania GOST 23732.

5.4.11 Wybór i oznaczenie składu betonu należy przeprowadzić zgodnie z GOST 27006.

5.5 Wymagania dotyczące wyrobów zbrojeniowych i doczołowych montażowych

5.5.1 Kształt i wymiary zbrojenia oraz wyrobów doczołowych montażowych podano w Załączniku B do niniejszej normy.

5.5.2 Spawane produkty zbrojeniowe i montażowe muszą spełniać wymagania GOST 10922.

5.5.3 Gatunki stali zbrojeniowej klas A400 i A240, a także gatunki zwykłej jakości stali węglowej stosowanej do produkcji wyrobów montażowych muszą odpowiadać tym gatunkom. ustalonych w dokumentacji projektowej konkretnej konstrukcji i wskazanych przy zamawianiu płyt.

5.5.4 Stal zbrojeniowa musi spełniać wymagania.

Na 800 zajęciach. At600S i At600 - GOST 10884.

Klasy A800, A400 i A240 - GOST 5781;

Klasa B500C. A500С - do aktualnych dokumentów regulacyjnych”;

Do lin wzmacniających typu K7 i K7T – aktualne dokumenty regulacyjne?”:

Do drutu zbrojeniowego klasy VR-1 - GOST 6727.

5.6 Rozciąganie zbrojenia sprężającego

5.6.1 Naprężanie sprężonego zbrojenia podłużnego płyty powinno odbywać się mechanicznie lub spektrotermicznie

5.6.2 Temperatura nagrzewania zbrojenia sprężającego metodą elektrotermiczną nie powinna przekraczać 450°C

5.6.3 Wartości naprężeń w zbrojeniu sprężonym. kontrolowane po zakończeniu naprężania ograniczników przed betonowaniem. są określane na podstawie projektu powłoki w oparciu o obliczoną nośność powłoki i jej płyt składowych.

Wymagane naprężenia w prętach roboczych zależą od gatunku stali zbrojeniowej i technologii naprężeń i są akceptowane dla klas zbrojenia:

At800 i A800 - 590 MPa (6000 kgf/cm).

At800 i A800 - 700 MPa (7200 kgf/cm? dla płyt PAG-14A800.1-1 i PAG-18A800-1).

Atb00, Atb00S i A6b00S - 530 MPa (5400 kgf/cm).

Naprężenie lin wzmacniających podczas ich użytkowania określa się przy opracowywaniu projektu konstrukcji płyty.

Odchylenia wartości naprężeń w cięgnach i zbrojeniu nie powinny przekraczać 10%.

5.7 Produkcja płyt żelbetowych na nawierzchnie lotniskowe

5.7.1 Wkładanie mieszanki betonowej do formy podczas wytwarzania płyt odbywa się, gdy różnica temperatur pomiędzy misą formy a mieszanką betonową nie przekracza 20°C.

5.7.2 Sposób obróbki płyty musi być zgodny z dokumentacją technologiczną i zapewniać osiągnięcie wymaganej wytrzymałości i innych właściwości betonu. Rzeczywista temperatura maksymalna mierzona przez czujniki zamontowane w płycie betonowej nie powinna być wyższa niż 60°C. a szybkość ogrzewania nie przekracza 12°C na godzinę. Szybkość chłodzenia produktów nie powinna przekraczać 20°C:h.

5.7.3 Przy wytwarzaniu płyt w formach podgrzewanych nagrzewanie konstrukcji musi być równomierne. różnica temperatur pomiędzy powierzchnią dolną i górną nie powinna przekraczać 15°C.

5.7.4 Przy wyjmowaniu płyt z komory parowej różnica temperatur pomiędzy powierzchnią płyt a otaczającym powietrzem nie powinna przekraczać 20*C

5.7.5 Przeniesienie siły ściskającej na beton (rozprężenie zbrojenia sprężającego) należy przeprowadzić po osiągnięciu przez płytę betonową wymaganej wytrzymałości przenoszenia (patrz 5.4.4).

„GOST 55224-2012 obowiązuje na terytorium Federacji Rosyjskiej. GOST 52544 i GOST 53772 obowiązują na terytorium Federacji Rosyjskiej.

GOST 25912-2015

5.8 Wymagania dotyczące dokładności wykonania płyt

5.8 1 Istniejące odchyłki parametrów geometrycznych płyt nie powinny przekraczać wartości maksymalnych. wskazane w tabeli 1.

Tabela 1

Oferta otwarcia

Przeddyscyplinarne

Parametr geometryczny parzye "ra Heo Mee Ne

pierwsza linia- | Długość płyty

rozmiar nos Szerokość płyty Grubość płyty Rozmiar określający położenie wgłębień w wyrobach montażowych Przemieszczenie wyrobów montażowych - wzdłuż krawędzi płyty - prostopadle do krawędzi płyta - wzdłuż wysokości płyty

Odchylenie od prostej | Prostoliniowość profilu powierzchni i krawędzi bocznych liniowość - w dowolnym przekroju na długości 2 m - na całej długości płyty

Obrzęk z mieszkania | Sztywność powierzchni roboczej płyty (mierzona na podstawie „ostrości konwencjonalnej płaszczyzny przechodzącej przez trzy różne punkty”)

Odrzucenie przez per- | Prostopadłość sąsiadujących powierzchni czołowych płyt na odcinku o długości prostopadłości, mm: 400 1000

Odchylenie od równości- | Różnica między przekątnymi powierzchni roboczej płyty a przekątnymi

5.8.2 Rzeczywiste odchylenia grubości warstwy ochronnej betonu przed zbrojeniem od wartości nominalnych podanych w Załączniku A nie powinny przekraczać +13 mm.

5.8.3 Końce zbrojenia sprężającego nie powinny wystawać poza powierzchnie czołowe płyt więcej niż 5 mm.

5.9 Wymagania dotyczące jakości powierzchni i wyglądu płyt

5.9.1 Powierzchnia robocza płyt nie powinna mieć pęknięć.

Na powierzchni niepracującej i powierzchniach bocznych płyt nie dopuszcza się pęknięć skurczowych i technologicznych o szerokości większej niż 0,05 mm i długości większej niż 50 mm.

5.9.2 Niedopuszczalne jest odpryskiwanie betonu z powierzchni roboczej płyt

5.9.3 Wymiary wnęk, lokalnych wybrzuszeń i zagłębień na powierzchni betonu oraz wokół betonowych krawędzi płyt nie powinny przekraczać wartości podanych w tabeli 2.

Wymiary siatki mm p Ravovyany Rowy betonowe powierzchnia gyty P

(BUCO A zagłębienie - bin - Całkowita długość na głębokość warstw Tm Gpubich Avaverp, P

GOST 25912-2015

5.9.4 Niedopuszczalne jest korygowanie wad powierzchni roboczej i dotykanie krawędzi płyt. 5.9.5 Boczne powierzchnie dolnej i górnej powierzchni płyt oraz otwarte powierzchnie wyrobów montażowych i spoin należy oczyścić z osadów betonu.

6 Zasady akceptacji

6.1 Odbiór płyt odbywa się partiami zgodnie z wymaganiami GOST 13015 i niniejszej normy.

Wielkość partii nie powinna przekraczać 200 sztuk.

6.2 Odbiór płyt odbywa się na podstawie wyników:

Badania odbiorcze - w zakresie wytrzymałości betonu (wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu i ściskaniu, przenoszenia i odpuszczania), zgodności ze zbrojeniem i wyrobami montażowo-doczołowymi. grubość warstwy ochronnej betonu do zbrojenia. dokładność parametrów geometrycznych, jakości powierzchni i wyglądu płyt pod kątem odporności na pękanie dolnej i górnej strefy płyty:

Badania okresowe - pod kątem mrozoodporności i ścieralności betonu.

6.3 Partia płyt pod względem wytrzymałości i sztywności zostaje przyjęta, jeżeli spełnione są wymagania określone w niniejszej normie dla zestawu wskaźników znormalizowanych i projektowych charakteryzujących wytrzymałość betonu, grubość płyty, średnicę i lokalizację zbrojenia. grubość warstwy ochronnej betonu do zbrojenia. podstawowe parametry wyrobów zbrojeniowych i montażowo-doczołowych. napięcie zbrojenia sprężonego. właściwości fizyczne i mechaniczne stali zbrojeniowej. które są sprawdzane podczas procesu wejścia. kontrola eksploatacyjna i odbiorcza zgodnie z GOST 13015.

6.4 Kontrola odbioru wytrzymałości betonu (na podstawie wyników badań próbek betonu lub metod nieniszczących) przeprowadzana jest zgodnie z GOST 18105.

Wyznaczanie wytrzymałości betonu na rozciąganie przy zginaniu, a także wytrzymałości betonu na ściskanie w wieku obliczeniowym (patrz 5.4.2) przeprowadza się wyłącznie na podstawie próbek.

6.4.1 Kontrolę wytrzymałości na ściskanie i odpuszczanie betonu metodami nieniszczącymi przeprowadza się na trzech płytach zgodnie z GOST 22690 i GOST 17624.

Kontrolę wytrzymałości betonu przeprowadza się w co najmniej pięciu obszarach na bocznych powierzchniach płyty pośrodku i w odległości 30-40 cm od narożnika.

6.5 Mrozoodporność i ścieranie płyt betonowych określa się nie rzadziej niż raz na 6 miesięcy oraz w przypadku zmiany technologii wykonania płyt. zmiana materiałów źródłowych i składu mieszanki betonowej. stosowany do przygotowania betonu.

6.6 Odbiór wyrobów zbrojeniowych i montażowych odbywa się przed ich zainstalowaniem w formie zgodnie z GOST 10922 i GOST 23858.

6.7 Odbiór według dokładności parametrów geometrycznych. grubość warstwy ochronnej betonu do zbrojenia. jakość powierzchni kontrolowana pomiarowo powinna być prowadzona w oparciu o wyniki selektywnych badań jednoetapowych.

Przyjmowanie płyt na bazie wyrobów montażowych i doczołowych. Oczyszczenie ich otwartych powierzchni i żeber płyt z osadów betonu, obecność odprysków betonu i tłustych plam na powierzchni roboczej płyty oraz prawidłowe nałożenie oznaczeń i znaków przeprowadza się na podstawie wyników ciągłej kontroli.

6.8 Po odbiorze płyt na podstawie odporności na pękanie ich dolnej i górnej strefy, z każdej partii płyt do badań wybierana jest jedna płyta, która pod innymi względami spełnia wymagania niniejszej normy.

Dopuszcza się użycie płyty do badań. posiadające muszle, lokalne przepływy i rowy betonowe. których wymiary przekraczają wymiary dozwolone w niniejszej normie [patrz. 5.9.3) nie więcej niż dwukrotnie oraz inne wady. nie wpływa na wytrzymałość płyt.

Próbę uważa się za zaliczoną, jeżeli pod obciążeniem kontrolnym określonym w 7.8.4 po dokładnym obejrzeniu przez szkło powiększające o czterokrotnym powiększeniu nie zostaną stwierdzone żadne pęknięcia na powierzchni badanej strefy i krawędziach bocznych.

Jeżeli wyniki badania odporności na pękanie są niezadowalające w co najmniej jednej strefie, przeprowadza się dodatkowe badanie dwóch płyt z danej partii. Jeśli co najmniej jedna z dwóch płyt ulegnie uszkodzeniu

GOST 25912-2015

badaniom, wówczas badaniom poddawane są wszystkie płyty z tej partii. i tylko płyty, które przeszły pozytywnie badania, podlegają odbiorowi.

Po uzgodnieniu z konsumentem badanie odporności płyt na pękanie może nie być przeprowadzane w każdej partii. oraz z większej liczby płyt, a w innym czasie w zależności od wielkości ich produkcji. ale przynajmniej raz w miesiącu

6.9 Na podstawie wyników odbioru sporządzany jest dokument dotyczący jakości dostarczonych płyt zgodnie z GOST 13015.

Dodatkowo dokument jakości musi zawierać:

Klasa betonu pod względem mrozoodporności:

Klasa stali zbrojeniowej. stosowane jako zbrojenie podłużne (liny At800, A800, At600, A6b00S, Ab00 lub typu K7):

Stale zbrojeniowe w klasach 4240-4500, B500C. A500C;

Drut zbrojeniowy klasy VR-1 oraz gatunki stali węglowej zwykłej jakości, z których wykonane są blachy montażowe i czołowe.

7 Metody kontroli

7.1 Wytrzymałość betonu podczas badania próbek określa się zgodnie z GOST 10180 dla serii próbek wykonanych z mieszanki betonowej o składzie roboczym i przechowywanych w warunkach zgodnych z GOST 18105.

Określenie rzeczywistej wytrzymałości na ściskanie i odpuszczanie betonu podczas badań metod nieniszczących w płytach (patrz 6.4) przeprowadza się metodą ultradźwiękową zgodnie z GOST 17624 i metodami zgodnie z GOST 22690.

7.2 Mrozoodporność płyt betonowych na betonowe nawierzchnie lotniskowe należy określać zgodnie z GOST 10060.

7.3 Wskaźniki jakości mieszanki betonowej sprawdzane są zgodnie z GOST 10181 z częstotliwością zgodnie z GOST 7473.

7.4 Metody monitorowania wyrobów zbrojeniowych i montażowych - zgodnie z GOST 10922.

7.5 Metody kontroli surowców wyjściowych stosowanych do produkcji ppt muszą być zgodne z ustalonymi normami lub specyfikacjami technicznymi dla tych materiałów.

7.6 Pomiar naprężenia kontrolowanego w zbrojeniu podłużnym sprężonym - zgodnie z GOST 22362.

7.7 Wymiary, odchylenia od prostoliniowości profilu. płaskość płyty. prostopadłość sąsiednich ścian. grubość warstwy ochronnej betonu do zbrojenia. Za pomocą metod sprawdza się położenie wyrobów doczołowych montażowych, jakość powierzchni betonu i wygląd płyt. ustanowione przez GOST 26433.0 i GOST 26433.1.

7.8 Kontrola odporności płyt na pękanie

7.8 1 Badanie odporności płyt na pękanie strefy dolnej należy przeprowadzać według schematu A pokazanego na rysunku 6. Badanie odporności płyt na pękanie strefy górnej przeprowadza się według schematu A lub schematu B pokazanego na rysunku 6.

7.8.2 Badanie płyt po obróbce cieplnej (z wytrzymałością betonu na odpuszczanie) należy przeprowadzić nie wcześniej niż 4 dni później niż 2 dni

7.8.3 Najpierw płyta jest badana pod kątem odporności na pękanie w dolnej strefie. a następnie zbadanie tej samej płyty pod kątem odporności na pękanie górnej strefy. Podczas badania płyty pod kątem odporności na pękanie w strefie górnej według schematu A pokazanego na ryc. 6. Po przetestowaniu dolnej strefy płytę odwraca się.

Obciążanie płyty podczas badań odbywa się etapowo. Udział obciążenia każdego stopnia nie powinien przekraczać 10% obciążenia odniesienia. i dwa ostatnie etapy - nie więcej niż 5%.

Po zastosowaniu każdego etapu obciążenia kontrolnego płytę utrzymuje się pod obciążeniem przez co najmniej 10 minut. i po zastosowaniu pełnego obciążenia kontrolnego - co najmniej 30 minut.

7.8.4 Wartości obciążenia kontrolnego do badania rezystancji kabla płyty podano w tabeli 3.

GOST 25912-2015

; zbadano pgitz 2 i „przetarto na całej szerokości płyty, 3 belki smołowe o przekroju 12, 4 dołączonego podsypki

Uwaga --- Wymiary po bokach dotyczą obwodów PAG-18 i PAG-29

Risunsk ur

Gablitsa 3

Kon'rognaya oH pgs) do badania odporności na pękanie płyty o wytrzymałości betonu odpowiadającej wymaganej wytrzymałości (ow. 5,4 3; przy badaniu zgodnie ze schematem

NAL-20A600 66,6 (6806) 39,1 (4006)

Marka pieca

GOST 25912-2015

8 Oznaczenie

8.1 Oznakowanie płyt musi spełniać wymagania GOST 13015 i niniejszej normy.

8.2 Oznaczenia wykonuje się na bocznej krawędzi wzdłużnej płyty.

Oznaczenia muszą zawierać:

Marka płyty (patrz rozdział 4):

Znak towarowy lub skrócona nazwa producenta:

Pieczęć kontroli technicznej:

Data produkcji płyty.

8.3 Na podłużnych krawędziach płyty, w odległości 1 m od końca, nanosi się znak montażowy „Lokalizacja podpory”.

8.4 Na powierzchnię roboczą płyty należy nanieść znak producenta, którego oznaczenie i sposób zastosowania ustala się z klientem i wskazuje w umowie na dostawę płyt.

9 Transport i przechowywanie

9.1 Transport i składowanie płyt należy przeprowadzać zgodnie z wymaganiami GOST 13015 i niniejszej normy.

9.2 Płyty należy transportować i przechowywać w pozycji poziomej.

9.3 Wysokość stosu płyt podczas transportu ustalana jest w zależności od nośności pojazdów i dopuszczalnych wymiarów ładunku. ale nie wysokość stosu płyt podczas ich przechowywania (patrz 9.8).

9.4 Załadunek płyt i ich mocowanie w czasie przewozu na otwartym taborze kolejowym (wozy gondolowe, perony) należy przeprowadzać zgodnie z wymaganiami Załącznika nr 14 do Umowy o międzynarodowym kolejowym transporcie towarowym „Zasady umieszczania i mocowania ładunku w wagony i kontenery”.

Przybliżone zużycie drutu o średnicy 6 mm do mocowania płyt w pociągu wynosi 1,2 kg na 1 m3 przewożonych płyt.

Oznakowanie transportowe - zgodnie z GOST 14132.

9.5 Załadunek, transport, rozładunek i składowanie płyt należy przeprowadzać zgodnie z obowiązującymi przepisami. eliminując możliwość uszkodzenia płyt.

Płyty należy przewozić pojazdami posiadającymi niezawodne mocowanie, wykluczające wzdłużne i poprzeczne przemieszczanie płyt, a także ich wzajemne zderzenie i tarcie podczas transportu.

9.6 Podczas transportu i przechowywania dolne części należy oprzeć na drewnianych podporach. A pomiędzy płytami należy ułożyć kliny na wysokości stosu. Podkładki i dystanse należy umieszczać w odległości 1 m od końca płyty, prostopadle do jej dłuższego boku i pionowo jedna nad drugą. Grubość okładzin drewnianych ze sztywną podstawą nie powinna być mniejsza niż 50 mm. i z podstawą glebową - co najmniej 100 mm. Grubość uszczelek wynosi co najmniej 20 mm.

9.7 Czynności załadunku i rozładunku z chwytaniem wyrobów montażowych należy wykonywać pojedynczo, po jednej płycie. Zabrania się podnoszenia dwóch lub więcej płyt chwytając za produkty montażu i łączenia płyty dolnej.

W przypadku stosowania specjalnych urządzeń zwilżających, które działają bez chwytania produktów doczołowych, liczba płyt w podnoszonej paczce nie powinna przekraczać trzech.

9.8 Płyty należy składować w magazynach w stosach, posortowanych według marki i partii. Dopuszczalne jest układanie w stosy nie więcej niż 10 płyt na wysokość.

GOST 25912-2015

Dodatek A (odniesienie)

Projekty płyt PAG-14, PAG-18 i PAG-20

A.1 Projekty płyt PAG-14

A.T 1 Parametry techniczne płyt przedstawiono w tabeli A_1

Klasa wytrzymałości betonu Zbrojenie na płytę, k; Objętość betonu z

Nierozciągliwa podłużna Spwatypa na >

: poprzez rozciągnięcie płyty.

płyta dociskowa jest podgrzewana | Niewykorzystana ziemia Cpa brodzić

Marka pieca

PAG-14A800-1 10:7 14At800 10:7 14A8 00

PAG-14A600.1 10:10:7 14A600

PAG-14A800- *

ROCZNIE! -14A800.1-1 | 3.3 1bj 72325

1 Podano zużycie zbrojenia sprężonego i całkowite zużycie zbrojenia na płytę

Nad linią - teoretyczna z warunkową długością prętów zbrojeniowych sprężających. równa 6909 mm.

Poniżej linii - biorąc pod uwagę wyloty, naprężamy zbrojenie dla jego podparcia podczas napinania poi i stosoba elektrotermiczna, głębokość przyjmuje się 6259 mm i 6350 mm dla płyty PAG

Dodatkowa ilość metalu do wykonania kotew do tymczasowego mocowania zalanego szkła na wspornikach formy wynosi 2,3 kg na płytę

2 Zużycie zbrojenia sprężonego i zużycie zbrojenia zredukowanego na płycie podano z uwzględnieniem rzeczywistej długości zbrojenia sprężonego. akceptowane w zależności od sposobu naprężenia zbrojenia i konstrukcji urządzeń chwytających.

A.*2 Zbrojenie płyt zbrojeniem podłużnym o średnicy 14 mm musi odpowiadać zbrojeniu podanemu w A.1. płyty $ zbrojenie podłużne sprężone o średnicy 12 we - na rysunku A.2 świerk AZ

A.T 3 Siatki górne i dolne STI i STA należy zabezpieczyć wspornikami KT poz. #8"",

Zestaw średniego użytku C2 jest zabezpieczony przez przeplatanie z obciążonym pre-dolnsi arma uroytsech siobami K4 o średnicy 3 mm. ułożone równolegle na długości siatki w odstępach co 10 cm oraz w 8 trzech rzędach wzdłuż jej szerokości w odstępach co 8) cm

A.4 Nominalna grubość warstwy ochronnej betonu do zbrojenia mm.

32 - dla naciągu dolnego i górnego: wzmocnienie podłużne:

23 - apya prętów sieciowych ST i STA,

2! - do prętów siatkowych Co.

GOST 25912-2015

Strefa EmAria

MOLE ACE 2 MOE BOLER 1

HHWOG1D BR NGF KOUER & RHO

GOST 25912-2015

napięta zomita

Rysunek A.Z

GOST 25912-2015

A 1.5 Specyfikację wyrobów zbrojeniowych i doczołowych płyt PAG-14 oraz dobór zbrojenia i stali na gipsie przedstawiono w tabeli A 2

Wybór krzeseł hometurnsi na kuchence Liczba sztuk

Produkty wzmacniające i łączące płytę

Przekrój Ob. zya dgina, m Masa ig

Siatka C 1``

Crupan (nr 3. = 19)

Wspornik K* (poz. 16!

Siatka STA:18A500S185090S)

„18A24U „1OA24U „104400

Spirala inos 1 Ta „380! ae)