Do jakościowej realizacji procesu budowlanego konieczna jest pełna lista narzędzi. Podczas pracy z rurami nie można obejść się bez giętarki do rur - specjalnego urządzenia, za pomocą którego rura profilowana może uzyskać odpowiednio zakrzywiony kształt. Ale profesjonalny sprzęt kosztuje, więc spójrzmy, jak możesz zrobić rolki własnymi rękami.

Rodzaje

Na podstawie cech konstrukcyjnych i źródła siły używanej do gięcia rur, narzędzie można podzielić na następujące typy:

• Z napędem elektrycznym. To urządzenie do kształtowania rur jest prawie w pełni zautomatyzowane i nie wymaga siły ludzkiej do przeprowadzenia procesu roboczego. Pozwala w możliwie najkrótszym czasie nadać dużą ilość elementów o pożądanym kształcie.
• Na hydraulice. Obecność zainstalowanej prasy z napędem hydraulicznym pozwala na gięcie rury o dowolnej średnicy - moc urządzenia jest bardzo duża. Ale swoimi ogromnymi gabarytami i niemożnością przenoszenia z miejsca na miejsce przegrywają z modelami mobilnymi.
• Podręcznik. Takie rolki mają niewielkie rozmiary, co ułatwia transport, ale ich praca oznacza, że ​​\u200b\u200bdana osoba ma pewną siłę potrzebną do zgięcia rury profilowej.

Pierwsze dwa typy są w większości produkowane w fabrykach lub odpowiednich przedsiębiorstwach, dlatego skupimy się na rolkach ręcznych, możliwość wykonania ich własnymi rękami jest całkiem realna.

Jak oni pracują?

Aby wykonać gięcie rury profilowej, potrzebujesz:

1. Umieść rurę na rolkach podających urządzenia.
2. Dociśnij rurę do jednej z dwóch rolek, zwiększając siłę docisku, aż element zacznie się wyginać pod żądanym kątem.
3. Włącz mechanizm transferu. Rura zacznie przechodzić przez urządzenie i uzyskamy równomierne wygięcie na całej długości.

Jeśli pożądany rezultat nie zostanie uzyskany za pierwszym razem, operację powtarza się, ale ze zmienioną siłą docisku.

Wykonywanie giętarki do rur własnymi rękami

Samodzielna produkcja to proces, który jest całkiem wykonalny w domu, ale wymaga od wykonawcy pewnych umiejętności w zakresie pracy mechanicznej. Równie ważne jest, aby wybrać odpowiedni rysunek, zgodnie z którym wszystkie szczegóły przyszłego mechanizmu zostaną wykonane dokładnie zgodnie.

W zależności od wybranego rysunku mechanizm może mieć następujące elementy:

• Rama pomocnicza.
• Rolki. W większości przypadków są ich 3: 2 obejścia i 1 ciśnienie.
• Namiar.
• Jednostka napędowa.
• Pierścienie prowadzące.
• Korek (potrzebny do ustalenia pewnego poziomu zgięcia).
• Pręt do podawania rolki dociskowej.

Kroki montażu:

• Podstawa musi wytrzymać duże obciążenia - do jej produkcji własnymi rękami używają kanału lub lepiej - ramy rurowej.
• Część, która będzie odpowiedzialna za przyłożenie siły do ​​zginania, wykonana jest z ramy w kształcie litery U. Nakrętka jest przyspawana do jego wierzchołka. W takim przypadku stosuje się zacisk gwintowany. Śruba o odpowiedniej średnicy jest wkręcana w kołek, a do jego końca przyspawana jest okrągła metalowa pięta.
• Aby zrobić mechanizm podający, musisz znaleźć łańcuch z motocykla lub roweru. Do rolek przyspawane są 2 koła zębate: 1 do odkształcania i 1 do napędzania. Łańcuch jest naciągnięty i sprawdzony. Dopiero po upewnieniu się, że rolki z napiętym łańcuchem obracają się bez trudności, uchwyt jest spawany.
• Rolki muszą mieć wysoki poziom wytrzymałości, który pozwoli ci nie ulec wpływowi rury profilowej (musisz zginać rury, a nie odwrotnie). Mogą być wykonane ze zwykłej stali, którą po obróceniu należy zahartować.
• Do mocowania rolek stosuje się łożyska toczne, które są instalowane na łóżkach (umieszczonych na okularach).

Notatka. Projekt można ulepszyć za pomocą podnośnika hydraulicznego. Jest zainstalowany pod łóżkiem. Umożliwi to przenoszenie siły zginającej przez nacisk typu wejściowego na górne rolki podające.

Kupić maszynę czy zrobić to sam?

Nie ma sensu porównywać mechanizmów domowych z zakupionymi. Ale jeśli prawidłowo wykonasz pracę z samodzielną produkcją, wybrany zostanie dobry rysunek i nie ma potrzeby codziennego używania giętarki do rur - lepiej obejść się bez zbędnych wydatków (zwłaszcza biorąc pod uwagę koszt urządzeń do tego zamiar).

Przed rozpoczęciem pracy należy określić stopień przewidywanego obciążenia urządzenia i przewidzieć możliwość jego wykonania za pomocą napędu elektrycznego. Należy również wziąć pod uwagę, że im bardziej funkcjonalna jest giętarka do rur, tym mniejsze będą możliwości jej transportu - wraz ze wzrostem funkcji rośnie również masa.

Wybierz przejrzyste rysunki i pracuj w pełnej zgodzie z nimi. Wtedy wykonany ręcznie mechanizm wykona wysokiej jakości wygięcia i posłuży przez wiele lat.

Często w gospodarstwie domowym podczas wszelkiego rodzaju prac naprawczych konieczne jest wygięcie kawałka rury w specjalny sposób, aw tym przypadku trzeba pomyśleć o tym, jak zrobić rolki do rury profilowej własnymi rękami. Oczywiście najłatwiej jest kupić profesjonalne rolki w sklepie ze sprzętem, ale nie każdy będzie miał dodatkowe pieniądze na to urządzenie.

Możesz również nadać materiałowi rury pożądany kształt za pomocą konwencjonalnego palnika. Ta metoda nie jest rzadko praktykowana, ale mistrz napotyka pewne trudności:

• wyrównanie produktu jest prawie niemożliwe, wynika to z nieprawidłowego rozłożenia wysiłków i niedokładności ruchów;
• potrzebny jest nacisk, a co za tym idzie dużo siły fizycznej;
• potrzebna jest duża dźwignia do zmiany kształtu.

Aby uzyskać wynik wysokiej jakości, musisz użyć rolek. Za ich pomocą rurę profilową można łatwo przekształcić własnymi rękami.

Zwykłe rolki to konstrukcja, która ma specjalną dźwignię, która uruchamia kilka stalowych wałków, przez które metalowa rura otrzymuje niezbędny zakrzywiony kształt. Aby zrobić rolki własnymi rękami w domu, musisz mieć pod ręką niezbędne rysunki i dokładnie znać zasadę działania urządzenia. Domowe rolki do gięcia rur profilowych będą miały dobrą wydajność i przyzwoitą jakość, jeśli technika montażu będzie ściśle przestrzegana.

Rodzaje rolek i cechy pracy

Największą popularnością cieszą się rolki ręczne. To uniwersalne urządzenie najczęściej charakteryzuje się stosunkowo niewielką wagą i kompaktowymi wymiarami. Mistrz nie powinien mieć pytań dotyczących ich umieszczenia w domowym warsztacie.

Rolki ręczne służą do gięcia różnych wykrojów profili, tj nie mają napędu elektrycznego i odpowiednio może pracować w prawie każdych warunkach. Z reguły to ręczne urządzenie jest wykonane z mocnej metalowej ramy i rolek podających, wykonanych w postaci małych cylindrów.

Rolki są połączone ze sobą za pomocą napędu łańcuchowego, który wprawia je w ruch. Dodatkowo na rolkach znajdują się małe zaciski. Aby rolki mogły wytworzyć pożądane odkształcenie profilu, są one dodatkowo wyposażone w specjalną rurę przenoszącą.

Aby wykonać niezbędną pracę na tej maszynie, mistrz musi wykonać pewien wysiłek fizyczny, ponieważ nie są one używane w dużych przedsiębiorstwach. Najwygodniej jest pracować na rolkach wyposażonych w napęd elektryczny. Metalowa rura, która ma być zgięta, jest przeciągana przez obszar roboczy przez mocny silnik elektryczny. Z wyglądu maszyny są zdalnie podobne do modeli ręcznych, jedyną różnicą jest to, że w specjalnej komorze zainstalowany silnik elektryczny. Z reguły rolki elektryczne są stosowane w produkcji przemysłowej.

Rolki hydrauliczne

Kolejny typ rolek do gięcia rur, który jest instalowany w zakładach produkcyjnych, jest wyposażony w specjalny napęd hydrauliczny. Maszyny te są dość duże i dysponują wystarczającą mocą, co umożliwia pracę z niemal każdym rodzajem metalu. Walce hydrauliczne wykonują dużą ilość pracy w dość krótkim czasie.

Różnica między domowymi rolkami

Ogólnie rzecz biorąc, mistrz domu nie musi mieć pod ręką profesjonalnego sprzętu wyposażonego w silnik elektryczny lub napęd hydrauliczny. Urządzenia te mają bardzo złożoną konstrukcję, a także wymagają obecności drogich komponentów do samodzielnego montażu.

Z reguły w życiu codziennym bardzo rzadko spotykają się z koniecznością wykonywania deformacji różnych produktów profilowanych. Dlatego w domu wystarczy mieć ręczną maszynę, którą jednocześnie można wykonać bardzo prosto własnymi rękami. Wystarczy odpowiednie narzędzie, miejsce pracy i określony zestaw podzespołów.

Aby domowa konstrukcja z łatwością poradziła sobie z zadaniem i służyła właścicielowi przez wiele lat, jest konieczna podczas montażu przestrzegać pewnych zasad.

• Wszystkie komponenty urządzenia muszą być wybrane tak trwałe i wysokiej jakości, jak to możliwe, bez żadnych wad. Często wszystkie niezbędne komponenty można znaleźć na farmie.
• Przed rozpoczęciem pracy nad produkcją należy dokładnie przestudiować rysunki, które stworzą pełny obraz zasady działania rolek ręcznych.

Jeśli będziesz ściśle przestrzegać wszystkich etapów pracy i wybierzesz tylko elementy wysokiej jakości, urządzenie do gięcia okaże się trwałe i niezawodne.

Musisz zacząć robić wałek własnymi rękami z ramy. Musi dać z siebie wszystko twardy i trwały. Do jego montażu pożądane jest użycie rurowego metalu, ale odpowiedni jest również kanał o wymaganym przekroju.

Element odkształcający ramy należy złożyć w kształcie litery U, a do jego górnej części należy przyspawać nakrętkę. Podczas wykonywania tej pracy musisz użyć zacisku, musi on być gwintowany. Następnie należy wkręcić nakrętkę w odpowiedni kołek, którego przekrój musi pasować do jego średnicy.

Na końcu nakrętki należy ją naprawić przez spawanie okrągły stalowy obcas. Dla wygody można zainstalować podnośnik hydrauliczny. Musi być zamocowany u dołu podstawy łóżka, to znaczy, że odkształcenie nastąpi pod wpływem siły przychodzącej na rolki podające znajdujące się w górnej części.

Następnie musisz stworzyć funkcjonalny i niezawodny mechanizm podający. Aby to zrobić, musisz użyć metalowego łańcucha. Możesz wziąć łańcuch rowerowy. Jedna z gwiazd musi być zamocowana na wale odkształcającym, a druga na napędzanym. Następnie bez wątpienia konieczne jest ostrożne naprężenie łańcucha rowerowego, a dopiero potem można spróbować obrócić odpowiedni uchwyt.

Do samodzielnej obróbki rolek o pożądanych wymiarach można użyć zwykłej stali stopowej. Przygotowane wałki należy zahartować. Nie zapominaj, że otrzymane w ten sposób rolki muszą być znacznie mocniejsze niż materiał, z którym będziesz pracować na maszynie w przyszłości.

Rolki są zamocowane na maszynie za pomocą łożysk tocznych. Muszą być zamocowane tak mocno, jak to możliwe, aby nie wyginały się ani nie odskakiwały podczas pracy giętarki.

Aby samodzielnie wykonać urządzenie, za pomocą którego będzie można łatwo odkształcić metalową rurę, nie trzeba mieć żadnej specjalnej wiedzy. Każdy mistrz domu, który ma nawet niewielkie doświadczenie w budownictwie, może to zrobić w krótkim czasie.

Najważniejsze w tym przypadku jest posiadanie pod ręką wszystkich niezbędnych narzędzi i materiałów. Jeśli urządzenie jest wykonane z wysokiej jakości komponentów, zgodnie ze wszystkimi zasadami, możliwe będzie rozwiązanie absolutnie każdego zadania, nawet bardzo złożonego.

Podczas montażu tego sprzętu konieczne jest ustawić regulację promieniową. Umożliwi to w razie potrzeby szybką zmianę wielkości szczeliny między częściami roboczymi urządzenia. Trzeba też pomyśleć o możliwości regulacji luzu kątowego, co znacznie ułatwi pracę przy bębnie.

Podczas pracy na rolce potrzebujesz przestrzegać środków bezpieczeństwa. Ponadto sama maszyna nie powinna stwarzać żadnego zagrożenia. Montując urządzenie własnymi rękami, należy w jak największym stopniu chronić wszystkie części robocze, zapobiegając w ten sposób wszelkiemu ryzyku obrażeń. W niektórych przypadkach wałek domowej roboty może nawet przewyższyć maszyny fabryczne pod względem swoich właściwości.

Jedną z najczęściej używanych obrabiarek w produkcji metalurgicznej jest walcarka (walce). Za pomocą walcarki można ostrożnie zgiąć blachę lub rurę, nadać owalny kształt innym metalowym produktom. Ponadto takie maszyny są szeroko stosowane w przemyśle jubilerskim, a także w przemyśle spożywczym i chemicznym. Do produkcji mąki stosuje się kruszące mechanizmy walcujące, aw przemyśle chemicznym stosuje się mechanizmy rozdrabniające i gnące blachy. Rolki zrób to sam do rury profilowej można wykonać w domu zgodnie z wcześniej narysowanymi rysunkami. Co więcej, taka maszyna praktycznie nie będzie gorsza pod względem właściwości technicznych od produktów wytwarzanych w fabryce.

Częściami roboczymi walcarki są cylindry. Nadanie metalowi niezbędnego kształtu odbywa się poprzez obracanie cylindrów i przepuszczanie metalu między nimi. Walcarki mają z reguły od 2 do 5 wałów, ale najbardziej popularne i praktyczne są modele z 3 lub 4 wałami.

Wał 3 odpowiada za nadanie metalowi niezbędnego kształtu, a odległość między wałami tylnym i górnym zapewnia promień zaokrąglenia przedmiotu obrabianego. Produkt jest rozciągany i zmniejszany w przekroju dzięki przejściu między wałami. Zapewnia to odpowiednio wysoka temperatura ogrzewania, a także ciśnienie, które powstaje za pomocą wałów. Aby uzyskać z przedmiotu obrabianego w kształcie walca, tylne i przednie wały są ustawione równolegle, w przypadku, gdy wymagany jest produkt w kształcie stożka, tylny wał jest ustawiony pod pewnym kątem do przodu .

Zgodnie z metodami gięcia wyróżnia się następujące typy:

• Kusza. Specjalizują się w obróbce rur o określonej średnicy;
• Wiosna. Charakteryzują się obecnością sprężyny, która pozwala na zginanie plastiku bez jego deformacji i dodatkowego uszkodzenia;
• Człon. Odkształcenie rury następuje pod działaniem określonego segmentu;
• Dornowe. Stosowane są głównie do obróbki rur cienkościennych.

Istnieją również stacjonarne mechanizmy toczne. Przetwarzanie można wykonać w domu. Główną wadą takich mechanizmów jest skrajny dyskomfort podczas pracy, ponieważ takie maszyny nie mają elementów złącznych i podczas pracy muszą być trzymane wolną ręką.

Przed stworzeniem domowej maszyny do zwijania należy zrozumieć, że wymiary mechanizmu znacząco determinują jego ostateczny koszt. Dlatego konieczne jest wcześniejsze uwzględnienie wymiarów części, które najczęściej będą musiały być przetwarzane. Maszyny stosowane na skalę przemysłową posiadają wały, które mogą wyginać rury o różnych średnicach pod kątem 180 stopni.

Obszary użytkowania

Większość części obrabianych na walcarkach ma kształt cylindryczny. Dlatego ich zastosowanie jest bardzo różnorodne: rury spustowe, kominy i systemy wentylacyjne. Dlatego domowe rolki stacjonarne o małych rozmiarach są bardzo wygodne w użyciu bezpośrednio na placu budowy. Ponadto rolki zrób to sam nie uszkadzają polimerowej powłoki blachy.

Mechanizmy toczne

Najczęstsze zlecenia dla operatora mechanizmów rolkowych to produkcja rynien i systemów wentylacyjnych. W przypadku takich zamówień z reguły gruba warstwa nie jest wymagana. Dlatego w tym przypadku zaleca się stosowanie mechanizmów obrotowych, które mają szeroki zakres obrabianej grubości wyrobów metalowych: od 0,1 do 120 milimetrów. Na takich urządzeniach przetwarzane są również tworzywa sztuczne, tworzywa sztuczne metali oraz mieszanki gumowe.

Różnice między popularnymi modelami

Maszyny posiadające 3 i 4 wały różnią się między sobą następującymi parametrami:

• Do modeli trzyrolkowych prędkość podawania arkusza nie powinna być większa niż 5 metrów na minutę. Nie są też w stanie obrabiać blach cieńszych niż 6 milimetrów. Modele trzyrolkowe nie posiadają dokładnych współrzędnych punktu mocowania obrabianej powierzchni, co znacznie utrudnia sterowanie detalem. Ale zalety takich modeli obejmują niski koszt.
• Maszyny czterorolkowe są wysoce niezawodne, dzięki dobrej przyczepności między wałami, maszyny takie zapewniają zwiększone bezpieczeństwo podczas pracy (ze względu na brak możliwości poślizgnięcia się po metalowej powierzchni). Szybkość podawania metalu wynosi ponad 6 metrów na minutę. Maszyny czterorolkowe wyróżniają się automatyzacją stanowiska pracy. Ze względu na złożoność maszyn i zapewnienie bezpieczeństwa w miejscu pracy, takie urządzenia mają dość wysoką cenę.

Różnorodność maszyn do walcowania

Maszyny ręczne. Stacjonarność i praktyczność korzystania z tego typu maszyny nie może nie przekupić. Prostota obsługi i niezależność od źródeł zasilania sprawiają, że tego typu urządzenia są niezastąpione. Zacisk i kilka wałów, które są napędzane przez napęd łańcuchowy, są zamocowane na ramie maszyny. Oczywiście należy zrozumieć, że takie rolki nie są przeznaczone do użytku na dużą skalę lub do użytku przemysłowego, w przeciwnym razie żywotność takich urządzeń będzie dość krótka. Przy prawidłowym użytkowaniu zwijarek ręcznych można wyróżnić szereg zalet:

• Niska cena;
• Możliwość demontażu górnego wału;
• Dostępna regulacja dolnego i tylnego wału;
• Małe wymiary;
• Niezawodność urządzenia dzięki prostocie konstrukcji.

Takie mechanizmy są szeroko stosowane przez warsztaty jubilerskie. Obrotowe cylindry są wykonane ze stali węglowej dla zwiększenia wytrzymałości.

Modele hydrauliczne. Posiadają napęd hydrauliczny, który charakteryzuje się dużą mocą. Charakteryzuje się wysoką wydajnością i dużą wagą.

Jednostki elektryczne. Wyróżniają się wysoką wydajnością dzięki zastosowaniu napędów elektrycznych dużej mocy. Zasada działania jest identyczna jak w przypadku zwijarek ręcznych, różnica polega jedynie na obecności silnika elektrycznego.

Wymagania dotyczące domowych rolek

Maszyny do walcowania w domu muszą spełniać następujące wymagania:

• Mobilność. Maszyna nie powinna być nieporęczna i mieć dużą wagę, aby zapewnić jej mobilność;
• Rentowność. Nie należy używać maszyn o dużej mocy, chyba że jest to absolutnie konieczne, ponieważ moce 20-25 kW mogą uszkodzić okablowanie. 1,5 kW to najlepsza opcja, o dobrej przepustowości i niskim zużyciu energii.

Montaż maszyny we własnym zakresie

Podczas montażu maszyny własnymi rękami konieczne jest przygotowanie wszystkich niezbędnych narzędzi, wstępnie przygotowanych rysunków maszyny i materiałów. Pożądane jest doświadczenie w mechanizacji urządzeń i aparatury, a także uwzględnienie określonej sekwencji działań:

• Produkcja zaczyna się od podstaw. To znaczy z łóżka. Jako łóżko możesz użyć małej ramy złożonej z rur;
• W górnej części profilu z reguły instalowane są elementy odkształcające. Do niezawodnego mocowania stosuje się gwintowany zacisk. Podpora wykonana jest w kształcie litery P, a następnie mocowana jest dolna część w ramie;
• Do obracania urządzenia konieczne jest użycie łańcucha transmisyjnego;
• Po zamontowaniu łańcucha na zębatkach należy go naprężyć i przeprowadzić prace przy montażu uchwytu posuwu;
• Do produkcji rolek najlepszym materiałem jest stal;
• Warunkiem takiego mechanizmu jest możliwość regulacji szczeliny między wałami;
• Aby przymocować rolki do ramy, eksperci zalecają stosowanie łożysk tocznych.

Warto lub nie zrobić zwijarki własnymi rękami - to zależy od Ciebie! Należy zauważyć, że koszt gotowych jednostek waha się od 500 do 1000 USD. Następnie kalkulując opłacalność zastosowania należy wziąć pod uwagę koszt planowanego projektu, który może być kilkukrotnie tańszy od nowego urządzenia.

Gięcie rur profilowych jest dość powszechną procedurą, do której stosuje się specjalne urządzenie - giętarkę do rur. Możesz zrobić giętarkę do rur profilowych własnymi rękami lub kupić ją na rynku budowlanym lub w sklepie.

Jeden z najprostszych typów giętarek do rur profilowanych

Urządzenia szeregowe różnią się zasadą działania, mogą mieć różne rodzaje napędów, jednak do pracy na którymkolwiek z tych urządzeń wymagane jest pewne doświadczenie. Ogranicza wykorzystanie urządzeń wytwarzanych w środowisku produkcyjnym oraz fakt, że nie są one tanie. Dobrym wyjściem we wszystkich takich sytuacjach będzie niezależna produkcja urządzenia przeznaczonego do gięcia rur profilowych, do którego można użyć improwizowanych środków.

Wymagane elementy konstrukcyjne

Schemat działania giętarki do rur jest bardzo prosty

Aby wykonać giętarkę do rur własnymi rękami, możesz użyć rysunków różnych projektów. Ich wybór determinowany jest głównie tym, jakimi materiałami dysponujemy. Najczęściej decydują się na giętarki do rur typu czołowego, których konstrukcja obejmuje:

• trzy rolki (wały), które muszą być metalowe;
• łańcuch napędowy;
• osie obrotu;
• mechanizm, który wprawi w ruch wszystkie elementy urządzenia;
• profile metalowe, z których zostanie wykonana rama urządzenia.

Bardzo często giętarka do rur profilowych wykonana jest z rolek wykonanych z drewna lub poliuretanu. Przy wyborze takich materiałów należy wziąć pod uwagę charakterystykę wytrzymałościową rur, które będą gięte. Jeśli ten wymóg zostanie zaniedbany, elementy robocze domowego urządzenia mogą po prostu nie wytrzymać obciążenia i zawalić się.

Rysunek giętarki do rur: na przekroju widoczna konstrukcja mocowania rolki dociskowej

Aby zrozumieć, jak zginać rurę profilową na domowym urządzeniu, ważne jest, aby zrozumieć, z jakiej technologii korzysta ten proces. Z reguły giętarki do rur wykorzystują zasadę walcowania lub walcowania, co minimalizuje ryzyko pęknięcia i uszkodzenia rury.

Aby wykonać gięcie na rurze profilowej za pomocą takiego urządzenia, należy włożyć je między rolki giętarki do rur i obrócić uchwyt. Zastosowanie tak prostego urządzenia do gięcia umożliwia uzyskanie zagięć na rurze profilowej, które w pełni odpowiadają określonym parametrom.

Giętarka do rur za pomocą podnośnika

Aby wykonać prostą maszynę do gięcia rur profilowych, potrzebne będą następujące elementy konstrukcyjne:

• zwykłe gniazdo;
• profile metalowe i półka niezbędne do wykonania ramy;
• sprężyny o dużej wytrzymałości;
• wały w ilości 3 sztuk;
• łańcuch napędowy;
• szereg innych elementów konstrukcyjnych.

Podczas korzystania z takiego urządzenia, którego działanie można zobaczyć na jednym z poniższych filmów, rurę umieszcza się na dwóch bocznych rolkach, a trzecią opuszcza się na nią, tworząc wymaganą siłę. Aby nadać rurze niezbędne wygięcie, należy obrócić uchwyt napędzający łańcuch i odpowiednio wały sprzętu.

Opcja odwróconego gniazda

Proces produkcji giętarek do rur

Aby wykonać urządzenie do uzyskiwania zagięcia rur profilowych, należy wykonać następujące procedury.

• Przygotuj niezawodną ramę, której elementy są połączone przez spawanie i skręcanie.
• Zgodnie z wcześniej przygotowanym rysunkiem zamontuj oś obrotu i same wały, z których dwa znajdują się nad trzecim. Odległość, w jakiej znajdują się osie takich wałków, określa promień gięcia rury profilowej.
• Do napędzania takiego mechanizmu zginającego stosuje się napęd łańcuchowy. Aby skompletować taką przekładnię, jest ona wyposażona w trzy biegi, a sam łańcuch można odebrać ze starego samochodu, motocykla lub innego sprzętu.
• Do uruchomienia takiego sprzętu potrzebna jest rękojeść, która jest połączona z jednym z wałów. To dzięki takiemu uchwytowi powstaje wymagana siła skrętna.

Rysunki giętarki do rur profesjonalnych

Instrukcje produkcji giętarek do rur

Samodzielne wykonanie giętarki do rur profilowych nie jest trudne, jeśli zastosujesz się do następującej sekwencji technologicznej.

• Na wale dociskowym osadzone są koła zębate, łożyska i pierścienie, które są z nim połączone za pomocą wpustu. Najpierw opracowywany jest rysunek takiego wału, koszyka na łożyska i rolki, następnie te części poddawane są obróbce mechanicznej, którą najlepiej powierzyć wykwalifikowanemu tokarzowi. W sumie dla tego urządzenia konieczne jest wykonanie trzech wałków, z których jeden jest zawieszony na sprężynach, a dwa pozostałe znajdują się po bokach.
• Następnie konieczne jest wywiercenie otworów w pierścieniach, które są niezbędne do wykonania rowków i gwintowania.
• Teraz należy wykonać półkę, do której wykorzystany jest kanał, w którym również wiercone są otwory i nacinane gwinty, które są wymagane przy montażu wałka dociskowego.
• Po wykonaniu czynności przygotowawczych należy zmontować całą konstrukcję urządzenia, do której stosuje się połączenia spawane i śrubowe. Przede wszystkim montowana jest rama, która służy jednocześnie jako nogi giętarki do rur.
• Kolejnym krokiem jest zawieszenie półki z przymocowanym do niej wałkiem dociskowym, do którego służą sprężyny. Następnie konieczne jest zainstalowanie bocznych wałków podtrzymujących na domowej giętarce do rur, na której jest przymocowany uchwyt.
• Ostatnim akcentem jest instalacja podnośnika na giętarce do rur.

Niektóre subtelności prac instalacyjnych:

• wałek dociskowy mocowany kołkami dodatkowo przykręcany do półki;
• montaż wałka dociskowego odbywa się według następującego schematu: wałek montujemy na półce, do której wstępnie przyspawane są nakrętki do sprężyn, po zakończeniu prac montażowych półkę odwracamy i zawieszamy na sprężynach ;
• napięcie łańcucha odbywa się za pomocą magnetycznego narożnika, który służy jako uchwyt;
• podczas skręcania gwiazd stosuje się kołki, które są wstępnie wykonane przez hodowcę;
• uchwyt napędowy giętarki wykonany jest z rury obrotowej;
• podnośnik na takim domowym urządzeniu jest zainstalowany na zawieszonej platformie, do której stosuje się połączenia śrubowe i spawanie.

Produkcja hydraulicznej giętarki do rur

W Internecie można znaleźć wiele zdjęć i filmów na temat samodzielnego wykonania urządzenia do gięcia rur profilowych z napędem hydraulicznym. Proces wytwarzania takiej giętarki wyposażonej w siłownik hydrauliczny, urządzenie wtryskowe i ograniczniki rur jest przedsięwzięciem dość pracochłonnym.

Na rysunku iw projekcie takiej giętarki do rur można wyróżnić następujące elementy:

• podnośnik hydrauliczny o udźwigu co najmniej 5 ton;
• but;
• rolki w ilości 2-3 sztuk;
• potężny metalowy kanał;
• grube metalowe płyty i inne detale.

Aby wykonać wymagane wygięcie rury profilowej za pomocą urządzenia hydraulicznego, konieczne jest włożenie jej do buta i zamocowanie obu końców. Następnie musisz użyć podnośnika, który swoim wznoszącym się prętem naciska na rolkę działającą na rurę i wygina ją. Po uzyskaniu wymaganego kąta gięcia można zatrzymać proces i wyjąć rurę z giętarki, obracając kilkakrotnie uchwyt podnośnika w przeciwnym kierunku.

Giętarka do rur profilowych w postaci gotowej i lakierowanej

Platforma ruchoma rolki dociskowej Montaż wału Łańcuch z napinaczem Widok zespołu

Aby samodzielnie wykonać hydrauliczne urządzenie do gięcia rur profilowych, którego zdjęcie można łatwo znaleźć w Internecie, należy wykonać następujące procedury.

• Zgodnie z rysunkiem lub zdjęciem wykonywana jest konstrukcja do mocowania buta i rolek, a także rama sprzętu.
• Do dolnej platformy przymocowana jest metalowa płytka, na której zostanie zainstalowany podnośnik. Następnie takie urządzenie jest mocowane za pomocą śrub i instalowany jest na nim uchwyt napędowy.
• Najważniejszą rzeczą jest znalezienie odpowiednich rolek do rury profilowej, które powinny szczelnie owijać się ze swoją częścią roboczą. W razie potrzeby rolki do rury profilowej, które są instalowane na kanale na tej samej wysokości, można wykonać ręcznie. But jest instalowany poniżej rolek, a ich względne położenie jest określone przez wymagany promień gięcia.
• Do mocowania rolek i buta stosuje się śruby, których otwory są wykonane zgodnie z wymiarami wskazanymi na rysunku.

Rysunek innej wersji giętarki do rur

Metody gięcia rur przy użyciu domowej maszyny

Pytanie, jak zgiąć rurę profilową za pomocą domowej giętarki do rur, raczej nie wprowadzi Cię w błąd, jeśli przeczytasz jeszcze kilka zaleceń. Na maszynach hydraulicznych możliwe jest z powodzeniem gięcie rur profilowych z różnych materiałów, a także produktów grubościennych. Operację taką można wykonać zarówno metodami zimnymi, jak i gorącymi, które polegają na wstępnym podgrzaniu odcinka rury.

Tak więc ręczna hydrauliczna giętarka może działać na rurze na dwa sposoby:

Kolejna odmiana z gniazdem

Gięcie na zimno jest najprostszą metodą gięcia i jest stosowane do rur wykonanych z materiałów ciągliwych. Subtelność takiego procesu polega na wypełnieniu rury przed elastycznym piaskiem, solą, olejem lub zimną wodą. Pozwala to uzyskać lepsze wygięcie bez znacznej deformacji rury.

Jeśli interesuje Cię pytanie, jak prawidłowo wygiąć rurę profilową o grubych ściankach lub wykonaną z materiałów o podwyższonej sztywności, to odpowiedzią na nie będzie zastosowanie metody gięcia na gorąco.

Na pytanie, jak zginać rurę profilową tak dokładnie, jak to możliwe i bez zbędnej pracy, odpowie kilka przydatnych wskazówek od wykwalifikowanych specjalistów.

Wyjmowane rolki o różnych kształtach pozwolą na wygodną pracę nie tylko z rurami profilowymi, ale również okrągłymi.

• W ręcznych giętarkach do gięcia rur profilowych nie można stosować kół zębatych, lecz montować konstrukcję opartą na pojedynczej rolce napędowej. W takich giętarkach do rur zamiast śruby zaciskowej często stosuje się podnośnik.
• Jeśli zginasz zgodnie z szablonem, to aby rura się z niej nie zsunęła, możesz użyć metalowych haczyków jako ograniczników.
• Jeśli konieczne jest gięcie rury profilowej pod dużym promieniem, najlepiej zastosować giętarkę do rur z trzema rolkami.
• Aby uzyskać bardziej wszechstronną giętarkę, możesz sprawić, by jej rolki dociskowe były ruchome. Możesz więc zmienić promień gięcia rury.

Aby ściśle przestrzegać wymiarów wymaganego łuku rury, najlepiej taką operację wykonać za pomocą szablonu, który jest wykonany z drewna. Nawet najprostsza ręczna giętarka do rur z wykorzystaniem takiego szablonu pozwoli wygiąć rurę profilową z dokładnym zachowaniem określonych parametrów. Nawiasem mówiąc, takie szablony są tworzone głównie w celu realizacji najprostszych ręcznych metod gięcia.

Giętarka do rur zrób to sam do rury profilowej - schemat, rysunki, wideo

Wykonujemy giętarkę do rur profilowych własnymi rękami. Etapy pracy, schemat, rysunki projektowe i wskazówki dotyczące pracy z giętarką do rur domowej roboty.

Domowa giętarka do rur profilowych: niuanse urządzenia i produkcji

Potrzeba niezawodnego i prostego urządzenia do gięcia rur profilowych pojawia się, gdy domowy rzemieślnik zaczyna poważnie pracować z metalem. Rama pergoli, zadaszenie, ławka ogrodowa, stół warsztatowy…

Te i wiele innych projektów okazują się mocne i piękne, jeśli ich metalowy profil zostanie starannie wygięty na specjalnej giętarce do profili.

Zawsze istnieje ekonomiczna alternatywa dla zakupu gotowej maszyny, ponieważ giętarkę do rur profilowych można wykonać własnymi rękami w domowym warsztacie. Zanim pierwszy przedmiot zostanie zaciśnięty w imadle, sugerujemy zapoznanie się z zasadą działania i istniejącymi odmianami domowych giętarek do rur.

Jak działa giętarka do rur?

Zasada działania tego urządzenia jest prosta: rura profilowana jest umieszczona pomiędzy trzema wałami nośnymi. Centralny wał wytwarza nacisk, który wygina metal pod żądanym kątem.

Aby zgiąć rurę w jednym obszarze lokalnym, używana jest maszyna punktowa.

Jeśli potrzebujesz uzyskać łukowaty profil, używana jest giętarka do walcowania, która łączy gięcie metalu z przeciąganiem.

Odmiany giętarek do rur

W zależności od napędu, który przenosi siłę na metal profilu, istnieją trzy rodzaje giętarek do rur:

• mechaniczny (nacisk jest wytwarzany ręcznie za pomocą centralnej śruby lub dźwigni);
• hydrauliczny (stosowany jest podnośnik hydrauliczny);
• elektryczny (siła zginania tworzy silnik elektryczny);
• elektrohydrauliczny (cylinder hydrauliczny napędzany jest silnikiem elektrycznym).

Należy zauważyć, że giętarka do rur z ręcznym rysunkiem profilu jest przeznaczona do rury o małym przekroju (maksymalnie 40x40 mm). Niemożliwe jest ręczne rozciągnięcie dużego profilu. Do jego gięcia używane są potężne maszyny z elektrycznym mechanizmem przeciągania.

Jak zrobić giętarkę własnymi rękami?

Podstawową zasadą, której należy przestrzegać przy opracowywaniu rysunku domowej giętarki do rur, jest maksymalna prostota konstrukcji i niezawodność.

Zaginarkę punktową można złożyć z dwóch kawałków kanału, czterech narożników i dwóch skrawków kołków z gąsienic ciągnika.

Gięcie w nim rury odbywa się za pomocą standardowego podnośnika hydraulicznego o sile co najmniej 5 ton. Stalowy „but” jest zainstalowany na pręcie roboczym. Można go zamówić u tokarza lub wykonać samemu ze starego koła pasowego, którego szerokość „strumienia” jest równa szerokości rury profilowej. Odcinając połówkę koła pasowego i wiercąc w nim gniazdo na pręt podnośnika, uzyskuje się hydrauliczny mechanizm napędowy.

Rama domowego urządzenia składa się z czterech narożników (półka 60-80 mm) przyspawanych do stalowej płyty. Dwa kanały są przyspawane równolegle do górnych końców narożników. W ich ściankach wierci się symetrycznie otwory, aby kontrolować kąt zgięcia przedmiotu obrabianego.

Ręczną giętarkę do rur ustawia się w pozycji roboczej w bardzo prosty sposób:

• W otwory w kanale wkładane są dwa stalowe palce i na nich montowane są rolki oporowe.
• Podnośnik z butem jest podnoszony tak, że między nim a ogranicznikami przechodzi rura profilowana.
• Po zainstalowaniu rury pracują z uchwytem podnośnika, tworząc siłę zginającą.

Całkiem możliwe jest również samodzielne zbudowanie ręcznej giętarki do rur profilowanych. Do jego produkcji potrzebne będą 2 metry bieżące kanału (wysokość ściany 15-20 cm), z którego wycinana jest podstawa i stojaki.

Do produkcji rolek bierze się sześć krótkich kawałków stalowej rury. Będzie działać jako uchwyt na łożyska. Dlatego jego wewnętrzna średnica musi być równa zewnętrznej średnicy łożyska. Po zamówieniu trzech wałków od tokarza do montażu rolek gnących zaczynają spawać łóżko.

W rozważanej maszynie skrajna prawa podpora pełni rolę prowadnicy ustalającej kąt gięcia profilu. Jest montowany na kanale zamocowanym zawiasowo do ramy głównej za pomocą konwencjonalnych zawiasów drzwiowych. Podnośnik opiera się prętem roboczym o gramofon i podnosi go.

Obracając uchwyt, zamontowany na wałku ogranicznika pośredniego, profil jest przeciągany przez maszynę.

Promień gięcia profilu można regulować nie tylko za pomocą pochylenia kanału obrotowego, ale także za pomocą rolek zewnętrznych. Aby to zrobić, nie są one mocno przyspawane do ramy, ale są ruchome (otwory są wiercone w kanale i płytach podstawy).

Zamiast podnośnika hydraulicznego do podnoszenia rolki zewnętrznej można użyć śrubowego podnośnika samochodowego.

Giętarka do rur zrób to sam do rury profilowej - schematy urządzeń, zdjęcia i filmy

Dowiedz się, jak zrobić giętarkę do rur profilowych własnymi rękami. Opcje projektowania, opis funkcji produkcyjnych, materiały fotograficzne i wideo.

Jak zrobić giętarkę do profili własnymi rękami

Przy urządzaniu terenu lub w ramach przygotowań do sezonu letniego i ogrodowego potrzebne są łuki z rury profilowej. Są potrzebne przy budowie szklarni, montażu altanki czy baldachimu. Nieopłacalne jest kupowanie już wygiętych łuków - cena jest dwukrotnie wyższa niż za ten sam produkt walcowany na płasko. Wyjściem jest zrobienie tego samemu, a aby ułatwić proces (jest to bardzo trudne rękami), musisz wykonać giętarkę do rur profilowych. Będziesz potrzebował kanału lub narożników, rolek tocznych i kilku innych szczegółów. Z narzędzi - szlifierka z tarczą do metalu, spawarka, linijka.

Projekt gięcia profili

Maszyna do gięcia rury profilowej różni się konstrukcyjnie od zwykłej. Wynika to po pierwsze z większej wytrzymałości profilu na obciążenia zginające, a po drugie z faktu, że zwykle wymagany jest duży promień gięcia. Dlatego w projekcie są trzy rolki. Dwa z nich są zainstalowane na stałe, jeden pozostaje mobilny. Za pomocą ruchomego wałka zmienia się promień krzywizny. Ogólnie rzecz biorąc, istnieją dwa rodzaje giętarek do rur profilowych: ze średnią ruchomą rolką i skrajną (prawą lub lewą - według uznania).

Giętarka do rur zrób to sam do rury profilowej może być wykonana w różnych rozmiarach

Giętarka do rur ze środkowym ruchomym walcem

Na korpusie zamocowane są dwie skrajne rolki. Są uniesione ponad płaszczyznę podstawy. W przypadku środkowego wałka warzona jest specjalna rama w kształcie litery U. W środku jego zworki zamontowana jest długa śruba dociskowa o dużej średnicy. Trzecia rolka jest przymocowana do dolnego końca tej śruby (można ją przyspawać). Obracając tę ​​​​śrubę, rolka opuszcza się i podnosi, zmieniając promień gięcia rury profilowej.

Projekt giętarki do rur profilowych z ruchomym krążkiem środkowym

Chmura jest przyspawana do jednej ze stałych rolek, za pomocą której rura jest przetaczana przez maszynę. Aby móc przyłożyć mniejszy wysiłek podczas toczenia, dwie stałe rolki są połączone łańcuchem. W celu efektywnego przenoszenia momentu obrotowego koła zębate są przyspawane do rolek (możliwe z roweru), dobiera się do nich łańcuch. Tak prosty mechanizm znacznie ułatwia gięcie rury profilowej.

Z ekstremalnie ruchomą rolką

W tym projekcie prawy lub lewy walec jest ruchomy. Porusza się wraz z częścią podstawy. Ta część jest połączona z resztą ramy za pomocą mocnych metalowych pętli.

Rysunek giętarki do rur profilowych z platformą podnoszącą

Wysokość można zmienić za pomocą podnośnika, jak pokazano na rysunku. Wysokość platformy w tym przypadku dobierana jest w zależności od wysokości podnośnika. Promień gięcia zmienia się poprzez podniesienie ruchomej części stołu.

Giętarka do rur profilowych z platformą podnoszącą

W przeciwieństwie do poprzedniej konstrukcji, ta giętarka do rur profilowych jest napędzana z centralnej rolki - do niej przyspawany jest uchwyt. Aby zmniejszyć wymaganą siłę, możliwe jest również przyspawanie zębatki do dwóch stałych rolek i przenoszenie momentu obrotowego za pomocą łańcucha.

Jakie materiały i niuanse projektowe są potrzebne

Podstawa giętarki do rur wykonana jest z ceownika lub dwóch zespawanych narożników. Grubość półek to co najmniej 3 mm, szerokość półek i tył kanału należy dobrać według dostępnych części. Jedna zasada - podstawa musi być masywna i niezawodna.

Wzdłuż krawędzi platformy można wykonać kilka otworów. Za ich pośrednictwem można przymocować maszynę do jakiejś ciężkiej podstawy za pomocą wkrętów samogwintujących o dużej średnicy. Mocowanie jest konieczne, ponieważ przy gięciu rur o grubych ściankach trzeba włożyć znaczny wysiłek i wygodniej jest pracować, gdy maszyna jest mocno zamocowana.

Tak prezentuje się łóżko w spawanych stelażach do mocowania ruchomego wałka

Kilka słów o rolkach. Powinny być wykonane z dobrej jakości, najlepiej hartowanej stali. To właśnie na rolkach i utrzymujących je osiach spada większość ładunku.

Trzeba powiedzieć o formie rolek. Nie powinny być gładkie - wzdłuż krawędzi powinny znajdować się rolki, które nie pozwolą „chodzić” rurze podczas toczenia. Tylko w takich warunkach łuk z rury profilowej będzie równy, a nie skręcony. Idealnie, każdy rozmiar rury wymaga własnych rolek. Ale wtedy projekt staje się bardziej skomplikowany - należy je usunąć, należy przemyśleć niezawodną metodę mocowania. Drugą opcją jest wykonanie rolek o skomplikowanym kształcie, takich jak na zdjęciu. Wytnij kilka kroków dla różnych rozmiarów rur.

Rolki do gięcia rur profilowych o różnych szerokościach

To samo zdjęcie pokazuje, że górna część łóżka jest nierówna, ale karbowana. Za pomocą takich zębów można przestawiać rolki w różnych odległościach, a tym samym regulować również promień gięcia.

Ogólnie rzecz biorąc, montują domowe giętarki do kształtowanych rur z tego, co jest pod ręką lub co znajdują / kupują niedrogo. Kto ma możliwość - szlifuje rolki, wkłada łożyska. Ci, którzy nie mają takiej możliwości, korzystają z tego, co mają – aż po tuleje od kół rowerowych. Ogólnie rzecz biorąc, konieczne jest zrozumienie projektu i

Sztuczki ułatwiające gięcie rur

Łożyska służą do lepszego poruszania się rolek. Ale w zasadzie w przypadku domowej giętarki do rur, która będzie używana tylko okazjonalnie, można po prostu zrobić uchwyty z rogu lub kanału. Zrób w nich otwór, który jest nieco większy niż oś, na której będzie montowany wałek. Przełóż tę oś z rolką nałożoną przez otwory uchwytów i jakoś je zamocuj (przynajmniej zespawaj kilka punktów, które będą stoperami). Podczas pracy, dla lepszego ruchu, smaruj punkty tarcia gęstym smarem, takim jak Litol. Nie nadaje się to do produkcji przemysłowej i półprzemysłowej, ale do wykonywania łuków do szklarni lub altany własnymi rękami - w sam raz.

Przykład toczonych rolek

Jest jeszcze jedna sztuczka, która pomaga zmniejszyć wymaganą siłę podczas gięcia rury profilowej. Można zastosować zasadę zwiększania przełożenia jak w rowerze. Nawiasem mówiąc, możesz użyć zębatek z roweru. W tym przypadku uchwyt napędzający rolki jest przyspawany do małej gwiazdki. Jest zainstalowany gdzieś na ciele. Większe koła łańcuchowe są przyspawane do osi wału (ale zęby o tej samej podziałce). Wszystko to połączone jest odpowiednim łańcuszkiem.

Przy takim urządzeniu do przenoszenia momentu obrotowego napęd elektryczny nie jest potrzebny - będzie łatwy w obsłudze

I jeszcze jedno ulepszenie - przy ciągłym stosowaniu giętarki do rur profilowych sensowne jest jej zmechanizowanie. W tym przypadku umieścili silnik, który pracuje z niskimi prędkościami.

Procedura gięcia rury profilowej na domowych maszynach

Jest mało prawdopodobne, abyś był w stanie uzyskać wymagany promień gięcia na raz - wymaga to zbyt dużego wysiłku. Nie jest możliwe utworzenie go ręcznie. Uzyskaj wymagane zagięcie w kilku przejściach:

• Najpierw rolki ustawia się tak, aby uzyskać lekkie wygięcie, rura jest zwijana w jednym kierunku, następnie jest wyjmowana z rolek, rozkładana i wkładana drugą stroną. Konieczne jest rozłożenie, aby uzyskać równomiernie zakrzywioną rurę.
• Przy tej samej pozycji rolek jest ciągnięty kilka razy, aż krzywizna nie będzie już dodawana.
• Jeśli wymagany promień gięcia nie zostanie osiągnięty, zmień położenie rolki i powtórz kroki ponownie.

Elektryczna giętarka do rur

Zmianę promienia gięcia uzyskuje się stopniowo, w przeciwnym razie nie można wykonać łuku z rury profilowej na domowej giętarce do rur. Co zrobić, jeśli musisz powtórzyć ten sam zakręt? Zrób podziałkę - zanotuj, na jaką wysokość przesunął się walec, ile razy był przetaczany w każdej pozycji. Po powtórzeniu różnice, jeśli występują, są nieistotne.

Złożoność gięcia polega na tym, że nie ma skali i bez doświadczenia trudno uzyskać zamierzony promień gięcia. Prędzej czy później to dostaniesz, ale dużo materiału można zepsuć.

Jak zgiąć rurę profilową bez maszyny

Istnieją dwa sposoby uzyskania łuku z rury profilowej bez giętarki profilowej - za pomocą spawania i szablonu. Zacznijmy od spawania.

Uzyskaj łuk przez spawanie

Rura profilowa jest cięta szlifierką z jednej strony. Wykonuje się je po 15-30 cm, w zależności od wymaganego promienia, przekroju i grubości ścianki. Cięcia nie powinny dotykać jednej strony - tej, która będzie na zewnątrz.

Wynik gięcia przez spawanie

Przygotowaną w ten sposób część zamienną wygina się, dając pożądane wygięcie. Aby zapewnić niezawodność, krawędzie łuku można przymocować, przyspawając do nich pręt. Następnie przechodzą przez wszystkie nacięcia przez spawanie, spawanie. Ostatnim etapem jest szlifowanie miejsc spawania i obróbka związkami antykorozyjnymi.

Korzystanie z szablonu

Rury profilowane cienkościenne można giąć ręcznie za pomocą szablonów. Jeśli potrzebujesz specjalnego kształtu, możesz go wyciąć z kawałka grubej sklejki lub płyty wiórowej, przymocowanej do stołu za pomocą zacisków. Na stole warsztatowym, na którym będziemy zginać rury, wykonujemy 8-10 otworów. Szablon jest umieszczony w pobliżu tych otworów.

Proces uzyskiwania łuku z rury profilowej za pomocą szablonu

Na jednym końcu rury otwory są powtarzane, za ich pomocą rura jest przymocowana do stołu warsztatowego. Teraz wolny koniec rury zaczyna być płynnie ciągnięty, tworząc zagięcie, które powtarza kształt. Musisz ciągnąć płynnie, bez szarpnięć.

Szablon można również wykonać na ziemi. Kołki do rur są wbijane w ziemię (na głębokość co najmniej pół metra). Tworzą wymagany łuk. Dla podkreślenia wbijane są dwa dodatkowe kołki, które znajdują się z dala od łuku. Odległość, którą musisz cofnąć na bok, jest nieco większa niż szerokość rury.

Wzór na ziemi

Po włożeniu rury jest ona ciągnięta w kierunku łuku. Potrzebny jest wielki wysiłek, ciężka praca. Można to uzyskać tylko za pomocą cienkościennej rury bezszwowej. Szew ma zbyt duży opór w obszarze szwu. Bardzo trudno jest to pokonać ręcznie.

Giętarka do rur zrób to sam do rury profilowej

Domowi rzemieślnicy często używają rury profilowej. Możesz rozszerzyć swoje możliwości twórcze za pomocą giętarki do rur, którą możesz wykonać samodzielnie

Jak zrobić giętarkę do rur profilowych własnymi rękami

Jeśli lubisz tworzyć niepowtarzalne konstrukcje budowlane, konstrukcje inżynierskie, przyda się dobry sprzęt do domowego warsztatu. Przy doborze konkretnych rodzajów sprzętu należy zwrócić uwagę na mechanizmy omówione w tym artykule. Aby zrobić giętarkę do rur profilowych własnymi rękami - zapoznaj się ze szczegółowymi instrukcjami, filmami, zdjęciami, rysunkami. Za pomocą tych materiałów wdrożenie odpowiedniego projektu nie jest trudne.

Elektryczna giętarka do rur

Giętarka do rur zrób to sam do rury profilowej: podstawowe dane

Przed przestudiowaniem dokumentacji roboczej i algorytmów operacji instalacyjnych konieczne jest dokładne określenie zamierzonego celu produktu. Giętarka do rur typu „zrób to sam” do rury profilowej musi być zaprojektowana pod kątem określonych wysiłków, rozmiarów przedmiotu obrabianego i materiałów. Łatwiej jest ustalić miarodajne kryteria po zapoznaniu się z parametrami opraw testowanych w praktyce.

Do czego służą te urządzenia?

Elementy konstrukcji budowlanych o skomplikowanym kształcie powstają przy użyciu różnych technik:

• Mocowanie za pomocą śrub i wkrętów nie zawsze jest w stanie zapewnić niezbędną niezawodność. Takie połączenia są niszczone przez wibracje, powstają dodatkowe obciążenia.
• Spawanie ma nadmierny efekt termiczny, który niszczy pierwotną strukturę materiałów. Aby połączenie było niezawodne i trwałe, wymagane są dobre kwalifikacje wykonawcy prac. Specjalny sprzęt zużywa dużo energii elektrycznej. W niektórych procesach technologicznych stosowane są drogie materiały eksploatacyjne i tworzone są specjalne warunki.
• Połączenia klejowe mają ograniczoną odporność na obciążenia i wpływy o różnym charakterze.

Wymienione powyżej wady są całkowicie lub częściowo eliminowane, jeśli przedmiot obrabiany jest wygięty we właściwy sposób. Aby uniknąć uszkodzeń, wymagane jest dokładne dozowanie obciążeń i prędkości. W niektórych miejscach konieczne jest zachowanie integralności ścian za pomocą zewnętrznych podpór.

Aby odtworzyć takie techniki bez błędów, stosuje się specjalne urządzenia, maszyny.

Jakie rozwiązania inżynierskie zostaną zastosowane w praktyce

Przy stosunkowo niskiej wytrzymałości materiałów wystarczy użyć odpowiedniego szablonu.

Przedmiot obrabiany jest nawinięty na rolkę, tworząc wymagany kąt

Aby wytworzyć niezbędną siłę, tutaj zainstalowany jest mechanizm dźwigni. Metalowy kołek służy do mocowania wolnego odcinka rury. Montuje się go w odpowiednich rowkach „grzebienia” przed wykonaniem czynności roboczych.

Maszyna typu „kusza”.

Na przykładzie tej próbki fabrycznej łatwiej jest przestudiować cechy konstrukcyjne:

• Dźwignia (1) reguluje automatyczny skok tłoka w przeciwnym kierunku. Rozwiązanie to zmniejsza obciążenie użytkownika.
• Układ hydrauliczny jest zainstalowany wewnątrz korpusu. Podczas poruszania uchwytem w górę iw dół na tłok roboczy (8) przenoszona jest siła do 150 kN. To wystarczy do szybkiego gięcia przedmiotów wykonanych z trwałych metali.
• Rolki podporowe (3, 4) montuje się w wymaganych otworach otwartej ramy (5, 9). Nie uszkadzają powierzchni rury, ale zapewniają pewne osadzenie.
• Ten wyjmowany segment (6) jest przeznaczony do zginania pod kątem 90°. Ale przy odpowiedniej konfiguracji możesz zainstalować na podobnym produkcie o innym kształcie.
• Solidna obudowa (10) osadzona jest na trzech wspornikach (7). Gumowe podkładki zapobiegają przesuwaniu się maszyny podczas pracy.
• Oprócz czyszczenia z brudu, od czasu do czasu sprawdzaj stan filtra oleju (11). Nie są wymagane żadne inne procedury regulacyjne.

Do zwijania służy mechanizm z trzema rolkami, które są ruchome

Wbieganie

W tej technice stosuje się przedmiot o pożądanym kształcie. Rura jest dociskana do niej za pomocą obrotowej rolki i dźwigni.

Przy odpowiednim doborze technologii prostą rurę można wygiąć w następujący sposób
Za pomocą odpowiedniego sprzętu stwórz takie produkty dekoracyjne

Ważny! Przed zgięciem przedmiotu przy użyciu określonego promienia należy przestudiować specjalistyczne podręczniki. Dostarczają danych o dopuszczalnych odkształceniach rur wykonanych z różnych materiałów, o różnych grubościach ścianek. W przypadku naruszenia tych instrukcji w gotowych produktach powstają widoczne lub ukryte wady.

Stosunkowo niewielkie obciążenia mechaniczne narzędzi roboczych są wytwarzane przez dźwignie i siłę ręczną. Do pracy z trwałymi metalami sprzęt jest wyposażony w hydraulikę, napędy elektryczne.

Stacjonarna maszyna jest przydatna do szybkiego wykonywania zadań na dużą skalę
Urządzenie manualne to mobilność, możliwość wykonywania pracy w ograniczonej przestrzeni

Tworzenie giętarki do rur zrób to sam do rury profilowej: rysunki i inne czynności przygotowawcze

Na tym rysunku pokazano proste urządzenie do gięcia aluminiowych i plastikowych półfabrykatów.

Takie urządzenie nie jest trudne do szybkiego złożenia za pomocą improwizowanych środków.

Do wykonania takiej konstrukcji potrzebna jest solidna płyta. Po zaznaczeniu wycina się z niego okrągły profil za pomocą wyrzynarki elektrycznej. Reszta służy do wykonania elementu podtrzymującego. Utworzone części są sztywno przymocowane do powierzchni nośnej. Aby wzmocnić połączenia, oprócz śrub stosuje się zaciski. Następnie rurę wygina się ręcznie, aż do uzyskania pożądanego kształtu.

Przed stworzeniem tej prostej giętarki do rur profilowych własnymi rękami zaleca się wykonanie podstawowego rysunku z wymiarami. Przyda się szablon wykonany z grubego papieru, tektury, na który zostaną naniesione oznaczenia. Oczywiste jest, że do produkcji bardziej złożonych konstrukcji konieczne jest przygotowanie pełnej dokumentacji projektowej.

rysunek montażowy
Giętarka do rur z napędem śrubowym wału roboczego
Projekt nie jest trudny do samodzielnego wykonania Profesjonalny rysunek wskazujący gatunek stali i inne parametry
Takie proste urządzenie można szybko wykonać własnymi rękami.

Nie jest konieczne ścisłe przestrzeganie standardów inżynierskich, aby wykonać giętarkę do rur profilowych własnymi rękami, wystarczy schematyczny obraz. Należy jedynie wskazać wszystkie wymiary, zdecydować o materiałach, procesie technologicznym i komponentach. Projekt pomoże rozwiązać kilka praktycznych problemów:

• W trakcie przygotowań stanie się jasne, czy konieczne jest użycie spawania i innego specjalnego sprzętu.
• Pełna lista niezbędnych komponentów będzie potrzebna do ukierunkowanych wizyt w niektórych sklepach.
• Nie wolno nam zapominać, że maszynę należy chronić przed niekorzystnymi wpływami zewnętrznymi za pomocą impregnacji drewna, malowania metalu.
• Niektóre części będą zbyt trudne do samodzielnego wykonania. Odpowiednie zamówienia należy składać w wyspecjalizowanych warsztatach.

Ważny! Podczas gięcia mocnych metalowych rur potrzebne są duże wysiłki. Aby nie podejmować niepotrzebnego ryzyka, można posłużyć się rysunkami sprawdzonego projektu lub kopiami wzoru przemysłowego.

Jak zrobić giętarkę do rur profilowych własnymi rękami

Aby zrobić giętarkę do rur profilowych własnymi rękami - zapoznaj się ze szczegółowymi instrukcjami, filmami, zdjęciami, rysunkami. Za pomocą tych materiałów wdrożenie odpowiedniego projektu nie jest trudne.

Jedynym narzędziem, które może zmienić kształt rury profilowej, są rolki. A ponieważ gięte wyroby metalowe są często stosowane w budownictwie, to narzędzie jest po prostu niezastąpione. Rolki do rury profilowej są różnych typów, w tym można je wykonać niezależnie.

Rodzaje rolek

Strukturalnie to narzędzie do formowania rur profilowanych w kształcie łuku można podzielić na typy, w zależności od źródła przyłożonej siły.

Rolki elektryczne są najbardziej wydajne, charakteryzują się największą liczbą wyrobów giętych wytwarzanych w jednostce czasu w porównaniu z innymi typami. Wydajność wzrasta dzięki obecności działającego silnika elektrycznego, za pomocą którego tworzenie nowego kształtu rury następuje wystarczająco szybko.

Główne elementy konstrukcyjne elektrycznej giętarki do rur:

• podstawa, która jest metalową ramą;
• od 3 do 5 rolek obracanych za pomocą silnika elektrycznego;
• elektrownia w postaci silnika elektrycznego;
• odkształcające się zaciski.

Ręczne rolki do gięcia rur profilowych są uważane za praktyczne narzędzie przenośne. Ze względu na stosunkowo niewielkie rozmiary oraz brak napędu elektrycznego, mogą być instalowane w dowolnym dogodnym miejscu, nawet tam, gdzie przestrzeń robocza jest ograniczona. Konstrukcja rolek ręcznych do gięcia rury profilowej jest podobna do konstrukcji rolek elektrycznych, z tą tylko różnicą, że nie mają one napędu elektrycznego, a rolki podające połączone są ze sobą przekładnią łańcuchową, która odkształca rurę za pomocą zacisków.

Ręczne giętarki do rur charakteryzują się wadami konstrukcyjnymi. Pomimo faktu, że takie rolki są bardzo wygodne do wykonywania niewielkiej ilości pracy, do ich obsługi wymagana jest znaczna siła fizyczna. Nie tak łatwo jednej osobie zgiąć metalową rurę przenosząc siłę na zaciski i napęd łańcuchowy. Jeśli pracownik nie jest wystarczająco rozwinięty fizycznie lub nagromadziło się zmęczenie od częstego powtarzania czynności, takie narzędzie w produkcji będzie nieproduktywne. Dlatego takie narzędzie ręczne jest przydatne tylko przy wytwarzaniu małych partii wyrobów giętych.

Rolki hydrauliczne są uważane za najpotężniejszą technikę w porównaniu z opisanymi powyżej odpowiednikami narzędzi do gięcia. Prasa hydrauliczna w połączeniu z zaciskiem przenosi tak dużą siłę na rurę profilową, że wygina się ona jak trzcina. Taką jednostkę można słusznie nazwać „wagą ciężką”. Siła zginająca w konkretnym przypadku jest zwiększana przez kompleks hydrauliczny, który jest łatwy w utrzymaniu i kontroli. Jeśli do istniejącego wyposażenia zostanie dodany silnik elektryczny działający na rolki podające, wydajność urządzenia znacznie wzrośnie - połączą się możliwości produktywności i mocy.

Notatka! Takie urządzenie można jeszcze bardziej udoskonalić. Jeśli bęben podający zostanie zastąpiony wałkiem profilowanym, można za jednym razem zgiąć kilka profilowanych rur. Dzięki właściwościom prasy hydraulicznej oraz napędowi elektrycznemu taka maszyna może przetwarzać dowolną ilość produktów.

Niestety rolki hydrauliczne dużo ważą. Ta wada przejawia się w tym, że jeśli zostanie gdzieś zainstalowana, to miejsce to będzie działać dla urządzenia przez długi czas - bardzo trudno będzie go przenieść z miejsca. Aby zrozumieć urządzenie narzędzia i zasadę deformacji rury profilowej, możesz zobaczyć rysunki rolek poniżej z zastosowanymi wymiarami.

Zasada działania rolek

Aby zgiąć rurę profilową na rolkach, nie jest potrzebna specjalna wiedza i umiejętności. Pracownik musi wykonać tylko kilka czynności:

• Rura spoczywa na dwóch rolkach podających.
• Z pewną siłą rura jest dociskana do jednej wybranej rolki gnącej.
• Mechanizm transmisji jest włączony.

W wyniku przejścia profilowanej rury przez obszar roboczy, wygina się ona pod zaplanowanym kątem. W przypadku niewystarczającego stopnia odkształcenia obrabiany przedmiot ponownie przechodzi przez elementy robocze narzędzia, przy czym należy kontrolować siłę docisku.

Robienie domowych rolek

Dzisiaj rolki do rur profilowych do samodzielnego montażu często znajdują się w życiu codziennym. Do łóżka używany jest szeroki kanał. Mechanizm gnący może być wykonany z konstrukcji w kształcie litery U za pomocą podnośnika hydraulicznego lub przez spawanie z nakrętką górną.

• Jeśli używany jest podnośnik, powinien on znajdować się pod ramą, a siła powinna płynąć od góry do rolek podających.
• W innym przypadku rura jest zginana za pomocą gwintowanego zacisku. Kołek jest wkręcany w nakrętkę, a pięta o pożądanym kształcie jest przyspawana do końca.

Podczas podawania fajki możesz użyć zwykłego łańcucha rowerowego. Koła łańcuchowe są przyspawane do wału napędowego i napędzanego, a łańcuch jest ciągnięty. Uchwyt jest przymocowany do wału napędowego.

Notatka! Jeśli chodzi o twardość, rolki podające muszą przekraczać rurę profilową, więc są utwardzane.

Wideo

Zapraszamy do obejrzenia domowej giętarki do rur: