Odpady roślinne w postaci gałęzi i trawy są nieuniknionymi towarzyszami działki ogrodowej. Spalanie lub cierpliwe czekanie, aż odpady zamienią się w kompost, jest niepraktyczne. O wiele wydajniej jest złożyć rozdrabniacz ogrodowy własnymi rękami. Otrzymany surowiec jest przydatny jako paliwo do kotła lub nawóz do gleby. Po zapoznaniu się z zasadą działania i rodzajami mechanizmu recyklingu odpadów wybierz odpowiedni projekt Dla własnej produkcji Będzie łatwiej.

Urządzenie i zasada działania rozdrabniacza ogrodowego

Rozdrabniacze ogrodowe znacznie ułatwiają prace w ogrodzie. Opisując mechanizm, oprócz zwykłej nazwy, istnieją również synonimy - rębak lub niszczarka. Mają dość prostą konstrukcję. Główne elementy mechanizmu:

• wał roboczy wyposażony w noże;
• silnik;
• skrzynka odbiorcza;
• metalowa rama z osłoną ochronną;
• w niektórych modelach przewidziano zbiornik na rozdrobnioną materię organiczną;
• sito regulujące frakcję wiórów;
• popychacz.

Oprócz głównych elementów istnieje wiele innych małe części. Dla wygodnego przemieszczania cała konstrukcja oparta jest na dwukołowej podstawie. Zasada działania rozdrabniacza ogrodowego jest następująca:

• Łańcuch lub pasek służy jako ogniwo transmisyjne do ruchu wału w wyniku obrotu silnika.
• W tym momencie gałęzie lub inne odpady są podawane do skrzynki odbiorczej.
• Noże wału roboczego rozdrabniają wprowadzony materiał roślinny.

Powstały surowiec można wysłać na kompost. Praca rozdrabniacza ogrodowego jest zbliżona do działania maszynki do mięsa.

Komentarz! Recykling odpadów, zwłaszcza stałych, odbywa się z zachowaniem środków ostrożności. Skórzane rękawice i gogle są obowiązkowym wyposażeniem ochrony osobistej.

Rodzaje niszczarek

Zanim stworzysz domową rozdrabniacz ogrodowy, musisz zdecydować, jaki rodzaj odpadów będzie ładowany. To zależy od jego konstrukcji i wydajności. Klasyfikacja rozdrabniaczy ogrodowych odbywa się według trzech parametrów: rodzaj napędu, jego moc, rodzaj konstrukcji tnącej.

mechanizm tnący

Fabryczne rozdrabniacze posiadają następujące układy tnące:

• Nóż (ryc. 4). Stanowią uniwersalną opcję.
• Frezowanie (ryc. 2). Przetwarzaj stałą materię organiczną roślin.
• Turbiny obrotowe do recyklingu grubych gałęzi (rys. 3).
• Valkov. Przeznaczony do krzewów i gałęzi drzew.
• Mołotkowy (ryc. 1). Potrafi szlifować cienkie gałęzie.
• Rozdrabniacz do trawy zamiast noży wyposażony jest w żyłkę wędkarską.

Na rynku dostępne są inne konstrukcje niszczarek. Jeśli chcesz zmontować elektryczną niszczarkę ogrodową własnymi rękami, zatrzymaj się na modelach z systemem cięcia nożem lub składających się ze składu piły tarczowe.

rodzaj napędu

Rozdrabniacz do drewna ogrodowego jest wyposażony w silnik benzynowy lub elektryczny, każda opcja ma zalety i wady. Rębak spalinowy może łatwiej poradzić sobie z dużymi gałęziami. Charakteryzuje się mobilnością i niezależnością od oddalenia źródła zasilania. Ale niektóre projekty muszą być podłączone do maszyn rolniczych w postaci ciągnika jednoosiowego lub ciągnika.

Elektryczna rozdrabniarka do drewna ogrodowego jest lżejsza, mniej nieporęczna i łatwiejsza w obsłudze. Wady - wiązanie z zasobem energii i mniejsza moc. W zależności od planowanej wielkości masy organicznej przeznaczonej do przerobu dobierane są silniki:

• Przy małej intensywności pracy z gałęziami o średnicy do 20 mm wystarczy moc 1,5 kW.
• Niewielki obszar, na którym trzeba obrabiać gałęzie o grubości do 40 mm, najlepiej wyposażyć w rozdrabniacz o mocy 3-4 kW.
• W przypadku dużych gospodarstw, gdzie często konieczne jest usuwanie gałęzi o grubości do 100-150 mm, lepiej jest wykonać rozdrabniacz z silnikiem o mocy 6 kW.

Rada! Z wszechstronnością praca w ogrodzie lepiej jest wykonać rozdrabniacz z silnikiem o mocy 4 kW. W przypadku modeli benzynowych odpowiedni jest silnik spalinowy, którego moc wynosi 5-6 KM.

Kolejną cechą konstrukcyjną rozdrabniaczy ogrodowych jest rodzaj napędu. Ta funkcja jest wykonywana przez pasek, łańcuch lub mocowanie noży odbywa się bezpośrednio na wale silnika.

Materiały i rysunki do stworzenia własnego rębaka

Do samodzielnej produkcji rozdrabniacza ogrodowego, w którym piły tarczowe służą jako mechanizm tnący, potrzebne będą:

• Silnik elektryczny do 2 kW.
• Frez z dużymi zębami lub 10-15 szt. piły tarczowe Ø 10-20 cm.
• Oś o odpowiedniej średnicy do pił tarczowych.
• Separacja dysków w rozdrabniaczu ogrodowym odbywa się za pomocą podkładek o grubości 5-7 mm. Ich otwór wewnętrzny dobierany jest w zależności od średnicy osi, a liczba odpowiada kompletowi tarcz.
• Funkcję napędu pełni pas z kołami pasowymi.
• Przygotowywany jest narożnik pod łóżko.
• Blachy stalowe na skrzynkę odbiorczą i gniazdo prowadzące odpowiednio 5 i 3 mm.
• Dwa koła zapewniające mobilność rozdrabniacza ogrodowego.
• Wiertarka, szlifierka, spawarka oraz komplet mocowań.

Istnieje wiele projektów rozdrabniaczy ogrodowych, na przykład rozdrabniacz do trawy różni się od urządzenia do usuwania gałęzi. Oferujemy wybór rysunków rozdrabniaczy ogrodowych:

Mołotkowy

Do pił tarczowych

Na trawę

Jak zrobić rębak do drewna

Zastanów się krok po kroku, jak zrobić niszczarkę ogrodową własnymi rękami:

• Na wale montowany jest naprzemiennie zestaw pił tarczowych i podkładek. Zamienia się w tokarka lub użyj części ze skrzyni biegów starego samochodu.
• Szczelina między dyskami wynosi około 10 mm. Przy mniejszej szczelinie szerokość obszaru roboczego będzie się zawężać, większa szczelina spowoduje zakleszczanie się małych gałęzi.

  Uwaga! Piły tarczowe są mocowane w taki sposób, aby zęby nie znajdowały się na tej samej linii. Są instalowane z przesunięciem lub losowo. Dzięki temu mocowaniu zmniejsza się obciążenie wału i silnika elektrycznego, zwiększając zasoby rozdrabniacza ogrodowego.

• Narożnik lub kanał służy jako podstawa dla solidnej ramy.
• Pod miejscem instalacji silnika elektrycznego jest wyposażony fundament. Podpora musi zapewniać ruch silnika w celu regulacji napięcia napędu.
• Następnie formowane są cokoły pod łożyska, tutaj ważne jest, aby zapobiec zniekształceniom. Osie wału i silnika elektrycznego muszą znajdować się w równoległych płaszczyznach.
• Kolejnym krokiem w tworzeniu rozdrabniacza ogrodowego jest utworzenie działającego leja. Pojemnik musi mieć wystarczającą wytrzymałość, aby wytrzymać mechaniczne uderzenie latających części gałęzi. Na szczególną uwagę zasługuje płyta podstawowa, która opiera się o zgniecenie drewna.
• Jeżeli wykonany zasobnik ma możliwość regulacji względem części tnących, wielkość rozdrabnianych wiórów może się różnić. Na przykład większe fragmenty są potrzebne jako paliwo, mniejsze fragmenty są potrzebne na kompost.

Do zasilania gałęzi wymagane jest wykonanie dzwonka, którego głębokość przekracza długość ramion. Pełni dwie funkcje:

• pozwala na optymalne prowadzenie drewna do rozdrabniacza ogrodowego wygodny kąt przy 90o;
• skutecznie chronią dłonie przed uszkodzeniami.

Odpady drzewne należy dostarczać na miejsce rozdrabniania specjalną deską, nie należy tego robić samodzielnie.

Rada! gałęzie drzewa owocowe są przetwarzane w rozdrabniaczu ogrodowym oddzielnie od pozostałych odpadów drzewnych. Powstałe zrębki są idealnym paliwem do wędzarni. Nie należy również mieszać drewna przeznaczonego do palenia z drzewami pestkowymi i ziarnkowymi.

młynek do trawy

Jeśli pracujesz nad działka ogrodowa nie wiąże się z usuwaniem grubych gałęzi, a głównym odpadem jest miękka roślinność, warto zastanowić się, jak stworzyć rozdrabniacz do trawy. Zamiast mocnych zębów piły zastosowano system tnący podobny do szatkownicy do kapusty. Zasadę działania mechanizmu przedstawia poniższy rysunek:

Obracanie się tarczy tnącej z dużymi prędkościami pozwala na ścinanie kawałków trawy lub cienkich gałęzi. Wysoka wydajność rozdrabniacz zapewnia szybki proces obróbki zbędnej roślinności. Do pracy będziesz potrzebować:

• Okrągły pojemnik w formie wiaderka lub patelni sprawdzi się w roli kosza roboczego do ogrodowego rozdrabniacza trawy. Brak grubych gałęzi nie wymaga specjalnej wytrzymałości ścian rozdrabniacza ogrodowego.
• Części zamienne ze starego system wentylacji, zwane ślimakiem, doskonale nadają się do montażu rozdrabniacza ogrodowego. Silnik elektryczny, wałek i obudowa wentylatora to główne elementy, które można wypożyczyć do własnego projektu.
• Metalowy dysk służy jako system tnący, w specjalnych szczelinach, w których zamocowane są noże.

Wpadając w szczeliny, miękka roślinność jest miażdżona i wychodzi do bocznego otworu. W przypadku tego projektu ważne jest wyposażenie dzwonu podającego w taki sposób, aby kończyny nie miały kontaktu z nożem.

Rozdrabniacz do trawy ogrodowej nie jest potrzebny mocny silnik elektryczny, jest wystarczająca moc 1 kW, nawet szlifierka nadaje się do tych celów. Szczegóły dotyczące rozdrabniania trawy ogrodowej można zobaczyć na poniższym filmie:

Rozważmy Różne rodzaje oraz projekty rozdrabniaczy ogrodowych do gałązek, zrębków, trawy i zboża, które poradzą sobie z każdym rodzajem obróbki odpady roślinne. Zebraliśmy dla Ciebie wybór rysunków i instrukcji dotyczących wykonania rozdrabniacza ogrodowego zrób to sam.

W ogrodzie zawsze jest dużo ściętych gałęzi, trawy, wierzchołków i innych odpadów roślinnych. Możesz je zebrać i spalić, możesz ułożyć je w ogromny stos w nadziei, że kiedyś dostaniesz kompost, lub możesz przygotować surowce do szybkiej produkcji. nawóz organiczny, do wprowadzania zrębków drzewnych do gleby w celu poprawy jej struktury, można uzyskać doskonałą ściółkę lub paliwo do kotła. Aby to zrobić, potrzebujesz rozdrabniacza ogrodowego, który możesz kupić lub możesz zrobić to sam.

Rada! Podczas obsługi rozdrabniacza należy chronić ręce i oczy, zwłaszcza podczas rozdrabniania odpadów stałych. Okulary i skórzane rękawiczki uchronią Cię przed kontuzjami.

Rodzaje rozdrabniaczy ogrodowych, główne podzespoły i elementy

Rozdrabniacze składają się z mechanizmu tnącego, napędu, leja załadowczego oraz ramy z poszyciem. Dodatkowo mogą być wyposażone w zasobnik na rozdrobnioną materię organiczną. Z AIDS: popychacz i sito, które służą do uzyskania określonej frakcji wiórów. Pozostałość na sicie przesyłana jest do ponownego mielenia.

Rozdrabniacze ogrodowe dzielimy ze względu na rodzaj systemu tnącego oraz rodzaj napędu.

Systemy tnące

Dostępne w handlu rębaki mogą mieć układy tnące:

• rolka - gałęzie i krzewy;
• młotek - cienkie gałęzie;
• przemiał - stałe surowce roślinne;
• z obracającą się turbiną - grube gałęzie;
• nóż - uniwersalny;
• trymer (żyłka zamiast noży) - trawa, blaty.

1 - szlifierka młotkowa; 2 - młynek do mielenia; 3 - rozdrabniacz z nożami turbiny mielącej; 4 - rozdrabniacz tarczy nożowej

Są też inne wzory. Do samodzielnej produkcji odpowiednie są piły tarczowe nożowe i do ustawiania czcionek. Najbardziej powszechne są ostrza noży, a noże można zamocować na masywnym dysku w dwóch, trzech lub więcej częściach lub obracać względem siebie w konstrukcji dwurolkowej.

rodzaj napędu

Rozdrabniacze ogrodowe mogą być zasilane energią elektryczną lub wykorzystywać dwu- i czterosuwowe silniki benzynowe. W praktyce, wykonując jednostkę „zrób to sam”, używają silnika z ciągnika jednoosiowego, który bardzo bezczynności przez rok lub wyjmij silnik z niepotrzebnego sprzęt AGD. Najważniejsze jednocześnie jest to, że moc jest wystarczająca - nie mniejsza niż 1,1 kW. Jeśli nie ma nic odpowiedniego, możesz kupić nowy silnik, ale w tym przypadku skorzystaj domowy siekacz nie jest już tak zauważalny w porównaniu z zakupionym produktem.

Niektóre rozdrabniacze, które przetwarzają wyjątkowo miękkie surowce, takie jak soczysta pasza dla zwierząt, mogą nie być napędzane i uruchamiane dzięki sile ludzkich mięśni. Poniżej znajdują się rysunki niszczarek, które możesz wykonać samodzielnie.

Domowe siekacze ręczne. A - rozdrabniacz dwunożowy: 1 - noże; 2 - płytki kontrujące. B - rozdrabniacz wielonożowy do zieleni: 1 - noże; 2 - płytki kontrujące; 3 - rama podstawy. B - rozdrabniacz do roślin okopowych: 1 - skorupa; 2 - łożysko; 3 - bęben; 4 - krzyż; 5 - uchwyt; 6 - ściana końcowa korpusu; 7 - tarcza; 8 - skośna tablica tac; 9 - stojak; 10 - ściana boczna korpus

Na pierwszym zdjęciu noże wykonane są ze starych, jednostronnie naostrzonych pił, na drugim noże i ostrza wykonane są z brzeszczotów pił. Na nożach skośne zęby są obrabiane, jak piła, w krokach co 5 mm. Obie niszczarki są wyposażone w długie uchwyty, które ułatwiają pracę. Część robocza trzeciej struktury jest wykonana w postaci bębna z wycięciami, których ostre krawędzie wystają.

Rysunki różnych projektów rozdrabniaczy ogrodowych

Rozważ kilka projektów niszczarek, które możesz samodzielnie złożyć.

Schemat szlifierki udarowej

Młynek młotkowy może rozdrabniać gałęzie, słomę, łodygi kukurydzy, zboże.

1 - kosz załadowczy (blacha δ1 mm); 2 - obramowanie szyjki leja załadowczego (narożnik 25x25); 3 - przepustnica/zawór (blacha δ1 mm); 4 - Śruba M6 do jastrychu (8 szt.); 5 - obramowanie otworu załadunkowego w korpusie (równy narożnik półki 25 mm); 6 - spinka do włosów M8 (8 szt.); 7 - bęben zewnętrzny korpusu (rura Ø 270x6); 8 - stojan z rowkami (rura Ø 258x6); 9 i 20 - młotki i przekładki (blacha δ3 mm, hartowana do twardości HRC 45-47, odpowiednio 72 szt. i 70 szt.); 10 - zatrzask Ø 3 (4 szt.); 11 - nakrętka M20 z podkładką sprężystą; 12 - oś młotków (koło Ø 22, 4 szt.); 13, 14 - orurowanie orurowanie (kąt równorzędny 25 mm); 15, 19 - uszczelki (guma, blacha δ3 mm); 16 - nakrętka M8 do mocowania kołnierza (8 szt.); 17 - wirnik młota; 18 — kołnierz (arkusz δ5 mm, 2 sztuki); 21 - element ustalający; 22 - wał napędowy

Narzędzie tnące — pakiet piły tarczowej

Pakiet 15-30 brzeszczotów zamontowanych na wale jest jedną z opcji systemu tnącego rozdrabniacza. Niektórzy rzemieślnicy zwracają uwagę, że zęby piły szybko zapychają się materią roślinną. Inni twierdzą, że dobrą pracę narzędzia osiągnęli empirycznie - inaczej ustawiając zęby względem sąsiednich pił. Ponieważ zęby z węglików spiekanych są grubsze niż samo ostrze, między piłami należy zainstalować cienkie przekładki wykonane z metalu (na przykład podkładki) lub tworzywa sztucznego, a całość zacisnąć nakrętkami.

Opakowanie 15 pił na wale

Jako napęd możesz użyć ciągnika jednoosiowego o małej mocy, kół pasowych i łożysk - używanych części z samochodu VAZ. Schowek na buty - ścięta piramida, wylot jest mały, aby uniemożliwić przejście ludzkiej ręki. Lepiej jest podnieść ramę rozdrabniacza, aby rzadziej usuwać zmiażdżone surowce.

Zestaw brzeszczotów M20

Widok z boku

Rozdrabniacz dwurolkowy

Ten rozdrabniacz tnie gałęzie na odcinki o długości od 2 do 8 cm, wygodne do ogrzewania sauny lub kotła opalanego drewnem. Jego konstrukcja składa się z dwóch wałów z nożami - po 3-4 sztuki na wał, sztywno przymocowanych śrubami. Noże mogą być obrabiane ze sprężyny KamAZ lub MAZ. Jeśli znajdziesz nóż do spychacza, to też dobrze. Wały są mocowane na masywnych arkuszach równolegle, w odległości wystarczającej, aby noże odcięły gałąź, ale nie przylegały do ​​​​siebie. Swobodny obrót wałów zapewniają łożyska, a ich synchronizację zapewnia sprzęgło zębate poruszające się za pomocą paska (łańcucha) z silnika. Do napędzania tej szlifierki zaleca się stosowanie silnika o dużej mocy, ale o niskiej prędkości obrotowej.

Jeśli chcesz stworzyć mobilny chopper, musisz zapewnić mocowania kół na ramie.

element ramy

Oś i wał

Zespół wału

Położenie wałów na ramie

Trzonki z kwadratowego kęsa na 4 noże

Film przedstawia rozdrabniacz z zębatkami: napędzane koła zębate - z trzonka MTZ, dopasowane do dobry rozmiar, napęd (przekładnia do przenoszenia momentu obrotowego na wały) został znaleziony przez selekcję.

Robienie rozdrabniacza ogrodowego własnymi rękami

Najbardziej prosty konstrukcyjnie i niedrogi rozdrabniacz można wykonać z dysku z zamocowanymi na nim nożami, silnika, ramy i leja. Tarczę i noże można obrócić samodzielnie, zamówić u tokarza lub kupić części w sklepie. Jako napęd nadaje się silnik kultywatora, a samo spawanie ramy i zbiornika nie jest trudne.

W zależności od tego, ile noży jest używanych i jak są ustawione, frakcja powstałej ściółki może być różna. Poniższy rysunek przedstawia podstawowy wygląd taki siekacz: dysk z czterema nożami jest zainstalowany pionowo. Ponadto konstrukcja działa dobrze, jeśli dysk jest zamocowany pod kątem do poziomu, a jest tylko 1 lub 2 noże.

Rysunek złożeniowy: 1 - noże 4 szt.; 2 - nóż do dysków; 3 - łożyska nr 307

Procedura operacyjna:

1. Kup, zamów lub zeszlifuj własny dysk nożami. Kąt ostrzenia noży wynosi 35-45 stopni. Ostrze noża powinno posiadać otwory na śruby mocujące ostrze. Ważne jest prawidłowe ustawienie noży oraz zabezpieczenie ich śrubami i ogranicznikami.
2. Spawaj ramę, biorąc pod uwagę elementy mocujące do napędu i innych elementów.
3. Nasunąć tarczę na wał napędowy i zabezpieczyć.
4. Zespawać lej zasypowy iw razie potrzeby lej przyjęciowy rozdrobnionej masy.
5. Zbierz wszystkie elementy na ramie.

Jeśli rama jest zamontowana na kołach, wówczas konstrukcja staje się mobilna.

Toczenie dysku

Zestaw noży z mocowaniami

W filmie mistrz udziela porad na temat urządzenia domowego rozdrabniacza dysków.

Rozdrabniacz do trawy, który pomoże ogrodnikowi. Piękny i urodzajny ogród, w którym zawsze miło jest odpocząć i cieszyć się jego wspaniałością, to efekt żmudnej pracy właściciela. Wszystko, co wiemy, że mamy dobry wynik- zielona roślinność, soczyste owoce i warzywa - trzeba nawozić glebę, dostarczając jej wszystkich niezbędnych substancji organicznych.

młynek do trawy

Idealnym pokarmem dla gleby jest kompost. Kompostowanie to wprowadzanie rozłożonych związki organiczne uzyskiwany w wyniku rozkładu materiałów: liści, łodyg, wierzchołków, sadzonek, różnych odpadów roślinnych i zwierzęcych.

Mając własny ogród, każdy ogrodnik może przygotować taki kompost ogrodowy. Jeśli wcześniej materiał na kompost był przygotowywany ręcznie, teraz w sprzedaży są rozdrabniacze o różnych funkcjach. Rozdrabniacz ogrodowy pozwoli zaoszczędzić czas na obróbce trawy, skróci okres rozkładu roślinności, zapewniając Dodatkowe łóżko V beczka kompostowa. Ponieważ ceny takich urządzeń są dość wysokie i nie każdy może sobie pozwolić na ten sprzęt, możesz zrobić rozdrabniacz do trawy ogrodowej własnymi rękami.

Niezbędne części do jego wykonania:

• silnik;
• noże lub dyski;
• wał;
• śruby nakrętki;
• pojemnik;
• rama ochronna;
• materiały pomocnicze: śrubokręt, szlifierka, młotek.

Takie urządzenie działa blisko akcji robot kuchenny. Napięcie z silnika trafia na wał z nożami, które rozdrabniają napływające gałęzie lub trawę, a następnie przetworzony materiał wychodzi przez specjalny otwór w skrzyni i trafia do kompostu, karmy dla zwierząt i ptaków.

Siekacz domowej roboty

To urządzenie można łatwo wykonać za pomocą improwizowanych materiałów, które każdy właściciel ma w swoim domu, a brakujące części można kupić na rynku. W sieci można znaleźć wideo z montażem niszczarek krok po kroku. Najważniejsze jest, aby zdecydować o rodzaju urządzenia, narysować rysunki i przygotować niezbędne części do montażu.

Rodzaje szlifierek

Zastanów się, jakie są rodzaje młynków do trawy:

Benzyna

Urządzenia z silnikiem benzynowym mają większą moc, pozwalają rozdrabniać nie tylko trawę, ale i większe gałęzie w dowolnym miejscu w ogrodzie, niezależnie od obecności sieci. Nadaje się do dużych obszarów i roślinności o dużej średnicy.

Elektryczny

Pracuj tylko z sieci, mniej wydajny. Są łatwe w użyciu ze względu na swoją zwartość i niewielką wagę. Świetna opcja dla ogrodników. Do siekania trawy i gałęzi o małej średnicy odpowiednia jest jednostka ogrodowa o mocy nie większej niż 1,5 kW. Jednak takie urządzenia nie wytrzymują długotrwałych ciągłych obciążeń. Przy dłuższej pracy lepiej wybrać silniki o mocy do 4 kW. Ta jednostka ogrodowa jest bardzo poręczna.

Domowy rozdrabniacz do trawy można zrobić z:

• Wiertła

Nadaje się do koszenia trawy o małej objętości (głównie do karmienia ptaków i bydła).

Potrzebne materiały:

• Wiertarka o mocy do 1 kW;
• noże;
• śruby i nakrętki;
• pojemnik na trawę (wiadro).

Montaż jest dość prosty, jedynym zadaniem jest ostrzenie noży. Powinny mieć kształt rombu z jednostronnym ostrzeniem skierowanym w dół. Taki kształt ochroni nóż przed gromadzeniem się i wiciem trawy na jego powierzchni. Po zmontowaniu należy umieścić trawę w wiadrze, podłączyć urządzenie do sieci i posiekać roślinność.

• kultywator

Ta metoda jest zbliżona do pierwszej opcji. Różni się tym, że umożliwia przetwarzanie znacznie większych objętości roślinności.

Wybór materiałów do produkcji rozdrabniacza trawy

Materiały montażowe:

• kultywator, który może służyć jako napęd;
• stalowy nóż wycięty z płótna i ostro naostrzony;
• wkręty samogwintujące;
• plastikowy pojemnik, w którym odbędzie się mielenie;
• kwadratowy blat i nogi.

Aby zmontować konstrukcję rozdrabniacza ogrodowego, należy przymocować napęd do stołu, po uprzednim wykonaniu otworu w blacie. Następnie za pomocą zszywek i wkrętów samogwintujących dokręć obudowę maszyny do drewniany klocek. W przypadku dzwonka wykonaj lejek z improwizowanych materiałów (na przykład rękawa z odpływu) i zamocuj go tak, aby nie przeszkadzał w instalacji kultywatora. Przymocuj sam pręt za pomocą wkrętów samogwintujących do stołu. Na koniec musisz zainstalować ograniczniki za pomocą nóg, aby zapobiec przesuwaniu się blatu.

• Radziecki odkurzacz

Do tej wersji produkcji rozdrabniacza odpowiednia jest obudowa odkurzacza z czasów ZSRR, która ma wygodny otwór do ładowania trawy. To urządzenie różni się od poprzednich obecnością drugiego otworu, przez który przechodzi posiekana trawa.

Aby złożyć ten projekt, potrzebujesz:

• mocny silnik około 180 watów;
• korpus odkurzacza;
• noże, śruby i nakrętki;
• metalowe nogi;
• wiadro do odbioru produktu.

Najpierw musisz przygotować tuleję do mocowania noży i łączenia silnika z korpusem. Wstępnie naciąć noże i dobrze je naostrzyć, robiąc w nich otwór na tuleję. Za pomocą śrub mocujemy silnik do nadwozia. Aby wyjść z silosu, robimy dziurę w boku samego korpusu. Spawaj wokół szczeliny pokrywa ochronna aby produkt wyjściowy nie rozpraszał się.

Spawamy platformę pod konstrukcję. Platforma powinna mieć kształt ściętej piramidy z szeroką podstawą u dołu i węższą u góry. Taka forma zapewnia stabilność urządzenia podczas pracy. Po wykonaniu otworów na śruby mocujemy spód silnika do platformy. Jak widać, wszystkie szczegóły można łatwo znaleźć na farmie. Problem może pojawić się tylko z tuleją, którą można wykonać na maszynie.

• pralka

Takie urządzenie działa na tej samej zasadzie, ale pozwala rozdrabniać nie tylko trawę, ale także gałęzie.

Siekacz do majsterkowania

Przydatne materiały:

• silnik i cylindryczny korpus ze starej pralki;
• noże lub przestarzałe ostrze do piły do ​​\u200b\u200bmetalu;
• elementy złączne, nakrętki i śruby;
• tuleje;
• szlifierka, śrubokręty;
• pojemnik na odpady;
• nogi meblowe.

W pojemniku z pralki - możesz go zastąpić patelnią, wiadrem lub beczkami - zrób dziurę i przykryj ją cienką blachą. Lepiej zrobić takie przejście na dnie pojemnika, ale jeśli to nie zadziała, to powinno być z boku i zawsze pod ostrzami. Idąc za przykładem poprzedniej opcji, musisz wykonać rękaw, do którego przymocowane są noże, i zamocować noże na dnie pojemnika.

Na podstawie wymiarów wału silnika wykonaj otwory pod tuleję i mocowanie silnika. Przymocuj silnik maszyny do kontenera za pomocą zainstalowanych zacisków. Jako pojemnik do zbierania posiekanej trawy możesz użyć zarówno wiadra, beczki, jak i domowego pojemnika wykonanego z metalu i przymocowanego śrubami.

Po zapoznaniu się z powyższymi opcjami możesz łatwo zrobić rozdrabniacz ogrodowy w domu. Jednocześnie udostępnione w sieci filmy i rysunki pomogą w precyzyjnym montażu konkretnych jednostek. W zależności od tego, jakie masz improwizowane środki, ilość pracy, możesz wybrać metodę produkcji, która jest dla Ciebie bardziej odpowiednia. Główne narzędzia potrzebne do złożenia rozdrabniacza ogrodowego to szlifierka, śrubokręt i spawarka.

Pamiętaj o przestrzeganiu zasad bezpieczeństwa podczas pracy typy elektryczne agregaty. ostre noże i dyski stanowią poważne zagrożenie dla życia i zdrowia ludzi oraz osób przebywających w otoczeniu. Zachowaj szczególną ostrożność podczas używania narzędzia, jeśli w domu są dzieci. Z powyższego możemy wywnioskować, że rozdrabniacz do trawy można wykonać ręcznie lub kupić gotowy.

Aby zrobić rozdrabniacz gałęzi własnymi rękami, musisz przestudiować wszystkie ich odmiany. W zależności od objętości przetwarzanego materiału należy dobrać konstrukcję wymaganej mocy. Do właściwy wybór w konstrukcji noża.

Podczas montażu niektóre elementy są wykonywane ręcznie. Standaryzowane części są kupowane lub używane z jednostek wycofanych z eksploatacji. Dobrą opcją jest użycie urządzeń, które pracowały swój czas. Obejmują one pralka, szlifierka lub traktor jednoosiowy.

Zasada działania jednostki

Schemat ideowy dowolnego rozdrabniacza gałęzi składa się z węzłów:

• silnik;
• 1 lub 2 wały robocze;
• noże;
• bunkier odbiorczy;
• ramki;
• pokrywa ochronna.

Kruszarka ogrodowa jest zamontowana na kołach. Stwarza to wygodę poruszania się po domku.

Gdy silnik pracuje, moment obrotowy jest przenoszony na wał za pomocą łańcucha lub paska. Znajdujące się na nich noże rozdrabniają gałęzie, które są podawane przez skrzynkę odbiorczą. Powstaje rozdrobnione drewno, które jest umieszczane w dół kompostowy. Zasada działania przypomina pracę maszynki do mięsa.

Urządzenia przemysłowe do nożowego rozdrabniania grubych gałęzi produkowane są z dużą mocą. Nie jest to wymagane w strefie podmiejskiej. Dlatego na potrzeby domowe mniejsze obcinacze do gałęzi są wykonywane ręcznie.

Odmiany chopperów

Podstawowy układ wszystkich typów rozdrabniaczy do drewna jest taki sam. Różnią się tylko mocą silnika i różnorodnością noży.

W niektórych projektach instalowany jest silnik benzynowy, w innych elektryczny. Pierwszy jest mocniejszy, zajmuje się siekaniem dużych gałęzi. Niezależny od zasilania. Ma większą mobilność. Elektryczny ma słabszą moc, a odległość pracy zależy od długości kabla. Ale jest mobilny ze względu na swoją lekkość.

Silniki różnią się mocą:

1. 1. Silnik elektryczny do 1,5 kW. Może ciąć gałęzie o średnicy do 2 cm. Większość przetwarzania odbywa się na małych obszarach.
2. 2. 3 - 4 kW. Radzi sobie z drewnem do 4 cm Stosowany w mały ogród lub domek.
3. 3. 6 kW lub więcej. Praca odbywa się w dużych gospodarstwach. Przetwarzane są pnie o średnicy 10-15 cm.

Z reguły silnik o mocy 4 kW jest instalowany na domowej roboty urządzeniu. Nie ma sensu wkładać więcej, ponieważ będzie duże zużycie energii elektrycznej. Do wykonywania pracy przy rąbaniu gałęzi strefa podmiejska taki koszt nie jest wymagany.

Prędkość obrotowa silnika nie ma tak naprawdę znaczenia. Końcowa wielkość obrotów wału noża wynosi 1500 obr./min. Jest regulowany przez średnice kół pasowych.

Przenoszenie momentu obrotowego odbywa się za pomocą łańcucha, paska lub bezpośrednio poprzez zainstalowanie narzędzia skrawającego na wale silnika.

W zależności od narzędzia tnącego, rozdrabniacze do drewna dzielą się na:

1. 1. Typ podwójnego wału. To potężna jednostka, która jest w stanie rąbać duże gałęzie. Na wałach zamontowanych jest kilka noży. Stopień zmielenia drewna zależy od ich ilości.
2. 2. Instalacja z tarcza tnąca. Jeśli moc silnika wynosi od 3 kW, nóż jest przymocowany bezpośrednio do jego wału. W przypadku jednostek łącze transmisyjne jest słabsze.
3. 3. Z piłami tarczowymi z piły tarczowej. Odwołuje się do najprostszych konstrukcji.

Produkcja ram

Niezależnie od rodzaju urządzenia rama ma w przybliżeniu ten sam projekt. Jest spawany z rur i narożników zgodnie z zaleceniami:

1. 1. Rozmiar wysokości jest wybierany na podstawie wzrostu osoby. Aby wygodnie umieścić gałęzie w bunkrze.
2. 2. Dla stabilności konstrukcji układa się jej szerokość od 500 mm. Rozmiar długości nie ma znaczenia, jest to wartość dowolna.
3. 3. Aby uzyskać sztywność, między słupkami przyspawane są poprzeczki.
4. 4. Dla ułatwienia ruchu koła są zainstalowane na dole.

Rozmiar ramy jest skoordynowany z parametrami silnika. Niemożliwym jest, aby wypowiadał się w sprawie jej wymiarów.

Montaż dwuwałowy krok po kroku

Aby wykonać taki zespół, tworzony jest rysunek. Pomaga przy budowie konstrukcji.

Są wybrane niezbędne materiały i narzędzia:

• silnik;
• blaszki o grubości 10 mm - 2 szt .;
• koła zębate - 2 szt.;
• koło pasowe - 2 szt.;
• wał - 2 szt.;
• łożyska - 5 szt;
• noże;
• metal do ciała;
• metalowa rura;
• klucze,
• przekłuwacz;
• spawarka.

Rama jest wykonana w zwykły sposób. Jeśli planowane jest zainstalowanie 4 noży, wówczas bierze się kwadratowy półfabrykat i wały są obrabiane z 2 stron, aby wejść do łożyska. Na 3 noże potrzebujesz okrągłego pręta, w którym wykonuje się dla nich nacięcia. Otwory są wiercone w półfabrykatach.

Noże są do nich przymocowane. Punkty mocowania są zaznaczone. Otwory są wiercone i wkręcane w nie.

Powstaje bęben, który składa się z 2 ścian, 4 kołków i osłony ochronnej. Do stworzenia ścian używa się metalu o grubości 10 mm. Posiadają 2 otwory na łożyska.

Łożyska są zamontowane na wałach i zamocowane są noże. Koło pasowe jest przymocowane do wału za pomocą połączenia wpustowego. Rowek na klucz jest formowany za pomocą palnika. Cały mechanizm jest zainstalowany na ramie: silnik z kołem pasowym i bębnem. Między sobą koła pasowe są połączone napędem pasowym.

Odbiornik jest robiony. Aby to zrobić, 4 arkusze metalu są cięte w kształcie trapezu. Są spawane w formie pudełka. Montowany jest na śrubach przed otworem bębna.

Rozdrabniacz dysków

Przygotowywany jest rysunek do stworzenia choppera dyskowego.

Ta konstrukcja urządzenia jest prostsza.

Do jego produkcji wykorzystywane są materiały i narzędzia:

• silnik;
• Rury;
• blacha o grubości 5 mm;
• klucze;
• przekłuwacz.

Lepiej jest kupować noże fabryczne, ponieważ zawierają stal narzędziową, hartowaną do 66 jednostek Rockwella. Aby zrobić je samodzielnie, potrzebujesz sprężyny, z której obrabiany przedmiot jest cięty na żądaną długość. Najpierw nagrzewa się w palenisku, wyrównuje, twardnieje i stygnie. Następnie ostrzenie odbywa się pod kątem 35-45 stopni. Otwory są wywiercone w korpusie, a noże są gotowe do montażu.

Alternatywnie rura służy jako podpora dla urządzenia. W górnej części uformowany jest sześcian, do którego przymocowane są wszystkie szczegóły mechanizmu, a poniżej koła.

Pobiera się metal i wycina z niego dysk o średnicy 400 mm. Wywiercone są w nim otwory do montażu wału, a także otwory do mocowania noży. Następnie tarcza jest montowana na wale, a cały zespół jest mocowany do silnika.

Formowanie przedziału odbiorczego odbywa się w taki sam sposób jak w przypadku aparatu dwuwałowego.

Z zestawu pił tarczowych

Ten typ konstrukcji jest jednym z najprostszych. Dokonywany jest zakup pił tarczowych z końcówkami z węglików spiekanych w ilości 20-25 sztuk. Wartość tę można zwiększyć. Noże są zainstalowane na wale. Pomiędzy nimi znajdują się podkładki o średnicy 20 mm. Długość powierzchni cięcia wynosi 80 mm.

dysponować narzędzie tnące prawie niemożliwe, ponieważ grubość zębów jest większa niż podstawa. Podkładki kompensują tę wartość.

Przed zamontowaniem noży na wale nacinana jest nić. Następnie nakrętki są zaciskane z 2 stron.

Rama jest uformowana w standardowy sposób. Łożyska osadzone są na wale i zamocowane na belkach poprzecznych ramy.

Silnik jest zainstalowany, łańcuch jest napięty, a kosz przyjęciowy jest zainstalowany.

Produkcja z różnych urządzeń

Aby zrobić rozdrabniacz do gałęzi, możesz użyć urządzeń gospodarstwa domowego, które służyły swojemu czasowi. Niewielkie udoskonalenie sprawi, że będzie można je wykorzystać do nowego celu: do wykonania kruszarki do ziarna lub rozdrabniacza gałęzi.

Głównym elementem tych urządzeń jest silnik. Jeśli jest sprawny, wystarczy uzupełnić go o kilka szczegółów.

Z bułgarskiego

Przepływ pracy składa się z następujących kroków:

1. 1. Wybrano pojemność.
2. 2. Na dole wykonany jest otwór.
3. 3. Przechodzi przez nią oś szlifierki.
4. 4. Nóż jest instalowany od góry.
5. 5. Narzędzie jest bezpiecznie zamocowane.

Podczas obracania nóż nie powinien dotykać ścianek pojemnika. Gałęzie zasypiają w środku, a młynek włącza się na minimalnych obrotach.

Z ciągnika jednoosiowego

Aby zrobić siekacz z ciągnika prowadzącego, będziesz potrzebować materiałów i narzędzi:

• ciągnik jednoosiowy;
• noże;
• łożysko;
• kanał;
• materiał arkuszowy;
• strugarka elektryczna;
• spawarka;
• młotek;
• Bułgarski;
• wiertarka;
• zestaw kluczy.

Podstawa jest utworzona z kanału. Zainstalowany jest na nim wał z strugarki elektrycznej, nóż i koło pasowe. Z ciągnika jednoosiowego moment obrotowy jest dostarczany przez napęd pasowy do koła pasowego i wału.

Powstaje bunkier odbiorczy.

Wszystkie elementy konstrukcyjne są umieszczone na ciągniku jednoosiowym.

Wykonanie rozdrabniacza gałęzi własnymi rękami daje znaczne oszczędności. Modele fabryczne są drogie. W domu przystosowane są do tego improwizowane środki. Nawet jeśli będziesz musiał kupić jakieś komponenty lub oddać je do produkcji, to i tak będzie to znacznie tańsze niż zakupiony produkt.

Gałęzie pozostałe po przycięciu drzew to raczej niewygodny odpad. Ułożone w kupę zajmują dużo miejsca, a gałęzi nie można od razu włożyć do piekarnika, trzeba je długo siekać siekierą. Szkoda rozpalić ogień i po prostu spalić go w ogrodzie. Odpowiednia opcja dla gorliwego właściciela - zrób to sam rozdrabniacz do gałęzi, aby przetworzyć je na zrębki. I jest dla niego zastosowanie - przynajmniej spal w kotle, przynajmniej wykorzystaj na kompost. Interesują nas konstrukcje domowe kruszarki, ponieważ ceny jednostek fabrycznych nie są porównywalne z wielkością przerobu drewna w zwykłej gospodarce prywatnej.

Odmiany rozdrabniaczy ogrodowych

Jak tylko nie wymienią rębaków używanych do rozdrabniania odpadów drzewnych. Rozdrabniacz do drewna, rozdrabniacz do drewna, rozdrabniacz, rozdrabniacz do drewna, - daleko od pełna lista tytuły. Pomimo tak różnych terminów urządzenie różnych jednostek jest prawie takie samo. Każda kruszarka składa się z następujących elementów:

• stalowa rama, do której przymocowane są wszystkie części i mechanizmy;
• głównym napędem jest silnik elektryczny lub silnik benzynowy (wysokoprężny) z wałem odbioru mocy;
• mechanizm tnący;
• główny bieg (zwykle pas);
• pokrywa ochronna;
• 2 bunkry - do dostarczania patyków i rozładunku zrębków.

Rozdrabniacze: z pił tarczowych (po lewej) i z wałem nożowym (zdjęcie po prawej)

W rzeczywistości domowe rozdrabniacze do gałęzi są podzielone na odmiany tylko przez urządzenie mechanizmu tnącego, pozostałe elementy różnią się tylko rozmiarem. Jeśli uważnie przyjrzysz się rysunkom części kruszącej opublikowanej w Internecie, można wyróżnić następujące popularne rozwiązania:

1. Na środku wału zamocowane są 2-3 tuziny pił tarczowych, wyposażonych w zęby z twardego stopu.
2. Projekt, który powtarza urządzenie łączące okrągła maszyna. Na wale są wykonane podłużne rowki(od 2 do 6 szt. w zależności od mocy silnika), w których zamocowane są noże tnące wykonane ze stali węglowej. Gałęzie są podawane do rozdrabniania pod kątem 90° do noży.
3. Kruszarka tarczowa do drewna, w której noże są zamocowane do płaszczyzny koła stalowego osadzonego na wale. Tutaj gałęzie muszą być podawane pod kątem 30-45° do powierzchni tarczy, co zapewnia konstrukcja leja załadowczego.
4. Rębak z dwoma wałami obracającymi się synchronicznie. Krawędzie tnące noży zamontowanych na wałach zbiegają się w jednym punkcie podczas obrotu. Z tego powodu następuje nie tylko zgniatanie, ale także samozaciskanie się gałęzi po schwytaniu. Podawaj drewno - prostopadle do obracających się noży.

Kruszarki: dyskowa (po lewej) i dwuwałowa (po prawej)

Notatka. Aby zwiększyć moment obrotowy i siłę cięcia, rozdrabniacze ogrodowe wykorzystują koło zamachowe zamontowane na wolnym końcu wału. Wyjątkiem jest rębak tarczowy do gałęzi, gdzie za koło zamachowe służy ciężkie metalowe kółko z dołączonymi nożami.

Następnie przyjrzymy się, jak samodzielnie wykonać pierwsze trzy rodzaje rozdrabniaczy ogrodowych. Frez dwuwałowy jest jednostką dość skomplikowaną w produkcji, wymagającą inwestycji i kosztów robocizny, co nie zawsze jest uzasadnione. Młot i inne oryginalne rozdrabniacze do drewna „zrób to sam” pokazano na filmie:

Aby przetwarzać grube gałęzie i gałęzie na drewno opałowe, możesz wykonać zmechanizowany tasak. Opcje i rysunki maszyny są przedstawione w naszych instrukcjach.

Przewodnik po produkcji

Przede wszystkim musisz zrozumieć, że bez umiejętności hydraulicznych i spawalniczych oraz odpowiedniego narzędzia nie będziesz w stanie wykonać nawet prostego rozdrabniacza z pił tarczowych. Ponadto do produkcji wałów i obudów do łożysk będziesz musiał skontaktować się z warsztatem tokarskim, chyba że uda ci się znaleźć gotowy zespół ze starej maszyny. Cały proces jest warunkowo podzielony na następujące etapy:

1. Wybór konstrukcji niszczarki.
2. Dobór silnika do napędu i obliczenie przełożenia głównego.
3. Przygotowanie metalu i części, które mają być obrabiane na tokarce.
4. Montaż ramy.
5. Montaż napędu, mechanizmu tnącego i napędu pasowego.
6. Montaż obudowy ochronnej i zasobnika.

Notatka. Mówimy o napędzie pasowym, jako najłatwiejszym w wykonaniu i bezpiecznym w użytkowaniu. W razie jakiegoś wypadku lub przeciążenia pas ześlizgnie się lub zsunie bez żadnych konsekwencji. Czego nie można powiedzieć o sztywnym połączeniu przez łańcuch (reduktor).

Konstrukcja kruszarki tarczowej z wyjmowanymi nożami

Jeśli chodzi o wybór projektu domowego siekacza do gałęzi, zalecenia tutaj są proste:

• zespół piły tarczowej najlepsza opcja kiedy trzeba się pomęczyć trociny przy minimalnych kosztach;
• jeśli planujesz zmielić gałęzie o małej średnicy na większą frakcję, zrobi to mechanizm tnący typu jointer;
• gdy konieczne jest cięcie gałęzi o wielkości do 5 cm w dużych ilościach, lepiej jest wykonać kruszarkę tarczową.

Na przykład. Małe wióry i zrębki są często używane przez ogrodników do produkcji kompostu i ściółki. Może być również używany do ogrzewania wiejskiego domu.

Wał noża i jego zasada działania (jak frezarka na pile tarczowej)

Po wybraniu rodzaju frezarki można przystąpić do zbierania części, materiałów i sprzętu. Ale przede wszystkim trzeba…

Dobór silnika i obliczenie napędu pasowego

Moc napędowa jest wskaźnikiem, który określa, jak grubą gałąź można przetworzyć na kruszarce typu „zrób to sam”. Oto kilka wskazówek dotyczących wyboru silnika:

1. Idealny do twojego celu odpowiedni silnik elektryczny moc 2,5-3,5 kW, minimalna - 2 kW. Silnik o mocy 1,5 kW może być wykorzystany do montażu rozdrabniacza do trawy i małych gałęzi.
2. Moc silnika benzynowego lub wysokoprężnego powinna wynosić 5-6 litrów. Z. Są one umieszczane na domowych ciągnikach jednoosiowych i minitraktorach.
3. Kupowanie silnika elektrycznego o zbyt dużej mocy nie ma sensu, chyba że jeden leży bezczynnie w twojej stodole. Zużywa ilość energii elektrycznej, która nie odpowiada wykonanej pracy.

Notatka. Liczba obrotów silnika elektrycznego nie odgrywa dużej roli, ponieważ wymaganą prędkość obrotową noży uzyskamy dzięki napędowi pasowemu.

Aby Twoja rozdrabniarka do drewna pewnie rozdrabniała gałęzie, wałek tnący musi być napędzany z prędkością nie większą niż 1500 obr./min, dobierając średnicę kół napędowych i napędzanych. Decydująca jest tutaj nie prędkość obrotowa noży, ale wypracowany moment obrotowy (siła). Odległość między kołami pasowymi i długość paska również nie odgrywa dużej roli. Chyba że zbyt długi pasek zmniejsza wydajność przekładni i gorzej się rozciąga.

Przykład obliczenia. Na kruszarce należy umieścić silnik elektryczny o prędkości obrotowej 2800 obr./min. Optymalne rozwiązanie- zmniejszyć prędkość obrotową na wale o połowę, do 1400 obr./min. Wtedy średnice kół pasowych będą się różnić 2 razy. Na przykład rozmiar koła napędowego wynosi 100 mm, wówczas średnica napędzanego koła pasowego (stojącego na wale roboczym) wyniesie 200 mm.

Rada. Zamawiając koła pasowe do napędu paska klinowego do tokarza, nie zaszkodzi pomyśleć o przyszłości. Lepiej jest wykonać koła pasowe na 3 lub 4 strumienie, aby można było zmieniać obroty na wale roboczym poprzez przestawienie paska. Następnie młynek można dostosować do różne warunki pracy np. do rozdrabniania łodyg kukurydzy, słonecznika, trawy.

Koła pasowe dla kilku strumieni są wygodniejsze w użyciu, można zmieniać prędkość obrotową i wysiłek

Przygotowanie materiałów

Najlepszym sposobem na zaoszczędzenie pieniędzy na produkcji zrębków jest znalezienie odpowiednie materiały V gospodarstwo domowe. Do montażu ramy odpowiednie są następujące rodzaje walcowanego metalu:

• pojedynczy narożnik równy półce o szerokości od 50 do 63 mm;
• 2 rogi 35 mm, spawane w „pudełku”;
• rura profilowana o wymiarach 40x40 mm;
• kanał nr 6,5-10;
• rury są okrągłe o średnicy 32-48 mm.

Silnik jest zamontowany blacha stalowa Grubość 10 mm i wymiary odpowiadające rozstawowi otworów montażowych na jej kołnierzu (z marginesem 30-50 mm z każdej strony). Do napinania paska stosuje się 2 rodzaje urządzeń:

1. Otwory w płycie montażowej silnika są podłużne, dzięki czemu można je odsunąć i przymocować śrubami.
2. Płyta jest montowana jednym końcem na zawiasie, następnie pasek jest podciągany pod ciężarem silnika elektrycznego. Z drugiej strony jest mocowany za pomocą nakrętek dwustronnych, jak pokazano poniżej na zdjęciu domowego siekacza.

Tutaj napięcie występuje pod ciężarem silnika elektrycznego

Robić najprostszy projekt rozdrabniacza, kup 20-25 pił tarczowych z węglikami spiekanymi i taką samą ilość podkładek dystansowych o średnicy 20 mm. Otrzymasz w ten sposób sekcję roboczą o szerokości około 80 mm, którą możesz dowolnie zwiększać lub zmniejszać, dodając lub usuwając piły.

Notatka. Grubość zębów piły tarczowej jest większa niż stalowej podstawy, dlatego nie ma możliwości montowania narzędzi blisko siebie. Podkładki służą do kompensacji szerokości zębów, które są umieszczone między piłami.

Wał napędzany paskiem musi być obrabiany na tokarce ze stalowego pręta. Ale zanim wykonasz tę część, znajdź 2 łożyska, pod których rozmiarem gniazda zostanie obrobiony wał. Będziesz także musiał wykonać obudowy łożysk z kołnierzami montażowymi. Czasami można je kupić gotowe na rynku wtórnym lub w wyspecjalizowanych sklepach.

Rada. Opcjonalnie można zastosować łożyska tylnej osi o średnicy otworu 25 mm z klasycznych modeli Zhiguli, a jako wał wykorzystać gotowy kołek z nakrętkami.

Aby zainstalować piły tarczowe na wale, musisz przeciąć gwint. Jako koło zamachowe użyj koła ze stali o grubości 10 mm lub większej lub dużego koła pasowego z jakiegoś rodzaju maszyn rolniczych. Będziesz także potrzebować stalowej podstawy do gałęzi, która działa jak przeciwnóż. Wytnij go z arkusza o grubości co najmniej 10 mm.

Rysunek wymiarowy przyrządu tnącego - widok z przodu

Jeśli wybrałeś projekt rozdrabniacza gałęzi z nożami do siekania, możesz wziąć za podstawę rysunek wału noża do stolarki. Wystarczy zmienić w nim średnice osi, gdzie trzeba wcisnąć wybrane łożyska. Lepiej jest zmniejszyć szerokość części roboczej do 100 mm, ponieważ nie zamierzasz wkładać całych kłód do kruszarki. Noże wiórowe są zwykle wykonane frezarka ze sprężyn samochodowych.

Rysunek wału dla 3 noży - widok od czoła z wymiarami rowka

Do złożenia rębaka tarczowego oprócz wału z łożyskami i nożami potrzebne będą:

• koło stalowe o grubości 15-20 mm i średnicy 40-50 cm (w zależności od mocy silnika elektrycznego);
• blacha o grubości co najmniej 5 mm na obudowie, której przednia ściana służy jako przeciwnóż;
• ten sam, o grubości 1-2 mm do spawania bunkra;
• Śruby M12-16 z nakrętkami do mocowania.

Urządzenie tnące szlifierki tarczowej z mocowaniem noży pokazano na rysunku:

Ilość noży można zmienić (umieścić 2 lub 4 szt.)

Produkcja ram

Niezależnie od tego, jaki rodzaj kruszarki wybrałeś, musisz wykonać dla niej podstawę - ramę, w której następnie zostanie zainstalowany napęd i mechanizm kruszący. Zespawaj go z narożników lub rur, stosując się do następujących zaleceń:

1. Dostosuj wysokość do swojego wzrostu, aby wygodnie układać gałęzie w bunkrze.
2. Konstrukcja musi być stabilna. Dlatego ustaw szerokość ramy na co najmniej 500 mm, długość jest dowolna.
3. Usztywnij łóżko, przyspawając poprzeczki między słupkami.
4. W celu wygodnego przemieszczania urządzenia do ramy pożądane jest przymocowanie pary kół i przyspawanie uchwytu.

Sposoby montażu silnika elektrycznego - pod blatem i z boku ramy (zdjęcie po prawej)

Zastanów się, gdzie zamierzasz umieścić silnik elektryczny. W przypadku rozdrabniacza wykonanego własnymi rękami z pił tarczowych zalecenie jest następujące: umieść silnik w wyrównaniu ramy, aby nie wystawał poza swoje wymiary. To samo dotyczy innych typów kruszarek.

Zespół Choppera

Na początek złożymy obcinacz wiórów z pakietu pił tarczowych, przestrzegając następującej kolejności:

1. Zamontować piły na wale, umieszczając między nimi podkładki i dokręcając nakrętki z obu stron.
2. Wciśnij łożyska na wał, a następnie w zewnętrzne obudowy. Przykręć ten ostatni do ramy, po wykonaniu w niej otworów.
3. Wsuń koło pasowe i koło zamachowe na końce wału, zamocuj je pewnie.
4. W pobliżu zębów pił zainstaluj stalową płytkę - przeciwnóż.
5. Zamontować silnik elektryczny i przekładnię główną, dobrze naciągnąć pasek.

Rada. Przed montażem nie zapomnij nasmarować koszyków łożysk poprzez ich wyjęcie plastikowe pokrywki. Ustaw brzeszczoty tak, aby profile zębów nie pasowały.

Lepiej jest zamocować przeciwnóż nie przez spawanie, ale za pomocą śrub przez owalne otwory. Chodzi o to, aby wyregulować szczelinę między krawędzią płytki a zębami roboczymi, co pozwala na zmianę wielkości wiórów w niewielkim zakresie. Kierunek obrotu pił jest „w twoją stronę”, to znaczy zęby powinny „wchodzić” w przeciwnóż.

Po zamontowaniu części wykonaj i zainstaluj osłonę ochronną wykonaną z cienkiego metalu oraz lej przyjęciowy z przodu. Wymiary tych elementów są dowolne, najważniejsza jest łatwość użytkowania i bezpieczeństwo. Na koniec podłącz urządzenie do sieci Przewód zasilający przez wyłącznik automatyczny 25 A.

Montaż kruszarki nożowej odbywa się w tej samej kolejności, tylko najpierw należy zainstalować i zabezpieczyć noże w rowkach wału. Jest tu jedna subtelność: im bardziej krawędzie tnące wystają poza powierzchnię wału, tym większe będą wióry na wyjściu. Zasobnik jest spawany w taki sposób, że gałęzie podawane są pod kątem 90° do mechanizmu tnącego. Jak to zrobić dobrze pokazano na filmie:

Rada. Jednostkę można ulepszyć, wykonując dodatkowe urządzenie dokręcające. Konieczne jest wykonanie drugiego wału o mniejszych wymiarach, przyspawanie wzdłuż niego metalowych pasków i połączenie go z głównym mechanizmem za pomocą paska lub napęd łańcuchowy. Prędkość wałka napinającego należy zmniejszyć, w przeciwnym razie gałęzie będą uderzać w ręce podczas załadunku.

Domowy zmechanizowany napęd popychający gałęzie do noży rozdrabniacza

Nie ma również specjalnych sztuczek w produkcji rozdrabniacza dysków z gałęzi, wystarczy postępować zgodnie z rysunkami i bezpiecznie przymocować wszystkie węzły. Jedyny punkt: wykonując zewnętrzną obudowę, staraj się, aby przednia ściana, wzdłuż której obracają się noże, była grubsza, a szczelina między nimi mniejsza. W przeciwnym razie mechanizm dokręci elastyczne cienkie patyczki do wewnątrz i nawinie je na wałek.

rysunek montażowy kruszarki z napędem bezpośrednim

Tylna ściana obudowy musi być dobrze przymocowana do ramy w co najmniej 4 punktach, dla których konieczne będzie przyspawanie dodatkowych wsporników, jak pokazano na rysunku montażowym.

Wniosek

Najtrudniejszą operacją przy produkcji rozdrabniacza ogrodowego jest obrócenie wału i frezowanie noży od sprężyny, czego nie można wykonać samodzielnie. Za ten serwis trzeba zapłacić, z wyjątkiem tego, że w gospodarstwie domowym jest kilka maszyn do obróbki metalu. Zadanie zostanie uproszczone, jeśli znajdziesz zespół napędowy, na przykład ze starej piły tarczowej.

Inną opcją jest użycie samej piły tarczowej do zgniatania gałęzi poprzez zainstalowanie mechanizmu tnącego na jej napędzie. Ponownie, rozdrabniacz może również działać z silnika ciągnika jednoosiowego, wystarczy tylko prawidłowo ustawić napęd pasowy.