Wiadomo, że beton jest twardy i trwały materiał dzięki czemu jest bardzo popularny w budownictwie. Jednak ze względu na te właściwości renowacja mechaniczna powoduje pewne trudności. W szczególności rzemieślnicy często stają przed zadaniem wybicia dziury w betonie?

Metody wiercenia w betonie

Wybór metody uzyskiwania otworów w betonie zależy od zadań:

  • Jeśli potrzebujesz na przykład otworu o małej średnicy, użyj dziurkacza ze specjalnym wiertłem z końcówką z węglików spiekanych.
  • Jeśli konieczne jest uzyskanie dużej średnicy, np. do układania rur, instalowania kielichów itp., stosuje się diamentowe wiercenie otworów w betonie przy użyciu specjalnych koron.

Przyjrzyjmy się teraz bliżej obu technologiom.

Wykonywanie otworów wiertłami

Wiertła lub, jak się je nazywa, pręt w kształcie śruby i, jak wspomniano powyżej, końcówka z węglika spiekanego. Trzon może być gładki i cylindryczny, przeznaczony do wiertarek udarowych lub wykonany zgodnie ze standardem SDS do młotów obrotowych.

Za ich pomocą można wykonać otwory o małej i średniej średnicy.

Instrukcje wykonania tej procedury wyglądają w następujący sposób:

  • Zanim wybijesz dziurę w betonie, musisz obrysować miejsce do wywiercenia.
  • Następnie końcówka jest wkładana do uchwytu dziurkacza lub wiertarki. Spowoduje to ustawienie ogranicznika głębokości w żądanej pozycji.

Na zdjęciu - wiercenie perforatorem

  • Następnie wiertło powinno spocząć na zamierzonym punkcie i włączyć narzędzie. W takim przypadku należy położyć pewien nacisk na dyszę. Okresowo wiertło należy wyjmować z otworu i zwilżać wodą, zapobiegając jego przegrzaniu.
  • Po osiągnięciu wymaganej głębokości praca zostaje wstrzymana.

Muszę powiedzieć, że możesz zrobić otwór konwencjonalnym wiertłem bez uderzenia. Będzie to jednak wymagało uderzenia młotkiem. W takiej sytuacji należy okresowo wyjmować wiertło z otworu i rozbijać beton stemplem.


Wiercenie koronami diamentowymi

Często istnieje potrzeba wykonania otworu o dużej średnicy w betonie, na przykład do uruchomienia kanalizacji lub wodociąg. Obecnie istnieje wiele firm świadczących takie usługi. Zanim jednak zaprosisz specjalistów, powinieneś poznać koszt wybijania otworów w betonie.

Możliwe, że zdecydujesz się wykonać tę operację samodzielnie. Aby to zrobić, potrzebujesz tego samego dziurkacza. Jedyną rzeczą jest to, że będziesz musiał kupić diamentową koronę dyszy.

Tym narzędziem można wykonać otwory o średnicy 100 mm, a nawet większej. Ponadto odpowiednio dobrana korona pozwoli z powodzeniem wiercić nawet konstrukcje żelbetowe i beton o dowolnej twardości, z dowolnym wypełniaczem.

Notatka!
Korony zębate, spotykając się ze wzmocnieniem, mogą się zaciąć, a ich zęby z reguły pękają.

Dzięki temu możliwe jest uzyskanie otworu w dowolnej konstrukcji betonowej. Na przykład podczas urządzania różnych studni ludzie często interesują się tym, jak wybić dziurę w betonowym pierścieniu?Narzędzie diamentowe również z łatwością poradzi sobie z tym zadaniem.


Ponadto istnieje kilka innych zalet tej metody:

  • Możliwość uzyskania otworu o wymaganym rozmiarze o absolutnie okrągłym kształcie.
  • Nie ma efektów wstrząsów i silnych wibracji, więc możesz używać ta technologia w domach w trakcie remontu lub przebudowy.
  • Nie ma głośnego hałasu.
  • Możliwość zastosowania podczas instalacji systemów klimatyzacji, gdzie czasami wymagana jest dokładność biżuterii.
  • Możliwość wiercenia pod kątem, blisko ścian, podłóg lub sufitów.

Rada!
Cena koron jest zwykle dość wysoka.
Jeśli jednak będziesz przestrzegać zasad działania, zużytą dyszę można przywrócić.
Istnieją wyspecjalizowane firmy, które świadczą takie usługi.

Zasada wiercenia jest taka sama jak przy wierceniu wiertłami ślimakowymi. W tym konieczne jest okresowe zwilżanie korony wodą.


Jeśli chcesz uzyskać otwór o średnicy na przykład 20-50 cm lub nawet większej, to oczywiście stempel nie nadaje się do tych celów. W takim przypadku możesz wywiercić otwór w betonie za pomocą profesjonalnego narzędzia.

Potężny sprzęt nie trzyma się w dłoniach jak wiertarka udarowa. Zwykle jest mocowany do ściany za pomocą kotew. dolna część spoczywa na podłodze, a górna część spoczywa na suficie.

Profesjonalny sprzęt jest zwykle wyposażony w dodatkowe funkcje, takie jak doprowadzenie wody do Obszar roboczy, odpylacz, który umożliwia wykonanie zabiegu bez pylenia środowisko itp.

Rada!
Dysze diamentowe mogą być potrzebne nie tylko przy wierceniu betonu.
Również skuteczna metoda to cięcie betonu zbrojonego tarczami diamentowymi oraz szlifowanie tarczami diamentowymi.

Oczywiście taki sprzęt jest bardzo drogi, dlatego nie ma sensu kupować go do celów domowych. Dlatego, aby wykonać taką operację, bardziej wskazane jest zwrócenie się o pomoc do specjalistów.

Wniosek

Jak się dowiedzieliśmy, w niektórych przypadkach całkiem możliwe jest samodzielne wykonanie dziury w betonie. Aby ta operacja przebiegła sprawnie i bez większego wysiłku, należy do tego użyć odpowiednie narzędzie i stosować się do technologii wiercenia.

Z wideo w tym artykule możesz uzyskać Dodatkowe informacje w tym temacie.

Istnieje potrzeba ich okablowania różne przeszkody, takich jak ściany, podłogi i inne elementy konstrukcji budowlanych.

Ale przed wykonaniem otworów na rurę wskazane jest zapoznanie się znane sposoby realizacji takich operacji, które często dotykają nie tylko konstrukcje nośne budynków, ale także ich dekoracji. W specyficznych warunkach układania rurociągu można zastosować różne metody, które należy rozważyć w naszym artykule.

Co chcesz wiedzieć?

Rozmieszczenie otworów w ścianach nośnych i przegrodach wymaga przestrzegania znanych wymagań określonych w obowiązujących przepisach budowlanych. Podczas ich przygotowywania należy zadbać o to, aby tak krytyczne elementy nie uległy uszkodzeniu. konstrukcje budowlane i komunikacji, które są:

  • kraty zbrojące i zaporowe;
  • przewody elektryczne;
  • elementy systemu wentylacji (jeśli występują).

Dodatkowo przygotowany otwór w ścianie lub podłodze powinien zapewniać możliwość umieszczenia w nim specjalnej tulei ochronnej, którą w razie potrzeby można zaizolować dowolną materiał niepalny (wełna mineralna, Na przykład).

Ogólny porządek pracy


Jeśli chodzi o główne narzędzie robocze, do celów wskazanych przez nas zwykle używana jest wiertarka udarowa lub dość mocna wiertarka udarowa z dyszą typu „korona”, za pomocą której można wykonywać otwory inna średnica. Kolejność ich przygotowania w tym przypadku jest następująca:

  • pierwszy w właściwe miejsceściana jest oznaczona okręgiem, którego średnica jest równa przekrojowi rury (wraz z tuleją);
  • następnie za pomocą korony o odpowiednim rozmiarze wierci się otwór w ścianie;
  • gdy dysza „ześlizgnie się” potrzebny będzie stempel i młotek, za pomocą których możliwe będzie zniszczenie materiału w miejscu, którego nie da się przewiercić;
  • po tym będzie można kontynuować pracę, aż do uzyskania gotowego otworu.


Aby wyciąć skomplikowane otwory w niektórych materiałach, konieczne będzie przygotowanie zestawu koron inny rozmiar. Do wiercenia przegród wykonanych z płyt kartonowo-gipsowych, pianobetonu, a także ścian drewnianych można użyć zwykłych wierteł stalowych.


Notatka! W przypadku konieczności wywiercenia otworu w betonie wymagany będzie zestaw specjalnych wierteł pobedit. Z ich pomocą można pracować z materiałami o grubości 10-15 cm.

Praca ze złożonymi powłokami


Notatka! Głównym problemem podczas pracy z powierzchniami wykończonymi płytkami (w łazienkach, łazienkach i kuchniach) jest kruchość materiał wierzchni, dla zachowania których zaleca się wiercenie w trybie bezuderzeniowym.

Podczas przygotowywania otworów o dużej średnicy możliwe będzie zastosowanie następujących technik:

  • użyj specjalnej diamentowej „korony” jako dyszy, przy użyciu której wiertło powinno pracować w trybie niskiej prędkości;
  • użyj specjalnego urządzenia zwanego baleriną;
  • w celu wykluczenia możliwości zsunięcia się ząbków dyszy lub końcówki baleriny z powierzchni płytki, która jest gładka i pokryta warstwą twardej glazury, ta ostatnia jest wstępnie zarysowana pilnikiem lub uszczelniona kawałek taśmy maskującej.


Aby zrobić dziury w płytce, często stosuje się prostszą i tańszą, ale bardziej ryzykowną metodę, która polega na następującym. Najpierw z pomocą konwencjonalna wiertarka o średnicy 3–4 mm wierci się kilka otworów wewnątrz zaznaczonego okręgu. Następnie szczeliny między tymi otworami są ostrożnie niszczone i usuwane za pomocą dobrze naostrzonego dłuta. A pod koniec pracy, używając tego samego dłuta, krawędzie otworu rozszerzają się do z góry określonego rozmiaru.

Przygotowanie otworów w podłodze


Procedura przygotowania zaznaczonych otworów zależy zarówno od rodzaju samej bazy seksualnej, jak i od rodzaju powłoka dekoracyjna położyć na nim.

Przed rozpoczęciem pracy należy przede wszystkim zdecydować, czy możliwe jest usunięcie przez wycięcie lub demontaż odcinka powłoki dekoracyjnej w miejscach układania rur. W przypadku braku możliwości wykonania tych operacji, otwór w materiale wykończeniowym (w płytki, na przykład), jak również w samej bazie seksualnej, odbywa się to metodami już opisanymi.

Wideo

Cięcie duża dziura pod komin od razu trudne. Autor filmu pokazuje, jak to zrobić, wiercąc małe otwory w okręgu. Ponadto pomoże to wyciąć otwór o pożądanej średnicy za pomocą korony:

Wywiercenie otworu w betonowej ścianie, nawet wiertłem, nie zawsze jest łatwe ze względu na napotkane kamyki lub pręty zbrojeniowe.

Możesz pokonać tę przeszkodę za pomocą prostych sztuczek: kamyki rozbija się kilkoma uderzeniami stempla, a zbrojenie wierci się zwykłym wiertłem.

Jeśli nie masz wiertła Pobedite, możesz je zastąpić ciosem z zestawu Sen Nowego Osadnika.

Włożony do uchwytu wiertarskiego dobrze przyjmuje beton.

Jeśli wiertło z węglików spiekanych jest ostrzone asymetrycznie, będzie wiercić w betonie znacznie szybciej. Konieczne jest zaznaczenie otworu wiertłem z regularnym ostrzeniem.

Otwór w betonowej ścianie można również wybić wybijakiem wykonanym z wiertła o średnicy 6-8 mm. Jej koniec jest zaostrzony w kształcie jaskółczego ogona.

Wiertło jest uderzane młotkiem i stale obracane.

Wybicie otworu za pomocą tego narzędzia zajmuje tylko kilka minut.

Podczas wiercenia otworów w betonie lub cegle wiertło wytrzyma dłużej, jeśli będzie okresowo zwilżane wodą.

Elastyczna plastikowa butelka może służyć jako zbiornik na wodę.

Podczas wiercenia otworów w suficie okruchy tynku lecące z wiertła dostają się do oczu, za kołnierzem ubrania, pod rękawami. Aby tego uniknąć wystarczy założyć przeźroczystą plastikowe opakowanie lejek z drutu sprężynowego i umieść go na wiertarce.

Jeśli masz przewagę lampa sufitowa, metalowy haczyk pozostający w suficie można łatwo zamaskować za pomocą plastikowego kubka, guzika w kolorze sufitu i gumki farmaceutycznej.
Podczas wieszania żyrandola często konieczne jest wybicie otworu w suficie w celu zainstalowania metalowego haczyka. Aby zapobiec spadaniu fragmentów i tynku na podłogę, możesz użyć starej gumowej piłki. Piłkę należy przeciąć na pół, zrobić dziurę w jednej z połówek i umieścić ją na stemplu lub skoczku.

Jeśli zamierzasz zrobić dziurę w kamiennej lub betonowej ścianie, zaklej ją taśmą miejsce przeznaczone na otwór zagięty pod spód kąt ostry arkusz grubego papieru - ochroni ściany i podłogę przed kurzem i gruzem.

Istnieje kilka sposobów mocowania śruby w betonowej ścianie.

Drewniany korek to prawdziwa, ale daleka od jedynej i nie zawsze najbardziej odpowiedniej opcji.

O wiele lepiej jest szczelnie zatkać dziurę nylonem (zgniecioną starą nylonową pończochą) i stopić ją rozpalonym do czerwoności gwoździem. Gdy kapron nie ostygnie i nie stwardnieje, wkręć śrubę.

Kapron szybko twardnieje i mocno trzyma śrubę w gnieździe. W utwardzonym kapronie gwint ze śruby pozostaje przez długi czas.

Dlatego ta metoda jest szczególnie wygodna w przypadkach, gdy śrubę należy od czasu do czasu odkręcić, a następnie ponownie wkręcić. do tego samego gniazda.

Drewniany korek z powodzeniem można zastąpić pętlą z dwużyłowego przewodu elektrycznego w izolacji PVC, którego końce są przycięte równo ze ścianą.

Możesz także zastosować technikę stosowaną przez elektryków do instalowania rolek: nawiń śrubę wzdłuż gwintu miękki drut(pozwól, aby jego końce trochę wystawały) i mocno włóż go na płynny alabaster do wywierconego otworu.

Po stwardnieniu alabastru śruba będzie dobra trzymać się. W razie potrzeby można to zrobić - wycięcie z drutu pozostanie w otworze.

Jako kołek można użyć kawałka miedzianej lub aluminiowej rurki z podłużnym rowkiem. Jest zaciskany, wkładany do otworu wywierconego w ścianie i owinięty śrubą.

Jeśli ściana jest wykonana z wystarczająco mocnego betonu, można to zrobić w prosty sposób: wywiercić otwór o średnicy mniejszej niż średnica śruby, a następnie wkręcić w nią śrubę na siłę, będzie się trzymał bez żadnych dodatkowych urządzeń.

Jeśli konieczne jest wywiercenie otworu przelotowego w ścianie, a długość wiertła jest niewystarczająca, operację tę można wykonać w dwóch krokach: po jednej i po drugiej stronie ściany. Po wywierceniu otworu w zamierzonym miejscu umieść w nim magnes lub metalowy pręt.

Następnie użyj kompasu, aby znaleźć punkt wiercenia po przeciwnej stronie ściany. Preferowane jest użycie magnesu, ponieważ zapobiegnie to błędnemu wskazywaniu igły kompasu na zbrojenie ściany.

Ciężkie półki dla większej niezawodności można zawiesić na śrubach.

Otwory są wybijane w ścianie z marginesem i wkręcane są w nie śruby, pozostawiając gwint na żądaną długość.

Półki są mocowane za pomocą nakrętek, które w razie potrzeby są wpuszczane i szpachlowane.

W przypadku osadzania w ścianie (za pomocą betonu lub tynku) śruby z łbem do wewnątrz i gwintem na zewnątrz należy wygiąć jej trzonek pod kątem około 30°.

Zwiększy to stabilność śruby.

Na przykład musisz coś powiesić pod sufitem ciężki żyrandol. Jak to zrobić? Oferujemy tę opcję.

Włóż gwintowaną metalową tuleję do otworu w suficie.

Należy wywiercić w nim 2-4 otwory, w których powinny poruszać się stalowe palce.

Wkręcamy szpiczastą śrubę w tuleję od dołu. Rozłoży palce i mocno oprze się o ściany otworu, dzięki czemu urządzenie zostanie mocno zamocowane w suficie.

Zawieszenie będzie jeszcze bardziej niezawodne, choć będzie wymagało więcej pracy, jeśli wywiercisz nie jeden otwór, ale dwa pod przeciwnymi kątami względem siebie, jak pokazano na rysunku. Dwa pręty są wkładane do otworu i łączone ze sobą. Wisiorek jest gotowy.

Mała wskazówka. Nie spiesz się, aby pokryć tapetą pustą dziurę w betonowej ścianie. Włóż do niego trochę metalowy przedmiot: piłka, trybik, pinezka. Za pomocą małego magnesu zawsze możesz znaleźć stary otwór, aby nie wiercić nowego.

Ściany standardowego bloku sanitarnego wykonane są z blachy azbestowo-cementowej. Śruby się w nim nie trzymają. Aby zawiesić półki, wywierć otwory w ścianie i wytnij w nich nici. Śruby mocujące należy dokręcić bez większego wysiłku.

Mocowanie śruby w cienkiej ścianie wymaga czynności przygotowawczych, a mianowicie: należy wziąć miękką metalową rurkę wzdłuż średnicy śruby i wykonać nacięcie w kształcie krzyża na jednym końcu.

Następnie wywierć ścianę zgodnie ze średnicą łba śruby i włóż ją do otworu z zamocowaną rurką. Podczas dokręcania nakrętki łeb śruby (najlepiej stożkowej) rozszerzy nacięcia, a śruba z rurką zostanie bezpiecznie zamocowana w ścianie.

Inny sposób. Zamiast rury można zastosować wewnętrzną podkładkę dociskową. Jego kształt jest widoczny na rysunku. Może być wykonany z cyny lub aluminium.

Korzystając z tej metody mocowania, musisz dokładnie określić rozmiar i kształt otworu w ścianie. Lepiej jest, aby był prostokątny, ale może być również okrągły.

Podkładka dociskowa może być również wykonana w formie docisku w kształcie krzyża, wygiętego w taki sposób, aby jego krótkie nóżki trzymały nakrętkę z jednej strony ściany, a długie nóżki służyły jako podkładka z drugiej. boki.

Śrubę można również zamocować w ścianie za pomocą płaskiego kołka, postępując w następujący sposób: wywiercić otwór wzdłuż średnicy łba śruby, odciąć część łba, następnie włożyć ją do otworu i trzymając śrubę szczypce, zaklinuj je szpilką.

Reszta głowy odepchnie się na bok i zaczepi o ścianę. Nakrętka z podkładką sprawi, że kołek będzie niewidoczny.

Inny sposób mocowania do cienkiej ściany, do Odwrotna strona który nie ma dostępu. Na końcu gwintowanego trzpienia jeden lub dwa paski są zamocowane zawiasowo.

Są wkładane do otworu, śruba jest wstrząśnięta, a listwy obracają się zainstalowany równolegle do ściany. Pozostaje przykręcić nakrętkę i zakryć otwór alabastrem.

Jeśli musisz wbić gwóźdź w cienką ścianę, pamiętaj, że gwóźdź wbity w ścianę ze sklejki lub suchego tynku będzie się lepiej trzymał, jeśli zostanie wygięty w kształt litery „M”.

Konieczność uporządkowania wnęk w murach ceglanych pojawia się przy ustawianiu na nich mebli, sprzęt AGD i elementy dekoracyjne, układanie komunikacji i instalowanie gniazd. Zastosowanie wysokiej wydajności nowoczesny instrument upraszcza te prace, przy odpowiednio dobranych ćwiczeniach mogą je wykonać nawet osoby niebędące specjalistami. Stopień skomplikowania zależy od grubości konstrukcji i średnicy, małe wgłębienia można wykonać we własnym zakresie, kanały wentylacyjne i nisze wymagają zaangażowania profesjonalistów.

Perforatory i mocne wiertarki działające w trybie udarowym umożliwiają wysokiej jakości i dokładne wiercenie w standardowym murze. Odpowiednie specyfikacje posiada sprzęt o prędkości obrotowej do 2500 obr/min, mocy 0,6 kW i większej, z możliwością płynna regulacja siłę od 0 do maksimum i wsparcie odwrotne. Preferowana jest opcja z samozaciskowym uchwytem, ​​podczas jej używania łatwiej jest wiercić ceglana ściana o dużej grubości (skrócony czas wymiany wierteł). Rodzaj, długość i średnicę dyszy dobiera się biorąc pod uwagę parametry konstrukcji, głębokość oraz wymagany przekrój kanału.

Rodzaj i średnica otworu Optymalny typ wiertła
Do 18 mm, wpuszczony w ścianę maksymalnie na 15 cm Uniwersalne, ze zwycięskimi wkładkami, średnica w granicach 0,6-0,8 cm
Przez, o małym przekroju dla murarstwo o grubości w granicach 40-60 cm Wiertła perforujące o długości do 1 m z zaokrąglonymi krawędziami. Standardowa średnica trzonków to 1 lub 1,8 cm.
Przejście o szerokości zabudowy powyżej 60 cm Zdejmowane wiertła o różnych długościach, ale o tej samej średnicy
Wnęki na mufy, rury przewodowe i puszki rozgałęźne Korony do perforatorów powlekane twardymi stopami lub wiórami diamentowymi
Kanały wentylacyjne, wnęki lub otwory o dużej średnicy (od 15 cm wzwyż) Wiertła diamentowe i wiertła napędowe lub konwencjonalne do wykonania serii otworów z późniejszym doborem cegieł

Jednorazowe i płytkie otwory można wykonać ręcznie za pomocą specjalnego stempla i młotka. W takim przypadku śruba jest nakładana prostopadle do wcześniej zaznaczonego miejsca, wbijana głęboko w mur i obracana wokół osi co 2-3 pociągnięcia. W trakcie tego procesu wióry budowlane są na bieżąco czyszczone z rury, po osiągnięciu pożądanej głębokości stempel jest usuwany, a teren odpylany. Mimo całej swojej prostoty metoda ta jest uważana za pracochłonną i nadaje się głównie do jednorazowej pracy; tylko dziurkacz może wywiercić dużą liczbę ubytków w ograniczonym czasie.

Oprócz elektronarzędzi udarowych do wiercenia będziesz potrzebować Akcesoria: wykrywacz metalu, śrubokręt lub rdzeń, pojemniki na dysze chłodzące i ŚOI. Przenośne urządzenia do wyszukiwania rur lub przewodów ukrytych pod tynkiem stosuje się w przypadku braku schematów komunikacyjnych, zbyt grubej warstwy wykończenia lub w podobnych przypadkach. Przy dużych objętościach warto wypożyczyć odkurzacz do usuwania kurzu. Jeśli konieczne jest wykonanie otworów w ściśle określonych miejscach, aby wyeliminować wpływ nierówności, na powierzchnie nakłada się przyrząd, można samodzielnie wykonać półfabrykat o określonym skoku i średnicy ze sklejki, papier ścierny, kleju lub taśmy. Sprzęt zamocowany w kanałach dobierany jest w oparciu o jego przeznaczenie.

Technologia wiercenia w murze

Na etapie przygotowawczym przeprowadzane jest znakowanie i weryfikacja konstrukcji. Wywierć w pobliżu przewodów, rur lub kanały wentylacyjne jest surowo zabronione, wykrywacz metali służy do eliminacji zagrożeń. W przypadku jego braku wykończenie jest usuwane z muru i dotykana jest komunikacja. Ten etap wymaga maksymalnej dokładności, ale nie można tego pominąć, eksperci zauważają, że łatwiej jest kupić narzędzie lub wykonać remont niż wymiana uszkodzonego okablowania lub ukrytych rur.

Aby zamocować wiertło prawidłowa pozycja NA etap początkowy miejsca są zaznaczone rdzeniem. Idealna opcja rozważa się lokalizację tych punktów w spoinach murowych, ale nie zawsze jest to możliwe. Przed włączeniem młota lub wiertarki w pokoju zaleca się wyłączenie prądu, jeśli jest ukryte okablowanie - gaz. Strefa w promieniu 2,5 m jest chroniona przed odłamkami, podczas pracy na wysokości większej niż 1,5 m należy zainstalować drabinę. Etap przygotowawczy kończy się sprawdzeniem znaczników i zapewnieniem swobodnego dostępu do żądanego punktu.

Wiercenie powinno być równe, ustawiając wiertło pod kątem prostym, unikając gwałtownych ruchów. Przy odpowiednio dobranej długości wierteł i małej grubości konstrukcji praca wykonywana jest jednorazowo, w pozostałych przypadkach elementy metalowe wymagają okresowego chłodzenia powietrzem lub wodą. Wyjmowane wiertła o tej samej średnicy wraz ze wzrostem długości pomagają wywiercić otwór w ścianie o grubości większej niż 25 cm. Następuje prosta sekwencja czynności: wiercenie do głębokości 10 cm, czyszczenie, wymiana wiertła, pogłębianie do 30 cm, powtórzenie, zakończenie. Nie wszystkie wiertarki mają wymaganą moc, zalecanym narzędziem jest wiertarka udarowa.

Najłatwiej jest wyposażyć kanał pod rurę lub przygotować powierzchnię pod gniazda z koronami o odpowiedniej średnicy z powłoką diamentową lub pobeditową. W tym przypadku nacisk kładziony jest na znakowanie i równomierne wiercenie. Na wszystkich etapach unika się naruszeń muru i uszkodzeń już działającej komunikacji. W przypadku konieczności szybkiego uzyskania otworów o średnicy 150 mm i większej (do 40 cm) stosuje się specjalistyczne wiertarki diamentowe z wymuszonym chłodzeniem wodnym.

Do zalet można zaliczyć brak efektu zapylenia i wibracji, dobra prędkość, niski poziom hałasu, integralność powstałych krawędzi oraz możliwość układania kanałów pod dowolnym kątem. Przez minusy - wysoki koszt wynajmu lub usług, konieczność przyciągania fachowców i spływ do parteru brudna woda. wiercenie diamentowe jest wybierany, jeśli wymagana jest wentylacja, instalacja klimatyzatorów i ukrytych urządzeń elektrycznych, aranżacja nisz, instalacja całej komunikacji wewnętrznej, w tym kanalizacji.

W przypadku braku sprzętu, który może wywiercić duży otwór w jednym przejściu, lub ograniczony budżet cegła jest wybierana etapami. Proces znakowania w tym przypadku nie zmienia się: główny kontur niszy lub otworu jest oznaczony znacznikiem, ryzyko uszkodzenia komunikacji jest wykluczone. Następnie perforowany rząd wnęk o małej średnicy układa się na całym obwodzie w odstępach co 1-1,5 cm, zaleca się wiercenie ich konwencjonalnymi końcówkami pobedit. Cienkie ścianki działowe i ściany są wybijane samymi ostatnimi uderzeniami, grubsze - młotkiem i dłutem. Pobieranie próbek pozostałości przeprowadza się tak ostrożnie, jak to możliwe, unikając wypadania krawędzi lub usuwania bloków poza zaznaczoną linią.

Nie ma specjalnych ograniczeń, możesz wykonać otwór przelotowy z dowolnego dogodnego lub z dwóch stron. W celu przyspieszenia, uproszczenia i zapewnienia bezpieczeństwa procesu zaleca się:

1. Rozpocznij wiercenie z niską prędkością (dla powierzchni otynkowanych - nie więcej niż 300 na minutę) ze stopniowym zwiększaniem mocy, aż do włączenia trybu udarowego. Przez cały etap monitorowany jest nie tylko kierunek poruszania się narzędzia, ale również stopień jego nagrzania. Do chłodzenia używana jest świeża woda. czysta woda, metalowa część dyszy jest opuszczana do pojemnika, częstotliwość zależy od grubości ściany i twardości cegły.

2. Zastosuj specjalne ograniczniki, aby kontrolować głębokość. Możesz zrobić je sam z kawałka metalowa rura lub taśmą PCV.

3. Wywierć nierówne powierzchnie za pomocą szablonu - przyrządu ze sklejki, który poprawia jakość przyczepności i zmniejsza ryzyko jego przesuwania się na bok.

4. Przekierowuj i usuwaj generowany pył w odpowiednim czasie. Do tych celów odpowiedni jest inny kawałek sklejki przymocowany do dolnej części przewodnika, w przypadku dużych nakładów pracy warto go wypożyczyć lub kupić odkurzacz budowlany. Podczas wiercenia w ceramice powstaje dużo gruzu, nie da się wiercić w murze bez pyłu przy użyciu konwencjonalnego sprzętu, który nie jest chłodzony wodą pod ciśnieniem.

5. Stosować środki ochrony osobistej, przede wszystkim rękawice i okulary.

Ściany pokryte płytkami, tynkiem lub innymi okładzinami wymagają szczególnej uwagi. Łatwiej jest wiercić kanały w nowym murze: małe otwory są umieszczane w obszarach spoin, które mają wpływ na mur bezpieczne miejsca. Miękkie i sypkie materiały przepuszcza się z minimalną prędkością, twarde płytki - odpowiednimi wiertłami o średnicy 1-2 mm mniejszej niż wymagany przekrój. W każdym przypadku unika się silnego nacisku.

Aby zaznaczyć żądane punkty, zaleca się użycie rdzenia, który zarysowuje okładzinę bez jej uszkodzenia i utrzymuje wiertło w trybie pracy. Pozwala również usunąć twardą glazurę z płytki bez odpryskiwania jej w innych miejscach. najwyższe wyniki uzyskuje się poprzez umieszczenie otworów na stykach sąsiednich płytek. Wiercenie wykańczające odbywa się bez włączania biegu wstecznego i wysokich prędkości.

Artykuł przyda się osobie, która planuje tę pracę po raz pierwszy, a ma „gorzkie” doświadczenia pracochłonności.

Natknąłem się na problem - wywiercić grubą ścianę składającą się z kilku warstw, a mianowicie: bloczek betonowy o grubości 200 mm., podkład 240 mm., otynkowany 80 milimetrów z każdej strony, plus między blokiem a podkładem jest zapewniony " poduszka powietrzna» 100 milimetrów, nie mniej. Gdzieś mogę się pomylić z rozmiarami, ale mierząc grubość w wejście, ściana miała 730 milimetrów.

Nie ma nic strasznego, jak gdyby praca i praca, wrzucenie fajki wodnej do pokoju przymocowanego do domu i to wszystko, ale trudność polega na wierceniu różne materiały, plus wiercenie jest dostępne tylko z jednej strony, od przedłużenia.
A właściwie: tynk, bloczek, podkład, tynk. Oprócz dziurkacza potrzebna będzie również wiertarka z wiertłem do drewna.

Zamówienia takiego planu są dość rzadkie, że tak powiem, raz na pięć lat, a zatem narzędzie będzie musiało być rzadko używane.

Aby wywiercić otwory na rury polipropylenowe dwadzieścia (średnica = 21 mm), potrzebuję:

1. wiertło do perforatora o średnicy co najmniej 22 mm (a najlepiej 25, pamiętacie tak, że polipropylen pęcznieje na gorącej wodzie?), i długości min. 300 mm., tutaj grubość tynku i bloczka betonowego. Czy kiedykolwiek wierciłeś podkład wiertłem?… zwariować…;
2. wiertło do drewna, o tej samej średnicy, o długości co najmniej 650 mm, tutaj uwzględniam grubość tynku i pustaka wierconego konwencjonalnie wiertłem, plus „poduszka powietrzna” i plus sam podkład;
3. wiertło do perforatora o średnicy 12, długości ponad 730, tutaj jest pełna grubość ściany, (pamiętaj, tak, że wiercenie jest dostępne tylko z jednej strony? Tak i do siebie, dziury po chrzanie zbiegną się z dwoma, a jeśli dokładnie odmierzysz, to nachylenie według dowolnego będzie inne).

Wiercenie ściany od razu wiertłem o dużej średnicy jest bardzo czasochłonne i czasochłonne, dużo łatwiej i szybciej jest wywiercić cienkim, a następnie poszerzyć otwór większym wzdłuż prowadnicy. Używam tej metody do kilku przejść z różnymi wiertłami w rosnącej kolejności, w zależności od średnicy potrzebnej na końcu. Metoda „staromodna” jest bardzo skuteczna, oszczędza się dużo sił fizycznych, a w moim przypadku ważny jest czas – na pierwszy rzut oka „kot płakał” działa, wystarczy wyciągnąć dwie rurki, ALE ściana.. .

Więc poszedłem do sklepu, nie znając cen potrzebnego mi narzędzia? Cena wierteł perforujących wraz z długością i wzrostem średnicy rośnie nie tylko proporcjonalnie, ale katastrofalnie, ale to samo dotyczy wierteł śrubowych.
Oto kilka zrzutów ekranu z cenami:

Normalne, prawda? I to w naszym województwie! Zastanawiam się, jaki jest koszt w miastach regionalnych i stołecznych?

Alternatywa dla długich wiertarka- pierwszy warunek przydatności - kupujesz przedłużacz, jednego brakuje, bierzesz dwa, bo łatwo się ze sobą łączy. Dokładnie tak zrobiłem, miałem już jeden przedłużacz.

W rezultacie otrzymałem wymagane narzędzie za akceptowalną cenę, ale nie można wytłumaczyć klientowi, że narzędzie jest drogie, delikatnie mówiąc, nie jest zainteresowany. Widoczność to tylko wyciągnięte dwie półcalowe rurki, a jak to zrobiłeś to już twój problem. Konkluzja jest taka, że ​​identyczne zamówienie, jak pisałem powyżej, prawdopodobnie wystrzeli w ciągu najbliższych pięciu lat, a narzędzie będzie leżało bezczynnie.

Krok po kroku, jak wierciłem:

1. z boku dołączony pokój, wiercone dziurkaczem z wiertłem 12 mm, gipsem i bloczkiem;
2. poszerzyć otwór wiertłem 25 mm;
3. przewiercić podkład wiertłem piórkowym 25 mm;
4. następnie ponownie ustawienie długiego cienkiego wiertła przewierconego przez tynk przy wyjściu;
5. Z drugiej strony wiertłem 25 mm rozszerzyłem średnicę w kierunku.

Wniosek:

Aby (jednorazowo lub nie jednorazowo) wiercić betonowa ściana, powiedzmy metr grubości i 32 średnicy, nie trzeba kupować drogiego wiertła, ale potrzebujesz jednego metra o średnicy 12 ÷ 16 milimetrów. Drugi w porządku rosnącym, niech będzie 25, ale już pół metra długości, a następny fragment to trzydziesty drugi, ale znowu pół metra, wiercisz w ich kierunku. To ja na przykład przekazuję ideę w przystępny sposób, wariacje z okazji.

I jeszcze jedno: w przypadku wierteł piórowych opcja nie działa przy stopniowym zwiększaniu średnicy, wiercisz od razu szerokim piórem, cena za nie jest tania w porównaniu do wierteł, a ścian drewnianych o dużej grubości nie widziałem.

Dwa przydatne dodatki, naturalnie oparte na osobistych doświadczeniach:

Pierwszy:

Zajmując się instalacją rur, oprócz hydrauliki, w razie potrzeby instaluję również kanały ściekowe. Nie jest tajemnicą, że średnica rur jest tutaj większa, od 40 do 150 milimetrów, od wiertnicy z diamentowe korony Ja nie mam, więc zamówienia realizuję tym samym dziurkaczem.
Postępuję następująco: zaznaczam na ścianie okrąg o wymaganej średnicy, cienkim długim wiertłem wiercę otwory wzdłuż jego obwodu, następnie zgodnie z tą samą zasadą, którą oświetliłem powyżej, rozszerzam średnicę każdego z otworów do maksimum dostępnego w arsenale. Następnie, zastępując wiertło szpatułką i przełączając tryb dziurkacza na dłutowanie, pozbywam się wszystkiego, co zbędne. Więc… Zgadzam się, że praca nie należy do przyjemnych, ale to tylko jedna z wad podczas instalacji. Należy pamiętać, że ten proces jest istotny przy małej grubości ścianki, powiedzmy maksymalnie 300 milimetrów, przy znacznie większej grubości stawiasz klienta przed faktem: zamawianie wiertnicy to urządzenie, jak zauważono powyżej, używając koron z końcówkami diamentowymi. Operacja nie jest tania, ale przy całym "szerokości" wyboru..., klient płaci, potem jedziemy z instalacją.

Drugi:

Załóżmy, że pierwszy krok robisz sam: wiercisz betonową ścianę, próbując uzyskać otwór o średnicy 140 milimetrów i masz „niespodziankę” w postaci zbrojenia (zwykle w ścianach domy panelowe).. Nie da się tego wziąć wiertarką, spawaniem łukiem elektrycznym, z braku tego szlifierką, która jest problematyczna w obsłudze, dostęp jest utrudniony, trzeba dmuchać, stwarzając dostęp… krótko mówiąc, nie nie radzę się męczyć.
Wyjście: cięcie przez spawanie lub cięcie gazowe. Nie ma takiej rzeczy? Znajdować! Jak w tym przysłowiu: „Lepiej stracić dzień, ale potem lecieć w pięć minut!”

Pytania, uzupełnienia: w rubryce - komentarze, i to wszystko z mojej strony na dziś, z całym szacunkiem

Masz dość szukania informacji od praktyków? Zapisz się (przewiń stronę w dół), a informacje same Cię znajdą. Kliknięcie w ikonę sieci społecznościowej to dla mnie najlepsza nagroda od Ciebie!

Przed wykonaniem otworu w rurze należy zapoznać się z odpowiednimi technikami rozwiązania tego problemu bez użycia specjalny sprzęt. W tym artykule opowiemy o istniejące sposoby pomoc w wykonywaniu otworów w rurach wykonanych z różne materiały. Dowiesz się, jak nadać otworowi pożądany kształt, a także później go wywiercić.

Narzędzie do wiercenia otworów

Aby wykonać zadanie, musisz przygotować następujące narzędzie:

  • wiertarka (elektryczna lub ręczna);
  • imadło zaciskowe;
  • specjalne narzędzie do znakowania;
  • pilnik rdzeniowy, młotkowy i „okrągły”.

Do pracy z metalowymi wykrojami rurowymi oprócz powyższych elementów potrzebne będą wiertła ze stali wysokowęglowej, a także chłodziwo. Ponadto można stosować wiertła wyposażone w końcówki z węglika wolframu.

Od razu zauważamy, że procedura wiercenia bez udziału specjalnego sprzętu jest dość prosta. Wszystko, czego wymaga się od Ciebie, to pełna koncentracja i obowiązkowe przestrzeganie odpowiednich wymogów gruźlicy (bezpieczeństwa).

Prace tego typu są z reguły wykonywane w garażu lub w specjalnym pomieszczenie gospodarcze(na przykład w domowym warsztacie). Okulary ochronne i ciężkie rękawice będą wymagane, aby uniknąć obrażeń podczas wiercenia otworów. Ponadto należy zwrócić uwagę na fakt, że wiertła są wystarczająco ostre i bezpiecznie zamocowane w uchwycie wiertarki.

To samo wiertło może wiercić zarówno w metalu, jak i drewnie, tylko trzeba je naostrzyć pod innym kątem.

Porządek pracy


Przed wywierceniem otworu w rurze należy wykonać następujące czynności:

  • zamocować odcinek rury w imadle;
  • zastosować odpowiednie oznakowanie miejsca wiercenia;
  • następnie w środku przyszłego otworu za pomocą rdzenia należy wybić małe zagłębienie (jak mówią, „przebicie” punktu wiercenia). Ta operacja jest konieczna, aby wiertło nie przesuwało się na bok podczas pracy i było zamocowane na środku znacznika;
  • po zakończeniu wszystkich tych operacji możesz przystąpić do ostrożnego i powolnego wiercenia otworu, zaczynając od małe wiertłaśrednicy i stopniowo zmieniając je na grubsze.

Podczas pracy wiertło musi być trzymane ściśle pionowo, w przeciwnym razie pod wpływem obciążeń poprzecznych wiertło może po prostu pęknąć. Możesz użyć okrągłego pilnika, aby dokładnie dopasować średnicę otworu.

Aby zrobić dziurę kwadratowy kształt w rurze, jak zwykle Okrągła dziura, które następnie można podnieść do kwadratu za pomocą pliku. Pamiętaj, że ta metoda jest dość pracochłonna i wymaga dużej ostrożności podczas pracy z metalem.

Wykonując podobną operację z rurami plastikowymi lub kompozytowymi, najłatwiej jest użyć prostokątnego pręta stalowego. Gdy taki pręt jest wbijany w okrągły otwór, ten ostatni nabiera kwadratowego kształtu, po czym można go wyjąć pusta rura. Nieregularności powstałe podczas wykrawania są następnie usuwane za pomocą konwencjonalnego pilnika.

W rurach z tworzyw sztucznych otwory o dużej średnicy można wycinać otwornicą.

Podsumowując, chcielibyśmy zwrócić Państwa uwagę na jeszcze jeden punkt charakterystyczny dla rodzaju operacji, które rozważamy. Ponieważ wiertło bardzo się nagrzewa podczas przygotowywania otworu w metalu, w miejscu wiercenia należy okresowo dodawać chłodziwo (wodę lub zużyty olej).

Wideo: metody wiercenia rur

Ciekawy sposób wiercenia przez dziury w rurach o małej średnicy pokazano na filmie:

Jeśli konieczne będzie ciągłe wykonywanie otworów w rurach, możesz wykonać przyrząd do wiercenia otworów:

Konstrukcja oddymiania jest elementem, który charakteryzuje się zwiększoną zagrożenie pożarowe dlatego do rozwiązania problemu wykonania otworu w dachu na rurę należy podejść odpowiedzialnie. Ważne jest również, aby chronić dach przed wnikaniem wilgoci, w przeciwnym razie jego żywotność zostanie znacznie zmniejszona.

Dachy z tektury falistej zasłużenie cieszą się zaufaniem właścicieli prywatnych domów, ponieważ posiadają:

Decking to cienkie, trwałe i odporne na korozję blachy, które są powlekane farbą i prasowane w pożądany kształt. Po zainstalowaniu pieców lub kotłów grzewczych konieczne jest wykonanie przejścia dla komina przez konstrukcję dachu.

Każdy właściciel domu musi wiedzieć, jak przeprowadzić rurę przez dach z tektury falistej. Nawet jeśli ta praca jest wykonywana przez profesjonalistów, kontrola wyniku nie zaszkodzi.

Rodzaje konstrukcji kominowych

Rura kominowa służy do usuwania dymu i produktów spalania do atmosfery. Jest to pusty cylinder.


Aby zorganizować ten proces, producenci pieców budują:

  1. kominy murowane. System oddymiania jest tworzony z cegieł żaroodpornych, które są produkowane przy użyciu specjalnej technologii specjalnie do układania pieców. Rura w tym przypadku ma przekrój o kształcie prostokątnym lub kwadratowym. Ta metoda pozbycia się dymu jest droga, ale za to trwalsza i bezpieczniejsza. Jego główną wadą jest porowata powierzchnia wewnętrzna - z tego powodu osadza się na niej w dużych ilościach sadzę i kurz. Jeśli rura nie jest regularnie czyszczona, warstwy sadzy mogą ją całkowicie lub częściowo zatkać, siła pociągowa spadnie, a ryzyko pożaru wzrośnie. Proces przeprowadzania komina przez dach z tektury falistej jest trudny i dlatego ta praca lepiej nie robić tego własnymi rękami - powinni to zrobić doświadczeni producenci pieców.
  2. Metalowe systemy kominowe. Aby zmontować konstrukcję o wymaganej konfiguracji, należy zakupić rury ze stali nierdzewnej z dodatkiem cynku lub molibdenu. Następnie włóż segmenty jeden w drugi - będziesz potrzebować prostych produktów rurowych, zacisków i łuków. Ze względu na obecność śliskości wewnętrzna powierzchnia sadza nie zdąży się gromadzić, co oznacza, że ​​dym może swobodnie przemieszczać się w górę, na zewnątrz domu. Wadą tej metody jest to, że metal nie zatrzymuje wystarczająco dobrze ciepła w porównaniu z cegłą, w wyniku czego gromadzi się na nim kondensacja, ponieważ istnieje różnica temperatur między rurą a powietrzem na zewnątrz. Metalową konstrukcję komina można łatwo wnieść na dach, ponieważ składa się z pojedynczych elementów.

Wylot kominowy - jak wyciąć otwór

Przed wycięciem otworu na rurę w profilowanym arkuszu należy wybrać do tego dogodne miejsce. Decydującym czynnikiem jest tutaj lokalizacja zespołu pieca.


Według profesjonalistów komin powinien być umieszczony ściśle pionowo, biorąc pod uwagę niektóre niuanse:

  1. Wskazane jest wykonanie otworu na wyjście rury kominowej w najwyższym punkcie dachu, czyli bliżej kalenicy. Optymalna odległość od niego do komina uważa się za 50-80 centymetrów.
  2. Przed wykonaniem otworu na rurę w tekturze falistej należy upewnić się, że nie spadnie ona na elementy systemu krokwi. Aby je ominąć, stosuje się zakręty, za pomocą których ustawiają obrót o 45 lub 90 stopni.
  3. Długość segmentów komina dobiera się tak, aby połączenia między nimi znajdowały się poniżej lub powyżej przecięć dachu i sufitów, w przeciwnym razie połączenie wysokiej jakości nie będzie działać.
  4. Osiągnięcie wymaganego poziomu ciągu będzie możliwe, jeśli wysokość konstrukcji komina przekroczy ten parametr na kalenicy o 1–1,5 metra.
  5. Aby upewnić się, że punkt wyjścia został określony prawidłowo, jest on zakreślany na dachu markerem, a na koniec dnia sprawdzana jest w nim temperatura. Rura musi przez cały czas znajdować się w strefie zimnej.

Środki przygotowawcze do usunięcia komina przez dach

istnieje następna technologia jak zrobić otwór w blasze profilowanej na rurę:

  1. Najpierw trwałym markerem zaznacza się miejsce jego usunięcia na dach.
  2. Wielkość przekroju elementów komina dobierana jest z uwzględnieniem zaleceń producenta jednostka grzewcza. Im grubsza i wyższa rura, tym łatwiej dym wydostaje się z pieca. Najważniejsze jest to, że podczas łączenia między elementami nie ma luki.
  3. Otwór wycina się szlifierką z cienkim ostrzem do obróbki metalu, cofając się o kilka centymetrów od narysowanej linii. Tekturę falistą należy ciąć ostrożnie i powoli, aby krawędź cięcia była pozbawiona wyszczerbień.
  4. W rogach otworów wykonuje się skróty, dzięki czemu krawędzie tektury falistej są wygięte.
  5. Podobne przejście wykonano w suficie. Następnie instalowana jest metalowa skrzynka, przeznaczona do połączenia rury z krokwiami. Komin jest układany przez otwór wewnątrz pudełka.
  6. Z wyjścia wyciętego w dachu hydro i materiał paroizolacyjny a także grzejnik.


Do zimnych obszarów, w których grubość materiał termoizolacyjny więcej niż 15 centymetrów, musisz użyć rur warstwowych z dwiema warstwami metalu i warstwą izolacji między nimi.

Jak usunąć rurę na dachu z tektury falistej

Przygotowując się do wycofania komin przez tekturę falistą, jest zakończona, musi być prawidłowo podłączona i oddana do eksploatacji komin, dla którego:

  1. Konieczne jest przepchnięcie rury przez otwór w puszce i skierowanie jej w stronę dachu oraz krawędzi materiał hydroizolacyjny przymocować taśmą samoprzylepną do powierzchni komina.
  2. Rozszerzona glina jest gęsto wlewana do pudełka lub używana jest wełna mineralna.
  3. Na rurę nakładana jest gumowa lub silikonowa uszczelka, która zabezpiecza wylot przed przesiąkaniem wody. Aby poprawić wodoodporność, przyklej szczeliwo do tektury falistej za pomocą ognioodpornego szczeliwa.
  4. Konstrukcję oddymiania rozkłada się segmentowo na wymaganą wysokość, a połączenia zaciska się opaskami ze stali ocynkowanej.
  5. Zainstaluj zewnętrzny fartuch w kolorze zadaszenie, który zamknie pudełko i gumową uszczelkę.

Wprowadzając komin na dach należy pamiętać, że zaniedbanie takich prac może skutkować pożarem i stratami materialnymi.