Waar zijn rollen voor en wat is het? Als een profielpijp in het ontwerp wordt gebruikt, kan het nodig zijn om er een halfronde of willekeurige kromlijnige vorm van te maken. Hiervoor wordt rollen gebruikt. In gespecialiseerde fabrieken is dit een gangbare praktijk.

Meer over rollen

Met een simpele brander kun je de pijp een andere vorm geven. Deze aanpak wordt vaak toegepast, maar de werknemer wordt geconfronteerd met een aantal moeilijkheden:

• er is een grote hefboom nodig om de vorm te veranderen;
• je hebt nadruk nodig en daardoor veel fysieke kracht;
• het is bijna onmogelijk om het product gelijkmatig te maken, dit komt door onnauwkeurige bewegingen en onjuiste verdeling van inspanningen.

Voor het beste resultaat is het de moeite waard om rollers te gebruiken. Met hun hulp kan de profielpijp eenvoudig met uw eigen handen worden getransformeerd. De foto en video tonen de kenmerken van het werken met de tool. Om kennis te maken met het resultaat van het werk van de tool, worden tekeningen gepresenteerd.

1 Het type machine is ontworpen voor het radiusbuigen van profielbuizen.

Kenmerken van een standaard machine:

De maximale doorsnede van de buis is 40x40x2, 50x25x2 mm.

Minimale cirkeldiameters:

• 30x30x2 - 650mm,
• 40x20x2 - 650mm,
• 40x40x2 - 1800mm,
• 50x25x2 - 800 mm.

Aandrijvingstype handleiding.

Geharde rollen - alle 3 st.

Prijs: 25.000 roebel.

2 Het type machine is ontworpen voor het radiusbuigen van profielbuizen, ronde pijp en strepen.

Kenmerken universele automaat :

De maximale doorsnede van de buis is 40x40x2, 50x25x2 mm.

De maximale doorsnede van een ronde buis is 32x2,8 mm.

Strook 40x4 mm.

Minimale cirkeldiameters van profielbuizen:

• 20x20x2, 25x25x2, 15x15x1.5 -560mm
• 30x30x2 - 650mm,
• 40x20x2 - 650mm,
• 40x40x2 - 1800mm,
• 50x25x2 - 800 mm.

De maximale boogdiameter is onbeperkt.

Aandrijvingstype handleiding.

Geharde rollen - alle 3 st.

Prijs: 30.000 roebel.

Op verzoek van de klant is de machine tegen een extra vergoeding uitgerust met een meetklok voor het nauwkeuriger vervaardigen van alle volgende blanco's.

Tegen meerprijs kan de machine worden voorzien van een elektrische aandrijving 220-380V

Garantie 2 jaar

Contacten:

Tel: 8-919-831-25-14

regio Saratov Engels

Levering in de hele Russische Federatie.

Industriële en huishoudelijke rollen

Niet alle aanpassingen van deze geweldige tool kunnen thuis worden gebruikt. Hoe bedenk je hoe een profielpijp gemaakt wordt? Uiteraard met behulp van rollers. Het is klaar op de volgende manier. Een plaat metaal wordt tot een cilinder gedraaid, de naad wordt gelast. Vervolgens wordt de buis door de rollen gevoerd. Onder invloed van hoge druk wordt het gewenste profiel verkregen.

Om het werk te doen, heb je veel moeite nodig, dus de profielbuis wordt op speciale apparatuur geproduceerd. Rollen die in fabrieken zijn geïnstalleerd, wegen meer dan tien ton. Hoe doe je dit werk met je eigen handen?

Wij doen het zelf

Huizen hebben andere rollen nodig, niet zo zwaar. Tekeningen en foto's van enkele aanpassingen worden op de site gepresenteerd. Om het werk zelf te doen, heb je een kleine, mobiele tool nodig. Home rollers zijn mechanisch en elektrisch. Hier moet u kiezen tussen het besparen van elektriciteit en de hoeveelheid inspanning.

Elektrische apparaten "eten" elektriciteit, maar de profielpijp wordt veel sneller met de hand gemaakt, het blijkt uit een fabriek te komen. Mechanische analogen doen niet onder voor resultaten, maar de werknemer moet moeite doen om de vorm van het werkstuk te veranderen. Bij een elektrisch apparaat is er nog een valkuil. Het vermogen is zo hoog dat de aluminium bedrading gewoon niet bestand is en doorbrandt. Dit is het waard om te onthouden. Elektrische walsen zijn er in verschillende uitvoeringen, maar die met motoren van 500 tot 1500 watt zijn populair.

Handheld-apparaten zijn niet minder in trek. Je kunt ze met je eigen handen maken. Hiervoor zijn drie rollen van duurzaam staal nodig. Twee ervan bevinden zich op hetzelfde vlak. Aan een van de rollen is een hendel voor rotatie bevestigd. De derde wordt van bovenaf neergelaten met behulp van een eenvoudig wormwiel. De profielbuis verandert van vorm als gevolg van het ponsen van het oppervlak tijdens het draaien. Tekeningen van het schema van apparaten worden hier gepresenteerd.

Als u niet van plan bent producten te koop te maken, zijn zelfgemaakte rollers wat u nodig heeft. Het is erg goedkoop, het apparaat is compact en indien nodig kun je de aandrijving ook schroeven - het wordt een elektrisch apparaat. Het is belangrijk om het vermogen te berekenen dat nodig is tijdens het rollen.
http://www.youtube.com/watch?v=b4NSJo-FZNY
Als de buis niet geprofileerd is, kan deze worden gebogen. Hiervoor wordt een groef gesneden juiste maat. Als u van plan bent een elektrisch apparaat te gebruiken, moet u bij de fabricage ook de versnellingsbak berekenen. Dankzij optimale waarden overbrengingsverhouding worden de krachten op de motoras geminimaliseerd.

We zijn allemaal een beetje Kulibina

Het is de menselijke natuur om te creëren. De wens om iets alleen te doen, verlaat zelfs de meest luie mensen niet. Bij het ontwerpen van rollen is het de moeite waard om aan veiligheid te denken.

Wat zijn de manieren om een ​​vierkante of rechthoekige geprofileerde buis de vorm van een regelmatige boog te geven? Hoe kunnen zelfgemaakte rollen voor een profielbuis worden aangebracht? En welke oplossingen biedt de moderne industrie? Laten we proberen deze vragen te beantwoorden.

Waarom is het nodig

Laten we enkele voorbeelden geven.

• De gebogen luifel is niet alleen mooi, maar ook praktisch: er zal zich nooit sneeuw ophopen.
• Een gebogen luifel boven de veranda ziet er veel beter uit dan een eenvoudig ontwerp met één helling.
• De gebogen kas is uitzonderlijk duurzaam, perfect bestand tegen sneeuw- en windbelasting.

Overigens: kassen samenstellen uit profielbuizen is een goed vak, alleen de beruchte buizenbuigrollen en een lasapparaat zijn hiervoor nodig.

Soorten rollen

Hoe zijn ze eigenlijk?

Mechanisch

Het eenvoudigste ontwerp zijn mechanische rollen met drie rollen. Het zijn deze machines die het vaakst in de uitverkoop te vinden zijn; hun prijs begint bij ongeveer 15 - 20 duizend roebel. Hoe zijn ze gerangschikt?

Geheel in overeenstemming met de naam is het ontwerp gebaseerd op de tekening van een professionele pijp met drie rollen. Een van hen kan worden verplaatst ten opzichte van de andere twee in de richting loodrecht op het vlak dat hen verenigt; een schroefmechanisme wordt gebruikt voor verplaatsing, waardoor zelfs een persoon met vrij gewone fysieke capaciteiten een aanzienlijke inspanning kan leveren.

Een van de rollen is voorzien van een hendel waarmee deze kan worden gedraaid en zo aan de gebogen buis kan worden getrokken.

Er zijn verschillende aanpassingen mogelijk om de prestaties van de pijpenbuiger enigszins te verbeteren:

• Het combineren van de rollen met een gemeenschappelijke ketting zorgt voor een synchrone rotatie waardoor het wegglijden van de pijp wordt voorkomen.
• In plaats van een ketting kan een tandwiel worden gebruikt.
• Het gebruik van geharde rollen verhoogt hun hulpbron meerdere keren.
• Daarnaast kunnen de rollen uitwisselbaar zijn, waardoor zowel geprofileerde als ronde buizen kunnen worden gebogen zonder vast te lopen.

Elektrisch

In dit geval wordt een deel van het handmatige werk overgedragen aan de elektromotor.

In de uitverkoop vindt u twee versies van elektrische pijpenbuigers:

• Bij eenvoudigere oplossingen is de elektromotor alleen verantwoordelijk voor het trekken aan de buis. Het positioneren van de buigrol gebeurt handmatig.

• Geavanceerde rollenmodellen gebruiken elektriciteit, zowel voor het trekken als voor het verschuiven van de rol (uiteraard via een versnellingsbak die de kracht vele malen verhoogt).

hydraulisch

In deze categorie vallen zowel krachtige industriële machines van tientallen tonnen als relatief compacte apparaten. Hun gemeenschappelijk kenmerk- het gebruik van een hydraulische cilinder: door er oliedruk in te pompen, kun je een enorme kracht op de vervormende rol uitoefenen.

buigstraal

Ongeacht het pijpenbuigapparaat, de algemeen patroon: hoe groter de dikte van de buis (de doorsnede evenwijdig aan de buigradius), hoe groter de minimale buigradius. Hier zijn de waarden die door een van de binnenlandse fabrikanten voor hun machines zijn opgegeven - ze zijn vrij typisch.

Zonder pijpenbuiger

Het is technisch mogelijk, maar het resultaat zal waarschijnlijk onbevredigend zijn.

De buiginstructie is niet zozeer ingewikkeld als wel een grote hoeveelheid voorbereidend werk.

1. Een sjabloon is gemaakt van hout of multiplex met een oppervlaktevorm die overeenkomt met de boog die u nodig hebt.
2. Aan de sjabloon is een lus bevestigd - een grendel waarin een van de uiteinden van de buis wordt gestoken.
3. Verder werk komt in feite neer op het toepassen van brute kracht aan het tweede uiteinde. Er kunnen verschillende hendels worden gebruikt om de kracht te vergroten.

gekke handen

Een verscheidenheid aan diagrammen en tekeningen van rollen voor een profielpijp met uw eigen handen in afgelopen jaren letterlijk het internet overspoeld.

De meest zuinige lezers stellen we meteen teleur: een deel van de onderdelen zal moeten worden besteld.

Wat precies?

• De rollen zelf. Ze kunnen cilindrisch zijn of met groeven voor het buigen van ronde buizen.
• Kooien voor lagers.
• Bij gebruik van een kettingaandrijving - tandwielen.

Zonder verwijzing naar een specifiek ontwerp is het geven van advies over het monteren van rollen natuurlijk een ondankbare taak.

• De aandrijfhendel moet een draaibare handgreep hebben. Anders verschijnt het eerste eelt op de handen na een paar meter uitgerekte pijp.
• Lagers zijn beter zelfcentrerend te nemen. Thuis beide lagers van elke rol exact op dezelfde as monteren is een onrealistische taak; de geringste afwijking verhoogt de trekkracht.

Bij het uitvoeren van reparaties en bouwwerkzaamheden in de particuliere sector is er vaak behoefte aan het vervaardigen van gebogen metalen constructies. Ze worden gebruikt om een ​​frame te maken voor luifels, luifels, daken van huizen en priëlen. Rollen voor een profielbuis helpen dit probleem op te lossen. Dit zijn apparaten die u in gespecialiseerde winkels kunt kopen of zelf kunt doen. Overweeg het doel van deze apparaten, hun variëteiten en specificaties.

Alleen walsen op een speciale machine is de manier om een ​​dergelijk resultaat te bereiken. Rollen zijn een mechanisme dat bestaat uit verschillende metalen assen en een energiebron die ze in beweging zet.

Soorten rollen

Om het opgerolde product de gewenste vorm te geven, apparaten met hetzelfde mechanisch onderdeel en verschillende aandrijvingen.

De keuze van de energiebron is afhankelijk van verschillende factoren:

• hoeveel belasting er nodig is om het metaal te buigen;
• hoe vaak de apparatuur zal worden gebruikt;
• onder welke omstandigheden is het de bedoeling om de pijpenbuiger te bedienen;
• eigen kennis, ervaring op het gebied van ontwerpen en werken met ijzer.

Laten we kort ingaan op de kenmerken van elk type schijf.

hydraulisch

Ontwerpen van dit type zijn het meest krachtig en productief. In de regel worden ze gebruikt door fabrieken en fabrieken die zich bezighouden met massaproductie van gebogen profielen. Hydrauliek is moeilijk zelfmontage, maar het creëert een kracht die voldoende is om meerdere pijpen met een grote doorsnede tegelijk te buigen.

Thuis is het ontwerp van een hydraulische profielbuiger economisch verantwoord als het de bedoeling is om tientallen of honderden dikke gebogen profielen te vervaardigen.

Mechanisch / hendel

De producten zijn draagbaar en licht van gewicht. Ze zijn gemakkelijk van plek naar plek te dragen en achterin te vervoeren. Verhoogde druk op het aandrijfapparaat wordt bereikt door de lengte van de hendel te vergroten. Maar alleen profielen met een doorsnede van niet meer dan 40 × 20 mm kunnen handmatig worden gebogen. Deze onderdelen zijn geschikt voor de constructie van het dak van huis- en tuingebouwen. Gewelfde profielen worden gebruikt om kassen te maken die zijn bedekt met cellulair polycarbonaat.

Elektrisch

Het gebruik van een elektromotor om onbewerkte stukken door de schachten te voeren, versnelt niet alleen het proces van het buigen van buizen, maar bespaart de thuisvakman ook zware fysieke arbeid. Prestatie elektrische toestellen hoog tegen lage financiële kosten.

Het zelf monteren van de machine vereist kennis op het gebied van mechanica, elektrotechniek en kinematica. Er moet aandacht worden besteed aan beveiligingskwesties.

Het werkingsprincipe van de rollen

Het rollen van een profielbuis is een proces waarbij deze een bocht met een bepaalde radius krijgt. Om dit te bereiken, is het noodzakelijk om het werkstuk tussen de rollen te plaatsen, die zich onder en boven bevinden. Het werkstuk wordt in het apparaat gevoerd en van bovenaf naar beneden gedrukt. Daarna beginnen de assen te draaien, waardoor de buis naar voren wordt bewogen en vervormd in de richting van de bovenste as.

Als de mate van buiging onvoldoende is voor het project, wordt de mate van druk verhoogd. Het product wordt door de rollen gerold totdat de gewenste vorm is bereikt.

Hoe rollen te gebruiken

Dit apparaat bestaat uit verschillende statische en bewegende delen:

1. De basis is een sterk, zwaar en stabiel frame, waaraan alle andere componenten en mechanismen zijn bevestigd.
2. Op het frame bevinden zich rollen die fungeren als een ontvangst- en invoerapparaat. De rollen zijn aangesloten op de overbrenging naar de energiecentrale.
3. Aan de basis is een kleminrichting bevestigd, die de buigparameters regelt. Fabrikanten gebruiken in de regel een klem met schroefdraad.
4. Een geleider gemaakt van een metalen plaat, wapening of stalen profiel. Dit onderdeel is nodig zodat het werkstuk niet in horizontale richting buigt.

Ongeacht de energiebron die op de geleiderollen is aangesloten, alle apparaten werken op dezelfde manier. Na het inschakelen van de apparatuur wordt het uiteinde van het profiel in het gat tussen de rollen gestoken en naar voren geleid. Het vastgelegde werkstuk passeert langs de assen, waar het wordt vervormd. Om de straal te verkleinen, wordt de klem gedraaid en wordt de boog opnieuw uitgevoerd.

Is het beter om te kopen of zelf te maken?

De producten die in de fabriek worden vervaardigd, hebben één ding gemeen: hoge prijs. Het is veel hoger dan de kosten van het kopen van kant-en-klare bogen of het bestellen van deze service bij professionals. Met een competente benadering van zaken zijn zelfgemaakte pijpenbuigers superieur in kwaliteit aan fabriekstegenhangers.

De beslissing om een ​​dure aankoop te doen of een machine met uw eigen handen te maken volgt na bestudering van de marktsituatie en beoordeling van uw mogelijkheden.

Wat is er op de markt

De economische markt biedt een ruime keuze, verschillend in verschillende parameters. Machines kunnen meerdere rollen hebben en zelfs richtingen voor het gelijktijdig buigen van meerdere werkstukken. Werkzone voorzien van een opklapbare of verstelbare as.

De aandrijving wordt uitgevoerd naar de bovenste en onderste assen of slechts één niveau. Elektrische en hydraulische apparaten bieden de mogelijkheid tot handmatig draaien met een indicatie hoeveel inspanning hiervoor nodig is.

Moderne modellen pijpenbuigers worden geclassificeerd volgens de volgende criteria:

• aandrijver;
• dimensies;
• type metaal dat wordt verwerkt;
• profiel wanddikte;
• diameter (mm) van rollen;
• maximale werkstuklengte.

Bijna alle machines hebben de mogelijkheid om de rotatie van het rolmechanisme om te keren.

DIY montage

Buisbuigrollen zijn een eenvoudig apparaat. Je kunt het zelfs maken van geïmproviseerde materialen die overblijven na reparatie en constructie. In de meeste gevallen kiezen beginnende vakmensen bij het beslissen hoe ze rollen moeten maken een ontwerp. mechanische soort. Het is eenvoudig te ontwerpen en te monteren met behulp van lassen, wat in elk huis aanwezig is.

De machine is klein van formaat en kan gemakkelijk over het terrein worden verplaatst, er hoeft geen aparte ruimte voor te worden gebouwd.

Tekening

Voordat u een solide en functionele machine maakt voor het buigen van een profiel, moet u gedetailleerde tekeningen maken, de afmetingen van alle onderdelen moeten met hoge nauwkeurigheid worden toegepast.

Rolpatronen kunnen worden gemaakt op ruitjespapier of op een computer. De keuze hangt af van ontwerpvaardigheden. Aan de hand van de opgestelde tekeningen de behoefte aan bouwmaterialen en gereedschap. Er wordt een schatting gemaakt, apparatuur wordt geselecteerd en het ontbrekende eigendom wordt gekocht.

Materialen en gereedschappen

Om zelfgemaakte rollers in elkaar te zetten, heb je dergelijk gereedschap nodig en Verbruiksartikelen:

• lasapparaat;
• slijper of snijder met schijven voor metaal;
• roulette;
• elektrische boor;
• een set schroevendraaiers en sleutels;
• vierkant;
• kern;
• olie niveau;
• hardware (hoeken, bouten, moeren, klinknagels);
• kanaal of I-balk;
• schacht blanks;
• profiel buizen.

Bij het kiezen van materiaal voor constructie moet eraan worden herinnerd dat metalen en legeringen voor rollen veel sterker moeten zijn dan staal van gevormde buizen.

Wat zit er in het ontwerp

Het bed is gemaakt van dikke en zwaar gewalste producten.

De sterkte en massa van de basis moeten overeenkomen met de uitgeoefende kracht bij het rollen van de profielen. Het geassembleerde frame moet stabiel en sterk zijn om tijdens het gebruik niet te slingeren.

Het klemsysteem is gemonteerd in de vorm van de letter "P". Op de bovenste dwarsbalk is een draadgat gemaakt om klemkracht te creëren. Een andere mogelijkheid is om er een moer overheen te lassen rond gat. Vervolgens wordt er een bout in gestoken om de speling tussen de rollen aan te passen.

De rollen zelf zijn voorzien van wentellagers, die op sterke assen zijn gemonteerd. De rollen zijn ingeschakeld draaibank een olie-uitdovingscyclus ondergaan.

De aandrijving is gemaakt van fietstandwielen en een ketting. De tandwielen worden aan de aandrijf- en aandrijfas gelast, waarna ze met een ketting met elkaar verbonden zijn. Een poort met voldoende krachthefboom is op het aandrijftandwiel gelast.

Vullen met zand of water?

Wanneer de werkstukken een sterke buiging krijgen, worden ze afgeplat en wordt de geometrie van de sectie geschonden. Om dit te voorkomen worden holle profielen gevuld met een dicht materiaal dat onder druk niet van volume verandert.

door de meeste simpele oplossing is het vullen van spaties met zand. Het wordt met water gemorst, geramd en vervolgens worden pluggen aan de uiteinden gelast.

Met water is het moeilijker, omdat de pluggen luchtdicht moeten zijn. Als de montage in de winter plaatsvindt, dan beste oplossing leidingen worden gevuld met water, afgesloten met plastic pluggen en ingevroren. Deze methode wordt gebruikt bij de vervaardiging van blaasinstrumenten.

Lente selectie

Veren worden gebruikt om het effect van trillingen van de elektromotor op het rolsysteem te verminderen. Met sterke trillingen kunnen werkstukken langs de horizontale as worden verschoven. De veren moeten stijf zijn om te voorkomen dat de motor gaat slingeren en tegelijkertijd trillingen te verminderen. Het wordt aanbevolen om minimaal 4 veren te gebruiken om het motorframe te bevestigen.

Snijd en kook

Het fabricageproces van rollen wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

1. Opmeten en markeringen tekenen volgens de schema's.
2. Opgerold materiaal in spaties snijden, het veld reinigen voor lassen.
3. Draaien en harden van assen, lagers erin installeren, tandwielen bevestigen, op de as bevestigen.
4. Het frame lassen met een rol- en klemmechanisme.
5. Aandrijving installatie. Het kan permanent of verwijderbaar zijn.
6. Controle van de prestaties van de machine.

Tot slot wordt het metaal ontdaan van roest, de primer en verf. Bewegende delen zijn gesmeerd.

Video verwerken

Door een video te bekijken over hoe u zelf rollers kunt maken, kunnen beginnende vakmensen dit werk gemakkelijk aan.

Het buigen van profielbuizen is een vrij gebruikelijke procedure, waarvoor een speciaal apparaat wordt gebruikt: een pijpenbuiger. U kunt met uw eigen handen een pijpenbuiger maken voor een profielpijp, of u kunt deze kopen bij bouw markt of in een winkel.

Een van de eenvoudigste soorten pijpenbuigers voor geprofileerde buizen

Seriële apparaten verschillen in het werkingsprincipe, ze kunnen hebben verschillende soorten schijven, maar enige ervaring is vereist om aan een van deze apparaten te werken. Beperkt het gebruik van apparaten vervaardigd in Arbeidsvoorwaarden, en het feit dat ze niet goedkoop zijn. Een goede uitweg in al dergelijke situaties is de onafhankelijke fabricage van een apparaat dat is ontworpen voor het buigen van profielbuizen, waarvoor u geïmproviseerde middelen kunt gebruiken.

Vereiste structurele elementen

Het werkingsschema van de pijpenbuiger is heel eenvoudig

Om met uw eigen handen een pijpenbuiger te maken, kunt u de tekeningen gebruiken verschillende ontwerpen. Hun keuze wordt vooral bepaald door welke materialen je hebt. Meestal kiezen ze voor pijpenbuigers van het fronttype, waarvan het ontwerp omvat:

• drie rollen (assen), die van metaal moeten zijn;
• aandrijfketting;
• rotatie-assen;
• een mechanisme dat alle elementen van het apparaat in beweging zet;
• metalen profielen waaruit het frame van het apparaat zal worden gemaakt.

Heel vaak wordt een profielpijpbuigmachine gemaakt met rollen die van hout of polyurethaan zijn. Bij het kiezen van dergelijke materialen moet rekening worden gehouden met de sterkte-eigenschappen van de buizen die worden gebogen. Als deze vereiste wordt verwaarloosd, dan zijn de werkende elementen zelfgemaakte apparaat kan gewoon niet bestand zijn tegen de belasting en instorten.

Tekening van een pijpenbuiger: het ontwerp van de aandrukrolbevestiging is zichtbaar in de doorsnede

Om te begrijpen hoe een profielpijp op een zelfgemaakt apparaat moet worden gebogen, is het belangrijk om te begrijpen welke technologie dit proces gebruikt. Pijpbuigers gebruiken in de regel het principe van rollen of rollen, waardoor het risico op breuk en schade aan de buis tot een minimum wordt beperkt.

Om met een dergelijk apparaat een bocht op een profielbuis te maken, moet deze tussen de buisbuigrollen worden gestoken en aan de hendel worden gedraaid. Het gebruik van zo'n eenvoudig buigapparaat maakt het mogelijk om bochten op een profielbuis te verkrijgen die volledig overeenkomen met de opgegeven parameters.

Pijpenbuiger met behulp van een krik

Om een ​​eenvoudige machine te maken voor het buigen van profielbuizen, hebt u de volgende structurele elementen nodig:

• gewone krik;
• metalen profielen en een plank die nodig is voor de vervaardiging van het frame;
• veren met hoge sterkte;
• schachten in de hoeveelheid van 3 stuks;
• aandrijfketting;
• een aantal andere structurele elementen.

Bij gebruik van een dergelijk apparaat, waarvan de werking te zien is in een van de onderstaande video's, wordt de buis op twee zijrollen geplaatst en wordt de derde er bovenop neergelaten, waardoor de vereiste kracht ontstaat. Om de buis de nodige bocht te geven, moet u de hendel draaien die de ketting aandrijft en daarmee de assen van de apparatuur.

Omgekeerde jack-optie

Productieproces van pijpenbuigers

Om een ​​apparaat te maken voor het buigen van profielbuizen, moet u de volgende procedures uitvoeren.

• Bereid een betrouwbaar frame voor, waarvan de elementen zijn verbonden door lassen en bouten.
• Installeer volgens een eerder opgestelde tekening de rotatie-as en de assen zelf, waarvan er twee boven de derde zijn geplaatst. De afstand waarop de assen van dergelijke assen zich bevinden, bepaalt de buigradius van de profielbuis.
• Om een ​​dergelijk buigmechanisme in werking te stellen, a kettingaandrijving. Om zo'n transmissie te voltooien, is deze uitgerust met drie versnellingen en kan de ketting zelf worden opgehaald uit een oude auto, motorfiets of andere uitrusting.
• Om dergelijke apparatuur in werking te stellen, is een hendel nodig, die is verbonden met een van de assen. Het is dankzij zo'n handgreep dat de benodigde torsiekracht wordt gecreëerd.

Tekeningen van een pijpenbuiger voor professionele pijpen

Instructies voor het maken van pijpenbuigers

Het is niet moeilijk om zelf een pijpenbuiger voor een profielpijp te maken als je de volgende technologische volgorde volgt.

• Op de drukas worden tandwielen, lagers en ringen geplaatst, die er met een spie mee verbonden zijn. Eerst wordt een tekening van zo'n as, een kooi voor lagers en rollen ontwikkeld, vervolgens worden deze onderdelen machinaal bewerkt, wat het beste kan worden toevertrouwd aan een gekwalificeerde draaier. In totaal is het voor dit apparaat nodig om drie assen te maken, waarvan er één aan veren hangt en de andere twee aan de zijkanten.
• Dan is het nodig om gaten in de ringen te boren, die nodig zijn voor het maken van groeven en schroefdraad.
• Nu is het nodig om een ​​​​plank te maken, waarvoor een kanaal wordt gebruikt, waarin ook gaten worden geboord en schroefdraad wordt gesneden, die nodig zijn bij het monteren van de drukas.
• Het gehele ontwerp van de apparatuur na oplevering voorbereidende werkzaamheden moet worden geassembleerd, waarvoor lassen en bouten worden gebruikt. Allereerst wordt het frame gemonteerd, dat tevens dienst doet als poten van de pijpenbuiger.
• De volgende stap is het ophangen van de plank met de daaraan bevestigde drukas, waarvoor veren worden gebruikt. Daarna is het noodzakelijk om zijsteunassen te installeren op een zelfgemaakte pijpenbuiger, aan een waarvan een handvat is bevestigd.
• De finishing touch is de installatie van een vijzel op de pijpenbuiger.

Enkele subtiliteiten van implementatie installatiewerk:

• de drukschacht, bevestigd met pluggen, wordt bovendien op de plank geschroefd;
• installatie van de drukas wordt uitgevoerd volgens het volgende schema: de as wordt op de plank geïnstalleerd, waaraan de moeren voor de veren voorlopig zijn gelast, nadat de installatiewerkzaamheden zijn voltooid, wordt de plank omgedraaid en aan de veren opgehangen ;
• kettingspanning wordt uitgevoerd met behulp van een magnetische hoek, die als houder wordt gebruikt;
• bij het draaien van de sterren worden deuvels gebruikt, die vooraf door de teler zijn gemaakt;
• de aandrijfhendel voor de buigmachine is gemaakt met een draaibuis;
• een vijzel op zo'n zelfgemaakt apparaat wordt op een hangend platform geïnstalleerd, waarvoor boutverbindingen en lassen worden gebruikt.

Productie van een hydraulische pijpenbuiger

Op internet kunt u veel foto's en video's vinden over hoe u zelfstandig een apparaat kunt maken voor het buigen van profielbuizen met een hydraulische aandrijving. Het fabricageproces van zo'n pijpenbuiger, uitgerust met een hydraulische cilinder, een injectie-inrichting en pijpstoppers, is een nogal arbeidsintensieve onderneming.

In de tekening en in het ontwerp van zo'n pijpenbuiger zijn de volgende elementen te onderscheiden:

• hydraulische krik met een hefvermogen van minimaal 5 ton;
• schoen;
• rollen in een hoeveelheid van 2-3 stuks;
• krachtig metalen kanaal;
• dikke metalen platen en andere details.

Om de vereiste buiging van de profielbuis uit te voeren met behulp van een hydraulisch apparaat, is het noodzakelijk om deze in de schoen te steken en beide uiteinden ervan te bevestigen. Daarna moet u de krik gebruiken, die met zijn stijgende stang op de rol drukt die op de buis werkt en deze buigt. Nadat de gewenste buighoek is bereikt, kan het proces worden gestopt en kan de buis van de pijpenbuiger worden verwijderd door de vijzelhendel enkele keren in de tegenovergestelde richting te draaien.

Pijpenbuiger voor profielbuizen in afgewerkte en gelakte vorm

Klemrol bewegend platform Schachtinstallatie Ketting met spanner Montageaanzicht

Om zelfstandig een hydraulisch buigapparaat voor profielbuizen te maken, waarvan een foto gemakkelijk op internet te vinden is, moet u de volgende procedures uitvoeren.

• Volgens de tekening of foto is er een structuur gemaakt voor het monteren van de schoen en rollen, evenals het frame van de apparatuur.
• Bevestigd aan het onderste platform metalen plaat waarop de krik wordt geïnstalleerd. Daarna wordt zo'n apparaat met bouten bevestigd en wordt er een aandrijfhendel op geïnstalleerd.
• Het belangrijkste is om geschikte rollen te vinden voor de profielbuis, die strak om hun werkende deel moeten worden gewikkeld. Desgewenst kunnen rollen voor een profielbuis, die op dezelfde hoogte op een goot worden gemonteerd, met de hand worden gemaakt. De schoen wordt onder de rollen geïnstalleerd en hun relatieve positie wordt bepaald door de vereiste buigradius.
• Om de rollen en de schoen te bevestigen, worden bouten gebruikt, waarvan de gaten zijn gemaakt volgens de afmetingen aangegeven in de tekening.

Tekening van een andere versie van de pijpenbuiger

Pijpbuigmethoden met behulp van een zelfgemaakte machine

De vraag hoe je een profielpijp moet buigen met een zelfgemaakte pijpenbuiger, zal je waarschijnlijk niet in de war brengen als je nog een paar aanbevelingen leest. Op hydraulische machines is het mogelijk om met succes profielbuizen te buigen verschillende materialen, evenals dikwandige producten. Een dergelijke bewerking kan zowel koud als warm worden uitgevoerd, waarbij het pijpgedeelte wordt voorverwarmd.

Zo kan een handmatige hydraulische buigmachine op twee manieren worden gebruikt om op een pijp te werken:

Nog een variant met een krik

Koud buigen is de eenvoudigste buigmethode en wordt gebruikt voor buizen gemaakt van ductiele materialen. De subtiliteit van een dergelijk proces is het vullen van de buis voordat het flexibele zand, zout, olie of koud water. Hierdoor kunt u een betere bocht krijgen zonder significante vervorming van de buis.

Als u geïnteresseerd bent in de vraag hoe u een profielbuis met dikke wanden of gemaakt van materialen met verhoogde stijfheid op de juiste manier kunt buigen, dan is het antwoord daarop het gebruik van de warmbuigmethode.

Op de vraag hoe een profielbuis zo nauwkeurig mogelijk en zonder onnodige arbeid kan worden gebogen, zullen verschillende antwoorden worden gegeven. bruikbare tips van gekwalificeerde professionals.

Verwijderbare zwenkwielen verschillende vormen kunt u niet alleen comfortabel werken met profielbuizen, maar ook met rond

• Bij handmatige pijpenbuigers voor het buigen van profielbuizen kunt u geen tandwielen gebruiken, maar een constructie samenstellen op basis van een enkele aandrijfrol. In plaats van een klemschroef wordt bij dergelijke pijpenbuigers vaak een vijzel gebruikt.
• Als u volgens een sjabloon buigt, kunt u metalen haken als aanslagen gebruiken om te voorkomen dat de buis eraf glijdt.
• Als het nodig is om een ​​profielbuis onder een grote radius te buigen, kunt u het beste een buizenbuiger met drie rollen gebruiken.
• Om een ​​meer veelzijdige buigmachine te krijgen, kunt u de drukrollen verplaatsbaar maken. U kunt dus de buigradius van de buis wijzigen.

Om de afmetingen van de vereiste pijpbocht strikt in acht te nemen, kunt u een dergelijke bewerking het beste uitvoeren met een sjabloon van hout. Zelfs met de eenvoudigste handmatige pijpenbuiger die zo'n sjabloon gebruikt, kunt u een profielpijp buigen met exacte inachtneming van de opgegeven parameters. Overigens zijn dergelijke sjablonen vooral gemaakt om de eenvoudigste te implementeren handmatige manieren buigen.

Doe-het-zelf pijpenbuiger voor een profielpijp - diagram, tekeningen, video

We maken met onze eigen handen een pijpenbuiger voor een profielpijp. Werkstadia, diagram, ontwerptekeningen en tips voor het werken met een zelfgemaakte pijpenbuiger.

Zelfgemaakte pijpenbuiger voor een profielpijp: apparaat- en productienuances

De behoefte aan betrouwbaar en eenvoudig apparaat voor het buigen van profielbuizen treedt op wanneer Huis meester begint serieus met metaal te werken. Pergola frame, carport, tuinbank, werkbank…

Deze en vele andere ontwerpen zijn duurzaam en mooi als profiel metaal voor hen netjes gebogen op een speciale profielbuiger.

Aankoop afgewerkte automaat er is altijd een voordelig alternatief, aangezien u in uw thuiswerkplaats met uw eigen handen een pijpenbuiger voor een profielpijp kunt maken. Voordat het eerste werkstuk in een bankschroef wordt geklemd, raden we u aan om vertrouwd te raken met het werkingsprincipe en bestaande rassen zelfgemaakte pijpenbuigers.

Hoe werkt een pijpenbuiger?

Operatie principe dit apparaat eenvoudig: tussen drie steunassen wordt een profielbuis geplaatst. De centrale as zorgt voor druk die het metaal in de gewenste hoek buigt.

Om de buis in één lokaal gebied te buigen, wordt een puntmachine gebruikt.

Als u een gebogen profiel nodig heeft, wordt een rollende buigmachine gebruikt die het buigen van het metaal combineert met het aansnijden.

Soorten pijpbuigmachines

Afhankelijk van de aandrijving die kracht overbrengt op het profielmetaal, zijn er drie soorten pijpenbuigers:

• mechanisch (druk wordt handmatig gecreëerd met behulp van een centrale schroef of hendel);
• hydraulisch (er wordt een hydraulische vijzel gebruikt);
• elektrisch (buigkracht creëert een elektromotor);
• elektrohydraulisch (hydraulische cilinder wordt aangedreven door een elektromotor).

Opgemerkt moet worden dat een rollende pijpenbuiger met een handmatige profieltekening is ontworpen voor een pijp met een kleine doorsnede (maximaal 40x40 mm). Het is onmogelijk om een ​​groot profiel handmatig uit te rekken. Voor buigend gebruik krachtige machines met elektrisch trekmechanisme.

Hoe maak je een buigmachine met je eigen handen?

Het basisprincipe dat moet worden gevolgd bij het ontwikkelen van een tekening van een zelfgemaakte pijpenbuiger, is de maximale eenvoud van ontwerp en betrouwbaarheid.

De puntbuigmachine kan worden samengesteld uit twee stukken kanaal, vier hoeken en twee stukjes vingers van tractorsporen.

Het buigen van de buis erin wordt uitgevoerd door een standaard hydraulische vijzel met een kracht van minimaal 5 ton. Op de werkstang is een stalen "schoen" geïnstalleerd. Het kan worden besteld bij een draaier of zelf worden gemaakt van een oude katrol, waarvan de breedte van de "stroom" gelijk is aan de breedte van de profielpijp. Door een helft van de poelie af te snijden en daarin een zitting voor de vijzelstang te boren, wordt een hydraulisch aandrijfmechanisme verkregen.

Het frame van het zelfgemaakte apparaat bestaat uit vier hoeken (plank 60-80 mm) die op een stalen plaat zijn gelast. Twee kanalen zijn evenwijdig aan de bovenste uiteinden van de hoeken gelast. Gaten worden symmetrisch in hun wanden geboord om de buighoek van het werkstuk te regelen.

Naar werkstand handmatige automaat voor het buigen van een profielbuis wordt heel eenvoudig gegeven:

• Twee stalen vingers worden in de gaten van het kanaal gestoken en de stoprollen worden erop gemonteerd.
• De krik met de schoen wordt opgetild zodat er een profielbuis tussen de krik en de aanslagen passeert.
• Nadat ze de buis hebben geïnstalleerd, werken ze met de krikhendel, waardoor een buigkracht ontstaat.

Het is ook goed mogelijk om zelf een rollende handmatige pijpenbuiger voor een profielpijp te bouwen. Er zijn er 2 nodig om het te maken. lopende meter kanaal (wandhoogte 15-20 cm), waaruit de basis en rekken worden gesneden.

Neem voor de vervaardiging van rollen zes kortere wegen stalen pijp. Het zal fungeren als een houder voor de lagers. Daarom moet de binnendiameter gelijk zijn aan de buitendiameter van het lager. Nadat ze drie assen bij de draaier hebben besteld voor het monteren van de buigrollen, beginnen ze het frame te lassen.

Voor de beschouwde machine speelt de uiterst rechtse steun de rol van een gids die de profielbuighoek bepaalt. Het is gemonteerd op een kanaal dat met conventioneel scharnier aan het hoofdframe is bevestigd deurscharnieren. De krik rust met zijn werkende stang tegen de draaitafel en brengt deze omhoog.

Door het draaien van de hendel, gemonteerd op de as van de tussenaanslag, wordt het profiel door de machine getrokken.

U kunt de buigradius van het profiel niet alleen aanpassen door het draaikanaal te kantelen, maar ook door de buitenste rollen. Hiervoor worden ze niet strak aan het frame gelast, maar verplaatsbaar gemaakt (er worden gaten geboord in de goot en voetplaten).

In plaats van een hydraulische krik kan een autokrik worden gebruikt om de buitenste rol op te tillen.

Doe-het-zelf pijpenbuiger voor een profielpijp - apparaatschema's, foto's en video's

Leer hoe u met uw eigen handen een pijpenbuiger voor een profielpijp kunt maken. Ontwerpopties, beschrijving van fabricagekenmerken, foto- en videomateriaal.

Hoe maak je een profielbuiger met je eigen handen

Bij het inrichten van een standplaats of ter voorbereiding op het zomer- en tuinseizoen is er behoefte aan bogen uit een profielbuis. Ze zijn nodig bij het bouwen van een kas, het monteren van een tuinhuisje of een overkapping. Het is niet rendabel om reeds gebogen bogen te kopen - de prijs is twee keer hoger dan voor hetzelfde platgewalste product. De uitweg is om het zelf te doen, en om het proces te vergemakkelijken (het is erg moeilijk met je handen), moet je een pijpenbuiger maken voor een profielpijp. Je hebt een kanaal of hoeken, rollende rollen en wat meer details nodig. Van de gereedschappen - een slijper met een schijf voor metaal, lasapparaat, liniaal.

Profiel buigend ontwerp

De machine voor het buigen van een profielbuis is structureel anders dan de gebruikelijke. Dit komt enerzijds door de grotere weerstand van het profiel tegen buigbelastingen en anderzijds door het feit dat de buigradius meestal groot moet zijn. Daarom zijn er drie rollen in het ontwerp. Twee ervan zijn permanent geïnstalleerd, één blijft mobiel. Met behulp van een beweegbare rol verandert de kromtestraal. Over het algemeen zijn er twee soorten pijpenbuigers voor een profielpijp: met een gemiddelde beweegbare rol en met een extreme (rechts of links - naar keuze).

Doe-het-zelf pijpenbuiger voor een profielpijp kan in verschillende maten worden gemaakt

Pijpenbuiger met middelste beweegbare rol

Twee extreme rollen zijn op het lichaam bevestigd. Ze zijn verhoogd boven het basisvlak. Voor de middelste rol wordt een speciaal U-vormig frame gebrouwen. In het midden van zijn jumper is een lange klemschroef met grote diameter geïnstalleerd. Aan het onderste uiteinde van deze schroef is een derde rol bevestigd (kan worden gelast). Door deze schroef te draaien gaat de rol omlaag en omhoog, waardoor de buigradius van de profielbuis verandert.

Ontwerp van een pijpenbuiger voor een profielpijp met beweegbare middenrol

Aan een van de vaste rollen wordt een wolk gelast, waarmee de buis door de machine wordt gerold. Om bij het rollen minder inspanning te kunnen leveren, zijn twee vaste rollen met een ketting verbonden. Voor een efficiënte overbrenging van het koppel worden tandwielen aan de rollen gelast (mogelijk van een fiets), er wordt een ketting voor geselecteerd. Zo een eenvoudigste mechanisme maakt het buigen van de profielbuis veel gemakkelijker.

Met extreem beweegbare rol

In dit ontwerp is de rechter of linker rol beweegbaar gemaakt. Het beweegt mee met een deel van de basis. Dit onderdeel is met krachtige metalen lussen verbonden met de rest van het frame.

Tekening van een buigmachine voor een profielbuis met een hefplateau

U kunt de hoogte wijzigen met behulp van een krik, zoals weergegeven in de tekening. De hoogte van het platform wordt in dit geval gekozen afhankelijk van de hoogte van de krik. De buigradius wordt gewijzigd door het beweegbare deel van de tafel op te tillen.

Pijpenbuiger voor een profielpijp met een hefplateau

In tegenstelling tot het vorige ontwerp wordt deze pijpenbuiger voor een profielpijp aangedreven vanaf de centrale rol - er is een handgreep aan gelast. Om de benodigde kracht te verminderen, is het ook mogelijk om het kettingwiel aan twee vaste rollen te lassen en het koppel met een ketting over te brengen.

Welke materialen en ontwerpnuances zijn nodig

De basis van de pijpenbuiger is gemaakt van een kanaal of twee gelaste hoeken. De dikte van de planken is minimaal 3 mm, selecteer de breedte van de planken en de achterkant van het kanaal volgens de beschikbare onderdelen. Eén regel: de basis moet enorm en betrouwbaar zijn.

Langs de randen van het platform kunnen verschillende gaten worden gemaakt. Via hen kunt u de machine op een soort zware basis bevestigen met zelftappende schroeven met een grote diameter. Fixatie is noodzakelijk, omdat bij het buigen van buizen met een dikke wand aanzienlijke inspanning moet worden geleverd en het handiger is om te werken als de machine stevig is bevestigd.

Zo ziet het bed eruit in gelaste rekken voor het bevestigen van een verplaatsbare rol

Een paar woorden over rollen. Ze moeten van goede kwaliteit zijn, bij voorkeur van gehard staal. Het zijn de rollen en de assen die ze vasthouden de meeste van ladingen.

Het is noodzakelijk om te zeggen over de vorm van rollen. Ze mogen niet glad zijn - er moeten rollen langs de randen zijn waardoor de buis tijdens het rollen niet kan "lopen". Alleen onder dergelijke omstandigheden zal de boog van de profielbuis gelijkmatig zijn en niet gedraaid. Idealiter heeft elke buismaat zijn eigen rollen nodig. Maar dan wordt het ontwerp ingewikkelder - ze moeten verwijderbaar en doordacht worden gemaakt betrouwbare manier bergt. De tweede optie is om rollen met een complexe vorm te maken, zoals op de foto. Snijd een paar treden naar beneden verschillende maten pijpen.

Rollen voor het buigen van profielbuizen van verschillende breedtes

Dat laat dezelfde foto zien bovenste gedeelte het bed is ongelijk, maar gekerfd. Met behulp van dergelijke tanden is het mogelijk om de rollen op verschillende afstanden te herschikken en zo ook de buigradius aan te passen.

Verzamel in het algemeen zelfgemaakt buigmachines voor profielbuizen uit wat voorhanden is of wat ze goedkoop vinden / kopen. Wie heeft de mogelijkheid - slijpt rollen, plaatst lagers. Degenen die niet zo'n mogelijkheid hebben, gebruiken wat ze hebben - tot aan de bussen van fietswielen. Over het algemeen is het noodzakelijk om het ontwerp te begrijpen en

Trucs om het buigen van buizen gemakkelijker te maken

Er worden lagers gebruikt om de rollen beter te laten bewegen. Maar in principe kun je voor een zelfgemaakte pijpenbuiger, die slechts af en toe wordt gebruikt, eenvoudig houders uit een hoek of kanaal maken. Maak er een gat in dat iets groter is dan de as waarop de rol wordt gemonteerd. Steek deze as met een aangebrachte rol door de gaten van de houders en maak ze op de een of andere manier vast (las tenminste een paar punten die stoppers zullen zijn). Tijdens het werken voor beste zet Smeer wrijfplekken in met een dik vet zoals Litol. Dit is niet geschikt voor industriële en semi-industriële productie, maar om met uw eigen handen bogen te maken voor een kas of een tuinhuisje - precies goed.

Voorbeeld van gedraaide rollen

Er is nog een truc die helpt om de benodigde kracht bij het buigen van een profielbuis te verminderen. U kunt het principe van toenemende transmissie gebruiken zoals bij een fiets. Je kunt trouwens tandwielen van een fiets gebruiken. In dit geval is de hendel die de rollen aandrijft aan een klein sterretje gelast. Het wordt ergens op het lichaam geïnstalleerd. Tandwielen zijn op de as van de as gelast grotere maat(maar tanden met dezelfde spoed). Dit alles is verbonden door een geschikte ketting.

Met een dergelijk apparaat is geen koppeloverdracht nodig. elektrische aandrijving- het werk zal gemakkelijk zijn

En nog een verbetering - met het constante gebruik van een pijpenbuiger voor een profielpijp, is het zinvol om deze te mechaniseren. In dit geval plaatsen ze een motor die op lage snelheden draait.

De procedure voor het buigen van een profielpijp op zelfgemaakte machines

Het is onwaarschijnlijk dat u de vereiste buigradius in één keer kunt krijgen - hiervoor is te veel inspanning vereist. Het is onmogelijk om het handmatig aan te maken. Verkrijg de vereiste bocht in verschillende passen:

• Eerst worden de rollen zo geplaatst dat ze een lichte buiging krijgen, de buis wordt in één richting gerold, daarna wordt hij van de rollen gehaald, uitgevouwen en met de andere kant ingebracht. Het is noodzakelijk om uit te vouwen om een ​​gelijkmatig gebogen buis te krijgen.
• Met dezelfde positie van de rollen wordt er meerdere keren aan getrokken totdat de kromming niet meer wordt toegevoegd.
• Als de vereiste buigradius niet wordt bereikt, wijzigt u de positie van de wals en herhaalt u de stappen opnieuw.

Elektrische buizenbuiger

De verandering in de buigradius wordt geleidelijk verkregen, anders kunt u geen boog maken van een profielpijp op een zelfgemaakte pijpenbuiger. Wat als u dezelfde bocht moet herhalen? Maak een schaalverdeling - noteer tot welke hoogte de rol is verplaatst, hoe vaak deze in elke positie is gerold. Bij herhaling zijn de eventuele verschillen onbeduidend.

De complexiteit van buigen ligt in het feit dat er geen schaal is en het moeilijk is om zonder ervaring de beoogde buigradius te krijgen. Vroeg of laat krijg je het, maar veel materiaal kan worden bedorven.

Hoe een profielbuis te buigen zonder machine

Er zijn twee manieren om een ​​boog van een profielbuis te krijgen zonder een profielbuiger - met behulp van lassen en een sjabloon. Laten we beginnen met lassen.

Krijg een boog door te lassen

De profielbuis wordt aan één zijde met een slijper op maat gesneden. Ze worden gemaakt na 15-30 cm, afhankelijk van de vereiste straal, doorsnede en wanddikte. De sneden mogen niet één kant raken - degene die buiten zal zijn.

Het resultaat van buigen door lassen

Het op deze manier voorbereide reserveonderdeel wordt gebogen, waardoor de gewenste buiging ontstaat. Voor betrouwbaarheid kunnen de randen van de boog worden bevestigd door er een staaf aan te lassen. Vervolgens passeren ze alle sneden door ze te lassen, ze te lassen. En de laatste fase is het slijpen van de laspunten en de behandeling met anticorrosieverbindingen.

Een sjabloon gebruiken

Dunwandige profielbuizen kunnen met behulp van sjablonen met de hand worden gebogen. Als u een speciale vorm nodig heeft, kan deze uit een stuk dik multiplex of spaanplaat worden gesneden en met klemmen aan de tafel worden bevestigd. Op de werkbank, waar we de pijpen gaan buigen, maken we 8-10 gaten. De sjabloon wordt in de buurt van deze gaten geplaatst.

Het proces van het verkrijgen van een boog van een profielpijp met behulp van een sjabloon

Aan het ene uiteinde van de buis worden de gaten herhaald, met hun hulp wordt de buis aan de werkbank bevestigd. Nu begint het vrije uiteinde van de pijp soepel te worden getrokken, waardoor een bocht ontstaat die de vorm herhaalt. Je moet soepel trekken, zonder schokken.

De sjabloon kan ook op de grond worden gemaakt. Pijpharingen worden in de grond geslagen (minstens een halve meter diep). Ze vormen de vereiste boog. Voor de nadruk worden twee extra palen gehamerd, die zich op een afstand van de boog bevinden. De afstand die je nodig hebt om naar de zijkant terug te stappen is iets meer dan de breedte van de pijp.

Patroon op de grond

Nadat de buis is ingebracht, wordt deze naar de boog getrokken. Er is grote inspanning voor nodig, hard werken. Het kan alleen worden verkregen met een dunwandige naadloze buis. De naad heeft te veel weerstand in het naadgebied. Het is erg moeilijk om het handmatig te overwinnen.

Doe-het-zelf pijpenbuiger voor een profielpijp

Thuisvakmensen gebruiken vaak een profielpijp. Breid uw creatieve mogelijkheden u kunt een pijpenbuiger gebruiken, wat u met uw eigen handen kunt doen

Hoe maak je een pijpenbuiger voor een profielpijp met je eigen handen

Als je graag unieke bouwconstructies maakt, zijn technische constructies, goede uitrusting voor een thuiswerkplaats handig. Bij het selecteren van specifieke soorten apparatuur, is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan de mechanismen die in dit artikel worden besproken. Om met je eigen handen een pijpenbuiger te maken voor een profielpijp - studeer gedetailleerde instructies, video, foto, tekeningen. Met behulp van deze materialen is het niet moeilijk om het bijbehorende project uit te voeren.

Elektrische pijpenbuiger

Doe-het-zelf pijpenbuiger voor een profielpijp: basisgegevens

Alvorens de werkdocumentatie en algoritmen van installatiebewerkingen te bestuderen, is het noodzakelijk om nauwkeurig te bepalen speciaal doel producten. Een doe-het-zelf pijpenbuiger voor een profielpijp moet ontworpen zijn voor bepaalde inspanningen, werkstukafmetingen en materialen. Het is gemakkelijker om zinvolle criteria vast te stellen nadat u vertrouwd bent geraakt met de parameters van in de praktijk geteste armaturen.

Waar zijn deze apparaten voor?

Elementen structuren bouwen complexe vormen worden gemaakt met behulp van verschillende technieken:

• Bevestiging met bouten en schroeven kan niet altijd de nodige betrouwbaarheid bieden. Dergelijke verbindingen worden vernietigd door trillingen, er worden extra belastingen gevormd.
• Lassen heeft een overmatig thermisch effect, waardoor de oorspronkelijke structuur van de materialen wordt vernietigd. Om de verbinding betrouwbaar en duurzaam te maken, is een goede kwalificatie van de uitvoerder van het werk vereist. Speciale apparatuur verbruikt veel elektriciteit. Bij sommige technologische processen worden dure verbruiksartikelen gebruikt en worden speciale voorwaarden gecreëerd.
• Lijmverbindingen zijn beperkt bestand tegen belastingen en invloeden van verschillende aard.

Bovenstaande nadelen worden geheel of gedeeltelijk opgeheven als het werkstuk op de juiste manier wordt gebogen. Om schade te voorkomen is een nauwkeurige dosering van lasten en snelheden vereist. Op sommige plaatsen is het nodig om de integriteit van de muren te behouden met externe steunen.

Om dergelijke technieken foutloos te reproduceren, worden speciale apparaten en machines gebruikt.

Welke technische oplossingen in de praktijk worden toegepast

Met relatief kleine sterkte materialen zijn voldoende om een ​​geschikt sjabloon te gebruiken.

Het werkstuk wordt op een rol gewikkeld en vormt de vereiste hoek

Om de nodige kracht te creëren, is hier geïnstalleerd koppeling. Een metalen pen wordt gebruikt om het vrije deel van de buis vast te zetten. Het wordt geïnstalleerd in geschikte groeven van de "kam" voordat werkzaamheden worden uitgevoerd.

Machine "kruisboog" type

Aan de hand van het voorbeeld van dit fabrieksvoorbeeld is het gemakkelijker om de ontwerpkenmerken te bestuderen:

• De hendel (1) regelt de automatische slag van de zuiger in tegengestelde richting. Deze oplossing ontlast de gebruiker.
• Geïnstalleerd in de behuizing hydraulisch systeem. Bij het op en neer bewegen van de handgreep wordt een kracht tot 150 kN overgebracht op de werkzuiger (8). Dit is voldoende voor het snel buigen van werkstukken van duurzame metalen.
• Steunrollen (3, 4) worden in de gewenste framegaten gemonteerd open type(5, 9). Ze beschadigen het oppervlak van de buis niet, maar zorgen voor een stevige pasvorm.
• Dit verwijderbare segment (6) is ontworpen om te worden gebogen in een hoek van 90°. Maar met de juiste configuratie kunt u een vergelijkbaar product met een andere vorm installeren.
• De robuuste behuizing (10) is op drie steunen (7) gemonteerd. Rubberen pads voorkomen dat de machine beweegt tijdens het werk.
• Controleer naast het verwijderen van vuil ook af en toe de staat van het oliefilter (11). Er zijn geen andere regelgevingsprocedures vereist.

Voor het rollen wordt een mechanisme met drie rollen gebruikt, die beweegbaar zijn bevestigd

Binnen rennen

Bij deze techniek wordt een werkstuk met de gewenste vorm gebruikt. Met behulp van een draaiende rol en een hefboom wordt er een buis tegenaan gedrukt.

Bij goede keuze technologie rechte pijp kan als volgt worden gebogen
Maak met behulp van geschikte apparatuur dergelijke decoratieve producten

Belangrijk! Voordat u een werkstuk met een bepaalde radius buigt, moet u gespecialiseerde naslagwerken bestuderen. Ze bieden gegevens over de toegestane vervormingen van buizen van verschillende materialen, met verschillende dikte muren. Als u deze instructies overtreedt in afgewerkte producten zichtbare of verborgen gebreken worden gevormd.

Relatief kleine mechanische belastingen op werkgereedschappen worden veroorzaakt door hefbomen en handkracht. Om met duurzame metalen te werken, is de apparatuur uitgerust met hydrauliek, elektrische aandrijvingen.

Stationaire automaat handig voor het snel voltooien van grootschalige taken
Het handmatige apparaat is mobiliteit, het vermogen om in een beperkte ruimte te werken

Een doe-het-zelf pijpenbuiger maken voor een profielpijp: tekeningen en andere voorbereidende handelingen

In deze afbeelding wordt een eenvoudig armatuur getoond voor het buigen van aluminium en plastic plano's.

Zo'n apparaat is niet moeilijk snel in elkaar te zetten met geïmproviseerde middelen.

Voor de vervaardiging van een dergelijke constructie is een massief bord nodig. Na het markeren wordt er met een elektrische decoupeerzaag een rond profiel uit gezaagd. De rest wordt gebruikt om het steunelement te maken. De gemaakte onderdelen zijn stevig bevestigd aan het draagvlak. Voor de sterkte van de verbindingen worden naast schroeven ook klemmen gebruikt. Vervolgens wordt de buis met de hand gebogen totdat de gewenste vorm is gevormd.

Voordat u deze eenvoudige pijpenbuiger voor een profielpijp met uw eigen handen maakt, is het raadzaam om een ​​elementaire tekening met afmetingen te maken. Een sjabloon gemaakt van dik papier, karton, waarop markeringen worden aangebracht, zal van pas komen. Het is duidelijk dat het voor de vervaardiging van complexere structuren noodzakelijk is om volledige ontwerpdocumentatie op te stellen.

montage tekening
Pijpenbuiger met schroefaandrijving van de werkas
Het ontwerp is niet moeilijk voor zelfproductie Professionele tekening die de staalkwaliteit en andere parameters aangeeft
Zo'n eenvoudig apparaat kan snel met uw eigen handen worden gedaan.

Het is niet nodig om u strikt aan technische normen te houden om met uw eigen handen een pijpenbuiger voor een profielpijp te maken, een schematische afbeelding is voldoende. U hoeft alleen maar alle afmetingen op te geven, de materialen te bepalen, technologisch proces en samenstellende delen. Het project zal verschillende praktische problemen helpen oplossen:

• Tijdens het voorbereidingsproces zal duidelijk worden of het nodig is om lassen en andere speciale apparatuur te gebruiken.
• Voor gerichte bezoeken aan bepaalde winkels is een volledige lijst van noodzakelijke componenten nodig.
• We mogen niet vergeten dat de machine moet worden beschermd tegen nadelige gevolgen externe invloeden met behulp van impregnatie van hout, kleuren van metalen.
• Sommige onderdelen zijn te moeilijk om zelf te maken. Passende bestellingen moeten worden geplaatst bij gespecialiseerde werkplaatsen.

Belangrijk! Bij sterk buigen metalen buizen grote inspanning is nodig. Om geen onnodige risico's te nemen kunt u gebruik maken van tekeningen van een beproefd ontwerp, of kopieën van een industrieel ontwerp.

Hoe maak je een pijpenbuiger voor een profielpijp met je eigen handen

Om met uw eigen handen een pijpenbuiger voor een profielpijp te maken - bestudeer de gedetailleerde instructies, video's, foto's, tekeningen. Met behulp van deze materialen is het niet moeilijk om het bijbehorende project uit te voeren.

Voor de kwaliteitsuitvoering van het bouwproces is het noodzakelijk om te hebben complete lijst hulpmiddel. Bij het werken met pijpen kun je niet zonder een pijpenbuiger - een speciaal apparaat waarmee een profielpijp een correct gebogen vorm kan krijgen. Maar professionele apparatuur kost geld, dus laten we eens kijken hoe u met uw eigen handen rollen kunt maken.

Soorten

Op basis van de ontwerpkenmerken en de bron van de kracht die wordt gebruikt om de buizen te buigen, kan het gereedschap worden onderverdeeld in de volgende typen:

• Met elektrische aandrijving. Dit apparaat voor het omvormen van buizen is bijna volledig geautomatiseerd en vereist geen menselijke kracht om het werkproces uit te voeren. Het maakt het mogelijk om in de kortst mogelijke tijd een groot aantal elementen de gewenste vorm te geven.
• Op hydrauliek. Door de aanwezigheid van een geïnstalleerde pers met hydraulische aandrijving kunt u een buis van elke diameter buigen - de kracht van het apparaat is erg groot. Maar met hun enorme afmetingen en de onmogelijkheid om van plaats naar plaats te worden verplaatst, verliezen ze van mobiele modellen.
• Handmatig. Dergelijke rollen hebben kleine maat, wat het transport vereenvoudigt, maar hun werk houdt in dat een persoon een bepaalde kracht nodig heeft om de profielbuis te buigen.

De eerste twee typen worden meestal vervaardigd in fabrieken of relevante ondernemingen, dus daar zullen we ons op concentreren handmatige rollen, de mogelijkheid om die met hun eigen handen te maken is heel reëel.

Hoe werken ze?

Om de profielbuis te buigen, hebt u nodig:

1. Plaats de buis op de invoerrollen van het apparaat.
2. Druk de buis tegen een van de twee rollen en verhoog de perskracht totdat het element in de gewenste hoek begint te buigen.
3. Overdrachtsmechanisme inschakelen. De buis begint door het apparaat te gaan en over de hele lengte wordt een gelijkmatige bocht verkregen.

Als het gewenste resultaat niet de eerste keer wordt verkregen, wordt de bewerking herhaald, maar met een gewijzigde klemkracht.

Een pijpenbuiger maken met je eigen handen

Zelfproductie is een proces dat thuis heel goed mogelijk is, maar vereist enige vaardigheden van de artiest. mechanisch werk. Het is net zo belangrijk om de juiste tekening te kiezen, volgens welke alle details van het toekomstige mechanisme in exacte overeenstemming zullen worden gemaakt.

Afhankelijk van welke tekening is geselecteerd, kan het mechanisme de volgende elementen hebben:

• Ondersteunend frame.
• Rollen. In de meeste gevallen zijn er 3: 2 bypass en 1 druk.
• Lagers.
• Aandrijfeenheid.
• Geleide ringen.
• Stopper (nodig om een ​​bepaald niveau van buiging te fixeren).
• Stang voor het aanvoeren van de klemrol.

Montage stappen:

• De basis moet bestand zijn tegen zware belastingen - voor de fabricage met hun eigen handen gebruiken ze een kanaal, of beter - een buizenframe.
• Het onderdeel dat verantwoordelijk is voor het uitoefenen van de buigkracht is gemaakt van een U-vormig frame. In de bovenkant is een moer gelast. In dit geval wordt een schroefdraadklem gebruikt. Een bout met een geschikte diameter wordt in de stijl geschroefd en aan het uiteinde wordt een ronde metalen hak gelast.
• Om een ​​toevoermechanisme te maken, moet je een ketting van een motorfiets of fiets vinden. Op de rollen zijn 2 tandwielen gelast: 1 voor de vervorming en 1 voor de aandrijving. De ketting wordt gespannen en gecontroleerd. Pas nadat men zich ervan heeft vergewist dat de rollen met gespannen ketting probleemloos ronddraaien, wordt de handgreep gelast.
• De rollen moeten een hoge mate van sterkte hebben, waardoor u niet kunt bezwijken voor de invloed van de profielbuis (u moet de buizen buigen en niet andersom). Ze kunnen worden gemaakt van gewoon staal, dat na het draaien moet worden gehard.
• Om de rollen te bevestigen, worden wentellagers gebruikt, die op de bedden zijn geïnstalleerd (op de bril).

Opmerking. Ontwerp kan worden verbeterd hydraulische krik. Het wordt onder het bed geïnstalleerd. Hierdoor kan de buigkracht worden overgebracht door inkomende typedruk naar de bovenste invoerrollen.

Machine kopen of zelf doen?

Het heeft geen zin om zelfgemaakte mechanismen te vergelijken met gekochte mechanismen. Maar als u het werk in zelfproductie correct doet, geselecteerd goede tekening en er is geen dagelijks gebruik van een pijpenbuiger nodig - het is beter om het zonder onnodige kosten te doen (vooral als je kijkt naar de kosten van apparaten voor dit doel).

Bepaal voordat u met het werk begint de mate van verwachte belasting van het apparaat en zorg voor de mogelijkheid om het te vervaardigen met behulp van een elektrische aandrijving. U moet er ook rekening mee houden dat hoe functioneler de pijpenbuiger is, hoe minder mogelijkheden er overblijven voor transport - met een toename van functies neemt ook de massa toe.

Kies duidelijke tekeningen en werk daar volledig naar. Dan zal het met de hand gemaakte mechanisme hoogwaardige bochten uitvoeren en vele jaren meegaan.