De uitlaatkachel had eind jaren zestig al zijn plaats ingenomen op de markt voor verwarmingsapparatuur, toen garagecoöperaties zich begonnen te vormen en de behoefte ontstond aan goedkope verwarming technische lokalen. Toen bedachten de ambachtslieden een plan om afgewerkte olie als brandstof te gebruiken. Maar zelfs vandaag de dag blijft de kwestie van het met je eigen handen maken van een oven met behulp van tekeningen relevant.

  • Toon alles

    Voor- en nadelen van eenheden

    Als het model correct is ontworpen, zal het apparaat niet alleen de kamer verwarmen, maar ook de eigenaar ervan kunnen voorzien warm water voor het wassen van handen, het zetten van thee en meer. Garages of speciale gebouwen hebben dat niet altijd vrije plaats voor het opbergen van brandhout of ander materiaal vaste brandstof, daarom geven vakmensen de voorkeur aan testapparatuur.

    Gebruikte olie is nu vrijwel gratis verkrijgbaar, omdat deze na gebruik vaak moet worden afgevoerd. Als het onmogelijk is om het gratis te vinden bij vrienden of buren, staan ​​tankstations altijd klaar om tegen een kleine vergoeding elke hoeveelheid afval te verkopen.

    De warmteoverdracht van het apparaat is vrij groot en vrijwel gelijk aan elektrische kachels. In één uur gebruik kan er 0,5 tot 2 liter materiaal worden verbruikt. Deze verwarmingsmethode heeft veel voordelen, maar er zijn ook veel nadelen.

    De voordelen van de oven tijdens de mijnbouw kunnen worden genoemd de volgende factoren:

    • Ze zijn niet alleen ideaal voor het verwarmen van binnenruimtes technische soort, maar ook voor kassen, ruimtes waar vogels of andere huisdieren leven;
    • als de kachel goed is uitgerust en ontworpen, zal deze niet roken of veel verbranding veroorzaken;
    • zo'n apparaat is eenvoudig te bedienen;
    • Doordat het afval niet wordt verbrand maar verbrand, voldoet het bij correct gebruik en het volgen van de veiligheidsregels volledig aan alle gestelde normen.

    Naast de zichtbare voordelen kunnen wij ook uitlichten enkele nadelen:

    • Je kunt geen olie met verschillende additieven en onzuiverheden in het apparaat gebruiken, omdat dit explosief kan zijn en de injectoren kan verstoppen;
    • de schoorsteen en de kachel moeten vaak worden schoongemaakt;
    • Het apparaat maakt veel lawaai tijdens het gebruik.

    Doe-het-zelf bakoven!

    Je kunt zo'n apparaat zelf maken. Maar er zijn andere opties, bijvoorbeeld een pyrolyse-oven die afvalolie gebruikt of een oven die turbobranders gebruikt. Hun werkingsprincipe is hetzelfde.

    In dit geval warmt het afval in de onderste (vacuüm) kamer van het apparaat op, verbrandt het en komt er stoom vrij, die in een andere kamer terechtkomt. Dit is waar het verbrandingsproces plaatsvindt, omdat daar al voldoende zuurstof is. Het gemak van het gebruik van deze optie is dat u de hoeveelheid zuurstof die aan de pyrolysekamer wordt geleverd, kunt regelen en de intensiteit van het verbrandingsproces kunt verminderen of verhogen.


    De nadelen zijn onder meer een snelle vervuiling van de kamers en de schoorsteen met verbrandingsproducten.

    Bovendien kan de temperatuur niet automatisch op peil worden gehouden, waardoor het proces voortdurend moet worden bewaakt. Hoewel u de toegang van zuurstof kunt verminderen of vergroten en daardoor de luchttemperatuur in de kamer kunt regelen. Maar het zal niet mogelijk zijn om het precies in te stellen.

    Voor zelf gemaakt Er wordt gebruik gemaakt van veel beschikbare materialen. Deze omvatten gas-, zuurstofcilinders of gewone vaten. Ze kunnen verschillende diameters hebben. Er worden ook metalen buizen, platen en meer gebruikt. Het ontwerp zelf is gebaseerd op een blaas- of druppelsysteem.

    Doe-het-zelf-oven

    Gebruik van een gasfles

    Gasflessen wel uitstekend materiaal voor de basis. De vorm van deze producten is al hetzelfde als nodig voor de productie van een kachel om te testen volgens het schema. Bovendien zorgt de dikte van het metaal ervoor dat het apparaat jarenlang kan worden gebruikt.

    Een apparaat gemaakt van een dergelijke cilinder kan verwarming bieden voor een kamer van 70-80 vierkante meter. Als u het ontwerp wijzigt en het watercircuit voltooit, zal het systeem dat ook doen goede analoog normaal verwarming op gas. Het nadeel is dat je dit gebruikt zelfgemaakt apparaat alleen mogelijk voor het verwarmen van technische gebouwen. Het apparaat is niet geschikt voor het verwarmen van appartementen of een privéwoning, omdat het te veel lawaai en onaangename geuren produceert.

    Voor een dergelijke oven is de installatie van een turbobrander niet nodig gedwongen onderwerping lucht, en het afval stroomt er door de zwaartekracht in.

    Benodigde materialen

    Zoals bij elk ander apparaat, moet u, om met uw eigen handen een verwarming te maken met afgewerkte olie, alle gereedschappen voorbereiden.

    Voor eigen productie je hebt de volgende materialen nodig:

    Je hebt ook nodig standaard ingesteld gereedschappen die in vrijwel elke werkplaats verkrijgbaar zijn. Deze omvatten lassen, slijpen, boren, slijpen, gebouw niveau en een meetlint en ander sanitair gereedschap.

    Stap voor stap handleiding

    Eerst moet u de gasfles zelf klaarmaken voor gebruik. Je moet het resterende gas eruit laten ontsnappen en de specifieke geur verwijderen.

    Voor dit doeleinde, de volgende acties:

    1. 1. De container wordt ontdaan van opgehoopt condensaat en vervolgens wordt de container in verschillende fasen met water gewassen. Het hele proces zou alleen op straat moeten plaatsvinden.
    2. 2. Vervolgens wordt het voor stabiliteit halverwege in de grond begraven. U kunt voor deze doeleinden alle methoden gebruiken, bijvoorbeeld door deze in een smalle lade te installeren.
    3. 3. De container is volledig gevuld met water.
    4. 4. De bovenkant is gemarkeerd om een ​​gelijkmatige snede te maken.
    5. 5. Vervolgens wordt, volgens de markeringen, het bovenste gedeelte gesneden. Er begint water uit het gat te stromen. U moet wachten tot het water volledig is weggelopen en pas dan verder werken.

    Verwarming van de garage. Supercilinderkachel "100% efficiënt" / Propaanhoutkachel

    Vervolgens zal de uitgesneden bovenkant dienen als deksel van de brandstofcontainer en zal de onderkant de kamer direct verwarmen. Vervolgens wordt de vloeistof uit de cilinder volledig afgetapt.

    Het apparaat moet tijdens bedrijf boven de vloer worden geheven. Om dit te doen, moet je er poten van ongeveer 20 cm hoog aan lassen.Als het apparaat al "op zijn poten" staat, kun je gaten maken voor de schoorsteen. Dergelijk werk wordt uitgevoerd op 70 cm vanaf de bovenkant van de constructie en het gat zelf moet rond zijn, hoewel dit niet van fundamenteel belang is. Het belangrijkste is dat het voldoet aan de parameters van een vooraf voorbereide schoorsteenpijp, die vervolgens in het gat wordt gelast.

    De lasnaad moet strak en glad zijn. Hierna wordt het verticale deel aan het horizontale deel van de schoorsteen gelast. De lengte is ongeveer 4 meter en hij gaat naar buiten. De verticale en horizontale delen zijn verbonden met een elleboogstuk. Er wordt een gat uit de onderkant van de cilinder gesneden, dat als ventilator zal dienen. Het sluit af met een deur en zo is het mogelijk om de luchttoevoer naar het systeem te regelen.

    Vervolgens moet u een container maken voor het opslaan van brandstof. Meestal wordt hiervoor een pijp met een diameter van 14 cm en een hoogte van 7-10 cm gebruikt, je moet het deksel uitknippen en er meteen twee gaten in maken. Ze worden uitgevoerd volgens de volgende regels:

    1. 1. De eerste gebeurt precies in het midden van het apparaat met een diameter van 10-12 cm en er wordt een buis met dezelfde diameter aan gelast.
    2. 2. De tweede bevindt zich dichter bij de rand van het deksel met een diameter van 7 cm, dit gat zal dienen voor het vullen van het afval en het aanpassen van de brandstoftoevoer.

    Vervolgens moet u voor het vullen van brandstof een metalen buis nemen met een diameter die gelijk is aan het centrale gat in het deksel van de container, waaraan een ronde plaat (plug) met een breedte gelijk aan de diameter van de cilinder zelf is gelast. bovenkant. De lengte van deze pijp komt overeen met de lengte van dezelfde cilinder minus de lengte van de brandstofcontainer. Het tweede uiteinde (onderkant) van de betreffende buis is aan het centrale gat van de vuurhaard (container) gelast.

    Nieuwe oven met behulp van een gasfles.

    Voordien moeten gaten rond de gehele omtrek van de buis worden geboord. Vervolgens moet de resulterende structuur in de cilinder zelf worden geïnstalleerd.

    Nu kunt u de eerste tests van het apparaat uitvoeren. Dit proces kan het beste buiten worden uitgevoerd, omdat het explosief kan zijn. Als de test succesvol is geweest, kunt u deze de kamer binnenbrengen en de schoorsteen aansluiten.

    Als u een waterverwarmingscircuit aan het apparaat toevoegt, kan het vrij grote kamers verwarmen. Een eenheid zonder een dergelijk apparaat heeft één belangrijk nadeel: het zal erg heet zijn in de buurt van de kachel en koud in de hoek van de kamer. Het watercircuit lost deze problemen effectief op.

    Plaatwerk constructie

    Gebruik metalen platen is een meer gebruikelijke versie van dergelijke apparaten. Je kunt er een uitlaatoven van maken vierkante buis, maar deze optie is niet zo populair.


    Plaatwerkmodel is om een ​​aantal redenen populair:

    • het is compact;
    • weegt niet meer dan 30 kg;
    • beschikbaar kookplaat, waarop je niet alleen water kunt koken, maar ook kunt gebruiken om te koken.

    Het is vermeldenswaard dat dergelijke modellen in verschillende configuraties, gewichten en afmetingen bestaan, maar ze werken allemaal volgens hetzelfde principe en met dezelfde functionaliteit.

    De volgende basisvoorzorgsmaatregelen kunnen in acht worden genomen:

    Zo kunt u tijdens het mijnen zonder problemen uw eigen kachel van elk formaat maken. Het zal de eigenaar veel voordelen opleveren.

Door motorolie te hergebruiken kunt u veel geld besparen. Om dit te doen, volstaat het om het zelf te doen of een kant-en-klare kachel te kopen om te testen. Soortgelijke ontwerpen worden voornamelijk gebruikt in bijkeuken die geen constante verwarming vereisen.

Operatie principe

Lees ook: Doe-het-zelf steengrill: stapsgewijze instructies, tekeningen (25+ foto's en video's) + recensies

Als je het afval gewoon pakt en in brand steekt, begint het onmiddellijk te roken. Daarom moet de brandstof worden verwarmd tot een bepaalde temperatuur waarbij deze begint te verdampen. Dat wil zeggen dat alleen de vluchtige stoffen die vrijkomen uit de olie mogen verbranden.

Om dit te doen, moet het ontwerp van de uitlaatoven (zie video hieronder) niet één, maar twee kamers omvatten. Brandstof wordt door een klein gaatje in de eerste, onderste, gegoten. Om te ontsteken wordt een set vodden of papier in hetzelfde gat gegooid.

Nadat de brandstof kookt (geen verbranding, maar alleen kokend), komen de resulterende vluchtige stoffen via de pijp de tweede kamer binnen. Tegelijkertijd zullen de gassen bij het passeren ervan verzadigd zijn met zuurstof, wat de verbranding bevordert. Voor deze doeleinden is er een perforatie in de buis aangebracht. De gassen beginnen al in de pijp te ontsteken en branden uit in de tweede kamer. Bovendien moet de toediening in kleine doses plaatsvinden.

Om de warme lucht langer in de leiding te houden en niet weg te vliegen in de schoorsteen, is er in de bovenkamer een scheidingswand gemaakt. Om de luchttoevoer in de eerste kamer te garanderen, is het noodzakelijk om een ​​demper te maken. Nadat de olie kookt, schakelt u deze uit. De demper kan op de brandstofvulopening worden geïnstalleerd.

Dergelijke kachels vereisen een schoorsteen van aanzienlijke lengte - vanaf 4 m. In een verwarmde ruimte om verbrandingsafval te verwijderen, zal een betrouwbare ventilatie nodig zijn.

Dankzij dit ontwerp ontstaat er geen rook en roet bij de verbranding van het afval. Als de berekeningen correct worden uitgevoerd, verschijnt tijdens de verbranding van gassen alleen een blauwachtig witte vlam. Het brandstofverbruik in dergelijke constructies is ongeveer 1-2 l/uur.

Uitlaatovens moeten regelmatig worden gereinigd. Daarom moet het opvouwbaar worden gemaakt en moet de container voor het vullen van brandstof in de onderste kamer intrekbaar zijn.

Schoorsteen installatie

Lees ook: Saunakachels met een watertank (120+ foto's): structuur en werkingsprincipes, typen, modelkeuze, zelfproductie (video) + beoordelingen

Voor dergelijke constructies is stabiele, krachtige tractie erg belangrijk. Anders begint de brandstof te vervagen en te roken. Daarom is de schoorsteen gemaakt met een lengte van 4 m. Een toename van de trek helpt verbrandingsproducten uit de kamer te verwijderen, wat de kans op vergiftiging ervan verkleint.

De diameter van de buis moet voldoende zijn - gemiddeld ongeveer 100 mm. Roet in dergelijke constructies verzamelt zich veel sneller dan in conventionele ovens, dus bochten en kantelingen zijn onaanvaardbaar - de buis moet strikt verticaal worden geïnstalleerd. Daarom moet u bij het kiezen van een plaats voor het installeren van een buikkachel eerst een handig gat voor de schoorsteen vinden.

Het deel van de buis dat naar buiten leidt, moet worden geïsoleerd. Anders zal de oven vaker moeten worden schoongemaakt - condensatie, vermengd met roet, zal zich op de muren nestelen. De schoorsteen bij dergelijke apparaten is inklapbaar gemaakt, zodat deze gemakkelijk kan worden verwijderd en koolstofafzettingen kunnen worden verwijderd.

Soorten ovens voor mijnbouw

Lees ook:

Er zijn nogal wat tekeningen van ovens die worden getest. Laten we het alleen hebben over de meest populaire:

  • het eenvoudigste ontwerp bestaat uit twee kamers van gelijke grootte, met elkaar verbonden door een geperforeerde buis; voor het verwarmen van kleine kamers is een kachel van 70x40x30 cm voldoende; de grootte van de tanks moet 30x10 cm zijn
  • supercharged: een kleine ventilator die afzonderlijk is geïnstalleerd en via een luchtkanaal op de kachel is aangesloten; vaker wordt het geïnstalleerd in plaats van de ventilator in het gebied waar de onderste tank zich bevindt; Met zo'n apparaat kunt u de verbrandingstemperatuur en de afwezigheid van rook verhogen
  • soort druppel: de onderste tank voor het vullen van brandstof wordt in dergelijke ovens overgebracht naar een aparte kamer die boven de naverbrandingskamer is geïnstalleerd; dergelijke ovens worden als stabieler en veiliger beschouwd
  • met extra rookgasnaverbrander: om de efficiëntie te vergroten, wordt de tweede kamer geroteerd
  • met expansievat voor het laden van brandstof en een klep voor het aanpassen van de toevoer

Het nadeel van dergelijke structuren is een ongelijkmatige verwarming van de kamer. Een meer geavanceerde versie van moderne ovens is de uitlaatoven. met wateroverzicht– systemen waarbij verwarmd water via leidingen naar de radiator wordt gemengd. Nadat de warmte is overgedragen, keert deze via de retourwaterleiding terug naar de ketel.

Een type van dergelijke kachels is een apparaat met een watermantel - een pijp die rond de kachel loopt, of een watercontainer die het apparaat aan alle kanten omringt. In dit geval zal de vloeistof veel sneller opwarmen.

Een eenvoudige buikkachel maken tijdens de mijnbouw

Lees ook: Een gasboiler in een privéwoning installeren: alle noodzakelijke vereisten voor het snel en legaal starten van een verwarmingssysteem (foto en video) + beoordelingen

Om de oven tijdens het testen langer mee te laten gaan, is het beter om dikwandig metaal te gebruiken voor de vervaardiging ervan - voor de bovenste kamer, die sterker wordt verwarmd, 6 mm dik, voor de overige delen 4 mm platen. Als u geen lakens bij de hand heeft geschikte maat Voor het in elkaar zetten van de kachel kunt u oude gasflessen of vaten gebruiken.

  1. De afmetingen van het product zijn willekeurig. Een kachel van 75x35x50 cm kan bijvoorbeeld een kamer tot 120-130 kubieke meter verwarmen. M
  2. Het volume van beide kamers moet gelijk zijn. Het is niet nodig om ze te groot te maken, anders koelt het hete gas onmiddellijk af. 10-30 liter is voldoende
  3. De standaardbreedte van de kamers is 30-40 cm, de hoogte moet klein zijn - 10-15 cm
  4. De buis die de kamers verbindt, is geperforeerd gemaakt. De afstand tussen de gaten is 7-10 cm, hun diameter moet 10-16 mm zijn. Pijplengte afhankelijk van het volume van de kamers 35-65 cm
  5. Het aantal gaten is rechtstreeks afhankelijk van de lengte van de buis. Hun oppervlakte zou 10% van moeten zijn gemeenschappelijk oppervlak. De verhouding tussen lengte en diameter is 4:1
  6. Om te voorkomen dat het metaal bij oververhitting vervormt, is het beter om de kamers met een dikke staaf met elkaar te verbinden om de belasting op de buis te verminderen
  7. Ook is de oven voorzien van een demper om de luchttoevoer te regelen. Wanneer u hem aansteekt, moet u hem volledig openen en na het koken van de olie uitschakelen. Meestal wordt een dergelijke klep gecombineerd met een olievulgat.
  8. Om voldoende luchtstroom te garanderen, staat de kachel op poten. Vloeren in bijkeukens zijn zelden te vlak, dus het is beter om de poten verstelbaar te maken. Ze kunnen worden vervangen door stenen die bij elkaar worden gehouden met mortel.
  9. Om brandgevaar te voorkomen mogen er geen vervormingen zijn - de kachel wordt strikt horizontaal geïnstalleerd, waarbij de locatie op gebouwniveau wordt gecontroleerd
  10. Door het geringe gewicht van het product (circa 30 kg) is de kans op kantelen groot. Daarom is het beter om de poten op de vloer te schroeven

Als de oven begint te roken, probeer dan de luchttoevoerpositie aan te passen. Als dit niet helpt, kan er een ernstige fout zijn gemaakt in het ontwerp van de oven.

Lees ook: Gasfles in het land: voor een fornuis, verwarming en andere behoeften: gebruiksaanwijzing (foto en video) + beoordelingen

De uitlaatoven, gemaakt van een oude cilinder van 50 liter, kan maximaal 11-12 kW produceren, daarom is het geschikt voor het verwarmen van kleine ruimtes. Het is beter om geen zuurstof te nemen, maar propaancilinders in Sovjetstijl met een wanddikte van 5 mm. Zuurstof is ten eerste te massief en ten tweede hebben ze dikke wanden, waardoor het verwarmen van de oven moeilijk wordt.

  1. Om metaal te snijden, moet u eerst het ventiel losdraaien en de fles met water vullen.
  2. Het moet in 2 delen worden gesneden - het onderste 1/3e zal worden gebruikt als oliereservoir en het bovenste 2/3e zal worden gebruikt voor de naverbrander
  3. Snijd met een slijpmachine eerst het bovenste gedeelte af en maak vervolgens de gaten voor de schoorsteen en de naverbrander klaar. Er moet ook een gat in het onderste gedeelte worden gemaakt inspectieluik. Vervolgens wordt het vastgeschroefd
  4. Van een dikwandige pijp maken we een naverbrander door er gaten in te maken
  5. De kom voor de druppeloven kan worden gemaakt van een autoremschijf. Het wordt op de bodem van de vuurhaard gemonteerd, iets 3-5 cm boven het oppervlak verhoogd
  6. We plaatsen de cilinderdop. We plaatsen de olieleiding zo dat deze zich precies boven de kom bevindt
  7. We hangen het expansievat op. We verbinden de schoorsteen. Controle van de werking van de oven

Wanneer u een oven maakt met behulp van een zuurstofcilinder, moet deze grondig worden gespoeld, anders kan de container tijdens het snijden exploderen.

Lees ook: Tweepijpsverwarmingssysteem voor een privéwoning: apparaat, soorten systemen, diagrammen, lay-out, bedrading, installatie en lancering van het systeem (foto en video) + beoordelingen

Zoals we al hebben ontdekt, is het toevoegen van olie terwijl de kachel in werking is, verboden. Het heeft ook geen zin om het volume van de tank te vergroten - het is onwaarschijnlijk dat deze goed kan opwarmen. Continu tanken kan dus maar op één manier worden gegarandeerd: door een expansievat aan te sluiten.

De werking van een dergelijk apparaat is gebaseerd op het eenvoudigste principe van communicerende vaten. Zodra het oliepeil daalt, begint een nieuwe dosis brandstof vanuit de tank de kamer in te stromen. Om de toevoer ervan te regelen, is er een speciale klep in de pijpleiding aangebracht.

Lees ook: Keukenkappen met ventilatie-uitlaat: wij maken een keuze op basis van meerdere factoren (60+ Foto's & Video's) + Reviews

Ontwerptekening van een supercharged oven

Zo'n eenheid wordt als veiliger beschouwd - de verbrandingszone daarin is immers volledig gesloten. De supercharge-methode helpt het brandstofverbruik te verminderen - er zijn niet langer twee, maar anderhalve liter per uur nodig. Bovendien kan het vermogen in zo'n oven eenvoudig worden aangepast. Ook stelt het apparaat minder eisen aan de hoogte van de schoorsteen. En je hoeft hem niet zo vaak schoon te maken.

Je kunt een oude VAZ 2108 uit de oven als ventilator gebruiken. Het Chinese equivalent zal ook werken. U kunt de ventilatorsnelheid aanpassen met een goedkope PWM-controller.

Misschien is het enige nadeel van een mijnoven met supercharger de ernstige verbranding van het metaal op de plaats waar de vlamstraal wordt afgebogen. Maar voor een opvouwbare structuur is dit niet zo belangrijk: een verbrande metalen plaat kan gemakkelijk worden vervangen.

Lees ook: Tuinhuisjes met barbecue en barbecue - (80+ FOTO'S) Tekeningen die u met uw eigen handen kunt implementeren + recensies

Om te voorkomen dat kostbare warmte snel in de schoorsteen ontsnapt, kunt u de extra inzameling ervan organiseren. Om dit te doen, wordt de tweede kamer gebogen in een hoek van 90° of iets meer (maar deze mag niet scherp zijn).

Het principe van het assembleren van een dergelijk apparaat is gebruikelijk. Het enige verschil is dat je twee pijpen nodig hebt. Om ze bij het zagen van werkstukken onder een hoek van 90° te verbinden, moeten ze onder een hoek van 45° worden gezaagd.

Als er zwarte rook uit de schoorsteen komt wanneer de kachel wordt aangestoken, betekent dit dat er niet genoeg zuurstof is om de brandstof te verbranden. Dit probleem kan worden verholpen door 3-5 extra gaten in de naverbrander te maken.

Brandstoftoevoerapparaat met topdruppel

Een olie-oven met een brandstofkamer eronder is veel eenvoudiger van ontwerp. In dit geval is de verhouding tussen de afmetingen van de bovenste en onderste kamers ook onbelangrijk. De efficiëntie van dergelijke apparaten is echter laag.

Deze kan worden vergroot door een bovenste brandstoftoevoer te installeren. Dergelijke afvalovens worden genoemd druppelen. Brandstof die wordt aangevoerd via een kleine roestvrijstalen buis met een diameter van 8-10 mm komt de verwarmde kom binnen en geeft, wanneer deze volledig is verbrand, veel meer warmte vrij. Dit kan worden bepaald door de kleur van de vlam - daarin is het niet geel, maar witblauw. Druppelovens hebben ook een andere naam: ovens met een plasmakom. Om de tractie te vergroten, is het beter om de unit te voorzien van een supercharger - een ventilator aangesloten op het luchtkanaal.

Er is een fundamenteel verschil in het ontwerp van dergelijke ovens voor mijnbouw van het druppeltype: de geperforeerde buis daarin bevindt zich in de behuizing. Om deze reden worden de apparaten als veiliger beschouwd. De plasmakom kan gemaakt worden uit een stuk pijp of een dikwandige stalen container. U mag de bakplaat niet te hoog maken; bij het schoonmaken van de oven moet de kom gemakkelijk verwijderd kunnen worden.

Sommige vakmensen maken, zonder zich zorgen te maken, de brandstoftoevoer in één fase. Maar dergelijke apparaten zijn erg gevaarlijk: de toevoerbuis, die zich dicht bij de kachel bevindt, wordt erg heet. Bovendien zal de brandstoftoevoer onstabiel zijn: verwarmde olie zal sneller vloeibaar worden en druppelen. En als u de klep per ongeluk helemaal opent, kan er brand ontstaan.

Geavanceerder is de tweetrapsvoeding, waarin een veiligheidsvlotterklep is voorzien. De capillator in dergelijke apparaten moet doseren.

IN druppelovens Ook bestaat de mogelijkheid om de luchttoevoer nauwkeuriger af te stellen. Om dit te doen, worden het aantal gaten in de buis en de diameter geleidelijk in hoogte verkleind. In de onderste rij kunnen ze worden vervangen door verticale spleten. In dit geval zal zuurstof in precieze porties de verbrandingskamer binnenstromen, afhankelijk van de behoeften van de verbrandingsgassen.

Om een ​​lichtgewicht kachel stabieler te maken, kan deze aan een frame van een metalen hoek worden gelast.

Nadelen van de oven tijdens mijnbouw

Dergelijke ontwerpen hebben natuurlijk een aanzienlijk voordeel: lage brandstofkosten. Maar er zijn ook veel nadelen:

  • Om een ​​ononderbroken verbranding van de oven te garanderen, is een constante en voldoende sterke trek vereist
  • hoog brandgevaar (we zullen hieronder de regels voor het bedienen van de oven tijdens mijnbouw bespreken)
  • frequente reiniging van roet: als je het lichaam uit één stuk maakt, kun je de kachel na een paar maanden gewoon niet meer gebruiken - hij begint genadeloos te roken
  • hoog brandstofverbruik - u heeft minimaal 2 l/uur nodig
  • De warmteoverdracht van de apparaten is niet zo groot, de meeste energie vliegt helaas door de afvoer

De meeste van deze tekortkomingen kunnen worden verholpen door het ontwerp te verbeteren - het installeren van een ventilator om de verbrandingstemperatuur te verhogen, een expansievat, enz. Maar vanwege de genoemde nadelen worden kachels voornamelijk gebruikt voor het tijdelijk verwarmen van bijkeuken.

Olie bijvullen

Voordat u de kachel in gebruik neemt, moet u de integriteit van alle naden, de afwezigheid van verstoppingen en de reinheid van de ventilator controleren. Om brandgevaar te voorkomen mogen er geen waterresten op de wanden van de kamers en leidingen achterblijven - bij vermenging met olie kan brandstof eruit spatten.

Tijdens het testen moet je wennen aan het aansteken van een buikkachel. Na het bijvullen van de olie mag u niet direct een brandende splinter of doek in het vulgat gooien. Het is noodzakelijk om enige tijd te wachten, zodat de dampen goed verzadigd zijn met zuurstof.

De druppeloven start soepeler. Na het openen van de brandstoftoevoerklep mag de fakkel met een doek eromheen gewikkeld of een stukje schuimrubber eraan bevestigd alleen worden ontstoken als er zich een klein plasje in de kom heeft verzameld. Wij benadrukken nogmaals dat het in de eerste plaats niet de olie is die in brand wordt gestoken, maar de fakkel. Je kunt eenvoudig een stukje toiletpapier in de kom gooien. U kunt dit zonder angst doen: het papier zal vrijwel zonder resten verbranden.

Na 5 minuten zal de olie opwarmen, koken en hoeft u de verbranding niet langer in stand te houden. Het enige dat overblijft is het aanpassen van de luchttoevoer en het brandstofverbruik.

Om de kachel te verven, kunt u een mengsel van aluminiumpoeder (200 g), lijm op silicaatbasis (0,5 l) en een kleine hoeveelheid krijt (20 g) gebruiken.

Voor autoliefhebbers is het vaak een probleem om gebruikte motorolie, dieselbrandstof en andere brandbare elementen uit voertuigonderdelen en componenten op de juiste manier af te voeren. Dus waarom zouden we afval niet gebruiken voor verwarming? eigen garage, vooral omdat je het gratis kunt krijgen en vervuiling tegengaat omgeving minimaal. Het enige dat overblijft is om met uw eigen handen een kachel te maken die dit soort brandstof verbruikt. Onder autobezitters is dit type garagekachel vrij bekend en veel gebruikt.

Vloeibare brandstofkachels

Het gebruik van dergelijke kachels is typisch voor garages, bijkeukens, landhuizen en andere gebouwen, meestal van technische en economische aard, die geen speciale netheid en esthetiek vereisen.

Voor-en nadelen

Over het algemeen werken ovens door vloeibare brandstof Ze vervullen perfect hun doel, maar net als andere soorten kachels hebben ze hun eigen kenmerken, inclusief voor- en nadelen.

pluspunten

  • Eenvoudig en goedkoop te vervaardigen ontwerp.
  • De ovens warmen goed op kleine kamers zoals garages, bijkeukens en kleine landhuizen.
  • Een volgens de regels gemaakte kachel rookt niet en produceert vrijwel geen verbranding.
  • Compact en mobiel door het ontbreken van installatiewerk.
  • Brandveilig als de juiste veiligheidsvoorschriften in acht worden genomen. De olie is zeer moeilijk aan te steken; alleen de dampen ontbranden gemakkelijk.

Minpunten

  • Gebruikte motorolie mag alleen gefilterd worden gebruikt, zonder vreemde onzuiverheden, omdat er een explosieve situatie kan ontstaan.
  • Aanwezigheid van oliegeur.
  • Het karakteristieke gezoem van een oven.

Soorten

De brandstof voor ovens die vloeibare brandstof verbruiken is dieselbrandstof of gebruikte motorolie. Ovens die dieselbrandstof gebruiken, worden voornamelijk industrieel geproduceerd, hoewel er redelijk goede zelfgemaakte monsters zijn, terwijl ovens die in de mijnbouw werken, in de gewone tijd met de hand worden gemaakt. garagevoorwaarden. Voor zelfproductie is een oven die afvalmateriaal gebruikt het meest geschikt, vanwege de eenvoud van het ontwerp en de lage materiaalkosten, omdat pijpsecties kunnen worden gebruikt als materiaal voor de oven diverse diameters of metalen platen in het geval van rechthoekige tanks. Het is ook mogelijk om oude propaanflessen te gebruiken.

Oven ontwerp

Het ontwerp bestaat uit twee tanks die met elkaar zijn verbonden door een geperforeerde buis. De bovenste tank heeft een offset ten opzichte van de verticale as van de onderste. Het beste is om voor de gebruikte tanks een cilindrische vorm te gebruiken, maar in de praktijk worden vaak rechthoekige tanks gebruikt en de prestaties lijden daar helemaal niet onder. Om de verticale werkpositie op de vloer van de kamer te geven, biedt het ontwerp poten. Schematische structuur van de oven in de onderstaande figuur:

Het brandstofverbrandingssysteem in de kachel werkt volgens het principe van pyrolyse: het verbranden van brandstofdampen. Omdat het vlampunt van motorolie relatief hoog is, vereist de volledige verbranding ervan de olie te verwarmen, zodat er dampen ontstaan, die vervolgens in de oven worden verbrand. Om dit resultaat te bereiken, wordt gefilterd afval via het vulgat in de onderste tank gegoten, deze halverwege gevuld en ontstoken. Om de olie snel te ontsteken, voegt u een paar gram benzine of oplosmiddel toe in de vulopening.

Tijdens de verbranding van benzine warmt de olie op en begint van het oppervlak te verdampen, waarna de dampen ontbranden in de naverbrandingskamer en de temperatuur van de oven overgaat naar de bedrijfsmodus van pyrolyse-verbranding. In de brandstoftank, die tevens dienst doet als vuurhaard, wordt olie direct verbrand. De lucht die nodig is voor de primaire verbranding wordt via het vulgat aangezogen. Er is een luchtklep voorzien om het verbrandingsproces te regelen. Met de gasklep volledig open bedraagt ​​het olieverbruik ongeveer 2 liter. per uur, terwijl het in de langzame verbrandingsmodus moet worden gehandhaafd bedrijfstemperatuur ongeveer 0,5–0,7 l. om een ​​uur.

Een zelfgemaakte mijnbouwoven is uitgerust met een verticale geperforeerde buis voor de toevoer van lucht, wat nodig is voor het pyrolyse-verbrandingsproces. De oliedampen die in de leiding terechtkomen, vermengd met de binnenkomende lucht, branden daarin, evenals gedeeltelijk in de bovenste tank. Vervolgens omzeilen verbrandingsproducten de scheidingswand en worden via de schoorsteen uit de kamer verwijderd.

Voorbereiding van de tekening en berekening van parameters

Wij zullen ons concentreren op klaar met tekenen ovens uit pijpsecties, omdat dit materiaal het meest toegankelijk is. De eerste stap is het bestuderen van de voltooide tekening en het berekenen van de hoeveelheid materiaal die nodig is om een ​​oliekachel te maken. Als de exacte diameters aangegeven in de tekening niet beschikbaar zijn, is dit niet kritisch, het belangrijkste is de geschatte maatverhouding. Ik raad u aan de tekening uit te printen, zodat u deze altijd bij de hand heeft bij het monteren van de kachel.

Materialen

In dit voorbeeld werd een niet meer gebruikte propaancilinder gebruikt als materiaal voor de cilinders, maar delen van metalen buizen met andere diameters zullen redelijk goed werken.

  • Delen van propaancilinder (buis) volgens tekening.
  • Pijp voor de naverbrander. Afmetingen op de tekening.
  • Plaatstaal.
  • Buizen voor poten met een diameter van 20 mm of een hoek.

Hulpmiddelen

Om het werk te voltooien, heeft u de volgende hulpmiddelen nodig:

  • Lasapparaat, masker en elektroden, propaansnijder (indien beschikbaar).
  • Slijpmachine met snij- en reinigingswielen.
  • Boor en boor met een diameter van 9 mm.
  • Hamer, meetlint, potlood of marker.
  • Bescherming van ogen en handen.

Een installatielocatie kiezen

De installatielocatie moet worden gekozen op basis van de locatie van ramen en deuren en de kachel moet in de hoek er tegenover worden geplaatst. Het is ook de moeite waard om aandacht te besteden aan het gemak van het naar buiten ventileren van de schoorsteen. Alles bij elkaar spelen deze parameters voor het selecteren van een locatie voor de kachel een rol hoofdrol. Het wordt aanbevolen om reflectoren op de muren te maken plaat metaal of gegalvaniseerd staal om de warmteoverdracht naar de kamer te verbeteren en de brandveiligheid te garanderen. Vergeet het niet brandveiligheid. Wanneer u de kachel in een ruimte met een houten vloer installeert, dient u een stuk tin over de installatieplaats te leggen. Voor een betonnen vloer is het ook de moeite waard om zo'n bodembedekking te maken, omdat bij het vullen van olie in de tank de kans groot is dat deze wordt gemorst, en op betonnen vloer dergelijke sporen kunnen niet meer worden verwijderd. Dit is waar een stuk blik ons ​​helpt, omdat het niet moeilijk zal zijn om gemorst afval ervan af te vegen met een onnodige doek.

Met uw eigen handen een oven voor afgewerkte olie maken

Het aan elkaar lassen van elementen gaat als volgt: eerst doorkruisen we de gehele lengte van de verbinding met behulp van puntspijkers in stappen van 3-4 cm, daarna lassen we de verbinding pas volledig. Zorg ervoor dat de naad goed is gelast, anders zal olie zelfs in een microscopisch klein scheurtje sijpelen.

  1. We snijden stukken pijp volgens de afmetingen uit de tekening.
  2. Met behulp van een snijder snijden we cirkels uit stukken plaatmetaal volgens de afmetingen van de tekening. Als je geen propaantoorts hebt, kun je met elektroden het metaal doorbranden. Je kunt dit ook doen met een molen, maar deze is vrij lang en onveilig, dus je kunt beter een van de andere twee opties gebruiken.
  3. Nadat we de bodem voor de olietank hebben uitgesneden, snijden we identieke stukken buizen voor de poten af ​​en lassen deze eraan, dit zal de latere montage van de kachel vereenvoudigen. Voor een betere stabiliteit kunnen vierkante stukken staal van 5*5 cm aan de basis van de poten worden gelast.
  4. We lassen een stuk pijp aan de bodem om zo een brandstoftank te vormen. Kook eerst met spijkers om de 3-4 cm en las vervolgens de verbinding volledig.

    5. De tank is inklapbaar gemaakt en bestaat uit twee delen voor het eenvoudig reinigen van koolstofaanslag. Vervolgens monteren we het tankdeksel uit een stuk pijp en een uitgesneden cirkel uit metaal met twee gaten voor het vulgat en de naverbrander. De buitendiameter van het pijpgedeelte voor het deksel moet iets kleiner zijn dan de binnendiameter van de tank, hierdoor kan het deksel deze vrij sluiten.

  5. De volgende stap is het lassen aan het deksel van de pyrolyse-naverbrander met voorgeboorde gaten in het lichaam volgens het diagram in de tekening.
  6. We lassen de basis en de wand van het bovenste deel van de oven. Hier herhalen we de stappen beschreven in punt 4.
  7. De volgende fase is de partitie. In principe is dit slechts een strook plaatstaal van 33 * 7 cm en 4 mm dik, maar afhankelijk van uw specifieke afmetingen kan de maat ook veranderen. Het wordt dichter bij de schoorsteenopening van de kachel gelast.

    8. We lassen het deksel door het erop te plaatsen bovenste deel ovens.

    Het enige dat overblijft is het lassen van de pijp voor de schoorsteenuitlaat. Een stuk buis met een diameter van 10-12 cm en een lengte van 13 cm is ideaal voor zijn rol. Om de hele constructie te voltooien, moet je een stalen staaf tussen de bovenste en onderste tanks lassen, waardoor je zeker weet dat extra stijfheid ontwerpen. Na het voltooien van alles laswerkzaamheden, lasnaden moeten worden gereinigd met een slijpmachine met een reinigingsschijf, van bramen en scherpe randen, om niet gewond te raken bij het verdere exploitatie ovens. Het bovenste deel kan ook inklapbaar worden gemaakt door het naar analogie van een olietank te maken.

Controleer na voltooiing van de montage alle lasnaden op lekkage met behulp van een zeepoplossing en voeding samengeperste lucht in de ovenruimte.

Naar analogie kun je een oven maken van plaatstaal, met als enige verschil dat het aantal onderdelen en laswerkzaamheden iets zal toenemen, dus het afzonderlijk beschrijven ervan heeft geen praktische zin. Hieronder ziet u een tekening voor een plaatstalen kachel:

Een goede video over de vervaardiging en installatie van een plaatkachel

Eigenaardigheden van het bedienen van de kachel tijdens de ontwikkeling

Ontsteking van de oven

Voordat u de kachel aansteekt, moet u deze eerst vullen met minimaal een halve tank afval en daarbovenop een paar gram benzine of oplosmiddel toevoegen. Normaal gesproken duurt het verwarmen tot bedrijfstemperatuur niet meer dan vijf minuten. Je moet een stuk papier om een ​​stuk lange draad wikkelen om een ​​soort lont te maken, het in brand steken en voorzichtig de benzine door het gat aansteken om het afval te vullen. Benzine verwarmt de olie tot de verdampingstemperatuur van brandbare stoffen, waar ze vervolgens ontbranden. In een geperforeerde buis stabiele verbranding olie damp. De intensiteit van de verbranding wordt geregeld door het vulgat af te dekken of te openen, van waaruit rechtstreeks lucht wordt geblazen.

Video-instructies voor gebruik

Veiligheid

Hoe betrouwbaar uw kachel ook mag lijken, u mag de basisregels voor brandveiligheid niet vergeten en altijd volgen:

  • Laat een brandend vuur niet lange tijd onbeheerd achter.
  • Installeer de oven niet in de buurt van brandbare voorwerpen en materialen.
  • Plaats geen voorwerpen dichter dan 0,5 meter van de kachel.
  • Controleer uw schoorsteen regelmatig op lekkages.
  • Gebruik als brandstof alleen voorgefilterd afval zonder de minste aanwezigheid van water.

Reinigen en repareren

In ons geval wordt alleen de onderste tank regelmatig gereinigd, omdat daar onverbrande componenten en roet zich nestelen. Om de tank schoon te maken, verwijdert u gewoon het bovenste gedeelte en is de toegang open. Het is het beste om de muren schoon te maken met een harde hand metalen voorwerp zoals een spatel of een metalen borstel. Na het reinigen kunnen de wanden worden gewassen met een kleine hoeveelheid benzine en vervolgens worden gedroogd. We zetten de hele structuur op zijn plaats en je kunt de kachel weer gebruiken.

Een kachel die gebruik maakt van vloeibare brandstof, en vooral van afgewerkte motorolie, is niet moeilijker te vervaardigen dan een conventionele houtkachel, en in sommige opzichten zelfs eenvoudiger. Iedereen die lasvaardigheden heeft en met metaal heeft gewerkt, kan het in zijn garage monteren, zou je kunnen zeggen, op zijn knie. In het koude seizoen zal zo'n kachel altijd een redder in nood zijn in de garage of in de datsja.

Werkingsprincipe ovens voor afgewerkte olie enigszins doet denken aan de werking van kerosinegas, dit veel voorkomende apparaat Sovjet-tijden.

Familieleden van de wonderoven tijdens het testen waren ook gasgeneratoreenheden die tijdens de oorlog werden gebruikt. In dit artikel zullen we praten over hoe je met je eigen handen een oven voor mijnbouw kunt maken, we zullen naar de diagrammen en tekeningen van de ovens kijken.

Dus, werkingsproces van de oven bestaat uit de volgende twee principes:

— chemische brandstof tot ontbinding brengen in fracties die actiever en lichter zullen zijn dan het oorspronkelijke type brandstofenergie;

— de resulterende fracties verbranden, zoals in kerosinegas in de tweede of derde fase.

De kachels van vandaag zijn compleet anders dan de ontwerpen van hun voorgangers, afgezien van de ontwikkeling. Hier is een verklaring voor. In de Sovjettijd waren de schadelijke effecten van broeikasgassen die ontstonden wanneer brandstof werd verbrand vóór de vorming van CO2 en waterdamp nog niet geïdentificeerd.

In die tijd was synthetische olie helaas nog niet uitgevonden, en als de brandstof niet voldoende werd verbrand, verschenen er mutagene en kankerverwekkende stoffen. En natuurlijk machine olie had niet de eigenschap tijdens de verbranding een hoge temperatuur te bereiken. Stoffen die schadelijk zijn voor de mens werden in zeer kleine hoeveelheden gevormd.

Een modern exemplaar in ontwikkeling is in staat ze te produceren grote hoeveelheden, wat negatieve gevolgen heeft voor het milieu en de menselijke gezondheid. IN de moderne geneeskunde Er is de term 'lachgas' - dit is lachgas dat wordt gebruikt om de anesthesieprocedure van anesthesie uit te voeren in een speciale dosering en onder toezicht van specialisten.

Bij gebruik van de oven voor mijnbouw moet rekening worden gehouden met het volgende::

1. Stikstofoxiden worden alleen in grote hoeveelheden gevormd bij temperaturen boven 900 graden.

2. Vrijwel ongevaarlijke waterdamp, CO2 en stikstof worden verkregen bij een temperatuur van circa 600 graden.

3. Stikstofoxiden kunnen geen zuurstof oxideren als de temperatuur lager is dan 400 graden.

De kachel moet in de winter constant werken, en als er geen afvoerolie is, hoeveel kost het dan om brandstof voor deze kachel te kopen?

De prijs van mijnbouw varieert van 5 tot 14 roebel in Rusland bij ophalen (dat is 5 roebel/km).

Het is niet zo eenvoudig om gebruikte olie te kopen; u moet een speciale licentie aanschaffen. Over het algemeen zal niemand u olie tegen een zacht prijsje verkopen. Maar er zijn enkele bedrijven die de verwerking voor vrijwel niets kunnen aanbieden, als je het maar zelf zou doen.

Oven in productie Uiterlijk ziet het er vrij eenvoudig uit, maar binnenin vinden complexe processen plaats. Bij het kiezen van een apparaat dat bij u past, is het een goed idee om het principe van Coriolis-kracht te onthouden.
Wat het is?

De Coriolis-kracht wordt heel duidelijk weergegeven in het proces van de rotatie van de aarde; het is deze kracht die inwerkt op de waterstroom die uit de badkuip stroomt en deze als het ware ronddraait. Omdat deze draai alleen wordt gevormd in pijpsecties die een verticale vorm hebben, hangt de sterkte en kracht van deze waterwerveling af van de grootte van dit deel van de pijp.

Maar het is niet zo eenvoudig om een ​​gas te laten draaien met behulp van het Corioliskrachtprincipe, omdat gassen worden gecomprimeerd. Om het grootste deel van de warmte te verkrijgen, moet het gas nog steeds worden geroerd, d.w.z. twist. Om dit te doen, gebruiken ze verschillende apparaten, die heel moeilijk handmatig te maken zijn. Toch kan de Corioliskracht eenvoudiger worden toegepast.

Een oven voor afgewerkte olie gebruikt brandstof met een complexe samenstelling. Voor een volledige verbranding moeten de zware componenten van deze brandstof ontleden in lichtere componenten, en zuurstof kan dit niet doen.

Oven in productie

Dit principe heet. Als de brandstof eerst wordt verdampt en deze dampen vervolgens worden verwarmd tot 350 graden, dan zal alles verbranden.

Hoe wordt dit allemaal bereikt in een productieomgeving?

Je kunt de olie eenvoudig in brand steken. Bij verhitting begint het dampen af ​​te geven. Vervolgens gebeurt alles rekening houdend met de Corioliskracht, de grootte van de schoorsteen en de kwaliteit van de brandstof. Met een vrije luchtstroom in de tank zal uw uitlaatoven efficiënt werken met een overtollige hoeveelheid zuurstof. Daarom heeft de verbrandingskamer perforaties nodig.

De uitzetting boven de verbrandingskamer heeft niet altijd de vorm van een bel. Het kan ook de vorm aannemen van een partitie. Het allerbelangrijkste is de scheiding van de stikstofoxidezone van de zuurstofnaverbrandingszone, om zo het noodzakelijke temperatuurverschil tussen deze zones te creëren.

Kachels bijtanken

Stel dat u een toevoeging aan uw oven hebt gebouwd die uw huis van warm water voorziet. Uw oven heeft nu brandstof nodig voor minimaal één nacht. U kunt tanken met behulp van een schema van communicerende schepen. Gaspedaal vereist. Het regelt het verbrandingsproces, wat de veiligheid van uw huis garandeert.

Je kunt proberen te solliciteren oven met supercharger voor afgewerkte olie

Voegt thermisch vermogen toe aan uw oven, maar kan niet gemakkelijk in de oven worden ingebouwd. Probeer boost echter voor een ander doel te gebruiken. Een schoorsteen met bochten kan de trek vergroten. Eerst wordt een pijp horizontaal op de oven geïnstalleerd en vervolgens wordt er een verticale pijp op gemonteerd. Als u wilt dat de warmte in uw huis constant is, gebruik dan deze methode en de verbranding in uw huis wordt niet verstoord.

Bestaan twee manieren van superchargen:

- injectie

- uitwerper

De eerste methode is absoluut veilig; zelfs als de boostfunctie wordt verlaagd, zal uw oven zijn temperatuur behouden en warmte geleiden, maar niet genoeg.

Voor de tweede methode kun je elke ventilator gebruiken: keuken, computer, het belangrijkste is dat deze minimaal 1500 l/u produceert. Maar houd er rekening mee dat wanneer de geforceerde luchttoevoer stopt schadelijke stoffen kan uw huis vullen. Om dit te doen, wordt tussen de ejector en de ventilator een speciale klep met sluitveer geïnstalleerd.

Deze optie lijkt alleen op het eerste gezicht en op de foto eenvoudig, maar blijkt in werkelijkheid veel ingewikkelder te zijn. Houd er rekening mee dat de verwarming van de oven tijdens de mijnbouw ongelijkmatig zal zijn, vooral als de kamer niet vooraf is geïsoleerd. Sommige gebruikers adviseren een speciale knop op de camera te lassen. Wij raden dit niet aan, omdat... uw naverbrander zal snel afkoelen.

Een oliekachel heeft een bepaalde warmtereserve, dit is 15-20% van zijn vermogen. Het is heel goed mogelijk om uit deze reserve meerdere kilowatts (2-3) te selecteren. Maar dit moet gelijkmatig en zeer zorgvuldig gebeuren. Om dit te doen, heeft u een kamerventilator nodig die lucht over uw kachel blaast. Het zal een beetje afkoelen, maar er zal geen temperatuursprong zijn die de werking van de kachel zou kunnen verstoren. Deze methode kan perfect toegepast worden in een garage.

Bekijk de video

Hoe kunt u warmwatervoorziening gebruiken?

Het monteren van een watertank op een naverbrander betekent dat het verbrandingsproces in de kachel wordt verstoord. Is het niet beter om warmte op te nemen waar deze niet nodig is? Voor een dergelijke oven moet tijdens de montage een warmteabsorber in de oven worden geïnstalleerd.

Het is beter om de spoel in dit ontwerp te vervangen door een watermantel of circuit, dus dat zou je moeten hebben uitlaatoven met watercircuit. Vergeet een opening van 50 mm niet voor luchttoegang van bovenaf en 150 mm van onderaf, dan wordt het shirt hoger. Al komt 75% van de warmte nog steeds uit het bovenste gedeelte, dat in contact staat met de naverbrander. Zo'n kachel zorgt voor verwarming voor een klein huis.

Vergeet niet dat het zelfverbrandende systeem zeker is gebreken.

1. In deze apparaten is verbrandingsas altijd heet, omdat Het verbrandingsproces vindt plaats met een open vlam. Daarom kunnen ze niet in huis worden gebruikt. Als alternatief kunt u ze gebruiken in speciale extensies.

2. Het vergroten van het vermogen door het vergroten van de constructie heeft ook geen zin; je krijgt alleen maar roet en gas.

3. Als u besluit de oven te doven met een poederbrandblusser, explodeert het poeder onmiddellijk en raakt het de hete delen. Als de oven heet is, laat de brandstof dan volledig uitbranden.

4. Het is erg moeilijk om het warmte-extractieproces uit te voeren. Temperatuur zal worden geschonden. Onthoud: de oven is erg gierig tijdens het werken; hij zal je nooit voor niets zijn warmte geven.

5. Bij het tanken kan de brandstof in de gehele tank in één keer overkoken, waardoor een explosie ontstaat.

6. Ondanks de efficiëntie (1,5 l/uur) verandert een deel van de brandstof in slak, die voortdurend moet worden verwijderd.

Onder geen enkele omstandigheid gebruiken opvouwbaar ontwerp tank, slechts uit één stuk gelast. Anders is uw ontwerp niet bestand tegen kokende olie.

Construct doe-het-zelf oven, rekening houdend met het bovenstaande bijwerkingen? Het is echt, je moet het gewoon proberen.

Het grootste gevaar van alle zelfverbrandende kachels is immers het verbranden van brandstof in de tank. Je moet proberen de olie op een andere manier te verdampen. En hier is het al nodig brander bezig.

Het is mogelijk om het zelf te maken (stoomkom). Brandstof komt deze kom binnen, waar het eerst verdampt en vervolgens verbrandt. Lucht wordt via een ventilator naar dezelfde kom gevoerd. Om de kom te verwarmen, moet je de brander aansteken.

In de industrie wordt de kom zelden gebruikt. Maar onze “Kulibins” gebruiken het met groot succes. Toegegeven, hiervoor heb je bepaalde kennis nodig. Wanneer afgewerkte olie als brandstof wordt gebruikt, is een proces van naverbranding van de brandstof buiten de kom vereist. Voor dit doel worden speciale insnijdingen in de ventilatieopening gebruikt. Er doemt een soort verbrandingskamer van een oven op.

Een van de meest effectieve apparaten voor het verbranden van olie is Babington-brander.

Het heeft een aantal voordelen. Deze brander is volkomen milieuvriendelijk en werkt roetvrij. Het kan in vrijwel elke kachel worden geïnstalleerd.

Een afgewerkte oliekachel voor thuis of in de garage is dus een zeer handig en milieuvriendelijk apparaat. Maar helaas kan niet iedereen zo'n structuur bouwen.

De gemakkelijkste oven om te maken is uitlaatgasoven voor gascilinders gebruikt.

Deze cilinders hebben een dikke wand, waardoor ze lang meegaan. Een kachel gemaakt van 1 dergelijke cilinder verwarmt een huis tot 90 m². Het is ook heel goed mogelijk om deze kachel opnieuw te monteren. Hier is geen luchttoevoer nodig. Zorg ervoor dat de hoogte van de omtrek zich in het apparaat bevindt.

Oven die gebruik maakt van afgewerkte olie uit een gasfles

Om met uw eigen handen een kachel uit een gebruikte gasfles te monteren, heeft u het volgende nodig:

- brandstoftank met een inhoud van 10-13 liter
— schoorsteenbuizen van 4 meter lang, d=100 mm, met een wanddikte van maximaal twee millimeter
- leidingen voor de brander
- lasapparaat en elektroden
- stalen hoeken
- boren met boren
- bijbehorend hulpmiddel

Neem een ​​cilinder van 50 liter met een wanddikte tot 15 mm. Dikker maken is niet nodig, want de cilinder kan dan niet opwarmen en de brandstofdampen uit de olie verdampen niet. Gasgeur verwijderen om lekkage (geurstoffen) op te sporen. Tap de condens af en spoel vervolgens af met water.

Na deze procedures begraaft u de cilinder in de grond of plaatst u deze in een bak, waarbij u deze tot de bovenkant met water vult. Snijd de bovenkant van de cilinder af met een slijpmachine. Het onderste deel van de cilinder is de kamer en de bovenkant is het deksel.

Las vervolgens de poten vanuit de hoeken en plaats de cilinder erop.
Snij op een afstand van 11-14 cm vanaf de bovenkant een gat voor de kap. Steek in dit gat een schoorsteenpijp met dunne wanden d = 100 mm en een inbouwlengte van 4 meter.

Boor met een boor een gat in de buis zelf en bedek deze met een plaat. Zo regel je de luchtstroom. Onthoud: de schoorsteen mag geen hellingen of bochten hebben. De schoorsteen zelf moet minimaal 4 meter lang zijn.

Maak op een afstand van 100 mm van het lasgebied een gat van 2-3 mm. Dan nog 1 gaatje boven de 5 mm. Maak vervolgens nog tien van hetzelfde. Het laatste gat bevindt zich niet hoger dan een halve meter van de laslocatie. Maak nog een gat voor de volgende buis d=6-7 cm, plaats de buis horizontaal en las.

Maak in het deel van de bovenkant dat je afsnijdt een gat waar je olie doorheen giet. Gebruik geen olie die nog niet is gebruikt voorreiniging, omdat het kan water- of alcoholdeeltjes bevatten, die brand of explosies kunnen veroorzaken.

Bevestig vervolgens bovenaan een bakje om een ​​mok water op te warmen. Vul niet meer dan tweederde van de container met gebruikte olie. Bak een stuk papier, leg de boter erop en sluit het deksel. De temperatuur in de kachel zal stijgen, wat zal leiden tot zelfontbranding van oliedampen.

Gebruik nooit kerosine en voeg nooit olie toe aan een reeds draaiend bouwwerk.

Oven voor verwerking van staalplaten

Hij is licht (27 kg), compact, kan gebruikt worden bij lage luchttemperaturen en je kunt er zelfs eten op koken.

Wat heb je nodig om deze oven zelf in elkaar te zetten?

- twee staalplaten van respectievelijk 4 en 6 mm dik
— lasapparaat + elektroden
- een buis van vier meter met een diameter van 100 mm en een wanddikte van 4-5 mm voor de schoorsteen
— vier stalen hoeken van 200 mm hoog
- blauwdrukken
- pijp voor brander
- gerelateerde hulpmiddelen

Oven voor verwerking van staalplaten

1. Print de tekeningen voor de afzuigovens. Maak onderdelen volgens de tekening. Leg de staalplaat neer en begin met het uitsnijden van de onderdelen met een slijpmachine.

2. Controleer de dichtheid van de naden. Knip een strook van 11,5 cm af, vouw deze tot een ring d=34 cm en las deze met een elektrode. Er moet een capacitieve olieleiding aanwezig zijn.

3. Knip uit dezelfde plaat een rond stuk met een diameter van 34 cm - dit is het deksel, dat je vervolgens aan de buis las. Las aan alle 4 zijden de hoeken aan dit deksel. Hier is een container voor gebruikte olie.

4. Knip uit staalplaat strook van 6 mm breed, rol deze in een ring d = 35,2 cm en knip uit hetzelfde vel een rond stuk d = 35,2 cm.

5. Maak in het midden een gat d= 100 mm voor de schoorsteenpijp. Ga 40 mm achteruit naar rechts van dit gat en maak nog eens 50-60 mm. Las een ring van 35,2 cm aan elkaar met een cirkel met dezelfde diameter. U zou nu een tank moeten hebben voor het vullen van gebruikte olie.

6. Snij een ring d=35,2 cm uit een staalplaat van 6 mm. Ga een paar centimeter achteruit van de rand en maak een gat d=10 cm. De afstand van het midden van het gat tot het midden van de ring moet ongeveer zijn 110 mm. - dit is het gat voor de pijp; de schoorsteenpijp wordt erin gestoken.

7. Maak een pijp, zaag een stuk met een hoogte van 130 mm uit de pijp d=10 cm.

8. Snij een rechthoek van 70 bij 330 mm uit een plaat van 6 mm. Je krijgt een partitie. Plaats het en las het in de ring d=35,2 cm. Steek de buis in het gat van 100 mm.

9. Bereid de branderleiding voor. Ga 360 mm achteruit vanaf de onderkant, maak 48 gaten met een diameter van 9 mm, 6 cirkels van 8 gaten met een tussenruimte van 6 cm.

10. Steek de buis met het gat in het deksel van de afvaloliecontainer. De onderdelen zijn niet gelast.

11. Steek de uitlaatpijp in de opening van de tank.

12. Sluit de boven- en onderkant van de tank aan, maar niet lassen!

13. Las de tank aan de 48-gaats leiding. MET achterkant Las de constructies aan de buis.

14. Installeer een schoorsteen uit een buis van 4 m. Bouw de schoorsteen niet horizontaal. Versterk deze buizen met stalen staafellebogen.

Bekijk deze video: doe-het-zelf bakovenvideo

is het mogelijk om een kant-en-klare afgewerkte oliekachel kopen en hoeveel kost deze?

Dergelijke kachels bestaan ​​en er is veel vraag naar. De belangrijkste producenten zijn Turken en Italianen. De makkelijkste werkende oven kost je ongeveer duizend dollar, en een complexere oven kost ongeveer $ 8.000. Het is ook mogelijk om Russische ovens te kopen die op olieslib werken, bijvoorbeeld Tunguska of Indigirka.

Een oven voor afgewerkte olie is dat wel beste optie voor het verwarmen van magazijnen, garages en werkruimtes. Het resultaat van het gebruik van een dergelijke kachel combineert goede verwarming en lage brandstofkosten. Gebruikte olie (“afvalolie”) verwijst naar de soorten afval die in grote hoeveelheden verkrijgbaar zijn bij elk tankstation of garage. Dergelijke olie is moeilijk te recyclen en vrijwel onmogelijk af te voeren.

Afgewerkte oliekachels zijn precies de manier om dit product te hergebruiken. Elke gebruikte olie - transmissie, motor, industrieel - kan dienen als brandstof waarop dergelijke zelfgemaakte verwarmingsinstallaties zullen werken.

Kenmerken van de bediening

Dankzij het ontwerp kan de uitlaatoven met de hand worden gemaakt. De onbetwiste voordelen van dit type verwarming zijn onder meer:

  • efficiëntie. Afgewerkte oliekachels zijn economisch, zowel wat betreft productie, onderhoud als wat betreft de keuze en het verbruik van brandstof;
  • mobiliteit. De ontwerptekening van de oven voorziet in kleine afmetingen, zodat het ovenlichaam eenvoudig kan worden gedemonteerd en naar een andere locatie kan worden verplaatst;
  • energie-onafhankelijkheid. De werking van dergelijke apparatuur is niet verbonden met elektrische netwerken of gaspijpleidingen. Er zijn geen extra stroombronnen in de vorm van batterijen nodig;
  • Door het ontwerp van de oliekachel kan het bovenste gedeelte als kookoppervlak worden gebruikt.

Er zijn echter ook enkele problemen verbonden aan de bediening verwarming kachels draait op olie. Deze omvatten de noodzaak om een ​​hoge schoorsteen te installeren, tot 4 meter hoog, evenals de systematische wekelijkse reiniging van de kachel tegen vuil en roet.

Benodigde materialen

Om met uw eigen handen een oven in elkaar te zetten om te testen, hoeft u geen nieuwe te kopen hardware. U kunt schroot gebruiken, dat in bijna elke garage te vinden is. Een compressorbehuizing uit een koelkast of een oude cilinder kan bijvoorbeeld dienen als prototype voor de vervaardiging van een verbrandingskamer.


Je hebt ook twee dunwandige buizen nodig van ongeveer 4 m lang en een diameter van 8-10 cm, die de rol zullen spelen van hoofd- en extra radiatoren. Voor de uitlaat is een andere pijp nodig. Hieronder vindt u een geschatte tekening van een olie-oven met één kamer:


Productietechnologie (één camera)

Tijdens bedrijf moeten ovens voor afgewerkte olie zich in een verticale positie bevinden. Om dit te doen, moet je poten maken - hiervoor zijn stukjes pijp of hoeken geschikt. Identieke stukken metaal van ongeveer 20 cm lang moeten aan het lichaam van de toekomstige kachel worden gelast. Hierna installeren we het zelfgemaakte verwarmingsapparaat in verticale positie.


We hebben een gat in het bovenste deel van de kachel gemaakt voor de kap. De maat moet overeenkomen met de straal van de voorbereide buis.

Je kunt proberen een kleine uitsparing te boren met een slijpmachine, maar het is beter om een ​​gat met een grotere diameter te maken lasapparaat.

We lassen de uitlaatpijp. We maken gaten in het pijplichaam. Voor dit werk kunt u een slijpmachine met een snijwiel gebruiken. De gaten worden gemaakt op een afstand van 10 cm van het lichaam en tot een hoogte van 0,5 m. In dezelfde buis, op een afstand van een meter, maken we een snede in de tweede buis - voor een extra radiator. Deze werkzaamheden kunnen worden uitgevoerd met een lasmachine. Een extra radiator bevindt zich parallel aan de vloer, langs de muur. Omhoog zelfgemaakte kachel Maak een gat voor de brandstoftoevoer.


Dit is de eenvoudigste versie van de kachel, die kan worden verbeterd en handig en veilig kan worden gemaakt. Plaats bijvoorbeeld een ijzeren plaat op een horizontale radiator - dan kan de uitlaatoven niet alleen worden gebruikt voor verwarming, maar ook voor het verwarmen van water en koken.

Plan (twee camera's)

Het ovendiagram bestaat uit twee kamers die met elkaar zijn verbonden door een stuk pijp met een grote diameter en geboorde gaten.


De onderste helft wordt een container voor afgewerkte olie, die als brandstof wordt gebruikt. Tegelijkertijd zal het zowel een verbrandingskamer als een verdamper zijn. Hieronder vindt u een geschatte tekening van een dergelijke installatie:

Onderste gedeelte

Afgewerkte oliekachels met twee kamers moeten poten hebben. De luchtspleet tussen de vloer en de onderkant van de kachel zal dienen als een extra factor die de verwarming van de kamer verbetert.


Er moet een gat worden gemaakt in de onderste behuizing, afgedekt met een demper, om de bedrijfsmodus aan te passen en brandstof naar de kamer te voeren.

Kader

In de bovenste afdekking van de onderste behuizing is een buis met gaten gelast. Deze pijp wordt een naverbrandingskamer waarin stoom uit kokende olie zal verbranden. Dit ontwerpschema kan een bijna volledige verbranding van brandstof garanderen.


Naar de top verwarmingssysteem een verwarmd cilindrisch lichaam is gelast. Er moet een partitie in zitten voor vertraging warme gerechten verbranding.

De schoorsteenpijp is aan het bovenoppervlak van de verwarmingsmodule gelast. De diameter van een dergelijke buis moet meer dan 100 mm zijn, de lengte - 3-4 m. De schoorsteen moet verticaal of schuin worden geplaatst.

De schoorsteen moet strikt verticaal worden geplaatst en met toegang tot de straat - dit is de enige manier om het spontaan doven van een oliekachel te voorkomen.

De schoorsteentekening laat zien dat dit deel van het verwarmingssysteem inklapbaar moet zijn - dit maakt het gemakkelijker om het te reinigen van vuil en roet.


Voor een continue werking van het olieverwarmingssysteem is het noodzakelijk om een ​​ononderbroken toevoer van brandstof naar het ovenlichaam te garanderen. Om dit te doen, kunt u net boven de verdamperkamer een extra container lassen, die ermee wordt verbonden door een aparte metalen buis.

Je kunt het rendement van de kachel verhogen door bijvoorbeeld de luchtstroom naar de bovenkant van de kachel te forceren. Om dit te doen, verandert het schema enigszins: een luchtverwarmingskamer is op het bovenste compartiment van het verwarmingsapparaat gemonteerd. Ernaast is op veilige afstand een ventilator geïnstalleerd.


Met behulp van een dergelijke ventilator wordt lucht in de luchtwisselaar gepompt, daar verwarmd en naar de verwarmde kamer gevoerd.

De basistekening van de kachel kan worden verbeterd: op basis daarvan kan bijvoorbeeld een verwarmingsketel met een watercircuit worden gemaakt. Zo verwarm je meerdere ruimtes in één gebouw.

Werkwijzen

Olie brandt niet uit zichzelf. Om de reactie op gang te brengen, moet je er een licht ontvlambaar ‘zaadje’ in gooien. In het brandstofcompartiment wordt ongeveer een glas benzine, alcohol of oplosmiddel over de gebruikte olie gegoten. Met behulp van een lont op een lange basis wordt het zaad in brand gestoken. Wanneer het “zaad” verbrandt, komt er een bepaalde hoeveelheid warmte vrij, die nodig is om de olie te laten koken.

Bij het koken verdampt de olie. Hete oliedamp komt de naverbranderpijp binnen, waardoor een stabiele vuurkolom in de pijp ontstaat. 5-10 minuten na het verwarmen bereikt de oven een stabiele bedrijfsmodus. Met behulp van een ventilator-demper kunt u de verwarmingsintensiteit en het verwarmingsvermogen als geheel bepalen.

Veiligheidseisen

Gebruik geen ontvlambare vloeistoffen als hoofdbrandstof. Benzine of oplosmiddel zijn alleen bedoeld om het verbrandingsproces op gang te brengen en worden in kleine hoeveelheden gebruikt. Om het verwarmingssysteem effectief te kunnen gebruiken, hoeft u alleen schone afgewerkte olie als brandstof te gebruiken. Zelfs een klein mengsel van water leidt tot het plotseling schuimen van de olie, waardoor deze naar het oppervlak vrijkomt, waarna brand kan ontstaan.


Daarom moet u de kwaliteit van de brandstof zorgvuldig controleren en een brandblusser in de buurt hebben. Een oliekachel mag niet worden gebruikt in ruimtes met sterke tocht - dit leidt tot het doven van de vlam in de kachel. Om het opnieuw te ontsteken, moet u wachten tot de behuizing van het apparaat volledig is afgekoeld.

Kachels mogen tijdens het testen niet onbeheerd worden achtergelaten, omdat onder optimale bedrijfsomstandigheden het oppervlak ervan tot 800°C kan opwarmen - hierdoor kunnen voorwerpen in de buurt in brand vliegen. Na het beëindigen van het werk moet u wachten tot de oven is afgekoeld tot een acceptabele temperatuur.