Studie van het stofgehalte in de lucht
Industrieel pand
Richtlijnen voor het uitvoeren van laboratoriumwerk
in de discipline "Levensveiligheid"
voor studenten van alle specialismen
Novokoeznetsk
UDC 658.382.3(07)
Recensent:
Doctor in de Technische Wetenschappen, Professor
Afdeling technologie en automatisering van de smeed- en stempelproductie van SibSIU
Peretyatko V.N.
P24 Studie van het stofgehalte in de lucht van industriële gebouwen: methode. Dec./Comp.: I.G. Shilingovsky: SibGIU, Novokuznetsk 2007. - 19 p.
Methoden voor het bepalen van het stofgehalte van lucht worden overwogen, schema's voor het ontwerp van aspirators, een sampler, stralingsapparaten en de regels voor het gebruik ervan worden gegeven.
Ontworpen voor studenten van alle specialismen.
Laboratorium werk
Studie van het stofgehalte in de lucht van industriële gebouwen
Doel van het werk: om studenten vertrouwd te maken met de belangrijkste methoden en instrumenten voor het meten van de stofconcentratie in de productieruimte, en hen te leren hoe ze de waarde van stofconcentratie kunnen meten en evalueren.
Tijdens het laboratoriumwerk moeten studenten:
– kennismaken met de basisinformatie over industrieel stof, de bronnen en concentratiemeetmethoden;
- het apparaat bestuderen voor het meten van de stofconcentratie;
- om een experiment uit te voeren .
Basisinformatie over industrieel stof
industrieel stof zwevend in de lucht worden genoemd werkgebied vaste deeltjes variërend in grootte van enkele tientallen tot fracties van een micron. Stof wordt ook wel aerosol genoemd, wat betekent dat lucht een verspreid medium is en vaste deeltjes een verspreide fase. Industrieel stof wordt geclassificeerd volgens de vormingsmethode, oorsprong en deeltjesgrootte.
In overeenstemming met de vormingsmethode worden stof (aerosolen) van desintegratie en condensatie onderscheiden. De eerste zijn het resultaat van productiehandelingen die verband houden met de vernietiging of vermaling harde materialen en transport van bulkmaterialen. De tweede manier van stofvorming is het ontstaan van vaste deeltjes in de lucht door afkoeling of condensatie van dampen van metalen of niet-metalen die vrijkomen bij processen bij hoge temperatuur.
Naar oorsprong worden organische, anorganische en gemengde stoffen onderscheiden. De aard en ernst van schadelijke effecten hangen voornamelijk af van de chemische samenstelling van het stof, die vooral wordt bepaald door de herkomst ervan. Inademing van stof kan schade aan het ademhalingssysteem veroorzaken - bronchitis, pneumoconiose of de ontwikkeling van algemene reacties (intoxicatie, allergieën). Sommige soorten stof zijn kankerverwekkend. De werking van stof komt tot uiting in ziekten van de bovenkant luchtwegen, slijmvliezen van de ogen, huid. Het inademen van stof kan bijdragen aan het ontstaan van longontsteking, tuberculose en longkanker. Pneumoconiose is een van de meest voorkomende beroepsziekten. De classificatie van stof volgens de grootte van stofdeeltjes (verspreiding) is van uitzonderlijk groot belang: zichtbaar stof (grootte groter dan 10 micron) bezinkt snel uit de lucht, bij inademing blijft het hangen in de bovenste luchtwegen en wordt het verwijderd bij hoesten , niezen, met sputum; microscopisch klein stof (0,25 - 10 micron) is stabieler in de lucht, bij inademing komt het de longblaasjes van de longen binnen en tast het longweefsel aan; ultramicroscopisch stof (minder dan 0,25 micron), in de longen wordt het tot 60 - 70% vastgehouden, maar zijn rol in de ontwikkeling van stoflaesies is niet doorslaggevend, aangezien de totale massa klein is.
Het schadelijke effect van stof wordt ook bepaald door zijn andere eigenschappen: oplosbaarheid, vorm van deeltjes, hun hardheid, structuur, adsorptie-eigenschappen, elektrische lading. Zo beïnvloedt de elektrische lading van stof de stabiliteit van de aerosol; deeltjes met een elektrische lading worden 2 tot 3 keer meer vastgehouden in de luchtwegen.
De belangrijkste manier om stof te bestrijden is om de vorming en afgifte ervan in de lucht te voorkomen, waarbij technologische en organisatorische maatregelen het meest effectief zijn: de introductie van continue technologie, mechanisatie van werk; afdichting van apparatuur, pneumatisch transport, afstandsbediening; vervanging van stoffige materialen door natte, pasteuze materialen, granulatie; aspiratie, enz.
Van groot belang is het gebruik van kunstmatige ventilatiesystemen, die een aanvulling vormen op de belangrijkste technologische maatregelen om stof te bestrijden. Ter bestrijding van secundaire stofvorming, d.w.z. reeds neergedaald stof komt in de lucht, gebruik natte reinigingsmethoden, luchtionisatie, enz.
Daar waar het niet mogelijk is om het stofgehalte van de lucht in de werkruimte te verminderen door ingrijpender (technologische) maatregelen, wordt gebruik gemaakt van persoonlijke beschermingsmiddelen. verschillende types: gasmaskers, speciale helmen en ruimtepakken met schone luchttoevoer.
Automatische apparaten voor het bepalen van de stofconcentratie zijn onder meer de in de handel verkrijgbare IZV-1, IZV-3 (luchtstofmeter), PRIZ-1 (draagbare radio-isotoopstofmeter), IKP-1 (stofconcentratiemeter), enz.
De noodzaak van strikte naleving van MPC vereist een systematische monitoring van het werkelijke stofgehalte in de lucht van het werkgebied van de productiefaciliteit.
Maximaal toelaatbare stofconcentraties
Tabel 1 - Maximaal toelaatbare stofconcentraties
Maximaal Toelaatbare Concentratie (MTR) van een schadelijke stof is een concentratie die, wanneer dagelijks werk gedurende 8 uur of een andere duur, maar niet meer dan 40 uur per week, gedurende de gehele werkervaring geen ziekten of afwijkingen in de gezondheidstoestand kunnen veroorzaken. Het stofgehalte van lucht bepalen betekent het meten van het stofgehalte per volume-eenheid lucht, dat wil zeggen het meten van de stofconcentratie. Om het stofgehalte in de lucht te bepalen, moeten monsters worden genomen in de ademzone en de werkzone bij karakteristiek Arbeidsvoorwaarden rekening houdend met alle beïnvloedende factoren.
Stof meter
Het gebruikte apparaat is een radio-isotoop draagbare stofconcentratiemeter "Priz-01", ontworpen voor uitdrukkelijke analyse van stofconcentratie direct op werkplekken en industriële locaties.
De concentrator werkt in semi-automatische modus: na het spannen van het sensormechanisme van de stofbemonstering en het meten van het monster, keert het automatisch terug naar zijn oorspronkelijke positie.
De gemeten waarde van de stofconcentratie wordt weergegeven in een digitaal veld op het instrumentenpaneel.
Methode voor het meten van stofconcentratie
Methoden voor het meten van stofconcentraties worden in twee groepen verdeeld: methoden op basis van voorafgaande stofafzetting (gewicht, radio-isotoop, optisch, piëzo-elektrisch, etc.) en methoden zonder voorafgaande stofafzetting (optisch, elektrisch, akoestisch).
Het belangrijkste voordeel van de methoden van de eerste groep is het vermogen om de massaconcentratie van nyla te meten.
IN laboratorium werk gewichts- en radio-isotoopmethoden voor het meten van de stofconcentratie worden gebruikt.
gewicht methode Het is gebaseerd op het trekken van stoffige lucht door een filter dat stofdeeltjes vasthoudt. Als we de massa van het filter voor en na de bemonstering kennen, evenals de hoeveelheid aangezogen lucht, is het mogelijk om het stofgehalte per volume-eenheid lucht te bepalen. De stofconcentratie wordt berekend met de formule:
waarbij Δm de stofmassa op het filter is, mg;
V is de volumetrische snelheid van luchtaanzuiging door het filter, l/min;
t - bemonsteringstijd, min.
De plaats voor het bemonsteren van stoffige lucht is een model van een productiefaciliteit met daarin geplaatste bronnen van stof (aerosol) van verschillende samenstellingen.
De gebruikte filters zijn AFA-filters van FPP-stof (op basis van perchloorvinylstof). Ze zijn bestand tegen chemisch agressieve omgevingen, hebben een hoog percentage retentie van deeltjes.
De luchtbewegingsstimulator is een elektrische aspirator model 882, die een apparaat heeft voor het meten van de volumetrische luchtbewegingssnelheid (reometers). De optimale bemonsteringssnelheid is gelijk aan de snelheid van menselijke ademhaling (longventilatie) - 10 - 15 l / min.
Radio-isotoop methode is gebaseerd op het gebruik van de eigenschap van radioactieve straling om te worden geabsorbeerd door stofdeeltjes. De stoffige lucht wordt voorgefilterd, vervolgens wordt de massa bezonken stof bepaald door de verzwakking van radioactieve straling wanneer deze door het stofsediment gaat.
experimenteel deel
Oefening. Meet de stofconcentratie in de inrichting van de productiefaciliteit en selecteer adembeschermingsmiddelen.
1. Maak uzelf vertrouwd met het installatieapparaat.
2. Schakel de installatie en de benodigde apparaten in.
3. Neem drie stofmonsters (de samenstelling wordt bepaald door de docent).
4. Schakel het apparaat en de apparaten uit.
Noem de soorten kunstmatige aarding.
Op afstand en contour + horizontaal en verticaal (voorwaardelijk)
20. Hoe kan de weerstand van de aardelektrode worden verminderd?
De totale grondweerstand hangt, zoals hierboven vermeld, af van de weerstand van de grondlagen naast de aardelektrode. Daarom is het mogelijk om de aardingsweerstand te verminderen door te verlagen soortelijke weerstand aarde alleen in een klein gebied rond de aardelektrode.
Een kunstmatige afname van de bodemweerstand wordt ofwel chemisch bereikt met behulp van elektrolyten, ofwel door grondelektroden in putten te leggen met bulkkool, cokes, klei.
stoffigheid
1, wat wordt stof genoemd?
De deeltjes worden stof genoemd. stevig enige tijd in de lucht kunnen blijven hangen.
2. Wat is het hygiënische gevaar van stof?
Stof is een hygiënisch gevaar, omdat het een negatieve invloed heeft op het menselijk lichaam. Onder invloed van stof kunnen ziektes ontstaan zoals pneumoconiose, eczeem, dermatitis, conjunctivitis etc. Hoe fijner het stof, hoe gevaarlijker het is voor de mens. Deeltjes met een grootte van 0,2 tot 7 micron worden als de gevaarlijkste voor mensen beschouwd, die, wanneer ze tijdens het ademen de longen binnendringen, daarin worden vastgehouden en zich ophopen en ziekte kunnen veroorzaken.
Er zijn drie manieren waarop stof het menselijk lichaam kan binnendringen: via de luchtwegen, het maagdarmkanaal en de huid.
3, wat is het MPC van een schadelijke stof?
De maximaal toelaatbare concentratie (MAC) is een wettelijk goedgekeurde sanitaire en hygiënische norm. Onder MPC wordt verstaan een zodanige concentratie van chemische elementen en hun verbindingen in de omgeving, die onder dagelijkse invloed gedurende lange tijd op het menselijk lichaam geen pathologische veranderingen of ziekten vastgesteld moderne methodes onderzoek in elke periode van het leven van de huidige en volgende generaties.
De essentie van de gewichtsmethode voor het bepalen van de stofconcentratie.
De essentie van de methode ligt in het feit dat een bepaald volume stoffige lucht door een zeer efficiënt filter wordt gevoerd en de massaconcentratie van stof wordt berekend uit de toename in massa en volume van de gefilterde lucht:
5. Hoe wordt het stofgehalte gemeten?
De essentie ervan ligt in de voorafgaande scheiding van stof uit de lucht en de afzetting ervan op glasplaatjes, gevolgd door het tellen van het aantal deeltjes met behulp van een microscoop. Door het door de berekening bepaalde aantal deeltjes te delen door het luchtvolume waaruit ze zijn neergeslagen, wordt de telconcentratie van stof (deeltjes / l) verkregen:
6. Hoe wordt het luchtvolume dat door het filter wordt gezogen, gemeten met de gravimetrische methode voor het meten van de stofconcentratie?
V0 is het volume gefilterde lucht teruggebracht tot normale omstandigheden (temperatuur 0 °C en luchtdruk B0 = 760 mm Hg), m3.
waarbij P0, P - luchtdruk, respectievelijk Pa, onder normale en bedrijfsomstandigheden (P0 = 101325 Pa, P = B × 133,322 Pa); T is de luchttemperatuur op de plaats van stofbemonstering, °C; V is het luchtvolume dat door het filter gaat bij temperatuur T en druk B, m3,
Waar w– luchtaanzuigvolume door het filter, l/min;
T– duur van bemonstering, min.
7. Welke sanitaire en technische maatregelen maken het mogelijk om de concentratie van stof op de werkplek terug te brengen tot MPC-niveau?
7.4. Om stof te verminderen en acceptabele microklimaatparameters in de cabines van machines te creëren, is het noodzakelijk om deuren en ramen af te dichten en installaties te gebruiken voor het reinigen, verwarmen of koelen van lucht.
7.5. Het gebruik in secties van machines met verbrandingsmotoren zonder effectieve middelen voor neutralisatie en zuivering van uitlaatgassen is niet toegestaan. Neutralisatoren en reinigingsmiddelen moeten ervoor zorgen dat het gehalte aan schadelijke stoffen in de lucht van het werkgebied de MTR niet overschrijdt. Het gebruik van gelode benzine is verboden.
7.6. Het bewegingsschema van voertuigen mag niet toestaan dat ze zich ophopen met draaiende motoren op werkterreinen, richels, weggedeelten. De minimale afstand tussen zware dumptrucks (10 ton en meer) dient minimaal 30 m te zijn.Bij het organiseren van laadoperaties dient de voorkeur te worden gegeven aan een lusschema voor de toegang van voertuigen tot de laadplaats.
7.7. De rotsmassa geladen in het lichaam van een kiepwagen, wagon of op een lopende band in warme periode jaar moet worden geïrrigeerd. De irrigatiefakkel moet het laadgebied bedekken.
7.8. Om de luchtuitwisseling in de secties te verbeteren, moeten geleiders en beschermende aerodynamische apparaten worden aangebracht die de natuurlijke luchtstromen reguleren.
7.9. In het geval van lange inversies en stiltes in geval van ophoping van schadelijke gassen op werkplekken in stilstaande snijzones met een diepte van meer dan 100 m, kunstmatige ventilatie speciale apparaten gebruiken.
7.10. Bij het ontwerpen, vervaardigen of importeren van mijnbouw-, transport- en andere machines moet rekening worden gehouden met het mogelijke gebruik ervan in verschillende klimatologische en geografische regio's en berg- en geologische zones van het land (de aanwezigheid van: polaire dag en nacht, permafrost, bijzonderheden rotsen, harde wind, kalmte, temperatuurinversies, een breed temperatuurbereik van buitenlucht van + 40 ° C tot - 60 ° C, langdurige mist), evenals het gehalte aan giftige stoffen in uitlaatgassen, die moeten voldoen aan de binnenlandse normen.
Industrieel pand
Doel van het werk: bepaling van de stofconcentratie in de lucht door middel van de gewichtsmethode en sanitaire beoordeling van het stofgehalte van de productieomgeving.
Basisconcepten en definities
stof een verspreid systeem genoemd dat bestaat uit de kleinste vaste deeltjes die zich in een gasvormig medium bevinden in een gesuspendeerde toestand (aerosol) of bezonken (aerogel).
Stof is onderverdeeld in atmosferisch en industrieel. Bronnen van industriële stofvorming zijn technologische processen en productieapparatuur in verband met slijpen (pletten, slijpen, snijden) en oppervlaktebehandeling van materialen (slijpen, polijsten, noppen, enz.), transport, verplaatsing en verpakking van gebroken materialen, enz. Atmosferisch stof omvat industrieel (atmosferische luchtverontreiniging door emissies van industriële ondernemingen) en natuurlijk stof, dat voortkomt uit de verwering van rotsen, vulkaanuitbarstingen, branden, winderosie van bouwland, stof van kosmische en biologische oorsprong (plantpollen, sporen, micro-organismen). NAAR industriële ondernemingen die stofdeeltjes in de atmosfeer uitstoten, zijn onder meer ijzermetallurgie, thermische energie, chemicaliën, olieraffinage, industrie bouwmaterialen en etc.
Hygiënische normen GN 2.2.5.686–98 "Maximaal toelaatbare concentraties (MPC) van schadelijke stoffen in de lucht van het werkgebied" en GOST 12.1.005-88 "SSBT. Algemene sanitaire en hygiënische eisen voor de lucht van het werkgebied "stel maximaal toegestane concentraties in voor meer dan 800 verschillende stoffen(in mg/m3). MPC schadelijke stoffen in de lucht van de werkruimte wordt beschouwd als een zodanige concentratie dat tijdens dagelijkse werkzaamheden gedurende 8 uur of een andere duur, maar niet meer dan 41 uur per week, gedurende de gehele werkervaring, geen ziekten of afwijkingen in de gezondheidstoestand die door moderne onderzoeksmethoden is vastgesteld tijdens het werk of in de verre levensperioden van de huidige en volgende generaties. app. 1 toont de MPC van stoffen in de lucht van de werkruimte.
Stof wordt geclassificeerd volgens de volgende criteria: door het type stof waaruit de deeltjes zijn samengesteld, de mate van verspreiding (vermalen), de mate schadelijke invloed op het menselijk lichaam, explosie- en brandgevaar.
Stof is naar oorsprong onderverdeeld in drie hoofdsubgroepen:
1. Biologisch:
Natuurlijk (plantaardig - hout, katoen en dierlijk - bot, wol);
Kunstmatig (stof van kunststoffen, rubber, harsen, kleurstoffen en andere synthetische stoffen).
2. Anorganisch:
Metaal (staal, koper, lood);
Mineraal (zand, kalk, cement).
3. Gemengd.
Volgens de verspreiding wordt stof in drie groepen verdeeld:
1) zichtbaar (deeltjes groter dan 10 micron);
2) microscopisch (0,25-10 micron);
3) ultramicroscopisch (minder dan 0,25 micron).
Het gevaar van stof neemt toe naarmate de stofdeeltjes kleiner worden, omdat dit stof langer in de vorm van een aerosol in de lucht blijft en dieper in de longkanalen doordringt.
De schadelijke effecten van stof op het menselijk lichaam zijn afhankelijk van de mate van stoffigheid van de lucht, gekenmerkt door concentratie (mg/m 3), en verschillende eigenschappen van stof: chemische samenstelling, oplosbaarheid, dispersie, deeltjesvorm en adsorptiecapaciteit. Volgens de impact op het lichaam wordt stof verdeeld in giftig en niet-toxisch.
Stof komt op drie manieren het menselijk lichaam binnen: via de luchtwegen, het maagdarmkanaal en de huid.
Afhankelijk van de samenstelling kan stof op het lichaam zitten:
1. Fibrogene werking - in de longen is er een overmatige groei van bindweefsel die de normale structuur en functies van het orgaan verstoort (kwarts, ras).
2. Irriterend effect op de bovenste luchtwegen, slijmvliezen van de ogen, huid (kalkhoudend, glasvezel).
3. Giftig effect - giftig stof, oplossend in de biologische omgeving van het lichaam, veroorzaakt vergiftiging (lood, arseen).
4. Allergisch effect (wollen, synthetisch).
5. Biologische werking (micro-organismen, sporen).
6. Kankerverwekkend effect (roet, asbest).
7. Ioniserend effect (stof van uranium, radium).
Stofdeeltjes van 0,1 tot 10 micron dringen diep door in de longen. Kleinere worden teruggeademd en grote nestelen zich op de slijmvliezen van de neusholte, keelholte, luchtpijp en worden met slijm naar buiten gebracht bij hoesten en niezen. Een deel van het stof blijft in de neus en nasopharynx hangen, samen met speeksel en slijm komen de spijsverteringsorganen binnen. Kleinere, niet bezonken, stofachtige deeltjes dringen bij inademing door in de diepe luchtwegen, tot aan het longweefsel. Deeltjes kleiner dan 7 micron worden vastgehouden in de longen. Bij het binnendringen van de luchtwegen kan stof beroepsziekten veroorzaken - pneumoconiose (vernauwing van het ademhalingsoppervlak van de longen en veranderingen in het hele menselijk lichaam), chronische bronchitis, ziekten van de bovenste luchtwegen. De chemische samenstelling van stof bepaalt de aard van bepaalde beroepsziekten. Bij het inademen van kolenstof treedt bijvoorbeeld een soort pneumoconiose op - anthracose, aluminiumaltinnose, vrij siliciumdioxide SiO 2 - silicose, enz.
Als het op de huid komt, dringt het stof de talg- en zweetklieren binnen en verstoort het het thermoregulatiesysteem van het lichaam. Niet-toxisch stof heeft een irriterend effect op de huid, ogen, oren, tandvlees (ruwheid, vervellen, acne, asbestwratten, eczeem, dermatitis, conjunctivitis, enz.).
De oplosbaarheid van stof is afhankelijk van de samenstelling en het specifieke oppervlak (m 2 /kg), aangezien de chemische activiteit van stof in relatie tot het organisme afhangt van volledige oppervlakte oppervlakken. Suiker, meel en andere soorten stof, die snel in het lichaam oplossen, worden uitgescheiden zonder veel schade aan te richten. Stof dat onoplosbaar is in het lichaam (plantaardig, organisch, enz.) blijft lange tijd in de luchtwegen hangen, wat leidt tot individuele gevallen tot de ontwikkeling van pathologische afwijkingen.
De vorm van stofdeeltjes beïnvloedt de stabiliteit van de aerosol in de lucht en het gedrag in het lichaam. Deeltjes met een bolvorm vallen sneller uit de lucht en dringen gemakkelijker door in het longweefsel. De gevaarlijkste stofdeeltjes met een gekarteld, stekelig oppervlak, omdat ze verwondingen aan ogen, longweefsel en huid kunnen veroorzaken.
De adsorptie-eigenschappen van stof zijn afhankelijk van de verspreiding en het totale oppervlak. Stof kan een drager zijn van microben, schimmels en mijten.
Stof kan ook een elektrische lading krijgen door de adsorptie van ionen uit de lucht en door deeltjeswrijving in een stofstroom, waardoor hun schadelijk effect. Niet-metaalstof is positief geladen, terwijl metaalstof negatief geladen is. Tegengesteld geladen deeltjes worden door elkaar aangetrokken en bezinken uit de lucht. Met dezelfde lading kunnen stofdeeltjes, van elkaar afgestoten, lange tijd in de lucht zweven. Geladen deeltjes blijven langer in de longen dan neutrale, waardoor het gevaar voor het lichaam groter wordt.
Een negatieve eigenschap van veel soorten stof is hun vermogen om te ontbranden en te exploderen. Afhankelijk van de waarde van de onderste ontvlambaarheidsgrens wordt stof verdeeld in explosief en ontvlambaar. Explosief stof omvat stof met een onderste ontvlambaarheidsgrens van maximaal 65 g/m 3 (zwavel, suiker, meel), brandgevaarlijk stof met een onderste ontvlambaarheidsgrens van meer dan 65 g/m 3 (tabak, hout, enz.).
Ter bescherming tegen stof in de productie wordt een complex van sanitair-hygiënische, technische, organisatorische en biomedische maatregelen gebruikt. Effectieve middelen bescherming zijn: de introductie van geïntegreerde mechanisatie en automatisering van productieprocessen met automatische of afstandsbediening en controle, verzegeling van apparatuur, instrumenten en communicatie, plaatsing van gevaarlijke componenten en apparaten buiten de werkgebieden, vervanging van droge methoden voor het verwerken van stoffige materialen door natte, het gebruik van lokale afzuiging van apparatuur en apparaten, automatische blokkering van startinrichtingen voor technologische en sanitaire uitrusting, hydrostofverwijdering. Deze producten zijn algemene methoden om werknemers en apparatuur tegen stof te beschermen. Ademhalingstoestellen, gasmaskers, pneumohelmen, pneumomaskers, ondoordringbare stofwerende overalls, veiligheidsbrillen enz. worden gebruikt als persoonlijke beschermingsmiddelen tegen stof. Een belangrijke rol wordt ook gespeeld door tijdbescherming, ultraviolette bestraling in fotaria, alkalische inhalaties, medische onderzoeken, persoonlijke hygiëne en het gebruik van speciale voeding.
De lucht van het werkgebied (een ruimte tot 2 m boven het vloerniveau of een platform waar de plaatsen van permanent en tijdelijk verblijf van werknemers zich bevinden) wordt op de volgende manieren gereinigd: wanneer materialen droog worden gebroken, worden stofvangers in de lucht geïnstalleerd, pneumatisch transport van het resulterende product wordt gebruikt, afzuiging is voorzien ( aspiratie) stof van onder schuilplaatsen op plaatsen waar het is ontstaan. Vacuüm gecreëerd tijdens afzuiging in een shelter die is aangesloten op een luchtkanaal afzuiging, laat geen vervuilde lucht toe om de lucht van het werkgebied binnen te dringen. De afzuiging van de apparatuur en apparaten wordt uitgevoerd in combinatie met het startapparaat van de hoofdapparatuur. Voordat stoffige lucht in de atmosfeer of de werkruimte wordt geloosd, wordt deze eerst gereinigd.
Een belangrijke indicator voor de werking van ontstoffingsapparatuur is de mate van luchtzuivering:
Waar m 1 En m2– stofgehalte in de lucht, respectievelijk voor en na reiniging, mg/m 3 ; V 1 En V 2 is het luchtvolume, respectievelijk, voor en na reiniging, m 3 .
Luchtzuivering van stof kan grof zijn (veel stof wordt vastgehouden - deeltjesgrootten van meer dan 100 micron), medium (stof met een deeltjesgrootte van minder dan 100 micron wordt vastgehouden en het uiteindelijke gehalte mag niet meer zijn dan 100 mg / m 3) en fijn (fijn stof wordt vastgehouden (tot 10 micron) met een uiteindelijk gehalte in de lucht van toevoer- en recirculatiesystemen tot 1 mg/m 3). De ontstoffingsapparatuur is onderverdeeld in stof verzamelaars En filters. Stofafscheiders omvatten stofafscheidingskamers, enkele en batterijcyclonen, traagheids- en roterende stofafscheiders. Filters worden, afhankelijk van het werkingsprincipe, geclassificeerd in elektrisch, ultrasoon, olie, stof, huls, enz. (zie Fig. 2.1–2.3).
| A | B |
 |
Rijst. 2.1. Stofkamers:
A- eenvoudig; B– labyrint
Rijst. 2.2. Cycloon diagram:
1 - inlaatleiding; 2 - onderkant van het conische deel; 3 - centrifugale buis
Rijst. 2.3. Elektrisch ( A) en ultrasoon ( B) filters:
1 - isolator; 2 – filterwand; 3 – corona-elektrode; 4 - aarding;
5 – ultrasone generator; 6 - cycloon
Om de luchtkwaliteit op de werkplek te bepalen, zijn er controlemethoden die in twee groepen zijn verdeeld: de eerste - met de scheiding van de verspreide fase van de aerosol (gewichts- en telmethoden), de tweede - zonder de scheiding van de verspreide fase uit de aerosol (foto-elektrische, elektrometrische, stralings- en optische methoden) . De meest gebruikte weeg- en telmethoden. Gewoonlijk wordt in de praktijk van inspectiecontrole de voorkeur gegeven aan de gewichtsmethode.
gewicht methode
De gewichtsmethode is de meest hygiënisch verantwoorde methode om het stofgehalte van de lucht in de werkruimte te beoordelen. Het vormt de basis van het huidige stelsel van arbeidsveiligheidsnormen (SSBT) als norm. De essentie van de methode ligt in het feit dat een bepaald volume stoffige lucht door een zeer efficiënt filter wordt gevoerd en de massaconcentratie van stof wordt berekend uit de toename in massa en volume van de gefilterde lucht:
Waar Met– massaconcentratie van stof, mg/m3; Gn is de stofmassa die op het filter is afgezet, mg; V0- het volume gefilterde lucht, teruggebracht tot normale omstandigheden (temperatuur 0 ° C en luchtdruk B0= 760 mmHg art.), m 3.
, (2.2)
Waar P0, P- luchtdruk, respectievelijk Pa, onder normale en bedrijfsomstandigheden ( P0= 101325 Pa, P= B × 133,322 Pa); T- luchttemperatuur op de plaats van stofbemonstering, o C; V is het luchtvolume dat bij een bepaalde temperatuur door het filter gaat T en druk IN, m 3 ,
Waar w– luchtaanzuigvolume door het filter, l/min;
T– duur van bemonstering, min.
tel methode
In een aantal branches zijn die er verhoogde eisen aan de zuiverheid van de luchtomgeving, bijvoorbeeld voor de fabricage radio-elektronische apparatuur, film- en fotomateriaal, medische preparaten etc. Hier zijn er departementale normen voor luchtkwaliteit, die de maximaal toelaatbare stofconcentratie in teltermen vaststellen, uitgedrukt in het aantal deeltjes per liter of per cm 3. In dit geval wordt de controle van het luchtstofgehalte uitgevoerd door middel van een telmethode. De essentie ervan ligt in de voorafgaande scheiding van stof uit de lucht en de afzetting ervan op glasplaatjes, gevolgd door het tellen van het aantal deeltjes met behulp van een microscoop. Door het door de berekening bepaalde aantal deeltjes te delen door het luchtvolume waaruit ze zijn neergeslagen, wordt de telconcentratie van stof (deeltjes / l) verkregen:
,
Waar K p- het aantal gezichtsvelden (rastercellen) in 1 cm 2 van het microscoopoculair; n sr is het gemiddelde aantal stofdeeltjes in één gezichtsveld, bepaald op basis van een telling van vijf verschillende cellen; F is het basisgebied van de container waaruit stofdeeltjes worden afgezet, cm2; V, h- het volume en de hoogte van deze container, respectievelijk cm 3 en cm.
Om de telconcentratie van stof te bepalen, worden conimeters gebruikt, bestaande uit een bevochtigingsbuis, een zuigerpomp, een opvangkamer en een glasplaatje, in-line ultramicroscopen VDK, fotopulsapparaten, enz. Stof.
Vergelijkbare informatie.
wordt uitgevoerd door aspiratiegewicht (gravimetrische) methode met behulp van een elektrische aspirator (fig. 2).
Rijst. 2. Elektrische aspirator voor het nemen van enkele stofmonsters
Stof is een verspreid systeem, waarbij een gefragmenteerde stof (gedispergeerde fase) zich in een continu verspreid medium bevindt, d.w.z. dit zijn in de lucht zwevende, langzaam bezinkende vaste deeltjes variërend in grootte van 0,001 tot 100 micron of een aerosol.
Het werkingsprincipe van de elektrische aspirator is om een bepaald volume lucht door de aspirator te zuigen
torus met de afzetting van stofdeeltjes op een papieren filter. De methode is gebaseerd op het opvangen van stof uit de lucht die door het filter wordt gezogen met een standaard aanzuigsnelheid van 10-20 l/min. met daaropvolgende conversie naar 1 m 3 lucht (1 m 3 \u003d 1000 l). Luchtanalyse kan zowel worden uitgevoerd in monsters die eenmaal zijn genomen (duur van de bemonstering is 15-20 minuten), als herhaaldelijk ten minste 10 keer per dag met gelijke tijdsintervallen waarbij het gemiddelde van de verkregen gegevens wordt genomen (de frequentie van de bemonstering gedurende de dag bepaalt de hoeveelheid boor beoordeel het type MPC - gemiddeld dagelijks of maximaal eenmalig). Luchtbemonstering wordt uitgevoerd in de ademzone. Voor bemonstering wordt het filter bevestigd in de allonge (patroon) van de elektrische aspirator, er wordt lucht doorheen geleid met een snelheid van 20 l / min. ( V ) binnen 10 minuten. ( T ). Het volume van het geselecteerde luchtmonster wordt berekend met de formule:
υ=T V,
Waar T – bemonsteringstijd, min., V – bemonsteringsfrequentie, l/min. Een niet-hygroscopisch aerosolfilter, een ultradunne polymeervezel, gefixeerd in een papieren ring, wordt gewogen op een analytische balans met een nauwkeurigheid van 0,1 mg tot ( Een 1 ) en daarna ( Een 2 ) luchtbemonstering. Stofgehalte X in 1 m 3 lucht wordt berekend met de formule:
X \u003d [(A 2 - A 1) 1000] / υ,
Waar X – stofgehalte in de lucht, mg/m 3 ; Een 1 En Een 2 − filtergewicht voor en na bemonstering, mg; υ − luchtvolume, l.
Voor de hygiënische beoordeling van luchtverontreiniging door stof wordt het vastgestelde stofgehalte vergeleken met de maximale of gemiddelde dagelijkse MPC van niet-toxisch stof in de atmosferische lucht; karakteriseren verspreid en chemische samenstelling, morfologische structuur, elektrische toestand, aard (organisch, anorganisch, gemengd) en het vormingsmechanisme (desintegratie- of condensatie-aerosol).
Hygiënische normen van stof voor atmosferische lucht
− maximale eenmalige MPC mr 2 = 0,5 mg/m 3 ,
− gemiddelde dagelijkse MPC s/s 3 = 0,15 mg/m 3 .
In gebouwen van zorginstellingen worden de vereisten voor het stofgehalte in de lucht bepaald door de classificatie van gebouwen op basis van reinheid en zijn ze beperkt tot deeltjesgrootten van 0,5 micron en 5,0 micron.
IN industriële panden: MPC van niet-toxisch stof = 10 mg/m 3 , MPC van stof dat vrij siliciumdioxide bevat = 1-2 mg/m 3 .
3. Bepaling van microbiële luchtverontreiniging wesp-
wordt uitgevoerd door de aspiratiemethode in de modificatie van Krotov. Het apparaat van Krotov is een aspirator met een afneembare hoes. De onderzochte lucht wordt aangezogen met een snelheid van 20-25 l/min. via een wigvormige gleuf in het deksel van het apparaat. Bij het overbrengen van het Krotov-apparaat van de ene kamer naar de andere, wordt het oppervlak behandeld met een desinfecterende oplossing. Er wordt gedurende 10 minuten een luchtmonster genomen. ( T ) met een snelheid van 20 l/min ( V ). Het volume van het geselecteerde luchtmonster wordt berekend met de formule.
De initiële gegevens voor de berekening zijn:
Mineralogische samenstelling van stof;
De belangrijkste eigenschappen van stof zijn dichtheid (bulk en waar), coagulatie, bevochtigbaarheid, plakkerigheid, abrasiviteit, specifiek elektrische weerstand;
Gasstroomeigenschappen - temperatuur, dichtheid, kinematische of dynamische viscositeit;
De aanvankelijke stofconcentratie op de plaats van vorming;
De verspreide samenstelling van het stof, d.w.z. het gehalte aan fracties volgens "gedeeltelijke resten" of volgens "volledige passages".
Berekeningsvolgorde:
1. Volgens GOST 12.2.043-80 worden vijf hoofdclassificatiegroepen van aerosolen onderscheiden:
I - heel grof stof;
II - grof stof (bijvoorbeeld zand voor mortieren volgens GOST 8736-77); ,
III - middelmatig verspreid stof (bijvoorbeeld cement);
IV - fijn stof (bijvoorbeeld gemalen kwarts volgens GOST 9077-82);
V - zeer fijn stof.
De classificatiegroep van stof wordt bepaald door het nomogram (Fig. 4.1). Om het nomogram te gebruiken, moet u de resultaten van een zeefanalyse van stof hebben. De gedispergeerde samenstelling wordt bepaald door "volledige passages". Punten die overeenkomen met de inhoud van de eerste vijf breuken worden toegepast op het nomogram en door ze te verbinden krijgen we een lijn die de classificatiegroep aangeeft.
Tabel 4.1
| Classificatiegroep stof door plakkerigheid | Kenmerken van de classificatiegroep | kenmerkend stof |
| I | Niet-klevend ≤ 60 Pa | Slakkenstof; kwarts zand |
| II | Licht plakkerig 60-300 Pa | cokesstof; apatiet droog stof; vliegas van de gelaagde verbranding van allerlei soorten kolen en van de verbranding van schalie; magnesiet stof; hoogovenstof (na primaire stofvangers); slak stof |
| III | Gemiddelde hechting 300-600 Pa | Vliegas van verpulverde verbranding steenkool zonder onderverbranding; turfas; nat magnesietstof; metaalstof; pyriet; oxiden van lood, zink en tin; droog cement; roet; melkpoeder; meelstof; zaagsel |
| IV | Sterke hechting > 600 Pa | Gips en albaststof; nitrofoska; dubbel superfosfaat; cementstof geïsoleerd uit vochtige lucht; vezelachtig stof (asbest, katoen, wol, enz.); alle stof met deeltjesgrootte< 10 мкм |
Tabel 4.2
Voorbeeld. Bepaal de classificatiegroep van stof als het volgens experimentele gegevens de volgende verspreide samenstelling heeft:
Deeltjesgrootte, µm.....< 5 5-10 10-20 20-40 40-60 60
Oplossing: We berekenen de verspreide samenstelling van het stof door "volledige doorgangen":
Deeltjesgrootte, µm ..............<5 <10 <20 <40 <60
We plaatsen de punten die overeenkomen met de inhoud van de eerste vijf breuken in "volledige passages" op het nomogram (Fig. 4.1) en door ze te verbinden, krijgen we een lijn in zone III. Daarom behoort dit stof tot classificatiegroep III. Verdeling van deeltjesverspreiding voorbij interval 5
In die gevallen waarin de grafiek van de fractionele samenstelling van de aerosol, afgedrukt op het classificatienomogram, de grenzen van de zones overschrijdt, wordt het stof toegewezen aan de classificatiegroep van de hoogste van de zones.
2. Alle stofsoorten van de groepen IV en V met dispersiteit behoren praktisch tot zeer cohesieve stofsoorten en de stofsoorten van groep III tot matig cohesieve stoffen. In tafel. 4.1 het kenmerk van stof op kleverigheid wordt gegeven.
3. Deeltjes kleiner dan 10 µm, in het bijzonder kleiner dan 5 µm, worden ongeacht hun samenstelling in de regel niet-bevochtigbaar (hydrofoob).
4. In de ventilatiepraktijk worden aërosolen beschouwd als explosief stof waarvan de onderste concentratiegrens voor vlamverspreiding minder is dan 65 g/m 3 . Stof waarvan de ondergrens hoger is dan 65 g/m 3 wordt als brandbaar beschouwd.
5. Met behulp van de technologische kaart van productie, werkplaats, locatie, wordt een diagram van het afzuigsysteem opgesteld (Fig. 4.2), pagina 243. De procedure voor het berekenen van de luchtkanalen van aspiratiesystemen wordt in het werk gegeven.
6. Het type stofventilator is geselecteerd. De karakteristieken van de ventilatoren worden getoond in Fig. 4.3 en in de Directory en . Hiervoor worden het benodigde luchtdebiet Q en het drukverlies in het netwerk P bepaald.
6.1. Het luchtvolume moet worden bepaald aan de hand van de formules in de tabel. 11, 10 en de tabellen die in het werk worden gegeven, als de som, die de som is van het luchtvolume dat in de schuilplaats wordt geïntroduceerd door het binnenkomende materiaal (Q e) en het volume (Q n) dat door de lekken van de schuilplaats wordt gezogen om te voorkomen dat stof de kamer binnendringt:
Q \u003d Q e + Q n, m 3 / h
Concentratie van aerosolen in afvoerluchtemissies bij een luchtdebiet van meer dan 15.000 m 3 /h:
С ux \u003d 100 R, mg / m 3, (4.1)
R - coëfficiënt genomen afhankelijk van de maximaal toelaatbare concentratie (MPC) van aerosolen in de lucht van het werkgebied van industriële gebouwen, volgens GOST 12.1.005 - 88, mg / m 3:
MPC ........................ Tot 2 2-4 4-6 6-10
R................................. 0,3 0,6 0,8 1,0
De concentratie van aerosolen in emissies met een volume van minder dan 15 duizend m
С ux \u003d (160 - 4 Q) R, mg / m 3, (4.2)
Q - emissievolume, duizend m 3 .
De volgens deze formules berekende concentratie wordt gecontroleerd op de voorwaarde dat, als gevolg van verspreiding van de emissie in de atmosfeer, de concentratie van aërosolen, rekening houdend met de achtergrondverontreiniging van de atmosfeer, niet hoger is dan:
a) in de oppervlaktelaag van de atmosfeer van nederzettingen - de concentraties gespecificeerd in CH 245-71, maar niet meer dan de MPC voor nederzettingen;
b) in de lucht die productie- en hulpgebouwen en constructies binnenkomt via de inlaatopeningen van de toevoerventilatiesystemen en via openingsopeningen - 30% van de MPC van dezelfde aerosolen, in het werkgebied van het pand - volgens naar GOST 12.1.005-88. De bruto-emissie van elke bron mag niet hoger zijn dan de MPE die ervoor is vastgesteld.
Als de hoeveelheid gegenereerd stof (M, mg/h) bekend is, kan het vereiste ventilatorvermogen als volgt worden bepaald:
Q \u003d M / (C pr - C uh),
С pr - stofconcentratie in de toevoerlucht, mg/m 3 ;
С ux is de stofconcentratie in de uitgaande lucht.
6.2. Het drukverlies in het netwerk wordt bepaald door de formule:
P \u003d R tr L + R m, Pa,
P tr - specifiek drukverlies door wrijving per strekkende meter kanaal, Pa;
L is de lengte van het kanaalgedeelte, m;
R m - drukverlies op lokale weerstanden, Pa.
De berekeningstabel van het netwerk van luchtkanalen van aspiratiesystemen wordt in het werk gegeven.
Het specifieke wrijvingsdrukverlies voor ronde kanalen wordt bepaald door de formule:
P tr \u003d (λ / d) (V 2 ρ / 2)
λ - coëfficiënt van wrijvingsweerstand;
d - kanaaldiameter, m;
V - luchtsnelheid in het kanaal, m/s;
ρ - luchtdichtheid, kg / m 3;
V 2 ·ρ/2 - snelheid (dynamische) luchtdruk, Pa.
Waarden λ/d moeten uit de tabel worden gehaald. 22.56.
Voor rechthoekige luchtkanalen wordt de waarde d genomen als de equivalente diameter d., van dergelijke ronde luchtkanalen die bij dezelfde snelheid dezelfde wrijvingsdrukverliezen hebben als rechthoekige luchtkanalen:
d e \u003d 2ab / (a + b), m,
a en b - afmetingen van de wanden van een rechthoekig kanaal, m.
Drukverliezen als gevolg van lokale weerstanden worden bepaald door de formule:
P m \u003d eζ (V 2 ρ / 2), Pa,
ζ is de som van de coëfficiënten van lokale weerstand.
De coëfficiënten van lokale weerstand zijn gegeven in de tabellen van Ch. 22.
Een voorbeeld van het berekenen van drukverliezen in het kanalennetwerk wordt gegeven in de tabel. 22.58.
6.3 Gebruik voor het bepalen van de dwarsdoorsnede van luchtkanalen de aanbevolen luchtsnelheden, die worden gegeven in de tabel. 22.57.
De dwarsdoorsnede van de luchtkanalen moet ervoor zorgen dat de snelheid van de luchtbeweging niet lager is dan is toegestaan voor dit soort stof:
V \u003d 1,3 (ρ m) 1/3,
ρ m - volumetrische massa van het materiaal, kg / m 3
Bij het optillen van mechanische onzuiverheden moet rekening worden gehouden met de formules (22.16), (22.17).
7. Op basis van de luchtstroom en drukverliezen selecteren we het type en het nummer van de vereiste ventilator (fig. 4.3), gebruikmakend van de kenmerken van stofventilatoren, die ook worden gegeven in de bijlagen van het handboek.
8. Selectie en berekening van stofafscheiders.
Stofafscheiders die worden gebruikt om de lucht te reinigen van aerosoldeeltjes zijn onderverdeeld in 5 klassen (tabel 4.2).
Klasse 1 stofafscheiders worden gekenmerkt door een hoog energieverbruik (Venturi hogedrukstofafscheiders), complexiteit en hoge bedrijfskosten (elektrostatische stofvangers met meerdere velden, zakkenfilters, enz.)
In tafel. 4.2 toont de efficiëntiegrenzen van stofafscheiders van elke klasse op basis van de classificatie van aerosolen volgens afb. 4.1. De eerste van de efficiëntiewaarden verwijst naar de ondergrens van de overeenkomstige zone, de tweede - naar de bovenste. De efficiëntie wordt berekend uit de omstandigheden van scheiding uit de lucht van slechts bijna volledig (effectief) gevangen deeltjes, waarvan de grootte is aangegeven in de tabel. 4.2. De werkelijke efficiëntie van stofafscheiders is groter vanwege de gedeeltelijke opvang van deeltjes die kleiner zijn dan aangegeven in de tabel. 4.2.
9. Het drukverlies in de stofafscheider wordt berekend. Ze worden gevonden als een integraal onderdeel van de snelheidsdruk, dwz:
P n \u003d ζ n (ρ g V 2 / 2),
ζ n - coëfficiënt van lokale weerstand van de stofafscheider;
Voor een ruwe schatting van de weerstandswaarde (drukverlies) van verschillende stofafscheiders kunt u de gegevens in tabel gebruiken. 4.3.
Een gedetailleerde selectie van het type stofafscheider vindt u in hoofdstuk. 4 .
Bij het bepalen van het drukverlies in de cycloon ζ n = ζ c, wordt de waarde van ζ c bepaald door de formule:
ζ c \u003d k 1 k 2 ζ o + Δζ o
k 1 - coëfficiënt afhankelijk van de diameter van de cycloon (Tabel 4.4);
k 2 - coëfficiënt voor luchtstofgehalte (tabel 4.5);
ζ o - coëfficiënt van lokale weerstand van de cycloon D=500 mm (Tabel 4.6);
Δζ o - coëfficiënt afhankelijk van de geaccepteerde lay-out van de groep cyclonen (Tabel 4.7); voor enkele cyclonen Δζ o = 0.
10. De hoofdafmetingen van de geselecteerde stofafscheider worden berekend. Ze worden bepaald afhankelijk van de prestaties van de geselecteerde ventilator - (Q, m 3 / h) en de optimale snelheden voor dit type stofafscheider:
Dus voor cyclonen wordt de optimale diameter bepaald door de formule:
D = 0,94 (Q 2 - ρ g ζ c / P c) 1/2,
ζ - coëfficiënt van lokale weerstand van de cycloon;
R c - drukverlies in de cycloon;
ρ g - gasstroomdichtheid.
Men kan ook de cycloondiameter vinden uit het dwarsdoorsnedegebied van de cycloon (F), dat wordt gedefinieerd als:
F \u003d Q / V o, m 3
V o - de snelheid van luchtbeweging (tabel 4.6), m / s.
Als we de diameter van de cycloon D kennen, worden de hoofdafmetingen van de stofafscheider bepaald:
D uit \u003d D 0,59,
D uit - de diameter van de uitlaatpijp.
Afmetingen toevoerleiding:
a x in = D 0,26 x D 1,11
Totale hoogte H = D 4,26
11. De luchtzuiveringscoëfficiënt van stof wordt bepaald:
h \u003d AM / M 1 \u003d M 1 - M 2 / M 1 \u003d 1 - M 2 / M 1,
M 1 en M 2 - respectievelijk de hoeveelheid stof die de stofafscheider binnenkomt en verlaat;
ΔM is de hoeveelheid opgevangen stof.
Tabel 4.3
| Type | Weergave | Stofvanger klasse | Reikwijdte van doelmatige toepassing | ||||||||
| Classificatiegroep van aerosolen naar dispersie | Weerstand, pap | ||||||||||
| I | II | III | IV | V | |||||||
| Zwaartekracht | Stofbezinkingskamers (willekeurig ontwerp) | + | + | - | - | - | 100-200 | ||||
| Inertie, cyclonen | Cyclonen met grote capaciteit: | ||||||||||
| enkele cyclonen TsN-15, TsN-24 | + | + | - | - | - | 600-750 | |||||
| groep - cyclonen TsN-15 | + | + | - | - | - | 600-750 | |||||
| Cyclonen met hoog rendement: | |||||||||||
| enkele cyclonen SKTSN-34 | - | + | + | - | - | 1000-1200 | |||||
| natte film cyclonen CVP | - | + | + | - | - | 600-800 | |||||
| scrubbers | VTI-PSP hogesnelheidswassers SIOT | - | + | + | - | - | 900-1100 | ||||
| Inkjet, nat: PVM | - | - | + | + | - | 1200-1950 | |||||
| PVMK, PVMS, PVMB | - | - | + | + | - | 2000-3000 | |||||
| infuus, type Venturi KMP | - | - | + | + | - | 3000-4000 | |||||
| stof | Mouwstofafscheiders SMTs-101, SMTs-166B, FVK (GCh-1BFM), FRKI | - | - | + | + | - | 1200-1250 | ||||
| Mesh nylon, metalen meshes voor het opvangen van vezelachtig stof, Venturi, elektrostatische stofvangers | + | - | - | - | - | 150-300 | |||||
| vezelig | Zuur- en alkalische mistvallen FVG-T | - | - | - | + | - | 800-1000 | ||||
| Olie-aerosolafscheiders (roterend) | - | - | - | + | - | 800-1000 | |||||
| Elektrisch | Mistvallen voor oliën en olieachtige vloeistoffen UUP | - | - | - | + | + | 50-100 | ||||
Tabel 4.4
Correctiefactor k 1
Tabel 4.5
Correctiefactor k 2
Tabel 4.6
Coëfficiënten van lokale weerstanden van ζcyclonen met een diameter van 500 mm en optimale luchtsnelheden
| Cycloon merk | lucht, m/s | Waarden T, cyclonen | |||||
| met atmosferische afgifte | met een slak op de uitlaatpijp | met groepsinstelling ζ o | |||||
| v o | v binnen | O | ζ in | O | ζ in | ||
| TsN-11 | 3,5 | - | 6,1 | 5,2 | |||
| TsN-15 | 3,5 | - | 7,8 | 6,7 | |||
| TsN-G5u | 3,5 | - | 8,2 | 7,5 | |||
| TsN-24 | 4,5 | - | 10,9 | 12,5 | - | ||
| SDK-TSN-33 | - | 20,3 | 31,3 | - | |||
| SK-TsN-34m | - | - | - | 30,3 | - | ||
| SK-TSN-34 | 1,7 | - | 24,9 | - | 30,3 | - | |
| SIOT | - | 12-15 | - | - | 4,2 | - | |
| LIOT | - | 12-15 | - | 4,2 | - | 3,7 | - |
| VTsNIIOT | - | 12-15 | - | 10,5 | 10,4 | - |
Tabel 4.7
Coëfficiënt Δζ o
LITERATUUR
1. Handleiding voor ontwerpers. Deel 3. Ventilatie en airconditioning. Boek 1. M.: Stroyizdat, 1992.
2. Handleiding voor ontwerpers. Deel 3. Ventilatie en airconditioning. Boek 2. M.: Stroyizdat, 1992.
3. Handleiding voor ontwerpers. Ventilatie en airconditioning. Onder de algemene redactie van I.G. Staroverov. Moskou: Stroyizdat, 1969.
4. GOST 12.2.43-80.
5. GOST 12.01.005-88. Algemene sanitaire en hygiënische eisen voor de lucht in de werkruimte.
6. Sanitaire normen voor het ontwerp van industriële ondernemingen. (SN 245-71), Moskou: Stroyizdat, 1971.
7. Titov V.P. et al. Cursus- en diplomaontwerp voor ventilatie van civiele en industriële gebouwen. Moskou: Stroyizdat, 1985.