Aby zainstalować system zaopatrzenia w wodę, absolutnie nie trzeba zawsze uciekać się do drogich usług specjalistów. W artykule opisano krok po kroku sekwencję instalacji. rury metalowo-plastikowe do samodzielnej hydrauliki podczas naprawy łazienki. Korzystając z niego, możesz wykonać tę samą pracę samodzielnie.

Właściwości rur metalowo-plastikowych

Do instalacji rurociągów do systemów grzewczych i wodociągowych obecnie szeroko stosowane są rury metalowo-plastikowe. W porównaniu do tradycyjnej stali posiadają kilka cennych właściwości, dzięki którym są najczęściej stosowane:

• rury metalowo-plastikowe nie rdzewieją i na nich wewnętrzna powierzchnia depozyty nie tworzą się;
• Posiadać długoterminowy serwis, producenci gwarantują czas pracy do 50 lat;
• prosty i technologiczny montaż nie wymaga od wykonawcy specjalnych kwalifikacji;
• stosunkowo niski koszt materiałów i kosztów instalacji.

Do instalacji sanitarnych wyremontowaćłazienka klientka wybrała spośród kilku alternatywne opcje rury metalowo-plastikowe z przyłączem na zacisk.

Przygotowanie do instalacji

Wymyślamy konfigurację przyszłego zaopatrzenia w wodę. Zdecydowano, że stosowanie kolektorów nie jest praktyczne. To sprawia, że ​​rurociąg jest droższy, ale nie zapewnia korzyści operacyjnych. W związku z tym zdecydowano się na wykonanie rozgałęzień rurociągu do poszczególnych punktów poboru wody za pomocą trójników.

Po zakupie wszystkich niezbędnych kształtek układamy je na podłodze w kolejności, w jakiej będą podłączane w rurociągu. Taka „próba” pozwoliła upewnić się, że wszystkie okucia zostały zakupione prawidłowo.

Do instalacji wodociągu przygotowaliśmy następujące narzędzia i materiały pomocnicze:

1. Specjalne nożyczki do cięcia metalu i kalibratora.
2. Cęgi zaciskowe do zaciskania połączeń.
3. Klucze nastawne i gazowe.
4. Pasta lniana i uszczelniająca.

Przed zainstalowaniem rurociągu w łazience konieczne Praca przygotowawcza. Rozebrano całą starą instalację wodno-kanalizacyjną wraz z rurami, ściany otynkowano wraz ze wstępną instalacją latarni morskich. Po wyschnięciu tynku w ścianie wycięto wystarczająco wolne stroboskopy na rury.

Instalacja wod

Łączenie rur za pomocą złączek zaciskowych obejmuje dwie operacje:

1. Przytnij rurę na żądaną długość za pomocą nożyczek. Za pomocą kalibratora korygujemy jednocześnie kształt nacięcia i sfazowania z zewnętrznej i wewnętrznej powierzchni rury.
2. Wkładamy rurę do tulei złączki, aż się zatrzyma. Koniec rury powinien być widoczny przez specjalne otwory widokowe. Dwukrotnie zaciśnij złączkę szczypcami.

Na zdjęciu widać, że na tulei powstają dwa pierścieniowe sprasowania w wyniku zagniatania.

Aby uprościć pracę, najpierw montujemy poszczególne części zaopatrzenia w wodę. Na przykład wyloty wody do montażu baterii zaciskamy i mocujemy do specjalnej płytki montażowej.

Przygotowane fragmenty rurociągu montujemy na ich miejscu i naprawiamy. Listwy montażowe są przymocowane do ściany za pomocą kołków i śrub, rury są starannie wygięte i ułożone w stroboskopach.

Łączymy zmontowane części zaopatrzenia w wodę w jedną całość już na miejscu. Urządzenie szczypiec do zaciskania pozwala obrócić uchwyty narzędzia do pozycji wygodnej do pracy.

Kontynuujemy sekwencyjne montowanie wszystkich części zaopatrzenia w wodę i podłączamy je do pionów ciepłej i zimnej wody. Aby móc w przyszłości wymienić wodomierze i krany, przyłącza rurociągu do liczników wykonujemy rozbieralne, na „amerykańskie”.

Zakończenie instalacji rurociągu z rur metalowo-plastikowych zajęło półtorej godziny. Pod koniec instalacji założyli korki na wszystkie wyjścia wody, otworzyli krany na pionach i zostawili rurociąg z wodą pod ciśnieniem na kilka dni. Stroboskopy nie były rozmazane w celu sprawdzenia szczelności połączeń. W tym czasie trwały prace nad wykończeniem łazienki.

Zainstalowana instalacja wodno-kanalizacyjna okazała się szczelna: nie było wycieków na żadnym połączeniu. Możesz wypełnić stroboskopy tynkiem i wykończyć okładzinę ścienną płytkami.

Pomocne wskazówki:

1. Połączenie na złączkach zaprasowywanych jest nierozłączne. W przypadku błędu nie można go powtórzyć. W takim przypadku warto mieć kilka zapasowych okuć.
2. Kleszcze do pras nie trzeba kupować, można je wypożyczyć.
3. Rury metalowo-plastikowe należy zginać ostrożnie. Jeśli ścianka rury zapadnie się podczas zginania, rurę należy wymienić.
4. Aby rura nie podlegała nadmiernym naprężeniom pod tynkiem podczas ogrzewania i chłodzenia z wody, lepiej nie pokrywać jej bezpośrednio tynkiem: na rurze umieścić pofałdowanie elektryczne. W przypadku rury o średnicy 16 mm idealne jest pofałdowanie 25 mm.

Mamy nadzieję, że artykuł będzie dla Ciebie przydatny i będziesz mógł samodzielnie zamontować rurociąg z rury metalowo-plastikowej z połączeniem na złączkach zaprasowywanych.

Rury z symbiozy metalu i tworzywa sztucznego są produkowane do układania autostrad wewnętrznych. Nowe produkty umożliwiły samodzielny montaż instalacji wodociągowej i grzewczej, bez angażowania hydraulików. Rurociągi służą przez długi czas, są niezwykle proste i szybkie w montażu, nie stwarzając problemów nawet dla niedoświadczonych rzemieślników.

Opowiemy Ci wszystko o specyfice stosowania wyrobów metalowo-plastikowych oraz o tym, jak łączyć zmontowane z nich rurociągi. Artykuł szczegółowo opisuje negatywne i pozytywne aspekty ich stosowania. Tutaj dowiesz się, jak zainstalować bezproblemowe systemy.

Metalowo-plastikowe (rury metalowo-polimerowe) - produkty kompozytowe, do których produkcji stosuje się Różne rodzaje materiały. Takie elementy mają atrakcyjny wygląd wygląd, dobra odporność na zużycie, elastyczność, wytrzymałość.

Rury metalowo-plastikowe wyróżniają się wysokimi właściwościami konsumenckimi (wytrzymałość, elastyczność, odporność na wysokie temperatury i agresywnych substancji), a także estetyczny wygląd

Z reguły rura składa się z pięciu warstw. Jako nośnik stosuje się mocny polimer, zwykle usieciowany polietylen. Nadaje gładkość wewnętrznej powierzchni, chroniąc ją przed zatykaniem, a także przyczynia się do wytrzymałości produktu.

Na rdzeń nakładany jest klej, na którym mocowana jest folia aluminiowa stabilizująca rurę (zapobiega również wnikaniu tlenu). Połączenie jest mocowane przez spawanie doczołowe lub zakładkę.

Konstrukcja rury metalowo-plastikowej przewiduje zastosowanie pięciu warstw różne materiały: dwie warstwy polietylenu, dwie warstwy kleju, warstwa folii aluminiowej

Na czwartą warstwę nakładany jest również klej, z którym połączona jest zewnętrzna powłoka - polietylen biały kolor, który zapewnia produktowi ochronę i nadaje mu estetyczny wygląd.

Charakterystyka techniczna rur D 16-20 mm

Oto dane typowe dla rur metalowo-plastikowych o wspólnych średnicach (16 i 20 mm):

• Grubość ścianki wynosi odpowiednio 2 i 2,25 milimetra; grubość warstwy aluminium wynosi 0,2 i 0,24 mm.
• Jeden metr bieżący waży 115 i 170 gramów i zawiera objętość cieczy równą 1,113 i 0,201 litra.
• Współczynnik przewodności cieplnej wynosi 0,43 W / m K, współczynnik rozszerzalności metal-plastik wynosi 0,26 x 10 4 na 1 stopień Celsjusza, współczynnik chropowatości wynosi 0,07.
• Przy poprzecznym pęknięciu materiału współczynnik wytrzymałości wynosi 2880 H.
• Siła wiązania warstwy kleju z folią wynosi 70 H/10 mm2, współczynnik wytrzymałości zgrzewanej warstwy aluminium 57 H/m2. mm.
• Rury metalowo-plastikowe mogą pracować nawet w temperaturze +95°C, wytrzymując przez krótki czas temperatury +110-130°C.
• W zakresie temperatur od 0 do +25°C układ pracuje przy ciśnieniu do 25 bar, a przy +95°C wytrzymuje ciśnienie 10 bar.
• Szczelność i integralność rury metalowo-plastikowej zostaje zerwana przy obciążeniu 94 barów (przy +20 ° C).

Na poprawna instalacja i przestrzeganie zasad eksploatacji, produkty wykonane z polimerów metali mogą służyć 50 lat lub dłużej.

Zalety i wady polimerów metalicznych

Korzyści podobne produkty można przypisać:

• łatwość instalacji: połączenie różnych kategorii rur metalowo-plastikowych odbywa się szybko i łatwo;
• wysoka odporność na ciepło (możliwość transportu wody podgrzanej do 100°C);
• rozsądna cena (rury metalowo-polimerowe są tańsze niż metalowe i większość plastikowych odpowiedników);
• wysoka wydajność wytrzymałość, sztywność obwodowa;
• odporność na korozję, agresywne środowiska;
• odporność na tworzenie się osadów i zatorów;
• estetyczny wygląd;
• wysoka przepustowość;
• niska przewodność cieplna;
• wystarczająca plastyczność;
• możliwość łatwej naprawy;
• trwałość.

Główną wadą takich produktów jest to, że metal i plastik, z których wykonane są rury, mają różne współczynniki rozszerzalności. Regularne zmiany temperatury czynnika w rurach mogą prowadzić do poluzowania się łączników, w wyniku czego dochodzi do wycieków w konstrukcji.

Aby tego uniknąć, eksperci zalecają, aby podczas instalacji zawsze zapewniać pewien margines na złączach rur. Będzie to również przydatne, ponieważ układy metal-plastik słabo wytrzymuje uderzenie wodne.

Galeria obrazów

Jakie materiały będą wymagane?

Do układania rurociągu ważne jest zaopatrzenie się w następujące elementy:

• rury (przęsła, odcinki pomiarowe);
• różne opcje kształtek (obejścia, trójniki, narożniki), za pomocą których poszczególne odcinki rur są przekształcane w jeden system;
• elementy złączne - składane zaciski i klipsy, za pomocą których konstrukcje metalowo-plastikowe mocuje się na powierzchniach nośnych, najczęściej na ścianie.

Ważne jest, aby wybrać wszystko z wyprzedzeniem niezbędne materiały i narzędzia, aby móc bez przeszkód wykonywać całą pracę.

Zapoznam Państwa z asortymentem wyrobów metalowo-plastikowych do montażu rurociągów.

Oznaczanie linii rurociągów

Przed rozpoczęciem pracy ważne jest, aby zastanowić się, w jaki sposób zostaną umieszczone rury.

Przy opracowywaniu schematu pożądane jest:

• Zastosuj linie rurociągu bezpośrednio na ścianach pomieszczenia, w którym planujesz go położyć, co przyczyni się do wizualizacji konstrukcji.
• Jako punkt wyjścia użyj połączenia rury z kranem lub grzejnikiem, które muszą być już zainstalowane przed instalacją.
• Zminimalizuj liczbę trójników i krzyżyków wpływających na stabilność głowicy oraz zminimalizuj liczbę innych łączników.
• Do układania naroży rur metalowo-plastikowych można użyć giętarki do rur lub łączników narożnych.
• Wszystkie elementy łączące powinny być swobodnie dostępne, ponieważ gwintowane elementy złączne należy okresowo dokręcać, aby zapobiec wyciekom.

Montaż elementów łączących należy przeprowadzić po zakończeniu obliczeń i rozplanowaniu konstrukcji.

Przegląd okuć do systemu metal-plastik

Aby przygotować się do pracy, ważne jest, aby pociąć rury na odcinki o wymaganej długości, a wszystkie cięcia muszą być wykonane ściśle pod kątem prostym. Jeśli rura zostanie zdeformowana podczas cięcia, należy ją wypoziomować za pomocą sprawdzianu (pomoże to również usunąć wewnętrzną fazę).

Do łączenia rur z tworzyw sztucznych różne kategorie elementy łączące są stosowane w jednym projekcie - okucia różniące się konstrukcją, rozmiarem i sposobem mocowania

Do instalacji konstrukcji stosuje się różne, omówimy je osobno.

Opcja nr 1: tuleja zaciskowa

Złączki zaciskowe, składające się z korpusu, tulejki, gumowej uszczelki, mają konstrukcję dzieloną, dzięki czemu mogą być używane wielokrotnie. Rzeźbienie detali pozwala na łączenie ich z urządzeniami AGD.

Aby połączyć elementy łączące z rurą, załóż szeregowo nakrętkę i pierścień. Włóż powstałą strukturę do złączki, dokręć nakrętkę. Aby ułatwić przejście rury do elementu łączącego, pożądane jest jej zwilżenie.

Opcja nr 2: kompresja

Części szeroko stosowane do łączenia rur, które można nazwać warunkowo odłączanymi. Przed instalacją ważne jest, aby upewnić się, że obecne są O-ringi i uszczelki dielektryczne, które muszą znajdować się na trzonku części.

Rury stalowe są stopniowo wypierane z rynku: pojawili się godni konkurenci, którzy kosztują mniej, są łatwiejsi w instalacji i służą nie mniej. Na przykład gorąca i zimna hydraulika, system grzewczy są wykonane z metalu i tworzywa sztucznego. Jak prawidłowo montować rury metalowo-plastikowe, jakich kształtek używać kiedy, jak ich używać do łączenia segmentów w jedną całość - wszystko to zostanie omówione.

Rodzaje kształtek do rur metalowo-plastikowych

Struktura rur metalowo-plastikowych jest taka, że ​​nie można ich spawać ani lutować. Dlatego wszystkie odgałęzienia i niektóre łuki wykonujemy za pomocą kształtek - specjalnych elementów o różnych konfiguracjach - trójników, adapterów, narożników itp. Z ich pomocą montowany jest system o dowolnej konfiguracji. Wadą tej technologii jest wysoki koszt okuć i czas, który trzeba będzie poświęcić na ich instalację.

Przybliżony asortyment kształtek do montażu rur metalowo-plastikowych z prasą

Zaletą rur metalowo-plastikowych jest to, że dobrze się wyginają. Pozwala to na użycie mniejszej ilości okuć (są one drogie). Ogólnie kształtki do rur metalowo-plastikowych to:

• Fałda.
• Złączki zaprasowywane (złączki zaprasowywane).

Decyzja o tym, jakiego rodzaju złączki użyć, jest prosta. Zaciski stosuje się na rurociągach, do których zawsze jest dostęp – z czasem połączenia trzeba dokręcać. Prasy można zamurować. To cały wybór - musisz wiedzieć, jaki rodzaj instalacji rur metalowo-plastikowych będzie w danym obszarze.

Wygląd niektórych okuć z nakrętkami obrotowymi - śrubowymi lub wciskanymi

Powszechną wadą rur metalowo-plastikowych jest to, że ze względu na konstrukcję kształtek na każdym połączeniu odcinek rurociągu jest zwężony. Jeśli połączeń jest niewiele, a trasa nie jest długa, nie może to mieć żadnych konsekwencji. W przeciwnym razie konieczne jest albo zwiększenie przekroju rurociągu, albo pompa o większej mocy.

Przygotowanie do instalacji

Przede wszystkim należy narysować na kartce całą instalację wodno-kanalizacyjną lub grzewczą. We wszystkich punktach rozgałęzień narysuj kształtkę, która ma być zainstalowana, i oznacz ją. Więc wygodnie jest je policzyć.

Narzędzia

Do pracy oprócz rury i zakupionych złączek potrzebne będą:

Obcinaczka rur. Urządzenie przypominające nożyce. Zapewnia poprawna lokalizacja cięcie - ściśle prostopadle do powierzchni rury. To jest bardzo ważne.

Kalibrator (kaliber) do rur metalowo-plastikowych. W trakcie cięcia rura jest lekko spłaszczona, a jej krawędzie lekko wygięte do wewnątrz. Kalibrator jest potrzebny tylko do przywrócenia kształtu i wyrównania krawędzi. Idealnie krawędzie są rozszerzone na zewnątrz - w ten sposób połączenie będzie bardziej niezawodne.

• Zenker - urządzenie do fazowania. Nadaje się również nóż budowlany lub kawałek papier ścierny. Kalibratory często mają wypustkę do fazowania, więc można zrezygnować z tego narzędzia.
• Wyposażenie instalacji montażowej:
  

  Zasadniczo wszystko. Zamiast obcinaka do rur możesz użyć piły z metalowym ostrzem, ale będziesz musiał wykonywać cięcia ściśle prostopadle do powierzchni. Jeśli nie ufasz swojemu oku, weź uciosówkę stolarską.

  Procedura przygotowania

  Sprzedawane rury metalowo-plastikowe o małej średnicy w zatokach. Przed montażem kawałek wymaganej długości jest odcinany od przęsła. W takim przypadku należy wziąć pod uwagę długość, która wchodzi w kształtkę. Oznacza to, że konieczne jest odcięcie kawałka z niewielkim marginesem - 1,2-1,5 cm.

  Krawędzie segmentu są sprawdzane pod kątem występowania zadziorów (nie występują przy cięciu obcinakiem do rur, jest to mankament przy cięciu piłą), są wyrównywane. Następnie za pomocą ukosowarki lub kawałka papieru ściernego fazują - szlifują plastik pod kątem zarówno wewnątrz rury, jak i na zewnątrz.

  

  Następnie biorą kalibrator, mocno wbijając go w rurę i obracając, wyrównując geometrię, jednocześnie prostując krawędzie „zgniecione” do wewnątrz. Następnie możesz przystąpić do instalacji rur metalowo-plastikowych i instalacji okuć.

  Jak wyrównać kawałek rury metalowo-plastikowej

  Jak już wspomniano, tego typu rury wchodzą w zatoki, czyli są skręcone. Po odcięciu kawałka rękoma trochę go prostujesz, ale jak osiągnąć idealną równość. Jest to ważne, jeśli instalacja rurociągu jest otwarta. Przepis jest prosty:

  
  

  Gdy segment stanie się równy, możesz skalibrować jego krawędzie.

  Montaż rur metalowo-plastikowych za pomocą złączek zaciskowych

  Złączki zaciskowe składają się z kilku części. Podstawą jest odlewany korpus z gwintem. Dostępny jest również pierścień zaciskowy, który mocuje kawałek rury do kształtki oraz nakrętka łącząca, która zaciska połączenie. Ważny szczegół- oring zapewniający szczelność.

  Ta metoda instalacji jest dobra, ponieważ nie jest wymagana specjalny sprzęt. Drugim plusem jest to, że połączenie jest składane iw razie potrzeby można wymienić okucie. W przypadku niepowodzenia lub konieczności zmiany konfiguracji potoku. I to jest bardzo wygodne.

  Ale jest wada: od czasu do czasu na nitce pojawia się wyciek. Wszystko jest eliminowane po prostu - dokręcenie o pół obrotu. Ale z tego powodu wszystkie połączenia muszą być dostępne i nie mogą być zamurowane. Wymusza też potrzebę sprawdzania – popłynęło, nie popłynęło. Nie wszystkim się to podoba.

  

  Asortyment kształtek jest szeroki: kątowniki, trójniki, krzyżaki, adaptery (z jednej średnicy na drugą). A wszystko to pod różnymi kątami, w różnych średnicach.

  Montaż rur metalowo-plastikowych na złączkach zaciskowych rozpoczyna się od usunięcia nakrętki łączącej i tulei, obecności guma uszczelniająca. Następnie zespół faktycznie się rozpoczyna:

  
  

  To wszystko, proces instalacji złączki zaciskowej (śrubowej, gwintowanej) jest zakończony. Jest tylko jedno zastrzeżenie: jeśli napełnisz układ płynem niezamarzającym, natychmiast wymień uszczelki. Te, które są dostarczane z zestawem, bardzo szybko spłyną z płynem niezamarzającym. Umieść paronit lub teflon. Tylko one mogą zapewnić szczelność. Ogólnie rzecz biorąc, w przypadku systemów z płynem niezamarzającym lepiej jest stosować złączki zaprasowywane. Na pewno nie przeciekają (jeśli są odpowiednio zaciśnięte).

  Montaż złączek zaciskanych (wciskanych lub wciskanych) na rurach MP

  Montaż rur metalowo-plastikowych za pomocą złączek zaciskowych wymaga specjalnych szczypiec. Niektóre są ręczne, inne elektryczne. Wszystkie wyposażone są w komplet okładzin dla różnych średnic. Ręczne są oczywiście tańsze. Tego sprzętu nie trzeba kupować - będzie potrzebny tylko raz. Dużo taniej wynająć.

  

  Złączka zaciskowa składa się z dwóch części - samego korpusu oraz tulei zaciskanej. Przed podłączeniem rur metalowo-plastikowych przygotowuje się cięcie. Jest tak samo, jak podczas używania złączki zaciskowe, ale faza jest usuwana tylko od wewnątrz. Następnie procedura jest następująca:

  • Tuleja jest nakładana na rurę.
  • Na kształtce zamontowana jest uszczelka zapobiegająca korozji elektrochemicznej.
  • Rurkę zakłada się na złączkę - aż się zatrzyma. W korpusie kształtki znajduje się otwór, w którym powinien być widoczny koniec rury.
  • Weź szczypce, w których są zainstalowane odpowiednie podkładki (o pożądanej średnicy). Szczypce są instalowane blisko krawędzi złączki, łącząc ze sobą uchwyty dociskowe i zaciskając część. W rezultacie na rękawie powinny być wyraźnie widoczne dwa wklęsłe paski. Ich głębokość powinna być taka sama. Po zaciśnięciu złączki mogą obracać się wokół rury.

  To wszystko, instalacja rur metalowo-plastikowych za pomocą złączki zaciskowej jest zakończona. Takie połączenie może wytrzymać ciśnienie do 10 atm, co jest wystarczające dla większości systemów. Nie nadaje się tylko do systemów ogrzewania domów wielokondygnacyjnych. więcej niż 16. Mogą mieć wyższe ciśnienie w układzie.
  

  Jak zgiąć rurę metalowo-plastikową

  Często podczas instalowania rur metalowo-plastikowych konieczne staje się zgięcie rury. Można to zrobić ręcznie lub za pomocą sprężyny. Łatwiej i szybciej jest pracować ze sprężyną, ale trzeba ją kupić (jest niedroga). Sprężynę wkłada się do rury i wygina w wymaganym kierunku. Rura powtarza zagięcie, sprężyna jest usuwana. Łatwo jest zginać rury metalowo-plastikowe za pomocą sprężyny - nie wymaga to dużego wysiłku, działania są łatwo kontrolowane, można poprawić wynik.

  Zaletą tej metody jest to, że nie będziesz w stanie uszczypnąć ścian, co dzieje się, gdy przykłada się do nich nadmierny wysiłek sposób ręczny. Nie jest również możliwe wykonanie bardziej stromego łuku (o promieniu mniejszym niż minimalny) i ściskanie ścian na łuku poprzez zwężenie odcinka przepływu.

  

  Ręce zginać rury MP powinny być stopniowo. Bierzesz go rękami po obu stronach zakrętu (w tej samej odległości od środka przyszłego łuku), kciuki podtrzymują rurę od dołu. W tej pozycji zacznij jednocześnie opuszczać krawędzie w dół kciuki pchać się.

  

  Dzięki tej metodzie czasami rura traci swoją geometrię z powodu nadmiernych wysiłków. Ma to na nią negatywny wpływ przepustowość łącza. Takich obszarów nie można umieścić w sieci wodociągowej ani grzewczej. Aby uniknąć takich sytuacji, punkt gięcia jest podgrzewany. Można to zrobić tylko z budowa suszarki do włosów. Używać otwarty ogień to jest zabronione. Podgrzany plastik łatwo się wygina. Jednocześnie nie ściska (najważniejsze, aby nie przesadzić).

  

  Innym sposobem uniknięcia deformacji jest wsypanie piasku do środka. Nie pozwoli, by mury się skurczyły.

  Jak przymocować do ścian

  Przy otwartym układaniu rurociągu należy go jakoś przymocować do ścian. Zwykle używa się do tego specjalnych plastikowych klipsów. Są pojedyncze - do układania jednej linii rurociągu. Powszechnie stosowany w instalacjach wodno-kanalizacyjnych. Są podwójne - najczęściej są instalowane do ogrzewania - zasilania i powrotu systemy dwururowe toczą się równolegle.

  

  Te klipsy są instalowane co metr (częściej). Pod każdym wierci się otwór w ścianie, wkłada się kołek wymaganego typu (wybrany w zależności od rodzaju materiału, z którego wykonane są ściany). duży ładunek nie jest oczekiwany, ale hydraulika i ogrzewanie wyglądają o wiele atrakcyjniej, jeśli wszystko jest dokładnie ułożone, jak na linijce.

  Połączenia niestandardowe: przy rurach metalowych zmiana na inną średnicę

  Podczas wymiany hydrauliki lub ogrzewania często konieczne jest połączenie metalu i metalu z tworzywem sztucznym. Najczęściej dzieje się tak na wylocie z pionu. W takim przypadku metalowa rura jest odcinana w pewnej odległości - 3-5 cm, nacinana jest na niej nić. Następnie na gwint lub nakręca się złączkę z nakrętką złączkową (tuleją zaciskową). gwint wewnętrzny. Ponadto instalacja rur metalowo-plastikowych odbywa się zgodnie z konwencjonalną technologią.

  

  Niektóre rodzaje okuć, które można zastosować przy przejściu z metalu na metal-plastik

  Oprawa dobierana jest w zależności od średnicy metalowa rura, a gwint na adapterze musi być wewnętrzny - na rurze nacinany jest gwint zewnętrzny. To połączenie wymaga uszczelnienia. Nawiń len i posmaruj pastą do pakowania lub po prostu użyj taśmy fum.

  Połączenie dwóch rur o różnych średnicach odbywa się dokładnie w ten sam sposób. Wymaga jedynie odpowiedniej złączki adaptera z nakrętkami/nyplami o odpowiedniej średnicy.

  Przykładowy układ sieci wodociągowej

  Najpierw narysuj plan kanalizacji. Można to zrobić na kartce papieru, wskazując niezbędne okucia. Należy pamiętać, że do montażu kranów konieczne jest zamontowanie armatury z gwintowanym zakończeniem. Dźwigi są potrzebne na gałęziach sprzęt AGD oraz do armatury, do grzejników. Dzięki temu możliwe jest wyłączanie urządzeń bez blokowania całego systemu. Rodzaj gwintu i jego rozmiar dobierany jest w zależności od rodzaju zastosowanej baterii.

  

  Potrzebna jest również armatura przejściowa przed i za licznikiem (woda lub ogrzewanie w zależności od rodzaju instalacji). Po narysowaniu szczegółowy plan, odłóż wymiary we wszystkich obszarach. Zgodnie z tym rysunkiem zastanów się, ile i czego potrzebujesz. Okucia można kupić ściśle według listy i wskazane jest, aby wziąć rury z pewnym marginesem. Po pierwsze można popełnić błąd przy mierzeniu, a po drugie przy braku doświadczenia można zepsuć jakiś kawałek - odciąć mniej niż trzeba, źle zacisnąć itp.

  Negocjuj wymianę

  Kupując wszystko, czego potrzebujesz, ustal ze sprzedawcą, że w razie potrzeby możesz wymienić / zwrócić niektóre okucia. Nawet profesjonaliści często popełniają z nimi błędy, a nawet ci, którzy decydują się na okablowanie instalacji wodno-kanalizacyjnej lub grzewczej z metalu-plastiku własnymi rękami, a tym bardziej. Nikt nie odbierze od Ciebie resztek rury, a kształtek - łatwo. Ale dla pewności zachowaj paragon.

  

  Kiedy i jak zacząć

  Przybywając do domu, rozłóż okucia, kontynuuj: montaż rur metalowo-plastikowych latem można wykonać natychmiast, zimą trzeba chwilę poczekać (12 godzin), aż wszystkie elementy nagrzeją się do temperatura pokojowa. Pożądane jest odcięcie jednego kawałka rury o pożądanej długości. To trochę dłużej, ale nie pomylisz się. Dalsze postępowanie w zależności od wybranego typu okuć.

  

  Po zakończeniu instalacji rur metalowo-plastikowych rurociąg jest sprawdzany. Jeśli jest to źródło wody, wystarczy otworzyć kran na wlocie. Należy to robić stopniowo i płynnie. System natychmiast zacznie napełniać się wodą. Jeśli nigdzie nic nie wyciekło, wszystko zrobiłeś dobrze. Jeśli jakiekolwiek połączenia są nieszczelne, należy je albo przerobić - jeśli zastosowano złączki wtłaczane, albo dokręcić - jeśli montaż był na złączach zaciskanych.

  Jeśli system grzewczy został zmontowany z rur metalowo-plastikowych, przed uruchomieniem należy go przetestować pod zwiększonym ciśnieniem, pompując do systemu zimna woda. Jeśli test się powiódł, możesz to zrobić pierwsze uruchomienie ogrzewanie.

  Powiązane wideo

  
  Po raz kolejny specjaliści Valtek (Valtek), których produkty są uważane za jedne z najlepszych na rynku, wyjaśnią, jak prawidłowo montować rury metalowo-plastikowe.
  

System kanalizacyjny jest jedną z najważniejszych komunikacji w domu. Wcześniej jego okablowanie było wykonywane przy użyciu metalowych elementów, ale mają one swoje dość znaczące wady. Dlatego teraz coraz więcej odpływów odbywa się za pomocą plastikowych rurociągów. Montaż rur metalowo-plastikowych można łatwo wykonać ręcznie, bez udziału specjalistów.

Korzyści z używania plastiku

Kilka lat temu najbardziej popularna była komunikacja metalowa. Charakteryzują się wysokimi współczynnikami sztywności i wytrzymałości, są trwałe i nie wymagają konserwacji. Ale jednocześnie metal jest podatny na korozję, co jest nieuniknione system ścieków. na stali i rury żeliwne pod wpływem wody chlorowanej często tworzą się różnego rodzaju „korki” mineralne, które negatywnie wpływają na całą pracę ścieków.

Zdjęcie - plastikowe okablowanie kanalizacyjne

Zalety rur metalowo-plastikowych:

1. Doskonała trwałość. Nie rdzewieją, a na ich wewnętrznych ściankach nie osadzają się sole. Ponadto ułatwiają również usuwanie odpadów stałych;
2. Mrozoodporność. W przeciwieństwie do konwencjonalnych plastikowych odpowiedników, takie rury nie pękają z powodu zmian temperatury lub zamarzania w nich wody. Ponadto nie odkształcają się;
3. Łatwość instalacji. Technologia instalacji rur kanalizacyjnych z tworzyw sztucznych nie wymaga stosowania skomplikowanych urządzeń, na przykład ciężkich falownik spawalniczy, można je osadzić bezpośrednio w Właściwe miejsce linie za pomocą prostej złączki lub adaptera;
4. Dostępność. NA ten moment, cena takiej komunikacji jest znacznie niższa niż stali nierdzewnej. Sprzedaż odbywa się we wszystkich miastach (Samara, Moskwa, Petersburg, Rostów nad Donem i inne), można je znaleźć w prawie każdym sklepie hydraulicznym.

Ale jednocześnie rury metalowo-plastikowe do zaopatrzenia w wodę wymagają bardzo starannej pracy z nimi. Są materiałem warstwowym, gdzie pierwsza warstwa to specjalny polietylen, druga to wzmacniające włókno metalowe, a trzecia to sztywne polimerowe tworzywo sztuczne. Tego typu łącza są bardzo wrażliwe na gwałtowne wstrząsy lub upadki, dlatego podczas instalacji należy przestrzegać pewnych zasad.

W takiej komunikacji znajduje się ukryta uszczelka, która zwiększa szczelność układu. Jeśli podczas instalacji zostanie naruszona jego integralność, system kanalizacyjny zacznie przepuszczać powietrze, co zmniejszy jego wydajność. Musisz także przestrzegać pewnych norm określonych dla instalacji dowolnego rodzaju rur w GOST R 50838.

Wideo: łączenie rur z tworzyw sztucznych

Montaż za pomocą okuć

Najpopularniejszymi urządzeniami do rozprowadzania ścieków są kształtki. Jest to węzeł, który jest łącznikiem różnych odcinków rur. Może mieć dowolny kształt w zależności od potrzeb: trójnik, złączka, kwadrat i inne. Ponadto teraz części rur są wykonane z różnych materiałów.

Zdjęcie - projekt rozgałęźników

Instrukcje montażu zestawów śrubowych na rurach wykonanych z metalowo-plastikowego TER i PEX:

1. Konieczne jest podzielenie komunikacji metal-plastik na segmenty. Należy pamiętać, że do cięcia zagięć plastikowych, polipropylenowych i gumowych należy używać specjalnych szczypiec. Pomogą ci wykonać pracę tak płynnie i szybko, jak to możliwe. Oczywiście możesz użyć innych możliwe opcje, ale może to uszkodzić warstwę wewnętrzną;
2. Następnie musisz przygotować trójniki lub narożniki do zaopatrzenia w wodę. Zakłada się na nie plomby, często są one gumowe, ale zdarzają się też modele plastikowe. Te pierścienie pomogą chronić kanał ściekowy przed wyciekiem;
3. Na dalsze Roboty instalacyjne Będziesz potrzebował specjalnych urządzeń - kalibratorów. Pomogą one zagiąć otwór rury w celu zamontowania kształtek, ale nie zginać pierścieni uszczelniających;
4. Doświadczeni hydraulicy zalecają sprawdzenie ścian rur przed rozpoczęciem instalacji. Muszą być całkowicie gładkie i czyste, nie może być żadnych zadziorów ani innych nierówności na nacięciach. Jeśli tak, ostrożnie usuń je papierem ściernym i przetrzyj nacięcie roztworem alkoholu, który odtłuści powierzchnię;
5. Po zamontowaniu złączki w rurze. Na nim należy założyć nakrętkę i kołnierz mocujący o odpowiedniej średnicy. Aby to zrobić, rozciągnij trochę rurę za pomocą kalibratora i umieść ją na końcu „nogi” zespołu, przesuń do wewnątrz i zamocuj na wymaganej głębokości;
6. Upewnij się, że połączenie jest całkowicie płaskie. Po zakończeniu instalacji należy sprawdzić jego położenie w rurze;
7. Pozostaje tylko dokręcić nakrętkę na rurach polimerowych lub metalowo-plastikowych.

Porada eksperta: Nie dokręcaj nakrętki zbyt mocno. Z tego powodu często występują pęknięcia w komunikacji. Wymagania instalacyjne mówią, że należy go dość mocno dokręcić, ale nie ściskać. Gdy tylko nakrętka zacznie trzeszczeć, oznacza to, że już dość mocno „usiadła” na metalowo-plastikowym.

Zdjęcie - rodzaje węzłów

Cechy instalacji złączek zaprasowywanych

W mieszkaniu lub domu rury metalowo-plastikowe są często instalowane za pomocą złączek zaciskowych. W porównaniu ze zwykłymi mają cała linia zasługi. Idealnie nadają się do okablowania i instalacji systemu grzewczego, ogrzewania podłogowego, podgrzewanych wieszaków na ręczniki, a nawet gazociągów. Ich główną zaletą jest to, że nie wymagają okresowych napraw, w przeciwieństwie do analogów śrubowych.

Foto - węzeł prasowy

Wskazówki dotyczące instalacji złączek zaprasowywanych:

1. Mapa technologiczna wymaga przecięcia i rozebrania rury. To jest bardzo kamień milowy od których zależy efektywność pracy. Komunikację można przeciąć tylko specjalnymi nożyczkami;
2. Teraz za pomocą mierników musisz otworzyć rurę na średnicę sęków i sfazować;
3. Stalową tuleję zakłada się na rurę w łazience lub toalecie, a do środka wkłada się złączkę. W razie potrzeby montowana jest taśma uszczelniająca;
4. Dalsza instalacja odbywa się za pomocą specjalnego narzędzia. Prasa zaciska tuleję i złączkę, tworząc „martwe” mocowanie, po czym możliwe będzie tutaj podłączenie rozdzielacza. Ten idealna opcja dla rurociągów ciśnieniowych wewnętrznych, których nie można okresowo dokręcać. Ale bądź ostrożny - demontaż łączników zaciskowych jest dość trudny, więc musisz dokładnie przemyśleć plan i możliwe metody gałęzie kanalizacyjne.

Możesz kupić takie elementy złączne w sklepach hydraulicznych. Dobra opinia o częściach VALTEC i HENCO .

Przed rozpoczęciem pracy należy przygotować schemat okablowania kanalizacji, w przeciwnym razie po zainstalowaniu kształtek na rurach metalowo-plastikowych nie będzie można zmienić ich położenia. Następnie, jeśli to konieczne, będziesz musiał przerwać komunikację i ponownie ją zamontować.

Możesz więc podłączyć rurę do kotła elektrycznego lub innego ogrzewania sprzęt AGD. Jeśli konieczne będzie wygięcie rury podczas montażu złączki zaprasowywanej, wymagane będzie użycie sprężyn. Jeść różne sposoby, najprościej jest założyć sztywną sprężynę na komunikację i wygiąć ją we właściwym kierunku.

Zdjęcie - schemat okablowania kanalizacyjnego

Musisz zrozumieć, czego potrzebujesz w każdym przypadku Specjalne narzędzie do montażu rur metalowo-plastikowych. Przede wszystkim są to nastawne lub klucze, prasa, urządzenia do lutowania itp.

Jeśli z jakiegoś powodu nie możesz wykonać instalacji rur metalowo-plastikowych własnymi rękami, możesz skontaktować się ze specjalistami, cena okablowania kanalizacyjnego zależy od złożoności pracy.

Rury metalowo-plastikowe to produkty polimerowe szeroko stosowane w aranżacji komunikacji hydraulicznej. Są doskonałą alternatywą dla stalowych odpowiedników, przewyższają większość parametrów użytkowych, w tym koszt i trwałość.

W tym artykule omówiono instalację rur metalowo-plastikowych. Dowiesz się, jakie istnieją metody łączenia produktów metal-polimer, jak je zamontować własnymi rękami i jakie narzędzie jest do tego potrzebne.

Treść artykułu

Cechy konstrukcyjne

Rury metalowo-plastikowe mają budowę wielowarstwową, na którą składa się 5 oddzielnych warstw, które spełniają różne zadania funkcjonalne:

• warstwa zewnętrzna i wewnętrzna wykonana z polietylenu;
• pośrednia warstwa wzmacniająca z folii aluminiowej;
• skorupy wykonane z aluminium i PE są sklejone dwiema warstwami kleju odpornego na wysokie temperatury.

Do produkcji wyrobów metalowo-plastikowych można stosować dwa rodzaje polietylenu - PEX (polietylen usieciowany) i PE-RT (polietylen stabilizowany termicznie). Te modyfikacje PE różnią się technologią wykonania, w praktyce różnice między nimi polegają na tym, że PEX jest bardziej odporny na odkształcenia podczas długotrwałego ogrzewania, co sprawia, że ​​rury PEX są preferowanym wyborem do układania instalacji ogrzewania podłogowego i ciepłej wody użytkowej.

Powłoka foliowa, która znajduje się pomiędzy wewnętrzną i zewnętrzną warstwą PE, zapewnia zerową paroprzepuszczalność rur, co z kolei minimalizuje problemy z korozją urządzeń grzewczych (kotły, grzejniki) na skutek przenikania tlenu do wnętrza.

Rury metalowo-plastikowe mogą być stosowane w następujących systemach:

• zaopatrzenie w zimną i ciepłą wodę;
• ogrzewanie grzejnikowe;
• ciepła podłoga;
• rurociągi do dostarczania gazu.

Maksymalna temperatura działania produktów metalowo-plastikowych wynosi +90 stopni, są w stanie wytrzymać ciśnienie czynnika roboczego do 20 MPa.

Rury metalowo-polimerowe produkowane są w zakresie średnic 16-53 mm. Produkty o średnicy większej niż 40 mm praktycznie nie występują w użytku domowym, podczas gdy segmenty do 32 mm są najbardziej poszukiwane. Najtańsze i najczęściej używane są rury metalowo-plastikowe 16 i 20 mm, których koszt jest minimalny.

Grubość ścianki może wynosić od 2 do 3,5 mm, maksymalny promień gięcia to 80 mm (przy gięciu ręcznym) i 40 mm (przy użyciu giętarki do rur).

Zalety rur metalowo-plastikowych

Zalety produktów metalowo-plastikowych, które odróżniają je od analogów polimerów, obejmują:

1. Idealnie gładkie ścianki (współczynnik chropowatości 0,006), co gwarantuje bezgłośność dopływu wody i brak problemów z drożnością nawet po długi czas operacja.
2. Pełna odporność na korozję i substancje agresywne chemicznie.
3. Wysoka wytrzymałość mechaniczna, odporność na zginanie i rozciąganie, odporność na pękanie.
4. Minimalna waga, niski koszt samych rur i elementów łączących, rurociąg jest niezwykle łatwy w montażu własnymi rękami.
5. Produkty łatwo się wyginają, a dzięki warstwie aluminium doskonale zachowują nadany kształt.
6. Trwałość - żywotność produktów przekracza 50 lat i łatwość konserwacji.
7. Estetyczny wygląd - po ułożeniu rurociąg nie wymaga malowania.

Wśród niedociągnięć zwracamy uwagę na tendencję materiału do rozszerzalności liniowej. Aby zapobiec problemom z tym związanym, montaż rur metalowo-plastikowych należy przeprowadzić zgodnie z szeregiem zasad, a mianowicie:

• do mocowania nie można używać sztywnych łączników, ponieważ podczas zaciskania liny rozszerzającej naprężenie w materiale znacznie wzrasta, należy zastosować klipsy przesuwne;
• ważne jest, aby obserwować krok między klipsami 40-60 cm, który nie pozwala na zwisanie rurociągu między łącznikami.

Ogólnie rzecz biorąc, pod względem połączenia wydajności rury wykonane z metalu i tworzywa sztucznego przewyższają nie tylko metal, ale także większość analogów polimerów.

Zrób to sam montaż rur metalowo-plastikowych (wideo)

Montaż rur metalowo-plastikowych

Montaż wyrobów metalowo-polimerowych odbywa się za pomocą dwóch rodzajów okuć - kompresja (gwintowana) i prasa, do ich łączenia nie stosuje się spawania wysokotemperaturowego, ponieważ tylko rury kompozytowe można lutować razem z wysoką jakością.

Główną zaletą kształtowania połączeń jest niezwykle szybki i łatwy montaż, który nie wymaga specjalnych umiejętności. Zwracamy również uwagę, że za pomocą złączek rury metalowo-plastikowe można łączyć z innymi typami, w tym stalowymi, miedzianymi i.

Montaż za pomocą złączek zaciskowych

Złączka zaciskowa pozwala w razie potrzeby na demontaż, dlatego jej koszt jest wyższy niż zaprasowywanego odpowiednika. Konstrukcja złączki zaciskowej składa się z trzech części:

• okucie (metalowe lub);
• pierścień zaciskowy;
• nakrętka związkowa.

Do montażu tej złączki nie są wymagane żadne specjalne narzędzia - nakrętka złączki złączki jest gwintowana, co pozwala na dokręcenie jej za pomocą uniwersalnego klucza klucz lub klucz o odpowiednim rozmiarze.

Złączki zaciskowe dostępne są w szerokiej gamie rozmiarów, można zakupić kątowniki, adaptery, krzyżaki i.

Należy pamiętać, że złączki zaciskowe wymagają okresowej naprawy i konserwacji, ponieważ ze względu na tendencję metal-plastik do rozszerzania liniowego na stykach poszczególnych części rurociągu mogą pojawiać się nieszczelności, które eliminuje się poprzez dokręcenie złączki. Narzuca to ograniczenie możliwości ukryta instalacja rurociągów, co wiąże się z betonowaniem rur wewnątrz ścian i wykładzin podłogowych.

Do łączenia segmentów za pomocą złączek zaciskowych potrzebne będzie narzędzie:

• (można zastąpić piłą do metalu lub szlifierką);
• drobnoziarnisty papier ścierny, pilnik;
• kalibrator.

Montaż rur metalowo-plastikowych własnymi rękami odbywa się zgodnie z następującymi instrukcjami:

1. Rura jest prostowana, mierzona i oznaczany wymagany punkt cięcia.
2. Zgodnie ze wstępnym oznaczeniem rura jest cięta pod kątem prostym.
3. Za pomocą pilnika lub papieru ściernego usuwa się zadziory z końcowej części cięcia, a następnie za pomocą kalibratora nadaje produktowi zaokrąglony kształt;
4. Na segment, który jest nakładany nakładamy nakrętkę kołpakową i tuleję w odległości 1 cm od cięcia.
5. Rura jest nakładana na złączkę, po czym ręcznie dokręcana jest nakrętka kołpakowa. Kiedy nakrętka zwalnia, osiąga 3-4 obroty za pomocą kluczy płaskich.

Podczas dokręcania złączki ważne jest, aby nie przesadzić - po montażu iw razie potrzeby wychodzą problematyczne połączenia.

Montaż za pomocą złączek zaciskowych

Złączki zaprasowywane zapewniają jednoczęściowe połączenie niewymagające napraw i konserwacji, co pozwala na ukryte układanie rurociągów. Takie złączki wytrzymują ciśnienie 10 barów, a ich żywotność sięga 30 lat.

Za korzystanie złączki zaciskowe, oprócz przecinaka do rur, kalibratora i papieru ściernego potrzebne będą szczypce. Jest to narzędzie, które ściska tuleję kształtki wokół rury. Koszt szczypiec do prasowania waha się od 1-3 tysięcy rubli, narzędzie jest prezentowane w asortymencie wszystkich firm sprzedających produkty metalowo-polimerowe.

Technologia montażu rurociągów metalowo-plastikowych jest następująca:

1. Rura jest oznaczana i cięta pod kątem prostym na odcinki o wymaganej długości.
2. Za pomocą rozwiertaka lub papieru ściernego punkt cięcia jest oczyszczany z zadziorów.
3. Kalibrator eliminuje owalność, która powstała podczas cięcia.
4. Segment jest wsuwany do końca w złączkę tak, aby znalazł się między złączką a tuleją zaciskaną.
5. Za pomocą szczypiec zaciska się tuleję do charakterystycznego kliknięcia narzędzia. Jeśli kompresja zostanie wykonana prawidłowo, na powierzchni tulei powstają dwa pierścienie tego samego rozmiaru.

Istnieją złączki, w których tuleja zaciskana i złączka są dostarczane oddzielnie. W takim przypadku najpierw należy założyć tuleję na rurę, a następnie zamocować ją na złączce, przesunąć tuleję do jej skrajnego położenia i zacisnąć szczypcami.