dom Ściany Zaktualizowano GOST 22690. Wyznaczanie wytrzymałości betonu metodą sprężystego odbicia. Przetwarzanie i prezentacja wyników

Zaktualizowano GOST 22690. Wyznaczanie wytrzymałości betonu metodą sprężystego odbicia. Przetwarzanie i prezentacja wyników

Wdrożone zarządzeniem Federalnej Agencji ds. Regulacji Technicznych i Metrologii z dnia 25 września 2015 r. N 1378-st

Norma międzystanowa GOST 22690-2015

„BETON. OKREŚLANIE WYTRZYMAŁOŚCI MECHANICZNYMI METODAMI BADAŃ NIENISZCZĄCYCH”

Beton. Oznaczanie wytrzymałości mechanicznymi metodami badań nieniszczących

Zamiast GOST 22690-88

Przedmowa

Cele, podstawowe zasady i podstawową procedurę prowadzenia prac nad normalizacją międzystanową określają GOST 1.0-92 „System normalizacji międzystanowej. Przepisy podstawowe” oraz GOST 1.2-2009 „System normalizacji międzystanowej. Normy międzystanowe, zasady i zalecenia dotyczące normalizacji międzystanowej. Zasady opracowywania, przyjmowania, stosowania, przedłużania i anulowania

O standardzie

1 Zaprojektowane Podział strukturalny JSC „NIC „Budownictwo” Instytut Badań, Projektowania i Technologii Betonu i Żelbetu im. A.A. Gvozdev (NIIZhB)

2 Wprowadzony przez Komitet Techniczny ds. Normalizacji TC 465 „Budownictwo”

3 Przyjęty przez Międzystanową Radę ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (protokół z dnia 18 czerwca 2015 r. N 47)

Skrócona nazwa kraju zgodnie z MK (ISO 3166) 004-97	Kod kraju zgodnie z MK (ISO 3166) 004-97	Skrócona nazwa krajowego organu normalizacyjnego
		Ministerstwo Gospodarki Republiki Armenii
Białoruś		Norma Państwowa Republiki Białorusi
Kazachstan		Standard państwowy Republiki Kazachstanu
Kirgistan		Standard Kirgiski
		Mołdawia-Standard
		Rosstandart
Tadżykistan		Stan Tadżykistanu

4 Postanowieniem Federalnej Agencji ds. Regulacji Technicznych i Metrologii z dnia 25 września 2015 r. N 1378-st wprowadzono w życie normę międzystanową GOST 22690-2015 jako normę krajową Federacja Rosyjska od 1 kwietnia 2016 r

5 Niniejsza norma uwzględnia główne przepisy regulacyjne dotyczące wymagań dotyczących mechanicznych metod nieniszczącego badania wytrzymałości betonu według następujących europejskich norm regionalnych:

EN 12504-2:2001 Badanie betonu w konstrukcjach – Część 2: Badania nieniszczące – Oznaczanie liczby odbicia

EN 12504-3:2005 Badanie betonu w konstrukcjach – Wyznaczanie siły wyrywającej.

Stopień zgodności - nierównoważny (NEQ)

6 Zamiast GOST 22690-88

1 obszar zastosowania

Niniejsza norma ma zastosowanie do betonu konstrukcyjnego ciężkiego, drobnoziarnistego, lekkiego i rozciąganego odlewanego na miejscu, prefabrykowanego i prefabrykowanego betonu monolitycznego oraz żelaza. wyroby betonowe, konstrukcje i konstrukcje (zwane dalej konstrukcjami) i ustala mechaniczne metody określania wytrzymałości betonu na ściskanie w konstrukcjach na podstawie sprężystego odbicia, impulsu uderzeniowego, odkształcenia plastycznego, separacji, ścinania żeber i separacji ze ścinaniem.

2 Odniesienia normatywne

W normie tej zastosowano odniesienia normatywne do następujących norm międzystanowych:

Zaciski GOST 166-89 (ISO 3599-76). Dane techniczne

GOST 577-68 Czujniki zegarowe z podziałką 0,01 mm. Dane techniczne

GOST 2789-73 Chropowatość powierzchni. Parametry i cechy

GOST 10180-2012 Beton. Metody oznaczania wytrzymałości próbek kontrolnych

GOST 18105-2010 Beton. Zasady kontroli i oceny siły

GOST 28243-96 Pirometry. Ogólne wymagania techniczne

GOST 28570-90 Beton. Metody wyznaczania wytrzymałości na podstawie próbek pobranych z konstrukcji

GOST 31914-2012 Beton ciężki i drobnoziarnisty o wysokiej wytrzymałości do konstrukcji monolitycznych. Zasady kontroli i oceny jakości

UWAGA Podczas korzystania z tej normy zaleca się sprawdzenie ważności norm przywołanych w System informacyjny powszechne zastosowanie- na oficjalnej stronie Federalnej Agencji Regulacji Technicznych i Metrologii w Internecie lub zgodnie z rocznym indeksem informacyjnym „Normy krajowe”, który był publikowany od 1 stycznia bieżącego roku oraz zgodnie z numerami miesięcznych informacji indeks „Normy krajowe” na bieżący rok. Jeżeli norma odniesienia zostanie zastąpiona (zmodyfikowana), to korzystając z tej normy, należy kierować się normą zastępującą (zmodyfikowaną). Jeżeli powołana norma zostanie unieważniona bez zastąpienia, przepis, w którym podano odniesienie do niej, ma zastosowanie w zakresie, w jakim nie ma to wpływu na to odniesienie.

3 Terminy i definicje

W normie tej zastosowano terminy zgodne z GOST 18105, a także następujące terminy wraz z ich odpowiednimi definicjami:

3.2 Nieniszczące mechaniczne metody określania wytrzymałości betonu: Oznaczanie wytrzymałości betonu bezpośrednio w konstrukcji pod wpływem lokalnych oddziaływań mechanicznych na beton (uderzenie, separacja, odpryski, wgniecenia, separacja z odpryskami, odbicia sprężyste).

3.3 Pośrednie, nieniszczące metody określania wytrzymałości betonu: Oznaczanie wytrzymałości betonu według wcześniej ustalonych zależności kalibracyjnych.

3.4 bezpośrednie (standardowe) nieniszczące metody określania wytrzymałości betonu: Metody, które zapewniają standardowe schematy badań (zrywanie ze ścinaniem i ścinanie żebra) i pozwalają na wykorzystanie znanych zależności kalibracyjnych bez odniesienia i regulacji.

3.5 zależność kalibracyjna: Graficzna lub analityczna zależność pomiędzy pośrednią charakterystyką wytrzymałościową a wytrzymałością betonu na ściskanie, określoną jedną z metod niszczących lub bezpośrednich, nieniszczących.

3.6 pośrednia charakterystyka wytrzymałościowa (wskaźnik pośredni): wielkość siły przyłożonej podczas lokalnego niszczenia betonu, wielkość odbicia, energia uderzenia, wielkość odcisku lub inne wskazanie urządzenia podczas pomiaru wytrzymałości betonu nieniszczącymi metodami mechanicznymi.

4 Postanowienia ogólne

4.1 Nieniszczące metody mechaniczne służą do określania wytrzymałości betonu na ściskanie w wieku pośrednim i obliczeniowym określonym w dokumentacji projektowej oraz w wieku przekraczającym wiek projektowy podczas badania konstrukcji.

4.2 Nieniszczące mechaniczne metody określania wytrzymałości betonu, ustalone w niniejszej normie, dzielą się ze względu na rodzaj oddziaływania mechanicznego lub charakterystykę pośrednią określoną metodą:

Elastyczne odbicie;

odkształcenia plastyczne;

impuls uderzeniowy;

Oderwanie z odpryskami;

Odpryski żeber.

4.3 Nieniszczące mechaniczne metody określania wytrzymałości betonu opierają się na związku między wytrzymałością betonu a pośrednimi cechami wytrzymałościowymi:

metoda elastyczne odbicie o powiązaniu wytrzymałości betonu z wartością odbicia wybijaka od powierzchni betonu (lub dociskanego do niego wybijaka);

Metoda odkształcenia plastycznego w zależności od wytrzymałości betonu z wymiarami odcisku na betonie konstrukcji (średnica, głębokość itp.) lub stosunkiem średnicy odcisku na betonie i standardowej próbce metalu przy wgłębnik zostanie uderzony lub wciśnięty w powierzchnię betonu;

Metoda impulsu udarowego na związek wytrzymałości betonu z energią uderzenia i jej zmiany w momencie uderzenia wybijaka w powierzchnię betonu;

Sposób zerwania połączenia naprężeniowego wymaganego do miejscowego zniszczenia betonu przy odrywaniu przyklejonego do niego krążka metalowego, równego sile rozdzierającej podzielonej przez pole rzutu powierzchni rozdzierającej beton na płaszczyznę krążka ;

Metoda odrywania z odpryskami na połączeniu wytrzymałości betonu z wartością siły lokalnego zniszczenia betonu przy wyciąganiu z niego urządzenia kotwiącego;

Metoda ścinania żeber dotycząca zależności wytrzymałości betonu od wartości siły potrzebnej do ścinania odcinka betonu na krawędzi konstrukcji.

4.4 Ogólnie rzecz biorąc, nieniszczące mechaniczne metody określania wytrzymałości betonu są pośrednimi nieniszczącymi metodami określania wytrzymałości. Wytrzymałość betonu w konstrukcjach określana jest eksperymentalnie ustalonymi zależnościami kalibracyjnymi.

4.5 Metoda odrywania ze ścinaniem podczas badań zgodnie ze standardowym schematem w Załączniku A oraz metoda ścinania żeber podczas badań zgodnie ze standardowym schematem w Załączniku B są bezpośrednimi, nieniszczącymi metodami określania wytrzymałości betonu. W przypadku bezpośrednich metod nieniszczących dozwolone jest stosowanie zależności kalibracyjnych określonych w załącznikach C i D.

UWAGA Standardowe schematy badań mają zastosowanie do ograniczonego zakresu wytrzymałości betonu (patrz Załączniki A i B). W przypadkach nie związanych ze standardowymi schematami badań zależności kalibracyjne należy ustalić według ogólnych zasad.

4.6 Metodę badania należy wybrać biorąc pod uwagę dane podane w tabeli 1 oraz dodatkowe ograniczenia ustalone przez producentów konkretnych przyrządów pomiarowych. Stosowanie metod wykraczających poza zakresy wytrzymałości betonu zalecane w tabeli 1 jest dopuszczalne pod warunkiem uzasadnienia naukowo-technicznego opartego na wynikach badań przyrządami pomiarowymi, które przeszły certyfikację metrologiczną dla rozszerzonego zakresu wytrzymałości betonu.

Tabela 1

4.7 Określanie wytrzymałości ciężkiego betonu klas projektowych B60 i wyższych lub o średniej wytrzymałości betonu na ściskanie R m ≥ 70 MPa w konstrukcjach monolitycznych należy przeprowadzić z uwzględnieniem przepisów GOST 31914.

4.8 Wytrzymałość betonu określa się w odcinkach konstrukcji, które nie mają widocznych uszkodzeń (łuszczenie się warstwy ochronnej, pęknięcia, ubytki itp.).

4.9 Wiek betonu kontrolowanych konstrukcji i jego przekrojów nie powinien różnić się od wieku betonu konstrukcji (przekrojów, próbek) badanych w celu ustalenia zależności kalibracyjnej o więcej niż 25%. Wyjątkiem jest kontrola wytrzymałości i konstrukcja zależności kalibracyjnej dla betonu, którego wiek przekracza dwa miesiące. W tym przypadku różnica wieku poszczególnych konstrukcji (przekrojów, próbek) nie jest regulowana.

4.10 Badania przeprowadza się przy dodatniej temperaturze betonu. Dozwolone jest badanie o godz temperatura ujemna betonu, ale nie niższej niż minus 10°C, przy ustaleniu lub powiązaniu zależności kalibracyjnej, z uwzględnieniem wymagań 6.2.4. Temperatura betonu podczas badania musi odpowiadać temperaturze przewidzianej przez warunki pracy urządzeń.

Zależności kalibracyjne ustalone przy temperaturze betonu poniżej 0°C nie mogą być stosowane w temperaturach dodatnich.

4.11 Jeżeli konieczne jest badanie betonu konstrukcji po obróbce cieplnej w temperaturze powierzchni T≥40°C (w celu kontroli wytrzymałości betonu na odpuszczanie, przenoszenie i odrywanie), zależność kalibracyjną ustala się po określeniu wytrzymałości betonu w konstrukcji pośrednią metodą nieniszczącą w temperaturze t = (T ± 10)°C, a badanie betonu bezpośrednią metodą nieniszczącą lub badanie próbek - po schłodzeniu do normalnej temperatury.

5 Przyrządy pomiarowe, sprzęt i narzędzia

5.1 Przyrządy pomiarowe i urządzenia do badań mechanicznych, przeznaczone do określania wytrzymałości betonu, muszą być certyfikowane i sprawdzane w we właściwym czasie i musi spełniać wymagania Załącznika D.

5.2 Odczyty przyrządów skalibrowanych w jednostkach wytrzymałości betonu należy traktować jako pośredni wskaźnik wytrzymałości betonu. Urządzenia te należy stosować dopiero po ustaleniu zależności kalibracyjnej „odczyt przyrządu – wytrzymałość betonu” lub powiązaniu zależności ustawionej w urządzeniu zgodnie z 6.1.9.

5.3 Narzędzie do pomiaru średnicy wgłębień (suwmiarka według GOST 166) stosowane do metody odkształcenia plastycznego musi zapewniać pomiar z błędem nie większym niż 0,1 mm, narzędzie do pomiaru głębokości wgłębienia (typ suwmiarki według GOST 577 itd.) - z błędem nie większym niż 0,01 mm.

5.4 Standardowe schematy badania metody rozrywania przez ścinanie i odpryskiwanie żebra przewidują zastosowanie urządzeń kotwiących i uchwytów zgodnie z załącznikami A i B.

5.5 Do metody odrywania należy stosować urządzenia kotwiące, których głębokość wsunięcia nie powinna być mniejsza niż maksymalny wymiar gruboziarnistego kruszywa betonowego badanej konstrukcji.

5.6 Do metody odrywania należy stosować krążki stalowe o średnicy co najmniej 40 mm, grubości co najmniej 6 mm i średnicy co najmniej 0,1, o parametrach chropowatości klejonej powierzchni nie mniejszej niż Ra = 20 µm zgodnie z GOST 2789. Klej do klejenia krążka musi zapewniać siłę przyczepności do betonu, w którym zniszczenie następuje wzdłuż betonu.

6 Przygotowanie do testu

6.1 Procedura przygotowania do testów

6.1.1 Przygotowanie do badań obejmuje sprawdzenie stosowanych urządzeń zgodnie z instrukcją ich obsługi oraz ustalenie zależności kalibracyjnych pomiędzy wytrzymałością betonu a pośrednią charakterystyką wytrzymałościową.

6.1.2 Zależność kalibracyjną ustala się na podstawie następujących danych:

Wyniki równoległych badań tych samych odcinków konstrukcji jedną z metod pośrednich i bezpośredniej, nieniszczącej metody określania wytrzymałości betonu;

Wyniki badań odcinków konstrukcji jedną z pośrednich, nieniszczących metod określania wytrzymałości betonu i badania próbek rdzeniowych pobranych z tych samych odcinków konstrukcji i przebadanych zgodnie z GOST 28570;

Wyniki badań standardowych próbek betonu jedną z pośrednich, nieniszczących metod określania wytrzymałości betonu oraz badań mechanicznych zgodnie z GOST 10180.

6.1.3 W przypadku pośrednich, nieniszczących metod określania wytrzymałości betonu zależność kalibracyjną ustala się dla każdego rodzaju znormalizowanej wytrzymałości określonej w 4.1 dla betonów o tym samym składzie nominalnym.

Dopuszcza się zbudowanie jednej zależności kalibracyjnej dla betonów tego samego rodzaju, z jednym rodzajem kruszywa grubego, z tą samą technologią produkcji, różniących się składem nominalnym i znormalizowaną wartością wytrzymałości, z zastrzeżeniem wymagań 6.1.7

6.1.4 Dopuszczalną różnicę wieku betonu poszczególnych konstrukcji (przekrojów, próbek) przy ustalaniu zależności kalibracyjnej od wieku betonu kontrolowanej konstrukcji przyjmuje się zgodnie z 4.9.

6.1.5 W przypadku bezpośrednich metod nieniszczących zgodnie z 4.5 można stosować zależności podane w załącznikach C i D dla wszystkich typów znormalizowanej wytrzymałości betonu.

6.1.6 Zależność kalibracyjna musi mieć odchylenie standardowe (resztkowe) ST. H. M , nie przekraczająca 15% średniej wytrzymałości betonu kształtowników lub próbek użytych do budowy zależności, a współczynnik korelacji (wskaźnik) co najmniej 0,7.

Zaleca się stosowanie zależność liniowa postaci R \u003d a + b K (gdzie R jest wytrzymałością betonu, K jest wskaźnikiem pośrednim). Metodologię ustalania, szacowania parametrów i określania warunków stosowania liniowej zależności kalibracyjnej podano w Załączniku E.

6.1.7 Konstruując zależność kalibracyjną, odchylenia poszczególnych wartości wytrzymałości betonu R i f od średniej wartości wytrzymałości betonu przekrojów lub próbek R̅ f użytych do zbudowania zależności kalibracyjnej muszą mieścić się w granicach:

Od 0,5 do 1,5 średniej wytrzymałości betonu R̅ f przy R̅ f ≤ 20 MPa;

Od 0,6 do 1,4 średniej wytrzymałości betonu R̅ f przy 20 MPa< R̅ ф ≤ 50 МПа;

Od 0,7 do 1,3 średniej wytrzymałości betonu R̅ f przy 50 MPa< R̅ ф ≤ 80 МПа;

Od 0,8 do 1,2 średniej wytrzymałości betonu R̅ f przy R̅ f > 80 MPa.

6.1.8 Korektę ustalonej zależności dla betonów wieku pośredniego i projektowego należy przeprowadzać co najmniej raz w miesiącu, uwzględniając dodatkowo uzyskane wyniki badań. Liczba próbek lub obszarów dodatkowych badań podczas kalibracji powinna wynosić co najmniej trzy. Metodę korekcji podano w Załączniku E.

6.1.9 Dopuszcza się stosowanie pośrednich, nieniszczących metod określania wytrzymałości betonu, wykorzystując zależności kalibracyjne ustalone dla betonu różniącego się od badanego składem, wiekiem, warunkami utwardzania, wilgotnością, z odniesieniem zgodnie z procedurą z Załącznika G.

6.1.10 Bez odwoływania się do szczegółowych warunków zgodnie z Załącznikiem G, zależności kalibracyjne ustalone dla betonu innego niż badany można wykorzystać jedynie do uzyskania przybliżonych wartości wytrzymałości. Do oceny klasy wytrzymałości betonu nie wolno posługiwać się przybliżonymi wartościami wytrzymałości bez odniesienia do konkretnych warunków.

6.2 Konstrukcja zależności kalibracyjnej na podstawie wyników badań wytrzymałości betonu w konstrukcjach

6.2.1 Konstruując zależność kalibracyjną na podstawie wyników badań wytrzymałości betonu w konstrukcjach, zależność ustala się na podstawie pojedynczych wartości wskaźnika pośredniego i wytrzymałości betonu tych samych odcinków konstrukcji.

Za pojedynczą wartość wskaźnika pośredniego przyjmuje się średnią wartość wskaźnika pośredniego na obszarze. Dla pojedynczej wartości wytrzymałości betonu przyjmuje się wytrzymałość betonu na budowie, określoną bezpośrednią metodą nieniszczącą lub badaniem wybranych próbek.

6.2.2 Minimalna liczba pojedynczych wartości do skonstruowania zależności kalibracyjnej na podstawie wyników badań wytrzymałości betonu w konstrukcjach wynosi 12.

6.2.3 Konstruując zależność kalibracyjną na podstawie wyników badań wytrzymałości betonu w konstrukcjach niepoddawanych badaniom, konstrukcjach lub ich strefach, pomiary wstępne przeprowadza się pośrednią metodą nieniszczącą zgodnie z wymaganiami Sekcja 7.

Następnie wybierane są miejsca w liczbie przewidzianej w 6.2.2, na których uzyskuje się wartości maksymalne, minimalne i pośrednie wskaźnika pośredniego.

Po badaniu pośrednią metodą nieniszczącą profile są badane bezpośrednią metodą nieniszczącą lub pobierane są próbki do badań zgodnie z GOST 28570.

6.2.4 W celu określenia wytrzymałości betonu w ujemnej temperaturze, profile wybrane do budowy lub powiązania zależności kalibracyjnej poddaje się w pierwszej kolejności badaniu pośrednią metodą nieniszczącą, a następnie pobiera się próbki do kolejnych badań w temperaturze dodatniej lub podgrzewa przez zewnętrzne źródła ciepła ( emitery podczerwieni, opalarki itp.) do głębokości 50 mm do temperatury nie niższej niż 0°C i badane bezpośrednią metodą nieniszczącą. Kontrola temperatury nagrzanego betonu odbywa się na głębokości montażu urządzenia kotwiącego w przygotowanym otworze lub wzdłuż powierzchni wiórów. sposób bezdotykowy za pomocą pirometru zgodnie z GOST 28243.

Odrzucenie wyników badań, na podstawie których zbudowano zależność kalibracyjną, w temperaturze ujemnej jest dopuszczalne tylko wtedy, gdy odchylenia są związane z naruszeniem procedury badawczej. W takim przypadku odrzucony wynik należy zastąpić wynikami powtórnego badania w tym samym obszarze konstrukcji.

6.3 Konstrukcja zależności kalibracyjnej od próbek kontrolnych

6.3.1 Konstruując zależność kalibracyjną na próbkach kontrolnych, zależność ustala się na podstawie pojedynczych wartości wskaźnika pośredniego i wytrzymałości betonu standardowych próbek kostek.

Za pojedynczą wartość wskaźnika pośredniego przyjmuje się średnią wartość wskaźników pośrednich dla serii próbek lub dla jednej próbki (jeżeli ustalono zależność kalibracyjną dla poszczególnych próbek). Dla pojedynczej wartości wytrzymałości betonu przyjmuje się wytrzymałość betonu w szeregu zgodnie z GOST 10180 lub w jednej próbce (zależność kalibracyjna dla poszczególnych próbek). Badania mechaniczne próbek zgodnie z GOST 10180 przeprowadza się natychmiast po badaniu pośrednią metodą nieniszczącą.

6.3.2 Konstruując zależność kalibracyjną na podstawie wyników badania kostek próbek, stosuje się co najmniej 15 serii kostek próbek zgodnie z GOST 10180 lub co najmniej 30 pojedynczych kostek próbek. Próbki pobiera się zgodnie z wymaganiami GOST 10180 na różne zmiany, przez co najmniej 3 dni, z betonu o tym samym składzie nominalnym, według tej samej technologii, z tym samym trybem utwardzania co kontrolowana konstrukcja.

Jednostkowe wartości wytrzymałości betonu próbek kostek użytych do zbudowania zależności kalibracyjnej muszą odpowiadać odchyleniom oczekiwanym w produkcji, a jednocześnie mieścić się w zakresach ustalonych w 6.1.7.

6.3.3 Zależność kalibracyjną dla metod odbicia sprężystego, impulsu uderzeniowego, odkształcenia plastycznego, separacji i wykruszenia żebra ustala się na podstawie wyników badań wytworzonych próbek kostek, najpierw metodą nieniszczącą, a następnie metodą niszczącą zgodnie z GOST 10180.

Przy ustalaniu zależności kalibracyjnej dla metody odrywania ze ścinaniem próbki główne i kontrolne wykonuje się zgodnie z 6.3.4. Na próbkach głównych określa się charakterystykę pośrednią, próbki kontrolne bada się zgodnie z GOST 10180. Próbki główne i kontrolne muszą być wykonane z tego samego betonu i twardnieć w tych samych warunkach.

6.3.4 Wymiary próbek należy dobierać według największego rozmiaru kruszywa w mieszanka betonowa według GOST 10180, ale nie mniej niż:

100 x 100 x 100 mm dla metod odbicia, impulsu uderzeniowego, odkształcenia plastycznego oraz dla metody separacji z odpryskami (próbki kontrolne);

200 x 200 x 200 mm dla sposobu odkuwania żebra konstrukcji;

300 x 300 x 300 mm, ale z żebrem o wielkości co najmniej sześciu głębokości montażu urządzeń kotwiących dla metody wyciągania ze ścinaniem (próbki podstawowe).

6.3.5 W celu określenia pośrednich właściwości wytrzymałościowych badania wykonuje się zgodnie z wymaganiami rozdziału 7 na bocznych (w kierunku betonowania) powierzchniach kostek próbnych.

Całkowita liczba pomiarów na każdej próbce dla metody odbicia sprężystego, impulsu uderzeniowego, odkształcenia plastycznego przy uderzeniu powinna wynosić co najmniej Konkretna data badania na obiekcie zgodnie z tabelą 2, a odległość pomiędzy miejscami uderzeń jest nie mniejsza niż 30 mm (15 mm dla metody impulsu uderzeniowego). W przypadku metody odkształcenia plastycznego wcięcia liczba testów na każdej powierzchni musi wynosić co najmniej dwa, a odległość między punktami testowymi musi wynosić co najmniej dwie średnice wcięcia.

Przy ustalaniu zależności kalibracyjnej dla metody ścinania żeber przeprowadza się jedno badanie na każdym żebrze bocznym.

Przy ustalaniu zależności kalibracyjnej dla metody rozdzielania ze ścinaniem przeprowadza się po jednym badaniu na każdej powierzchni bocznej próbki głównej.

6.3.6 Próbki przy badaniu metodą sprężystego odbicia, impulsu uderzeniowego, odkształcenia plastycznego pod wpływem uderzenia należy zacisnąć w prasie siłą nie mniejszą niż (30 ± 5) kN i nie większą niż 10% wartości oczekiwanej wartość obciążenia niszczącego.

6.3.7 Próbki badane metodą odrywania instaluje się na prasie w taki sposób, aby powierzchnie, na których przeprowadzono wyciąganie, nie stykały się z płytami podstawy prasy. Wyniki testów zgodnie z GOST 10180 są zwiększone o 5%.

7 Testowanie

7.1 Wymagania ogólne

7.1.1 Liczba i lokalizacja kontrolowanych sekcji w konstrukcjach musi odpowiadać wymaganiom GOST 18105 i być wskazana w dokumentacja projektu na konstrukcji lub zainstalowany, biorąc pod uwagę:

Zadania kontrolne (określenie rzeczywistej klasy betonu, wytrzymałości na zdzieranie lub odpuszczanie, identyfikacja obszarów o obniżonej wytrzymałości itp.);

Rodzaj konstrukcji (słupy, belki, płyty itp.);

Rozmieszczenie uchwytów i kolejność betonowania;

Wzmocnienie konstrukcyjne.

Zasady przydzielania liczby stanowisk badawczych dla konstrukcji monolitycznych i prefabrykowanych w kontroli wytrzymałości betonu podano w załączniku I. Przy określaniu wytrzymałości betonu badanych konstrukcji należy przyjmować liczbę i lokalizację stanowisk zgodnie z program ankiet.

7.1.2 Badania przeprowadza się na odcinku konstrukcji o powierzchni od 100 do 900 cm 2 .

7.1.3 Całkowita liczba pomiarów w każdym odcinku, odległość między punktami pomiarowymi w przekroju i od krawędzi konstrukcji, grubość konstrukcji w odcinku pomiarowym nie powinna być mniejsza niż wartości u200bpodane w tabeli 2, w zależności od metody badania.

Tabela 2 – Wymagania dotyczące miejsc testowych

Nazwa metody	Całkowita liczba pomiarów na lokalizację	Minimalna odległość między punktami pomiarowymi na miejscu, mm	Minimalna odległość od krawędzi konstrukcji do punktu pomiarowego, mm	Minimalna grubość konstrukcje, mm
elastyczne odbicie
impuls uderzeniowy
Odkształcenia plastyczne
Odpryski żeber
		2 średnice dysków
Odrywanie ze ścinaniem na głębokości roboczej h: ≥ 40 mm

7.1.4 Odchylenie poszczególnych wyników pomiarów w każdym odcinku od średniej arytmetycznej wyników pomiarów dla tego odcinka nie powinno przekraczać 10%. Wyniki pomiarów niespełniające określonego warunku nie są brane pod uwagę przy obliczaniu średniej arytmetycznej wskaźnika pośredniego dla tego obszaru. Całkowita liczba pomiarów w każdej sekcji przy obliczaniu średniej arytmetycznej musi spełniać wymagania tabeli 2.

7.1.5 Wytrzymałość betonu w kontrolowanym odcinku konstrukcji określa się na podstawie średniej wartości wskaźnika pośredniego zgodnie z zależnością kalibracyjną ustaloną zgodnie z wymaganiami rozdziału 6, pod warunkiem, że obliczona wartość wskaźnika pośredniego mieści się w granicach ustalona (lub powiązana) zależność (pomiędzy najmniejszą i największą wartością siły).

7.1.6 Chropowatość powierzchni przekroju betonowego konstrukcji badana metodami odbicia, impulsu uderzenia, odkształcenia plastycznego powinna odpowiadać chropowatości powierzchni odcinków konstrukcji (lub sześcianów) badanych przy ustalaniu zależności kalibracyjnej. W konieczne przypadki dozwolone jest czyszczenie powierzchni konstrukcji.

W przypadku stosowania metody odkształcenia plastycznego wgłębnego, jeżeli po przyłożeniu obciążenia początkowego odczyt zostanie zerowy, nie ma wymagań dotyczących chropowatości powierzchni betonu konstrukcji.

7.2 Metoda odbicia

7.2.1 Próby przeprowadza się w następującej kolejności:

Zaleca się, aby położenie urządzenia podczas badania konstrukcji względem poziomu przyjmować takie samo, jak przy ustalaniu zależności kalibracyjnej. W innym położeniu urządzenia należy dokonać korekty wskaźników zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia;

7.3 Metoda odkształcenia plastycznego

7.3.1 Próby przeprowadza się w następującej kolejności:

Urządzenie ustawia się tak, aby siła była przykładana prostopadle do badanej powierzchni, zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia;

W przypadku stosowania wgłębnika sferycznego, aby ułatwić pomiary średnic wgłębień, badanie można przeprowadzić poprzez kalkę i biały papier (w tym przypadku badania w celu ustalenia zależności kalibracyjnej przeprowadza się przy użyciu tego samego papieru);

Ustalić wartości charakterystyki pośredniej zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia;

Oblicz średnią wartość cechy pośredniej na placu budowy.

7.4 Metoda impulsu uderzeniowego

7.4.1 Próby przeprowadza się w następującej kolejności:

Urządzenie ustawia się tak, aby siła była przykładana prostopadle do badanej powierzchni, zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia;

Zaleca się, aby położenie urządzenia podczas badania konstrukcji względem poziomu było takie samo, jak podczas badania przy ustalaniu zależności kalibracyjnej. W innym położeniu urządzenia należy dokonać korekty odczytów zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia;

Wartość charakterystyki pośredniej ustalana jest zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia;

Oblicz średnią wartość cechy pośredniej na placu budowy.

7.5 Metoda odrywania

7.5.1 Przy badaniu metodą odrywania przekroje powinny być usytuowane w strefie najmniejszych naprężeń wywołanych obciążeniem eksploatacyjnym lub siłą ściskającą zbrojenia sprężonego.

7.5.2 Test przeprowadza się w następującej kolejności:

W miejscu przyklejenia dysku usuwa się wierzchnią warstwę betonu na głębokość 0,5 - 1 mm i powierzchnię oczyszcza się z kurzu;

Krążek przykleja się do betonu poprzez dociśnięcie dysku i usunięcie nadmiaru kleju na zewnątrz dysku;

Urządzenie jest podłączone do dysku;

Obciążenie wzrasta płynnie z szybkością (1±0,3) kN/s;

Zmierz obszar projekcji powierzchni separacji na płaszczyźnie dysku z błędem ±0,5 cm2;

Wartość naprężenia warunkowego w betonie przy separacji określa się jako stosunek maksymalnej siły separacji do powierzchni projekcji powierzchni separacji.

7.5.3 Wyniki badań nie są brane pod uwagę, jeżeli podczas odrywania betonu nastąpiło odsłonięcie zbrojenia lub powierzchnia projekcji powierzchni oderwania była mniejsza niż 80% powierzchni krążka.

7.6 Metoda odrywania ze ścinaniem

7.6.1 Przy badaniu metodą odrywania ze ścinaniem przekroje powinny być usytuowane w strefie najmniejszych naprężeń wywołanych obciążeniem eksploatacyjnym lub siłą ściskającą zbrojenia sprężonego.

7.6.2 Próby przeprowadza się w następującej kolejności:

Jeżeli urządzenie kotwiące nie zostało zamontowane przed betonowaniem, w betonie wykonuje się otwór, którego wielkość dobiera się zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia, w zależności od rodzaju urządzenia kotwiącego;

Urządzenie kotwiczące mocuje się w otworze na głębokość przewidzianą w instrukcji obsługi urządzenia, w zależności od rodzaju urządzenia kotwiczącego;

Urządzenie jest podłączone do urządzenia kotwiczącego;

Obciążenie zwiększa się z szybkością 1,5 - 3,0 kN/s;

Wskazanie miernika siły urządzenia P 0 oraz wielkość poślizgu kotwy Δh (różnica pomiędzy rzeczywistą głębokością wyciągnięcia a głębokością osadzenia urządzenia kotwiącego) rejestrowane są z dokładnością co najmniej 0,1 mm.

7.6.3 Zmierzoną wartość siły wyciągającej P 0 mnoży się przez współczynnik korygujący γ, określony wzorem

gdzie h jest głębokością roboczą urządzenia kotwiczącego, mm;

Δh - poślizg kotwy, mm.

7.6.4 Jeśli największy i najmniejsze wymiary wyrwanej części betonu od urządzenia kotwiącego do granic zniszczenia na powierzchni konstrukcji różnią się ponad dwukrotnie, a także, jeżeli głębokość wyrwanego różni się od głębokości osadzenia urządzenia kotwiącego o więcej niż 5% (Δh > 0,05h, γ > 1,1), wówczas wyniki badań można uwzględnić jedynie w przybliżonej ocenie wytrzymałości betonu.

Uwaga - Przybliżone wartości wytrzymałości betonu nie mogą być stosowane do oceny klasy betonu pod względem wytrzymałości i zależności kalibracyjnych.

7.6.5 Wyniki badania nie są brane pod uwagę, jeżeli głębokość wyciągnięcia różni się od głębokości osadzenia urządzenia kotwiącego o więcej niż 10% (Δh > 0, 1h) lub zbrojenie zostało odsłonięte w odległości urządzenie cysterna mniejsze niż głębokość jego osadzenia.

7.7 Metoda wykruszania żeber

7.7.1 Podczas badania metodą ścinania żeber w obszarze badań nie powinno być żadnych pęknięć, obrzeży betonu, zwisów lub skorup o wysokości (głębokości) większej niż 5 mm. Przekroje należy lokalizować w strefie najmniejszych naprężeń wywołanych obciążeniem eksploatacyjnym lub siłą ściskającą zbrojenia sprężonego.

7.7.2 Test przeprowadza się w następującej kolejności:

Urządzenie mocuje się na konstrukcji, obciążenie przykłada się z prędkością nie większą niż (1±0,3) kN/s;

Zapisz odczyt miernika siły urządzenia;

Zmierz rzeczywistą głębokość odprysków;

Wyznaczyć średnią wartość siły odpryskującej.

7.7.3 Wyniki badań nie są brane pod uwagę, jeżeli zbrojenie zostało odsłonięte podczas ścinania betonu lub rzeczywista głębokość ścinania różniła się od określonej o więcej niż 2 mm.

8 Przetwarzanie i prezentacja wyników

8.1 Wyniki badań przedstawiono w tabeli wskazującej:

Rodzaj konstrukcji;

Klasa projektowa betonu;

Wiek betonu;

Wytrzymałość betonu każdego kontrolowanego obszaru zgodnie z 7.1.5;

Średnia wytrzymałość konstrukcji betonowej;

Strefy konstrukcji lub jej części podlegające wymaganiom 7.1.1.

Wzór tabeli prezentacji wyników badań podano w Załączniku K.

8.2 Przetwarzanie i ocena zgodności z ustalonymi wymaganiami wartości rzeczywistej wytrzymałości betonu, uzyskanej metodami podanymi w niniejszej normie, przeprowadza się zgodnie z GOST 18105.

Uwaga - Statystyczną ocenę klasy betonu na podstawie wyników badań przeprowadza się zgodnie z GOST 18105 (schematy „A”, „B” lub „C”) w przypadkach, gdy wytrzymałość betonu określa się na podstawie zależności kalibracyjnej skonstruowanej zgodnie z z sekcją 6. W przypadku korzystania z wcześniej ustalonych zależności poprzez ich powiązanie (zgodnie z dodatkiem G) kontrola statystyczna jest niedozwolona, a ocena konkretnej klasy przeprowadzana jest wyłącznie zgodnie ze schematem „D” GOST 18105.

8.3 Wyniki określania wytrzymałości betonu mechanicznymi metodami badań nieniszczących sporządza się we wniosku (protokole), w którym podaje się następujące dane:

O badanych konstrukcjach ze wskazaniem klasy projektowej, daty betonowania i badań lub wieku betonu w momencie badań;

O metodach stosowanych do kontroli wytrzymałości betonu;

O rodzajach urządzeń z numerami seryjnymi, informacje o weryfikacji urządzeń;

O przyjętych zależnościach kalibracyjnych (równaniu zależności, parametrach zależności, spełnieniu warunków stosowania zależności kalibracyjnej);

Służy do budowania zależności kalibracyjnej lub jej wiązania (data i wyniki badań nieniszczącymi metodami pośrednimi i bezpośrednimi lub niszczącymi, współczynniki korygujące);

W sprawie liczby miejsc do określania wytrzymałości betonu w konstrukcjach, ze wskazaniem ich lokalizacji;

Wyniki testu;

Metodologia, wyniki przetwarzania i ocena uzyskanych danych.

Załącznik A
(obowiązkowy)

Standardowy projekt testu ścinania i rozciągania

A.1 Standardowy schemat badania ścinania przewiduje badanie zgodnie z wymaganiami A.2 do A.6.

A.2 Standardowy schemat badań ma zastosowanie w następujących przypadkach:

Testy ciężki beton wytrzymałość na ściskanie od 5 do 100 MPa;

Testy Lekki beton wytrzymałość na ściskanie od 5 do 40 MPa;

Maksymalna zawartość gruboziarnistego kruszywa betonowego nie przekracza głębokości roboczej urządzeń kotwiących.

A.3 Podpory urządzenia kotwiącego muszą równomiernie przylegać do powierzchni betonu w odległości co najmniej 2h od osi urządzenia kotwiącego, gdzie h jest głębokością roboczą urządzenia kotwiącego. Schemat testu pokazano na rysunku A.1.

1 - urządzenie z urządzeniem ładującym i miernikiem siły; 2 - wspornik urządzenia ładującego; 3 - przechwycenie urządzenia ładującego; 4 - elementy przejściowe, ciąg; 5 - urządzenie kotwiczące; 6 - beton wyrywany (stożek oddzielający); 7 - projekt testu

„Rysunek A.1 – Schemat testu ścinania i rozciągania”

A.4 Standardowy schemat próby ścinania przewiduje zastosowanie trzech typów urządzeń kotwiących (patrz rysunek A.2). Urządzenie kotwiące typu I montuje się w konstrukcji podczas betonowania. Urządzenia kotwiące typu II i III montuje się w przygotowanych wcześniej w konstrukcji otworach.

1 - pręt roboczy: 2 - pręt roboczy ze stożkiem rozprężnym; 3 - segmentowe faliste policzki; 4 - pręt nośny; 5 - pręt roboczy z wydrążonym stożkiem rozszerzającym się; 6 - podkładka poziomująca

„Rysunek A.2 – Rodzaje urządzeń kotwiczących dla standardowego schematu badań”

A.5 Parametry urządzeń kotwiących i dopuszczalne dla nich zakresy mierzonej wytrzymałości betonu przy standardowy schemat testy wymieniono w tabeli A.1. W przypadku betonu lekkiego w standardowym schemacie badań stosuje się wyłącznie urządzenia kotwiące o głębokości osadzenia 48 mm.

Tabela A.1 – Parametry urządzeń kotwiczących dla standardowego schematu badań

Rodzaj urządzenia kotwiczącego	Głębokość osadzenia urządzeń kotwiących, mm	Dopuszczalny zakres pomiarów wytrzymałości betonu na ściskanie dla urządzenia kotwiącego, MPa
Rodzaj urządzenia kotwiczącego	pracujący godz	ciężki : silny

A.6 Konstrukcje kotew typu II i III powinny zapewniać wstępne (przed przyłożeniem obciążenia) dociśnięcie ścianek otworu na głębokości roboczej osadzania h i kontrolę poślizgu po badaniach.

Załącznik B
(obowiązkowy)

Standardowy układ badania ścinania żeber

B.1 Standardowy schemat badań metodą ścinania żeber przewiduje badania z zastrzeżeniem wymagań B.2 - B.4.

B.2 Standardowy schemat badań ma zastosowanie w następujących przypadkach:

Maksymalna frakcja gruboziarnistego kruszywa betonowego nie przekracza 40 mm;

Badania ciężkiego betonu o wytrzymałości na ściskanie od 10 do 70 MPa na kruszonym granicie i wapieniu.

B.3 Do badań wykorzystuje się urządzenie składające się ze wzbudnicy mocy z zespołem pomiaru siły oraz chwytaka ze wspornikiem do lokalnego ścinania żebra konstrukcji. Schemat testu pokazano na rysunku B.1.

1 - urządzenie z urządzeniem ładującym i miernikiem siły; 2 - rama nośna; 3 - rozdrobniony beton; 4 - projekt testu. 5 - zacisk ze wspornikiem

„Rysunek B.1 – Schemat badania ścinania żeber”

B.4 W przypadku lokalnego przecięcia żebra należy podać następujące parametry:

Głębokość odpryskiwania a = (20 ± 2) mm;

Szerokość cięcia b = (30±0,5) mm;

Kąt pomiędzy kierunkiem obciążenia a normalną do obciążonej powierzchni konstrukcji β = (18±1)°.

Zależność kalibracyjna dla metody odrywania ze ścinaniem w standardowym schemacie badań

Przeprowadzając badania metodą separacji ze ścinaniem zgodnie ze standardowym schematem zgodnie z załącznikiem A, sześcienną wytrzymałość betonu na ściskanie R, MPa, można obliczyć z zależności kalibracyjnej zgodnie ze wzorem

gdzie m 1 jest współczynnikiem uwzględniającym maksymalny rozmiar kruszywa grubego w strefie wyciągania i przyjmuje się równy 1, gdy wielkość kruszywa jest mniejsza niż 50 mm;

m 2 - współczynnik proporcjonalności przejścia od siły wyciągania w kiloniutonach do wytrzymałości betonu w megapaskalach;

P - siła wyciągania urządzenia kotwiącego, kN.

Podczas badania ciężkiego betonu o wytrzymałości 5 MPa lub większej i lekkiego betonu o wytrzymałości od 5 do 40 MPa wartości współczynnika proporcjonalności m 2 pobiera się z tabeli B.1.

Tabela B.1

Rodzaj urządzenia kotwiczącego	Zakres mierzonej wytrzymałości betonu na ściskanie, MPa	Średnica urządzenia kotwiącego d, mm	Głębokość osadzenia urządzenia kotwiącego, mm	Wartość współczynnika m 2 dla betonu
Rodzaj urządzenia kotwiczącego	Zakres mierzonej wytrzymałości betonu na ściskanie, MPa	Średnica urządzenia kotwiącego d, mm	Głębokość osadzenia urządzenia kotwiącego, mm	ciężki : silny

Współczynniki m2 podczas badania ciężkiego betonu o średniej wytrzymałości powyżej 70 MPa należy przyjmować zgodnie z GOST 31914.

Zależność kalibracyjna metody ścinania żeber ze standardowym schematem badań

Wykonując próbę ścinania żeber zgodnie ze standardowym schematem zgodnie z Załącznikiem B, sześcienną wytrzymałość na ściskanie betonu na gruzie granitowym i wapiennym R, MPa można obliczyć z zależności kalibracyjnej zgodnie ze wzorem

R=0,058m(30P+P2),

gdzie m jest współczynnikiem uwzględniającym maksymalny uziarnienie kruszywa grubego i przyjmuje się, że jest równy:

1, 0 - przy uziarnieniu kruszywa mniejszym niż 20 mm;

1, 05 - o uziarnieniu kruszywa od 20 do 30 mm;

1, 1 - o wielkości kruszywa od 30 do 40 mm;

P - siła ścinająca, kN.

Załącznik D
(obowiązkowy)

Wymagania dotyczące przyrządów do badań mechanicznych

Tabela E.1

Nazwa cech urządzeń	Charakterystyka urządzeń do metody
Nazwa cech urządzeń	elastyczne odbicie	impuls uderzeniowy	odkształcenia plastyczne	odpryskujące żebra	ucieczka z odpryskami
Twardość napastnika, napastnika lub wgłębnika HRCe, nie mniejsza niż
Chropowatość powierzchni stykowej napastnika lub wgłębnika, µm, nie więcej niż
Średnica impaktora lub wgłębnika, mm, nie mniej niż
Grubość krawędzi wgłębnika dysku, mm, nie mniej niż
Stożkowy kąt wgłębnika
Średnica wgłębnika, % średnicy wgłębnika
Tolerancja prostopadłości przy przyłożeniu obciążenia na wysokości 100 mm, mm
Energia uderzenia, J, nie mniej niż
Szybkość wzrostu obciążenia, kN/s
Błąd pomiaru obciążenia, %, nie więcej
* Podczas wciskania wgłębnika w powierzchnię betonu.

Metoda ustalania, korygowania i oceny parametrów zależności kalibracyjnych

E.1 Równanie kalibracyjne

Równanie zależności „charakterystyka pośrednia – siła” przyjmuje się we wzorze jako liniowe

E.2 Odrzucenie wyników badań

Po skonstruowaniu zależności kalibracyjnej według wzoru (E.1) koryguje się ją poprzez odrzucenie pojedynczych wyników badań niespełniających warunku:

gdzie R in jest wytrzymałością betonu i-ta sekcja określony przez rozważaną zależność kalibracyjną;

S - resztkowe odchylenie standardowe obliczone ze wzoru

tutaj R i f, N - patrz objaśnienie do wzoru (E.3).

Po odrzuceniu ustala się ponownie zależność kalibracyjną według wzorów (E.1) - (E.5) w oparciu o pozostałe wyniki badań. Powtarza się odrzucenie pozostałych wyników badań, biorąc pod uwagę spełnienie warunku (E.6) przy zastosowaniu nowej (skorygowanej) zależności kalibracyjnej.

Poszczególne wartości wytrzymałości betonu muszą spełniać wymagania 6.1.7.

E.3 Parametry zależności kalibracyjnej

Dla przyjętej zależności kalibracyjnej należy określić:

Minimalne i maksymalne wartości charakterystyki pośredniej H min , H max ;

Odchylenie standardowe ST . H. M skonstruowanej zależności kalibracyjnej według wzoru (E.7);

Współczynnik korelacji zależności kalibracyjnej r według wzoru

gdzie średnią wartość wytrzymałości betonu według zależności kalibracyjnej R̅ n oblicza się ze wzoru

tutaj wartości R in, R i f, R̅ f, N - patrz objaśnienia do wzorów (E.3), (E.6).

E.4 Korekta zależności kalibracyjnej

Korektę ustalonej zależności kalibracyjnej, uwzględniając dodatkowo uzyskane wyniki badań, należy przeprowadzać przynajmniej raz w miesiącu.

Dostosowując zależność kalibracyjną, do istniejących wyników badań dodaje się co najmniej trzy nowe wyniki uzyskane przy wartościach minimalnych, maksymalnych i pośrednich wskaźnika pośredniego.

W miarę gromadzenia danych w celu zbudowania zależności kalibracyjnej wyniki poprzednich testów, począwszy od pierwszego, są odrzucane, tak że Łączna wyniki nie przekroczyły 20. Po dodaniu nowych wyników i odrzuceniu starych, minimalne i maksymalne wartości charakterystyki pośredniej, zależność kalibracyjną i jej parametry ustawia się ponownie według wzorów (E.1) - (E.9) .

E.5 Warunki stosowania zależności kalibracyjnej

Stosowanie zależności kalibracyjnej do określenia wytrzymałości betonu według tej normy jest dozwolone tylko dla wartości cechy pośredniej mieszczącej się w zakresie od H min do H max.

Jeżeli współczynnik korelacji r< 0, 7 или значение S T . H . M / R̅ ф >0, 15, wówczas nie dopuszcza się kontroli i oceny wytrzymałości na podstawie uzyskanych zależności.

Załącznik G
(obowiązkowy)

Sposób wiązania zależności kalibracyjnej

G.1 Wartość wytrzymałości betonu, wyznaczoną na podstawie zależności kalibracyjnej ustalonej dla betonu innego niż testowy, mnoży się przez współczynnik koincydencji K c. Wartość K z oblicza się ze wzoru

gdzie R os i jest wytrzymałością betonu w i-tym przekroju, określoną metodą separacji z odpryskami lub badaniem rdzeni zgodnie z GOST 28570;

R cos i - wytrzymałość betonu w i-tym przekroju, określona dowolną metodą pośrednią, zgodnie z zastosowaną zależnością kalibracyjną;

n to liczba miejsc testowych.

G.2 Przy obliczaniu współczynnika koincydencji muszą być spełnione następujące warunki:

Liczba stanowisk badawczych branych pod uwagę przy obliczaniu współczynnika koincydencji, n ≥ 3;

Każda wartość prywatna R os i /R cos i musi wynosić co najmniej 0,7 i nie więcej niż 1,3:

;

Każda wartość prywatna R os i /R cos i musi różnić się od wartości średniej o nie więcej niż 15%:

Wartości R os i /R cos i niespełniające warunków (G.2), (G.3) nie powinny być brane pod uwagę przy obliczaniu współczynnika koincydencji K z.

Przydział liczby stanowisk badawczych dla konstrukcji prefabrykowanych i monolitycznych

I.1 Zgodnie z GOST 18105 przy badaniu wytrzymałości betonu konstrukcji prefabrykowanych (odpuszczanie lub transfer) liczbę kontrolowanych konstrukcji każdego typu przyjmuje się co najmniej 10% i co najmniej 12 konstrukcji z partii. Jeżeli partia składa się z 12 lub mniej struktur, przeprowadza się pełną kontrolę. W takim przypadku liczba sekcji musi wynosić co najmniej:

1 na 4 m długości konstrukcji liniowych;

Powierzchnia 1 na 4 m 2 konstrukcje płaskie.

I.2 Zgodnie z GOST 18105, przy kontroli wytrzymałości betonu konstrukcji monolitycznych w średnim wieku, co najmniej jedna konstrukcja każdego typu (kolumna, ściana, strop, poprzeczka itp.) z kontrolowanej partii jest kontrolowana przez nie - metody destrukcyjne.

I.3 Zgodnie z GOST 18105 przy sprawdzaniu wytrzymałości betonu konstrukcji monolitycznych w wieku projektowym przeprowadza się ciągłe nieniszczące badania wytrzymałości betonu wszystkich konstrukcji kontrolowanej partii. W takim przypadku liczba miejsc testowych musi wynosić co najmniej:

3 na każdy uchwyt dla konstrukcji płaskich (ściana, podłoga, płyta fundamentowa);

1 na 4 m długości (lub 3 na uchwyt) na każdą liniową konstrukcję poziomą (belka, poprzeczki);

6 na projekt - dla liniowego konstrukcje pionowe(kolumna, pylon).

Całkowita liczba miejsc pomiarowych do obliczenia charakterystyki jednorodności wytrzymałości betonu partii konstrukcji powinna wynosić co najmniej 20.

I.4 Liczbę pojedynczych pomiarów wytrzymałości betonu mechanicznymi metodami badań nieniszczących w każdym przekroju (liczba pomiarów w przekroju) pobiera się zgodnie z tabelą 2.

Formularz tabeli prezentacji wyników testu

Nazwa konstrukcji (partii konstrukcji), projektowa klasa wytrzymałości betonu, data betonowania lub wiek betonu badanych konstrukcji	Oznaczenie(1)	N działka wg schematu lub położenia w osiach (2)	Wytrzymałość betonu, MPa		Klasa wytrzymałości betonu(5)
			fabuła(3)	średni(4)






(1) marka, symbol i (lub) położenie konstrukcji w osiach, strefie konstrukcji lub części konstrukcji monolitycznej i prefabrykowanej monolitycznej (uchwyt), dla którego określa się klasę wytrzymałości betonu. (2) Całkowita liczba i lokalizacja lokalizacji zgodnie z 7.1.1. (3) Wytrzymałość betonu budowy zgodnie z 7.1.5. (4) Średnia wytrzymałość betonu konstrukcji, strefy konstrukcji lub części konstrukcji monolitycznej i betonowej dla liczby przekrojów spełniających wymagania 7.1.1. (5) Rzeczywista klasa wytrzymałości betonu konstrukcji lub części konstrukcji monolitycznej i prefabrykowanej monolitycznej zgodnie z paragrafami 7.3 - 7.5 GOST 18105, w zależności od wybranego schematu kontroli. Uwaga - Prezentacja w kolumnie „Klasa wytrzymałości betonu” szacunkowych wartości klasy lub wartości wymaganej wytrzymałości betonu dla każdego przekroju z osobna (oszacowanie klasy wytrzymałości dla jednego przekroju) jest niedozwolony.

V.A. Klevtsov, doktor inżynierii nauki ścisłe (lider tematu); M.G. Korevitskaya, Ph.D. technologia nauki; Yu.K.Matveev; V. N. Artamonova; N.S. Vostrova; AA Grebenik; G.V. Sizov, Ph.D. technologia nauki; D.A. Korszunow, dr. technologia nauki; M.V. Sidorenko, Ph.D. technologia nauki; Yu.I.Kurash, Ph.D. technologia nauki; A.M. Leshchinsky, Ph.D. technologia nauki; VR Abramowski; V.A.Dorf, Ph.D. technologia nauki; EG Sorkin, Ph.D. technologia nauki; V.L. Czerniachowski, dr. technologia nauki; I.O.Krol, Ph.D. technologia nauki; S.Ya.Khomutchenko; YaE Ganin; O.Yu.Sammal, Ph.D. technologia nauki; dr A.A. Rulkov technologia nauki; PL Talberg; A.I.Markov, Ph.D. technologia nauki; RO Krasnovsky, Ph.D. technologia nauki; L.S. Pavlov, Ph.D. technologia nauki; M. Yu Leshchinsky, Ph.D. technologia nauki; G.A. Tselykovsky; I.E. Shkolnik, Ph.D. technologia nauki; T.Yu.Lapenis, G.I. Weingarten, dr. technologia nauki; N.B. Żukowska; SP Abramowa; W. Nagorniak

Norma ta dotyczy ciężkich i Lekki beton i ustanawia metody określania wytrzymałości na ściskanie w konstrukcjach na podstawie odbicia, pędu uderzenia, odkształcenia plastycznego, rozdarcia, ścinania żeber i ścinania ze ścinaniem.

Wymiary odcisku na betonie (średnica, głębokość itp.) lub stosunek średnic odcisków na betonie do próbki wzorcowej przy uderzeniu wgłębnika lub wciśnięciu wgłębnika w powierzchnię betonu;

Wartość naprężenia potrzebnego do lokalnego zniszczenia betonu przy oderwaniu przyklejonego do niego metalowego krążka, równa sile rozrywającej podzielonej przez powierzchnię rzutu oderwanej powierzchni betonu na płaszczyznę krążka;

1.3. Mechaniczne metody badań nieniszczących służą do określania wytrzymałości betonu wszystkich rodzajów znormalizowanej wytrzymałości, kontrolowanej zgodnie z GOST 18105, a także do określania wytrzymałości betonu podczas badania i odrzucania konstrukcji.

1.4. Badania przeprowadza się przy dodatniej temperaturze betonu. Przy badaniu konstrukcji dopuszcza się określenie wytrzymałości w temperaturze ujemnej, nie niższej jednak niż minus 10°C, pod warunkiem, że do czasu zamrożenia konstrukcja znajdowała się co najmniej przez tydzień w temperaturze dodatniej, a wilgotność względna powietrza powietrze nie przekracza 75%.

1,5. Ocenę zgodności wartości rzeczywistej wytrzymałości betonu, uzyskanej metodami podanymi w niniejszej normie z ustalonymi wymaganiami, przeprowadza się zgodnie z GOST 18105.

2.1. Wytrzymałość betonu określa się za pomocą przyrządów przeznaczonych do określania właściwości pośrednich, które przeszły certyfikację metrologiczną zgodnie z GOST 8.326* i spełniają wymagania podane w tabeli 2.

Nazwa cech urządzeń	Charakterystyka urządzeń do metody
	elastyczne odbicie	impuls uderzeniowy	odkształcenia plastyczne	separacja	odpryskujące żebra	ucieczka z odpryskami
Twardość napastnika, napastnika lub wgłębnika HRCe, nie mniejsza niż
Chropowatość powierzchni stykowej napastnika lub wgłębnika, µm, nie więcej niż
Średnica impaktora lub wgłębnika, mm, nie mniej niż
Grubość krawędzi wgłębnika dysku, mm, nie mniej niż	10
Stożkowy kąt wgłębnika	30-60°
Średnica wgłębnika, % średnicy wgłębnika	20-70
Tolerancja prostopadłości przy przyłożeniu obciążenia na wysokości 100 mm, mm
Energia uderzenia, J, nie mniej niż	0,02
Szybkość wzrostu obciążenia, kN/s	1,5*	0,5-1,5	0,5-1,5	1,5-3,0
Błąd pomiaru obciążenia ze zmierzonego obciążenia, %, nie więcej	5*

2.2. Narzędzie do pomiaru średnicy lub głębokości nadruków (skala kątowa według GOST 427, suwmiarka według GOST 166 itp.) stosowane do metody odkształcenia plastycznego musi zapewniać pomiary z błędem nie większym niż ± 0,1 mm oraz narzędzie do pomiaru głębokości druku (typ zegara wskaźnikowego zgodnie z GOST 577 itp.) - z błędem nie większym niż ± 0,01 mm.

Dopuszcza się także stosowanie innych urządzeń kotwiących, których głębokość wbudowania nie powinna być mniejsza niż maksymalny wymiar gruboziarnistego kruszywa betonowego badanej konstrukcji.

2.5. Do metody odrywania stosuje się krążki stalowe o średnicy co najmniej 40 mm, grubości co najmniej 6 mm i średnicy co najmniej 0,1, o parametrze chropowatości klejonej powierzchni co najmniej 20 mikronów zgodnie z GOST 2789, należy zastosować.Klej do przyklejenia krążka musi zapewniać wytrzymałość przy jakiej

3.1. Aby określić wytrzymałość betonu w konstrukcjach, najpierw ustala się zależność kalibracyjną pomiędzy wytrzymałością betonu a pośrednią charakterystyką wytrzymałości (w formie wykresu, tabeli lub wzoru).

Dla metody ścinania w przypadku stosowania urządzeń kotwiących zgodnie z Załącznikiem 2 oraz dla metody ścinania żeber w przypadku stosowania urządzeń zgodnie z Załącznikiem 3 dopuszcza się stosowanie zależności kalibracyjnych podanych w Załącznikach 5 i 6, odpowiednio.

Wyciągi z GOST 22690 OKREŚLANIE WYTRZYMAŁOŚCI MECHANICZNYMI METODAMI BADAŃ NIENISZCZĄCYCH

TESTOWANIE

4.1. Badania przeprowadzane są na placu budowy o powierzchni od 100 do 600 cm2.

4.2. Wytrzymałość betonu w kontrolowanym odcinku konstrukcji określa się na podstawie zależności kalibracyjnej ustalonej zgodnie z wymaganiami rozdz. 3, pod warunkiem, że przy konstruowaniu zależności kalibracyjnej zmierzone wartości wskaźnika pośredniego mieszczą się w granicach pomiędzy najmniejszą i największą wartością wskaźnika pośredniego w badanych próbkach.

4.3. Liczba i lokalizacja kontrolowanych obszarów, gdy konstrukcje testowe muszą spełniać wymagania GOST 18105-86 lub określone w normach i (lub) specyfikacje na prefabrykowanych lub na rysunkach roboczych konstrukcji monolitycznych i (lub) w mapy technologiczne do kontroli. Przy określaniu wytrzymałości badanych konstrukcji należy przyjąć liczbę i lokalizację przekrojów zgodnie z programem badań.

4.4. Liczba badań na jednym poligonie, odległość pomiędzy miejscami badań na budowie i od krawędzi konstrukcji, grubość konstrukcji na poligonie nie powinna być większa niż mniej wartości podane w tabeli. 3.

Tabela 3mm

4,5. Chropowatość powierzchni betonowego odcinka konstrukcji badana metodami odbicia, impulsu uderzeniowego, odkształcenia plastycznego musi odpowiadać chropowatości powierzchni badanych kostek przy ustalaniu zależności kalibracyjnej. W niezbędnych przypadkach dozwolone jest czyszczenie powierzchni konstrukcji. Podczas badania metodą odkształcenia plastycznego podczas wciskania, jeżeli po przyłożeniu obciążenia początkowego przyjmuje się odczyt zerowy, nie stawia się żadnych wymagań dotyczących chropowatości powierzchni konstrukcji betonowych.

4.6. Metoda odbicia

4.6.1. Podczas badania metodą sprężystego odbicia odległość punktów testowych od zbrojenia musi wynosić co najmniej 50 mm.

4.6.2. Badanie przeprowadza się w następującej kolejności: urządzenie ustawia się tak, aby siła była przykładana prostopadle do badanej powierzchni zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia; zaleca się, aby położenie urządzenia podczas badania konstrukcji względem poziomu było takie samo, jak podczas badania próbek w celu ustalenia zależności kalibracyjnej; w innej pozycji należy dokonać korekty odczytów zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia; ustalić wartość charakterystyki pośredniej zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia; obliczyć średnią wartość cechy pośredniej na placu budowy.

4.7. Metoda odkształcenia plastycznego.

4.7.1. Podczas badania metodą odkształcenia plastycznego odległość punktów badawczych od zbrojenia musi wynosić co najmniej 50 mm.

4.7.2. Badanie przeprowadza się w następującej kolejności: urządzenie ustawia się tak, aby siła była przykładana prostopadle do badanej powierzchni zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia; w przypadku wgłębnika sferycznego dopuszcza się przeprowadzenie badania w celu ułatwienia pomiaru średnic wydruków przez arkusze kalki i białego papieru (w tym przypadku próbki w celu ustalenia zależności kalibracyjnej bada się przy użyciu tego samego papieru); ustalić wartości charakterystyk pośrednich zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia; obliczyć średnią wartość cechy pośredniej na placu budowy. 4.8. metoda impulsu uderzeniowego

4.8.1. Przy badaniu metodą impulsu uderzeniowego odległość punktów badawczych od zbrojenia musi wynosić co najmniej 50 mm.

4.8.2. Badania przeprowadza się w następującej kolejności: urządzenie ustawia się tak, aby siła była przykładana prostopadle do badanej powierzchni, zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia; zaleca się, aby położenie urządzenia podczas badania konstrukcji względem poziomu było takie samo, jak podczas badania próbek w celu ustalenia zależności kalibracyjnej; w innej pozycji należy dokonać korekty odczytów zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia; ustalić wartość charakterystyki pośredniej zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia; obliczyć średnią wartość cechy pośredniej na placu budowy.

4.9. Metoda ściągania

4.9.1. Przy badaniu metodą odrywania przekroje powinny być usytuowane w strefie najmniejszych naprężeń wywołanych obciążeniem eksploatacyjnym lub siłą ściskającą zbrojenia sprężonego.

4.9.2. Badanie przeprowadza się w następującej kolejności: w miejscu przyklejenia dysku usuwa się wierzchnią warstwę betonu na głębokość 0,5 - 1 mm i powierzchnię oczyszcza się z kurzu; dysk przykleja się do betonu w taki sposób, aby warstwa kleju na powierzchni betonu nie wystawała poza dysk; urządzenie jest podłączone do dysku; obciążenie stopniowo zwiększa się z prędkością (1 P 0,3) kN / s; naprawić odczyt miernika siły urządzenia; zmierzyć obszar projekcji powierzchni separacji na płaszczyźnie dysku z błędem P0,5 cm 2; określić wartość naprężenia warunkowego w betonie przy separacji. Wyniki badań nie są brane pod uwagę, jeżeli podczas odrywania betonu stwierdzono zbrojenie lub powierzchnia projekcji powierzchni oderwania była mniejsza niż 80% powierzchni krążka.

4.10. Metoda odrywania ze ścinaniem 4.10.1. W próbie ścinania i rozciągania przekroje powinny być zlokalizowane w obszarze najmniejszych naprężeń wywołanych obciążeniem użytkowym lub siłą ściskającą zbrojenia sprężonego.

4.10.2. Badania przeprowadza się w następującej kolejności: jeżeli przed betonowaniem nie zamontowano urządzenia kotwiącego, wówczas w betonie wierci się lub przebija otwór, którego wielkość dobiera się zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia, w zależności od rodzaj urządzenia kotwiczącego; urządzenie kotwiące mocuje się w otworze na głębokość przewidzianą w instrukcji obsługi urządzenia, w zależności od rodzaju urządzenia kotwiącego; urządzenie jest podłączone do urządzenia kotwiczącego; obciążenie zwiększa się z szybkością 1,5 - 3,0 kN / s; ustalić odczyt miernika siły urządzenia i głębokość wysunięcia z dokładnością co najmniej 1 mm. Jeżeli największe i najmniejsze wymiary wyrwanej części betonu od urządzenia kotwiącego do granic zniszczenia wzdłuż powierzchni konstrukcji różnią się więcej niż dwukrotnie, a także jeśli głębokość wyrwanego różni się od głębokość osadzenia urządzeń kotwiących o więcej niż 5%, wówczas wyniki badań można uwzględnić jedynie przy przybliżonej ocenie wytrzymałości betonu.

4.11. Metoda odpryskiwania żeber

4.11.1. Podczas badania metodą ścinania żeber w obszarze badania nie powinno być żadnych pęknięć, otoczenia betonu, zapadów lub skorup o wysokości (głębokości) większej niż 5 mm. Przekroje należy lokalizować w strefie najmniejszych naprężeń wywołanych obciążeniem eksploatacyjnym lub siłą ściskającą zbrojenia sprężonego.

4.11.2. Badanie przeprowadza się w następującej kolejności: urządzenie mocuje się do konstrukcji, przykłada się obciążenie z prędkością nie większą niż (1 P 0,3) kN / s; naprawić odczyt miernika siły urządzenia; zmierzyć rzeczywistą głębokość odprysków; określić średnią wartość siły odpryskującej. Wyniki badań nie są brane pod uwagę, jeżeli zbrojenie zostało odsłonięte podczas ścinania betonu, a rzeczywista głębokość ścinania różniła się od określonej (patrz Załącznik 3) o więcej niż 2 mm.

Wytrzymałość na ściskanie betonu jest głównym wskaźnikiem charakteryzującym beton.

Istnieją dwa systemy wyrażania tego wskaźnika:

Wytrzymałość na ściskanie betonu jest głównym wskaźnikiem charakteryzującym beton. To na nim zorientowane są nieniszczące badania wytrzymałości betonu w konstrukcjach monolitycznych. Istnieją dwa systemy wyrażania tego wskaźnika:

Klasa betonu, B to tak zwana wytrzymałość sześcienna (tj. ściśliwa próbka w kształcie sześcianu), pokazująca wytrzymałość na ciśnienie w MPa. Udział prawdopodobieństwa zniszczenia podczas badania wytrzymałości betonu nie przekracza 5 jednostek na 100 badanych próbek. Oznaczona jest łacińską literą B i liczbą oznaczającą siłę w MPa. Według SNiP 2.03.01-84 „Konstrukcje betonowe i żelbetowe”.
Gatunek betonu, M - jest to wytrzymałość betonu na ściskanie, kgf / cm². Jest oznaczony łacińską literą M i cyframi od 50 do 1000. Maksymalne odchylenie umożliwiające kontrolę i ocenę wytrzymałości betonu zgodnie z GOST 26633–91 „Beton ciężki i drobnoziarnisty wynosi 13,5%.

Markę betonu i klasę określa się po 28 dniach od daty wylania w normalnych warunkach lub obliczenia przeprowadza się z uwzględnieniem współczynnika (po 7–14 dniach materiał uzyskuje 60–80% wytrzymałości marki , po 28 dniach około 100%, po 90 dniach -130%.). Ultradźwiękową metodę badań nieniszczących betonu przeprowadza się z reguły w wieku pośrednim i projektowym konstrukcji żelbetowej.

Na wytrzymałość betonu wpływa wiele czynników: aktywność cementu, zawartość cementu, stosunek wagowy wody do cementu, jakość kruszywa, jakość wymieszania i stopień zagęszczenia, wiek i warunki dojrzewania betonu, ponowne wibracje. Na szybkość twardnienia betonu duży wpływ ma temperatura i wilgotność otoczenia. Warunkowo normalne jest środowisko o temperaturze 15–20 ° C i wilgotności powietrza 90–100%. Wraz ze wzrostem zawartości cementu w betonie jego wytrzymałość wzrasta do pewnej granicy. Następnie nieznacznie rośnie, a inne właściwości betonu ulegają pogorszeniu: wzrasta skurcz i pełzanie. Dlatego nie zaleca się wprowadzania więcej niż 600 kg cementu na 1 m3 betonu.

Zgodność gatunku betonu (M) z klasą (B) i wytrzymałości na ściskanie

Marka betonu M	Klasa betonu, B	Siła, MPa	Siła, kg / cm2

Metoda oderwania zajmuje szczególne miejsce wśród nieniszczących metod określania wytrzymałości betonu. Uważana za metodę nieniszczącą, metoda ścinania jest z natury metodą niszczącą, ponieważ wytrzymałość betonu ocenia się na podstawie siły potrzebnej do rozbicia małej objętości betonu, co pozwala najdokładniej ocenić jego rzeczywistą wytrzymałość. Dlatego też metoda ta służy nie tylko do określania wytrzymałości betonu o nieznanym składzie, ale może być również wykorzystywana do budowania zależności kalibracyjnych dla innych metod badań nieniszczących. Metodę tę stosuje się do ciężkiego betonu i betonu konstrukcyjnego na lekkich kruszywach w monolitycznych i prefabrykowanych produktach, konstrukcjach i konstrukcjach z betonu i żelbetu oraz ustanawia metodę badania betonu i określania jego wytrzymałości na ściskanie poprzez lokalne niszczenie betonu podczas ciągnięcia specjalnego urządzenia kotwiącego z tego. Taki ultradźwiękowa metoda kontroli wytrzymałości betonu pozwala określić wytrzymałość betonu na ściskanie w zakresie wytrzymałości od 5,0 do 100,0 MPa. Przy opracowywaniu standardu wykorzystano materiały GOST 22690–88.

Jeden z najczęstszych i skuteczne sposoby badania nieniszczące mające na celu określenie wytrzymałości betonu to pomiar sklerometrem, czyli jak to się też nazywa, młotkiem Schmidta.

Metody określania wytrzymałości betonu: stosowany sprzęt

Za pomocą przedstawionych poniżej urządzeń możliwe jest przeprowadzenie badań nieniszczących betonu. Dzięki temu możliwe jest dokładniejsze przewidywanie właściwości fizycznych gotowych produktów. konstrukcje żelbetowe, co oznacza - zminimalizować straty organizacji budowlanej i chronić klienta przed wszelkiego rodzaju problemami.

Ta kontrola jakości betonu pozwala między innymi na badanie betonu, którego temperatura spadła poniżej 0°С. Tradycyjne metody kontroli jakości betonu w laboratorium nie mogą pochwalić się taką wygodą: wcześniej trzeba było pobrać próbkę i sprawdzić ją temperatura pokojowa w warunkach laboratoryjnych. Ciekawy nowoczesne rozwiązanie także tym, że wykonawcy nie mogą na każdym etapie korzystać z usług wyspecjalizowanych organizacji Roboty budowlane. Z kolei specjaliści mogą samodzielnie przyjechać na miejsce i przeprowadzić badanie jakości betonu zgodnie ze standardami GOST. Sprzęt jest dość kompaktowy i mobilny, a przygotowanie wyników zajmuje minimum czasu.

Używany sprzęt

Młotek Schmidta Oryginalny Schmidt typ N

Badanie wyrobów betonowych za pomocą młotka Schmidta Original Schmidt to najpopularniejsza na świecie technika pomiarowa nieniszcząca betonu zgodnie z GOST 22690-2015

Proceq oferuje odpowiedni model młotka do każdego zastosowania w badaniu betonu.

Dostępne są modele młotków Schmidta do badania wyrobów betonowych typu Original Schmidt o różnej energii udaru do badania materiałów różnego rodzaju i rozmiarów.

Nasze młoty typu N, NR, L i LR zostały specjalnie zaprojektowane do oceny jakości i wytrzymałości na ściskanie wyrobów betonowych w zakresie od 10 do 70 N/mm2 (1450 do 10152 psi).

Modele z wbudowanymi rejestratorami papierowymi (LR i NR) mają możliwość automatycznego rejestrowania wartości odbicia na taśmie papierowej.

Broszura z certyfikatem zatwierdzenia typu SI Młoty Schmidta

POS-50MG4 „Skol” przeznaczony jest do nieniszczącego badania wytrzymałości betonu metodami odpryskiwania żeber, rozdzierania z odpryskami i rozdzierania dysków stalowych według GOST 22690-2015.

Pomiar wytrzymałości betonu za pomocą takiego sprzętu jest dozwolony zarówno na projektach w budowie, jak i na gotowych budynkach. Urządzenie jest niezastąpione przemysł budowlany, w pracy przedsiębiorstw użyteczności publicznej i biur renowacyjnych, które okresowo sprawdzają integralność budynków. Model otrzymał pamięć nieulotną, w której przechowuje się dwieście ostatnich wyników pomiarów. Są oznaczone marką betonu i dokładna data analizy, umożliwiające specjalistom łatwe śledzenie dynamiki zmian kluczowych wskaźników.

MIĘDZYPAŃSTWA RADA DS. NORMALIZACJI, METROLOGII I CERTYFIKACJI

MIĘDZYSTANOWY

STANDARD

BETON

Oznaczanie wytrzymałości mechanicznymi metodami badań nieniszczących

(EN 12504-2:2001, NEQ)

(EN 12504-3:2005, NEQ)

Oficjalne wydanie

Stoisko rtinform 2016

Przedmowa

Cele, podstawowe zasady i podstawową procedurę prowadzenia prac w obozie międzystanowym, dartingu określa GOST 1.0-92 „Międzystanowy system normalizacji. Postanowienia podstawowe” i GOST 1.2-2009 „Międzystanowy system normalizacji. Standardy międzystanowe. zasady i zalecenia dotyczące normalizacji międzystanowej. Zasady opracowywania, przyjmowania, stosowania, aktualizacji i anulowania ”

O standardzie

1 OPRACOWANE przez Oddział Strukturalny JSC „NIC „Construction” Research. Instytut Projektowo-Technologiczny Betonu i Żelbetonu. AA Gvozdev (NIIZhB)

2 WPROWADZONE przez Techniczny Komitet Normalizacyjny TC 465 „Budownictwo”

3 PRZYJĘTE przez Międzystanową Radę ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (protokół z dnia 18 czerwca 2015 r. nr 47)

4 Postanowieniem Federalnej Agencji Regulacji Technicznych i Metrologii z dnia 25 września 2015 r. Nr 1378-st, międzystanowa norma GOST 22690-2015 została wprowadzona w życie jako norma krajowa Federacji Rosyjskiej od 1 kwietnia 2016 r.

5 8 niniejsza norma uwzględnia główne przepisy prawne dotyczące wymagań dotyczących mechanicznych metod nieniszczącego badania wytrzymałości betonu następujących europejskich norm regionalnych:

EN 12504-2:2001 Badanie betonu w konstrukcjach – Część 2: Badania nieniszczące – Oznaczanie liczby odbicia

EN 12504-3:2005 Badanie betonu w konstrukcjach – Wyznaczanie siły wyrywającej.

Stopień zgodności - nierównoważny (NEQ)

6 83AMEN GOST 22690-88

Informacje o zmianach w tym standardzie publikowane są w rocznym indeksie informacyjnym „Normy Krajowe”, a teksty zmian i poprawek – w miesięcznym indeksie informacyjnym „Standardy Krajowe”. W przypadku rewizji (zastąpienia) lub anulowania niniejszej normy, odpowiednia informacja zostanie opublikowana w miesięcznym indeksie informacyjnym *National Standards. Odpowiednie informacje, powiadomienia i teksty zamieszczane są także w publicznym systemie informacji – na oficjalnej stronie Federalnej Agencji Regulacji Technicznych i Metrologii w Internecie

W Federacji Rosyjskiej ten standard może nie być w pełni lub częściowo powielany. powielana i rozpowszechniana jako oficjalna publikacja bez zgody Federalnej Agencji Regulacji Technicznych i Metrologii

Załącznik A (normatywny) Standardowy schemat badania rozciągania i ścinania. . . 10

STANDARD MIĘDZYPAŃSTWOWY

Oznaczanie wytrzymałości mechanicznymi metodami badań nieniszczących

Data wprowadzenia - 2016-04-01

1 obszar zastosowania

Niniejsza norma dotyczy betonu konstrukcyjnego ciężkiego, drobnoziarnistego, lekkiego i rozciąganego z betonu monolitycznego, prefabrykowanego i prefabrykowanego monolitycznego oraz wyrobów żelbetowych. konstrukcje i konstrukcje (dalej - konstrukcje) oraz ustanawia mechaniczne metody określania wytrzymałości betonu na ściskanie w konstrukcjach na podstawie sprężystego odbicia, impulsu uderzeniowego, odkształcenia plastycznego, separacji, odpryskiwania żebra i rozdzierania z odpryskami.

8 tej normy stosuje się odniesienia normatywne do następujących norm międzystanowych:

Zaciski GOST 166-89 (ISO 3599-76). Dane techniczne

GOST 577-68 Wskaźniki zegarowe z podziałką 0,01 mm. Dane techniczne

GOST 2789-73 Chropowatość powierzchni. Parametry i cechy

GOST 10180-2012 Beton. Metody oznaczania wytrzymałości próbek kontrolnych

GOST 18105-2010 Beton. Zasady kontroli i oceny siły

GOST 28243-96 Pirometry. Ogólne wymagania techniczne

GOST 28570-90 Beton. Metody wyznaczania wytrzymałości na podstawie próbek pobranych z konstrukcji

GOST 31914-2012 Beton ciężki i drobnoziarnisty o wysokiej wytrzymałości do konstrukcji monolitycznych. Zasady kontroli i oceny jakości

Uwaga - przy korzystaniu z tej normy zaleca się sprawdzenie ważności norm referencyjnych w publicznym systemie informacyjnym - a nie na oficjalnej stronie internetowej Federalnej Agencji Regulacji Technicznych i Metrologii w Internecie lub zgodnie z rocznym indeksem informacyjnym „Normy krajowe” , który ukazał się z dniem 1 stycznia bieżącego roku, oraz w sprawie emisji miesięcznego indeksu informacyjnego „Normy Krajowe” za rok bieżący. Jeżeli norma odniesienia zostanie zastąpiona (zmodyfikowana), to korzystając z tej normy, należy kierować się normą zastępującą (zmodyfikowaną). Jeżeli powołana norma zostanie unieważniona bez zastąpienia, przepis, w którym podano odniesienie do niej, ma zastosowanie w zakresie, w jakim nie ma to wpływu na to odniesienie.

3 Terminy i definicje

8 tej normy terminy stosowane są zgodnie z GOST 18105. oraz następujące terminy wraz z odpowiadającymi im definicjami:

Oficjalne wydanie

niszczące metody określania wytrzymałości betonu: Oznaczanie wytrzymałości betonu na podstawie próbek kontrolnych wykonanych z mieszanki betonowej według GOST 10180 lub wybranych ze struktur według GOST 28570.

[GOST 18105-2010. artykuł 3.1.18]

3.3 Pośrednie, nieerozyjne metody określania wytrzymałości betonu: Oznaczanie wytrzymałości betonu według wcześniej ustalonych zależności kalibracyjnych.

3.4 bezpośrednie (standardowe) nieniszczące metody określania wytrzymałości betonu: Metody, które przewidują standardowe schematy badań (zrywanie ze ścinaniem i ścinanie żebra) i pozwalają na wykorzystanie znanych zależności kalibracyjnych bez odniesienia i regulacji

4 Postanowienia ogólne

Elastyczne odbicie;

odkształcenia plastyczne;

> impuls uderzeniowy:

Oderwanie z odpryskami:

Odpryski żeber.

4.3 Nieerozyjne mechaniczne metody określania wytrzymałości betonu opierają się na związku między wytrzymałością betonu a pośrednimi cechami wytrzymałościowymi:

Metoda odbicia sprężystego od zależności wytrzymałości betonu od wartości odbicia wybijaka od powierzchni betonu (lub wybijaka dociśniętego do niego);

Metoda impulsu udarowego na związek wytrzymałości betonu z energią uderzenia i jej zmiany w momencie uderzenia wybijaka w powierzchnię betonu;

Metoda odrywania ścinaniem na połączeniu wytrzymałości betonu z wartością siły lokalnego zniszczenia betonu przy wydobywaniu z niego urządzenia kotwiącego;

Metoda ścinania żeber dotycząca zależności wytrzymałości betonu od wartości siły potrzebnej do ścinania odcinka betonu na krawędzi konstrukcji.

Uwaga - Standardowe schematy badań mają zastosowanie w ograniczonym zakresie wytrzymałości betonu (patrz załączniki A i B) W przypadkach nie związanych ze standardowymi schematami badań należy ustalić zależności kalibracyjne według ogólnych zasad.

Tabela 1

4.7 Określanie wytrzymałości ciężkiego betonu klas projektowych B60 i wyższych lub o średniej wytrzymałości betonu na ściskanie R m i 70 MPa w konstrukcjach monolitycznych należy przeprowadzić z uwzględnieniem przepisów GOST 31914.

4.8 Wytrzymałość betonu określa się w odcinkach konstrukcji, które nie mają widocznych uszkodzeń (łuszczenie się warstwy ochronnej, pęknięcia, ubytki itp.).

4.10 Badania przeprowadza się przy dodatniej temperaturze betonu. Dopuszcza się przeprowadzanie badań w ujemnej temperaturze betonu, ale nie niższej niż minus 10 „C, przy ustalaniu lub łączeniu zależności kalibracyjnej, biorąc pod uwagę wymagania 6.2.4. Temperatura betonu podczas badania musi odpowiadać temperatura przewidziana przez warunki pracy urządzeń.

Zależności kalibracyjne ustalone przy temperaturze betonu poniżej 0*C nie mogą być stosowane w temperaturach dodatnich.

4.11 Jeżeli konieczne jest badanie konstrukcji betonowych po obróbce cieplnej w temperaturze powierzchni od T do 40 * C (w celu kontroli wytrzymałości betonu na odpuszczanie, przenoszenie i odrywanie), zależność kalibracyjną ustala się po określeniu wytrzymałości betonu w konstrukcji metodą pośrednią nieniszczącą w temperaturze (t (T ± 10)*C, a badanie betonu metodą bezpośrednią nieniszczącą lub badanie próbek – po schłodzeniu w temperaturze normalnej.

5 Przyrządy pomiarowe, sprzęt i narzędzia

5.1 Przyrządy pomiarowe i urządzenia do badań mechanicznych, przeznaczone do określania wytrzymałości betonu, muszą być certyfikowane i sprawdzane w określony sposób oraz muszą spełniać wymagania Załącznika D.

5.2 Odczyty przyrządów skalibrowanych w jednostkach wytrzymałości betonu należy traktować jako pośredni wskaźnik wytrzymałości betonu. Urządzenia te powinny być używane dopiero po

ustalenie zależności kalibracyjnej „odczyt przyrządu – wytrzymałość betonu” lub powiązanie zależności ustalonej w urządzeniu zgodnie z 6.1.9.

5.3 Narzędzie do pomiaru średnicy wgłębień (suwmiarka według GOST 166) stosowane w metodzie odkształcenia plastycznego powinno zapewniać pomiar z błędem nie większym niż 0,1 mm. narzędzie do pomiaru głębokości nadruku (czujnik zegarowy zgodnie z GOST 577 itp.) - z błędem nie większym niż 0,01 mm.

5.4 Standardowe schematy badania metody rozrywania przez ścinanie i odpryskiwanie żebra przewidują zastosowanie urządzeń kotwiących i uchwytów zgodnie z załącznikami A i B.

5.5 Do metody odpryskiwania należy stosować urządzenia kotwiące. którego głębokość zakotwienia nie powinna być mniejsza niż maksymalny wymiar gruboziarnistego kruszywa betonowego badanej konstrukcji.

5.6 Do metody pull-off należy stosować krążki stalowe o średnicy co najmniej 40 mm. o grubości nie mniejszej niż 6 mm i średnicy nie mniejszej niż 0,1, przy parametrach chropowatości klejonej powierzchni nie mniejszych niż Ra = 20 µm zgodnie z GOST 2789. Klej do przyklejenia krążka musi zapewniać siłę przyczepności do betonu, przy którym następuje zniszczenie wzdłuż betonu.

6 Przygotowanie do testu

6.1 Procedura przygotowania do testów

6.1.2 Zależność kalibracyjną ustala się na podstawie następujących danych:

Wyniki równoległych badań tych samych odcinków konstrukcji jedną z metod pośrednich i bezpośredniej, nieniszczącej metody określania wytrzymałości betonu;

Wyniki badań standardowych próbek betonu jedną z pośrednich, nieniszczących metod określania wytrzymałości betonu oraz badań mechanicznych zgodnie z GOST 10180.

6.1.5 W przypadku bezpośrednich metod nieniszczących zgodnie z 4.5 można stosować zależności podane w załącznikach C i D dla wszystkich typów znormalizowanej wytrzymałości betonu.

6.1.6 Zależność kalibracyjna musi mieć odchylenie średnie kwadratowe (resztkowe) S T n m nie przekraczające 15% średniej wytrzymałości betonu kształtowników lub próbek użytych do konstrukcji zależności oraz współczynnik korelacji (wskaźnik) co najmniej 0,7.

Zaleca się stosowanie zależności liniowej w postaci R*a*bK (gdzie R jest wytrzymałością betonu, K jest wskaźnikiem pośrednim). Metodologię ustalania, szacowania parametrów i określania warunków stosowania liniowej zależności kalibracyjnej podano w Załączniku E.

6.1.7 Konstruując zależność kalibracyjną odchylenia poszczególnych wartości wytrzymałości betonu R^ od średniej wartości wytrzymałości betonu przekrojów lub próbek R f. użyte do zbudowania zależności kalibracyjnej powinny mieścić się w granicach:

> od 0,5 do 1,5 średniej wytrzymałości betonu Rf przy Rf £20 MPa;

Od 0,6 do 1,4 średniej wytrzymałości betonu R, f przy 20 MPa< Я ф £50 МПа;

Od 0,7 do 1,3 średniej wytrzymałości betonu R f przy 50 MPa<Я Ф £80 МПа;

Od 0,8 do 1,2 średnia wartość wytrzymałości betonu R f przy R f > 80 MPa.

6.2 Konstrukcja zależności kalibracyjnej na podstawie wyników badań wytrzymałości betonu

w projektach

6.2.2 Minimalna liczba pojedynczych wartości do skonstruowania zależności kalibracyjnej na podstawie wyników badań wytrzymałości betonu w konstrukcjach wynosi 12.

Następnie wybiera się sekcje w liczbie określonej w 6.2.2, na której uzyskuje się maksimum. minimalne i pośrednie wartości wskaźnika pośredniego.

Po badaniu pośrednią metodą nieniszczącą profile są badane bezpośrednią metodą nieniszczącą lub pobierane są próbki do badań zgodnie z GOST 26570.

6.2.4 Aby określić wytrzymałość betonu w ujemnej temperaturze, przekroje wybrane do skonstruowania lub powiązania zależności kalibracyjnej są najpierw badane pośrednią metodą nieerozyjną, a następnie pobierane są próbki do kolejnych badań w temperaturze dodatniej lub podgrzewane przez zewnętrzne źródła ciepła (promienniki podczerwieni, opalarki itp.) do głębokości 50 mm do temperatury nie niższej niż 0*C i badane bezpośrednią metodą nieniszczącą. Kontrola temperatury nagrzanego betonu odbywa się na głębokości montażu urządzenia kotwiącego w przygotowanym otworze lub wzdłuż powierzchni wióra w sposób bezdotykowy za pomocą pirometru zgodnie z GOST 28243.

6.3 Konstrukcja zależności kalibracyjnej od próbek kontrolnych

Przy ustalaniu zależności kalibracyjnej dla metody odrywania ze ścinaniem próbki główne i kontrolne wykonuje się zgodnie z 6.3.4. Charakterystyka pośrednia jest określana na próbkach głównych. próbki kontrolne są badane zgodnie z GOST 10180. Próbki główne i kontrolne muszą być wykonane z tego samego betonu i twardnieć w tych samych warunkach.

6.3.4 Wymiary próbek należy dobierać zgodnie z największym rozmiarem kruszywa w mieszance betonowej zgodnie z GOST 10180, ale nie mniej niż:

100* 100* 100 mm dla metod odbicia, impulsu uderzeniowego, odkształcenia plastycznego. a także sposobu separacji z odpryskami (próbki kontrolne);

200*200*200mm dla metody odpryskiwania żeber projektowych:

300*300*300mm. ale z żebrem o wielkości co najmniej sześciu głębokości montażu urządzeń kotwiących dla metody odrywania ze ścinaniem (próbki podstawowe).

6.3.5 W celu określenia pośrednich właściwości wytrzymałościowych badania wykonuje się zgodnie z wymaganiami rozdziału 7 na bocznych (w kierunku betonowania) powierzchniach kostek próbnych.

Ogólna liczba pomiarów na każdej próbce dla metody odbicia sprężystego, impulsu uderzeniowego, odkształcenia plastycznego przy uderzeniu musi wynosić co najmniej ustaloną liczbę badań na budowie zgodnie z tabelą 2, a odległość między punktami uderzenia - co najmniej 30 mm (15 mm w przypadku metody impulsu uderzeniowego). W przypadku metody odkształcenia plastycznego wcięcia liczba testów na każdej powierzchni musi wynosić co najmniej dwa, a odległość między punktami testowymi musi wynosić co najmniej dwie średnice wcięcia.

Przy ustalaniu zależności kalibracyjnej dla metody ścinania żeber przeprowadza się jedno badanie na każdym żebrze bocznym.

Przy ustalaniu zależności kalibracyjnej dla metody rozdzielania ze ścinaniem przeprowadza się po jednym badaniu na każdej powierzchni bocznej próbki głównej.

6.3.7 Próbki badane metodą odrywania mocuje się na prasie w następujący sposób. tak, aby powierzchnie, na których przeprowadzono wyciąganie, nie przylegały do płyt podstawowych prasy. Wyniki testów zgodnie z GOST 10180 są zwiększone o 5%.

7 Testowanie

7.1 Wymagania ogólne

7.1.1 Liczba i lokalizacja kontrolowanych sekcji w konstrukcjach musi odpowiadać wymaganiom GOST 18105 i być wskazana w dokumentacji projektowej konstrukcji lub zostać ustalona z uwzględnieniem:

Zadania kontrolne (określenie rzeczywistej klasy betonu, wytrzymałości na zdzieranie lub odpuszczanie, identyfikacja obszarów o obniżonej wytrzymałości itp.);

Rodzaj konstrukcji (słupy, belki, płyty itp.);

Rozmieszczenie uchwytów i kolejność zalewania:

Wzmocnienie konstrukcyjne.

7.1.2 Badania przeprowadza się na placu budowy o powierzchni od 100 do 900 cm2.

7.1.3 Całkowita liczba pomiarów w każdym obszarze, odległość między punktami pomiarowymi w obszarze oraz od krawędzi konstrukcji, grubość konstrukcji w obszarze pomiarowym nie powinna być mniejsza niż wartości podane w tabeli 2, w zależności od metody badania.

Tabela 2 – Wymagania dotyczące miejsc testowych

Nazwa metody	Całkowita liczba pomiarów na poletku	Minimalna odległość między punktami pomiarowymi na obiekcie, mm	Minimalna odległość od krawędzi konstrukcji do punktu pomiarowego, mm	Minimalna grubość konstrukcji, mm
Elastyczne odbicie
impuls uderzeniowy
Odkształcenia plastyczne
Kopanie żeber
		2 średnice dysków
Odrywanie z odpryskami na głębokości roboczej kotwy L: * 40mm< 40мм

7.1.6 Chropowatość powierzchni przekroju betonowego konstrukcji badana metodami odbicia, impulsu uderzenia, odkształcenia plastycznego powinna odpowiadać chropowatości powierzchni odcinków konstrukcji (lub sześcianów) badanych przy ustalaniu zależności kalibracyjnej. W niezbędnych przypadkach dozwolone jest czyszczenie powierzchni konstrukcji.

7.2 Metoda odbicia

7.2.1 Próby przeprowadza się w następującej kolejności:

Zaleca się, aby położenie urządzenia podczas badania konstrukcji względem poziomu było takie samo. jak również przy ustalaniu zależności kalibracyjnej. W innym położeniu urządzenia należy dokonać korekty wskaźników zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia:

7.3 Metoda odkształcenia plastycznego

7.3.1 Próby przeprowadza się w następującej kolejności:

Urządzenie ustawia się tak, aby siła była przykładana prostopadle do badanej powierzchni, zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia;

W przypadku stosowania indemtora sferycznego ułatwiającego pomiary średnic wydruków, badanie można przeprowadzić poprzez arkusze kalki i białego papieru (w tym przypadku badania w celu ustalenia zależności kalibracyjnej należy przeprowadzić przy użyciu tego samego papieru);

Ustalić wartości charakterystyki pośredniej zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia;

Oblicz średnią wartość cechy pośredniej na placu budowy.

7.4 Metoda impulsu uderzeniowego

7.4.1 Próby przeprowadza się w następującej kolejności:

Urządzenie jest umieszczone w ten sposób. tak, aby siła była przyłożona prostopadle do badanej powierzchni * zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia:

Wartość charakterystyki pośredniej ustalana jest zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia;

Oblicz średnią wartość cechy pośredniej na placu budowy.

7.5 Metoda odrywania

7.5.1 Przy badaniu metodą odrywania przekroje powinny być usytuowane w strefie najmniejszych naprężeń wywołanych obciążeniem eksploatacyjnym lub siłą ściskającą zbrojenia sprężonego.

7.5.2 Test przeprowadza się w następującej kolejności:

W miejscu przyklejenia dysku usuwa się wierzchnią warstwę betonu o głębokości 0,5-1 mm i powierzchnię oczyszcza się z kurzu;

Krążek przykleja się do betonu poprzez dociśnięcie dysku i usunięcie nadmiaru kleju na zewnątrz dysku;

Żebra są połączone z dyskiem;

Obciążenie wzrasta płynnie z prędkością (1 ± 0,3) kN / s;

Zapisz odczyt miernika siły urządzenia;

Zmierz obszar projekcji powierzchni separacji na płaszczyznę dysku z błędem iO.Scm 2 ;

Wartość naprężenia warunkowego w betonie przy separacji określa się jako nachylenie maksymalnej siły separacji do obszaru rzutu powierzchni separacji.

7.6 Metoda odrywania ze ścinaniem

7.6.2 Próby przeprowadza się w następującej kolejności:

Urządzenie kotwiczące mocuje się w otworze na głębokość przewidzianą w instrukcji obsługi urządzenia, w zależności od rodzaju urządzenia kotwiczącego;

Urządzenie jest połączone z urządzeniem zanurzeniowym;

Obciążenie zwiększa się z szybkością 1,5-3,0 kN / s:

Wskazanie miernika siły urządzenia P 0 oraz wielkość poślizgu kotwy LP (różnica pomiędzy rzeczywistą głębokością wyciągnięcia a głębokością urządzenia kotwiącego) rejestrowane są z dokładnością nie mniejszą niż 0,1 mm.

7.6.3 Zmierzoną wartość siły wyciągającej P 4 mnoży się przez współczynnik korygujący y. określone przez formułę

gdzie L jest głębokością roboczą urządzenia kotwiczącego, mm;

DP - poślizg kotwy, mm.

7.6.4 Jeżeli największe i najmniejsze wymiary wyrwanej części betonu od urządzenia kotwiącego do granic zniszczenia wzdłuż powierzchni konstrukcji różnią się więcej niż dwukrotnie, a także jeśli głębokość wyrwanej części różni się od głębokość osadzenia urządzenia kotwiącego o więcej niż 5% (DL > 0,05 stopy, y > 1,1), wówczas wyniki badań można uwzględnić jedynie w przybliżonej ocenie wytrzymałości betonu.

Uwaga - Przybliżone wartości wytrzymałości betonu nie mogą być stosowane do oceny klasy betonu pod względem wytrzymałości i zależności kalibracyjnych.

7.6.5 Wyniki badania nie są brane pod uwagę, jeżeli głębokość wyciągnięcia różni się od głębokości zakotwienia urządzenia kotwiącego o więcej niż 10% (dL > 0,1 A) lub jeżeli zbrojenie zostało odsłonięte w odległości od urządzenie kotwiące mniejsze niż głębokość jego wprowadzenia.

7.7 Metoda wykruszania żeber

7.7.2 Test przeprowadza się w następującej kolejności:

Urządzenie mocowane jest do konstrukcji. przykładać obciążenie z prędkością nie większą niż (1 ± 0,3) kN/s;

Zapisz odczyt miernika siły przyrządu;

Zmierz rzeczywistą głębokość odprysków;

Wyznaczyć średnią wartość siły odpryskującej.

7.7.3 Wyniki badań nie są brane pod uwagę, jeżeli zbrojenie zostało odsłonięte w wyniku wykruszenia betonu lub rzeczywista głębokość wykruszenia różniła się od określonej o więcej niż 2 mm.

8 Przetwarzanie i prezentacja wyników

8.1 Wyniki badań przedstawiono w tabeli wskazującej:

Rodzaj konstrukcji;

Klasa projektowa betonu;

Wiek betonu;

Wytrzymałość betonu każdego kontrolowanego obszaru zgodnie z 7.1.5;

Średnia wytrzymałość konstrukcji betonowej;

Strefy konstrukcji lub jej części podlegające wymaganiom 7.1.1.

Wzór tabeli prezentacji wyników badań podano w Załączniku K.

8.2 Przetwarzanie i ocena zgodności z ustalonymi wymaganiami wartości rzeczywistej wytrzymałości betonu, uzyskanej metodami podanymi w niniejszej normie, przeprowadza się zgodnie z GOST 18105.

Uwaga w h w n i in - Ocena statystyczna klasy betonu na podstawie wyników badań przeprowadzana jest zgodnie z GOST 18105 (schematy „A”, „B” lub „C”) w przypadkach, gdy określa się wytrzymałość betonu poprzez zależność kalibracyjną zbudowaną zgodnie z pkt 6. W przypadku wykorzystania wcześniej ustalonych zależności poprzez ich powiązanie (zgodnie z Załącznikiem G) niedopuszczalna jest kontrola statystyczna, a ocena klasy betonu dokonywana jest wyłącznie według „G” schemat GOST 18105.

8.3 Wyniki określania wytrzymałości betonu mechanicznymi metodami badań nieniszczących sporządza się we wniosku (protokole), w którym podaje się następujące dane:

O badanych konstrukcjach ze wskazaniem klasy projektowej, daty betonowania i badań lub wieku betonu w momencie badań;

O metodach stosowanych do kontroli wytrzymałości betonu;

O rodzajach urządzeń z numerami seryjnymi, informacje o weryfikacji urządzeń;

O przyjętych zależnościach kalibracyjnych (równaniu zależności, parametrach zależności, spełnieniu warunków stosowania zależności kalibracyjnej);

Służy do budowania zależności kalibracyjnej lub jej wiązania (data i wyniki badań nieniszczącymi metodami pośrednimi i bezpośrednimi lub niszczącymi, współczynniki korygujące);

W sprawie liczby miejsc do określania wytrzymałości betonu w konstrukcjach, ze wskazaniem ich lokalizacji;

Wyniki testu;

Metodologia, wyniki przetwarzania i ocena uzyskanych danych.

Standardowy projekt testu ścinania i rozciągania

A.1 Standardowy schemat badania ścinania i rozciągania przewiduje badania podlegające wymaganiom A.2 do A.6.

A.2 Standardowy schemat badań ma zastosowanie w następujących przypadkach:

Badania ciężkiego betonu o wytrzymałości na ściskanie od S do 100 MPa:

Badania betonu lekkiego o wytrzymałości na ściskanie od S do 40 MPa:

Maksymalna zawartość gruboziarnistego kruszywa betonowego nie przekracza głębokości roboczej urządzeń kotwiących.

A.3 Podpory urządzenia obciążającego muszą równomiernie przylegać do powierzchni betonu w odległości co najmniej 2h od osi urządzenia kotwiącego, gdzie L jest głębokością roboczą urządzenia kotwiącego. Schemat testu pokazano na rysunku A.1.

1 - urządzenie z urządzeniem obciążającym i siłą pomiarową; 2 - wspornik urządzenia załadowczego: 3 - uchwyt urządzenia załadowczego: 4 - elementy przejściowe, pręty, S - urządzenie kotwiące. 6 - beton wyrwany (stożek rozrywający): 7 - badana konstrukcja

Rysunek A.1 — Schemat próby wyrywania i ścinania

1 - pręt roboczy: 2 - pręt roboczy z ramkami o innym stożku: 3 - blacha falista segmentowa: 4 - pręt nośny: 5 - pręt roboczy z dojrzałym stożkiem rozprężnym: b - podkładka poziomująca

Rysunek A.2 – Typy urządzeń kotwiczących dla standardowego schematu badań

A.5 Parametry urządzeń kotwiących i dopuszczalne zakresy mierzonej wytrzymałości betonu dla nich w ramach standardowego schematu badań podano w tabeli A.1. W przypadku betonu lekkiego w standardowym schemacie badań stosuje się wyłącznie urządzenia kotwiące o głębokości osadzenia 48 mm.

Tabela A.1 – Parametry urządzeń kotwiczących dla standardowego schematu badań

Rodzaj urządzenia kotwiczącego	Średnica urządzenia kotwiącego tf. mm	Głębokość osadzenia urządzeń kotwiących, mm		Dopuszczalny zakres pomiarów wytrzymałości betonu na ściskanie dla urządzenia kotwiącego. MPa
Rodzaj urządzenia kotwiczącego	Średnica urządzenia kotwiącego tf. mm	godziny pracy godz	tucz L”	ciężki : silny

A.b Konstrukcje kotew typu II i III muszą zapewniać wstępne (przed przyłożeniem obciążenia) dociśnięcie ścianek otworu na głębokości roboczej osadzania l i kontrolę poślizgu po próbie.

Standardowy układ badania ścinania żeber

B.1 Standardowy schemat badań metodą ścinania żeber przewiduje badania z zastrzeżeniem wymagań B.2-B.4.

B.2 Standardowy schemat badań ma zastosowanie w następujących przypadkach:

Maksymalny udział gruboziarnistego kruszywa betonowego nie przekracza 40 mm:

Badania ciężkiego betonu o wytrzymałości na ściskanie od 10 do 70 MPa na kruszonym granicie i wapieniu. B.3 Do badania wykorzystuje się urządzenie składające się ze wzbudnicy mocy z zespołem pomiaru siły

poprzeczka i chwytak ze wspornikiem do lokalnego ścinania żebra konstrukcji. Schemat testu pokazano na rysunku B.1.

1 - urządzenie z urządzeniem załadowczym i sipometrem. 2 - rama nośna: 3 - beton łupany: 4 - badane

konstrukcja^ - uchwyt ze wspornikiem

Rysunek B.1 – Schemat testu ścinania żeber

B.4 W przypadku lokalnego przecięcia żebra należy podać następujące parametry:

Głębokość wykruszania a ■ (20 a 2) mm.

Szerokość cięcia 0 "(30 i 0,5) mm;

Kąt między kierunkiem obciążenia a normalną do obciążonej powierzchni konstrukcji p ”(18 a 1) *.

Zależność kalibracyjna dla metody odrywania ze ścinaniem w standardowym schemacie badań

Podczas przeprowadzania badań metodą separacji z piskiem zgodnie ze standardowym schematem zgodnie z załącznikiem A, wytrzymałość sześcienna betonu nie jest ściskająca R. MPa. można obliczać zgodnie z zależnością grawitacji zgodnie ze wzorem

R*P)|P>^. (W 1)

gdzie m, to współczynnik uwzględniający maksymalny wymiar kruszywa grubego w strefie wyciągnięcia, przyjmowany jako równy 1, gdy uziarnienie kruszywa jest mniejsze niż 50 mm:

t 2 - współczynnik proporcjonalności przejścia od siły wyciągania w kiloniutonach do wytrzymałości betonu w megapaskalach:

P jest siłą wyciągającą urządzenia kotwiczącego. kN.

Podczas badania ciężkiego betonu o wytrzymałości 5 MPa i większej oraz lekkiego betonu o wytrzymałości od 5 do 40 MPa wartości współczynnika proporcjonalności m2 pobiera się z tabeli B.1.

Tabela 8.1

Rodzaj urządzenia kotwiczącego	Zakres mierzonej wytrzymałości betonu na ściskanie. MPa	Średnica urządzenia kotwiącego d. żaden	Głębokość osadzenia urządzenia kotwiącego, mm	Wartość współczynnika w^ dla betonu
Rodzaj urządzenia kotwiczącego	Zakres mierzonej wytrzymałości betonu na ściskanie. MPa	Średnica urządzenia kotwiącego d. żaden	Głębokość osadzenia urządzenia kotwiącego, mm	ciężki : silny

Współczynniki m 3 podczas badania ciężkiego betonu o średniej wytrzymałości powyżej 70 MPa należy przyjmować zgodnie z GOST 31914.

Zależność kalibracyjna metody ścinania żeber ze standardowym schematem badań

Przy wykonywaniu próby poprzez odkuwanie żeber według schematu standardowego zgodnie z Załącznikiem B, sześcienną wytrzymałość na ściskanie betonu na gruzie granitowym i wapiennym R. Mla. dopuszcza się obliczenia zgodnie z zależnością kalibracyjną zgodnie ze wzorem

R - 0,058 m (30R + PJ). (D.1)

gdzie m jest współczynnikiem uwzględniającym maksymalny uziarnienie kruszywa grubego i przyjmuje się, że jest równy:

1,0 - przy uziarnieniu kruszywa poniżej 20 mm:

1,05 - przy uziarnieniu kruszywa od 20 do 30 mm:

1.1 - wielkość kruszywa od 30 do 40 mm:

P - siła odpryskiwania. kN.

Załącznik D (obowiązkowy)

Wymagania dotyczące przyrządów do badań mechanicznych

Tabela E.1

Nazwa cech urządzeń

Charakterystyka urządzeń do metody

elastyczny

zaszokować

pęd

Plastikowy

deformacje

otryaa ze skapyaa * i it

Twardość napastnika, napastnika lub wgłębnika NYaSe. co najmniej

Chropowatość części kontaktowej napastnika lub wgłębnika. µm. już nie

Średnica impaktora lub wgłębnika. mm. co najmniej

Grubość krawędzi wgłębnika dysku. mm. co najmniej

Stożkowy kąt wgłębnika

Średnica wgłębnika, % średnicy wgłębnika

Tolerancja prostopadłości przy przyłożeniu obciążenia na wysokości nie większej niż 100 mm. mm

Energia uderzenia. J. nie mniej

Szybkość wzrostu obciążenia. kN/s

Błąd pomiaru obciążenia, H. nie więcej

5 tutaj RjN - patrz objaśnienie do wzoru (3,3 GBP).

Po odrzuceniu ustala się ponownie zależność kalibracyjną według wzorów (£.1) - (E.S) zgodnie z pozostałymi wynikami badań. Powtarza się odrzucenie pozostałych wyników badań, biorąc pod uwagę spełnienie warunku (E.6) przy zastosowaniu nowej (skorygowanej) zależności kalibracyjnej.

Poszczególne wartości wytrzymałości betonu muszą spełniać wymagania 6.1.7.

£.3 Parametry zależności kalibracyjnej

Dla przyjętej zależności kalibracyjnej należy określić:

Podane zostały minimalne i maksymalne wartości cechy pośredniej H.

Odchylenie średniokwadratowe ^ nm skonstruowanej zależności kalibracyjnej zgodnie ze wzorem (E.7);

Współczynnik korelacji zależności kalibracyjnej r według wzoru

gdzie według formularza obliczana jest średnia wartość wytrzymałości betonu według zależności kalibracyjnej

oto wartości R (H. I f.Ya f. N - patrz wyjaśnienia do wzorów (E.E.). (E.b).

E.4 Korekta zależności kalibracyjnej

Korektę ustalonej zależności kalibracyjnej, uwzględniając dodatkowo uzyskane wyniki badań, należy przeprowadzać przynajmniej raz w miesiącu.

Wraz z gromadzeniem danych w celu zbudowania zależności kalibracyjnej, wyniki poprzednich testów. począwszy od pierwszego, są one odrzucane tak, aby łączna liczba wyników nie przekroczyła 20. Po dodaniu nowych wyników i odrzuceniu starych ustalane są minimalne i maksymalne wartości charakterystyki pośredniej, zależność kalibracyjna i jej parametry ponownie według wzorów (E.1) - (E.9).

E.S. Warunki stosowania zależności kalibracyjnej

Stosowanie zależności kalibracyjnej do określenia wytrzymałości betonu według tej normy jest dozwolone tylko dla wartości właściwości pośrednich mieszczących się w przedziale od N tl do n tad.

Jeżeli współczynnik korelacji r< 0.7 или значение 5 тнм "Я ф >0,15. wówczas nie jest dozwolona kontrola i ocena wytrzymałości według uzyskanej zależności.

Sposób wiązania zależności kalibracyjnej

G.1 Wartość wytrzymałości betonu, wyznaczoną na podstawie zależności kalibracyjnej ustalonej dla betonu innego niż testowy, mnoży się przez współczynnik koincydencji K s. Wartość jest obliczana zgodnie z formularzem

gdzie jest wytrzymałość betonu t-ta sekcja, określone poprzez odpryskiwanie lub badanie rdzenia

zgodnie z GOST 26570;

I msa, - wytrzymałość betonu<-м участке, опредепяемвя пюбым косвенным методом по используемой градуировочной зависимости: л - число участков испытаний.

G.2 Przy obliczaniu współczynnika koincydencji muszą być spełnione następujące warunki:

Liczba stanowisk badawczych branych pod uwagę przy obliczaniu współczynnika koincydencji, n i 3;

Każda prywatna wartość R k, / R (0ca ^ powinna wynosić co najmniej 0,7 i nie więcej niż 1,3:

Każda konkretna wartość R^. , powinna różnić się od wartości średniej nie więcej niż 15%:

Wartości Yade nie spełniają warunków (G.2). (G.Z). nie należy brać pod uwagę przy obliczaniu

współczynnik koincydencji K z.

Przydział liczby stanowisk badawczych dla konstrukcji prefabrykowanych i monolitycznych

I.1 Zgodnie z GOST 18105 przy badaniu wytrzymałości betonu konstrukcji prefabrykowanych (odpuszczanie lub przenoszenie) z partii pobiera się liczbę kontrolowanych konstrukcji każdego typu co najmniej JC i co najmniej ^ konstrukcji. Jeżeli partia składa się z 12 lub mniej struktur, przeprowadza się pełną kontrolę. W takim przypadku liczba sekcji musi wynosić co najmniej:

Konstrukcje liniowe o długości 1, a nie 4 m:

Powierzchnia konstrukcji płaskich o wymiarach 1 na 4 m 2.

I.2 Zgodnie z GOST 18105, podczas badania wytrzymałości betonu konstrukcji monolitycznych w wieku pośrednim, co najmniej jedna konstrukcja każdego typu (kolumna, ściana, strop, poprzeczka itp.) z kontrolowanej partii jest kontrolowana przez nie -metody erozyjne.

I.Z Zgodnie z GOST 18105 przy kontroli wytrzymałości betonu konstrukcji monolitycznych w wieku projektowym przeprowadza się ciągłą, bolesną kontrolę wytrzymałości betonu wszystkich konstrukcji kontrolowanej partii. W takim przypadku liczba miejsc testowych musi wynosić co najmniej:

3 na każdy uchwyt dla konstrukcji płaskich (ściana, podłoga, płyta fundamentowa);

1 na 4 m długości (lub 3 na uchwyt) na każdą liniową konstrukcję poziomą (belka, poprzeczki);

6 dla każdej konstrukcji - dla liniowych konstrukcji pionowych (słup, pylon).

Całkowita liczba miejsc pomiarowych do obliczenia charakterystyki jednorodności wytrzymałości betonu partii konstrukcji powinna wynosić co najmniej 20.

I.4 Liczbę pojedynczych pomiarów wytrzymałości betonu mechanicznymi metodami badań niszczących nerwy w każdym przekroju (liczba pomiarów w przekroju) pobiera się zgodnie z tabelą 2.

Formularz tabeli prezentacji wyników testu

Najlepsze konstrukcje (partia konstrukcji), projektowa klasa wytrzymałości betonu, data betonowania lub wieku betonu badanych konstrukcji	Przeznaczenie"	1# uchasg * zgodnie ze schematem lokalizacja ipi wokół osi 21	Wytrzymałość betonu. MPa		Klasa wytrzymałości betonu*”
			działka 9"	średni 4'






„ Oznaczenie, symbol i (lub) położenie konstrukcji w osiach, strefie konstrukcji lub części konstrukcji monolitycznej i prefabrykowanej monolitycznej (uchwyt), dla którego określa się klasę wytrzymałości betonu. 11 Całkowita liczba i lokalizacja stanowisk zgodnie z 7.1.1. 11 Wytrzymałość betonu budowy zgodnie z 7.1.5. 41 Średnia wytrzymałość betonu konstrukcji, strefy konstrukcji lub części konstrukcji monolitycznej i prefabrykowanej monolitycznej z liczbą przekrojów spełniającą wymagania 7.1.1. *” Rzeczywista klasa wytrzymałości betonu konstrukcji lub części konstrukcji monolitycznej i prefabrykowanej monolitycznej zgodnie z klauzulami 7.3-7.5 GOST 16105, w zależności od wybranego schematu kontroli. Uwaga - Prezentacja w kolumnie „Klasa wytrzymałości betonu” szacunkowych wartości klasy lub wartości wymaganej wytrzymałości betonu dla każdego przekroju z osobna (oszacowanie klasy wytrzymałości dla jednego przekroju) jest niedozwolony.

UDC 691.32.620.17:006.354 MKS 91.100.10 NEQ

Słowa kluczowe: betony konstrukcyjne ciężkie i lekkie, monolityczne i prefabrykowane wyroby betonowe i żelbetowe, konstrukcje i konstrukcje, mechaniczne metody określania wytrzymałości na ściskanie, odbicia sprężyste, impuls uderzeniowy, odkształcenie plastyczne, separacja, ścinanie żeber, separacja przez ścinanie

Redaktor T.T. Martynova Redaktor techniczny 8.N. Prusakova Korektor M 8. Vuchiaya Układ komputerowy I.A. Napaykina

Przekazany do kompletu 29/12/201S. Podpisano i opieczętowano 06.02.2016 r. Format 60 «64^. Zestaw słuchawkowy Arial. Uel. piekarnik l. 2,7 V. Uch.-iad. l. 2,36. Tira” 60 równ. Zach. 263.

Opublikowano i wydrukowano przez FSUE STANDARTINFORM, 12399 USD w Moskwie. Pas Granatowy.. 4.

Budujemy dom drewniany. Portal informacyjny

Zaktualizowano GOST 22690. Wyznaczanie wytrzymałości betonu metodą sprężystego odbicia. Przetwarzanie i prezentacja wyników

1 obszar zastosowania

2 Odniesienia normatywne

3 Terminy i definicje

4 Postanowienia ogólne

5 Przyrządy pomiarowe, sprzęt i narzędzia

6 Przygotowanie do testu

7 Testowanie

Tabela 2 – Wymagania dotyczące miejsc testowych

8 Przetwarzanie i prezentacja wyników

Standardowy projekt testu ścinania i rozciągania

Tabela A.1 – Parametry urządzeń kotwiczących dla standardowego schematu badań

Standardowy układ badania ścinania żeber

Zależność kalibracyjna dla metody odrywania ze ścinaniem w standardowym schemacie badań

Zależność kalibracyjna metody ścinania żeber ze standardowym schematem badań

Wymagania dotyczące przyrządów do badań mechanicznych

Metoda ustalania, korygowania i oceny parametrów zależności kalibracyjnych

Sposób wiązania zależności kalibracyjnej

Przydział liczby stanowisk badawczych dla konstrukcji prefabrykowanych i monolitycznych

Formularz tabeli prezentacji wyników testu

Wytrzymałość na ściskanie betonu jest głównym wskaźnikiem charakteryzującym beton.

Istnieją dwa systemy wyrażania tego wskaźnika:

Zgodność gatunku betonu (M) z klasą (B) i wytrzymałości na ściskanie

Metody określania wytrzymałości betonu: stosowany sprzęt

Używany sprzęt

BETON

Oznaczanie wytrzymałości mechanicznymi metodami badań nieniszczących