Hallo, lezers van deze site. Vandaag vertel ik je hoe ik een handige transportdoos heb gemaakt lasapparaat uit een plastic busje.

Meestal woon ik in een stadsappartement. Ik heb een werkplaats in de kelder onder een gebouw van negen verdiepingen, waar ik mijn hobby doe: zelfgemaakte dingen. Daar kan ik alles doen behalve laswerkzaamheden- ten eerste is er een stroomonderbreker van 10 ampère geïnstalleerd in het elektrische paneel, die kan worden uitgeschakeld als de elektrode vastloopt (en de elektricien de sleutel van het paneel heeft). Ten tweede - Brandveiligheid! En ten derde (en vooral) laat de ventilatie daar geen lassen toe.

Om laswerkzaamheden uit te voeren, ga ik daarom naar het land, of naar een privéwoning. En omdat ik altijd weinig tijd heb, loop ik na het werk meestal de kelder in, pak alles wat ik nodig heb en ga...

Ik gebruik deze lasomvormer "Gerard-MMA200".

Hij heeft mij vele jaren trouw gediend. Ik bewaarde het in de ‘originele’ doos. Maar het probleem met alle fabrieksverpakkingen is, zoals u weet, dat zodra u de inhoud eruit haalt, het bijna onmogelijk is om alles terug te plaatsen!)))). Gelukkig werd er een “souvenir” lasserschild bij het apparaat geleverd! Zonder dit past het apparaat gemakkelijk... Maar alleen het!

En zo kwam ik aan bij de datsja. Ik leg de tool klaar in afwachting van interessant werk....
......En dan blijkt dat ik het masker ben vergeten!!!...

Een andere keer nam ik zowel een masker als laswerk mee... maar vergat de elektroden...
De volgende keer nam ik alles behalve snijwielen...))))).

Het waren dit soort gebeurtenissen die mij op het idee brachten om een ​​soort doos te maken waar de hele set in zou passen: een lasapparaat, een masker, draden, elektroden, klemmen, een hamer... Kortom, zodat ik ze kon pakken één doos, gooi hem in de auto - en vergeet niets!)))))

En ik begon na te denken over waar ik er een van kon maken! Mijn keuze viel op deze jerrycan van 30 liter, waarvan ik er best veel heb:

Na het schatten kwam ik tot de conclusie dat dit precies het volume is dat ik nodig heb. (Eerlijk gezegd was het niet deze specifieke bus die onder het mes ging. Ik vergat gewoon een foto te maken van degene die ik had gesneden.))))

Het resultaat was dat ik een doos kreeg, die je in dit filmpje kunt zien (het is scheef gefilmd, maar sorry):

En nu zal ik je in detail vertellen hoe ik het deed.

Ik had nodig:
1. Kunststof bus 30 l.
2. Blindklinknagels met een diameter van 4,8 mm in verschillende lengtes.
3. Lussen 2 st.
4. Borstsluitingen 2 st.
5. Reepjes blik.
6. Stekken van PVC-buizen.
7. Afwerking van linoleum.
6. M5-sluitringen vergroot.

Dus laten we beginnen...
In eerste instantie wilde ik een horizontale lay-out maken. Maar nadat ik erover had nagedacht, kwam ik tot de conclusie dat ik ten eerste de stijfheid van de constructie aanzienlijk zou verliezen, en ten tweede dat ik hem nog steeds aan het handvat zou dragen (d.w.z. verticaal), en daarom zou het zo zijn beter als het gereedschap is neergelegd, zal het in dezelfde positie worden gedaan.

Dus nam ik de bus en sneed hem af bovenste deel:

Ik had stukjes tin.

Dit zijn slechts strips met een gebogen rand. Overgebleven van iets, ik weet het niet meer. Indien nodig kunnen ze gemakkelijk worden gesneden en gevouwen.

Ik nam een ​​smallere strook en klinkte deze rond de rand van het uitgesneden bovenste deel, met behulp van een gewoon klinknagelpistool en popnagels. Tegelijkertijd duwde ik de dubbelgevouwen rand van het blik iets voorbij de snede:

In dit geval heb ik de klinknagels van buitenaf en van binnenuit geplaatst, aangezien die er niet waren metalen oppervlak, plaats er M5-sluitringen op:

Vervolgens wilde ik hetzelfde doen met de onderkant van de bus, maar ik stuitte op een onverwacht probleem. De spanning in het wandmateriaal kwam tijdens het snijden vrij en veranderde de geometrie van het onderste, minder stijve deel. En toen ik het precies vooraan zette, stond alles achterin niet helemaal op één lijn:

Daarom heb ik eerst een "smeedstuk" gemaakt, waarbij ik de bovenklep als sjabloon heb gebruikt en de gewenste omtrek van het onderste gedeelte erlangs heb gebogen:

Vervolgens plaatste hij het erin en vormde de geometrie van de omtrek:

En dan heb ik aan de buitenkant een smallere strook geplakt (dezelfde die ik op het deksel heb gebruikt) en deze met klinknagels aan elkaar vastgeklonken:

Vervolgens moet u het deksel op de bus aansluiten. Nadat ik door mijn voorraad had gerommeld, vond ik deze lussen:

Vervolgens heb ik ze ingekort met een slijpmachine:

Met behulp van een boormachine heb ik de diameter van de gaten vergroot tot 5 mm.

En geschroefd en vastgeklonken op zijn plaats:

Ik besloot om zogenaamde borstsluitingen als sloten te gebruiken.

Ik heb ze altijd op voorraad, want ze kosten centen, en kunnen op veel plekken van pas komen. Hier is een voorbeeld van het gebruik ervan voor het repareren van een oude hamerboorkoffer:

Dus ze kwamen goed van pas in mijn zelfgemaakte project:

Nou... Laten we beginnen met het creëren van de "internals"....
Ik heb een stukje genomen PVC-buizen s met een diameter van 32 mm:

Ik heb vier stukken gesneden, de randen schuin afgesneden en gaten geboord voor de klinknagels:

Vervolgens heb ik ze vastgeklonken aan de zijwand in de bus. Ik heb de klinknagels van binnenuit geplaatst en van buitenaf weer sluitringen erop gezet:

Nu is het handig om er een voorraad elektroden met verschillende diameters in op te slaan (op het moment van fotograferen bleek dat "twee en een half" op was! Slechts "twee" en "drie" waren op voorraad... ik' Ik heb er al meer gekocht)))))):

De hamer past er ook in:

Trouwens, de hamer is ook zelfgemaakt. Ik heb hem speciaal voor laswerkzaamheden gebouwd uit een stuk rondhout en een stuk hout waterpijp. En het is zwaar genoeg, en het handvat licht niet op....

Vervolgens ging ik verder met het maken van een zak voor de molencirkels. Ik heb een stuk linoleum uitgesneden in deze vorm:

De randen zijn “gebonden” met tin:

Vervolgens heb ik eerst de onderrand vastgeklonken: 8 oktober 2018
Specialisatie: meester in de bouw gipsplaatconstructies, afwerking werkzaamheden en styling vloerbedekkingen. Installatie van deur- en raamelementen, afwerking van gevels, installatie van elektriciteit, loodgieterswerk en verwarming - ik kan gedetailleerd advies geven over alle soorten werkzaamheden.

Ik gebruik vrij vaak een lasapparaat, dus besloot ik te monteren simpel ontwerp gemaakt van metaal, waardoor u apparatuur met maximaal gemak kunt vervoeren en opbergen. Het frame biedt extra bescherming tegen beschadigingen en de zijribbels zijn ideaal om de kabel om te wikkelen, zodat deze niet gaat bungelen.

Materialen en gereedschappen verzamelen

Voor mijn werk heb ik het volgende gebruikt:

• Haakse slijper voor schijven met een diameter van 125 mm.
• Sommige snijschijven op staal van 1 mm dik.
• Slijpschijf voor slijpmachine om lasnaden glad te strijken.
• Een lasapparaat waarmee alle onderdelen met elkaar worden verbonden.
• Boormachine, u kunt in plaats daarvan een elektrische boormachine gebruiken.
• Apparaat voor het buigen van buizen.

De volgende materialen werden gebruikt:

• Stalen staaf met een diameter van 10 mm.
• Stalen strip 3x30 mm.
• Hoek 30x30 mm, dikte 3 mm.
• Stalen staaf met een diameter van 8 mm.
• Een magneet, een stuk plastic, verschillende M6-schroeven.

Ik maak kabelhouders

De volgorde van werken is als volgt:

• Ik heb stukken uit een stalen strip gesneden voor houders, de maat wordt willekeurig gekozen.
• In het midden boor ik een gat met een diameter van 8 mm, daar wordt vervolgens een stalen staaf met een diameter van 8 mm in gestoken en erin gelast.
• Van een staaf met een diameter van 8 mm buig ik twee hoeken, deze gaan dienen als houders voor de stroomkabel.
• Ik heb de gebogen elementen afgesneden, de lengte van beide zijden was 30 mm.
• Ik heb vier stukken staaf van 8 mm gesneden, 30 mm lang. Ze worden zorgvuldig in vooraf voorbereide platen gestoken en gelast.
• Ik bewerk het oppervlak met een slijpschijf om het tot in de perfectie te egaliseren. Ik rond de hoeken af ​​en buig de uiteinden lichtjes.

Elementen voor het frame voorbereiden

Nu moet je blanco's maken voor het structuurframe:

• Om te beginnen buig ik twee U-vormige plano's van een staaf met een diameter van 10 mm. Hun lengte is afhankelijk van het model van uw apparaat, dus het heeft geen zin om exacte afmetingen te geven.
• Vanuit de hoek heb ik twee plano's gesneden voor het onderste deel van het frame. De lengte wordt individueel geselecteerd.
• Ik heb drie elementen uit de strip gesneden volgens de breedte van de toekomstige structuur.
• In twee vooraf gesneden stroken boor ik in het midden gaten met een diameter van 8 mm.
• Ik steek de eerder gebogen elementen in de gaten en las ze, dit wordt een houder voor de stroomkabel.

Het samenstellen van de structuur

Het montageproces wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

• Een van de onderste platen wordt nauwkeurig en nauwkeurig uitgelijnd met de hoek en op 1-2 punten vastgemaakt.
• Aan de tweede zijde wordt er nog een geplaatst plat bord, waarna de tweede hoek wordt geplaatst en de basis wordt gelast, vergeet niet de geometrie van het product te controleren.
• Lasplaatsen worden onmiddellijk zorgvuldig bewerkt tot een perfecte gladheid.
• Het eerste gebogen werkstuk wordt zichtbaar. Het is belangrijk om het correct te plaatsen; de onderste uiteinden dienen als poten, dus de afstand tot de rand is zo gekozen dat het lasapparaat erin past.
• Het tweede element wordt op precies dezelfde manier gepositioneerd, waarna alles langs de gehele verbinding wordt gelast.
• In het bovenste gedeelte zijn kabelhouders en een handvat gelast, ik heb ook een speciaal element geplaatst om de container met elektroden te bevestigen, maar dit is niet nodig.

Het schilderen en afwerken van het ontwerp

Wij voltooien de montage en voeren de volgende werkzaamheden uit:

• Alle verbindingen en lasnaden worden opnieuw geïnspecteerd en indien nodig behandeld. slijpschijf tot het perfect glad is, zodat alles veilig is.
• Metalen elementen worden eerst behandeld met primer en vervolgens geverfd. De eenvoudigste manier om de verbindingen te gebruiken is in spuitbussen; ze zijn gemakkelijk om mee te werken en het oppervlak droogt zeer snel.
• Aan de kant waar de stroomkabel zich bevindt, heb ik een nylon stekkerhouder bevestigd, ik heb er gewoon een stukje uit gepakt geschikte maat en er twee gaten in geboord zodat ze op de maat van de plug pasten, het bleek erg handig.
• MET binnen Ik heb een magneet aan de houder onder de vork bevestigd, het is erg handig omdat er een lashamer aan vastzit, die altijd bij de hand zal zijn en tegelijkertijd zal het niet moeilijk zijn om hem mee te nemen tijdens het werk en je zult hem niet iets losmaken of losschroeven.
• Ik heb ook een buis voor elektroden gemaakt, hiervoor heb ik stukjes pijp genomen van roestvrij staal en het ontwerp op de foto hierboven is gemaakt. Er zijn twee haken aan de buis gelast om hem aan het handvat te hangen en mee te nemen met het apparaat. Als je, net als ik, veel buiten werkt, zorgt de buis ervoor dat de elektroden onder alle weersomstandigheden droog blijven.
• Alle elementen zijn geplaatst en de structuur is klaar voor gebruik. Nu is het gemakkelijk mee te nemen of te vervoeren in een auto, alles wat je nodig hebt, is op één plek verzameld.

Tuomas Soikkeli van instructables.com deelde zijn ervaringen

8 oktober 2018

Als je dankbaarheid wilt uiten, voeg dan een verduidelijking of bezwaar toe, of vraag de auteur iets - voeg een opmerking toe of zeg dank je wel!

De meester maakte een gereedschapskist die heel handig was voor gebruik in de werkplaats en voor transport. De zelfgemaakte producten van nu zijn niet volledig ambachtelijk te noemen. Dit is een bus, of beter gezegd, een doos, een doos voor een lasapparaat. Sluitingen, lussen aan de achterkant. Ik pakte het, sneed het open, wat zit erin? De meester woont in een stadsappartement en maakt zelfgemaakte producten in de kelder. Kan alles behalve lassen. Om ze te vervullen, gaat hij meestal naar een datsja of een privéhuis. Hier stuitte ik op moeilijkheden. We hebben niet genoeg tijd, dus komen we 's avonds na het werk langs en halen alles op wat we nodig hebben. Daarom besloot ik een doos te maken waar alles in zat. Gemaakt van een busje. Er waren verschillende blikken, ik heb er één doorgesneden en de blikken met klinknagels vastgezet om hem stevigheid te geven. De boven- en onderkant zijn dubbel, dat wil zeggen dat het blik van binnenuit gevoerd is. Sloten gebruiken (winkel gekocht meubelbeslag, dekvloer - inklapbare tafel verbindt, kost een cent) gaat open. Binnenin zit een kameleon-lasmasker met draden erin. Laten we beginnen met wat? Bulgaars. We vergeten het vaak, dus er zijn er meerdere. Eén ervan heb ik in een busje gedaan. Aan de zijkant zit een vakje van linoleum erin benodigde hoeveelheid schijven. Er zijn snij-, flap-emery- en reinigingswielen nodig. Onthoud dat. Ik heb een meetlint aan de zak bevestigd. Lassen, vector. Ik heb verschillende bevestigingen in de doos gemaakt van PVC-buizen. Je kunt er elektroden in doen verschillende soorten en een lashamer. Ik heb een stuk rondhout gezaagd, geslepen en een stuk waterleiding gelast.

Nu is het handiger geworden om ergens heen te gaan, iets te koken. We gaan naar huis, kleden ons om, gooien de bus, het eten, de apparaten en al het andere bij de hand in de kofferbak en niets wordt vergeten.

izobreteniya.net

Organisator voor lasmachine

pogranec 17-12-2017, 10:09 11 743 Apparaten

In contact met

Degenen die een lasapparaat gebruiken, weten hoe lastig het is om het op te bergen en te dragen vanwege de draden. Een doe-het-zelf-meester besloot een organizer voor een lasser te maken. Hieronder zullen we bekijken wat hieruit voortkwam en wat hij hiervoor gebruikte

Gereedschappen en materialen:

Lasmachine; - Metalen strip; - Boormachine; - haakse slijper; - Metalen hoek; - Metalen staaf; - Buigmachine; - Bankschroef; - Klem; - Meetlint; - Spuitverf; - Magneet; - Bevestigingsmiddelen; - RVS buis; Stap één: haken Markeert een metalen strip van 3*30 mm. Boort een gat van 8 mm. Snijdt platen af. Snijdt vier staven uit 8 mm wapening. Steekt ze in de gaten in de plaat en verbrandt ze. Buigt de randen van de platen op 45 graden. Van de versteviging maakt hij nog twee haken met een hoek van 90 graden. Snijdt twee stroken, boort een gat en last de haken. Maakt nog een halfronde plaat voor een magneet.











Stap twee: frame De meester maakte het bovenste deel van het frame van een metalen staaf van 10 mm. Knipt twee staven en buigt ze in een U-vorm.

De vakman maakt het onderste steundeel uit een hoek van 30 mm en een strook. Snijdt twee hoeken af. Las een strip aan de uiteinden. Bovendien is er aan één kant een strook met een haak.

Last een U-vormig frame aan de bodem. Last een plaat met een haak aan een U-vormig frame, in het middengedeelte. Het resultaat is een haak aan de onder- en bovenkant van het frame waar het netsnoer omheen wordt gewikkeld.



Hij last de haken aan de zijkanten van het frame, daar worden laskabels omheen gewikkeld en hij last het oogje onder de magneet.


Stap drie: schilderen en monteren Reinigt de naden en verft het oppervlak.
Maakt een vorkhouder van plastic.
Schroef aan de ene kant een houder aan het oog en aan de andere kant een magneet.
Installeert het lasapparaat. Wikkelt kabels rond haken. Bevestigt de buis voor elektroden in het bovenste gedeelte.


De organisator is er klaar voor.


Het hele productieproces is te zien in de video.

In contact met

Om een ​​reactie te schrijven moet u inloggen op de site via sociale media. netwerken (of registreren): Reguliere registratie

Informatie

Bezoekers in de groep Gasten kunnen geen reacties achterlaten op dit bericht.

usamodelkina.ru

Omvormers voor degenen die met “vier” willen koken

De voordelen van omvormers vallen niet te ontkennen: een licht gewicht, compacte behuizing, eenvoudige bediening. Enkel de prijs kan je ervan weerhouden om te kopen. Maar in in capabele handen Na verloop van tijd zal de omvormer niet alleen zichzelf terugbetalen, maar ook winst kunnen genereren. Dit alles wetende, besloot je uiteindelijk om het te kopen. Natuurlijk wilt u er zeker van zijn dat u waar voor uw geld krijgt. Het lasapparaat moet immers de hem toegewezen taken aankunnen en jarenlang goed functioneren.

Voor de thuisklusser

Laten we kennis maken met een van de meest populaire apparaten in Rusland, waarvoor wordt gebruikt huishoudelijk gebruik. Telwin Force 165 wordt geproduceerd door een bekend Italiaans bedrijf dat gespecialiseerd is in de productie van lasapparatuur.

Beveiliging tegen oververhitting, lage spanning en overstroom garanderen een lange levensduur. Laten we letten op het "CE" -teken. Dit is een veiligheidscertificaat dat op elk verkocht product moet staan West-Europa. Voor de toekomstige eigenaar van de Telwin Force 165-omvormer garandeert dit bescherming tegen electromagnetische straling. Zelfs als u nog nooit heeft nagedacht over de onzichtbare dreiging van velden, zult u het ermee eens zijn dat het fijn is dat de fabrikant voor u heeft gezorgd.

Nadat u de omvormer in werking heeft getest, zult u ervan overtuigd zijn dat hij metaal goed las bij zowel lage als hoge stromen. Het beschikt over een volledig scala aan functies: hotstart, vlamboogforcering, antikleefbescherming. Alles werkt net zo soepel als op duurdere modellen.

Het is de moeite waard om aandacht te besteden aan de configuratie van de omvormer. Daarnaast ontvang je een masker, draden, aansluitingen, een elektrodehouder, een borstel voor het verwijderen van slak en een koffer waarin je dit allemaal handig kunt opbergen en meenemen.

Deskundig commentaar

Helaas is het lasmasker in deze set niet de beste, het is gemaakt in de vorm van een schild met een afneembaar handvat. Als het je niet bevalt, kun je na verloop van tijd een nieuwe kopen. Het belangrijkste is de kwaliteit van de omvormer zelf, en Telwin heeft deze in huis hoog niveau.

Merk op dat dit apparaat, net als de andere modellen die in de review worden gepresenteerd, perfect werkt met een motorgenerator. Met uw eigen diesel- of benzinecentrale kunt u lassen waar geen elektriciteitsnet is.

Winstgevende aanbieding

Laten we nu kennis maken met een prachtige set, die een Fubag IN 160 lasomvormer en een kameleonmasker bevat. Met een goed semi-professioneel lasapparaat kunt u alle voordelen van de invertertechnologie waarderen. Door de toename van de stroom tijdens het starten wordt de boog gemakkelijk ontstoken. Er is een anti-plakfunctie die voorkomt dat de elektrode blijft plakken. Als dit toch gebeurt, helpt ze het af te scheuren.

Als u een "kameleon" -masker wilt kopen, bespaart u door het in deze set te kopen tot de helft van de kosten.

Nog 2 omvormers, die in winstgevende kits worden verkocht - Elitech AIS 160. De eerste optie - ook met een "kameleon" -masker, de tweede - Elitech AIS 160CAP - met een draagtas, een lasschild, dikke kabels van 3 m lang, een elektrodehouder, een massaklem en een borstelhamer.

Een lasomvormer is een verplicht kenmerk geworden van een professionele of amateurlasser. Met hulp lasapparatuur solderen of snijden van metaal wordt uitgevoerd, en dat geldt ook voor lasomvormer ontworpen voor het opbergen van hoofdeenheden en componenten die bedoeld zijn voor het werken met metalen oppervlakken. Voor degenen die voortdurend bezig zijn met lassen, zal de prioriteit van de kwaliteit van het werk de handige locatie en plaatsing zijn van de belangrijkste onderdelen en componenten die bedoeld zijn voor laswerkzaamheden.

Kenmerken van industriële koffers

De industrie produceert verschillende opties voor dozen voor lasomvormers, maar de meeste gebruikers van apparatuur zijn van mening dat het een uitstekende optie zou zijn om met uw eigen handen een zaak te maken. Trouwens, sommige ontwikkelingen van doe-het-zelf-lasomvormerbehuizingen zijn de basis geworden industriële productie, die populair zijn geworden onder lasspecialisten.

De industriële series hebben handige compartimenten en secties voor het opbergen van gereedschap en andere hulpcomponenten en onderdelen. Als succesvol voorbeeld van industriële productie kunnen we de 18″ FIT-kofferserie noemen, die de volgende parameters heeft:

• Externe totale maat - 450*240*200 mm.
• Het binnenste gedeelte van de behuizing is 440 (390 mm intern werkgedeelte) * 225 * 180 mm.

De bij dit ontwerp gebruikte zijhandgrepen maken een bruikbaar volume van slechts 390 mm mogelijk. De hoogte van dit ontwerp is 180 mm, met een afmeting van 145 mm toegewezen voor de directe constructie van de doos, en 35 mm behoort uitsluitend tot het gesloten deel van het lichaam in de vorm van een deksel. Het gewicht van dit ontwerp is ongeveer 2,5 kg. Zoals getoond praktische ervaring Deze optie wordt uitstekend gebruikt als voorbeeld voor de lasomvormer Resanta, Torus, enz. Het enige nadeel wordt door velen beschouwd als het onvermogen om de draden en kabels die zijn voorzien voor het ontwerp van inverter-lasapparatuur volledig te huisvesten.

In ieder geval is het bij sommige modellen nog steeds mogelijk om kabels, houders en draden in de doosstructuur te "knijpen". De binnenkant van het deksel heeft een speciale uitsparing waarin u een pakje elektroden kunt plaatsen het noodzakelijke minimum middel van bescherming.

In tegenstelling tot zelfgemaakte opties, die van handige materialen moeten zijn gemaakt, zal de lasomvormer in de behuizing niet "bungelen", maar stevig het hoofdgedeelte van de inverterapparatuur vasthouden. Een bijkomend voordeel van de serieproductie van de behuizing voor de Paton-lasomvormer zal een bijzonderheid zijn vernis coating, wat de situatie niet zal veranderen verschijning ongeacht de staat van de hoofdlasapparatuur van de inverter.

Voordelen van industriële ontwerpen

Aangezien laswerkzaamheden als complex en verantwoord worden aangemerkt, is de beschikbaarheid van extra accessoires en artikelen bedoeld voor mobiel transport of langdurige opslag. De voordelen van industriële ontwerpen zijn als volgt:

• De voorkant van het ladelichaam, de onderkant en achterwand gemaakt van metalen basis.
• De zijwanden, evenals het gesloten deel van het blad in de vorm van een deksel, zijn gemaakt van slagvast kunststof met een geschikte laklaag.
• De levensduur bedraagt ​​minimaal 5 jaar.
• Het beweegbare lademechanisme en de ingebouwde organizercomponenten worden gebruikt om basisaccessoires en extra reserveonderdelen voor omvormerapparatuur op te bergen.
• Universele en sterke sloten van verchroomd metaal voegen niet alleen esthetiek toe, maar beschermen de lade ook betrouwbaar tegen opzettelijk openen.

Een industriële behuizing is duurder dan een doe-het-zelf-lasinverterbox, maar u kunt deze tegelijkertijd gebruiken dit apparaat als volwaardig werkinstrument voor het opbergen en vervoeren van een lasomvormer.

Kenmerken van zelfmontage van een behuizing voor een lasomvormer

Om zelf een doos voor een lasser in elkaar te zetten, heb je minimale kennis van de wiskunde nodig, in het bijzonder de geometrie, om de structuur correct uit te snijden en een handig accessoire te maken voor de tijdelijke opslag van inverterapparatuur.

De meester maakte een gereedschapskist die heel handig was voor gebruik in de werkplaats en voor transport. De zelfgemaakte producten van nu zijn niet volledig ambachtelijk te noemen. Dit is een bus, of beter gezegd, een doos, een doos voor een lasapparaat. Sluitingen, lussen aan de achterkant. Ik pakte het, sneed het open, wat zit erin?
De meester woont in een stadsappartement en maakt zelfgemaakte producten in de kelder. Kan alles behalve lassen. Om ze te vervullen, gaat hij meestal naar een datsja of een privéhuis. Hier stuitte ik op moeilijkheden.
We hebben niet genoeg tijd, dus komen we 's avonds na het werk langs en halen alles op wat we nodig hebben. Daarom besloot ik een doos te maken waar alles in zat. Gemaakt van een busje. Er waren verschillende blikken, ik heb er één doorgesneden en de blikken met klinknagels vastgezet om hem stevigheid te geven. De boven- en onderkant zijn dubbel, dat wil zeggen dat het blik van binnenuit gevoerd is. Het gaat open met behulp van sloten (gekocht bij een meubelwinkel, een koppeling - een inklapbare tafel is aangesloten, kost een cent).
Binnenin zit een kameleon-lasmasker met draden erin. Laten we beginnen met wat? Bulgaars. We vergeten het vaak, dus er zijn er meerdere. Eén ervan heb ik in een busje gedaan. Aan de zijkant bevindt zich een linoleumvak met daarin het benodigde aantal schijven. Er zijn snij-, flap-emery- en reinigingswielen nodig. Onthoud dat. Ik heb een meetlint aan de zak bevestigd. Lassen, vector.
Ik heb verschillende bevestigingen in de doos gemaakt van PVC-buizen. Je kunt er verschillende soorten elektroden en een lashamer in doen. Ik heb een stuk rondhout gezaagd, geslepen en een stuk waterleiding gelast.
Nu is het handiger geworden om ergens heen te gaan, iets te koken. We gaan naar huis, kleden ons om, gooien de bus, het eten, de apparaten en al het andere bij de hand in de kofferbak en niets wordt vergeten.

Dankzij hun mobiliteit hebben inverterlasmachines ontvangen brede toepassing in het dagelijks leven en op het werk. Ze hebben enorme voordelen ten opzichte van lastransformatorunits voor laswerkzaamheden. Werkingsprincipe, apparaat en hun typische fouten iedereen zou het moeten weten. Niet iedereen heeft de mogelijkheid om een ​​lasomvormer aan te schaffen, daarom plaatsen radioamateurs hun eigen lasomvormercircuits op internet.

Algemene informatie

Transformatorlasmachines zijn relatief goedkoop en gemakkelijk te repareren vanwege hun eenvoudig apparaat. Ze zijn echter zwaar en gevoelig voor voedingsspanning (U). Wanneer U laag is, is het onmogelijk om werkzaamheden uit te voeren, omdat er aanzienlijke veranderingen in U optreden, waardoor ze kunnen mislukken. Huishoudelijke apparaten. In de particuliere sector zijn er vaak problemen met elektriciteitsleidingen, omdat in de voormalige GOS-landen voor de meeste elektriciteitsleidingen kabelvervanging nodig is.

De elektrische kabel bestaat uit kronkels, die vaak oxideren. Als gevolg van deze oxidatie ontstaat er een verhoging van de weerstand (R) van deze twist. Bij een aanzienlijke belasting worden ze warm, en dit kan leiden tot overbelasting van elektriciteitsleidingen en transformator onderstation. Als u een ouderwets lasapparaat op een elektriciteitsmeter aansluit, wordt de beveiliging geactiveerd ("knock-out" van de machines) wanneer U laag is. Sommige mensen proberen de lasser aan te sluiten op de elektriciteitsmeter en overtreden daarmee de wet.

Op een dergelijke overtreding staat een boete: elektriciteit wordt illegaal en in grote hoeveelheden verbruikt. Om het werk comfortabeler te maken - niet afhankelijk te zijn van U, geen zware voorwerpen op te tillen, elektriciteitsleidingen niet te overbelasten en de wet niet te overtreden - moet u een lasapparaat gebruiken type omvormer.

Apparaat en werkingsprincipe

De lasomvormer is zo ontworpen dat deze geschikt is voor thuis gebruik en voor werk in de onderneming. Met kleine afmetingen is hij in staat een stabiele verbranding van de lasboog te garanderen en zelfs een lasstroom te gebruiken die aanzienlijk hoger is dan die van een gewoon lasapparaat. Er wordt gebruik gemaakt van stroom hoge frequentie om een ​​lasboog te genereren en is een gewone schakelende voeding (hetzelfde als een computervoeding, alleen met grotere kracht stroom), wat het circuit van het lasapparaat eenvoudig maakt.

De basisprincipes van de werking ervan zijn als volgt: gelijkrichting van de ingangsspanning; conversie van gelijkgerichte U naar hoge frequentie wisselstroom met behulp van transistorschakelaars en verdere gelijkrichting van afwisselende U in hoogfrequente gelijkstroom (Figuur 1).

Figuur 1 - Schematisch ontwerp van een lasapparaat van het invertertype.

Bij gebruik van sleuteltransistoren met hoog vermogen vindt conversie plaats Gelijkstroom, die via een diodebrug wordt gelijkgericht naar een hoogfrequente stroom (30..90 kHz), waardoor de afmetingen van de transformator kunnen worden verkleind. Een diodegelijkrichter laat de stroom slechts in één richting stromen. De negatieve harmonischen van de sinusoïde worden “afgesneden”.

Maar de uitgang van de gelijkrichter produceert een constante U met een pulserende component. Om het om te zetten in een toegestane gelijkstroom om de juiste werking te garanderen van sleuteltransistors die alleen op gelijkstroom werken, wordt een condensatorfilter gebruikt. Een condensatorfilter bestaat uit een of meer condensatoren met hoge capaciteit, die rimpelingen aanzienlijk kunnen gladstrijken.

De diodebrug en het filter vormen de voeding voor het invertercircuit. De ingang van het invertercircuit wordt gemaakt met behulp van sleuteltransistors die DC U omzetten in hoogfrequente AC (40..90 kHz). Deze transformatie is nodig om een ​​pulstransformator van stroom te voorzien, waarvan de uitgang een hoogfrequente stroom van lage U produceert. Een hoogfrequente gelijkrichter wordt gevoed vanuit de uitgangen van de transformator en aan de uitgang wordt een hoogfrequente gelijkstroom gegenereerd. .

Het apparaat is niet erg ingewikkeld en elke inverterlasser kan worden gerepareerd. Daarnaast zijn er veel schema's waarmee u een zelfgemaakte omvormer kunt maken voor laswerkzaamheden.

Zelfgemaakte lasmachine

Het monteren van een omvormer voor lassen is eenvoudig, omdat er veel schema's zijn. Het is mogelijk om te lassen vanaf een computervoeding en er een doos voor om te gooien, maar je krijgt dan een lasapparaat met een laag vermogen. Details over het maken van een eenvoudige omvormer van een computervoeding voor lassen zijn te vinden op internet. Een inverter voor het lassen met een PWM-controller zoals de UC3845 is enorm populair. De microschakeling wordt geflitst met behulp van een programmeur, die alleen in een gespecialiseerde winkel kan worden gekocht.

Om de firmware te installeren, moet je de basis van de taal C++ kennen; daarnaast is het mogelijk om kant-en-klare programmacode te downloaden of te bestellen. Vóór de montage moet u beslissen over de basisparameters van de lasser: de maximaal toegestane voedingsstroom is niet meer dan 35 A. Bij een lasstroom van 280 A is U van het voedingsnetwerk 220 V. Als u de parameters analyseert, je kunt concluderen dat dit model sommige fabrieksmodellen overtreft. Volg het blokschema in Figuur 1 om de omvormer te monteren.

Het voedingscircuit is eenvoudig en de montage ervan is vrij eenvoudig (schema 1). Vóór de montage moet u beslissen over de transformator en een geschikte behuizing voor de omvormer vinden. Om een ​​voedingsomvormer te maken, heb je een transformator nodig. .

Deze transformator is samengesteld op basis van een ferrietkern Ø7х7 of Ø8х8 met een primaire draadwikkeling met een diameter (d) van 0,25..0,35 mm, het aantal windingen is 100. Verschillende secundaire wikkelingen van de transformator moeten de volgende parameters hebben:

1. 15 windingen met d = 1..1,5 mm.
2. 15 windingen met d = 0,2..0,35 mm.
3. 20 windingen met d = 0,35..0,5 mm.
4. 20 windingen met d = 0,35..0,5 mm.

Voordat u gaat wikkelen, moet u vertrouwd raken met de basisregels voor het opwinden van transformatoren.

Schema 1 - Voedingsschema van de omvormer

Het is raadzaam om de onderdelen niet via opbouwmontage met elkaar te verbinden, maar hiervoor een printplaat te maken. Er zijn veel manieren om een ​​printplaat te maken, maar u moet zich hierop concentreren eenvoudige versie- laserstrijktechnologie (LUT). De belangrijkste fasen van de productie van een printplaat:

Na het vervaardigen van de transformator en de printplaat, moet u beginnen met het installeren van de radiocomponenten volgens het voedingscircuit van de lasomvormer. Om de voeding samen te stellen heeft u radiocomponenten nodig:

Na montage kan de voeding niet worden aangesloten en getest, omdat deze specifiek is ontworpen voor het invertercircuit.

Productie van omvormers

Voordat u begint met de vervaardiging van een hoogfrequente transformator voor de omvormer, moet u een getinaks-bord maken, geleid door schema 2. De transformator is gemaakt op een magnetische kern van het type "Ш20х28 2000 NM" met een werkfrequentie van 41 kHz. Om het op te winden (I-wikkeling), is het noodzakelijk om koperplaat te gebruiken met een dikte van 0,3..0,45 mm en een breedte van 35..45 mm (de breedte is afhankelijk van het frame). Moeten doen:

1. 12 beurten (oppervlak dwarsdoorsnede(S) ongeveer 10..12 m². mm.).
2. 4 windingen voor de secundaire wikkeling (S = 30 vierkante mm).

Een hoogfrequente transformator kan vanwege het skineffect niet met een gewone draad worden opgewonden. Skin-effect is het vermogen van hoogfrequente stromen om op het oppervlak van een geleider te worden gedrukt, waardoor deze wordt verwarmd. De secundaire wikkelingen moeten worden gescheiden door een fluorkunststoffilm. Bovendien moet de transformator goed worden gekoeld.

De smoorspoel is gemaakt op een magnetische kern van het type “Ш20×28” gemaakt van 2000 NM ferriet met S van minimaal 25 vierkante meter. mm.

De stroomtransformator is gemaakt op twee ringen van het type “K30×18×7” en is gewikkeld koperdraad. Wikkeling l wordt door het ringdeel geregen en wikkeling II bestaat uit 85 windingen (d = 0,5 mm).

Schema 2 - DIY-inverterlasmachinediagram (inverter).

Na een succesvolle productie van een hoogfrequente transformator is het noodzakelijk om radio-elementen te installeren printplaat. Behandel de koperen rails vóór het solderen met tin; oververhit de onderdelen niet. Lijst met omvormerelementen:

• PWM-controller: UC3845.
• MOSFET-transistor VT1: IRF120.
• VD1: 1N4148.
• VD2, VD3: 1N5819.
• VD4: 1N4739A bij 9 V.
• VD5-VD7: 1N4007.
• Twee VD8-diodebruggen: KBPC3510.
• C1: 22 n.
• C2, C4, C8: 0,1 µF.
• C3: 4,7 n en C5: 2,2 n, C15, C16, C17, C18: 6,8 n (gebruik alleen K78−2 of SVV-81).
• C6: 22 micron, C7: 200 micron, C9-C12: 3000 micron bij 400 V, C13, C21: 10 micron, C20, C22: 47 micron bij 25 V.
• R1, R2: 33k, R4: 510, R5: 1,3 k, R7: 150, R8: 1 bij 1 W, R9: 2 M, R10: 1,5 k, R11: 25 bij 40 W, R12, R13, R50, R54 : 1 k, R14, R15: 1,5 k, R17, R51: 10, R24, R25: 30 bij 20W, R26: 2,2 k, R27, R28: 5 bij 5W, R36, R46-R48, R52, R42-R44 - 5, R45, R53 - 1,5.
• R3: 2,2 k en 10 k.
• K1 voor 12 V en 40A, K2 - RES-49 (1).
• Q6-Q11:IRG4PC50W.
• Zes IRF5305 MOSFET-transistoren.
• D2 en D3: 1N5819.
• VD17 en VD18: VS-HFA30PA60CPBF; VD19-VD22: VS-HFA30PA60CPBF.
• Twaalf zenerdiodes: 1N4744A.
• Twee optocouplers: HCPL-3120.
• Spoel: 35 micron.

Voordat u het circuit op functionaliteit controleert, moet u alle verbindingen opnieuw visueel controleren.

Vóór de montage moet u het diagram aandachtig lezen inverter lassen en koop alles wat nodig is voor de productie: koop radiocomponenten in gespecialiseerde radiowinkels, zoek geschikte transformatorframes, koperen platen en draad, denk na over het ontwerp van de behuizing. Het plannen van de werkzaamheden vereenvoudigt het montageproces aanzienlijk en bespaart tijd. Bij het solderen van radiocomponenten moet u gebruiken soldeerstation(inductie met föhn), om mogelijke oververhitting en uitval van radio-elementen te voorkomen. Ook bij het werken met elektriciteit moet u de veiligheidsregels in acht nemen.

Verder maatwerk

Alle voedingselementen van het circuit moeten over hoogwaardige koeling beschikken. Transistorschakelaars moeten op koelpasta en een koellichaam worden geplaatst. Het is raadzaam om radiatoren van krachtige microprocessors (Athlon) te gebruiken. De aanwezigheid van een ventilator voor koeling in de behuizing is verplicht. Het voedingscircuit kan door instelling worden gewijzigd condensator eenheid vóór de transformator. U moet K78−2 of SVV-81 gebruiken, omdat andere opties onaanvaardbaar zijn.

Na voorbereidend werk u moet beginnen met het instellen van de lasomvormer . Om dit te doen heb je nodig:

Er zijn ook meer geavanceerde modellen van lasapparaten van het invertertype, waarvan het stroomcircuit thyristors omvat. Breed gebruik Ik ontving ook een "Timvala" -omvormer, die te vinden is op amateurradioforums. Hij heeft meer complexe schakeling. U kunt er meer over vinden op internet.

Het kennen van de structuur en het werkingsprincipe van een lasapparaat van het invertertype en het met uw eigen handen monteren ervan lijkt dus geen onmogelijke taak. Zelfgemaakte optie praktisch niet onderdoen voor de fabrieksversie en overtreft zelfs enkele van zijn kenmerken.