Gipsplaten zijn al een integraal onderdeel geworden moderne renovatie. Van deze afwerkingsmateriaal u kunt verschillende complex gevormde elementen voor wanden en plafonds maken en monteren mooie scheidingswanden. En overal moet u profielen buigen, die een integraal onderdeel vormen van het frame dat nodig is voor het installeren van gipsplaatplaten.

Daarom blijft de vraag “hoe buig je een profiel?” zeer relevant. Als alles correct is gedaan, kun je uiteindelijk precies krijgen wat je wilde.

Tegenwoordig bevatten constructies van gipsplaat vaak een verscheidenheid aan gebogen en gevormde elementen. Ze worden vooral vaak gebruikt bij het hangend installeren plafonds. Hier vindt u de volgende opties:

• cirkels en ovalen;
• vierkanten en rechthoeken;
• verschillende geometrische vormen;
• golven, trappen, bloemen, zon en nog veel meer.

Complex plafond

Daarnaast, buig metalen profiel zal in andere situaties nodig zijn:

• boog installatie. Hier moet het profiel in een boog worden gebogen;
• het creëren van een uniforme compositie van muren en plafond wanneer de afgebeelde elementen van het plafond op de muur vloeien;
• installatie van nissen met gebogen elementen;
• creatie van een berekende partitie. Het kan decoratief zijn, complexe rondingen en krullen bevatten, of recht zijn.

Gipsplaten boog

In elk van de bovenstaande situaties is het, om de installatie van gipsplaat volgens het gespecificeerde patroon te laten verlopen, noodzakelijk om het profiel te buigen. Als u het hele proces correct uitvoert, zal de daaropvolgende installatie van gipsplaatplaten snel en eenvoudig zijn en zal het eindresultaat jarenlang een lust voor het oog zijn.
Zoals u kunt zien, is het bij vrijwel elke reparatie met gipsplaat het buigen van profielen onder verschillende hoeken een dragende noodzaak.
Flexie metalen elementen frame voor gipsplaatplaten wordt uitgevoerd volgens het diagram. Om het profiel correct te buigen, moet u daarom de bijbehorende instructies lezen. We zullen het hieronder presenteren.

Wat is er nodig voor het buigen?

Het werken met metalen profielen voor gipsplaat vereist een bepaald aantal gereedschappen. Om metalen elementen te buigen en er sneden in te maken, en om de verdere installatie ervan uit te voeren, heeft u het volgende gereedschap nodig:

• schroevendraaier;
• schroevendraaier;
• potlood, meetlint en gebouwniveau;
• schaar voor het werken met metaal.

Toevoegen aan lijst benodigde materialen in deze situatie omvat:

• metalen profielen;
• bevestigingsmiddelen. Hier heb je zelftappende schroeven nodig.

Vergeet niet jezelf te beschermen tijdens het uitvoeren van werkzaamheden. U heeft dus beschermende handschoenen nodig die wonden en krassen op uw handen voorkomen. Daarnaast heeft u mogelijk een veiligheidsbril nodig.
Als u zo'n set materialen en gereedschappen bij de hand heeft en alle voorzorgsmaatregelen neemt, duurt de procedure om de profielen de gewenste vorm te geven maximaal 20 minuten.

Laten we beginnen

Op dit moment Er zijn twee hoofdtypen profielen: geleiders en rekmontage.

Opmerking! Alleen de profielgeleiders kunnen worden gebogen, aangezien de rekgeleiders worden gebruikt om het hoofdgewicht van de gipsplaatconstructie te ondersteunen.

Bij het maken van een gebogen opening kunt u bovendien een speciaal gebogen profiel gebruiken.
Ongeacht wat frame-element zullen worden gebruikt, kunnen buigmethoden op allemaal worden toegepast. Het is noodzakelijk om de profielen te buigen voordat ze worden geïnstalleerd.

Het buigen van het element wordt bereikt door sneden in een rechte hoek. De hoek moet hier 90 graden zijn, d.w.z. direct.
Er zijn twee opties voor het maken van sneden, die afhankelijk zijn van welk onderdeel zal worden gebruikt verdere installatie frame-element:

Zijsnede

• Aan beide zijdelen van het profiel wordt een snede gemaakt in een rechte hoek van 90 graden. De basis van het element blijft intact, waardoor de verstijvers intact blijven. Deze methode is geweldig voor het maken van bogen, halfronde elementen of een cirkel;

Opmerking! Wanneer u deze methode gebruikt, moet u er rekening mee houden dat hoe kleiner de buigradius nodig is, hoe vaker u sneden in een hoek van 90 graden moet maken.

• de insnijding wordt gemaakt aan de basis van het frame-element. Het is ook noodzakelijk om een ​​van de zijdelen van het profiel af te snijden. Deze methode wordt gebruikt om ovalen of golvende elementen te maken.

Vaak worden vormelementen op het plafond gemaakt. Daarom is het noodzakelijk om pas met de vorming ervan te beginnen nadat het frame van het eerste niveau is gemonteerd en omhuld met gipsplaatplaten.
De buigprocedure vindt plaats op de volgende manier:

Snij aan de zijkant en onderkant

• We brengen markeringen aan langs het eerste niveau van het frame of het muuroppervlak (bij de vervaardiging van decoratieve planken). Deze fase is verplicht, omdat het zonder markering onmogelijk is om complex gevormde elementen te maken;
• neem het geleideprofiel en verkort het tot de lengte die we nodig hebben;
• om het element in te korten heb je een metalen schaar nodig;
• Vervolgens maken we, afhankelijk van de snijmethode, een snede in een rechte hoek van 90 graden. De sneden moeten strikt evenwijdig aan elkaar zijn, anders kan het element niet buigen. De toonhoogte voor de sneden kan variëren, afhankelijk van uw behoeften. Maar vaak is het 5-8 cm;
• We maken sneden waar je een krul moet maken of over de gehele lengte van het profiel;
• breng het snijprofiel aan op de markeringslijn;
• Hierna bevestigen we het voltooide element en buigen het naarmate de actie vordert. Je moet het bevestigen met zelftappende schroeven. Hier moet u uiterst voorzichtig zijn dat u zich niet snijdt aan de scherpe randen van het metalen product;
• het element moet opeenvolgend worden vastgezet, waarbij het zorgvuldig de gewenste vorm krijgt.

Een gebogen element bevestigen

Opmerking! Wanneer er een bocht moet worden gemaakt, worden zelftappende schroeven geïnstalleerd. Dit geeft het uiteindelijke ontwerp meer vloeibaarheid.

Controleer bij het bevestigen van een frame met gebogen elementen elk profiel gebouw niveau. Het is noodzakelijk dat alle frame-elementen zich in hetzelfde vlak bevinden. Alleen op deze manier zul je het kunnen doen vlak oppervlak plafond of muren.
Om het afgebeelde element meer stijfheid en sterkte te geven, installeren we er rekprofielen in.
Hierna kunt u de gipsplaat installeren. Het belangrijkste hier is dat de stukken van een enkel vel precies op de gewenste maat worden gesneden. Als ze niet een beetje passen, kunnen ze met een gipsplaatmes op de juiste lengte worden gesneden.
Door deze instructies te volgen, kunt u elk metalen profiel correct buigen en absoluut elke vorm geven.

Dingen om te onthouden

Zodat de procedure voor het geven van elementen metalen frame het vereiste formulier correct is ingevuld, het is noodzakelijk om zich aan enkele regels en aanbevelingen te houden, want alleen in zo’n situatie ben je tevreden met het eindresultaat:

Bevestigingsbladen

• Er zijn verschillende soorten profielen die qua doel en grootte verschillen. U moet een frame-element kiezen op basis van het soort structuur dat u wilt bouwen;
• volg strikt de stappen in de instructies;
• Om gevormde elementen te maken, kunt u twee soorten hulplijnen gebruiken: "UW" en "UD". Deze elementen hebben geen geprofileerde zijkanten. Daarom is het mogelijk om zonder problemen een paar sneden aan de zijkant te maken;
• in zeldzame gevallen is het gebruik van “CD”-profielen toegestaan. Maar alleen als ze geen last dragen en deel uitmaken van een klein gevormd element. Het in een rechte hoek afsnijden van de zijkanten zal iets moeilijker zijn;
• kromlijnig frameconstructie moet overeenkomen met de parameters van het element die op de tekening zijn getekend;
• installatie van gipsplaat op gebogen profiel moet worden gedaan met zelftappende schroeven;
• Hoe groter de buiging van het profiel, hoe kleiner de stap die moet worden gezet bij het plaatsen van gipsplaat. Op deze manier bereikt u een maximale bevestiging van de platen aan het frame, zonder dat er scheuren ontstaan;
• gebruik het juiste gereedschap, vooral voor het vormen van sneden in profielen. Zo vermijdt u schade aan uw handen en kunt u snel het hele werkvolume aan.

Door u aan deze regels te houden, kunt u eenvoudig thuis unieke vormelementen van gipsplaat maken, waardoor uw huis een nieuwe, originele uitstraling krijgt.
Zoals u kunt zien, is er niets ingewikkelds aan het buigen van de metalen frame-elementen. Het proces van het geven van de gewenste vorm gipsplaat platen veel moeilijker dan voor profielen. Je hoeft alleen maar alle stappen in de bovenstaande instructies strikt te volgen en het resultaat zal geweldig zijn!

Veel vakmensen die kleine reparaties uitvoeren en bouwwerkzaamheden rond het huis werden we geconfronteerd met de noodzaak om leidingen te buigen. Maar hoe te buigen profiel pijp Niet iedereen weet hoe hij dit zelf moet doen. Het probleem is vrij eenvoudig op te lossen. Het belangrijkste is om te weten bepaalde subtiliteiten procedures en bij u hebben noodzakelijke hulpmiddelen.

Hoe een profielbuis te buigen

Kenmerken van het materiaal

Profielpijp wordt veel toegepast in de bouw, van kozijnen voor sierlijke bogen in de voortuin tot functionele elementen van de woning.

Deze populariteit wordt gemakkelijk verklaard door het feit dat, in vergelijking met pijpen rond gedeelte het profiel ziet er voordeliger en representatiever uit.

Het heeft een rechthoekige of vierkante doorsnede, wat het gebruik van traditionele handmatige pijpbuigopties aanzienlijk beperkt. De enige uitweg in deze situatie is om te gebruiken speciale benodigheden voor profielbuigen.

Profielpijp wordt veel gebruikt in de bouw

Maar naast het hebben van speciale apparatuur, moet je ook over bepaalde vaardigheden beschikken om dit soort werk uit te voeren. Als de technologie niet wordt gevolgd, is de kans groot dat de sectie vervormd raakt of dat de elementen afvlakken.

Let op de volgende parameters voordat u de profielbuis buigt.

De beschreven stappen kunnen alleen worden overgeslagen als u speciale apparaten gebruikt om het profiel te buigen.

Inrichtingen voor het buigen van profielbuizen

De eenvoudigste manier om een ​​profielbuis met uw eigen handen te buigen, is door een van de hieronder beschreven methoden te gebruiken.

De pijpenbuiger is ontworpen voor het koud buigen van pijpen door middel van uitrekken

Handmatige modellen van pijpenbuigers

De bij het apparaat geleverde vervangende rollen worden geselecteerd afhankelijk van de grootte van het profielgedeelte. De resulterende spanning veroorzaakt een verplaatsing in het bochtgebied van de neutrale as van de buis. Dit verkleint de kans op kreukels en het ontstaan ​​van een “gegolfd” buiseffect in de bocht.

Er zijn twee soorten pijpenbuigers:

• Roller - voer het buigen van het werkstuk uit met behulp van het roltype. Gebruikt voor het buigen van profielen langs gladde stralen.
• Hydraulische hefboom - werk volgens het principe van een hefboom door kracht uit te oefenen op een bepaalde plaats op het werkstuk. Maakt het mogelijk om te geven metalen structuren elke hoek.

Er zijn pijpenbuigers te koop die uitstekend geschikt zijn voor zowel ronde buizen als profielen. Vanwege de lage productiviteit van het apparaat is een handmatige krachtbuiger niet geschikt als professionele apparatuur.

Tip: Voordat u een profielbuis langs een straal buigt, moet u eerst een bocht dichter bij de uiteinden maken en pas daarna naar het middengedeelte gaan.

Manipulaties met het gereedschap moeten zorgvuldig worden uitgevoerd om afvlakking van de werkstukken en knikken in het metaal te voorkomen.

Belangrijkste soorten profielbuigers

Een machine om een ​​profielbuis met uw eigen handen te buigen is een mechanisme met rollen.

Er zijn twee soorten apparaten:

• Een handmatige machine is een apparaat uitgerust met rollen en een as, aangedreven door spierkracht. Effectief bij het verwerken van kleine hoeveelheden materiaal.
• De elektrische aandrijfunit is een professioneel apparaat waarmee u de radiusgradatie kunt instellen met een nauwkeurigheid van één.

Met behulp van roterende elementen uit het profiel kun je zelfs ringen buigen

Bij het werken met een machine voor het buigen van profielbuizen handmatig U moet erop voorbereid zijn dat er aanzienlijke fysieke inspanningen nodig zijn om de werkzaamheden uit te voeren.

Bij apparaten met een elektrische aandrijving wordt het profiel aan de randen vastgegrepen met een klem en door het machinemechanisme uitgerekt. Parallel hieraan wordt het profiel gebogen, onder invloed van de beweging van een buigsjabloon met een cilindrische vorm met een bepaalde straal.

Buigen gebeurt door interne hydrostatische druk te creëren. Om dit te doen, wordt een plug op de uiteinden van het segment geplaatst en wordt de buis zelf gevuld met vloeistof, waarna het werkstuk met behulp van een buigsjabloon de gewenste vorm krijgt. Met deze aanpak kunt u het profiel voorzichtig buigen zonder de sterkte van de wanden op de buigpunten te verliezen.

Bij het werken met profielen van roestvrij staal worden hydraulische machines gebruikt

Maar vanwege de hoge kosten van dit soort apparatuur moeten machines worden aangeschaft als frequent gebruik vereist is.

Profielen buigen met geïmproviseerde middelen

Voor een enkele noodzaak om een ​​profiel met een kleine doorsnede te buigen, nemen sommige vakmensen hun toevlucht tot de zogenaamde volksremedies.

Nadat we de apparatuur hebben voorbereid die nodig is voor het buigen, beginnen we te werken.

Een uitstekende assistent hierbij is een lasapparaat en een haakse slijper.

Doe het in een bepaalde volgorde:

1. Bepaal de kromtestraal van het profiel.
2. In de gebieden van het buiggebied worden aan drie zijden op gelijke afstanden meerdere dwarssneden gemaakt. De gladheid van de bocht hangt af van de frequentie van de sneden.
3. Door op de snijpunten te drukken, wordt het werkstuk gebogen. Een houten patroon, waarvan de buitenrand de gewenste contour volgt, zal het proces helpen vereenvoudigen.
4. De gezaagde delen zijn gelast, waardoor een stevig oppervlak ontstaat.
5. Lasplaatsen worden bewerkt en geslepen.

Maar deze methode is alleen effectief voor het buigen van dunwandige profielen van koper. Staal en polymere materialen.

Video-instructie: boogpijpenbuiger voor profielpijp

Bijna alle zomerbewoners en eigenaren van particuliere huizen worden geconfronteerd met de vraag hoe ze thuis een profielbuis moeten buigen. Bogen van profielbuizen worden gebruikt bij de constructie van kassen, tuinhuisjes, luifels en boogluifels. Zelf kopen of maken is economisch niet rendabel. Ze zijn nodig voor massaproductie, niet voor individuele productie. Laten we eens kijken welke methoden er bestaan ​​om profielbuizen tot de vereiste straal te buigen.

De essentie van dit proces is dat één kant van de buis wordt uitgerekt en het binnenste gedeelte wordt samengedrukt. Er wordt druk uitgeoefend op het werkstuk, wat gepaard kan gaan met hitte, om het metaal buigzamer te maken.

Het met uw eigen handen buigen van een profielpijp langs een straal gaat gepaard met de volgende problemen:

• verplaatsing van de lengteassen en vlakken van het onderdeel, wat leidt tot een verkeerde uitlijning;
• breuk en verschijnen van scheuren aan de buitenkant van het werkstuk onder invloed van trekkracht;
• ongelijkmatige compressie van het binnenste gedeelte, wat leidt tot een golfeffect;
• verandering in de diameter of vorm van het werkstuk.

Om te weten hoe je stalen buizen op de juiste manier tot een boog kunt vormen, moet je met een aantal factoren rekening houden.

Invloed van materiaal op de keuze van de buigmethode

Profielbuizen zijn gemaakt in overeenstemming met de eisen van GOST 54157-2010 en hebben bepaalde eigenschappen.

Het is noodzakelijk om profielbuizen te buigen, rekening houdend met de volgende parameters:

1. Minimale buigradius geconfronteerd materiaal, dat naar verwachting op de bogen zal worden gelegd. Voor cellulair polycarbonaat zijn deze indicatoren afhankelijk van de dikte en structuur.
2. Profielgrootte en wanddikte. Producten met een wandhoogte tot 10 mm kunnen met spierkracht worden gebogen. Profielen vanaf 20×40 mm en groter moeten op een complexe manier worden gebogen met behulp van druk en warmte of op een machine.
3. Elasticiteit (plastisch weerstandsmoment). Het moet worden opgenomen in de voorlopige berekeningen, waardoor het werkstuk een kleinere buigradius krijgt.

Op basis van de analyse van deze gegevens wordt een keuze gemaakt over de uitvoering van de taak.

Buigmethoden en buigapparaten

Met de beschikbare materialen en huishoudelijk gereedschap kunt u zonder extra kosten een buigapparaat maken.

Wat professionele apparaten betreft, kunnen hun kosten meerdere malen hoger zijn dan de prijs van het materiaal voor het maken van bogen.

Laten we eens kijken naar de manieren waarop u gebogen kunt maken rechthoekige bogen Perfecte vorm.

Koud

Zonder verwarming wordt koud staal gebogen als de spierkracht van de meester voldoende is voor deze procedure. Typisch is dit vierkante pijpen doorsnede 10×10 mm en rechthoekig 10×20 mm.

Als de wanden van de werkstukken dik zijn, wordt het vullen van de interne holte met weerstand niet uitgevoerd. Laten we eens kijken naar de belangrijkste opties voor het maken van bogen van metalen plano's.

Hendel met mondstuk

Eerst wordt een patroon gemaakt met een bepaalde halve cirkellengte die overeenkomt met de opgegeven parameters. Het is gemaakt van spaanplaat, multiplex, gipsplaat of planken.

Hierna heb je nodig:

• Bevestig de bankschroef veilig aan een zware, stabiele tafel. Een stuk pijp dat groter is dan het werkstuk, wordt stevig in een bankschroef bevestigd;
• voer het buigen in verschillende fasen uit door het profiel in het gat van het in een bankschroef geklemde profiel te steken en er kracht op uit te oefenen.

Aan het gebogen fragment wordt een hefboom van voldoende lengte bevestigd om de nodige druk te creëren om het metaal te vervormen. Tijdens het werk wordt de kromming gecontroleerd door een patroon.

Door doorn

De doorn is gemaakt op een stevige basis, een betonnen of asfaltplatform of een grote werkbank. In wezen is dit een speciale sjabloon langs de contouren waarvan de profielbuis zal buigen.

Rekening houdend met de mate van elasticiteit van het metaal, moet de meester de doorn een kleinere straal geven.

De procedure wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

• het onderdeel is stevig aan de basis bevestigd;
• het uiteinde van het werkstuk wordt met draad of klemmen aan een van de randen vastgeschroefd;
• het profiel wordt gebogen totdat het de gewenste vorm krijgt.

De sjabloon kan worden vervangen door wapening die in de grond wordt geslagen. Terwijl de buis vervormt, wordt deze achtereenvolgens aan de pennen gelast. Na voltooiing van het werk wordt de boog afgesneden van de stoppers.

Gebruik maken van interne tegenmaatregelen (zand, water)

Deze methode wordt gebruikt als de profielparameters kleiner zijn dan: hoogte 10 mm, breedte 20 mm, wanddikte 1 mm. Leidingen gevuld met een dichte substantie behouden hun vorm beter, zelfs onder sterke druk op een klein deel van het product.

Het gebruik van zand en water garandeert een kwalitatief resultaat zonder gebreken. En deze factor is belangrijk gezien de kosten van gewalst staal.

Het vulmiddel moet het gehele volume van de profielbuisholte vullen. Met vloeistof is dit veel gemakkelijker te bereiken. Het zand wordt door trillingen verdicht en met water gemorst. De gaten aan beide zijden zijn gelast of stevig verstopt met houten pluggen. Als er verwarming wordt gebruikt, is het belangrijk om één zijde vrij te laten, zodat gassen kunnen ontsnappen.

Slijpmachine snijden en lassen (sectorlassen)

Snijden met een slijpmachine en lassen vergt geen noemenswaardige inspanning. De meester moet erop voorbereid zijn dat deze gebeurtenis veel tijd zal kosten. Het voordeel van deze technologie is dat er geen kans is op beschadiging van het profiel; de vorm ervan kan tijdens het gehele buigproces aangepast worden.

De werkzaamheden worden in de volgende volgorde uitgevoerd:

1. Er wordt een diagram opgesteld. Het toont de afstand tussen de sneden en hun configuratie.
2. Op het profiel worden markeringen aangebracht. Met behulp van een slijpmachine worden er driehoekige sneden langs gemaakt. De afgesneden fragmenten worden verwijderd.
3. Het werkstuk is gebogen. Als het metaal elastisch is en na compressie loslaat, worden de verbindingen onmiddellijk gefixeerd door puntlassen.
4. De scheuren die overblijven na compressie worden gelast of afgedicht. Nadat het metaal is afgekoeld, worden de naden geschuurd en overschilderd.
5. De randen van de boog zijn bijna onzichtbaar. Bij het leggen van polycarbonaat worden kleine verschillen gecompenseerd door een dikke afdichting.

Heet

Voorverwarmen wordt uitgevoerd in gevallen waarin de profielbuis een grote doorsnede of dunne wanden heeft. Dat wil zeggen, het is onmogelijk om het handmatig te buigen, of het is beladen met schade of breuk van het werkstuk. Laten we stilstaan ​​bij de technieken die worden gebruikt voor het thermisch buigen van gewalst staal.

Met behulp van een veer en een steekvlam

De veer is nodig om te voorkomen dat de profielwanden tijdens het buigen worden doorgedrukt. Bovendien zal het elastische inzetstuk meegeven afgewerkt product nette en gelijkmatige vorm. Het moet sterk genoeg zijn om de druk op het profiel te absorberen en te weerstaan.

Eén uiteinde van het profiel wordt stevig in de grond of in een bankschroef bevestigd. Voordat het fragment wordt gebogen, wordt het verwarmd totdat het metaal rood kleurt.

Je kunt het gebogen gebied alleen afkoelen met warme machineolie - water zorgt ervoor dat het ijzer barst en broos wordt.

Het gebruik van een veer en een steekvlam bespaart de werknemer onnodige inspanningen.

Heet vormen

Het is mogelijk om het profiel de gewenste vorm te geven zonder voorafgaande interne vulling. Bij verhitting wordt staal zo zacht en flexibel dat het met de hand kan worden gebogen, zonder gebruik van hefbomen of complexe apparaten.

Voor dit doel wordt een convexe halfronde stop gemaakt. Het moet gemaakt zijn van materiaal dat bestand is tegen hoge temperaturen. Het meest geschikt hiervoor auto schijf of vuurvaste baksteen, bedekt met klei. Het verwarmde deel wordt op de sjabloon aangebracht. Hierna buigt het in één langzame en precieze beweging. Na een paar minuten kunt u de procedure voortzetten.

Profielbuizen een boogvorm geven is een complex proces dat vakmanschap vereist huishoudelijk gereedschap en metaal.

Bij het maken van bogen moet u zich aan de volgende regels houden:

• Het is gemakkelijker en handiger om met korte werkstukken te werken. Voordat u gaat buigen, is het raadzaam om de onderdelen in segmenten van 1,5-2 meter lang te snijden. Daaropvolgend lassen zal de sterkte van de voltooide boog niet verzwakken.
• Het verwarmen van het metaal moet langzaam gebeuren om ongelijkmatige verwarming en vervorming te voorkomen. De resulterende aanslag moet onmiddellijk worden verwijderd, omdat deze corrosie veroorzaakt.
• Gewalst staal kan niet worden blootgesteld aan temperaturen boven + 800 ºC. Deze impact leidt tot vernietiging kristal rooster metaal Het profiel wordt zacht of broos.
• Alle buigacties moeten langzaam worden uitgevoerd, waarbij de belasting geleidelijk wordt verhoogd.

Hoeveel kost het om een ​​profiel voor een kas te buigen?

De kosten van services worden bepaald door de status van de werkplaats, zijn geografische locatie en de gebruikte apparatuur.

De gemiddelde prijs voor het buigen van geprofileerd staal is (in roebel per strekkende meter):

1. 10×10 - 80;
2. 20×20 - 100;
3. 25×25 - 110;
4. 30×30 - 120;
5. 20×40 - 125;
6. 20×45 - 130;
7. 40×40 - 140;
8. 50×50 - 150;
9. 60×40 - 160;
10. 50×50 - 180;
11. 80×40 - 240;
12. 80×80 - 360;
13. 100×100 - 480.

De kosten kunnen variëren afhankelijk van vraag en aanbod op de markt.

Speciale apparaten voor buigen

Om te bereiken Hoge kwaliteit afgewerkt product, je kunt gebruiken .

Pijpenbuiger

Pijpenbuigers bestaan ​​uit een frame, meerdere rollen, begrenzers en een aandrijving. Het apparaat wordt handmatig bestuurd, door een elektromotor en hydraulische cilinders. In de particuliere bouw worden profielbuizen met een wandhoogte tot 20 mm gebruikt. Een handmatige pijpenbuiger zorgt voor het buigen ervan.

Geleider

Dit gereedschap is ontworpen voor het nauwkeurig vervaardigen en verbinden van profielverbindingen bij het zagen met een slijpmachine en het verbinden van bogen met verticale, dwarse en schuine palen.

Dankzij het gebruik van een mal wordt de meest nauwkeurige verbinding van onderdelen in een rechte hoek en een nette naad daartussen bereikt.

Buigplaat

Dit apparaat is een verwijderbare structuur die op een werkbank of op de werkvloer wordt geïnstalleerd.

Voor bevestiging, ingebedde onderdelen of anker bouten. De kromming van de basisplaat wordt aangepast met bouten.

Nadat het buigen is voltooid, wordt de apparatuur verwijderd en worden de ingebedde delen afgesloten met pluggen.

Met uw eigen handen een buigmachine maken

We hebben al gesproken over hoe je zelf een handmatige pijpenbuiger in elkaar zet.

De taak van het buigen van een profielpijp wordt vaak geconfronteerd met thuisvakmensen. Structuren gemaakt van profielbuizen zijn multifunctioneel en handig. Ze worden gebruikt voor het maken van kassen en luifels, hekken en steunen voor planten, rekken en meer. Het resultaat is een zeer duurzame, stabiele en relatief goedkope constructie. Op het eerste gezicht lijkt het buigen van een profielbuis zonder pijpenbuiger onmogelijk op te lossen. Als u echter enkele subtiliteiten van de komende taak kent, geef dan de profielpijp gebogen vorm alleen, thuis, is niet zo moeilijk.

De opgave: een profielbuis buigen zonder pijpenbuiger is oplosbaar!

Voordat u thuis een profielbuis buigt, moet u duidelijk begrijpen wat er achter het buigen schuilgaat. Ongeacht de vorm van de profielbuis, moeten we deze een bocht met een bepaalde straal geven. Het resultaat wordt bereikt door puur mechanische actie, of door gebruik te maken van extra verwarming van het profiel. In dit geval werken er op één moment twee verschillende krachten op de buis:

• Vanaf de zijkant van het profiel waarin het wordt gevouwen, werkt de compressiekracht.
• Er werkt een trekkracht op het buitenoppervlak van het werkstuk.

Juist vanwege de multidirectionaliteit van de inwerkende krachten is het buigen van een profielbuis thuis niet zo eenvoudig. Een fragment van het werkstuk kan de uitlijning verliezen, wat resulteert in een opstelling van pijpsegmenten op meerdere niveaus. Het buitenoppervlak bij de bocht kan onder spanning barsten. Van binnenuit kan een profielbuis door compressie worden gevouwen, waardoor het oppervlak op golfvorming lijkt. Bovendien is het niet esthetisch aantrekkelijk verschijning, een dergelijke uitkomst maakt het profiel kwetsbaar.

Mogelijke vervorming van de buis

Als je de technologische nuances niet volgt, kun je een profielpijp thuis geen gebogen vorm geven zonder gebreken. Je kunt een heleboel blanco's bederven zonder het gewenste resultaat te bereiken. Het is dus absoluut noodzakelijk om rekening te houden met de fysische en chemische parameters van het materiaal waaruit de buis is gemaakt, de afmetingen van de dwarsdoorsnede van het werkstuk en de dikte van de wanden, de straal van de beoogde bocht, idealiter is het noodzakelijk om uitvoeren. Het kennen van al deze parameters maakt het mogelijk een profielbuis te buigen zonder het werkstuk te beschadigen.

Kenmerken van verschillende soorten profielen

Profielbuizen worden geproduceerd met een grote verscheidenheid aan doorsneden: in de vorm van een cirkel, vierkant, rechthoek, ovaal. Thuis gebruiken ambachtslieden het liefst vierkant en rechthoekig gewalst metaal. De verklaring voor deze keuze is eenvoudig: de externe coating wordt eenvoudiger en betrouwbaarder op dit soort buizen bevestigd.

Thuis geven ambachtslieden de voorkeur aan vierkant en rechthoekig gewalst metaal

Voor het bepalen van de toegestane buigradius van een vierkant of rechthoekig profiel je moet de hoogte kennen en je aan deze regels houden.

• Bij een profielhoogte kleiner dan of gelijk aan 20 mm kan een buis zonder gebreken worden gebogen op gedeelten die langer zijn dan 2,5 maal h, waarbij de letter h de hoogte van het buisgedeelte aangeeft.
• Gewalst metaal met een profiel met een grotere hoogte mag worden gebogen in gebieden berekend volgens de formule 3,5 * h. Als de lengte korter is, zal het werkstuk hoogstwaarschijnlijk beschadigd raken.

Voordat u thuis een profielbuis buigt, moet u ook letten op de dikte van de wanden. Als ze dunner zijn dan 2 mm, is het beter om het buigen te weigeren: een hoogwaardige buiging zal niet werken. Wanneer dergelijk gewalst metaal wordt gebruikt om pijpstructuren te maken, is het beter om ze te verbinden door te lassen.

Het buigen van een profielbuis van laaggelegeerd of koolstofstaal heeft zijn eigen kenmerken. Dergelijke plano's veren na het buigen terug en keren terug naar hun oorspronkelijke vorm. De master zal dus opnieuw moeten passen volgens de sjabloon. In sommige gevallen kan secundaire buiging worden vermeden door de buigradius in eerste instantie groter in te stellen dan vereist. Vervolgens zal het veren de buis aan het einde van het proces naar het geplande resultaat leiden.

De mate van terugvering wordt gekarakteriseerd plastisch momentje weerstand, aangeduid als Wp. De parameters ervan moeten worden opgenomen in de documentatie voor gewalste metaalproducten. Hoe lager Wp, hoe minder het werkstuk zal veren bij het buigen.

Metaalbuigmethoden

Het is mogelijk om een ​​profielbuis koud of door verwarming te buigen. Verwarming gebeurt met een gasbrander; tegelijkertijd neemt de plasticiteit van het materiaal merkbaar toe en kost het minder moeite om te buigen. Werkstukken met een kleine doorsnede hebben echter ook zonder verwarming voldoende plasticiteit, zodat u het zonder brander kunt stellen.

Exclusief voor buizen met een doorsnede in de vorm van een cirkel zijn duidelijke regels met betrekking tot het gebruik van verwarming ontwikkeld. Het wordt als verplicht beschouwd bij het buigen van werkstukken met een diameter van meer dan 10 cm.Bij het werken met vierkante of rechthoekige profielbuizen moet u vertrouwen op uw eigen ervaring of op de aanbevelingen van andere vakmensen. Als eerste benadering kunt u zich concentreren op de volgende tips:

• Als de profielhoogte minder dan 10 mm bedraagt, kan opwarming zeker worden vermeden.
• Als de dwarsdoorsnedehoogte van de buis meer dan 40 mm bedraagt, moet deze vóór het buigen worden verwarmd.

Met tussenwaarden van deze indicator wordt de buigmethode overgelaten aan het oordeel van de meester. Om een ​​methode te bepalen voor het buigen van een profiel zonder pijpenbuiger, kunt u een eenvoudige test uitvoeren. Het ene uiteinde van het werkstuk wordt vastgeklemd met een bankschroef. Op het vrije uiteinde wordt een stuk buis met een grotere inwendige doorsnede geplaatst. Met uw handen wordt druk uitgeoefend op de resulterende hendel. Als het gewalste metaal gebogen kan worden, kan het verder buigen volgens het gewenste sjabloon koud gebeuren.

Koud buigen

Zonder verwarming

profiel pijp kleine maat zonder pijpenbuiger worden ze feitelijk met de hand gebogen, met behulp van eenvoudige apparaten.

• Om het werkstuk onder een niet erg significante straal te buigen, worden veilig bevestigde platen gebruikt, uitgerust met aanslagen, rolinrichtingen en een bankschroef.
• Als het nodig is om een ​​bocht met een aanzienlijke straal te verkrijgen, zijn apparaten in de vorm van vaste doornen of vlakparallelle platen met een montageklem vereist.

Om een ​​vloeiende bocht te verkrijgen, wordt aanbevolen buizen met een profielhoogte groter dan 10 mm te vullen met vulmiddel. Meestal wordt hiervoor middelkorrelig zand of hars gebruikt. Een alternatieve methode om een ​​werkstuk te buigen zonder verwarming en een pijpenbuiger is het gebruik van een dicht gewikkelde veer in plaats van een vulmiddel. Deze methode is vooral goed in gevallen waarin de wanden van het gewalste metaal te dun zijn. De veer is zo gekozen dat deze vrij in de profielbuis past, maar deze tegelijkertijd vrij strak vult. Om het gemakkelijker te maken om het "vulmiddel" te verwijderen nadat het buigen is voltooid, is een draad stevig aan het uiteinde van de veer bevestigd.

Buigproces

Als je wat metaalbewerkingsvaardigheden hebt, kun je zelf een veer van een bepaalde maat maken stalen draad 2 mm dik.

Heet buigmethode

Als u besluit de buis te buigen met behulp van verwarming, moet u deze vullen met vulmiddel. Omdat we ermee te maken hebben hoge temperaturen, de verplichte set "uitrusting" omvat beschermende wanten gemaakt van zeildoek.

Heet buigmethode

De volgorde van werken wordt als volgt gevolgd.

• Er zijn twee stekkers gemaakt, waarvoor ze worden gebruikt houten blokken. De basis van de "plug" heeft een oppervlakte die tweemaal zo groot is als de dwarsdoorsnede van de buis, en de lengte ervan wordt tien keer groter gekozen dan de berekende breedte.
• Eén van de pluggen, al aangepast aan de doorsnede van het gebogen element, is uitgerust met longitudinale groeven in een hoeveelheid van 4 stuks. Ze zijn nodig om dampen te verwijderen die vrijkomen tijdens het verwarmen van het vulmiddel en zich ophopen in de buis. Als het gas niet de kans krijgt om te ontsnappen, wordt de plug eruit geslagen en wordt het werkstuk beschadigd als het wordt verbogen.
• Het te buigen gebied van het werkstuk wordt vóór verwerking uitgegloeid.
• De eenvoudigste, meest toegankelijke en goedkoopste manier is om zand met een middelmatige fractie als vulmiddel te gebruiken. Idealiter schoongemaakt bouwmateriaal, maar je kunt zelfs de meest voorkomende nemen, gebruikt in kinderzandbakken. Het zal alleen aan aanvullende verwerking moeten worden onderworpen. Eerst wordt het zand gezeefd om vreemde insluitsels te verwijderen. In de eerste fase wordt een zeef met cellen van niet groter dan 2,5 mm gebruikt, in de laatste fase - met een cel van 0,7 mm. Deze stap zorgt ervoor dat stofonzuiverheden worden verwijderd. Het zand wordt over het gehele volume gecalcineerd (verwerkingstemperatuur - 150 graden Celsius). Calcineren is een verplichte stap: zonder dit blijft het zand te nat en kan de stoomdruk in het gebogen fragment tijdens de werking van de gasbrander zo groot zijn dat de profielpijp eenvoudigweg barst.
• Eén van de uiteinden van de te buigen profielbuis is verstopt met een plug zonder gasuitlaatkanalen.
• In het tweede gat dat open blijft, wordt een trechter geïnstalleerd, waardoor zand wordt gegoten. Het vullen moet in porties gebeuren, zodat de bulksubstantie de holte zo gelijkmatig mogelijk en zo dicht mogelijk vult. Na het introduceren van het volgende deel moet op de buis worden getikt met een hamer - rubber of hout. Een onvoldoende dichte pakking leidt tot kreuken van het onderoppervlak van de buis of breuk van de bovenkant.
• Wanneer het werkstuk tot de bovenkant gevuld is met vulmiddel, wordt het open gat afgesloten met een tweede plug.
• De bochtlocatie is gemarkeerd met krijt.
• Het gebogen element wordt met een sjabloon in een bankschroef bevestigd. Je kunt ook een pijpklem gebruiken. Als er een las op de buis zit, wordt het werkstuk zo bevestigd dat het zich aan de zijkant bevindt (niet aan de boven- of onderkant). Deze regel moet in acht worden genomen: het wordt ten strengste afgeraden om lasnaden bloot te stellen aan spanning of compressie.
• Een met krijt gemarkeerd stuk pijp wordt roodgloeiend verwarmd met een gasbrander.
• Nadat de gewenste mate van verwarming is bereikt, wordt de buis gebogen met een vloeiende beweging, zonder scherpte, maximaal in overeenstemming met de sjabloon. Dit moet in één beweging gebeuren; de inspanningen tijdens het buigen met de armen worden strikt in een bepaald vlak uitgeoefend, horizontaal of verticaal. Anders wordt de uitlijning verstoord. Voor het buigen wordt een stuk buis met een doorsnede op het vrije uiteinde van het werkstuk geplaatst grotere maat. Het moet vrij op het te bewerken element passen, maar er strak op “zitten”.
• Wanneer de buis is afgekoeld, wordt de bocht vergeleken met de sjabloon. Als het overeenkomt met het idee, kun je de pluggen verwijderen en het zand weggooien. Als er ernstige afwijkingen van het patroon worden waargenomen, moet de procedure worden herhaald. Het is nog steeds raadzaam om de taak bij de eerste poging te voltooien, of maximaal bij de tweede poging. Anders wordt het werkstuk hopeloos beschadigd.

Tijdens het pijpbuigproces moet u de mate van verwarming controleren. Overmatige oververhitting is onaanvaardbaar; Als dit gebeurt, moet u het werkstuk op natuurlijke wijze een beetje afkoelen.

Wanneer het buigen is voltooid, worden de pluggen eruit geslagen. Als ze te strak passen, worden de pluggen met een gasbrander uitgebrand.

De hete methode voor het buigen van een profielbuis is zeer geschikt voor implementatie thuis. Het is echter beter om het te gebruiken in gevallen waarin het element een enkele bocht moet krijgen. Herhaaldelijk verwarmen van de buis brengt een verlies aan sterkte van het metaal met zich mee.

Een pijp buigen met behulp van een slijpmachine en lasapparaat

Snijmethode

U kunt de profielpijp met uw eigen handen de nodige gebogen vorm geven, en met de medewerking van een haakse slijper, vergezeld van een lasmachine. Om dit te doen, worden er sneden gemaakt over het element in het beoogde gebied, zonder het einde te bereiken. Vervolgens wordt de buis tot de vereiste straal gebogen en worden de snijpunten gelast. Het eindproduct zal een redelijk esthetisch uiterlijk behouden (om dit te bereiken is het voldoende om de lasnaden zorgvuldig te slijpen) zonder verlies van sterkte-eigenschappen. De enige beperking is externe bekleding mag niet te veel gewicht hebben. Voor de uitrusting van dezelfde kassen of luifels met luifelbedekking kan deze methode voor het verkrijgen van een bocht worden perfecte keuze. Het voordeel van de techniek is dat het profiel in elke mate van kromming kan worden gebogen, wat andere methoden meestal niet toestaan.

Hoe je een profiel met je handen buigt

Ten slotte merken we op: het profiel met de hand buigen, bij afwezigheid van een pijpenbuiger, heeft alleen zin als het de bedoeling is een klein aantal elementen te buigen. Als er veel werkstukken moeten worden verwerkt, is het beter om wat geld uit te geven en het juiste apparaat te kopen: het zal de tijd en moeite van de vakman aanzienlijk verminderen. Op dezelfde manier, als je maar één element met een bocht nodig hebt, is het logisch om erover na te denken om het te kopen - het kost je niet veel, maar het bespaart je veel gedoe.

Bekijk een video over dit onderwerp:

De meeste eigenaren van datsja's, huisjes en particuliere huizen hebben te maken met de vraag hoe je een profielpijp thuis kunt buigen zonder een pijpenbuiger. De wens om het op een representatieve en originele manier in te richten lokaal gebied leidt tot de noodzaak om gebogen structuren te creëren. Dit zijn luifels, tuinhuisjes, luifels en kassen voor cellulair polycarbonaat. Er zijn kosten verbonden aan de aanschaf van fabrieksproducten die kunnen worden vermeden door staal te buigen op ons zelf. Om dit te kunnen doen zijn er in iedere werkplaats voldoende gereedschappen en materialen aanwezig.

Gewalst metaal met een rechthoekige doorsnede is handig om mee te werken, de werkstukken kunnen eronder worden samengevoegd verschillende hoeken. Er ontstaan ​​​​moeilijkheden wanneer het nodig is om de ontwerponderdelen een gebogen vorm te geven. Dit komt door het feit dat er een trekkracht op de buitenwand van het product inwerkt, en binnenkant ondergaat compressie.

Pogingen om een ​​profielbuis te buigen zonder pijpenbuiger gaan gepaard met de volgende problemen:

1. Het verschijnen van scheuren in het materiaal. Als de wanddikte klein is, is metaalbreuk mogelijk.
2. Gekreukelde zijkanten. Een soortgelijk effect treedt op wanneer overmatige druk wordt uitgeoefend tijdens het passeren van werkstukken door buigbevestigingen.
3. Het uiterlijk van interne plooien. Hoe groter de hoogte van het productprofiel en hoe kleiner de richtradius, hoe groter de kans dat een dergelijk defect optreedt.
4. Sectie-pauze. Treedt op wanneer plotselinge kracht op het werkstuk wordt uitgeoefend.
5. Het wijzigen van de sectieconfiguratie. Als de technologie wordt geschonden, worden de vlakken en de lengteas verplaatst en wordt het onderdeel gebogen in de vorm van een spiraal.
6. Verminderde metaalsterkte. Een dergelijke fout is een gevolg van oververhitting en, als gevolg daarvan, een schending van de kristallijne structuur van ijzer.

Het is niet moeilijk om dergelijke complicaties te voorkomen. Het is voldoende om de zaak competent en doordacht te benaderen.

Methoden voor het buigen van profielbuizen

Dacha-eigenaren moeten vaak nadenken over hoe ze snel een profielbuis voor een kas kunnen buigen, zonder geld uit te geven aan professionele apparatuur. Zelfs met financiële middelen is het niet altijd mogelijk om meteen bogen van de gewenste vorm en grootte te vinden.

U kunt een van de voorgestelde methoden gebruiken:

1. Koud buigen van buizen. Het wordt gebruikt bij het werken met kleine profielprofielen 10x10 mm en 10x20 mm, met een wanddikte van maximaal 1,5 mm. In dergelijke gevallen wordt de vervorming uitgevoerd door de spierkracht van de meester en kan hij zelf de toestand van het metaal beheersen. Het is noodzakelijk om constant de positie van de sectie horizontaal en verticaal te meten. De juistheid van het werk wordt gecontroleerd door de sjabloon.
2. Voorverwarmen. Er wordt gebruik gemaakt van een vlambron waarbij het werkstuk wordt verwarmd totdat het een rode kleur bereikt. Hierna wordt het gebogen naar de gewenste configuratie. Het gebogen werkstuk moet onder spanning worden gehouden totdat het volledig is afgekoeld. Voor verwarming, een gasboiler, oven, steekvlam of landgrill met een hoog houtskoolgehalte.
3. MET interne vulling. Zand wordt gebruikt als vulmiddel, machine olie of water. Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de holte zo strak mogelijk wordt gevuld. Beste effect bereikt door het bevriezen van water. IJs voorkomt dat de leiding onder druk bezwijkt. Dichtheid wordt bereikt door de gaten te lassen of er houten pluggen in te slaan.
4. Sectorsnijden. Hiervoor heeft u een slijpmachine met een doorslijpschijf nodig. In het profiel worden driehoekige sleuven gemaakt en de gezaagde fragmenten worden verwijderd. Vervolgens wordt de buis gebogen en worden de randen van de sneden gelast met dunne elektroden. Deze methode is lang maar betrouwbaar. Het gebruik ervan elimineert buiging en vervorming.

Gezien de tijd en creativiteit kunnen onconventionele benaderingen worden gebruikt.

Alternatieve buigmethoden

Om ervoor te zorgen dat het radiaal buigen van profielbuizen de gewenste resultaten oplevert, moet rekening worden gehouden met factoren zoals:

• plasticiteit van bekledingsmateriaal (tin, plastic, monolithisch en cellulair polycarbonaat);
• vorm in dwarsdoorsnede en wanddikte - vierkante producten zijn beter bestand tegen vervorming;
• elasticiteit van het metaal - bij koudvervormen moeten de werkstukken 10-15% meer worden vervormd dan de vereiste straal.

Er zijn de volgende alternatieve manieren rechthoekige buizen buigen:

1. Smeden. Buigen gebeurt door methodisch met een zware hamer op het werkstuk te slaan. Een aambeeld is vooraf gemaakt, waarvan de bovenkant een ronde vorm heeft. Het werkstuk wordt met klemmen stevig aan de basis van het aambeeld bevestigd. Hierna worden er slagen op het profiel toegepast. Er moet voorzichtig mee worden omgegaan Als u te veel kracht uitoefent, kan het product plat worden. Het is handiger om met segmenten te werken die niet langer zijn dan 1 m.
2. Volgens het patroon. De basis voor het plaatsen van het onderdeel kan een beton-, asfalt- of tegeloppervlak zijn. De omtrek van de boog wordt erop getekend, waarna verstevigingspinnen of dun zijn stalen buizen. Het onderdeel wordt op de eerste pin bevestigd. Naarmate het buigen vordert, wordt er met pinnen gelast. Wanneer de elastische kracht verzwakt, wordt de boog met een slijpmachine van de pinnen afgesneden.
3. Verhuur onder druk. Wordt gebruikt om druk te creëren voertuig met zijwielen en zonder spatborden. De lat wordt in een vooraf voorbereide groef van staal of beton geplaatst. Hierna wordt het wiel methodisch langs het profiel gerold. De axiale uitlijning wordt handmatig of door metalen geleiders geregeld.

Om de kans op vervorming van de wanden van het product te verkleinen, kunt u er een dunne en lange stalen veer in steken. Wanneer verwarming wordt gebruikt, mag heet staal niet met water worden gekoeld. Hierdoor kan het barsten of barsten. Het is beter om trainen te gebruiken. Bij het gebruik van spierkracht wordt aanbevolen om een ​​lange en sterke hendel aan het vrije uiteinde van de schakel te bevestigen. Zo bereik je met minder moeite je gewenste doel.

Benodigde materialen

Om een ​​profielbuis met uw eigen handen te buigen, moet u over de volgende apparaten en apparatuur beschikken:

• roulette;
• niveau;
• Bulgaars;
• lasapparaat;
• gradenboog;
• voorhamer;
• zware hamer;
• gasbrander;
• kern;
• stift of krijt.

Om een ​​nauwkeurig resultaat te bereiken, wordt het gebruik ervan aanbevolen speciaal gereedschap. De geleider is een apparaat voor nauwkeurige berekening en snijden van samengevoegde delen. Het mechanisme wordt gebruikt voor het markeren van de uiteinden van bogen, aanslagen, jibs en dwarsbalken. Dankzij het gebruik van een mal is de lasnaad glad en netjes.