GOST 9561-91 zawiera wymagania, które są obowiązkowe przy produkcji wielu otworów płyty żelbetowe od lekkich, ciężkich, gęstych beton silikatowy przeznaczony do stropów części nośnej budynków i budowli do różnych celów. Używając płyt zgodnie z ich przeznaczeniem, należy postępować zgodnie z instrukcjami na rysunkach roboczych i dodatkowymi wymaganiami określonymi przy zamawianiu konstrukcji. GOST 9561-91 obowiązuje od 01.01.92.

GOST 9561-91

Grupa G33

STANDARD PAŃSTWOWY ZWIĄZKU SRR

ŻELBETOWE PŁYTY WIELOFUNKCYJNE DO BUDYNKÓW I KONSTRUKCJI

WARUNKI TECHNICZNE

Płyty żelbetowe multihollow

do podłóg w budynkach. Specyfikacje

Data wprowadzenia 1992-01-01

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANE I WPROWADZONE przez Państwowy Komitet Architektury i Urbanistyki pod Gosstroy ZSRR (Goskomarchitectura) oraz Centralny Instytut Badawczo-Projektowo-Doświadczalny Budowli i Konstrukcji Przemysłowych (TsNIIpromzdaniy) ZSRR Gosstroy

DEWELOPERzy

LS Exler; AA Muzyko (liderzy tematyczni); I. I. Podguzowa; dr A. A. Tuchnin technika. nauki; EN Kodysh, Ph.D. technika. nauki; IB Baranowa; VG Kramar, Ph.D. technika. nauki; GI Berdichevsky, doktor inżynierii nauki; V. L. Morozensky, Ph.D. technika. nauki; Yu.Ts.Khodosh; B. V. Karabanov, Ph.D. technika. nauki; VV Siedow; EL Shakhova; BN Pietrow; IZ Gilman; GV Turmanidze; NA Kapanadze; BV Kroshkov; VI Pimenow; VI Denshchikov

2. ZATWIERDZONE I WPROWADZONE Dekretem Państwowego Komitetu ds. Budownictwa i Inwestycji ZSRR z dnia 20 września 1991 r. Nr 5

3. ZASTĄPIĆ GOST 9561-76 i GOST 26434-85 pod względem rodzajów, głównych wymiarów i parametrów płyt kanałowych

4. PRZEPISY ODNIESIENIA I DOKUMENTY TECHNICZNE

GOST 5781-82

GOST 6727-80

GOST 7348-81

GOST 8829-85

GOST 10060-87

GOST 10180-90

GOST 10181.0-81

GOST 10181.3-81

GOST 10884-81

GOST 10922-90

GOST 12730.0-78

GOST 12730.1-78

GOST 12730.5-84

GOST 13015.0-83

GOST 13015.1-81

GOST 13015.2-81

GOST 13015.4-84

GOST 13840-68

GOST 1762387

GOST 17624-87

GOST 17625-83

GOST 18105-86

GOST 22362-77

GOST 22690-88

GOST 22904-78

GOST 23009-78

GOST 23858-79

GOST 25214-82

GOST 25697-83

GOST 25820-83

GOST 26134-84

GOST 26433.0-85

GOST 26433.1-89

GOST 26633-85

TU 14-4-1322-89

Niniejsza norma dotyczy żelbetowych płyt wielootworowych (zwanych dalej płytami) wykonanych z ciężkiego, lekkiego i gęstego betonu silikatowego, przeznaczonych na część nośną stropów budynków i budowli o różnym przeznaczeniu.

Płyty stosuje się zgodnie z zaleceniami rysunków wykonawczych płyt oraz dodatkowymi wymaganiami podanymi przy zamawianiu tych konstrukcji.

1. WYMAGANIA TECHNICZNE

1.1. Płyty powinny być wykonane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy oraz dokumentacją technologiczną zatwierdzoną przez producenta, według rysunków roboczych standardowe projekty(patrz Załącznik 1) lub projekty budynków (konstrukcji).

Dopuszcza się, w drodze porozumienia między producentem a konsumentem, wytwarzanie płyt różniących się rodzajem i rozmiarem od podanych w niniejszej normie, z zastrzeżeniem pozostałych wymagań niniejszej normy.

1.2. Główne parametry i wymiary

1.2.1. Płyty dzielą się na typy:

1 szt. - grubość 220 mm z okrągłymi pustkami o średnicy 159 mm, przeznaczona do podparcia z dwóch stron;

1PKT - to samo, do podparcia z trzech stron;

1PKK - to samo, do podparcia z czterech stron;

2 szt. - gr. 220 mm z okrągłymi pustkami o średnicy 140 mm, przeznaczone do podparcia z dwóch stron;

2PKT - to samo, do podparcia z trzech stron;

2PKK - to samo, do podparcia z czterech stron;

3 szt. - grubość 220 mm z okrągłymi pustkami o średnicy 127 mm, przeznaczone do podparcia z dwóch stron;

3PKT - to samo, do podparcia z trzech stron;

3PKK - to samo, do podparcia z czterech stron;

4PK - o grubości 260 mm z okrągłymi pustkami o średnicy 159 mm i wycięciami w górnej strefie wzdłuż konturu, przeznaczony do podparcia z dwóch stron;

5 szt. - grubość 260 mm z okrągłymi pustkami o średnicy 180 mm, przeznaczona do podparcia z dwóch stron;

6PK - gr. 300 mm z okrągłymi pustkami o średnicy 203 mm, przeznaczony do podparcia z dwóch stron;

7PK - o grubości 160 mm z okrągłymi otworami o średnicy 114 mm, przeznaczony do podparcia z dwóch stron;

PG - gr. 260 mm z pustkami w kształcie gruszki, przeznaczony do podparcia z dwóch stron;

PB - grubość 220 mm, wytwarzana metodą ciągłego formowania na długich stojakach i przeznaczona do podparcia z dwóch stron.

1.2.2. Kształt oraz koordynacja długości i szerokości płyt (z wyjątkiem płyt typu PB) muszą odpowiadać podanym w tabeli. 1 i cholera. 1-3. W przypadku budynków (konstrukcji) o projektowej sejsmiczności 7 punktów lub większej dopuszcza się wytwarzanie płyt o kształcie innym niż wskazany na rysunku. 1-3.

1.2.3. Konstrukcyjną długość i szerokość płyt (z wyjątkiem płyt typu PB) należy przyjąć jako równą odpowiedniej wielkości koordynacyjnej (tab. 1), pomniejszonej o wartość a(1) (szczelina między sąsiednimi płytami) lub a(2) (odległość między sąsiednimi płytami, jeżeli występuje między nimi element oddzielający, np. pas antysejsmiczny, kanały wentylacyjne, żebra poprzeczne) lub powiększony o a (3) (np. dla płyt opartych na całej grubości ścian klatka schodowa budynki z poprzecznym ściany nośne). Wartości a(1), a(2) i a(3) podano w tabeli. 2.

1.2.4. Kształt i wymiary płyt typu PB muszą być zgodne z ustalonymi rysunkami wykonawczymi płyt, opracowanymi zgodnie z parametrami urządzeń formierskich producenta tych płyt.

Tabela 1

Numer rysunku

Wymiary koordynacyjne płyty, mm

Od 2400 do 6600 włącznie z interwałem 300, 7200, 7500

1000, 1200, 1500, 1800, 2400, 3000, 3600

1000, 1200, 1500

Od 3600 do 6600 włącznie z interwałem 300, 7200, 7500

Od 2400 do 3600 włącznie z przerwą 300

Od 4800 do 6600 włącznie z interwałem 300, 7200

Od 2400 do 6600 włącznie z interwałem 300, 7200, 9000

1000, 1200, 1500

6000, 9000, 12000

1000, 1200, 1500

1000, 1200, 1500

Od 3600 do 6300 włącznie z przerwą 300

1000, 1200, 1500, 1800

6000, 9000, 12000

1000, 1200, 1500

Notatka. Dla długości płyt weź:

rozmiar boku płyty, który nie jest podparty konstrukcje nośne budynki (konstrukcje), - dla płyt przeznaczonych do podparcia z dwóch lub trzech stron;

mniejszy z wymiarów płyty w rzucie - dla płyt przeznaczonych do podparcia po obrysie.

Rodzaje płyt 1szt, 2szt, 3szt, 5szt, 6szt, 7szt

Płyty typu 1PKT, 2PKT, 3PKT

Płyty typu 1PKK, 2PKK, 3PKK

Rodzaj pieca 4szt

Piec typu PG

Notatki do piekła. 1-3

1. Blachy typu 1PKT, 2PKT, 3PKT, 1PKK, 2PKK i 3PKK mogą posiadać skosy technologiczne na wszystkich powierzchniach bocznych.

2. Metody wzmacniania końców płyt pokazano na ryc. 1-3 jako przykład. Dozwolone jest stosowanie innych metod zbrojenia, w tym zmniejszanie średnicy pustych przestrzeni przez jedną na obu podporach bez uszczelniania przeciwległych końców pustych przestrzeni.

3. Wymiary i kształt rowka wzdłuż wzdłużnej górnej krawędzi płyt typu 1PKT, 2PKT i 3PKT (ryc. 1b) oraz wzdłuż konturu płyt typu 4PK (ryc. 2) ustala się na rysunkach roboczych płyt.

4. W płytach przeznaczonych na budynki (konstrukcje) o szacowanej sejsmiczności 7-9 punktów skrajne puste przestrzenie mogą być nieobecne ze względu na konieczność zainstalowania produktów osadzonych lub otworów zbrojeniowych do połączeń między płytami, ścianami, pasami antysejsmicznymi.

Tabela 2

Zakres płyt

Dodatkowe wymiary brane pod uwagę przy określaniu rozmiaru konstrukcyjnego płyty, mm

szerokość a(1)

Budynki wielkopłytowe, w tym budynki o szacowanej sejsmiczności 7-9 punktów

10 - dla płyt o szerokości koordynacyjnej mniejszej niż 2400. 20 - dla płyt o szerokości koordynacyjnej 2400 lub większej

Budynki (konstrukcje) ze ścianami wykonanymi z cegły, kamienia i pustaków, z wyjątkiem budynków (konstrukcji) o szacowanej sejsmiczności 7-9 punktów

Budynki (konstrukcje) ze ścianami wykonanymi z cegieł, kamieni i bloków o szacowanej sejsmiczności 7-9 punktów

Budynki (konstrukcje) szkieletowe, w tym budynki (konstrukcje) o szacowanej sejsmiczności 7-9 punktów

1.2.5. Puste przestrzenie w płytach przeznaczonych do podparcia z dwóch lub trzech stron powinny być usytuowane równolegle do kierunku wyznaczania długości płyt. W płytach, które mają być podparte z czterech stron, puste przestrzenie powinny być umieszczone równolegle do obu stron konturu płyty.

Nominalną odległość między środkami pustych przestrzeni w płytach (z wyjątkiem płyt typu PG i PB) należy przyjmować co najmniej w mm:

185 - w płytach typu 1PK, 1PKT, 1PKK, 2PK, 2PKT, 2PKK, 3PK, 3PKT, 3PKK i 4PK;

235 - w płytach typu 5PK;

233 « « « 6szt;

139 « « « 7szt.

Odległość między środkami pustych płyt typu PG i PB jest wyznaczana zgodnie z parametrami urządzeń formierskich producenta tych płyt.

1.2.6. Płyty powinny być wykonane z wgłębieniami lub rowkami na powierzchniach bocznych, które po osadzeniu tworzą przerywane lub ciągłe kołki, które zapewniają wspólne działanie płyt stropowych na ścinanie w kierunku poziomym i pionowym.

Za zgodą producenta i konsumenta oraz organizacja projektowa- autor projektu konkretnego budynku (konstrukcji) może wykonać płyty bez wgłębień lub rowków do formowania kołków.

1.2.7. Płyty przeznaczone do podparcia z dwóch lub trzech stron powinny być sprężone. Blachy o grubości 220 mm i długości mniejszej niż 4780 mm, z pustkami o średnicy 159 i 140 mm oraz o grubości 260 mm, o długości mniejszej niż 5680 mm, a także płyty o grubości 220 mm, o dowolnej długości, z pustkami o średnicy 127 mm, mogą być produkowane ze zbrojeniem nienaprężonym.

1.2.8. Płyty powinny być wykonane ze wzmocnionymi końcami. Wzmocnienie końców uzyskuje się poprzez zmniejszenie przekroju pustek na podporach lub wypełnienie pustek betonem lub wkładkami betonowymi (ryc. 1-3). Gdy obliczone obciążenie końców płyt w strefie podparcia ścian nie przekracza 1,67 MPa (17 kgf / cm2), za zgodą producenta i konsumenta dopuszcza się dostarczanie płyt z niewzmocnionymi końcami.

Metody amplifikacji i minimalne wymiary końcówki są instalowane na rysunkach roboczych lub wskazane przy zamawianiu płyt.

1.2.9. W przypadkach przewidzianych na rysunkach roboczych konkretnego budynku (konstrukcji) płyty mogą mieć wbudowane produkty, wyloty zbrojenia, lokalne nacięcia, otwory i inne dodatkowe szczegóły konstrukcyjne.

1.2.10. Do podnoszenia i montażu płyt stosuje się pętle montażowe lub specjalne urządzenia chwytające, których projekt ustala producent w porozumieniu z konsumentem i organizacją projektową - autorem projektu budowlanego (konstrukcji). Rozmieszczenie i wymiary otworów w płytkach przewidzianych do montażu bez pętli przyjmuje się zgodnie z rysunkami zawartymi w zał dokumentacja projektu chwytak do tych płyt.

1.2.11. Wskaźniki zużycia betonu i stali na płytach muszą odpowiadać wskaźnikom wskazanym na rysunkach roboczych tych płyt, biorąc pod uwagę możliwe wyjaśnienia dokonane przez organizację projektową w określony sposób.

1.2.12. Płyty stosuje się uwzględniając ich granicę odporności ogniowej określoną na rysunkach roboczych płyt.

1.2.13. Tablice znakowane są znakami zgodnie z wymaganiami GOST 23009. Znak tabliczki składa się z grup alfanumerycznych oddzielonych myślnikami.

W pierwszej grupie należy wskazać oznaczenie rodzaju płyty, długość i szerokość płyty w decymetrach, których wartości zaokrągla się do najbliższej liczby całkowitej.

W drugiej grupie zaznacz:

obciążenie projektowe na piec w kilopaskalach (kilogram-siła na metr kwadratowy) lub numer seryjny płyty pod względem nośności;

klasa stali zbrojenia sprężonego (dla płyt sprężonych);

rodzaj betonu (L - beton lekki, C - beton gęsty silikatowy; beton ciężki nie jest wskazany).

W trzeciej grupie, jeśli to konieczne, wskaż dodatkowe cechy odzwierciedlać specjalne warunki zastosowanie płyt (na przykład ich odporność na agresywne media gazowe, efekty sejsmiczne), a także oznaczenia cechy konstrukcyjne płyty (na przykład obecność dodatkowych osadzonych produktów).

Przykład symbol(marki) z płyty typu 1PK o długości 6280 mm, szerokości 1490 mm, przeznaczonej na obciążenie obliczeniowe 6 kPa, wykonanej z Lekki beton ze zbrojeniem sprężającym klasy At-V:

1PK63.15-6AtVL

To samo, wykonane z ciężkiego betonu i przeznaczone do stosowania w budynkach o projektowej sejsmiczności 7 punktów:

1PK63.15-6AtV-C7

Notatka. Dopuszcza się akceptację oznaczenia klas płyt zgodnie z rysunkami wykonawczymi płyt do czasu ich rewizji.

1.3 Charakterystyka

1.3.1. Płyty muszą spełniać wymagania dotyczące wytrzymałości, sztywności, odporności na pękanie ustalone podczas projektowania, a podczas badania obciążenia w przypadkach przewidzianych na rysunkach roboczych wytrzymywać obciążenia kontrolne.

1.3.2. Płyty muszą spełniać wymagania GOST 13015.0:

w zakresie rzeczywistej wytrzymałości betonu (w wieku projektowym, przejściowym i odpuszczalnym);

pod względem mrozoodporności betonu, a dla płyt eksploatowanych w warunkach narażenia na agresywne środowisko gazowe również pod względem wodoodporności betonu;

Przez średnia gęstość Lekki beton;

do gatunków stali na wyroby wzmacniające i osadzane, w tym pętle montażowe;

przez odchylenia grubości warstwy ochronnej betonu do zbrojenia;

do ochrony przed korozją.

Płyty stosowane jako część nośna loggii również muszą spełniać wymagania dodatkowe wymagania GOST25697.

1.3.3. Płyty powinny być wykonane z ciężkiego betonu zgodnie z GOST 26633, lekkiego betonu konstrukcyjnego o gęstej strukturze o średniej gęstości co najmniej 1400 kg / m3 zgodnie z GOST 25820 lub gęstego betonu silikatowego o średniej gęstości co najmniej 1800 kg / m3 zgodnie z GOST 25214 klasy lub stopnie wytrzymałości na ściskanie określone na rysunkach roboczych tych płyt.

1.3.4. Siły ściskające (rozluźnianie zbrojenia) są przenoszone na beton po osiągnięciu przez niego wymaganej wytrzymałości na przenoszenie.

Znormalizowana wytrzymałość przenoszenia betonu płyt sprężonych, w zależności od klasy lub marki betonu pod względem wytrzymałości na ściskanie, rodzaju i klasy sprężonej stali zbrojeniowej, musi odpowiadać wartości wskazanej na rysunkach roboczych tych płyt.

1.3.5. Znamionowa wytrzymałość na odpuszczanie betonu sprężonych płyt z betonu ciężkiego lub lekkiego dla ciepły okres rok powinna być równa znormalizowanej wytrzymałości przenoszenia betonu, a płyt ze zbrojeniem niesprężonym - 70% wytrzymałości betonu na ściskanie odpowiadającej jego klasie lub marce. Po dostarczeniu tych płyt w zimny okres roku lub w celu zapewnienia ich bezpieczeństwa podczas transportu koleją w ciepłym okresie roku (za zgodą producenta i konsumenta płyt) znormalizowaną wytrzymałość na odpuszczanie betonu można zwiększyć do 85% wytrzymałości betonu na ściskanie odpowiadającej jego klasie lub marce.

Znormalizowana wytrzymałość na odpuszczanie betonu płyt z gęstego betonu silikatowego powinna być równa 100% wytrzymałości betonu na ściskanie odpowiadającej jego klasie lub klasie.

1.3.6. Do blach zbrojeniowych należy stosować stal zbrojeniową następujących typów i klas:

jako zbrojenie sprężające - pręty utwardzane termomechanicznie klasy At-IV, At-V i At-VI według GOST 10884 (niezależnie od spawalności i zwiększonej odporności na pękanie korozyjne zbrojenia), pręty walcowane na gorąco klasy A-IV, A-V i A-VI według GOST 5781, liny zbrojeniowe klasy K-7 według GOST 13840, drut o wysokiej wytrzymałości o profilu okresowym klasy Vr-II według GOST 73 48, drut klasy Vr-600 wg TU 14-4-1322 i zbrojenie prętowe klasa A-I IIc, wykonane ze stali zbrojeniowej klasy A-III zgodnie z GOST 5781, hartowanej przez ciągnienie z kontrolą wielkości naprężeń i ostatecznego wydłużenia;

jako zbrojenie nienaprężone - pręt walcowany na gorąco o profilu okresowym klas A-II, A-III i gładki klasy A-I zgodnie z GOST 5781, drut o profilu okresowym klasy VR-I zgodnie z GOST 6727 i klasa VR-600 zgodnie z TU 14-4-1322.

W płytach produkowanych metodą ciągłą bezkształtne formowanie na długich stojakach stosuje się ciągłe zbrojenie, a także wielotemperaturowe napięcie elektrotermiczne, zbrojenie drutem o wysokiej wytrzymałości zgodnie z GOST 7348 i liny zgodnie z GOST 13840.

1.3.7. Kształt i wymiary produktów wzmacniających i osadzonych oraz ich położenie w płytach muszą odpowiadać wskazaniom na rysunkach roboczych tych płyt.

1.3.8. Spawane produkty wzmacniające i osadzone muszą spełniać wymagania GOST 10922.

1.3.9. Wartości naprężeń w sprężonym zbrojeniu, kontrolowane po jego naprężeniu na ogranicznikach, muszą odpowiadać wartościom wskazanym na rysunkach roboczych płyt.

Wartości rzeczywistych odchyleń naprężeń w zbrojeniu sprężonym nie powinny przekraczać wartości granicznych określonych na rysunkach roboczych płyt.

1.3.10. Wartości rzeczywistych odchyleń parametrów geometrycznych płyt nie powinny przekraczać wartości granicznych wskazanych w tabeli. 3.

Tabela 3

Nazwa odchylenia parametru geometrycznego

Nazwa

parametr geometryczny

Odchylenie od wymiaru liniowego

Długość i szerokość płyty:

do 2500 włącznie

Św. 2500 do 4000 włącznie

Św. 4000 do 8000 włącznie

Grubość płyty

Pozycja określająca rozmiar:

dziury i wycięcia

wbudowane produkty:

w płaszczyźnie płyty

z płaszczyzny płyty

Odchylenie od prostoliniowości profilu górnej powierzchni płyty przeznaczonej do bezpośredniego klejenia linoleum oraz profilu powierzchni bocznych płyty na długości 2000

Odchylenie od płaskości przedniej dolnej (sufitowej) powierzchni płyty mierzonej od płaszczyzny warunkowej przechodzącej przez trzy punkty narożne płyty o długości:

* Odchylenie od wymiaru decydującego o położeniu osadzanego produktu od górnej płaszczyzny płyt przeznaczonych do bezpośredniego klejenia linoleum powinno być tylko wewnątrz płyty.

1.3.11. Wymagania dotyczące jakości nawierzchni betonowych i wygląd płyty (w tym wymagania dotyczące dopuszczalnej szerokości pęknięć technologicznych) - zgodnie z GOST 13015.0 i niniejszą normą.

1.3.12. Jakość powierzchni betonowych płyt musi spełniać wymagania określone dla kategorii:

A3 - dolny (sufit);

A7 - góra i bok.

Za zgodą producenta i konsumenta płyty można instalować zamiast następujących kategorii powierzchni:

A2 - dolny (sufit), przygotowany do malowania;

A4 - to samo, przygotowane do tapetowania lub ozdobne wykończenie pastowate kompozycje i blat przygotowany do powlekania linoleum;

A6 - dolny (sufit), do którego nie ma wymagań co do jakości wykończenia.

1.3.13. W betonie płyt dostarczonych konsumentowi pęknięcia są niedozwolone, z wyjątkiem skurczu i innych powierzchniowych pęknięć technologicznych o szerokości nie większej niż 0,3 mm na górnej powierzchni płyt i nie większej niż 0,2 mm - na bocznych i dolnych powierzchniach płyt.

1.3.14. Niedopuszczalne jest odsłonięcie zbrojenia, z wyjątkiem występów zbrojenia lub końców zbrojenia sprężającego, które nie powinny wystawać poza powierzchnie czołowe blach o więcej niż 10 mm i powinny być zabezpieczone warstwą zaprawa cementowo-piaskowa lub bitumicznego lakieru.

1.4. Cechowanie

Oznakowanie tabliczek - zgodnie z GOST 13015.2. Należy stosować oznaczenia i znaki twarze boczne lub płyta górna.

Na górnej powierzchni płyty podpartej z trzech stron należy umieścić znaki „Miejsce podparcia” zgodnie z GOST 13015.2, umieszczone pośrodku z każdej strony podpory płyty.

2. AKCEPTACJA

2.1. Akceptacja płyt - zgodnie z GOST 13015.1 i niniejszą normą. W takim przypadku płytki są akceptowane zgodnie z wynikami:

badania okresowe - w zakresie wytrzymałości, sztywności i odporności płyt na pękanie, mrozoodporności betonu, porowatości (objętości pustek międzykrystalicznych) zagęszczonej mieszanki betonu lekkiego, a także wodoszczelności płyt betonowych przeznaczonych do pracy w środowisku agresywnym;

badania odbiorcze - w zakresie wytrzymałości betonu (klasa lub gatunek betonu pod względem wytrzymałości na ściskanie, przenoszenia i odpuszczania), średniej gęstości betonu lekkiego lub gęstego silikatowego, zgodności wyrobów zbrojeniowych i osadzanych z rysunkami wykonawczymi, wytrzymałości złączy spawanych, dokładności parametrów geometrycznych, grubości warstwy ochronnej betonu na zbrojeniu, szerokości rozwarcia rys technologicznych i kategorii powierzchnia betonu.

2.2. Okresowe próby obciążeniowe blach w celu kontroli ich wytrzymałości, sztywności i odporności na pękanie przeprowadzane są przed rozpoczęciem ich masowej produkcji oraz później - przy zmianach konstrukcyjnych i technologii wytwarzania, a także w procesie produkcji seryjnej blach przynajmniej raz w roku. Próby obciążeniowe płyt w przypadku dokonywania w nich zmian konstrukcyjnych oraz w przypadku zmiany technologii wytwarzania, w zależności od charakteru tych zmian, mogą nie być przeprowadzane w porozumieniu z organizacją projektową - twórcą rysunków roboczych płyt.

Testowanie płyt o długości 5980 mm lub mniejszej podczas ich masowej produkcji nie może być przeprowadzane, jeśli badania nieniszczące są przeprowadzane zgodnie z wymaganiami GOST 13015.1.

2.3. Płyty pod względem dokładności parametrów geometrycznych, grubości betonowej warstwy zabezpieczającej zbrojenie, szerokości otworu szczelin technologicznych oraz kategorii powierzchni betonu należy przyjmować zgodnie z wynikami kontroli wybiórczej.

2.4. Porowatość (objętość pustek międzykrystalicznych) zagęszczanej mieszanki betonu lekkiego należy określać co najmniej raz w miesiącu.

2.5. W dokumencie dotyczącym jakości płyt przeznaczonych do pracy w warunkach narażenia na agresywne środowisko należy dodatkowo podać klasę betonu pod względem wodoodporności (jeśli ten wskaźnik jest określony w zamówieniu na produkcję płyt).

3. METODY KONTROLI

3.1. Próby obciążeniowe płyt w celu sprawdzenia ich wytrzymałości, sztywności i odporności na pękanie należy przeprowadzić zgodnie z wymaganiami GOST 8829 i rysunkami roboczymi tych płyt.

3.2. Wytrzymałość płyt betonowych należy określić zgodnie z GOST 10180 na serii próbek wykonanych z mieszanka betonowa skład roboczy i przechowywane w warunkach określonych przez GOST 18105.

Przy określaniu wytrzymałości betonu za pomocą nieniszczących metod badań rzeczywistą wytrzymałość betonu na ściskanie w przenoszeniu i odpuszczaniu określa się metodą ultradźwiękową zgodnie z GOST 17624 lub urządzeniami do działania mechanicznego zgodnie z GOST 22690. Dozwolone jest stosowanie innych nieniszczących metod badań przewidzianych w normach dotyczących metod badania betonu.

3.3. Mrozoodporność płyt betonowych należy określić zgodnie z GOST 10060 lub metodą ultradźwiękową zgodnie z GOST 26134 na serii próbek wykonanych z mieszanki betonowej o składzie roboczym.

3.4. Wodoodporność płyt betonowych przeznaczonych do stosowania w agresywnym środowisku należy określić zgodnie z GOST 12730.0 i GOST 12730.5.

3.5. Średnią gęstość lekkiego i gęstego betonu silikatowego należy określić zgodnie z GOST 12730.0 i GOST 12730.1 lub metodą radioizotopową zgodnie z GOST 17623.

3.6. Wskaźniki porowatości zagęszczonej mieszanki lekkiego betonu należy określić zgodnie z GOST 10181.0 i GOST 10181.3.

3.7. Kontrola spawanych wyrobów zbrojeniowych i osadzonych - zgodnie z GOST 10922 i GOST 23858.

3.8. Siła rozciągania zbrojenia, kontrolowana na końcu rozciągania, jest mierzona zgodnie z GOST 22362.

3.9. Wymiary płyt, odchylenia od prostoliniowości i płaskości powierzchni płyt, szerokość otwarcia pęknięć technologicznych, wymiary skorup, ugięcia i wokół betonu płyt należy określić metodami ustalonymi przez GOST 26433.0 i GOST 26433.1.

3.10. Wymiary i położenie produktów zbrojeniowych i osadzonych, a także grubość warstwy ochronnej betonu do zbrojenia należy określić zgodnie z GOST 17625 i GOST 22904. W przypadku braku niezbędne urządzenia dopuszcza się wycinanie bruzd i odsłonięcie zbrojenia płyty z późniejszym uszczelnieniem bruzd. Bruzdy należy wykrawać w odległości od końców nie większej niż 0,25 długości płytki.

4 TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

4.1. Transport i przechowywanie płyt - zgodnie z GOST 13015.4 i tą normą.

4.2. Deski należy transportować i przechowywać w stosach ułożonych w pozycji poziomej.

Na specjalistycznych pojazdy płyty mogą być transportowane w pozycji pochylonej lub pionowej.

4.3. Wysokość stosu płyt nie powinna przekraczać 2,5 m.

4.4. Przekładki dla dolnego rzędu płyt oraz uszczelki pomiędzy nimi w stosie powinny znajdować się w pobliżu pętli montażowych.

ANEKS 1

WYKAZ ROZMIARÓW I SERII

RYSUNKI ROBOCZE PŁYT ZASTOSOWANIA MASOWEGO

Tabela 4

Oznaczenie serii rysunków roboczych płyt

1.241-1; 1.090.1-1;

1.090.1-2s; 1.090.1-3pv;

1,141-18s; 1.141.1-25s;

1.241-1; 1.090.1-1

1.141-1; 1.141.1-33s

1.141-1; 1.141.1-30;

1.141-1; 1.141.1-33s

1,141-18s; 1.141.1-25s;

1.141-1; 1.141.1-33s

1.141-1; 1.141.1-33s;

1.090.1-2s; 1.090.1-3pv;

1.141-1; 1.141.1-33s

1,141-18s; 1.141.1-25s;

1.141-1; 1.141.1-33s

1.141-1; 1.141.1-33s

1.141-1; 1.141.1-33s;

1.141-1; 1.141.1-33s

1.141-1; 1.141.1-33s

1.141.1; 1.141.1-33s;

1.141-1; 1.141.1-33s

1,141-18s; 1.141.1-25s;

1,141-1; 1.090.1-1;

1.090.1-2s; 1.090.1-3pv;

1.141.1-28s; 1.141.1-29s

1.141-1; 1.090.1-1;

1.090.1-2s; 1.090.1-3pv;

1.141.1-28s; 1.141.1-29s

141; E-600; E-600IV;

Mieszkania E600II TsNIIEP

135 KB dla betonu zbrojonego im. AA Jakuszewa

86-3191/1 TsNIIEP budynki handlowe i kompleksy turystyczne

86-3191/1 TsNIIEP budynki handlowe i kompleksy turystyczne

86-3191/1 TsNIIEP budynki handlowe i kompleksy turystyczne

28-87 Centralny Instytut Badawczy Budowli Przemysłowych

ZAŁĄCZNIK 2

ZAKRES ZASTOSOWANIA PŁYT RÓŻNYCH TYPÓW

Tabela 5

Typ płyty

Zredukowana grubość płyty, m

Średnia gęstość płyty betonowej, kg/m3

Długość płyty, m

Charakterystyka budynku

(Struktury)

Do 7,2 włącznie

Budynki mieszkalne, w których wymagana izolacyjność akustyczna pomieszczeń mieszkalnych jest zapewniona przez montaż pustych, pływających podłóg warstwowych z pustymi rdzeniami, a także podłóg jednowarstwowych na jastrychu wyrównującym

Do 9,0 włącznie

Do 7,2 włącznie

Budynki mieszkalne, w których wymagana izolacyjność akustyczna pomieszczeń mieszkalnych jest zapewniona przez montaż podłóg jednowarstwowych

Do 6,3 włącznie

Budynki mieszkalne wielkopłytowe z serii 135, w których wymagana izolacyjność akustyczna pomieszczeń jest zapewniona poprzez montaż podłóg jednowarstwowych

Do 9,0 włącznie

Publiczne i budynki przemysłowe(Struktury)

Do 7,2 włącznie

Budynki mieszkalne niskie i osiedlowe

ZAŁĄCZNIK 3

Odniesienie

TERMINY UŻYTE W ZAŁĄCZNIKU 2 I ICH WYJAŚNIENIA

Tabela 6

Wyjaśnienie

podłoga jednowarstwowa

Podłoga składająca się z powłoki (linoleum na podłożu izolującym cieplnie i akustycznie) układanej bezpośrednio na płytach podłogowych lub na jastrychu wyrównującym

Podłoga jednowarstwowa na wylewce wyrównującej

Podłoga składająca się z powłoki (linoleum na podkładce izolującej ciepło i dźwięk) ułożonej na jastrychu wyrównującym

pusta podłoga

Podłoga, składająca się z twardej powłoki na balach oraz uszczelek dźwiękochłonnych ułożonych na płytach stropowych

Podłoga warstwowa bez pustych przestrzeni

Posadzka składająca się z twardej powłoki i cienkiej warstwy dźwiękochłonnej układanej bezpośrednio na płytach posadzkowych lub na wylewce wyrównującej

pływająca podłoga

Podłoga, składająca się z powłoki, sztywnej podstawy w postaci monolitycznej lub prefabrykowanej jastrychu oraz ciągłej dźwiękochłonnej warstwy sprężysto miękkiej lub materiały sypkie układane na płytach podłogowych

Tekst dokumentu jest weryfikowany przez:

oficjalna publikacja

Gosstroj ZSRR - M: Wydawnictwo Standardów, 1992

NORMA PAŃSTWOWA

UNIA SSR

MULTI-HOLLOW DO BUDYNKÓW

I UDOGODNIENIA

WARUNKI TECHNICZNE

GOST 9561-91

Oficjalne wydanie

PAŃSTWOWY KOMITET BUDOWNICTWA ZSRR

I INWESTYCJI

GSTANDARD PAŃSTWOWY ZWIĄZKU SRR

___________________________________________________________

PŁYTY PODŁOGOWE ŻELBETOWE

MULTI-HOLLOW DLA BUDYNKÓW I

WYPOSAŻENIE GOST

Technicznywarunki 9561 - 91

Płyty żelbetowe multihollow

do podłóg w budynkach. Specyfikacje

Data wprowadzenia 01.01.92

Norma ta dotyczy betonu zbrojonego puste płyty rdzeniowe(zwane dalej płytami), wykonane z betonu silikatowego ciężkiego, lekkiego i gęstego, przeznaczone na część nośną stropów budynków i budowli o różnym przeznaczeniu.

Płyty stosuje się zgodnie z zaleceniami rysunków wykonawczych płyt oraz dodatkowymi wymaganiami podanymi przy zamawianiu tych konstrukcji.

1 . WYMAGANIA TECHNICZNE

1.1. Płyty powinny być wykonane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy oraz dokumentacją technologiczną zatwierdzoną przez producenta, według rysunków wykonawczych konstrukcji normatywnych (patrz Załącznik 1) lub projektów budynków (konstrukcji).

Dopuszcza się, w drodze porozumienia między producentem a konsumentem, wytwarzanie płyt różniących się rodzajem i rozmiarem od podanych w niniejszej normie, z zastrzeżeniem pozostałych wymagań niniejszej normy.

1.2. Główne parametry i wymiary

1.2.1. Płyty dzielą się na typy:

1szt - grubość 220 mm z okrągłymi pustkami o średnicy 159 mm. przeznaczony do podparcia z dwóch stron;

1PKT - to samo, do podparcia z trzech stron;

1PKK - to samo, do podparcia z czterech stron;

2 szt. - gr. 220 mm z okrągłymi pustkami o średnicy 140 mm, przeznaczone do podparcia z dwóch stron;

2PKT - to samo, do podparcia z trzech stron;

2PKK - to samo dla podparcia z czterech stron;

3 szt. - grubość 220 mm z okrągłymi pustkami o średnicy 127 mm, przeznaczone do podparcia z dwóch stron;

3PKT - to samo, do podparcia z trzech stron;

3PKK - to samo, do podparcia z czterech stron;

4PK - o grubości 260 mm z okrągłymi pustkami o średnicy 159 mm i wycięciami w górnej strefie wzdłuż konturu, przeznaczony do podparcia z dwóch stron;

5 szt. - grubość 260 mm z okrągłymi pustkami o średnicy 180 mm, przeznaczona do podparcia z dwóch stron;

6PK - gr. 300 mm z otworami okrągłymi o średnicy 203 mm, przeznaczony do podparcia z dwóch stron;

7PK - o grubości 160 mm z okrągłymi otworami o średnicy 114 mm, przeznaczony do podparcia z dwóch stron;

PG - gr. 260 mm z pustkami w kształcie gruszki, przeznaczony do podparcia z dwóch stron;

PB - grubość 220 mm, wytwarzana metodą ciągłego formowania na długich stojakach i przeznaczona do podparcia z dwóch stron.

1.2.2. Kształt oraz koordynacja długości i szerokości płyt (z wyjątkiem płyt typu PB) muszą odpowiadać podanym w tabeli. 1 i cholera. 1-3. W przypadku budynków (konstrukcji) o projektowej sejsmiczności 7 punktów lub większej dopuszcza się wytwarzanie płyt o kształcie innym niż wskazany na rysunku. 1-3.

1.2.3. Konstrukcyjną długość i szerokość płyt (z wyjątkiem płyt typu PB) należy przyjąć jako równą odpowiedniej wielkości koordynacyjnej (Tabela 1), pomniejszonej o wartość A 1 (szczelina między sąsiednimi płytami) lub A 2 (odległość między sąsiednimi płytami, jeżeli występuje między nimi element oddzielający np. pas antysejsmiczny, kanały wentylacyjne, żebro poprzeczki) lub powiększony o wartość A 3 (na przykład dla płyt wspartych na całej grubości ścian klatek schodowych budynków z poprzecznymi ścianami nośnymi). Wartości A 1 , A 2 i A 3 , podane są w tabeli. 2.

1.2 4. Kształt i wymiary płyt typu PB muszą być zgodne z ustalonymi rysunkami wykonawczymi płyt, opracowanymi zgodnie z parametrami urządzeń formierskich producenta tych płyt.

Tabela 1

Numer rysunku

Wymiary koordynacyjne płyty, mm

talerze

talerze

Długość

Szerokość

Od 2400 do 6600 włącznie z interwałem 300, 7200, 7500

1000, 1200, 1500, 1800, 2400, 3000, 3600

1000, 1200, 1500

Od 3600 do 6600 włącznie z interwałem 300, 7200, 7500

Od 2400 do 3600 włącznie z przerwą 300

Od 4800 do 6600 włącznie z interwałem 300, 7200

Od 2400 do 6600 włącznie z interwałem 300, 7200, 9000

1000, 1200, 1500

6000, 9000, 12000

1000, 1200, 1500

1000, 1200, 1500

Od 3600 do 6300 włącznie z odstępem 3000

1000, 1200, 1500, 1800

6000, 9000, 12000

1000, 1200, 1500

Notatka. Dla długości płyt weź:

wymiar boku płyty niepodpartego na konstrukcjach nośnych budynku (konstrukcji) - dla płyt przeznaczonych do podparcia z dwóch lub trzech stron;

mniejszy z wymiarów płyty w rzucie - dla płyt przeznaczonych do podparcia po obrysie.

Rodzaje płyt 1szt, 2szt, 3szt, 5szt, 6szt, 7szt

Płyty typu 1PKT, 2PKT, 3PKT

Płyty typu 1PKK, 2PKK, 3PKK

Rodzaj pieca 4szt

Piec typu PG

Gówno. 3

Notatki do piekła. 1-3

1. Blachy typu 1PKT, 2PKT, 3PKT, 1PKK, 2PKK i 3PKK mogą posiadać skosy technologiczne na wszystkich powierzchniach bocznych.

2. Przykładowe sposoby wzmocnienia końców blach pokazano na rysunkach 1-3. Dozwolone jest stosowanie innych metod zbrojenia, w tym zmniejszenie średnicy pustych przestrzeni przez jedną na obu podporach bez uszczelniania przeciwległych końców pustych przestrzeni.

3. Wymiary i kształt rowka wzdłuż wzdłużnej górnej krawędzi płyt typu 1PKT, 2PKT i 3PKT (ryc. 1b) oraz wzdłuż konturu płyt typu 4PK (ryc. 2) są ustalone na rysunkach roboczych płytek.

4. W płytach przeznaczonych na budynki (konstrukcje) o szacowanej sejsmiczności 7-9 punktów skrajne puste przestrzenie mogą być nieobecne ze względu na konieczność instalowania produktów osadzonych lub uwalniania zbrojenia do połączeń między płytami, ścianami, pasami antysejsmicznymi.

Tabela 2

Zakres płyt

Dodatkowe wymiary brane pod uwagę przy określaniu rozmiaru konstrukcyjnego płyty, mm

długość

szerokość A 1

A 1

A 2

A 3

Budynki wielkopłytowe, w tym budynki o szacowanej sejsmiczności 7-9 punktów

Budynki (konstrukcje) ze ścianami wykonanymi z cegły, kamienia i pustaków, z wyjątkiem budynków (konstrukcji) o szacowanej sejsmiczności 7-9 punktów

Budynki (konstrukcje) ze ścianami wykonanymi z cegieł, kamieni i bloków o szacowanej sejsmiczności 7-9 punktów

Budynki (konstrukcje) szkieletowe, w tym budynki (konstrukcje) o szacowanej sejsmiczności 7-9 punktów

10 - dla płyt o szerokości koordynacyjnej mniejszej niż 2400. 20 - dla płyt o szerokości koordynacyjnej 2400 lub większej

1.2.5. Puste przestrzenie w płytach przeznaczonych do podparcia z dwóch lub trzech stron powinny być równoległe do kierunku wyznaczania długości płyt. W płytach, które mają być podparte z czterech stron, puste przestrzenie powinny być umieszczone równolegle do obu stron konturu płyty.

Nominalną odległość między środkami pustych przestrzeni w płytach (z wyjątkiem płyt typu PG i PB) należy przyjmować co najmniej w mm:

185 - w płytach typu 1PK, 1PKT, 1PKK, 2PK, 2PKT, 2PKK, 3PK, 3PKT, 3PKK i 4PK;

235 - w płytach typu 5PK;

233""" 6szt;

139""" 7szt.

Odległość między środkami pustych płyt typu PG i PB jest wyznaczana zgodnie z parametrami urządzeń formierskich producenta tych płyt.

1.2.6. Płyty powinny być wykonane z wgłębieniami lub rowkami na powierzchniach bocznych, które po osadzeniu tworzą przerywane lub ciągłe kołki, które zapewniają wspólne działanie płyt stropowych na ścinanie w kierunku poziomym i pionowym.

W drodze porozumienia między producentem, konsumentem i organizacją projektową - autorem projektu konkretnego budynku (konstrukcji), dozwolone jest wytwarzanie płyt bez wgłębień lub rowków do formowania kołków.

1.2.7. Płyty przeznaczone do podparcia z dwóch lub trzech stron powinny być sprężone. Płyty o grubości 220 mm i długości mniejszej niż 4780 mm, z pustkami o średnicy 159 i 140 mm oraz płyty o grubości 260 mm i długości mniejszej niż 5680 mm, a także płyty o grubości 220 mm i dowolnej długości, z pustkami o średnicy 127 mm, mogą być produkowane ze zbrojeniem nienaprężonym.

1.2.8. Płyty powinny być wykonane ze wzmocnionymi końcami. Wzmocnienie końców uzyskuje się poprzez zmniejszenie przekroju pustek na podporach lub wypełnienie pustek betonem lub betonowymi wkładkami (ryc. 1-3). Gdy obliczone obciążenie końców płyt w obszarze podparcia ścian nie przekracza 1,67 MPa (17 kgf / cm 2), dopuszcza się, za zgodą producenta i konsumenta, dostarczanie płyt z niewzmocnionymi końcami.

Sposoby wzmocnienia oraz minimalne wymiary uszczelnień określają rysunki wykonawcze lub wskazane przy zamawianiu płyt.

1.2.9. W przypadkach przewidzianych na rysunkach roboczych konkretnego budynku (konstrukcji) płyty mogą mieć wbudowane produkty, wyloty zbrojenia, lokalne nacięcia, otwory i inne dodatkowe szczegóły konstrukcyjne.

1.2.10. Do podnoszenia i montażu płyt stosuje się pętle montażowe lub specjalne urządzenia chwytające, których projekt ustala producent w porozumieniu z konsumentem i organizacją projektową - autorem projektu budowlanego (konstrukcji). Rozmieszczenie i wymiary otworów w płytach przewidzianych do bezpętlowego montażu przyjmuje się zgodnie z rysunkami zawartymi w dokumentacji projektowej chwytaka do tych płyt.

1.2.11. Wskaźniki zużycia betonu i stali na płytach muszą odpowiadać wskaźnikom wskazanym na rysunkach roboczych tych płyt, biorąc pod uwagę możliwe wyjaśnienia dokonane przez organizację projektową w określony sposób.

1.2.12. Płyty stosuje się uwzględniając ich granicę odporności ogniowej określoną na rysunkach roboczych płyt.

1.2.13. Tablice znakowane są znakami zgodnie z wymaganiami GOST 23009. Znak tabliczki składa się z grup alfanumerycznych oddzielonych myślnikami.

W pierwszej grupie należy wskazać oznaczenie typu płyty, długość i szerokość płyty w decymetrach, których wartości zaokrągla się w górę do liczby całkowitej.

W drugiej grupie zaznacz:

obciążenie obliczeniowe płyty w kilopaskalach (kilogram-siła na metr kwadratowy) lub numer seryjny płyty pod względem nośności;

klasa stali zbrojenia sprężonego (dla płyt sprężonych);

rodzaj betonu (Ł - beton lekki, C - gęsty beton silikatowy; ciężki beton nie jest wskazany).

W trzeciej grupie, jeśli to konieczne, wskazane są dodatkowe cechy, które odzwierciedlają specjalne warunki użytkowania płyt (na przykład ich odporność na agresywne media gazowe, efekty sejsmiczne), a także oznaczenie cech konstrukcyjnych płyt (na przykład obecność dodatkowych osadzonych produktów).

Przykład symbolu(marki) płyt typu 1PK o długości 6280 mm i szerokości 1490 mm, zaprojektowanych na obciążenie obliczeniowe 6 kPa, wykonanych z betonu lekkiego ze zbrojeniem sprężającym klasy At-V:

1PK63.15-6A T VL

To samo, wykonane z ciężkiego betonu i przeznaczone do stosowania w budynkach o projektowej sejsmiczności 7 punktów:

1PK63.15-6A T V-C7

Notatka. Dopuszcza się akceptację oznaczenia klas płyt zgodnie z rysunkami wykonawczymi płyt do czasu ich rewizji.

1 .3 Charakterystyka

1. 3.1. Płyty muszą spełniać wymagania dotyczące wytrzymałości, sztywności, odporności na pękanie ustalone podczas projektowania, a podczas badania obciążenia w przypadkach przewidzianych na rysunkach roboczych wytrzymywać obciążenia kontrolne.

1.3.2. Płyty muszą spełniać wymagania GOST 13015.0:

w zakresie rzeczywistej wytrzymałości betonu (w wieku projektowym, przejściowym i odpuszczalnym);

pod względem mrozoodporności betonu, a dla płyt eksploatowanych w warunkach narażenia na agresywne środowisko gazowe również pod względem wodoodporności betonu;

zgodnie ze średnią gęstością lekkiego betonu;

do gatunków stali na wyroby wzmacniające i osadzane, w tym pętle montażowe;

przez odchylenia grubości warstwy ochronnej betonu do zbrojenia;

do ochrony przed korozją.

Płyty stosowane jako część nośna loggii muszą również spełniać dodatkowe wymagania GOST 25697.

1.3.3. Płyty powinny być wykonane z ciężkiego betonu zgodnie z GOST 26633, lekkiego betonu konstrukcyjnego o gęstej strukturze o średniej gęstości co najmniej 1400 kg / m 3 zgodnie z GOST 25820 lub gęstego betonu silikatowego o średniej gęstości co najmniej 1800 kg / m 3 zgodnie z GOST 25214 klasy lub stopnie wytrzymałości na ściskanie określone na rysunkach roboczych tych płyt.

1.3.4. Siły ściskające (rozluźnianie zbrojenia) są przenoszone na beton po osiągnięciu przez niego wymaganej wytrzymałości na przenoszenie.

Znormalizowana wytrzymałość przenoszenia betonu płyt sprężonych, w zależności od klasy lub gatunku betonu pod względem wytrzymałości na ściskanie, rodzaju i klasy sprężonej stali zbrojeniowej, musi odpowiadać wartości wskazanej na rysunkach roboczych tych płyt.

1.3.5. Znormalizowana wytrzymałość na odpuszczanie betonu sprężonych płyt wykonanych z ciężkich lub lekki beton dla ciepłej pory roku powinna być równa znormalizowanej wytrzymałości przenoszenia betonu, a płyt ze zbrojeniem niesprężonym - 70% wytrzymałości betonu na ściskanie odpowiadającej jego klasie lub marce. W przypadku dostarczania tych płyt w zimnych porach roku lub w celu zapewnienia ich bezpieczeństwa podczas transportu koleją w ciepłych porach roku (zgodnie z ustaleniami między producentem i konsumentem płyt), znormalizowana wytrzymałość betonu na odpuszczanie może zostać zwiększona do 85% wytrzymałości betonu na ściskanie odpowiadającej jego klasie lub marce.

Znormalizowana wytrzymałość na odpuszczanie betonu płyt z gęstego betonu silikatowego powinna być równa 100% wytrzymałości betonu na ściskanie odpowiadającej jego klasie lub klasie.

1.3.6. Do blach zbrojeniowych należy stosować stal zbrojeniową następujących typów i klas:

jako zbrojenie sprężające - pręty utwardzane termomechanicznie klasy At-IV, At-V i At-VI według GOST 10884 (niezależnie od spawalności i zwiększonej odporności na pękanie korozyjne zbrojenia), pręty walcowane na gorąco klasy A-IV, A-V i A-VI według GOST 5781, liny zbrojeniowe klasy K-7 według GOST 13840, drut o wysokiej wytrzymałości o profilu okresowym klasy Vr-II według GOST 73 48, drut klasy Vr-600 według TU 14-4-1322 i pręt zbrojeniowy klasy A-IIIv ze stali zbrojeniowej klasy A-III według GOST 5781, hartowany przez ciągnienie z kontrolą wartości naprężeń i wydłużenia granicznego;

jako zbrojenie nienaprężone - walcowany na gorąco pręt-nevy profil okresowy klas A-II, A-III i gładki klasy A-I zgodnie z GOST 5781, drut o profilu okresowym klasy Vr-I zgodnie z GOST 6727 i klasy Vr-600 zgodnie z TU 14-4-1322.

W płytach produkowanych metodą ciągłego formowania bezkształtnego na długich stojakach stosuje się ciągłe zbrojenie, a także przy użyciu napięcia elektrotermicznego w różnych temperaturach, zbrojenie drutem o wysokiej wytrzymałości zgodnie z GOST 7348 i linami zgodnie z GOST 13840.

1. 3.7. Kształt i wymiary produktów wzmacniających i osadzonych oraz ich położenie w płytach muszą odpowiadać wskazaniom na rysunkach roboczych tych płyt.

1.3.8. Spawane produkty wzmacniające i osadzone muszą spełniać wymagania GOST 10922.

1.3.9. Wartości naprężeń w sprężonym zbrojeniu, kontrolowane po jego naprężeniu na ogranicznikach, muszą odpowiadać wartościom wskazanym na rysunkach roboczych płyt.

Wartości rzeczywistych odchyleń naprężeń w zbrojeniu sprężonym nie powinny przekraczać wartości granicznych określonych na rysunkach roboczych płyt.

1 .3.10 Wartości rzeczywistych odchyleń parametrów geometrycznych płyt nie powinny przekraczać wartości granicznych wskazanych w tabeli. 3.

Tabela 3

Nazwa odchylenia parametru geometrycznego

Nazwa

parametr geometryczny

Poprzedni

wyłączony

Odchylenie od wymiaru liniowego

Długość i szerokość płyty:

do 2500 włącznie

Św. 2500 do 4000 włącznie

Św. 4000 do 8000 włącznie

Grubość płyty

Pozycja określająca rozmiar:

dziury i wycięcia

wbudowane produkty:

w płaszczyźnie płyty

z płaszczyzny płyty

Odchylenie od prostoliniowości profilu górnej powierzchni płyty przeznaczonej do bezpośredniego klejenia linoleum oraz profilu powierzchni bocznych płyty na długości 2000

Odchylenie od płaskości przedniej dolnej (sufitowej) powierzchni płyty mierzonej od płaszczyzny warunkowej przechodzącej przez trzy punkty narożne płyty o długości:

* Odchylenie od wymiaru decydującego o położeniu osadzanego produktu od górnej płaszczyzny płyt przeznaczonych do bezpośredniego klejenia linoleum powinno być tylko wewnątrz płyty.

1.3.11. Wymagania dotyczące jakości powierzchni betonowych i wyglądu płyt (w tym wymagania dotyczące dopuszczalnej szerokości pęknięć technologicznych) - zgodnie z GOST 13015.0 i niniejszą normą.

13.12 . Jakość powierzchni betonowych płyt musi spełniać wymagania określone dla kategorii:

A3 - dolny (sufit);

A7 - góra i bok.

Za zgodą producenta i konsumenta płyty można instalować zamiast następujących kategorii powierzchni:

A2 - dolny (sufit), przygotowany do malowania;

A4 - to samo, przygotowane do tapetowania lub dekoracyjnego wykończenia pastowatymi kompozycjami, a blat przygotowany do powlekania linoleum;

A6 - dolny (sufit), do którego nie ma wymagań co do jakości wykończenia.

1 .3.13. W betonie płyt dostarczonych konsumentowi pęknięcia są niedozwolone, z wyjątkiem skurczu i innych powierzchniowych pęknięć technologicznych o szerokości nie większej niż 0,3 mm na górnej powierzchni płyt i nie większej niż 0,2 mm - na bocznych i dolnych powierzchniach płyt.

1.3.14. Niedopuszczalne jest odsłonięcie zbrojenia, z wyjątkiem występów zbrojenia lub końców zbrojenia sprężonego, które nie powinny wystawać poza powierzchnie czołowe płyt o więcej niż 10 mm i powinny być zabezpieczone warstwą zaprawy cementowo-piaskowej lub lakieru bitumicznego.

1.4. Cechowanie

Oznakowanie tabliczek - zgodnie z GOST 13015.2. Oznaczenia i znaki należy nanosić na powierzchnie boczne lub górną powierzchnię płyty.

Na górnej powierzchni płyty podpartej z trzech stron należy umieścić znaki „Miejsce podparcia” zgodnie z GOST 13015.2, umieszczone pośrodku z każdej strony podpory płyty.

2. AKCEPTACJA

2.1. Akceptacja płyt - zgodnie z GOST 13015.1 i niniejszą normą. W takim przypadku płytki są akceptowane zgodnie z wynikami:

badania okresowe – w zakresie wytrzymałości, sztywności i odporności płyt na pękanie, mrozoodporności betonu, porowatości (objętości pustek międzykrystalicznych) zagęszczonej mieszanki betonu lekkiego, a także wodoodporności płyt betonowych przeznaczonych do eksploatacji w warunkach narażenia na agresywne środowisko;

badania odbiorcze - w zakresie wytrzymałości betonu (klasa lub marka betonu pod względem wytrzymałości na ściskanie, przenoszenia i odpuszczania), średniej gęstości betonu lekkiego lub gęstego silikatowego, zgodności wyrobów zbrojeniowych i osadzanych z rysunkami wykonawczymi, wytrzymałości złączy spawanych, dokładności parametrów geometrycznych, grubości warstwy ochronnej betonu na zbrojeniu, szerokości rozwarcia rys technologicznych oraz kategorii powierzchni betonu.

2.2. Okresowe próby obciążeniowe blach w celu kontroli ich wytrzymałości, sztywności i odporności na pękanie przeprowadzane są przed rozpoczęciem ich masowej produkcji oraz później - przy wprowadzaniu w nich zmian konstrukcyjnych oraz przy zmianie technologii wytwarzania, a także w procesie produkcji seryjnej blach co najmniej raz w roku. Próby obciążeniowe płyt w przypadku dokonywania w nich zmian konstrukcyjnych oraz w przypadku zmiany technologii wytwarzania, w zależności od charakteru tych zmian, mogą nie być przeprowadzane w porozumieniu z organizacją projektową - wykonawcą rysunków roboczych płyt.

Testowanie płyt o długości 5980 mm lub mniejszej podczas ich masowej produkcji nie może być przeprowadzane, jeśli badania nieniszczące są przeprowadzane zgodnie z wymaganiami GOST 13015.1.

2.3. Płyty pod względem dokładności parametrów geometrycznych, grubości betonowej warstwy zabezpieczającej zbrojenie, szerokości otworu szczelin technologicznych oraz kategorii powierzchni betonu należy przyjmować zgodnie z wynikami kontroli wybiórczej.

2.4. Porowatość (objętość pustek międzykrystalicznych) zagęszczonej mieszanki z betonu lekkiego należy określać co najmniej raz w miesiącu.

2.5. A także dokument dotyczący jakości płyt przeznaczonych do pracy w warunkach narażenia na agresywne środowisko, ponadto należy podać klasę betonu pod względem wodoodporności (jeśli ten wskaźnik jest określony w zamówieniu na produkcję płyt).

3. METODY KONTROLI

3.1. Testy obciążeniowe płyt w celu sprawdzenia ich wytrzymałości, sztywności i odporności na pękanie należy przeprowadzić zgodnie z wymaganiami GOST 8829 i rysunkami roboczymi tych płyt.

3.2. Wytrzymałość płyt betonowych należy określić zgodnie z GOST 10180 na serii próbek wykonanych z mieszanki betonowej o składzie roboczym i przechowywanych w warunkach określonych przez GOST 18105.

Przy określaniu wytrzymałości betonu za pomocą nieniszczących metod badań rzeczywistą wytrzymałość betonu na ściskanie w przenoszeniu i odpuszczaniu określa się metodą ultradźwiękową zgodnie z GOST 17624 lub urządzeniami do działania mechanicznego zgodnie z GOST 22690. Dozwolone jest stosowanie innych nieniszczących metod badań przewidzianych w normach dotyczących metod badania betonu.

3.3. Mrozoodporność płyt betonowych należy określić zgodnie z GOST 10060 lub metodą ultradźwiękową zgodnie z GOST 26134 na serii próbek wykonanych z mieszanki betonowej kompozycji roboczej.

3.4. Wodoodporność płyt betonowych przeznaczonych do stosowania w agresywnym środowisku należy określić zgodnie z GOST 12730.0 i GOST 12730.5.

3.5. Średnią gęstość lekkiego i gęstego betonu silikatowego należy określić zgodnie z GOST 12730.0 i GOST 12730.1 lub metodą radioizotopową zgodnie z GOST 17623.

3.6. Wskaźniki porowatości zagęszczonej mieszanki lekkiego betonu należy określić zgodnie z GOST 10181.0 i GOST 10181.3.

3.7. Kontrola spawanych wyrobów zbrojeniowych i osadzonych - zgodnie z GOST 10922 i GOST 23858.

3.8. Siła rozciągania zbrojenia, kontrolowana na końcu rozciągania, jest mierzona zgodnie z GOST 22362.

3. 9. Wymiary płyt, odchylenia od prostoliniowości i płaskości powierzchni płyt, szerokość otwarcia pęknięć technologicznych, wymiary skorup, ugięcia i wokół betonu płyt należy określić metodami ustalonymi przez GOST 26433.0 i GOST 26433.1.

3 .10. Wymiary i położenie produktów zbrojeniowych i osadzonych, a także grubość betonowej warstwy ochronnej do zbrojenia należy określić zgodnie z GOST 17625 i GOST 22904. W przypadku braku niezbędnych urządzeń dozwolone jest wycinanie bruzd i odsłanianie zbrojenia płyt z późniejszym uszczelnieniem bruzd. Bruzdy należy wykrawać w odległości od końców nie większej niż 0,25 długości płytki.

4 TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

4 .1. Transport i przechowywanie płyt - zgodnie z GOST 13015.4 i tą normą.

4 .2. Deski należy transportować i przechowywać w stosach ułożonych w pozycji poziomej.

W pojazdach specjalistycznych dopuszcza się transport płyt w pozycji pochylonej lub pionowej.

4 .3. Wysokość stosu płyt nie powinna przekraczać 2,5 m.

4.4 . Przekładki dla dolnego rzędu płyt oraz uszczelki pomiędzy nimi w stosie powinny znajdować się w pobliżu pętli montażowych.

WYKAZ ROZMIARÓW I SERII

RYSUNKI ROBOCZE PŁYT ZASTOSOWANIA MASOWEGO

Tabela 4

Rozmiar talerza

Oznaczenie serii rysunków roboczych płyt

1.241-1; 1.090.1-1;

1.090.1-2s; 1.090.1-3pv;

1,141-18s; 1.141.1-25s;

1.241-1; 1.090.1-1

1.141-1; 1.141.1-33s

1.141-1; 1.141.1-30;

1.141-1; 1.141.1-33s

1,141-18s; 1.141.1-25s;

1.141-1; 1.141.1-33s

1.141-1; 1.141.1-33s;

1.090.1-2s; 1.090.1-3pv;

1.141-1; 1.141.1-33s

1,141-18s; 1.141.1-25s;

1.141-1; 1.141.1-33s

1.141-1; 1.141.1-33s

1.141-1; 1.141.1-33s;

1.141-1; 1.141.1-33s

1.141-1; 1.141.1-33s

1.141.1; 1.141.1-33s;

1.141-1; 1.141.1-33s

1,141-18s; 1.141.1-25s;

1,141-1; 1.090.1-1;

1.090.1-2s; 1.090.1-3pv;

1.141.1-28s; 1.141.1-29s

1.141-1; 1.090.1-1;

1.090.1-2s; 1.090.1-3pv;

1.141.1-28s; 1.141.1-29s

141; E-600; E-600IV;

Mieszkania E600II TsNIIEP

135 KB dla betonu zbrojonego im. AA Jakuszewa

86-3191/1 TsNIIEP budynki handlowe i kompleksy turystyczne

86-3191/1 TsNIIEP budynki handlowe i kompleksy turystyczne

86-3191/1 TsNIIEP budynki handlowe i kompleksy turystyczne

28-87 Centralny Instytut Badawczy Budowli Przemysłowych

ZAKRES ZASTOSOWANIA PŁYT RÓŻNYCH TYPÓW

Tabela 5

Typ płyty

Zredukowana grubość płyty, m

Średnia gęstość płyty betonowej, kg / m 3

Długość płyty, m

Charakterystyka budynku

(Struktury)

Do 7,2 włącznie

Budynki mieszkalne, w których wymagana izolacyjność akustyczna pomieszczeń mieszkalnych jest zapewniona przez montaż pustych, pływających podłóg warstwowych z pustymi rdzeniami, a także podłóg jednowarstwowych na jastrychu wyrównującym

Do 9,0 włącznie

Do 7,2 włącznie

Budynki mieszkalne, w których wymagana izolacyjność akustyczna pomieszczeń mieszkalnych jest zapewniona przez montaż podłóg jednowarstwowych

Do 6,3 włącznie

Budynki mieszkalne wielkopłytowe z serii 135, w których wymagana izolacyjność akustyczna pomieszczeń jest zapewniona poprzez montaż podłóg jednowarstwowych

Do 9,0 włącznie

Budynki użyteczności publicznej i przemysłowe (konstrukcje)

Do 7,2 włącznie

Budynki mieszkalne niskie i osiedlowe

ZAŁĄCZNIK 3

Odniesienie

TERMINY UŻYTE W ZAŁĄCZNIKU 2 I ICH WYJAŚNIENIA

Tabela 6

Termin

Wyjaśnienie

podłoga jednowarstwowa

Podłoga składająca się z powłoki (linoleum na podłożu izolującym cieplnie i akustycznie) układanej bezpośrednio na płytach podłogowych lub na jastrychu wyrównującym

Podłoga jednowarstwowa na wylewce wyrównującej

Podłoga składająca się z powłoki (linoleum na podkładce izolującej ciepło i dźwięk) ułożonej na jastrychu wyrównującym

pusta podłoga

Podłoga, składająca się z twardej powłoki na balach oraz uszczelek dźwiękochłonnych ułożonych na płytach stropowych

Podłoga warstwowa bez pustych przestrzeni

Posadzka składająca się z twardej powłoki i cienkiej warstwy dźwiękochłonnej układanej bezpośrednio na płytach posadzkowych lub na wylewce wyrównującej

pływająca podłoga

Podłoga składająca się z powłoki, sztywnej podstawy w postaci monolitycznej lub prefabrykowanej jastrychu oraz ciągłej dźwiękochłonnej warstwy sprężysto miękkich lub luźnych materiałów ułożonych na płytach podłogowych

DANE INFORMACYJNE

1 . OPRACOWANE I WPROWADZONE przez Państwowy Komitet Architektury i Urbanistyki pod Gosstroy ZSRR (Goskomarchitectura) oraz Centralny Instytut Badawczo-Projektowo-Doświadczalny Budowli i Konstrukcji Przemysłowych (TsNIIpromzdaniy) ZSRR Gosstroy

DEWELOPERzy

LS Exler; AA Muzyko (liderzy tematyczni); I. I. Podguzowa; dr A. A. Tuchnin technika. nauki; EN Kodysh, Ph.D. technika. nauki; IB Baranowa; VG Kramar, Ph.D. technika. nauki; GI Berdichevsky, doktor inżynierii nauki; V. L. Morozensky, Ph.D. technika. nauki; Yu.Ts.Khodosh; B. V. Karabanov, Ph.D. technika. nauki;

VV Siedow; EL Shakhova; BN Pietrow; IZ Gilman; GV Turmanidze; NA Kapanadze; BV Kroshkov; VI Pimenow; VI Denshchikov

2. ZATWIERDZONE I WPROWADZONE Dekretem nr 5 Państwowego Komitetu ds. Budownictwa i Inwestycji ZSRR z dnia 20 września 1991 r.

3 . ZAMIAST GOST 9561-76 i GOST 26434-85 w zakresie rodzajów, głównych wymiarów i parametrów płyt kanałowych

4. PRZEPISY ODNIESIENIA I DOKUMENTY TECHNICZNE

oznaczenie NTD,

Numer przedmiotu

oznaczenie NTD,

Numerprzedmiot

GOST 5781-82

GOST 6727-80

GOST 7348-81

GOST 8829-85

GOST 10060-87

GOST 10180-90

GOST 10181.0-81

GOST 10181.3-81

GOST 10884-81

3* RUB BZ s-#1/911

NORMA PAŃSTWOWA

UNIA SSR

ŻELBETOWE PŁYTY WIELOFUNKCYJNE DO BUDYNKÓW I KONSTRUKCJI

WARUNKI TECHNICZNE

GOST 9561-91

Oficjalne wydanie

PAŃSTWOWY KOMITET BUDOWNICTWA ZSRR

I INWESTYCJI

Grupa UDC 691.328:006.354 ZhZZ

STANDARD PAŃSTWOWY ZWIĄZKU SRR

ŻELBETOWE PŁYTY WIELOFUNKCYJNE DO BUDYNKÓW I KONSTRUKCJI

Specyfikacje

Żelbetowe płyty wielootworowe do podłóg w budynkach. Specyfikacje

Data wprowadzenia 01.01.92

Niniejsza norma dotyczy żelbetowych płyt wielootworowych (zwanych dalej płytami) wykonanych z ciężkiego, lekkiego i gęstego betonu silikatowego, przeznaczonych na część nośną stropów budynków i budowli o różnym przeznaczeniu.

Płyty stosuje się zgodnie z zaleceniami rysunków wykonawczych płyt oraz dodatkowymi wymaganiami podanymi przy zamawianiu tych konstrukcji.

1. WYMAGANIA TECHNICZNE

1.1. Płyty powinny być wykonane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy oraz dokumentacją technologiczną zatwierdzoną przez producenta, według rysunków wykonawczych konstrukcji normatywnych (patrz Załącznik 1) lub projektów budynków (konstrukcji).

Dopuszcza się, w drodze porozumienia między producentem a konsumentem, wytwarzanie płyt różniących się rodzajem i rozmiarem od podanych w niniejszej normie, z zastrzeżeniem pozostałych wymagań niniejszej normy.

1.2. Główne parametry i wymiary

1.2.1. Płyty dzielą się na typy:

1G1K - o grubości 220 mm z okrągłymi pustkami o średnicy 159 mm, przeznaczony do podparcia z dwóch stron;

1PKT - to samo, do podparcia z trzech stron;

1PKK - to samo, do podparcia z czterech stron;

Oficjalne wydanie

<6) Издательство стандартов, 1992

Ten standard nie może być całkowicie lub częściowo powielany, powielany i rozpowszechniany bez zgody Gostroja ZSRR

2 szt. - gr. 220 mm z okrągłymi pustkami o średnicy 140 mm, przeznaczone do podparcia z dwóch stron;

2PKT - to samo, do podparcia z trzech stron;

2PKK - to samo, do podparcia z czterech stron;

ZPK - gr. 220 mm z otworami okrągłymi o średnicy 127 mm, przeznaczony do podparcia z dwóch stron;

ZPKT - to samo, do podparcia z trzech stron;

ZPKK - to samo, do podparcia z czterech stron;

4PK - o grubości 260 mm z okrągłymi pustkami o średnicy 159 mm i wycięciami w górnej strefie wzdłuż konturu, przeznaczony do podparcia z dwóch stron;

5 szt. - gr. 260 mm z okrągłymi pustkami o średnicy 180 mm, przeznaczony do podparcia z dwóch stron;

6 szt. - gr. 300 mm z okrągłymi pustkami o średnicy 203 mm, przeznaczone do podparcia z dwóch stron;

7PK - o grubości 160 mm z okrągłymi otworami o średnicy 114 mm, przeznaczony do podparcia z dwóch stron;

PG - gr. 260 mm z pustkami w kształcie gruszki, przeznaczony do podparcia z dwóch stron;

PB - grubość 220 mm, wytwarzana metodą ciągłego formowania na długich stojakach i przeznaczona do podtrzymywania kija z dwóch stron.

1.2.2. Kształt oraz koordynacja długości i szerokości płyt (z wyjątkiem płyt typu PB) muszą odpowiadać podanym w tabeli. 1 i cholera. 1-3. W przypadku budynków (konstrukcji) o projektowej sejsmiczności 7 punktów lub większej dopuszcza się wytwarzanie płyt o kształcie innym niż wskazany na rysunku. 1-3.

1.2.3. Konstrukcyjną długość i szerokość płyt (z wyjątkiem płyt typu PB) należy przyjąć jako równą odpowiadającemu im wymiarowi koordynacyjnemu (tabela 1), pomniejszoną o wartość a\ (szczelina między sąsiednimi płytami) lub ao (odległość między sąsiednimi płytami, jeżeli występuje między nimi element rozdzielający, np. stepy poprzeczne). Wartości a b I 2 i a 3 podano w tabeli. 2.

1.2.4. Kształt i wymiary płyt typu PB muszą odpowiadać ustalonym rysunkom wykonawczym płyt, opracowanym zgodnie z parametrami urządzeń formierskich producenta tych płyt.

Tabela I

Coordmmatsvomvma rozmiary jaspisów. mi

Od 2400 do 0600" klucz, z tym *tgraalim 300. 7200, 7500

1000. 1200. 1500. |» Yu. 24001 JC.X). 3600

1000. 1200. 1509

Od 3600 do 6600 ah. bez praalu 300. 7200. 7500

Od 2400 do 3600 rolek.< и»* тсрвалом 300

(komputer do apkk

Od 2400 do 3600 ashpo. z mm* irpiaiou 300

Od 4800 do 6609 i klucz? ii ~ usterka 300 7200

244)0 do 6600 nie dotyczy od km* >swa~chom 300. 7200. 9000

1000. 1200. 1500

LOOO; 9000; 12000

1000, 1200. 1500

1000, 1200. 1500

Od 3600 do 6300 mikrokluczy. z przerwą 300

i000. 1200. 1500, \W

6000, 9000. 12000

100i. 1200. 1500

Uwaga Dla długości / płyt prknyi ^ g:

wylewa się rozmiar boku i * na podstawie suchego lądu * „ois / uukdmya alshma (konstrukcje) - dla pdnt i r< ; м>-rony;

rzucanie z wymiarów vlite "shsh-s*vlit,dda mv"*

w konturze

Ptitshtv Yun. 7PK.ZPK. 5LKMSSH


Zrozumienie typów JUNG, 2PK7, ZLIT


punkty typu MNI,

gpkp.zpkk


Rodzaj pieca 4szt



Plsha chodził PG


Z mieczami" do piekła. 1-3

I. Wiele typów 1PKT, 2PKT, ZG1KT, 1PKK, 2PKK i ZPKK może posiadać skosy wzdłuż bocznych kuchni.

2 Sp ^ n Li amplifikacja płytek tori he jest pokazana w piekle. I-3 jak na perłę. .ItmvcKacfCR wykorzystanie innych metod telepatii, w tym zmniejszenie średnicy pustek poprzez pisanie na obu nośnikach bez depozytu przeciwnego * nnd comp puetog.

3. Pmacpj n kształt rowka wzdłuż wzdłużnej górnej krawędzi płyt typu 1PKT, 2PKT n ZPKT (ryc. 16) oraz wzdłuż konturu płyt typu 4PK (ryc. 2) ujście * jest wywoływane na rysunkach roboczych płyt.

4. II płyty przeznaczone do budynków (konstrukcji) o projektowej sejsmiczności 7-9 punktów, ekstremalne puste przestrzenie mogą być nieobecne, z koniecznością instalowania wbudowanych produktów rodzaju wylotów zbrojenia do połączeń między płytami, ścianami. pasy antysejsmiczne.

Tabela 2

Dodatkowe* wymiary brane pod uwagę przy określaniu wymiarów konstrukcyjnych płyty, mm

Sweep Arichim Mitt

Budynki wielkopłytowe. i mniam członków budynku o szacowanej sejsmiczności na 7-9 punktów

10 - dla płyt o szerokości koordynacyjnej mniejszej niż 2400. 20 -* dla płyt

L gaina (konstrukcje) ze ścianami wykonanymi z cegieł, kamieni i bloków, z wyłączeniem budynków (współorgan > gein) o obliczonej sejsmiczności 7-Ch punktów

szerokość koordynacyjna 2400 lub więcej

Budynki (konstrukcje) ze ścianami wykonanymi z cegieł, kamieni i bloków o szacowanej sejsmiczności 7-9 punktów

K z p * as i ys zła (budownictwo-HMiH, w tym budynki (konstrukcje) o szacowanej sejsmiczności 7-9 punktów

12,5. Puste przestrzenie w płytach przeznaczonych do cięcia wzdłuż trzech lub trzech boków należy umieścić równolegle do grupy *, na podstawie której określa się długość płyt. W płytach przeznaczonych do podparcia z czterech stron puste przestrzenie powinny być usytuowane równolegle do obu stron obrysu płyty.

Nominalna odległość między środkami pustych przestrzeni w płytach (z wyjątkiem płyt typu PG i PB) powinna wynosić co najmniej, mm

165- i tablice typu „1PK. 1PKT. 1PKK. 2PK, 2PKT, 2PKK. ZPK. ZPKT. ZPKK i 4PK:

£3.$- » płyty typ 5szt;

23,"" * * * 6szt;

139 » * * GPC.

Odległość między środkami pustych przestrzeni płyt typu G1G n G1G> ml określa się zgodnie z parametrami urządzeń formierskich producenta tych płyt.

1.2.6. Płyty powinny być wykonane z wgłębieniami lub rowkami na powierzchniach bocznych w celu utworzenia przerywanych lub ciągłych kołków po monolicie ^ gmshn, które zapewniają wspólne działanie płyt stropowych na ścinanie w kierunkach poziomych i „na skróty”.

W drodze porozumienia między producentami a konsumentem i organizacją projektową - autorem projektu konkretnego budynku (konstrukcji), dozwolone jest wytwarzanie płyt bez wgłębień lub rowków do formowania kołków.

1.2.7. Płyty przeznaczone do podparcia z dwóch lub trzech stron powinny być sprężone Płyty o grubości 220 mm i długości do 4780 mm z przekładkami o średnicy 159 i 140 mm oraz płyty o grubości do 260 mm i długości do 5680 mm oraz płyty o grubości 220 mm i dowolnej długości, z pustkami o średnicy 127 mm, mogą być wykonane ze zbrojeniem nienaprężonym oh.

1.2.8. Płyty powinny być oszalowane ze wzmocnionymi końcami. Wzmocnienie torssz osiągnęło ds;*.,; zmniejszenie Przekrój puste przestrzenie na podporach lub wypełnienie pustek betonem lub wkładkami betonowymi (rys. 1 - 3). Przy obliczonym obciążeniu końców IDng w obszarze podparcia ścian, nieprzekraczającym 1,67 MPa (17 kg / cm *), dopuszcza się, za zgodą producenta i konsumenta, dostarczanie płyt z niewzmocnionymi końcami.

Sposoby wzmocnienia oraz minimalne wymiary uszczelnień wskazane są na rysunkach roboczych lub wskazane przepisami prawa.” Pdt.

1.2.9. W przypadkach przewidzianych na rysunku roboczym konkretnego budynku (konstrukcji) płyty mogą mieć osadzone produkty, wyloty zbrojenia, lokalne nacięcia, otwory na inne dodatkowe szczegóły konstrukcyjne.

1.2.10. Do podnoszenia i montażu płyt stosuje się zawiasy chontnzhmsh "lub specjalne urządzenia chwytające, których konstrukcja jest ustalana przez producenta zgodnie z umową z konsumentem i organizacją projektową - autorem projektu, zły i ja (usuń tkaninę). według rysunków zawarte w dokumentacji projektowej chwytaków* dla tych płyt.

1.2.11. Wskaźniki zużycia betonu i stali na płytach dreamtad

odpowiadają tym wskazanym na rysunku roboczym -** ustąpiły a i r, uwzględniając ewentualne wyjaśnienia dokonane przez nr<>niektóre narzędzia »

w ha jadł czas rke.

1? 12 Blachy stosuje się z uwzględnieniem - nr-red., *> l Dt -:m:t i walcowane na rysunkach roboczych blach.

1.2.13. Tablice znakowane są znakami zgodnie z wymaganiami GOST 23009. Znak tabliczki składa się z grup alfanumerycznych oddzielonych myślnikami.

W pierwszej grupie należy wskazać oznaczenie typu tabliczki, długość i szerokość tabliczki w decymetrach, których wartość zaokrągla się do najbliższej liczby całkowitej.

W drugiej grupie zaznacz:

obliczone obciążenie płyty w kilopskalach (kilogram-siła na metr kwadratowy) lub numer seryjny płyty pod względem nośności;

klasa stali zbrojenia sprężonego (dla płyt sprężonych);

rodzaj betonu (L - beton lekki, C - beton gęsty silikatowy; beton ciężki nie jest wskazany).

W trzeciej grupie, jeśli to konieczne, wskazane są dodatkowe cechy, które odzwierciedlają specjalne warunki użytkowania płyt (na przykład ich odporność na agresywne media gazowe, efekty sejsmiczne), a także oznaczenie cech konstrukcyjnych płyt (na przykład obecność dodatkowych osadzonych produktów).

Przykład oznaczenia (marka) płyty typu 1PK o długości 6280 mm i szerokości 1490 mm, zaprojektowanej na obciążenie obliczeniowe 6 kPa, wykonanej z betonu lekkiego ze zbrojeniem sprężającym klasy At-V:

t M K63J5-6AtVJ1

To samo. wykonane z ciężkiego betonu i przeznaczone do stosowania w budynkach o projektowej sejsmiczności 7 punktów:

1PK63.15-6AtU-S7

Str. do 1 nuty

^'«■TCTtui I . rysunki wykonawcze płyt przed ich rewizją.

13 Charakterystyka

13 1. Płyty muszą spełniać ustalone podczas projektowania wymagania dotyczące wytrzymałości, sztywności, odporności na pękanie oraz, w przypadku ich obciążenia w przypadkach przewidzianych (rysunki robocze), wytrzymać obciążenia kontrolne.

1,3 "£ Płyty muszą spełniać wymagania GOST 13015.0:

do wskaźników rzeczywistej wytrzymałości betonu (w wieku projektowym, transferze i temperaturze);

w zakresie mrozoodporności betonu, a dla płyt eksploatowanych w warunkach narażenia na agresywne środowisko gazowe również w zakresie wodoszczelności CC betonu;

pt. z masakrą lekkiej gęstości betonu:

- gatunki stali na wyroby zbrojeniowe i osadzone, w tym

układ pętli montażowej;

przez odchylenia grubości warstwy ochronnej betonu aż do jarzma;

do ochrony przed korozją.

Płyty stosowane jako część nośna loggii muszą również spełniać dodatkowe wymagania GOST 25697.

1.3.3. Płyty powinny być wykonane z ciężkiego betonu zgodnie z GOST 26633, lekkiego betonu konstrukcyjnego o gęstej strukturze o średniej gęstości co najmniej 1 * 100 kg / m 1 zgodnie z GOST 25820 lub gęstego betonu silikatowego o średniej gęstości co najmniej 1600 kg / m *, ale GOST 25214 klasy lub stopnie wytrzymałości na ściskanie określone na rysunkach roboczych tych płyt.

1.3.4. Siły ściskające (zwalnianie rozciągania zbrojenia) są przenoszone do beta po osiągnięciu wymaganej siły przenoszenia.

Znormalizowana wytrzymałość przenoszenia betonu płyt sprężonych, w zależności od klasy lub gatunku betonu pod względem wytrzymałości na ściskanie, rodzaju i klasy sprężonej stali zbrojeniowej, musi odpowiadać wartości wskazanej na rysunkach roboczych tych płyt.

1.3.5. Znormalizowana wytrzymałość na odpuszczanie betonu płyt sprężonych wykonanych z ciężkiego lub lekkiego bagunu na ciepły okres roku powinna być równa znormalizowanej wytrzymałości na przenoszenie betonu, a płyt ze zbrojeniem bezciśnieniowym - 70% wytrzymałości betonu na ściskanie odpowiadającej jego klasie lub klasie. Po dostarczeniu tych płyt » zimny okres roku lub dla<»беспечення сохранности их при перевозке железнодорожным транспортом в теплый период года (по согласованию м»жду изготовителем и потребителем плит) нормируемая отпуск! оя прочность бетона может быть повышена до 85% прочности бетона ид сжатие, соответствующей его классу или марке.

Znormalizowana wytrzymałość na odpuszczanie betonu płyt z gęstego betonu silikatowego powinna być równa 100% wytrzymałości betonu na ściskanie, odpowiadającej jego klasie lub klasie.

1.3.6. Do blach wzmacniających należy stosować stal zbrojeniową następujących klas VND n:

jako zbrojenie sprężające - pręty wzmocnione termomechanicznie klasy At-IV, Ar-V i At-VI zgodnie z GOST 10881 (niezależnie od spawalności i zwiększonej odporności na pękanie korozyjne zbrojenia), pręty walcowane na gorąco klasy A-IV, A-V i A-Vl zgodnie z GOST 57N! s K 7 zgodnie z GOST 138-10. głośny „oku g.erzo.sh-

Klasa profilu Cheskogn Br-N według I (IT T 73; Y, pr ^ gn l< & . сд

ilp-OOO według TU I-4-GZ "-" 2 n pierwszy dryaguru k.ta<>-a L Shi,

wyprodukowany przez firmę apMaiypiioA ze stali klasy A-Ill zgodnie z GOST 5781 hartowany kaptur z kontrolą wartości naprężeń do maksymalnego wydłużenia:

jako zbrojenie naprężone - walcówka gorącowalcowana o profilu okresowym klas A-II. A * Sh i gładka klasa A-1 zgodnie z GOST 5781, drut o profilu okresowym klasy Vr-1 zgodnie z GOST 6727 i klasa Vr COO zgodnie z TU 14-4-1322.

W płytach wytwarzanych metodami ciągłego formowania szalunków na długich stojakach, ciągłego zbrojenia, a także przy użyciu wielotemperaturowego napięcia elektrotermicznego, stosuje się zbrojenie drutem o wysokiej wytrzymałości zgodnie z GOST 7348 i linami zgodnie z GOST 13840.

1.3.7. Kształt i wymiary produktów wzmacniających i osadzonych oraz ich położenie w płytach muszą odpowiadać wskazaniom na rysunkach roboczych tych płyt.

1.3.8. Spawane produkty wzmacniające i osadzone muszą spełniać wymagania GOST 10922.

1.3.9. Wartości naprężeń w zbrojeniu sprężającym, kontrolowane po jego naprężeniu na ogranicznikach, muszą odpowiadać wartościom wskazanym na rysunkach roboczych płyt.

Wartości rzeczywistych odchyleń naprężeń w zbrojeniu sprężonym nie powinny przekraczać wartości granicznych określonych na rysunkach roboczych płyt.

1.3.10. Wartości rzeczywistych odchyleń parametrów geometrycznych płyt nie powinny przekraczać wartości granicznych wskazanych w tabeli. 3.

Tabela 3

Kontynuacja tabeli. 3

* Odchylenie od rozmiaru, które określa pozycję. poza sekcją hipoteczną górna płaszczyzna płyt do tego przeznaczona> właściwa naklejka na linoleum powinna znajdować się tylko wewnątrz płyty.

1.3.11. Wymagania dotyczące jakości powierzchni betonowych i wyglądu płyt (w tym wymagania dotyczące d "dopuszczalna szerokość - otwarcie pęknięć technologicznych) - zgodnie z GOST 13015.0 i niniejszą normą.

1.3.12. Jakość powierzchni betonowych płyt musi odpowiadać wymaganiom ustalonym dla kategorii!

AZ - dolny (sufit);

A7 - góra i bok.

Za zgodą producenta i konsumenta można zainstalować 4 płyty zamiast następujących kategorii powierzchni:

A2 - dolny (sufit), przygotowany do malowania;

A4 - to samo, przygotowane do tapetowania lub dekoracyjnego wykończenia pastowatymi kompozycjami, a blat przygotowany do powlekania linoleum;

A6 - dolny (sufit), do którego nie ma wymagań co do jakości wykończenia.

1.3.13. W betonie płyt dostarczonych konsumentowi pęknięcia są niedozwolone, z wyjątkiem skurczu i innych powierzchni, pęknięć technologicznych o szerokości nie większej niż 0,3 mm na górnej powierzchni płyt i nie większej niż 0,2 mm - na bocznych i dolnych powierzchniach płyt.

1.3.14. Niedopuszczalne jest odsłonięcie zbrojenia, z wyjątkiem występów zbrojenia lub końcówek zbrojenia sprężającego, które nie powinny wystawać poza powierzchnie czołowe płyt o więcej niż 10 mm i powinny być zabezpieczone olejem zaprawy cementowo-piaskowej lub lakierem bitumicznym.

1.4. Cechowanie

Oznakowanie tabliczek - zgodnie z GOST 13015.2. Oznaczenia i znaki należy nanosić na powierzchnie boczne lub górną powierzchnię płyty.

Na górnej powierzchni płyty, podpartej z trzech stron, należy umieścić znaki „Miejsce podparcia” zgodnie z GOST 13015.2, umieszczone pośrodku z każdej strony oparzenia.

2. AKCEPTACJA

2.1. Akceptacja płyt - zgodnie z GOST 13015 1 i niniejszą normą. G1rp ta płyta jest pobierana zgodnie z wynikami:

badania okresowe - w zakresie wytrzymałości, sztywności i odporności na pękanie płyt, mrozoodporności betonu, porowatości (objętości pustek międzykrystalicznych) zagęszczonej mieszanki betonu lekkiego, a także wodoszczelności płyt betonowych przeznaczonych do pracy w środowisku agresywnym;

badania odbiorcze – w zakresie wytrzymałości betonu (klasa lub gatunek betonu pod względem wytrzymałości na ściskanie, przenoszenia i odpuszczania), średniej gęstości lekkiego lub gęstego betonu silikatowego, zgodności wyrobów zbrojeniowych i osadzanych z rysunkami wykonawczymi, wytrzymałości złączy spawanych, dokładności parametrów geometrycznych, grubości warstwy ochronnej betonu na zbrojeniu, szerokości rozwarcia rys technologicznych oraz kategorii powierzchni betonu.

2.2. Okresowe testowanie płyt przez obciążenie w celu kontroli ich wytrzymałości, sztywności i odporności na pękanie przeprowadza się przed rozpoczęciem ich masowej produkcji i dalej ~ przy wprowadzaniu w nich zmian i przy zmianie m ^ x t # in, | OGI c produkcja, a także w procesie seryjnej produkcji płyt co najmniej raz w roku. Testy obciążeniowe płyt w przypadku dokonywania w nich zmian konstrukcyjnych oraz w przypadku zmiany technologii wytwarzania, w zależności od charakteru tych zmian * o> nie mogą być przeprowadzane w porozumieniu z organizacją projektową - twórcą rysunków roboczych płyt.

Badanie płyt o długości 5980 mm lub mniejszej w procesie ich masowej produkcji cho1 y g nie jest przeprowadzane, jeśli przeprowadzane są badania nieniszczące ((nmg "i zgodnie z wymaganiami PK * G J30I5 1.

2.3. Płyty pod względem dokładności parametrów geometrycznych, grubości betonowej warstwy zabezpieczającej zbrojenie, szerokości otworu szczelin technologicznych oraz kategorii powierzchni betonu należy przyjmować zgodnie z wynikami kontroli wybiórczej.

2.4. Powierzchnię (objętość pustek międzykrystalicznych) zagęszczanej mieszanki betonu lekkiego należy określać co najmniej raz w miesiącu.

2.5. W dokumencie dotyczącym jakości płyt przeznaczonych do pracy w warunkach narażenia na agresywne środowisko należy dodatkowo podać klasę betonu pod względem wodoodporności (jeśli ten wskaźnik jest określony w zamówieniu na produkcję płyt).

3. METODY KONTROLI

3.1. Próby obciążeniowe płyt w celu sprawdzenia ich wytrzymałości, sztywności i odporności na pękanie należy przeprowadzić zgodnie z wymaganiami GOST 8829 i rysunkami roboczymi tych płyt.

3.2. Wytrzymałość płyt betonowych należy określić zgodnie z GOST 10380 dla próbek siarki wykonanych z mieszanki betonowej o składzie roboczym i przechowywanych w warunkach określonych przez GOST 18105.

Przy określaniu wytrzymałości betonu za pomocą nieniszczących metod badań rzeczywistą wytrzymałość betonu na ściskanie w zakresie przenoszenia i odbicia określa się metodą ultradźwiękową zgodnie z GOST 17624 lub urządzeniami mechanicznymi zgodnie z GOST 22690. Dozwolone jest stosowanie innych nieniszczących metod badań przewidzianych w normach dotyczących metod badania betonu.

3.3. Mrozoodporność płyt betonowych należy określić zgodnie z GOST 10060 lub metodą ultradźwiękową zgodnie z GOST 26134 na serii próbek wykonanych z mieszanki betonowej o składzie roboczym.

3.4. Wodoodporność płyt betonowych przeznaczonych do użytku w warunkach narażenia na agresywne środowisko należy określić zgodnie z GOST 12730.0 i GOST 12730.5.

3.5. Średnią gęstość lekkiego i gęstego betonu silikatowego należy określić zgodnie z GOST 12730.0 i GOST G2730.1 lub metodą radioizotopową zgodnie z GOST 17623.

3.6. Należy określić wskaźniki porowatości zagęszczonej mieszanki betonu lekkiego! ale GOST 10181.0 i GOST 10181.3.

3.7. Kontrola spawanych wyrobów zbrojeniowych i osadzonych - zgodnie z GOST 10922 i GOST 23858.

3.8. Siła rozciągania zbrojenia, kontrolowana na końcu rozciągania, jest mierzona zgodnie z GOST 22362.

3.9. Wymiary płyt, odchylenia od prostoliniowości i płaskości powierzchni płyt, szerokość otworu grzechów technologicznych, wymiary skorup, ugięcia i wokół betonu płyt należy określić metodami ustalonymi przez GOST 26433.0 i GOST 36433.1.

3.10. Wymiary i położenie produktów zbrojeniowych i osadzonych, a także grubość warstwy ochronnej betonu na zbrojeniu należy określić zgodnie z GOST 17625 i GOST 22904. W przypadku braku niezbędnych urządzeń dozwolone jest wycinanie bruzd i odsłanianie zbrojenia płyt z późniejszym uszczelnieniem bruzd. Bruzdy należy wykrawać w odległości od końców nie większej niż 0,25 l* płyty.

4. TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

4.1. Transport i przechowywanie płyt - zgodnie z GOST 13015.4 i tą normą.

4.2. Deski należy transportować i przechowywać w stosach ułożonych w pozycji poziomej.

W pojazdach specjalistycznych dopuszcza się transport płyt w pozycji pochylonej lub pionowej.

4.3. Wysokość stosu płyt nie powinna przekraczać 2,5 m.

4.4. Przekładki dla dolnego rzędu płyt oraz uszczelki pomiędzy nimi w stosie powinny znajdować się w pobliżu pętli montażowych.

WYKAZ WYMIARÓW I SERIE RYSUNKÓW KONSTRUKCYJNYCH TABLIC ZASTOSOWANIA MASOWEGO

Tabela 4

TIPORAEMIR

Oznaczenie serii 1 Wymiar rysunku roboczego! płyty płyty

1.141-1; 1.141.1-ZES

1tK59.15 1PK59.12 1PK59.10

1,141-18s; 1,141 1-25s; 1.141.1-32s

1.241-1; 1.090.1-I; 1

1.090.1-2s; 1.090.1-Zp w;

11 PK56,30 1PK56,15 1PK56,12 1PK56,9

1,141-18s; 1.141.1-25s; 1 1.141.1-L2s

1.141-1; 1.141.1-33s

1.241-1; 1.090.1-1

1141-1; 1.141.1-33s

1.’41-1; 1.141.1-33s; 1.141.1-30

11G1K51.12 1PK51.Yu

1,1 1-1; 1.141.1- 33s

1.141-1; 1.141.1- 33s I

1.141-1; 1.141.1-eze

1.141-1; 1.141.1-VO; 1 1.141.1-33s

1.141.1; 1.141.1-33s; 1.141.1-30

1.141-1; 1.141.1-33s]

1PK48.12 t K 48.10

1.141-1; 1.141.1-33s

1PK62.15 1PK62 12 1PK62.10

1,141-18s; 1.141.1-25s; 1.141.1-32s

1.141-1; 1.141.1-33s

1L41-1; 1. US-OE;

1.090.1-2s; 1.090.1-Zpa;

Kontynuacja tabeli. 4

1PK36L8 1PK36L5 1PK26 12 1PK36L0

1PK30 15 1PK30L2

1PK29L8 1PK29L5 1PK29 12 1PK29L0

IPK27L5 1G1K27 12 1PK27.9

1YU23 !8 1PK2L *5

I PC 23! 2 11 IV 23 12

szk? 3 M)

2PK60 36 2PK60.35 2PK60.30 2PK60.26 2G1K60.24 2PK60L8 2PK60L2

1.141-1; 1.090L - 1; 1.090L-2s; 1.090L-Zpw; 1.090L-5s

2PK30.66 2PK30.60 211 KZ 0,54 2L KZ 0,4 8 2PK30L8 2PK30L2

ZG1KZO.ZO

1L41L-28s; 1L41L-29s

4PK72L 5 4PK72L2

1.141-i; 1.090.1-1; 1.090.1-2s; 1.090 1-Zpv, 1.090 I-5s

* iNVrtJvi J>

\N1.1 M41L~29sY)Kai5

411К Za/ 5 2 I

OOozmch „M1Yu rysunki robocze germa amt

141; E-600; 3-600IV; Mieszkania E600N ZIIIEP

135 KB dla betonu zbrojonego im. AA Jakuszewa

86-3191/1 TsIIIEP budynki komercyjne i kompleksy turystyczne

86-3191/1 TsIIIEP budynki komercyjne i kompleksy turystyczne

86-3191/1 TsIIIEP budynki komercyjne i kompleksy turystyczne^ _________ _

Kontynuacja tabeli. *7

Tyaporaamer

Oznaczenie serii rysunków roboczych plaży

Tyaporaamer

Oznaczenie serii rysunków roboczych płyt

86-3191/1 TsNIIEP

budynki komercyjne i kompleksy turystyczne

7PK51.18 7PK51.12

5PK 116,15 5PK116,12

PP 16.15 PG116.12 G1GP6.9

5PK56 12 5PKY1.9

28-87 Centralny Instytut Badawczy Proyzda-nn

ZAKRES ZASTOSOWANIA PŁYT RÓŻNYCH TYPÓW

Tabela 5

Zmniejszona grubość płyty i

GĘSTOŚĆ

Charakterystyka adyana

(Struktury)

Do 7,2 mkw.

Budynki mieszkalne. o którym wymagana * 1choiz * elektr. 1I pomieszczeń mieszkalnych jest zapewniona przez instalację pustych, pływających, niepustych podłóg warstwowych, a także jednowarstwowych pasków wzdłuż jastrychu wyrównującego

Do 9,0 włącznie

O firmie Inne nieprodukowane budynki (konstrukcje)

2 szt. 2i IKT 2G1KK

Do 7,2 włącznie

Budynki mieszkalne, w których wymagana izolacyjność akustyczna pomieszczeń mieszkalnych jest zapewniona poprzez wykonanie POSADZEK jednowarstwowych

Do 6,3 włącznie

Budynki mieszkalne wielkopłytowe sern 135, w których wymagana jest izolacja akustyczna pomieszczeń

Do 9,0 włącznie

Budynki użyteczności publicznej i przemysłowe (konstrukcje)

Wiedza mieszkaniowa nieważna

ZAŁĄCZNIK 3 Odniesienie

TERMINY UŻYTE W ZAŁĄCZNIKU 2 I ICH WYJAŚNIENIA

Tabela &

Wyjaśnienie

podłoga jednowarstwowa

Podłoga składająca się z powłoki (linoleum na podłożu izolującym cieplnie i akustycznie) układanej bezpośrednio na płytach podłogowych lub na jastrychu wyrównującym

Podłoga jednowarstwowa na wylewce wyrównującej

Podłoga składająca się z powłoki (linoleum na bazie herbacianej i dźwiękoszczelnej) ułożonej za pomocą jastrychu wyrównującego

pusta podłoga

Podłoga składająca się z twardej powłoki na legarach oraz podkładek dźwiękochłonnych ułożonych na płytach stropowych

Podłoga warstwowa bez pustych przestrzeni

Podłoga składająca się z twardej powłoki ORAZ CIENKIEJ" warstwy dźwiękochłonnej układanej bezpośrednio na płytach posadzkowych lub na wylewce wyrównującej

pływająca podłoga

Podłoga składająca się z powłoki, sztywnej podstawy w postaci jastrychu monolitycznego lub prefabrykowanego oraz ciągłej warstwy dźwiękochłonnej ze sprężysto miękkich lub luźnych materiałów ułożonych na płytach podłogowych

DANE INFORMACYJNE

I. OPRACOWANE I WPROWADZONE przez Państwowy Komitet Architektury i Urbanistyki przy Gosstroy ZSRR (Goskomarchitectura) oraz Centralny Instytut Badawczo-Projektowo-Doświadczalny Budowli i Konstrukcji Przemysłowych (TsNIIpromzdaniy) ZSRR Gosstroy

DEWELOPERzy

LS Exler; AA Muzyko (liderzy tematyczni); I. I. Podguzowa; A, A. Tuchin, Ph.D. technika. nauki; EN Kodysh, Ph.D. technika. nauki; IB Baranowa; VG Kramar, Ph.D. technika. nauki; GI Berdichevsky, doktor inżynierii nauki; V. L. Morozensky, Ph.D. technika. nauki; Yu.Ts.Khodosh; B.V. Karabanov, Ph.D. technika. Nauki: VV Sedov; EL Shakhova; BN Pietrow; IZ Gilman; GV Turmanidze; NA Kapanadze; B, W. Kroszkow; VI Pimenow; VI Denshchikov

G2. ZATWIERDZONE I WPROWADZONE Dekretem nr 5 Państwowego Komitetu ds. Budownictwa i Inwestycji ZSRR z dnia 20 września 1991 r.

3. ZASTĄPIĆ GOST 9561-76 i GOST 26434-85 pod względem rodzajów, głównych wymiarów i parametrów płyt kanałowych

4. PRZEPISY ODNIESIENIA I DOKUMENTY TECHNICZNE

GOST 5781-82

GOST 17023-87

GOST 6727-80

GOST 17624-87

GOST 7348-81

G „OSG 17625-83

GOST 18105-86

[OST I00G0--87

GOST 22362-77

GOST 10180-90

GOST 22690-88

GOST 10181.0-81

GOST 22904-78

GOST 10181.3-81

GOST 23009-78

GOST 10884-81

GOST 23858-79

GOST 10922-90

GOST 25214-82

GOST 12730.0-78

GOST 25697-83

GOST x 2730 1-78

GOST 25820-83

GOST 12730.5-84

GOST 26134-84

GOST 13015.0-83

GOST 26433.0-85

GOST 13015.1-81

GOST 26433.1-89

GOST 1:>(-15 2-81

GOST 26633-85

GOST 1 3015.4-84

TU 14-4-1322-89

GOST \ 3840--68

Redaktor V. P. Ogurtsov Redaktor techniczny V. N. Malkova Korektor V. M. Smirnova

Wynajmowane w em. 17.12 91 Znak. do pieca 20.01.92 Ul. str. l. 1.5. Uel. kr.-ott. 1.6 Uch.-red. 1.21, nakład 2885 egzemplarzy Cena 33 ruble.

Zamówienie „Odznaka honorowa” Wydawnictwo norm, 123557, Moskwa, GSP, Novopgesnensky per., 3 Typ. drukarz moskiewski. Moskwa, Lyalin s. 6. Zak. 732

UNIAASSR

PŁYTY PODŁOGOWE ŻELBETOWE

MULTI-HOLLOW DO BUDYNKÓW

I UDOGODNIENIA

WARUNKI TECHNICZNE

GOST 9561-91

ZDurzędnik

PAŃSTWA COMZSRR ELEMENTY BUDOWLANE

ja wWJEDZENIEICINM

GOSUDARZTWENNANORMA ZWIĄZKU SRR

PŁYTY PEROBUDOWA Z BETONU ZBROJONEGO

MULTI-HOLLOW DLA BUDYNKÓW I

BUDOWAHII GOST

Technikeuwarunki 9561- 91

Płyty żelbetowe multihollow

do podłóg w budynkach. Specyfikacje

___________________________________________________________

Data wprowadzenia 01.01.92

Niniejsza norma dotyczy żelbetowych płyt wielootworowych (zwanych dalej płytami) wykonanych z ciężkiego, lekkiego i gęstego betonu silikatowego i przeznaczonych do części nośnej stropów budynków i budowli o różnym przeznaczeniu.

Płyty stosuje się zgodnie z zaleceniami rysunków wykonawczych płyt oraz dodatkowymi wymaganiami podanymi przy zamawianiu tych konstrukcji.

1. Wymagania techniczne

1.1. Płyty powinny być wykonane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy oraz dokumentacją technologiczną zatwierdzoną przez producenta, według rysunków wykonawczych konstrukcji normatywnych (patrz Załącznik 1) lub projektów budynków (konstrukcji).

Dopuszcza się, w drodze porozumienia między producentem a konsumentem, wytwarzanie płyt różniących się rodzajem i rozmiarem od podanych w niniejszej normie, z zastrzeżeniem pozostałych wymagań niniejszej normy.

1.2. Główne parametry i wymiary

1.2.1. Płyty dzielą się na typy:

1szt - grubość 220 mm z okrągłymi pustkami o średnicy 159 mm. przeznaczony do podparcia z dwóch stron;

1PKT - to samo, do podparcia z trzech stron;

1PKK - to samo, do podparcia z czterech stron;

2 szt. - gr. 220 mm z okrągłymi pustkami o średnicy 140 mm, przeznaczone do podparcia z dwóch stron;

2PKT - to samo, do podparcia z trzech stron;

2PKK - to samo dla podparcia z czterech stron;

3 szt. - gr. 220 mm z okrągłymi pustkami o średnicy 127 mm, przeznaczone do podparcia z dwóch stron;

3PKT - to samo, do podparcia z trzech stron;

3PKK - to samo, do podparcia z czterech stron;

4PK - o grubości 260 mm z okrągłymi pustkami o średnicy 159 mm i wycięciami w górnej strefie wzdłuż konturu, przeznaczony do podparcia z dwóch stron;

5 szt. - grubość 260 mm z okrągłymi pustkami o średnicy 180 mm, przeznaczona do podparcia z dwóch stron;

6PK - gr. 300 mm z okrągłymi pustkami o średnicy 203 mm, przeznaczony do podparcia z dwóch stron;

7PK - o grubości 160 mm z okrągłymi otworami o średnicy 114 mm, przeznaczony do podparcia z dwóch stron;

PG - gr. 260 mm z pustkami w kształcie gruszki, przeznaczony do podparcia z dwóch stron;

PB - grubość 220 mm, wytwarzana metodą ciągłego formowania na długich stojakach i przeznaczona do podparcia z dwóch stron.

1.2.2. Kształt oraz koordynacja długości i szerokości płyt (z wyjątkiem płyt typu PB) muszą odpowiadać podanym w tabeli. 1 i cholera. 1-3. W przypadku budynków (konstrukcji) o projektowej sejsmiczności 7 punktów lub większej dopuszcza się wytwarzanie płyt o kształcie innym niż wskazany na rysunku. 1-3.

1.2.3. Konstrukcyjną długość i szerokość płyt (z wyjątkiem płyt typu PB) należy przyjąć jako równą odpowiedniej wielkości koordynacyjnej (Tabela 1), pomniejszonej o wartość A 1 (szczelina między sąsiednimi płytami) lub A 2 (odległość między sąsiednimi płytami, jeżeli występuje między nimi element rozdzielający, np. pas antysejsmiczny, kanały wentylacyjne, żebra poprzeczne) lub powiększony o wartość A 3 (na przykład dla płyt wspartych na całej grubości ścian klatek schodowych budynków z poprzecznymi ścianami nośnymi). Wartości A 1 , A 2 i A 3 , podane są w tabeli. 2.

1.24. Kształt i wymiary płyt typu PB muszą być zgodne z ustalonymi rysunkami wykonawczymi płyt, opracowanymi zgodnie z parametrami urządzeń formierskich producenta tych płyt.

Tabela 1

Numer rysunku

Wymiary koordynacyjne płyty, mm

talerze

talerze

Długość

Szerokość

Od 2400 do 6600 włącznie z interwałem 300, 7200, 7500

1000, 1200, 1500, 1800, 2400, 3000, 3600

1000, 1200, 1500

Od 3600 do 6600 włącznie z interwałem 300, 7200, 7500

Od 2400 do 3600 włącznie z przerwą 300

Od 4800 do 6600 włącznie z interwałem 300, 7200

Od 2400 do 6600 włącznie z interwałem 300, 7200, 9000

1000, 1200, 1500

6000, 9000, 12000

1000, 1200, 1500

1000, 1200, 1500

Od 3600 do 6300 włącznie z odstępem 3000

1000, 1200, 1500, 1800

6000, 9000, 12000

1000, 1200, 1500

notatkaNtj. Dla długości płyt weź:

wymiar boku płyty niepodpartego na konstrukcjach nośnych budynku (konstrukcji) - dla płyt przeznaczonych do podparcia z dwóch lub trzech stron;

mniejszy z wymiarów płyty w rzucie - dla płyt przeznaczonych do podparcia po obrysie.

Rodzaje płyt 1szt, 2szt, 3szt, 5szt, 6szt, 7szt

Płyty typu 1PKT, 2PKT, 3PKT

Płyty typu 1PKK, 2PKK, 3PKK

Rodzaj pieca 4szt

Piec typu PG

Notatki do piekła. 1-3

1. Blachy typu 1PKT, 2PKT, 3PKT, 1PKK, 2PKK i 3PKK mogą posiadać skosy technologiczne na wszystkich powierzchniach bocznych.

2. Przykładowe sposoby wzmocnienia końców blach pokazano na rysunkach 1-3. Dozwolone jest stosowanie innych metod zbrojenia, w tym zmniejszenie średnicy pustych przestrzeni przez jedną na obu podporach bez uszczelniania przeciwległych końców pustych przestrzeni.

3. Wymiary i kształt rowka wzdłuż wzdłużnej górnej krawędzi płyt typu 1PKT, 2PKT i 3PKT (ryc. 1b) oraz wzdłuż konturu płyt typu 4PK (ryc. 2) są ustalone na rysunkach roboczych płytek.

4. W płytach przeznaczonych do budynków (konstrukcji) o projektowej sejsmiczności 7-9 punktów skrajne puste przestrzenie mogą być nieobecne ze względu na konieczność instalowania osadzonych produktów lub uwalniania zbrojenia do połączeń między płytami, ścianami, pasami antysejsmicznymi.

Tabela 2

Zakres płyt

Dodatkowe wymiary brane pod uwagę przy określaniu rozmiaru konstrukcyjnego płyty, mm

długość

szerokośćA 1

A 1

A 2

A 3

Budynki wielkopłytowe, w tym budynki o szacowanej sejsmiczności 7-9 punktów

Budynki (konstrukcje) ze ścianami wykonanymi z cegły, kamienia i pustaków, z wyjątkiem budynków (konstrukcji) o szacowanej sejsmiczności 7-9 punktów

Budynki (konstrukcje) ze ścianami wykonanymi z cegieł, kamieni i bloków o szacowanej sejsmiczności 7-9 punktów

Budynki (konstrukcje) szkieletowe, w tym budynki (konstrukcje) o szacowanej sejsmiczności 7-9 punktów

10 - dla płyt o szerokości koordynacyjnej mniejszej niż 2400. 20 - dla płyt o szerokości koordynacyjnej 2400 lub większej

1.2.5. Puste przestrzenie w płytach przeznaczonych do podparcia z dwóch lub trzech stron powinny być usytuowane równolegle do kierunku wyznaczania długości płyt. W płytach, które mają być podparte z czterech stron, puste przestrzenie powinny być umieszczone równolegle do obu stron konturu płyty.

Nominalną odległość między środkami pustych przestrzeni w płytach (z wyjątkiem płyt typu PG i PB) należy przyjąć co najmniej, mm:

185 - w płytach typu 1PK, 1PKT, 1PKK, 2PK, 2PKT, 2PKK, 3PK, 3PKT, 3PKK i 4PK;

235 - w płytach typu 5PK;

233 « « « 6szt;

139 « « « 7szt.

Odległość między środkami pustych płyt typu PG i PB jest wyznaczana zgodnie z parametrami urządzeń formierskich producenta tych płyt.

1.2.6. Płyty powinny być wykonane z wgłębieniami lub rowkami na powierzchniach bocznych tworzących po osadzeniu przerywane lub ciągłe kołki, które zapewniają wspólne działanie płyt stropowych na ścinanie w kierunku poziomym i pionowym.

W drodze porozumienia między producentem a konsumentem i organizacją projektową - autorem projektu konkretnego budynku (konstrukcji), dozwolone jest wytwarzanie płyt bez wgłębień lub rowków do formowania kołków.

1.2.7. Płyty przeznaczone do podparcia z dwóch lub trzech stron powinny być sprężone. Blachy o grubości 220 mm i długości mniejszej niż 4780 mm, z pustkami o średnicy 159 i 140 mm oraz o grubości 260 mm, o długości mniejszej niż 5680 mm, a także płyty o grubości 220 mm, o dowolnej długości, z pustkami o średnicy 127 mm, mogą być produkowane ze zbrojeniem nienaprężonym.

1.2.8. Płyty powinny być wykonane ze wzmocnionymi końcami. Wzmocnienie końców uzyskuje się poprzez zmniejszenie przekroju pustek na podporach lub wypełnienie pustek betonem lub wkładkami betonowymi (ryc. 1-3). Gdy obliczone obciążenie końców płyt w obszarze podparcia ścian nie przekracza 1,67 MPa (17 kgf / cm 2), dopuszcza się, za zgodą producenta i konsumenta, dostarczanie płyt z niewzmocnionymi końcami.

Sposoby wzmocnienia oraz minimalne wymiary uszczelnień określają rysunki wykonawcze lub wskazane przy zamawianiu płyt.

1.2.9. W przypadkach przewidzianych na rysunkach roboczych konkretnego budynku (konstrukcji) płyty mogą mieć wbudowane produkty, wyloty zbrojenia, lokalne nacięcia, otwory i inne dodatkowe szczegóły konstrukcyjne.

1.2.10. Do podnoszenia i montażu płyt stosuje się pętle montażowe lub specjalne urządzenia chwytające, których projekt ustala producent w porozumieniu z konsumentem i organizacją projektową - autorem projektu budowlanego (konstrukcji). Rozmieszczenie i wymiary otworów w płytach przewidzianych do bezpętlowego montażu przyjmuje się zgodnie z rysunkami zawartymi w dokumentacji projektowej chwytaka do tych płyt.

1.2.11. Wskaźniki zużycia betonu i stali na płytach muszą odpowiadać wskaźnikom wskazanym na rysunkach roboczych tych płyt, biorąc pod uwagę możliwe wyjaśnienia dokonane przez organizację projektową w określony sposób.

1.2.12. Płyty stosuje się z uwzględnieniem ich granicy odporności ogniowej, wskazanej na rysunkach roboczych płyt.

1.2.13. Tablice znakowane są znakami zgodnie z wymaganiami GOST 23009. Znak tabliczki składa się z grup alfanumerycznych oddzielonych myślnikami.

W pierwszej grupie należy wskazać oznaczenie rodzaju płyty, długość i szerokość płyty w decymetrach, których wartości zaokrągla się do najbliższej liczby całkowitej.

W drugiej grupie zaznacz:

obciążenie obliczeniowe płyty w kilopaskalach (kilogram-siła na metr kwadratowy) lub numer seryjny płyty pod względem nośności;

klasa stali zbrojenia sprężonego (dla płyt sprężonych);

rodzaj betonu (Ł - beton lekki, C - gęsty beton silikatowy; ciężki beton nie jest wskazany).

W trzeciej grupie, jeśli to konieczne, wskazane są dodatkowe cechy, które odzwierciedlają specjalne warunki użytkowania płyt (na przykład ich odporność na agresywne media gazowe, efekty sejsmiczne), a także oznaczenia cech konstrukcyjnych płyt (na przykład obecność dodatkowych osadzonych produktów).

ItpIśrodki symboliczneII(marek) płyty typu 1PK o długości 6280 mm i szerokości 1490 mm, zaprojektowane na obciążenie obliczeniowe 6 kPa, wykonane z betonu lekkiego ze zbrojeniem sprężającym klasy At-V.