Podczas budowy wielu konstrukcji potrzebna jest rama wzniesiona z rur kształtowych. Aby zmontować łukowate konstrukcje szklarni, szklarni, zadaszeń, szop i innych obiektów, rury profilowe są wstępnie gięte za pomocą giętarek do rur lub giętarek profilowych. Możesz jednak obejść się bez tego drogiego narzędzia, uzbrojonego w zwykłą szlifierkę i spawarkę. Dowiedz się więcej o tym, jak się zginać rura profilowa bez użycia giętarki do profili będziesz mógł zdecydować o konieczności jej zakupu. Może, alternatywne sposoby gięcie rur będzie znacznie trudniejsze do wykonania wymaganej ilości pracy. Podczas gięcia rur profilowych należy unikać powstawania załamań i pęknięć, a także ich spłaszczania.

Ten film pokazuje, jak łatwo i stosunkowo szybko można zgiąć rurę profilową za pomocą ręcznej giętarki do rur. Osiągnięcie pożądanego promienia sprawdza się mierząc odległość między końcami rury profilowej.

Jakie jednostki mogą ułatwić operację?

Opcja nr 1 - kompaktowe modele ręcznych giętarek do rur

Zakup ręcznych giętarek do rur jest wskazany tylko wtedy, gdy nie jest przeznaczony do zginania duża liczba materiał. Jak profesjonalne narzędzie modele te nie mogą być stosowane ze względu na niską wydajność i konieczność przybliżonego dostosowania promienia gięcia każdego produktu. Ta maszyna jest zwykle wyposażona w kilka wymiennych rolek, za pomocą których zagina się rurę profilową w zależności od wielkości jej przekroju.

Aby uzyskać pożądany kąt gięcia, konieczne jest kilkukrotne przebicie rury przez maszynę. Jednocześnie za każdym razem musisz ręcznie przekręcić środkową rolkę, opuszczając ją coraz niżej. Rolki boczne pozostają w pozycji nieruchomej, dlatego pod naciskiem rolki środkowej następuje wygięcie profilu metalowego.

Jeden z modeli ręczne giętarki do profili, co pozwala na samodzielne wykonanie gięcia rury profilowej na kilka przebiegów produkt metalowy między rolkami bocznymi i środkowymi

Podczas pracy z ręczną giętarką do rur osoba będzie musiała zastosować wysiłek fizyczny. Urządzenia nie można używać do gięcia rur profilowanych, których przekrój przekracza 40 mm.

Opcja nr 2 - elektryczne giętarki do rur dla profesjonalistów

W przeciwieństwie do ręcznych giętarek do rur modele elektryczne zapewniają wysoką precyzję gięcia rury. Faktem jest, że promień gięcia jest ustawiany mechanicznie lub elektronicznie z dokładnością do 1 stopnia. Zastosowanie tego drogiego sprzętu produkcyjnego pozwala na obróbkę dużej liczby kształtowanych rur na zmianę. Zwykle właściciele elektromechanicznych giętarek do rur świadczą usługi dla ludności, z których należy skorzystać, jeśli ich koszt jest zadowalający.

Elektromechaniczna giętarka do profili zainstalowana na stałe w warsztacie zapewnia precyzyjne gięcie rur profilowych o różnych przekrojach na ściśle określonym promieniu

Wady elektrycznych giętarek do profili obejmują ich dużą wagę i wysoki koszt, który jest niedostępny dla przeciętnego nabywcy.

Alternatywne sposoby gięcia rur profilowych

Metoda nr 1 - szlifierka + spawarka

Jak zgiąć rurę profilową pod kątem prostym własnymi rękami bez użycia maszyn fabrycznych? Jeśli masz szlifierkę i spawarka, to gięcie można wykonać zgodnie z następującym algorytmem:

    • obliczyć promień krzywizny zgodnie z wcześniej narysowanym schematem;
    • w miejscu planowanego zagięcia rury Piła tarczowa(bułgarski) wykonuje się kilka cięć poprzecznych;
    • zaciskając rurę w imadle, zaczynają ją zginać właściwy kierunek, podejmując w tym celu trochę wysiłku fizycznego;
    • następnie nacięcia są spawane za pomocą spawarki, nie zapominając o spełnieniu wymogów bezpieczeństwa;

szwy spawalnicze są polerowane.

Piła tarczowa lub szlifierka zamontowana na specjalnej podeszwie jest niezbędna do wykonania kilku nacięć na zagięciu rury profilowej

Metoda nr 2 - puste i piaskowane

Możesz wygiąć rurę profilową wzdłuż wymaganego promienia za pomocą innego łatwy sposób. W tym celu przygotowuje się piasek, który w razie potrzeby należy przesiać i wysuszyć. Następnie jeden koniec rury profilowej jest zamykany przez wbicie w nią drewnianego klina. Przesiany piasek wlewa się do profilu, zatykając wejście do rury po drugiej stronie. Następnie produkt zaczyna być zginany wokół metalowego półwyrobu o odpowiedniej średnicy. Jeden koniec profilu jest bezpiecznie zamocowany między kołkami, a drugi jest ciągnięty.

Ważny! Aby ułatwić proces gięcia profilu wzdłuż małego promienia, konieczne jest ogrzanie miejsca odkształcenia palnik gazowy. Wylany piasek zapewnia integralność ścian produktu metalowego podczas mechanicznego uderzenia w rurę.

Po zakończeniu procesu gięcia zaczynają usuwać zatkane kliny, wypalając je lub wybijając. Piasek jest również całkowicie usuwany z wnęki rury. Jak widzisz sposoby rzemieślnicze sprawiają więcej kłopotów, dzięki czemu można je w praktyce wykorzystać do jednorazowego gięcia rur.

W zimowy czas piasek można zastąpić wodą, którą wlewa się do rury profilowej i wystawia produkt na mróz. Oczywiste jest, że końce profilu są zaślepione zatyczkami. Po zamrożeniu cieczy w rurze zaczynają ją zginać zgodnie z wcześniej przygotowanym pustym szablonem.

Metalowy półfabrykat używany przez rzemieślników do gięcia profilowanych rur własnymi rękami bez użycia specjalnego sprzętu w postaci giętarek do rur

Metoda nr 3 - Gięcie kwadratowej rury sprężynowej

Sprężyna, która ma przekrój tego samego kształtu, ale mniejszy, nie pozwala na odkształcenie ścianek rury profilowej podczas zginania. Sprężyna wykonana jest z drutu stalowego, którego średnica dobierana jest w zależności od grubości ścianki. Sprężyna powinna bez problemu wejść do rury. Planowany punkt gięcia jest podgrzewany palnikiem lub palnikiem gazowym. Podgrzane ścianki profili łatwiej się wyginają. Aby zapobiec poparzeniom, należy pracować w specjalnych rękawicach ochronnych i trzymać produkt z kleszczami. Półfabrykat lub metalowe kołki wbite w ziemię na obwodzie pomagają uzyskać pożądany promień gięcia.

Krótkie podsumowanie

Jak widać, wszystkie metody rzemieślnicze wymyślone przez rzemieślników do gięcia rur profilowych wymagają czasu i wysiłku. Jednocześnie uzyskanie równego zagięcia nie gwarantuje stuprocentowej skuteczności. Jakość metalowa rama bezpośrednio wpływa na wytrzymałość i piękno wznoszonej konstrukcji. Dlatego nie zaniedbuj usług profesjonalistów, którzy mają specjalny sprzęt do gięcia rur. Zakup maszyna ręczna do gięcia rur profilowych pozwoli ci nie wydawać pieniędzy na płacenie za usługi stron trzecich. Przejęcie szybko się opłaci, jeśli sam zaczniesz produkować gięcie rur na zamówienie.

Rury profilowe są niezastąpione w procesie montażu ram do konstrukcje budowlane. Z ich pomocą szybko i sprawnie buduje się szklarnie, różnego rodzaju szklarnie, altany i inne obiekty. Jednak wszystko nie jest takie proste.

Aby zgiąć taką rurę, musisz użyć drogiego specjalny sprzęt, co nie zawsze jest do zaakceptowania mistrz domu. Porozmawiajmy o tym, jak zgiąć rurę profilową w domu.

Rura profilowana jest uważana za rurę, która ma inną sekcja okrągła. Może być prostokątny, owalny, sześciokątny lub kwadratowy. Rura ma zwiększoną wytrzymałość, ponieważ jej krawędzie przejmują rolę usztywnień.

Produkty profilowe radzą sobie ze znacznymi obciążeniami zginającymi, dzięki czemu są dobry wybór do budowy metalowej ramy do budynków o różnym przeznaczeniu.

Surowcem do produkcji rur profilowych najczęściej staje się stal wysoko lub niskostopowa. W zależności od metody wytwarzania wyróżnia się rury bez szwu zgrzewane elektrycznie, zimnowalcowane i gorącowalcowane.

Produkty różnią się grubością ścianek i wysokością profili. Rury te można wykorzystać do wykonania różne części w postaci ram, schodów i balustrad. Najczęściej rura profilowana jest stosowana w budownictwie do budowy konstrukcji łukowych oraz jako zamiennik pręta żelaznego w konstrukcji ram.

Umiejętności gięcia rury profilowej będą przydatne dla rzemieślników domowych, którzy chcą samodzielnie wyposażyć obszar podmiejski:

Galeria obrazów

Najprostsze urządzenia do gięcia na zimno

Zastanów się, jak samodzielnie wykonać dwa bardzo proste urządzenia, które pomogą Ci zgiąć rurę profilową.

Trzpień profilowy

Podstawą adaptacji będzie stół warsztatowy. Ważne, że nie tylko strefa pracy ale także przestrzeń wokół niego była wolna. Aby zabezpieczyć trzpień, będziesz musiał wykonać kilka blisko rozmieszczonych otworów w jednej krawędzi blatu stołu warsztatowego.

W rzeczywistości trzpień lub szablon jest wykonany ze sklejki. Ta opcja jest jednak dopuszczalna tylko wtedy, gdy ma być wykonanych kilka części.

Najprostszy trzpień do rury wykonany jest z grubej sklejki lub płyty. Ten szablon wystarczy na kilka zagięć

Jeśli musisz zgiąć dużą liczbę rur zgodnie z tym wzorem, trzpień najlepiej wykonać ze stalowego narożnika. W niektórych przypadkach produkt profilowy musi być wygięty pod różnymi kątami.

Do takiej pracy będziesz potrzebować kilku szablonów jednocześnie, które należy przygotować z wyprzedzeniem. Przed rozpoczęciem pracy trzpień jest mocno przymocowany do podstawy za pomocą zacisków.

Rura, która ma być zgięta, jest bezpiecznie przymocowana do jej krawędzi. Następnie wykonuje się gięcie. Operacja odbywa się płynnie, bez ostrych szarpnięć. Siła wywierana na rurę powinna stopniowo wzrastać. W procesie gięcia część przybiera postać trzpienia. Będzie to wymagało znacznego wysiłku.

Zaawansowana płyta do gięcia

Jest to wygodne urządzenie wielofunkcyjne, które pozwala na wykonywanie wysokiej jakości gięcia profilu własnymi rękami. Urządzenie to solidna metalowa płyta podstawowa zamontowana na cokole. Ten ostatni jest mocowany do podłogi warsztatu za pomocą śrub mocujących.

Zestaw stalowych trzpieni dla różnych promieni

Wykroje jednorazowe ze sklejki

Trzpień do rur wąskoprofilowych

Opcjonalnie możesz rozważyć podobne urządzenie zamontowane na stole warsztatowym. Po zakończeniu pracy blachę do gięcia można łatwo zdemontować i wyjąć, lub można jej użyć jako stojaka do innych prac hydraulicznych.

Aby zrobić takie urządzenie, potrzebujesz grubej metalowej płytki. Jest spawany statyw teleskopowy. W przypadku ograniczników gięcia wykonuje się dwa otwory w płycie podstawy.

Śruby są w nich umieszczone. Dysze o różnych promieniach są nakładane i mocowane na nich, co pozwala zginać rury zgodnie z potrzebami. Płyta dociskowa jest wycięta z grubej blachy stalowej.

Pożądane jest wyposażenie płyty do gięcia w płytę dociskową wykonaną z wytrzymałego metalu. Pozwoli to zachować wyrównanie części profilu podczas procesu gięcia.

Jego użycie jest obowiązkowe, aby wyrównanie wygiętej części nie zostało zakłócone, ponieważ zginanie rury profilowej bez giętarki do rur może przypadkowo odkształcić ją w dwóch różnych kierunkach. Płyta jest zamocowana nad dyszami na śrubach oporowych.

Najprostszy sposób gięcia rury profilowej:

Istnieje kilka sposobów ręcznego gięcia rur profilowanych. I wszystkie mają wspólną wadę: wygięcie ich wymaga bardzo dużego wysiłku. Fizycznie nieprzygotowany mistrz może nie być w stanie poradzić sobie z taką pracą. Gięcie części za pomocą specjalistycznych urządzeń jest znacznie łatwiejsze, dokładniejsze i nie wymaga dużego wysiłku fizycznego.

Problem w tym, że koszt takiego sprzętu jest dość wysoki. Dlatego zakup urządzenia tylko w celu wykonania jednorazowej pracy jest oczywiście nieopłacalny. Najlepsza opcja- wynajem specjalistycznego sprzętu, który pozwoli za niewielką opłatą otrzymać produkty profilowe gięte dokładnie według szablonu.

Jak samodzielnie zgiąć rurę profilową? Każdy właściciel daczy lub Chatka wielokrotnie borykał się z problemem gięcia rur profilowych, które są niezbędne do montażu szklarni, wiat garażowych, altan rekreacyjnych i innych podobnych konstrukcji. Metalowe podstawy czworościenne w przeciwieństwie do okrągłych mają szerokie zastosowanie i wyglądają bardziej estetycznie.

Metody i cechy gięcia rur kwadratowych

Aby zgiąć profesjonalną rurę pod pewnym kątem, można zastosować kilka metod:

Giętarka do rur przeznaczona jest do gięcia na zimno z rozciąganiem. Ta metoda znacznie zmniejsza możliwość powstania pofałdowanej powierzchni na zagięciu rury.

  1. Zastosowanie specjalnej maszyny - niezawodnej, sprawdzonej nowoczesny sposób, wymagające obecności takiego profesjonalnego sprzętu, który nie zawsze może być pod ręką. Gięcie profili - tak nazywa się ta maszyna, będzie się wyginać elementy metalowe dowolnej sekcji, ale nie można jej znaleźć we właściwym czasie.
  2. Jeśli gięcie profesjonalnej rury to jednorazowa praca, możesz użyć giętarek do rur okrągłe rury. Giętarka do rur ma małą, ale znaczącą wadę: do pracy gigantyczne wysiłki będą wymagały wygięcia rury falistej nawet o niezbyt dużym przekroju, więc tę opcję należy zdyskontować.
  3. Jeśli nie masz heroicznej siły i dużej ilości środków finansowych na zakup profesjonalnego sprzętu, to możesz zwrócić się do jednego z wielu warsztatów, gdzie szybko i niedrogo wykonasz usługi gięcia dowolnego metalu, w tym profilowanego. Ta opcja jest optymalna i pozwoli za pierwszym razem wygiąć rurę do pożądanego promienia lub kąta i nie zepsuć dodatkowych rur podczas treningu.

Powrót do indeksu

Praca z giętarką do rur

Giętarka do profili jest specjalną maszyną przeznaczoną do profesjonalnego gięcia rur profilowych.

Brak profesjonalnych warsztatów w odległość spaceru nie pozostawia innego wyboru, jak tylko zgiąć rurę za pomocą giętarki do rur. Jakość wyniku zależy od średnicy i wielkości przekroju, grubości ścianki, pożądanego promienia, sztywności i twardości giętego materiału itp.

Podczas eksploatacji bardzo trudno jest uniknąć deformacji rur i małych pęknięć ścian. Szczególnie trudno jest zgiąć profesjonalną rurę w środku; bliżej krawędzi zagięcie jest znacznie łatwiejsze i mniej zdeformowane.

Powrót do indeksu

Wykonywanie zagięcia rury

Jeśli masz pod ręką zwykłą giętarkę do rur, możesz spróbować zgiąć nią rurę.

Lepiej, jeśli jest to narzędzie przeznaczone do zginania podczas rozciągania. Rozciągnięcie rury zapobiegnie gromadzeniu się osadów wewnętrzna powierzchnia zginanie i niepotrzebne odkształcanie rury.

W przypadku konieczności zmiany kształtu stali nierdzewnej, która jest krucha, co może spowodować pęknięcie, do rury zostaje wpuszczona woda. Woda wytwarza ciśnienie hydrostatyczne w zamkniętej przestrzeni.

Wąż do gięcia przykłada się do miejsca, w którym będzie zagięcie i wprawia w ruch. Profesjonalną fajkę napełnioną wodą łatwiej zmienić kształt, można ją wygiąć według własnego uznania.

Powrót do indeksu

Używanie szlifierki do gięcia rury

Inny łatwy sposób praca z rurą to użycie szlifierki, którą wielu ma wśród swoich domowych narzędzi. Oprócz szlifierki będziesz potrzebować spawarki dowolnego typu.

Etapy pracy:

Promień półwyrobu, na którym wykonywane jest zagięcie, musi być równy wewnętrznemu promieniowi giętej rury profilowej.

  1. Przed rozpoczęciem pracy obliczany jest wymagany promień krzywizny.
  2. Na zakręcie za pomocą szlifierki i metalowej tarczy wykonuje się nacięcia w poprzek profesjonalnej rury, pozostawiając jedną czwartą obwodu nienaruszoną. Liczba cięć może wahać się od dwóch lub więcej, w zależności od pożądanego rezultatu.
  3. Profesjonalna rura z nacięciami z łatwością poddaje się dowolnemu zagięciu i można jej nadać żądany kąt lub okrąg.
  4. Po uzyskaniu przez rurę pożądanego kształtu otwory ze szlifierki są spawane i ostrożnie obrabiane za pomocą szlifierki.

Ta metoda jest jednym z najpopularniejszych elementów do gięcia w domu.

Gięcie rury profilowej można wykonać niezależnie, bez użycia drogich i nieporęcznych maszyn. Z zastrzeżeniem wszystkich zasad, praca okaże się nie mniej jakościowa. Rozważ kilka opcji, które pozwalają zginać rury własnymi rękami.

Gięcie rury za pomocą szlifierki

Aby wykonać tę procedurę, będziesz potrzebować szlifierki (kątowej Szlifierka) i spawarkę. Przejdźmy do procesu:

  1. Przed zginaniem zaleca się zamocowanie rury (na przykład w imadle). To utrzyma go w tej samej płaszczyźnie. Jeśli na rurze znajduje się spaw, należy go umieścić poza zginać, aby metal się nie rozproszył.
  2. Oblicz promień gięcia i zaznacz zagięcie. Weź szlifierkę i wykonaj poprzeczne nacięcia wzdłuż znaku (z 3 stron). Następnie możesz łatwo zgiąć produkt.
  3. Powstałe pęknięcia należy zespawać i oczyścić. Staraj się pracować powoli i ostrożnie - pozwoli ci to osiągnąć dobra jakość i nie uszkodzić rury.

Gięcie rur sprężyną i palnikiem

Będziesz potrzebować stalowy drut 2 mm średnicy. Zrób z niego sprężynę, aby mogła wejść do rury, ale nie spędzać czasu. Możesz także kupić gotową sprężynę do gięcia rur. Włóż go do rury, zaznacz zagięcie i podgrzej palnikiem. Następnie możesz łatwo zgiąć rurę za pomocą okrągłego półfabrykatu. Jeśli wynik Ci nie odpowiada, możesz powtórzyć pracę, ale lepiej jest natychmiast dokładnie wykonać wszystkie kroki.


Gięcie rur piaskiem i palnikiem gazowym

Ta metoda pozwoli nadać rurze odpowiednie wygięcie bez ryzyka pęknięcia i spłaszczenia. Będziesz potrzebował piasku kwarcowego lub rafinowanego, spawania gazowego (palnik), dwóch drewnianych kołków i wiertarki. Rozważmy proces w kolejności:

  1. Zamiast piasek kwarcowy możesz też użyć zwykłego. Ale najpierw trzeba go wyczyścić. Przesiej piasek i dobrze go wysusz, podgrzewając go na ogniu lub palniku. Piasek należy podgrzać, aż przestanie dymić. Gdy wszystko będzie gotowe, wlej schłodzony piasek do czystego pojemnika.
  2. Włóż drewniany kołek w jeden koniec rury profilowej (na głębokość nie większą niż 10-20 cm). Napełnij całkowicie rurkę piaskiem kwarcowym (lub oczyszczonym) i zatkaj drugi koniec korkiem. To wypełnienie pozwoli uniknąć zniszczenia podczas procesu gięcia. Jeśli nie ma piasku, materiał po prostu ulegnie zniszczeniu.
  3. Zrób mały otwór w jednym z korków. Podczas ogrzewania wydostanie się z niego powietrze.
  4. Zaznacz miejsce do wygięcia i podgrzej je palnikiem. Następnie nadaj rurze pożądany kształt. Staraj się nie przegrzewać metalu - może to prowadzić do powstawania kamienia i utraty jakości materiału.
  5. Gdy rura nabierze pożądanego kształtu, usuń drewniane korki i wysyp piasek. Zaleca się podgrzanie końcówek rury profilowej – dzięki temu można szybciej wyciągnąć zatyczki.

Dodatkowe metody gięcia

Istnieją metody przeznaczone do rur wykonanych z określonych materiałów, z których można również skorzystać:

  • Do gięcia miedziana rura(a także mosiądzu i duraluminium) będziesz potrzebować wody i temperatura ujemna. Zatkaj jeden koniec rurki korkiem, następnie napełnij rurkę wodą i zamknij drugi koniec. Wystawić produkt na działanie mrozu i pozostawić do powstania lodu. Następnie produkt może łatwo przybrać pożądany kształt. Jako wypełnienie można również zastosować stopioną parafinę, kalafonię lub ołów.
  • Do zakrętu rura metalowo-plastikowa może być użyte sól kuchenna. Najpierw należy go podgrzać na patelni (aż kryształki soli zaczną eksplodować) i wlać do fajki. Gdy gorący surowiec znajdzie się w środku, rura ugnie się bez większego wysiłku.


Różnorodność sposobów gięcia rur profilowych pozwala wykonać tę procedurę w domu, bez pomocy specjalistów i drogiego sprzętu. Staraj się postępować zgodnie z algorytmem tworzenia zakrętów i działaj powoli. W takim przypadku szanse na stworzenie produktu wysokiej jakości są znacznie zwiększone.

Wymagane w wielu dziedzinach życia.

Służą do wykonywania projektów różnych produktów w przemyśle, budownictwie i życiu codziennym. Często do tych celów konieczne jest podanie takich rur wygięty kształt z pewnym odkształceniem. Gięcie rur profilowych można przeprowadzić za pomocą specjalnych maszyn zwanych giętarkami do rur.

Bez giętarki do rur trudno jest nadać produktowi pożądany kształt. Można je kupić gotowe, wyprodukowane w środowisko przemysłowe, ale możesz to zrobić sam, jeśli potrzeba takiej maszyny pojawia się okresowo na potrzeby domowe. W tym celu ważne jest, aby wiedzieć, jak zrobić własne urządzenie do gięcia produktów profilowych.

Stosowane są dwie opcje gięcia rur profilowych zrób to sam: na zimno i na gorąco.

Oba mają na celu zachowanie integralności kształtu profilu, gdy produkt jest wygięty. Aby to zrobić, w przeciwieństwie do zewnętrznej siły ściskającej podczas procedury zginania przestrzeń wewnętrzna profil jest wypełniony pewną substancją, która zapobiega ściskaniu.

W przypadku metody zimnej taką substancją jest zamarznięta woda, a metodą gorącą - piasek rzeczny.

Cechy metody zimnej

Gięcie przedmiotu za pomocą wody jest zwykle stosowane zimą podczas silnych mrozów. W tym celu rura profilowa jest hermetycznie zamykana z jednej strony zatyczką korkową, az drugiej strony jest napełniana wodą.

Produkt pozostawia się na zimno w pozycji pionowej z zamkniętą stroną do dołu, aż woda całkowicie zamarznie. Następnie przeprowadzany jest proces gięcia produktu do pożądanego promienia.

metoda gięcia na gorąco

Metoda opiera się na ogrzewaniu obszaru zagięcia produktu profilowego. Można go stosować o każdej porze roku. Rura jest również uszczelniona na jednym końcu przez zamknięcie korkiem lub dowolnymi improwizowanymi środkami.

Następnie do środka wsypuje się piasek rzeczny z drugiej strony, a koniec zamyka korkiem. Długość korka musi być około 2 razy większa od średnicy rury, aby wytrzymała ciężar piasku umieszczonego w rurze.

Miejsce zagięcia zaznaczamy kredą lub flamastrem i podgrzewamy. Aby rozładować gazy powstające podczas ogrzewania, pożądane jest wywiercenie małych otworów na końcach produktu.

Gdy obszar jest nagrzany do żądana temperatura rura jest gięta na maszynie odpowiadającej parametrom produktu.

Ważny! Podczas gięcia rury nie jest konieczne dopuszczenie do iskrzenia metalu.

Schemat gorącej metody gięcia rury profilowej pokazano na rysunku:

Cechy konstrukcyjne maszyn do gięcia różnych rur profilowych

Pomimo prostoty gięcia produktów profilowych, przed przystąpieniem do gięcia należy wziąć pod uwagę ich właściwości.

Projekt urządzenia do gięcia należy wybrać z uwzględnieniem wymiarów i właściwości materiału profili. Wynika to z faktu, że wyroby o różnych średnicach i grubościach ścianek oraz wykonane z różnych stopów metali mają różne krytyczne minimalne średnice gięcia.

Jego wartości są wskazane w specjalnych tabelach, które uwzględniają wszystkie parametry rur. Kiedy profil jest wygięty poniżej krytycznej wartości promienia, właściwości wytrzymałościowe metalu na zgięciu są znacznie zmniejszone.

Tabela specyfikacji:

Maszyna do samodzielnego gięcia rury profilowej może mieć inne urządzenie. Jego złożoność zależy od parametrów rury i jej właściwości.

W przypadku produktów o przekroju do 2-2,5 cm można użyć najbardziej proste opcje urządzenia za pomocą Płyta betonowa lub przygotowany szablon planowanego łuku gięcia.

Dla przekroje profile większy rozmiar konstrukcja maszyny jest bardziej złożona, wykorzystuje metodę zginania podczas ściskania rury podczas przechodzenia przez rolki na podobieństwo walcarki.

Rozważmy bardziej szczegółowo, jak produkować takie urządzenia.

Uproszczone typy giętarek do rur

1. Z płytą betonową

Do stworzenia konstrukcji potrzebna będzie płyta betonowa, wiertło diamentowe lub do betonu oraz metalowe szpilki.

Produkcja urządzenia odbywa się w następujący sposób:

  • na powierzchnię płyty betonowej nakłada się schematyczną siatkę z komórkami 4×4 cm lub 5×5 cm;
  • na przecięciu linii siatki wiercone są wgłębienia na metalowe kołki;
  • szpilki włożone do komórek są starannie zamocowane wylewanie betonu aby zapobiec ich wypadnięciu pod wpływem obciążenia z rury.

Schemat takiego urządzenia pokazano na rysunku:

Proces gięcia profili odbywa się w następujący sposób:

  1. Rura jest wkładana między dwa sąsiednie kołki i za pomocą siły jest wyginana we właściwym kierunku. Promień gięcia można zmieniać przesuwając wzdłuż elementów kołków umieszczonych po przekątnej.
  2. Siłę gięcia należy przykładać stopniowo, aby zapobiec niepotrzebnemu odkształceniu profilu. Dla ułatwienia pracy profil można poddać lekkiemu nagrzaniu.
  3. Bezpośrednio po odkształceniu nie zaleca się wyjmowania rury z urządzenia w celu naprawienia powstałego zagięcia. Aby zapewnić niezawodność, końce produktu są tymczasowo przyspawane do pomocniczego pręta stalowego.

2. Korzystanie z szablonu

najbardziej prosta oprawa dla produktów profilowych poszukiwanych w użytek domowy, to metoda gięcia według wcześniej przygotowanego wzoru. Możesz zginać nie tylko produkty z stopy aluminium, ale również stalowe rury małe rozmiary.

Szablon wykonany jest z drewniane deski mający grubość nieco większą niż średnica (wielkość przekroju) giętego produktu. Dla wygody pracy deski szablonowe są cięte pod kątem do płaszczyzny stołu. Sam szablon jest mocowany do stołu za pomocą śrub.

Oprócz tego nacisk kładzie się na płaszczyznę roboczą stołu w niewielkiej odległości od szablonu do trzymania rury.

Projekt maszyny rolkowej

Zasada działania takiej maszyny polega na przetaczaniu rury profilowej przez poruszające się rolki, w których pod wpływem nacisku uzyskuje ona pożądane wygięcie. Ruch odbywa się za pomocą dwóch poziomych rolek zamontowanych na podstawie kanału.

Domową maszynę można wykonać z następujących dostępnych części:

  • trzy rolki mające oś obrotu do gięcia;
  • kanał profilowy do produkcji ramy podstawy maszyny;
  • łańcuch napędowy;
  • mechanizm napędowy.

Kolejność produkcji maszyny powinna być następująca:

  1. Najpierw musisz zrobić ramę ramy z metalowego kanału. Elementy kanału do ramy można łączyć przez spawanie, ale dla niezawodności lepiej jest przymocować konstrukcję za pomocą śrub.
  2. Konstrukcja w kształcie litery U jest zainstalowana pionowo pośrodku poziomej ramy, na której zamocowany jest wał ze sprzęgłem. Sworzeń jest wkładany w środek złącza, do którego przyspawany jest uchwyt, a rolka jest instalowana z boku.
  3. Dwa cylindryczne walce z obracającymi się rolkami są zamontowane na poziomej ramie podstawy maszyny w tej samej odległości od środka.
  4. Do rolek przymocowany jest łańcuch, który wprawia mechanizm w ruch za pomocą napędu ręcznego.

Rolki są mocowane za pomocą śrub. W tym celu w kanale wierci się szczeliny, aby umożliwić ruch rolek w celu zmiany ustawienia promienia gięcia.

Praca na takich domowa maszyna robi się tak:

  • rura profilowa jest wkładana na poziome rolki podające;
  • obracając uchwyt, zacisk dociska rurę trzecią rolką. W rezultacie profil ulega deformacji podczas przechodzenia przez tę strefę.
  • początkowe ciśnienie odkształcające nieznacznie zmieni konfigurację rury, dlatego proces przeciągania przez rolki należy powtarzać, aż do uzyskania pożądanego wygięcia.

Promień gięcia profili zależny jest od odległości pomiędzy dolnymi cylindrami, którą można zmieniać za pomocą rolek przesuwając je i mocując stoperem.