Uważa się, że bez profesjonalne narzędzie wysokiej jakości cięcie drewna lub materiały arkuszowe nie wykonywać. Dzisiaj porozmawiamy o sposobach wykonania czystego, równego cięcia bez wiórów, samodzielnie i bez użycia drogiego sprzętu i materiałów eksploatacyjnych.

Narzędzia skrawające i mechanika ich pracy

Jeśli nie bierzesz pod uwagę maszyny stacjonarne do cięcia, alternatywy dla wykonane samodzielnie nie tak bardzo. Z dostępnych narzędzi można zaproponować piły tarczowe i wahadłowe, zwane potocznie ukośnicami oraz wyrzynarki elektryczne. Możliwe jest również wykonanie wystarczająco wysokiej jakości cięcia za pomocą szlifierki kątowej, na której ostrze piły na drewnie ze zwycięskimi zębami. Ale to nie jest najskuteczniejsza, a ponadto daleka od bezpiecznej opcji.

W procesie cięcia dowolnym elektronarzędziem ciała robocze poruszają się z bardzo dużą prędkością, dlatego mechanika obróbki pozostaje niejako za kulisami. Jednak zrozumienie tego jest kluczem do uzyskania czystej krawędzi bez wiórów. U podstaw pracy leży najprostsza zasada piły wahadłowe. Cięcie odbywa się bezpośrednim ruchem brzeszczotu, natomiast rozmiar usuwanych fragmentów zależy całkowicie od wielkości zęba i jego uzwojenia.

Wióry pojawiają się z powodu niejednorodności przetwarzanego materiału, w szczególności z powodu twardej skorupy laminowanych materiałów arkuszowych lub dlatego, że włókna litego drewna mają różną gęstość. Chipsy mogą tworzyć się z różne partie produktów w zależności od kształtu zęba, siły posuwu i prędkości ruchu korpusu roboczego. Podczas pracy z wyrzynarką pojawienie się wiórów wynika albo z faktu, że zęby wyciągają duże fragmenty z niewłaściwej strony, albo z powodu pchania górnej warstwy, w której nie jest ona odcinana, ale wyłamywana duże fragmenty.

Praca zębów krążek okrągły pod wieloma względami podobne do układanki, z tym wyjątkiem, że ich ruch jest skierowany ściśle w jednym kierunku i poruszają się z bardzo dużą prędkością. Istotnym czynnikiem jest również kierunek (kąt) przyłożonej siły: jeśli wyrzynarka porusza się ściśle prostopadle do powierzchni, wówczas piła tarczowa tnie pod dowolnym kątem, w zależności zarówno od średnicy tarczy, jak i grubości części . Może to pomóc dłoniom: skośne zanurzenie zęba przyczynia się do dokładniejszego cięcia wiórów, ale przy Odwrotna strona Ze względu na styczny ruch krawędzi skrawających, dość duże fragmenty mogą się wyłamać. Oczywiście piłą tarczową można wykonać tylko proste cięcie.

Wybór brzeszczotów i brzeszczotów

Podczas cięcia czystość i szybkość obróbki są wielkościami odwrotnie zależnymi. Warto zauważyć, że wióry na cięciu i tak się pojawią, więc głównym zadaniem jest zmniejszenie ich wielkości do takiej wartości, aby można je było łatwo wyeliminować przy późniejszej obróbce. Rozmiar wiórów będzie mniejszy, im mniejszy rozmiar zęba i im bliżej prosty kąt gdzie krawędź tnąca dotyka powierzchni materiału. Jeśli chodzi o wybór piły tarczowej, to są dwa najbardziej ważne czynniki z trzech.

Trzeci można nazwać ilością okablowania - przemieszczeniem sąsiednich zębów, które można dość łatwo określić, mocując do nich linijkę. Aby zapewnić czyste cięcie, okablowanie powinno być minimalne, ale nie zapominaj, że w tym przypadku, próbując wyciąć grubą deskę lub arkusz sklejki, dysk może po prostu się zacisnąć lub koniec spali się z powodu silnego tarcia.

ostrza piły dla układanki są bardziej zróżnicowane. Do cięcia bez wiórów stosuje się serię brzeszczotów, na przykład BOSCH ma linię brzeszczotów o nazwie CleanWood. Ich główną różnicą jest mały rozmiar i brak wyraźnego kierunku zębów. Z reguły mają kształt trójkąta równoramiennego i wykonują cięcie w obu kierunkach ruchu.

Również piły do ​​​​czystego cięcia wyróżniają się prawie całkowitym brakiem okablowania i przeciwnym kierunkiem ostrzenia sąsiednich zębów. Aby zapewnić możliwość cięcia figurowego przy małym okablowaniu, pilniki mają bardzo małą szerokość, przez co są dość kruche.

Do wykańczającego cięcia materiałów arkuszowych, ostrza przeznaczone do pracy Wyroby metalowe. Te piły mają najmniejszy rozmiar zęby od znanych, więc cięcie wykonuje się powoli, ale z najwyższy jakość. Ze względu na znaczną szerokość blach cięcie precyzyjne można wykonać tylko przy dużym promieniu gięcia, średnio około 60-80 cm.

Należy również pamiętać, że stępienie zębów, które jest typowe dla pilników niskiej jakości o „przebiegu” 3-5 metrów, również prowadzi do powstawania wiórów. Dlatego nie bądź skąpy przy zakupie materiałów eksploatacyjnych, jeśli jakość obróbki jest dla Ciebie naprawdę ważna.

Technika Zero Gap

Mistrzowie stolarstwa najczęściej stosują zasadę finalizacji podeszwy narzędzie tnące, który polega na zmniejszeniu szczeliny między korpusem roboczym a podkładką dociskową. To prawie gwarantuje wyeliminowanie efektu „pękania” skorupy w górnej warstwie materiału.

Zerowy luz uzyskuje się poprzez zamocowanie płytki nakładki na podeszwie narzędzia. Podkładka ma tylko jeden wąski otwór (lub szczelinę), który ściśle przylega do korpusu tnącego. Z tego powodu, nawet przy dużej sile posuwu, zęby gwarantują odcinanie małych wiórów i nie wyrzucają wiórów w górnej warstwie części.

Podczas stosowania nakładek niezwykle ważne jest, aby nie porysowały ani nie uszkodziły powierzchni części. Dlatego najczęściej są wykonane z materiału o gorszej twardości niż przetworzony, na przykład MDF lub płyta gipsowo-kartonowa. Niestety takiej podszewki nie starcza na długo, dlatego trzeba ją wymieniać co 4-5 metrów cięcia.

Bardziej trwałe podkładki mogą być wykonane z arkusza tworzywa sztucznego (PVC, fluoroplasty), włókna szklanego lub metalu. W tym drugim przypadku powierzchnia podkładki musi być starannie wypolerowana i należy użyć miękkich metali, takich jak aluminium lub duraluminium, aby zredukować wibracje.

Stosowanie taśm klejących

Na tej samej zasadzie można zabezpieczyć tylną stronę ciętego materiału. Wzdłuż linii cięcia należy przykleić taśmę, która zabezpieczy przed wyrywaniem dużych fragmentów. Wklejanie powierzchni to jeden z niewielu sposobów na zapewnienie czystości wyciętego cięcia za pomocą wyrzynarki elektrycznej. Niestety taśma maskująca nie nadaje się do tego najlepiej ze względu na małą wytrzymałość.

Najlepszą jakość cięcia można uzyskać, oklejając część taśmą aluminiową lub wzmocnioną włóknem szklanym. Powinien być wystarczająco szeroki, aby pokryć 15-20 mm z każdej strony linii cięcia. Ważna jest również gęstość naklejki: taśma musi być dobrze dociśnięta suchym wacikiem i za wszelką cenę należy unikać marszczenia.

Należy unikać taśm z bardzo wytrzymałym klejem. W procesie odrywania mogą odrywać drobne włókna i fragmenty laminowanej powierzchni, rozcięte przez mikropęknięcia powstające podczas cięcia. Zwróć także uwagę na to, jak łatwo usuwa się ślady po kleju i czy klej ma wystarczającą przyczepność do pracy z szorstkimi materiałami, takimi jak nieszlifowana sklejka lub płyta OSB.

Zapewnia idealnie czyste cięcie

W przypadku większości części wystarczy zmniejszyć rozmiar wióra do 0,2-0,5 mm. Takie małe nieregularności ciętej krawędzi nie rzucają się w oczy, w razie potrzeby można je łatwo wyeliminować, fazując szmerglowym prętem lub rozmazując go ołówkiem z korektorem woskowym. Możliwe również szlifowanie krawędzi papier ścierny jeśli podczas cięcia zapewniono wystarczający dodatek.

Jednak nawet w domu można osiągnąć jakość cięcia porównywalną z piłą panelową z dwoma szybkimi tarczami. Jest to możliwe tylko wtedy, gdy narzędzie porusza się po prowadnicy, w skrajnych przypadkach po listwie ogranicznika tymczasowego.

Najpierw musisz wykonać dwa nacięcia o głębokości około 0,5 mm po obu stronach części, aby wskazać grubość cięcia. Wzdłuż krawędzi linii cięcia musisz zarysować dwie bruzdy pod równą linijką. Odbywa się to albo za pomocą segmentowego lub ukośnego noża do butów (do płyt wiórowych i drewna niepowlekanego), albo za pomocą ostro naostrzonego wiertła lub dłuta (do materiałów laminowanych).

Głębokość bruzd powinna wynosić co najmniej połowę grubości warstwy zewnętrznej, która jest niejednorodna w stosunku do głównego korpusu materiału. Ta metoda wymaga wysoka precyzja porównanie bruzd i linii cięcia, ale tylko w ten sposób można zapewnić idealnie równy koniec cięcia, który nie wymaga dodatkowej obróbki.

Kiedy patrzysz na metki z cenami mebli wykonanych z płyty wiórowej w sklepie, jesteś zdumiony, jakie to drogie! Ale płyta wiórowa jest jedną z najbardziej dostępne materiały do projektowania mebli własnymi rękami. Na szczęście wszystkie niezbędne akcesoria są już w sprzedaży. A projekty mebli, zarówno w Internecie, jak iw „papierowych” magazynach, można teraz znaleźć na każdy gust. Więc w czym problem? Głównym problemem jest ostrożne cięcie płyty wiórowej.

Spośród narzędzi gospodarstwa domowego najbardziej odpowiednia do cięcia płyt wiórowych jest ręczna piła tarczowa. Ale nawet podczas cięcia płyt wiórowych z jego pomocą pojawia się szereg problemów: 1) bardzo trudno jest podążać ściśle prostą linią, piła macha; 2) powstają wióry.

Czy są jakieś sposoby na rozwiązanie tych problemów? Jeść. To o nich dzisiaj opowiemy. Nawiasem mówiąc, wszystkie te sztuczki dotyczą cięcia sklejki.

Wskazówka 1: Przytnij płytę wiórową na podłodze z pełnym wsparciem

Cięcie z pełnym podparciem oznacza, że ​​po doprowadzeniu piły do ​​końca następuje cięcie arkusz płyty wiórowej nie spadnie od razu.

Jeśli chcesz uzyskać bardzo równe i ostre cięcie, płyta wiórowa jest lepsza po prostu ciąć na podłodze. Więc na 100% uzyskasz solidny, stabilny fundament. Płyta wiórowa nie poruszy się, nawet jeśli wejdziesz na nią, aby dokończyć cięcie. Będziesz mieć również pewność, że cięty kawałek nie odpadnie, nie pęknie ani nie spadnie.

Pod arkusz płyty wiórowej podłożyć prostopadle do kierunku cięcia bloczki o wymiarach 5 x 10 cm. Pręty będą musiały zostać poświęcone, ponieważ piła przejdzie przez nie. Im bardziej stabilny jest arkusz płyty wiórowej, tym dokładniejsze będzie cięcie.

Porada 2: Dostosuj głębokość cięcia

Właściwa głębokość cięcia wpływa na jakość cięcia.

Dostosuj głębokość tak, aby nie więcej niż pół zęba tarczy wystawało poza dolną krawędź płyty wiórowej lub sklejki (patrz zdjęcie powyżej). Może ci się to nie wydawać ważne, ale uwierz mi, głębokość cięcia ma ogromny wpływ na jakość cięcia. Przy takim ustawieniu ząb tnie materiał zamiast go rozdrabniać, a piła jest również stabilizowana, dzięki czemu mniej wibruje podczas procesu cięcia. Oba te czynniki sprawiają, że ślady piły na cięciu płyty wiórowej są mniej widoczne.

Ustaw pilarkę wzdłuż krawędzi płyty wiórowej, podnieś prowadnicę i uważnie przyjrzyj się, aby ustawić prawidłową głębokość cięcia. Nawiasem mówiąc, dobrze jest jednocześnie sprawdzić brzeszczot pod kątem uszkodzeń, ponieważ piła ze złymi zębami będzie ciąć nierówno. Kolejna kwestia: piła jest tak zaprojektowana, że ruch trwa do góry, więc wióry powstają najczęściej na powierzchni płyty wiórowej skierowanej do góry, a cięcie od strony powierzchni skierowanej w dół jest czystsze. Dlatego przy cięciu płyty wiórowej miej dobrą, zadrukowaną stroną do dołu.

Wskazówka 3: Dla cięcie wzdłużne użyj twardego, długiego, prostego przedmiotu jako prowadnicy

Jako wskazówkę do wykonania równego prostego cięcia, wygodnie jest użyć wąskiego, długiego kawałka płyty wiórowej o grubości 16 mm i szerokości około 30 cm, który został profesjonalnie docięty w specjalistycznym warsztacie. Wystarczy zacisnąć jego końce zaciskiem.

Główna trudność polega na umieszczeniu go właściwe miejsce do precyzyjnego cięcia. Aby to zrobić, musisz zmierzyć odległość od krawędzi platformy podtrzymującej piłę do ostrza (patrz zdjęcie poniżej).

Dodaj tę wartość do szerokości cięcia, zrób oznaczenia na płycie wiórowej na obu krawędziach i ułóż deskę prowadzącą. W swoich pomiarach należy również uwzględnić grubość brzeszczotu.

Zwykle najlepiej jest, gdy metalowa podstawa piły tarczowej opiera się o krawędź prowadnicy, aby zmaksymalizować stabilność piły podczas cięcia.

Wskazówka 4: Sprawdź prowadnicę przed wykonaniem cięcia

To jest, że tak powiem, dostrajanie. Zaznacz ołówkiem - linię o długości 5 cm, określając w ten sposób szerokość wycinanej części. Następnie uruchom piłę, dociśnij platformę podtrzymującą piłę do prowadnicy i narysuj płytę wiórową. Upewnij się, że brzeszczot zaczyna się obracać w powietrzu, zanim dotknie ciętego arkusza, w przeciwnym razie krawędź arkusza może pęknąć. Teraz zmierz odległość od krawędzi arkusza do wycięcia, aby upewnić się, że wszystko zrobiłeś i obliczyłeś poprawnie. Lepiej, jak mówią, mierzyć siedem razy ...

Wskazówka 5: Tnij ze stałą prędkością bez zatrzymywania się

Tnij bez zatrzymywania się i utrzymuj stałą prędkość. Jeśli się zatrzymasz, na płycie wiórowej lub sklejce pojawi się ślad.

Szybkość cięcia zależy od wielu czynników, w tym rodzaju brzeszczotu i jego ostrości, a także rodzaju ciętego materiału. Ogólnie rzecz biorąc, ostry krążek przechodzi przez płytę wiórową z niewielkim oporem, tak jakby topił drewno. Jeśli czujesz, że musisz naciskać i pchać pilarkę, albo tniesz zbyt szybko, albo ostrze jest tępe. Zbyt szybkie cięcie rozrywa włókna płyty wiórowej i pozostawia widoczne ślady na rozcięciu. Zbyt wolne może spowodować przegrzanie tarczy i zapalenie drewna.

Wtedy dostaniesz oba znaki i spalony znak na nacięciu. Dlatego najlepiej jest ciąć na podłodze, gdy wykonujesz długie cięcie. Możesz czołgać się na kolanach bezpośrednio po płycie wiórowej, podążając za ruchem piły, bez konieczności sięgania lub schylania się.

Po prostu oblicz z góry, czy długość kabla elektrycznego jest dla Ciebie wystarczająca.

Wskazówka 6: Zdobądź dysk z większą liczbą zębów

Im więcej zębów na tarczy, tym ostrzejsze będzie cięcie. I oczywiście dysk musi być ostry.

W zasadzie wszystkie tarcze z powyższego zdjęcia są w stanie wykonać dobre cięcie na płycie wiórowej i sklejce. Jak pisaliśmy powyżej, im więcej zębów, tym lepsze cięcie. Jednak wadą tarczy 140-zębowej jest to, że tępi się ona szybciej niż pozostałe trzy typy. Zwłaszcza jeśli tniesz płytę wiórową. Weź dysk z 40 lub 56 zębami. Lepiej mieć jeszcze jeden w rezerwie. Do cięcia powszechnie używa się ostrza z 56 zębami.

Wskazówka 7: Cięcie poprzeczne najlepiej wykonać za pomocą taśmy klejącej

Cięcie poprzeczne jest prostopadłe do słojów sklejki, a nawet najostrzejsze ostrze z łatwością pozostawia po sobie wióry. Ten wielki problem, Najlepsza decyzja czyli kup tarczę do cięcia laminatu, o której pisaliśmy powyżej. Możesz jednak wykonać to zadanie przy użyciu innych dysków. Aby to zrobić, przyklej po obu stronach linii cięcia taśma klejąca. Zapobiegnie to tworzeniu się wiórów.

Należy go ostrożnie wyjąć, pociągnąć w kierunku prostopadłym do cięcia (patrz zdjęcie poniżej), aby nie uszkodzić powłoki laminującej płyty wiórowej.

I ostatnia rada. Jeśli musisz ciąć drogi materiał od strony czołowej, oklej platformę piły taśmą klejącą, aby nie pozostawiła rys na powierzchni blachy.

I więc wybraliśmy piłę tarczową. Teraz nie będzie problemu z piłowaniem desek lub innych niezbędnych materiałów drewnopochodnych Roboty budowlane w kraju. Ale co, jeśli istnieje potrzeba cięcia sklejki - materiał wykończeniowy wymagających szczególnej opieki i Specjalne narzędzie do cięcia. Nie kupuj układanki. Oto jak ciąć sklejkę Piła tarczowa, porozmawiamy w tym artykule.

Środki ostrożności podczas pracy z piłą tarczową

Zanim zagłębimy się w technologię cięcia sklejki, chcę cię ostrzec, że praca z piłą tarczową wymaga szczególnej ostrożności, ponieważ trociny z pracującego ostrza latają we wszystkich kierunkach. Dlatego przed rozpoczęciem pracy zaopatrz się w okulary i rękawiczki. Uważaj również, aby podczas obsługi pilarki tarczowej ręce nie wpadły w strefę cięcia. Odzież powinna być schowana, aby nie owijała się wokół obracających się części piły.

Mamy więc arkusz sklejki, który należy wyciąć piłą tarczową. Wszystkie prace związane z cięciem sklejki najlepiej wykonywać na podłodze. Umieść kilka prętów lub desek pod arkuszem sklejki. Deski muszą być tej samej grubości i powinny być ułożone w poprzek cięcia. Po zmierzeniu części do odcięcia, połóż prowadnicę w postaci deski lub innego kawałka sklejki na sklejce. Nie zapomnij przymocować arkuszy za pomocą zacisku. Nie pozwoli na przesuwanie się arkusza podczas procesu cięcia względem prowadnicy i nie pozwoli na odłamanie sklejki na końcu cięcia.

Regulacja głębokości cięcia sklejki

Prawidłowe ustawienie głębokości cięcia zapewni czystsze cięcie i mniej zauważalne ślady po ostrzu piły na powierzchni czołowej sklejki. Ustaw rozmiar wyjścia ostrza piły tarczowej tak, aby końcówka tnąca z węglików spiekanych na zębie wychodziła ze sklejki tylko na połowę swojej długości. To ustawienie pozwoli dyskowi nie ciąć drzewa, ale ciąć je starannie.

Warto zauważyć, że najlepsza krawędź cięcia na sklejce będzie pochodzić od dołu, więc zaplanuj wycięcie części tak, aby jej przednia strona znajdowała się na dole.

Jak ustawić prowadnicę do rozmiaru ciętej części

Aby cięcie było idealnie równe, konieczne jest zainstalowanie prowadnicy, po której będzie się poruszała piła. Aby to zrobić, zmierz rozmiar podstawy - długość od krawędzi brzeszczotu do krawędzi stalowej podstawy piły tarczowej. Następnie na arkuszu sklejki wykonaj oznaczenie, na które składać się będą: szerokość piłowanej części, grubość brzeszczotu oraz rozmiar podstawy. Jako prowadnicy można użyć dowolnego płaskiego przedmiotu, na przykład wykonanej ze specjalnej stalowej linijki sklep z narzędziami. Ale znacznie łatwiej i taniej będzie użyć kawałka innej sklejki, w której jedna strona nie została przecięta. Aby nie uszkodzić powierzchni arkusz ze sklejki z częścią zaciskową zacisku, podłóż pod nią kawałki zużytej sklejki.

Jak kontrolować jakość cięcia sklejki

Przed przystąpieniem do cięcia przyłóż pilarkę do zamierzonego cięcia i sprawdź czy wszystko się zgadza. Następnie wykonaj próbne cięcie 3-5 mm. Pamiętaj, że dysk powinien zacząć się obracać, zanim zetknie się z arkuszem sklejki. Jeśli włączysz piłę, gdy brzeszczot styka się z blachą, po prostu ją złamie. Sprawdź, czy wykonane cięcie pasuje do znaczników.

W normalnych warunkach brzeszczot powinien poruszać się swobodnie. Jeśli konieczne jest użycie siły, ostrze jest tępe i wymaga naostrzenia lub zbyt szybko prowadzisz pilarkę. Jeśli piła porusza się zbyt szybko, na rzazie będą widoczne ślady zębów. Jeśli ruch będzie zbyt wolny, dysk może się przegrzać, sklejka zacznie się tlić, na co będzie wskazywał charakterystyczny zapach spalenizny.

Aby uzyskać gładkie i piękne cięcie, nie przerywaj cięcia. Sprawdź wcześniej do przewód elektryczny z piły nie mógł zaczepić o rogi arkusza sklejki ani zacisku. Jeśli arkusz jest duży, warto na nim usiąść.

Jak wybrać tarczę do cięcia sklejki

Im czystsze chcesz uzyskać cięcie, tym więcej zębów powinno znajdować się na dysku. Do czystego cięcia sklejki najbardziej optymalna będzie piła z co najmniej 140 zębami, jednak taka piła szybko się tępi, dlatego używana jest tylko do bardzo ważnych prac wymagających szczególnej czystości cięcia. Do większości prac wystarczy użyć krążków z końcówkami ogniotrwałymi. Do prawie wszystkich prac można zastosować tarczę z 56 zębami lub tak zwaną tarczę laminowaną.

Nakładanie taśmy klejącej podczas cięcia sklejki

Przyklejenie taśmy do nacięcia znacznie zmniejszy prawdopodobieństwo odprysków na wierzchniej warstwie arkusza sklejki. Jako taką taśmę możesz użyć zwykłej taśmy maskującej. W przeciwieństwie do domowych taśm klejących nie pozostawia śladów kleju na powierzchni. Przyklej taśmę bezpośrednio do miejsca cięcia. Po przecięciu kawałka sklejki należy usunąć taśmę pod kątem 90 stopni do kierunku cięcia. Jeśli taśma zostanie podciągnięta, istnieje możliwość, że może pozostać Górna warstwa sklejka. Jeśli powierzchnia ciętego materiału ma błyszczącą strukturę, taką jak laminat, przyklej również podeszwę piły tarczowej, aby uniknąć zarysowań.

Jak wyciąć mały kawałek sklejki

Trudność w cięciu małych kawałków sklejki polega na tym, że odpiłowany kawałek może spaść, zanim ostrze zakończy proces cięcia, co doprowadzi do uszkodzenia przedmiotu obrabianego, ponieważ cięcie będzie nierówne. Chcesz, aby koniec deski lekko opadł, ale nie tak bardzo, aby spadł przed zakończeniem cięcia. Jedna z tych metod jest bardzo prosta. Wystarczy pod sklejkę podłożyć małe kawałki deski.

Wyrzynarka elektryczna to urządzenie, za pomocą którego można ciąć sklejkę o różnej grubości, a także wycinać różnego rodzaju figurki. Spróbujmy dowiedzieć się, jak prawidłowo ciąć sklejkę za pomocą wyrzynarki, i zacznijmy od tego, że najważniejsze jest tutaj ścisłe przestrzeganie środków ostrożności!

Dlatego przed rozpoczęciem pracy należy o takie zadbać wyposażenie ochronne, Jak:

• okulary;
• rękawice;
• specjalny olej.

Podstawowe zasady cięcia sklejki za pomocą wyrzynarki

Aby uzyskać płynne cięcie, postępuj zgodnie z poniższymi zaleceniami.

1. Na samym początku mocno przymocuj sklejkę.
2. Zacznij piłować w poprzek włókien. Jeśli zrobisz to razem, cięcie będzie znacznie trudniejsze.
3. Nie wywieraj nacisku na wyrzynarkę. W przeciwnym razie urządzenie nagrzeje się, a nawet może ulec awarii.
4. Jeśli sklejka ma zwiększoną wytrzymałość, posmaruj ją mocno olejem. To znacznie ułatwi pracę.
5. Nie używaj wyrzynarki przez bardzo długi czas na niskich obrotach, w przeciwnym razie silnik może się przegrzać. Po zakończeniu pracy wyczyść narzędzie i nasmaruj.

Inne cechy procesu

Kontynuujemy rozmowę o tym, jak ciąć sklejkę za pomocą elektrycznej wyrzynarki. Jeśli planujesz przeciąć materiał Okrągła dziura, a następnie najpierw zrób mały otwór i umieść w nim ostrze piły. Możesz także użyć piłowania wgłębnego, jeśli poprzednia metoda nie zadziałała.

Notatka! Wyrzynarka elektryczna nadaje się również do cięcia ukosów. Tutaj możesz dodatkowo naprawić prowadnicę, aby móc równomiernie ciąć. Połóż sklejkę stroną do dołu, aby uniknąć odprysków.

Używając wyrzynarki elektrycznej do cięcia sklejki, nie będziesz potrzebować żadnych dodatkowych narzędzi. Jednak one – urządzenia – nadal mogą służyć do ułatwiania i zwiększania komfortu pracy.

Jeśli pracujesz ze sklejką o znacznej grubości, użyj specjalnego stołu do piłowania (abyś mógł pracować dokładniej). Wreszcie, jeśli pracujesz z materiałem o różnej grubości, użyj wymiennych płytek dołączonych do narzędzia.

W rezultacie zauważamy, że wyrzynarka elektryczna może mieć ruch wahadłowy lub konwencjonalny. Jeśli materiał jest gruby, skok powinien być normalny. Sama sklejka w tym przypadku musi poruszać się w pionie i być przycinana zgodnie z kierunkiem jazdy.

Wideo - Prawidłowo tniemy wyrzynarką

Co zrobić, jeśli kosiarka spalinowa nie chce się uruchomić
Jak ciąć płytek ceramicznych
Jak ciąć płytki ceramiczne w domu?
graty. Na co zwrócić uwagę przy zakupie

Sklejka - wygodny materiał do wykańczania domu i wykonywania mebli, zabudowy i szafek. Ale podczas pracy ze sklejką pojawia się jeden problem, podczas piłowania krawędź uzyskuje się za pomocą wiórów, zwłaszcza jeśli dolna warstwa fornir przechodzi w poprzek posuwu piły. Zwykle akceptowalną jakość uzyskuje się za pomocą specjalnej piły, na przykład do cięcia laminatu. Ale nawet w tym przypadku krawędź musi być dodatkowo przycięta na frezarce elektrycznej.

To samo dotyczy cięcia arkuszy laminatu, laminowanej płyty wiórowej. Od lat 90-tych laminat jest piłowany przez przyklejanie taśmy samoprzylepnej lub taśma maskująca. Daje to pewien efekt, ale nadal nie gwarantuje jakości. Musiałem piłować z marginesem, a następnie przycinać krawędzie na wymiar. W przypadku niektórych prac, na przykład do wykonania, małe wióry nie są tak ważne, krawędzie są ukryte po złożeniu w rowki taśmowe. Lecz nie zawsze tak jest.

Istnieje inny sposób cięcia konwencjonalną piłą tarczową. Piła jest ustawiona na wysokość połowy grubości materiału, dla laminatu 8-9 mm. . Przejrzeliśmy część wzdłuż prowadnicy, a następnie odwróciliśmy ją i przeszliśmy na drugą stronę. Przy użyciu dobrej specjalnej piły jakość jest zadowalająca.

W specjalnych maszynach do cięcia problem ten rozwiązuje się, instalując kolejną piłę podcinającą przed piłą tarczową. Piła podcinająca obraca się w kierunku przeciwnym do głównego, to znaczy w kierunku ruchu materiału. Ponadto podcinak jest ustawiony na niewielką wysokość, około 1-3 mm. . W takim przypadku pilarka tarczowa nie odcina już dolnej powierzchni przedmiotu obrabianego.

Ten profesjonalny sposób cięcia sklejki lub arkuszy laminatu można również używać na konwencjonalnej pilarce tarczowej ze zmienną wysokością piły. Zasada działania składa się z dwóch następujących po sobie operacji:

1. Piłę ustawiamy na wysokość 1-1,5 mm. z poziomu stołu. Podajemy detal z tyłu okólnika. Korzystając z tej technologii, przejście części „na oko” nie będzie działać, musisz użyć linijki prowadzącej lub wózka z naciskiem.

2. W tej samej pozycji przejrzeliśmy część już tak, jak powinna, wbrew ruchowi piły.

Zanim spróbujesz użyć tej metody cięcia, musisz pomyśleć o bezpieczeństwie. . Cięcie wzdłuż toru piły może być ryzykowne, zwłaszcza jeśli podniesiesz ją wysoko. Dlatego głębokość pierwszego piłowania dotyczy tylko grubości jednej warstwy forniru.

Na zdjęciu widać użycie platformy mobilnej na okólniku. Ten wózek jest własnej roboty, na rolkach. Używam podobnej przystawki do przycinania szerokich części. Możesz przycinać pod dowolnym kątem, wystarczy przymocować listwy ograniczające pod kątem 90*, 45* lub 30* do miejsca pracy i przejść przez obrabiane elementy. Co prawda mam platformę bez rolek, nie ma czasu na wszystko, a może szkoda czasu. Jesteśmy przyzwyczajeni do przeciągania wszystkiego na „pępek” i żyjemy.

Jeśli ktoś jest zainteresowany tym, jak wykonać to urządzenie, może zajrzeć na stronę http://woodgears.ca/, gdzie kanadyjski mistrz prezentuje wiele swoich ciekawe pomysły i technologie.

Cięcie sklejki na pile tarczowej.

Zasada działania jest dobrze widoczna na filmie z YouTube, pozostaje tylko włączyć swoją pomysłowość i zrobić coś takiego. Jedyną wadą tej metody jest to, że jest trudna w obróbce duże prześcieradła, i całkiem możliwe jest dostosowanie szczegółów.