W porównaniu z rurami metalowymi i metalowo-plastikowymi analogi polipropylenu są tańsze, trwalsze i bardziej niezawodne. Kolejnym ważnym argumentem przemawiającym na ich korzyść jest łatwość łączenia i uszczelniania spoin, co pozytywnie wpływa na żywotność całego systemu rurociągów.

Jakie części pasują do produktów polipropylenowych

Jeśli nie wiesz, jak się połączyć rury polipropylenowe, nasze wyjaśnienia będą przydatne. Ten typ rur jest poszukiwany przy przygotowywaniu linii zaopatrzenia w wodę, ogrzewania i nawadniania. Ze względu na wieloletnią eksploatację rur polipropylenowych w sieci wodociągowej, która wynosi około pół wieku, ten typ jest coraz częściej preferowany jako zamiennik zużytych przewodów. A także te rury doskonale łączą się z elementami pomocniczymi wykonanymi ze stali i polietylenu.

Wszystkie rury wykonane z polipropylenu ze względu na zakres zastosowania dzielą się na typy:

1. Zwykłe rury do instalacji rurociągów z zimna woda(PN 10, 16).
2. Uniwersalne grubościenne rury do przeprowadzania System grzewczy odporny na gorącą wodę o temperaturze +80ºC (PN 20).
3. Rury kompozytowe posiadające warstwę metalu lub nylonu, oderwaną podczas lutowania. Służą do instalacji systemu grzewczego, w którym panuje maksymalna temperatura gorąca woda może osiągnąć +95ºC (PN 25).

Połączenia rur wykonanych z polipropylenu wyróżniają się brakiem szwów między elementami rurociągu.

Dzięki średnicy mniejszej niż 50 milimetrów można stosować wszelkiego rodzaju okucia:

• złącza do łączenia odcinków o tym samym rozmiarze poprzecznym;
• krzyże do formowania gałęzi;
• zaślepki do uszczelnienia końców rury;
• adaptery do łączenia produktów rurowych o różnych średnicach;
• złączki nyplowe do łączenia rur z wężami elastycznymi.

Rury lutownicze

Rozważ połączenie rur przez lutowanie:

1. Używając piły do ​​​​metalu lub ostrych nożyczek, które nie odkształcają plastiku, przetnij rury pod kątem 90̊. Jeśli nie wiesz, jak ciąć rurę pod kątem, musisz przeczytać więcej informacji.
2. Jeśli na powierzchni czołowej znajdują się zadziory, dokładnie je wyczyść.
3. Zaznacz głębokość lutowania, tj. zmierzyć odcinek o określonej długości na rurze, aby wejść do złącza lub trójnika i narysować markerem ryzyko. Pamiętaj, że długość zanurzenia w elemencie łączącym jest bezpośrednio zależna od średnicy produktów. Im większe rury, tym głębsze powinno być lutowanie.

Algorytm działań zmieni się nieznacznie, jeśli rury zostaną wzmocnione. Następnie, przed procesem lutowania, musisz przetworzyć Górna warstwa produktów rurowych, w tym folii aluminiowej, włókien bazaltowych lub nylonowych. Za pomocą specjalnego narzędzia można łatwo usunąć wymaganą wielkość warstwy. Trzeba zapłacić Specjalna uwaga na dokładność usunięcia folii. Nawet jego niewielki nadmiar na rurze wpłynie negatywnie na szczelność lutowania.

Dalsze kroki w procesie lutowania:

1. Zainstaluj na gładkim i niezawodna powierzchnia lutownica z dyszami, które są wstępnie wybrane zgodnie ze średnicą rur.
2. W tym samym czasie rura i złączka są umieszczane na gorącej dyszy z obu stron, posuwając się do znacznika naniesionego przez marker.
3. Rozgrzej plastik po pewnym czasie, który zależy od średnicy rur. Na przykład, jeśli wartość Przekrój produkt ma 20 mm, a następnie wystarczy 6 sekund, aby się rozgrzać; jeśli 32 mm - 8 sek.
4. Następnie elementy są usuwane z dyszy i zapewniają silne mocowanie w sobie. Nie wykonuj żadnych ruchów obrotowych.
5. Aby zapewnić silną przyczepność złącza, musisz wytrzymać 4-10 sekund. Ten czas wystarczy na wysokiej jakości zestalenie polipropylenu i uzyskanie trwałego połączenia.

Należy pamiętać, że bardzo ważne jest przestrzeganie wymagany czas ogrzewanie. Jeśli ogrzewanie jest niewystarczające, mogą wystąpić wycieki. Nadmierne przegrzanie doprowadzi do lutowania przestrzeni wewnątrz rury i wystąpienia przepływu. Nie należy go natychmiast usuwać, ponieważ. rozgrzany plastik zacznie się jeszcze bardziej deformować. Lepiej poczekać, aż produkt całkowicie ostygnie, a następnie usunąć nadmiar.

Przed przystąpieniem do procesu lutowania rur lepiej wykonać kilka połączeń treningowych. Łatwiej jest pracować z małymi złączami, instalując spawarkę bezpośrednio na stole. Możesz więc sprawdzić, jak dobrze rury są lutowane.

Trudniej będzie jednak dołączyć elementy do częściowo ukończonego rurociągu:

1. Umieść dyszę lutownicy na rurze polipropylenowej, włóż trójnik w drugą część, utrzymując ciężar zgrzewarki.
2. Podczas przygotowywania głównego źródła wody obowiązkowa jest zmiana kolejnych połączeń. W trudno dostępnych miejscach lepiej unikać prac związanych z dokowaniem ze względu na trudność w użyciu lutownicy.
3. Materiał musi być suchy i czysty, ponieważ obecność brudu i wody obniży jakość spoiny. Wiadomo, że materiał, jeśli jest mokry, może odkształcać się po podgrzaniu.
4. Wszystkie produkty (rury, kształtki) należy kupować od jednego producenta, ponieważ skład chemiczny elementy z różnych producentów mogą się różnić, co ostatecznie doprowadzi do nieszczelności połączenia.
5. Reżim temperaturowy w pomieszczeniu, w którym wykonywana jest praca z polipropylenem, powinna być optymalna i nie niższa niż + 5̊C.

Połączenie rurowe za pomocą zaciskania

Często naprawy będą wymagały demontażu rurociągu. Jeśli połączenie elementów autostrady odbywa się przez lutowanie, które jest niezawodne i trwałe, to jego demontaż jest prawie niemożliwy. Przyjrzyjmy się, jak łączyć rury polipropylenowe bez lutownicy, której nie zawsze można kupić lub wypożyczyć od znajomych. W takim przypadku wymagane będą gwintowane łączniki z pierścieniem zaciskowym, które nazywane są tuleją zaciskową. I nie na próżno, ponieważ tego rodzaju połączenie może wytrzymać obciążenia do 16 atmosfer.

Aby połączyć elementy rurociągu za pomocą zaciskania, potrzebne będą dodatkowe szczegóły:

• koszulki;
• lutowane i łączone złącza z wewnętrznymi i gwint zewnętrzny;
• kwadraty;
• adaptery z gwintem zewnętrznym;
• buble;
• Zawory kulowe;
• trójniki z nakrętką złączkową;
• wszelkiego rodzaju złączki gwintowane;
• pierścienie uszczelniające do połączeń kielichowych rur polipropylenowych itp.

Należy zwrócić uwagę na jeden niuans, aby zapewnić niezawodną szczelność, wszystkie uszczelki i połączenia są obficie pokryte silikonem.

Dalsze działania:

1. Odetnij kawałek rury polipropylenowej.
2. Włóż go bezpiecznie do złączki.
3. Owiń gwint części nitką do uszczelnienia.
4. Pociągnij pierścień zaciskowy, nakrętką do góry.
5. Za pomocą klucza do zaciskania, o który należy wcześniej zadbać, całkowicie dokręcić elementy rurowe.

W porównaniu ze spawaniem ta metoda zajmuje znacznie więcej czasu, ale jest bardzo wygodna przy łączeniu rur polipropylenowych i grzejników.

Połączenie metalu i polipropylenu

Podczas instalowania instalacji wodno-kanalizacyjnych i grzewczych są miejsca, w których konieczne jest łączenie rur wykonanych ze stali i tworzywa sztucznego. W takich przypadkach wymagane będą specjalne złączki przejściowe, które z jednej strony mają gładki otwór na rurkę z tworzywa sztucznego, az drugiej metalową wkładkę gwintowaną. Dlatego rura polipropylenowa jest łączona przez spawanie, a rura stalowa jest dokręcana kluczem do zaciskania. W rezultacie powstałe połączenie ma gorszą wytrzymałość niż spawane, ale nadal będzie działać przez wiele lat.

Należy pamiętać, że po zakończeniu prac instalacyjnych należy je przeprowadzić pierwsze uruchomienie woda w systemie. Dzięki temu można sprawdzić szczelność połączeń rur i elementów rurociągów. Połączenia gwintowane mogą przeciekać, które należy natychmiast dokręcić kluczem.

Jak widzimy, jest to możliwe samodzielny montaż instalacja wodno-kanalizacyjna lub grzewcza wykonana z rur polipropylenowych. Najważniejsze jest nienaganne przestrzeganie wymagań instrukcji obsługi spawarki i technologii prac instalacyjnych. Bardzo przydatne będzie obejrzenie filmu na ten temat.

Połączenie polietylenu i polipropylenu

Ta wersja linii przewiduje zakup specjalnych okuć. Będą potrzebne, jeśli woda dostanie się do budynku przez rury HDPE, a następnie zostanie rozcieńczona za pomocą rur polipropylenowych. W takich przypadkach rury HDPE są często lutowane lutownicą do polipropylenu, co jest całkiem do przyjęcia.

Rozważ dwa przypadki łączenia rur polipropylenowych bez spawania z polietylenem:

1. Do produktu HDPE przymocowane jest złącze gwintowane, po jednej stronie którego znajduje się połączenie zaciskowe. Podobna złączka gwintowana jest również montowana na końcu rury polipropylenowej, ze złączem lutowanym na jednym końcu i złączem gwintowanym na przeciwległym. Aby uniknąć wycieków i uzyskać wysokiej jakości dokowanie, na gwint nakłada się taśmę holowniczą lub FUM.
2. Z przyłączem kołnierzowym. Pomiędzy kołnierzami, które są ze sobą skręcone, znajduje się gumowa uszczelka. Zobacz też: "".

Do samodzielnego wykonania instalacji wod rury plastikowe, nie potrzebujesz dużej wiedzy i doświadczenia, ponieważ proces ten nie jest trudny. Aby jednak poprawić jakość wykonywanej pracy, konieczne jest zapoznanie się z technologią i niektórymi niuansami łączenia tego typu elementów rurowych. Ważne jest również, aby nauczyć się kilku lekcji na temat łączenia różne rodzaje rura z tworzywa sztucznego i najważniejsze elementy tego procesu.

Metody łączenia rur z tworzyw sztucznych

Po pierwsze, warto zauważyć, że rury z tworzyw sztucznych obejmują produkty z następujących materiałów:

• Polipropylen.
• Metal-plastik.
• Polietylen.
• Chlorek winylu.

Każdy materiał ma określone właściwości, dlatego przeprowadza się połączenie produktów różne sposoby, w tym lutowanie rur polipropylenowych bez lutownicy (czytaj też: „”). Dla większej świadomości warto wiedzieć jak się łączyć rury wodne z wymienionych materiałów.

Produkty z polipropylenu

Rura polipropylenowa jest najpopularniejszym materiałem do instalacji wodno-kanalizacyjnych. Wynika to z obecności pewnych korzystnych punktów: rozsądnej ceny, wysokiej wytrzymałości i długiej żywotności. Dlatego badanie metod łączenia wszystkich rodzajów rur z tworzyw sztucznych powinno rozpocząć się od tego typu.

Rury polipropylenowe łączone są przez spawanie z obowiązkowym zastosowaniem złączek, kątowników, trójników i innych kształtek. Łącząc rury polipropylenowe do instalacji wodno-kanalizacyjnych, musisz kupić rury i kształtki od tego samego producenta. W przeciwnym razie nawet ścisłe przestrzeganie technologii spawania nie może zagwarantować całkowitej szczelności i jakości.

Aby połączyć polipropylenowe rury wodociągowe własnymi rękami, musisz mieć pod ręką następujące narzędzia:

• Specjalna lutownica. Nazywa się to po prostu spawarką z zestawem specjalne dysze pozwalające na łączenie rur o różnych przekrojach. Jednocześnie dysza dobierana jest indywidualnie dla każdej rury zgodnie z jej przekrojem.
• Posprzątać. To narzędzie odcina warstwę wzmacniającą na końcach rur. Usuwanie izolacji jest stosowane tylko w przypadku wielowarstwowych wzmocnionych produktów rurowych.
• Obcinaczka rur. Po nazwie można stwierdzić, że urządzenie pomaga ciąć rury polipropylenowe.
• Taśma miernicza, ołówek lub marker mogą być również potrzebne w procesie łączenia produktów rurowych z polipropylenu.

Montaż systemu zaopatrzenia w wodę z rur polipropylenowych odbywa się w następujący sposób:

1. Włączyć i rozgrzać spawarkę. Urządzenie musi przejść przez trzy fazy: nagrzanie do określonej temperatury, wyłączenie, ponowne nagrzanie. Tryb pracy można śledzić za pomocą kontrolki (czytaj też: „”).
2. Podczas nagrzewania lutownicy następuje zdarcie warstwy zbrojenia w miejscu zgrzewania kształtki.
3. Kurz i brud są usuwane z powierzchni łączonych elementów, a mokre miejsca są dobrze wycierane. Należy pamiętać, że nieprzestrzeganie tych instrukcji może spowodować poluzowanie połączenia.
4. Koniec jednej rury i element łączący są wkładane do dyszy grzewczej i trzymane przez określony czas. Czas nagrzewania musi być ściśle kontrolowany, ponieważ długie trzymanie prowadzi do deformacji elementów, a przy niewystarczającym nagrzaniu zmniejsza się wytrzymałość połączenia plastikowych rur wodociągowych. Dlatego każdej spawarce towarzyszy specjalna tabela, która wskazuje czas nagrzewania części o określonej średnicy.
5. Podgrzane elementy są wyciągane z dysz i szybko łączone. Siła połączenia zależy również od szybkości działania na tym etapie, dlatego proces należy przeprowadzić szybko, ale ostrożnie. Rura jest wkładana do złączki do oporu, ale nie może być zdeformowana. Połączone części należy trzymać, aż plastik całkowicie ostygnie.
6. W podobny sposób połączone są wszystkie elementy zaopatrzenia w wodę. Aby uniknąć uszkodzenia materiału, należy wykonać czynności związane z niepotrzebnymi przecięciami rur. Proces spawania rur polipropylenowych jest dość skomplikowany, ale po kilku próbnych krokach można przystąpić do niezależna praca. Z resztek materiału można wytwarzać różne domowe produkty z rur polipropylenowych, które wyglądają dość oryginalnie.

Dokowanie rur wykonanych z metalu i tworzywa sztucznego

Mieszanina rury metalowo-plastikowe Możesz także wykonać ręcznie wykonane produkty, korzystając z jednej z trzech metod:

1. Połączenie za pomocą złączki zaciskowe obejmuje następujące czynności: koniec rury zakłada się na tuleję zaciskową, zabezpiecza pierścieniem zaciskowym i ściska nakrętką zaciskową.
2. Połączenie ze złączkami zaciskanymi polega na zaciśnięciu pierścienia na końcu kształtki specjalną prasą.
3. Łączenie za pomocą złączek wciskanych to nowa metoda łączenia, która nie wymaga żadnych narzędzi. Ta metoda może być odpowiedzią na pytanie, jak łączyć rury z tworzyw sztucznych bez lutowania.

Niezależnie od wybranej metody łączenia rur metalowo-plastikowych, nadal warto przygotować narzędzia. W szczególności potrzebny będzie obcinak do rur, który można zastąpić konwencjonalnym nożem montażowym, oraz kalibrator, którym może być dowolny cylindryczny przedmiot o określonej średnicy.

Najpopularniejsze jest łączenie rur metalowo-plastikowych za pomocą złączek zaciskowych, które obejmuje następujące kroki:

• Najpierw rury są cięte nożem lub obcinakiem do rur, zapewniając prosty kąt linii cięcia.
• Przed podłączeniem rur następuje obróbka odciętych końcówek, czyli kalibracja średnicy i fazowanie za pomocą kalibratora w obu przypadkach.
• Nakrętka jest usuwana ze złączki i nakładana na koniec rury, a następnie pierścień zaciskowy.
• Teraz tuleja jest wkładana do końca rury, po sprawdzeniu obecności gumowych o-ringów.
• Wciśnij pierścień zaciskowy na tuleję zaciskową i dokręć nakrętkę na złączce. W takim przypadku nie należy dopuszczać do silnego dokręcenia nakrętki, ponieważ prowadzi to do uszkodzenia uszczelki gumowe(czytaj także: „”).

W podobny sposób połącz wszystkie elementy systemu zaopatrzenia w wodę. Taka instalacja charakteryzuje się jedną zaletą: minimalnym zestawem narzędzi do pracy, który jest pod ręką dla każdego właściciela. Ponadto jest to jedyna opcja, która pozwala uzyskać odłączalne połączenie, które jest niezbędne w niektórych sytuacjach.

Połączenie ze złączkami zaciskowymi odbywa się w tej samej kolejności, tylko pierścień zaciskowy i nakrętka są zastępowane pierścieniem zaciskowym. Aby go wycisnąć, stosuje się prasę ręczną lub elektryczną.

Złączki wciskane umożliwiają uzyskanie połączenia rur metalowo-plastikowych znacznie szybciej niż poprzednie metody. Aby wykonać pracę, wystarczy włożyć przygotowany koniec rury element łączący, a wszystkie czynności wykonuje się bez większego wysiłku.

Złączki wciskane mogą być stosowane do łączenia rur wykonanych z metalu z tworzywem sztucznym oraz polietylenu usieciowanego.

Połączenie za pomocą dowolnej z wymienionych metod jest ścisłe i niezawodne, dlatego musisz wybrać w zależności od dostępnych narzędzi i możliwości finansowych.

Rury polietylenowe można łączyć za pomocą jednej z następujących opcji:

• Ze złączkami zaciskowymi.
• Spawanie metodą elektrooporową.

Połączenie ze złączkami zaciskowymi odbywa się analogicznie do rur metalowo-plastikowych, ale w określonej kolejności:

• Rura jest cięta i fazowana.
• Na rurę nakładana jest nakrętka zaciskowa.
• Po nim następuje tuleja zaciskowa.
• Następnie z kolei założyć pierścień oporowy i uszczelniający.
• Rura jest wkładana do korpusu złączki, wszystkie części są przesuwane do krawędzi, a nakrętka jest dokręcana.

Ta metoda jest najczęściej stosowana podczas montażu domowych systemów nawadniających domy wiejskie lub w domku letniskowym.

Połączenie rur metalowo-plastikowych w domowych rurach wodociągowych odbywa się przez spawanie za pomocą złącza elektrooporowego. Dlatego do wykonania pracy niezbędne jest posiadanie specjalnego urządzenia spawalniczego oraz złącza elektrycznego o średnicy zgodnej z przekrojem łączonych elementów.

Procedura spawania obejmuje następujące kroki:

• Przygotowanie powierzchni łączonych elementów. Aby to zrobić, usuń górną warstwę produktów rurkowych za pomocą specjalnego skrobaka i odtłuść czyszczony obszar.
• Końce łączonych elementów wkłada się do złącza elektrycznego, natomiast złącze powinno znajdować się dokładnie w jego środku.
• Złącze elektryczne jest przymocowane do spawarki, a znajdujące się w nim spirale zaczynają się nagrzewać. W rezultacie polietylen zaczyna się topić, a krawędzie elementów rurowych są ze sobą zgrzewane.

Urządzenie do tego typu spawania ma bardzo wysoka cena dlatego jeśli nie przewiduje się dalszego użytkowania, lepiej wypożyczyć urządzenie na kilka dni niż wydać dużą kwotę na jego jednorazowe użycie.

Produkty rurowe wykonane z polichlorku winylu są łączone za pomocą specjalnej kompozycji klejowej. Jednak bardzo trudno jest nazwać to klejem, ponieważ gdy łączone powierzchnie są traktowane tą substancją, tworzywo sztuczne topi się, a krawędzie są spawane, a nie klejone. Innymi słowy, rury są lutowane bez lutownicy.

Proces łączenia rur z ich polichlorku winylu jest następujący:

• Najpierw krawędzie łączonych rur są oczyszczane z kurzu i brudu oraz dobrze suszone.
• Następnie fazowanie jest usuwane z końców. Czynność tę należy wykonać bezbłędnie, aby klej nie zeskrobał się podczas łączenia elementów.
• następnie jeden koniec rury jest wkładany do złączki w celu zmierzenia jej głębokości. Na rurze wykonuje się odpowiedni znak ołówkiem lub markerem.
• Koniec rury jest traktowany klejem do znaku za pomocą pędzla. W takim przypadku nie powinniśmy zapominać, że nie można pozostawić kleju na powierzchni dłużej niż 25 sekund.
• Elementy są łączone i lekko obracane, aby równomiernie rozprowadzić kompozycję na całej powierzchni. Klej powinien schnąć naturalnie, bez wpływu czynników zewnętrznych. Na czas schnięcia kompozycji klejowej może wpływać temperatura powietrza i inne czynniki.

Na podstawie powyższego możemy stwierdzić, że w większości przypadków połączenie rur z tworzyw sztucznych można wykonać ręcznie, bez specjalnych urządzeń pod ręką oraz bez specjalnej wiedzy i umiejętności. Głównym warunkiem jest ścisłe przestrzeganie technologii. Ważne jest również słuchanie rad profesjonalistów. Pomoże to ukończyć instalację wodociągową bez zbędnych kosztów materiałowych.

Lutowanie rur polipropylenowych to operacja, którą czasami trzeba wykonać Własny dom własnymi rękami. W ogóle nie jest wskazane kupowanie spawarki specjalnie do tego celu. Dlatego wielu próbuje znaleźć takie instrukcje, takie metody, które uratowałyby ich przed drogim zakupem. Dzisiaj zamierzamy zaoferować metodę, która jest całkiem odpowiednia w domu i nie wymaga absolutnie żadnych specjalny sprzęt.

Możesz uzyskać maksymalne informacje na temat rur polipropylenowych i sposobu ich spawania.

Zrób to sam lutowanie rur propylenowych o małej średnicy

Porozmawiamy o takich rurach, które są najczęściej używane do okablowania wewnątrz domu, tj. o rurach o średnicy 20 mm. Załóżmy, że musimy przylutować rurę i przylegającą do niej złączkę kątową.

Lutowanie rurek propylenowych o tej średnicy jest łatwe, jeśli mamy pod ręką jakieś bezpieczne źródło ognia, jakim może być np. taki miniaturowy palnik gazowy.

Zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz w celu zapewnienia wymaganej jakości połączenia, rura musi wejść w kształtkę na głębokość 14 mm. Aby uniknąć naruszenia tego standardu, zaleca się wcześniejsze zmierzenie tej odległości od krawędzi rury i zaznaczenie ołówkiem.

Po wykonaniu tej czynności można przystąpić do głębokiego nagrzewania elementów przeznaczonych do lutowania. Oprawa oczywiście musi być rozgrzana od środka.

Koniec rury jest podgrzewany od zewnątrz.

Gdy obie części są dobrze rozgrzane, można je włożyć do siebie.

Podczas wkładania rury należy kierować się naniesionym wcześniej znacznikiem ołówkiem, który powinien znajdować się dokładnie wzdłuż krawędzi kształtki.

Następnie wykonane połączenie należy schłodzić, nie narażając go na żadne działanie wpływy zewnętrzne. Chłodzony punkt lutowniczy będzie bardzo mocny iw żaden sposób nie gorszy od tych połączeń, które są zwykle wykonywane za pomocą specjalnych spawarek. Można to zweryfikować, przecinając właśnie ukończone miejsce lutowania.

Jak widać na powyższym zdjęciu, połączenie rury i kształtki jest całkowicie monolityczne i taką rurę można dołączyć bez najmniejszych obaw. systemie domowym zaopatrzenie w wodę.

Tak więc, jeśli chcesz lutować rury polipropylenowe, możesz łatwo wykonać tę pracę samodzielnie, bez kupowania specjalne narzędzia. Aby to zrobić, po prostu zwróć uwagę na naszą rekomendację.

W przypadku polipropylenu ważne jest, aby o tym wiedzieć Wysoka jakość podczas wykonywania takich prac można to osiągnąć tylko przy uwzględnieniu grubości ścianek produktów. Nowoczesne technologie pozwalają tworzyć dość trwałą i niezawodną komunikację z takich rur. Nie podlegają procesom korozji, więc takie znaleźli szerokie zastosowanie. Takie manipulacje można przeprowadzić na jeden z kilku sposobów, jednak prace można podzielić na dwie kategorie:

• metoda lutowania;
• armatura.

Metody połączenia

Jeśli zdecydujesz się dowiedzieć, jak podłączyć rurę polipropylenową do rury polipropylenowej, musisz wymyślić metody. Na przykład cienkościenne rury mogą być gwintowane. Jeśli potrzebujesz wyposażyć system zasilania zimna woda, temperatura otoczenia, w którym nie przekracza +20°C, wówczas należy zastosować produkty oznaczone PN 10. To samo dotyczy układania ogrzewania podłogowego, w którym temperatura nie przekracza +45°C.

W przypadku konieczności wyposażenia instalacji zimnej wody, która będzie transportowana pod podwyższonym ciśnieniem, należy zastosować rury oznaczone PN 16. Zalecenie to dotyczy rurociągów o obniżonym ciśnieniu. Najwyższej jakości opcją połączenia jest spawanie, można ją stosować do rur PN 20, które wytrzymują temperatury do +80°C. Mają grubsze ścianki w porównaniu do poprzednich.

Ten sam sposób łączenia nadaje się również do PN 25 - rur zbrojonych folią aluminiową, które przeznaczone są do instalacji centralne ogrzewanie i ciepła woda. Rury z tym oznaczeniem będą w stanie wytrzymać temperatury do +95 ° C. Połączenia mogą być trwałe, gdy stosuje się spawanie; jak również odpinany, w tym przypadku używana jest nić.

Połączenie gwintowane

Przed podłączeniem rury polipropylenowej do rury polipropylenowej musisz dowiedzieć się, której metody najlepiej użyć. Na przykład w przypadku połączenia gwintowanego należy przygotować złączki gwintowane, ponieważ nie można gwintować nici na produktach polipropylenowych. Połączenie odbywa się za pomocą specjalnej taśmy, która sprawi, że połączenie będzie mocne i niezawodne.

Okucia używane

Jeśli zdecydujesz się skorzystać połączenie gwintowane wtedy będziesz potrzebować:

• złącza lutowane;
• potrójny kwadrat;
• krzyże połączone;
• sprzęgła;
• kolanka 90°;
• połączone kwadraty;
• zawory kulowe;
• kwadraty lutownicze pod kątem 45°;
• buble;
• adapter z gwintem zewnętrznym;
• wylot wody;
• okucia wykonane z polipropylenu z fabrycznym gwintem.

Połączenie spawane

Jeśli zastanawiasz się, jak połączyć rurę polipropylenową z polipropylenową, możesz użyć metody spawanej. Należy jednak wziąć pod uwagę, że połączenie będzie jednoczęściowe. Podczas topienia cząsteczki jednej części przemieszczają się do drugiej, zachodzi dyfuzja. Od ogrzewania za pomocą spawarki elektrycznej części są ze sobą organicznie połączone, ponieważ mają ten sam skład chemiczny.

Aby wykonać pracę, przygotuj:

• lutownica;
• urządzenia do spawania;
• złączki i rury polipropylenowe;

Oprócz wymienionych narzędzi i materiałów należy przygotować piłę do metalu lub nożyczki do metalu, taśmę mierniczą, złącza takie jak krany, narożniki i rury. Ważne jest, aby zaopatrzyć się w fum tape. Jeśli chodzi o urządzenie do spawania, będzie ono składać się z elementu grzejnego i dysz spawalniczych, których średnica waha się od 16 do 40 mm.

Gdy tylko wskaźnik zgaśnie, możesz przystąpić do pracy, ponieważ będzie to sygnał, że żądana temperatura w temperaturze 260°C. Zajmie to około 15 minut. Jeśli zauważono temperatura poniżej zera środowisko, wówczas należy zrezygnować z prac spawalniczych. W przypadku konieczności spawania rur o średnicy 60 mm należy zastosować metodę zgrzewania mufowego. Aby uzyskać bardziej imponującą średnicę, odpowiednie jest zgrzewanie doczołowe, które nie wymaga użycia dodatkowych części.

W przypadku rur, których średnica waha się od 16 do 50 milimetrów, należy użyć ręcznej lutownicy. Bardziej imponujące średnice zostaną połączone mechanicznie spawarka. Końce rur należy dobrze ogrzać za pomocą wyjmowanych tulei, następnie pozostaje tylko docisnąć elementy do siebie, przy niewielkim wysiłku. Ten efekt powinien trwać kilka sekund.

Zgrzewanie elektrooporowe działa jak więcej dobra opcja w porównaniu z poprzednią metodą, ponieważ procesem steruje program. Jakość połączenia będzie wyższa, a potrzeba mocowania zniknie. Urządzenia z elektrodami służą do zasilania grzałki wewnątrz tulei.

Przed połączeniem dwóch rur polipropylenowych metodą kielichową konieczne jest cięcie produktów pod kątem prostym.

Następnie mistrz powinien zaznaczyć głębokość gniazda, do którego należy dodać 2 mm. Połączenie produktów rozpoczyna się od ogrzewania specjalne urządzenie. Po połączeniu części ze sobą. A jeśli polipropylen ma warstwę aluminium, połączenie można wykonać przez perforowane otwory. Pozwala to znacznie zwiększyć wytrzymałość rury oznaczonej PN 25.

Zastosowanie zgrzewania doczołowego

Przed połączeniem ze sobą rur polipropylenowych należy zastanowić się, której metody najlepiej użyć. Odpowiednie może być zgrzewanie doczołowe, które pozwoli na łączenie rur kanalizacja zewnętrzna. Takie podejście jest istotne, jeśli grubość ścianki rury przekracza 4 mm.

W pierwszym etapie miejsca spawania należy przyciąć do równoległości. Następnie konieczne jest przeprowadzenie ogrzewania i zapewnienie dokładności za pomocą urządzenia centrującego. Spawaniu powinna towarzyszyć wentylacja pomieszczenia, ponieważ wydziela się polipropylen dwutlenek węgla i pary wodnej, a także dymu.

Połączenie bez lutowania

Dość często początkujący rzemieślnicy zastanawiają się, jak połączyć rury polipropylenowe bez lutowania. W tym celu zwykle stosuje się kształtki wykonane z tego samego materiału co rury. Jeśli system grzewczy obejmuje linie wzmocnione włóknem szklanym, inne rodzaje produktów nie będą działać.

Warto zaopatrzyć się w kształtki polipropylenowe wzmocnione włóknem szklanym. Wyjątkiem jest sytuacja, gdy zachodzi potrzeba połączenia polipropylenu z innym materiałem. W tym przypadku używane są elementy gwintowane, na przykład „amerykański”. Przed podłączeniem rur polipropylenowych bez lutownicy należy zapytać, jakie łączniki można znaleźć w sprzedaży do układania systemów zaopatrzenia w wodę i ogrzewania, między innymi:

• w kształcie litery Y;
• prosty;
• w kształcie litery T.

Konieczne jest użycie tych elementów, biorąc pod uwagę sposób aplikacji i pozycję. Według rodzaju połączenia istnieje kilka odmian produkty w kształcie, a mianowicie:

• kompresja (zaciskanie);
• spawane.

Złączki zaciskane z polipropylenu dostarczane są w postaci gotowej, nie ma potrzeby ich dodatkowego montażu. Złączki zaciskowe mają przewagę nad złączkami spawanymi. Polegają one na:

• łatwość i prostota instalacji;
• nie ma potrzeby używać sprzęt spawalniczy;
• możliwości instalacji złączki polipropylenowe dla każdego warunki pogodowe, bo niestraszne im ujemne temperatury;
• nie ma potrzeby, aby mistrz miał specjalne umiejętności w instalowaniu złączek zaciskowych.

Jeśli zastanawiasz się, jak łączyć rury polipropylenowe w domu za pomocą złączek, powinieneś zapoznać się z technologią. W pierwszym etapie przygotuj Narzędzia budowlane, a mianowicie:

• klucze gazowe i nastawne;
• śrubokręty;
• klucze płaskie;
• szpachlówka;
• specjalne nożyczki;
• obcinaczka rur;
• ukosowacz;
• kaliber.

Możesz pomyśleć o lokalizacji rur, które mogą znajdować się w ścianie lub na niej. Diagram nie powinien mieć twardych narożników. Elastyczność produktu osiąga się poprzez budowa suszarki do włosów. Jeśli zdecydujesz się użyć rur polipropylenowych do ogrzewania, powinieneś wiedzieć, jak je podłączyć.

Punkt połączenia musi być uszczelniony w dowolny dogodny dla Ciebie sposób. Możesz to zrobić za pomocą fum tape. Następnie system jest montowany zgodnie z zasadą projektanta, w narożnikach oraz w miejscach, gdzie przepływ rozkłada się na kilka części, należy zastosować specjalne elementy, takie jak kątowniki i trójniki.

Wniosek

Teraz wiesz, jak łączyć rury polipropylenowe ze złączkami. Jednak, jak pokazuje praktyka, metoda spawana jest bardziej niezawodna, ponieważ w procesie zachodzi dyfuzja, co zapewnia niezawodność i wytrzymałość systemu.

Części polimerowe można łączyć nie tylko z elementy grzejne. Ale jak bez lutowania? ich połączenie nie zawsze jest używane. Jednym z nich jest obecność innych niż lutowanie typów połączeń. charakterystyczne cechy. Brak konieczności zakupu sprzętu spawalniczego w taki czy inny sposób sprawia, że ​​​​ten rodzaj spawania jest jeszcze bardziej popularny i niedrogi, ponieważ niewiele osób wie, jak lutować lub spawać rury. Również piętno to możliwość łączenia rur z tworzyw sztucznych własnymi rękami bez specjalnego wyposażenia. Jak łączyć rury plastikowe bez lutowania?

Istnieją dwa sposoby łączenia polipropylenu, polietylenu i innych materiały polimerowe bez użycia specjalnego sprzętu spawalniczego: zgrzewanie rur z tworzyw sztucznych za pomocą złączek zaciskowych i zgrzewanie na zimno.

Jedyne, czego potrzebujesz oprócz złączek zaciskowych do pierwszego rodzaju spawania, to specjalny klucz do zaciskania. Zwykle są sprzedawane razem. Dla spawanie na zimno potrzebny jest tylko specjalny klej. Ten ostatni rodzaj połączenia bez lutowania ma częściej zastosowanie tylko do dostarczania zimnej wody. Wadą łączenia części bez lutowania jest to, że zajmuje to więcej czasu. Ponadto każdy z typów zostanie rozważony bardziej szczegółowo i zostaną przedstawione odpowiedzi na pytania, jak łączyć rury polipropylenowe bez lutowania i jak samodzielnie lutować rury polipropylenowe.

Połączenie za pomocą złączek zaciskowych

Możesz lutować części z tworzyw sztucznych za pomocą złączek zaciskowych. Mają zastosowanie nie tylko do odpowiadającego im typu rur. Co do zasady nie można stosować okuć wykonanych z materiału innego niż materiał łączonych elementów. Jednak cechą takich okuć jest ich wszechstronność, ponieważ można je łączyć różne rury Odp .: aluminium z miedzią, PCV i tak dalej. Dlatego nie każda część odpowiada określonemu typowi mocowania. Kolejną zaletą tego rodzaju połączenia jest to, że konstrukcję można zarówno montować, jak i demontować. Jeśli przylutowałeś dwie części, nie będzie już można ich rozdzielić tak, jak było.

Konstrukcja kształtki składa się z następujących elementów: tych, które są instalowane na końcu rury (na przykład zaślepki) oraz tych, które łączą połączone elementy w jedną całość.

Współczesny rynek ma wiele okuć. Oto główne:

• Zaciskane (są również kompresyjne)
• Kołnierzowe
• Spawane
• Gwintowane

Złączka zaciskowa to obudowa, na którą nie ma wpływu promieniowanie ultrafioletowe. Ta obudowa zawiera tuleję zaciskową i pokrywę. Materiał korpusu zawiera o-ring, który zapewnia szczelne połączenie, pierścień zaciskowy i oporowy (czasami te dwa pierścienie są połączone w jeden). W przypadku demontażu/montażu części pierścień uszczelniający należy wymienić na nowy. Kształtki te stosowane są do wyrobów wykonanych z polietylenu niskociśnieniowego (PE 100, PE 80, PE 40) oraz polietylenu małej gęstości. Złączki zaciskowe oprócz odporności na promieniowanie UV charakteryzują się również odpornością na chemikalia agresywne uderzenie. Zakres zastosowania połączeń za pomocą złączek zaciskowych jest typowy dla budynków niskich, w ul systemy wodno-kanalizacyjne wieś i osady, szklarnie. W związku z tym należy ponownie zwrócić uwagę na specyfikę tego typu połączenia, a mianowicie możliwość demontażu rurociągu w jednym miejscu w celu przeniesienia go w nowe miejsce.

Podczas pracy z kształtkami należy najpierw zapoznać się z instrukcją i bezwzględnie przestrzegać jej postanowień, a także zasad przedstawionych poniżej. Przed przystąpieniem do pracy należy zapoznać się z jakością rur, ich wymiarami oraz zgodnością z kształtkami. Jest maksimum dopuszczalne granice odchylenia od normy podczas łączenia: średnica nie może odbiegać od wartości nominalnej o więcej niż 1%, a owal przekroju nie może przekraczać 2%. Jeśli te ograniczenia zostaną naruszone, lepiej ułożyć rurociąg pozycja pozioma. Rurociąg jest podłączany ręcznie, jeśli średnica jest mniejsza niż 50 mm, jeśli więcej, potrzebny jest specjalny klucz. Połączenie rur z tworzyw sztucznych bez lutowania należy wykonać zgodnie z wymogami dotyczącymi dokładnego oczyszczenia części z brudu i zadziorów, zdzierania, aby krawędzie były gładkie, bez wad. Do cięcia użyj specjalnych nożyczek. Zaznacz wymaganą długość wsunięcia na produkcie za pomocą markera.

Szybkość połączenia jest dość duża. Nakrętkę umieszcza się na jednym końcu rury, zakłada się pierścień zaciskowy, po czym rurę wkłada się do złączki. Pierścień powinien dotrzeć do przystanku. Podsumowując, w zależności od średnicy rurociągu dokręć nakrętkę ręcznie lub z kluczem.

W rezultacie otrzymujemy gotowe połączenie rur z tworzyw sztucznych bez lutowania.

Główne zalety złączek zaciskowych:

• Wytrzymałość strukturalna
• Trwałość projektu
• Łatwość i szybkość montażu
• Brak podatności na korozję
• Wszechstronność
• Możliwość łączenia rur z tworzyw sztucznych własnymi rękami bez sprzętu spawalniczego

Jak lutować rury polipropylenowe bez lutownicy za pomocą spawania na zimno lub klejenia

Spawanie na zimno rur z tworzyw sztucznych to proces łączenia części bez ich podgrzewania. Plastikowe elementy możesz lutować za pomocą specjalnego kleju, który szybko twardnieje. Skład kleju zwykle składa się z żywica epoksydowa i utwardzacz. Spawanie na zimno ma kolory czarne lub białe. Zwykle służy do dostarczania zimnej wody. Ale niektóre kleje są również używane na gorąco. Należy to zaznaczyć oddzielnie na opakowaniu.

Jaka jest masa klejąca:

• Mieszanki płynne (opakowanie powinno zawierać dwie tuby: jedną z utwardzaczem, drugą z substancją elastyczną; np. jeśli zamierzasz zlikwidować dziurę w wyrobie polimerowym, to zawartość tubek należy połączyć bezpośrednio przed rozpoczęciem praca (rodzaj naprawy); konieczne jest stosowanie mieszanki przez nie więcej niż 20 minut, w przeciwnym razie stanie się twarde).
• Masa plastyczna (jest to kostka składająca się z dwóch warstw: utwardzacza na wierzchu i plastikowego elementu w środku; przypomina plastelinę).

Większość profesjonalistów zaleca stosowanie metody spawania na zimno dla określonej listy materiałów, co podano w instrukcjach.