dom Wykończenie zewnętrzne Aparaty oddechowe ze sprężonym powietrzem: urządzenie, klasyfikacja, obsługa i zakres. Aparat oddechowy na sprężone powietrze AP Omega Aparat oddechowy na sprężone powietrze

Aparaty oddechowe ze sprężonym powietrzem: urządzenie, klasyfikacja, obsługa i zakres. Aparat oddechowy na sprężone powietrze AP Omega Aparat oddechowy na sprężone powietrze

Urządzenie AirGo zajmuje szczególne miejsce w zestawieniu. Ten zaawansowany aparat oddechowy jest niezależnym urządzeniem ochrony dróg oddechowych, które działa niezależnie od otaczającej atmosfery. Stosowana jest zasada budowy modułowej, która pozwala na stworzenie i zamówienie urządzenia zgodnie z określonymi dla niego wymaganiami. Opracowano wersję budżetową: AirGoFix.

Opis i parametry techniczne (TTX) urządzeń AirGo

Powietrze do oddychania dostarczane jest do osoby z (lub kilku, zwykle nie więcej niż dwóch butli) sprężonego powietrza przez płuco oddechowe sterowane reduktorem ciśnienia i maskę pełnotwarzową. Wydychane powietrze jest odprowadzane przez zawór wydechowy maski do otaczającej atmosfery. Jest to wyłącznie środek ochrony narządów oddechowych przed gazami. Urządzenie nie może być używane do nurkowania.

Ryc.1 Aparat oddechowy na sprężonym AirGo(na zdjęciu: model AirGo pro):

Waga/waga (w przybliżeniu) AirGo pro — 3,6 kg AirGo Compact — 2,74 kg

Wymiary Długość 580 mm Szerokość 300 Wysokość 170 mm

Depozyt- Konstrukcyjnie jest to płytka wykonana z tworzywa sztucznego o właściwościach antystatycznych, specjalnie dopasowana do kształtu ciała człowieka, z uchwytami do przenoszenia urządzenia. W dolnej części kołyski znajduje się zawór redukcyjny ciśnienia. W dolnej części kołyski znajduje się zawór redukcyjny ciśnienia. W górnej części znajdują się kręcone prowadnice pod butle oraz pasek mocujący. Paski na urządzeniu (ramię i pas) mają regulowaną długość na życzenie użytkownika. Istnieje możliwość zamontowania jednej lub dwóch butli ze sprężonym powietrzem na wsporniku butli. Pasek mocujący ma regulowaną długość. Po zainstalowaniu butli pasek jest napinany i mocowany za pomocą zacisku butli.

Ponieważ aparat działa na zasadzie modułowej, masz możliwość wyboru konkretnych jednostek aparatury zgodnie z własnymi wymaganiami:

1. Dostępne modyfikacje urządzenia:

1.1 opcje paska

Com - kompaktowe pasy bazowe z elementami poliestrowymi

pro - wyściełane pasy

mix - pas biodrowy jak w wersji kompaktowej - i szelki jak w wersji pro

MaX - najwyższej jakości pasy

eXX - bojowe pasy treningowe do treningu ekstremalnego (eXXtreme).

1.2. opcje zakwaterowania:

B - amortyzator

Paski do butli LG / LS (długie lub krótkie)

SW - specjalna obrotowa płytka taliowa (w wersji standardowej dla pasów serii MaX i eXX, modyfikacje dla pro)

1.3. system pneumatyczny:

1.3.1 Reduktor ciśnienia:SingleLine - do stosowania w układach pneumatycznych z pojedynczym wężem lubclassic - do stosowania w konwencjonalnych układach pneumatycznych

1.3.2 System węży SingleLine

SL - „rękaw w rękawie”, z połączonym manometrem

Q - z dodatkowym szybkozłączem

M- z nadajnikiem alphaMITTER (tzw. nadajnik krótkiego zasięgu)

3C/3N- z dodatkowym przyłączem węża średniego ciśnienia

C2, C3 - modyfikacja wyposażona w szybkozłącze alphaCLICK (opcja C2 - 200 bar, opcja C3 - 300 bar)

1.3.3 Klasyczny układ pneumatyczny

CL - modyfikacja, wykorzystująca oddzielne przewody wysokiego i niskiego ciśnienia, wyposażona w manometr

S - modyfikacja ze specjalnym wężem - sygnał

Z- z drugą złączką węża średniego ciśnienia

ICU/ICS - ze zintegrowaną jednostką sterującą

CLICK- z szybkozłączem alphaCLICK

stały układ pneumatyczny

tak samo jak klasyczny, jest dostarczany z zamocowanym na stałe automatem oddechowym (seria AE, AS, N) bez mocowania.

2. Pasy

Istnieją różne rodzaje pasów (pasy ramienne i biodrowe), każdy o innych właściwościach i komforcie noszenia:

kom- uprzęże podstawowe: jest to podstawowy zestaw uprzęży. Materiał pasów to niepalny specjalny poliester, w pasach nie ma dodatkowej wyściółki.

pro - wyściełane pasy. Dla zwiększenia wytrzymałości i ognioodporności pasy są wzmocnione aramidem. Do pasów dodano specjalny rodzaj wyściółki (HOMEX®). Dla wygody użytkownika podczas pracy urządzeń zapewniony jest drugi rozkład ciężaru, uzyskany poprzez wyściełanie pasów ramiennych wraz z pasem biodrowym. Opcjonalnie pas biodrowy można zamontować na obrotowej płytce.

mieszać- Mieszany zestaw pasków. Włókna aramidowe stosowane są jako włókna wzmacniające w materiale poliestrowym, z którego wykonane są pasy. Podobnie jak w wersji pro, do pasów dodano specjalne wyściółki (HOMEX®). Do produkcji pasa biodrowego stosuje się niepalny specjalny poliester, w pasach nie ma dodatkowej wyściółki, jak w modyfikacji com.

Maks - najwyższa jakość pasy. Paski poliestrowe są wzmocnione aramidem, szelki posiadają dodatkową specjalną wyściółkę, a jednocześnie ramiączkom nadano nietypowy kształt litery S, co z kolei sprawia, że szelki gwarantują komfort i wygodę podczas noszenia. Pas biodrowy montowany jest w wersji obrotowej, podobnie jak w urządzeniach systemu AirMaXX.

eXX- modyfikacja do użytku w ekstremalne warunki(eXXtremalne). Pasy ramienne i biodrowe eXXtreme oparte są na wypróbowanym i przetestowanym systemie uprzęży AirMaXX. Wykonane z włókien aramidowych charakteryzują się bardzo dużą wytrzymałością i są szczególnie ognioodporne. Węże są zabezpieczone przed wysokimi temperaturami i otwartym ogniem za pomocą zestawu tulei ochronnych z wyściółką barkową.

Konstrukcja pasów jest specjalnie zaprojektowana do wielokrotnego użytku w warunkach treningowych jak najbardziej zbliżonych do bojowych, w tym treningów z użyciem otwartego ognia.

3. Zakwaterowanie

3.1 Paski butli

Do mocowania butli/cylindrów służą paski o różnej długości

Krótkie paski do butli (LS) - do użytku z jedną butlą pneumatyczną (pojemność od 4 l do 6,9 l)

Pasek do butli (długi) (LG) - do użytku z jedną butlą pneumatyczną o pojemności od 4 litrów do 9 litrów lub do dwóch butli o pojemności od 6,9 (7) do 4 litrów.

3.2 Amortyzator (B)

Amortyzator wykonany jest ze specjalnego tworzywa sztucznego przypominającego gumę i montowany jest w dolnej części loży. Specjalnie zaprojektowany, aby amortyzować uderzenia i zapobiegać potencjalnym uszkodzeniom w przypadku gwałtownego upuszczenia AirGo.

3.3 Płyta pasa biodrowego (SW)

Do podparcia pasa biodrowego służy obrotowa płytka pasa biodrowego, montowana na kołysce w jej dolnej części. Jednym z „wiórów” płytki jest to, że umożliwia obracanie się pasa biodrowego w zależności od ruchów osoby noszącej urządzenie. W konfiguracjach MaX i eXX płyta obrotowa jest dołączona w standardzie, w konfiguracji pro płyta obrotowa jest opcjonalna.

3.4 Ogranicznik cylindra (R)

Aby zwiększyć przyczepność, w wyniku tarcia między osadzeniem a cylindrem, zapewniono specjalne urządzenie - elastyczny korek.

3.4 Separator (D)

Metalowy wspornik oddzielający dwie butle jest prowadnicą pasa mocującego butle i ma na celu uproszczenie montażu obu butli.

3.5 Odbiornik-nadajnik

W kwaterze zainstalowany jest odbiornik-nadajnik (czip RFID). Nadajnik wykorzystuje częstotliwość 125 kHz.

4. Układ pneumatyczny

4.1 Reduktor ciśnienia

W dolnej części kołyski znajduje się reduktor ciśnienia. Przewidziany jest zarówno dla klasycznego (konwencjonalnego) układu pneumatycznego, jak i dla układów z pojedynczym wężem.

Reduktor ciśnienia ma Zawór bezpieczeństwa a połączony wąż manometru jest podłączony do podłączenia połączonego manometru. Zmniejszenie ciśnienia powietrza dostarczanego z butli do około 7 barów - wykonuje. Jeśli ciśnienie przekroczy dopuszczalne ciśnienie, zadziała zawór bezpieczeństwa. Zapobiega to uszkodzeniu maszyny przy jednoczesnym dostarczaniu powietrza użytkownikowi.

4.2 Układ pneumatyczny z jednym wężem

Istnieje możliwość wykonania układu pneumatycznego z jednego przewodu w wersjach: Q, M lub 3C/3N, a także CLICK. W systemie pneumatycznym z jednym wężem wszystkie węże (do pięciu) są połączone w jeden. Oznacza to, że węże używane do podłączenia manometru, sygnału ostrzegawczego, automatu dozującego, specjalnego złącza Quick-Fill oraz złącza drugiego złącza w jednym wężu.

System pojedynczego węża SingleLine wykorzystuje połączony manometr.Konstrukcja połączonego manometru obejmuje manometr, urządzenie sygnalizujące dźwięk. Składa się z samego manometru, złącza do podłączenia automatu oddechowego oraz sygnalizatora dźwiękowego. Gdy ciśnienie powietrza w butli spadnie do 55±5 kg/cm2, gwizdek (urządzenie alarmowe) zaczyna emitować ciągły sygnał dźwiękowy. Drugie złącze służy do podłączenia innego aparatu oddechowego (może to być np. zestaw ratunkowy).

4.2.1 Modyfikacja -Q - ze złączem Quick-Fill:

Złączka Quick-Fill to króciec wysokociśnieniowy montowany na reduktorze ciśnienia (rys. 2).

Może być używany do napełniania butli ze sprężonym powietrzem do 300 bar bez demontażu urządzenia. Wyjścia do podłączenia reduktora ciśnienia wykonane są w taki sposób, aby wykluczyć możliwość przypadkowego podłączenia butli o ciśnieniu roboczym 200 bar.

Użycie systemu Quick-Fill do butli ze sprężonym powietrzem o ciśnieniu 200 barów nie jest możliwe.

Więcej informacji można znaleźć w oddzielnej instrukcji obsługi systemu adaptera Quick-Fill (nr części D4075049)

4.2.2 Wersja - 3C/3N - z dodatkowymi końcówkami do węży średniego ciśnienia

Do podłączenia węży średniego ciśnienia istnieje możliwość wyposażenia aparatów oddechowych w dodatkowe złączki. Znajdują się one na pasie biodrowym. Służy do podłączenia dodatkowych urządzeń, może to być kolejny płuco lub kaptur ratunkowy.

Okucie dodatkowe występuje w wersjach 3C i 3N.

Konstrukcja okucia 3C przewiduje możliwość podłączenia różnych urządzeń: płuco aparatu zestawu ratunkowego; lub zapisane. Można podłączyć kaptur ochronny, systemy węży sprężonego powietrza, które mogą, ale nie muszą, wykorzystywać automatyczny zawór przełączający. Możliwe jest stosowanie w kombinezonie ochronnym, w tym podczas wykonywania prac dezynfekcyjnych.

Modyfikacja 3N to smoczek z wbudowanym zawór zwrotny, aby podłączyć następujące urządzenia:

DASF (Aparat na skompresowane powietrze), wyposażony w automatyczny zawór przełączający, istnieje również możliwość użycia kombinezonu ochronnego podczas wykonywania prac dekontaminacyjnych.

4.2.3 Modyfikacja CLICK - maszyna wyposażona jest w specjalny system dopasowania alphaCLICK.

alphaCLICK to innowacyjna szybkozłączka firmy MSA. Dzięki alphaCLICK możliwe jest szybkie podłączenie butli z powietrzem do reduktora ciśnienia. Eliminuje to tradycyjny, dość długotrwały proces przykręcania cylindrów. Niezawodność połączenia jest tak wysoka, jak przy normalnym połączeniu.

Aby odłączyć cylinder, należy obrócić pokrętło złączki reduktora o około 20 stopni. Następnie naciśnij pierścień.

alphaCLICK ma wbudowany ogranicznik przepływu: jeśli zawór niepodłączonego butli zostanie przypadkowo otwarty, powietrze nie ucieknie szybko z butli. Opcja ta zwiększa poziom bezpieczeństwa w przypadku nieostrożnego obchodzenia się z butlami.

Ponadto komponenty alphaCLICK mają osłony przeciwpyłowe, które chronią je przed zabrudzeniem.

AlphaCLICK jest kompatybilny ze wszystkimi standardowymi gwintami zaworów zbiornika powietrza.

alphaCLICK jest dostępny w dwóch wersjach, różniących się konstrukcją dyszy i przyłącza butli:

Modyfikacja dla butli 200/300 bar i butli 300 bar.

4.2.4 Modyfikacja -M - z alphaMITTER (nadajnik/odbiornik krótkiego zasięgu), montowany na tylnej płycie aparatu oddechowego.

Nadajnik alphaMITTER jest podłączony do dedykowanego portu reduktora ciśnienia za pomocą węża wysokociśnieniowego. Wartość ciśnienia w butlach przekazywana jest w czasie rzeczywistym do systemu sieci osobistej (alphaSCOUT).Nadajnik alphaMITTER jest zasilany trzema bateriami (typu AA).

4.3 Klasyczny układ pneumatyczny

W klasyczny układ pneumatyczny wyposażone są następujące modyfikacje: -S, -Z, -ICU i -CLICK. Węże od reduktora do wszystkich urządzeń są poprowadzone indywidualnie i są osobne. Maszyna do płuc jest podłączona do węża średniego ciśnienia. Na końcu węża wysokociśnieniowego znajduje się manometr lub wbudowana jednostka sterująca.

4.3.1 Wersja -S (z wężem sygnałowym)

Ta modyfikacja ma wąż sygnałowy. Oddzielny wąż (wąż sygnałowy) jest podłączony do gwizdka sygnałowego. Gwizdek jest zamocowany w pobliżu ucha osoby, tj. sygnał będzie wyraźnie słyszalny i wyraźnie zidentyfikowany.

4.3.2 Wersja -Z - z drugim przyłączem węża średniego ciśnienia

Jest drugie złącze do podłączenia węża średniociśnieniowego, jeśli nie ma potrzeby stosowania drugiego złącza zamykane jest korkiem.

Oprawę tę można zastosować do:

podłączenie drugiej maszyny do płuc;

zestaw ratunkowy (zwykły skład: płuco plus maska pełnotwarzowa) używany do ratowania ludzi;

4.3.3 Modyfikacja -ICU / ICS - wbudowana jednostka sterująca (z kluczem lub bez).Wbudowana jednostka sterująca służy do kontroli pracy aparatu oddechowego, wyświetlacza, parametrów sprężonego powietrza oraz alarmów. ICU jest używany zamiast prostego manometru.

Wyposażony jest również w czujnik ruchu i alarm ręczny.

Jeżeli jednostka sterująca ICU-S posiada klucz, wówczas klucz ten jest przesyłany do służby kontrolnej „Polecenie incydentu” w celu identyfikacji.

4.3.4 Modyfikacja -CLICK - urządzenia wyposażone w okucia z systemem alphaCLICK

4.4 Układ pneumatyczny mocowania stałego

Pneumatyczny układ mocowania stałego stosowany jest w modyfikacjach przyrządów: -Z, -AE, -AS, -N, a także jako dodatkowy komplet - osłona manometru. Węże od reduktora do wszystkich urządzeń są poprowadzone indywidualnie i są osobne.

4.4.1 Wersja - N. W tej wersji automat oddechowy AutoMaXX-N jest na stałe podłączony do węża średniego ciśnienia. AutoMaXX-N z przyłączem gwintowanym RD40X1/7 jest używany z podciśnieniem w połączeniu z maskami pełnotwarzowymi 3S, Ultra Elite, 3S-H-F1 i Ultra Elite-H-F 1 ze standardowym przyłączem gwintowanym.

4.4.2 Modyfikacja -AE. W tej modyfikacji automat oddechowy AutoMaXX-AE jest na stałe podłączony do przewodu średniego ciśnienia. Automat oddechowy AutoMaXX-AE z przyłączem gwintowanym M45 x 3 jest używany przy nadciśnieniu. Do użytku z maskami 3S-PF, Ultra Elit -PF, 3S-H-PF-F1 i Ultra Elite-H-PF-F1 ze standardowym mocowaniem gwintowanym.

4.4.3 Modyfikacja - AS. W tej modyfikacji automat oddechowy AutoMaXX-AS jest na stałe podłączony do przewodu średniego ciśnienia. Automat oddechowy AutoMaXX-AS ze złączem wtykowym musi być obsługiwany przy dodatnim ciśnieniu. Do użytku z maskami pełnotwarzowymi 3S-PF-MaXX, Ultra Elit-PS-MaXX, 3S-H-PS-Maxx-F1 i Ultra Elite-H-PS-MaXX.

5. Krótki (bojowy) przegląd aparatu oddechowego AirGo

Upewnij się, że płuco jest zamknięte.

Otwórz zawory butli i sprawdź ciśnienie na manometrze.

Ciśnienie musi mieścić się w zakresie:

dla butli o ciśnieniu roboczym 300 kgf: nie mniej niż 270 barów

dla butli o ciśnieniu roboczym 200 kgf: nie mniej niż 180 barów

Następnie zamknij zawory butli i kontynuuj monitorowanie odczytów manometru.

W ciągu 60 s spadek ciśnienia nie może przekroczyć 10 bar.

Delikatnie naciśnij przycisk opróżniania automatu oddechowego, jednocześnie zamykając wylot tak mocno, jak to możliwe. Postępuj zgodnie z odczytami na manometrze.

Urządzenie sygnalizacyjne (gwizdek) musi pracować przy ciśnieniu 55±5 bar.

Załóż maskę pełnotwarzową i sprawdź dłonią (zamykając otwór przyłączeniowy maszyny pod kątem szczelności).

Całkowicie otwórz zawory butli. W przypadku instalacji dwóch butli konieczne jest otwarcie zaworów dwóch butli. Jest to konieczne do ich równomiernego opróżniania. Podłącz automat oddechowy do maski pełnotwarzowej. Urządzenie jest gotowe do pracy.

W użyciu

W trakcie pracy należy kontrolować działanie urządzenia, okresowo zwracać uwagę na szczelność maski, niezawodność połączenia maszyny płucnej, a także kontrolować ciśnienie sprężonego powietrza w butli za pomocą ciśnieniomierz.

6. Obsługa aparatu oddechowego na sprężone powietrze

Urządzenie może być używane tylko po sprawdzeniu jego prawidłowego działania i przeprowadzeniu niezbędnej konserwacji. Jeśli podczas kontroli wystąpią usterki lub uszkodzenia części składowe, dalszą eksploatację urządzenie jest zabronione.

7. Okresy międzyobsługowe. Konserwacja i pielęgnacja. Czyszczenie maszyny

Ten produkt musi być regularnie sprawdzany i serwisowany przez specjalistów. Wyniki kontroli i konserwacji muszą być rejestrowane. Zawsze należy używać wyłącznie oryginalnych części zamiennych MSA.

Naprawy i konserwacje produktu mogą być przeprowadzane wyłącznie przez autoryzowany personel centra usług lub z MSA. Modyfikacje produktu lub jego komponentów są niedozwolone i powodują automatyczne unieważnienie wydanych certyfikatów.

MSA ponosi wyłączną odpowiedzialność za jakość pracy wykonywanej przez MSA.

Odstępy między testami dla wszystkich krajów (z wyjątkiem Niemiec

Część	Rodzaj pracy	Interwał
Oddechowy aparat dołączony	czyszczenie	Po użyciu i/lub co 3 lata (*2)
	inspekcja, kontrola ciasnota i wydajność	Po użyciu i/lub co roku
	Badanie użytkownik	Przed użyciem
Instrument podstawowy bez balonów i maszyna do płuc	Kapitał naprawa	Co 9 lat (*1)
złącze alphaCLICK	czyszczenie	Po użyciu (*2)
	Smar	Rocznie (*3)
	Badanie użytkownik	Przed użyciem
Cylinder skompresowany powietrza z zaworem	Ponowne badanie nauczanie	Zobacz instrukcję dot działanie cylindrów
Maszyna do płuc	Ponowne badanie nauczanie	Zobacz instrukcję obsługi automat oddechowy / maska pełnotwarzowa
Notatki	1.* W przypadku regularnego użytkowania urządzenia remont do 540 godziny otwarcia, co odpowiada 1080 zastosowaniom urządzenia przez 30 minut. 2.* Nie używaj rozpuszczalników organicznych, np jak alkohol, benzyna lakowa, benzyna itp. Podczas prania/suszenia nie przekraczaj maksimum dopuszczalna temperatura 60°C. 3.* Podczas częstego korzystania z urządzenia po około 500 cyklach zamykanie/otwieranie.

Aby dowiedzieć się w jakiej cenie i kupić aparat oddechowy AirGo zadzwoń 067-488-36-02

Bardziej budżetowy, ale z tą samą niezrównaną jakością, MCA stworzył kolejny DAS - aparat oddechowy na sprężone powietrze AirXpress.

WSTĘP

Prototypem wszystkich nowoczesnych izolujących tlenowych masek gazowych jest aparat oddechowy Aerofor ze sprężonym tlenem, stworzony w 1853 roku w Belgii na Uniwersytecie w Liege. Od tego czasu wielokrotnie zmieniały się trendy w rozwoju oprzyrządowania i poprawiały się jego dane techniczne. Jednak podstawowy schemat aparatu Aerofor zachował się do dziś.

Pytanie 2. Urządzenie masek tlenowych

Tlenowo-izolacyjna maska gazowa (zwana dalej aparatem) to regeneracyjna maska przeciwgazowa, w której atmosfera jest tworzona poprzez regenerację wydychanego powietrza poprzez pochłanianie z niego dwutlenku węgla i dodawanie tlenu z zapasu dostępnego w masce gazowej, po czym zregenerowane powietrze jest wdychany.

Maska musi być zdolna do pracy w trybach oddychania charakteryzujących się wykonywaniem obciążeń: od względnego spoczynku (wentylacja płucna 12,5 dm 3 /min) do bardzo ciężkiej pracy (wentylacja płucna 85 dm 3 /min) w temperaturze otoczenia od -40 do + 60°C, a także pozostają sprawne po przebywaniu w środowisku o temperaturze 200°C przez 60 s.

Skład maski gazowej powinien obejmować:

korpus typu zamkniętego z zawieszeniem i systemem amortyzacji;

balon z zaworem;

reduktor z zaworem bezpieczeństwa;

maszyna do płuc;

dodatkowe urządzenie dostarczające tlen (obejście);

manometr z wężem wysokociśnieniowym;

worek do oddychania;

nadmiarowy zawór;

wkład regeneracyjny;

lodówka;

urządzenie sygnalizacyjne;

węże do inhalacji i wydechu;

zawory wdechowe i wydechowe;

kolektor wilgoci i (lub) pompa do usuwania wilgoci;

część przednia z domofonem;

torba na przód.

W ostatnim czasie aparaty oddechowe na sprężone powietrze (SCBA) zyskują coraz większe uznanie wśród strażaków. Maski gazowe izolujące tlen, mimo że wyróżniają się niezawodnością, stosunkowo niewielką masą i znacznym warunkowym czasem działania ochronnego, mają istotne wady, które wykluczają dalsze zastosowanie jako główny RPE w straży pożarnej.

Podczas ruchu i robienia różnego rodzaju działa, takie fizjologiczne wskaźniki osoby, jak tętno, wentylacja płuc, częstość oddechów, wzrost ciśnienia krwi. Podczas pracy w oprzyrządowaniu dodatkowo dochodzi do dodatkowego obciążenia organizmu spowodowanego:

dodatkowy opór oddychania;

dodatkowe „martwe” miejsce;

kumulacja w tkankach i krwi, przy przedłużonej pracy kwaśnych produktów przemiany materii (CO 2 ), drażniących ośrodek oddechowy i pociągających za sobą wzrost wartości wentylacji płucnej;

separacja mieszanin o wysokiej temperaturze (+45°C) i wilgotności względnej do (100%);

wzrost stężenia tlenu.

Wszystkie te czynniki działają na organizm ludzki w postaci jednego kompleksu, pogarszając stan fizjologiczny człowieka, powodując patologiczne nieprawidłowości w organizmie.

Badania wykazały, że osoba wykonująca pracę w KIP-8 zużywa o 30% więcej energii niż wykonując tę samą pracę bez maski przeciwgazowej. Te. jedna trzecia energii człowieka jest wydawana na przezwyciężanie niekorzystnych czynników stworzonych przez CIP.

Praca strażaków wiąże się z ciągłym stresem neuropsychicznym wywołanym narażeniem na niebezpieczne czynniki pożarowe oraz negatywnymi skutkami emocjonalnymi związanymi z ciągłym przebywaniem w stanie alarmu. Strażacy nieustannie mają do czynienia z żałobą osób dotkniętych pożarem, pracują z rannymi i zwęglonymi zwłokami. Praca odbywa się w warunkach ciągłego zagrożenia życia i zdrowia i wiąże się z przewidywaniem możliwości zawalenia się konstrukcji, wybuchów oparów i gazów.

Do wykonywania większości prac przy pożarach wymagany jest znaczny wysiłek fizyczny, związany z demontażem konstrukcji, ewakuacją ludzi lub mienia, układaniem przewodów giętkich przy możliwie najwyższym tempie pracy.

Podczas gaszenia pożarów trudności wynikają z konieczności pracy, przy braku widoczności, w pomieszczeniu zamkniętym

przestrzeni (praca w piwnicach, tunelach, galeriach podziemnych), która narusza zwykłe metody poruszania się, postawy podczas pracy (czołganie się, leżenie itp.) i może wywołać u strażaka alarmujący stan klaustrofobiczny.

Prace związane z demontażem konstrukcji, otwieraniem drzwi metalowych itp. odbywają się głównie na świeżym powietrzu. Użycie RPE jest konieczne w przypadku rozlania cieczy łatwopalnych, w zadymionym otoczeniu, możliwości wyrzucenia płomienia z otwartych drzwi, konieczności dalszego rozpoznania w zadymionym pomieszczeniu oraz eliminacji różnych wypadków.

Jednym z decydujących czynników jest wpływ temperatury otoczenia na pracę urządzeń. Wystawienie urządzenia na działanie środowiska o wysokiej temperaturze lub kontakt z płomieniem może spowodować awarię RPE. W efekcie możliwe są obrażenia, a nawet śmierć strażaka.

Konieczne jest również wzięcie pod uwagę ostrej różnicy w strefach klimatycznych naszego kraju. Sztywne ograniczenia temperaturowe, jakie dała nam natura, narzucają rygorystyczne wymagania urządzeniom. Daleka Północ, gdzie temperatura otoczenia może spaść do -50°C. Wszystkie te czynniki powinny mieć wpływ zarówno na szkolenie strażaków, jak i na parametry techniczne i niezawodność RPE.

Wniosek w sprawie: Oprzyrządowanie używane do pracy w jednostkach Państwowej Straży Pożarnej Ministerstwa Sytuacji Nadzwyczajnych Rosji musi odpowiadać swoim właściwościom wymaganiom dla nich zgodnie z normami bezpieczeństwo przeciwpożarowe(NPB) „Sprzęt przeciwpożarowy. Maski gazowe izolujące tlen (respiratory) dla strażaków. Ogólne wymagania techniczne i metody badań”.

Pytanie 3. Budowa i działanie aparatu oddechowego na sprężone powietrze

Aparat oddechowy ze sprężonym powietrzem to izolujący aparat zbiornikowy, w którym zapas powietrza jest przechowywany w butlach pod ciśnieniem w stanie sprężonym. Aparat oddechowy działa według otwartego wzorca oddychania, w którym powietrze jest pobierane z butli w celu wdychania, a wydech jest wprowadzany do atmosfery.

Aparaty oddechowe na sprężone powietrze przeznaczone są do ochrony dróg oddechowych i wzroku strażaków przed Szkodliwe efekty nieodpowiednie do oddychania, toksyczne i zadymione środowisko gazowe podczas gaszenia pożarów i prowadzenia akcji ratowniczych.

Układ zasilania powietrzem zapewnia pracującemu w aparacie strażakowi pulsacyjny dopływ powietrza. Objętość każdej porcji powietrza zależy od częstotliwości oddychania i wielkości podciśnienia przy wdechu.

System zasilania powietrzem urządzenia składa się z maszyny płucnej i skrzyni biegów, może być jednostopniowy, bezprzekładniowy i dwustopniowy. Dwustopniowy system zasilania powietrzem może być wykonany z jednego elementu konstrukcyjnego będącego połączeniem skrzyni biegów i płuca lub osobno. Aparaty oddechowe, w zależności od wersji klimatycznej, dzielą się na aparaty oddechowe ogólnego przeznaczenia, przeznaczone do pracy w temperaturach otoczenia od -40 do +60°C, wilgotności względnej do 95% oraz specjalny cel, przeznaczony do pracy w temperaturze otoczenia od -50 do +60°C, wilgotności względnej do 95%.

Wszystkie aparaty oddechowe stosowane w ochronie przeciwpożarowej Rosji muszą spełniać wymagania dla nich NPB 165-97 „Sprzęt przeciwpożarowy. Aparaty oddechowe ze sprężonym powietrzem dla strażaków. Ogólne wymagania techniczne i metody badań”.

Aparat oddechowy musi być w stanie pracować w trybach oddychania charakteryzujących się wykonywaniem obciążeń: od względnego spoczynku (wentylacja płucna 12,5 dm 3 /min) do bardzo ciężkiej pracy (wentylacja płucna 85 dm 3 /min), w temperaturze otoczenia - 40 do + 60°C, zapewniają działanie po przebywaniu w środowisku o temperaturze 200°C przez 60 s.

Urządzenia produkowane są przez producentów w różnych wersjach.

Maszyna wspomagająca oddychanie;

urządzenie ratunkowe (jeśli występuje);

zestaw części zamiennych;

dokumentacja eksploatacyjna DAVS (instrukcja obsługi i paszport);

dokumentacja operacyjna do butli (instrukcja obsługi i paszport);

Ogólnie przyjęte ciśnienie robocze w krajowych i zagranicznych DAS wynosi 29,4 MPa.

Całkowita pojemność balonu (przy wentylacji płucnej 30 l/min) musi zapewniać warunkowy czas działania ochronnego (UVZD) co najmniej 60 minut, a masa DASA nie powinna przekraczać 16 kg przy 60 min VVZD i nie więcej niż 17,5 kg przy 120 VZD min.

Skład urządzenia

Skład AHSA zwykle obejmuje cylinder (cylindry) z zaworem (zawory); reduktor z zaworem bezpieczeństwa; część przednia z domofonem i zaworem wydechowym; maszyna do płuc z wężem powietrznym; manometr z wężem wysokociśnieniowym; sygnalizator dźwiękowy; dodatkowe urządzenie doprowadzające powietrze (obejście) i układ zawieszenia.

W skład aparatu wchodzą: stelaż lub plecy z systemem zawieszenia składającym się z pasów barkowych, końcowych i biodrowych, z klamrami do regulacji i mocowania aparatu oddechowego na ciele człowieka, cylinder z zaworem, reduktor z zaworem bezpieczeństwa , kolektor, złączka, płuco z wężem powietrznym, część przednia z interkomem i zaworem wydechowym, kapilara z sygnalizatorem dźwiękowym i manometrem z wężem wysokociśnieniowym, urządzenie ratownicze, przekładka.

W nowoczesnych urządzeniach stosowane są również następujące urządzenia: urządzenie odcinające przewód manometru; urządzenie ratownicze podłączone do aparatu oddechowego; złączka do podłączenia urządzenia ratowniczego lub sztucznego urządzenia do wentylacji płuc; złączka do szybkiego tankowania butli powietrzem; urządzenie zabezpieczające umieszczone na zaworze lub butli zapobiegające wzrostowi ciśnienia w butli powyżej 35,0 MPa, sygnalizatory świetlne i wibracyjne, awaryjna skrzynia biegów, komputer.

Aparat oddechowy zawiera:

Maszyna wspomagająca oddychanie;

dokumentacja eksploatacyjna aparatu oddechowego (instrukcja obsługi i paszport);

dokumentacja eksploatacyjna do instrukcji obsługi butli i paszportu);

instrukcja obsługi przedniej części.

Urządzenie do oddychania.

Aparat oddechowy (ryc. 5.2) jest wykonany w układzie otwartym z wydechem do atmosfery i działa w następujący sposób:

Kiedy zawór(y) 1 są otwarte, powietrze pod wysokim ciśnieniem wpływa z cylindra(ów) 2 do kolektora 3 (jeśli jest dostępny) i filtra 4 reduktora 5, do wnęki wysokiego ciśnienia A i po redukcji do wnęki B o obniżonym ciśnieniu Reduktor utrzymuje stałe ciśnienie obniżone we wnęce B, niezależnie od zmiany ciśnienia wlotowego.

W przypadku awarii reduktora i wzrostu obniżonego ciśnienia następuje zadziałanie zaworu bezpieczeństwa 6.

Z wnęki B reduktora powietrze wchodzi przez wąż 7 do maszyny płucnej 8 urządzenia i przez wąż 9 przez adapter 10 (jeśli występuje) do maszyny płucnej urządzenia ratunkowego.

Aparat płucny utrzymuje z góry określone nadciśnienie we wnęce D. Podczas wdechu powietrze z wnęki D płuca jest dostarczane do wnęki B maski 11. Powietrze, nadmuchując szybę 12, zapobiega jej

Podczas wydechu zawory wdechowe zamykają się, zapobiegając przedostawaniu się wydychanego powietrza do szyby. Aby wydychać powietrze do atmosfery, otwiera się zawór wydechowy 14, umieszczony w skrzynce zaworowej 15.

Aby kontrolować dopływ powietrza do cylindra, powietrze z wnęki wysokiego ciśnienia A przepływa przez wysokociśnieniową rurkę kapilarną 16 do manometru 17, a z wnęki niskiego ciśnienia B przez wąż 18 do gwizdka 19 urządzenie sygnalizacyjne 20. W przypadku wyczerpania zapasu powietrza roboczego w butli włącza się gwizdek, ostrzegawczy sygnał dźwiękowy o konieczności natychmiastowego wyjścia w bezpieczne miejsce.

zawieszenie

Aparat oddechowy w pozycji roboczej montowany jest na plecach osoby za pomocą systemu podwieszania. System zawieszenia jest część integralna aparat oddechowy.

Podczas pracy z ogniem jednym z najważniejszych czynników jest możliwy czas przebywania w środowisku nieoddychającym oraz wygoda pracy w aparacie. Czas przebywania można wydłużyć, używając zapasowego aparatu, butli wymiennej lub urządzenia do szybkiego napełniania.

Przez długi czas wytwarzano urządzenia z szybkozamykającymi cylindrami, w których wszystkie węzły są przymocowane do ramy (palety). Jako rama

używany jest drut pokryty gumą piankową i skórą, tworzywem sztucznym, Stal nierdzewna i inne materiały.

Użycie drucianej ramy zostało uznane za możliwe przez Scotta. Aby zmniejszyć nacisk masy urządzenia na ramiona, chociaż ta firma ma modele z plastikową ramą. Najczęściej stosowane plastikowe ramki.

Na przykład produkty firmy "Drager" urządzenia RA-90 Plus, PA-92, RA-94, RCC-100 reprezentują to samo urządzenie, ale z innym systemem zawieszenia. Różnica między RA-92 a RA-94 polega na pasach ramiennych. Różnicą pomiędzy modelem RSS-100 jest mocniejszy pas biodrowy zamocowany na ramie za pomocą osi oraz możliwość swobodnego poruszania się w płaszczyźnie poziomej. Pozwala to strażakowi na swobodne wykonywanie pochyleń bocznych. Układy zawieszenia i amortyzacji wykonane są w taki sposób, aby aparat oddechowy był dogodnie ułożony na plecach, mocno zamocowany, nie powodując otarć i stłuczeń podczas pracy.

Układ zawieszenia aparatu oddechowego jest elementem składowym aparatu, składającym się z oparcia pleców, systemu pasów (ramiennych i biodrowych) z klamrami do regulacji i mocowania aparatu oddechowego na ciele człowieka.

Zapobiega narażeniu strażaka na nagrzaną lub schłodzoną powierzchnię butli.

System zawieszenia pozwala strażakowi na szybkie, proste i bezproblemowe poruszanie się pomoc z zewnątrz założyć aparat oddechowy i wyregulować go

zapięcie. System pasów aparatów oddechowych wyposażony jest w urządzenia do regulacji ich długości i stopnia naprężenia. Wszystkie elementy służące do regulacji położenia aparatu oddechowego (klamry, karabińczyki, zapięcia itp.) wykonane są w taki sposób, aby po regulacji paski były mocno zamocowane. Podczas wymiany aparatu nie należy zakłócać regulacji pasów układu nośnego.

Układ nośny aparatu oddechowego (Rys. 5.3) składa się z plastikowego oparcia 1, układu pasów: ramienny 2, końcowy 3, mocowany z tyłu za pomocą klamer 4, pas 5 z szybko zwalnianą regulowaną klamrą.

Zagłębienia 6, 8 służą jako podpora dla balonu. Cylinder jest mocowany za pomocą paska balonowego 7 ze specjalną klamrą.

Kształt i wymiary gabarytowe aparatu oddechowego są przeprowadzane z uwzględnieniem budowy ciała człowieka, muszą być połączone z odzieżą ochronną, hełmem i wyposażeniem strażackim, zapewniać wygodę podczas wykonywania wszelkiego rodzaju prac przy pożarze (w tym podczas przemieszczania się przez wąskie włazy i włazy o średnicy (800 ± 50) mm, czołgające się, na czworakach itp.).

Aparat oddechowy musi być zaprojektowany w taki sposób, aby możliwe było jego założenie po włączeniu, a także zdejmowanie i przenoszenie aparatu oddechowego bez wyłączania go podczas poruszania się w ciasnych przestrzeniach.

Masa wyposażonego aparatu oddechowego bez urządzeń pomocniczych używanych okazjonalnie, takich jak aparat ratowniczy

roystvo, sztuczne urządzenie do wentylacji płuc itp. Nie powinno przekraczać 16,0 kg.

Masa wyposażonego aparatu oddechowego z warunkowym PDM dłuższym niż 100 minut nie powinna przekraczać 17,5 kg.

Zredukowany środek masy aparatu oddechowego nie powinien znajdować się dalej niż 30 mm od płaszczyzny strzałkowej osoby. Płaszczyzna strzałkowa to linia warunkowa, która symetrycznie dzieli ciało ludzkie wzdłużnie na prawą i lewą połowę.

Butla przeznaczona jest do przechowywania zapasu roboczego sprężonego powietrza. Butle wchodzące w skład aparatów oddechowych wykonane są zgodnie z NPB 190-2000 „Sprzęt przeciwpożarowy. Butle do aparatów oddechowych ze sprężonym powietrzem dla strażaków. Ogólne wymagania techniczne. Metody badań”.

W zależności od modelu aparatu można zastosować butle metalowe, metalowo-kompozytowe (tab. 5.3).

Cylindry mają cylindryczny kształt z półkulistym lub półeleptycznym dnem (skorupą).

Cylindry sferyczne są rzadko stosowane, pomimo szeregu swoich zalet, cylindry kuliste mają mniejszą masę, gdyż są trwalsze. W aparacie oddechowym z trzema pojemnikami kulistymi istnieje możliwość zmniejszenia położenia środka ciężkości względem pasa biodrowego, dzięki czemu wygodniej jest zginać się przy takim aparacie.

W szyjce nacina się gwint stożkowy lub metryczny, wzdłuż którego wkręca się zawór odcinający do cylindra. Na cylindrycznej części butli naniesiono napis „AIR 29,4 MPa”.

Zawór (Rys. 5.4) składa się z korpusu 1, rurki 2, zaworu 3 z wkładką, krakersa 4, trzpienia 5, nakrętki dławnicy 6, pokrętła 7, sprężyny 8, nakrętki 9 i wtyczka 10.

Zawór butli wykonany jest w taki sposób, że nie ma możliwości całkowitego odkręcenia jego trzpienia, eliminując możliwość jego przypadkowego zamknięcia podczas pracy. Musi zachowywać szczelność zarówno w pozycji „otwartej”, jak i „zamkniętej”. Połączenie „zawór-cylinder” jest uszczelnione.

Zawór butli wytrzymuje co najmniej 3000 cykli otwierania i zamykania.

W złączce zaworu do podłączenia do reduktora zastosowano wewnętrzny gwint rurowy - 5/8.

Szczelność zaworu zapewniają podkładki 11 i 12. Podkładki 12 i 13 zmniejszają tarcie pomiędzy kołnierzem wrzeciona, powierzchnią czołową pokrętła i końcami nakrętki dławnicy podczas obracania pokrętła.

Szczelność zaworu na styku z cylindrem z gwintem stożkowym zapewnia fluoroplastyczny materiał uszczelniający (FUM-2), z gwintem metrycznym - gumowy pierścień uszczelniający

odcinek okrągły 14.

Z gwint stożkowy W19,2 z gwintem cylindrycznym M18x1,5

Kolektor przeznaczony do podłączenia dwóch butli urządzeń do reduktora. Składa się z obudowy 1, w której osadzone są złączki 2. Kolektor łączy się z zaworami butli za pomocą złączek 3. Szczelność połączeń zapewniają: pierścienie uszczelniające 4 i 5.

Reduktor

Reduktor w aparacie oddechowym spełnia dwie funkcje: obniża wysokie ciśnienie gazu do zadanej wartości pośredniej oraz zapewnia stały dopływ powietrza i ciśnienia za reduktorem w określonych granicach przy znacznej zmianie ciśnienia w butli aparatu. Najbardziej rozpowszechnione są trzy typy skrzyń biegów: bezdźwigniowe działanie bezpośrednie i odwrotne oraz bezpośrednie działanie dźwigni. W przekładniach o działaniu bezpośrednim powietrze pod wysokim ciśnieniem ma tendencję do otwierania zaworu reduktora, w przekładniach o działaniu odwrotnym ma tendencję do jego zamykania. Skrzynia biegów bez dźwigni jest prostsza w konstrukcji, ale skrzynia biegów z dźwignią ma bardziej stabilną regulację ciśnienia wylotowego.

W ostatnich latach w aparatach oddechowych zaczęto stosować reduktory tłokowe, czyli reduktory z tłokiem odciążonym. Zaletą takiej skrzyni biegów jest to, że jest wysoce niezawodna, ponieważ ma tylko jedną ruchomą część. Praca reduktora tłokowego odbywa się w taki sposób, aby stosunek ciśnień na wylocie reduktora wynosił zwykle 10:1, tj. jeżeli ciśnienie w butli jest mierzone w zakresie od 20,0 MPa do 2,0 MPa, to reduktor dostarcza powietrze przy stałym ciśnieniu pośrednim równym 2,0 MPa. Gdy ciśnienie w butli spadnie poniżej tego ciśnienia pośredniego, zawór pozostaje otwarty na stałe, a aparat oddechowy działa jednostopniowo, aż do wyczerpania powietrza w butli.

Pierwszym stopniem urządzenia dostarczającego powietrze jest reduktor. Jak wykazały testy porównawcze urządzeń, ciśnienie wtórne wytwarzane przez reduktor powinno być jak najbardziej stałe, niezależne od ciśnienia w butli i wynosić 0,5 MPa. Przepustowość łącza Zawór redukcyjny musi w pełni i pod jakimkolwiek obciążeniem zapewnić dwóm pracującym osobom powietrze bez zwiększania oporów oddychania podczas inhalacji.

Wcześniej aparaty oddechowe były wyposażone w reduktory membranowe. W tej skrzyni biegów membrana pełni rolę tłoka.

W ustalonym stanie działania reduktora jego zawór jest w równowadze pod działaniem siły sprężystej sprężyny regulacyjnej, która ma tendencję do otwierania zaworu, oraz ciśnienia zredukowanego powietrza na membranę, siły sprężystości sprężyna blokująca i ciśnienie powietrza z cylindra, które mają tendencję do zamykania zaworu.

Reduktor (rys. 5.6) tłoka, odciążony, przeznaczony jest do zamiany wysokiego ciśnienia powietrza w cylindrze na stałe ciśnienie obniżone w zakresie 0,7 ... 0,85 MPa. Składa się z korpusu 1 z oczkiem 2 do mocowania przekładni do ramy aparatu, wkładki

3 z pierścieniami uszczelniającymi 4 i 5, gniazda zaworów reduktora wraz z obudową 6 i wkładem 7, reduktor ciśnienia 8, na którym zamocowany jest tłok 11 z gumowym pierścieniem uszczelniającym 12 za pomocą nakrętki 9 i podkładki 10, sprężyny robocze 13 i 14 , nakrętki regulacyjne 15, których położenie w obudowie ustala śruba 16.

W celu zapobieżenia zanieczyszczeniu obudowy przekładni nałożona jest okładzina 17. Obudowa przekładni posiada króciec 18 z pierścieniem uszczelniającym 19 i śrubą 20 do podłączenia kapilary oraz króciec 21 do podłączenia króćca lub węża niskociśnieniowego.

Złączka 22 z nakrętką 23 jest wkręcona w obudowę skrzyni biegów w celu połączenia z zaworem butli. W króćcu montowany jest filtr 24, mocowany śrubą 25. Szczelność połączenia króćca z korpusem zapewnia pierścień uszczelniający 26. Szczelność połączenia zaworu butli z reduktorem zapewnia pierścień uszczelniający 27.

Konstrukcja przekładni zapewnia zawór bezpieczeństwa, który składa się z gniazda zaworu 28, zaworu 29, sprężyny 30, prowadnicy 31 i nakrętki zabezpieczającej 32, która ustala położenie prowadnicy.

Gniazdo zaworu jest wkręcane w tłok reduktora. Szczelność połączenia zapewnia pierścień uszczelniający 33.

Reduktor działa w następujący sposób. W przypadku braku ciśnienia powietrza w układzie reduktora tłok 11 porusza się pod działaniem sprężyn 13 i 14 wraz z zaworem reduktora ciśnienia 8, odchylając swoją część stożkową od wkładu 7.

Gdy zawór butli jest otwarty, powietrze pod wysokim ciśnieniem wchodzi przez filtr 25 przez złączkę 22 do wnęki skrzyni biegów i tworzy się pod

ciśnienie tłoka, którego wartość zależy od stopnia ściśnięcia sprężyn. W tym przypadku tłok wraz z reduktorem będzie się poruszał, ściskając sprężyny, aż do ustalenia się równowagi między ciśnieniem powietrza na tłoku a siłą ściskającą sprężyny, a szczeliną między wkładką a częścią stożkową zawór redukcyjny jest zamknięty.

Podczas wdechu ciśnienie pod tłokiem maleje, tłok wraz z reduktorem ciśnienia porusza się pod działaniem sprężyn, tworząc szczelinę pomiędzy wkładką a częścią stożkową reduktora ciśnienia, zapewniając przepływ powietrza pod tłokiem i dalej do płuca. Obracając nakrętką 15 można zmienić stopień ściśnięcia sprężyn, a co za tym idzie ciśnienie we wnęce skrzyni biegów, przy którym następuje równowaga między siłą ściskania sprężyn a ciśnieniem powietrza na tłok.

Zawór bezpieczeństwa reduktora ma za zadanie zabezpieczyć przed zniszczeniem przewodu niskiego ciśnienia w przypadku awarii reduktora.

Zawór bezpieczeństwa działa w następujący sposób. Podczas normalnej pracy reduktora i obniżonego ciśnienia w ustalonych granicach, wkładka zaworowa 29 dociskana jest do gniazda zaworu 28 siłą sprężyny 30. W przypadku wzrostu obniżonego ciśnienia w komorze reduktora na skutek jego awarii następuje zawór, pokonując opór sprężyny, odsuwa się od gniazda, a powietrze z wnęki reduktora wychodzi do atmosfery.

Gdy prowadnica 31 obraca się, zmienia się stopień ściśnięcia sprężyny i odpowiednio ciśnienie, przy którym uruchamiany jest zawór bezpieczeństwa. Skrzynia biegów regulowana przez producenta musi być zaplombowana, aby uniemożliwić dostęp do niej osobom niepowołanym.

Wartość obniżonego ciśnienia musi być utrzymywana przez co najmniej 3 lata od momentu regulacji i weryfikacji.

Zawór bezpieczeństwa musi zapobiegać dopływowi powietrza pod wysokim ciśnieniem do części pracujących przy obniżonym ciśnieniu w przypadku awarii skrzyni biegów.

Adapter

Adapter (Rys. 5.7) przeznaczony jest do podłączenia do reduktora płuco i urządzenia ratowniczego i składa się z trójnika I i łącznika 2, połączonych ze sobą przewodem 4, który mocowany jest na złączkach za pomocą zaślepek 5. szczelność połączenia adaptera z reduktorem zapewnia pierścień uszczelniający 6. gniazdo 3, wkręcana jest tuleja 7, na którą osadzony jest zespół mocujący okucia urządzenia ratowniczego składający się z obejmy 8, kulek 9, tuleja 10, sprężyna 11, obudowa 12, pierścień uszczelniający 13 i zawór 14.

Szczelność połączenia tulei 7 z gniazdem 15 i korpusem 3 zapewniają uszczelki 16. Szczelność połączenia łącznika z wężem urządzenia ratowniczego zapewnia mankiet 17. Dla zabezpieczenia przed zanieczyszczeniem, łącznik zamykany jest kapturkiem ochronnym 18. Zamiast urządzenia ratowniczego przewód doprowadzający powietrze lub urządzenie do przedmuchiwania kombinezonu ochronnego.

Po podłączeniu do złącza koniec mocowania urządzenia ratowniczego, opierając się o mankiet 17 i pokonując opór sprężyny 11, usuwa zawór 14 wraz z pierścieniem uszczelniającym 13 z gniazda 15 i zapewnia dopływ powietrza z przekładni do urządzenia ratunkowego. Pierścieniowy występ okucia jednocześnie przemieszcza tuleję 10 do wnętrza łącznika, kulki 9, pozostawiając kontakt z tuleją 10, wchodzą w pierścieniowy rowek okucia urządzenia ratowniczego. Wydany klip 8 pod wpływem

sprężyna 19 przemieszcza się i unieruchamia kulki w pierścieniowym rowku okucia urządzenia ratowniczego, zapewniając w ten sposób niezbędną niezawodność połączenia okucia z łącznikiem. Aby odłączyć złączkę węża urządzenia ratowniczego, jednocześnie naciśnij złączkę węża urządzenia ratowniczego i przesuń zacisk. W takim przypadku złączka zostanie wypchnięta z króćca siłą sprężyny 11 i zawór się zamknie.

Maszyna do płuc

Maszyna płucna (ryc. 5.8) jest drugim etapem redukcji aparatu oddechowego. Przeznaczona jest do automatycznego dostarczania powietrza do oddychania użytkownika oraz utrzymywania nadciśnienia w przestrzeni pod maską. W płucach mogą być stosowane zawory o działaniu bezpośrednim (ciśnienie powietrza pod zaworem) i odwrotnym (ciśnienie powietrza na zaworze).

Maszyna płucna składa się z korpusu 1 z nakrętką 2, gniazda zaworu 3 z pierścieniem uszczelniającym 4 i przeciwnakrętką 5, osłony 6 zamocowanej śrubą 7. W pokrywie zamontowana jest dźwignia 9 ze sprężynami 10, 11 8 wraz z pokrywą wykonany jest zatrzask 12. Aparat płucny i membrana 13 są hermetycznie połączone zaciskiem 14 za pomocą śruby 15 i nakrętki 16.

Gniazdo zaworu składa się z dźwigni 17 zamocowanej na osi 18, kołnierza 19, zaworu 20, sprężyny 21 i podkładki 22 zamocowanej pierścieniem ustalającym 23.

Maszyna do płuc działa w następujący sposób. W położeniu początkowym zawór 20 jest dociskany do gniazda 3 przez sprężynę 21, membrana 13 jest mocowana za pomocą dźwigni 9 na zatrzasku 12.

Przy pierwszym oddechu w jamie podbłonowej powstaje podciśnienie, pod działaniem którego membrana z dźwignią odrywa zatrzask i

zginanie, działa przez dźwignię 17 na zawór 20, odkształcając go. Powietrze z reduktora dostaje się do powstałej szczeliny między gniazdem a zaworem. Sprężyna 10, działając poprzez dźwignię na membranę i zawór, wytwarza i utrzymuje określone nadciśnienie w jamie podbłonowej. W tym przypadku ciśnienie na membranę powietrza pochodzącego z reduktora wzrasta, aż do zrównoważenia siły sprężyny nadciśnienia. W tym momencie zawór jest dociskany do gniazda i blokuje przepływ powietrza ze skrzyni biegów.

Maszyna do płuc i dodatkowe urządzenie dostarczające powietrze są włączane przez naciśnięcie dźwigni sterującej w kierunku „Wł.”

Aparat płucny wyłącza się, naciskając dźwignię sterującą w kierunku „Wyłącz”.

urządzenie ratunkowe

Urządzenie może zawierać urządzenie ratunkowe, składające się z płuco z wężem niskociśnieniowym, przedniej części przemysłowej maski gazowej ShMP-1 GOST 12.4.166 (wzrost 2) lub maski panoramicznej.

Podczas ewakuacji osób z zadymionych pomieszczeń strażacy wykorzystali zapasowe oprzyrządowanie, które zabrali ze sobą na rekonesans. Zdarzają się przypadki, gdy łącznik 3 strażaków, zastając ludzi w zadymionym pomieszczeniu, oddał swoje urządzenia, ale wiąże się to z dużym ryzykiem, bo. włączenie osób nieprzeszkolonych do oprzyrządowania może spowodować niebezpieczne konsekwencje zarówno dla ewakuowanego, jak i strażaków. Od niedawna do usuwania ludzi z zadymionych pomieszczeń zaczęto stosować aparaty izolujące na chemicznie związany tlen, wynoszone na wozy strażackie. Ale te fundusze mają szereg poważnych wad, a mianowicie: dużą masę około 3 kg; oddychanie tlenem w bardzo wysokich temperaturach do 60°C, aparat jest jednorazowy, a jego trwałość jest bardzo ograniczona.

Wszystko to doprowadziło do podjęcia decyzji o włączeniu do aparatu dodatkowego urządzenia, które w połączeniu z aparatem oddechowym ze sprężonym powietrzem umożliwiłoby ratowanie ludzi przed zadymionymi budynkami i budowlami.

Urządzenie ratownicze składa się z węża o długości około dwóch metrów, na jednym końcu którego zamocowany jest wspornik do połączenia (np. bagnetowy) z łącznikiem w kształcie litery T. Maszyna do płuc jest podłączona do drugiego końca węża. Jako część przednią stosuje się hełm-maskę lub sztuczne urządzenie do wentylacji płuc.

Powietrze do oddychania dla strażaka i poszkodowanego pochodzi z tego samego aparatu oddechowego.

Za pomocą łącznika w kształcie litery T można podczas pracy w aparacie oddechowym podłączyć do zewnętrznego źródła sprężonego powietrza, przeprowadzić akcję ratowniczą, ewakuować ludzi z obszaru zadymionego oraz zapewnić pracownikowi dopływ powietrza do trudno dostępne miejsca. Urządzenie ratunkowe wykorzystuje maszynę płucną bez nadciśnienia.

Połączenia do podłączenia maszyny do płuc głównej części przedniej (jeśli występuje) i urządzenia ratunkowego muszą być szybkozłączne (typu „Eurozłącze”). Połączenia muszą być łatwo dostępne i nie przeszkadzać w pracy. Należy wykluczyć samoistne wyłączenie płuco i urządzenia ratunkowego. Wolne złącza muszą mieć zaślepki ochronne.

przednia część

Przednia część (maska) (ryc. 5.9) ma za zadanie chronić narządy oddechowe i wzrokowe przed działaniem toksycznego i zadymionego środowiska oraz łączyć drogi oddechowe człowieka z aparatem płucnym. Maska składa się z korpusu 1 z szybą 2 mocowaną za pomocą półklatek 3 śrubami 4 z nakrętkami 5, domofonu 6 mocowanego obejmą 7 oraz skrzynki zaworowej 8, w którą wkręca się płuco . Skrzynka zaworowa mocowana jest do korpusu za pomocą zacisku 9 ze śrubą 10. Szczelność połączenia pomiędzy automatem oddechowym a skrzynką zaworową zapewnia pierścień uszczelniający. W skrzynce zaworowej zamontowany jest zawór wydechowy 13 z krążkiem usztywniającym 14, sprężyną nadciśnieniową 15, siodełkiem 16 i pokrywą 17. czołowa 19, dwie skroniowe 20 i dwie potyliczne 21 połączone z korpusem sprzączkami 22 i 23.

Uchwyt maski 24 z zaworami inhalacyjnymi 25 mocowany jest do korpusu maski za pomocą korpusu interkomu i wspornika 26, a do skrzynki zaworowej - pokrywą 27.

Opaska służy do mocowania maski na głowie użytkownika. Aby zapewnić dopasowanie maski do rozmiaru, paski opaski na głowę mają ząbkowane wypustki, które blokują się w sprzączkach korpusu. Klamry 22, 23 umożliwiają szybkie dopasowanie maski bezpośrednio do głowy.

Aby założyć maskę na szyję użytkownika w oczekiwaniu na użycie, do dolnych sprzączek przedniej części przymocowany jest pasek na szyję 28. Podczas wdechu powietrze z jamy podbłonowej płuca dostaje się do jamy podmaski i poprzez zawory wdechowe do uchwyt maski. Jednocześnie dmuchana jest szyba panoramiczna maski, co eliminuje jej zaparowanie.

Podczas wydechu zawory wdechowe zamykają się, zapobiegając przedostawaniu się wydychanego powietrza do szyby maski. Wydychane powietrze z przestrzeni pod maską jest uwalniane do atmosfery przez zawór wydechowy. Sprężyna dociska zawór wydechowy do gniazda z siłą pozwalającą na utrzymanie zadanego nadciśnienia w przestrzeni podmaskowej maski.

Domofon zapewnia transmisję mowy użytkownika, gdy maska jest założona na twarz i składa się z obudowy 29, pierścienia zaciskowego 30, membrany 31 i nakrętki 32.

Kapilarny

Kapilara służy do podłączenia sygnalizatora z manometrem do reduktora i składa się z dwóch złączek połączonych wlutowaną w nie spiralną rurką wysokociśnieniową.

urządzenie sygnalizacyjne

Urządzenie alarmowe to urządzenie przeznaczone do dawania pracownikowi sygnału dźwiękowego, że główny zapas powietrza w aparacie oddechowym został zużyty i pozostaje tylko zapas.

Do sterowania przepływem sprężonego powietrza podczas pracy w drogach oddechowych

W urządzeniach zastosowano manometry, zarówno umieszczone na stałe na butlach (ASV-2), jak i zdalnie montowane na pasku na ramię. Aby zasygnalizować spadek ciśnienia powietrza w cylindrach aparatu do określonej wartości, stosuje się wskaźniki minimalnego ciśnienia.

Zasada działania wskaźników opiera się na wzajemnym oddziaływaniu dwóch sił - siły ciśnienia powietrza w cylindrach oraz przeciwstawnej siły sprężyny. Wskaźnik jest wyzwalany, gdy siła ciśnienia gazu staje się mniejsza niż siła sprężyny. W aparatach oddechowych stosuje się trzy konstrukcje wskaźników: prętowy, fizjologiczny i dźwiękowy.

Wskaźnik pręta urządzenia jest instalowany bezpośrednio na obudowie skrzyni biegów lub prowadzony na wężu. Podczas kontrolowania ciśnienia pozycję trzpienia wyczuwa się ręką. Na urządzeniach AVM-1 i AVM-1M

indykator wyposażony jest w manometr i umieszczony na pasku naramiennym na elastycznym wężu wysokociśnieniowym.

Wskazówka jest napinana przez naciśnięcie przycisku pręta przed otwarciem zaworu urządzenia. Gdy ciśnienie w cylindrach spadnie do ustawionego minimum, tłoczysko powraca do pierwotnego położenia.

W AVM-7, AGA „Divator” i innych urządzeniach stosowany jest wskaźnik fizjologiczny lub zawór dopływu powietrza rezerwowego w różnych wersjach. urządzenie blokujące z ruchomą częścią blokującą. Część blokująca ma sprężynę do utrzymywania zaworu na gnieździe. Kiedy ciśnienie w cylindrach jest powyżej minimum, sprężyna jest ściśnięta, a zawór unosi się ponad gniazdo. Jednocześnie powietrze swobodnie przepływa przez przewód. Gdy ciśnienie spadnie do minimum, zawór pod działaniem sprężyny opada na gniazdo i zamyka przejście. Gwałtownie występujący brak powietrza do oddychania jest fizjologicznym sygnałem zużycia powietrza do ciśnienia minimalnego (rezerwowego).

Brzęczyk występuje najczęściej w aparatach oddechowych na sprężone powietrze. Montowany jest w obudowie reduktora lub połączony z manometrem na przewodzie wysokiego ciśnienia. Zasada projektowania pracy jest podobna do wskaźnika zapasów. Gdy ciśnienie powietrza w cylindrach spada, tłoczysko porusza się i otwiera się dopływ powietrza do gwizdka, co wydaje charakterystyczny dźwięk. Najbardziej udana konstrukcja jest stosowana w urządzeniach firmy „Drager”, w których zawór jest sterowany wysokim ciśnieniem, a sygnał dźwiękowy działa od niskiego ciśnienia. Zastosowanie tej konstrukcji umożliwiło zmniejszenie zużycia powietrza podczas działania sygnału dźwiękowego do 2 l/min.

Wykorzystanie sygnału świetlnego można zaobserwować w aparacie firmy „JSC Campo” aparat AP-93. Sygnalizator (dioda) montowany jest w masce wraz z częścią przednią.

Umieszczenie jest również inne: na przykład w aparacie do płuc Scotta Ad-242; na ramie „Dana”, RA-80 („Drager”); na pasku na ramię AIR-317, „Drager”, „Racal”; z manometrem BD-96 „Auer”.

Umieszczenie sygnału dźwiękowego w aparacie oddechowym (urządzenie firmy "Scott") wytwarza oprócz sygnału dźwiękowego również sygnał fizjologiczny.

Po wyzwoleniu sygnału dźwiękowego na masce występują silne wibracje.

Umieszczenie na aparacie BD-96 firmy „Auer” jest również możliwe na ramie u góry. Daje to strażakowi możliwość dokładnego określenia, czy to jego klakson wydaje dźwięk.

Działanie sygnału dźwiękowego zgodnie z normami zarówno europejskimi jak i krajowymi powinno być na poziomie 5 MPa lub 20-25% dopływu powietrza w wyposażonej butli. Głośność dźwięku musi być co najmniej o 10 dB głośniejsza niż w przypadku pożaru. Powinien być łatwy do odróżnienia od innych dźwięków bez uszczerbku dla innych wrażliwych lub ważnych funkcji operacyjnych. W oparciu o te wymagania opracowywane są nowoczesne urządzenia sygnalizacyjne.

Czas trwania sygnału musi wynosić co najmniej 60 s.

Sygnalizator (Rys. 5.10) przeznaczony jest do kontroli ciśnienia powietrza w butli za pomocą manometru i dawania sygnału dźwiękowego o wyczerpaniu zapasu powietrza roboczego.

Sygnalizator (Rys. 5.10) składa się z korpusu 1, manometru 2 z okładziną 3 i uszczelką 4, tulei 5, tulei 6 z pierścieniem uszczelniającym 7, gwizdka 8 z nakrętką kontrującą 9, obudowa 10, pierścień uszczelniający 11, drążek 12, tuleje 13 z pierścieniem uszczelniającym 14, nakrętki 15 z przeciwnakrętką 16, sprężyny 17, korki 18 z pierścieniem uszczelniającym 19, pierścienie uszczelniające 20 i nakrętki 21.

Sygnalizator działa w następujący sposób. Kiedy otwarte
zawór butli, powietrze pod wysokim ciśnieniem dostaje się przez kapilarę
do wnęki A i do manometru. Manometr pokazuje wielkość ciśnienia powietrza w cylindrze. Z wnęki A powietrze pod wysokim ciśnieniem dostaje się do wnęki B przez promieniowy otwór w tulei 13. Pod działaniem wysokiego ciśnienia powietrza tłok przesuwa się do góry do oporu w tulei 5, ściskając sprężynę. Jednocześnie oba wyjścia skośnego otworu pręta znajdują się za pierścieniem uszczelniającym 7. Wraz ze spadkiem ciśnienia w cylindrze i odpowiednio
Odpowiednio, nacisk na trzon pręta, sprężyna przesuwa pręt do nakrętki 15.

Kiedy wylot skośnego otworu w trzpieniu najbliżej pierścienia uszczelniającego 7 wysunie się poza pierścień uszczelniający, powietrze pod zmniejszonym ciśnieniem przez kanał w obudowie 1, skośny otwór w pręcie i otwór w tulei 5 wchodzi do gwizdka , powodując stały sygnał dźwiękowy. Przy dalszym spadku ciśnienia powietrza oba wyloty skośnego otworu w pręcie przesuną się poza pierścień uszczelniający, a dopływ powietrza do gwizdka ustanie.

Regulacja ciśnienia urządzenia alarmowego odbywa się poprzez przesuwanie gwizdka wzdłuż gwintu w korpusie. W tym przypadku tuleja 5 porusza się razem z tuleją 6 i pierścieniem uszczelniającym 7.

Niniejsza instrukcja bezpieczeństwa została opracowana specjalnie z myślą o bezpiecznej eksploatacji urządzeń sprężonego powietrza.

1. OGÓLNE WYMOGI OCHRONY PRACY

1.1. Eksploatacja osobistego sprzętu ochrony dróg oddechowych to zestaw środków służących do użytkowania, konserwacji, transportu, konserwacji i przechowywania RPE. Właściwa eksploatacja oznacza przestrzeganie ustalonych trybów użytkowania, wprowadzania do walki załogi, zasad przechowywania i konserwacji RPE.
1.2. To jest zabronione:
- dokonywać zmian konstrukcyjnych aparatów oddechowych nieprzewidzianych w dokumentacji technicznej (fabrycznej);
- do pracy pod wodą stosować aparat oddechowy.
- stosowanie ŚOI, których stan techniczny nie zapewnia bezpieczeństwa ochrony przeciwgazowej i dymowej;
- pracy baz i posterunków kontrolnych GDZS, których stan nie odpowiada wymaganiom Zasad Ochrony Pracy oraz Instrukcji Służby Ochrony Gazów i Dymu.
1.3. Działanie osobistego sprzętu ochrony dróg oddechowych zapewnia:
- Konserwacja;
- treść;
- ustawienie w obliczeniach bojowych.
- zapewnienie funkcjonowania baz i posterunków kontroli GDZS;
1.4. Obsługa obejmuje: kontrolę bojową, kontrole nr 1,2,3; czyszczenie, mycie, regulacja, smarowanie, dezynfekcja; usuwanie usterek w zakresie bieżących napraw.
1.5. Kontrola działania - rodzaj konserwacji ŚOI, przeprowadzany w celu szybkiego sprawdzenia przydatności i prawidłowego działania (działania) elementów i mechanizmów bezpośrednio przed misją bojową gaszenia pożaru. Przeprowadza ją właściciel aparatu oddechowego pod kierunkiem dowódcy jednostki GDZS (szef straży, zgodnie z przeznaczeniem dowódca drużyny) przed każdorazowym włączeniem do ŚOI.
1.6. Podczas sprawdzania działania aparatu oddechowego należy:
1.6.1. Sprawdź przydatność maski i niezawodność połączenia maszyny do płuc:
- sprawdzić kompletność maski panoramicznej, integralność szyb, półpierścieni (ramek mocujących szyby), stan pasków opaski i skrzynki zaworowej;
— niezawodność połączenia automatu oddechowego z maską panoramiczną.
1.6.2. Sprawdź szczelność układu kanałów powietrza (podciśnienie):
- mocno docisnąć przód maski do twarzy;
- weź głęboki oddech z systemu;
- jeżeli podczas wdechu powstaje duży opór, który uniemożliwia dalsze wdychanie i nie zmniejsza się w ciągu 2-3 sekund, aparat oddechowy uznaje się za szczelny.
1.6.3. Sprawdź płuco i zawór wydechowy:
- najpierw wyłącz płuco (przycisk);
- otworzyć zawór butli;
- Nałóż maskę na twarz i wykonaj 2-3 głębokie wdechy i wydechy. Przy pierwszym oddechu maszyna powinna się włączyć i nie powinno być żadnych oporów przy oddychaniu;
- włożyć palec pod abturator maski, upewnić się, że występuje nadciśnienie (powinien być słyszalny charakterystyczny odgłos przepływu powietrza);
- wstrzymaj oddech na kilka sekund i upewnij się, że nie ma wycieku powietrza przez zawór wydechowy;
- wyłącz płuco.
1.6.4. Sprawdź wartość ciśnienia urządzenia alarmowego:
- zamknąć zawór butli;
- załóż maskę panoramiczną na twarz, weź wdech i powoli wypompuj powietrze spod maski, aż zabrzmi sygnał dźwiękowy, ciśnienie na manometrze powinno mieścić się w granicach 50-60 atmosfer.
1.6.5. Sprawdź ciśnienie powietrza w cylindrze:
- po uprzednim wyłączeniu płuco otwórz zawór butli i sprawdź ciśnienie za pomocą zdalnego manometru. Ciśnienie musi wynosić co najmniej 260 atmosfer.
1.7. Jeśli aparat jest w dobrym stanie, należy złożyć meldunek dowódcy jednostki GDZS w formie: „Ochrona gazowo-dymna Iwanow gotowa do włączenia, ciśnienie 280 atm”.
1.8. Sprawdź nr 1 - rodzaj konserwacji przeprowadzonej w celu stała konserwacjaŚOI są w dobrym stanie podczas eksploatacji, sprawdzając przydatność i prawidłowe funkcjonowanie (działanie) elementów i mechanizmów aparatu oddechowego. Wykonywane przez właściciela aparatu oddechowego pod kierunkiem kierownika straży (w straży pożarnej – starsza zmiana dyżurna):
- bezpośrednio przed podjęciem służby bojowej;
- po sprawdzeniu nr 3, dezynfekcji, wymianie butli z powietrzem, zamocowaniu ŚOI do osłony przeciwgazowej i dymowej, a także co najmniej raz w miesiącu, jeżeli w tym czasie ŚOI nie były używane. Kontrola przeprowadzana jest w celu stałego utrzymywania RPE w dobrym stanie;
- po użyciu aparatu oddechowego w czasie pożaru (ćwiczenie);
- przed prowadzeniem treningów na czystym powietrzu iw środowisku nienadającym się do oddychania, jeżeli przewiduje się użycie ŚOI w czasie wolnym od pełnienia dyżuru (służba bojowa).
1.9. Rezerwowy RPE jest sprawdzany przez dowódcę drużyny.
1.10. Podczas sprawdzania aparatu oddechowego nr 1 konieczne jest:
- sprawdzić stan maseczki. Jeśli maska jest w pełni wyposażona i nie ma uszkodzeń jej elementów, uważa się, że jest w dobrym stanie;
- dokonać oględzin aparatu oddechowego, sprawdzić niezawodność zamocowania układu zawieszenia aparatu, butli i manometru, a także upewnić się, czy nie ma uszkodzeń mechanicznych elementów i części;
- sprawdzić szczelność układu wysokiego i obniżonego ciśnienia, otworzyć zawór butli, określić ciśnienie powietrza na manometrze i zamknąć zawór butli. Jeżeli w ciągu jednej minuty spadek ciśnienia powietrza w układzie urządzenia nie przekroczy 10 atmosfer, urządzenie uważa się za szczelne;
- sprawdź wartość ciśnienia, przy której uruchamia się alarm dźwiękowy, zamknij wlot płuca dłonią; naciśnij środkową część gumowej osłony (włącz mechanizm nadciśnieniowy); ostrożnie podnosząc rękę, utrzymując niewielki spadek ciśnienia, powoli odpowietrzyć układ, aż rozlegnie się sygnał dźwiękowy; obserwując odczyt manometru, ustalić działanie sygnału dźwiękowego. Sygnał dźwiękowy jest uważany za sprawny, jeśli działa przy ciśnieniu 50–60 atmosfer;
- sprawdzić szczelność układu oddechowego za pomocą płuca, podłączyć maskę do płuca; załóż maskę, zaciśnij paski na głowę tak, aby w całym opasce wypełniającej było wyczuwalne dokładne dopasowanie z lekkim naciskiem. Gdy zawór butli jest zamknięty, weź oddech, jeśli jednocześnie występuje duży opór, który nie pozwala na wzięcie kolejnego oddechu i nie zmniejsza się w ciągu 2-3 sekund, układ oddechowy uważa się za szczelny;
- sprawdzić działanie aparatu oddechowego i zaworu wydechowego, otworzyć zawór butli do awarii, obracając pokrętło przeciwnie do ruchu wskazówek zegara (w przypadku natychmiastowego wykrycia wycieku nacisnąć środkową część gumowej osłony, aby włączyć mechanizm nadciśnienia, a następnie nacisnąć dźwignię nastawczą, aby ponownie ją włączyć. Powtórz te czynności 2-3 razy (wyciek powinien ustać). Wykonaj 2-3 głębokie wdechy i wydechy, jeśli mechanizm nadciśnienia natychmiast się włączy i nie będzie oporu przy oddychaniu, maszyna płucna i zawór wydechowy są uważane za sprawne;
- sprawdzić przydatność dodatkowego urządzenia dostarczającego powietrze, nacisnąć przycisk dodatkowego dopływu powietrza do płuca. Jeśli słychać charakterystyczny dźwięk dopływu powietrza, urządzenie uznaje się za sprawne;
- sprawdzić przydatność reduktora gazu, sprawdzoną przez kontrolę zewnętrzną;
- sprawdzić ciśnienie powietrza w cylindrze, sprawdza się to za pomocą manometru. Po umieszczeniu w załodze bojowej ciśnienie w butli musi wynosić co najmniej 260 atmosfer.
1.11. Jeśli urządzenie jest w dobrym stanie, dokonuje się wpisu do książki kontroli nr 1.
1.12. Czek nr 2 - rodzaj konserwacji przeprowadzonej w ustalonym terminie kalendarzowym, w w pełni i z określoną częstotliwością, ale nie rzadziej niż raz w roku. Weryfikacji podlegają wszystkie ŚOI będące w eksploatacji i w rezerwie, a także te, które wymagają pełnej dezynfekcji wszystkich podzespołów i części. Kontrola jest przeprowadzana na podstawie GDZS przez starszego mistrza (mistrza) GDZS. W przypadku braku pełnoetatowego starszego brygadzisty (mistrza) GDZS obowiązki te przydziela się innemu pracownikowi 7 OFPS, który musi przejść specjalne przeszkolenie w ilości przewidzianej dla starszego brygadzisty (mistrza) GDZS i odpowiedni prześwit.
1.13. Złożenie RPE do kontroli przeprowadzane jest przez pododdziały 7 OFPS zgodnie z harmonogramem opracowanym przez starszego brygadzistę (mistrza) GDZS i zatwierdzonym przez kierownika służby ochrony przeciwgazowej i dymowej. Harmonogram przewiduje kolejność prezentowania RPE według miesięcy, ze wskazaniem numerów seryjnych.
1.14. Wyniki kontroli odnotowuje się w księdze kontroli nr 2 oraz w dowodzie rejestracyjnym RPE, dokonuje się również odnotowania w rocznym harmonogramie kontroli.
1.15. Kontrola nr 2 aparatu oddechowego obejmuje:
- demontaż, przegląd, płukanie, czyszczenie, dezynfekcja, regulacja elementów i montaż aparatu oddechowego. Czynności te przeprowadzane są zgodnie z art opis techniczny(instrukcja obsługi) na aparacie oddechowym;
- sprawdzenie masek panoramicznych (części przednie), płuc, złączy, reduktora, zaworów butli, urządzeń ratowniczo-sygnalizacyjnych (dla AIR), wyłącznika rezerwy powietrza i złączki ładowania (dla DIA);
- naprawa i wymiana zużytych części. Filtry, uszczelki, zawory i wszystkie gumowe uszczelki i pierścienie są zwykle wymieniane;
- wyposażenie aparatu oddechowego po kompletnym złożeniu, jego wyregulowaniu i sprawdzeniu nr 1.
1.16. Demontaż i montaż RPE odbywa się na osobnych stołach.
1.17. ŚOI ze stwierdzonymi podczas kontroli niesprawnościami nie mogą być używane przez personel jednostek Państwowej Straży Pożarnej do czasu usunięcia tych niesprawności, co odnotowuje się w dzienniku, którego wzór podany jest w Instrukcji GDZS.
1.18. Naprawa RPE to kompleks prac służących utrzymaniu i przywracaniu sprawności aparatu oddechowego. Naprawa polega na wyeliminowaniu drobnych usterek, przywróceniu sprawności poprzez wymianę lub przywrócenie poszczególnych części i podzespołów RPE, przeprowadzeniu całkowitego demontażu, wymianie lub naprawie wszystkich wadliwych podzespołów, montażu, kompleksowym przeglądzie, regulacji i testowaniu.
1.19. Naprawa jest organizowana i przeprowadzana przez starszych mistrzów (mistrzów) GDZS, z reguły na podstawie GDZS.
1.20. Samodzielna naprawa oraz dostosowywanie RPE za pomocą osłon przeciwgazowych i dymowych jest zabronione.
1.21. W przypadku wykrycia usterki RPE jest usuwany z załogi bojowej i przekazywany do bazy GDZS.
1.22. Odbiór-dostawa musi być odnotowana w akcie wskazującym na niesprawność z dwoma podpisami doręczyciela i odbiorcy.
1.23. Wyniki naprawy i późniejszych kontroli odnotowuje się w książce przeglądów nr 3 oraz w dowodzie rejestracyjnym RPE.
1.24. Każdy osłona przeciwgazowa i przeciwdymowa jest osobiście odpowiedzialna za sprawność i jakość obsługi przydzielonego mu sprzętu RPE.
1,25. Utrzymanie środków ochrony indywidualnej w bazach, posterunkach GDZS i wozach strażackich:
- Sprawne (przetestowane) i niesprawne RPE są składowane w bazach GDZS oddzielnie w komórkach szaf lub regałów w taki sposób, aby nie uszkodzić elementów i części.
— Aparaty oddechowe, maski aparatów oddechowych personelu nie będącego na warcie, rezerwa RPE, butle są przechowywane na stanowiskach kontrolnych GDZS w dobrym stanie, czyste i gotowe do pracy.
- Specjalne skrzynie z ogniwami służą do transportu RPE do naprawy oraz do kontroli, napełniania butli.
- Aparat oddechowy umieszcza się na wozie strażackim w pozycji pionowej w specjalnie wyposażonych celach. W celu ochrony RPE przed uszkodzeniami mechanicznymi dno i ścianki cel wyściełane są materiałem amortyzującym.
- Przy ujemnych temperaturach otoczenia maski aparatów oddechowych powinny znajdować się w kokpicie załogi bojowej wozów strażackich.
- Wóz strażacki głównego przeznaczenia, którego załoga bojowa jest uzbrojona w aparaty oddechowe, jest wyposażony w rezerwowy aparat oddechowy.
- Na każdy aparat oddechowy wynoszony przez samochód strażacki należy przewidzieć jeden zapasowy komplet butli z powietrzem.

2. WYMAGANIA ZDROWOTNE PRZED ROZPOCZĘCIEM PRACY

2.1. Przygotowanie RPE do pracy odbywa się przy podejmowaniu służby bojowej w warcie (dyżur) oraz na miejscu pożaru (ćwiczenie).
2.2. Przygotowanie RPE do pracy obejmuje:
a) przy podejmowaniu służby bojowej:
- uzyskanie środków ochrony indywidualnej na stanowisku obsługi GDZS;
— przeprowadzenie inspekcji nr 1;
— wypełnienie dziennika ewidencyjnego kontroli nr 1;
- układanie środków ochrony indywidualnej na wozie strażackim.
b) na miejscu pożaru (ćwiczenie):
- zakładanie RPE i dopasowywanie systemu jego zawieszenia;
- Przeprowadzanie kontroli pracy. W celu jego realizacji dowódca lotu wydaje polecenie „Łącze GDZS, maski gazowe (aparaty oddechowe) - SPRAWDŹ!”;
- raport dla dowódcy łącza GDZS o ciśnieniu tlenu (powietrza) w butli i gotowości do wykonania misji bojowej: „Ochraniacz gazu i dymu Pietrow jest gotowy do włączenia, ciśnienie wynosi 280 atmosfer!”;
c) po pracy w RPE:
- pranie, suszenie, przezbrojenie RPE;
— przeprowadzenie inspekcji nr 1;
— wypełnienie księgi ewidencyjnej kontroli nr 1 oraz karty imiennej osłony gazowo-dymnej;
- ułożenie PPE na wozie strażackim lub umieszczenie GDZS na stanowisku kontrolnym.
2.3. Przy podejmowaniu służby bojowej ciśnienie powietrza w butlach aparatów oddechowych musi wynosić co najmniej 25,4 MPa (260 kgf/cm2) dla aparatów oddechowych o ciśnieniu roboczym 29,4 MPa (300 kgf/cm52).
2.4. Przed każdym włączeniem do aparatu oddechowego jednostka GDZS przeprowadza kontrolę działania przez jedną minutę w kolejności i kolejności ustalonej w Instrukcji GDZS.
2.5. Zabrania się włączania RPE bez sprawdzenia działania oraz w przypadku wykrycia awarii.
2.6. Włączenie personelu do RPE odbywa się na polecenie dowódcy łącza GDZS „Łącze GDZS, włącz aparat!” w następującej kolejności:
- zdejmij kask i trzymaj go między kolanami;
- załóż maskę;
- załóż na ramię torbę z urządzeniem ratunkowym (dla urządzeń AIR);
- założyć kask.
2.7. Podczas wykonywania pracy z użyciem ŚOI do gaszenia pożarów, zajęcia należy kierować się wymaganiami ochrony pracy określonymi w instrukcjach ochrony pracy podczas pracy w ŚOI.

3. WYMAGANIA ZDROWOTNE PODCZAS PRACY

3.1. Łącznik GDZS przed wejściem w strefę zadymioną mocuje przewód doprowadzający do konstrukcji obok słupka zabezpieczającego, a następnie przemieszcza się do pożaru w „wiązce”.
3.2. Na każde trzy płonące ogniwa na posterunku ochrony GDZS organizowane jest ogniwo rezerwowe.
3.3. Podczas prowadzenia działań bojowych w celu ugaszenia pożaru w środowisku nieodpowiednim do oddychania w ramach łącza GDZS, osłony przeciwgazowe i dymowe są zobowiązane do:
- słuchać dowódcy łącza GDZS, znać misję bojową łącza (oddziału) GDZS i wypełniać ją;
- znać lokalizację posterunku bezpieczeństwa i punktu kontrolnego;
- bezwzględnie przestrzegać trasy ruchu oddziału GDZS oraz zasad pracy w RPE, wykonywać polecenia wydawane przez dowódcę oddziału GDZS;
- nie opuszczać oddziału GDZS bez zgody dowódcy oddziału GDZS;
- podążaj trasą ruchu pod kątem zmian sytuacji, zwracaj uwagę na stan konstrukcji budowlanych zarówno podczas ruchu, jak i w miejscu pracy, pamiętaj o przebytej trasie;
- kierować się wskazaniami manometru, aby sprawdzić ciśnienie powietrza w butli RPE;
- nie używać bez potrzeby zaworu awaryjnego (bypass);
- włączanie i wyłączanie z RPE na polecenie dowódcy lotu GDZS;
- zgłaszać dowódcy łącza GDZS zmiany sytuacji, wykryte usterki w RPE lub pojawienie się złego stanu zdrowia (bóle głowy, kwaśny posmak w ustach, trudności w oddychaniu) i postępować zgodnie z jego poleceniami;
- ostrożnie otwierać drzwi, chroniąc się przed ewentualnym uwolnieniem płomieni i gazów przez panel drzwiowy;
– wstępu do pomieszczeń, w których znajdują się instalacje pod napięciem, aparaty i zbiorniki pod wysokim ciśnieniem, substancje wybuchowe, trujące i inne niebezpieczne, wyłącznie po uprzedniej konsultacji i instruktażu specjalistów firmy.
3.4. W celu zapewnienia bezpieczeństwa stosowania osłon przeciwgazowych i dymowych podczas pracy w aparatach oddechowych dowódca lotu musi:
- znać misję bojową swojego łącza (departamentu) GDZS, nakreślić plan działania dla jego realizacji i trasę ruchu, przekazać to, a także informacje o możliwym niebezpieczeństwie, personelowi łącza GDZS;
- kierować pracą łącza GDZS, spełniając wymagania regulaminu pracy w RPE oraz wymogi bezpieczeństwa;
- wskazać personelowi lokalizację punktu kontrolnego i posterunku bezpieczeństwa;
- sprawdzić dostępność i sprawność wymaganego minimum sprzętu przeciwgazowego i przeciwdymowego niezbędnego do wykonania przydzielonej misji bojowej;
- przeprowadzić kontrolę bojową przydzielonego RPE i monitorować jego przebieg przez personel łącza oraz prawidłowe włączenie do RPE;
- przed wejściem do środowiska nie nadającego się do oddychania należy sprawdzić ciśnienie powietrza w butlach podwładnych i poinformować strażnika na stanowisku ochrony o najniższej wartości ciśnienia powietrza;
- sprawdzić kompletność i poprawność odpowiednich zapisów sporządzonych przez strażników na stanowisku ochrony;
- poinformować personel łącza GDZS, zbliżając się do miejsca pożaru, o ciśnieniu powietrza sterującego, przy którym konieczny jest powrót na stanowisko ochrony.
- udzielać niezbędnej pomocy osobom w przypadkach zagrożenia ich życia i zdrowia;
- zapewnić przestrzeganie zasad pracy w izolujących maskach przeciwgazowych;
- utrzymywać stałą łączność z posterunkiem ochrony, informować RTP lub NBU o sytuacji i działaniach łącza GDZS;
- znać i umieć przeprowadzić techniki udzielania pierwszej pomocy poszkodowanym;
- naprzemiennie ciężką pracę osłon gazowych i dymowych łącza GDZS z okresami odpoczynku, prawidłowo dozować ładunek, osiągając nawet głębokie oddychanie;
- monitorować samopoczucie personelu, prawidłowe użycie sprzęt i broń, monitorować zużycie tlenu (powietrza) zgodnie z odczytami manometru;
- zgłaszania awarii lub innych niekorzystnych dla łącza GDZS okoliczności do stanowiska ochrony i podejmowania decyzji zapewniających bezpieczeństwo personelu łącza;
- doprowadzić link do świeżego powietrza w pełnej mocy;
- określić miejsce wyłączenia się z ŚOI w przypadku opuszczania środowiska nieodpowiedniego do oddychania i wydać komendę wyłączenia.
3.5. Dowódca lotu jest zobowiązany do monitorowania samopoczucia obrońców gazowych i dymnych, w przypadku pogorszenia stanu zdrowia (zawroty głowy, pukanie w skroniach, nudności itp.) jest zobowiązany zgłosić to na posterunku ochrony i wycofać połączenie w pełnej mocy ze świeżym powietrzem.
3.6. Oddech podczas pracy w aparacie powinien być głęboki i równomierny. W przypadku zmiany oddechu (przerywany, płytki) należy przerwać pracę i przywrócić oddychanie poprzez głębokie wdechy, aż oddech się unormuje.
3.7. Zabrania się zdejmowania i odkładania maski w celu przetarcia szyby w środowisku nieodpowiednim do oddychania.
3.8. Podczas pracy każdy czujnik gazu i dymu musi monitorować odczyt zdalnego manometru i zgłaszać dowódcy lotu ciśnienie powietrza w butlach.
3.9. Podczas przemieszczania się na miejsce pożaru (miejsce pracy) i powrotu dowódca lotu GDZS podąża w pierwszej kolejności, a najbardziej doświadczony osłona gazowo-dymna (wyznaczony przez dowódcę lotu) zamyka się.
3.10. Łącze GDZS musi powrócić ze środowiska nieprzydatnego do oddychania z pełną mocą.
3.11. Zaawansowanie łącza GDZS w obiekcie odbywa się wzdłuż głównych murów, pamiętając o trasie, z zachowaniem środków ostrożności, w tym wynikających z cech operacyjno-taktycznych obiektu pożarowego.
3.12. Podczas pracy w RPE należy chronić ją przed bezpośrednim kontaktem z otwartym ogniem, porażeniem i uszkodzeniem, nie dopuszczać do zdejmowania maski ani jej ściągania w celu przetarcia okularów, nie wyłączać jej nawet na krótki czas. Wyłączenie z RPE odbywa się na polecenie dowódcy lotu GDZS.
3.13. Jednostkom GDZS zabrania się korzystania z wind podczas pracy z ogniem, z wyjątkiem wind, które mają tryb pracy „Transport straży pożarnej” zgodnie z GOST 22011.
3.14. W celu zapewnienia bezpiecznego przejścia łącze GDZS może wykorzystywać węże strażackie, przewód domofonowy.
3.15. Podczas pracy w warunkach ograniczonej widoczności (silne zadymienie) dowódca łącza GDZS idącego na przedzie ma obowiązek stukania łomem w konstrukcję podłogi.
3.16. Podczas otwierania drzwi personel jednostki GDZS musi znajdować się na zewnątrz otworu drzwiowego i wykorzystywać skrzydło drzwiowe do zabezpieczenia przed ewentualnym wyrzuceniem płomienia.
3.17. Podczas pracy w pomieszczeniach wypełnionych wybuchowymi oparami i gazami personel łącza GDZS musi być obuty w gumowce, nie używać elektrycznych włączników światła. Podczas przemieszczania się do źródła ognia (miejsca pracy) iz powrotem, a także w trakcie pracy, należy zachować wszelkie środki ostrożności zapobiegające iskrzeniu, w tym podczas opukiwania konstrukcji pomieszczeń.
3.18. Przy opuszczaniu środowiska nienadające się do wdychania świeżego powietrza, osłony przeciwgazowe i przeciwdymowe mogą zdejmować maski tylko na polecenie dowódcy lotu.
3.19. Podczas pracy w aparacie oddechowym konieczne jest:
- stosowanie w środowiskach z niebezpiecznymi chemikaliami aparat oddechowy z nadciśnieniem pod maską;
- po wyczerpaniu głównego dopływu powietrza (dla ASV-2) włączyć rezerwę powietrza, w tym celu przesunąć dźwignię wyłącznika rezerwy z pozycji „P” do pozycji „O” i pozostawić środowisko nie nadające się do oddychania, jak część linku;
- w przypadku wyzwolenia sygnału dźwiękowego (dla aparatu typu AIR) zgłosić się do dowódcy lotu i opuścić w ramach lotu środowisko nienadające się do oddychania;
- w razie potrzeby skorzystać z aparatu ratowniczego wchodzącego w skład zestawu aparatu oddechowego (typu AIR).

4. WYMAGANIA DOTYCZĄCE OCHRONY PRACY W SYTUACJACH AWARYJNYCH

4.1. W przypadku pogorszenia stanu zdrowia (zawroty głowy, pukanie w skroniach, mdłości itp.) osłona gazowo-dymna ma obowiązek zgłosić to dowódcy lotu. Dowódca lotu, po otrzymaniu takiej wiadomości, jest zobowiązany zgłosić to za pomocą łączności do posterunku ochrony i wycofać łącze z pełną mocą na świeże powietrze.
4.2. W przypadku zerwania łączności z jednostką GDZS działającą w środowisku nieodpowiednim do oddychania, a także po otrzymaniu od pracowników wiadomości o wypadku lub złym stanie urządzenia przeciwgazowo-dymnego, RTP (NBU) jest zobowiązany wysłania rezerwowego oddziału GDZS do pomocy ofiarom, a także podjęcia innych możliwych działań w celu odnalezienia i udzielenia pomocy poszkodowanym, wywiezienia ich na świeże powietrze oraz udzielenia im pomocy medycznej.
4.3. Udzielając pomocy gazoochronom bezpośrednio w środowisku nieodpowiednim do oddychania, należy sprawdzić obecność powietrza w butli, stan przewodów oddechowych, zastosować obejście do doprowadzenia powietrza pod maskę poszkodowanego, w skrajnych przypadkach zamienić jego maskę z aparatem oddechowym na aparat oddechowy (typu AIR) innego gazu i dymu. Podejmij działania, aby usunąć link i ofiarę na świeże powietrze.
4.4. W przypadku naruszenia trybu pracy urządzenia (awaria) urządzenie przeciwgazowo-dymne ma obowiązek zgłosić to dowódcy lotu, który jest zobowiązany do natychmiastowego sprowadzenia lotu z pełną mocą na świeże powietrze.

5. WYMAGANIA DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA I HIGIENY PO ZAKOŃCZENIU PRACY

5.1. Po zakończeniu pracy w środowisku uniemożliwiającym oddychanie dowódca łącza GDZS wyprowadza załogę na świeże powietrze.
5.2. Personel jednostki GDZS jest wyłączany z aparatu oddechowego na polecenie dowódcy jednostki, przeprowadza oględziny zewnętrzne stan techniczny zespoły aparatu oddechowego, maski, a następnie umieszcza aparat oddechowy i maski w wozie strażackim na miejscu.
5.3. Dowódca lotu zgłasza do RTP (NUTP) dostępne uwagi dotyczące działania urządzeń przeciwgazowych i dymowych w środowisku nieoddychającym, nieprawidłowego działania aparatów oddechowych, postępu gaszenia pożaru.
5.4. Po przybyciu do jednostki personel służby ochrony przeciwgazowej i dymowej pod nadzorem szefa straży (dowódcy oddziału) sprawdza sprawność elementów aparatu oddechowego, maski, czyści, płucze, suszy , dezynfekuje, wymienia zużytą butlę na nową, wykonuje kontrolę nr 1 i wprowadza aparat do załogi bojowej. Wyniki kontroli są rejestrowane w odpowiednich dziennikach. Pracę w RPE wpisuje się w karcie osobowej osłony przeciwgazowej i dymowej.
5.5. W przypadku wykrycia awarii RPE jest usuwany z załogi bojowej i przekazywany do bazy GDZS.
5.6. Samodzielna naprawa i regulacja RPE przez osłony przeciwgazowe i dymowe jest zabroniona.
5.7. Zużyte butle z powietrzem przekazywane są do pododdziałowej bazy GDZS w celu późniejszego napełnienia powietrzem.
5.8. Po zakończeniu pracy dokładnie umyj ręce i twarz. ciepła woda mydłem lub wziąć prysznic.
5.9. Zasady i procedura czyszczenia i dezynfekcji aparatów oddechowych
5.9.1. Czyszczenie, regulacja, dezynfekcja RPE odbywa się:
- po ponownym otwarciu;
- podczas kontroli nr 2;
- zgodnie z zaleceniami lekarza w związku z wykryciem choroby zakaźnej;
- po użyciu przedniej części aparatu oddechowego przez inną osobę i urządzenia ratunkowego dla niej po każdym użyciu;
- przy umieszczaniu przednich części aparatu oddechowego w rezerwie;
5.9.2. Podczas czyszczenia aparatu oddechowego przeprowadza się:
— niepełny demontaż;
- mycie ciepłą wodą i suszenie części i zespołów;
- montaż i ponowne wyposażenie.
5.9.3. Podczas dezynfekcji aparatu oddechowego przeprowadza się:
— niepełny demontaż;
- mycie części i zespołów ciepłą wodą;
- przetarcie wnętrza maski roztworem dezynfekującym, wypłukanie i wysuszenie szafka do suszenia w temperaturze 40-50o C;
- przepłukanie płuca alkoholem etylowym i przedmuchanie go ogrzanym powietrzem. Urządzenie ratownicze urządzenia jest również dezynfekowane po każdym użyciu.
Notatka. Procedura niepełnego demontażu masek gazowych (aparatów oddechowych) jest określona w fabrycznej instrukcji obsługi.
5.9.4. Do dezynfekcji używane są RPE następujące rozwiązania: rektyfikowany alkohol etylowy;
- roztwór (6%) nadtlenku wodoru;
- roztwór (1%) chloraminy;
- roztwór (8%) kwas borowy;
- świeży roztwór (0,5%) nadmanganianu potasu.
5.9.5. Po oczyszczeniu i dezynfekcji przeprowadzana jest kontrola nr 2.
5.9.6. Niedopuszczalne jest stosowanie do dezynfekcji rozpuszczalników organicznych (benzyna, nafta, aceton).
5.10. Po zakończeniu pracy w środowisku uniemożliwiającym oddychanie dowódca łącza GDZS wyprowadza załogę na świeże powietrze.
5.11. Po zakończeniu prac w strefie skażenia chemicznego i radiacyjnego przeprowadza się odgazowanie (dekontaminację) RPE, SZO, a osłony przeciwgazowe i dymoszczelne należy poddać zabiegowi sanitarnemu, kontroli dozymetrycznej wyjścia oraz badaniu lekarskiemu.
5.12. Personel jednostki GDZS na polecenie dowódcy jednostki wyłącza aparat oddechowy, dokonuje oględzin zewnętrznych stanu technicznego jednostek aparatu oddechowego, masek, następnie układa aparat oddechowy i maski w samochodzie strażackim w miejscu ich Lokalizacja.
5.13. Dowódca lotu zgłasza do RTP (NBU) dostępne uwagi dotyczące pracy urządzeń przeciwgazowych i dymowych w środowisku nieodpowiednim do oddychania, nieprawidłowego działania aparatów oddechowych, postępu gaszenia pożaru.
5.14. Po przybyciu na miejsce personel służby ochrony przeciwgazowej i przeciwdymowej pod nadzorem szefa straży (dowódcy oddziału) sprawdza sprawność jednostek aparatu oddechowego, maski, czyści, płucze, suszy, dezynfekuje, wymienia zużytą butlę na nową, przeprowadza kontrole i wprowadza aparat do załogi bojowej. Wyniki kontroli są rejestrowane w odpowiednich dziennikach. Pracę w RPE wpisuje się w karcie osobowej osłony przeciwgazowej i dymowej.
5.15. W przypadku wykrycia awarii RPE jest odejmowane od obliczeń i przekazywane do bazy GDZS.
5.16. Samodzielna naprawa i regulacja RPE przez osłony przeciwgazowe i dymowe jest zabroniona.
5.17. Zużyte butle z powietrzem przekazywane są do pododdziałowej bazy GDZS w celu późniejszego napełnienia powietrzem.
5.18. Po zakończeniu pracy dokładnie umyć ręce i twarz ciepłą wodą z mydłem lub wziąć prysznic.

Wyrażamy naszą wdzięczność Nikołajowi, który dostarczył tę instrukcję! =)

Układ zasilania powietrzem urządzenia składa się z płuca i reduktora, może być jednostopniowy, bez reduktora i dwustopniowy. Dwustopniowy system zasilania powietrzem może być wykonane z jednego elementu konstrukcyjnego łączącego skrzynię biegów i płuco lub osobno.

Urządzenia produkowane są przez producentów w różnych wersjach.

Główne węzły DAVS, ich przeznaczenie

zawieszenie przeznaczony do montowania na nim układów i podzespołów urządzenia.

Składa się z: plastikowe pasy tylne, ramienne i końcowe zapinane z tyłu na klamry, pas biodrowy z szybko zwalnianą regulowaną klamrą. Osadzanie, które służy jako podpora dla cylindra. Balon mocowany jest za pomocą paska balonowego ze specjalną klamrą.

Cechowanie: znak firmowy producenta, symbol urządzenie, numer specyfikacji technicznej, numer seryjny, miesiąc i rok produkcji.

Cylinder z zaworem przeznaczone do magazynowania zapasu roboczego sprężonego powietrza.

Zawór składa się z: korpus, zawór, uszczelka, 2 pierścienie, pokrywa, trzpień, pokrętło, pokrywa, membrana bezpieczeństwa, zawór odcinający, amortyzator.

Cechowanie: oznaczenie butli, pieczęć obróbki cieplnej, pieczęć kontroli jakości, kod producenta, numer partii, numer butli w partii, miesiąc i rok produkcji, rok następnego przeglądu, masa pustej butli, ciśnienie robocze, ciśnienie próbne, objętość nominalna.

Reduktor zaprojektowany do przekształcania wysokiego ciśnienia powietrza w cylindrze na stałe ciśnienie obniżone. Reduktor posiada zawór bezpieczeństwa (a także mechanizm sygnalizatora może być konstrukcyjnie wbudowany w reduktor).

Składa się z: obudowa, zawór redukcyjny, tłok, sprężyna, pokrętło, złączka gwintowana, pierścień uszczelniający, mankiet, zawór bezpieczeństwa, uszczelka.

Kapilarny przeznaczony jest do przyłączenia do reduktora manometru i sygnału dźwiękowego.

Składa się z: Wewnątrz znajdują się 2 złączki połączone za pomocą wlutowanej w nie spiralnej rurki wysokociśnieniowej, wewnątrz spirali której kabel jest również połączony z końcówkami. Wewnątrz znajdują się 2 złączki połączone i zamocowane wężem z zaślepkami, pierścieniami uszczelniającymi.

ciśnieniomierz przeznaczony do kontrolowania ciśnienia sprężonego powietrza w butli, sygnał dźwiękowy ostrzegający o kończącym się powietrzu w butli.

Maszyna do płuc przeznaczony jest do automatycznego dostarczania powietrza do oddychania użytkownika, utrzymywania nadciśnienia w przestrzeni podmaskowej, dodatkowego dopływu powietrza, odcięcia dopływu powietrza oraz podłączenia części przedniej do urządzenia. Aparat płucny włącza się przy pierwszym oddechu, wyłącza się po naciśnięciu przycisku dodatkowego dopływu powietrza.

Składa się z: zawór, sprężyna, pierścień, membrana, gniazdo zaworu, wspornik, trzpień, przycisk, pokrywa.

maska panoramiczna Jest przeznaczony do ochrony narządów oddechowych i wzroku człowieka przed toksycznym i zadymionym środowiskiem oraz łączy drogi oddechowe człowieka z aparatem oddechowym.

Składa się z: etui z paskami na głowę, szkło panoramiczne, dwie półskorupy, uchwyt na maskę z dwoma zaworami wdechowymi, interkom, złącze wtykowe do podłączenia automatu oddechowego lub sprężynowego zaworu wydechowego.

Adapter przeznaczony do połączenia głównej przedniej części płuco i urządzenia ratunkowego ze skrzynią biegów.

Składa się z: trójnik, łącznik połączony ze sobą wężem, który jest przymocowany do łączników trójnika za pomocą zaślepek. W obudowę złącza wkręcana jest tuleja, na której osadzony jest zespół mocowania końcówki węża i składa się z: obejm, kulek, tulei, sprężyn, obudowy, pierścienia uszczelniającego, zaworu.

urządzenie ratunkowe przeznaczone do ochrony narządów oddechowych i wzroku ofiary przed środowiskiem nieodpowiednim do oddychania.

Składa się z: maska na hełm, płuco i wąż niskociśnieniowy.

APARAT ODDECHOWY ZE SPRĘŻONYM TLENEM (DASK)

Ogólne urządzenie i zasada działania DASK

Aparat oddechowy ze sprężonym tlenem (CASC) jest aparatem regeneracyjnym, w którym mieszanina gazowo-oddechowa powstaje poprzez regenerację wydychanej mieszaniny gazów poprzez pochłonięcie z niej dwutlenku węgla przez substancję chemiczną i dodanie tlenu z butli o małej pojemności znajdującej się w aparacie, po przez którą zregenerowana gazowa mieszanina oddechowa dostaje się do wdechu.

DASC powinien być wydajny w trybach oddychania charakteryzujących się wykonywaniem obciążeń: od względnego spoczynku (wentylacja płucna 12,5 dm 3 /min) do bardzo ciężkiej pracy (wentylacja płucna 85-100 dm 3 /min) w temperaturze otoczenia od -40 do + 60°C, a także pozostają sprawne po przebywaniu w środowisku o temperaturze 200 ± 20°C przez 60 ± 5 s.

Ryż. 2.1.

Nominalny czas działania ochronnego (dalej RTA) to czas, w którym zachowana jest zdolność ochronna aparatu podczas badania na symulatorze oddychania zewnętrznego człowieka w trybie wykonywania pracy o umiarkowanym natężeniu (wentylacja płucna 30 dm 3 /min) i temperatura otoczenia (25 ± 2) °C. W trybie wykonywania pracy o średniej intensywności (wentylacja płucna 30 dm 3 /min) w temperaturze otoczenia (25 ± 1) ° C HVD DASC dla strażaków powinien wynosić co najmniej 4 godziny.

Rzeczywisty czas działania ochronnego to okres, w którym zachowana jest zdolność ochronna urządzenia podczas badania na symulatorze oddychania zewnętrznego człowieka w trybie: od pracy umiarkowanej do pracy bardzo ciężkiej (wentylacja płucna 85 dm 3 /min) przy temperatura otoczenia od -40°С do +60°С.

Nowoczesny DASC (ryc. 2.2) składa się z systemów dostarczania powietrza i tlenu. System kanałów powietrznych zawiera przednią część 7, kolektor wilgoci 2, przewody oddechowe 3 I 4, zawory oddechowe 5 i 6, wkład regeneracyjny 7, chłodnica 8, worek do oddychania 9 i zawór przelewowy 10. System dostarczania tlenu obejmuje urządzenie sterujące(manometr) 77, pokazujący dopływ tlenu w aparacie, urządzenia do dodatkowego (obejścia) 12 i główne źródło tlenu 13, urządzenie blokujące 14 i zbiornik na tlen 15.

ze sprężonym tlenem

Przednia część pełniąca funkcję maski służy do połączenia układu oddechowego urządzenia z układem oddechowym człowieka. Układ oddechowy wraz z płucami tworzy jeden zamknięty układ odizolowany od otoczenia. W tym zamkniętym systemie podczas oddychania pewna objętość powietrza wykonuje zmienny ruch w kierunku między płucami a workiem oddechowym. Dzięki zaworom ruch ten odbywa się w obiegu zamkniętym: wydychane powietrze przechodzi do worka oddechowego wzdłuż odgałęzienia wydechowego (część przednia 7, przewód wydechowy 3, zawór wydechowy 5, wkład regeneracyjny 7), a wdychane powietrze wraca do płuc gałęzią wdechową (lodówka 8, zawór inhalacyjny 6, wąż inhalacyjny 4, część przednia 7). Ten wzór ruchu powietrza nazywa się okrężnym.

Wydychane powietrze jest regenerowane w drogach oddechowych, tj. przywrócenie składu gazu, jaki miało wdychane powietrze przed wejściem do płuc. Proces regeneracji składa się z dwóch faz: oczyszczenia wydychanego powietrza z nadmiaru dwutlenku węgla oraz dotlenienia go.

Pierwsza faza regeneracji powietrza odbywa się we wkładzie regeneracyjnym. W wyniku reakcji chemisorpcji wydychane powietrze jest oczyszczane we wkładzie regeneracyjnym z nadmiaru dwutlenku węgla przez sorbent. W DASC stosuje się dwa rodzaje chemisorbentów dwutlenku węgla z wydychanego powietrza: wapienne na bazie wodorotlenku wapnia Ca(OH) 2 oraz alkaliczne na bazie wodorotlenku sodu NaOH. W naszym kraju stosowany jest chemiczny pochłaniacz wapna HP-I. Reakcja absorpcji dwutlenku węgla jest egzotermiczna, więc ogrzane powietrze dostaje się do worka oddechowego z wkładu. W zależności od rodzaju sorbentu powietrze przechodzące przez wkład regeneracyjny jest osuszane lub nawilżane. W tym drugim przypadku podczas dalszego ruchu w elementach systemu kanałów powietrznych tworzy się kondensat.

Druga faza regeneracji powietrza odbywa się w worku oddechowym, do którego dostarczany jest tlen z układu zasilania tlenem w objętości nieco większej niż zużywana przez człowieka, a określona metodą podawania tlenu tego typu DASK.

W systemie kanałów powietrznych DASK regenerowane powietrze jest również kondycjonowane, co polega na doprowadzeniu jego parametrów temperatury i wilgotności do poziomu odpowiedniego do wdychania przez człowieka. Zazwyczaj klimatyzacja sprowadza się do jej chłodzenia.

Worek oddechowy spełnia szereg funkcji i jest elastycznym pojemnikiem do przyjmowania powietrza wydychanego z płuc, które następnie wchodzi w celu wdechu. Wykonany jest z gumy lub gumowanej tkaniny gazoszczelnej. Aby zapewnić głębokie oddychanie podczas dużego wysiłku fizycznego i oddzielić głębokie wydechy, pojemność użyteczna worka wynosi co najmniej 4,5 litra. W worku oddechowym tlen jest dodawany do powietrza opuszczającego wkład regeneracyjny. Worek do oddychania jest również zbiorem kondensatu (jeśli występuje); zatrzymywany jest w nim pył sorbentu, który w niewielkiej ilości może przenikać z wkładu regeneracyjnego; pierwotne chłodzenie gorącego powietrza pochodzącego z wkładu następuje w wyniku przenoszenia ciepła przez ścianki worka do otoczenia. Worek oddechowy kontroluje działanie zaworu nadmiarowego i płuca. Kontrola ta może być bezpośrednia lub pośrednia. Przy sterowaniu bezpośrednim ściana worka oddechowego bezpośrednio lub poprzez przekładnię mechaniczną oddziałuje na zawór nadmiarowy lub zawór płucny. Przy sterowaniu pośrednim zawory te otwierają się pod wpływem uderzenia na własne elementy czujnikowe (na przykład membrany) ciśnienia lub podciśnienia wytworzonego w worku inhalacyjnym, gdy jest on napełniany lub opróżniany.

Zawór nadmiarowy służy do usuwania nadmiaru mieszanki gaz-powietrze z układu oddechowego i działa pod koniec wydechu. W przypadku sterowania pracą zaworu nadmiarowego w sposób pośredni istnieje ryzyko utraty części mieszanki gazowo-powietrznej z aparatu oddechowego przez zawór w wyniku przypadkowego nacisku na ściankę worka oddechowego. Aby temu zapobiec, worek umieszcza się w sztywnej obudowie.

Lodówka służy do obniżenia temperatury wdychanego powietrza. Znane są chłodnice powietrza, których działanie opiera się na przekazywaniu ciepła przez ich ścianki do otoczenia. Bardziej wydajne są lodówki z czynnikiem chłodniczym, których działanie opiera się na wykorzystaniu ciepła utajonego przemiany fazowej. Lód wodny, fosforan sodu i inne substancje są używane jako topliwy czynnik chłodniczy, do odparowania do atmosfery amoniak, freon itp. Stosowany jest również dwutlenek węgla (suchy) lód, który natychmiast przechodzi ze stanu stałego w stan gazowy . Istnieją lodówki wyposażone w czynnik chłodniczy tylko podczas pracy w podwyższonych temperaturach otoczenia.

Schemat ideowy pokazany na ryc. 2.2 jest ogólny dla wszystkich grup i odmian współczesnego DASC.

W różne modele DASC wykorzystuje trzy schematy obiegu powietrza w systemie kanałów powietrznych: okrężny (patrz rys. 2.2), wahadłowy i półwahadłowy.

Główna zaleta schemat okrężny - minimalna objętość szkodliwej przestrzeni, która obejmuje, oprócz objętości części przedniej, tylko niewielką objętość kanałów powietrznych na styku gałęzi wdechu i wydechu.

Schemat wahadła różni się od okrągłego tym, że w nim połączone są gałęzie wdechu i wydechu, a powietrze przez ten sam kanał porusza się naprzemiennie (jak wahadło) z płuc do worka oddechowego, a następnie w przeciwnym kierunku. W odniesieniu do obwodu okrężnego (patrz rys. 2.2) oznacza to, że nie posiada on zaworów oddechowych 5 i 6, wąż 4 i lodówka 8 (w niektórych urządzeniach między wkładem regeneracyjnym a przednią częścią umieszczona jest lodówka). Schemat cyrkulacji wahadłowej jest stosowany głównie w urządzeniach o krótkim czasie działania ochronnego (w samoratownikach) w celu uproszczenia konstrukcji urządzenia. Drugim powodem zastosowania takiego schematu jest poprawa sorpcji dwutlenku węgla we wkładzie regeneracyjnym i wykorzystanie do tego dodatkowej absorpcji podczas wtórnego przepływu powietrza przez wkład.

Wahadłowy schemat cyrkulacji powietrza wyróżnia się zwiększoną objętością szkodliwej przestrzeni, która oprócz części przedniej obejmuje wąż oddechowy, górną wnękę powietrzną wkładu regeneracyjnego (nad sorbentem), a także przestrzeń powietrzna pomiędzy wysłodzinami sorbentu w jego górnej (czołowej) warstwie. Wraz ze wzrostem wysokości zużytej warstwy sorbentu zwiększa się objętość tej części szkodliwej przestrzeni. Dlatego DASC z cyrkulacją wahadłową charakteryzuje się podwyższoną zawartością dwutlenku węgla we wdychanym powietrzu w porównaniu do schematu kołowego. W celu zmniejszenia objętości szkodliwej przestrzeni do minimum zmniejszono długość przewodu oddechowego, co jest możliwe tylko w przypadku urządzeń umieszczonych w pozycji roboczej na klatce piersiowej człowieka.

Schemat półwahadła różni się od okrągłego brakiem zaworu wydechowego 5 (patrz ryc. 2.2). Podczas wydechu powietrze przepływa przez wąż wydechowy 3 i wkład regeneracyjny 7 do worka oddechowego 9 w taki sam sposób, jak we wzorze kołowym. Podczas wdechu większość powietrza dostaje się do przedniej części 1 przez lodówkę 8, zawór inhalacyjny 6 i przewód inhalacyjny 4, a część jego objętości przechodzi przez wkład regeneracyjny 7 i wąż 3 w przeciwnym kierunku. Ponieważ opór gałęzi wydechowej zawierającej wkład regeneracyjny z sorbentem jest większy niż gałęzi wdechowej, przepływa przez nią mniejsza objętość powietrza w kierunku przeciwnym niż przez gałąź wdechową.

Znane są DASK z kołowym schematem obiegu powietrza, w którym oprócz głównego worka oddechowego 9 (patrz ryc. 2.2) znajduje się dodatkowy worek umieszczony pomiędzy zaworem wydechowym 5 a wkładem regeneracyjnym 7. Worek ten służy do redukcji opór wydechu dzięki „wygładzeniu” szczytowej wartości strumienia objętości powietrza.

Na początku ubiegłego wieku szeroko stosowano urządzenia z wymuszonym obiegiem powietrza przez wkład regeneracyjny. Mieli dwa worki oddechowe i iniektor zasilany sprężonym tlenem z butli i zasysający powietrze przez wkład regeneracyjny z pierwszego worka do drugiego. To rozwiązanie techniczne wynikało z faktu, że w tamtych czasach wkłady regeneracyjne charakteryzowały się dużymi oporami przepływu powietrza. Wymuszone krążenie umożliwiło znaczne zmniejszenie oporów wydechowych. W przyszłości urządzenia wtryskiwaczy nie stały się powszechne ze względu na złożoność konstrukcji, utworzenie strefy rozrzedzenia w systemie kanałów powietrznych, co przyczynia się do zasysania powietrza z zewnątrz do urządzenia. Decydującym argumentem przemawiającym za rezygnacją z urządzeń wtryskowych było stworzenie bardziej zaawansowanych wkładów regeneracyjnych o niskiej rezystancji. W okresie użytkowania aparatów iniekcyjnych i po ich zrezygnowaniu wszystkie inne aparaty nazywano przestarzałym określeniem „aparat oddechowy wspomagany płucami”.

Lodówka to obowiązkowy element DASK. Wiele starszych modeli go nie posiada, a powietrze ogrzane we wkładzie regeneracyjnym jest schładzane w worku oddechowym i przewodzie wdechowym. Znane są chłodnice powietrza (lub inne), umieszczone za wkładem regeneracyjnym, w worku oddechowym lub stanowiące z nim jedną całość konstrukcyjną. Ostatnia modyfikacja obejmuje również tzw. „żelazną torbę” lub „torbę wywróconą na lewą stronę”, czyli szczelny metalowy zbiornik, będący korpusem DASK, wewnątrz którego znajduje się elastyczny (gumowy) worek z szyjką, który komunikuje się z atmosferą. Elastyczny pojemnik, do którego dostaje się powietrze z wkładu regeneracyjnego, to w tym przypadku przestrzeń między ściankami zbiornika a workiem wewnętrznym. To rozwiązanie techniczne charakteryzuje się dużą powierzchnią zbiornika pełniącego funkcję chłodnicy powietrza oraz znaczną wydajnością chłodzenia. Znany jest również połączony worek oddechowy, którego jedna ze ścian jest jednocześnie pokrywą plecaka urządzenia i chłodnicą powietrza. Poduszki oddechowe połączone z chłodnicami powietrza, ze względu na złożoność konstrukcji, której nie rekompensuje wystarczający efekt chłodzenia, nie są obecnie rozpowszechnione.

Zawór redundantny może być montowany w dowolnym miejscu w systemie kanałów, z wyjątkiem obszaru, do którego bezpośrednio dostarczany jest tlen. Jednak otwarcie zaworu (bezpośrednie lub pośrednie) musi być kontrolowane przez przeciw płuco. W przypadku, gdy dopływ tlenu do systemu kanałów powietrznych znacznie przekracza jego zużycie przez człowieka, duża ilość gazu ucieka do atmosfery przez zawór nadmiarowy. Dlatego wskazane jest zamontowanie odpowiedniego zaworu przed wkładem regeneracyjnym w celu zmniejszenia obciążenia wkładu dwutlenkiem węgla. Miejsce montażu zaworów nadmiarowego i oddechowego w konkretnym modelu urządzenia dobierane jest ze względów konstrukcyjnych. Istnieją DASK, w których w przeciwieństwie do schematu pokazanego na ryc. 2.2 zawory oddechowe są zainstalowane w górnej części węży w skrzynce przyłączeniowej. W tym przypadku masa elementów aparatu, która spada na twarz osoby, nieznacznie wzrasta.

Warianty i modyfikacje Schemat obwodu układu zasilania tlenem aparatów oddechowych sprężonym tlenem są z góry określone przede wszystkim przez zaimplementowaną w tym aparacie metodę rezerwacji tlenu.

Budujemy drewniany dom. Portal informacyjny