Monolithisch schuimbeton in hoog- en laagbouw van huizen

https://youtu.be/p7ggsyu2JWQ

Economisch hoogwaardige reparaties platte daken van oude hoogbouw en het bedekken van een nieuw plat dak in plaats van schuimplastic en glaswol, duurzaamheid is gegarandeerd

In de moderne constructie met meerdere verdiepingen kan natuurlijk uithardend schuimbeton, ter plaatse gestort, in verschillende structurele elementen worden gebruikt. Laten we de belangrijkste aspecten van de toepassing ervan bekijken.

Vloer installatie

Een van de meest arbeidsintensieve werkzaamheden in de bouw is de installatie van nivellering cement-zand dekvloeren. Vanwege de grote gemiddelde dichtheid Bij dergelijke dekvloeren (1800 - 2000 kg/m3) neemt de belasting op de vloeren, wanden en funderingen van gebouwen toe. Vanwege relatief hoge coëfficiënt thermische geleidbaarheid (0,6 W/ (m °C)), vloeren die vervolgens op een dergelijke ondergrond worden gemaakt, zijn “koud”. Het gebruik van schuimbetondekvloeren met een dichtheid van 500 - 1000 kg/m3 vergemakkelijkt het werk aanzienlijk en verbetert de thermische geleidbaarheid en de gewichtseigenschappen. In dit geval worden de belastingen met 30 - 40% verminderd, wordt de geluidsisolatie verhoogd door de poreuze structuur van schuimbeton, neemt de temperatuur op het oppervlak van de basis toe met 2-5 ° C als gevolg van een afname van de thermische geleidbaarheid coëfficiënt met 2-2,5 keer, wat een positief effect heeft op het comfortniveau bij het gebruik van dergelijke vloeren.

Om een ​​dergelijke vloer te installeren, moet schuimbeton voldoen aan de eisen van GOST 25485 - 89 "Cellulair beton", en de kwaliteit van het vloeroppervlak moet voldoen aan de eisen van GOST 13.015.0 - 83.

Vloeren worden gestort met behulp van mobiele installatie met een productiviteit van 3 m3/uur bij aanvoer van schuimbeton via slangen tot 60 meter horizontaal en tot 20 meter verticaal.

De dikte van de schuimbetonlaag voor de bodem van de vloeren bedraagt ​​40-50 mm. Het is mogelijk om een ​​laag aan te brengen tot 150 mm. De minimale dikte van de schuimbetonlaag bij plaatsing op vloerplaten bedraagt ​​40 mm.

Voor elk specifiek object wordt, afhankelijk van het doel, de vloeropbouw berekend en ontworpen.

Het meest effectief is een gecombineerde vloeroptie, waarbij schuimbeton met een dichtheid van 300-500 kg/m3 wordt gebruikt voor de thermische isolatie onderlaag, en een betonnen dekvloer, vezelschuimbeton met een dichtheid van 600-1200 kg/m3 wordt gebruikt als toplaag (in dit geval is er geen betonnen dekvloer nodig) of zelfnivellerende zelfnivellerende vloeren. De benodigde dikte van schuimbetonlagen wordt voor elk specifiek geval afzonderlijk berekend.

Een andere optie is het gebruik van schuimbeton met dezelfde dichtheid.

Dus tijdens de wederopbouw van woningen en industriële gebouwen U kunt vezelschuimbeton gebruiken met een dichtheid van 800 kg/m3, waarmee u tegelijkertijd de vloeren van appartementen en industriële gebouwen kunt isoleren en egaliseren, d.w.z. maak een dekvloer als een mortel.

Door monolithisch schuimbeton te gebruiken voor het vullen van een dikke dekvloer (100-200 mm), kunt u een technologisch en economisch effect verkrijgen in vergelijking met een versterkte cement-zand- of betonnen dekvloer, terwijl de belasting op dragende constructies drie keer wordt verminderd en het verkrijgen van extra thermische isolatie. Deze technologie vereist geen extra arbeidskracht voor lokaal transport van thermische isolatiematerialen (geëxpandeerde klei, minerale wolplaten, enz.).

Voordelen van schuimbeton ten opzichte van geëxpandeerd kleibeton:

• Vloeren gemaakt van monolithisch schuimbeton zijn goedkoper dan geëxpandeerd kleibeton.
• Vloeren gemaakt van schuimbeton zijn milieuvriendelijker (de milieuvriendelijkheidsparameter van hout is 1 eenheid, schuimbeton - 1,1 eenheden, geëxpandeerd kleibeton - 25 eenheden.
• Schuimbetonvloeren zijn warmer, hebben een goede geluidsisolatie en een lage wateropname.

De combinatie van bovengenoemde eigenschappen maakt schuimbeton tot een onmisbaar materiaal voor het plaatsen van vloerdekvloeren in omstandigheden met een beperkte gewichtsbelasting op de dragende elementen van het gebouw.

Constructie en reparatie van monolithische schuimbetondaken

Voor de reparatie van oude daken wordt een monolithische versie van het thermische isolatieapparaat aangeboden. Afhankelijk van de belasting die de coating kan weerstaan, kunnen werkzaamheden aan het installeren van een egalisatie-chape (het is ook een extra isolatie) met een volumegewicht van 300 - 350 kg/m3 uit schuimbeton worden uitgevoerd op het oude dak, of met volledige of gedeeltelijke verwijdering oud dak en isolatie (zie afb. 1).

De dikte van het schuimbeton wordt bepaald thermotechnische berekening. De technologie voor de productie van monolithisch schuimbeton is zodanig dat alle apparatuur zich op het nulniveau bevindt en het schuimbeton via slangen naar het dak wordt gevoerd. Het gietproces is continu, de productiviteit van de apparatuur bedraagt ​​ongeveer 3 m3 per uur. Na 1 dag kunt u al over het gelegde schuimbeton lopen. Na 7-10 dagen wordt, afhankelijk van de luchttemperatuur, het schuimbeton gegrond en wordt “TechnoNIKOL” of “Aquaizol” verlijmd. Voor de productie van schuimbeton wordt Portland-cementkwaliteit 500 gebruikt. De totale kosten van het werk worden bepaald afhankelijk van het gekozen dakbedekkingsschema. Het dak is misschien wel het meest kwetsbare punt van onze gebouwen. Traditionele daken kunnen binnen een jaar of twee instorten vanaf het moment dat ze zijn geïnstalleerd. De vernietiging is vooral intens in de zomer, wanneer onder invloed van zonlicht water verdampt uit natte isolatie en er overdruk ontstaat onder de waterdichtingslaag. En dit leidt uiteindelijk tot het losmaken van het dak van de basis.

Hoe u uzelf en uw gebouw kunt beschermen tegen lekkende daken. Dit is mogelijk met behulp van schuimbeton. Tegenwoordig worden er vrij strenge eisen gesteld aan de hittebeschermende eigenschappen van omhullende constructies. Ze moeten tenslotte maximale warmte besparen. Dit is precies waarvoor structurele elementen en producten van schuimbeton zijn ontworpen. Bovendien zijn hun kosten anderhalf tot twee keer lager dan die van traditionele materialen.

Om oude daken te repareren, wordt een monolithische versie van het thermische isolatieapparaat aangeboden, afhankelijk van de belasting die de coating kan weerstaan. Een egalisatievloer van schuimbeton met een volumegewicht van 200-350 kg/m3 wordt uitgevoerd na volledige of gedeeltelijke verwijdering van het dak en de isolatie.

Wij bieden een moderne dakbedekkingsmethode die fundamenteel verschilt van de traditionele.

Zoals uit het diagram blijkt, is elk topdaktapijt in beide opties mogelijk - afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden, de wensen van de klant, enz. Het fundamentele verschil ligt alleen in de "vulling" van de gehele "taart" - het materiaal is schuimbeton met een volumegewicht van 200 = 0,055 W/m °C, een uitstekend isolatiemateriaal dat een aantal voordelen heeft in gebruik , zowel bij de constructie van daken als tijdens hun langdurig gebruik:

1. Uniformiteit van het dak, onveranderlijkheid technische parameters(volumegewicht, thermische geleidbaarheid, enz.)

• Daken in de traditionele versie hebben de neiging te "aankoeken" en te krimpen onder invloed van sneeuw belasting, mensen die op daken lopen, enz. Tegelijkertijd wordt de isolatie op sommige plaatsen samengedrukt, het volumegewicht wordt groter, waardoor de hittebeschermende eigenschappen afnemen. Bovendien leidt de isolatie, wanneer er water in het daklichaam terechtkomt, tot een nog scherpere daling van de hittebeschermende eigenschappen. Schuimbeton kent deze nadelen niet, omdat... het comprimeert niet, daarom zijn het volumegewicht en de thermische geleidbaarheid altijd constant en absorbeert het geen vocht zoals isolatie. (Schuimbeton neemt helemaal geen vocht op, in tegenstelling tot cellenbeton, dat doorgaande poriën heeft, omdat de structuur van schuimbeton bestaat uit gesloten poriën die aan elkaar zijn bevestigd).
• Stijfheid van het dak, constantheid van geometrische parameters - vlakke hellingen, valleigroottes, enz.

• Zoals hierboven vermeld, vanwege de oneffenheden van de sneeuwbelasting, mechanische belastingen (mensen lopen op daken langs bepaalde "gekartelde" paden, en niet gelijkmatig over het hele dak), evenals vanwege de heterogeniteit van het isolatiemateriaal zelf en de ongelijkmatige dikte van morteldekvloeren in traditionele daken. De vorming van depressies in de vlakken van het dak, de zogenaamde lenzen, waar water zich ophoopt.
  Het dak wordt na verloop van tijd “klonterig”. Op plaatsen waar zich "lenzen" vormen, wordt de dekvloer meestal gebroken en bij de geringste schending van de dichtheid van de toplaag van het daktapijt komt water uit de lenzen het dak binnen.
  Bij daken van schuimbeton is de vorming van “lenzen” en depressies vrijwel onmogelijk, zelfs als er voortdurend mensen op het dak staan.
• Brandveiligheid

• Isolatie in traditionele daken brandt of smeult bij blootstelling aan direct vuur of vonken van lassen, enz. Schuimbeton is niet brandbaar.
• Duurzaamheid

• Zoals de praktijk laat zien, is de levensduur van daken met schuimbeton als isolatie, vanwege de onveranderlijkheid van de geometrische en technische parameters van het dak, onmetelijk hoger dan de levensduur met traditionele isolatie, en als je het dak moet repareren, dan alleen het bovenste daktapijt, maar niet de hele “taart” .
• Overlevingsvermogen van het dak

• Tijdens de werking van het dak is het in de praktijk zelden mogelijk om te voorkomen dat water het daklichaam binnendringt als gevolg van talrijke mechanische schade, verzakkingen van de fundering, installatie van nieuwe apparatuur, installatie van extra communicatie of vervanging ervan, reconstructie, enz.
  Als er water in een “traditioneel” dak terechtkomt, wordt de isolatie vochtig en werkt niet als isolatie. Schuimbeton behoudt zijn thermische isolatie-eigenschappen, zelfs als het zich in een laag water bevindt absorbeert geen water. (Een kubus van schuimbeton die in het water wordt gegooid, blijft er voor onbepaalde tijd in drijven).
• Maakbaarheid van werk

• Dakwerken kunnen vanaf de grond worden georganiseerd. Het aanvoeren van vloeibaar schuimbeton via slangen naar het dak is mogelijk tot een hoogte van maximaal 25 m met een productiviteit van 3 m 3 per uur met één installatie.
  Deze methode elimineert het arbeidsintensieve proces van het in kleine batches aanvoeren van isolatiemateriaal en dekvloermortel met een kraan op het dak, gevolgd door het verdelen ervan over het dak, en het oppervlak van het schuimbeton, na uitharding en behandeling met een primer, dient als basis voor het verlijmen van het daktapijt, waardoor bij traditionele isolatiematerialen de installatie van een cementdekvloer overbodig wordt.
• Breed scala aan toepassingen

Het toepassingsgebied van schuimbeton in daken is vrijwel onbeperkt. Dit is de installatie van nieuwe daken en het repareren van oude, zoals in industriële ondernemingen, en verder residentiële gebouwen. Er zijn geen beperkingen op de hoogte van daken, hun volume, hun doel, enz.
Een ander belangrijk voordeel is dat de basis voor het leggen van schuimbeton “oneffen”, ruw, hobbelig, beschadigd, enz. kan zijn. het oppervlak dat schuimbeton als het ware ‘egaliseert’, evenals golfplaten.
Door de lichtheid van schuimbeton (250-350 kg/m3) kan het zelfs op lichte vloeren worden gebruikt, zoals die van golfplaten of hout.
De combinatie van bovengenoemde eigenschappen maakt schuimbeton tot een onmisbaar materiaal voor de constructie van een zacht dak onder omstandigheden van beperkte gewichtsbelasting op de dragende elementen van het gebouw.

1. Prijs Strikt genomen worden de kosten van elk dak bepaald door berekening, afhankelijk van het doel van het object, de taken, de mogelijkheden, enz., Maar er kan een fundamentele vergelijking worden gemaakt van de kosten van twee soorten dakbedekking.

Zoals te zien is in het diagram dat aan het begin wordt getoond, ligt het verschil in dakbedekkingsopties alleen in de "vulling" van het tapijt.

Muren.

Momenteel worden autoclaafblokken met een dichtheid van 400-700 kg/m3 veel gebruikt voor de thermische isolatie van omhullende constructies, en hun kosten stijgen voortdurend in overeenstemming met de stijgende elektriciteitsprijzen. Het gebruik van monolithisch schuimbeton maakt het mogelijk een economisch effect te bereiken, omdat de kosten ervan, rekening houdend met het werk, lager zijn dan de kosten van de blokken. Bovendien worden de kosten van transport, laden en lossen, vechten, klimmen naar vloeren, metselwerk en niet te vergeten het gebruik van extra isolatie en “koudebruggen” in de naden geëlimineerd. Het gebruik van schuimbeton met een dichtheid van 250-300 kg/m3 maakt het mogelijk om de dikte van de muur te verminderen met behoud van de thermische eigenschappen.

In wezen komt de hele technologie neer op het gebruik van verwijderbare of permanente bekisting en het daarin gieten van monolithisch niet-geautoclaveerd schuimbeton. Als permanente bekisting bij de constructie van huisjes is het gebruik van baksteen, bouwsteen, platen van poreus beton, evenals CBPB, bevestigd aan een frame van hout of lichte metalen constructies, ontwikkeld. Tegelijkertijd wordt bij gebruik van permanente bekisting van DSP na het storten van schuimbeton een afgewerkte meerlaagse muur verkregen die geen afwerking vereist.

In het bouwproces gebouwen met meerdere verdiepingen Er zijn drie opties voor de constructie van omhullende structuren zelfdragende wanden voor monolithische en frame woningbouw.

Eerste optie- schuimbeton wordt door technologische gaten in de vloeren gegoten tussen bakstenen muren die op de vloeren zijn gemonteerd.

Tweede optie- schuimbeton wordt tussen binnen en buiten gegoten stenen muren, aangelegd vanaf de fundering dichtbij de vloerplaten. Bij deze optie worden de vloerplaten bekleed met baksteen, wat het gebouw een esthetische uitstraling geeft.

Derde optie- dit is een muur die op enige afstand van het plafond vanaf de fundering wordt opgetrokken en met de platen wordt verbonden plafonds tussen de vloeren uitrusting. De tweede muur wordt langs de rand van het plafond geplaatst en monolithisch schuimbeton wordt in de resulterende muur gegoten.

Vierde optie - Schuimbeton wordt gestort in een permanente bekisting gemaakt van verschillende plaatmaterialen (gipsplaat, vezelplaat, magnesietplaten, leisteen, enz.). In dit geval wordt het leggen van verschillende communicaties uitgevoerd in de bekisting voordat het schuimbeton wordt gestort.

Als het nodig is een bestaand gebouw te isoleren, installeer het dan op de muur. metalen rekken, waaraan het op zijn beurt is bevestigd met zelftappende schroeven permanente bekisting van DSP en lichtgewicht schuimbeton wordt in de opening gegoten. Er is ervaring met het isoleren van zowel houten als bakstenen muren.

Bij het installeren van zolders kan worden gewerkt zonder het huis te verplaatsen of de werkzaamheden van de organisatie stop te zetten. In dit geval wordt schuimbeton met een dichtheid van 250-300 kg/m3 gestort tussen de CBPB die aan de spanten is bevestigd. Er is ervaring met het uitvoeren van dergelijke werkzaamheden bij het aanvoeren van schuimbeton tot een hoogte van maximaal 20 meter.

Monolithisch schuimbeton wordt ook gebruikt voor het bouwen van funderingen eronder wegoppervlakken, voor het versterken van hellingen, voor het dichten van olie en gasbronnen tot 3000 m diep, voor het plaatsen van geluidsabsorberende schermen voor snelwegen, voor het plaatsen van cassettekussens voor brugsteunen, voor het opvullen van de beveiligde ruimte van tunnels en adits.

Beschrijving van de technologie voor het bouwen van huizen uit monolithisch polystyreenbeton en schuimbeton.

De technologie is veelbelovend; schuimbeton en polystyreenbeton hebben één belangrijk voordeel: deze materialen kunnen in de bekisting worden gegoten en er direct op worden voorbereid bouwplaats.

Het is gemakkelijker om met een video kennis te maken met de technologie van constructie uit monolithisch schuimbeton. Wij bieden de PSG-500-installatie of de minder productieve PSG-350 en PSG-200.

Mobiele installatie. Bovenop bevindt zich een mixer voor het bereiden van schuimbeton en aan de zijkant zijn een ingebouwde schuimgenerator en compressor geïnstalleerd. Na het mengen van water, cement en zand wordt het schuim aangevoerd via de schuimgeneratorpomp, die zich aan de zijkant bevindt. De levering van schuimbeton is mogelijk tot een hoogte van maximaal 50 meter en horizontaal tot 150 meter. De dichtheid en stijfheid van schuimbeton wordt bepaald door het aantal gemengde componenten. Elke installatie heeft zijn eigen bereik van mogelijke gemengde dichtheden van schuimbeton.

Het bouwen van een huis uit monolithisch schuimbeton op een afgewerkte fundering komt neer op het plaatsen van een dragend frame, het opzetten van de bekisting, het leggen van kabels en het daadwerkelijk gieten van schuimbeton in de voltooide constructie. Maar het kan al fungeren als bekisting en frame verschillende ontwerpen. Schuimbeton is een universeel iets, waar je het giet, het zal daar blijven, maar we weten allemaal dat bij het leggen van gewone schuimbetonblokken de muren worden versterkt met een speciaal metselwerkgaas. Bij het gieten van een monoliet is er geen gaas; het frame zelf fungeert als een versterkend, versterkend gaas.

Er zijn verschillende opties voor het bouwen van een monolithisch huis: gebruik een stijf frame en warmte-isolerend schuimbeton of polystyreenbeton, of een lichtgewicht frame en warmte-isolerend structureel polystyreenbeton, schuimbeton dat bestand is tegen zware belastingen. Kort over elke methode.

Stijve frames:

1. Baksteen fungeert als een stijf frame. Buiten en binnenmuur uit baksteen opgetrokken, er wordt vooraf een verband ter hoogte van het metselwerk aangebracht en het wapeningsnet wordt in rijen gelegd met een uitloop naar binnen, zodat het vervolgens kan worden omwikkeld met gestort schuimbeton. De baksteen fungeert als een dragend stijf frame en schuimbeton of polystyreenbeton als warmte-isolerend vulmiddel. De dichtheid ligt doorgaans lager dan 500 kg/m3 voor schuimbeton en minder dan 200 kg/m3 voor polystyreenbeton. Dat wil zeggen dat er warmte-isolerend schuimbeton en warmte-isolerend polystyreenbeton worden gebruikt.

2. Het tweede type monolithisch huis gemaakt van schuimbenton of polystyreenbeton- gebaseerd frame-technologie. Er wordt een echt kozijnhuis gebouwd met een volledig dragende, maar toch enigszins lichte constructie metalen structuren. Als profiel kan een speciaal thermisch profiel worden gebruikt (met speciale geprofileerde groeven om het pad van de warmteverdeling te vergroten) om warmteverlies te verminderen. Maar in plaats van houten SIP-panelen, zoals in kozijn huizen Er worden SML*-platen gebruikt (glas-magnesietplaten - een milieuvriendelijk, niet bijzonder duur en elastisch materiaal), GVL (gipsvezelplaten) of zelfs verwijderbare bekistingen. En in plaats van minerale wol Schuimbeton met gemiddelde dichtheid wordt in de resulterende holtes gegoten. Een huis van dit type is sterk, duurzaam en betrouwbaar. Het vereist geen extra versteviging en kan in 3 maanden worden opgebouwd. Bovendien is het dak ook gemaakt van vezelschuimbeton.

*SML-plaat (glas-magensietplaten). Relatief nieuw materiaal. Makkelijker gipsvezelplaat met 35%-45%. Het buigt beter en kan de constructie buigen met een straal tot 3 meter. Dampdoorlatend materiaal. Kan worden gebruikt in kamers met hoge luchtvochtigheid tot 80%. Vuurvast materiaal. Houdt temperaturen tot 1200 graden Celsius aan. Voldoet aan de SNIP-normen. Ecologisch puur materiaal. Platen hebben doorgaans een standaardformaat van 2,5 meter bij 1,22 meter en de dikte varieert. De prijs van een vel van 8 mm is 325 roebel, 10 mm is 385 roebel (prijzen vanaf september 2017).

Lichtgewicht frames:

1. Bij deze methode voor het bouwen van een monolithisch huis uit schuimbeton of polystyreenbeton en als frame worden gewone NP-profielen of speciale niet-verwijderbare frames gebruikt kunststof constructies voor betonneren. Ze worden rechtstreeks in schuimbeton of polystyreenbeton gestort en dienen uitsluitend ter ondersteuning van de bekisting (verwijderbaar of permanent). Om deze hele constructie te versterken, worden echter op een bepaalde afstand dragende betonkolommen geplaatst, die bovendien worden geïsoleerd met geëxpandeerd polystyreen. Kolommen worden ook binnen de muren van het huis gegoten. Schuimbeton wordt al gebruikt voor thermische isolatie en structurele D600-D1400, en polystyreenbeton wordt gebruikt voor thermische isolatie en structurele D300-D600, afhankelijk van de frequentie van de kolommen. De kolommen steken deels uit Basis structuur, die het hele huis omvat. De vloeren tussen de verdiepingen worden echter op schuimbetonwanden gelegd, waarbij gebruik wordt gemaakt van een wapeningsband die is verbonden met de dragende kolommen. Nogmaals, de bekisting bestaat uit gipsvezelplaten, SML-platen of verwijderbare bekisting.

2. Hout kan als frame worden gebruikt, maar er is dan wel extra versteviging nodig.

Gecombineerde methode:

De gecombineerde methode omvat het gebruik van gevelstenen, maar alleen van buitenaf.

Voordelen van technologie monolithische constructie gemaakt van schuimbeton en polystyreenbeton:

Positieve punten:

1. Er zijn geen kosten verbonden aan het leggen of bezorgen van blokken.

2. Er zijn geen serieuze kosten verbonden aan het afwerken van de werkzaamheden. Zoals reeds vermeld, kan de bekisting verwijderbaar of permanent worden gemaakt. Als er een permanente bekisting is gebruikt en het frame op de juiste manier is geïnstalleerd, is wandafwerking vrijwel niet nodig. LSU- en GVL-platen hebben dat al gladde oppervlakken Het enige dat overblijft is het bedekken van de naden met serpentietgaas met afwerkingsplamuur van het type Fugen.

3. Als gevolg hiervan wordt het huis warmer door de afwezigheid van naden in het metselwerk (in feite is er geen metselwerk).

4. Werkzaamheden aan hekwerken en in muren leggen zijn uitgesloten elektrische kabel. Tijdens de constructie van het frame ter plaatse worden ook stopcontacten geïnstalleerd en verwijderd.

5. De dikte van de wanden kan op elke maat worden gemaakt en is niet gebonden aan de grootte van de schuimblokken.

6. Ventilatiekanalen worden ook binnen de muren gehouden.

7. Prijs per vierkante meter een meter muur is uiteindelijk goedkoper.

De technologie is veelbelovend; ter vergelijking: de prijzen voor het bouwen van een huis met deze technologie variëren als volgt: 2000-3000 roebel. per vierkante meter meter muur, 7-10 duizend roebel. per vierkante meter meter huis. Dit is voor de bouw van een huis van monolithisch schuimbeton op turn-key basis in de prijzen voor september 2017.

Monolithische polystyreenbetontechnologie is iets duurder, maar profiteert van een lagere thermische geleidbaarheid en hogere sterkte dan schuimbeton. Kosten van monolithisch polystyreenbeton: 3000-4000 roebel. per vierkante meter meter muur, 9-12 duizend roebel. per vierkante meter meter huis. Dit zijn de prijzen van een kant-en-klaar monolithisch huis van polystyreenbeton in september 2017.

Monolithische stortdiensten met polystyreenbeton en schuimbeton in heel Rusland en Kazachstan. Wij beschikken over een uitgebreide basis van specialisten in monolithisch werk.

Schuimbeton heeft een breed scala aan toepassingen in de bouw als thermisch isolatiemateriaal, onder meer voor thermische isolatie van daken, zolder verdiepingen, technische ruimtes, zolders, enz.

Thermisch isolerend schuimbeton is een van de belangrijkste materialen die worden gebruikt om het dak te isoleren. Voor thermische isolatie van daken en plafonds schuim beton, waaronder schuimmiddel, cement, zand en beton. Qua duurzaamheid doet dit materiaal niet onder voor beton, en qua gewicht is het vergelijkbaar met schuim. Schuimbeton zorgt voor dichtheid, houdt warmte vast en is bovendien niet giftig, dampdoorlatend en brandveilig.

Dakisolatie schuim beton in plaats van het gebruik van minerale wolplaten ofgeëxpandeerde klei is al populair geworden in Rusland. Het gebruik van geëxpandeerde klei vereist bijvoorbeeld relatief hoge kosten voor transport, hijsen en installatie, om nog maar te zwijgen van de verhoogde belasting op het dak. Om de bovengenoemde kosten te verminderen, worden vaak kortstondige minerale wolplaten van lage kwaliteit gebruikt, en het criterium voor hun selectie is alleen de prijs en de theoretische thermische geleidbaarheidscoëfficiënt. En de praktijk leert dat deze platen onder omstandigheden, bijvoorbeeld bij nat weer en bij echt werk op bouwplaatsen, verzadigd raken met vocht, waarbij een toename van de luchtvochtigheid met 3-5% leidt tot een verlies van 50% aan thermische bescherming. Het probleem met constructies waarbij minerale wol wordt gebruikt, is ook het probleem van dauwpunt en vochtcondensatie.

Bij het installeren van daken en zolders wordt monolithisch thermisch isolerend schuimbeton gegoten. De resulterende laag schuimbeton biedt een betrouwbare thermische bescherming en heeft geen problemen met het dauwpunt.

Zolders en technische vloeren zijn vaak gevoelig voor nat worden, wat bij afwezigheid van verwarming vocht- en vorstbestendigheid van de isolatie vereist. Minerale wol of geëxpandeerde klei verliezen, als ze nat zijn, hun thermische isolatie-eigenschappen, dat wil zeggen dat ze niet langer als isolatie dienen. Afwisselend bevriezen en ontdooien leidt tot snelle vernietiging van dergelijke isolatie.

Tegen, schuimbeton voor isolatie heeft een lage wateropname. Zelfs bij lekkage behouden ze hun isolerende eigenschappen. Daarnaast, schuim beton heeft goede thermische isolatie-eigenschappen en een hoge geluidsisolatie. Dit materiaal gaat vele jaren mee en verliest zijn kwaliteit niet.

11 voordelen van schuimbeton voor isolatie

. Thermische isolatie-eigenschappen dakisolatie met schuimbeton niet onderdoen voor klassieke isolatie(minerale wol of geëxpandeerde klei).

. Heeft het vermogen om te “ademen” , waardoor er een gunstig microklimaat in de kamer ontstaat, vrijwel identiek aan het microklimaat in houten huizen.

. Prijs materiaal is lager dan bij klassieke isolatie.

. Vochtbestendigheid - minimaal waterverbruik tot 15%, in tegenstelling tot andere isolatiematerialen (minerale wol tot 80%, geëxpandeerde klei - tot 90%).

. Milieu vriendelijkheid - het materiaal bevat geen schadelijke stoffen.

. Hoge snelheid van voltooiing van het werk . Het vullen gebeurt rechtstreeks vanaf de apparatuur op de bouwplaats door de oplossing op de gewenste locatie af te leveren. Hoge productiviteit en automatisering van de levering van isolatieschuimbeton kunnen de werksnelheid aanzienlijk verhogen en het aantal werknemers dat bij dit werk betrokken is, verminderen.

. Stevigheid . Schuimbeton gelegd in een uniforme ononderbroken laag, zonder naden of breuken, en kan in moeilijk gegoten worden toegankelijke plaatsen door zijn vloeibaarheid, waardoor er geen holtes of openingen ontstaan ​​waar het niet mogelijk is om klassieke isolatiematerialen te leggen, die in de regel naden of holtes vormen tijdens de installatie, waardoor de voorwaarde van continuïteit van de thermische isolatie niet mogelijk is coating waar te nemen.

. Biostabiliteit en milieuveiligheid - schuim beton niet onderhevig aan rotting en veroudering. De milieuvriendelijkheid van de gebruikte grondstoffen garandeert de volledige veiligheid van schuimbetonproducten voor de mens.

. Krimp . Schuimbeton voor isolatie vrijwel geen krimp(tot 1-2 mm), wat een onmiskenbaar voordeel heeft ten opzichte van minerale wol en zijn analogen.

Kosten van isolatiewerkzaamheden met schuimbeton

Thermische isolatie schuim beton

Kracht klassevoor compressie - B1.5

Dikte(D)- 400 kg/m3

Thermisch geleidendluifel - 0,13 W/mS

Geluidsabsorptie - 37dB

Vorstbestendigheid, cycli - 25

Kosten van thermisch isolerend schuimbeton (met materiaal) D400 - vanaf 3500 wrijf/kub.m.(voor volumes tot 50 kubieke meter)

Kosten isolatie met schuimbeton (met materiaal) D400- bespreekbaar(voor volumes groter dan 50 kubieke meter).

NAAR uiteindelijke prijs van schuimbetonisolatie van veel dingen zoals kosten van grondstoffen (cement, zand), reikwijdte van het werk, afstand van het object , Arbeidsvoorwaarden , plaatsen gieten , beschikbaarheid van communicatie enz.

Vestig uw aandacht op! Geldig flexibel systeem kortingen

Schuimbeton voor isolatie kan op bestelling worden gemaakt in elke dichtheid D400 voor D800.

Profi-Stroy-bedrijf benadert elke klant individueel en staat klaar om al uw bestellingen uit te voeren levering van thermisch isolerend schuimbeton met de dichtheid die u opgeeft.

Bestel schuimbeton voor isolatie tegen een goede prijs bij Profi-Stroy:

Bij ons bedrijf kan dat bestel thermisch isolerend schuimbeton van verschillende dichtheden.

ons bedrijf zal uw bestelling voor schuimbetonisolatie binnen de kortst mogelijke tijd uitvoeren.

. Wij verzorgen de productie enlevering van schuimbeton voor isolatie, geproduceerd met behulp van unieke technologie, uitsluitend uit kwaliteitsmaterialen.

De werkzaamheden worden uitgevoerd door hoogopgeleide specialisten.

In ons werk gebruiken we alleen hoge precisie en technologische apparatuur.

. Wij zullen het werk doendirect op uw siteop uw afgesproken tijd.

6 redenen om voor het bedrijf Profi-Stroy te kiezen

Kwaliteit , betrouwbaarheid En professionaliteit - dit is wat wij garanderen je na executie werkt aan isolatie en geluidsisolatie met thermische isolatie schuim beton.

Uw huis of pand zal altijd warm, comfortabel en gezellig zijn!

Bedrijf Profi-Stroy aanbiedingen volgorde thermische isolatie schuim beton in heel Groot-Sotsji (van Adler tot Toeapse), evenals in het hele Krasnodar-gebied.
Volgorde thermische isolatie schuim beton U kunt ons bellen op tel.nr.8-800-551-94-41 ( gratis in Rusland ) of door een aanvraag te sturen naar, waarbij u het object aangeeft waaraan de werkzaamheden gepland zijn het gieten van thermisch isolerend schuimbeton , objectparameters (afmetingen van de structuur voor het gieten van de monoliet), beschikbaarheid van communicatie, uw contacten. Onze specialisten berekenen snel de prijs voor het uitvoeren van werkzaamheden thermisch isolerend schuimbeton op uw locatie.

Wij staan ​​klaar om uw leven vrediger te maken!

Het basisontwerp van thermische isolatie voor moderne platte daken.

Rijst. 2. Het uiterlijk van een traditioneel modern dak. 2 - versterkend gaas; 3 - cementdekvloer; 5 - thermische isolatielaag gemaakt van minerale wol of geëxpandeerd polystyreen.	Rijst. 3. Plat dak met monolithisch schuimbeton. 1 - Tapijt waterdicht maken; 2 - Dekvloer van structuurschuimbeton D600; 3 - Thermische isolatielaag en hellingen naar de afvoertrechter van extra licht schuimbeton D200.

Tafel 1. Vergelijkende thesis rechtvaardiging voor de keuze voor een plat dakontwerp.

	Thermisch isolerende dakbedekkingsmaterialen	Minerale wol	Schuimplastics	Monolithisch schuimbeton
	Type materiaal	Minerale vezels met organisch bindmiddel (fenol-formaldehydeharsen)	Biologisch	Anorganisch
	Krimp tijdens bedrijf	De geometrische afmetingen van de platen nemen af ​​en het dak bezwijkt.
	Verwarmingsgedrag	Thermische afbraak van organisch bindmiddel	Thermische vernietiging	Bedrijfstemperatuur tot 400 graden.
	Druksterkte	Er is geen druksterkte, er is wel een belasting bij 10% vervorming. Deze indicator komt niet overeen met echt werk.		Voldoende sterkte - vanaf 0,3 MPa (10 keer hoger dan die van minerale wol en schuimplastic.)
	Waterabsorptie			Hoger dan polystyreenschuim, maar aanzienlijk lager dan watten. Alleen de buitenste laag schuimbeton tot 10 mm dik wordt nat. Schuimbeton “droogt” na verloop van tijd door hydratatie van het cement.
	Ontvlambaarheid	Het polymeerbindmiddel van minerale wol brandt	Ontvlambaar, brandwonden waarbij giftige gassen vrijkomen	Absoluut niet brandbaar.
	Ontwerp dakbedekking taart	Heterogeen		De dakstructuur is homogeen: thermische isolatie, hellingen en dekvloer zijn gemaakt van hetzelfde materiaal.
		Een arbeidsintensief proces waarbij platen materiaal worden gesneden op de kruispunten met borstweringen, communicatielijnen, enz. Koudebruggen zijn mogelijk bij de verbindingen van de platen.		Moeiteloos vullen van eventuele reliëfs. Er zijn geen verbindingen tussen de platen.
	Duurzaamheid van het dak	Tijdens bedrijf worden het polystyreenschuim en het fenol-formaldehyde-bindmiddel van minerale wol vernietigd.		Tijdens bedrijf verhoogt schuimbeton zijn sterkte.
	Hoog, rekening houdend met materialen voor het maken van hellingen en dekvloeren		Laag, dus alle dakelementen zijn gemaakt van lichtgewicht schuimbeton
	Defecten aan dakbedekking	Er ontstaat een overmatige druk onder het waterdichtmakende tapijt, waardoor luchtbellen ontstaan.		Overmatige druk wordt verdeeld in de poriënruimte van schuimbeton, zonder vorming van luchtbellen.

Krimp tijdens gebruik.

Schuimplastics en minerale wol worden tijdens bedrijf kleiner, vooral onder belasting van de bovenliggende daklagen. Tegelijkertijd glijdt de dakbedekking naar beneden, waardoor de waterdichting van de borstweringen wordt losgetrokken.

Rijst. 4. Traditionele dakbedekking met thermische isolatie van minerale wol of geëxpandeerd polystyreen gedurende 2 jaar na installatie. 1 - waterdicht maken van tapijt; 2 - versterkend gaas; 3 - cementdekvloer; 4 - geëxpandeerd kleigrind om hellingen naar de drainagetrechter te creëren; 5 - thermische isolatielaag gemaakt van minerale wol of geëxpandeerd polystyreen.	Afb.5. Hetzelfde dak na 3-5 jaar gebruik. Schade aan de waterdichtheid op de kruising met de borstwering als gevolg van verzakking van de thermische isolatielaag wordt getoond. 1 - een laag minerale wol of geëxpandeerd polystyreen na krimp tijdens gebruik gedurende 1-3 jaar.

Bovendien, vanwege de oneffenheden van de sneeuwbelasting, mechanische belastingen (mensen lopen op daken langs bepaalde paden, en niet gelijkmatig over het hele dak), vanwege de heterogeniteit van het isolatiemateriaal zelf en de ongelijke dikte van de morteldekvloeren in Bij traditionele daken vindt de vorming van depressies in de dakvlakken, de zogenaamde lenzen, plaats waar water zich ophoopt. Het dak wordt na verloop van tijd “klonterig”. Op plaatsen waar zich "lenzen" vormen, wordt de dekvloer meestal gebroken en bij de geringste schending van de dichtheid van de toplaag van het daktapijt komt water uit de lenzen het dak binnen.
Bij daken van schuimbeton is de vorming van "lenzen" en depressies onmogelijk, zelfs als er voortdurend mensen op het dak zijn, aangezien schuimbeton een stijf en duurzaam materiaal is.

Druksterkte

Minerale wol en schuimkunststoffen, inclusief geëxtrudeerde kunststoffen, hebben geen druksterkte. Ze worden gekenmerkt door belastingswaarden tijdens vervorming. Deze indicator geeft ons een sterktewaarde die aangeeft dat het materiaal 10% verdicht is. Die. in ongecomprimeerde toestand zijn noch minerale wol, noch schuimplastics bestand tegen de belasting.

De sterkte bij 10% vervorming van minerale wol met een dichtheid van 100-150 kg/m 3 en geëxtrudeerd schuim bedraagt ​​niet meer dan 300 kPa (0,3 MPa). De sterkte van schuimbeton met een dichtheid van 200 kg/m 3 begint vanaf 0,3 MPa (300 kPa). Die. schuimbeton is bestand tegen dezelfde belasting als minerale wol of geëxtrudeerd schuim wanneer het met 10% wordt samengedrukt. Maar onder een dergelijke belasting vervormt schuimbeton NIET.

Wateropname van schuimbeton.

De meeste thermische isolatiematerialen die op daken worden gebruikt, hebben een hoge waterabsorptie. 60% van de thermisch isolerende dakbedekkingsmaterialen bestaat uit verschillende soorten minerale wol, waarvan de werkelijke waterabsorptie tot 70% per volume (1500% per gewicht) bedraagt. Dit cijfer overschrijdt de wateropname van schuimbeton met één of zelfs twee ordes van grootte.

Staatsnormen Ze standaardiseren de waterabsorptie van minerale wol niet, omdat het duidelijk is dat dit materiaal alleen zou moeten werken in omstandigheden waarin het vermogen om water te absorberen volledig ontbreekt. Uiteraard is dit in de praktijk, onder de omstandigheden van een echte bouwplaats, onmogelijk - zowel tijdens de werkperiode als tijdens bedrijf. Ook leert de praktijk dat het bijna onmogelijk is om geweekte minerale wol te drogen, vooral in de omstandigheden van de onderste laag van de dakbedekking, die niet kan worden geventileerd.

De situatie met waterabsorptie is iets beter voor polymeerschuimkunststoffen, inclusief de hoogste kwaliteit geëxtrudeerd polystyreenschuim die momenteel haalbaar is. Ondanks de lage “papiercijfers” voor wateropname door schuimplastic vergeten we dat er bovenop het schuimplastic materiaal zit om dakhellingen te creëren. In de meeste gevallen is dit het goedkoopste stortgoed- geëxpandeerde klei, waar bovenop zit cement zeef, of geïnstalleerde plaatmaterialen (asbestcementplaat, cementgebonden spaanplaat etc.) Overigens wordt precies dezelfde dakconstructie gemaakt met platen van minerale wol. Maar in dit geval is het niet zo belangrijk, vanwege de toch al enorme wateropname van minerale wol.

De laag geëxpandeerde klei in bulk heeft een dikte van 50 tot 400 mm en is een spouw onder de dekvloer die 25 tot 200 liter water per stuk kan opnemen. vierkante meter! Bovendien kan bij een lek door de dekvloer het lek het gebouw binnendringen op een afstand van tientallen meters daarvan, waarbij het een vrije weg vindt in de geëxpandeerde kleilaag. Het opsporen van schade aan de waterdichting van daken is uiterst moeilijk. (Zie Afb. 5.)

Een dak met monolithisch schuimbeton gedraagt ​​zich heel anders. Bijzonder licht schuimbeton wordt volledig beschermd tegen waterlekken door een laag structureel "dekvloer" schuimbeton, dat water absorbeert tot een diepte van ongeveer 10 mm. Als de waterdichting beschadigd is, kan de schuimbetonmassa de beweging van vocht dieper in het dak tegenhouden. Er moet ook worden opgemerkt dat het opmerkelijke feit van het zelfdrogen van schuimbeton is dat water dat in de schuimbetonmassa opgesloten zit, door de cementmatrix van het materiaal wordt gebruikt om de hydratatiereacties voort te zetten die optreden bij de chemische binding van vrij vocht. De hydratatiereactie verdicht de schuimbetonstructuur en stopt de verdere beweging van vocht. Bij ernstige schade aan het daktapijt hardt het dak plaatselijk uit - alleen op de plaats van de schade, en niet onder het gehele oppervlak van de dekvloer, zoals bij het gebruik van geëxpandeerde klei om hellingen te creëren over schuimplastic en minerale wol.

Rijst. 5. Waterlekkage in een traditioneel dak. Door beschadigde waterdichting vult water de laag geëxpandeerd kleigrind en de holtes onder de laag thermische isolatie. Vervolgens komt er via discontinuïteiten in de onderkant van het dak water de kamer binnen. 1 - schade aan de waterdichte tapijtlaag; 2 - laag water over thermische isolatie; 3 lagen water onder thermische isolatie.	Rijst. 6. Waterlekkage in een dak van schuimbeton door de waterdichting is gelokaliseerd op het penetratiepunt. 1 - waterdichtingslaag; 2 - dekvloer gemaakt van schuimbeton met een dichtheid van D600, die het thermisch isolerende schuimbeton D200 beschermt tegen lekken; 3 thermisch isolerend schuimbeton D200.

Ontvlambaarheid

Polystyreenschuim brandt goed - dankzij talloze branden weten degenen die het verst van de wereld verwijderd zijn dit. bouwindustrie burgers. Het verbranden van schuimplastics gaat gepaard met het vrijkomen van giftige gassen, die echter niet alleen optreden tijdens de verbranding, maar ook bij de geringste temperatuurstijging. Eén druppel laswerk bij het uitvoeren van bliksembeveiliging op het dak en brand is meer dan waarschijnlijk, ook tijdens de bouwperiode van het gebouw.

Minerale wol brandt niet, maar smeult. Het smeulen wordt verzekerd door een fenol-formaldehyde-bindmiddel. Bij verbranding komt er uiteraard ook niets goeds in de atmosfeer terecht.

Schuimbeton is een geschuimde steen en stenen branden niet. Integendeel, schuimbeton kan worden gebruikt als brandbeveiliging, bijvoorbeeld voor metalen constructies.

Ontwerp van een daktaart.

Het ontwerp van een modern plat dak bestaat uit verschillende elementen. Zoals we al beschreven in het onderdeel ‘wateropname’ zijn dit drie lagen:

Een laag thermische isolatie (minerale wol of polystyreenschuim);

De laag die de hellingen van het dak richting de drainagetrechters vormt (geëxpandeerd kleigrind);

Dekvloer ( cement-zandmortel Met verstevigingsgaas of plaatmateriaal).

Bij gebruik van monolithisch schuimbeton zijn de thermische isolatielaag en de hellingvormende laag gemaakt van monolithisch, extra licht schuimbeton met een dichtheid van 200 kg/m3, wat de thermische bescherming van het dak aanzienlijk verhoogt. De dekvloer bovenop deze laag is ook gemaakt van schuimbeton, alleen duurzamer en dichter, met een dichtheid van 500 kg/m3.

Uiteraard werken homogene materialen, vanwege hun affiniteit, beter zowel in thermische als structurele termen. Er zijn geen putjes, schilfers, blaasjes of andere defecten op het dak die zo vaak voorkomen bij traditionele daken.

Kenmerken van de dakconstructie

Bij het maken van een laag thermische isolatie uit plaatmateriaal ontstaan ​​er altijd problemen bij het uitvoeren van thermische isolatie van het complex architectonische elementen op het dak, op plaatsen waar communicatie plaatsvindt (elektrische bedrading, ventilatie, riolering, enz.), plaatsen voor het installeren van bouwapparatuur op het dak (airconditioners, enz.). Het nauwkeurig snijden van platen is arbeidsintensief en praktisch moeilijk te controleren. In de regel zullen al deze plaatsen in de toekomst problemen krijgen met bevriezen en nat worden.

Monolithisch schuimbeton vult alle holtes in het dak en vormt een doorlopende warme schil van het gebouw, waardoor het dak wordt monolithisch. De hierboven beschreven problemen bij traditionele daken doen zich per definitie niet voor.

Duurzaamheid van het dak

Zowel geëxpandeerd polystyreen als minerale wol (dat een polymeerbindmiddel bevat) zoals alle andere polymeer materiaal kan tijdens het gebruik worden vernietigd. Vooral in extreme omstandigheden dakbedekking voorwaarden geassocieerd met oververhitting en vaak vocht.

Honderden boeken en artikelen vertellen ons dat elk polymeer een beperkte levensduur heeft. Dit geldt vooral voor thermische isolatiepolymeren.

Schuimbeton wint, zoals elk beton, alleen aan kracht tijdens gebruik. Uit eigen onderzoek blijkt dat schuimbeton, dat op de leeftijd van 28 dagen een sterkte heeft van 0,3 MPa, na een jaar gebruik zal versterken tot 0,5 - 0,7 MPa. Laten we niet vergeten dat verharding optreedt wanneer vrij vocht in het materiaal wordt gebonden, waardoor het schuimbeton zelfdroogt, zelfs in gesloten omstandigheden.

Daken van monolithisch schuimbeton zijn lichter dan traditionele daken, wat hun installatie in sommige gevallen een niet-alternatieve optie maakt, vooral bij het uitvoeren van reconstructiewerkzaamheden.

Tafel 2. Het gewicht van een traditioneel dak geïsoleerd met polystyreenschuim.

	Materiaal	Dikte, mm	Dichtheid, kg/m 3	Gewicht kg/m2
Thermische isolatie van het dak	Geëxpandeerd polystyreen
Hellingen van het dak	Uitgezette klei	(Gemiddelde waarde van 50 tot 350 mm)*
Dekvloer voor stickerroltapijt	Cementzand met wapeningsnet
Totaal gewicht van 1 m 2 dak

Tafel 3. Gewicht van een dak geïsoleerd met monolithisch schuimbeton.

Houd er rekening mee dat monolithisch schuimbeton hellingen van een kleinere graad toelaat dan traditionele daken met geëxpandeerde klei-dekvloeren.

Defecten in dakbedekking.

Meest veelvoorkomend defect Traditionele dakbedekking is de aanwezigheid van zwellingen op het daktapijt wanneer het wordt verwarmd zomerperiode. Dit gebeurt wanneer waterdamp onder de waterdichtingslaag wordt verwarmd. Schuimbetondaken zijn vrijwel vrij van gebreken van dit type, omdat de overmatige druk van waterdamp gelijkmatig wordt verdeeld in de poriën van schuimbeton. Het mechanisme van dit fenomeen wordt in meer detail besproken in ons artikel “Bufferschuimbetondekvloeren bij de reconstructie van platte daken” in het tijdschrift “Building Materials” van november 2012.

Bijlage 1. Werken onder winterse omstandigheden

Belangrijkste nadeel daken met monolithisch schuimbeton - beperkte mogelijkheden Door winterwerk. Industriële productie van schuimbeton is mogelijk bij positieve temperaturen, om een ​​combinatie van redenen, waarvan de belangrijkste het bevriezen van watertoevoerslangen is. Bovendien raden wij de productie principieel niet aan dakwerken V winterse omstandigheden, ook om een ​​aantal redenen:

• Overmatig gasverbruik voor het verwijderen van ijs en sneeuw;
• Te hoge uitgaven loon ijs en sneeuw verwijderen;
• Onvermogen om de afwezigheid van sneeuw en ijs binnenin te beheersen dakconstructies;
• Overmatig gasverbruik voor het plakken van de waterdichtingslaag;
• Schade aan materialen en apparatuur door vorst.

Er moet echter worden opgemerkt dat de technologie het mogelijk maakt om te werken bij temperaturen tot -7 graden.

Bijlage 2. Polystyreenbeton als isolatie.

Het gebruik van polystyreenbeton op daken is om economische redenen meestal niet gerechtvaardigd, aangezien polystyreenschuimkorrels, die als vulmiddel dienen, meestal onredelijk duur zijn.

Tegelijkertijd zijn er nog meer negatieve omstandigheden waarmee rekening moet worden gehouden bij het werken met dit materiaal. Polystyreenkorrels worden tijdens bedrijf kleiner. Als gevolg hiervan krijgen we na een jaar of twee in plaats van polystyreenbeton grootporeus beton met geëxpandeerde polystyreenchips. Als gevolg hiervan verslechtert de sterkte en thermische geleidbaarheid van polystyreenbeton sterk. De onderstaande foto's tonen een piepschuimblok van 5 jaar oud.

Een privéwoning vereist regelmatige financiële investeringen, ongeacht of iemand er permanent of seizoensgebonden in woont. Wel kunt u bij het inrichten van uw woning en bijgebouwen gebruik maken van hoogwaardige materialen, dan wordt er aanzienlijk minder geld besteed aan het onderhoud van het landgoed. Het dak bijvoorbeeld. Vroeger dachten mensen zelden na over het belang van het isoleren van de ruimte onder het dak, maar modern bouwnormen omvatten de creatie van een thermische isolatielaag, die de betrouwbaarheid van het dak en de duurzaamheid ervan vergroot. Wat het uiteindelijke dakbedekkingsmateriaal ook is, de isolatie voor het dak moet correct worden geselecteerd en geïnstalleerd in overeenstemming met alle stadia van de technologie - dit is een axioma.

Daktype als factor die de keuze van thermische isolator beïnvloedt

Op dit moment bestaat een groot aantal van soorten daken hebben verschillende vormen, ontwerp, installatiemethode en efficiëntie.

Om de isolatie effectief te laten ‘werken’, moet deze passen bij een specifieke dakconfiguratie. Daken zijn dus:

• vlak;
• enkelvoudig;
• geveltop;
• heup;
• zolder;
• tenten, enz.

Als een optie, de beste isolatie voor het dak - dit is de door de fabrikant aanbevolen warmte-isolator dakbedekking materiaal. Desondanks zijn er universele oplossing bijvoorbeeld isolatie voor mansardedak de gekozen materialen zijn dezelfde als voor een gevel, en het verschil zit alleen in de hoeveelheid gebruikt materiaal.

Standaardvereisten voor isolatie

Wanneer u een warmte-isolator aanschaft, moet u zich laten leiden door de volgende criteria:

• Milieuvriendelijk. Het gebruikte materiaal mag geen giftige additieven bevatten en de milieuveiligheid ervan moet voldoen aan internationale normen, wat wordt bevestigd door de beschikbaarheid van geschikte certificaten.
• Elasticiteit en herstelvermogen. De weerstand tegen vervorming bepaalt de hermetische component van de isolatie.
• Geluidsisolatie. Het materiaal moet het binnendringen van geluid van buitenaf in het huis blokkeren. Dit probleem is vooral acuut tijdens regen, hagel, wind en sneeuw.
• Werkbron. De isolator moet zo lang mogelijk dienst doen zonder tijdens gebruik zijn eigenschappen te verliezen.
• Vuurbestendig. Dakisolatie moet brandbestendig en bovendien zelfdovend zijn.
• Soortelijk gewicht. De warmte-isolator mag de maximaal toegestane gewichtsnormen niet overschrijden om overmatige belasting van de vloeren en de vakwerkconstructie te voorkomen.
• Vorstbestendigheid. De waarde van hoogwaardige isolatie ligt in de weerstand tegen agressieve omstandigheden temperatuurveranderingen, zonder de structuur te vernietigen.

Opmerking! Isolatie voor het dak wordt ook gekozen rekening houdend met de dikte, waarvan de optimale waarde afhangt van de thermische geleidbaarheid, het type dak en de klimatologische omstandigheden in de regio.

Minerale wol

Minerale wol wordt meestal gebruikt voor dakbedekking. Veel experts en niet-specialisten beschouwen het terecht als een ideaal isolatiemateriaal. Het laat geen vocht door en is niet onderhevig aan verbranding; bovendien geleidt het de warmte zeer slecht. Bij de productie van minerale wol wordt speciale glasvezel gebruikt, dit verhoogt de geluidsisolatie van het materiaal en vermindert de dichtheid aanzienlijk, wat een gunstig effect heeft op het installatieproces. Het materiaal is gemakkelijk te verwerken en er kunnen platen van elke maat en vorm uit worden gesneden. Minerale wol wordt geproduceerd op rollen en matten. Hoge elasticiteit zorgt voor maximale hechting van het materiaal aan het geïsoleerde oppervlak.

Om het dak met minerale wol te isoleren, wordt een frame geïnstalleerd en bedekt met een waterdichtingslaag. De naden zijn overlappend en vastgemaakt membraan film of polyethyleen met behulp van een constructienietmachine. Tussen de spanten worden minerale wolplaten gelegd.

Minerale wol is de beste isolatie voor een dak als de dikte 200-250 mm bedraagt. Om het thermische isolatie-effect te vergroten, kan het materiaal bovendien worden bedekt met een laag reflecterende folie. In dit geval kan de waterdichtingslaag achterwege blijven en wordt de minerale wol met de foliezijde naar binnen gemonteerd.

Advies! Het is noodzakelijk om een ​​verplichte te creëren luchtkussen. Dit verkleint de kans op condensatie en versnelt ook de verdamping. Het grootste nadeel van minerale wol is vochtopname. Het absorbeert onmiddellijk vocht, zodra dit gebeurt, worden de thermische isolatie-eigenschappen nul.

Dit type isolatie wordt gemaakt van papierafval, oftewel oud papier. Tijdens het productieproces worden er brandvertragers aan het versnipperd papier toegevoegd, waardoor ecowool brandwerend wordt. Om het risico op schimmelvorming te verminderen, wordt ecowool behandeld met antiseptische oplossingen. Het eindresultaat is een milieuvriendelijk, goedkoop materiaal.

Gebreken:

• Na verloop van tijd is het onderhevig aan krimp en bijgevolg aan vervorming.
• Laag ademend vermogen.

Polyurethaanschuim

Spuitpolyurethaanschuim (PPU) is de beste isolatie voor daken omdat het zeer eenvoudig aan te brengen is. binnenoppervlak daken, en het heeft uitstekende prestatiekenmerken:

• niet brandbaar;
• geleidt geen warmte;
• laat geen vocht door;
• Het kan gemakkelijk op het dak worden aangebracht en vult alle lege ruimte van de daktaart.

Bovendien wordt polyurethaanschuim in een monolithische laag gelegd, zonder naden, gaten of blaren. Het enige obstakel om dergelijke isolatie zelf aan te brengen, zijn de hoge kosten van hogedrukapparatuur. Het is om deze reden dat u contact moet opnemen met een gespecialiseerd bedrijf voor PPU-isolatiediensten.

Speciale aandacht bij de rest van het ras bouwmaterialen geëxpandeerd polystyreen (schuimplastic) verdient terecht. Naast de hoge thermische isolatiekwaliteiten wordt het ook gekenmerkt door een lage geluidsdoorlatendheid. De werking van extrudermodificaties van polystyreenschuim omvat de creatie natuurlijke ventilatie terrein. Vanwege de hoge ontvlambaarheid wordt polystyreenschuim niet aanbevolen voor plaatsing onder zachte daken die kunnen vervormen bij blootstelling aan zonlicht.

Polystyreenschuim wordt vanaf de binnenkant van de zolder geïnstalleerd. Isolatieplaten worden op een vooraf voorbereide waterdichtingslaag gelegd. Het isolatieproces moet begeleid worden hoge dichtheid het leggen en passen van randen. De voegen van de platen zijn gevuld polyurethaanschuim, en versterkte montagetape of tape wordt gelijmd op het overtollige dat eruit komt, dit geeft de constructie extra stevigheid.

Gebreken:

• Het grootste nadeel is ontvlambaarheid.
• Gebruik op buitenshuis vereist extra bescherming. Hij is bang voor de chemische agressiviteit van de externe omgeving en directe UV-stralen.

Moderne dakisolatie, die zich heeft bewezen bij de aanleg van platte daken Maar als je bouwkundig inzicht hebt, kun je er ook een zadeldak mee isoleren.

De samenstelling van schuimbetonblokken omvat:

• concreet;
• cement;
• zand;
• dampvormende stof.

Een onervaren persoon kan bang zijn voor de aanwezigheid van het woord ‘beton’, maar als je je een beetje verdiept in de studie van de structuur van dit materiaal, wordt het duidelijk dat dit in termen van duurzaamheid, slijtvastheid en eigenschappen inderdaad concreet is. maar qua massa en dichtheid is het schuim. In dit opzicht zijn daken geïsoleerd met schuimbeton en is er geen overmatige belasting van de constructie. Afhankelijk van de klimaatzone varieert de dikte van de schuimbetonlaag van 30 tot 150 mm.

Gebreken:

• Slecht ademend vermogen.
• De buitenlaag is brandwerend, maar de binnenlaag heeft een lage brandwerendheid.
• Schuimmiddelen zijn giftig, dus interieur werken ongeschikt

Dit is een zeldzame soort bulk isolatie, dat wordt gebruikt voor dakisolatie. Het wordt in een kleine laag gegoten buiten daken. Geëxpandeerde klei vult de gehele leegte tussen de spanten met een bodem.

Isolatie loopt parallel met het leggen van dakbedekkingsmateriaal. De dakbedekking begint vanaf de onderkant, wanneer de hele onderste rij is bevestigd, begint het vullen van geëxpandeerde klei, zodat er geen holtes onder het dak zijn.

Gebreken:

• Breekbaarheid - vereist speciale zorg tijdens de installatie. Anders zal thermische isolatie niet effectief zijn.

Deze isolatie ontstaat door gebroken afval uit de glasindustrie te mengen met koolstof.

Het product van deze combinatie is dakisolatie met de volgende voordelen:

• duurzaamheid;
• weerstand tegen vervorming;
• weerstand tegen micro-organismen;
• lage thermische geleidbaarheid;
• vocht- en dampbestendigheid;
• vuurbestendig.

De unieke prestatiekenmerken van schuimglas maken het geschikt voor alle soorten daken. Huizen van hout, beton, baksteen en klei worden betrouwbaar beschermd en goed geïsoleerd. Zacht dak zal duurzamer worden; in sommige gevallen combineert schuimglas de eigenschappen van niet alleen een isolatielaag, maar ook een nivellerende laag vanwege de hoge weerstand tegen mechanische belasting.

Opmerking! Schuimglas reageert met velen slecht montage composities Om het te repareren is het daarom noodzakelijk om polymeercementlijm te gebruiken. Het zorgt voor een hoge hechting en grip op de basis.

Laten we het samenvatten

Elk van de genoemde materialen heeft zijn eigen nadelen en voordelen, maar wel een van de meeste belangrijke indicatoren De effectiviteit van isolatie is thermische geleidbaarheid. Dit is waar u op moet vertrouwen bij het kiezen van een warmte-isolator voor uw dak.

Samenvattende tabel met thermische geleidbaarheidsindicatoren van de meest populaire thermische isolatoren