Geiser NEVA 3208 is handig, eenvoudig en betrouwbaar. Ondanks de eerbiedwaardige leeftijd van de meeste gebruikte units, kunnen ze redelijk goed omgaan met hun taken op het gebied van het verwarmen van water. Maar soms wil je iets verduidelijken in de handleiding. En dit is waar het probleem zich voordoet.

De originele instructies gaan meestal verloren, en het downloaden van de gebruiksaanwijzing op internet is dat wel Neva-3208 onmogelijk. Modernere kolommen Neva-serie 4000, 5000, Neva Lux 6000, ketels Neva Lux-serie 8000 - alstublieft, maar er zijn geen instructies voor Neva 3208.

De zoekopdracht levert alleen frauduleuze sites op die een mobiel telefoonnummer vereisen, maar zelfs daar zijn geen instructies: alleen een bestandsnaam. Dit kan eenvoudig worden gecontroleerd door op zo'n site een bestand te vinden met een duidelijk niet-bestaande naam, bijvoorbeeld: “ qwerrasdfgfgh-$%#$@$" Hij zal het vinden en zelfs zeggen dat het duizenden keren is gedownload! Ik hoop dat je niet in dergelijke trucs trapt en je telefoonnummer niet op verdachte sites invoert. De gebruiksaanwijzing van de Neva-3208 gasboiler vindt u hier.

HUISHOUDELIJKE FLOW-FLOW GAS-WATERVERWARMINGSAPPARAAT

NEVA-3208 GOST 19910-94

NEVA-3208-02 GOST 19910-94

BEDIENINGSHANDLEIDING 3208-00.000-02 RE

Beste koper!

Controleer bij aanschaf van een apparaat de volledigheid en presentatie van het apparaat en vraag ook of de verkooporganisatie kortingsbonnen voor reparaties onder garantie invult.

Voordat u het apparaat installeert en in gebruik neemt, moet u de regels en vereisten in deze bedieningshandleiding zorgvuldig lezen. De naleving ervan garandeert een langdurige, probleemloze en veilige werking van de boiler.

Het overtreden van de installatie- en bedieningsinstructies kan leiden tot een ongeval of schade aan het apparaat.

1. ALGEMENE INSTRUCTIES

1.1. Het doorstroomtoestel voor huishoudelijk water op gas "NEVA-3208" (NEVA-3208-02) VPG-18-223-V11-R2 GOST 19910-94, hierna het "apparaat" genoemd, is bedoeld voor het verwarmen van water dat wordt gebruikt voor sanitair doeleinden (afwassen, wassen, baden) in appartementen, huisjes, landhuizen.

1.2. Het apparaat is ontworpen om te werken op aardgas in overeenstemming met GOST 5542-87 met een lagere calorische waarde van 35570 +/- 1780 kJ/m3 (8500 +/- 425 kcal/m3) of vloeibaar gas in overeenstemming met GOST 20448-90 met een lagere calorische waarde van 96250 +/- 4810 kJ/m3 (23000 +/- 1150 kcal/m3).

Wanneer het apparaat in de fabriek wordt vervaardigd, is het geconfigureerd voor een specifiek type gas, aangegeven op het plaatje op het apparaat en in het gedeelte “Acceptatiecertificaat” van deze handleiding.

1.3. Installatie, installatie, instructie van de eigenaar, preventief onderhoud, probleemoplossing en reparaties worden uitgevoerd door exploitatieorganisaties van de gasindustrie of andere organisaties met een vergunning dit type activiteiten. Rubriek 13 moet een merkteken en stempel bevatten van de organisatie die het apparaat installeert.

1.4. Controle en reiniging van de schoorsteen, reparaties en monitoring van het watertoevoersysteem worden uitgevoerd door de eigenaar van het apparaat of het huismanagement.

1.5. De eigenaar is verantwoordelijk voor de veilige bediening van het apparaat en voor het in goede staat houden ervan.

2. TECHNISCHE GEGEVENS

2.1. Nominaal thermisch vermogen 23,2 kW

2.2. Nominaal verwarmingsvermogen 18,0 kW

2.3. Nominaal thermisch vermogen van de waakvlambrander niet meer dan 0,35 kW

2.4 Nominale druk van aardgas 1274 Pa (130 mm waterkolom)

2.5 Nominale druk van vloeibaar gas 2940 Pa (300 mm waterkolom)

2.6. Nominaal aardgasverbruik 2,35 kubieke meter. m/uur.

2.6. Het nominale verbruik van vloeibaar gas is 0,87 kubieke meter. m/uur.

2.7. Efficiëntie van minimaal 80%

2.8. Watertoevoerdruk voor normale operatie apparaat 50…600 kPa

2.9. Waterverbruik bij verwarming met 40 graden (bij nominaal vermogen) 6,45 l/min

2.10. De temperatuur van gasverbrandingsproducten is niet minder dan 110 graden

2.11. Het vacuüm in de schoorsteen is niet minder dan 2,0 Pa (waterkolom 0,2 mm), niet meer dan 30,0 Pa (waterkolom 3,0 mm)

2.12. De ontsteking van het apparaat “NEVA-3208” is piëzo-elektrisch, van het apparaat “NEVA-3208-02” - met een lucifer

2.13. Totale afmetingen van het apparaat: hoogte 680 mm, diepte 278 mm, breedte 390 mm

2.14. Apparaatgewicht niet meer dan 20 kg

3. LEVERINGSSET

3208-00.000 Apparaat “Neva-3208”, of “NEVA-3208-02” 1 st.

3208-00.000-02 RE Bedieningshandleiding 1 exemplaar.

3208-06.300 Verpakking 1 st.

3208-00.001 Handgreep 1 st.

Wandmontage-elementen 1 set

3103-00.014 Pakking 4 st.

3204-00.013 Bus 1 st.

4. VEILIGHEIDSINSTRUCTIES

4.1. De ruimte waar het apparaat wordt geïnstalleerd, moet voortdurend worden geventileerd.

4.2. Om brand te voorkomen, plaats geen brandbare stoffen of materialen op het apparaat en hang het niet in de buurt ervan.

4.3. Nadat de werking van het apparaat is gestopt, is het noodzakelijk om het los te koppelen van de gastoevoer.

4.4. Om te voorkomen dat het apparaat gaat ontdooien wintertijd(bij installatie in onverwarmde ruimtes), is het noodzakelijk om het water eruit te laten lopen.

4.5. Om ongelukken en defecten aan het apparaat te voorkomen, is het consumenten VERBODEN om:

a) het apparaat zelfstandig installeren en in gebruik nemen;

b) kinderen en personen die niet bekend zijn met deze gebruiksaanwijzing het apparaat laten gebruiken;

c) gebruik het apparaat op gas dat niet overeenkomt met het gas dat vermeld staat op het plaatje op het apparaat en op het “Acceptatiecertificaat” van deze handleiding;

d) sluit het rooster of de opening aan de onderkant van de deur of muur die bedoeld is voor de luchtstroom die nodig is voor de verbranding van gas;

e) gebruik het apparaat als er geen trek in de schoorsteen is;

f) gebruik een defect apparaat;

g) het apparaat zelfstandig demonteren en repareren;

h) wijzigingen aanbrengen in het ontwerp van het apparaat;

i) laat een werkend apparaat onbeheerd achter.

4.6. Tijdens normaal gebruik van het apparaat en als de gasleiding in goede staat verkeert, mag er geen gaslucht in de kamer aanwezig zijn.

Als u gas ruikt in de kamer, MOET u:

a) schakel het apparaat onmiddellijk uit;

b) sluit de gasklep op de gasleiding vóór het apparaat;

c) ventileer de kamer grondig;

d) bel onmiddellijk de noodgasdienst telefonisch. 04.

Voer geen werkzaamheden uit die verband houden met vonkvorming totdat het gaslek is verholpen: steek geen vuur aan, schakel geen elektrische apparaten en elektrische verlichting in of uit, rook niet.

4.7. Als er een abnormale werking van het apparaat wordt vastgesteld, moet u contact opnemen met de gasdienst en het apparaat niet gebruiken totdat de storing is verholpen.

4.8. Als u een defect apparaat gebruikt of als de bovenstaande bedieningsregels niet worden gevolgd, kan er een explosie of vergiftiging optreden met gas of koolmonoxide (koolmonoxide) dat zich in de producten van onvolledige verbranding van gas bevindt.

De eerste tekenen van vergiftiging zijn: zwaar gevoel in het hoofd, hartkloppingen, oorsuizen, duizeligheid, algemene zwakte, daarna kunnen misselijkheid, braken, kortademigheid en verminderde motorische functies optreden. Een persoon die verbrand is, kan plotseling het bewustzijn verliezen.

Om eerste hulp te verlenen, is het noodzakelijk om: het slachtoffer in de frisse lucht te brengen, kleding los te maken die de ademhaling belemmert, en hem te ruiken. ammoniak, dek je warm af, maar laat je niet in slaap vallen en bel een arts.

Als er geen ademhaling is, breng het slachtoffer dan onmiddellijk naar het ziekenhuis warme kamer met frisse lucht en kunstmatige beademing uitvoeren, zonder deze te stoppen totdat de arts arriveert.

5. APPARAAT EN BEDIENING

5.1. Apparaatstructuur

5.1.1. Het aan de muur gemonteerde apparaat (Fig. 1) heeft een rechthoekige vorm gevormd door een verwijderbare voering 7.

5.1.2. Alle hoofdelementen van het apparaat zijn op het frame gemonteerd. Aan de voorzijde van de bekleding bevinden zich: hendel 2 voor het bedienen van de gaskraan, knop 3 voor het aanzetten van de magneetklep, kijkvenster 8 voor het observeren van de vlam van de ontsteking en hoofdbranders.

5.1.3. Het apparaat (Fig. 2) bestaat uit een verbrandingskamer 1 (die een frame 3, een gasafvoerinrichting 4 en een warmtewisselaar 2 omvat), een water-gasbrandereenheid 5 (bestaande uit een hoofdbrander 6, een ontstekingsbrander 7, een gasklep 9, een waterregelaar 10, een elektromagnetische klep 11) en een buis 8, ontworpen om de boiler uit te schakelen bij afwezigheid van trek in de schoorsteen.

OPMERKING: Vanwege het feit dat OJSC blijft werken aan verdere verbetering van het apparaatontwerp, kan het zijn dat het aangeschafte apparaat niet volledig overeenkomt met de individuele elementen met een beschrijving of afbeelding in de “Bedieningshandleiding”.

5.2. Beschrijving van de werking van het apparaat

5.2.1. Gas komt via pijp 4 (Fig. 1) binnen magneetventiel 11 (Fig. 2), bevindt de activeringsknop 3 (Fig. 1) zich rechts van de gaskraanschakelaarhendel.

5.2.2. Wanneer u op de knop van het magneetventiel drukt en deze opent (in de stand “Ontsteking”) (Fig. 3), stroomt het gas naar de waakvlambrander. Het thermokoppel, verwarmd door de vlam van de waakvlam, brengt de EMF over naar de klepelektromagneet, die de klepplaat automatisch openhoudt en gastoegang tot de gasklep verschaft.

5.2.3. Wanneer u hendel 2 (Fig. 1) met de klok mee draait, voert gasklep 9 (Fig. 2) de volgorde uit van het inschakelen van de ontstekingsbrander naar de “Ontsteking”-positie (zie Fig. 3), waardoor gas wordt toegevoerd aan de hoofdbrander in de De stand “Apparatuur aan” (zie Afb. 3) en regelt de hoeveelheid gas die naar de hoofdbrander wordt gevoerd binnen de standen “Grote Vlam” - “Kleine Vlam” (zie Afb. 3) om de gewenste watertemperatuur te verkrijgen. In dit geval gaat de hoofdbrander alleen branden als er water door het apparaat stroomt (wanneer de warmwaterkraan geopend is).

5.2.4 Het apparaat wordt uitgeschakeld door de bedieningsknop tegen de klok in te draaien totdat deze stopt, en de hoofd- en ontstekingsbranders worden onmiddellijk gedoofd. De klep van de elektromagnetische plug blijft open totdat het thermokoppel is afgekoeld (10...15 s).

5.2.5. Om een ​​soepele ontsteking van de hoofdbrander te garanderen, is de waterregelaar uitgerust met een ontstekingsvertrager, die als smoorklep werkt wanneer water uit de bovenmembraanholte stroomt en de opwaartse beweging van het membraan vertraagt, en daarmee de ontstekingssnelheid van de hoofdbrander. de hoofdbrander.

Het apparaat is uitgerust met veiligheidsvoorzieningen die zorgen voor:

• gastoegang tot de hoofdbrander alleen in aanwezigheid van een waakvlam en waterstroom
• het sluiten van de gasklep naar de hoofdbrander in gevallen waarin de waakvlambrander uitgaat of de waterstroom stopt,
• het uitschakelen van de hoofd- en ontstekingsbranders als er geen trek in de schoorsteen is.

1 - pijp, 2 - handvat; 3 - knop: 4 - gastoevoerleiding; 5 - warmwaterafvoerleiding, 6 - koudwatertoevoerleiding; 7 - bekleding, 8 - kijkvenster

Figuur 1. Instantaan gaswaterverwarmingsapparaat voor huishoudelijk gebruik

1 - verbrandingskamer; 2 - warmtewisselaar; 3 - kader; 4 - gasuitlaatapparaat; 5 - water-gasbranderblok; 6 - hoofdbrander; 7 - waakvlambrander; 8 - tochtsensorbuis; 9 - gaskraan: 10 - waterregelaar; 11 - magneetventiel; 12 - thermokoppel; 13 - piëzo-ontsteking (NEVA-3208); 14 - plaat.

Figuur 2. Toestel voor het verwarmen van water op gas voor huishoudelijk gebruik (zonder voering)

Figuur 3. Posities van de bedieningshendels van de gasklep

6. INSTALLATIEPROCEDURE

6.1. Installatie van het apparaat

6.1.1. Het apparaat moet worden geïnstalleerd in keukens of andere niet-residentiële gebouwen in overeenstemming met het Gasification Project en SNiP 2.04.08.87

6.1.2. Installatie en installatie van het apparaat moet worden uitgevoerd door de exploiterende organisatie van de gasindustrie of andere organisaties die een vergunning hebben voor dit soort activiteiten

6.1.3. Het apparaat wordt met gaten (aan het frame) opgehangen aan een speciale beugel die aan de muur is gemonteerd. De installatiegaten van het apparaat zijn weergegeven in figuur 4. Het wordt aanbevolen om het apparaat zo te installeren dat het kijkvenster 8 (zie figuur 1) zich op ooghoogte van de consument bevindt.

6.1.4. De aansluitafmetingen van pijpleidingen voor gasaanvoer, wateraan- en afvoer en afvoer van verbrandingsproducten via de rookafvoerleiding zijn weergegeven in figuur 1

6.2. Water- en gasaansluiting

6.2.1 De aansluiting moet worden gemaakt met buizen met DN 15 mm. Bij het installeren van pijpleidingen wordt aanbevolen om eerst aansluitingen te maken op de waterinlaat- en uitlaatpunten, de warmtewisselaar te vullen en watersysteem water en pas daarna verbinding maken met het gastoevoerpunt. De verbinding mag niet gepaard gaan met onderlinge spanning van leidingen en onderdelen van het apparaat om verplaatsing of breuk van afzonderlijke onderdelen en onderdelen van het apparaat en schending van de dichtheid van de gas- en watersystemen te voorkomen.

6.2.2. Na installatie van het apparaat moeten de verbindingen met de communicatie worden gecontroleerd op lekken. Het controleren van de dichtheid van de waterinlaat- en uitlaatverbindingen wordt uitgevoerd door de afsluiter (zie afb. 4) voor koud water te openen (terwijl de waterkranen gesloten zijn). Lekkage bij de verbindingen is niet toegestaan.

Controleer de dichtheid van de gastoevoeraansluiting door de gemeenschappelijke kraan op de gasleiding te openen met de hendel van het apparaat in de gesloten stand (de stand “Apparaat is uit”). Controleer dit door de voegen te wassen of speciale apparaten. Gaslekken zijn niet toegestaan.

6.3. Installatie van een schoorsteen om verbrandingsproducten te verwijderen

Het toestel moet voorzien zijn van een systeem voor het afvoeren van verbrandingsproducten uit het toestel naar de buitenzijde van het gebouw. Rookafvoerleidingen moeten aan de volgende eisen voldoen:

• moeten afgedicht zijn en gemaakt zijn van vuurvaste en corrosiebestendige materialen, zoals: roestvrij staal, gegalvaniseerd staal, geëmailleerd staal, aluminium, koper met een wanddikte van minimaal 0,5 mm;
• de lengte van de verbindingsleiding mag niet meer zijn dan 3 m, er mogen niet meer dan drie windingen op de buis zitten, de helling van het horizontale gedeelte van de buis moet minimaal 0,01 zijn in de richting van de boiler;
• de hoogte van het verticale deel van de buis (van de boiler tot de as van het horizontale gedeelte) moet minimaal drie keer de diameter zijn;
• de binnendiameter van rookafvoerpijpen moet minimaal 125 mm bedragen.

6.3.3. De verbinding tussen het apparaat en de schoorsteen moet afgedicht zijn. Het wordt aanbevolen om de leiding te installeren volgens het diagram in Figuur 5.

6.4. Na installatie, installatie en lektesten moet de werking van de veiligheidsautomaten worden gecontroleerd (punten 5.2.5 en 5.2.6.).

Figuur 4. Installatieschema van apparaat

1 - rookafvoerpijp; 2 - pijp; 3 - hittebestendige afdichting

Figuur 5. Aansluitschema voor de rookafvoerleiding

7. BEDIENINGSPROCEDURE

7.1. Het apparaat inschakelen

7.1.1. Om het apparaat in te schakelen is het noodzakelijk (zie Fig. 4)

a) open de gemeenschappelijke klep op de gasleiding vóór het apparaat;

b) open de koudwaterafsluiter (aan de voorkant van het apparaat);

c) zet de hendel van het apparaat in de stand “Ontsteking” (zie Afb. 3),

d) druk op de magneetklepknop 3 (zie afb. 1) en druk herhaaldelijk op de piëzo-ontstekingsknop 13 (zie afb. 2) (of breng een aangestoken lucifer naar de waakvlambrander) totdat er een vlam op de waakvlambrander verschijnt;

e) laat na het inschakelen (na maximaal 60 s) de knop van het magneetventiel los, waarbij de vlam van de waakvlam niet mag uitgaan.

WAARSCHUWING: Plaats uw ogen niet te dicht bij het kijkvenster om brandwonden te voorkomen.

Wanneer u het apparaat voor de eerste keer aansteekt of na een lange periode van niet-gebruik, herhaalt u de gespecificeerde handelingen in punten d en e om lucht uit de gascommunicatie te verwijderen.

e) open de gaskraan van de hoofdbrander, draai hiervoor de hendel van de gaskraan naar rechts tot deze stopt (de “Big Flame” stand). In dit geval blijft de waakvlambrander branden, maar is de hoofdbrander nog niet ontstoken.

g) draai de waterkraan open en de hoofdbrander moet ontsteken. De mate van waterverwarming wordt aangepast door de hendel van het apparaat in de posities "Grote Vlam" - "Kleine Vlam" te draaien of door de stroomsnelheid van het water dat door het apparaat stroomt te veranderen.

7.2. Het apparaat uitschakelen

7.2.1. Aan het einde van het gebruik moet u het apparaat uitschakelen, waarbij u de volgende volgorde aanhoudt:

a) sluit de waterkranen (zie Afb. 4);

b) draai knop 2 (zie Afb. 1) naar de stand “Apparaat uit” (tegen de klok in totdat deze stopt);

c) sluit de gemeenschappelijke kraan op de gasleiding;

d) sluit de koudwaterafsluiter.

8. ONDERHOUD

8.1. Om een ​​probleemloze werking op lange termijn te garanderen en de prestaties van het apparaat op peil te houden, is het noodzakelijk om regelmatig zorg, inspectie en onderhoud uit te voeren. Onderhoud en inspectie worden uitgevoerd door de eigenaar van het apparaat.

Het onderhoud wordt minimaal één keer per jaar uitgevoerd door gasservicespecialisten of andere organisaties die voor dit soort activiteiten een vergunning hebben.

8.2.1. Het apparaat moet schoon worden gehouden, waarvoor het noodzakelijk is om regelmatig stof van het bovenoppervlak van het apparaat te verwijderen en ook de voering eerst met een vochtige en vervolgens met een droge doek af te vegen. Bij aanzienlijke vervuiling de voering eerst afnemen met een natte doek bevochtigd met een neutraal reinigingsmiddel, en daarna met een droge doek.

8.2.2. Het is verboden om te gebruiken wasmiddelen verbeterde werking en bevat schurende deeltjes, benzine of andere organische oplosmiddelen voor het reinigen van het oppervlak van de bekleding en plastic onderdelen.

8.3. Inspectie

Voordat u het apparaat inschakelt, moet u:

a) controleer of er geen brandbare voorwerpen in de buurt van het apparaat zijn;

b) controleer op gaslekken (door karakteristieke geur) en waterlekken (visueel);

c) controleer de bruikbaarheid van de branders volgens het verbrandingspatroon:

de vlam van de waakvlambrander moet langwerpig zijn, niet rokend, en de hoofdbrander bereiken (afbuiging van de vlam scherp naar boven duidt op verstopping van de luchttoevoerkanalen naar de brander);

de vlam van de hoofdbrander moet blauw, glad en vrij van gele rokende tongen zijn, wat wijst op vervuiling van de buitenoppervlakken van de sproeiers en inlaatopeningen van de brandersecties.

In gevallen waarin gas- en waterlekken worden gedetecteerd, evenals branderstoringen, is het noodzakelijk om het apparaat te repareren en te onderhouden.

8.4. Onderhoud

8.4.1. Tijdens het onderhoud worden de volgende werkzaamheden uitgevoerd:

• het reinigen en spoelen van de warmtewisselaar tegen kalkaanslag in de leidingen en roet aan de buitenkant;
• reinigen en wassen van water- en gasfilters;
• reinigen en spoelen van de hoofd- en ontstekingsbranders;
• het reinigen en smeren van het conische oppervlak van de plug en de opening van de gasklep;
• reinigen en smeren van afdichtingen en stangen van water- en gasblokken;
• het controleren van de dichtheid van de gas- en watersystemen van het apparaat;
• het controleren van de werking van de veiligheidsautomatisering, inclusief de treksensor, waarvoor het nodig is om de rookafvoerpijp te verwijderen (zie afb. 1), het apparaat in te schakelen en, met de gasklep volledig open en maximale waterstroom, de klep te sluiten apparaat pijp metalen plaat. Na 10...60 seconden moet het apparaat worden uitgeschakeld. Installeer na controle de rookafvoerpijp volgens figuur 5.

Werkzaamheden gerelateerd aan onderhoud vallen niet onder de garantieverplichting van de fabrikant.

9. MOGELIJKE STORINGEN VAN HET NEVA 3208-APPARAAT EN METHODEN VOOR HET ELIMINEREN ervan

Naam van de fout	Mogelijke oorzaak	Eliminatiemethoden
De ontsteker is moeilijk te ontsteken of ontsteekt helemaal niet.	Aanwezigheid van lucht in gasleidingen.	Zie paragraaf 7.1 Het apparaat inschakelen
	Ontstekingsmondstuk verstopt
		Vervang de cilinder voor vloeibaar gas
Bij het loslaten van de magneetventielknop (na een regeltijd van 60 s) gaat de ontsteker uit.	De vlam van de waakvlam verwarmt het thermokoppel niet	Bel de gasdienst
	Het thermokoppel-magneetventiel van het elektrische circuit is kapot	Controleer het contact van het thermokoppel met het magneetventiel (maak de contacten indien nodig schoon) Controleer of de verbinding tussen het thermokoppel en de magneetklep goed vast zit. Denk eraan: de aanhaalkracht moet een betrouwbaar contact garanderen, maar mag niet groter zijn dan 1,5 N-m (0,15 kg-m) om schade aan deze componenten te voorkomen.
	De elektromagnetische stekker of het thermokoppel is defect	Bel de gasdienst
De hoofdbrander ontsteekt niet of moeilijk te ontsteken bij het openen van de warmwaterkraan.	Onvoldoende opening van de gasklep op het apparaat of de algemene klep op de gasleiding	Draai de hendel van het apparaat naar de "Big Flame" -positie en open de algemene klep op de gasleiding volledig
	Lage gasdruk	Bel de gasdienst
	Lage kraanwaterdruk	Stop tijdelijk met het gebruik van het apparaat
	Het waterfilter is verstopt, het membraan is gescheurd of de waterblokplaat is kapot	Bel de gasdienst
De hoofdbrander gaat niet uit als de warmwaterkraan dicht is	Gas- of waterblokstang vastgelopen	Bel de gasdienst
De vlam van de hoofdbrander is traag, langwerpig, met gele rokerige tongen	Stofafzettingen op de sproeiers en interne oppervlakken van de hoofdbrander	Bel de gasdienst
Na een korte gebruiksduur schakelt het apparaat spontaan uit	Geen trek in de schoorsteen	Maak de schoorsteen schoon.
	De voorraad vloeibaar gas in de cilinder is op	Vervang de cilinder voor vloeibaar gas.
De hendel van de kraanplug draait met aanzienlijke kracht	Vet droogt uit	Bel de gasdienst
	Binnendringen van verontreinigingen	Bel de gasdienst
Lage waterstroom aan de uitlaat van het apparaat met normale waterdruk in de pijpleiding	Aanwezigheid van kalk in de warmtewisselaar of in de warmwaterafvoerleiding	Bel de gasdienst
Onvoldoende waterverwarming	Hoog waterverbruik
	Afzetting van roet op de vinnen van de warmtewisselaar of kalkaanslag in de leidingen van de warmtewisselaar	Bel de gasdienst
Wanneer het apparaat in werking is, is er meer geluid van stromend water.	Hoog waterverbruik	Stel de waterstroom in op 6,45 l/min.
	Verkeerde uitlijning van pakkingen in de waterblokaansluiting	Corrigeer een verkeerde uitlijning of vervang de pakkingen.
De hoofdbrander ontsteekt met een “plop” en de vlam schiet uit het raam van de behuizing	De vlam van de ontstekingsbrander is klein of wijkt sterk naar boven af ​​en bereikt de hoofdbrander niet (het mondstuk is verstopt of het luchttoevoerkanaal naar de ontsteker is verstopt met stof, de groef op de klepplug is gedeeltelijk verstopt met vet, lage gasdruk )	Bel de gasdienst
	Ontstekingsvertrager werkt niet	Bel de gasdienst
De ontsteker ontsteekt niet met piëzo-ontsteking (hij ontsteekt normaal met een lucifer)	Er is geen vonk tussen de bougie en de ontsteker	Controleer de aansluiting van de draden van de piëzo-elektrische generator op de bougie en op de behuizing van het apparaat.
	Er is een zwakke vonk tussen de bougie en de ontsteker	Zorg voor een opening van 5 mm tussen de bougie-elektrode en de ontsteker.

10. OPSLAGREGELS

10.1. Het apparaat mag alleen worden opgeslagen en vervoerd in de positie die is aangegeven op de gebruiksborden

10.2. Het apparaat moet binnenshuis worden opgeslagen, waarbij bescherming tegen atmosferische en andere schadelijke invloeden wordt gegarandeerd bij luchttemperaturen van -50°C tot +40°C en een relatieve vochtigheid van maximaal 98%.

10.3. Als het apparaat langer dan 12 maanden wordt bewaard, moet het worden bewaard in overeenstemming met GOST 9.014

10.4. De openingen van de inlaat- en uitlaatleidingen moeten worden afgesloten met pluggen of pluggen.

10.5. Na elke 6 maanden opslag moet het apparaat een technische inspectie ondergaan, waarbij wordt gecontroleerd of er geen binnendringend vocht en stofverontreiniging van de units en onderdelen van het apparaat is.

10.6. De apparaten mogen tijdens het stapelen en transporteren in niet meer dan vijf lagen worden gestapeld.

11. CERTIFICAAT VAN AANVAARDING

Huishoudelijk onmiddellijk gaswaterverwarmingsapparaat. NEVA - 3208 voldoet aan GOST 19910-94 en wordt erkend als geschikt voor gebruik

12. GARANTIE

De fabrikant garandeert een probleemloze werking van het apparaat als de ontwerpdocumentatie voor de installatie van het apparaat beschikbaar is en als de consument zich houdt aan de regels voor opslag, installatie en bediening die zijn vastgelegd in deze “Bedieningshandleiding”.

De garantieperiode voor het apparaat bedraagt ​​3 jaar vanaf de datum van verkoop via een detailhandelsnetwerk; 3 jaar vanaf de datum van ontvangst door de consument (voor verbruik buiten de markt);

12.3. Reparatie onder garantie het apparaat is geproduceerd door gasdiensten, de fabrikant of andere organisaties die een vergunning hebben voor dit soort activiteiten.

12.4. De gemiddelde levensduur van het apparaat bedraagt ​​minimaal 12 jaar.

12.5. Bij aankoop van een apparaat moet de koper een “Bedieningshandleiding” ontvangen met het aankoopbewijs van de winkel en controleren of deze scheurbonnen bevat voor reparaties onder garantie.

12.6. Als de garantiekaarten geen winkelstempel bevatten die de verkoopdatum van het apparaat aangeeft garantieperiode berekend vanaf de datum van vrijgave door de fabrikant.

12.7. Bij het repareren van het apparaat worden de garantiekaart en het bijbehorende formulier ingevuld door een medewerker van de gasindustrie of een organisatie die een vergunning heeft voor dit soort activiteiten. De garantiekaart wordt in beslag genomen door een medewerker van de gasindustrie of een organisatie die een vergunning heeft voor dit soort activiteiten. Het garantiekaartstempel blijft in de handleiding staan.

12.8. De Fabrikant is niet verantwoordelijk voor het defect raken van het apparaat en garandeert de werking ervan niet als de claim van de Consument bewijs levert van:

a) het niet naleven van de installatie- en bedieningsregels;

b) het niet naleven van de regels voor transport en opslag door de consumenten-, handels- en transportorganisaties;

Bewijs kan worden overgelegd in de vorm van een conclusie van een onafhankelijke deskundige of in de vorm van een handeling opgesteld door een vertegenwoordiger van de Fabrikant en ondertekend door de Consument.

2017-03-08 Jevgeni Fomenko

De gasboiler Neva Transit VPG 10E wordt geleverd met een paspoort, waarin de belangrijkste kenmerken van de apparatuur en gebruiksregels zijn opgenomen.

Het luidsprekermodel is bedoeld voor woongebouwen, uitgerust met een geforceerde rookverwijdering (een pijp is inbegrepen in de set). Het kan werken op flessen met vloeibaar gas met een druk van 2940 Pa en op aardgas met een druk van 1274 Pa.

Nominale warmtebelasting 20 kW, productiviteit 10 liter per minuut (wanneer de vloeistof 25 graden wordt verwarmd). Nominaal vermogen 20 W, elektrische puls van het ontstekingstype. Temperatuurbereik van 30 tot 60 graden. Type open verbrandingskamer.

De elektrische ontsteking wordt gevoed door twee 1,5 volt R20-batterijen en wordt gestart onder vloeistofdruk. Het wordt aanbevolen om alkaloïde batterijen van hoge kwaliteit te gebruiken, die veel langer meegaan dan hun zout-tegenhangers.

De kolom is voorzien van automatische ontsteking, verwarmings- en schakelindicatoren en een thermometer. Verticale installatie, aan de muur gemonteerd, onderste communicatieaansluiting. Afmetingen 340*615*175 cm, gewicht 9,5 kg.

Het heeft de mogelijkheid om de interne druk aan te passen, licht op bij een lage waarde van 0,02 tot 1 MPa. De boiler is uitgerust met een waterdrukstabilisator aan de inlaat, die de componenten van het apparaat beschermt tegen schokken en verhoogde belasting. Het apparaat is ontworpen voor een of twee stroomgebiedpunten.

Bestaat uit de volgende hoofdonderdelen:

De kolom is voorzien van de volgende beschermingselementen:

Gas-waterkolomblok

Beveiligingsapparaat tegen winddruk.

Het is belangrijk om hieraan te voldoen volgende regels veiligheidsmaatregelen:

• Voordat u begint met gebruiken u moet ervoor zorgen dat er geen gaslek is op de kruising van de slang met de dispenser en de gasleiding. Breng hiervoor een zeepoplossing aan en open de klep. Het lek zal zich manifesteren als bellen die ontstaan ​​door de beweging van gas.
• Het is verboden om het apparaat in de badkamer te installeren. Een uitzondering kan een ruimte zijn die aan de minimale eisen voldoet, namelijk: een volume van minimaal 15 kubieke meter, een hoogte van meer dan 2,2 m en de aanwezigheid van een raam in het bovenste gedeelte.
• Als de kamertemperatuur onder nul graden daalt, is het noodzakelijk om het water uit de boiler via de aftapkraan af te tappen, zodat ijsvorming de eenheden van het apparaat niet beschadigt.
• Als u de luidspreker enige tijd niet gebruikt, draai de gaskraan dicht.

Geiser Neva Transit VPG 10E

Dit model waterverwarmer Neva Transit VPG 10E is universeel en is geschikt voor zowel appartementen als privéwoningen met een gecentraliseerde gastoevoer, en voor datsja's met flessen voor vloeibaar gas.

Storingen in de KGI-56-kolom

Onvoldoende waterdruk;

Het gat in de submembraanruimte is verstopt - maak het schoon;

De stang beweegt niet goed in de oliekeerring - vul de oliekeerring bij en smeer de stang.

2. Wanneer de watertoevoer stopt, gaat de hoofdbrander niet uit:

Het gat in de supra-membraanruimte is verstopt - maak het schoon;

Er is vuil onder de veiligheidsklep gekomen - maak deze schoon;

De kleine veer is verzwakt - vervang deze;

De stang beweegt niet goed in de oliekeerring - vul de oliekeerring bij en smeer de stang.

3. De radiator is verstopt met roet:

Pas de verbranding van de hoofdbrander aan, reinig de radiator van roet.

HSV-23

De naam van een moderne luidspreker gemaakt in Rusland bevat bijna altijd de letters HSV: Dit is een waterverwarmingsapparaat (B) met doorstroom (P) gas (G). Het nummer na de letters HSV geeft aan thermische kracht apparaat in kilowatt (kW). VPG-23 is bijvoorbeeld een doorsmet een thermisch vermogen van 23 kW. De naam van moderne luidsprekers bepaalt dus niet hun ontwerp.

Boiler VPG-23 gemaakt op basis van de VPG-18 boiler, geproduceerd in Leningrad. Vervolgens werd VPG-23 vervaardigd in de jaren 80-90. bij een aantal ondernemingen in de USSR en vervolgens in het GOS.

VPG-23 heeft de volgende technische kenmerken:

thermisch vermogen - 23 kW;

waterverbruik bij verwarming tot 45°C - 6 l/min;

waterdruk - 0,5-6 kgf/cm2.

VPG-23 bestaat uit een gasuitlaat, radiator (warmtewisselaar), hoofdbrander, blokklep en magneetklep (Fig. 23).

Gasuitlaat dient om verbrandingsproducten naar de rookuitlaatpijp van de kolom te voeren.

De warmtewisselaar bestaat van een verwarming en een verbrandingskamer omgeven door een koudwaterspiraal. De afmetingen van de VPG-23 verbrandingskamer zijn kleiner dan die van de KGI-56, omdat de VPG-brander zorgt voor een betere menging van gas met lucht en het gas brandt met een kortere vlam. Een aanzienlijk aantal HSV-kolommen heeft een radiator bestaande uit één verwarmer. De wanden van de verbrandingskamer zijn in dit geval gemaakt van staalplaat, wat koper bespaart.

Hoofdbrander bestaat uit 13 secties en een spruitstuk, met elkaar verbonden door twee schroeven. Met behulp van koppelbouten worden de secties tot één geheel samengevoegd. Het verdeelstuk heeft 13 sproeiers, die elk gas aan hun eigen sectie leveren.

Rijst. 23. Kolom VPG-23

De blokkraan bestaat van gas- en wateronderdelen verbonden door drie schroeven (Fig. 24).

Gasgedeelte Het kleppenblok bestaat uit een huis, een klep, een kegelinzetstuk voor een gasklep, een klepplug en een gasklepdop. De klep heeft een rubberen afdichting langs de buitendiameter. Een kegelveer drukt er van bovenaf op. De zitting van de veiligheidsklep is gemaakt in de vorm van een koperen voering, gedrukt in het lichaam van het gasgedeelte. Gaskraan heeft een handvat met een begrenzer die de opening van de gastoevoer naar de ontsteker fixeert. De kraanplug wordt door een grote veer in het lichaam gehouden. De klepplug heeft een uitsparing voor de toevoer van gas naar de ontsteker. Wanneer de klep vanuit de uiterst linkse positie naar een hoek van 40° wordt gedraaid, valt de uitsparing samen met het gastoevoergat en begint er gas naar de ontsteker te stromen. Om gas aan de hoofdbrander toe te voeren, moet u de kraanhendel indrukken en verder draaien.

Rijst. 24. Blokkraan VPG-23

Waterdeel bestaat uit onder- en bovendeksels, Venturi-mondstuk, membraan, schotel met stang, ontstekingsvertrager, stangafdichting en stangdrukbus. Water wordt aan het watergedeelte aan de linkerkant toegevoerd, komt de submembraanruimte binnen en creëert daarin een druk die gelijk is aan de waterdruk in de watertoevoer. Nadat het druk onder het membraan heeft gecreëerd, stroomt het water door het Venturi-mondstuk en snelt naar de radiator. Het Venturi-mondstuk is een koperen buis, in het smalste deel waarvan er vier doorlopende gaten zijn die uitkomen in een buitenste cirkelvormige uitsparing. De groef valt samen met de doorgaande gaten die in beide waterdeeldeksels aanwezig zijn. Via deze gaten wordt de druk overgebracht van het smalste deel van het Venturi-mondstuk naar de supra-membraanruimte. De schotelstang is afgedicht met een moer, die de fluorkunststofafdichting samendrukt.

Automatisering werkt op basis van de waterstroom op de volgende manier. Wanneer water door een Venturi-mondstuk stroomt, heeft het smalste gedeelte de hoogste watersnelheid en dus de laagste druk. Deze druk wordt doorgegeven door gaten in de supra-membraanholte van het watergedeelte. Hierdoor ontstaat er een drukverschil onder en boven het membraan, dat naar boven buigt en met de staaf de plaat duwt. De waterdeelstang, die tegen de gasdeelstang rust, tilt de veiligheidsklep uit de zitting. Hierdoor gaat de gasdoorgang naar de hoofdbrander open. Wanneer de waterstroom stopt, wordt de druk onder en boven het membraan gelijk gemaakt. De kegelveer oefent druk uit op de veiligheidsklep en drukt deze tegen de zitting, waardoor de gastoevoer naar de hoofdbrander stopt.

Magneetventiel(Fig. 25) dient om de gastoevoer af te sluiten wanneer de ontsteker uitgaat.

Rijst. 25. Elektromagnetische klep VPG-23

Wanneer u op de knop van het magneetventiel drukt, rust de stang ervan tegen de klep en beweegt deze weg van de zitting, waardoor de veer wordt samengedrukt. Tegelijkertijd wordt het anker tegen de kern van de elektromagneet gedrukt. Tegelijkertijd begint er gas in het gasgedeelte van de blokkraan te stromen. Nadat de ontsteker is ontstoken, begint de vlam het thermokoppel te verwarmen, waarvan het uiteinde in een strikt gedefinieerde positie ten opzichte van de ontsteker is geïnstalleerd (Fig. 26).

Rijst. 26. Installatie van ontsteker en thermokoppel

De spanning die wordt gegenereerd wanneer het thermokoppel wordt verwarmd, wordt toegevoerd aan de wikkeling van de elektromagneetkern. De kern begint het anker, en daarmee de klep, in de open positie te houden. Reactietijd magneetventiel - ongeveer 60 sec. Wanneer de ontsteker uitgaat, koelt het thermokoppel af en produceert het geen spanning meer. De kern houdt het anker niet langer vast; onder invloed van de veer sluit de klep. De gastoevoer naar zowel de ontsteker als de hoofdbrander wordt gestopt.

Automatische tractie sluit de gastoevoer naar de hoofdbrander en de ontsteker af als de trek in de schoorsteen wordt verstoord. Het werkt volgens het principe van “gasverwijdering uit de ontsteker”.

Rijst. 27. Tractiesensor

De automatisering bestaat uit een T-stuk, dat wordt bevestigd aan het gasgedeelte van de blokkraan, een slang naar de tochtsensor en de sensor zelf. Gas uit het T-stuk wordt geleverd aan zowel de ontsteker als de treksensor die onder de gasuitlaat is geïnstalleerd. De tractiesensor (Fig. 27) bestaat uit een bimetaalplaat en een fitting die is vastgezet met twee moeren. De bovenste moer dient tevens als zitting voor een plug die de gasuitlaat van de fitting blokkeert. Een buis die gas uit het T-stuk toevoert, is met een wartelmoer aan de fitting bevestigd.

Bij normale trek gaan de verbrandingsproducten de schoorsteen in zonder de bimetaalplaat te raken. De plug wordt stevig tegen de zitting gedrukt, er ontsnapt geen gas uit de sensor. Als de trek in de schoorsteen wordt verstoord, verwarmen de verbrandingsproducten de bimetaalplaat. Hij buigt naar boven en opent de gasuitlaat van de fitting. De gastoevoer naar de ontsteker neemt sterk af en de vlam stopt met het normaal verwarmen van het thermokoppel. Het koelt af en stopt met het produceren van spanning. Als gevolg hiervan sluit de magneetklep.

Storingen

1.De hoofdbrander gaat niet aan:

Onvoldoende waterdruk;

Vervorming of breuk van het membraan - vervang het membraan;

Het Venturi-mondstuk is verstopt - maak het schoon;

De stang is van de plaat losgekomen - vervang de stang door de plaat;

De vervorming van het gasgedeelte ten opzichte van het watergedeelte wordt geëgaliseerd met behulp van drie schroeven;

2. Wanneer de watertoevoer stopt, gaat de hoofdbrander niet uit:

Er is vuil onder de veiligheidsklep gekomen - maak deze schoon;

De kegelveer is verzwakt - vervang deze;

De stang beweegt niet goed in de oliekeerring - smeer de stang en controleer of de moer goed vastzit.

3.Als er een waakvlam is, wordt de magneetklep niet in de open stand gehouden:

a) elektrische storing het circuit tussen het thermokoppel en de elektromagneet is open of kortgesloten. Misschien:

Gebrek aan contact tussen de terminals van het thermokoppel en de elektromagneet;

Overtreding van de isolatie van de koperdraad van het thermokoppel en kortsluiting met de buis;

Overtreding van de isolatie van de windingen van de elektromagnetische spoel, waardoor ze met elkaar of met de kern worden kortgesloten;

Verstoring van het magnetische circuit tussen het anker en de kern van de elektromagnetische spoel door oxidatie, vuil, vetfilm, enz. Het is noodzakelijk om de oppervlakken schoon te maken met een stuk ruwe doek. Het reinigen van oppervlakken met vijlen, schuurpapier etc. is niet toegestaan;

b) onvoldoende verwarming thermokoppels:

Het werkende uiteinde van het thermokoppel is gerookt;

Het ontstekingsmondstuk is verstopt;

Het thermokoppel is verkeerd geïnstalleerd ten opzichte van de ontsteker.

Kolom SNEL

FAST-doorstroomverwarmers hebben een open verbrandingskamer; door natuurlijke trek worden verbrandingsproducten eruit verwijderd. FAST-11 CFP en FAST-11 CFE kolommen verwarmen 11 liter warm water per minuut wanneer het water wordt verwarmd tot 25°C

(∆T = 25°С), kolommen FAST-14 CF P en FAST-14 CF E - 14 l/min.

Vlamcontrole aan FAST-11 CF P (FAST-14 CF P) produceert thermokoppel, op kolommen FAST-11 CF E (FAST-14 CF E) - ionisatie sensor. Luidsprekers met een ionisatiesensor hebben een elektronische regeleenheid die voeding nodig heeft: een batterij van 1,5 V. De minimale waterdruk waarbij de brander ontsteekt is 0,2 bar (0,2 kgf/cm2).

Het diagram van de FAST CF-boiler model E (d.w.z. met een ionisatiesensor) wordt getoond in Fig. 28. De kolom bestaat uit de volgende knooppunten:

Gasuitlaat (tractie-omleider);

Warmtewisselaar;

Brander;

Controleblok;

Gasklep;

Waterklep.

De gasuitlaat is gemaakt van aluminiumplaat met een dikte van 0,8 mm. De diameter van de rookafvoerpijp FAST-11 is 110 mm, FAST-14 is 125 mm (of 130 mm). Op de gasuitlaat is een tochtsensor geïnstalleerd 1 . De warmtewisselaar van de boiler is gemaakt van koper met behulp van de technologie "Waterkoeling van de verbrandingskamer". Koperen buis heeft een wanddikte van 0,75 mm, interne diameter - 13 mm. Het brandermodel FAST-11 heeft 13 sproeiers, FAST-14 heeft 16 sproeiers. De sproeiers worden in het verdeelstuk gedrukt; bij de overstap van aardgas naar vloeibaar gas of andersom wordt het verdeelstuk geheel vervangen. Op de brander is een ionisatie-elektrode bevestigd 4, ontstekingselektrode 2 en ontsteken 3.

Rijst. 28. Schema van de FAST CFE boiler

Elektronische besturingseenheid gevoed door een batterij van 1,5 V. Er zijn ionisatie- en ontstekingselektroden, een tochtsensor, aan/uit-knop 5 en een microschakelaar op aangesloten 6, evenals de hoofdmagneetklep 7 en de magneetklep van de ontsteking 8. Beide magneetkleppen passen in een gasklep die tevens een membraan bevat 9, Hoofdventiel 10 en kegelventiel 11. De gasklep bevat een inrichting voor het regelen van de gastoevoer naar de brander (12). De gebruiker kan de gastoevoer regelen van 40 tot 100% van de mogelijke waarde.

De waterklep heeft een membraan met een plaatje 13 en Venturibuis 14. Met behulp van een watertemperatuurregelaar 15 de consument kan de waterstroom door de boiler wijzigen van minimaal (2-5 l/min) naar maximaal (respectievelijk 11 l/min of 14 l/min). De waterklep is voorzien van een hoofdregelaar 16 en extra regelaar 17, evenals een stroomregelaar 18. Een vacuümbuis wordt gebruikt om een ​​drukverschil over het membraan te creëren. 19.

FAST CF model E-luidsprekers zijn automatisch, nadat u op de knop " aan uit" 5 Het verdere in- en uitschakelen gebeurt via de warmwaterkraan. Wanneer de waterstroom door de waterklep meer dan 2,5 l/min bedraagt, gaat het membraan met de plaat 13 beweegt en schakelt de microschakelaar in 6, en opent tevens de kegelklep 11. Hoofdventiel 10 wordt gesloten voordat het wordt ingeschakeld, omdat de druk boven en onder het membraan 9 hetzelfde is. De bovenmembraan- en ondermembraanruimten zijn met elkaar verbonden via een normaal geopende hoofdmagneetklep 7. Na het inschakelen levert de elektronische regeleenheid vonken aan de ontstekingselektrode 2 en spanning aan de ontstekermagneetklep 8, die gesloten was. Indien na het ontsteken van de ontsteker 3 ionisatie-elektrode 4 een vlam detecteert, wordt de hoofdmagneetklep bekrachtigd 10 en het sluit. Gas van onder het membraan 9 gaat naar de ontsteker. Druk onder het membraan 9 afneemt, beweegt het en opent de hoofdklep 10. Gas gaat naar de brander, deze licht op. Ontsteker 3 uitgaat, wordt de stroom naar de stuurklep uitgeschakeld. Als de brander uitgaat, via de ionisatie-elektrode 4 de stroom zal stoppen met stromen. De besturingseenheid schakelt de stroom naar de hoofdmagneetklep 7 uit. Deze gaat open, de druk onder en boven het membraan wordt gelijk, de hoofdklep 10 zal sluiten. Het brandervermogen verandert automatisch en is afhankelijk van het waterverbruik. Kegel klep 11 door zijn vorm zorgt hij voor een soepele verandering van de hoeveelheid gas die naar de brander wordt gevoerd.

Waterklep werkt op de volgende manier. Als water stroomt, een membraan met een plaat 13 wijkt af als gevolg van drukveranderingen onder en boven het membraan. Het proces vindt plaats via een venturibuis 14. Terwijl water door de vernauwing van de Venturi stroomt, neemt de druk af. Via een vacuümbuis 19 de verminderde druk wordt overgebracht naar de supramembraanruimte. Hoofdregelaar 16 verbonden met membraan 13. Hij beweegt afhankelijk van de waterstroom en de positie van de extra regelaar 1 7. De waterstroom eindigt via de venturibuis en de open temperatuurregelaar 15. Temperatuurregelaar 15 de consument kan de waterstroom veranderen, waardoor een deel van het water de Venturibuis kan omzeilen. Hoe meer water gaat via de temperatuurregelaar 15, hoe lager de temperatuur aan de uitlaat van de boiler.

Aanpassing gastoevoer naar de brander, afhankelijk van de waterstroom, gebeurt als volgt. Wanneer de stroming toeneemt, wordt het membraan voorzien van een plaat 13 afgewezen. De hoofdregulator wijkt ermee af 16, de waterstroom neemt af, d.w.z. de waterstroom is afhankelijk van de positie van het membraan. Tegelijkertijd de positie van de kegelklep 11 in een gasklep hangt ook af van de beweging van het membraan met de plaat 13.

Bij het sluiten van de warmwaterkraan waterdruk aan beide zijden van membraan met plaat 13 genivelleerd. De veer sluit de kegelklep 11.

Tractiesensor 1 geïnstalleerd bij de gasuitlaat. Als de trek wordt verstoord, warmt deze op met verbrandingsproducten en gaat het contact daarin open. Als gevolg hiervan wordt de besturingseenheid losgekoppeld van de batterij en wordt de boiler uitgeschakeld.

Bekijk vragen

1. Wat is de nominale druk van LPG voor huishoudelijke kachels?

2. Wat moet er gebeuren om de kachel van het ene gas naar het andere over te zetten?

3. Hoe is de kachelkraan ontworpen?

4. Hoe vindt elektrische ontsteking van kachelbranders plaats?

5. Beschrijf de belangrijkste storingen van platen.

6. Leg de volgorde van de handelingen uit bij het ontsteken van de branders van de kachel.

7. Wat zijn de belangrijkste componenten van de kolom?

8. Wat regelt de veiligheidsautomatisering van de dispenser?

9. Hoe is het gasgedeelte van KGI-56 geregeld?

10. Hoe werkt de KGI-56 blokkraan?

11. Hoe werkt het watergedeelte van VPG-23?

12. Waar bevindt zich het Venturi-mondstuk in de VPG-23?

13. Beschrijf de werking van het watergedeelte van de VPG-23.

14. Hoe werkt het VPG-23 magneetventiel?

15. Hoe werkt het automatische tractiesysteem VPG-23?

16. Om welke reden kan de hoofdbrander VPG-23 niet aansteken?

17. Wat is de minimale waterdruk om de FAST-kolom te laten werken?

18. Wat is de voedingsspanning voor de FAST-kolom?

19. Beschrijf het ontwerp van de gasklep van de FAST-dispenser.

20. Beschrijf de werking van de FAST-kolom.

Stuur uw goede werk naar de kennisbank is eenvoudig. Gebruik onderstaand formulier

Studenten, promovendi en jonge wetenschappers die de kennisbasis gebruiken in hun studie en werk zullen je zeer dankbaar zijn.

Geplaatst op http://www.allbest.ru/

Doorstroomboiler VPG-23

1. Onconventioneel uiterlijk op het gebied van milieu en economieChinese problemen van de gasindustrie

Het is bekend dat Rusland het rijkste land ter wereld is wat betreft gasreserves.

Vanuit milieuoogpunt is aardgas de schoonste minerale brandstof. Bij verbranding produceert het een aanzienlijk kleinere hoeveelheid schadelijke stoffen vergeleken met andere soorten brandstof.

De verbranding door de mensheid van enorme hoeveelheden verschillende soorten brandstof, waaronder aardgas, in de afgelopen veertig jaar heeft echter geleid tot een merkbare toename van het kooldioxidegehalte in de atmosfeer, dat net als methaan een broeikasgas is. De meeste wetenschappers beschouwen deze omstandigheid als de oorzaak van de momenteel waargenomen klimaatopwarming.

Dit probleem verontrustte de publieke kringen en veel regeringsfunctionarissen na de publicatie in Kopenhagen van het boek ‘Our Common Future’, opgesteld door de VN-Commissie. Het meldde dat de opwarming van het klimaat zou kunnen leiden tot het smelten van ijs in het Noordpoolgebied en Antarctica, wat zou leiden tot een stijging van de zeespiegel met enkele meters, overstromingen van eilandstaten en de onveranderde kusten van continenten, wat gepaard zou gaan met economische en sociale onrust. . Om deze te vermijden is het noodzakelijk om het gebruik van alle koolwaterstofbrandstoffen, inclusief aardgas, sterk te verminderen. Er werden internationale conferenties over deze kwestie bijeengeroepen en er werden intergouvernementele overeenkomsten gesloten. Nucleaire wetenschappers in alle landen begonnen de deugden van atoomenergie te verheerlijken, die destructief is voor de mensheid en waarvan het gebruik niet gepaard gaat met de uitstoot van kooldioxide.

Ondertussen was het alarm tevergeefs. De misvatting van veel van de voorspellingen in het genoemde boek is te wijten aan het gebrek aan natuurwetenschappers in de VN-Commissie.

De kwestie van de stijgende zeespiegel is echter zorgvuldig bestudeerd en besproken op vele internationale conferenties. Het onthulde. Dat als gevolg van de opwarming van het klimaat en het smelten van het ijs dit niveau inderdaad stijgt, maar met een snelheid van niet meer dan 0,8 mm per jaar. In december 1997 werd dit cijfer tijdens een conferentie in Kyoto verfijnd en bleek gelijk te zijn aan 0,6 mm. Dit betekent dat de zeespiegel over 10 jaar met 6 mm zal stijgen, en over een eeuw met 6 cm, maar dit cijfer hoeft natuurlijk niemand bang te maken.

Bovendien bleek er sprake te zijn van een verticale tektonische beweging kustlijnen deze waarde met een orde van grootte overschrijden en één, en op sommige plaatsen zelfs twee centimeter per jaar bereiken. Daarom wordt de zee, ondanks de stijging van niveau 2 van de Wereldoceaan, op veel plaatsen ondieper en trekt ze zich terug (de noordelijke Oostzee, de kust van Alaska en Canada, de kust van Chili).

In de tussentijd opwarming van de aarde klimaatverandering zou een aantal positieve gevolgen kunnen hebben, vooral voor Rusland. Allereerst zal dit proces bijdragen aan een toename van de verdamping van water van het oppervlak van de zeeën en oceanen, met een oppervlakte van 320 miljoen km. 2 Het klimaat zal vochtiger worden. De droogtes in de Beneden-Wolga-regio en de Kaukasus zullen afnemen en misschien stoppen. De landbouwgrens zal langzaam naar het noorden beginnen te bewegen. De navigatie langs de Noordelijke Zeeroute zal aanzienlijk eenvoudiger zijn.

De verwarmingskosten in de winter zullen worden verlaagd.

Ten slotte moet eraan worden herinnerd dat koolstofdioxide voedsel is voor alle aardse planten. Door het te verwerken en zuurstof vrij te geven, creëren ze primair organisch materiaal. In 1927 V.I. Vernadsky wees erop dat groene planten veel meer koolstofdioxide kunnen verwerken en omzetten in organisch materiaal dan de moderne atmosfeer zou kunnen bieden. Daarom adviseerde hij het gebruik van kooldioxide als meststof.

Daaropvolgende experimenten met fytotrons bevestigden de voorspelling van V.I. Vernadski. Wanneer gekweekt onder omstandigheden met een dubbele hoeveelheid kooldioxide, groeiden bijna alle gecultiveerde planten sneller, droegen ze zes tot acht dagen eerder vruchten en leverden ze een opbrengst op die 20-30% hoger was dan in controle-experimenten met een normaal kooldioxidegehalte.

Vandaar, landbouw geïnteresseerd in het verrijken van de atmosfeer met koolstofdioxide door het verbranden van koolwaterstofbrandstoffen.

Een toename van het gehalte ervan in de atmosfeer is voor meer nuttig zuidelijke landen. Afgaande op paleografische gegevens was er 6-8 duizend jaar geleden, tijdens het zogenaamde klimaatoptimum van het Holoceen, toen de gemiddelde jaartemperatuur op de breedtegraad van Moskou 2 graden hoger was dan de huidige in Centraal-Azië, veel water en waren er geen woestijnen. Zeravshan stroomde in de Amu Darya, r. De Chu stroomde de Syr Darya binnen, het niveau van het Aralmeer bedroeg +72 m en de daarmee verbonden Centraal-Aziatische rivieren stroomden door het huidige Turkmenistan in de doorhangende depressie van de Zuidelijke Kaspische Zee. Het zand van Kyzylkum en Karakum is rivierslib uit het recente verleden dat later werd verspreid.

En de Sahara, met een oppervlakte van 6 miljoen km2, was in die tijd ook geen woestijn, maar een savanne met talloze kuddes herbivoren, diepe rivieren en nederzettingen van de neolithische mens aan de oevers.

Het verbranden van aardgas is dus niet alleen economisch rendabel, maar ook volledig gerechtvaardigd vanuit milieuoogpunt, omdat het bijdraagt ​​aan de opwarming en bevochtiging van het klimaat. Een andere vraag rijst: moeten we aardgas beschermen en bewaren voor onze nakomelingen? Om deze vraag correct te beantwoorden moet er rekening mee worden gehouden dat wetenschappers op het punt staan ​​de energie van kernfusie onder de knie te krijgen, die zelfs nog krachtiger is dan de energie van het gebruikte kernverval, maar geen radioactief afval produceert en daarom in principe , is acceptabeler. Volgens Amerikaanse tijdschriften zal dit in de eerste jaren van het komende millennium gebeuren.

Waarschijnlijk met betrekking tot dergelijke korte termijn ze hebben het mis. De mogelijkheid van de opkomst van een dergelijke alternatieve, milieuvriendelijke vorm van energie in de nabije toekomst ligt echter voor de hand, en daarmee moet rekening worden gehouden bij het ontwikkelen van een langetermijnconcept voor de ontwikkeling van de gasindustrie.

Technieken en methoden van ecologisch-hydrogeologische en hydrologische studies van natuurlijk-technogene systemen in gas- en gascondensaatvelden.

In ecologisch, hydrogeologisch en hydrologisch onderzoek is het dringend nodig om de kwestie op te lossen van het vinden van effectieve en kosteneffectieve methoden voor het bestuderen van de toestand en het voorspellen van technogene processen om: een strategisch concept voor productiebeheer te ontwikkelen dat de normale toestand van ecosystemen waarborgt; tactieken ontwikkelen voor het oplossen van een reeks technische problemen die bijdragen aan het rationeel gebruik van depositobronnen; implementatie van een flexibel en effectief milieubeleid.

Ecologische, hydrogeologische en hydrologische studies zijn gebaseerd op monitoringgegevens die tot nu toe zijn ontwikkeld vanuit de belangrijkste fundamentele posities. De taak om de monitoring voortdurend te optimaliseren blijft echter bestaan. Het meest kwetsbare onderdeel van monitoring is de analytische en instrumentele basis ervan. In dit verband is het noodzakelijk: unificatie van analysemethoden en moderne laboratoriumapparatuur, waardoor analytisch werk economisch, snel en met grote nauwkeurigheid kan worden uitgevoerd; creatie van een uniform document voor de gasindustrie dat het hele scala aan analytische werkzaamheden regelt.

De methodologische methoden van ecologisch, hydrogeologisch en hydrologisch onderzoek in de gebieden waar de gasindustrie actief is, zijn overweldigend gebruikelijk, wat wordt bepaald door de uniformiteit van bronnen van technogene impact, de samenstelling van componenten die technogene impact ervaren, en vier indicatoren van technogene impact.

De eigenaardigheden van de natuurlijke omstandigheden van de territoria van de afzettingen, bijvoorbeeld landschapsklimatologisch (droog, vochtig, enz., plat, continent, enz.), bepalen de verschillen in de natuur, en met dezelfde aard, in de mate van de intensiteit van de technogene invloed van de faciliteiten van de gasindustrie op natuurlijke omgevingen. Zo neemt in zoet grondwater in vochtige gebieden vaak de concentratie van verontreinigende componenten afkomstig uit industrieel afval toe. In droge gebieden neemt de concentratie van verontreinigende componenten daarin af als gevolg van de verdunning van gemineraliseerd (karakteristiek voor deze gebieden) grondwater met zoet of zwak gemineraliseerd industrieel afvalwater.

Bijzondere aandacht voor grondwater bij het beschouwen van milieuproblemen volgt uit het concept van grondwater als een geologisch lichaam, namelijk grondwater is een natuurlijk systeem dat wordt gekenmerkt door de eenheid en onderlinge afhankelijkheid van chemische en dynamische eigenschappen, bepaald door de geochemische en structurele kenmerken van het grondwater dat (gesteenten) bevat. en omringende (atmosfeer, biosfeer, etc.) omgeving.

Vandaar de veelzijdige complexiteit van ecologisch en hydrogeologisch onderzoek, dat bestaat uit de gelijktijdige studie van technogene effecten op het grondwater, de atmosfeer, de hydrosfeer aan het oppervlak, de lithosfeer (gesteenten van de beluchtingszone en watervoerende rotsen), de bodem en de biosfeer, bij het bepalen van de hydrogeochemische, hydrogeodynamische en thermodynamische indicatoren van technogene veranderingen, bij het bestuderen van minerale organische en organominerale componenten van de hydrosfeer en lithosfeer, bij de toepassing van natuurlijke en experimentele methoden.

Zowel oppervlakte- (mijnbouw, verwerkings- en aanverwante faciliteiten) als ondergrondse (afzettingen, productie- en injectieputten) bronnen van technogene impact zijn onderwerp van onderzoek.

Ecologische, hydrogeologische en hydrologische studies maken het mogelijk om bijna alle mogelijke door de mens veroorzaakte veranderingen in natuurlijke en natuurlijk-technogene omgevingen in de gebieden waar bedrijven in de gasindustrie actief zijn, te detecteren en te evalueren. Hiervoor zijn een serieuze kennisbasis over de geologische, hydrogeologische, landschaps- en klimatologische omstandigheden die zich in deze gebieden hebben ontwikkeld, en een theoretische rechtvaardiging voor de verspreiding van technogene processen verplicht.

Elke technogene impact op het milieu wordt beoordeeld in vergelijking met de achtergrondomgeving. Er moet onderscheid worden gemaakt tussen natuurlijke, natuurlijk-technogene en technogene achtergronden. De natuurlijke achtergrond voor elke indicator in kwestie wordt weergegeven door een waarde (waarden) gevormd in natuurlijke omstandigheden, natuurlijk-technogene - in 5 omstandigheden die door de mens veroorzaakte belastingen ervaren (hebben ervaren) van externe objecten die in dit specifieke geval niet worden gecontroleerd, technogeen - onder omstandigheden van invloed van aspecten van het door de mens gemaakte object dat in dit specifieke geval wordt gemonitord (bestudeerd). De technogene achtergrond wordt gebruikt voor een vergelijkende spatiotemporele beoordeling van veranderingen in de steppe van technogene invloed op het milieu tijdens perioden waarin het bewaakte object in bedrijf is. Dit is een verplicht onderdeel van monitoring en biedt flexibiliteit bij het beheren van technogene processen en tijdige implementatie van milieubeschermingsmaatregelen.

Met behulp van natuurlijke en natuurlijk-technogene achtergronden wordt de abnormale toestand van de bestudeerde omgevingen gedetecteerd en worden gebieden geïdentificeerd die worden gekenmerkt door hun verschillende intensiteiten. Een afwijkende toestand wordt gedetecteerd door de overmaat van de werkelijke (gemeten) waarden en de bestudeerde indicator ten opzichte van de achtergrondwaarden (Cfact>Cbackground).

Het door de mens gemaakte object dat het optreden van door de mens veroorzaakte afwijkingen veroorzaakt, wordt vastgesteld door de werkelijke waarden van de onderzochte indicator te vergelijken met de waarden in de bronnen van door de mens veroorzaakte invloed die bij het bewaakte object horen.

2. Ecologischvoordelen van aardgas

Er zijn kwesties die verband houden met het milieu en die aanleiding hebben gegeven tot veel onderzoek en debat op internationale schaal: kwesties als bevolkingsgroei, behoud van hulpbronnen, diversiteit biologische soorten, klimaatverandering. De laatste vraag houdt rechtstreeks verband met de energiesector van de jaren negentig.

De behoefte aan gedetailleerd onderzoek en beleidsvorming op internationale schaal leidde tot de oprichting van het Intergouvernementeel Panel over Klimaatverandering (IPCC) en de sluiting van het Raamverdrag inzake Klimaatverandering (FCCC) via de VN. Momenteel is het UNFCCC geratificeerd door ruim 130 landen die tot het verdrag zijn toegetreden. De eerste conferentie van de partijen (COP-1) werd in 1995 in Berlijn gehouden, en de tweede (COP-2) in 1996 in Genève. Op CBS-2 werd het IPCC-rapport onderschreven, waarin stond dat er al echt bewijs was dat dat menselijke activiteit verantwoordelijk voor de klimaatverandering en het effect van de “opwarming van de aarde”.

Hoewel er standpunten bestaan ​​die in strijd zijn met die van het IPCC, bijvoorbeeld het European Science and Environment Forum, wordt het werk van het IPCC nu geaccepteerd als een gezaghebbende basis voor beleidsmakers, en het is onwaarschijnlijk dat de druk van het UNFCCC dit niet zal bewerkstelligen. verdere ontwikkeling stimuleren. Gassen. degenen die het belangrijkst zijn, d.w.z. de concentraties waarvan de concentraties sinds het begin van de industriële activiteit aanzienlijk zijn gestegen, zijn kooldioxide (CO2), methaan (CH4) en lachgas (N2O). Hoewel de niveaus ervan in de atmosfeer nog steeds laag zijn, leidt de voortdurende toename van de concentraties van perfluorkoolwaterstoffen en zwavelhexafluoride bovendien tot de noodzaak om deze aan te pakken. Al deze gassen moeten worden opgenomen in de nationale inventarissen die bij het UNFCCC worden ingediend.

De impact van toenemende concentraties van gassen, die het broeikaseffect in de atmosfeer veroorzaken, werd door het IPCC onder verschillende scenario’s gemodelleerd. Deze modelstudies toonden systematische mondiale klimaatveranderingen aan sinds de 19e eeuw. Het IPCC wacht. dat tussen 1990 en 2100 de gemiddelde luchttemperatuur op het aardoppervlak met 1,0-3,5 C zal stijgen en de zeespiegel met 15-95 cm zal stijgen. Op sommige plaatsen worden ernstiger droogtes en (of) overstromingen verwacht, terwijl hoe deze zullen op andere plaatsen minder ernstig zijn. Er wordt verwacht dat bossen zullen blijven afsterven, waardoor de opname en uitstoot van koolstof op het land verder zal veranderen.

De verwachte temperatuurverandering zal voor sommige dier- en plantensoorten te snel zijn om zich aan te passen. en er wordt enige achteruitgang in de soortendiversiteit verwacht.

Bronnen van kooldioxide kunnen met redelijk vertrouwen worden gekwantificeerd. Een van de belangrijkste bronnen van toenemende CO2-concentraties in de atmosfeer is de verbranding van fossiele brandstoffen.

Aardgas produceert minder CO2 per eenheid energie. aan de consument geleverd. dan andere soorten fossiele brandstoffen. Ter vergelijking: methaanbronnen zijn moeilijker te kwantificeren.

Wereldwijd dragen fossiele brandstoffen naar schatting ongeveer 27% bij aan de jaarlijkse antropogene methaanemissies in de atmosfeer (19% van de totale emissies, antropogeen en natuurlijk). De onzekerheidsmarges voor deze andere bronnen zijn zeer groot. Bijvoorbeeld. De emissies van stortplaatsen worden momenteel geschat op 10% van de antropogene emissies, maar deze kunnen twee keer zo hoog zijn.

De mondiale gasindustrie heeft jarenlang het evoluerende wetenschappelijke inzicht in de klimaatverandering en het daaraan gerelateerde beleid bestudeerd, en is in gesprek gegaan met gerenommeerde wetenschappers die in het veld werkzaam zijn. De Internationale Gasunie, Eurogas, nationale organisaties en individuele bedrijven zijn betrokken geweest bij het verzamelen van relevante gegevens en informatie en hebben daarmee bijgedragen aan deze discussies. Hoewel er nog steeds veel onzekerheden bestaan ​​over de precieze beoordeling van mogelijke toekomstige blootstelling aan broeikasgassen, is het passend om het voorzorgsbeginsel toe te passen en ervoor te zorgen dat kosteneffectieve emissiereductiemaatregelen zo snel mogelijk worden geïmplementeerd. Zo hebben de compilatie van emissie-inventarissen en discussies over mitigatietechnologieën geholpen om de aandacht te vestigen op de meest geschikte activiteiten om de uitstoot van broeikasgassen te beheersen en te verminderen in overeenstemming met het UNFCCC. Ga naar industriële soorten Brandstoffen met een lagere koolstofinput, zoals aardgas, kunnen de uitstoot van broeikasgassen met een redelijke kosteneffectiviteit verminderen, en dergelijke transities zijn in veel regio's aan de gang.

De exploratie van aardgas in plaats van andere fossiele brandstoffen is economisch aantrekkelijk en kan een belangrijke bijdrage leveren aan het nakomen van gemaakte afspraken individuele landen in overeenstemming met het UNFCCC. Het is een brandstof die een minimale impact heeft op het milieu in vergelijking met andere soorten fossiele brandstoffen. Overstappen van fossiele steenkool naar aardgas met behoud van dezelfde brandstof-elektriciteitsefficiëntieverhouding zou de uitstoot met 40% verminderen. In 1994

De Speciale Commissie voor het Milieu van de IGU heeft in een rapport voor de Wereldgasconferentie (1994) de kwestie van de klimaatverandering aan de orde gesteld en aangetoond dat aardgas een aanzienlijke bijdrage kan leveren aan het terugdringen van de uitstoot van broeikasgassen die samenhangen met de energievoorziening en -consumptie. hetzelfde niveau van gemak, prestatie en betrouwbaarheid dat vereist zal zijn voor de energievoorziening van de toekomst. De Eurogas-brochure “Aardgas – Schonere energie voor een schoner Europa” demonstreert de beschermingsvoordelen van het gebruik van aardgas omgeving, bij het overwegen van kwesties van lokaal tot acht mondiaal niveau.

Hoewel aardgas voordelen heeft, is het toch belangrijk om het gebruik ervan te optimaliseren. De gasindustrie heeft programma's voor efficiëntieverbetering en technologische verbeteringen ondersteund, aangevuld met ontwikkelingen op het gebied van milieubeheer, die de ecologische argumenten voor gas als efficiënte brandstof die bijdraagt ​​aan een groenere toekomst verder hebben versterkt.

De uitstoot van kooldioxide is wereldwijd verantwoordelijk voor ongeveer 65% van de opwarming van de aarde. Bij de verbranding van fossiele brandstoffen komt CO2 vrij dat vele miljoenen jaren geleden door planten is opgehoopt, waardoor de concentratie ervan in de atmosfeer boven het natuurlijke niveau stijgt.

De verbranding van fossiele brandstoffen is verantwoordelijk voor 75-90% van alle antropogene CO2-uitstoot. Op basis van de meest recente gegevens van het IPCC wordt de relatieve bijdrage van antropogene emissies aan de versterking van het broeikaseffect geschat op basis van de gegevens.

Aardgas genereert bij dezelfde hoeveelheid energie minder CO2 dan steenkool of olie, omdat het meer waterstof bevat in verhouding tot koolstof dan andere brandstoffen. Door zijn chemische structuur produceert het gas 40% minder kooldioxide dan antraciet.

De luchtemissies bij de verbranding van fossiele brandstoffen zijn niet alleen afhankelijk van het type brandstof, maar ook van hoe efficiënt deze wordt gebruikt. Gasvormige brandstoffen verbranden doorgaans gemakkelijker en efficiënter dan steenkool of olie. Ook bij aardgas is het benutten van restwarmte uit rookgassen eenvoudiger, omdat het rookgas niet verontreinigd is met vaste deeltjes of agressieve zwavelverbindingen. Door zijn chemische samenstelling, gebruiksgemak en efficiëntie kan aardgas een belangrijke bijdrage leveren aan het terugdringen van de CO2-uitstoot door het vervangen van fossiele brandstoffen.

3. Boiler VPG-23-1-3-P

gasapparaat thermische watervoorziening

Een gasapparaat dat thermische energie gebruikt die wordt verkregen door het verbranden van gas om stromend water te verwarmen voor de warmwatervoorziening.

Interpretatie van doorstroomverwarmer VPG 23-1-3-P: VPG-23 V-waterverwarmer P - doorstroom G - gas 23 - thermisch vermogen 23000 kcal/h. Begin jaren 70 binnenlandse industrie beheerste de productie van gestandaardiseerde instantane waterverwarmingssystemen huishoudelijke apparaten, dat de HSV-index ontving. Momenteel worden waterverwarmers van deze serie geproduceerd door fabrieken voor gasapparatuur in St. Petersburg, Volgograd en Lvov. Deze apparaten behoren tot automatische apparaten en zijn ontworpen om water te verwarmen voor de behoeften van de lokale huishoudelijke levering aan de bevolking en gemeentelijke consumenten. heet water. Boilers zijn aangepast voor succesvol gebruik in omstandigheden van gelijktijdige waterinlaat op meerdere punten.

Het ontwerp van de doorstroomverwarmer VPG-23-1-3-P inbegrepen hele lijn significante veranderingen en toevoegingen vergeleken met de eerder geproduceerde waterverwarmer L-3, die het enerzijds mogelijk maakten om de betrouwbaarheid van het apparaat te verbeteren en een verhoging van het veiligheidsniveau van de werking ervan te garanderen, in het bijzonder om op te lossen de kwestie van het uitschakelen van de gastoevoer naar de hoofdbrander in geval van storingen in de trek in de schoorsteen enz. maar aan de andere kant leidde het tot een afname van de betrouwbaarheid van de waterverwarmer als geheel en tot een complicatie van het onderhoudsproces.

Het lichaam van de boiler heeft een rechthoekige, niet erg elegante vorm gekregen. Het ontwerp van de warmtewisselaar is verbeterd, de hoofdbrander van de boiler is radicaal veranderd en dienovereenkomstig de ontstekingsbrander.

Er is een nieuw element geïntroduceerd dat nog niet eerder werd gebruikt in doorstroomverwarmers: een elektromagnetische klep (EMV); onder het gasafvoerapparaat (dop) is een tochtsensor geïnstalleerd.

Als de meest gebruikelijke manier om snel warm water te verkrijgen in de aanwezigheid van een watervoorzieningssysteem, gebruiken ze al vele jaren gasdoordie zijn vervaardigd in overeenstemming met de eisen, uitgerust met gasafvoerinrichtingen en trekonderbrekers, die bij een kortstondige trekstoring het doven van de vlam van de gasbranderinrichting voorkomen; voor aansluiting op het rookkanaal is er een rookafvoerleiding.

Apparaatstructuur

1. Het aan de muur gemonteerde apparaat heeft een rechthoekige vorm, gevormd door een verwijderbare voering.

2. Alle hoofdelementen zijn op het frame gemonteerd.

3. Aan de voorzijde van het apparaat bevindt zich een bedieningsknop voor de gasklep, een knop om de elektromagnetische klep (EMV) in te schakelen, een inspectievenster, een venster voor het ontsteken en observeren van de vlam van de ontstekings- en hoofdbranders, en een tochtcontrolevenster.

· Aan de bovenkant van het apparaat bevindt zich een pijp voor het afvoeren van verbrandingsproducten in de schoorsteen. Hieronder vindt u leidingen voor aansluiting van het apparaat op gas- en waterleiding: Voor gastoevoer; Voor koudwatervoorziening; Om warm water af te tappen.

4. Het apparaat bestaat uit een verbrandingskamer, die bestaat uit een frame, een gasafvoerapparaat, een warmtewisselaar, een water-gasbrandereenheid bestaande uit twee waakvlam- en hoofdbranders, een T-stuk, een gaskraan, 12 waterregelaars en een elektromagnetische klep (EMV).

Aan de linkerkant van het gasgedeelte van het water-gasbranderblok is met behulp van een klemmoer een T-stuk bevestigd, waardoor gas naar de ontstekingsbrander stroomt en bovendien wordt aangevoerd via een speciale verbindingsbuis onder de treksensorklep ; dit is op zijn beurt bevestigd aan de behuizing van het apparaat onder de gasafvoerinrichting (kap). De tractiesensor is een elementair ontwerp, bestaande uit een bimetaalplaat en een fitting waarop twee moeren zijn bevestigd die verbindingsfuncties vervullen, en de bovenste moer is ook een zitting voor een kleine klep, opgehangen aan het uiteinde van de bimetaalplaat.

De minimale stuwkracht die nodig is voor normale werking van het apparaat moet 0,2 mm water zijn. Kunst. Als de trek onder de gespecificeerde limiet daalt, beginnen de uitlaatverbrandingsproducten, die niet de mogelijkheid hebben om volledig via de schoorsteen in de atmosfeer te ontsnappen, de keuken binnen te dringen, waarbij de bimetaalplaat van de treksensor wordt verwarmd, gelegen in een smalle doorgang op weg naar buiten onder de motorkap vandaan. Bij verhitting buigt de bimetaalplaat geleidelijk, omdat de lineaire uitzettingscoëfficiënt bij verhitting aan de onderste metaallaag groter is dan aan de bovenkant, het vrije uiteinde omhoog gaat, de klep weg beweegt van de zitting, wat een drukverlaging van de buisverbinding met zich meebrengt het T-stuk en de tractiesensor. Vanwege het feit dat de gastoevoer naar het T-stuk wordt beperkt door het stroomgebied in het gasgedeelte van de water-gasbrandereenheid, dat aanzienlijk minder oppervlakte klepzittingen van de tractiesensor, de gasdruk daarin daalt onmiddellijk. De ontstekingsvlam, die niet voldoende stroom krijgt, valt uit. Het afkoelen van de thermokoppelverbinding resulteert in de activering van de magneetklep na maximaal 60 seconden. Een elektromagneet, zonder elektrische stroom achtergelaten, verliest zijn kracht magnetische eigenschappen en laat het anker van de bovenste klep los, zonder de kracht te hebben om deze in de naar de kern getrokken positie te houden. Onder invloed van een veer past een plaat voorzien van een rubberen afdichting strak op de zitting, waardoor de doorgang wordt geblokkeerd voor gas dat voorheen naar de hoofd- en ontstekingsbranders werd gevoerd.

Regels voor het gebruik van een doorstroomverwarmer.

1) Controleer voordat u de boiler inschakelt of er geen gasgeur is, zet het raam een ​​stukje open en maak de gleuf aan de onderkant van de deur vrij voor luchtstroom.

2) De vlam van een aangestoken lucifer controleer de trek in de schoorsteen Als er tractie is, schakel dan de kolom in volgens de bedieningshandleiding.

3) 3-5 minuten na het inschakelen van het apparaat controleer opnieuw op tractie.

4) Niet toestaan kinderen jonger dan 14 jaar en personen die geen speciale instructies hebben gekregen, moeten de boiler gebruiken.

Gebruik gasboilers alleen als er trek in de schoorsteen is ventilatie kanaal Regels voor opslag doorstroomverwarmers. Gasdoorstroomverwarmers moeten binnenshuis worden opgeslagen, beschermd tegen atmosferische en andere schadelijke invloeden.

Als het apparaat langer dan 12 maanden wordt opgeslagen, moet het worden bewaard.

De openingen van de inlaat- en uitlaatleidingen moeten worden afgesloten met pluggen of pluggen.

Elke 6 maanden opslag moet het apparaat een technische inspectie ondergaan.

Bedieningsprocedure van het apparaat

ü Het apparaat inschakelen 14 Om het apparaat in te schakelen moet u: Controleer of er tocht is door een brandende lucifer of een strookje papier tegen het tochtcontrolevenster te houden; Open de algemene klep op de gasleiding vóór het apparaat; Open de kraan op de waterleiding voor het apparaat; Draai de hendel van de gasklep rechtsom totdat deze stopt; Druk op de knop op het magneetventiel en steek een brandende lucifer door het kijkvenster in de behuizing van het apparaat. Tegelijkertijd moet de vlam van de waakvlambrander gaan branden; Laat de knop van de magneetklep los nadat u deze hebt aangezet (na 10-60 seconden) en de vlam van de waakvlam mag niet uitgaan; Open de gaskraan van de hoofdbrander door de hendel van de gaskraan axiaal in te drukken en naar rechts te draaien tot deze stopt.

b In dit geval blijft de ontstekingsbrander branden, maar is de hoofdbrander nog niet ontstoken; Open de warmwaterkraan, de vlam van de hoofdbrander moet oplaaien. De mate van waterverwarming wordt aangepast door de hoeveelheid waterstroom, of door de hendel van de gaskraan van links naar rechts te draaien van 1 tot 3 niveaus.

ü Schakel het apparaat uit. Aan het einde van het gebruik van de doorstroomverwarmer moet deze worden uitgeschakeld, volgens de volgorde van de handelingen: Sluit de warmwaterkranen; Draai de hendel van de gasklep tegen de klok in tot deze stopt, waardoor de gastoevoer naar de hoofdbrander wordt afgesloten. Laat vervolgens de hendel los en draai hem, zonder hem in de axiale richting te drukken, tegen de klok in tot hij niet verder kan. In dit geval worden de waakvlambrander en de magneetklep (EMV) uitgeschakeld; Sluit de algemene klep op de gasleiding; Sluit de klep op de waterleiding.

b De boiler bestaat uit de volgende onderdelen: Verbrandingskamer; Warmtewisselaar; Kader; Gasafvoerapparaat; Gasbrandereenheid; Hoofdbrander; Waakvlambrander; T-stuk; Gaskraan; Waterregelaar; Magneetventiel (EMV); Thermokoppel; Tractiesensorbuis.

Magneetventiel

In theorie zou de elektromagnetische klep (EMV) de gastoevoer naar de hoofdbrander van de doorstroomverwarmer moeten stoppen: ten eerste wanneer de gastoevoer naar het appartement (naar de waterverwarmer) verdwijnt, om gasverontreiniging van de brand te voorkomen kamer, verbindingsleidingen en schoorstenen, en ten tweede wanneer de trek in de schoorsteen wordt verstoord (deze neemt af tegen de vastgestelde norm), om koolmonoxidevergiftiging in de verbrandingsproducten van de appartementbewoners te voorkomen. De eerste van de genoemde functies bij het ontwerp van eerdere modellen van doorstroomverwarmers werd toegewezen aan de zogenaamde warmtemachines, die waren gebaseerd op bimetaalplaten en daaraan opgehangen kleppen. Het ontwerp was vrij eenvoudig en goedkoop. Na een bepaalde tijd ging het binnen een jaar of twee kapot, en geen enkele monteur of productiemanager had zelfs maar de gedachte dat hij tijd en materiaal moest verspillen aan restauratie. Bovendien hebben ervaren en deskundige monteurs, bij het opstarten van de boiler en de eerste tests ervan, of uiterlijk tijdens het eerste bezoek (preventief onderhoud) aan het appartement, in het volle bewustzijn van hun juistheid, de bocht van het bimetaal ingedrukt plaat met een tang, waardoor een constante open positie voor de klep van de warmtemachine wordt gegarandeerd, en er is ook een 100% garantie dat het gespecificeerde element van automatische beveiliging noch abonnees noch onderhoudspersoneel zal storen tot het einde van de houdbaarheid van de boiler .

In het nieuwe model van doorstroomverwarmer, namelijk VPG-23-1-3-P, werd echter het idee van een "thermische machine" ontwikkeld en aanzienlijk gecompliceerd, en, het ergste van alles, werd het gecombineerd met een diepgang controlemachine, die de functie van een tochtbeveiliging aan de magneetklep toewijst, functies die zeker noodzakelijk zijn, maar tot nu toe geen waardige belichaming hebben gekregen in een specifiek haalbaar ontwerp. De hybride bleek niet erg succesvol, hij is wispelturig in gebruik en vereist verhoogde aandacht van de kant van het servicepersoneel, hoge kwalificaties en vele andere omstandigheden.

De warmtewisselaar, of radiator, zoals deze in de praktijk van de gasindustrie soms wordt genoemd, bestaat uit twee hoofdonderdelen: de verbrandingskamer en de verwarmer.

De verbrandingskamer is ontworpen om een ​​gas-luchtmengsel te verbranden, dat vrijwel geheel in de brander wordt bereid; secundaire lucht, die zorgt voor een volledige verbranding van het mengsel, wordt van onderaf tussen de brandersecties aangezogen. De koudwaterleiding (spiraal) wikkelt zich in één volledige slag rond de verbrandingskamer en komt onmiddellijk de kachel binnen. Afmetingen warmtewisselaar, mm: hoogte - 225, breedte - 270 (inclusief uitstekende ellebogen) en diepte - 176. De diameter van de spiraalbuis is 16 - 18 mm, deze is niet opgenomen in de bovenstaande diepteparameter (176 mm). De warmtewisselaar bestaat uit één rij, heeft vier terugvoerdoorgangen van de watervoerende buis en ongeveer 60 plaatribben van koperplaat met een golfvormig zijprofiel. Voor installatie en uitlijning in het lichaam van de boiler is de warmtewisselaar voorzien van zij- en achterbeugels. Het belangrijkste type soldeer dat wordt gebruikt om de spoel te assembleren, is PFOTs-7-3-2. Het is ook mogelijk om het soldeer te vervangen door een MF-1-legering.

Tijdens het controleren van de dichtheid van het interne watervlak moet de warmtewisselaar een druktest van 9 kgf/cm2 gedurende 2 minuten doorstaan ​​(waterlekkage daaruit is niet toegestaan) of worden onderworpen aan een luchttest voor een druk van 1,5 kgf/cm 2, op voorwaarde dat het wordt ondergedompeld in een bad gevuld met water, ook binnen 2 minuten, en dat luchtlekkage (het verschijnen van luchtbellen in het water) niet is toegestaan. Het elimineren van defecten in het waterpad van de warmtewisselaar door breeuwen is niet toegestaan. De koudwaterspiraal moet, op weg naar de verwarming, over bijna de gehele lengte aan de verbrandingskamer worden gesoldeerd om een ​​maximale efficiëntie van de waterverwarming te garanderen. Bij de uitgang van de kachel komen de uitlaatgassen het gasafvoerapparaat (kap) van de boiler binnen, waar ze worden verdund met lucht die uit de kamer wordt gezogen tot de vereiste temperatuur en vervolgens via een verbindingsbuis de schoorsteen in gaan. waarvan de diameter ongeveer 138 - 140 mm moet zijn. De temperatuur van de uitlaatgassen aan de uitlaat van de gasafvoerinrichting bedraagt ​​circa 210 0 C; Het koolmonoxidegehalte bij een luchtstroomcoëfficiënt van 1 mag niet hoger zijn dan 0,1%.

Werkingsprincipe van het apparaat 1. Gas stroomt door de buis in de elektromagnetische klep (EMV), waarvan de activeringsknop zich rechts van de activeringshendel van de gasklep bevindt.

2. De gasblokklep van de water-gasbrandereenheid voert de volgorde uit van het inschakelen van de waakvlambrander, levert gas aan de hoofdbrander en regelt de hoeveelheid gas die naar de hoofdbrander wordt gevoerd om de gewenste temperatuur van het verwarmde water te verkrijgen .

Op de gaskraan zit een hendel die van links naar rechts draait met fixatie in drie standen: De meest linkse vaste stand komt overeen met het afsluiten 18 van de gastoevoer naar de ontstekings- en hoofdbranders.

De middelste vaste stand komt overeen met de volledige opening van de klep voor gastoevoer naar de ontstekingsbrander en de gesloten stand van de klep naar de hoofdbrander.

De extreem rechtse vaste positie, bereikt door de hendel helemaal in de hoofdrichting in te drukken en vervolgens helemaal naar rechts te draaien, komt overeen met het volledig openen van de klep voor de gasstroom naar de hoofd- en ontstekingsbranders.

3. De verbranding van de hoofdbrander wordt geregeld door de knop in stand 2-3 te draaien. Naast het handmatig blokkeren van de kraan zijn er twee automatische blokkeerinrichtingen. Het blokkeren van de gasstroom naar de hoofdbrander tijdens de verplichte werking van de waakvlambrander wordt verzekerd door een elektromagnetische klep die wordt aangedreven door een thermokoppel.

De gastoevoer naar de brander wordt geblokkeerd afhankelijk van de aanwezigheid van water dat door het apparaat stroomt door de waterregelaar.

Wanneer u op de knop van de magneetklep (EMV) drukt en de gasblokklep naar de ontstekingsbrander is open, stroomt er gas door de magneetklep in de blokklep en vervolgens via het T-stuk door de gasleiding naar de ontstekingsbrander.

Bij normale trek in de schoorsteen (vacuüm van minimaal 1,96 Pa) zendt het thermokoppel, verwarmd door de vlam van de waakvlam, een impuls naar de klepelektromagneet, die op zijn beurt de klep automatisch openhoudt en gastoegang tot de blokklep verschaft.

Als de trek verstoord of afwezig is, stopt de magneetklep de gastoevoer naar het apparaat.

Regels voor het installeren van een doorstroomwaterverwarmer op gas Een doorstroomverwarmer wordt geïnstalleerd in een kamer van één verdieping in overeenstemming met technische specificaties. De hoogte van de kamer moet minimaal 2 m zijn. Het volume van de kamer moet minimaal 7,5 m3 zijn (indien in een aparte kamer). Als de boiler in een ruimte wordt geïnstalleerd waar een 19-gasfornuis staat, dan hoeft het volume van de ruimte voor het installeren van de boiler niet bij de ruimte met een gasfornuis te worden opgeteld. Moet er een schoorsteen, ventilatiekanaal of vrije ruimte aanwezig zijn in de ruimte waar de doorstroomverwarmer is geïnstalleerd? 0,2 m 2 vanaf het gebied van de deur, raam met een openingsmechanisme, de afstand tot de muur moet 2 cm zijn luchtgat moet de boiler aan een muur van vuurvast materiaal hangen. Indien er geen brandwerende wanden in de ruimte aanwezig zijn, is het toegestaan ​​om de boiler op een brandwerende wand te plaatsen op een afstand van minimaal 3 cm van de muur. In dit geval moet het muuroppervlak worden geïsoleerd met dakbedekking over een asbestplaat van 3 mm dik. De bekleding moet 10 cm buiten het lichaam van de boiler uitsteken. Bij installatie van de boiler op een muur bekleed met geglazuurde tegels is extra isolatie niet vereist. De horizontale vrije afstand tussen de uitstekende delen van de boiler moet minimaal 10 cm bedragen. De temperatuur van de ruimte waarin het apparaat wordt geïnstalleerd moet minimaal 5 0 C zijn. De ruimte moet natuurlijk licht hebben.

Het is verboden om een ​​gasdoorstroomverwarmer te installeren in woongebouwen boven vijf verdiepingen, in de kelder en in de badkamer.

Als complex huishoudelijk apparaat heeft de luidspreker een reeks automatische mechanismen die een veilige werking garanderen. Helaas bevatten veel oude modellen die tegenwoordig in appartementen zijn geïnstalleerd geen volledige set beveiligingsautomatisering. En voor een aanzienlijk deel hebben deze mechanismen al lang gefaald en zijn ze uitgeschakeld.

Het gebruik van luidsprekers zonder automatische veiligheidssystemen, of terwijl de automatische systemen zijn uitgeschakeld, brengt een ernstige bedreiging voor de veiligheid van uw gezondheid en eigendommen met zich mee! Beveiligingssystemen omvatten: Backdraft-controle. Als de schoorsteen verstopt of verstopt is en er verbrandingsproducten terug de kamer in stromen, moet de gastoevoer automatisch stoppen. Anders vult de kamer zich met koolmonoxide.

1) Thermo-elektrische zekering (thermokoppel). Als er tijdens de werking van de kolom een ​​korte onderbreking in de gastoevoer was (d.w.z. de brander ging uit) en vervolgens de toevoer werd hervat (het gas stroomde eruit toen de brander uitging), dan zou de verdere toevoer ervan automatisch moeten stoppen. Anders vult de kamer zich met gas.

Het werkingsprincipe van het water-gasblokkeersysteem

Het blokkeersysteem zorgt ervoor dat er alleen gas naar de hoofdbrander wordt gevoerd als er heet water wordt afgegeven. Bestaat uit een waterunit en een gasunit.

De waterunit bestaat uit een lichaam, een deksel, een membraan, een plaat met een staaf en een Venturi-fitting. Het membraan verdeelt de interne holte van de watereenheid in submembraan en supra-membraan, die met elkaar zijn verbonden door een bypass-kanaal.

Wanneer de waterinlaatklep gesloten is, is de druk in beide holtes gelijk en neemt het membraan de onderste positie in. Wanneer de waterinlaat wordt geopend, injecteert water dat door de Venturi-fitting stroomt, water uit de bovenmembraanholte door het bypass-kanaal, waardoor de waterdruk daarin daalt. Het membraan en de plaat met de staaf gaan omhoog, de staaf van de watereenheid duwt de staaf van de gaseenheid, waardoor de gasklep opent en er gas naar de brander stroomt. Wanneer de watertoevoer wordt gestopt, wordt de waterdruk in beide holtes van de waterunit gelijk gemaakt en gaat, onder invloed van een kegelveer, de gasklep omlaag en stopt de gastoegang tot de hoofdbrander.

Het werkingsprincipe van automatische controle van de aanwezigheid van vlammen op de ontsteker.

Gezorgd door de werking van de EMC en het thermokoppel. Wanneer de vlam van de ontsteker zwakker wordt of uitgaat, warmt de thermokoppelverbinding niet op, wordt er geen EMF uitgezonden, wordt de kern van de elektromagneet gedemagnetiseerd en sluit de klep door kracht van de veer, waardoor de gastoevoer naar het apparaat wordt afgesloten.

Werkingsprincipe van automatisch tractieveiligheidssysteem.

§ Automatische uitschakeling van het apparaat bij afwezigheid van trek in de schoorsteen wordt verzekerd door: 21 Tochtsensor (DT) EMC met thermokoppel-ontsteker.

De DT bestaat uit een beugel waaraan aan één uiteinde een bimetaalplaat is bevestigd. Aan het vrije uiteinde van de plaat is een klep bevestigd, die het gat in de sensorfitting afsluit. De DT fitting wordt in de beugel vastgezet met twee borgmoeren, waarmee je de hoogte van het vlak van de uitlaatopening van de fitting ten opzichte van de beugel kunt instellen, waardoor de dichtheid van de klepsluiting wordt aangepast.

Als er geen trek in de schoorsteen is, komen de rookgassen onder de motorkap naar buiten en verwarmen de bimetaalplaat van de dieselmotor, die buigt en de klep optilt, waardoor het gat in de fitting wordt geopend. Het grootste deel van het gas, dat naar de ontsteker moet gaan, komt naar buiten via het gat in de sensorfitting. De vlam op de ontsteker neemt af of gaat uit en de verwarming van het thermokoppel stopt. De EMF in de elektromagneetwikkeling verdwijnt en de klep sluit de gastoevoer naar het apparaat af. De automatische responstijd mag niet langer zijn dan 60 seconden.

Automatisch veiligheidsschema VPG-23 Automatisch veiligheidsschema voor doorstroomwaterverwarmers met automatische uitschakeling van de gastoevoer naar de hoofdbrander bij afwezigheid van tocht. Deze automatisering werkt op basis van de elektromagnetische klep EMK-11-15. De tochtsensor is een bimetaalplaat met een klep, die in de buurt van de tochtbreker van de boiler is geïnstalleerd. Als er geen tocht is, wassen hete verbrandingsproducten de plaat en wordt het sensormondstuk geopend. Tegelijkertijd neemt de vlam van de waakvlam af naarmate het gas naar het sensormondstuk stroomt. Het thermokoppel van de EMK-11-15 klep koelt af en blokkeert de gastoegang tot de brander. Het magneetventiel is ingebouwd in de gasinlaat, vóór de gaskraan. De EMC wordt aangedreven door een Chromel-Copel-thermokoppel dat in de vlamzone van de waakvlambrander wordt geplaatst. Wanneer het thermokoppel wordt verwarmd, wordt de aangeslagen thermische kracht (tot 25 mV) geleverd aan de wikkeling van de elektromagneetkern, die de klep verbonden met het anker in de open positie houdt. De klep wordt handmatig geopend met behulp van een knop op de voorwand van het apparaat. Wanneer de vlam uitgaat, blokkeert de veerbelaste klep, die niet wordt vastgehouden door de 22 elektromagneet, de toegang van gas tot de branders. In tegenstelling tot andere elektromagnetische kleppen is het bij de EMK-11-15-klep, vanwege de sequentiële werking van de onderste en bovenste kleppen, onmogelijk om de veiligheidsautomaten met geweld uit te schakelen door de hendel in ingedrukte toestand vast te zetten, zoals consumenten soms doen. Zolang de onderste klep de gasdoorgang naar de hoofdbrander niet afsluit, kan er geen gas in de waakvlambrander komen.

Voor het blokkeren van tractie worden dezelfde EMC en het effect van het doven van de waakvlambrander gebruikt. Een bimetaalsensor onder de bovenste kap van het apparaat, die opwarmt (in de zone van de tegenstroom van hete gassen die optreedt wanneer de trek stopt), opent de gasafvoerklep van de waakvlambranderpijpleiding. De brander gaat uit, het thermokoppel koelt af en de elektromagnetische klep (EMV) blokkeert de gastoegang tot het apparaat.

Onderhoud van het apparaat 1. Het toezicht op de werking van het apparaat is de verantwoordelijkheid van de eigenaar, die verplicht is het apparaat schoon en in goede staat te houden.

2. Om de normale werking van een gasdoorstroomverwarmer te garanderen, is het noodzakelijk om minstens één keer per jaar een preventieve inspectie uit te voeren.

3. Het periodieke onderhoud van de gasdoorstroomverwarmer wordt minstens één keer per jaar uitgevoerd door gasservicepersoneel in overeenstemming met de vereisten van de bedrijfsregels in de gasindustrie.

Storingen in de basisboiler

	Gebroken waterplaat	Plaat vervangen
	Kalkaanslag in de verwarming	Was de verwarming
De hoofdbrander gaat met een knal aan	De gaten in de kraanplug of sproeiers zijn verstopt	Schone gaten
	Onvoldoende gasdruk	Verhoog de gasdruk
	De dichtheid van de tochtsensor is verbroken	Pas de tractiesensor aan
Wanneer de hoofdbrander wordt aangezet, schiet de vlam uit	Ontstekingsvertrager niet afgesteld	Aanpassen
	Roetafzetting op de verwarming	Maak de verwarming schoon
Wanneer de watertoevoer wordt uitgeschakeld, blijft de hoofdbrander branden	Veer van veiligheidsklep gebroken	Vervang de veer
	Afdichting veiligheidsklep versleten	Vervang de afdichting
	Vreemde voorwerpen komen in de klep terecht	Duidelijk
Onvoldoende waterverwarming	Lage gasdruk	Verhoog de gasdruk
	Het kraangat of de sproeiers zijn verstopt	Maak het gat schoon
	Roetafzetting op de verwarming	Maak de verwarming schoon
	Gebogen veiligheidsklepsteel	Vervang de stang
Laag waterverbruik	Waterfilter verstopt	Maak het filter schoon
	De stelschroef voor de waterdruk is te strak aangedraaid	Draai de stelschroef los
	Het gat in de venturibuis is verstopt	Maak het gat schoon
	Kalkaanslag in de spoel	Spoel de spoel af
Er is veel lawaai als de boiler in werking is	Hoog waterverbruik	Verminder het waterverbruik
	Aanwezigheid van bramen in de Venturibuis	Bramen verwijderen
	Verkeerde uitlijning van pakkingen in de waterunit	Installeer de pakkingen correct
Na een korte werkingsduur wordt de boiler uitgeschakeld	Gebrek aan tractie	Maak de schoorsteen schoon
	De tochtsensor lekt	Pas de tractiesensor aan

Gat electronisch circuit

Er zijn veel redenen voor circuitovertredingen; ze zijn meestal het gevolg van een breuk (schending van contacten en verbindingen) of, omgekeerd, een kortsluiting voordat elektriciteit gegenereerd door het thermokoppel, komt in de elektromagnetische spoel terecht en zorgt daardoor voor een stabiele aantrekking van het anker naar de kern. Stroomonderbrekingen worden in de regel waargenomen op de kruising van de thermokoppelaansluiting en een speciale schroef, op de plaats waar de kernwikkeling is bevestigd aan de afgebeelde of verbindingsmoeren. In het thermokoppel zelf zijn kortsluitingen mogelijk door onzorgvuldige omgang (breuken, bochten, stoten etc.) tijdens onderhoud of door uitval als gevolg van een te lange levensduur. Dit kan vaak worden waargenomen in die appartementen waar de waakvlambrander van de boiler de hele dag en vaak dagenlang brandt, om te voorkomen dat deze moet worden ontstoken voordat de boiler wordt ingeschakeld, waarvan de eigenaar mogelijk meer heeft dan een dozijn gedurende de dag. Kortsluitingen in de elektromagneet zelf zijn ook mogelijk, vooral wanneer de isolatie van een speciale schroef gemaakt van ringen, buizen en soortgelijke isolatiematerialen is verplaatst of kapot is. Het zal natuurlijk zijn met het oog op versnelling reparatiewerkzaamheden iedereen die betrokken is bij de implementatie ervan moet altijd een reservethermokoppel en elektromagneet bij zich hebben.

Een monteur die op zoek gaat naar de oorzaak van een klepstoring moet eerst een duidelijk antwoord op de vraag krijgen. Wie is verantwoordelijk voor het falen van de klep: thermokoppel of magneet? Het thermokoppel wordt eerst vervangen, dit is de eenvoudigste optie (en de meest voorkomende). Als het resultaat negatief is, wordt de elektromagneet aan dezelfde bewerking onderworpen. Als dit niet helpt, worden het thermokoppel en de elektromagneet uit de boiler verwijderd en afzonderlijk gecontroleerd. De thermokoppelverbinding wordt bijvoorbeeld verwarmd door de vlam van de bovenste brander van een gasfornuis in de keuken, enzovoort. De monteur gebruikt dus de eliminatiemethode om het defecte apparaat te installeren en gaat vervolgens direct over tot reparatie of vervangt het eenvoudigweg door een nieuw exemplaar. Alleen een ervaren, gekwalificeerde monteur kan de oorzaak van een defect aan de magneetklep vaststellen zonder toevlucht te nemen tot een stapsgewijs onderzoek door zogenaamd defecte componenten te vervangen door bekende goede componenten.

Gebruikte boeken

1) Handboek over gasvoorziening en gasgebruik (N.L. Staskevich, G.N. Severinets, D.Ya. Vigdorchik).

2) Handboek van een jonge gasarbeider (K.G. Kyazimov).

3) Opmerkingen over speciale technologie.

Geplaatst op Allbest.ru

Soortgelijke documenten

De gascyclus en zijn vier processen, bepaald door de polytropische index. Parameters voor de hoofdpunten van de cyclus, berekening van tussenpunten. Berekening van de constante warmtecapaciteit van gas. Het proces is polytropisch, isochoor, adiabatisch, isochoor. Molaire massa gas.

test, toegevoegd op 13-09-2010


Samenstelling van het gascomplex van het land. Plaats Russische Federatie in de mondiale aardgasreserves. Vooruitzichten voor de ontwikkeling van het gascomplex van de staat in het kader van het programma ‘Energiestrategie tot 2020’. Problemen met vergassing en gebruik van bijbehorend gas.

cursuswerk, toegevoegd op 14-03-2015


Kenmerken schikking. Soortelijk gewicht en calorische waarde van gas. Huishoudelijk en gemeentelijk gasverbruik. Bepaling van het gasverbruik op basis van geaggregeerde indicatoren. Het reguleren van ongelijkmatig gasverbruik. Hydraulische berekening van gasnetwerken.

proefschrift, toegevoegd op 24/05/2012


Bepaling van vereiste parameters. Selectie van apparatuur en de berekening ervan. Ontwikkeling van een elektrisch basisbesturingscircuit. Selectie van stroomdraden en controle- en beveiligingsapparatuur, hun een korte beschrijving van. Bediening en veiligheidsmaatregelen.

cursuswerk, toegevoegd op 23/03/2011


Berekening van een technologisch systeem dat thermische energie verbruikt. Berekening van gasparameters, bepaling van de volumetrische stroom. Basis technische specificaties warmtewisselaars, bepaling van de geproduceerde hoeveelheid condensaat, selectie van hulpapparatuur.

cursuswerk, toegevoegd op 20-06-2010


Technische en economische berekeningen om de economische efficiëntie te bepalen van de ontwikkeling van het grootste aardgasveld in Oost-Siberië onder verschillende belastingregimes. De rol van de staat bij de vorming van het gastransportsysteem van de regio.

proefschrift, toegevoegd op 30-04-2011


Belangrijkste problemen van de energiesector van de Republiek Wit-Rusland. Creatie van een systeem van economische prikkels en een institutioneel klimaat om energiebesparing te garanderen. Bouw van een terminal voor het vloeibaar maken van aardgas. Gebruik van schaliegas.

presentatie, toegevoegd 03/03/2014


Toenemend gasverbruik in steden. Bepaling van de ondercalorische waarde en gasdichtheid, populatiegrootte. Berekening van het jaarlijkse gasverbruik. Gasverbruik door nutsbedrijven en overheidsbedrijven. Plaatsen van gascontrolepunten en installaties.

cursuswerk, toegevoegd op 28/12/2011


Berekening van een gasturbine voor variabele modi (gebaseerd op de berekening van het ontwerp van het stromingspad en de belangrijkste kenmerken bij de nominale bedrijfsmodus van de gasturbine). Methodologie voor het berekenen van variabele modi. Een kwantitatieve methode voor het reguleren van turbinevermogen.

cursuswerk, toegevoegd op 11/11/2014


Voordelen van het gebruik van zonne-energie voor verwarming en warmwatervoorziening van woongebouwen. Werkingsprincipe van een zonnecollector. Bepalen van de hellingshoek van de collector ten opzichte van de horizon. Berekening van de terugverdientijd voor kapitaalinvesteringen in zonne-energiesystemen.

De namen van in Rusland geproduceerde dispensers bevatten vaak de letters VPG: dit is een waterverwarmingsapparaat (W), doorstroom (P), gas (G). Het getal na de letters VPG geeft het thermische vermogen van het apparaat aan in kilowatt (kW). VPG-23 is bijvoorbeeld een doorsmet een thermisch vermogen van 23 kW. De naam van moderne luidsprekers bepaalt dus niet hun ontwerp.

De VPG-23 boiler is gemaakt op basis van de VPG-18 boiler, geproduceerd in Leningrad. Vervolgens werd VPG-23 in de jaren 90 geproduceerd bij een aantal bedrijven in de USSR, en vervolgens - SIG. Een aantal van dergelijke apparaten zijn in gebruik. In sommige modellen moderne Neva-luidsprekers worden afzonderlijke componenten, bijvoorbeeld het watergedeelte, gebruikt.

Basis specificaties HSV-23:

• thermisch vermogen - 23 kW;
• productiviteit bij verwarming tot 45 °C - 6 l/min;
• minimale waterdruk - 0,5 bar:
• maximale waterdruk - 6 bar.

VPG-23 bestaat uit een gasuitlaat, een warmtewisselaar, een hoofdbrander, een blokklep en een magneetklep (Fig. 74).

De gasuitlaat dient om verbrandingsproducten naar de rookafvoerpijp van de kolom te voeren. De warmtewisselaar bestaat uit een verwarming en een verbrandingskamer omgeven door een koudwaterspiraal. De hoogte van de VPG-23 verbrandingskamer is kleiner dan die van de KGI-56, omdat de VPG-brander zorgt voor een betere menging van gas met lucht en het gas brandt met een kortere vlam. Een aanzienlijk aantal HSV-kolommen heeft een warmtewisselaar die uit één enkele verwarmer bestaat. In dit geval waren de wanden van de verbrandingskamer gemaakt van staalplaat, er was geen spoel, waardoor koper kon worden bespaard. De hoofdbrander is multi-nozzle en bestaat uit 13 secties en een verdeelstuk, met elkaar verbonden door twee schroeven. Met behulp van koppelbouten worden de secties tot één geheel samengevoegd. Er zijn 13 sproeiers in het verdeelstuk geïnstalleerd, die elk gas in een eigen sectie sproeien.

De blokkraan bestaat uit gas- en waterdelen, verbonden door drie schroeven (Afb. 75). Het gasgedeelte van de blokklep bestaat uit een lichaam, een klep, een klepplug en een gasklepdop. In de behuizing is een conisch inzetstuk voor de gasklepstekker geperst. De klep heeft een rubberen afdichting langs de buitendiameter. Een kegelveer drukt er van bovenaf op. De zitting van de veiligheidsklep is gemaakt in de vorm van een koperen voering, gedrukt in het lichaam van het gasgedeelte. De gasklep heeft een handgreep met een begrenzer die de opening van de gastoevoer naar de ontsteker beveiligt. De kraanplug wordt door een grote veer tegen de kegelvoering gedrukt.

De klepplug heeft een uitsparing voor de toevoer van gas naar de ontsteker. Wanneer de klep vanuit de uiterst linkse positie naar een hoek van 40° wordt gedraaid, valt de uitsparing samen met het gastoevoergat en begint er gas naar de ontsteker te stromen. Om gas aan de hoofdbrander toe te voeren, moet de kraanhendel ingedrukt en verder gedraaid worden.

Het watergedeelte bestaat uit de onder- en bovendeksels, Venturi-sproeier, membraan, schotel met stang, ontstekingsvertrager, stangafdichting en stangdrukbus. Water wordt aan het watergedeelte aan de linkerkant toegevoerd, komt de submembraanruimte binnen en creëert daarin een druk die gelijk is aan de waterdruk in de watertoevoer. Nadat het water druk onder het membraan heeft gecreëerd, stroomt het door het Venturi-mondstuk en snelt het naar de warmtewisselaar. Het Venturi-mondstuk is een koperen buis, in het smalste deel waarvan er vier doorlopende gaten zijn die uitkomen in een buitenste cirkelvormige uitsparing. De groef valt samen met de doorgaande gaten die in beide waterdeeldeksels aanwezig zijn. Via deze gaten wordt de druk vanuit het smalste deel van het Venturi-mondstuk overgebracht naar de supra-membraanruimte. De schotelstang is afgedicht met een moer, die de fluorkunststofafdichting samendrukt.

De waterstroomautomatisering werkt als volgt. Wanneer water door een Venturi-mondstuk stroomt, heeft het smalste gedeelte de hoogste watersnelheid en dus de laagste druk. Deze druk wordt via de doorgaande gaten overgebracht in de supra-membraanholte van het watergedeelte. Hierdoor ontstaat er een drukverschil onder en boven het membraan, dat naar boven buigt en met de staaf de plaat duwt. De waterdeelstang, die tegen de gasdeelstang rust, tilt de klep van de zitting. Hierdoor gaat de gasdoorgang naar de hoofdbrander open. Wanneer de waterstroom stopt, wordt de druk onder en boven het membraan gelijk gemaakt. De kegelveer drukt op de klep en drukt deze tegen de zitting, waardoor de gastoevoer naar de hoofdbrander stopt.

Het magneetventiel (Afb. 76) dient om de gastoevoer af te sluiten wanneer de ontsteker uitgaat.

Wanneer u op de knop van het magneetventiel drukt, rust de stang ervan tegen de klep en beweegt deze weg van de zitting, waardoor de veer wordt samengedrukt. Tegelijkertijd wordt het anker tegen de kern van de elektromagneet gedrukt. Tegelijkertijd begint er gas in het gasgedeelte van de blokkraan te stromen. Nadat de ontsteker is ontstoken, begint de vlam het thermokoppel te verwarmen, waarvan het uiteinde in een strikt gedefinieerde positie ten opzichte van de ontsteker is geïnstalleerd (Fig. 77).

De spanning die wordt gegenereerd wanneer het thermokoppel wordt verwarmd, wordt toegevoerd aan de wikkeling van de elektromagneetkern. In dit geval houdt de kern het anker, en daarmee de klep, in de open positie. De tijd waarin het thermokoppel de noodzakelijke thermo-EMF genereert en de elektromagnetische klep het anker begint vast te houden, bedraagt ​​ongeveer 60 seconden. Wanneer de ontsteker uitgaat, koelt het thermokoppel af en produceert het geen spanning meer. De kern houdt het anker niet langer vast; onder invloed van de veer sluit de klep. De gastoevoer naar zowel de ontsteker als de hoofdbrander wordt gestopt.

Automatische trek schakelt de gastoevoer naar de hoofdbrander en de ontsteker uit als de trek in de schoorsteen wordt verstoord; het werkt volgens het principe van ‘gasverwijdering uit de ontsteker’. Automatische tractiecontrole bestaat uit een T-stuk dat is bevestigd aan het gasgedeelte van de blokklep, een buis naar de tractiesensor en de sensor zelf.

Gas uit het T-stuk wordt geleverd aan zowel de ontsteker als de treksensor die onder de gasuitlaat is geïnstalleerd. De tractiesensor (Fig. 78) bestaat uit een bimetaalplaat en een fitting die is vastgezet met twee moeren. De bovenste moer dient tevens als zitting voor een plug die de gasuitlaat van de fitting blokkeert. Een buis die gas uit het T-stuk toevoert, is met een wartelmoer aan de fitting bevestigd.

Bij normale trek gaan verbrandingsproducten de schoorsteen in zonder de bimetaalplaat te verwarmen. De plug wordt stevig tegen de zitting gedrukt, er ontsnapt geen gas uit de sensor. Als de trek in de schoorsteen wordt verstoord, verwarmen de verbrandingsproducten de bimetaalplaat. Hij buigt naar boven en opent de gasuitlaat van de fitting. De gastoevoer naar de ontsteker neemt sterk af en de vlam stopt met het normaal verwarmen van het thermokoppel. Het koelt af en stopt met het produceren van spanning. Als gevolg hiervan sluit de magneetklep.

Reparatie en service

De belangrijkste storingen van de VPG-23-kolom zijn onder meer:

1. De hoofdbrander gaat niet aan:

• lage waterdruk;
• vervorming of breuk van het membraan - vervang het membraan;
• Venturimondstuk is verstopt - reinig het mondstuk;
• de stang is van de plaat losgekomen - vervang de stang door de plaat;
• verkeerde uitlijning van het gasgedeelte ten opzichte van het watergedeelte - uitlijnen met drie schroeven;
• de stang beweegt niet goed in de oliekeerring - smeer de stang en controleer of de moer goed vastzit. Als u de moer verder losdraait dan nodig is, kan er water onder de afdichting weglekken.

2. Wanneer de watertoevoer stopt, gaat de hoofdbrander niet uit:

• Er zijn verontreinigingen onder de veiligheidsklep terechtgekomen - reinig de zitting en de klep;
• de kegelveer is verzwakt - vervang de veer;
• de stang beweegt niet goed in de oliekeerring - smeer de stang en controleer of de moer goed vastzit. Wanneer de waakvlam aanwezig is, wordt de magneetklep niet opengehouden:

3. Overtreding van het elektrische circuit tussen het thermokoppel en de elektromagneet (onderbreking of kortsluiting). De volgende redenen zijn mogelijk:

• gebrek aan contact tussen de terminals van het thermokoppel en de elektromagneet - reinig de terminals met schuurpapier;
• overtreding van de isolatie van de koperdraad van het thermokoppel en kortsluiting met de buis - in dit geval wordt het thermokoppel vervangen;
• schending van de isolatie van de windingen van de elektromagnetische spoel, waardoor ze met elkaar of met de kern worden kortgesloten - in dit geval wordt de klep vervangen;
• verstoring van het magnetische circuit tussen het anker en de kern van de elektromagnetische spoel als gevolg van oxidatie, vuil, vetfilm, enz. Het is noodzakelijk om de oppervlakken schoon te maken met een stuk ruwe doek. Het reinigen van oppervlakken met vijlen, schuurpapier etc. is niet toegestaan.

4. Onvoldoende verwarming van het thermokoppel:

• het werkende uiteinde van het thermokoppel is gerookt - verwijder roet uit de hete verbinding van het thermokoppel;
• het mondstuk van de ontsteker is verstopt - maak het mondstuk schoon;
• Het thermokoppel is verkeerd geïnstalleerd ten opzichte van de ontsteker - installeer het thermokoppel ten opzichte van de ontsteker om voldoende verwarming te garanderen.

Gestemd Bedankt!

Mogelijk bent u geïnteresseerd in:

•