Bouw Steenoven voor een huis of een bad - een zaak die enige kennis vereist van de kenmerken van metselwerk verschillende delen ontwerpen. Het proces begint met het bestuderen van de bestelvolgorde en eindigt met de installatie van de schoorsteen. speciale aandacht vereist het opstellen van de ovenoven en de directe bescherming ervan. Laten we om te beginnen eens kijken wat het is - een voering en of het mogelijk is om het zelf te bouwen.

Wanneer brandstof wordt verbrand, worden de binnenwanden van de oven blootgesteld aan hoge temperaturen. Als u geen extra bescherming maakt, keramiek of oven baksteen ineenstorting in het eerste jaar van werking. De bekleding van de oven is uitgevonden om de levensduur van de hele constructie te verlengen en de warmteoverdracht te vergroten. Een andere rij is aangelegd in de brandstofkamer; vuurvaste baksteen of brandwerende panelen. Chamotte-voering is bestand tegen temperaturen tot 1300˚С, is niet onderhevig aan vernietiging door alkali, kalk of andere chemische elementen. Bovendien houdt het beschermende materiaal de warmte goed vast, waardoor het rendement van de kachel toeneemt.

Voeringsmethoden en hun kenmerken

Nadat je hebt geleerd wat een voering is, moet je uitzoeken op welke manieren je kunt creëren beschermende laag ovens. Interne voeringwerken zijn onderverdeeld in drie typen:

• overhead. De vuurvaste bekleding wordt direct tijdens de constructie van de brandstofkamer zelf met vuurvaste stenen gelegd. Industriële ovens met verhoogde belasting zijn uitgerust met vuurvaste panelen.
• Gedrukt. Op binnen metselwerk wordt aangebracht met een oplossing van klei of behandeld met mastiek van een hittebestendig materiaal. Gewrichten worden zorgvuldig ingesmeerd om warmteverlies te verminderen.
• spuitbeton. Van een professioneel apparaat grote druk geserveerd betonnen mortel. Deze methode wordt gebruikt voor het bekleden van schoorsteenpijpen en grote industriële ovens.

Buitenbekleding is de afwerking van de ketel met een beschermend mengsel, dat warmte vasthoudt en, in geval van een ongeval, geen stoom in de kamer laat komen.

Voering materialen

Voeringmaterialen voor versteviging oven ontwerp onderverdeeld in kwaliteitsklassen:

• Een klasse - de samenstelling van de materialen omvat silica, dat bestand is tegen temperaturen tot 1730˚С en een grotere sterkte heeft. De prijs van de goederen is hoog, dus het is niet rendabel om premium materiaal te gebruiken voor een bad of thuis.
• Klasse B - materialen bestaan ​​uit klei met een kleine hoeveelheid onzuiverheden, ideaal voor bescherming saunakachels(chamottebaksteen). Gemiddeld zijn prijs segment, vertoont het materiaal hoge beschermende eigenschappen. Maximale temperatuur gebruik - 1670˚С.
• In de klas - materialen van lage kwaliteit, bestaande uit verschillende componenten. temperatuur limiet- 1590˚С.

De bekleding van metaal- en steenovens heeft zijn eigen kenmerken. Bij het starten van voeringwerk met een metaaloven, moet eraan worden herinnerd dat het metaal bij verhitting uitzet. Bijgevolg wordt het beschermende metselwerk op korte afstand van de binnenwanden van de oven gemaakt en wordt glaswol in de resulterende holte geplaatst - zodat het uitzettende metaal de steen niet beschadigt en de wol de warmteoverdracht verhoogt.

De lay-out van de binnenbekleding in een steenoven wordt ook op een afstand van de bodem van de oven geplaatst. Het draait allemaal om klei - bij blootstelling aan hoge temperaturen zet het uit en beschadigt het de steen als het leggen nauwkeurig gebeurt.

Doe-het-zelf ovenbekleding

Van vuurvaste stenen:

• Bij het werken met een bakstenen of metalen kachel moet een kleine inkeping worden gemaakt in de binnenste ovenwanden om voortijdige vernietiging van het beschermende metselwerk te voorkomen.
• Alle naden worden zorgvuldig ingesmeerd met mortel en tussen de bekleding en de ovenwand wordt bouwwol geplaatst.
• Bakstenen worden in een lepelvormig deel gelegd om de juiste dikte van de voering te garanderen. Als de beschermende rij dikker is, neemt het rendement af, omdat de wanden van de oven niet voldoende kunnen opwarmen.

Van kaolienplaten:

• Het aantal platen dat nodig is voor het leggen wordt berekend. De dikte van één plaat is 7 mm, daarom wordt vóór de berekening rekening gehouden met de uitzetting van metaal of klei tijdens bedrijf.
• De platen worden bevestigd met metalen bouten, gaten voor bevestigingsmiddelen worden van tevoren gemaakt.
• Het is noodzakelijk om de brandstofkamer strikt van onder naar boven met platen te bedekken: bodem, zijwanden, plafond.

Coating buiten ovens:

• Kneed de oplossing van een droog mengsel van vuurvaste klei en verdun met water tot een staat van ductiliteit, vergelijkbaar met lijm.
• Zodra de ketel volledig is bedekt met een brandwerende mortel, moet de oven worden gestookt zodat de aangebrachte laag wordt gestookt.

Een set hulpmiddelen voor werk:

• Bulgaars voor nauwkeurig snijden van stenen.
• Liniaal-niveau.
• Container voor het mengen van oplossing.
• Meester oké.

Na verloop van tijd begint zelfs een hoogwaardige ovenvoering af te breken. Om het bedrag te verlagen reparatiewerkzaamheden moet de integriteit van de beschermende laag in de oven of de buitenbekleding van de ketel eenmaal per jaar worden gecontroleerd. De resulterende scheuren worden ingesmeerd met een oplossing van klei en gebakken. Het ligt in de macht van elke persoon om zelfstandig voeringwerk uit te voeren, zelfs zonder de vaardigheden van een kachelmaker, maar het is niet overbodig om een ​​​​specialist te raadplegen. Als u nog steeds niet zeker bent van uw capaciteiten, zoek dan professionele hulp.

De bekleding is verplicht voor elke oven: thuis, bad of industrieel. De beschermende laag voorkomt voortijdige slijtage van de oven, verhoogt de warmteoverdracht en vermindert het risico op ongevallen. En bij de hand hebben het juiste gereedschap en materialen, voering is eenvoudig zelf te doen.

Ons bedrijf biedt grote keuze materialen voor de bekleding van ovens. WIJ bieden volgens de meesten alleen producten aan van hoogwaardige derivaten betaalbare prijzen. Onze specialisten adviseren u bij alle vragen die zich voordoen. Onthoud dat u door gebruik te maken van een hoogwaardige ovenbekleding de levensduur van het gehele product verlengt. Na één keer betaald te hebben, hoeft u in de toekomst geen geld meer uit te geven aan ovenreparaties. Alleen het meest effectieve materialen Met de beste prestatie die we gebruiken bij de vervaardiging van voering.

U kunt materialen voor ovenbekleding kopen in "Termopech" tegen betaalbare prijzen!

Ovenbekleding en het doel ervan

Laten we eens kijken wat een voering is. Het blijkt dat dit een gespecialiseerde afwerking is, waarvan het hoofddoel betrouwbare bescherming oppervlakken tegen hoge temperaturen. Ook is de voering ontworpen om te beschermen tegen verschillende mechanische invloeden. Hoogwaardige voering verhoogt de vuurvaste eigenschappen van het product aanzienlijk.

De voering is beschermende structuur, die de ovenkamer beschermt tegen verschillende schadelijke effecten. De samenstelling van de voering is meestal als volgt:

Thermische isolatie (zorgen voor bescherming tegen temperatuurschommelingen)

Beschermende brandwerende producten

Zuurbeschermende producten

Bekledingsmateriaal

Vereisten voor ovenbekleding

Het ontwerp van de voering moet noodzakelijkerwijs hermetisch worden gemaakt en moet ook zorgen voor een bepaalde gespecificeerde dichtheid in de oven zelf. De levensduur van een ongevoerde oven zou veel korter zijn. Bij het kiezen van een vergelijkbaar ontwerp is het erg belangrijk om het te kopen van hoogwaardige grondstoffen. Anders zal de voering niet voorzien noodzakelijke bescherming voor de ovenkamer.

Als u metaal in de werkkamer van de oven met warmte moet behandelen, moeten het lichaam en de voering in de regel zorgen noodzakelijke voorwaarden sterkte en weerstand tegen hitte. Er zijn verschillende materialen die aan deze eisen voldoen: gietijzer, baksteen, ijzer.

De temperaturen in de werkkamer zijn echter zo hoog dat de genoemde materialen hier niet tegen kunnen. Daarom voor het geheel werkoppervlak installeer een speciale materiaallaag die de nodige bescherming biedt.

Voor de productie van voering worden 3 soorten materialen actief gebruikt:

Voeringmaterialen klasse A - silicabasis;

Voeringmaterialen klasse B - kleibasis (aluminahydrosilicaat);

Voeringmateriaal klasse C – gecombineerde materialen, die niet kunnen worden ingedeeld in klasse A en B;

Alleen nauwkeurige berekening van lagen en specificaties zorgt voor het maximale effect van de voering. Preventief werken met de oven moet regelmatig worden uitgevoerd om productuitval te voorkomen. Voering van slechte kwaliteit kan leiden tot ontsteking van de oven en brand in de productieruimte.

Het artikel gaat in op de technologie van het repareren van het metselwerk van de bekleding van de stoomketel. De vernietiging van metselwerk vindt plaats als gevolg van slakerosie, scheuren door thermische spanningen en trillingen, directe impact oven vlam. De belangrijkste reden voor de vernietiging van de ketelbekleding is slakkenerosie. De samenstelling van de brandstof bevat de elementen Na, V, Ca, Mg, die in de poriën van vuurvaste materialen doordringen en vuurvaste oxiden en vooral SiO2 oplossen. Als gevolg hiervan neemt het smeltpunt van vuurvaste oxiden af ​​en neemt hun viscositeit af. Doorbranden van metselwerkvoegen versnelt het proces van slakkenerosie. Verheffen bedrijfstemperatuur in een vuurhaard bij 50 - 600C vermindert de duurzaamheid van het metselwerk met 2-3 maanden.
Kleine beschadigingen aan de bekleding (branden, scheuren, afbrokkeling van het oppervlak van bakstenen) worden gerepareerd. Defecte gebieden worden schoongemaakt met een borstel, bevochtigd met water en bedekt met een coating bestaande uit chamottepoeder en zand (elk 35%), vuurvaste klei en grafietpoeder (elk 15%). De oplossing wordt gemengd met schoon zoet water. De laagdikte is toegestaan ​​tot 15 mm.
Bij gedeeltelijke vervanging van metselwerk worden defecte stenen verwijderd. Vuurvaste klei, vuurvaste lichtgewicht, hoge klei en carborundumstenen worden gebruikt voor het leggen van vuurhaarden voor scheepsketels. Carborundum-baksteen wordt gebruikt voor het bekleden van de meest kritische eenheden en hoogspanningsketels.
Bakstenen zijn gevormd, verschillende vormen en met gaten voor hun bevestiging in T-balken. Methoden voor het bevestigen van stenen van verschillende vormen aan het ketelframe worden getoond in Fig. 6.
Voor volledige vervanging metselwerk moet worden uitgevoerd noodzakelijke reparaties metalen delen van de ketel en testen.
Het vervangen van het metselwerk begint met het bekleden van de pallet met plaatasbest met een laag van maximaal 10 mm. Na het egaliseren van de laag met chamotte, worden stenen gelegd op een bindmiddeloplossing bestaande uit 30-40% vuurvaste klei en 60-70% chamottekorrels.

Rijst. 6 manieren om stenen van verschillende vormen aan het ketelframe te bevestigen.
Voor het leggen van verticale wanden worden asbestplaten tot 10 mm dik op de stalen ommanteling bevestigd, die zijn bekleed met vuurvaste klei. In metselwerk met uitsparingen aan de zijkant worden de stenen vastgehouden door T-stukken, die vooraf aan de huid zijn gelast, en worden de eindstenen op hun plaats geboord en bovendien met bouten vastgezet (afb. 6a). Lichtgewicht stenen worden bevestigd met bouten (Fig. 6 b). Lansen voor spuitmonden zijn aangelegd met vormstenen (Fig. 6 c).
Bij het leggen van stenen wordt aan de volgende eisen voldaan: de dikte van de mortelvoegen moet 2-3 mm zijn; dilatatievoegen tot thermische uitzetting, die zijn gevuld met asbestkoord. Bij het plaatsen van stenen worden in sommige ervan gaten geboord. Het leggen van rijen verticale wanden begint meestal met hoekovergangen.
Alle metselwerk bedekt met een laag vloeibaar glas tot 3 mm dik, waarop een vuurvaste coating is aangebracht. Tijd natuurlijk drogen metselwerk is 2-3 dagen.
De bescherming van de opvangtrommels met vuurvaste coating wordt uitgevoerd door een speciaal spuitbeton - een installatie die onder druk een oplossing levert. Een laag vuurvaste coating met een dikte van 40-50 mm wordt aangebracht en 10-12 uur gedroogd. Vervolgens wordt een draadframe geïnstalleerd in de vorm van een rooster, dat is bedekt met een tweede laag vuurvast materiaal. Speciaal beton wordt ook gebruikt voor het bekleden van ketels.
De isolatie op de ketels is vast verschillende manieren: gebruik van verband, staven, draden, netten, nietjes, enz. Thermische isolatiematerialen sovelite-platen en -matrassen, asbeststof en -karton, asbest-magnesiumkoord, sovelite- en nuvelite-coatings, enz.
Voor isolatie metalen oppervlakken roest verwijderd en geschilderd. Isolerende materialen zachter worden heet water en aangebracht op de hete oppervlakken van de ketels in lagen van 10-30 mm. De volgende laag wordt aangebracht nadat de vorige is opgedroogd. De totale dikte van de thermische isolatielaag is 60-100 mm. Lagen worden op een bepaalde manier op het oppervlak gefixeerd. Buiten is de isolatie bedekt met gegalvaniseerde ijzeren of aluminium platen.
De wanden van gaskanalen, de verbrandingskamer van waterpijpketels worden beschermd door volumineuze stalen schilden met warmte-isolerende materialen.

Tegen de achtergrond van brandstofverbranding in de oven stijgt de temperatuur daarin sterk. Het bereikt meestal honderden graden. Voering is de bescherming van de buitenkant van de ovenwanden tegen oververhitting. Zonder dit veroorzaakt sterke hitte een verandering in de structuur en basiseigenschappen van de vuurvaste materialen van de oven, wat tot negatieve gevolgen leidt.

Ovenbekleding wordt opgevat als een speciale bakstenen schaal, die het gehele binnenoppervlak van de oven volledig moet bedekken. Een dergelijke bescherming tegen oververhitting vervult een aantal functies, verlengt de levensduur van de ovenstructuur.

De voering is geen onafhankelijk onderdeel, deze is opgenomen in het hele ovensysteem. Dit verklaart de actieve interactie van deze laag met buitenbekleding, en met het binnenste gedeelte, waar de verbrandingsprocessen plaatsvinden.

Aanvankelijk begint het werk in deze richting met voorlopige berekeningen, selectie geschikt materiaal rekening houdend met alle kenmerken om de thermische bescherming van de oven te waarborgen. Dan is het rendement het grootst.

Met de juiste bekleding van ovens wordt extra bescherming geboden voor de belangrijkste componenten tegen de negatieve effecten van mechanische en chemische factoren.

Hoe wordt de thermische beveiliging van de oven gewaarborgd

Voor het bekleden van ovenconstructies en het waarborgen van de bescherming van hun interne oppervlakken, kunt u:

• Gebruik voor verwerking in de oven een materiaal dat wordt gekenmerkt door een minimale mate van thermische geleidbaarheid.
• Laat overtollige warmte ontsnappen met rook door beschermende schermen te installeren om warmtestraling te sturen.

In geval van installatie van gespecialiseerde schermen in kwestie over thermische beveiliging. Dankzij deze procedure wordt een bepaald deel van de oven beschermd tegen warmtestraling, die naar buiten wordt afgevoerd.

Als de binnenkant van de vuurhaard wordt behandeld met speciale verbindingen, zal de gegenereerde warmte niet verder gaan dan de structuur.

Voor de bekleding van ovens, alleen materialen met thermische isolatie eigenschappen, meestal is het:

• steen;
• vuurvast beton;
• Mortier.

Voering met vuurvaste stenen

In de huidige markt bouwmaterialen, in de omstandigheden van hun grote verscheidenheid, is er vooral veel vraag naar vuurvaste stenen. Tijdens de productie wordt verondersteld een speciaal poeder op basis van gebakken klei te gebruiken.

De laatste productiefase is vuren. Het wordt uitgevoerd bij zeer hoge temperaturen.

Deze variëteit heeft, in tegenstelling tot eenvoudige stenen, uitstekende thermische isolatieprestaties. Daarom is de bekleding van de oven, dat wil zeggen, het neerleggen ervan binnenoppervlak, wordt uitgevoerd door dit materiaal. Dit werk heeft een aantal kenmerken.

Tegen de achtergrond van hoge temperaturen vindt een geleidelijke verplaatsing plaats van de laag die zich buiten bevindt door vuurvaste stenen. Dit gaat gepaard met het verschijnen van scheuren op het buitenoppervlak van de oven, die na verloop van tijd de oplossing kunnen veroorzaken. Dergelijke gevolgen zijn gevaarlijk - het is beladen met het binnendringen van schadelijk koolmonoxide in de kamer. Daarom is het belangrijk om de bekleding van de verbrandingskamer strikt volgens de basisregels uit te voeren.

Regels voor het leggen van vuurvaste stenen

Deze versie van de voering als thermische bescherming van de oven, noemen experts de meest effectieve. De kosten zijn klein. De basisregels voor het regelen van een dergelijke bescherming zijn als volgt:

• Om de voegen te vullen, is het toegestaan ​​​​om alleen gespecialiseerde oplossingen op basis van klei te nemen, ontworpen om met het gespecificeerde type baksteen te werken.
• Bij het werken met een metalen vuurhaard is het belangrijk om een ​​opening te creëren tussen deze en het metselwerk. Dit is de sleutel tot het behoud van de integriteit van de elementen van de oven tijdens de werking ervan.
• Individuele stenen bevinden zich strikt "van rand tot rand" langs de omtrek van het binnenoppervlak van de oven. Je hoeft ze niet te verplaatsen.
• Bij het bekleden van de oven van een steenoven wordt het metselwerk zonder extra verbanden verticaal met de hoofdnaad verbonden.

Vuurvaste stenen mogen in ieder geval niet dicht bij de wanden van de oven worden geplaatst.

Om stenen mee te verbinden buitenkant, wordt klei gebruikt. Om onbedoelde vernietiging van de voltooide naad als gevolg van oververhitting tijdens de werking van de oven te voorkomen, klaar oplossing eerst beoordeeld op plasticiteit. Om dit te doen, volstaat het om er een paar stenen mee te verbinden en ze vervolgens te verbranden.

Alleen de mortel die zijn eigenschappen ook bij hoge temperaturen heeft behouden, kan in metselwerk worden gebruikt.

Kenmerken van de keuze van vuurvaste stenen

Voor voering zijn monsters met de markering ShA of ShB geschikt. Hierbij staat de eerste letter voor de hittebestendigheid van de steen, de tweede voor een bepaalde mate van brandwerendheid.

Om de gecreëerde ovenbescherming te laten werken, is het noodzakelijk om er zorgvuldig materialen voor te selecteren. U moet de externe staat van de stenen evalueren (het oppervlak zal ruw zijn, maar niet glad), probeer ze te splitsen. Een monster van hoge kwaliteit zal niet verkruimelen, maar zal worden verdeeld in grote elementen.

Verschillende soorten stenen kunnen niet in één metselwerk worden gebruikt - ze worden gekenmerkt door verschillende thermische uitzetting.

Stenen ovenbekleding

Moeilijkheden doen zich voor bij het bekleden van niet alleen metaal, maar ook steenovens. Beide typen hebben hun eigen karakteristieke eigenschappen waarmee rekening moet worden gehouden.

Als onderdeel van de bekleding van steenovens is het strikt onaanvaardbaar om de beschermende laag dichtbij of dicht bij de buitenmuren van de oven en hun individuele elementen te leggen.

Tegen de achtergrond van de opkomst interne temperatuur zogenaamd thermisch kraken wordt vaak waargenomen. In dit geval beginnen overmatig verwarmde interne elementen die buiten hun normale positie te verplaatsen. Als buitenmuren kunnen de belasting niet aan, tegen de achtergrond van uitzetting van binnenuit, divergeren ze naar de zijkanten met scheuren en vernietiging. Dit is beladen met de penetratie van koolmonoxide in innerlijke ruimte gebouwen, wat buitengewoon gevaarlijk is.

IN individuele gevallen met ongeletterd metselwerk kan de naad volledig instorten. Dit gebeurt wanneer klei met een minimale mate van hechting werd gebruikt voor het leggen van de buitenste laag. Daarom wordt de bereide oplossing in het stadium van het leggen van de oven eerst getest bij hoge temperaturen.

Eigenaardigheid metalen ovens dat de thermische uitzettingssnelheden van metalen niet hetzelfde zijn. Daarom is er noodzakelijkerwijs een kleine ruimte tussen de oven en de voeringlaag. Dit voorkomt vernietiging van de beschermlaag wanneer de grootte van het metalen onderdeel verandert.

In de opgegeven ruimte wordt meestal geplaatst speciale materialen met niet-brandbare eigenschappen zoals asbest of basalt wol. Het gebruik van asbest is alleen toegestaan ​​voor constructies in niet-residentiële gebouwen. Maar er mag geen lucht zijn.

Om een ​​metalen oven het veiligst te maken, wordt de ketelbekleding vaak van twee kanten tegelijk uitgevoerd. Door deze stap wordt de beste warming-up bereikt. Maar gegeven punt mening is deels juist. Dit wordt uitgelegd:

• Hoge warmtecapaciteit van baksteen;
• Lage thermische geleidbaarheid van bakstenen.

Deze combinatie van eigenschappen is een garantie dat de warmte niet verder dan de oven komt en vervolgens met de uitgaande rook wordt afgevoerd. Maar dan met dubbelzijdige bekleding van de ovenwand

beginnen uit te branden door gebrek aan lucht die nodig is om warmte-energie te verwijderen.

Daarom is een dubbelzijdige ovenbekleding van metaal een maatregel voor thermische isolatie en geen thermische bescherming. Maar de gekoelde luchtmassa's moeten de oven kunnen binnendringen.

Ovenvoering is een noodzakelijk onderdeel van zijn lange en veilige werking. Maar het moet worden uitgevoerd in strikte overeenstemming met de basisregels en met gebruik van hoogwaardige en geschikte materialen.

Ovens zijn gemaakt van vuurvaste materialen. Maar vanwege het feit dat tijdens de verbranding van brandstof een zeer hoge temperatuur wordt gevormd, die enkele honderden graden kan bereiken, is dit materiaal hier niet tegen bestand. Om de buitenmuren in de oven te beschermen, is een voering uitgerust.

Wat is voering

De voering is een bakstenen omhulsel dat in de oven is gebouwd. Het is zeer goed bestand tegen zelfs de hoogste temperaturen. Dit zorgt ervoor dat de oven vele jaren dienst kan doen omdat het beschermd is tegen oververhitting.

De bekleding kan niet als een onafhankelijk element worden beschouwd, omdat deze nauw samenwerkt met zowel de materialen waaruit de oven is bekleed als met de interne omgeving van de oven waarin het verbrandingsproces plaatsvindt.

De voering kan niet alleen een oplegging van stenen zijn, maar ook van andere materialen. Er worden drie soorten vuurvaste stoffen onderscheiden als dergelijke materialen, die verschillen in hun chemische eigenschappen:

• Zuur.
• Eenvoudig.
• Neutrale.

Ze reageren anders op stoffen die ontstaan ​​bij de verbranding van brandstof.

De voering wordt pas geproduceerd als alle technische berekeningen zijn uitgevoerd en het materiaal ervoor is geselecteerd. Met deze berekening verkrijgt men maximaal effect, rekening houdend met de eigenschappen van het materiaal en de oven zelf. Daarnaast voering beschermt verschillende elementen van de oven tegen chemische en mechanische invloeden.

Methoden voor thermische bescherming van ovens

Oppervlak in de oven kan op twee manieren worden beschermd:

• Gebruik van een materiaal met een lage warmtegeleiding, dat wordt gebruikt om het binnenoppervlak van de vuurhaard te behandelen.
• Gebruik makend van beschermende schermen reflecterend thermische straling. In dit geval wordt de warmte van de straling samen met de rook uit de oven verwijderd.

Het is de moeite waard erop te letten dat de eerste methode niet zorgt voor thermische isolatie, maar voor thermische bescherming. Bij thermische isolatie blijft de warmte die de oven afgeeft erin. En thermische bescherming beschermt een bepaald deel van de ovenstructuur tegen straling en verwijdert er warmte uit. Daarom worden bij de voering warmte-isolerende materialen gebruikt.

In het recente verleden werden ovens voornamelijk gemaakt van gewone bakstenen, die onder invloed van hoge temperaturen al snel onbruikbaar werden. Daarna werden in plaats daarvan geruime tijd stenen met een dichtere structuur gebruikt. Momenteel winnen vuurvaste stenen aan populariteit. Het is gemaakt van klei, die wordt gemengd met gebakken kleipoeder en vervolgens gebakken op hoge temperaturen.

Chamottebaksteen is ideale optie voor het bekleden van ovenstructuren. Het onderscheidt zich van gewone bakstenen door zijn uitstekende hittewerende eigenschappen. Voering omvat het bekleden van het binnenoppervlak van de oven met precies zo'n steen.

steenoven bekleding

De bekleding van een steenoven heeft enkele kenmerken. Het mag niet te dicht bij stenen worden gelegd elementen van de buitenmuren. Het feit is dat de kachel erg heet is en er barsten ontstaan ​​onder invloed van hoge temperaturen. De hete binnenlagen duwen de koude buitenlagen van hun plaats. De buitenmuren, die de vorm van de oven behouden, beginnen naar de zijkanten uit te lopen vanwege het effect van de uitgezette binnenlagen. Bakstenen zijn bedekt met scheuren en sommige kunnen zelfs instorten. Hierdoor kan koolmonoxide de kamer binnendringen.

De situatie kan worden verergerd door het feit dat de klei die wordt gebruikt om de buitenste laag stenen te verbinden weinig hechting heeft en bij verhitting meer uitzet dan de steen zelf. Als gevolg van oververhitting wordt de naad vernietigd.

Dat is de reden waarom bij het bouwen van een ovenstructuur een plastic oplossing wordt gebruikt bij de daaropvolgende tests. Hiervoor worden met behulp van deze oplossing twee stenen met elkaar verbonden en op hoge temperatuur gebakken. Dit controleert de hechting, uitzetting en scheurvorming van de mortel. Als alles in orde is, kan de oplossing voor de hele structuur worden gebruikt.

Bij het bekleden van metalen ovens moet erop worden gelet dat het metaal onder invloed staat van hoge temperaturen zet meer uit dan een baksteen. Daarom moet er een opening worden gemaakt voor thermische uitzetting tussen de voeringlaag en de metalen ovenwanden, anders wordt de voering vaak vernietigd wanneer het metaal wordt verwarmd. Gebruik basaltwol in de vorm van een canvas of bundels om de opening af te dichten. Wanneer de kachel zich niet in een woongebouw bevindt, kan asbest worden gebruikt in plaats van basaltwol.

Metalen kachels zijn vaak zowel van buiten als van binnen bekleed met baksteen om de verwarming van de kachel en de veiligheid ervan te verbeteren. Echter deze methode wordt als verkeerd beschouwd., omdat:

• De steen wordt gekenmerkt door een lage thermische geleidbaarheid en een hoge warmtecapaciteit, waardoor de warmte die ontstaat door de verbranding van brandstof in de oven blijft en met de rook weggaat.
• In dit geval heeft het ovenoppervlak geen toegang tot lucht om warmte af te voeren, wat leidt tot doorbranden van de wanden. Als gevolg, koolmonoxide wat levensgevaarlijk is.

Zo is de bekleding van de oven zo gemaakt dat deze niet instort als gevolg van blootstelling aan hoge temperaturen. Het belangrijkste is om te gebruiken kwalitatief materiaal zodat de kachel lang mee kan.