А ви знаєте, що Росія є одним із світових лідерів не лише з видобутку нафти, а й з виробництва соняшникової олії? Я також дізнався про це з подивом. Щоб з'ясувати, як із насіння видобувається такий необхідний у кулінарії продукт, я з'їздив у Вороніж, на один із найбільших заводів Росії з виробництва соняшникової олії.

Сьогодні в спеціальному репортажідля розповідь про те, як із насіння вичавлюється соняшникове золото.

Перед основною розповіддю дізнаємося про історію виникнення соняшникової олії.
Як говорить вікіпедія, еволюція соняшнику як культурної рослинивідбулася в Російської імперії, і промислове виробництвопов'язане з ім'ям Данила Бокарєва. У 1829 році він винайшов спосіб отримання олії з насіння соняшнику. Через чотири роки в 1833 в слободі Олексіївка, Воронезькій губернії (нині Білгородська область) купцем Папушиним за сприяння Бокарьова був побудований перший в Росії маслобійний завод. У 1834 році Бокарев відкрив власну олійницю. У 1835 році почався експорт олії за кордон. До 1860 року в Олексіївці було близько 160 олійних заводів.

Заводи з виробництва соняшникової олії будують у безпосередній близькості від місця зростання соняшнику, тобто в основному в чорноземних або в південних районах Росії. Це робиться не тільки для того, щоб було зручно транспортувати насіння на завод, але й з економічних причин - насіння соняшнику важить зовсім небагато в порівнянні з кінцевим продуктом, і возити його на дальні відстанінедоцільно.

Завод, який виробляє відому в Росії марку соняшникової олії "Олейна", був побудований не так давно, в 2008 році. Однак за невеликий термін компанія зайняла лідируючі позиції серед виробників олії.
1

А ми мабуть підемо на виробництво і з'ясуємо як все-таки роблять олію.

Все починається тут. Перед в'їздом на завод стоїть такий будиночок із навісом. Це лабораторія, куди під'їжджає вантажівка із насінням. Тут визначають якість насіння, що надходить на завод (бур'ян, вологість, олійність, зараженість шкідниками і т.д.) Якщо насіння не відповідає вимогам, то їх відвозять назад до виробника. Перед в'їздом на завод стоять десятки таких вантажівок із причепами.
2

Потім вантажівку з насінням зважують.
3

Після цього необхідно вивантажити насіння. Відбувається це наступним чином- вантажівка заїжджає на спеціальний витяг, де фіксується ланцюгами, потім він піднімається під кутом, і насіння вивантажується в спеціальну ємність. Звідти вони транспортними стрічками відправляються на очищення від сміття і якщо це необхідно, то на сушарку для підсушування. І вже насіння можна передавати на зберігання до силосу (сховища).
4

Величезні циліндричні ємності на фото і є ті самі сховища. Тут насіння зберігається за певної температури. Чим вище олійність насіння, тим більший вихід олії.
5

На території заводу багато різних ємностей. Одні для того, щоб зберігати насіння, інші – для зберігання переробленої сировини – макухи, шроту. Що це таке, я розповім далі.
6

До речі, шрот має такий вигляд.
7

Йдемо далі. Рух територією заводу організовано суворіше, ніж у ПДР: скрізь стоять заборонні знаки, а пішоходам дозволено ходити територією заводу лише виділеною смугою.
8

Завод має свою залізничну гілку. Звідси перероблена сировина (масло, шрот) йде у різні регіони.
9

Але повернемось до виробництва. За транспортними стрічками готове до переробки насіння надходить на перший етап виробництва.
10

У цеху переробки насіння відбувається обвалення (руйнування шкірки) насіння та відокремлення її від ядра
11

Обвалення відбувається у цих апаратах. За допомогою відцентрової сили насіння розбивається про бичі, в результаті виходить рушанка (ядро і лушпиння). Потім ядра відокремлюються від лушпиння і кожна частина відправляється своїм шляхом на подальшу переробку.
12


13

Ядро прямує на вологотеплову обробку в жаровні, де нагріваючись до 90С готується для віджиму олії в пресах. На цьому етапі виходить пресове масло, яке після фільтрації відправляється на тимчасове зберігання, а отримана тверда і ще олійна макуха передається на наступну стадію.
15

Характерний смак олії після гарячого віджиму нагадує підсмажене насіння соняшника. Олії, отримані гарячим пресуванням, інтенсивніше забарвлені та ароматизовані за рахунок продуктів окислення, які утворюються під час нагрівання. А олію холодного віджиму отримують з м'ятки без прогріву. Перевага такого масла - збереження в ньому більшої частини корисних речовин: антиоксидантів, вітамінів, лецитину. Негативний момент - такий продукт не може довго зберігатися, швидко каламутніє, прогоркає та стає небезпечним для здоров'я.

Макуха, що залишається після віджиму олії, для більш глибокого вилучення олії передається на екстракцію. або використовується у тваринництві. Соняшникова олія, отримана методом віджиму, називають пресовою, оскільки після віджиму її тільки відстоюють і фільтрують. Такий продукт має високі смакові та поживні властивості.

На фото я тримаю шматок макухи.
16

Хіпстерам вхід заборонено!
17

У цьому будинку знаходяться апарати з рафінації (очищення) олії від супутніх органічних домішок. Олія, піддана рафінації, практично не має кольору, смаку, запаху. Процес очищення складається з кількох етапів.
18

На першій стадії відбувається видалення фосфатидів або гідратація – обробка невеликою кількістю гарячої – до 70 °С води. В результаті фосфоліпіди стають нерозчинними в маслі і випадають в осад, після чого відокремлюються на відцентрових сепараторах. , Фосфоліпіди корисні речовини, але не стабільні в олії. Під час зберігання вони утворюють осад у маслі і масло починає прогоркати, а при жарінні на сковороді вони горять.

Рафінована олія має трохи меншу біологічну цінність, ніж сира, тому що при гідратації видаляється частина фосфатидів, проте зберігається довше. Така обробка робить рослинна оліяпрозорим, після чого воно називається товарним гідратованим.

На другій стадії олію відбілюють. Відбілювання - обробка олії адсорбентами природного походження (найчастіше спеціальними глинами), що поглинають барвники, після чого олія освітлюється. Пігменти переходять у олію з насіння і також загрожують окисленням готового продукту. Після відбілювання олія стає світло-жовтого кольору.

Інструменти для підтримки у робочому стані апаратів для фільтрації олії.
20

Після відбілювання масло прямує в секцію виморожування. Виморожування – видалення воску з олії. Воском покрите все насіння, це своєрідний захист від природних факторів. Віск надає маслу каламутність і цим псує його товарний вигляд. Процес очищення в цьому випадку відбувається при охолодженні олії до температури 8-10 С і додаванням целюлози (природного походження), після витримки олії при такій температурі та подальшій фільтрації, олія виходить прозорою.

Дезодорація - видалення вільних жирних кислот і ароматичних речовин шляхом впливу на олію гарячою гострим паром при високих температурахза умов глибокого вакууму. Під час цього процесу видаляються пахучі речовини та вільних жирних кислот, які характеризують якість олії. Крім цього при дезодорації видаляються одоруючі речовини, які надають смаку і запаху олії, а також пестициди.

Видалення вищезгаданих, небажаних домішок призводить до можливості збільшення терміну зберігання олії. Пройшовши всі етапи, рослинна олія і стає знеособленою - без кольору, смаку, запаху. З такого продукту виготовляють маргарин, майонез, кулінарні жири, що застосовують при консервуванні, а також для смаження.

21

Після всіх кіл пекла очищення, олія потрапляє у ці величезні ємності. Вибачте, що вкотре вживаю слово "величезні", але масштаби виробництва такі, що тут все величезне).
22

До окремих замовників олія поїде до цистерни.
23

Про процес виробництва олії та її очищення ми дізналися, тепер підемо на заключний етап- у цех бутилювання.

Побачивши цей слоган мені на думку спала інша сфера діяльності людини, яку не зараз озвучуватиму. А у вас якісь асоціації?
25

Але перед відвідуванням цеху необхідно надіти халати, шапочку, бахіли та помити руки. Практично всіх харчових виробництвах такі правила.
26

Запам'ятайте ці правила.
27

Пляшки, в які буде розливатись масло робляться як і всі пластикові бутилкиіз таких преформ. Для пляшок різних ємностей преформи різні.
28

Вони завантажуються в цей контейнер, він переміщає преформи у видувну машину, яка при потрібної температуривидує з неї пляшку.
29

Це відбувається так:
30


31

Ось таке просте диво.
32

І потрапляє до наступного апарату, де заливається олія. До речі, масло надходить сюди трубами з тих самих ємностей 500 і 800 кубометрів.
34

Пляшка закручується кришкою та продовжує шлях.
35


36

на наступному етапіпляшка обклеюється етикеткою.
37


38

Принагідно апарати виявляють неправильно обклеєні пляшки або не відповідають вимогам – без кришки тощо. Вони відбраковуються.
39


40

Побачив цікавий знакщо він означає не знаю. Може хтось підкаже?
41

Потім пляшки збираються в купку, щоб апарат із присосками міг за один раз наповнити ящик.
42

Для транспортування їх складають у кілька рядів та обгортають поліетиленом.
44

Після чого електрокари поміщають палету з ящиками на стелаж, чекаючи подорожі олії до магазинів.
Потужності заводу дозволяють обробляти 540 000 тонн сировини та виробляти понад 200 мільйонів пляшок соняшникової олії на рік.
45

Насамкінець покажу наочно всі етапи виробництва олії у трьох картинках.
46


47


48


49

Тепер і ви знаєте, як отримують соняшникову олію. Сподіваюся у вас вистачило сил дочитати до кінця)

Якщо у вас є виробництво або сервіс, про які ви хочете розповісти нашим читачам, пишіть на [email protected] Лера Волкова ( [email protected] ) та Саша Кукса ( [email protected] ) і ми зробимо найкращий репортаж, який побачать не тільки читачі спільноти, але й сайту http://bigpicture.ru/ та http://ikaketosdelano.ru

Підписуйтесь також на наші групи в фейсбуці, вконтакті,однокласникахі в гугл+плюс, де викладатимуться найцікавіше із спільноти, плюс матеріали, яких немає тут та відео про те, як влаштовані речі у нашому світі.

Тисніть на іконку і підписуйся!

У каталозі представлені виробники олії в Росії. Налагоджено продаж великим та дрібним оптом. До списку внесено 100 компаній на 2019 рік. Гуртові ціни встановлені безпосередньо постачальниками.

Соняшникова олія становить понад 80% ринку рослинних олій. За ним йдуть соєве, кукурудзяне та рапсове. Основна частка виробництва, від 40%, належить регіонам ЮФО - Кубань, Ростовська областьта ін Маслоекстракційні заводи випускають продукцію методом холодного або гарячого віджиму.

Відомі російські підприємства:

• Красногірський жировий комбінат,
• ЗАТ «ДонМаслоПродукт»,
• ТОВ Оліязавод Алтай-Родино,
• СГП «Сонячне Поле»,
• «Кулундинський маслозавод» та ін.

Виробники олії запрошують до співпраці оптовиків, дилерів та представників у регіонах. З метою купити продукти харчування оптом, завантажити прайс - зверніться до менеджерів виробників на їхніх сторінках. Список регулярно оновлюється.

Відомо, що світовий обсяг ринку соняшникової олії становить сьогодні близько 10 млн тонн, причому спостерігається його стабільний і досить швидкий приріст.

Обсяг же російського ринку- Порядку 2-2,2 млн тонн, з приростом близько 3% на рік, або у вартісному вираженні - близько 82 млрд руб. Неважко здогадатися, що далеко не весь обсяг соняшникової олії виробляється корпораціями та іншими великими виробниками: близько 40-45% олії виробляють саме виробники середні і навіть дрібні, аж до фермерських господарств.

Це пояснюється просто: вартість входу на ринок невелика, обсяг виробництва залежить лише від того, скільки сировини може собі дозволити переробити підприємство, що знову відкрилося, а ринок збуту практично не обмежений: якщо навіть на обсяг масла, що виробляється, не знаходиться регіональних покупців, то воно просто вирушає за кордон (в основному до Туреччини та Європи), де його купують дуже охоче. Хоча такі випадки – скоріше виняток, ніж правило: соняшникова олія, крім власне кулінарії, використовується і в багатьох інших галузях економіки – наприклад, у консервних виробництвах, миловарінні, лакофарбовій промисловості (з нього, як відомо, виготовляється оліфа) і навіть у косметичній та медичної промисловості, де воно виступає основою або компонентом різних кремів та мазей. Так що покупця на олію знайти неважко.

Крім того, виробництво олії – безвідходне. Справа в тому, що в процесі його отримання з насіння соняшнику утворюються і супутні матеріали - лушпиння соняшникова (лушпиння, оболонки насіння), що відокремлюється в процесі обрушення при підготовці їх до вилучення масла відноситься до зворотних відходів - її реалізують на цегельні та підприємства з виробництва пелет, а також деякі інші специфічні потреби; до попутної продукції відносяться макуха і шрот - дуже ліквідні кормові товари, що вимагають деякої обробки (пресування в брикети та ін.) Перед реалізацією.

Зрозуміло, супутні матеріали реалізуються, не зменшуючи собівартість власне олії; більш того, у бухгалтерському обліку витрати на продаж, транспортні витрати по відвантаженню попутної продукції та відходів виробництва безпосередньо відносяться на собівартість проданої соняшникової олії, що допомагає оптимізувати базу оподаткування підприємства.

Технологія та обладнання для виробництва соняшникової олії

Як відомо, соняшникова олія поділяється на дві глобальні групи – рафіновані та нерафіновані олії. Їхня відмінність – у ступені очищення. Рафінована олія очищається технологічно, зазвичай за допомогою відстоювання, центрифугування, фільтрації, сірчанокислої та лужної рафінації, гідратації, відбілювання, дезодорації та виморожування у будь-якому поєднанні цих методів. Нерафінована олія очищається виключно механічною фільтрацією.

Специфіка сучасного виробництвасоняшникової олії така, що на тому самому маслоекстракційному заводі можливий випуск практично будь-якого з 7 існуючих (тобто перерахованих у відповідному стандарті – ГОСТ Р 52465-2005) видів.

Загалом, технологія виробництва соняшникової олії виглядає наступним чином. На першому етапі насіння соняшнику відокремлюється від домішок, що відрізняються розмірами та аеродинамічними властивостями, а також металевих домішок з магнітними властивостями.

Відбувається це у спеціальних сепараторах, вартість яких – 42-45 тис. руб. (1360-1460 доларів) за одиницю – продуктивність одного сепаратора – близько 1 т (1000 кг) сировини на годину. На другому етапі очищення насіння соняшника відокремлюється від лушпиння у спеціальних рушально-вієчних машинах.

Процес називається рушінням, обладнання для його виробництва обійдеться в 77 тис. крб. (близько 3000 доларів) за одиницю – одна машина обробляє, як і сепаратор, 1000 кг сировини на годину, тому кількість рушально-вієчних машин та сепараторів збігається, а їх сумарна потужністьповинна відповідати потужності маслоекстракційної лінії в цілому: зазвичай одну лінію обслуговує одночасно кілька зв'язок «сепаратор – рушально-вієчна машина», які живляться з єдиного бункера (він називається «бункер завальний») за допомогою декількох транспортувальних (т.зв. «шнековий транспортер») ліній.

Після обробки на сепараторі та в рушально-вієчній машині очищене насіння соняшника подається на вальцевий верстат, призначений для розмелювання ядер насіння. Власне потужність вальцевого верстата і є вхідною (тобто сировиною) потужністю лінії в цілому.

Вартість таких машин сильно відрізняється залежно від потужності, і перераховувати їх все не має сенсу. З метою цієї статті можна назвати вартість порівнянних за потужністю агрегатів для того, щоб скласти у читачів уявлення про порядок цін на них.

Отже, вальцевий верстат вхідною потужністю 800 кг на годину (тобто порівнянний з сепаратором і рушально-вічковою машиною потужністю 1000 кг - вихід з них корисних речовин, тобто ядер соняшнику, інакше кажучи, вихідна потужність і складе приблизно 0 , 8 т) обійдеться приблизно 425 тис.руб. або 13800 доларів; верстат ж вхідний потужністю близько 4200 кг на годину, тобто можна порівняти з 5-6 зв'язками «сепаратор - рушально-вічкова машина» коштує вже близько 1120 тис. руб., або 36450 доларів.

Заводи, обладнані верстатами другого типу, потрапляють у категорію «середніх» підприємств – адже навіть шляхом простого перемноження продуктивності на робочий часневажко з'ясувати їхню «вхідну» потужність – 40-48 тонн на день (за умови однозмінної роботи, хоча специфіка виробництва така, що в сезон урожаю воно може бути і тризмінним, тобто цілодобовим), а це – урожай з 16-19 гектар.

Розмелене за допомогою вальців насіння соняшника (їх також називають «м'ятка») транспортується до жаровні. Жарівні бувають двох типів – вогневі та парові. Різниця, як неважко здогадатися - у відмінності типів обробки розмеленого насіння.

Вогневі жаровні, по суті, являють собою великі сковороди, або, точніше, котли; нагрівання та смаження в них проводиться за допомогою газових пальників. Парові ж обробляють м'ятку за допомогою пари, що отримується, як правило, знову ж таки нагріванням води енергією згоряючого газу.

Перший тип жаровень набагато дешевший за другий – вони коштують близько 83 тис.руб., або трохи менше 3000 доларів, проте їх продуктивність – 300-350 кг м'ятки за цикл, тобто для завантаження лінії на повну потужністьдоведеться використовувати 2-3 жаровні.

Парова жаровня продуктивністю 800 кг на годину (тобто відповідна потужності «одинарної» лінії в цілому) обійдеться вже приблизно 350 тис. руб. чи 11,5 тис. доларів. Крім того, існують також парові жаровні не для смаження, а лише для термічної обробки насіння – така технологія дозволяє трохи економити час та отримувати т.зв. олія холодного віджиму – без специфічного запаху смаженого насіння соняшника.

Жарівня такого типу коштуватиме приблизно 440 тис. руб., або трохи більше 14 тис. доларів. Продуктивністю вона також відповідатиме «одинарної» лінії, тобто. обробляти 1000 кгм'ятки на годину.

В принципі, існує технологія холодного віджиму і без використання дорогого нагрівального обладнання. Однак без нагріву віджимання масла суттєво зменшується – в даному випадку вкладення окуплять себе досить швидко, враховуючи обсяги виробництва.

Наступний агрегат - шнековий прес призначений власне для віджиму олії з тепла, що пройшла або не пройшла вологотеплову обробку ядер насіння соняшника (така маса називається «мезгою»).

Продуктивність віджимних машин «середнього» класу, тобто призначених для невеликих та середніх виробництв становить 15-25 тонн на добу, їхня вартість – 650-860 тис. руб., або 21,1-28 тис. доларів відповідно.

Олія з-під пресу охолоджується та відстоюється, а потім проходить крізь спеціальний фільтр, призначений для первинного очищення від механічних домішок. Вартість такого фільтра – близько 95 тис. руб. або 3070 доларів.

В принципі, отримана олія подальшого очищення і не потребує, проте на деяких підприємствах практикується використання інших фільтрів.

Продуктивність одного фільтра такого типу – 160 кг олії на годину, враховуючи середню олійність соняшнику – від 33 до 57%, тобто. з 1 тонни м'ятки або мезги виходить 330-570 (а з урахуванням макухи від 8-9 до 11-14% олії в середньому - 260-270 кг олії) фільтрів зазвичай використовується 2-3 штуки.

Отримане масло називається «сирим» – макуха, що залишилася після пресування, може продаватися як цінна сільськогосподарська сировина, а може бути підданий додаткової екстракції.

Другий спосіб отримання соняшникової олії називається екстракційним. На відміну від описаного вище - пресового способу вихід олії збільшується аж до 2% залишку від готівки в насінні соняшнику.

Зазвичай на сучасних підприємствах використовується обидва методи - як правило, післяпресового віджиму макухи відразу надходить в екстрактор - спеціальну машинуде проводиться розчинення залишкового масла. Як розчинники застосовують різні специфічні речовини - екстракційний бензин, гексан, ацетон, дихлоретан та ін.

Після другого віджиму виходить знежирений (до 2-5% вмісту олії) матеріал, що використовується як корм для сільськогосподарських тварин-шрот, - і розчин олії в розчиннику (так звана місцелла). Олію з місцели отримують рафінацією, яка може проводитися різними методами. Вартість відповідного обладнання - приблизно від 520 тис. руб. або 16770 доларів при продуктивності 500 кг олії на годину.

Готова олія розливається в різну тару: від залізних бочокоб'ємом 200 л до пластикових пляшок від 0,5 до 5 л. Зрозуміло, олія в бочках набагато менш цінується, ніж бутильована, тому (якщо, завод, звичайно виробляє не технічну, а харчову олію) слід придбати також відповідне обладнання: комплекти обладнання для розливу олії у пластикові пляшки (потужністю 3600 л за 8-годинну) зміну) обійдеться приблизно 405 тис.руб. або трохи більше ніж 13 тис. доларів.

Вимоги до персоналу та приміщення при виробництві соняшникової олії

Великим мінусом виробництва олії є вимога досить великих виробничих та складських приміщень. Загальна площа виробничих цехівдля заводу потужністю 50 тонн насіння соняшника за зміну – близько 2000 кв. м. Загалом, статистичною нормою вважається наявність приблизно 40 кв. м на тонну сировини, що обробляється за зміну. Тобто якщо потужність заводу – 10 тонн, то для виробничих цехів знадобиться 400 кв. м, а якщо 25, то 1000.

Але складське приміщення має бути ще більшим – адже нормою виробничих запасів вважається 1-1,5 місяці, а специфіка зберігання насіння соняшника така, що його трамбування надто товстим шаром заборонено. Разом складські приміщення у середньому виходять удвічі більшими, ніж виробничі, а описуваному разі це менше 4000 кв.м.

Крім того, для зберігання макухи або шроту потрібно вдвічі менший склад, ніж для сировини, а власне готової продукції– склад приблизно рівний 3/4 від виробничого приміщення. Разом отримуємо складських приміщень ще на 2000+1500, а всього – 3500 кв. м.

Луска може зберігатися навалом на вулиці під невагою або навіть просто неба, якщо кліматичні умовидозволяють, проте для того, щоб вона не загороджувала, наприклад, проїзд машинам, але була доступна для навантаження-вивантаження на реалізацію, їй слід виділити окрему площу близько 10-15 соток.

Як видно, відповідні приміщення знайти досить важко, проте нові технології зведення каркасних конструкційтипу ангарів можуть вирішити питання як мінімум зберігання.

А ось із персоналом трохи легше: з приблизно 50 працівників зміни спеціальна освіта та підготовку (в даному випадку – за спеціальностями 260100 «Технологія продуктів харчування», 260400 «Технологія жирів», 260401 «Технологія жирів, ефірних олійі парфумерно-косметичних продуктів», 260402 «Технологія жирів та жирозамінників», 260600 «Харчова інженерія», 260601 «Машини та апарати харчових виробництв» та 260602 «Харчова інженерія малих підприємств» з ОКСО) повинні мати всього 8 майстри.

Інші ж працівники можуть набиратися за принципом доброчесності та відсутності шкідливих звичок- Виробництво вважається пожежонебезпечним. Загальний фонд заробітної плати, з урахуванням єдиного соціального податку складе трохи більше 700-750 тыс.руб.

Прибутковість та окупність виробництва соняшникової олії

Рентабельність виробництва соняшникової олії підрахувати не так просто: вона сильно залежить від якості вихідної сировини (олійність, вологість), технології (холодний віджим, екстракція тощо) і сезонності. Пік виробництва та, як наслідок, пропозиції соняшникової олії – жовтень-грудень. А пік попиту – кінець літа – початок осені.

Однак, загальні цифривиглядають в такий спосіб. Середній олійноекстракційний завод переробляє 50 т насіння соняшнику на день. Середня олійність соняшнику (за різної якостісировини та сортам) – близько 45%, причому до 5% припадає на супутній товар – шрот та технологічні втрати, а близько 20% ваги насіння складає лушпиння – оболонка.

Отже, з 50 тонн насіння соняшнику вийде 40 тонн ядер, а з них у кращому випадку – 16 тонн олії плюс 24 тонни шроту та 10 тонн лушпиння.

16 тонн олії – це 17,3-17,4 тис. літрів олії. Для простоти розрахунків все масло буде вважатися рафінованим дезодорованим. Вважаючи відпускну оптову ціну олії лише на рівні 35 крб. за літр, отримаємо валовий прибуток 605-609, заокруглено - 600 тис. руб. Це тільки з олії. Луска соняшнику за ціною близько 900 руб. за тонну принесе ще 90 тис.руб., а шрот (за мінімальною ціною – 1,5 тис.руб. за тонну) – плюс 36 тис.руб. Разом валовий дохід виходить щонайменше 725 тыс.руб. Від нього і відштовхуватимемося.

Вартість тонни олійного соняшника нормальної якості – близько 12 тис.руб., отже, для робочої змінисировини знадобиться на 600 тис. руб. Отже, чистий прибуток (не враховуючи супутніх витрат) – 125 тыс.руб., а рентабельність – близько 20%.

Прибуток за місяць (рахуючи 24 робочі дні за 1-змінною схемою) вийде рівною 3 млн руб., а за вирахуванням фонду оплати праці та податків, а також витрат на оплату комунальних платежів - приблизно 1,8-2 млн руб.

Дивіться відеосюжет про виробництво рослинної олії:

Виробництво соняшникової олії: доцільність цього виду бізнесу. покроковий планреалізації бізнес ідеї + технології виробництва + повний перелік необхідного обладнання + детальний аналізвитрат та доходів.

Якщо ви хочете стати успішним бізнесменом у галузі виробництва, але ще не визначилися з напрямком, пропонуємо розглянути перспективну галузь у цій сфері бізнесу – виробництво олії.

Незважаючи на дуже високу конкуренцію у цій галузі, таке підприємство практично приречене на успіх. А вся справа в тому, що олія – це продукт, який користується постійною популярністю, і попит на нього завжди високий.

У цій статті ми розглянемо, наскільки прибутковою може бути така справа і що потрібно для її реалізації.

Виробництво соняшникової олії: актуальність бізнесу

Про те, що популярність бізнесу з виробництва рослинної олії на території Росії зростає з кожним роком, можна судити виходячи з діаграми, яка наочно демонструє, що обсяги продукції, що виготовляється з кожним роком, тільки збільшуються.

При цьому зверніть увагу на рівень споживання олії самими росіянами. Він залишився на колишньому рівні. Це говорить про те, що виробництво олії має не єдиний канал збуту (у себе на батьківщині). Російська соняшникова олія експортується і в закордонні країни, До того ж, має там великий попит.

В основному пляшкова продукція експортується до Узбекистану, тоді як наливний продукт дуже затребуваний у Туреччині:

Така висока потреба соняшникової олії викликана тим фактом, що вона широко використовується в різних галузях:

• Кулінарія.
• Виробництво консервів.
• Миловаріння.
• Медицина.
• Косметологія
• Виготовлення лакофарбових матеріалів.

Але затребуваність рослинної олії – далеко не єдина причина, через яку багато бізнесменів розпочинають свою підприємницьку діяльність саме в цій галузі. Популярність бізнес-напряму викликана також тим, що отримання соняшникової олії – це безвідходне виробництво.

Пояснимо, як таке можливо. Справа в тому, що при переробці соняшникове насіння, крім самого масла, отримуємо ще лушпиння (продукт очисти насіння) і макуху (продукт екстракції олії), яка також з успіхом може бути реалізована для різних потреб.

І насамкінець зауважимо ще одну важливу перевагу організації цієї бізнес ідеї: виробництво соняшникової олії має багато нюансів, з якими вам доведеться зіткнутися в ролі організатора-підприємця, але запуск подібних підприємств не вимагатиме спеціальної освіти та навичок.

Бізнес швидко окупається і, незважаючи на численних конкурентів, знаходить ринки збуту в усіх регіонах Російської Федерації. Почати таку справу ви можете з мінімальних виробничих потужностейпоступово збільшуючи масштаби.

Перерахувавши безліч «за» та довівши, що такий бізнес справді дуже доцільний у наші дні, перейдемо до наступного питання.

Які бувають види соняшникової олії?

Усі підприємства з виробництва олії з насіння соняшника спрямовані на виготовлення двох основних видів: рафінованогоі нерафінованогосоняшникової олії.

Основна різниця між ними полягає у способі обробки. Якщо нерафінована олія піддається тільки механічного очищення, то рафінована олія перед тим, як потрапити на прилавок супермаркету, відстоюється і проходить процеси гідратації, дезодорації та відбілювання.

Найбільш популярним є саме рафінована рослинна олія, оскільки вона не має яскраво вираженого запаху та присмаку, а тому може бути використана в будь-якій галузі.

Крім того, не варто забувати і про продукти переробки соняшникового насіння, які теж дуже затребувані. Лузга, наприклад, використовується як добавка до будівельним матеріалам, А макуха та шрот є затребуваними продуктами у виробництві кормів для домашніх тварин.

Розібравшись з основними продуктами виробництва, поговоримо про організацію підприємства з виготовлення олії.

Покрокова реалізація бізнес ідеї з виробництва соняшникової олії

Бізнес у цій галузі, як і будь-який інший, вимагає ретельної підготовки до запуску підприємства. Ми коротко проаналізуємо кожен із етапів організації власного виробництващоб ви мали уявлення про те, як побудувати бізнес у цій сфері.

План щодо організації бізнес-ідеї складається з 5 основних етапів.

Етап 1. Реєстрація підприємства.

До того, як ви почнете потихеньку налагоджувати виробничий процес, вам потрібно на законному рівні.

Найчастіше для організації саме виробництва реєструють товариство з обмеженою відповідальністю (ТОВ), тобто, юридична особа. Але таке рішення має сенс, якщо ви плануєте масштабне виробництво. Коли йдеться про невелике, «домашнє» підприємство, то можете зареєструватися і як індивідуального підприємця(ІП).

Детальні посібники з реєстрації ви зможете знайти на сайті ФНП:

• https://www.nalog.ru/rn77/ip/interest/reg_ip/petition (для ІП);
• https://www.nalog.ru/rn77/yul/interest/reg_yl/register (для ТОВ).

Виробництво рослинної олії не вимагає великої кількостідозволів, що спрощує його реєстрацію. Але не забувайте про обов'язкову наявність дозвільних документів від пожежної служби та санепідстанції.

Етап 2. Оренда та облаштування виробничих та складських приміщень.

Для того, щоб розпочати виготовлення продукції, вам потрібно придбати або орендувати кілька приміщень:

• Перше- виробнича площа, яка обчислюється у розмірі 40 кв. на 1 тонну продукції, що виготовляється на день.
• Друге- Це складське приміщення, розміри якого повинні в 2 рази перевищувати розміри виробничої частини. Це обумовлено тим, що до зберігання насіння соняшника потрібно ставитися ретельно, не укладаючи його занадто тісним шаром.
• Третє– це невеликий склад для зберігання лушпиння. Його площа становить приблизно ¾ від площі виробничого цеху.

Щодо підготовки приміщень, то вони мають відповідати вимогам санепідстанції, а також вимогам протипожежної безпеки.

Етап 3. Придбання обладнання та пошук постачальників.

Як тільки знайдете приміщення, можете . Яке саме обладнання знадобиться, ми проаналізуємо дещо пізніше.

Вибір постачальника насіння, з якого ви вироблятимете масло - відповідальна справа. Знайти останні на сьогодні не складно. Якщо ви проживаєте за містом, то, швидше за все, ви зможете закуповувати сировину прямо у місцевих жителів. Якщо ж поруч із вами таких постачальників немає, то пошукайте їх у інтернеті чи газетах.

Головне, щоб сировина, що поставляється, була високої якості, оскільки від нього залежатиме і якість вашої продукції.

Етап 4. Наймання співробітників.

Залежно від того, яких розмірів буде ваше підприємство, кількість найманих працівників може відрізнятись.

Але в будь-якому випадку такий вид бізнесу хороший тим, що вам не знадобиться багато фахівців. Достатньо набрати до штату 5-7 технологів та майстрів, які мають спеціалізовану освіту. Неодмінно у вашому колективі, крім останніх, мають бути вантажники, комірники, а також бухгалтер.

Етап 5. Запуск виробництва та реалізація продукції.

Коли вся виробнича схема буде налагоджена, можете розпочинати роботу.

Про ринки збуту вашого підприємства ви повинні подбати завчасно, щоб, отримавши першу партію продукції, ви відразу взялися до її реалізації і почали покривати свої витрати на створення бізнесу. Детально про них ми поговоримо наприкінці цього матеріалу.

Тепер, коли ми маємо чіткий план щодо організації своєї справи, поговоримо про технологію виробництва та обладнання, яке нам знадобиться.

Детальна технологія виробництва олії

Виготовляти олію сьогодні можна двома основними способами:

1. За допомогою шнекових пресів (пресовий метод).
2. Шляхом екстрагування (метод екстракції).

Різниця між способами полягає в тому, якому саме впливу піддається насіння.

При обробці насіння шнековими пресами, олія віджимається, після чого ми отримуємо 2 продукти – олію та макуху. Олію, отриману таким способом, прийнято називати «сирим».

Коли застосовується метод екстракції, замість пресів використовуються органічні розчинники, які сприяють отримання масла в максимальному обсязі. Для виробництва олії таким чином використовується спеціальне обладнання- Екстрактор.

Під час одержання олії другим способом ми отримуємо також 2 продукти: мисцелу (масляний розчин у розчиннику) та знежирений залишок маси – шрот. Далі для отримання олії необхідно відігнати розчинник у дистиляторі та відфільтрувати олію.

Щоб краще зрозуміти весь процес переробки насіння для отримання олії, використовуємо схему.

Спершу розглянемо перший спосіб виробництва олії – пресовий:

Як демонструє нам ця нескладна схема, технологія виробництва соняшникової олії методом віджиму полягає в наступному:

• Насіння соняшнику початковому етапінеобхідно очистити від різного родудомішок. Відбувається це за допомогою магнітних та ситових сепараторів.
• Далі насіння необхідно добре висушити, щоб максимально знизити їх вологість.
• Після цього зерна потрібно провальцювати чи, простіше кажучи, подрібнити. У процесі цього отримуємо продукт переробки, який називають м'яткою.
• Щоб надалі мати можливість отримати олію, м'ятку піддають термічній обробці – спочатку обдають парою, а потім обсмажують у жаровнях.
• Таким чином, після проведених дій ми отримуємо мезгу. Саме з неї і віджиматиметься соняшникова олія. В результаті у нас буде два продукти: олія та макуха.

Щодо екстракційного методу, то на перших стадіях технологічного процесунасіння соняшнику піддається тим самим видам обробки. Однак на фінальних етапах виробництва замість застосування шнекових пресів використовується екстракція, тобто розчинення олії органічними речовинами.

Перший спосіб виробництва соняшникової олії, без сумнівів, є екологічнішим, але другий варіант перевершує його у своїй економічністі.

Саме тому багато виробників для отримання соняшникової олії використовують, скажімо, комбінований метод: спочатку масло віджимають на пресах, а потім для отримання максимального його обсягу макуху піддають екстрагування.

Тепер, щоб отримати кінцевий продукт, олія буде піддано рафінації. Цей процес обробки соняшникової олії складається з низки стадій, які спрямовані на максимальне очищення його від сторонніх домішок, позбавлення від характерного запаху та кольору.

Розібравшись із процесом виробництва, проаналізуємо, яке саме обладнання знадобиться та яка його вартість.

Устаткування для виробництва олії

Обладнання, необхідне для комплектації технологічної лінії, проаналізуємо, виходячи зі схеми виробництва, коли насіння спочатку піддається пресуванню, а після екстракції.

Отже, обладнання для виробництва олії включає 8 основних приладів:

Найменування обладнання	Призначення	Вартість	Зображення
Сепаратор	Для відокремлення насіння від великих домішок	Від 40 тис. руб.
Рушально-вієчна машина		Від 70 тис. руб.
Вальцевий верстат	Для розмелювання насіння (для отримання м'ятки)	Від 400 тис. руб.
Жарівня	Для термічної обробки м'ятки. Бувають вогневі та парові (залежно від типу обробки – жаром чи парою)	Вогневі - від 75 тис. руб. Парові - від 300 тис. руб.
Шнековий прес	Для віджиму олії	Від 600 тис. руб.
Фільтр	Для фільтрації віджатої олії	Від 80 тис. руб.
Екстрактор	Для вилучення залишків олії	Від 500 тис. руб.
Лінія розливу	Для розливу олії в тару	Від 700 тис. руб.

Таким чином, все обладнання, необхідне виготовлення продукту вищевказаним способом, обійдеться приблизно 2,5 млн. крб . (При обліку, що буде куплено вогневу, а не парову жаровню).

Нагадаємо, що ціни на обладнання можуть відрізнятися в залежності від обраної компанії-виробника та регіону Росії. Також, якщо використовувати пресовий метод обробки насіння, можна не враховувати витрати на придбання екстрактора.

Зрештою ваша технологічна лінія матиме такий вигляд:

А зараз саме час з'ясувати, які ще витрати понесе підприємець-початківець у цій сфері, і наскільки швидко зможе окупитися підприємство.

Підрахунок витрат на організацію бізнесу та передбачуваних доходів

При виготовленні рослинної олії необхідно передбачити такі витрати:

• на реєстрацію підприємницької діяльності- До 10 тис. руб.
• На оренду приміщень – від 50 тис. руб.
• На транспортні витрати - до 50 тис. руб.
• на комунальні послуги- До 35 тис. руб.
• На придбання обладнання – до 25 000 тис. руб.
• На виплату зарплати співробітникам – від 200 тис. крб.
• На рекламу - до 25 тис. руб.
• На покупку сировини - від 300 тис. руб.

Разом сума стартового капіталудля запуску власного підприємствау цій галузі складе від 3,2 млн. руб.

Така цифра передбачає, що підприємство перероблятиме від 5 тонн соняшникового насіння на добу. Ви можете організувати менш масштабне виробництво, тоді і сума матеріальних вкладень зменшиться.

Тепер щодо окупності:

• Переробляючи 1 тонну сировини, ми отримуємо 350 літрів продукту та 650 кг шроту. Реалізуючи цей товар, можна виручити приблизно 44,5 тис. руб., Вклавши в купівлю самої сировини близько 27 тис. руб. При цьому розмір прибутку дорівнюватиме 17 тис. руб.
• Такий розрахунок дозволяє припустити, що окупність підприємства, залежно від його масштабів, змінюватиметься в межах 1-2-х років. Деяким невеликим підприємствам вдається окупити свої вкладення протягом півроку.
• Рентабельність бізнесу у цій сфері, як правило, становить від 7 до 20%.

Виробництво олії. Яким має бути
справжня смачна рослинна олія?

Технологія виробництва нерафінованої олії
холодного віджиму.

Ринки збуту продукції, що виготовляється

Як уже було сказано, олія – продукт, який може бути реалізований у будь-якому регіоні, причому попит на нього стабільно високий.

Найчастіше до каналів збуту такої продукції відносять:

1. Супермаркети.
2. Невеликі продуктові магазини.
3. Продовольчі ринки.
4. Ресторани та кафе.

Крім того, такий товар потрібен і в інших закладах громадського харчування, наприклад, у їдальнях, школах, садках, при заводах та фабриках. Також олію можна збувати за кордон.

Головне, не забувати про рекламне просування вашої торгової марки. Ви можете друкувати рекламу в газетах, білбордах, транслювати ролики по телевізору. Для виробництва доцільно залучити до просування фахівців.

Ми детально проаналізували виробництво соняшникової олії на території Росії та розглянули самі важливі питання: як виробляється продукт, яке для цього знадобиться обладнання та який капітал потрібен на старті.

Як результат зауважимо, що такий бізнес вимагає великих інвестицій + не найпростіший в організації, але він дуже потрібний і прибутковий. Тому якщо фінансові можливості вам дозволяють задуматися про реалізацію такої ідеї, не відкладайте її в далеку скриньку.

Корисна стаття? Не пропустіть нові!
Введіть e-mail та отримуйте нові статті на пошту

Контрольний пакет в об'єднаному бізнесі отримають структури «Сонячних продуктів», пояснює людина, знайома з умовами угоди, яке співвідношення часток він не сказав. Представники «Півдня Русі» та «Сонячних продуктів» відмовилися від коментарів.

Обидві компанії не розкривають консолідованих фінансових показників. Їх виручка за 2015 р. можна порівняти: у «Півдня Русі» – 43,4 млрд руб. (за оцінкою Forbes), у «Сонячних продуктів» – 42,1 млрд. «Південь Русі» у 2016 р., за даними Масложирового союзу, випустив 27% усієї соняшникової олії в Росії (1-е місце), «Сонячні продукти» - 2,3% (7-і).

Кислов за 20 років став найбільшим виробникомбутильованої соняшникової олії, основні бренди – «Золоте насіння» та «Аведов». Перший завод він побудував 1999 р., через шість років – другий, а 2006 р. купив п'ять заводів у «Русагро» Вадима Мошковича. "Південь Русі" володіє 200 000 га сільськогосподарських земель, 27 елеваторами, терміналами на Дону, в акваторії Азовського моря, у районі Керченської протоки. Структура Кислова у 2015 р. перемогла у конкурсі на Гавриківське родовище нафти.

Кислов уже близько року активно шукає покупця на «Південь Русі», кажуть двоє його знайомих. Передати бізнес спадкоємцям не вдалося, сам він втомився від оперативного управління, каже його знайомий.

«Сонячні продукти» – ключовий актив групи «Букет» Владислава Бурова, партнера голови Держдуми В'ячеслава Володіна, який був акціонером «Сонячних продуктів» до кінця 2000-х років. У групи аграрні підприємства, елеватори, олійноекстракційні заводи в Саратовській області та Краснодарському краї, жирові комбінати, під керуванням – 157 000 га сільськогосподарської землі на 11 районах Поволжя. «Сонячні продукти» випускають олію під брендом «Росіянка», майонез «Московський провансаль» та «Олів'єз», мило та ін.

У 2016 р. група зайняла 2-е місце з виробництва маргарину з часткою 23,2%, 4-те – з виробництва майонезу (16%), за даними Масложирового союзу.

Ця компанія бурхливо розвивається і має амбіції стати лідером ринку. і 3-те – з виробництва маргарину та майонезу): вони об'єднали логістику, маркетинг та продажі. Об'єднуються лідери ринку, це призведе до зниження конкуренції за сировину – насіння соняшнику, якого в Росії недостатньо, вважає Сізов.

Гендиректор «Русагро» Максим Басов говорив про зростаючу конкуренцію на масложировому ринку та неминучу консолідацію. Рентабельність переробки соняшнику скоротилася, зокрема через зниження експортного мита, повідомляв Масложировий союз. У «Русагро» за річним звітом за 2016 р. рентабельність була негативною: мінус 2%.