Vóór elke eigenaar landhuis de vraag rijst over de keuze verwarmingssysteem.

Het belangrijkste selectiecriterium zijn de energiebron, evenals de kosten van constructie en onderhoud van het systeem. Alternatieve optie vandaag zijn. Elk jaar groeit de populariteit van dergelijke structuren snel.

De eigenaardigheid van de pyrolyse-oven is dat deze op vaste brandstof werkt, die tegenwoordig wordt erkend als de meest economische energiebron. Deze ovens zijn geschikte optie voor het verwarmen van een land- of privéhuis. Bovendien kunt u eenvoudig met uw eigen handen een pyrolyse-oven bouwen.

Werkingsprincipe en voordelen

Het ontwerp is gebaseerd op pyrolyse, een gasgenererend verbrandingsproces. Wanneer brandstof wordt verbrand, wordt de kamer verwarmd.

Volgens het werkingsprincipe lijken dergelijke ovens op een droge destillatieketel. Thermische energie, dat vrijkomt bij de verbranding van brandstof, wordt gebruikt om de lucht te verwarmen.

Vaste brandstof wordt in de oven ontstoken en gesloten. In dit geval wordt een ventilator in werking gesteld, waardoor verbranding plaatsvindt met een minimale hoeveelheid zuurstof.

Dit leidt tot de afbraak van brandstof in houtcokes en pyrolysegas. Wanneer het wordt gecombineerd met zuurstof, begint het gas intens te verbranden, wat resulteert in het vrijkomen van een groot aantal van thermische energie. Het is voldoende voor zowel het verwarmen van de kamer als het verwarmen van water.

De voordelen van een pyrolyse-oven zijn onder meer:

• hoog rendement, dat tot uiting komt in de controle van de sterkte en duur van de verbranding;
• brandstof economie;
• gebruik van afval uit de houtindustrie als brandstof;
• afwezigheid schadelijke stoffen in verbrandingsproducten.

Al deze voordelen verklaren de groeiende populariteit van moderne pyrolyse-ovens. Het belangrijkste voordeel van het ontwerp is dat het kan worden vervaardigd met mijn eigen handen. Het belangrijkste is om een ​​tekening van zo'n oven en bepaalde materialen bij de hand te hebben. Met behulp van zo'n kachel zal elke meester zijn huis kunnen decoreren en verwarmen.

Schema en componenten

Het ontwerp van de kachel is vrij eenvoudig. Het bestaat uit twee verbrandingskamers. Met behulp van deze kamers wordt pyrolyse ondersteund tijdens het verbrandingsproces.

De eerste kamer wordt gebruikt voor het laden van vaste brandstof; deze sluit goed af, waardoor wordt voorkomen dat zuurstof de verbrandingszone binnendringt.

Wanneer brandstof zonder zuurstof verbrandt, komt pyrolysegas vrij, dat naar de volgende kamer wordt overgebracht. Hier wordt het gas verbrand. Om het verbrandingsproces te verbeteren, wordt secundair gas in de tweede kamer gebracht.

Een traditionele oven bestaat uit de volgende functionele elementen en componenten:

• vergassingskamers;
• metalen rooster;
• kamers waarin brandstof wordt verbrand;
• luchttoevoersystemen.

Wanneer u met uw eigen handen een pyrolyse-oven assembleert, is het de moeite waard om de aanwezigheid van alles te overwegen structurele elementen. Als het systeem ten minste één van de genoemde componenten en kamers mist, werkt de oven niet zoals zou moeten.

Mogelijkheden voor zelfmontage

Pyrolyse-ovens zijn vrij duur, dus veel eigenaren denken erover na hoe ze er met hun eigen handen een kunnen maken.

Er kunnen zelfgemaakte structuren van worden gemaakt diverse materialen, zoals gasflessen, blikjes, tonnen, stenen en nog veel meer.

Afhankelijk van het productiemateriaal zijn alle ovens onderverdeeld in:

• steen;
• metaal.

Steen- of baksteenovens worden uiterst zelden gebruikt. Dit komt door het feit dat de constructie ervan veel investeringen en tijd zal vergen.

Uiteraard hebben dergelijke ontwerpen onlangs enkele wijzigingen ondergaan, waardoor hun efficiëntie aanzienlijk is toegenomen. Wat metalen kachels betreft, ze zijn vooral populair. Feit is dat ze zelfs uit een oude gasfles of vat kunnen worden gemaakt.

Afhankelijk van het werkingsprincipe, de gebruikte brandstof en het gebruikte materiaal, zijn alle ovens onderverdeeld in de volgende typen:

• oven die werkt op behandelde olie;
• Kuznetsov-oven;
• Lachinyanka;
• Bubafonya.

Het werkingsprincipe van al deze structuren is hetzelfde: het naverbranden van het gas dat vrijkomt uit de brandstof. Maar bij het kiezen van een ontwerp is het de moeite waard om enkele kenmerken van elk type te overwegen.

Het is dus onwenselijk om in badhuizen en andere woongebouwen kachels te gebruiken die op afgewerkte olie werken. Ze zijn ideaal voor het verwarmen van garages en andere niet-residentiële gebouwen.

Natuurlijk is het de moeite waard om dat te overwegen kleine ovens, die op afgewerkte olie opereren, hebben een hoge productiviteit. Je hebt slechts een kopje olie nodig om de klus te klaren.

Gemaakt van baksteen

Om een ​​stenen kachel te bouwen heb je nodig:

Als u dergelijke materialen en gereedschappen bij de hand heeft, kunt u met uw eigen handen een kachel bouwen. Natuurlijk mogen we enkele nuances niet vergeten waarvan de sterkte en efficiëntie van de verwarmingsstructuur zullen afhangen.

Als je gekozen hebt Steenoven, dan ziet het bouwproces er als volgt uit:

Indien nodig kunt u de structuur versieren. Hiervoor gebruiken ze vaak gevelsteen, steen en andere materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen.

Uit een gasfles

Een metaalpyrolyseoven is vaak gemaakt van oud gasflessen, en het heeft de naam Bubafonya.

Het bijzondere aan de Bubafonya-kachel is dat deze met verschillende brandstoffen kan worden gebruikt.

Om zo'n ontwerp met uw eigen handen te maken, heeft u de volgende hulpmiddelen nodig:

• hamer;
• Bulgaars;
• lasapparaat en elektroden;
• tang.

Het productieproces van de Bubafonya-kachel wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

1. Snijd het bovenste bolle deel van de cilinder af.

Wees voorzichtig: afsnijden bovenste deel cilinder onder of boven de lasnaad, aangezien de verbindingsnaad van binnenuit versterkt is metalen plaat, wat het snijden kan bemoeilijken.

2. In het midden zit een gat voor het luchtkanaal.
3. Aan de bovenkant van het cilinderlichaam is een gat gemaakt voor de schoorsteen.
4. Maak een gasverdeler met een pijp waardoor zuurstof naar de tweede kamer wordt gevoerd.
5. Las de schoorsteen.

Zoals u kunt zien, kunt u eenvoudig met uw eigen handen een kachel uit een gasfles maken. Maar u moet speciale aandacht besteden aan het doorsnijden van de cilinder. Voordat u met een haakse slijper gaat werken, moet u ervoor zorgen dat er geen gasresten in de cilinder zitten, hiervoor is de cilinder volledig gevuld met water.

Om de normale werking van de oven te garanderen, moet u professioneel advies opvolgen:

1. Voor verwarming wordt vaste brandstof gebruikt, waarvan de luchtvochtigheid niet hoger mag zijn dan 20%.
2. Schoorsteen pijp metalen oven moet verwijderbaar zijn, waardoor roet en condensatie gemakkelijk kan worden verwijderd.
3. Tijdens het gebruik warmt de kachel op tot hoge temperaturen, dus er mogen geen brandbare voorwerpen of constructies in de buurt zijn.
4. Bestudeer de werkingsmodi van de kachel, zodat u de beste optie kunt kiezen.

Naleving van al deze tips zorgt voor een lange levensduur van de oven. En vergeet niet dat er speciale aandacht moet worden besteed aan brandveiligheidsregels.

Bekijk de video waarin een specialist uitlegt hoe je met je eigen handen een kleine pyrolyse-oven uit blikjes kunt maken:

Het werkingsprincipe van een pyrolysekachel is behoorlijk complex. Het bevat verschillende complexe thermische processen die het rendement van de unit boven de 90% brengen. De indicator is onvergelijkbaar met enig ander verwarmingsapparaat. Daarom, als ze zeggen dat het gemakkelijk is om met je eigen handen een pyrolyse-oven te maken, geloof het dan niet. Er zijn slechts enkele foto's met doorsnedetekeningen in het publieke domein, maar er zijn geen afmetingen of materialen waaruit de componenten en onderdelen van de oven zijn gemaakt. U kunt de productietechnologie kopen of zelf ontwikkelen, waarbij u veel tijd (maanden of jaren) besteedt. Maar als de pyrolyse-oven na montage overeenkomt met zijn doel, kunnen we met vertrouwen zeggen dat dit het meeste is economische optie warmtegeneratoren met het hoogste rendement.

Pyrolyse oven

Wat is pyrolyse

Pyrolyse is de thermische ontleding van een stof bij hoge temperaturen in kleinere deeltjes, waarbij geen extra reagentia bij het proces betrokken zijn. Kleine deeltjes worden op hun beurt geconcentreerd in de vorm van gassen, die vervolgens worden verbrand, waarbij grote hoeveelheden thermische energie vrijkomen. Dat wil zeggen, er is een dubbele afgifte van warmte, plus volledige verbranding van brandstof met minimaal afval.

Wat de bovengenoemde reagentia betreft, hadden we het vooral over zuurstof, dat de verbranding ondersteunt. Bij afwezigheid hiervan vindt het pyrolyseproces zelf plaats chemische substantie. Het blijkt zelfs dat de brandstof in de oven niet brandt, maar smeult. In dit geval komt er voldoende thermische energie vrij en komen er tegelijkertijd gassen vrij, die worden verzameld in een speciaal compartiment, waar ze verbranden onder invloed van hoge temperaturen, waarbij opnieuw een grote hoeveelheid warmte vrijkomt.

Voor- en nadelen van pyrolyse-ovens

Enkele voordelen van pyrope-ovens zijn al genoemd.

1. De efficiëntie bereikt 90%.
2. Brandstof economie.
3. Het proces vindt plaats in de vuurhaard lang branden, waarmee één tank brandstof kan worden gebruikt voor een lange tijd. Dat wil zeggen dat de menselijke aanwezigheid tot een minimum wordt beperkt.
4. Het pyrolyseproces kan als milieuvriendelijk worden beschouwd, omdat er bij de uitvoering een minimale hoeveelheid koolmonoxide in de atmosfeer vrijkomt.
5. Als je een pyrolyse-oven correct met je eigen handen maakt (precies volgens de tekeningen), dan kun je de volledige afwezigheid van roet garanderen, omdat deze simpelweg niet zal worden gevormd door maximale brandstofverbranding. Daarom is het niet nodig om een ​​dergelijke oven schoon te maken.
6. Hierbij wordt geperste biomassa uit afvalcentrales als brandstof gebruikt. Dit is het meeste goedkope uitstraling energiedrager vandaag.

Ontwerpkenmerken

Wat de tekortkomingen betreft, die zijn er ook.

• Een pyrolyse-oven is een vrij grote eenheid.
• Het met je eigen handen in elkaar zetten is niet zo eenvoudig. Dit is geen gewone boiler of buikkachel.
• Brandstof met een lage luchtvochtigheid wordt gebruikt als brandstof in pyrolyseovens. De toename ervan heeft een negatief effect op het pyrolyseproces zelf, wat een afname van de efficiëntie zal beïnvloeden, plus het verschijnen van teerafzettingen op de wanden van de unit en de schoorsteen.

Werkingsprincipe en ontwerp van een pyrolyseoven

Het werkingsprincipe van de pyrope-kachel is dat de brandstof die in de oven van de eenheid wordt geplaatst, smeult met minimale luchttoegang. In dit geval bevindt de vuurhaard zich boven het compartiment waar koolmonoxide binnenkomt. Ze passeren kanalen tussen de wanden van de kachel en de vuurhaard, waar ze branden.

Om de gassen naar beneden te laten gaan, is het noodzakelijk om overdruk in de vuurhaard te creëren. Dat is de reden waarom er lucht in wordt gevoerd, die experts primair noemen. Ook wordt er lucht aangevoerd naar de naverbrander zodat de gassen kunnen verbranden. Zonder zuurstof zullen ze niet verbranden. Deze lucht wordt secundair genoemd. Gassen, vermengd met lucht, vormen een brandbaar mengsel, dat bij verbranding een enorme hoeveelheid thermische energie vrijgeeft. Het is overigens erg belangrijk om de verhoudingen tussen lucht en koolmonoxide te behouden. Alles meer of minder heeft onmiddellijk invloed op het verbrandingsproces. Vervolgens worden de resterende producten via de schoorsteen in de atmosfeer geloosd.

Drie fasen van de werking van de pyropekachel

Gezien het werkingsprincipe van de pyrolyseketel, kunt u deze volgens de tekeningen monteren. Maar je moet wel rekening houden met de kwaliteit van de gebruikte materialen. Dit geldt vooral voor metaal. Hoge temperaturen beschadigen snel elk materiaal, dus om met uw eigen handen een pyrolyse-oven te bouwen (volgens de tekeningen), moet u hittebestendig gelegeerd staal gebruiken met een dikte van minimaal 8 mm.

Trouwens, de eenheid kan worden gemaakt van Afgemaakte producten bijvoorbeeld uit een gasfles waarvan de wanddikte net aan de gestelde eisen voldoet. Maar om dit te doen, moet u de verbrandingskamercompartimenten en de naverbrandingskamers opnieuw verdelen. Als bij een klassiek ontwerp de vuurhaard zich boven de naverbrander bevindt, betekent dit niet dat deze niet kunnen worden verwisseld. Bij huisgemaakt pyrolyse ketels Dit is precies de optie die wordt gehanteerd, waardoor de complexiteit van het ontwerp en de arbeidsintensiteit van de uitvoering worden verminderd montage werk. Zodat u begrijpt wat wij bedoelen we praten over, kijk naar de onderstaande foto, waarop dit kachelontwerp te zien is.

Werkingsschema van een pyrolyse-oven

Aandacht! Er kunnen verschillende kamers zijn waar pyrolysegassen doorheen gaan. En hoe meer er zijn, hoe intenser de gassen verzadigd zijn met zuurstof. Daarom is het erg belangrijk om het aantal kamers en het volume nauwkeurig te correleren pyrolyse gassen.

Opgemerkt moet worden dat de naverbrander ook aan de zijkant van de vuurhaard kan worden geplaatst. De belangrijkste vereiste van het pyrolyseproces is immers de scheiding van gassen uit de brandstof. Het maakt niet uit waar het verbrand wordt. Het belangrijkste is dat het volledig wordt verbrand. In dit geval kan smeulen van onder de bladwijzer of van bovenaf optreden. Dat wil zeggen dat brandstof zowel van onder als van boven kan worden ontstoken.

Gascilinder voor pyrolyseoven

Het is niet moeilijk om van een gasfles een pyrolyse-oven te maken. Wat moet hiervoor gedaan worden.

Pyrolysekachel uit een cilinder

• Allereerst moet je in de cilinder scheidingswanden maken voor de naverbrandingskamer. Om dit te doen, kunt u cirkels uit plaatstaal snijden met een diameter gelijk aan de binnendiameter van de cilinder. Op elke cirkel moet je een segment uitknippen. Het eindresultaat moet meer zijn dan een halve cirkel.
• De resulterende onderdelen worden in de tank geïnstalleerd, waar ze rond de omtrek elektrisch worden gelast. Het is erg belangrijk om de uitgesneden cirkels correct te installeren. Het is noodzakelijk om de installatie zo uit te voeren dat de ruimte vrij van het afgesneden element precies tegenovergesteld is aan dezelfde, alleen een andere afgesneden cirkel. Dat wil zeggen, je zou een meertrapskamer moeten krijgen die is samengesteld uit deze cirkels van scheidingswanden, die, wanneer ze tot één systeem worden samengevoegd, een spoel zullen vormen. Daarlangs zullen pyrolysegassen van de vuurhaard naar de schoorsteen stijgen. Hier worden ze verrijkt met zuurstof en volledig verbrand.
• Zorg ervoor dat u meerdere kleine gaatjes met een diameter van 3-5 mm maakt in de wand van de cilinder tegenover de eerste verdieping van de naverbrandingskamer. Gaten worden gemaakt met een boor en een boor.
• Het uiteinde van het gecreëerde naverbrandingskamerkanaal is verbonden met de uitlaatpijp, die het begin van de schoorsteen zal worden. Daarom wordt aan de zijkant of bovenkant van de cilinder een gat gemaakt voor de buis, en daarmee buiten het is gelast.
• Zoals in elke oven moet in een pyrolyseoven een vuurhaard worden gevormd. Om dit te doen, wordt in de cilinder een rechthoekig gat voor de deur gemaakt. Er wordt brandstof doorheen geladen.
• Net onder het gat wordt een rooster geïnstalleerd, dat kan worden gemaakt van dezelfde metalen plaat waarin de gaten moeten worden geboord. Je kunt het maken van wapening in de vorm van een gaas.
• Onder de deur, aan dezelfde kant waar deze zal worden geïnstalleerd, moet u verschillende gaten maken voor de toevoer van primaire lucht.

Aandacht! Bij het ophangen van de deur van de vuurhaard moet rekening worden gehouden met de dichtheid van de aansluiting op de wanden van het kachellichaam. Lucht mag er niet doorheen in de vuurhaard dringen.

Dit ontwerp maakt het mogelijk om van bovenaf de brandstof te ontsteken. Lucht zal door de massa gestapelde brandstofbriketten dringen en de smeulende zone binnendringen. Er zal niet veel van zijn, waardoor de brandstof niet op volle sterkte kan ontbranden. Trouwens, zaagsel, fijngehakte stengels of bladeren, bij voorkeur geperst, fijne steenkool, kunnen als brandstof worden gebruikt in pyrolyse-ovens. Tegenwoordig bieden fabrikanten van pyrolyseketels hun eigen brandstof aan, die is gemaakt van plantaardig materiaal. Ze worden tot kleine korrels geperst die pellets worden genoemd.

Pyrolysekachel gemaakt van een gasfles met pers

Uit een gasfles kun je meer maken simpel ontwerp pyrolyse kachels.

• De bovenste halfronde dop van de cilinder wordt afgesneden.
• Een deel van de zijwand wordt afgesneden voor het gat voor de vuurhaard.
• Het rooster is geïnstalleerd.
• Uit een metalen plaat wordt een pannenkoek gesneden met een diameter die iets kleiner is dan de binnendiameter van de cilinder.
• In de pannenkoek wordt een gat gemaakt voor de schoorsteenpijp, die eraan wordt gelast.
• Deze constructie moet verzwaard worden, waarbij aan de onderzijde vier stukken kanaal worden gelast. In dit geval mag de schoorsteenopening niet worden gesloten.
• In de uitgesneden cilinderkap is ook een gat voor de schoorsteen gemaakt.
• De deur hangt.
• Onder de vuurhaard worden kleine gaatjes gemaakt.

Werkingsschema van een pyrolyse-oven vanuit een gasfles

De oven is klaar, je kunt hem inladen. Meer dan de helft van de resulterende ruimte is geladen. Ontsteking kan van onderaf of van bovenaf gebeuren. Bovenop is een pers geïnstalleerd van een metalen pannenkoek versterkt met kanalen. Zijn belangrijkste taak is om de brandstof naar de verbrandingszone (smeulzone) te persen, terwijl er tussen de wanden van de pers en het oppervlak van de gelegde brandstof een door kanalen gevormde ruimte overblijft. Bij het verbranden van brandstof zal de pers zakken, waardoor de opening hetzelfde blijft tijdens het gehele werkingsproces van de pyrolyseoven.

Er is ook een opening tussen de randen van de pannenkoek en de wanden van de cilinder, waardoor koolmonoxide de naverbrandingszone binnendringt, gevormd door het ovendeksel en het bovenste vlak van de pers. Meestal wordt een dergelijke eenheid een langbrandende kachel genoemd. Zoals de praktijk laat zien, is één bladwijzer voldoende voor 6-10 uur, afhankelijk van het volume van de verbrandingskamer.

Lachinyan pyrolyse-oven

Bewoners van afgelegen woonwijken of zomerhuisjes, waar beschaafde voorzieningen in de vorm van een gasleiding nog steeds niet beschikbaar zijn, stellen zichzelf de vraag van efficiënte en kosteneffectieve verwarming.

Het langdurige verbrandingsproces, gereproduceerd door een pyrolyseketel, zorgt voor aanzienlijke besparingen bij een laag brandstofverbruik. In vergelijking met andere vertegenwoordigers van het verwarmingssegment wordt per navulling een langere werking genoteerd. Het is deze functie die deze apparaten zo populair maakt.

Pyrolyse principe

Pyrolyse is de thermische afbraak van organische of anorganische verbindingen (steenkool, hout, enz.) onder omstandigheden van zuurstofgebrek. Dit betekent dat brandstofmaterialen niet tot as verbranden, maar beginnen te ontbinden in vaste sedimenten, waarbij pyrolysegassen vrijkomen. Daarna wordt de gassubstantie gemengd met zuurstof, wat leidt tot volledige verbranding van zowel brandstofresten als gas.

Foto 1 Fabriekspyrolyseovens zien er compact en gevarieerd uit.

Het is belangrijk om te weten! Het blijkt dat de technologie twee fasen gebruikt om verbrandingsproducten te verbranden. De eerste fase (pyrogenetische verwerking van hout) omvat dus het splitsen van brandstof in vaste resten, waardoor het proces van de productie van cokes wordt gereproduceerd. Deze fase is echter niet de belangrijkste. De grootste warmteoverdracht is te danken aan de combinatie van gas en lucht, die plaatsvindt in de tweede fase.

Bouw van een pyrolyseoven

Om het optionele ontwerp van dit type ontwerp beter te begrijpen, laten we het principe van de werking ervan en de werking van elk element afzonderlijk nader bekijken. Het is vermeldenswaard dat deze verwarmingsapparaten een niet-standaard indeling van compartimenten hebben, waardoor we dit hebben weten te bereiken hoge efficiëntie en hoge economische prestaties. Het werkingsalgoritme van een oven die werkt volgens het principe van pyrolyse is als volgt:

1. Net als andere vertegenwoordigers heeft de behuizing van het apparaat een ingebouwde vuurhaard waarin hout wordt geplaatst. Kenmerken van dit compartiment zijn onder meer beperkingen op de luchtstroom. Alle onderdelen zijn hier verzegeld - de deur sluit goed. Er is ook een ventilatieapparaat dat toevoer- en afvoerfuncties uitvoert.
2. Na het leggen van het brandhout wordt de ontsteking handmatig of met behulp van een speciale brander uitgevoerd.

Foto 2 Werkingsschema van de structuur van de pyrolyse-oven.

1. Het zal enige tijd duren voordat het hout verbrand is. Hierna is de toegang van zuurstof tot dit blok beperkt.
2. Gebrek aan lucht veroorzaakt geen verbranding, maar verkoling, waardoor gassen vrijkomen. Via het luchtkanaal komt het vluchtige mengsel de volgende kamer binnen. Op dit niveau mengt het gas zich met zuurstof, waarvan het mengsel onderhevig is aan verbranding. Op dit moment wordt een groter percentage warmteoverdracht gevormd.

Het is belangrijk om te weten! Pyrolyse-ovens zijn er in een grote verscheidenheid modellenreeks. Het significante verschil ligt in het type van het tweede blok. Bij sommige modificaties is er een extra ventilatie-inrichting, bij andere wordt dit gedeelte bediend door de verbrandingskamerventilator. Er zijn monsters die op natuurlijke trek werken. In dit geval is het rookafvoermechanisme uitgerust met verschillende dempers om het apparaat af te dichten.

1. Voor het lossen van kolen in zowel industriële als huishoudelijke apparaten er wordt gebruik gemaakt van een roterende retort. Meestal wordt het weergegeven door een rondvormig apparaat, neergelaten op kachelsteunen.
2. Als er geen steenkool wordt gewonnen, zal deze ook worden verbrand, terwijl in de eerste verbrandingssectie de vereiste temperatuurindicatoren worden gehandhaafd. Als gevolg hiervan zijn alle processen vrijwel afvalvrij: brandstofmaterialen worden tot as verbrand, met een minimale hoeveelheid restas.

Het is belangrijk om te weten! De pyrolyseoven mag niet vaker dan één keer per week van as worden ontdaan, bij voortdurend gebruik. Als de operatie niet dagelijks wordt uitgevoerd, dan minder vaak.

Voor-en nadelen

Een apparaat van het pyrolyse-type heeft een uitgebreide lijst met voordelige kenmerken. Laten we ons concentreren op de belangrijkste:

• een hoog rendement wordt bereikt dankzij de volledige uitbranding van de brandstof. Eén laadcyclus zorgt voor een veel langere warmteoverdracht in vergelijking met analogen.
• Snelle opwarming van het apparaat. Hierdoor is het verzekerd efficiënte verwarming kamers in korte tijd.
• Het efficiëntieniveau bereikt 85%.
• Gebruik milieuvriendelijk zuivere materialen tijdens de productie, en om te zorgen voor werk waarbij bij verhitting geen stoffen vrijkomen die schadelijk zijn voor de menselijke gezondheid en het milieu. De kachel is vrijwel rookloos.
• Het vermogensbereik is instelbaar afhankelijk van de behoeften van de gebruiker - 5-100%.
• Het overzichtsapparaat kan samenwerken met een verwarmingscircuit.
• Het pyrolyse-apparaat vereist geen constante monitoring. Het laden van biobrandstof gebeurt één keer per dag en het reinigingsproces wordt één keer per week uitgevoerd, zonder dat het apparaat hoeft te worden uitgeschakeld.
• Het apparaat is universeel, waardoor u het kunt gebruiken verschillende soorten brandstof - vloeibare of vaste samenstelling. Er worden ook monsters gepresenteerd die met gebruikte olie werken.

Foto 3 Stapsgewijze processen van warmteopwekking.

Ondanks het overwicht van positieve aspecten, hebben dergelijke ontwerpen ook een aantal nadelen:

• om voldoende verwarming te garanderen, zijn grote ovens vereist;

Foto 4 Optioneel ontwerpapparaat dat werkt volgens het principe van pyrolyse.

• het is noodzakelijk om een ​​locatie te ontwikkelen voor de plaatsing van brandstofmaterialen;
• elk verbrandingsproces gaat gepaard met het vrijkomen van onzuiverheden en geuren. Ondanks het feit dat de bijzonderheid van deze kachel is dat er vrijwel geen rook ontstaat, is het toch noodzakelijk om een ​​ventilatiesysteem te organiseren in de kamer waar het apparaat zich bevindt.
• De vrijkomende gassen hebben een vrij lage temperatuur, waardoor condensatie zich ophoopt aan de uitlaat. De aanwezigheid ervan wordt opgemerkt in de schoorsteen en in het uitlaatkanaal. In sommige fabrieksmodellen is een opslagtank aanwezig voor de verzameling, die periodiek moet worden gereinigd.

Advies! Wanneer u zelf een kachelapparaat reproduceert, moet u een schoorsteen met een grote diameter kiezen. Het uitgangssysteem is volgens hetzelfde principe georganiseerd, dat moet worden geïsoleerd in het gebied aan de straatkant. Op deze manier is het mogelijk om het probleem van bevriezing te elimineren wanneer de buitentemperatuur daalt.

• Om maximaal te garanderen efficiënt werk Het is vereist om een ​​supercharger in het apparaat te installeren en er is een pomp in het verwarmingssysteem ingebouwd. Al deze apparaten leidden ertoe dat de hele oven afhankelijk werd van de stroomvoorziening.

Methoden voor het met uw eigen handen produceren van een pyrolyse-oven met laag vermogen

Ondanks het feit dat de kachel een complexe structuur heeft, is het ook mogelijk om het verwarmingsmechanisme onafhankelijk te reproduceren. Het meest eenvoudige modellen worden uitgevoerd met behulp van de methode metselwerk of het gebruik van een gasfles, maar alleen een apparaat gemaakt van metalen platen kan esthetisch aantrekkelijk worden genoemd.

Foto 5 Schema van een pyrolyseketel.

Overzicht ontwerpen met laag vermogen (25 kW) zijn geschikt voor verwarming landhuis of wat dan ook bijkeuken, met een totale kubieke inhoud van niet meer dan 100 m2. Een klein apparaat zal dat wel hebben onderscheidende kenmerken in vergelijking tot klassieke versie executies:

• maakt geen verbinding met centraal systeem verwarming;
• het is niet nodig om een ​​supercharger te installeren, omdat in dit geval bevindt het verbrandingscompartiment zich boven het niveau van de vergassingskamer. Hierdoor creëer je natuurlijke tractie.
• Omdat het apparaat niet automatisch is, moet u periodiek de verbrandingsmodus aanpassen en de werking van het apparaat controleren.

Het is belangrijk om te weten! Kwaliteitswerk oven is gebaseerd op volgende principes: zuurstof wordt in kleine doses aan het vergassingscompartiment toegevoerd. Voor dit doel wordt een regelsysteem - een demper - geïnstalleerd. Hier wordt ook een ontluchter gemaakt, waardoor het benodigde volume luchtmassa's aan het apparaat wordt toegevoerd.

Foto 6 Structurele details van een pyrolyse-apparaat met laag vermogen.

Proces eigen productie Het onderzoeksapparaat bestaat uit de volgende fasen:

1. Met behulp van het geselecteerde ontwerp is het ovenlichaam uitgerust met staalplaten. Met behulp van een lasmachine worden alle elementen van de doos gelast. Er zijn twee gaten gemaakt voor de latere installatie van de deuren van de aslade en de vuurhaard. Er moet rekening worden gehouden met de plaatsing: de verbrandingseenheid bevindt zich boven de asput. Ze worden gescheiden door een gietijzeren rooster.

Advies! De rol van het eenvoudigste luchtcontrolesysteem kan worden vervuld door de asladedeur.

1. De gasverbrandingseenheid bevindt zich direct boven de primaire vergassingskamer. Ze worden gescheiden door een snijplaat van hittebestendig materiaal staalplaat. De vuurhaard is voorzien van een zuurstoftoevoerkanaal, waarbij een demper als regelaar fungeert.
2. De deuren zijn gemaakt van hetzelfde plaatwerk. Hoeken helpen de structuur te versterken. Om het juiste niveau van brandveiligheid te garanderen, moeten grendels op de deuren worden geïnstalleerd.

Het is belangrijk om te weten! Er is een breed scala aan kant-en-klare onderdelen voor ovenapparaten te koop, inclusief deuren met grendels.

1. In het ovenblok worden brandwerende vuurvaste stenen gelegd. Op deze manier wordt de structuur beschermd tegen verbranding en wordt bovendien een uniforme warmteverdeling gegarandeerd.

Advies! Omdat baksteen een goede thermische geleidbaarheid heeft en bovendien de warmte lang op het oppervlak kan vasthouden, kan het ook worden gebruikt om de haard zelf te bekleden. De schoorsteenpijp moet thermisch geïsoleerd zijn met buiten met uitzicht op de straat. Met behulp van een poort wordt de diepgang in de constructie aangepast.

Foto 7 Weergave van een zelfgemaakte ketel die werkt volgens het principe van pyrolyse.

Van een aantal warmtegenererende apparaten heeft een oven van het pyrolyse-type een aantal belangrijke voordelen, en daarom is deze populair.

Laten we proberen erachter te komen wat een stenen pyrolyse-oven is en hoe je deze met je eigen handen kunt bouwen.

Instorten

Ontwerp en werkingsprincipe

De bouw begint met de ontwikkeling van het project.

Het diagram van een dergelijke oven wordt getoond op foto nr. 1 (hieronder). Zo'n kachel kan een oppervlakte van maximaal 1300 m2 verwarmen. Geschikt voor een groot landhuis. De kosten van de constructie ervan zijn niet klein.

Maar ze betalen zichzelf in de loop van de tijd volledig terug. De efficiëntie bedraagt ​​meer dan 90%. Bovendien accumuleert en accumuleert het effectief warmte. Eén stapel brandhout gaat ruim 30 uur mee. Als we hier de opgehoopte warmte aan toevoegen, wordt duidelijk waarom zo'n kachel eens in de twee dagen verwarmd kan worden.

Foto nr. 1 Doorsnede van een stenen pyrolyseoven

Doe-het-zelf baksteenpyrolyseoven is geen gemakkelijke taak. Binnenin zijn alle scheidingswanden gemaakt van vuurvaste stenen. Dit wordt veroorzaakt door de hoge verbrandingstemperatuur - tot +1200 0 C.

Om geld te besparen, zullen we de oven zelf maken van eenvoudige vuurvaste keramische stenen. Vanuit esthetisch oogpunt is een dergelijke kachel niet onderdoen voor zijn analogen. Zo'n pyrolysekachel kan op een open haard lijken en een centrale plaats in het interieur innemen.

Foto nr. 2 Werkingsprincipe en diagram van een baksteenpyrolyseoven

Door de hoge temperatuur en het gebrek aan zuurstof valt de brandstof uiteen in vaste koolwaterstoffen en een mengsel van gassen. Er vindt een volledigere verbranding plaats en het rendement neemt toe. Eén lading brandstof is voldoende voor meer dan een dag. Vaak zijn pyrolysekachels voor baden van dit ontwerp.

Zo'n kachel in een sauna is een echte vondst. Het is niet bang voor water, verbruikt efficiënt brandstof, houdt de warmte lang vast en geeft deze weer af. Daarnaast wordt afval vaak als brandstof gebruikt: zaagsel, afval. Hierdoor wordt de besparing nog groter.

Materialen voor werk

Om met onze eigen handen een lang brandende pyrolyseoven van baksteen te bouwen, hebben we de volgende materialen nodig:

• hardnekkig keramische baksteen- 400 stuks;
• vuurvaste baksteen - 100 stuks;
• plaatstaal 6x1,5 m, dikte niet minder dan 4 mm - 9 m 2
• gietijzeren rooster van standaardformaat - 3 stuks;
• beton B12,5 - 0,12 m3
• ventilator, minimaal vermogen - 300 W;
• thermostaat;
• as deur;
• vuurhaarddeur;
• metalen buizen;
• metalen profiel;
• kant-en-klaar mengsel op hoge temperatuur voor metselwerk - 470 kg;
• elektroden;
• hoge temperatuursensor.

Vereiste hulpmiddelen

Iedereen heeft het juiste gereedschap klusjesman aan huis. Wij hebben nodig:

• Lasomvormer,
• Haakse slijper,
• Betonmixer,
• Oefening,
• Oefening,
• Niveau,
• Lood,
• Metalen vierkant,
• Andere hulpmiddelen.

Productie-instructies

Opstelling van een baksteenpyrolyseoven

1. Laten we het diagram gebruiken en markeringen maken voordat we met onze eigen handen een pyrolyse-oven gaan bouwen.
2. Laten we de basis leggen. We plaatsen de waterdichting op een stevige ondergrond. Giet er 10 mm zand bovenop. Funderingsplaat Wij accepteren de maten 1200x1000 mm. Hoogte - 100 mm. Meng en giet.
3. Laten we beginnen met leggen. De beginrij is het belangrijkst. Wees vooral voorzichtig en voorzichtig. Het bouwen van zo'n pyrolyseoven met je eigen handen is geen gemakkelijke taak. We maken alle hoeken strikt loodrecht. Focus op de volgorde van een gewone steenoven. Voer het leggen uit naar de vuurhaard. Gebruik als bindmiddel kant-en-klare oplossingen voor het leggen van kachels. Ze zijn gemakkelijk te kopen in elke bouwmaterialenwinkel.
4. We zijn een vuurhaard aan het bouwen. Houd er rekening mee dat hier 2 camera's aanwezig zijn. Eerst wordt brandstof toegevoegd. De tweede krijgt secundaire lucht en gassen tijdens het pyrolyseproces. Dit is het basisprincipe bij het met je eigen handen maken van een pyrolyse-oven. Raadpleeg de afmetingen op foto nr. 1.
5. Wij installeren het rooster. Vergeet niet een kleine opening te laten, omdat metaal uitzet bij verhitting.
6. Wij installeren onze ventilator. Zijn functie is het creëren van extra luchtstroom om het convectieproces te activeren. De intensiteit van de verbranding wordt geregeld door een klep in de schoorsteen, waarmee u de trek naar eigen inzicht kunt vergroten of verkleinen.
7. We installeren de deuren op de vuurhaard en ontluchten.
8. Leg de rest van de oven neer. Speciale aandacht let op de schoorsteen. Het is belangrijk om zich strikt aan het gekozen schema te houden. Eventuele afwijkingen kunnen leiden tot rook in de kamer.
9. Dicht alle scheuren, verbindingen enz. zorgvuldig af.
10. Nu moet onze oven getest en daarna gedroogd worden. Voeg een kleine hoeveelheid klein brandhout toe. Brand ongeveer een half uur. Steek het aan en zorg ervoor dat er geen geur is. koolmonoxide. Om te drogen, verwarm de oven twee keer per dag gedurende 2-3 uur gedurende een week.

Doe-het-zelf stenen pyrolyse-oven, diagram van een houtgestookte pyrolyse-ketel.

Pyrolyseovens onderscheiden zich van conventionele ovens doordat ze een langere verbrandingsduur hebben. Het antwoord ligt al in de naam van de oven besloten in wat het verschil is tussen de ovens.

Het proces van brandstofverbranding in een dergelijke oven kan in twee fasen worden verdeeld. De eerste fase is pyrolyse, dat wil zeggen de afbraak van organisch materiaal onder invloed van hoge temperaturen. hard materiaal en gasvormig. Dit proces vindt plaats met minimale blootstelling aan zuurstof.

In de tweede fase, naar de verkregen componenten, met hoge temperatuur Er wordt zuurstof aangevoerd, onder invloed waarvan volledige verbranding van brandstof en gas plaatsvindt.

We kunnen zeggen dat het resultaat een volledig afvalvrij proces is waarbij brandstof wordt omgezet in warmte zonder as achter te laten en zonder de lucht te vervuilen.

Baksteen, pyrolyseketel, heeft hoge coëfficiënt nuttig, het bespaart brandstof en de uitlaatgassen bevatten een minimale hoeveelheid schadelijke stoffen. Een doe-het-zelf pyrolyseoven van baksteen is relatief eenvoudig te maken als je over de nodige vaardigheden en kennis beschikt.

De werking van de oven is gebaseerd op pyrolyse. Het proces van het vrijgeven van pyrolysegassen vindt plaats onder omstandigheden van zuurstofgebrek. Bij hoge temperaturen komen gassen uit de brandstof vrij, pas daarna worden ze gemengd met zuurstof, het proces draagt ​​bij aan de volledige verbranding van de brandstof en het gas zelf.

Vanwege de ontwerpkenmerken wordt brandstof van bovenaf in een stenen pyrolyseoven geladen en onderaan is een secundair compartiment voor de "naverbranding" van pyrolysegassen voorzien.

De trek in de kachel wordt gecreëerd door een rookafvoer - een trekontwerp; de schoorsteen wordt geforceerd geventileerd. Hoe werkt het systeem? Er is een gebrek aan zuurstof in het primaire bovenste compartiment, waardoor bij de brandstof pyrolysegassen vrijkomen, die in het onderste compartiment opbranden.

Het belangrijkste materiaal voor de constructie is keramische baksteen. Afhankelijk van de grootte heb je voor een stenen pyrolyseketel gemiddeld driehonderd tot vijfhonderd stuks nodig.

Afhankelijk van het doel kunnen pyrolyse-ovens overigens twee compartimenten voor vaste brandstof hebben.

En in sommige gevallen kunnen de secundaire verbrandingskamers zich hoger bevinden dan de verbrandingskamer vaste brandstof. Veel hangt ervan af individuele kenmerken project, vanuit de principes van tractie enzovoort.

Het belangrijkste bij het installeren van een lang brandende kachel is dat u zich strikt aan het diagram houdt en de brandveiligheidsregels volgt.

Om verbrandingskamers te bouwen heb je vuurvaste stenen nodig, en om een ​​warmwaterketel te lassen heb je nodig metalen platen. Om een ​​kachel te maken heb je bovendien gietijzeren roosters, verbrandingsdeuren, een rookafvoer om tocht te creëren, sensoren en elektroden die de temperatuur meten nodig.

Hiervoor heb je gereedschap nodig zoals een lasapparaat en een slijpmachine.

Doe-het-zelf baksteenpyrolyseoven

Eerst wordt de funderingsplaat gemaakt. Het maakt niet uit van welk materiaal de fundering voor de kachel is gemaakt, deze hoeft niet te worden verbonden met de fundering van het huis, omdat deze twee structuren verschillende nederzettingen kunnen opleveren.

De opening tussen de fundering van de kachel en het huis moet minimaal 5 cm zijn, vervolgens wordt deze opening opgevuld en wordt het metselwerk uitgevoerd volgens het diagram.

Het is beter om vertrouwd te raken met de metseltechnologie in de video; deze omvat verschillende werkprocessen: installatie van bestellingen, levering van stenen en mortel, leggen en testen van de betrouwbaarheid. De hoeken worden altijd eerst getekend. Rechthoekige hoeken worden uitgelijnd met een metalen vierkant.

De eerste paar stenen worden gelegd met behulp van een regel, en vervolgens wordt de volgorde geplaatst, er wordt verticaliteit aan gegeven met behulp van een niveau- of loodlijn. Als u met uw eigen handen metselwerk doet, is het belangrijk om voor de veiligheid te zorgen en het allerbelangrijkste te garanderen: het afdichten van de naden.

Om met alle mogelijke gebreken rekening te houden, kunt u eerst de structuur zonder mortel uitzetten en, als alles past, beginnen met het leggen van stenen op de mortel. De volgende stap is het plaatsen van roosters (gietijzeren roosters om een ​​laagje brandstof in stand te houden) en verbrandingsdeuren.

Hieronder volgt de procedure voor het aansluiten van het verwarmingssysteem. Er moet goed over nagedacht worden. Een warmwaterketel, als je een diagram, de nodige vaardigheden en uitrusting hebt, wordt met je eigen handen gebrouwen. Als er geen praktijk is, is het natuurlijk beter om dit werk aan specialisten over te laten.

Voor de ketel heb je metalen platen en buizen van verschillende diameters, een lasmachine en een slijpmachine nodig. De afgewerkte ketel is gemonteerd onderste kamer. Er zijn sensoren geïnstalleerd om het pyrolyseproces te reguleren

Pyrolyse proces

Nadat alles geïnstalleerd en aangesloten is, wordt het systeem getest. Om het pyrolyseproces te laten plaatsvinden, moet de temperatuur minimaal 450 en maximaal 1100 graden Celsius zijn.

Maar temperatuur alleen is niet genoeg. Je hebt een regelbare luchttoevoer en een extra gasverbrandingskamer nodig. Een ander aandachtspunt is dat nat brandhout niet geschikt is voor het stoken van een pyrolyse-steenkachel. De stoom verdunt de pyrolysegassen en de oven gaat uit.

Overigens wordt het voor conventionele steenkachels ook aanbevolen om alleen droog brandhout te gebruiken. Brandhout moet minimaal een jaar afgedekt worden opgeslagen. In dit geval komt er bij de verbranding geen condens vrij en gaat de kachel langer mee.