Металл технологиясының ұнтақ бояуы соншалықты күрделі емес. Мұнда тек технологияны ұстану керек және сіз жоғары сапалы және тартымды бетке ие боласыз.

Бүгін біз сізге ұнтақ бояу технологиясының не екенін және оны қалай дұрыс және өз қолыңызбен жасау керектігін айтамыз. Сонда соңғы баға жоғары болмайды. Сондай-ақ осы мақалада және фотосуреттегі бейнеде сіз көптеген қосымша және қажетті ақпаратты таба аласыз.

Ұнтақ бояу дегеніміз не

Ұнтақты бояу технологиясы әдеттегіден біршама ерекшеленеді. Атауға қарап, бояудың жұқа ұнтақ екенін түсінуге болады. Оның құрылымына бейорганикалық және кіреді органикалық заттар, атап айтқанда полимерлер. Ұнтақты бояу технологиясы экологиялық таза және мінсіз және берік жабын береді.

Оның арқасында сіз қол жеткізе аласыз сәндік жабынегжей-тегжейлі және ең жақсы эстетикалық көрініс береді. Бояу 200 градуста ериді. Металл мен әйнек бұл әдіспен бояу үшін тамаша.

Ұнтақ жабыны келесі артықшылықтардың арқасында танымал болды:

• Оны пайдалану классикалық түрлерге қарағанда әлдеқайда үнемді.
• Ұнтақ бояуы қолданғаннан кейін керемет тез кебеді.
• Бұл өнімді пайдалану өте оңай.
• Мұнда әртүрлі әшекейлер бар.
• Күш пен төзімділік- арнайы маңызды сипаттамаларкез келген бояу үшін.
• Қоршаған ортаға мейірімділік.
• Ол полимерлі шайырлардан, қатайтқыштардан және басқа пигментті агенттерден тұрады.Оларға пештің жоғары температурасы (шамамен 200 градусқа дейін) әсер етеді. Оларда жабынның беріктігі мен идеалдылығын қалыптастырады.
• Бұл бояу әдісі полимерлеу процесіне төтеп бере алатын бетке ғана қолданылады.Өйткені, оған керек жоғары деңгейқыздыру температурасы.

Біркелкі жабынды жасау үшін сізге полимерлеу камерасын пайдалану керек (өз қолыңызбен ұнтақты жабатын пешті қалай жасауға болады бөлімін қараңыз). Бұл температура 200 градусқа дейін сақталатын пештің бір түрі.

Назар аударыңыз: бояуды бастамас бұрын, боялатын бөліктің мұндай жоғары температура деңгейіне төтеп бере алатынын қарастырған жөн. Процестің өзі көп уақытты қажет етпесе де, салдары бояу тақырыбына байланысты.

Әрине, кемшіліктері де бар. Мысалы, өз қолыңызбен сурет салу үлкен шеберлікті қажет етеді, өйткені технологиялық процессталап етеді ерекше шарттар. Кептіру камерасын ауыстыра аласыз ба?

Түс мәселелері бар. Белгілі бір түс пен реңкке қол жеткізу үшін ұнтақтың екі түрін араластыра алмайсыз. Қарапайым, сіз біркелкілікке жете алмайсыз. Жалпы алғанда, нарық барынша қамтамасыз етеді әртүрлі опциялартүсті таңдау бойынша.

Ұнтақты бояу үшін қандай жабдық қажет

Ұнтақты бояуларды қолдану технологиясы бүріккіш кабинаның болуын қамтиды. Сіз жай ғана ауада ештеңе істей алмайсыз.

• Кескіндеме процесі тез және тиімді аяқталуы үшін сізге дұрыс бөлмені таңдау керек. Шындығында, мұндай түр үшін жұмыс істейтін боладыжәне гараж. Ең бастысы, тұруға орын жеткілікті қажетті құрал-жабдықтаржәне пайдаланудың қарапайымдылығы үшін.
• Бояу процесін бастамас бұрын жабдықтың өзін дайындау керек. Жабдықтың рөлі - арнайы камера. Көп бөлігіжұмыс сонда ғана болады. Бұл пештің сипаттамалары өңделетін материалға байланысты.

Сурет салу кезінде ескеру қажет аспектілер:

• Басқа камера арнайы камерада орналасқан, ол пештің өзіне ұнтақ бояуды шашуға жауапты. Ұнтақты бояуды үнемі жоспарламасаңыз, балқыту пешінсіз жасай аласыз. Бұл жұмыс түріне пеш те қолайлы.
• Негізгі жабдықтан басқа сізге қосымша жабдық қажет. Бұл туралыэлектростатикалық бүріккіш пистолет туралы («Бояу бүріккіш пистолет: Қолдану мүмкіндіктері» бөлімін қараңыз). Оның функционалдығы сығылған ауаны қосу мүмкіндігін қамтуы маңызды. Негізінде сіз компрессорды пайдалана аласыз. Ол жоғары қысымды сүзгіні қажет етеді.
• Металлға арналған ұнтақты бояудың технологиялық процестері жақсы жарықтандырылған бөлмені қажет етеді. Бұл жағдайда люминесцентті лампалар қолайлы. Ең бастысы, бояу шамның бетіне жабыспайды. Сондай-ақ сізге жақсы желдету қажет. Ол сіздің денсаулығыңызды қорғайды. Өйткені желдетусіз жұмыс процесі адам ағзасына зиян келтіруі мүмкін.
• Қалған бояумен не істеу керек? Бұл ретте сізге рекуператор көмектеседі. Әрине, сіз кәсіби жабдықсыз жасай аласыз. Шаңсорғышты пайдалану жеткілікті болады циклон түрі. Бірақ ешбір жағдайда әдеттегіні пайдаланбаңыз, өйткені ол бітеліп қалады. Тұтастай алғанда, мұндай жабдықтың жұмыс істеуі үшін қуатты электр желісі қажет болуы маңызды.
• Егер үлкен көлемдегі немесе өлшемді бұйымдарды бояу керек болса, көлік жүйесін пайдалану тиімді болады. Толығырақ бояу қадамы үшін әрбір бөлікті еркін жылжыту маңызды.
• Арнайы көлік жүйесі ықпал етеді жеделдетілген процессбояу ұнтақ бояу. Рельстердегі жылжымалы арбалар өндіріс жылдамдығын және бояуды қолдану процесінің ыңғайлылық деңгейін айтарлықтай арттырады.

Ұнтақты бояу принципі қандай

Металл ұнтағын жабу технологиясы бояғышты ұшақтың үстіне біркелкі бүркуді қамтиды. Бұл процесте ол боялатын нысанның бетіне біркелкі түседі. Бояудың ұзақ мерзімділігіне қол жеткізу үшін біркелкі және баяу жұмыс істеу керек.

Қамту бағасы жоғары, бірақ оның қаншалықты тартымды екенін көрейік:

• Ұнтақты жабынның құны дәстүрлі бояумен бірдей.Дегенмен, оның стандартты әдістерге қарағанда әлдеқайда көп артықшылықтары бар.
• Ұнтақ бояумен боялған бөлшектер сәндік қасиеттерге ие болады. Мысалы, нарықта сіз әртүрлі түстер мен реңктерді таба аласыз. Олардың таңдауы әмбебап түстерді қамтуы мүмкін (мысалы, күміс және алтын).
• Бұл бояу әдісімен сіз қол жеткізе аласыз әртүрлі түрістилистика.Сіз материалды қола, күміс немесе гранитке ұқсас етіп бояғыңыз келеді делік. Бұған металл ұнтағы бояу көмектеседі. Бұл әсерлерден басқа, басқалары бар. Атап айтқанда, хамелеонның, інжу-маржанның және антиквариаттың жұмыс материалына әсерін пайдалану. Яғни, бұйымның құрылымымен қатар текстурасын өзгертуге болады.

Ұнтақты бояу ережелері

Қазір өте жиі металды бояу қажеттілігі туындайды, яғни ұнтақты бояу әдісі көпшілікті қызықтырады. Бұл өнімнің эстетикасы мен қорғалуына кепілдік бере алады, ал бояу процесінің өзі ұзақ уақытты қажет етпейді. Бұл еуропалық стандарттармен танылған ең танымал әдістердің бірі.

Жабу

Арнайы пеш өз жұмысын атқарды, тек бөлшекті алу ғана қалды. Өнімді салқындату үшін уақыт беру керек, ал ұнтақ бояу бетонды түрде қатты болады. Мұның бәріне кепілдік берілген күшке жету үшін 24 сағат қажет.

Сонымен:

• Металл бұйымдарын ұнтақпен бояу әдісі үшін бұл өте қажет арнайы жабдықжәне осы жұмысқа қолайлы бөлме. Әрине, мұндай талаптарға байланысты нақты шығындарға кепілдік беріледі. Жеке гаражды пайдалану арқылы орынды жалға алудан үнемдеуге болады. Дегенмен, егер сіз оны тұрақты түрде пайдалануды жоспарласаңыз, мұндай кәсіби жабдықты сатып алған жөн.
• Өзіңіз үшін қандай жабдықты таңдау керек? Кәсіби мамандар Encore өнімдерін сатып алуға кеңес береді. Ол қолмен де, автоматты түрде де бояу жүйелерінің кең ауқымын ұсынады. Бұл өнімдерді кәдімгі бизнесмендер мен өз бизнесін құрған ірі тұтынушылар сатып ала алады меншікті өндіріс. Encore-дан сіз жабдықтың толық спектрін ала аласыз: ұнтақ бояу жабдықтары, электростатикалық құралдар, қолмен және автоматты бояу кабиналары.
• Егер сіз жылдам жасағыңыз келсе және жоғары сапалы кескіндеме, автоматты режимі бар жүйені таңдау ұсынылады. Онда жұмысты жеңілдететін манипуляторлары бар қосымша конфигурациялар бар. Сағат үлкен бизнесБіріктірілген басқару жүйесін пайдалану ұсынылады. Осылайша, технологиялық процесс айтарлықтай оңтайландырылады.
• Тағы бір артықшылығы автоматты жүйелеролар пайдаланылған материалдың шамамен 20 пайызын үнемдей алады және бұл жағдайда ұнтаққа қатысты. Мұнда қолмен режимүнемдеу екіталай. Дегенмен, қолмен нұсқасықұны автоматты қарағанда қымбат емес.

Ұнтақты қолдану технологиясы соншалықты күрделі емес. Фотоаппарат сатып алу арқылы осыдан ақша табуға әбден болады. Нұсқаулар жұмысты орындау кезінде қателерді болдырмауға көмектеседі.

Ұнтақты бояу әдісін қолдану кейбір ақаулардың пайда болу ықтималдығымен байланысты, олардың пайда болуын болдырмау өте қарапайым.

Механикалық қосындылар және «арамшөптер»

Бұл ақаулар келесі себептерге байланысты болуы мүмкін

Механикалық қосындылар және «арамшөптер». Үлкейту үшін фотосуретті басыңыз.

• Сапасыз ұнтақ бояуды пайдалану.
• Тікелей орнату кезінде бояудың әртүрлі бөгде қоспалармен ластануы.

Бірінші жағдайда ұнтақ бояудың тазалығын арнайы електен өткізу немесе микроскоппен оның құрамын егжей-тегжейлі зерттеу арқылы тексеру ұсынылады. Сондай-ақ, пайдаланылған контейнерден бояу қабатын жағып, оны бөгде қоспалардың бар-жоғын тексеруге болады. Егер олар табылса, бояуды ауыстыру қажет.

Егер бояу бөгде бөлшектермен ластанған болса, ұнтақ бояудың сапасын өсімдік қоректендіргішінде де, қалпына келтіру жүйесінде де тексеру керек. Бөтен қоспалардың болуы қондырғыны тазалау және бояуды електен өткізу қажеттілігін көрсетеді. Бояуды қолдану процесінде боялатын бетті дайындаған кезде де қоспалардың жоқтығын тексеру ұсынылады.

Ұнтақты бояу әдісін қолдану кезінде «шагреннің» пайда болуына әсер етеді тұтас сызықықтимал мүмкін себептер:

• Ұнтақты бояудың жарамдылық мерзімінен асып кету.
• Қаптаманың максималды рұқсат етілген қалыңдығынан асып кету.
• Кептіру уақыты мен температурасы жеткіліксіз.
• Бояудағы ірі фракциялардың болуы.

Бояу жұмысының ақауы - жасыл былғары. Үлкейту үшін фотосуретті басыңыз.

Жоғарыда сипатталған себептердің нәтижесінде ұнтақпен бояу кезінде пайда болатын ақауларды жою өте қарапайым. Бояуды өндіру күнін тексеру реттелетін жарамдылық мерзімінің асып кетуін тексеруге мүмкіндік береді, ал жабынның қалыңдығын ұнтақты жеткізуді, кернеуді немесе бояуды қолдану уақытын азайту немесе ұлғайту арқылы реттеуге болады.

Қажетті қатаю режимін сақтау және негізгі параметрлерді өлшеу (полимерлеу камерасындағы уақыт пен температура) бойынша тиісті ұсыныстарды зерделеу боялған бетінде «шагрин» пайда болуын болдырмауға көмектеседі. Ұнтақты бояудың дисперсиясы № 01 тормен жабдықталған елеуіш арқылы оңай тексеріледі (бұл тордағы қалдық стандартты мәндерден 0,5% - 1,0% асып түседі).

Кейбір жерлерде қалыңдықтың жеткіліксіздігі немесе жабынның толық болмауы

Бұл бояу ақаулары әртүрлі факторларға байланысты болуы мүмкін:

Қалыңдығы жеткіліксіз немесе жабынның толық болмауы бөлек орындар. Үлкейту үшін фотосуретті басыңыз.

• боялған бұйымдардың күрделі конфигурациясы;
• кернеудің жоғарылауы;
• боялған бұйымдардың жақын орналасуы («скрининг»);
• бетті нашар дайындау (жеткіліксіз майсыздандыру).
• Бояудың жеткіліксіз «жабыны».

Күрделі конфигурациясы бар өнімдерді бояу кезінде төлеу керек ерекше назаржеткіліксіз боялған жерлерде және жабынның қалыңдығын тексеріңіз. Қаптаманың жеткіліксіз қалыңдығына байланысты бояу ақауларын кернеуді төмендету арқылы жоюға болады. Бүріккіштердің орнын реттеу, боялатын бұйымдарды алдын ала қыздыру және трибостатиктерді қолдану да күрделі конфигурациялы күрделі беттерге ұнтақ бояуды жақсырақ жағуға ықпал етеді.

Бір-біріне жақын өнімдер «қалқаланған» жағдайларда, олардың арасындағы қашықтықты суспензияда көбейту жеткілікті. Бояуды «жабу» жағдайында, жабынның қалыңдығы стандартты мәндерге сәйкес келетін жағдайда ұнтақ құрамын ауыстыру ұсынылады. Майсыздандыру процесі берілуі керек назарын арттырды, өйткені өнімге қолданылатын жабынның қызмет ету мерзімі жоғары сапалы майсыздандыруға байланысты. Майсыздандыру ұзақ уақыт бойы жүргізілуі керек тән іздерөнімнің бетіндегі май қабығы.

Бояу жұмыстарының ақауы - тесілген жерлер. Үлкейту үшін фотосуретті басыңыз.

Пункциялар ұнтақ бояуды қолданғанда жиі кездесетін ақаулардың бірі болып табылады. Төменде пункциялардың болжамды себептері мен олардың пайда болуын болдырмау шараларының тізімі берілген. жоғары ылғалдылықдұрыс тасымалдамау, сақтау немесе нашар орау нәтижесінде пайда болады. Бұл мәселеБұған 1 грамм бояу үлгісін 50°C температурада екі сағат кептіру арқылы жүргізілетін қарапайым ылғал сынағы жол бермейді.

Ылғалдылық индексі 1% -дан асса, бояуды ауыстыру немесе оны арнайы фидерде кептіру қажет. Фидерге ылғалды ауа беру. Бұл құбылысты болдырмау үшін, алдыңғы жағдайдағыдай, фидерден ұнтақ бояуының ылғалдылығын тексеріңіз. Ылғалдылық индексі 1% асқан жағдайда бірқатар арнайы шараларды қабылдау қажет: тазалау қысылған ауа, абсорбентті ауыстыру, тас жолға фильтр орнату. Сумен жуғаннан кейін өнімді кептіру уақыты жеткіліксіз (беттік дайындау кезінде). Құрғақ бетке бояуды қолдану, бояу кабинасында бояуды қолданар алдында кептірудің қажетті сапасын қамтамасыз ету арқылы қол жеткізілетін саңылауларды болдырмайды.

Ауамен ұзақ әрекеттесу кезінде оксидтердің пайда болуы. Ауамен ұзақ байланыста болғаннан кейін боялған бұйымның бетінде тот іздерінің пайда болуы бетті дайындаудың тиісті деңгейде жүргізілмегенін көрсетеді. Дайындық операциялары арасындағы уақыт аралығын қысқарту пункциялардың пайда болуын болдырмайды. Қалың қабырғалы және құйылған бұйымдарға тән газ шығару. Бақылау ұнтағын қолданғаннан кейін қалыпты жабынды алу үшін құйылған және қалың қабырғалы бұйымдарды алдын ала қыздыру қажет.

Ұнтақ бояумен бояу кезінде кратерлердің пайда болуына келесі факторлар әсер етуі мүмкін:

• май тамшыларынан ауаның жеткіліксіз тазартылуы;
• бояу сәйкессіздігі спецификациялар;
• қондырғыны жеткіліксіз тазалау немесе кездейсоқ ластану.

Кратердің алдын алу өте қарапайым. Бірінші жағдайда абсорбентті уақтылы ауыстыру және желіге сүзгіні орнату арқылы ауаның қалыпты тазартылуын қамтамасыз ету жеткілікті. Ұнтақ бояуы техникалық сипаттамаларға сәйкес келмесе, оны ауыстыру керек. Орнатуды мұқият тазалау да кратерлердің пайда болуын болдырмауға көмектеседі.

Беткі қабатта және бетінде көпіршіктердің пайда болуы бірқатар факторларға байланысты болуы мүмкін:

• бояудың қалың қабатын қолдану, ұнтақ спрейінің қалыңдығын азайту арқылы жойылады;
• бетінің майсыздануының жеткіліксіздігі жету қиын жерлер(саңылаулар, дәнекерлеулер, тесіктер). Сапалы оқытубеті көпіршіктердің пайда болуын болдырмайды;
• боялған өнімнің кейбір ақаулары (іздері ескі бояу, құюдан газ шығару), оны алдын ала қыздыру және ескі бояуды кетіру арқылы жоюға болады.

  

  

  

  Түс өзгеруі

  Ұнтақ бояуының түсінің өзгеруі поляризациялық пеште (камерада) біркелкі емес немесе жоғары температураның таралуын немесе жабынның толық қатаюы үшін қажет уақыттың ұзаруын тудыруы мүмкін. Бұл ақауларды бақылау өлшемдерін қабылдау, содан кейін поляризация камерасындағы температураны реттеу және қалыпты поляризация уақытын тексеру және орнату (қажет болса) арқылы болдырмауға болады.

  Ағып кету келесі факторларға байланысты болуы мүмкін:

  • бояуды жеткізу үшін ауа қысымының мәнін арттыру («факелдің» концентрациясының жоғарылауы);
  • бояу уақытын және кернеуді арттыру;
  • қатаю температурасын арттыру;
  • бояудың төгілу қабілетінің жоғарылауы.

  болдырмау үшін теріс салдарыалғашқы екі жағдайда бояудың негізгі параметрлерін реттеу жеткілікті: бояу беру, кернеу және бүрку уақыты. Сәйкестік таңдалды температуралық режимұсынылғаны жақсы қатаюға ықпал етеді, ал ұсынылған режимдегі бақылау бояу әдісі дақтардың пайда болуын болдырмауға мүмкіндік береді. Егер осы процедурадан кейін дақтар кетпесе, бояуды ауыстыру керек.

  жұқа тордың жарықтары

  Бұл ақаудың тек екі ықтимал себебі бар:

  • өңделмеген жабын;
  • өнімнің есепке алынбаған жылу сыйымдылығы.

  Төмен қатып қалған жабын таңдалған емдеу режимі мен ұсыныстар арасындағы сәйкессіздіктің нәтижесі болып табылады. Бұл ақауды қарапайым реттеу арқылы болдырмау өте қарапайым. Ұнтақты бояуды қаңылтырға бақылау бүркуін жүргізу кезінде өнімнің жылу сыйымдылығын ескеру қажет. Бетінің жағдайы қанағаттанарлық болса, полимерлеу камерасында өнім бетінің қатаю уақытын арттыру қажет (өнімнің қызуын ескере отырып).

  

  Толқындылық және біркелкі емес жабын қалыңдығы. Үлкейту үшін фотосуретті басыңыз.

  Ұнтақты бояу әдісін қолдану кезінде пайда болатын ақаулар айқын болуы мүмкін сыртқы түрі- біркелкі емес жабын қалыңдығы немесе толқындылығы. Мұндай ақаулар қателіктен туындауы мүмкін өзара реттеубүріккіш пистолеттерді бір-біріне қатысты, қате таңдаусаптамалар және жұқа жабын. Қолданылатын жабынның қалыңдығына ұнтақ бояуды жеткізу және бүрку уақыты сияқты бояу параметрлерін реттеу әсер етеді.

  Салдары қате таңдауСаңылаулар мен бүріккіш пистолеттердің орналасу жерлерінде беткі толқындар немесе жабын қалыңдығында үлкен өзгерістер болуы мүмкін (біркелкі емес). Бұл ақауларды жабынның қалыңдығын тексеру, саптамалардың орналасуын сапалы түрде реттеу арқылы болдырмауға болады, дұрыс таңдаусаптамалар және камерадағы суспензиядағы өнімнің оңтайлы орналасуын таңдау.

  бұлыңғыр сурет

  Бұл ақаудың пайда болуының негізгі себебі - жабынның қалыңдығының үлкен өзгеруі. Майланған үлгінің пайда болуын болдырмау үшін саптамалардың орналасуын реттеп, суспензиядағы өнімнің оңтайлы орналасуын табу керек.

  газ раковиналары

  Жоғары температура және шамадан тыс қатаю уақыттары газ қалталарына әкелуі мүмкін ұнтақ жабыны, оның пайда болуы таңдалған режимдердің ұсыныстарға сәйкестігін тексеруді болдырмауға, қатайту уақытын және пештегі температураны бақылауды өлшеуге, сондай-ақ майсыздандыру сапасын тексеруге көмектеседі.

  Ұнтақ жабынының төмен адгезиясы сияқты әртүрлі ақауларының пайда болуына келесі факторлар жатады:

  

Металлдың ұнтақ бояуы - заманауи әдісбояу және бетті қорғау. сұйық жабынұнтақ бөлшектерімен боялатын бөлікке жағылады. Бөлшектер бетінде электростатикалық тартылыс күшімен ұсталады. Жоғары температурада ұсақ ұнтақ бөлшектері еріп, полимерленіп, біртұтас жоғары сапалы жабынды құрайды.

Ұнтақты бояудың сипаттамасы және қолдану саласы

Ұнтақты бояу - сұйық құрамықатайтқыштар мен ағынды модификаторлары бар полимерлі шайырларға негізделген. Түс үшін пигменттер қосылған. Камерадағы өңдеу температурасы 200-250 градус. Ұнтақты бояу технологиясы жабын пісірілетін температураға деформациясыз төзе алатын өнімдер үшін қолданылады.

Ең кең таралған технология алды:

• В өнеркәсіптік өндірісметалл бұйымдары;
• құрылыс материалдарын өндіруде.

Шыны, керамика, МДФ да осы әдіспен боялады.

Ұнтақты бояу тауарлар мен құрылымдардың кең сегментін қамтиды, соның ішінде:

• жиһаз, тұрмыстық техника;
• медициналық аспаптар, жабдықтар;
• Спорттық жабдықтар;
• қаңылтыр, алюминий профильдері.

Ұнтақты бояудың негізгі артықшылықтары мен кемшіліктері

Ұнтақ жабыны бетті жақсы қорғайды. Бояу тығыз қабатта жатады, қалыңдығы 35-250 мкм, кеуектер саны аз. Бір қабат әдеттегі бояудың 2-3 қабатын ауыстырады. Тегіс, берік жабын пленкасы тасымалдау кезінде сызылып немесе зақымдалмайды.

Жұмыстарды өндіру технологиясы ауаға шашылған бояуды қайта пайдалану үшін жинауға мүмкіндік береді. Шығындар бояу композициясыазайтылған, жалпы массаның 1–4% құрайды. Металды бояу процесі қарапайым, көп еңбекті қажет етеді, қажет емес үлкен санжұмысшылар. Бұл факторлар өтініш беру құнын төмендетеді шаршы метрдизайн.

Осылайша боялған металдың коррозиясы жоққа шығарылады. Металл бұйымдар күн сәулесінің әсерінен өшпейді, түсі, жабынының сапасы еш өзгермейді ауа райы жағдайлары. Әртүрлі палитраның көптеген реңктері бар, қола, гранит, күмістің күрделі құрылымын шығарады. Жылтырлығы күңгірттен жылтырға дейін өзгереді.

Ұнтақ бояуды өндіруші пайдалануға дайын, еріткіш пайдаланылмайды. Ұнтақты бояуға арналған бөлшектер праймермен өңделмеген.

Ұнтақты бояудың кемшіліктері мыналарды қамтиды:

• композиция тоналды емес, таңдау реңктердің дайын палитрасынан келеді;
• қолмен, тек арнайы жабдықта шеберхана жағдайында қолдану мүмкін еместігі;
• металды бояуда ақау болған жағдайда, бөлек бөлікті түзету мүмкін емес, бөлік тұтастай қайта боялады;
• металл бөлігінің материалы 200-250 градусқа төтеп беруі керек, бұл әрқашан мүмкін емес;
• бөлшектердің өлшемдері полимерлеу камерасының өлшемдеріне байланысты.

Ұнтақты бояудың әртүрлілігі

Металл бояу үш кезеңде өтеді. Дайындалған бетке ұнтақ бояу қолданылады. Бояғыш композицияны шашыратқаннан кейін бөлік полимерлеу пешіне жіберіледі.

Кескіндеме үшін келесі жабдық қажет:

• Қолдану камерасы. Бояуды жинау, қайтару немесе жою үшін ауа сорғышпен жабдықталған.
• Пневматикалық бүріккіш пистолет. Фидермен бірге ұнтақты бояу құралын құрайды.
• Фидер.
• полимерлеу камерасы. Процесті аяқтау үшін жеткілікті температураны жасайды.

Бүріккіш пистолет пен қоректендіргіштен тұратын қондырғы бояғыш заттың ауамен қоспасын жасап, алауды қалыптастырады және бөлшектерді бояуға электр зарядын береді. Шамның пішіні орнатылған саптамаға байланысты. Өңделетін дайындамаға шөгетін зарядталған бөлшектер электрлік тартылыс күшімен ұсталады.

Қолданыстағы қабаттасу әдістері

Зарядты бөлшектермен алу түріне қарай енгізу әдістері электростатикалық және трибостатикалық деп аталады.

Электростатикалық әдіс бойынша заряд жоғары, 20–100 мың В кернеу астында тәж электродымен хабарланады. Электростатикалық қондырғылар қуаттырақ және өнімдірек. Электрод кернеуінің төмендеуі ауа ағынының жылдамдығын арттырады.

Трибостатикалық әсер бөлшектерді бір-біріне және мылтық корпусының материалына үйкету арқылы қол жеткізіледі. Үйкелісті арттыруға арналған мылтық корпусы фторопластиктен жасалған.

Трибостатикалық қондырғылар арзанырақ, қондырғылардың өнімділігі электростатикалық қондырғыларға қарағанда аз. Бөлшекке шөгетін бөлшектердің пайызы төмен. Металлға арналған барлық бояулар үйкеліспен зарядтауға арналмаған, сіз арнайыларды таңдауыңыз немесе бейімделгіш қоспаларды пайдалануыңыз керек. Мылтық бөлшектері тозған және оларды ауыстыру қажет. Трибостатикалық әдіс бөлшектерді өңдеуге ыңғайлы күрделі пішін, ойықтар, ойықтар. Мұндай жағдайларда электростатикалық әдіс тиімді емес, бояусыз қалдырады.

Шайырлардың құрамы бойынша қоспалар үш санатқа бөлінеді:

• эпоксидті бояулар;
• эпоксидті-полиэфирлі қосылыстар;
• полиэфир бояулары.

Эпоксидті ұнтақ жабындары

Металлға арналған эпоксидті бояулар берік, төзімді химиялық заттар, мұнай отыны. Олардың астына праймер қажет емес, олар сұйық ұнтақ жабындарын қолданбас бұрын праймер қабаты бола алады. Қолданылатын қабаттың қалыңдығы 500 микронға дейін.

Эпоксидті бояу электр тогын өткізбейді, оқшаулағыш қасиеттері үшін ол металлды бояу кезінде электр және радиотехника салаларында сұранысқа ие, бұл коррозияға қарсы қасиеттерді жоғарылатуды талап етеді. Қара металдар, мырышталған болат фосфатты, алюминий және алюминий қорытпаларыхромдалған. Жақсы адгезиясы бар соққыға төзімді жабын пайда болады.

Эпоксидті-полиэфирлі жабындар сәндік болып табылады. Олардың негізінде сіз бедерлі былғарыға арналған күрделі текстураларды, ескірген беттік әсерлерді, металл реңктердің кең палитрасын ала аласыз. әртүрлі дәрежедежылтыр. Эпоксидті-полиэфирлі жабынның кемшілігі - бояудың атмосфералық құбылыстарға төзімділігінің төмендеуі және металдың коррозия процестеріне әлсіз төзімділігі.

Полиэфирлі ұнтақ бояулар ауа райына төзімді, механикалық берік, тозуға төзімді жабындар болып табылады. Полиэфирлі композициялардың жоғары адгезиясы металдардың барлық түрлерін, соның ішінде жеңіл қорытпаларды жабуға мүмкіндік береді. Жақсы электрлік оқшаулау. Сілтілермен әрекеттесіп, бояу қабаты бұзылады.

Ұнтақты бояуды қолдану және полимерлеу технологиясының ерекшеліктері

Ұнтақты бояу үш кезеңде қолданылады:

1. Бетті дайындау. Қорғаныс пен төзімділікті арттыру үшін ластаушы заттарды кетіруді және қосымша түрлендіру жабындарын қолдануды қамтиды.
2. Бояуды қолдану бүріккіш кабинаорнатуды пайдалану.
3. Пеште жоғары температурада полимерлеу.

Бояу үшін металды химиялық майсыздандыру міндетті болып табылады. Қалған май, химиялық заттар немесе ылғал тамшылары түстің өзгеруіне, тесілген жерлерге және шұңқырларға әкелуі мүмкін. Дайындама өткір жиектердің, саңылаулардың, дәнекерленген тігістердегі салбыраулардың және бар-жоғын тексереді.

Бетін тот пен шаңнан тазалау қажет. Беттік фосфаттау, хромдау немесе пассивациялау арқылы қосымша қасиеттерді қосу жабынның талаптарына байланысты.

Қолдану камерасы микробөлшектерді фидерге қайтаратын қалпына келтіру жүйесімен жабдықталған.

Бояудың әрбір түрінің қатаю температурасын өндіруші ілеспе құжаттарда көрсетеді және әдетте 180–200 градусты құрайды. Полимерлену температурасы кезінде пештің жұмыс режимінің температурасын емес, дайындаманың бетінің температурасын түсіну керек.

Полимерлеу камерасында бояуды қатайтуды төмен температурада және ұзақ уақыт бойы жүргізу ұсынылады. Бұл қаттылықты арттырады және қиыршық тастар мен жолақтар сияқты жабын ақауларын болдырмайды.

Жаппай металдан жасалған бұйымдарды алдын ала қыздыру ұсынылады, сондықтан пештегі бөліктің мерзімі соңғы қатайту үшін жеткілікті. Бөлмеде шаңға жол берілмейді. Ыстық бояумен металдан жасалған бұйымды тасымалдауға тыйым салынады.

Құрамы мен қолдану технологиясындағы айырмашылықтар, бөлектеу бұл түрқалғандарына қатысты «арнайы сыныпта» қамту бояу материалдары. Қазіргі уақытта металл бұйымдарын ұнтақпен бояу өнеркәсіпте ұшақ жасаудан бастап тұрмыстық бұйымдар мен керек-жарақтарды өндіруге дейін кең тарады.

Металл бұйымдарын ұнтақпен қаптау: технологиялық процесс және негізгі кезеңдері

Ұнтақты бояудың технологиялық процесі келесі кезеңдерге бөлінеді:

• боялған бетті дайындау;
• ұнтақ түрінде бояуды қолдану;
• жоғары температурада сұйық қабықтың пайда болуы;
• қабық түзетін материалды химиялық қатаю (термореактивті бояуларды пайдалану кезінде);
• жабынның соңғы қалыптасуы.

Бетті дайындау

Боялатын бетті дайындаған кезде пленка түзеткіштің сұйық фазасымен сулануды ғана емес, бүрку кезінде ұнтақ материалдардың біркелкі таралуын қамтамасыз ету қажет екенін ескеру қажет. Беткі ластаушы заттардың барлық түрлерін кетіруге де, бетті қажетті кедір-бұдырмен қамтамасыз етуге де назар аударылады. Қосымша ретінде механикалық әдістербетті дайындау сонымен қатар офорттау немесе фосфаттау сияқты химиялық болуы мүмкін.

Ұнтақты материалдарды қолдану

Металлды ұнтақпен бояу жүргізіледі:

• электростатикалық бүрку;
• электрлендірілген ұнтақтың аспалы қабатына батыру;
• газды жалын әдісі.

Қарапайымдылығы мен әмбебаптығына байланысты бояуды қолдану ең көп қолдануды алды. электростатикалық бүрку. Тегіс беттер үшін көшіру технологиясында қолданылатын технологияларға сәйкес арнайы магнитті щетка роликтерін пайдалануға болады. «Сұйық төсекке» батырубір типті өнімдерді конвейерлік өндірісте автоматты желілерде қолданылады. жалын әдісіқабаттың шамадан тыс біркелкі болмауына және алынған жабынның қасиеттеріне байланысты ол таралуды алмады. Қолданыстағы плазмалық бүрку бөлшектерді қыздыру үшін төмен температуралы плазманы қолданумен және инертті газды қолданумен ерекшеленеді; ыстыққа төзімді материалдарға жұқа жабындарды жағу кезінде ыстыққа төзімді ұнтақтарды қолданумен шектеледі.

Металл бұйымдарының бетінде ұнтақ материалдардың сақталуы мен таралуының біркелкілігі зарядталған бояу бөлшектері мен «электронейтарлы» беттің өзара әрекеттесуінің электростатикалық күштерімен қамтамасыз етіледі. Бүрку алдында пистолеттегі бояу бөлшектері электрлік зарядталады:

• электродпен құрылған коронарлық заряд өрісінде;
• жабдықтың бетіндегі үйкеліске байланысты.

Бөлшектердің заряды әдетте теріс болады, заряд мәні сәйкес болуы керек оңтайлы диапазон, бұл сұйық қабық пайда болғанша бөлшектерді бетінде ұстауға мүмкіндік береді және қолдану технологиясын бұзбайды. Ол электродтың сипаттамаларымен немесе жабдықтың бетіне үйкеліс кезінде бөлшектердің қозғалу жылдамдығымен, беттің ауданы мен материалымен реттеледі.

Электростатикалық бүрку кезінде көлденең және тік беттерде бірдей сапада жабындар қалыптасады. Нөлдік заряд металл өніміжерге тұйықтаумен қамтамасыз етілген.

Сұйық қабықтың түзілуі

Ұнтақты материалдарды тұтқыр-сұйық күйге дейін қыздырғанда пленка түзіледі және мыналар орын алады:

• материалдың деформациясы және тұтқыр ағыны;
• ауаны шығару;
• сулану сұйық материалсубстрат беті.

құбырлар өндірісінде және металл профильұнтақ алдын ала қыздырылған дайындамаларға «сұйықталған төсекте» қолданылады, сұйық пленканы қалыптастыру процесі жинақталған жылу немесе қосымша қыздыру есебінен жүреді.

Термореактивті бояуларды жоғары температура әсерінен пайдаланған жағдайда, сұйық қабықтың химиялық қатаюы пленка түзгіштердің полимерленуі немесе поликонденсациялануы есебінен қосымша жүреді. Бұл жоғары температурада ұстау уақытын ұзартады, шығындарды арттырады және өнімділікті төмендетеді. Термореактивті шайырларға негізделген композициялар бар, олардың қабықшаларының тез қатаюы ультракүлгін сәулелену кезінде жүреді.

Соңғы жабынның қалыптасуы

Пленканың соңғы қалыптасуы өнім салқындаған кезде пайда болады. Шарттар салқындату жылдамдығында да, ортада да әртүрлі болуы мүмкін. Қаптаманың беріктік сипаттамалары және адгезия күші қалыптасу жағдайларына байланысты ондаған пайызға өзгеруі мүмкін. Сонымен бірге, үшін әртүрлі түрлеріполимерлер, жеделдетілген және кешіктірілген салқындату тәжірибеде. Пластификаторлы полимерлі орталарда жабынды салқындату жабынның ішкі кернеулерін нөлге дейін төмендетуі мүмкін.

Термосеттік бояулардан айырмашылығы, термопластикалық бояулар қайта агломерациялау арқылы жабын ақауларын жөндеуді жеңілдетеді.

Ұнтақты бояу құрылыс индустриясында болат пен алюминийден профильдер өндіруде, есіктер, қақпалар және басқа да металл конструкцияларды жасауда кеңінен қолданылады. Автомобиль өнеркәсібінде ол доңғалақ жиектерін және басқа бөлшектерді өндіруде қолданылады.

Реңктеудің күрделілігіне қарамастан, кейбір өндірушілер RAL кестелеріне сәйкес 250 түске дейін ұнтақ бояуларын ұсынады.

Дайындау процесі металл бөлшектеркескіндеме үшін

Металл бұйымдарын ұнтақ бояумен өнеркәсіптік желілерде де, үйде де өз қолыңызбен бояған кезде сіз келесі ұсыныстарды орындауыңыз керек:

1. Сенімді өндірушілердің ұнтақ материалдарын пайдаланыңыз.
2. Металл бұйымын дұрыс жерге тұйықтаусыз, бетінде ұнтақ материалдарды ұстау және таратудың электростатикалық механизмі бұзылады. Сондықтан бөлшектерді жерге тұйықтауды қамтамасыз ететін ілулі ілмектердің күйін бақылау қажет. қамтамасыз ету керек технологиялық операцияілмектерді тазалау және жерге тұйықтау тізбегін бақылау.
3. Ұнтақты материалдарды бүрку ең аз мөлшерде жүргізілуі керек қажетті мөлшерауа. Ауаның шамадан тыс берілуі мыналарға әкеледі:

• бояудың артық жұмсалуы;
• жабдықтың тозуының жоғарылауы;
• ұнтақ бөлшектерін электрлендіру технологиясын бұзу;
• бояудың гранулометриялық құрамының өзгеруі;
• бүріккіш кабинада нашар көріну.

1. Қажетті жағдайдағы ауаны пайдалану арқылы жоғары сапалы жабын алынады. Бұл жағдайда шаңның болмауына ғана емес, сонымен қатар ауадағы ылғал мен майдың құрамына назар аудару керек. Ауа қоспасын жабдыққа бермес бұрын тиісті сүзгілерді пайдалану керек. Сапалы ауада:

• қатты бөлшектердің мөлшері 0,3 микроннан аспайды;
• шық нүктесі 4 ° C аспайды (яғни 20 ° C температурада ылғалдылық 35% -дан аспайды);
• май мөлшері 0,1 промилледен аспайды.

1. Ұнтақ материалдарды қайта пайдалану кезінде бастапқы құрамдағы өзгерістер, ең алдымен гранулометриялық құрам ескеріледі. Түпнұсқа ұнтақтарға регенерацияланған материалдарды қосудың рұқсат етілген мөлшерінен аспау керек. Қолданар алдында ұнтақ қоспасын мұқият гомогенизациялаңыз.
2. Бояуды араластырудан аулақ болыңыз әртүрлі түстержәне түрлері. Басқа бояуға ауыстырған кезде барлық жабдықты мұқият тазалау қажет. Қолданылатын әр бояу үшін бөлек қоректендіру бункерлері мен шлангілері болғаны жөн.
3. Беткі дайындықсыз сіз ала алмайсыз сапалы қамту. Бұл жағдайда өнімнің мақсаты мен жұмыс жағдайларын ескеру қажет. Велосипедтің жақтауы кеңсе үстелінің элементтеріне қарағанда сәл басқаша дайындалуы керек. Абайсыз дайындық мыналарға әкеледі:

• жабынның бетіндегі ақаулар;
• бояуды тазарту;
• агрессивті ортада жабынның мерзімінен бұрын бұзылуы.

1. Бастапқы ұнтақтың құны жабынның нақты экономикасын анықтамайды. Қарастыру керек:

• беттің бірлігіне материал шығыны;
• жабынның беріктігі;
• зиянды жағдайларға төзімділік;
• сыртқы түрі.

1. Ұнтақты материалдарды сақтау шарттарын қарастырыңыз. Жоғары температураекеуін де азайта алады технологиялық сипаттамаларыұнтақ, және жабынның пайдалану қасиеттері. Қолданылатын контейнерлер материалдардың жоғары гигроскопиялық болуына байланысты су өткізбейтін болуы керек. Әдетте, қоймада ұсынылатын температура 25 ... 28 ° C аспауы керек, ылғалдылық 50% -дан аспауы керек.
2. Ұнтақты «агломерациялау» ұсынылған технологиясын қатаң сақтаңыз. Айта кету керек, жылы ауа температурасы жұмыс аймағыпеш процесстің жанама сипаттамасы болып табылады. Қондырғының жұмысы өнімнің металын оңтайлы температураға дейін біркелкі қыздыруды қамтамасыз етуі керек. Материалдың түріне және өнімнің салмағына байланысты оңтайлы температураауа және экспозиция уақыты әртүрлі болуы мүмкін және нұсқауларда көрсетіледі.
3. Учаскелік жабдықтың жұмыс қабілеттілігін сақтау үшін техникалық регламенттерді уақтылы орындаңыз. Профилактикалық қызмет көрсету, оның ішінде жүйелі тазалау, тексеру, жөндеу және компоненттерді ауыстыру ақаусыз жұмыс пен сапалы өнімнің негізі болып табылады. Қосалқы бөлшектерді пайдаланыңыз түпнұсқа өндірушілер. TESLA жабдығы өзін жақсы дәлелдеді.

Қауіпсіздік ережесі

Өнімдердің ұнтақ бояуындағы қауіптердің негізгі түрлері болып табылады.