Prawidłowe działanie urządzeń punktów grzewczych decyduje o ekonomicznym wykorzystaniu zarówno ciepła dostarczanego do odbiorcy, jak i samego chłodziwa. Punkt grzewczy jest granicą prawną, co implikuje konieczność wyposażenia go w zestaw przyrządów kontrolno-pomiarowych pozwalających na ustalenie wzajemnej odpowiedzialności stron. Rozmieszczenie i wyposażenie punktów grzewczych należy określić nie tylko zgodnie z charakterystyką techniczną lokalnych systemów zużycia ciepła, ale także koniecznie z charakterystyką zewnętrznej sieci ciepłowniczej, jej trybem pracy i źródłem ciepła.

W części 2 omówiono schematy połączeń dla wszystkich trzech głównych typów systemów lokalnych. Rozważano je osobno, tj. uważano, że są one podłączone niejako do wspólnego kolektora, w którym ciśnienie płynu chłodzącego jest stałe i niezależne od przepływu. Całkowity przepływ chłodziwa w kolektorze jest w tym przypadku równy sumie przepływów w odgałęzieniach.

Jednak punkty grzewcze nie są podłączone do rozdzielacza źródła ciepła, ale do sieci ciepłowniczej i w tym przypadku zmiana przepływu chłodziwa w jednym z systemów nieuchronnie wpłynie na przepływ chłodziwa w drugim.

A - przy podłączaniu odbiorców bezpośrednio do kolektora źródła ciepła; B - przy podłączaniu odbiorców do sieci ciepłowniczej

Na ryc. 4.35 przedstawia graficznie zmianę natężenia przepływu chłodziwa w obu przypadkach: na wykresie na ryc. 4,35, A Instalacje grzewcze i zaopatrzenia w ciepłą wodę podłącza się do kolektorów źródła ciepła oddzielnie, jak na schemacie na rys. 4.35,b te same systemy (i przy tym samym obliczonym przepływie chłodziwa) są podłączone do zewnętrznej sieci ciepłowniczej, w której występują znaczne straty ciśnienia. Jeżeli w pierwszym przypadku całkowity przepływ chłodziwa wzrasta synchronicznie z przepływem ciepłej wody (tryby I, II, III), to w drugim, chociaż następuje wzrost zużycia chłodziwa, jednocześnie zużycie ogrzewania automatycznie maleje, w wyniku czego całkowite zużycie chłodziwa (w w tym przykładzie) ma miejsce przy zastosowaniu diagramu z ryc. 4.35, b 80% natężenia przepływu przy zastosowaniu schematu na ryc. 4.35, o. Stopień zmniejszenia zużycia wody określa stosunek dostępnych ciśnień: im większy współczynnik, tym większa redukcja całkowitego zużycia.

Pień sieć ciepłownicza obliczane są dla średniego dziennego obciążenia cieplnego, co znacznie zmniejsza ich średnice, a co za tym idzie, koszty funduszy i metalu. Stosując harmonogramy podwyższonej temperatury wody w sieciach, można dodatkowo zmniejszyć obliczony przepływ wody w sieci ciepłowniczej i obliczyć jego średnice tylko dla obciążenia grzewczego i wentylacji nawiewnej.

Maksymalne zaopatrzenie w ciepłą wodę można pokryć za pomocą baterii gorąca woda lub wykorzystując pojemność ogrzewanych budynków. Ponieważ użycie akumulatorów nieuchronnie wiąże się z dodatkowymi kosztami inwestycyjnymi i operacyjnymi, ich wykorzystanie jest w dalszym ciągu ograniczone. Niemniej jednak w niektórych przypadkach zastosowanie dużych akumulatorów w sieciach i w grupowych punktach ciepłowniczych (GTS) może być skuteczne.

Przy wykorzystaniu pojemności akumulacyjnej ogrzewanych budynków dochodzi do wahań temperatury powietrza w pomieszczeniach (mieszkaniach). Konieczne jest, aby wahania te nie przekraczały dopuszczalny limit która może wynosić na przykład +0,5°C. Reżim temperaturowy pomieszczeń zależy od wielu czynników i dlatego jest trudny do obliczenia. Najbardziej niezawodną metodą w tym przypadku jest metoda eksperymentalna. W warunkach strefa środkowa Wieloletnia eksploatacja RF wskazuje na możliwość wykorzystania tej metody do maksymalnego pokrycia zdecydowanej większości eksploatowanych budynków mieszkalnych.

Faktyczne wykorzystanie pojemności akumulacyjnej ogrzewanych budynków (głównie mieszkalnych) rozpoczęło się wraz z pojawieniem się pierwszych podgrzewaczy wody w sieciach ciepłowniczych. Zatem dostosowanie punktu ogrzewania o godz obwód równoległy Podgrzewacze ciepłej wody użytkowej zostały włączone (rys. 4.36) w taki sposób, aby w godzinach maksymalnego poboru wody część wody sieciowej nie była dostarczana do instalacji grzewczej. Punkty grzewcze z otwartym dopływem wody działają na tej samej zasadzie. Zarówno w przypadku otwartych, jak i zamkniętych systemów grzewczych największe zmniejszenie natężenia przepływu występuje System grzewczy występuje przy temperaturze wody zasilającej wynoszącej 70°C (60°C), a najniższa (zero) – przy 150°C.

Ryż. 4,36. Schemat punktu grzewczego budynku mieszkalnego z równoległym podłączeniem podgrzewacza ciepłej wody użytkowej:

1 - podgrzewacz ciepłej wody; 2 - winda; 3 4 - pompa obiegowa; 5 - regulator temperatury z czujnika temperatura na zewnątrz powietrze

Możliwość zorganizowanego i wstępnie skalkulowanego wykorzystania pojemności akumulacyjnej budynków mieszkalnych realizowana jest w schemacie punktu grzewczego z tzw. wstępnie włączanym podgrzewaczem ciepłej wody (ryc. 4.37).

Ryż. 4,37. Schemat punktu grzewczego dla budynku mieszkalnego z podłączonym fabrycznie podgrzewaczem ciepłej wody:

1 - grzejnik; 2 - winda; 3 - regulator temperatury wody; 4 - regulator przepływu; 5 - pompa obiegowa

Zaletą obwodu wstępnie podłączonego jest możliwość obsługi punktu grzewczego budynku mieszkalnego (z harmonogramem ogrzewania w sieci ciepłowniczej) przy stałym przepływie chłodziwa przez cały sezon grzewczy, co sprawia, że ​​tryb hydrauliczny sieci ciepłowniczej stabilny.

W przypadku braku automatycznej kontroli w punktach grzewczych stabilność reżimu hydraulicznego była przekonującym argumentem za zastosowaniem dwustopniowego obwodu sekwencyjnego do włączania podgrzewaczy ciepłej wody. Możliwości wykorzystania tego obwodu (ryc. 4.38) w porównaniu z obwodem wstępnie podłączonym zwiększają się ze względu na pokrycie pewnej części obciążenia dostarczania ciepłej wody poprzez wykorzystanie ciepła zwrócić wodę. Jednak zastosowanie tego schematu wiąże się głównie z wprowadzeniem w sieciach ciepłowniczych tak zwanego harmonogramu podwyższonej temperatury, za pomocą którego można uzyskać przybliżoną stałość natężenia przepływu chłodziwa w punkcie grzewczym (na przykład dla budynku mieszkalnego) może być osiągnięte.

Ryż. 4,38. Schemat punktu grzewczego dla budynku mieszkalnego dwustopniowego połączenie sekwencyjne podgrzewacze ciepłej wody:

1,2 - 3 - winda; 4 - regulator temperatury wody; 5 - regulator przepływu; 6 - zworka do przełączania na obwód mieszany; 7 - pompa obiegowa; 8 - pompa mieszająca

Zarówno w obiegu z podgrzewaczem, jak i w obwodzie dwustopniowym z sekwencyjnym załączaniem grzejników, istnieje ścisłe powiązanie pomiędzy oddaniem ciepła do ogrzewania i zaopatrzeniem w ciepłą wodę, przy czym pierwszeństwo zwykle ma ten drugi.

Bardziej uniwersalny pod tym względem jest dwustopniowy schemat mieszany (ryc. 4.39), który można stosować zarówno przy normalnych, jak i zwiększonych harmonogramach ogrzewania oraz dla wszystkich odbiorców, niezależnie od stosunku dostarczania ciepłej wody do obciążeń grzewczych. Obowiązkowym elementem obu schematów są pompy mieszające.

Ryż. 4,39. Schemat punktu grzewczego budynku mieszkalnego z dwustopniowym mieszanym załączaniem podgrzewaczy ciepłej wody użytkowej:

1,2 - grzejniki pierwszego i drugiego stopnia; 3 - winda; 4 - regulator temperatury wody; 5 - pompa obiegowa; 6 - pompa mieszająca; 7 - regulator temperatury

Minimalna temperatura wody dostarczanej w sieci ciepłowniczej z mieszanym obciążeniem cieplnym wynosi około 70°C, co wymaga ograniczenia dopływu czynnika grzewczego w okresach wysokich temperatur zewnętrznych. W warunkach centralnej strefy Federacji Rosyjskiej okresy te są dość długie (do 1000 godzin i więcej), a nadmierne zużycie ciepła na ogrzewanie (w stosunku do rocznego) z tego powodu może sięgać nawet 3% lub więcej. Ponieważ nowoczesne systemy systemy grzewcze są dość wrażliwe na zmiany warunków temperaturowo-hydraulicznych, dlatego aby uniknąć nadmiernego zużycia ciepła i utrzymać normalne warunki sanitarne w ogrzewanych pomieszczeniach, konieczne jest uzupełnienie wszystkich wymienionych schematów punktów grzewczych urządzeniami do regulacji temperatury wody wpływającej instalację grzewczą instalując pompę mieszającą, którą zazwyczaj stosuje się w zespołowych punktach grzewczych. W lokalnych węzłach ciepłowniczych, w przypadku braku cichych pomp, jako rozwiązanie pośrednie można zastosować także windę z regulowaną dyszą. Należy wziąć pod uwagę, że takie rozwiązanie jest niedopuszczalne przy układzie dwustopniowym sekwencyjnym. Przy łączeniu instalacji grzewczych przez grzejniki nie ma potrzeby instalowania pomp mieszających, gdyż ich rolę w tym przypadku pełnią pompy obiegowe, zapewniające stały przepływ wody w sieci ciepłowniczej.

Projektując obwody punktów grzewczych w osiedlach mieszkaniowych z zamkniętym systemem zaopatrzenia w ciepło, głównym problemem jest wybór schematu podłączenia podgrzewaczy ciepłej wody. Wybrany schemat określa obliczone natężenie przepływu chłodziwa, tryb sterowania itp.

Wybór schematu podłączenia zależy przede wszystkim od przyjętego reżimu temperaturowego sieci ciepłowniczej. Jeżeli sieć ciepłownicza pracuje zgodnie z harmonogramem ogrzewania, wyboru schematu przyłączenia należy dokonać na podstawie rachunku techniczno-ekonomicznego – poprzez porównanie schematów równoległych i mieszanych.

Schemat mieszany może zapewnić niższą temperaturę wody powrotnej całości z punktu grzewczego w porównaniu do schematu równoległego, co oprócz zmniejszenia szacowanego zużycia wody dla sieci ciepłowniczej zapewnia bardziej ekonomiczne wytwarzanie energii elektrycznej w elektrociepłowni. Na tej podstawie w praktyce projektowej zaopatrzenia w ciepło z elektrowni cieplnych (a także we wspólnej eksploatacji kotłowni z elektrowniami cieplnymi) preferowany jest mieszany schemat harmonogramu temperatur ogrzewania. Przy krótkich sieciach ciepłowniczych z kotłowni (a więc stosunkowo tanich) wyniki porównania techniczno-ekonomicznego mogą być odmienne, czyli na korzyść zastosowania prostszego schematu.

W przypadku harmonogramu podwyższonej temperatury w systemy zamknięte schemat podłączenia źródła ciepła może być mieszany lub sekwencyjny dwustopniowy.

Porównanie dokonane przez różne organizacje na przykładach automatyzacji punktów centralnego ogrzewania pokazuje, że oba schematy spełniają warunki normalna operacjaźródła zaopatrzenia w ciepło są w przybliżeniu równie ekonomiczne.

Niewielką zaletą obiegu sekwencyjnego jest możliwość pracy bez pompy mieszającej przez 75% sezonu grzewczego, co już wcześniej stanowiło pewne uzasadnienie rezygnacji z pomp; przy obiegu mieszanym pompa musi pracować przez cały sezon.

Zaletą schematu mieszanego jest możliwość uzupełnienia automatyczne wyłączanie systemów grzewczych, czego nie można osiągnąć w obiegu sekwencyjnym, ponieważ woda z podgrzewacza drugiego stopnia dostaje się do systemu grzewczego. Obie te okoliczności nie są decydujące. Ważny wskaźnik obwodów jest ich działanie w sytuacjach krytycznych.

Do takich sytuacji może należeć obniżenie temperatury wody w elektrociepłowni wbrew harmonogramowi (np. z powodu chwilowego braku paliwa) lub uszkodzenie jednego z odcinków głównej sieci ciepłowniczej w obecności zbędnych zworek.

W pierwszym przypadku obwody mogą reagować w przybliżeniu tak samo, w drugim - inaczej. Istnieje możliwość 100% rezerwacji konsumenckiej do godz = –15°C bez zwiększania średnic przewodów grzewczych i zworek pomiędzy nimi. W tym celu, gdy zmniejsza się dopływ chłodziwa do elektrowni cieplnej, jednocześnie odpowiednio wzrasta temperatura dostarczanej wody. Zareagują na to zautomatyzowane obiegi mieszane (z obowiązkową obecnością pomp mieszających) poprzez zmniejszenie zużycia wody sieciowej, co zapewni przywrócenie normalnych warunków hydraulicznych w całej sieci. Taka kompensacja jednego parametru drugim jest przydatna w innych przypadkach, gdyż pozwala w pewnych granicach przeprowadzić np. renowacja na sieci ciepłowniczej w sezonie grzewczym, a także zlokalizować znane rozbieżności w temperaturze wody dostarczanej do odbiorców znajdujących się w różnej odległości od elektrociepłowni.

Jeżeli automatyzacja regulacji obwodów z sekwencyjnym włączaniem podgrzewaczy ciepłej wody zapewnia stały przepływ chłodziwa z sieci grzewczej, w tym przypadku wykluczona jest możliwość kompensacji przepływu chłodziwa przez jego temperaturę. Nie ma potrzeby udowadniania wykonalności (w projektowaniu, instalacji, a zwłaszcza w działaniu) stosowania jednolitego schematu połączeń. Z tego punktu widzenia niewątpliwą zaletą jest dwustopniowy schemat mieszany, który można stosować niezależnie od harmonogramu temperatur w sieci ciepłowniczej oraz stosunku dostaw ciepłej wody do obciążeń grzewczych.

Ryż. 4.40. Schemat punktu grzewczego dla budynku mieszkalnego otwarty system zasilanie ogrzewania:

1 - regulator temperatury wody (mikser); 2 - winda; 3 - zawór zwrotny; 4 - podkładka przepustnicy

Schematy połączeń budynków mieszkalnych z otwartym systemem zaopatrzenia w ciepło są znacznie prostsze niż opisane (ryc. 4.40). Ekonomiczne i niezawodne działanie takich punktów można zapewnić tylko wtedy, gdy istnieje i niezawodne działanie automatyczny regulator temperatury wody, ręczne przełączanie odbiorników na zasilanie lub powrót nie zapewnia wymaganej temperatury wody. Ponadto system zaopatrzenia w ciepłą wodę, podłączony do linii zasilającej i odłączony od linii powrotnej, działa pod ciśnieniem rury cieplnej zasilania. Podane rozważania dotyczące wyboru schematów punktów grzewczych w w tym samym stopniu odnosi się zarówno do lokalnych punktów ciepłowniczych (MTP) w budynkach, jak i grupowych, które mogą zapewnić ciepło dla całych dzielnic.

Im większa moc źródła ciepła i promień działania sieci ciepłowniczych, tym zasadniczo bardziej złożone powinny być schematy MTP, ponieważ wzrastają ciśnienia bezwzględne, reżim hydrauliczny staje się bardziej złożony i zaczynają na nie wpływać opóźnienia w transporcie. Dlatego w schematach MTP istnieje potrzeba stosowania pomp, urządzeń ochronnych i skomplikowanych urządzeń automatyki. Wszystko to nie tylko zwiększa koszty budowy MTP, ale także komplikuje ich utrzymanie. Najbardziej racjonalnym sposobem uproszczenia schematów MTP jest budowa grupowych punktów ciepłowniczych (w formie GTP), w których należy zlokalizować dodatkowe skomplikowane urządzenia i instrumenty. Ta metoda jest najbardziej odpowiednia w dzielnicach mieszkaniowych, w których charakterystyka systemów ogrzewania i zaopatrzenia w ciepłą wodę, a zatem schematy MTP są tego samego typu.

Nazywa się punkt ogrzewania konstrukcja służąca do podłączenia lokalnych systemów zużycia ciepła do sieci ciepłowniczych. Punkty grzewcze dzielą się na centralne (TCP) i indywidualne (ITP). Węzły centralnego ogrzewania służą do dostarczania ciepła do dwóch lub więcej budynków, natomiast ITP służą do dostarczania ciepła do jednego budynku. Jeżeli w każdym budynku znajduje się punkt centralnego ogrzewania, konieczne jest zainstalowanie ITP, który realizuje tylko te funkcje, które nie są przewidziane w punkcie centralnego ogrzewania, a są niezbędne dla systemu odbioru ciepła danego budynku. Jeśli dysponujesz własnym źródłem ciepła (kotłownią), to punkt grzewczy zazwyczaj znajduje się w kotłowni.

W punktach ciepłowniczych znajdują się urządzenia, rurociągi, armatura, urządzenia monitorujące, sterujące i automatyki, za pomocą których realizowane są:

Konwersja parametrów chłodziwa, na przykład w celu obniżenia temperatury wody sieciowej w trybie projektowania ze 150 do 95 0 C;

Kontrola parametrów chłodziwa (temperatura i ciśnienie);

Regulacja przepływu chłodziwa i jego dystrybucji pomiędzy systemami zużywającymi ciepło;

Wyłączanie systemów zużycia ciepła;

Ochrona układów lokalnych przed awaryjnym wzrostem parametrów chłodziwa (ciśnienie i temperatura);

Napełnianie i ładowanie systemów zużywających ciepło;

Rozliczanie przepływów ciepła i kosztów chłodziwa itp.

Na ryc. 8 jest podane jeden z możliwych schematów indywidualnego punktu grzewczego z windą do ogrzewania budynku. System grzewczy jest podłączony przez windę, jeśli konieczne jest obniżenie temperatury wody w systemie grzewczym, na przykład ze 150 do 95 0 C (w trybie projektowania). W takim przypadku dostępne ciśnienie przed windą, wystarczające do jej działania, musi wynosić co najmniej 12-20 m wody. Art., a strata ciśnienia nie przekracza 1,5 m wody. Sztuka. Z reguły do ​​jednego podnośnika podłącza się jeden system lub kilka małych systemów o podobnych parametrach hydraulicznych i całkowitym obciążeniu nie większym niż 0,3 Gcal/h. Na wolności niezbędne naciski i zużycia ciepła, stosowane są pompy mieszające, które służą również do automatycznej regulacji pracy układu odbioru ciepła.

Połączenie ITP do sieci grzewczej odbywa się za pomocą zaworu 1. Woda jest oczyszczana z zawieszonych cząstek w studzience 2 i wpływa do windy. Z windy woda o temperaturze projektowej 95 0 C kierowana jest do systemu grzewczego 5. Woda ochłodzona w urządzeniach grzewczych jest zawracana do IHP o temperaturze projektowej 70 0 C. Część wody powrotnej jest wykorzystywana w windę, a pozostała część wody jest oczyszczana w studzience nr 2 i trafia do rurociągu powrotnego sieci ciepłowniczej.

Stały przepływ ciepłą wodę sieciową zapewnia automatyczny regulator przepływu PP. Reduktor PP otrzymuje impuls do regulacji z czujników ciśnienia zamontowanych na rurociągach zasilającym i powrotnym ITP, tj. reaguje na różnicę ciśnień (ciśnienie) wody w określonych rurociągach. Ciśnienie wody może się zmieniać w związku ze wzrostem lub spadkiem ciśnienia wody w sieci ciepłowniczej, z czym zwykle się wiąże sieci otwarte c zmiana zużycia wody na potrzeby ciepłej wody użytkowej.

Na przykład, jeśli ciśnienie wody wzrasta, wówczas przepływ wody w systemie wzrasta. Aby uniknąć przegrzania powietrza w pomieszczeniach, regulator zmniejszy jego powierzchnię przepływu, przywracając w ten sposób dotychczasowy przepływ wody.

Stałe ciśnienie wody na rurociągu powrotnym instalacji grzewczej zapewnia automatycznie regulator ciśnienia RD. Spadek ciśnienia może być spowodowany wyciekami wody w układzie. W takim przypadku regulator zmniejszy obszar przepływu, przepływ wody zmniejszy się o wielkość wycieku, a ciśnienie zostanie przywrócone.

Zużycie wody (ciepła) mierzy się za pomocą wodomierza (ciepłamierza). 7. Ciśnienie i temperaturę wody kontroluje się odpowiednio za pomocą manometrów i termometrów. Zawory 1, 4, 6 i 8 służą do włączania i wyłączania węzła cieplnego i systemu grzewczego.

W zależności od cechy hydrauliczne można również zainstalować sieć ciepłowniczą i lokalny system ciepłowniczy w punkcie ciepłowniczym:

Pompę wspomagającą na rurociągu powrotnym IHP, jeżeli dostępne ciśnienie w sieci ciepłowniczej jest niewystarczające do pokonania oporów hydraulicznych rurociągów, sprzęt ITD i systemy zużycia ciepła. Jeżeli ciśnienie w rurociągu powrotnym jest niższe od ciśnienia statycznego w tych układach, wówczas na rurociągu zasilającym ITP instalowana jest pompa wspomagająca;

Pompa wspomagająca na rurociągu zasilającym ITP, jeżeli ciśnienie wody w sieci jest niewystarczające, aby zapobiec zagotowaniu się wody w górnych punktach systemów zużywających ciepło;

Zawór odcinający na dopływowym przewodzie zasilającym i pompie wspomagającej Zawór bezpieczeństwa na rurociągu powrotnym na wylocie, jeżeli ciśnienie na rurociągu powrotnym ITP może przekroczyć ciśnienie dopuszczalne dla systemu odbioru ciepła;

Zawór odcinający na rurociągu zasilającym na wlocie do IHP oraz zawory bezpieczeństwa i zwrotne na rurociągu powrotnym na wylocie z IHP w przypadku, gdy ciśnienie statyczne w sieci ciepłowniczej przekracza ciśnienie dopuszczalne dla zużycia ciepła systemu itp.

Cyfra 8. Schemat indywidualnego punktu grzewczego z windą do ogrzewania budynku:

1, 4, 6, 8 - zawory; T - termometry; M - manometry; 2 - pułapka na błoto; 3 - winda; 5 - grzejniki systemu grzewczego; 7 - wodomierz (licznik ciepła); PP - regulator przepływu; RD - regulator ciśnienia

Jak pokazano na ryc. 5 i 6, Systemy CWU przyłączane są w ITP do rurociągów zasilania i powrotu poprzez podgrzewacze wody lub bezpośrednio poprzez regulator temperatury mieszania typu TRZh.

W przypadku bezpośredniego poboru wody woda do TRW jest dostarczana z zasilania, z powrotu lub z obu rurociągów łącznie, w zależności od temperatury wody powrotnej (rys. 9). Na przykład latem, gdy woda w sieci ma temperaturę 70 0 C i wyłączone jest ogrzewanie, do instalacji CWU dostaje się tylko woda z rurociągu zasilającego. Zawór zwrotny służy do zapobiegania przepływowi wody z rurociągu zasilającego do rurociągu powrotnego w przypadku braku poboru wody.

Ryż. 9. Diagram połączeń Systemy CWU z bezpośrednim doprowadzeniem wody:

1, 2, 3, 4, 5, 6 - zawory; 7 - zawór zwrotny; 8 - regulator temperatury mieszania; 9 - czujnik temperatury mieszaniny wody; 15 - krany; 18 - pułapka na błoto; 19 - wodomierz; 20 - odpowietrznik; Ř - dopasowanie; T - termometr; RD - regulator ciśnienia (ciśnienia).

Ryż. 10. Dwustopniowy schemat sekwencyjnego podłączenia podgrzewaczy wody użytkowej:

1,2, 3, 5, 7, 9, 10, 11, 12, 13, 14 - zawory; 8 - zawór zwrotny; 16 - pompa obiegowa; 17 - urządzenie do wyboru impulsu ciśnienia; 18 - pułapka na błoto; 19 - wodomierz; 20 - odpowietrznik; T - termometr; M - manometr; RT - regulator temperatury z czujnikiem

Do mieszkań i budynki publiczne Szeroko stosowany jest również schemat dwustopniowego sekwencyjnego podłączenia podgrzewaczy wody użytkowej (ryc. 10). W tym schemacie woda z kranu najpierw jest podgrzewany w podgrzewaczu I stopnia, a następnie w podgrzewaczu II stopnia. W takim przypadku woda z kranu przepływa przez rury grzejnika. W podgrzewaczu pierwszego stopnia woda wodociągowa podgrzewana jest przez wodę powrotną z sieci, która po ochłodzeniu trafia do rurociągu powrotnego. W podgrzewaczu II stopnia woda wodociągowa podgrzewana jest gorącą wodą sieciową z rurociągu zasilającego. Schłodzona woda sieciowa dostaje się do systemu grzewczego. W okres letni woda ta jest dostarczana do rurociągu powrotnego przez zworkę (do obejścia systemu grzewczego).

Przepływ ciepłej wody sieciowej do podgrzewacza drugiego stopnia kontrolowany jest przez regulator temperatury (zawór przekaźnika termicznego) w zależności od temperatury wody za podgrzewaczem drugiego stopnia.

Punkt grzewczy, w skrócie TP, to zespół urządzeń umieszczony w wydzielonym pomieszczeniu, zapewniający ogrzewanie i dostarczanie ciepłej wody do budynku lub zespołu budynków. Zasadnicza różnica pomiędzy węzłem cieplnym a kotłownią polega na tym, że w kotłowni chłodziwo nagrzewa się w wyniku spalania paliwa, a punkt ogrzewania współpracuje z podgrzanym czynnikiem chłodzącym pochodzącym z układu centralnego. Ogrzewanie chłodziwa dla podstacji transformatorowych wykonują przedsiębiorstwa wytwarzające ciepło - kotłownie przemysłowe i elektrownie cieplne. Stacja centralnego ogrzewania to punkt ciepłowniczy obsługujący zespół budynków na przykład dzielnica, osada miejska, przedsiębiorstwo przemysłowe itp. Zapotrzebowanie na punkt centralnego ogrzewania ustalane jest indywidualnie dla każdego regionu na podstawie obliczeń technicznych i ekonomicznych. Z reguły budowany jest jeden punkt centralnego ogrzewania dla grupy obiektów o zużyciu ciepła 12-35 MW

Centrala centralnego ogrzewania, w zależności od przeznaczenia, składa się z 5-8 bloków. Czynnikiem chłodzącym jest woda przegrzana do 150°C. Centralne ciepłownie składające się z 5-7 bloków projektowane są na obciążenia cieplne od 1,5 do 11,5 Gcal/h. Bloki produkowane są według standardowych albumów opracowanych przez Mosproekt-1 JSC, numery od 1 (1982) do 14 (1999) „Punkty centralnego ogrzewania systemów zaopatrzenia w ciepło”, „Bloki fabryczne”, „Fabryczne bloki urządzeń inżynieryjnych dla indywidualne i punkty centralnego ogrzewania”, a także projekty indywidualne. W zależności od rodzaju i ilości grzejników, średnicy rurociągów, rurociągów oraz zaworów odcinających i regulacyjnych, bloki posiadają różne masy i wymiary całkowite.

Dla lepszego zrozumienia funkcji i zasady działania stacji centralnego ogrzewania Podajmy krótki opis sieci ciepłowniczych. Sieci ciepłownicze składają się z rurociągów i zapewniają transport chłodziwa. Są pierwotne, łączące przedsiębiorstwa wytwarzające ciepło z punktami ciepłowniczymi i wtórne, łączące stacje centralnego ogrzewania z odbiorcami końcowymi. Z tej definicji możemy wywnioskować, że centralne ciepłownie są pośrednikiem pomiędzy pierwotnymi i wtórnymi sieciami ciepłowniczymi lub przedsiębiorstwami wytwarzającymi ciepło a odbiorcami końcowymi. Następnie szczegółowo opisujemy główne funkcje węzła centralnego ogrzewania.

4.2.2 Problemy rozwiązywane przez punkty grzewcze

Opiszmy bardziej szczegółowo zadania, jakie realizują punkty centralnego ogrzewania:

przemiana chłodziwa, na przykład zamiana pary w przegrzaną wodę

zmiana różnych parametrów chłodziwa, takich jak ciśnienie, temperatura itp.

kontrola przepływu chłodziwa

dystrybucja chłodziwa w systemach grzewczych i ciepłej wody

uzdatnianie wody w celu zaopatrzenia w ciepłą wodę

ochrona wtórnych sieci ciepłowniczych przed wzrostem parametrów chłodziwa

upewniając się, że w razie potrzeby wyłączono ogrzewanie lub dopływ ciepłej wody

kontrola przepływu chłodziwa i innych parametrów systemu, automatyzacja i sterowanie

4.2.3 Budowa punktów grzewczych

Poniżej jest Schemat obwodu punkt grzewczy

Schemat TP zależny jest z jednej strony od charakterystyki odbiorców energii cieplnej obsługiwanych przez punkt grzewczy, a z drugiej strony od charakterystyki źródła dostarczającego TP energię cieplną. Ponadto, jako najczęstszy, uważamy TP z zamkniętym systemem zaopatrzenia w ciepłą wodę i niezależnym obwodem przyłączeniowym dla systemu grzewczego.

Czynnik chłodzący wchodzący do TP rurociągiem doprowadzającym energię cieplną oddaje ciepło w podgrzewaczach ciepłej wody użytkowej (CWU) i systemach grzewczych, a także dostaje się do systemu wentylacji odbiorców, po czym wraca do rurociągu powrotnego źródła ciepła i jest przesyłana z powrotem do przedsiębiorstwa wytwarzającego ciepło poprzez główne sieci w celu ponownego wykorzystania. Część chłodziwa może zostać zużyta przez konsumenta. Aby uzupełnić straty w pierwotnych sieciach ciepłowniczych w kotłowniach i elektrowniach cieplnych, istnieją systemy uzupełniające, których źródłami chłodziwa są systemy uzdatniania wody w tych przedsiębiorstwach.

Woda wodociągowa wpływająca do TP przechodzi przez pompy zimnej wody, po czym część zimnej wody jest wysyłana do odbiorców, a druga część jest podgrzewana w pierwszym stopniu podgrzewacza CWU i trafia do obiegu cyrkulacyjnego instalacji CWU. W obiegu cyrkulacyjnym woda za pomocą pomp obiegowych dostarczających ciepłą wodę przemieszcza się po okręgu od węzła cieplnego do odbiorców i z powrotem, a odbiorcy pobierają wodę z obiegu w miarę potrzeb. Woda przepływając przez obwód stopniowo oddaje ciepło i w celu utrzymania temperatury wody na zadanym poziomie jest stale podgrzewana w podgrzewaczu II stopnia CWU.

System grzewczy stanowi również zamkniętą pętlę, przez którą płyn chłodzący przemieszcza się za pomocą pomp obiegowych ogrzewania z węzłów cieplnych do systemu grzewczego budynku i z powrotem. Podczas pracy mogą wystąpić wycieki płynu chłodzącego z obwodu instalacji grzewczej. Aby uzupełnić straty, stosuje się system uzupełniania punktów grzewczych, wykorzystujący podstawowe sieci ciepłownicze jako źródło chłodziwa.

Punkt centralnego ogrzewania (później punkt centralnego ogrzewania) jest jednym z elementów sieci ciepłowniczej zlokalizowanej na terenie osiedli miejskich. Pełni funkcję łącznika pomiędzy siecią główną a sieciami ciepłowniczymi, które trafiają bezpośrednio do odbiorców ciepła (wg budynki mieszkalne przedszkola, szpitale, itp.).

Zazwyczaj punkty centralnego ogrzewania znajdują się w oddzielnych budynkach i obsługują kilku odbiorców. Są to tzw. kwartalne węzły centralnego ogrzewania. Ale czasami takie punkty znajdują się na poziomie technicznym (poddasze) lub piwnica budynków i mają służyć wyłącznie temu budynkowi. Takie punkty grzewcze nazywane są indywidualnymi punktami grzewczymi (ITP).

Głównymi zadaniami punktów grzewczych jest dystrybucja chłodziwa oraz ochrona sieci ciepłowniczych przed uderzeniami wodnymi i wyciekami. Również w TP temperatura i ciśnienie chłodziwa są kontrolowane i regulowane. Temperaturę wody wpływającej do urządzeń grzewczych należy dostosować do temperatury powietrza zewnętrznego. Oznacza to, że im zimniej jest na zewnątrz, tym wyższa jest temperatura dostarczana do sieci ciepłowniczych.

Cechy działania stacji centralnego ogrzewania, instalacja punktów grzewczych

Punkty centralnego ogrzewania mogą działać według zależnego schematu, gdy chłodziwo sieć szkieletowa trafia bezpośrednio do konsumentów. W tym przypadku stacja centralnego ogrzewania pełni rolę jednostki dystrybucyjnej - chłodziwo jest rozdzielane na system dostarczania ciepłej wody (CWU) i system grzewczy. Jednak jakość ciepłej wody płynącej z naszych kranów z zależnym schematem połączeń często powoduje skargi konsumentów.

W niezależnym trybie pracy budynek Stacja centralnego ogrzewania jest wyposażona specjalne grzejniki - kotły. W tym przypadku przegrzana woda (z głównego rurociągu) podgrzewa wodę przechodzącą przez obwód wtórny, która następnie trafia do odbiorców.

Schemat zależny jest korzystny ekonomicznie dla elektrowni cieplnych. Nie wymaga stałej obecności personelu w budynku centralnego ogrzewania. Dzięki temu schematowi są one montowane systemy automatyczne, które pozwalają na zdalne sterowanie wyposażeniem punktów centralnego ogrzewania i regulację głównych parametrów chłodziwa (temperatura, ciśnienie).

Stacje centralnego ogrzewania są wyposażone różne urządzenia i jednostki. W budynkach punktów ciepłowniczych instaluje się zawory odcinająco-regulacyjne, pompy ciepłej wody i pompy ciepła, urządzenia sterujące i automatyki (regulatory temperatury, regulatory ciśnienia), podgrzewacze wody i inne urządzenia.

Oprócz działających pomp grzewczych i ciepłej wody, muszą być obecne pompy rezerwowe. Schemat działania wszystkich urządzeń w centrali jest przemyślany w taki sposób, aby praca nie zatrzymywała się nawet w środku sytuacje awaryjne. W przypadku długotrwałej przerwy w dostawie prądu lub w sytuacji awaryjnej mieszkańcy nie pozostaną na długo bez ciepłej wody i ogrzewania. W takim przypadku zostaną uruchomione awaryjne przewody doprowadzające płyn chłodzący.

Serwis urządzeń podłączonych bezpośrednio do sieci ciepłowniczych mogą wykonywać wyłącznie wykwalifikowani pracownicy.

Punkt centralnego ogrzewania typu blokowego będzie miał niezawodny sprzęt. Powód i różnice w stosunku do osławionego TsTP? Jednostki termiczne zachodniego producenta prawie nie mają elementów zamiennych. Z reguły takie punkty grzewcze są wyposażone w lutowane wymienniki ciepła, które są co najmniej półtora, a nawet dwa razy tańsze niż składane. Ale ważne jest, aby powiedzieć, że termiczne punkty centralne Ten typ będzie miał stosunkowo małą masę i wymiary. Elementy IHP czyści się chemicznie – tak naprawdę to jest główny powód, dla którego takie wymienniki ciepła mogą wytrzymać około dekady.

Główne etapy projektowania stacji centralnego ogrzewania

Integralna część budowa kapitału lub przebudową punktu centralnego ogrzewania jest jego projekt. Odnosi się do kompleksów działania krok po kroku mające na celu obliczenie i utworzenie dokładnego schematu punktu grzewczego, uzyskanie niezbędnych zgód organizacji dostarczającej. Ponadto projekt stacji centralnego ogrzewania uwzględnia wszystkie kwestie bezpośrednio związane z konfiguracją, obsługą i konserwacją urządzeń węzła cieplnego.

NA etap początkowy Podczas projektowania stacji CO zbierane są niezbędne informacje, które następnie są niezbędne do przeprowadzenia obliczeń parametrów urządzeń. Aby to zrobić, najpierw określ całkowitą długość komunikacji potokowej. Informacje te mają szczególną wartość dla projektanta. Ponadto gromadzenie informacji obejmuje informacje o warunki temperaturowe budynek. Informacje te są następnie niezbędne do prawidłowe ustawienia sprzęt.

Projektując stacje centralnego ogrzewania należy wskazać środki bezpieczeństwa pracy urządzeń. Aby to zrobić, potrzebujesz informacji o konstrukcji całego budynku - lokalizacji lokali, ich powierzchni i innych niezbędnych informacji.

Koordynacja z właściwymi organami.

Wszystkie dokumenty zawierające projekt punktu centralnego ogrzewania muszą zostać uzgodnione z władzami miejskimi. Aby szybko uzyskać pozytywny wynik, ważne jest prawidłowe sporządzenie całej dokumentacji projektowej. Ponieważ realizacja projektu i budowa punktu centralnego ogrzewania odbywa się dopiero po zakończeniu procedury zatwierdzającej. W przeciwnym razie projekt będzie musiał zostać zweryfikowany.

Dokumentacja do projektu stacji CO, oprócz samego projektu, musi zawierać notę ​​wyjaśniającą. Zawiera niezbędne informacje i cenne instrukcje dla instalatorów, którzy będą montować centralę ogrzewania. Nota wyjaśniająca wskazuje kolejność pracy, ich kolejność i niezbędne narzędzia do instalacji.

Sporządzenie noty wyjaśniającej - Ostatni etap. Dokument ten kończy projekt stacji centralnego ogrzewania. W swojej pracy instalatorzy muszą postępować zgodnie z instrukcjami zawartymi w nocie wyjaśniającej.

Dzięki starannemu podejściu do opracowania projektu stacji centralnego ogrzewania oraz prawidłowemu obliczeniu niezbędnych parametrów i trybów pracy możliwe jest osiągnięcie bezpiecznej pracy sprzętu i jego długotrwałej, bezawaryjnej pracy. Dlatego ważne jest, aby wziąć pod uwagę nie tylko wartości nominalne, ale także rezerwę mocy.

To niezwykle ważny aspekt, gdyż jest to rezerwa mocy, która utrzyma w sprawności punkt zaopatrzenia w ciepło po wypadku lub nagłym przeciążeniu. Normalne funkcjonowanie punktu grzewczego zależy bezpośrednio od prawidłowo sporządzonych dokumentów.

Instrukcja montażu centrali grzewczej

Poza tym zaprojektowanie punktu centralnego ogrzewania V dokumentacja projektu Powinna również znaleźć się nota wyjaśniająca zawierająca instrukcje dla instalatorów dotyczące sposobu użytkowania różne technologie Podczas instalowania węzła cieplnego dokument ten wskazuje kolejność prac, rodzaj narzędzi itp.

Nota wyjaśniająca to dokument, którego sporządzenie kończy projekt węzła centralnego ogrzewania i którego instalatorzy muszą przestrzegać podczas Roboty instalacyjne Oh. Ściśle przestrzegając zaleceń w nim zawartych ważny dokument, zagwarantuje normalne funkcjonowanie urządzeń punktu centralnego ogrzewania, zgodnie z dostarczonymi cechami konstrukcyjnymi.

Projektowanie stacji centralnego ogrzewania wiąże się także z opracowaniem przepisów wykonawczych i wykonawczych praca urządzenia centralnego ogrzewania. Staranne opracowanie tej części dokumentacji projektowej pozwala wydłużyć żywotność sprzętu, a także zwiększyć bezpieczeństwo jego użytkowania.

Punkt centralnego ogrzewania - instalacja

Podczas instalowania węzła centralnego ogrzewania pewne etapy wykonywanych prac pozostają stałe. Pierwszym krokiem jest sporządzenie projektu. Uwzględnia główne cechy działania stacji centralnego ogrzewania, takie jak wielkość obsługiwanej powierzchni, odległość do układania rur i odpowiednio minimalna wydajność przyszłej kotłowni. Następnie przeprowadzana jest dogłębna analiza projektu i dostarczonego z nim produktu. dokumentacja techniczna aby wykluczyć wszystkich możliwe błędy i niedokładności zapewniające normalne funkcjonowanie zamontowanych stacji centralnego ogrzewania długi czas. Sporządza się kosztorys, następnie wszystko zostaje zakupione niezbędny sprzęt. Następnym krokiem jest instalacja magistrali grzewczej. Obejmuje to bezpośrednio ułożenie rurociągu i instalację sprzętu.

Co to jest punkt grzewczy?

Punkt grzewczy- Ten specjalny pokój gdzie znajduje się kompleks urządzenia techniczne, które są elementami elektrowni cieplnych. Dzięki tym elementom zapewnione jest podłączenie elektrowni do sieci ciepłowniczej, funkcjonalność i sterowalność różne tryby zużycie ciepła, regulacja, transformacja parametrów chłodziwa oraz podział chłodziwa według rodzajów zużycia.

Osoba fizyczna - w domku można również zainstalować tylko punkt grzewczy, w przeciwieństwie do centralnego. Należy pamiętać, że takie punkty grzewcze nie wymagają stałej obecności personelu konserwacyjnego. Po raz kolejny wypada korzystnie w porównaniu z punktem centralnego ogrzewania. Ogólnie rzecz biorąc, konserwacja ITP polega w rzeczywistości jedynie na sprawdzaniu wycieków. Wymiennik ciepła punktu grzewczego jest w stanie samodzielnie oczyścić się z pojawiającego się tutaj kamienia - to zasługa błyskawicznego różnica temperatur podczas nalewania gorącej wody.

BTP - Punkt ogrzewania bloku - 1var. - jest to zwarta instalacja termomechaniczna o pełnej gotowości fabrycznej, umieszczona (umieszczona) w kontenerze blokowym stanowiącym metalową ramę nośną z ogrodzeniem z płyt warstwowych.

IHP w kontenerze blokowym służy do podłączenia instalacji grzewczych, wentylacyjnych, zaopatrzenia w ciepłą wodę i wykorzystujących ciepło technologiczne całego budynku lub jego części.

BTP - Punkt ogrzewania bloku - 2var. Jest produkowany fabrycznie i dostarczany do montażu w postaci gotowych bloków. Może składać się z jednego lub większej liczby bloków. Sprzęt blokowy jest montowany bardzo kompaktowo, zwykle na jednej ramie. Zwykle używane, gdy trzeba zaoszczędzić miejsce, w ciasnych warunkach. W zależności od charakteru i liczby podłączonych odbiorców BTP można sklasyfikować jako ITP lub węzeł centralnego ogrzewania. Dostawa urządzeń ITP zgodnie ze specyfikacją - wymienniki ciepła, pompy, automatyka, zawory odcinające i sterujące, rurociągi itp. - dostarczane w oddzielnych elementach.

BTP jest produktem w pełni gotowym fabrycznie, co pozwala na przyłączenie przebudowywanych lub nowo budowanych obiektów do sieci ciepłowniczej w możliwie najkrótszym czasie. Kompaktowość BTP pomaga zminimalizować obszar rozmieszczenia sprzętu. Indywidualne podejście do projektowania i montażu blokowych indywidualnych urządzeń grzewczych pozwalają nam uwzględnić wszystkie życzenia klienta i je wdrożyć ukończony produkt. gwarancja na BTP i cały sprzęt od jednego producenta, jeden partner serwisowy na całe BTP. łatwość instalacji BTP w miejscu instalacji. Produkcja i testowanie BTP w fabryce - jakość. Warto również zauważyć, że w przypadku zabudowy masowej, blokowej lub rozległej przebudowy punktów grzewczych, preferowane jest zastosowanie BTP w porównaniu z ITP. Ponieważ w tym przypadku konieczne jest zainstalowanie znacznej liczby punktów grzewczych w krótkim czasie. Tak duże projekty można zrealizować w możliwie najkrótszym czasie, korzystając wyłącznie ze standardowego, fabrycznie gotowego BTP.

ITP (montaż) - możliwość montażu urządzenia grzewczego w ciasnych warunkach, bez konieczności transportu zmontowanego urządzenia grzewczego; Transport wyłącznie pojedynczych elementów. Czas dostawy sprzętu jest znacznie krótszy niż w przypadku BTP. Koszt jest niższy. -BTP – konieczność transportu BTP na miejsce montażu (koszty transportu), wymiary otworów do przenoszenia BTP nakładają ograniczenia na wymiary BTP. Czas dostawy od 4 tygodni. Cena.

ITP - gwarancja na różne komponenty punkt grzewczy od różni producenci; kilku różnych partnerów serwisowych dla różnych urządzeń wchodzących w skład urządzenia grzewczego; wyższy koszt prac instalacyjnych, warunki prace instalacyjne, t. e. przy instalowaniu ITP są one brane pod uwagę Cechy indywidulane określonych założeń i „twórczych” rozwiązań konkretnego wykonawcy pracy, co z jednej strony ułatwia organizację procesu, z drugiej zaś może obniżyć jego jakość. Przecież znacznie trudniej jest wykonać szew spawalniczy, zagięcie rurociągu itp. „na miejscu” z wysoką jakością niż w środowisku fabrycznym.