Bij het uitvoeren van timmer- en loodgieterswerkzaamheden wordt meestal een geschikt gereedschap gebruikt, ontworpen om specifieke taken uit te voeren. Er zijn echter situaties waarin het veel handiger en gemakkelijker is om speciale machines te gebruiken. Hiermee kunt u het proces optimaliseren en tijd besparen tijdens hetzelfde soort werk. Daarom vragen over hoe te maken dril machine uit een boormachine, komen vaak voort uit moderne vakmensen.

Noodzaak of luxe

Allereerst is het de moeite waard om te zeggen dat het gebruik van een dergelijk apparaat erg handig is bij het maken van gaten in kleine horizontale vlakken. Het elimineert de boor bijna volledig van speling, wat onvermijdelijk optreedt wanneer handgemaakt. Zelfs een kleine boormachine van een boormachine verhoogt de nauwkeurigheid van het gemaakte gat aanzienlijk, waardoor de fout minimaal wordt verminderd. Bovendien bespaart dergelijke apparatuur enorm veel tijd en moeite als frequent gebruik of eentonig werk vereist is.

Bijna alle bedrijven waar loodgieterswerk wordt uitgevoerd, zijn uitgerust met dergelijke units. Feit is dat onderzoeken op het gebied van arbeidsveiligheid een toename van de productiviteit en kwaliteit hebben aangetoond bij het gebruik ervan. Sommigen van hen schaffen zelfs een magneetboormachine aan om de productie op grote oppervlakken te optimaliseren zonder gebruik te maken van dure apparatuur.

Waarom boren?

Momenteel zijn er veel ontwerpen om dergelijke apparatuur thuis te maken. De meeste experts raden echter aan om van een boormachine een boormachine te maken. Dit komt doordat deze tool al alle benodigde componenten en samenstellingen bevat en deze niet afzonderlijk hoeven te worden aangeschaft. In dit geval wordt de bevestiging op de constructie zo uitgevoerd dat de boor gemakkelijk kan worden verwijderd onafhankelijk werk. Hierdoor verliezen we geen hulpmiddel dat we zelf kunnen gebruiken.

Om met uw eigen handen een boormachine van een boormachine te maken, moet u het gereedschap zelf aanschaffen. Het wordt geselecteerd in overeenstemming met de parameters die het voltooide apparaat zal moeten hebben. Tegelijkertijd adviseren experts om aandacht te besteden aan producten die hun eigen lichte speling hebben. Anders wordt de wenselijkheid om het voor werk te gebruiken in twijfel getrokken. Mogelijk hebt u ook het volgende nodig:

• Gidsen. Ze gebruiken systemen die worden gebruikt bij de meubelproductie, of metalen strips.
• Bed. Meestal is het gemaakt van metalen plaat of houten doos, waarop magneten of ballast ter verzwaring zijn bevestigd.
• Bevestigingsmiddelen Wanneer u met uw eigen handen een boormachine van een boormachine maakt, selecteert u onmiddellijk koppelingen of klemmen die geschikt zijn voor het bevestigen van een specifiek gereedschap.
• Hout of metalen constructies- afhankelijk van welk materiaal er verwerkt moet worden.
• De veer die nodig is om de omgekeerde beweging te implementeren.
• Als er een boormachine met een magnetische zool wordt gemaakt, zijn de magneten zelf nodig.

Hulpmiddel

In dit geval hangt de selectie van het gebruikte gereedschap af van het materiaal voor het maken van het frame. Het is echter meteen de moeite waard om op te merken dat in ieder geval een hoek nodig zal zijn voor het meten van de verbinding van elementen op 90 graden. Zelfs een miniboormachine vereist grote precisie tijdens de vervaardiging ervan, omdat dit vervolgens de kwaliteit van de geproduceerde gaten zal beïnvloeden.

Allereerst moet u beslissen over het ontwerp van het eindproduct en het materiaal voor de vervaardiging ervan. Het is echter niet nodig om met al te complexe technische oplossingen of dure componenten te komen. Een typische tekening van een kolomboormachine van een boormachine is vrij eenvoudig. Het gaat om het creëren van een sterk en stabiel frame waarop een verticaal statief met beweegbare slede wordt gemonteerd. Dit overwegende, Speciale aandacht Het is de moeite waard om aandacht te besteden aan de implementatie van het verplaatsen van de boor in het verticale vlak, hoewel het gebruik van kant-en-klare handleidingen dit proces aanzienlijk vereenvoudigt. Als u de standaard van een microscoop, fotografische vergroter of pers als frame gebruikt, wordt de tekening gebaseerd op hun basis en wordt het hele productieproces aanzienlijk vereenvoudigd.

Statief en statief

Zelfs een mini-boormachine heeft een stabiele basis nodig. Het moet niet alleen de hele structuur bevatten, maar kan ook worden uitgerust met verschillende elementen voor het bevestigen van gereedschap of andere apparaten. Als u nadenkt over het ontwerp van een boormachine, is het de moeite waard om naar het advies van experts te luisteren. Veel vakmensen raden aan om deze apparaten van hout te maken. Daarom wordt voor het frame een houten frame in de vorm van een klein doosje gebruikt. Er zitten stoelen op voor het installeren van een bankschroef of andere constructies. Als het product op grote oppervlakken zal worden gebruikt, is het frame gemaakt van een massieve plaat met een gat voor een boor. Op deze manier kunt u het principe van doorboren implementeren.

Bij bijna elk boormachine-apparaat wordt een verticaal statief geïnstalleerd in een hoek van 90 graden ten opzichte van het bed. Daarom is het erg belangrijk om bij uw werk een nauwkeurig meetinstrument te gebruiken. U moet het statief ook veilig bevestigen met extra steunen in de vorm van hoeken.

Als het werk bestaat uit het boren van gaten onder een bepaalde hoek, kunt u vooraf bepaalde apparaten maken die op het frame worden gemonteerd. Meestal worden in dergelijke gevallen kant-en-klare kogelbankschroeven met een instelbare hellingshoek gebruikt.

Een bewegingsmechanisme creëren

Als je dan een zelfgemaakte boormachine van een boormachine maakt in dit stadium speciale aandacht moet worden besteed. Feit is dat de verticale slag zacht moet zijn, zonder vervormingen, speling of verplaatsing. Hiermee rekening houdend, raden professionele vakmensen aan kant-en-klare handleidingen te gebruiken die van andere apparaten kunnen worden overgenomen. U kunt ook systemen gebruiken die zijn gemaakt om laden in kastmeubels uit te trekken. Ze zijn redelijk betrouwbaar en zijn bestand tegen zware belastingen.

De geleiders worden rechtstreeks op het statief geïnstalleerd of op speciale strips die eraan zijn bevestigd. Bij dit werk is het erg belangrijk om een ​​meetinstrument te gebruiken, omdat deze elementen ook in een hoek van 90 graden ten opzichte van het frame en evenwijdig aan elkaar moeten worden geplaatst. Zelfs kleine vervormingen of verplaatsingen mogen niet worden toegestaan.

Het tweede deel van de geleiders is bevestigd aan een speciale wagen, waar de boor zelf zal worden geïnstalleerd. Het is gemaakt van hout en aangepast aan de afmetingen van het originele instrument. Aan de wagen is ook een klein handvat bevestigd, waarmee de operator het verplaatsingsproces kan regelen.

Om de retourbeweging te implementeren en de controle van de beweging van de wagen te vergemakkelijken, is een veer op de machine geïnstalleerd. Het ene uiteinde ervan is aan de bovenkant van het statief bevestigd en het andere is op een beweegbaar mechanisme gemonteerd. In dit geval controleren ze onmiddellijk het niveau van de spanning, die, indien nodig, kan worden gewijzigd door de bochten af ​​te snijden of uit te rekken. Deze afstelling kan echter het beste onder belasting worden uitgevoerd, wat betekent dat deze pas wordt uitgevoerd nadat de boor op de wagen is bevestigd. Sommige vakmensen adviseren om de veer verwijderbaar te maken, zodat deze na het werk kan worden verwijderd. Op deze manier zal het niet uitrekken en verzwakken.

Het bevestigen van de boor

Meestal wordt in instructies voor het maken van een boormachine van een boormachine aanbevolen om speciale bevestigingssystemen te maken die uiteindelijk erg moeilijk zijn om mee te werken. Als het gereedschap echter correct is geselecteerd, kan het worden bevestigd met gewone loodgietersklemmen die worden gebruikt om verbindingen tussen slangen en leidingen tot stand te brengen. In dit geval moet u bepaalde wijzigingen aanbrengen in de vorm van de slede of zelfs het boorlichaam enigszins aanpassen.

Het is erg belangrijk dat het gereedschap stevig is vastgeklemd en in de klem beweegt. Daarom blijft er, zelfs in het stadium van de vervaardiging van de wagen, vrijwel geen vrije ruimte over, omdat deze aan alle kanten structureel beperkt is. In feite is de wagen zelf een soort bed voor de boormachine, waarin hij heel strak zal zitten. Extra elementen zijn alleen nodig voor een betrouwbare fixatie. Deze aanpak zal het ontwerp aanzienlijk vereenvoudigen en u in staat stellen het gereedschap indien nodig snel te verwijderen.

Rekening houdend met het hierboven gepresenteerde materiaal, kunnen we concluderen dat een boormachine van een boormachine onafhankelijk en zonder grote financiële kosten kan worden gemaakt. In dit geval zal het eindproduct maximaal aangepast zijn aan de uitvoering van specifieke technische taken en in staat zijn om aan de relevante behoeften van de eindgebruiker te voldoen. Het is echter de moeite waard om rekening te houden met het feit dat fabrieksontwerpen doorgaans minder fouten bevatten en nauwkeurig werk kunnen uitvoeren met minimale tolerantie. Daarom zijn dergelijke apparaten meestal geschikt voor privégebruik of in kleine werkplaatsen waar gaten met hoge precisie niet vereist zijn.

9 beroemde vrouwen die verliefd werd op vrouwen en geen interesse toonde in andere geslacht is niet iets ongewoons. Het is onwaarschijnlijk dat je iemand kunt verrassen of choqueren als je het toegeeft.

15 Kankersymptomen die vrouwen het vaakst negeren Veel tekenen van kanker lijken op symptomen van andere ziekten of aandoeningen, en daarom worden ze vaak genegeerd. Schenk aandacht aan je lichaam. Als je het merkt.

Hoe er jonger uit te zien: de beste kapsels voor mensen ouder dan 30, 40, 50, 60 Meisjes van in de twintig maken zich geen zorgen over de vorm en lengte van hun haar. Het lijkt erop dat de jeugd is gemaakt voor experimenten met uiterlijk en gewaagde krullen. Echter al laatste.

Hoe is het om maagd te zijn op je dertigste? Ik vraag me af hoe het is voor vrouwen die tot bijna middelbare leeftijd geen seks hebben gehad.

Deze 10 kleine dingen die een man altijd opmerkt bij een vrouw Denk je dat je man niets begrijpt van de vrouwelijke psychologie? Dit is fout. Geen enkel klein ding kan verborgen blijven voor de blik van een partner die van je houdt. En hier zijn 10 dingen.

Onze voorouders sliepen anders dan wij. Wat doen we verkeerd? Het is moeilijk te geloven, maar wetenschappers en veel historici zijn geneigd te geloven dat de moderne mens heel anders slaapt dan zijn voorouders in de oudheid. Aanvankelijk.

Onze eigen cirkelzaag- en andere machines maken we van een boormachine

Soms is het nodig om een ​​vrij harde plank in meerdere planken te zagen. Het is onmogelijk om dit soort werk handmatig te doen, en het is niet rendabel om voor slechts één geval een in de fabriek gemaakte cirkelzaag te kopen. Er is een heel eenvoudige oplossing: het is klaar kleine maat cirkelzaag van een conventionele boormachine.

Ontwerp

Het is beter om de machine klein te maken, zodat deze op een plank kan worden opgeborgen als de aanwezigheid ervan niet langer nodig is. Het ontwerp is uiterst eenvoudig:

• basis gemaakt van een dikke plaat of stuk spaanplaat;
• werkoppervlak;
• rekken;
• schacht met cirkelzaag;
• elektrische aandrijving in de vorm van een boormachine.

De basis maken we uit een spaanplaatplaat van 30 mm dik, het volstaat om een ​​stuk van 300x250 mm uit te snijden. Voor bureaublad We kiezen voor een duraluminiumplaat van 4 mm dik - deze is behoorlijk stijf en licht, om de hele structuur niet te belasten. Op de juiste plaats maken we een gat voor de cirkelzaag van ongeveer 160x10 mm.

De houder voor de boor zelf kan onafhankelijk worden gemaakt - alle benodigde afmetingen en tekeningen zijn beschikbaar op internet, maar een soortgelijk ontwerp voor de as met de zaag kan worden gekocht in een winkel of bij kleding markt. Het lager voor de as moet worden geselecteerd stofdicht- als de zelfgemaakte machine werkt, zal er veel klein afval zijn in de vorm van houtstof.

De cirkelzaag uit de boormachine wordt volgens gemonteerd standaard schema: eerst worden alle onderdelen aan de basis bevestigd, vervolgens wordt de werktafel geïnstalleerd en wordt de boormachine aangesloten.

Veiligheids maatregelen

Wanneer u aan een machine werkt, moet u de volgende regels strikt volgen:

• de plaats van aanstaande werkzaamheden moet worden vrijgemaakt van onnodige materialen en gereedschappen;
• werkstukken worden soepel aangevoerd zonder schokken of vervorming, zodat het snijgereedschap niet vastloopt;
• het rotatievlak van de cirkelzaag moet van bovenaf worden begrensd door een speciale beschermende behuizing ;
• de machine moet na elk gebruik schoon worden gehouden en opgeborgen;
• Als de minizagerij langere tijd niet wordt gebruikt, smeer dan alle metalen onderdelen met machineolie.

Deze kleine machine kan meer dan alleen houten planken snijden. Als u er speciale frezen op installeert, kunt u onderdelen van messing en andere non-ferrometalen, kunststof of propyleen verwerken.

Andere zelfgemaakte machines

Veel gebruikers zijn geïnteresseerd in wat er nog meer kan worden gedaan met geïmproviseerde gereedschappen van een boormachine met hun eigen handen? Er zijn veel antwoorden: thuisvakmensen maken al verschillende zelfgemaakte producten met boormachines in garagewerkplaatsen. Een boormachine is een universeel stuk gereedschap, dus met een bepaalde vaardigheid en verbeeldingskracht kun je maken wat je hartje begeert.

1. Slijper. je hoeft alleen maar wat amaril in de vorm van een cirkel te kopen en een speciale houder te maken waarin de boor is bevestigd.
2. Borenmachine- er zijn speciale houders voor verticaal boren of stands.
3. Draaienmachine klein formaat voor houtverwerking.
4. Mini-boor voor de verschillende behoeften van de thuisklusser.
5. Om zonder problemen het gras rond uw tuinperceel te maaien, kunt u het zelf doen boor trimmer .
6. Slijper van een boormachine Het is snel klaar, u hoeft alleen maar specifieke bijlagen te kopen.
7. Garage-autoreparatietechnici installeren origineel lieren om motoren te vervangen die gebaseerd zijn op oud, zeer krachtig gereedschap.
8. Tuinders maken gaten voor het planten van jonge bomen met zelfgemaakte boor .
9. Bij het gieten van de fundering voor een bijkeuken in de particuliere sector gebruiken sommige gebruikers zelfgemaakt vibrator. gemaakt van een boormachine om snel een betonconstructie te verdichten.

Originele apparaten

Je kunt de lijst met zelfgemaakte producten tot in het oneindige voortzetten, maar over sommige kunnen we je beter meer in detail vertellen zelfgemaakte machines, die van elk boormodel gemaakt kan worden.

Een boor gemaakt van een boor is geen fantasie, maar een echte en rustige universele machine, onafhankelijk gemonteerd. Het belangrijkste is dat je bij Chinese ingenieurs moet bestellen (als je het niet in jouw stad kunt vinden) flexibele as van een standaard medische eenheid. Hierdoor verschijnt er een boor in je arsenaal, waarmee je graveerwerk kunt doen of met speciale boren gaten kunt boren in kleine onderdelen of constructies waar je met een standaard boor niet bij kunt.

Draaibank

Een houtbewerking of draaibank voor thuis kan eenvoudig met een boormachine worden gemaakt. Het gereedschap moet stevig worden vastgezet met speciale klemmen en in een boorkop met een speciaal ontwerp worden gestoken houder met verschillende scherpe pinnen die voorkomen dat het werkstuk draait. Het midden van de achterste houder (kop) en de klem aan de voorkant van een zelfgemaakte draaibank moeten zich op dezelfde as bevinden. Precisie is noodzakelijk om slingering tijdens het roteren van het werkstuk te voorkomen. Na het installeren van het onderdeel, losse kop Het wordt stevig bevestigd met een speciale klem.

Het derde element van de machine is klusjesman in de vorm van een houten blok waarop een beitel of ander gereedschap voor het bewerken van het werkstuk zal rusten.

Belangrijk! Wanneer u op een draaibank werkt, vergeet dan de veiligheid niet, draag een veiligheidsbril en de mouwen van kleding moeten strak om uw onderarmen passen.

Draaien verwerkingsmachine houten plano's werkt goed als de boormachine een ingebouwde elektronische snelheidsregelaar heeft. Met behulp van de proefmethode stelt u de optimale rotatiemodus in efficiënte verwerking hout Met zo'n houtbewerkingsapparaat kun je maken unieke producten voor huishoudelijke behoeften: bijvoorbeeld een deegroller of stamper met een vijzel, een kandelaar of een geprefabriceerde kandelaar.

Een originele lier gebaseerd op een oude maar krachtige boormachine zal worden een onmisbare assistent op de boerderij, vooral voor de gebruikers die er wonen eigen huis en daar is persoonlijk plot. Simpele situatie: in zomerse douche u besluit een grotere container te installeren, maar alleen al het op een dergelijke hoogte brengen is problematisch. Met behulp van een lier is dit in enkele minuten te doen. U hoeft alleen maar eerst het gewicht van de container en het spiltoerental te berekenen.

Volgens garagevakmensen kan een zelfgemaakte lier de motor gemakkelijk uit een personenauto tillen. Bekijk de video als je mij niet op mijn woord gelooft:

Deskundigen adviseren het gebruik zelfgemaakt apparaat, waarbij u de boor op de hoogste stand zet minimale snelheid. Met dit ontwerp kunnen objecten worden verplaatst ander gewicht, omdat ambachtslieden lieren maken, zelfs op basis van een gewone autostarter.

Hoe u een boormachine met uw eigen handen kunt maken

Het is raadzaam om met uw eigen handen een boormachine te maken in situaties waarin het in een thuiswerkplaats of garage nodig is om gaten te boren in delen van verschillende configuraties, evenals die gemaakt van verschillende materialen. Opgemerkt moet worden dat een dergelijke inrichting het mogelijk maakt om voldoende gaten te verkrijgen hoog niveau kwaliteit.

Een van de opties voor een zelfgemaakte boormachine

Wanneer u een zelfgemaakte boormachine nodig heeft

In productie- of reparatiebedrijven, waar de booroperatie als de meest voorkomende wordt beschouwd, wordt hiervoor een speciaal apparaat gebruikt, waarvan de modellen verschillende functionaliteit kunnen hebben. Het kan dus een compacte tafelboormachine zijn, onderscheidend eenvoudigste ontwerp, of apparatuur uitgerust met verschillende werkspindels en numerieke besturing.

Basisontwerpelementen van een zelfgemaakte machine

Om gaten in verschillende materialen te boren, wat gebeurt in een thuiswerkplaats of garage, kunt u zelfgemaakte apparatuur gebruiken. Voor thuisgebruik heeft u uiteraard een eenvoudig apparaat nodig dat kan worden gemaakt van componenten en materialen die u in vrijwel elke garage of thuiswerkplaats kunt vinden.

En in dit artikel laten we de vraag niet onbeantwoord hoe je thuis een boormachine kunt maken, terwijl je een minimum aan geld uitgeeft. De tekeningen en ervaring van vele vakmensen die dit pad al hebben bewandeld, zullen ons hierbij helpen.

De behoefte aan dergelijke mini-boorapparatuur voor metaal, hout of kunststof ontstaat meestal bij degenen die gewend zijn om zelfstandig verschillende taken uit te voeren renovatiewerkzaamheden in uw huis of appartement. Ook zijn radioamateurs nogal eens verbaasd over de constructie van miniatuurboormachines.

Het lijkt erop dat een conventionele boor kan worden gebruikt om een ​​dergelijke handeling uit te voeren, maar een dergelijk gereedschap is niet altijd in staat om de vereiste kwaliteit en nauwkeurigheid van boorwerkzaamheden te verschaffen. Zelfgemaakte boormachine. Naast zijn compactheid heeft het nog een andere belangrijke kwaliteit: het kan worden gebruikt om verschillende soorten boren te installeren.

Eenvoudige miniboormachine voor kleine klusjes

Boormachine van een conventionele boormachine

Om een ​​kleine maar functionele boormachine voor uw thuiswerkplaats te maken, hoeft u geen speciale materialen en componenten aan te schaffen. Het ontwerp van zo'n handig en nuttig desktopapparaat bevat de volgende componenten:

• de basis, ook wel het bed genoemd;
• een mechanisme dat zorgt voor rotatie van het werkgereedschap (een conventionele boormachine kan als een dergelijk mechanisme worden gebruikt);
• apparaat voor het leveren van voeding;
• een verticale standaard waarop het rotatiemechanisme is bevestigd.

Diagram van een zelfgemaakte machine van een boormachine

De standaard waarop de boormachine wordt gemonteerd, kan worden gemaakt van een spaanplaat. Dit materiaal heel goed in staat om het gewicht van een dergelijk apparaat te dragen. Het bed van zo'n minimachine zou massiever moeten zijn, omdat het de hele constructie beschermt tegen trillingen, die zowel de kwaliteit en nauwkeurigheid van het resulterende gat als het werkcomfort negatief kunnen beïnvloeden.

Als materiaal voor het frame van een dergelijke boor- en rekenmachine kunt u een gewone meubelplaat gebruiken, waarvan de dikte meer dan 2 cm is. Het is het handigst om hiervoor de basis van een oude fotografische vergroter te gebruiken, enigszins aangepast zijn ontwerp. Soms wordt een oude microscoop gebruikt, maar dit is een vrij zeldzame optie, omdat zo'n eenheid niet groot genoeg zal zijn en het gebruik ervan beperkt zal zijn.

Boormachine van een schoolmicroscoop

De kwaliteit en nauwkeurigheid die een zelfgemaakte boormachine zal bieden, hangt in de eerste plaats af van hoe correct en betrouwbaar de verbinding tussen de basis en de verticale standaard is gemaakt. De belangrijke elementen van zo'n micromachine zijn twee geleidingen waarlangs het blok met de daaraan bevestigde boor beweegt. Dergelijke geleiders kunnen het beste worden gemaakt van twee stalen strips, die met schroeven stevig aan het rek moeten worden vastgeschroefd.

Bij het maken van het blok is het raadzaam om stalen klemmen te gebruiken waarmee de boor er stevig op wordt bevestigd. Om ongewenste trillingsprocessen tijdens het boren te voorkomen, moet bovendien een dikke rubberen pakking op de kruising van het blok en de boor worden geïnstalleerd.

Hierna moet je voor zo'n minimachine een toevoermechanisme maken, dat de beweging van de elektrische boormachine in verticale richting moet garanderen. De productieschema's voor een dergelijk mechanisme kunnen verschillen, maar traditioneel bevat het in zijn ontwerp een hefboom en een veer, die aan het ene uiteinde aan de standaard is bevestigd en aan het andere uiteinde aan het blok met de boor. Deze veer geeft het invoermechanisme een grotere stijfheid.

Een boormachine gemaakt van een boormachine, die niet van plan is om ervan te worden verwijderd, kan handiger in gebruik worden gemaakt als u de originele schakelaar van de boormachine demonteert en een aparte knop op het frame van de miniapparatuur monteert. Deze knop heb je altijd binnen handbereik en zorgt ervoor dat je het apparaat snel aan en uit kunt zetten. Zoals je ziet is het helemaal niet moeilijk om van een boormachine een boormachine te maken; het enige wat je hoeft te doen is deze instructies aandachtig door te lezen of de trainingsvideo’s in dit artikel te bekijken.

Een voorbeeld van een boormachine in meer detail

Laten we als voorbeeld meer in detail kijken naar een van de opties voor een zelfgemaakte boormachine gemaakt van een boormachine. thuis verzameld.

Doe-het-zelf-boormachine van een boormachine

Een machine vervaardigen met behulp van een asynchrone motor

Het ontbreken van een extra elektrische boormachine in het huishouden is geen reden om het idee op te geven om met uw eigen handen een boormachine te maken. Elke elektromotor kan worden gebruikt om het rotatiemechanisme van dergelijke apparatuur aan te drijven. Dergelijke motoren, die eerder op verschillende apparatuur zijn geïnstalleerd, zijn waarschijnlijk te vinden in de garage of werkplaats van elke thuisvakman.

Asynchrone motoren, die zijn uitgerust met wasmachines. Als u zo'n motor heeft, kunt u deze met vertrouwen gebruiken om boorapparatuur voor thuis te maken. Thuis boorapparatuur met zo'n motor maken is iets moeilijker dan het gebruik van een boormachine, maar het vermogen van zo'n machine zal veel hoger zijn.

Gezien het feit dat een inductiemotor meer weegt dan een conventionele boormachine, hebt u een sterkere basis en standaard nodig om het invoermechanisme te kunnen huisvesten.

Om zo'n mini-boor- en aanbouwmachine tijdens het gebruik minder te laten trillen, is het noodzakelijk om de motor op een krachtige basis te installeren en deze zo dicht mogelijk bij de standaard te plaatsen. Maar het is belangrijk om te volharden juiste afstand, omdat het gemak van het installeren van de riemaandrijving ervan afhangt, waardoor de rotatie van de motor naar de boorkop wordt overgebracht.

Om zo'n machine thuis te kunnen maken, heb je de volgende structurele elementen nodig:

• versnelling;
• een zeshoek waarop de katrol wordt geplaatst;
• twee lagers;
• twee buizen, waarvan er één een binnendraad moet hebben;
• klemring, die van duurzaam staal moet zijn gemaakt.

De zeshoek sluit tevens aan op een metalen buis, lager en klemring. Een dergelijke verbinding moet zeer betrouwbaar zijn, zodat het resulterende samenstel tijdens bedrijf niet bezwijkt.

Boormachine met asynchrone motor

Het mechanisme dat nodig is om de toevoer van het gereedschap in zo'n minimachine te garanderen, moet bestaan ​​uit een buis waarop eerst sneden worden gemaakt, en een tandwiel. De buis zal bewegen als gevolg van de verbinding van zijn tanden met deze sneden. In deze buis wordt vervolgens een as met een zeskant gedrukt, waarvan de hoogte moet overeenkomen met de hoeveelheid benodigde gereedschapsvoeding.

Voorbeeld van een boormachine met een asynchrone motor

Laten we eens kijken naar een van de zeer serieuze opties voor een zelfgemaakte boormachine met een asynchrone motor, die duidelijk niet door een beginner is gemaakt. Er zijn maar weinig thuisvakmensen die zo'n project durven aan te pakken, maar als, zoals ze zeggen, de drang komt, dan is niets onmogelijk.

Moeilijk om zelfgemaakte machine te vervaardigen met een asynchrone motor

Het is overduidelijk dat het vrij moeilijk is om zo'n machine te vervaardigen, en dan is het nog moeilijker om de nauwkeurigheid van de werking ervan te garanderen. Daarom de beste optie is het gebruik van een elektrische boormachine om een ​​boormachine voor thuis te maken.

Ten slotte raden we aan nog een paar video's te bekijken waarin ambachtslieden hun zelfgemaakte boormachines demonstreren. Deze video's bewijzen eens te meer dat verzamelen met mijn eigen handen de benodigde apparatuur is altijd mogelijk, hoewel soms niet eenvoudig.

Zelfgemaakte boormachine van een boormachine

Het is niet altijd zinvol of opportuun om een ​​in de fabriek gemaakte boormachine te kopen. Je kunt met je eigen handen een verticale boormachine van een boormachine maken. Hiervoor heb je een boormachine en materialen nodig om een ​​standaard te maken. Dergelijke apparatuur wordt aanbevolen voor gebruik in thuiswerkplaatsen of garages, wanneer boren niet de hoofdactiviteit is of vrij zelden wordt uitgevoerd en de nauwkeurigheid van het gat kan worden verwaarloosd.

Om het proces te versnellen, koopt u gewoon een gespecialiseerde standaard voor een boormachine in een gereedschapswinkel. Het resultaat is zoiets als een verticale boormachine op huishoudelijk niveau, die qua boornauwkeurigheid niet onderdoet voor machines voor thuiswerkplaatsen.

De foto shows boorstandaarden fabrieksmatige productie. Ze kunnen bij elke online gereedschapswinkel worden gekocht tegen prijzen vanaf $ 200.

Het artikel is bedoeld om u ideeën te geven over hoe u zelf een boormachine kunt maken van een boormachine, dus we geven geen duidelijk algoritme voor de vervaardiging ervan, omdat het is gemaakt van afvalmaterialen: sommige vakmensen zullen het hebben, andere niet. Daarom geven we basisideeën, en iedereen zal zijn eigen ontwerpoplossingen toepassen en zijn eigen verticale zelfgemaakte boormachine maken.

Als u niet op zoek bent naar gemakkelijke manieren, dan maken wij een zelfgemaakte stand. De standaard kan van hout of metaal zijn. Hout zal goedkoper en gemakkelijker te vervaardigen zijn, maar de duurzaamheid zal eronder lijden.

Metalen exemplaren zijn complexer, maar hebben een onvergelijkbaar langere levensduur en sterkte-eigenschappen. De keuze van het standmateriaal hangt ook af van de te bewerken werkstukken: bij voortdurend boren in metaal is het beter om een ​​metalen exemplaar te maken.

Machine-assemblage

Metalen rekken worden samengesteld uit hoeken voor de wagen, vierkante buis 50x50 voor de standaard en 10x10 voor de boorbeugel, strip voor de voet en nokken. De basis en beugel worden gelast, waarna alle elementen worden gemonteerd en aan elkaar worden vastgeschroefd. Het is aan te raden om meerdere beugels met verschillende adapters (klemringen) voor te maken verschillende soorten boren. De wagen beweegt langs de stang met behulp van een staalkabel die om de handgreeptrommel is gewikkeld. Om ervoor te zorgen dat de wagen geen speling heeft en niet onder zijn eigen gewicht omvalt, wordt deze geboord, van schroefdraad voorzien en wordt een bout (of meerdere bouten) vastgedraaid. Hiermee wordt de speling tussen de wagen en het onderstel van de toekomstige boormachine geselecteerd. Het handvat voor het verplaatsen van de wagen is gemaakt van opgerolde producten met een diameter van 6 - 8 mm.

Dankzij meerdere beugels met verschillende klemringen kunt u flexibel boren selecteren en vrijwel elk materiaal bewerken.

In de toekomst zelfgemaakte apparatuur u kunt het moderniseren en aanpassen, bijvoorbeeld een schaal markeren of installeren die de bewegingslengte van de wagen aangeeft. Dit helpt bij het boren van blinde gaten.

Er zijn verschillende montagemethoden:

• meerdere klemmen;
• op een metalen beugel in het gat onder de hals van de boor.

Video van een ontwerpversie van een boormachine op een houten standaard.

De eenvoudigste manier om thuis een zelfgemaakte boorstructuur te maken

Een zelfgemaakte boormachine gemaakt van een boormachine zal nooit een fabrieksmachine vervangen en zal altijd inferieur zijn qua bouwkwaliteit en boornauwkeurigheid. Het belangrijkste voordeel van zelfgemaakt is de lage prijs, de mogelijkheid om gaten te boren als er om de een of andere reden geen fabrieksmachine beschikbaar is.

Mogelijk bent u ook geïnteresseerd in de volgende artikelen:

Zelfgemaakte boormachine van een stuurhuis
Een boormachine kiezen
Draaibanken van een boormachine Hoe maak je een zelfgemaakte vierzijdige draaibank

Doe-het-zelf-boormachine van een boormachine

Beste bezoekers van de site "Samodelkin bezoeken", uit het materiaal gepresenteerd door de auteur, leert u hoe u zelfstandig een budgetboormachine kunt maken van een gewone elektrische boormachine.
Elke vakman zou zo'n machine graag in zijn huishouden willen hebben, omdat hij in vergelijking met fabrieksanalogen tientallen keren minder kost, en als alle reserveonderdelen en componenten beschikbaar zijn, dan zal deze volledig gratis zijn.

De auteur van deze machine is Igor Stasyuk, waarvoor ik hem hartelijk dank. Hij deelde stapsgewijze foto's van de montage van de machine met de mensen. Het ontwerp is best interessant en tegelijkertijd eenvoudig. Op een basis van metaalplaat van 3 mm zijn hoeken en 4 poten gelast; op deze plaat is een staaf van 500 mm uit professionele buis gelast. vierkante doorsnede De schuif is gemaakt van 2 hoeken die in een buis zijn gelast en met een opening op een hefkolom zijn geplaatst, zodat de schuif langs de kolom op en neer kan bewegen. Het hefmechanisme wordt aangedreven door een kabel die van het bovenste punt naar de onderkant is gespannen, en op de schuif maakt de kabel verschillende bochten.

Laten we dus eens nader bekijken wat de auteur precies nodig had om de machine in elkaar te zetten? En ook het hele stapsgewijze proces.

Materialen
1. plaatwerk 3 mm
2. fittingen
3. hoek
4. kabel
5. boren
6. bankschroef voor werkstukken
7. bouten, moeren, ringen, graveurs
8. boorklem
9. verf
10. professionele vierkante buis
11. boren

Hulpmiddelen
1. lasmachine
2. slijper (haakse slijper)
3. boren
4. bestand
5. bankschroef
6. klem
7. remklauw
8. liniaal
9. hoek
10. niveau
11. schuurpapier
12. borstel
13. ijzerzaag voor metaal
14. amaril

Het proces van het maken van een boormachine van een boormachine.
En dus maakt de auteur allereerst de basis van de machine van plaatstaal van 3 mm, snijdt het werkstuk met een slijpmachine (haakse slijper) en last 2 hoeken en 4 poten van een stalen staaf of fittingen in het onderste gedeelte. De lengte van de poten moet hetzelfde zijn, zodat er geen vervorming van het frame ontstaat.

De hoeken en poten zijn vastgelast.

Een schuifregelaar maken! Neem 2 hoeken en breng deze aan op een professionele vierkante buis die als hefkolom zal dienen en zet ze vast met een klem.

Het wordt langs de randen vastgelast door te lassen om het voorlopig eenvoudig te bevestigen en pas dan specifiek de normale naad te lassen.

Dit is eigenlijk hoe de voorbereiding is verlopen.

De hefkolom is gemaakt van professionele vierkante buis met een lengte van 500 mm.

Op het schuiflichaam wordt een beugel met een beweegbare as gelast, waarop de kabelwindingen worden gemaakt.

IN geboord gat draad wordt afgesneden.

De handgrepen van het hefmechanisme zijn gemaakt van versteviging.

Op de schacht zit een kop die als basis voor de handgrepen zal dienen.

En dus zijn er 3 handgrepen vastgelast voor het gemak van het omhoog en omlaag brengen van de boor via het mechanisme.

Geïnstalleerd op een hefkolom.

Aan het uiteinde van de kabel wordt zo'n lus gemaakt.

Aandacht! De kabel wordt aan de onderkant bevestigd met een lus, vervolgens worden er meerdere windingen op de as gemaakt en wordt er spanning aangebracht in het bovenste deel van de hefkolom.

Ik hoop dat het hefprincipe duidelijk is en zonder uitleg)

Op de hoek is een vierkante buis gelast.

Dit is eigenlijk de houder voor de boormachine.

Vervolgens wordt de boormachine geïnstalleerd en vastgezet met een klem van bouten en moeren.

Laten we nu weer teruggaan naar het hefmechanisme.

Aan de bovenkant van de hefkolom wordt een moer gelast en een bout erin geschroefd, een kabel wordt aan de bout zelf bevestigd en wanneer de bout wordt vastgedraaid en losgeschroefd, wordt de kabel tot het optimale niveau gespannen.

Het is raadzaam om de bewegende onderdelen vooraf te smeren met vet of lithol.

Deze kleine bankschroeven kunnen worden gekocht bij ijzerhandel in het gereedschapsgedeelte.

Alle onderdelen zijn door de meester geschuurd met schuurpapier en vervolgens geverfd.

En nu is de bankschroef op zijn rechtmatige plaats geschroefd. En nu boort de auteur al gaten in de houten handgrepen voor de machine.

Installatie van houten koppen op handgrepen.

Onze meester bleek zelfs zo'n prachtige machine te zijn.

Doe meer creativiteit, verbeter jezelf, creëer en succes zal zeker naar je toe komen.

Hiermee wordt het artikel afgesloten. Bedankt voor jullie aandacht!
Kom vaker langs en mis geen nieuwe items in de wereld van zelfgemaakte producten!

Het artikel is uitsluitend bedoeld ter informatie!

Bouwwinkels bieden ons een enorm assortiment verschillende boormachines in alle prijscategorieën.

De kosten van een echt hoogwaardig model komen echter hard in uw zak terecht, en het heeft geen zin om een ​​goedkope boormachine te kopen bij Chinese consumentenfabrikanten, waarvan de levensduur belachelijk is.

Het is veel gemakkelijker om een ​​goede elektrische boormachine te kopen en deze te gebruiken om een ​​draagbare, zelfgemaakte boormachine te maken die volledig aan al uw eisen voldoet.

De kosten van een hoogwaardige boormachine zijn veel lager dan die van volwaardige boormachines.

Bovendien kunt u een elektrische boormachine gebruiken die al op de boerderij staat, omdat het ontwerp van de machine een snelle demontage mogelijk maakt, waardoor u één boormachine zowel in stationaire als in handmatige modus kunt gebruiken.

1 Benodigde gereedschappen en materialen

Een tafelboormachine kan worden gemaakt van een boormachine met metalen buizen of houten onderdelen. We raden u aan de voorkeur te geven aan de tweede optie, omdat deze veel minder arbeidsintensief is en geen gebruik van een haakse slijper of een lasmachine vereist.

Hout een zelfgemaakte machine is duurzaam, wat ruim voldoende is voor normaal huishoudelijk gebruik.

Je kunt zo'n machine zelf maken, op basis van een oefening, door alle hieronder beschreven aanbevelingen binnen twee uur met je eigen handen op te volgen, en het zal je vele jaren van dienst zijn.

Om met uw eigen handen een tafelboormachine te maken, heeft u dit nodig volgende materialen:

• houten planken van 2-2,5 centimeter dik;
• geleide metalen latten - 2 stuks (dergelijke latten worden gebruikt voor het voeren laden in tafels en ladekasten kunnen ze bij elke meubelsupermarkt worden gekocht);
• houten balk van 20*30 mm - ongeveer twee meter;
• houtschroeven van 20 en 30 millimeter lang;
• houtlijm;
• elektrische boor;
• metalen staaf met M8-draad;
• metalen buis met schroefdraad van klasse M6;
• schroeven en moeren.

Het daadwerkelijke werk wordt uitgevoerd met behulp van de volgende hulpmiddelen:

• schroevendraaier (Phillips of gewone, afhankelijk van welke schroeven u gaat gebruiken);
• oefening;
• schuurpapier;
• decoupeerzaag en ijzerzaag;
• hoek;
• potlood, liniaal;
• niveau
• roulette
• timmerwerkklemmen voor het bevestigen van planken.

1.1 Een basis voor het frame creëren

Om een ​​basisbasis te maken voor een zelfgemaakte boormachine, gebruik je een ijzerzaag om een ​​houten balk van 20*30 in vier stukken te zagen, waarvan er twee 17 centimeter lang zijn en nog twee stukken 20 centimeter lang.

Als je een zelfgemaakte machine wilt maken op basis van een enorme elektrische boormachine, dan is het beter om een ​​grotere basis te maken, omdat het vergroten van de afmetingen de structuur meer stabiliteit zal geven.

Maak vervolgens een plank klaar met de afmetingen 200*220*20 millimeter (de afmetingen zijn gebaseerd op de bovenstaande afmetingen van het hout). Verbind de balksecties met behulp van zelftappende schroeven tot één frame. Voor de verbinding aan elk uiteinde van de balk heeft u twee zelftappende schroeven nodig; als u een dikkere balk gebruikt, kunt u op elke eindhoek een zelftappende schroef indraaien.

Plaats een bord bovenop het resulterende frame. Schroef het met zelftappende schroeven rond de omtrek van de balk; 2-3 bouten aan één kant zijn meer dan voldoende.

Om uw werk gemakkelijker te maken, wordt dit aanbevolen Boor voorbereidende gaten in de planken, waarin het veel gemakkelijker is om zelftappende schroeven te schroeven dan in een massieve plaat. Om uitsteeksels van schroefkoppen erboven te voorkomen houten oppervlak U kunt een boor met een grotere diameter gebruiken om onder hun kop af te schuinen.

1.2 Een kolom voor hulplijnen maken

De breedte van het bord voor de kolom moet overeenkomen met de breedte van de gemaakte basis, de dikte is 20 mm en de hoogte wordt bepaald afhankelijk van de grootte van de gebruikte boor, in de regel zal een hoogte van 40-50 centimeter zijn meer dan genoeg zijn. Een te hoge kolom kan de stabiliteit van de gehele constructie negatief beïnvloeden.

Nadat u de plank op de juiste maat heeft gezaagd, bevestigt u deze onmiddellijk met zelftappende schroeven aan de basis. Vervolgens moet u de vrije ruimte tussen de kolom zelf en de elektrische boormachine regelen; hiervoor bevestigt u twee stukken hout van 25*35*17 millimeter, evenwijdig aan elkaar, in het midden van het bovenste deel van de kolom.

Om te voorkomen dat u zich vergist met de installatielocatie, maakt u voorlopige markeringen. Trek een rechte lijn vanaf het middelpunt van de bovenkant van de kolom naar beneden, ga vervolgens aan elke kant 50 mm achteruit en teken twee lijnen evenwijdig aan elkaar. De afstand tussen de lijnen moet 100 mm zijn.

Let goed op zodat de lijnen strikt evenwijdig aan elkaar zijn, dus zelfs de kleinste hellingshoek van het traject waarlangs de geleiders bewegen, is beladen met het feit dat de boor het werkoppervlak niet in een rechte hoek zal binnendringen, daarom bij het boren moeilijk metalen oppervlakken dunne boren zullen zeer snel breken.

1.3 Installatie van geleiders

Installatie van gidsen is misschien wel het meest het moeilijke deel een boormachine maken met uw eigen handen. Het is uiterst belangrijk dat de geleidingen exact loodrecht op de basis van de machine en evenwijdig aan elkaar lopen.

Maak twee planken van 100*250*20 mm klaar en markeer daarop de plaatsen waar de uittrekbare latten zullen worden bevestigd. Intrekbare latten die in meubelwinkels worden verkocht, zijn al uitgerust met gaten voor zelftappende schroeven, dus Het enige wat u hoeft te doen is ze met uw eigen handen op de geleiders te schroeven. Nadat de lamellen zijn bevestigd, monteren we de geleiders op de kolom.

1.4 Bevestigingen voor een boormachine maken

We raden u aan om met uw eigen handen een universele houder te maken, die niet alleen geschikt is voor het installeren van een miniboormachine, maar ook voor een volwaardige elektrische boormachine. Maak hiervoor een bord met de afmetingen 60*100*20 voor de bovenste houder en 100*100*20 voor de onderste.

Gebruik een decoupeerzaag om in het midden van de onderplank een gat te zagen waarvan de diameter geschikt is om uw boormachine stevig vast te zetten. Bevestig hem aan de geleider met behulp van een meubelhoek en zelftappende schroeven.

We hebben ook de bovenste houder uitgesneden met decoupeerzagen. De grootte en vorm zijn individueel en afhankelijk van de vorm van de boor die u gaat gebruiken. We maken gaten rond de omtrek van beide klemmen en schroeven er schroeven in die de boor in de houder klemmen en stevig bevestigen.

2 Een hoogtebegrenzer maken

Een hoogtebegrenzer is nodig zodat een zelfgemaakte boormachine meerdere gaten met dezelfde diepte kan maken. Perfect voor het creëren van een limiter metalen staaf met M8 draad.

Boor een gat in de basis waarin de stang zal worden geïnstalleerd (deze moet stevig in de basis worden bevestigd, maar tegelijkertijd vrij kunnen draaien).

Vervolgens snijden we een klein stuk hout uit, boren er een gat in en installeren aan de ene kant een huls met schroefdraad en aan de andere kant een stuk staaf dat de bewegingsamplitude van de geleiders zal beperken. We schroeven de balk op de hoofdstang.

Voor handmatig tafelboren de machine was handiger in gebruik, Je moet een handvat op de beperkende stang maken.

Dit kan een gewone zelfgemaakte multiplexaanslag zijn, die vast tussen twee moeren is bevestigd.

2.1 Een zelfgemaakte boormachine maken (video)

Om tijd te besparen, kunt u in de OBI.RU-winkel een kant-en-klare, goedkope standaard en bankschroef voor een boormachine kopen, waarmee u de boormachine in verticale positie kunt bevestigen en als boormachine kunt gebruiken, waardoor de nauwkeurigheid wordt vergroot en snelheid van werken.

Kenmerken:

• hoogte: 400 mm;
• diameter klemgat: 43 mm;
• boordiepte: 60 mm;
• De set bevat een bankschroef voor het bevestigen van werkstukken.

Boren is een van de meest voorkomende technologische operaties in timmerwerk, dus elke meester weet hoe belangrijk het is om het gat snel en vooral zo glad en schoon mogelijk te maken. Wanneer je een boormachine bij de hand hebt, is het gelijkmatig en snel boren van een gat geen probleem. En omgekeerd: als het er niet is, kan de kwaliteit van het boren van lange gaten moeilijk zijn. In dit artikel bieden we een van de opties aan voor een boormachine van een gewone huishoudelijke elektrische boormachine of.

Invoering

Het boren van een dun werkstuk is geen probleem - zelfs als de boor niet loodrecht op het boorvlak staat, zal het niet gemakkelijk zijn om visueel op te merken dat het gat niet waterpas is, dus in de regel zal de meester tevreden zijn met het resultaat . In dergelijke gevallen kunt u “op het oog” boren. Wanneer de diepte van het gat groot is, zal zelfs bij een kleine afwijking van de loodlijn de "kromming" van het gat merkbaar zijn. Voor dergelijke gevallen is het noodzakelijk om speciale apparaten te gebruiken, of beter nog, een boormachine. Daarom zullen we deze keer proberen een zelfgemaakte machine te maken van een boormachine of schroevendraaier.

Orgineel idee

Dit ontwerp is zeer veelzijdig, omdat het basisonderdeel (basis en spindelkast) het werkende onderdeel is van verschillende andere apparaten die in de volgende artikelen worden beschreven:

Deze artikelen bevatten foto's en video's van doe-het-zelfmachines.

Zo kan een deel van de structuur van de beschreven machine worden gebruikt voor de vervaardiging en daaropvolgende montage van nog drie extra apparaten. Indien nodig, als u over alle componenten beschikt, kunt u de benodigde componenten naar eigen goeddunken samenstellen dit moment apparaten.

Voorbereiden op werk

Voordat u met het werk begint, moet u nadenken over de volgorde van alle technologische handelingen bij de vervaardiging van een zelfgemaakte machine, de productietechnologie plannen, beslissen over toekomstige materialen en gereedschappen die nodig zullen zijn tijdens het werkproces.

Hulpmiddel

Om een ​​​​machine van een boormachine te maken, hebt u het volgende gereedschap nodig:

1. of .
2. Puzzel.
3. Haakse slijper (haakse slijper of gewoon "slijpmachine").
4. Boren of .
5. Slijpmachine.
6. Verschillend handgereedschap: hamer, schroevendraaier, klemmen, houten kroon (of eenvoudigweg “kroon”), winkelhaak, markeerpotlood, enz.

Materiaal en componenten

Om met uw eigen handen een machine te maken, heeft u de volgende materialen en componenten nodig:

1. 15 mm.
2. Grenenplank, massief;
3. Ladegeleiders voor meubelen;
4. Mouw;
5. Meubelschoeisel;
6. Vleugelmoer;
7. Bevestiging: M6 bout, parkers van verschillende lengtes.

Belangrijkste structurele elementen

Het ontwerp van de boormachine bestaat uit de volgende hoofdelementen:

1. Baseren:
   • Verticaal frame;
   • Spindelkast;
   • Platform (horizontale ondersteuning);
2. Boortafel;
3. Boorbevestiging (), gebruikt als elektromotor en spil;
4. Oefening();
5. Veermechanisme en booraanvoerhandvat.

Een boormachine maken

Om het hele proces van het maken van een zelfgemaakte boormachine te beschrijven, zullen we deze in fasen verdelen op basis van structurele elementen, een foto met commentaar bijvoegen en hieronder een video plaatsen.

Baseren

Verticaal kader

Het begint allemaal vanaf de basis. Om een ​​verticaal frame samen te stellen, heb je twee soorten staven nodig, twee van elke standaardmaat, gemaakt van grenen of berken met een doorsnede van 30 x 40 mm en een lengte van 60 mm.

We maken ze paarsgewijs aan elkaar vast, in paren, waarbij het ene vlak gelijk ligt en het andere vlak verschoven is. Het is beter om het verbindingsvlak te bedekken met houtlijm.

Basis van de spindelkast

Om de spindelkast (het bewegende deel van de machine) te vervaardigen, zijn glijdende (rollende) elementen nodig. Hiervoor worden meubelladegeleiders gebruikt.

Het is noodzakelijk om 4 geleiders van 120 mm lang af te snijden en ook stoppers aan de uiteinden te maken om te voorkomen dat ze per ongeluk uit elkaar komen.

Om de basis te maken, moet je drie plano's gebruiken of maken met de volgende afmetingen:

• 140 x 155 mm – 1 st.
• 155 x 55 mm – 2 st.

Dan moet u er meubelgeleiders op installeren.

En monteer de spindelkast zelf in een “U-vormige” structuur.

Als de installatie correct en gelijkmatig is uitgevoerd - zonder vervormingen, moet de spindelkast vrij langs het frame bewegen, zonder klemmen.

Platform (horizontale ondersteuning)

Om een ​​platform (horizontale ondersteuning) te maken, moeten we twee lege plekken maken:

• 260 x 240 mm
• 50 x 240 mm

Boortafel

Voor het maken van een boortafel heeft u 4 plano's nodig.

Maat	Aantal	Beschrijving
260 x 240 mm	1 st	Tafelblad
260 x 60 mm	1 st	Verticale tafelplank
Rechthoekige driehoekSnitten: 60 x 60	2 stuks

Omdat er op de tafel grote krachten mogelijk zijn, moet deze sterk genoeg worden gemaakt, dus er zijn extra krachtelementen nodig - dit zijn hoekstoppen. Er zijn er twee en ze moeten op hun plaats worden geïnstalleerd hoekverbinding planken en werkbladen.

De boortafel wordt met een bout aan het frame bevestigd, die met een moer wordt vastgezet achterkant. Om de bout te installeren, moet u de vleugelmoer in de geleiders drukken.

Hierna kunt u de boortafel op het frame installeren en deze vastdraaien met een moer met handvat.

Boorbevestiging

De vervaardiging van een boorhouder begint met het aan elkaar lijmen van twee platen en het maken van één plano van 165 x 85 mm. Dit is erg belangrijk structureel element en het heeft extra sterkte nodig, dus je moet twee lagen aan elkaar lijmen.

De boor wordt vastgezet door deze in te klemmen zitplaats voorste handgreep en aangezien het zo is verschillende modellen verschilt, dan moet u beslissen over het model en, dienovereenkomstig, de diameter van het montagegat voor het gereedschap dat in deze machine zal worden gebruikt. Boor een gat voor de boor.

De eerste installatie van de boorhouder mag niet te sterk zijn, u hoeft alleen maar het onderdeel te "aasen", omdat er in de toekomst een aanpassing van de loodlijn zal plaatsvinden en hoogstwaarschijnlijk aanpassingen aan de installatiepositie nodig zullen zijn. De installatie wordt uitgevoerd met behulp van een paar schroeven aan de achterkant van de spindelkast.

Na het uitlijnen is het noodzakelijk om de bevestiging van de boor aan de spilkast grondiger te bevestigen (4 extra schroeven) en ook een extra hoekaanslag te installeren.

Veermechanisme en booraanvoerhandvat

In de toekomst zullen we de booraanvoerhendel moeten installeren, zodat de rotatie-as de vooraf geïnstalleerde voet aan het uiteinde van de bovenste veermontagebeugel zal zijn.

Het installeren van de handgreep op de machine is niet moeilijk: het ene uiteinde van de handgreep moet met een schroef aan de bovenste veermontagebeugel worden vastgezet en het uiteinde van de metalen staaf moet met een schroef aan de boorhouder worden bevestigd.

Nu rest alleen nog het boren van een gat boor tafel zodat tijdens het boren het gereedschap door het werkstuk gaat, terwijl het boren voltooid is en er geen onnodige spanen achterblijven op het oppervlak van het werkstuk.

Conclusie

Kortom

We hebben met onze eigen handen een boormachine gemaakt van een boormachine en foto's bijgevoegd van alle technologische bewerkingen! Als u alle hierboven beschreven instructies opvolgt, krijgt u een onmisbaar hulpmiddel dat met recht zijn rechtmatige plaats in uw werkplaats inneemt.

Algemene afmetingen van de machine

Hier is een tabel met totale afmetingen zelfgemaakte boormachine van:

Blanco tekeningen

Hier zijn tekeningen met de afmetingen van alle onderdelen van de hierboven beschreven zelfgemaakte boormachine.

Video

Video waarop dit materiaal is gemaakt:

Een thuisboormachine (gewoon een boormachine) is apparatuur waar iedereen die ooit iets heeft gemaakt dringend behoefte aan heeft. Vakmensen maken soms boormachines met versnellingen met 2 versnellingen, werkstuktafels met meer dan 3 vrijheidsgraden en zelfs tweeassige CNC-boor- en freesmachines, zie afb. onderstaand. Maar in deze publicatie gaan we kijken naar het maken van een boormachine met onze eigen handen – een die eenvoudigweg boort en freest – maar die accuraat, schoon en zelfverzekerd zijn nauwkeurigheid voor een lange tijd behoudt, onderhevig aan incidentele overbelasting op korte termijn: stabiele verwerkingsnauwkeurigheid is de belangrijkste vereiste voor metaalsnijapparatuur. Wat bij amateurontwerpen helaas meestal alleen wordt uitgevoerd als gevolg van een willekeurige samenloop van omstandigheden.

Metaal of hout?

Houten boormachine-monster

Beginners denken altijd dat houtbewerking gemakkelijk en eenvoudig is. Het verwende werkstuk is geschikt voor kleine ambachten of brandstof. Misschien is er daarom de laatste tijd sprake van een echte rage: zelfgemaakte machines met verantwoordelijkheidsgevoel houten onderdelen. Als gevolg hiervan worden er soms monsters geboren die waarschijnlijk zelfs Archimedes zouden verrassen, zie fig. rechts. Onthoud echter: de best haalbare nauwkeurigheid op hout is +/- 0,5 mm. Bij het snijden van metaal is de standaard maximaal toegestane fout 0,375 mm (in Engeland en de VS 0,397 mm = 1/64 inch). Hiermee is de vraag over het gebruik van hout als hoofdmiddel afgerond bouwmateriaal de machine wordt zonder discussie gesloten, waarbij wordt gezegd dat hout ook ordes van grootte lichter is dan metaal en vervormd, versleten en beschadigd is. Welnu, voor liefhebbers van diepe innerlijke zelftevredenheid in producten - vrije wil voor hun geld en werk.

Boor apparaat

Fantasie is voor iedereen een onmisbare voorwaarde creatief succes, maar in de machinebouw is het nutteloos zonder nauwkeurige berekeningen en vergelijking met door ervaring bewezen oplossingen. De geschiedenis van de gereedschapswerktuigbouw gaat duizenden jaren terug: voetbediende draaibanken en boormachines werden al aan het einde van het stenen tijdperk gebruikt. Over het onderwerp van dit artikel: een beproefd voorbeeld is een verticale desktopboormachine in industriële stijl. We zullen ernaar verwijzen bij het kiezen en beslissen hoe we het beste met onze eigen handen een boormachine kunnen maken: er zijn slechts een paar voorbeelden van boormachines in gebruik die meer dan 100 jaar oud zijn, en ze behouden nog steeds de nauwkeurigheid.

De structuur van een verticale desktopboormachine wordt weergegeven in de figuur:

De belangrijkste modules zijn een bed, een kolom, een console en een tafel voor een deel. De componenten van de hoofdknooppunten zijn lichtelijk gemarkeerd in kleur en hun componenten zijn helderder van kleur. De eenvoudigste tafel(het houten blok niet meegerekend) - een bankschroef. Met de draaischuiftafel kunnen naast het boren ook enkele freesbewerkingen worden uitgevoerd. Het bed is meestal stevig bevestigd aan een werkbank of een andere betrouwbare ondersteuning.

Schroefklem – klem van de miniboormachineconsole

Tijdens bedrijf wordt de console in de vereiste positie geïnstalleerd in overeenstemming met de grootte en configuratie van het werkstuk met behulp van het hef- en rotatiemechanisme van de schuif, en wordt deze vastgezet. De spil wordt door een apart voedingsmechanisme in de werkslag gevoerd. In amateur- en industriële ontwerpen voor thuisgebruik is het hef- en draaimechanisme meestal de hand van de operator en is het slot een schroefklem van de schuif, zie afb. aan de rechterkant; Volgens TB zijn beide aanvaardbaar. Maar wat zeker moet zijn bij het ontwerpen van een boormachine volgens de eisen van dezelfde veiligheidsvoorschriften is een bumperapparaat of gewoon een bumper: als je de invoerhendel gooit, moet de spil of de slede ermee automatisch omhoog stuiteren totdat deze stopt. Bij thuisboormachines is de versnipperaar meestal een veer die op een geschikte plaats is geïnstalleerd, zie hieronder.

Opmerking: industriële productie is de verkoop en het gebruik bij bedrijven en werkplaatsen van individuele ondernemers van boormachines zonder stootinrichting door PTB verboden.

Maken of kopen?

Een elektrische boormachine is een kant-en-klare aandrijving, tandwiel, spil en boorkop in een monoblok. Plaats hem op de wagen van de machine en je kunt boren. In termen van nauwkeurigheid is de oplossing over het algemeen niet optimaal (zie hieronder), maar in veel gevallen is deze acceptabel, maar elimineert het de noodzaak om dure gedraaide onderdelen met verhoogde nauwkeurigheid te bestellen, zie hieronder. Met het oog hierop worden frames voor het installeren van boren nu alleen vanuit trays op straat verkocht; prijzen zijn betaalbaar. Wanneer u er een kiest om van een boormachine een boormachine te maken, moet u zich in de eerste plaats laten leiden door de werkingsmodus van de apparatuur; De prijs hangt er ook van af:

• Af en toe zelf boren/frezen met de nauwkeurigheid van wat u krijgt: gegoten kunststof bed of gestanst staal. Het toevoermechanisme is een hefboom met een aangezwenkte hendel (zie hieronder). Wagenglijlagers (zie hieronder) zijn van staal op staal of met nylon voeringen. Prijzen zijn $ 20 - $ 30.
• Regelmatig boren, zelf of op bestelling, met gewone machinebouwprecisie. De verwerkte materialen hebben de hardheid en taaiheid van gewoon constructiestaal. Alles is hetzelfde, maar de glijlagers zijn van staal op staal (slechter) of met bronzen bussen, en het frame is van gietijzer of (duurder) composiet, ook trillingsabsorberend. Prijzen: $ 30-$ 40.
• Regelmatig boren en frezen van alle materialen die kunnen worden bewerkt met periodieke overbelasting van het gereedschap en/of met verhoogde nauwkeurigheid - glijlagers zijn alleen brons op staal, gietijzeren frame. Het voedingsmechanisme is een tandheugel (zie hieronder); trillingsabsorberende console. Prijzen: $ 60 - $ 180.

Opmerking: In de regel worden boorbedden optioneel aangeboden met een draai-schuiftafel voor het onderdeel, waardoor bepaalde freessoorten mogelijk zijn. Prijs binnen $ 20.

Een bed kiezen

De standaard voor de boormachine (die verkopers om de een of andere reden koppig stands noemen) mag niet worden geselecteerd volgens de fabrikant ("China" is niet "China"); Nu is de markt vol met ‘Duits China’, om nog maar te zwijgen van producten uit post-Sovjetstaten. Het ontwerp moet worden gecontroleerd.

Ten eerste worden monsters met plastic niet-nylon voeringen voor glijlagers definitief afgewezen: slingering en boorafwijking van meer dan 0,5 mm zullen al verschijnen op het 10e - 20e "gat" en zullen verder toenemen. De tweede is console-play. We nemen het aan het uiteinde, zwaaien het op en neer en opzij terwijl we de grendel vasthouden. Er mag geen merkbaar "geklets" zijn (het tastgevoel van een ongetraind persoon voelt een slag van 0,4-0,5 mm).

Vervolgens volgt een inspectie van de constructie, zie Fig. onderstaand. Voor normaal boren, degene getoond in pos. 1. Perfecte optie– op pos. 2: spantangklem van de boor, het verschuiven van de kolom naar de zijkant vermindert de trillingen van de console met een orde van grootte, en door deze 45 graden zijwaarts te draaien, kun je het onderdeel met de hand frezen met de precisie “zo goed als je kunt ” op een standaard vaste tafel, waarbij een paar tafelbevestigingen worden verwijderd, omdat in dit geval zal de handmatige verplaatsing ten opzichte van de horizontale werkas van de console lineair zijn.

En hier is een voorbeeld voor pos. 3 Neem onder geen enkele omstandigheid. Ten eerste is de kraag van de kolom laag en is de bevestiging ervan onbetrouwbaar. Ten tweede, longitudinale groeven onder de tafel vergemakkelijken ze het handmatig frezen “zoals het gebeurt”, maar dempen ze, in tegenstelling tot diagonale frezen, de trillingen van het bed niet. Bovendien zullen ze zich concentreren waar de pijlen aangeven (het getij onder de kolom is te smal gemaakt) en van daaruit gaan ze rechtstreeks de kolom en tafel in.

Welke is goedkoper?

Laten we zeggen dat de prijs voor de machine die u bevalt niet bij u past. Of een boormachine, als het een ‘koevoet’ is, met een slagmechanisme, die werd gebruikt bij het werken aan bouwconstructies en het slaan van de boorkop is zichtbaar voor het oog. Dan gaan we eerst kijken of er een vakman binnen handbereik is die een draaibank bezit met hoge precisie (niet ruwer dan 0,02 mm). Dat is overigens geen feit: een machine met hoge precisie is erg duur en betaalt zich nooit uit met de stroom van reguliere bestellingen. Maar laten we zeggen dat hij gevonden is. We nemen de tekening in Fig. aan de rechterkant gaan we naar hem toe en vragen of hij het uit staal kan halen, niet slechter dan 30KhGSA, en hoeveel hij voor het werk zal vragen. “Dit” zijn de tekeningen van de tafelbooras. De rest van de onderdelen kunnen op een gewone machine worden aangezet, of in puin worden gevonden op een ijzermarkt of in je afval. Hoogstwaarschijnlijk zal blijken dat het goedkoper is om een ​​bed + tafel te kopen, en als je de kosten voor de rest inschat, zal er misschien een oefening met verhoogde nauwkeurigheid ontstaan. Er zijn er enkele in de aanbieding; ze zijn te herkennen aan de afwezigheid van een slagmechanisme en een kraag speciaal voor installatie in het frame: er wordt een gedraaide stalen manchet op gezet.

Als je dat toch doet

Er kunnen echter gevallen zijn waarin een zelfgemaakte boormachine minder kost of volledig gratis is, of het meeste beste boor het zal het niet op het bed vervangen. Feit is dat naast buig- en trillingsbelastingen ook torsiebelastingen van het werkgereedschap (gereedschap - boren, frezen) op de kolom worden overgebracht. Dit komt door het verschil tussen de hefboomarmen vanaf de as van de kolom tot de dichtstbijzijnde en verre randen van het gereedschap; de torsiebelastingen van een frees die met één rand aan het materiaal knaagt, zijn een orde van grootte groter dan die van een boor. Daarom is het onrealistisch om een ​​bewerkingsnauwkeurigheid van meer dan 0,1 mm te bereiken met een boor op een bed (zie hieronder waarom), maar laten we zeggen dat er een gat van 2,7 nodig is voor een M3-schroefdraad; onder M2.5 – 2.2, en de verwerkingsfout blijkt in dit geval onaanvaardbaar. Over het algemeen is het zinvol om met uw eigen handen een oefening te maken, ondanks de kosten, als:

1. Je bent radioamateur en werkt met componenten met een pin-steek van 2,5 en 1,25 mm (“duizendpoten” met een steek van 0,625 mm worden alleen op een vlak gemonteerd). Dan heb je er een boormachine voor nodig printplaten met een nauwkeurigheid van niet slechter dan 0,05 mm;
2. Je doet ander fijn hout- en metaalwerk. Het is bijvoorbeeld onmogelijk om met alleen handboren een mooie, elegante doos of een betrouwbare schuilplaats in huis te maken;
3. Je boort/freest af en toe voor jezelf en de nauwkeurigheid zal je bevallen, maar de voorraad zit vol met allerlei soorten rommel.

Opmerking: in dat laatste geval heb je geluk, opeens ligt er ergens een oude kinderfiets. De framebuizen zijn van uitstekend staal en de wielnaaf is bijna een afgewerkte spil; De enige bestelbare optie is een adapter met morseconus voor een gereedschapshouder. Door zorgvuldig en zorgvuldig te werk te gaan, kan van een oude fiets een boormachine worden gemaakt met een nauwkeurigheid van ca. 0,1 mm, of eigenlijk een gratis boorstandaard, zie bijvoorbeeld. video:

Video: DIY-boorstandaard

Indeling

Maar laten we zeggen dat we een hogere nauwkeurigheid nodig hebben, en dat we de groeven moeten frezen zonder deze te verliezen. In dit geval wordt de indeling van de machine van het allergrootste belang.

De beste optie is om de spindel te positioneren en mee te rijden verschillende kanten kolommen, pos. 1 op afb. De zware motor in dit schema fungeert als tegenwicht voor aardbevingsbestendige gebouwen: hij reflecteert trillingen en torsiebelastingen van de spil in tegenfase. In de regio heffen de kolommen elkaar gedeeltelijk op. De demping is maximaal als het zwaartepunt van de wagen precies langs de as van de console ligt, en hoe hoger, hoe dunner de boor en hoe minder druk erop. Dat wil zeggen, de nauwkeurigheid van de machine bij delicaat werk neemt toe, en tegelijkertijd kan hij behoorlijk aanzienlijke overbelastingen weerstaan ​​zonder deze te verliezen.

Let op 4: het is mogelijk om een ​​boormachine te maken voor nauwkeurig werken met een directe aandrijving op de spindel en de plaats daarvan en de aandrijving aan één zijde van de wagen als er bijvoorbeeld een kant-en-klaar trillingsdempend frame aanwezig is. van een oude microscoop (minder dan 2), enz. optische apparaten.

Bij minimachines voor printplaten en sieradenwerk wordt een onaangenaam effect waargenomen: om een ​​nauwkeurigheid boven 0,05 mm te verkrijgen, moet de kolom onevenredig dik worden gemaakt, pos. 3. Dit komt door het feit dat het vermogen om trillingen en torsiebelastingen te absorberen afhankelijk is van het gebied dwarsdoorsnede, die langs het vierkant afneemt naarmate de onderdeelgrootte kleiner wordt. Voor printplaten voor componenten met een pinafstand van 2,5 mm, maar ook voor klein metaal- en timmerwerk, is een nauwkeurigheid van 0,05 m voldoende. In dit geval wordt de belangrijkste invloed op de verslechtering ervan uitgeoefend door buigbelastingen van de kolommen. Om ze af te weren, volstaat het om een ​​dubbele kolom te gebruiken, gemaakt van een staaf van 10-14 mm, gemaakt van gewoon constructiestaal, pos. 4. Als de gebruikelijke nauwkeurigheid van 0,375 mm voldoende is, kan door een verdubbeling van de kolom een ​​boormachine voor incidenteel werk worden gemaakt, zelfs uit een boormachine en waterleidingen propyleen buizen, pos. 5. De levensduur vóór verlies van nauwkeurigheid is klein, maar het materiaal is goedkoop en vereist geen aangepaste verwerking.

Innings

Ook het ontwerp van het spindeltoevoermechanisme (slede in een boormachine) speelt een belangrijke rol bij de boornauwkeurigheid: schokken en/of ongelijkmatige voedingskracht vergroten op zijn minst de slingering van de boor. Bij het boren met een dunne hardmetalen boor is de kans groot dat deze gaat slippen, breken en als gevolg daarvan onherstelbare schade aan het arbeidsintensieve werkstuk veroorzaakt.

In machines en stands voor zeer nauwkeurige boren wordt een tandheugel-aanvoermechanisme gebruikt (links in de afbeelding), waardoor de volledige uniformiteit ervan wordt gegarandeerd en, wat vooral belangrijk is bij handmatige voeding, een exact proportionele impact van de gereedschapsstop in de hand. Dit vereist een tandheugel en een tandwielstam met een goed gedefinieerd tandprofiel - ingewikkeld. Anders zal het voer schokkerig zijn, zelfs als er absoluut soepel op het handvat wordt gedrukt. Het is onrealistisch om een ​​tandheugelpaar met identieke ingewikkelde tanden “op de knie” te maken; Het vinden van een geschikt kant-en-klaar paar is onwaarschijnlijk, dus tandheugel-aanvoermechanismen zijn uiterst zeldzaam bij zelfgemaakte oefeningen.

Vaker maken ze een eenvoudig invoermechanisme met één hendel, in het midden van de figuur, maar dit is verre van optimaal. Aan het begin en aan het einde van de werkslag, wanneer de soepelheid van de voeding en de nauwkeurigheid van het boren bijzonder belangrijk zijn, wordt er niet genoeg nadruk op de hand gelegd, en in het midden van de slag is het buitensporig, wat toeneemt de kans dat het gereedschap vast komt te zitten in stroperig materiaal. Het invoermechanisme met een aangezwenkte breekhendel aan de rechterkant is vrij van deze tekortkomingen; Bovendien dempt het bovendien de trillingen van de console. Er wordt aangenomen dat de knie-schouderverhouding ca. 1:1.

Serveertafel

Het boren van dunne, breekbare/ductiele onderdelen is nauwkeuriger, en de kans dat de boor loslaat en breekt is kleiner als de spil is vastgezet en de tafel met het onderdeel er naar boven toe wordt gevoerd. Daarom is bij veel boren voor fijn werk de tafel is voorzien van een apart invoermechanisme. Vanwege de traagheid van het denken wordt er vaak ook tandheugel van gemaakt, zie bijvoorbeeld. Verder. Maar rekening houdend met het feit dat de massa van de tafel in dit geval veel groter is dan die van het onderdeel, blijkt een tafel met een hefboomvoeding niet slechter, maar volledig toegankelijk voor thuisproductie. Het apparaat wordt getoond in de figuur:

Er is maar één nuance: om te voorkomen dat de kooi tijdens de montage beweegt, wordt deze stevig in het doorlopende gat van de basis gestoken en van onderaf (vanaf de onderkant) gelast. Je moet koken met een OMA-2-elektrode of verdunner met een gelijkstroom van 55-60 A met behulp van korte, diametraal tegenover elkaar liggende klemmen ("poke"). Tafelafmetingen voor printplaten en sieraden zijn 60-150 mm in diameter; dikte 6-12 mm. Diameter tafelschacht 12-20 mm; lengte per voedingsslag +(20-30) mm. Het is raadzaam om de buis voor de schacht (wanddikte vanaf 1,5 mm) machinaal te bewerken of te boren en met een ruimer door te voeren, zodat de schacht er soepel in beweegt zonder merkbare speling. De korte hefboomarm is gemaakt om ca. gelijk aan de diameter van de tafel; lang - wat je maar wilt.

Troosten

Laten we nog eens kijken naar afb. met fabrieksframes. De ontwerpen van hun consoles met halfframe rijtuigen zijn vergelijkbaar; ze zijn vrij rationeel, maar zijn ontworpen voor geautomatiseerde en robotproductie: precisiegieten en vervolgens ter plaatse afwerken op een CNC-eenheid met lasermeting.

Een diagram van een analoge console met een door een amateur gemaakt halfframe wordt links in de figuur weergegeven:

Het eerste dat je aandacht trekt, is dat je 5 delen dik moet uitsnijden staalplaat, bijgesneden (verwerkt met een vingerfrees) voor gelijkmatigheid en evenwijdigheid van de zijkanten. Ten tweede moeten de eindsneden van wisselplaten gevuld met donkergrijs ook glad, schoon en parallel zijn. Die. en hier kun je niet zonder een freesmachine. Ten slotte is het buiten productieomstandigheden onrealistisch om een ​​glijdende koppeling uit te voeren tussen het schuifstuk en de geleidingsslede (weergegeven door de pijl) met een speling van minder dan 0,1 mm. Laten we de verhouding van de hefboomarmen schatten - de dwarsslingering van de boor blijkt meer dan 0,5 mm te zijn.

Het ontwerp van de console van een boormachine, die technologisch niet geavanceerd is in massaproductie, maar is aangepast voor productie met behulp van ambachtelijke methoden, wordt rechts getoond in Fig. (het invoermechanisme en de aandrijving met beugel zijn niet afgebeeld). Bovendien zorgt de uitloop van de boor door inhomogeniteiten van het materiaal ervoor dat de slede op de kolom en de geleider in tegengestelde richtingen scheef gaan staan, en dat de zijdelingse beweging van het gereedschap de hoeveelheid speling in de glijdende voeringen niet overschrijdt. Er wordt slechts één deel uit een dikke plaat gesneden - schuifregelaar 4. De nauwkeurige verwerking ervan is alleen nodig op het gebied van het vastklemmen van de kolom en het installeren van de geleider, en 3 bronzen bussen-voeringen zullen nauwkeurig op hun plaats worden afgesteld door elke draaier van gemiddelde kwalificatie, als je hem een ​​kolom en een wagengeleider geeft (ze kunnen met normale precisie worden bewerkt).

Om te voorkomen dat het hele geheel gaat lassen, moet u het koken zoals voorheen. geval: elektrode OMA-2 of dunner, gelijkstroom tot 60 A. De naden worden ook afwisselend met spijkers gelast: een "poke" op één, dezelfde op dezelfde verre, symmetrisch gelegen. Plak vervolgens de naad die het dichtst bij de eerste ligt, dezelfde naad op de diametraal tegenoverliggende naad, enz., enz., totdat alle naden zijn gelast.

Opmerking: De nauwkeurigheid van een machine met de beschreven console zal hoger zijn als deze niet door lassen wordt gemonteerd, maar door schroeven en lijmen met hoogwaardige metaallijm ( koud lassen). Eerst wordt alles zonder lijm gemonteerd, worden de clips gecontroleerd op evenwijdigheid en worden de bevestigingen vastgedraaid. Vervolgens worden de schroeven één voor één uitgedraaid, de lijm druppelt in de fitting en wordt weer stevig vastgeschroefd. Het is een vervelende klus, maar op deze manier is het mogelijk om een ​​zelfgemaakte boor te krijgen met een booruitloop van minder dan 0,02 mm. Tenzij natuurlijk de spil en de klauwplaat net zo goed gecentreerd zijn.

Fouten in ontwerp

Alle inspanningen om met uw eigen handen een boormachine te maken, zullen verloren gaan als er fundamentele fouten worden gemaakt tijdens het ontwerp. De meest voorkomende zijn weergegeven in de figuur:

Typische fouten bij het maken van een boormachine

Pos. 1 – is dit een console of wat? Dit frame is niet lang bestand tegen de normale belasting van de gereedschapsstop. Over nauwkeurigheid hoeft niet te worden gesproken. Pos. 2, bovendien: het is onmogelijk om de kolom van de boormachine buisvormig te maken. De buis is bestand tegen buigbelastingen, maar is machteloos tegen torsiebelastingen en verhoogt alleen de trillingen.

Pos. 3 – de verleiding is groot om van een oude fotografische vergroter een boor te maken, vooral omdat deze met tenminste initiële, maar optische precisie is gemaakt. Maar! De loepstaafhouder is niet ontworpen om het gereedschap te ondersteunen. Hierdoor bereikt bij het boren in hardboard de boordrift bij een voedingssnelheid van 20 mm 1,5 mm (!). En de beugel is gemaakt van silumin: dit materiaal absorbeert geen trillingen, wordt snel moe en de beugel breekt in minder dan het 200ste gat, zelfs bij het boren van printplaten.

Pos. 4 – een verdubbeling van de kolom in dwarsrichting levert niets op. De weerstand van de machine tegen belastingen zal niet hoger zijn dan op een enkele pin met dezelfde diameter. Pos. 5 bovendien: een terugveer die asymmetrisch is ten opzichte van de as van de kolom dempt de trillingen en torsiebelastingen niet, maar versterkt deze. Omdat dit het geval is, was het noodzakelijk om op beide racks 2 identieke veren te installeren. Het is beter om een ​​kolom te maken, zoals hier weergegeven:

Video: doe-het-zelf-boormachine van een boormachine

Pos. 6 – installatie van de aandrijving en de spil aan één kant van de kolom, en zelfs asymmetrisch, vermindert de trillingen niet, maar verhoogt ze, omdat ze worden in fase naar de kolom verzonden, zie hierboven. Pos. 7 – waar is de bumpstop? Ja, het kan hier niet zijn, omdat de invoeraandrijving een schroef is. Met behulp van een schroef kun je de schuif nauwkeurig afstellen (die hier helemaal niet is), wat op een thuismachine over het algemeen niet nodig is, maar je mag in geen geval de wagen voeden! Deze structuur zal bijna fragmenten van boren en spaanders wegwerpen, en de ogen van de operator zullen zich in de nabijheid van de gevarenzone bevinden.

Analyse van structuren

Laten we eens kijken naar voorbeelden van succesvolle technische oplossingen, maar ook naar minder significante ontwerpfouten, met behulp van de voorbeelden van verschillende zelfgemaakte boormachines.

Voor een radioamateur, modelbouwer, miniaturist en/of juwelier kan een eenvoudige miniboormachine met directe aandrijving interessant zijn (de tekeningen staan ​​in de figuur rechts). Het ontwerpkenmerk is dat de aandrijfmotor stevig aan de slede is bevestigd en dat de voeding alleen van onder de tafel komt. De massieve elektromotor zelf dient als trillingsdemper en torsiebelastingsdemper, precies zoals een anti-seismische belasting op wolkenkrabbers. Hierdoor kunnen alle onderdelen, behalve de morseconus met adapter op de motoras, met gewone precisie worden uitgevoerd: de boornauwkeurigheid wordt bepaald door de slingering van de motoras + de slingering van de kegel met de adapter + de uitloop van de boor zelf. Een tafel met een tandheugelaanvoermechanisme kan eenvoudig worden veranderd in een hefboomtafel. Het is beter om een ​​DC-collectormotor te gebruiken: bij asynchrone motoren met condensatorstart is de asrotatie vanwege de oneffenheden van het roterende magnetische veld en het glijden van de rotor daarin minder uniform. Bovendien wordt de rotatiesnelheid van een commutatormotor goed geregeld door ten minste een eenvoudige reostaat, maar om de snelheid van een asynchrone motor aan te passen, moet u de frequentie van de voedingsstroom wijzigen. Hetzelfde voor synchroon met een magnetische rotor. De maximale rotatiesnelheid van de motoras is 800-1500 tpm. Stroom op de as voor het boren van gaten tot 3 mm – 20-30 W; voor gaten tot 6 mm – 60-80 W.

Opmerking: Deze machine is niet geschikt om te frezen, omdat De motoraslagers zijn niet ontworpen voor zijdelingse belastingen en de machine verliest in deze modus snel nauwkeurigheid.

Hier in afb. Gegeven zijn de tekeningen van een volledig functionele miniboormachine voor hetzelfde doel, ook met directe aandrijving:

Hij is uitgerust met een afzonderlijke spil, waarmee u in de eerste plaats een boor met een maximale diameter van 6 mm in boorhouder nr. 1a kunt plaatsen; Voor boren van 8-10 mm is de motor nogal zwak. Ten tweede, voer het frezen uit met tandboren. Blijkbaar gebruikt de auteur van het ontwerp vaak deze specifieke handeling, op basis waarvan de rotatiesnelheid van de motor werd gekozen. Zonder het te verminderen, moet je op deze machine boren met hardmetalen boren, en om conventionele boren te gebruiken, een snelheidsregelaar aan het ontwerp toevoegen; in dit geval is een motor van minimaal 60 W nodig. Het flagrante nadeel van deze machine - een eenvoudige hendelvoedingsaandrijving - kan gemakkelijk worden geëlimineerd: de toevoerhendel wordt vervangen door een gebogen exemplaar zonder de overige onderdelen te wijzigen. Om de nauwkeurigheid van de verwerking te vergroten, is het ook raadzaam om een ​​tweede terugstelveer (item 14 in Afb. en 9 in de specificatie; daar is nog steeds verwarring) symmetrisch ten opzichte van de eerste te installeren, aan het andere uiteinde van de spilaandrijving. Een ernstiger ontwerpfout is dat de terugveerveren niet deelnemen aan dempende trillingen en torsietrillingen. Bij toerentallen boven 5000 tpm wordt hun invloed op de nauwkeurigheid vrijwel niet beïnvloed, maar al bij 1500 tpm neemt de rondloop van de boor tijdens de werkslag toe met ca. verdubbeld.

Tekeningen van een miniboormachine, bedoeld om structureel compleet te zijn, maar met vervelende fouten, worden getoond in Fig; Het ontwerp van de koets is vergelijkbaar met de console in de vorige. ontwerpen.

Dankzij de installatie van een sterke terugveer op de juiste plaats was het mogelijk om de spindel stevig in de wagen te bevestigen, waardoor op het eerste gezicht het aantal onderdelen verminderde dat een grotere productieprecisie vereiste. Maar alleen bij het voeden van onderaf met een tafel, en zelfs dan, het bevestigen van de schuif 5 en de wagen 4 met respectievelijk een paar schroeven 17 en 16. onbetrouwbaar en beschadigt de kolom; Het is beter om schroefklemmen te gebruiken. En wanneer de vrijgegeven wagen wordt gevoed met een hendel, voorkomen alleen de gewrichten dat de wagen draait. Een speling van 0,02 mm in een van de scharnieren van de hefboom, rekening houdend met de relatie met de lengte van de kniearmen, zal resulteren in een zijdelingse beweging van de boor met 2 mm of meer, wat alleen met de hand kan worden tegengegaan. Bij deze machine zou het meest geschikte een console zijn met een extra wagengeleider, zoals hierboven beschreven; in dit geval zou het heel goed mogelijk zijn om een ​​slingering van het gereedschap te bereiken als gevolg van spelingen in de bijpassende delen van de machine zelf van niet meer dan 0,02-0,03 mm.

In deze afb. – tekeningen van een frame voor een boormachine van een boormachine met een halfframe-slede, “bijna zoals het echte werk.”

Alles eraan is goed, en sommige dingen zijn zelfs beter dan het "merk": de platen 5, die de zijdelingse beweging van de wagen voorkomen, "vangen" en onderdrukken de trillingen van het gereedschap perfect in hun knop. Er is maar één vraag: hoe moet je dit allemaal doen als er in de garage (schuur) een machinepark staat dat een kleine machinebouwfabriek waardig is, wachtend op de hand van de eigenaar? Het is gemakkelijker om van een boormachine een boormachine te maken, zoals te zien is in de video:

Video: zelfgemaakte boorstandaard

Ik kan het niet helpen, maar herinner me een oude Sovjet-grap:

“Beste kameraad Leonid Iljitsj, in zekere zin vereerd met zijn bezoek industriële onderneming. Ze lopen door de werkplaats, plotseling houdt de secretaris-generaal zijn gevolg met een handgebaar tegen, en iemand benadert de arbeider bij de machine:

- Kameraad Turner...

- Ja, Petrovich, ik...

- Prima. Kameraad Turner Petrovich, vertel me eerlijk: drink je wodka?

- Waarom niet! Laten we het gebruiken!

– En als een fles 10 roebel kost, drink je hem dan nog steeds?

- Zullen.

- Hoe zit het met 25?

- Zullen.

- Hoe zit het met 50?

- Zullen.

- Hoe zit het met 100?

- Dat zal ik toch doen.

- Petrovich, ... maar waar kan ik zoveel geld voor je salaris krijgen?!

"Goh... wat heeft het geld ermee te maken... dit kleine ding (laat zien) hoe het een halve liter kost, dus het zal kosten."

Sommigen zijn blij, sommigen zijn verdrietig, maar die Petrovichs, secretarissen-generaal en arbeidsverhoudingen bestaan ​​niet meer. En dat zullen ze ook niet doen – ze bleken volstrekt ineffectief.

Over stuuroefeningen

Een redelijk populair verzoek over dit onderwerp is ook ‘een boormachine uit het stuurhuis van een personenauto’. Het lijkt een kant-en-klare omzetter van rotatiebeweging in lineaire beweging, en zelfs met een geoïdale overdrachtskarakteristiek: om een ​​beetje te "pikken" met een boor, hoef je geen microns te "vangen" met je hand. Je hoeft alleen maar het stuur aan het rek aan te passen, een boorhouder te maken (zie de afbeelding rechts) en je bent klaar, zie de video.

Soms is het nodig om een ​​vrij harde plank in meerdere planken te zagen. Het is onmogelijk om dit soort werk handmatig te doen, en het is niet rendabel om voor slechts één geval een in de fabriek gemaakte cirkelzaag te kopen. De oplossing is heel eenvoudig: maak een kleine cirkelzaag van een gewone boormachine.

Het is beter om de machine klein te maken, zodat deze op een plank kan worden opgeborgen als de aanwezigheid ervan niet langer nodig is. Het ontwerp is uiterst eenvoudig:

• basis gemaakt van een dikke plaat of stuk spaanplaat;
• werkoppervlak;
• rekken;
• schacht met cirkelzaag;
• elektrische aandrijving in de vorm van een boormachine.

De basis maken we uit een spaanplaatplaat van 30 mm dik, het volstaat om een ​​stuk van 300x250 mm uit te snijden. Voor bureaublad We kiezen voor een duraluminiumplaat van 4 mm dik - deze is behoorlijk stijf en licht, om de hele structuur niet te belasten. Op de juiste plaats maken we een gat voor de cirkelzaag van ongeveer 160x10 mm.

De houder voor de boor zelf kan onafhankelijk worden gemaakt - alle benodigde afmetingen en tekeningen zijn beschikbaar op internet, maar een soortgelijk ontwerp voor de schacht met een zaag kan in een winkel of op een kledingmarkt worden gekocht. Het lager voor de as moet worden geselecteerd stofdicht- als de zelfgemaakte machine werkt, zal er veel klein afval zijn in de vorm van houtstof.

Een cirkelzaag van een boormachine wordt volgens het standaardschema gemonteerd: eerst worden alle onderdelen aan de basis bevestigd, vervolgens wordt de werktafel gemonteerd en wordt de boormachine aangesloten.

Veiligheids maatregelen

Wanneer u aan een machine werkt, moet u de volgende regels strikt volgen:

• de plaats van aanstaande werkzaamheden moet worden vrijgemaakt van onnodige materialen en gereedschappen;
• werkstukken worden soepel aangevoerd zonder schokken of vervorming, zodat het snijgereedschap niet vastloopt;
• het rotatievlak van de cirkelzaag moet van bovenaf worden begrensd door een speciale beschermende behuizing;
• de machine moet na elk gebruik schoon worden gehouden en opgeborgen;
• Als de minizagerij langere tijd niet wordt gebruikt, smeer dan alle metalen onderdelen met machineolie.

Deze kleine machine kan meer dan alleen houten planken snijden. Als u er speciale frezen op installeert, kunt u onderdelen van messing en andere non-ferrometalen, kunststof of propyleen verwerken.

Andere zelfgemaakte machines

Veel gebruikers zijn geïnteresseerd in wat er nog meer kan worden gedaan met geïmproviseerde gereedschappen van een boormachine met hun eigen handen? Er zijn veel antwoorden: thuisvakmensen maken al verschillende zelfgemaakte producten met boormachines in garagewerkplaatsen. Een boormachine is een universeel stuk gereedschap, dus met een bepaalde vaardigheid en verbeeldingskracht kun je maken wat je hartje begeert.

1. Slijper, je hoeft alleen maar amaril in de vorm van een cirkel te kopen en een speciale houder te maken waarin de boor is bevestigd.
2. Borenmachine- er zijn speciale houders voor verticaal boren of stands.
3. Draaienmachine klein formaat voor houtverwerking.
4. Mini-boor voor de verschillende behoeften van de thuisklusser.
5. Om zonder problemen het gras rond uw tuinperceel te maaien, kunt u het zelf doen boor trimmer.
6. Slijper van een boormachine Het is snel klaar, u hoeft alleen maar specifieke bijlagen te kopen.
7. Garage-autoreparatietechnici installeren origineel lieren om motoren te vervangen die gebaseerd zijn op oud, zeer krachtig gereedschap.
8. Tuinders maken gaten voor het planten van jonge bomen met zelfgemaakte boor.
9. Bij het gieten van de fundering voor een bijkeuken in de particuliere sector gebruiken sommige gebruikers zelfgemaakt vibrator, gemaakt van een boormachine om snel een betonconstructie te verdichten.

Originele apparaten

De lijst met zelfgemaakte producten kan eindeloos worden voortgezet, maar we praten liever in meer detail over enkele zelfgemaakte machines die met elk boormodel kunnen worden gemaakt.

Een boormachine gemaakt van een boormachine is geen fantasie, maar een echte en redelijk universele machine, onafhankelijk gemonteerd. Het belangrijkste is dat je bij Chinese ingenieurs moet bestellen (als je het niet in jouw stad kunt vinden) flexibele as van een standaard medische eenheid. Hierdoor verschijnt er een boor in je arsenaal, waarmee je graveerwerk kunt doen of met speciale boren gaten kunt boren in kleine onderdelen of constructies waar je met een standaard boor niet bij kunt.

Een houtbewerking of draaibank voor thuis kan eenvoudig met een boormachine worden gemaakt. Het gereedschap moet stevig worden vastgezet met speciale klemmen en in een boorkop met een speciaal ontwerp worden gestoken houder met verschillende scherpe pinnen die voorkomen dat het werkstuk draait. Het midden van de achterste houder (kop) en de klem aan de voorkant van een zelfgemaakte draaibank moeten zich op dezelfde as bevinden. Precisie is noodzakelijk om slingering tijdens het roteren van het werkstuk te voorkomen. Na het installeren van het onderdeel, losse kop Het wordt stevig bevestigd met een speciale klem.

Het derde element van de machine is klusjesman in de vorm van een houten blok waarop een beitel of ander gereedschap voor het bewerken van het werkstuk zal rusten.

Belangrijk! Wanneer u op een draaibank werkt, vergeet dan de veiligheid niet, draag een veiligheidsbril en de mouwen van kleding moeten strak om uw onderarmen passen.

Draaien een machine voor het bewerken van houten werkstukken werkt goed als de boor een ingebouwde elektronische snelheidsregelaar heeft. Met behulp van de proefmethode bepaalt u de optimale rotatiemodus voor een effectieve houtverwerking. Met zo'n houtbewerkingsapparaat kun je unieke producten maken voor huishoudelijke behoeften: bijvoorbeeld een deegroller of stamper met een vijzel, een kandelaar of een geprefabriceerde kandelaar.

Lier

Een originele lier gebaseerd op een oude maar krachtige boormachine zal een onmisbare assistent in het huishouden worden, vooral voor gebruikers die in hun eigen huis wonen en een persoonlijk perceel hebben. Een eenvoudige situatie: u heeft besloten een grotere container in uw zomerdouche te installeren, maar alleen al het op een dergelijke hoogte brengen is problematisch. Met behulp van een lier is dit in enkele minuten te doen. U hoeft alleen maar eerst het gewicht van de container en het spiltoerental te berekenen.

Volgens garagevakmensen kan een zelfgemaakte lier de motor gemakkelijk uit een personenauto tillen. Bekijk de video als je mij niet op mijn woord gelooft:

Deskundigen adviseren het gebruik van een zelfgemaakt apparaat, waarbij de boor maximaal wordt geïnstalleerd minimale snelheid. Dit ontwerp kan objecten met verschillende massa's verplaatsen, omdat vakmensen zelfs lieren maken op basis van een gewone autostarter.