Moderne verwarmingsapparatuur onderscheidt zich door een hoge mate van betrouwbaarheid en een hoog rendement. Tijdens het gebruik worden veel eigenaren van gasketels echter geconfronteerd met een onvoorzien probleem: het verschijnen van kalkaanslag op het oppervlak van de warmtewisselaar.

Het uiterlijk van dit "secundaire" effect van de werking van apparatuur is grotendeels kenmerkend voor 2-circuit gasketels. Het uiterlijk van kalkaanslag is direct gerelateerd aan de samenstelling van het water waar het vandaan komt centraal systeem. Als de organisatie autonome verwarming Indien u zelfstandig de koelvloeistof bedrijfsklaar kunt maken (gebruik gedestilleerde vloeistoffen, speciale ontharders etc.), dan kunnen deze maatregelen niet worden toegepast bij een directe aansluiting op de centrale watervoorziening.

De samenstelling van het water, dat vele kilometers door de leidingen laat lopen, omvat een groot percentage van het gehalte aan calcium- en magnesiumzouten. Zolang de vloeistof niet wordt verwarmd, bevinden ze zich in een vrije toestand en verloopt het bezinkingsproces erg langzaam. Een voorbeeld is metalen buizen waar dit proces tientallen jaren duurt.

Maar bij verhitting verandert de situatie radicaal. Schaalvorming vindt plaats volgens onderstaand schema.

Het gevolg van dit effect is niet alleen het verlies van het "esthetische" uiterlijk van de verwarmingselementen, maar ook een aanzienlijke verslechtering van de volgende kenmerken:

• Een toename van het debiet van het koelmiddel, aangezien de werkelijke dikte van de warmtewisselaar toeneemt en de thermische geleidbaarheid ervan afneemt.
• Merkbare daling van de efficiëntie.
• Oppervlakteverwarming ketel.
• Verminderde levensduur van apparatuur.

Om dit probleem op te lossen, zijn er verschillende reinigingsmethoden die verschillen in efficiëntie en procestechnologie.

Chemisch

Het werkingsprincipe van dit type reiniging is de vernietiging of gedeeltelijke ontleding van de kalklaag bij blootstelling aan chemicaliën. Afhankelijk van de wijze van uitvoeren van schoonmaakwerkzaamheden kan dit zijn:

1. Preventief.
2. Inklapbaar.

Preventief reinigen is het effect op kalkaanslag door te wassen met speciale oplossingen, waaronder remmers. Naast directe verwijdering vertraagt ​​​​het gebruik ervan het roestproces aanzienlijk.

Om deze activiteit uit te voeren, hebt u de volgende apparatuur en faciliteiten nodig:

• chemische vloeistof. Het moet actieve stoffen bevatten die kalkaanslag vernietigen, een remmer en oppervlakteactieve stoffen (oppervlakteactieve stoffen). Momenteel zijn er verschillende fabrikanten van dergelijke fondsen: Detex, Master Boiler, Cillit-Kalkloser P enz. In sommige gevallen wordt een oplossing gebruikt van zoutzuur. Effectief maar gevaarlijk - kan het oppervlak van de warmtewisselaar beschadigen.

Na voorbereidende fase u kunt het proces starten, dat bestaat uit volgende stappen:

1. De ketel loskoppelen van het elektriciteitsnet, de waterstroom van het centrale watertoevoersysteem blokkeren.
2. Een klein deel van de koelvloeistof aftappen.
3. Ontkoppelen van de toevoer- en afvoerleidingen van het verwarmingssysteem.
4. De booster aansluiten op de spuitmonden en erin gieten chemische samenstelling. Daarvoor dient u de gebruiksaanwijzing aandachtig te lezen.
5. Het apparaat opstarten. Meestal is 2 uur genoeg. Indien nodig kunt u de reverse booster-modus gebruiken.
6. Aan het einde van de reiniging wordt de chemische samenstelling afgevoerd naar een aparte container. Aandacht!!! Het mag in geen geval in de riolering worden geloosd.
7. Volgens de hierboven beschreven technologie wordt het systeem gevuld met water en opnieuw gewassen.

Deze techniek combineert niet alleen chemische, maar ook hydropneumatische reiniging, wanneer tijdens het ontbindingsproces de deeltjes van het oppervlak van de warmtewisselaar worden gewassen onder druk van water of een chemische vloeistof.

Inklapbare spoeling wordt alleen gebruikt in het geval van zware vervuiling warmtewisselaar. Om het uit te voeren, is het noodzakelijk om de ketel volledig te demonteren, wat niet van toepassing is op gesoldeerde modellen.

Na demontage worden de warmtewisselaarplaten ondergedompeld in een chemische oplossing. Na visuele inspectie worden de elementen gewassen met water. Deze methode is erg tijdrovend en vereist speciale vaardigheden. Daarom onafhankelijke toepassing Niet aanbevolen zonder ervaring in dit soort werk.

Ultrasoon

Naast de bovenstaande methode is er ultrasoon reinigen. Het principe is om op het oppervlak van de warmtewisselaar in te werken met geluidsgolven van een bepaalde frequentie, waarbij aanslag wordt vernietigd. Maar de kosten en complexiteit van het gebruik ervan zijn niet geschikt voor privégebruik.

A.V. Kolosov, directeur, Innovations-Euroservice LLC, Elektrostal

Tijdens de werking van stoomketels vormt zich kalk op hun interne verwarmingsoppervlakken - buizen, collectoren en trommels, wat de warmteoverdracht aanzienlijk vermindert en waterverwarming voorkomt (fig. 1). Overmatig brandstofverbruik, afhankelijk van de dikte van de schaal, kan zeer significante waarden bereiken. Als 1 mm kalkaanslag een overmatig brandstofverbruik van 2-3% veroorzaakt, dan is 3 mm kalkaanslag al 6-7%.

Momenteel zijn er verschillende meest voorkomende reinigingsmethoden: mechanische, hydrodynamische, hydrochemische, elektrische ontlading. Hieronder beschrijven we deze technologieën in meer detail.

mechanische reiniging

Deze manier van reinigen is de traditionele, goedkoopste manier om stoomketels te reinigen. Voor deze doeleinden worden speciale messen, borstels, schrapers, roterende spuitmonden (in geval van aansluiting op een pneumatische aandrijving) gebruikt. Mechanische reiniging wordt gebruikt en is effectief in de aanwezigheid van afzettingen van geringe dikte en sterkte. Een van de grote nadelen mechanische reiniging ketels ligt in het feit dat bij het gebruik van nozzles met scherpe snijkanten of randen er een abnormale impact van de nozzle op het metaal van de te reinigen buis is, waardoor plaatselijk dunner worden of beschadiging van de buiswand kan optreden.

Hydrodynamisch reinigen van ketels

In gevallen waarin afzettingen in stoomketels een geringe dikte, matige sterkte hebben en de snelheid van het reinigen van de ketel belangrijk is voor de klant, wordt hydrodynamische reiniging van de ketels met een hogedrukeenheid gebruikt.

De apparatuur voor deze doeleinden is een hogedrukpomp en een watertank die met slangen zijn verbonden. In de regel wordt de apparatuur geïnstalleerd op basis van een bestelwagen (fig. 2.) en heeft het containers met verschillende volumes van 1 tot 5 m 3 (fig. 3). Via de afvoerslang en speciale sproeiers wordt water aan de te reinigen leiding toegevoerd onder hoge druk - tot 300 atm. Hierdoor wordt de leiding met hoge snelheid gereinigd. In deze versie is de stroomvoorziening van de apparatuur autonoom, via het boordnetwerk van het voertuig. De apparatuur is ontworpen voor het reinigen van stoomketels van elke capaciteit.

Er is ook een kleine hogedrukeenheid, handig voor het reinigen van de ketel. laag vermogen(Afb. 4).

Rijst. 4. Installatie voor het wassen van huishoudelijke boilers.

Opgemerkt moet worden dat hydrodynamische reiniging niet wordt gebruikt in gevallen waarin er geen stroomgedeelte in de buis is of de buis verstopt is met schaal van hoge sterkte en aanzienlijke dikte.

Chemisch reinigen van ketels

Een veel voorkomende reinigingsmethode is het chemisch reinigen van stoomketels. De essentie is om oplossingen van zuren of logen door de te reinigen ketel te pompen. Chemische oplossingen worden geselecteerd voor specifieke sedimentmonsters die zijn verkregen van elke faciliteit die is gepland voor chemische behandeling. Voor deze doeleinden worden producten op basis van zoutzuur, zwavelzuur en orthofosforzuur gebruikt. Tegelijkertijd bevat de samenstelling van de reinigingsoplossing noodzakelijkerwijs speciale corrosieremmers die chemische corrosie van de buizen van de te reinigen ketel voorkomen.

De procedure voor het chemisch reinigen van ketels bestaat uit de volgende stappen: inspectie van de ketel, maken van een controlesnede, analyse van de chemische samenstelling van kalkaanslag, selectie van een reinigingsmiddel, reinigen van de ketel, spoelen en neutraliseren van de ketel, afvoeren van de reinigingsoplossing.

De gemiddelde tijd voor het chemisch reinigen van ketels is 1-2 dagen voor ketels met laag vermogen, 2-4 dagen voor ketels met middelhoog vermogen, 4-8 dagen voor ketels met hoog vermogen. De methode van chemische reiniging van ketels maakt het niet mogelijk om volledig verstopte buizen te reinigen. De kosten van ketelreiniging bij deze methode zijn het hoogst, onder andere door het gebruik van dure chemicaliën.

Elektrisch reinigen van ketels

Elektrische ontladingsreiniging is een relatief nieuwe methode onder de bestaande, aangezien de eerste werkende elektrische ontladingstechnologieën pas 20 jaar geleden verschenen. Laten we dit type reiniging eens nader bekijken.

De essentie van de methode is in het kort als volgt. Als gevolg van elektrische ontladingen die in de werkvloeistof worden uitgevoerd, worden er snelle hydrostromen, elastische trillingen van hoge intensiteit en cavitatieformaties in gevormd. Elektrische boog, doordringend in de dikte van de afzettingen, splitst ze en verplettert ze, waarna snelle hydrostromen de afzettingen uit de gereinigde holte voeren. Door de combinatie van deze verschijnselen wordt het reinigen van leidingen van bijna elke sterkte bereikt.

Uit de praktijk van het elektrisch ontladen van ketels

Elektrische ontladingsapparatuur bestaat uit een besturings- en beveiligingseenheid, een condensator en een step-up transformator (Fig. 5). Aangezien al deze elementen elektrische apparatuur zijn, is het noodzakelijk om deze op een plaats te plaatsen die geïsoleerd is van metalen constructies. Indien mogelijk moet de plaatsing van de apparatuur in het centrale deel van de bovenste trommel worden gedaan. Dit wordt gedaan zodat de ketel van beide kanten ontkalkt kan worden zonder de apparatuur te verplaatsen.

Rijst. 5. Apparatuur voor reiniging met elektrische ontlading.

Het algemene principe van ketelreiniging is heel eenvoudig. De werkende kabelelektrode wordt door het gat voor het luik in de bovenste trommel in elke buis gevoerd. Convectiebuizen worden in de regel aan één zijde van de stoomketel geplaatst in grote aantallen. aan de andere zijde van de ketel worden schermbuizen geplaatst. Ze gaan in twee rijen langs de centrale horizontale as van de bovenste trommel.

Om de werkkabel met succes in elke buis te voeren, plastic sanitaire leidingen, met een diameter van 40 mm. Aangezien de lengte van de keteltrommels meer dan 5 meter kan zijn, worden tijdens bedrijf buizen van verschillende lengtes gebruikt: 0,5, 1, 2 m. Er moeten twee buizen van twee meter zijn om de vereiste stijfheid te garanderen bij het reinigen van leidingen op afstand. Om kunststof buizen in de te reinigen leidingen te leiden, kunststof hoeken van dezelfde diameter, met hoeken van 30 en 45 graden (op elkaar gezet), of een gladde adapter voor 90 O. Indien mogelijk kunnen twee metalen pluggen worden gemaakt om de ketel met water te vullen tot het niveau van de bovenste schermpijpen, zoals weergegeven in rijst. 6.

Het is raadzaam om te beginnen met reinigen met convectiebuizen, met een kunststof geleidebuis van 0,5 m. Eerst worden de bovenste twee rijen links en rechts van de trommel en één rij die onder water staat gereinigd. Op deze manier worden meerdere rijen in de diepte van de trommel gereinigd, voor zover de lengte van de buis 0,5 m. Daarna wordt een buis van 1 m lang gebruikt, daarna 2 m. Daarna een buis van twee meter is opgebouwd met kleinere pijpen. Zo worden alle convectieleidingen gereinigd (drie rijen aan de linker- en rechterzijde van de trommel), tot en met schermleidingen (ze worden aan de andere zijde gereinigd) (fig. 7). Soms komen oude ketels van het type KRSh-4 (de voorgangers van de DKVR-4) tegen, die slechts één luik hebben en pijpen, inclusief schermpijpen, over de gehele lengte van de trommel lopen. In 2011 heeft ons bedrijf de reiniging van een dergelijke ketel uitgevoerd. Het moet gezegd worden dat het ontkalken van deze stoomketel veel vindingrijkheid en experiment vergde, aangezien het ten strengste verboden is om een ​​stoomketel schoon te maken met een operator in de trommel!

Allereerst werden stoompijpleidingen en scheidingsinrichtingen gedemonteerd van de KRSh-4 stoomketel, omdat ze het moeilijk maakten om toegang te krijgen tot de pijpen die werden gereinigd. Daarna werden de rijen buizen gemarkeerd met krijt, om geen fouten te maken bij de keuze, aangezien de verre buizen erg moeilijk te tellen zijn, gaan ze samen als de verlichting onvoldoende is.

Ondanks dat het reinigen van de stoomketel van kalksteen voornamelijk door één persoon wordt uitgevoerd, moet hij altijd zoeken naar manieren om het reinigingsproces te optimaliseren.

Hierboven werden de technologische aspecten van het reinigen van de stoomketel van schaal, armaturen en technologie van het werk overwogen. Echter, het meest belangrijk aspect is de kwaliteitscontrole van het reinigen van de ketel, uitgevoerd door middel van menselijke zintuigen zoals tast en gehoor. Dit komt doordat het niet mogelijk is om het reinigingsproces gedurende de gehele werktijd visueel te controleren. Natuurlijk wordt de selectie van de bedrijfsmodus van de apparatuur visueel uitgevoerd: drie tot vijf onderste verticale buizen worden schoongemaakt verschillende modi(frequentie en vermogen), het water wordt uit de ketel afgevoerd tot het niveau van de onderste trommel en er wordt een visuele inspectie van de buizen uitgevoerd. Zo wordt duidelijk welke minimale bedrijfsmodus van de apparatuur moet worden gekozen.

Het komt vaak voor dat zelfs een ketelleiding met een diameter van 51 mm volledig verstopt zit met kalkaanslag, waardoor er verstoppingen of volledig verstopte blanke gebieden van verschillende lengtes ontstaan. In deze gevallen is het noodzakelijk om te proberen de kurk van bovenaf te doorbreken. Als dit niet mogelijk is binnen bijvoorbeeld 30-60 minuten, wordt deze buis gerepareerd en later schoongemaakt.

Nadat het reinigen van alle leidingen van de ketel, behalve de onbegaanbare leidingen, is voltooid, wordt het water afgevoerd en wordt het slib uit de onderste trommel verwijderd.

U kunt proberen volledig verstopte leidingen te reinigen door een werkende kabel en water uit de onderste trommel toe te voeren, zoals weergegeven op de foto (fig. 8).

In 2012 hebben de specialisten van ons bedrijf de stoomketel E-1/0.9 ontkalkt. Een derde van de ketelbuizen had geen doorstroomoppervlak! Een deel van de volledig verstopte buizen werd gereinigd (46 buizen), waarvan alle 25 zeefbuizen via de onderste trommel werden gereinigd. In dit geval beheert de ene specialist de werkende kabel, een andere specialist levert water aan de buizen. De waterslang is er doorheen plastic buis met twee hoeken van 45°.

conclusies

De praktijk leert dat er geen single is optimale techniek voor het reinigen van alle stoomketels met verschillende soorten kalk en aanslag! Elke reinigingsmethode heeft zijn eigen voor- en nadelen. Daarom moeten specialisten bij het kiezen van een reinigingstechnologie rekening houden met veel factoren: type ketel, productiviteit, dikte en sterkte van afzettingen, beschikbaarheid en locatie van hulpbronnen (water, elektriciteit), klimaat omstandigheden ter plaatse en anderen.

Literatuur

1. VM Tarasyuk, Werking van ketels. Praktische gids voor de boiler room operator, Moskou, ENAS, 2011, blz. 118.

"ASGARD-Service" is een van de grootste Russische bedrijven gespecialiseerd in het reinigen van warmtewisselaars en ketelapparatuur. Onze ingenieurs hebben unieke technologieën ontwikkeld die het schoonmaken efficiënter en minder arbeidsintensief maken. Er zijn echter momenten waarop we om bepaalde redenen niet kunnen schoonmaken met moderne apparatuur. Deze factoren zijn buiten onze controle, aangezien ze als volgt zijn:

• de koelvloeistof is van slechte kwaliteit (water is niet goed voorbereid, het bevat mineralen en zouten die de norm overschrijden);
• apparatuur is niet goed geregeld;
• er ontstaan ​​verstoppingen in de apparatuur die niet kunnen worden gecontroleerd.

In dergelijke situaties adviseren onze ingenieurs om op de oude, beproefde manier te reinigen, dwz. door mechanische reiniging.

Mechanisch reinigen kan worden gebruikt bij onderhoud aan ketels, ketelapparatuur, warmtewisselaars (shell and tube, plate, etc.). Om de reiniging echter op het juiste niveau uit te voeren, is het noodzakelijk om speciale apparatuur te gebruiken tijdens operaties:

• schrapers
• metalen borstels
• snijborstels
• schrapers
• borstels
• hydropneumatisch en pneumatisch gereedschap.

De reinigingstechnologie die gebruik maakt van de vermelde apparatuur zal hieronder worden beschreven.

Bij het selecteren van een hulpmiddel voor het reinigen van ketels, moet rekening worden gehouden met de kenmerken van de te reinigen ruimte (gebruikt door warmtedragers of oven). Aangezien de mechanische reinigingsmethode voornamelijk wordt gebruikt in de aanwezigheid van nogal harde afzettingen en de onmogelijkheid om deze te verwijderen met behulp van chemie of pneumatische pulsen, worden de gereedschappen geselecteerd op basis van de mate van uitharding van deze afzettingen. De belangrijkste voorwaarde die in acht moet worden genomen bij het selecteren van een gereedschap en het werken ermee, is om de mogelijkheid van schade aan het metalen oppervlak onder de afzettingen uit te sluiten. Dit is erg belangrijk, omdat elke, zelfs de kleinste kras, ertoe kan leiden dat de ketel van tevoren uitvalt of verslechtert.

Wat betreft de reinigingsprocedure zelf, deze wordt uitgevoerd handmatige methode. De specialist dringt de oven binnen en verwijdert met behulp van het geselecteerde gereedschap de gevormde afzettingen. Koelvloeistoftanks worden gereinigd met metalen borstels die speciaal voor dergelijke gevallen zijn ontworpen.

Het reinigen van shell-and-tube warmtewisselaars bestaat uit het demonteren van de deksels en het vervolgens reinigen van elk van de buizen met behulp van speciale apparatuur. Specialisten die in "ASGARD-Service" werken, gebruiken in de regel borstels, snijborstels, enz., om een ​​resultaat te bereiken dat de klant tevreden stelt.

Reiniging van warmtewisselaars en ketelapparatuur op hydrodynamische wijze

Een dergelijke reiniging wordt uitgevoerd met behulp van speciale installaties die water leveren grote druk. De procedure zelf is heel eenvoudig: onder invloed van een krachtige waterstraal worden de op het oppervlak aanwezige afzettingen afgebroken en afgepeld.

De eigenaardigheid van deze methode is verschillende opties apparatuur. Wanneer bijvoorbeeld een platenwarmtewisselaar wordt gereinigd, volstaat het om deze in platen te demonteren en onder een sterke stroom water te spoelen.

Bij het reinigen van leidingen, mondstukken en andere onderdelen die niet breed genoeg in diameter zijn, wordt daarbij een speciale laadstok gebruikt, die aan het uiteinde een mondstuk heeft. Met een dergelijk apparaat kunnen onze specialisten gemakkelijk doordringen in plaatsen met beperkte toegang en de aanwezige afzettingen kwalitatief verwijderen. Het apparaat werkt volgens het hierboven beschreven principe - afzettingen worden gebroken onder een stroom water die onder druk wordt aangevoerd.

Hydropneumatische reiniging is een van de belangrijkste. De essentie van de methode is het gebruik door onze specialisten van een compressor waarvan de uitlaatdruk minimaal 0,6 MPa is, die levert samengeperste lucht in de vrij te maken ruimte. Omdat de lucht onder druk wordt aangevoerd, begint de koelmiddelstroom met een hogere snelheid te bewegen en door de ongelijkmatige luchtbeweging beginnen er afzettingen van het oppervlak te komen. Verder worden de vernietigde afzettingen weggespoeld door waterstromen. In dit geval is het afvoerpunt een aftakleiding of een kraan (indien aanwezig in het systeem). Als het ontwerp niet voorziet in de aanwezigheid van kranen en leidingen, moeten deze vóór aanvang van de werkzaamheden worden ingebed. De werking van de compressor moet uniform zijn en de luchttoevoer mag niet in constante stromen plaatsvinden, maar in pulsen, bestaande uit een reeks lucht-waterschokken en waardoor turbulenties kunnen ontstaan ​​die de kalkaanslag losmaken.

Om de kosten van het reinigen van een specifieke ketel of warmtewisselaar te berekenen, moeten onze specialisten eerst het object inspecteren, een gekwalificeerde conclusie trekken over de omvang en de geschatte werkperiode.

Elke techniek heeft onderhoud nodig, en gasketels geen uitzondering. Veel huiseigenaren herinneren zich al jaren en zelfs decennia niet de noodzaak om de warmtewisselaar door te spoelen, maar vroeg of laat moet dit gebeuren. Regelmatig onderhoud verlengt niet alleen de levensduur van de apparatuur, maar bespaart de eigenaar ook geld. Door welke signalen bepalen ze dat het doorspoelen van ketels nodig is? Hoe doe je het met je eigen handen?

Waarom moet u de gasketel regelmatig schoonmaken?

Meest jaar binnen verwarmingssysteem water circuleert constant. Na verloop van tijd bezinkt een laag zouten, kalk en onzuiverheden die het koelmiddel binnendringen op de details van de apparatuur. Hoe harder het water, hoe meer minerale afzettingen op de elementen van het systeem verschijnen. Ze blijven in de warmtewisselaar voor gas boiler wat zijn prestaties negatief beïnvloedt.

Verwarmingsapparatuur in huis

Het werkingsprincipe van verwarmingsapparatuur is gebaseerd op het feit dat het koelmiddel wordt verwarmd en door de gebogen kanalen van de spoel gaat. Om de temperatuur van de vloeistof te verhogen, worden speciale platen gebruikt. Dankzij deze aanvullende elementen de spoel zelf en het binnenkomende water worden gelijkmatiger opgewarmd. In gemonteerde toestand ziet het systeem eruit als een autoradiator.

De efficiëntie van de apparatuur hangt grotendeels af van de thermische geleidbaarheid van de materialen waaruit deze is samengesteld. Meestal worden koper of legeringen met dit metaal gebruikt. Elke aangroei, afzetting op de binnenoppervlakken van de spoelbuizen leidt tot een afname van de thermische geleidbaarheid en een verslechtering van de werking van het systeem.

Afzettingen in de warmtewisselaar van de ketel

Preventieve maatregelen zijn gunstig

Als de apparatuur niet tijdig wordt schoongemaakt, kunnen er problemen ontstaan:

1. De warmtewisselaar van een gasketel raakt constant oververhit en valt sneller uit. Het kan worden vervangen, maar dergelijke reparaties zijn erg duur. Bij dit bedrag moeten ook de overlast en kosten van verwarming van het huis worden opgeteld tijdens de periode dat de apparatuur wordt gerepareerd. Elektrische kachels zijn meestal inbegrepen, en dit verhoogt de reparatiekosten aanzienlijk.
2. Kalkaanslag bemoeilijkt de doorgang van de koelvloeistof door het systeem enorm. Hoe meer schaal, hoe hoger de belasting circulatiepomp. De apparatuur moet constant in noodmodus werken, wat leidt tot natuurlijke slijtage van reserveonderdelen en een negatieve invloed heeft op de levensduur.
3. Een verstopte ketelwarmtewisselaar werkt minder efficiënt. Het kost meer energie om het op te warmen. Dienovereenkomstig neemt het gasverbruik toe (gemiddeld met 10-15%). Dit betekent dat de eigenaar te veel betaalt voor verwarming en dat het huis slechter opwarmt. Eenvoudige berekeningen laten zien dat tijdens het seizoen een bedrag zal uitkomen dat dicht in de buurt komt van het bedrag dat de hele maand aan rekeningen is betaald.

Doe-het-zelf apparaat voor het wassen van warmtewisselaars

Hoe vaak maakt u de warmtewisselaar in een gasketel schoon

De frequentie van het reinigen van de warmtewisselaar hangt voornamelijk af van het type koelvloeistof en de ontwerpkenmerken van de unit zelf. Minste service nodig ketels met één circuit in verwarmingssystemen waarin gezuiverd water wordt gebruikt als warmtedrager. Om ze in goede staat te houden volstaat het om de 4 jaar preventief onderhoud uit te voeren.

Als er onbehandeld water in het systeem circuleert, moet de ketel eens in de 2-3 jaar worden doorgespoeld. Als het water hard is, is het reinigingsregime eens in de 2 jaar. De secundaire warmtewisselaar van een dubbelcircuitketel moet namelijk met dezelfde frequentie gespoeld worden. er doorheen komt ongefilterd kraanwater met onzuiverheden.

Meestal is onderhoud vereist voor apparatuur in verwarmingssystemen, waar antivries als koelmiddel wordt gebruikt. Het moet minstens eens in de 2 jaar worden gewassen. Bovendien moet u de vervaldatum van antivries controleren en deze tijdig vervangen. Anders neemt de efficiëntie van het systeem af en stijgen de verwarmingskosten.

Let bij het reinigen van warmtewisselaars op het uiterlijk van de ketels, sproeiers en voer deze indien nodig uit reparatiewerkzaamheden. Je moet ook de staat van de schoorstenen in de gaten houden, ze op tijd van roet verwijderen. Deze eenvoudige maatregelen verlengen de levensduur van de verwarmingsapparatuur en voorkomen storingen.

Antivries voor verwarmingssystemen

Neem contact op met de experts of doe het zelf

Het professioneel reinigen van verwarmingsketels is een kostbaar genoegen. Afhankelijk van de staat van de apparatuur en de kenmerken van de werking ervan, kunnen de bedragen variëren van enkele tientallen tot honderden dollars. Bovendien komen de meesters de komende uren zelden aan, soms moeten ze meerdere dagen wachten. Het is niet comfortabel.

De kosten van professionele reiniging met een speciaal wasstation voor warmtewisselaars lonen: de onderdelen worden van binnenuit glanzend gewassen en de apparatuur werkt veel beter. Maar als u wilt, kunt u altijd geld besparen en hetzelfde zelf doen. Het resultaat zal niet slechter zijn en u hoeft alleen uw eigen tijd en moeite te investeren.

professioneel apparaat voor het spoelen van warmtewisselaars

Methoden voor het reinigen van de warmtewisselaar van de gasboiler

Er zijn twee hoofdtypen voor het spoelen van de warmtewisselaar van de gasketel - met en zonder demontage van de unit. Om de apparatuur te demonteren heeft u gereedschap nodig. Wat precies - het hangt af van het ontwerp van verwarmingsapparatuur. In sommige gevallen is het over het algemeen onmogelijk om de warmtewisselaar te verwijderen, maar u kunt er wel bij door enkele onderdelen te verwijderen.

Maak de apparatuur klaar voordat u met het werk begint:

1. Ontkoppel de ketel van alle stroombronnen, laat het water uit het systeem lopen en expansievat. Voor het aftappen van de koelvloeistof moeten speciale hulpstukken worden voorzien. Als dit niet het geval is, moet u de watertoevoer naar het huis afsluiten en vervolgens uit het systeem laten lopen in vooraf voorbereide bassins en emmers.
2. Als er geen water meer in het systeem zit, kunt u doorgaan met het demonteren van de apparatuur. Verwijder eerst de voorkant van de behuizing om toegang te krijgen tot de verwarmingselementen. Als de ketel een dubbel circuit heeft, bevindt de verwarmer van het tweede circuit zich dichterbij, het hoofdcircuit verder. Om het te verwijderen, moet u de verbrandingskamer demonteren.
3. Constructiedetails zijn meestal vervuild. Buiten is het raadzaam om ze af te spoelen met speciale verbindingen die roet en roet verwijderen. Als dergelijke producten niet bestaan, kunt u de traditionele huishoudelijke chemicaliën nemen die worden gebruikt om kachels te wassen - gels, reinigingspasta's, enz. Ze mogen alleen in extreme gevallen worden gebruikt, aangezien zelfs de meest agressieve huishoudelijke chemicaliën het is niet in staat om koolstofafzettingen zo goed te wassen als een gespecialiseerde, maar het kan materialen beschadigen.
4. Van binnenuit kunnen de elementen van de unit worden gewassen met een sterke waterige oplossing van citroenzuur. Het tast metaal niet aan, maar verwijdert tandplak en kalkafzettingen goed. Meestal is er veel schaal. Het is niet mogelijk om het met halve maatregelen aan te pakken. In dit geval is apparatuur voor het doorspoelen van de warmtewisselaars van gasketels vereist. Kan met de hand worden gemaakt makkelijke installatie met circulatiepomp.

Roet en roet op verwarmingsonderdelen

Er zijn drie manieren om ketels te reinigen: handmatig, hydrodynamisch, chemisch wassen van ketels. Laten we ze hieronder in meer detail bekijken.

Optie #1: doe-het-zelf handmatige reiniging

Handmatig is het reinigen van ketels zonder het gebruik van speciale mechanismen. Alleen vereist eenvoudige hulpmiddelen die in bijna elk huis te vinden zijn. De ketel moet gedeeltelijk worden gedemonteerd om toegang te krijgen tot de warmtewisselaar en deze te verwijderen. Vervolgens moet u beslissen hoe u het vuil het beste kunt verwijderen - mechanisch of met chemische oplossingen.

Als wordt besloten om tandplak te verwijderen mechanisch, moet u een schraper, borstel en stofzuiger in voorraad hebben om kleine vuildeeltjes te verwijderen. Als chemische ontkalking van ketels gepland is, kunt u een oplossing van citroenzuur gebruiken, of nog beter, een gespecialiseerd product kopen.

Handelsmerken MasterBoiler en SVOD TVN Professional hebben zich goed bewezen. Ze worden uitgegeven in verschillende vormen. Er zijn vloeistoffen die voor gebruik geen speciale voorbereiding vereisen, en poeders. Lees bij gebruik de gebruiksaanwijzing goed door. Sommige formuleringen schuimen en u moet hierop voorbereid zijn.

Hoe een gasketel van schaal spoelen? Bijna alle samenstellingen zijn geschikt voor het verwijderen van calciumcarbonaatafzettingen en alleen individuele preparaten zijn bestand tegen ijzeroxide-afzettingen. Bij het kopen van een product is het belangrijk om ervoor te zorgen dat het specifiek is ontworpen voor de soorten afzettingen die typisch zijn voor een bepaalde ketel. Van de populaire preparaten die ijzeroxideplak verwijderen, kan men de REDD TVN Extra adviseren.

Advies. Probeer bij het demonteren en reinigen van de ketel uiterst voorzichtig te zijn om de onderdelen niet te beschadigen. Installeer ze na manipulatie op hun plaats en controleer de dichtheid van elke verbinding.

Optie #2: Chemisch Wassen

Boosters worden vaak gebruikt om ketels door te spoelen. Dit zijn speciale installaties die vloeistof in de kanalen van de warmtewisselaar pompen. U kunt met uw eigen handen een booster maken voor het spoelen van warmtewisselaars door een circulatiepomp aan te sluiten zodat deze de zure oplossing aandrijft en de apparatuur van binnenuit spoelt.

Een goede spoeling kan tot 10 uur duren als de kanalen erg vuil zijn, maar kost meestal veel minder tijd. Netheidsindicatoren: carbonaat- en ijzerplak verdwijnen volledig en de binnenoppervlakken van de kanalen glanzen. Om de residuen van zure preparaten te neutraliseren, worden speciale verbindingen gebruikt, deze worden in een booster gegoten om de warmtewisselaars aan het einde van de procedure te spoelen.

Optie #3: hydrodynamische reiniging

Hydrodynamisch spoelen van ketels en warmtewisselaars is vergelijkbaar met chemisch spoelen, omdat er ook gebruik wordt gemaakt van pompen en zure oplossingen. Het belangrijkste verschil is dat de vloeistof onder hoge druk wordt verpompt. Soms worden schurende preparaten als reinigingsmiddelen gebruikt.

Aangezien afzettingen worden vernietigd onder invloed van waterslag, is de procedure zelf behoorlijk gevaarlijk. Als de druk hoger is dan toegestaan, kunnen de leidingen beschadigd raken en zal reparatie een serieus bedrag kosten. Het is beter om geen risico's te nemen en dit werk aan professionals toe te vertrouwen.

Toestand van de warmtewisselaar voor en na reiniging

Doe-het-zelf reiniging van roet en roet

Roet en roet belemmeren de werking van verwarmingsapparatuur. Er zijn modellen die in dergelijke gevallen automatisch worden uitgeschakeld. Gebeurt dit niet, dan kunnen verbrandingsproducten de ruimte binnendringen. Schadelijke gassen kunnen de bewoners van het huis vergiftigen, daarom is het belangrijk om de ketels tijdig schoon te maken om dergelijke situaties te voorkomen.

Werkorder:

• Bereid gereedschap voor: borstels, schroevendraaiers, steeksleutels (sleutels 8-17 zijn meestal geschikt), naald, borstel, vodden. Als tegelijkertijd een volledige reiniging van de kanalen is gepland, is ook een middel nodig om de warmtewisselaar van de gasketel te spoelen.

• Sluit het gas af, verwijder de voorwand van de ketel, ontkoppel de draden, ontstekingselektrode, branderbuis. Tijdens het reinigen is het raadzaam om de pakking van de waakvlambrander direct te vervangen.

• Vervolgens moet je de brander pakken, wervels. Zij en het oppervlak van de warmtewisselaar worden gereinigd met borstels - zacht en voor metaal. Van binnenuit worden de kanalen geblazen met een stofzuiger.

• Het is handig om de brander schoon te maken met een borstel en een naald die kleiner is dan de diameter van het brandergat.

Advies. Probeer het brandergat niet te verwijden met een dikkere naald. Het zal de volgende keer gemakkelijker schoon te maken zijn, maar de prestaties van de verwarmingsapparatuur kunnen verslechteren.

DIY-booster

• Wanneer het reinigen en wassen van de warmtewisselaars van gasketels met uw eigen handen is voltooid, wordt de apparatuur in omgekeerde volgorde gemonteerd. Eerst worden de brander, het mondstuk, de buis geplaatst, de ontstekingselektrode aangesloten, enz.

• De gemonteerde ketel wordt getest. Het wordt ingeschakeld en de dichtheid van de verbinding van buizen en branders wordt gecontroleerd. Als de apparatuur naar behoren werkt, kan deze in bedrijf worden gesteld. Als er storingen zijn, moet de ketel weer worden gedemonteerd en moeten de aansluitingen worden afgedicht.

Doe-het-zelf vervanging van een warmtewisselaar in een gasketel

Video's om de beginnende meester te helpen

Hoe de warmtewisselaar van een dubbelcircuitketel te spoelen

Hoe de warmtewisselaar van een dubbelcircuitketel te reinigen

Video-tutorial: doe-het-zelf demontage en reiniging van een gasketel

Het artikel stelt doe-het-zelfopties voor voor het doorspoelen van de warmtewisselaar van de gasboiler en videomateriaal dat de procedure demonstreert. Het is wenselijk om al deze procedures minstens 1 keer in 2 jaar uit te voeren en eenmaal per jaar te reinigen van roet. Beste tijd voor het begin van het stookseizoen. In de regel wordt de apparatuur begin september schoongemaakt en gecontroleerd, omdat. vaak wordt het tegen het einde van de maand kouder en moet je de verwarming in ieder geval voor de nacht aanzetten.

Aandacht! Als u niet zeker weet of u de gasboilerwarmtewisselaar zelf kunt doorspoelen citroenzuur of speciaal gereedschap, neem contact op met de experts.