Ter voorbereiding op de bouw voeren ze speciale onderzoeken en tests uit om de geschiktheid van de locatie voor de komende werkzaamheden te bepalen: ze nemen grondmonsters, berekenen het grondwaterniveau en onderzoeken andere bodemkenmerken die helpen bij het bepalen van de mogelijkheid (of het ontbreken daarvan) van constructie .

Het uitvoeren van dergelijke activiteiten helpt de technische prestaties te verbeteren, waardoor een aantal problemen die zich tijdens het bouwproces voordoen, worden opgelost, bijvoorbeeld bodemdaling onder het gewicht van de constructie met alle gevolgen van dien. De eerste externe manifestatie lijkt op het verschijnen van scheuren in de muren, en in combinatie met andere factoren leidt dit tot gedeeltelijke of volledige vernietiging van het object.

Verdichtingsfactor: wat is het?

Met bodemverdichtingscoëfficiënt bedoelen we een dimensieloze indicator, die in feite een berekening is uit de verhouding bodemdichtheid/bodemdichtheid max. De bodemverdichtingscoëfficiënt wordt berekend rekening houdend met geologische indicatoren. Elk van hen, ongeacht het ras, is poreus. Het is doordrongen van microscopische holtes die gevuld zijn met vocht of lucht. Wanneer de grond wordt uitgegraven, neemt het volume van deze holtes aanzienlijk toe, wat leidt tot een toename van de losheid van het gesteente.

Belangrijk! De dichtheid van bulkgesteente is veel minder dan dezelfde kenmerken van verdichte grond.

Het is de bodemverdichtingscoëfficiënt die bepaalt of de locatie bouwrijp moet worden gemaakt. Op basis van deze indicatoren bereiden we ons voor zand kussens onder de fundering en de basis, waardoor de grond bovendien wordt verdicht. Als dit detail wordt gemist, kan het gaan samenklonteren en doorzakken onder het gewicht van de constructie.

Indicatoren voor bodemverdichting

De bodemverdichtingscoëfficiënt geeft de mate van bodemverdichting weer. De waarde varieert van 0 tot 1. Voor de basis van een betonstrookfundering wordt een score van >0,98 punten als norm beschouwd.

Bijzonderheden voor het bepalen van de verdichtingscoëfficiënt

De dichtheid van het bodemskelet, wanneer de ondergrond wordt onderworpen aan standaardverdichting, wordt berekend onder laboratoriumomstandigheden. Schematisch diagram Het onderzoek bestaat uit het plaatsen van een grondmonster in een stalen cilinder, die wordt samengedrukt onder invloed van externe brute mechanische kracht: de impact van een vallend gewicht.

Belangrijk! De hoogste waarden voor de bodemdichtheid worden waargenomen in rotsen met een vochtgehalte dat iets boven normaal ligt. Deze relatie wordt weergegeven in de onderstaande grafiek.

Elke ondergrond heeft zijn eigen optimale vochtgehalte, waarbij de maximale verdichting wordt bereikt. Deze indicator wordt ook bestudeerd in laboratoriumomstandigheden, waarbij het gesteente een verschillend vochtgehalte krijgt en de verdichtingssnelheden worden vergeleken.

Echte gegevens zijn het eindresultaat van onderzoek, gemeten aan het einde van al het laboratoriumwerk.

Methoden voor verdichting en berekening van de coëfficiënten

De geografische locatie bepaalt de kwalitatieve samenstelling van de bodem, die elk hun eigen kenmerken hebben: dichtheid, vochtigheid en vermogen tot verzakking. Daarom is het zo belangrijk om een ​​reeks maatregelen te ontwikkelen die hierop gericht zijn kwalitatieve verbetering kenmerken voor elk grondtype.

U kent het concept van de verdichtingscoëfficiënt al, waarvan het onderwerp strikt in laboratoriumomstandigheden wordt bestudeerd. Deze werkzaamheden worden uitgevoerd door de betreffende diensten. De bodemverdichtingsindicator bepaalt de wijze waarop de bodem wordt beïnvloed, waardoor deze nieuwe sterkte-eigenschappen krijgt. Bij het uitvoeren van dergelijke acties is het belangrijk om rekening te houden met het percentage winst dat wordt toegepast om het gewenste resultaat te verkrijgen. Op basis hiervan wordt de bodemverdichtingscoëfficiënt berekend (onderstaande tabel).

Typologie van bodemverdichtingsmethoden

Er is een conventioneel systeem voor het onderverdelen van verdichtingsmethoden, waarvan groepen worden gevormd op basis van de methode om het doel te bereiken: het proces van het verwijderen van zuurstof uit bodemlagen op een bepaalde diepte. Er wordt dus onderscheid gemaakt tussen oppervlakkig en diepgaand onderzoek. Op basis van het type onderzoek selecteren specialisten een apparatuursysteem en bepalen ze de methode van gebruik ervan. Methoden voor bodemonderzoek zijn:

• statisch;
• trillingen;
• percussie;
• gecombineerd.

Bij elk type apparatuur wordt een methode voor het uitoefenen van kracht weergegeven, zoals een pneumatische rol.

Gedeeltelijk worden dergelijke methoden gebruikt bij kleine particuliere constructies, andere uitsluitend bij de constructie van grootschalige objecten, waarvan de constructie is overeengekomen met de lokale autoriteiten, omdat sommige van dergelijke gebouwen niet alleen een bepaalde locatie kunnen beïnvloeden, maar ook omliggende objecten. .

Verdichtingscoëfficiënten en SNiP-normen

Alle bouwgerelateerde activiteiten zijn duidelijk bij wet geregeld en worden daarom streng gecontroleerd door relevante organisaties.

Bodemverdichtingscoëfficiënten worden bepaald door SNiP-clausule 3.02.01-87 en SP 45.13330.2012. De acties beschreven in de regelgevingsdocumenten zijn in 2013-2014 bijgewerkt en bijgewerkt. Ze beschrijven zeehonden voor verschillende soorten grond en bodemkussens die worden gebruikt bij de constructie van funderingen en gebouwen met verschillende configuraties, inclusief ondergrondse.

Hoe wordt de verdichtingscoëfficiënt bepaald?

De eenvoudigste manier om de bodemverdichtingscoëfficiënt te bepalen is door middel van de snijringmethode: een metalen ring met een geselecteerde diameter en een bepaalde lengte wordt in de grond gedreven, waarbij het gesteente stevig in een stalen cilinder wordt vastgezet. Hierna wordt de massa van het apparaat op een schaal gemeten en aan het einde van het wegen wordt het gewicht van de ring afgetrokken, waardoor de nettomassa van de grond wordt verkregen. Dit getal wordt gedeeld door het volume van de cilinder en de uiteindelijke dichtheid van de grond wordt verkregen. Daarna wordt het gedeeld door de indicator van de maximaal mogelijke dichtheid en wordt een berekende waarde verkregen: de verdichtingscoëfficiënt voor een bepaald gebied.

Voorbeelden van het berekenen van de verdichtingsfactor

Laten we eens kijken naar het bepalen van de bodemverdichtingscoëfficiënt aan de hand van een voorbeeld:

• de waarde van de maximale bodemdichtheid is 1,95 g/cm3;
• diameter snijring - 5 cm;
• hoogte snijring - 3 cm.

Het is noodzakelijk om de bodemverdichtingscoëfficiënt te bepalen.

Deze praktische taak is veel gemakkelijker uit te voeren dan het lijkt.

Duw om te beginnen de cilinder volledig in de grond en verwijder hem vervolgens zo uit de grond innerlijke ruimte bleef gevuld met aarde, maar buiten werd geen ophoping van grond opgemerkt.

Met behulp van een mes wordt de grond van de stalen ring verwijderd en gewogen.

De massa van de grond is bijvoorbeeld 450 gram, het volume van de cilinder is 235,5 cm3. Door te berekenen met behulp van de formule verkrijgen we het getal 1,91 g/cm 3 - bodemdichtheid, waaruit de bodemverdichtingscoëfficiënt 1,91/1,95 = 0,979 is.

De constructie van elk gebouw of bouwwerk is een verantwoord proces, dat wordt voorafgegaan door het nog belangrijker moment: het voorbereiden van de te bouwen locatie, het ontwerpen van de voorgestelde gebouwen en het berekenen van de totale belasting op de grond. Dit geldt zonder uitzondering voor alle gebouwen die bestemd zijn voor langdurig gebruik, waarvan de duur wordt gemeten in tientallen of zelfs honderden jaren.

Waarom de verdichtingscoëfficiënt van zand nodig is en welk belang deze indicator speelt in de bouw, is waarschijnlijk bekend bij elke bouwer en degenen die direct betrokken zijn bij dit niet-metalen materiaal. Een fysieke parameter heeft een bijzondere betekenis, die tot uiting komt in de aanschafwaarde. De berekeningsparameter is nodig zodat het mogelijk is om ter plekke de werkelijke dichtheid van het materiaal op een bepaald deel van de locatie direct te vergelijken met de vereiste waarden, die in de regelgeving zijn voorgeschreven. De zandverdichtingscoëfficiënt volgens GOST 7394 85 is dus de belangrijkste parameter op basis waarvan de vereiste kwaliteit van de voorbereiding voor werkzaamheden op bouwplaatsen met niet-metaalhoudende bulkstoffen wordt beoordeeld.

Basisconcepten van verdichtingsfactor

Volgens algemeen aanvaarde formuleringen is de verdichtingscoëfficiënt van zand de dichtheidswaarde die kenmerkend is voor een specifiek type grond op een bepaald deel van de locatie, ten opzichte van dezelfde waarde van het materiaal dat standaardverdichtingsmodi overbrengt in laboratoriumomstandigheden. Uiteindelijk wordt dit cijfer gebruikt om de kwaliteit van de eindresultaten te beoordelen. bouwwerkzaamheden. Naast de bovenstaande technische voorschriften worden GOST 8736-93 en GOST 25100-95 gebruikt om de verdichtingscoëfficiënt van zand tijdens verdichting te bepalen.

Tegelijkertijd moet eraan worden herinnerd dat in het werkproces en de productie elk type materiaal zijn eigen unieke dichtheid kan hebben, die de belangrijkste technische indicatoren beïnvloedt, en dat de zandverdichtingscoëfficiënt volgens de SNIP-tabel wordt aangegeven in de relevante technologische voorschriften SNIP 2.05.02-85 in onderdeel van tabel nr. 22. Deze indicator is het belangrijkste in de berekening, en de belangrijkste projectdocumentatie geeft deze waarden aan, die in het bereik van projectberekeningen variëren van 0,95 tot 0,98.

Hoe verandert de zanddichtheidsparameter?

Omdat we geen idee hebben wat de vereiste zandverdichtingscoëfficiënt is, zal het tijdens het bouwproces lastig zijn om de benodigde hoeveelheid materiaal voor een bepaald project te berekenen. technologisch proces werk. In ieder geval zul je moeten uitzoeken hoe verschillende manipulaties met de niet-metalen substantie de toestand van het materiaal beïnvloedden. De moeilijkste berekeningsparameter, zoals bouwers toegeven, is de zandverdichtingscoëfficiënt tijdens de wegenbouw SNIP. Zonder duidelijke data is het onmogelijk om kwalitatief hoogstaand werk te doen in de wegenbouw. De belangrijkste factoren die het uiteindelijke resultaat van de materiaallezingen beïnvloeden zijn:

• De wijze waarop een stof wordt getransporteerd, beginnend bij het startpunt;
• Lengte zandroute;
• Mechanische kenmerken die de zandkwaliteit beïnvloeden;
• De aanwezigheid van elementen en insluitsels van derden in het materiaal;
• Binnendringen van water, sneeuw en andere neerslag.

Wanneer u zand bestelt, moet u dus de zandverdichtingscoëfficiënt in het laboratorium grondig controleren.

Kenmerken van aanvullingsberekening

Om de gegevens te berekenen, wordt het zogenaamde "bodemskelet" genomen, dit is een voorwaardelijk onderdeel van de structuur van de substantie, onder bepaalde parameters van losheid en vochtigheid. Bij het berekeningsproces wordt rekening gehouden met het voorwaardelijke volumegewicht van het beschouwde “bodemskelet”, en wordt er rekening gehouden met de berekening van de verhouding van de volumetrische massa van vaste elementen, waarbij water aanwezig zou zijn, dat het gehele massavolume zou bezetten dat wordt ingenomen door er wordt rekening gehouden met de bodem.

Om de verdichtingscoëfficiënt van zand tijdens het opvullen te bepalen, is het noodzakelijk om dit uit te voeren laboratorium werken. In dit geval zal er sprake zijn van vocht, dat op zijn beurt het vereiste indicatiecriterium voor de aandoening zal bereiken optimale luchtvochtigheid materiaal waarbij de maximale dichtheid van de niet-metaalachtige substantie zal worden bereikt. Bij het opvullen (bijvoorbeeld nadat een put is gegraven) is het noodzakelijk om stopinrichtingen te gebruiken, die het onder een bepaalde druk mogelijk maken om de vereiste zanddichtheid te bereiken.

Met welke gegevens wordt rekening gehouden bij het berekenen van de aankoopprijs?

Alle ontwerpdocumentatie voor een bouwplaats of wegenbouw geeft de relatieve zandverdichtingscoëfficiënt aan, die nodig is voor hoogwaardig werk. Zoals u kunt zien, loopt de technologische leveringsketen van niet-metaalachtig materiaal rechtstreeks van de steengroeve naar bouwplaats verandert in de ene of de andere richting, afhankelijk van Natuurlijke omstandigheden, transportmethoden, opslag van materiaal, enz. bouwers weten dat om de benodigde hoeveelheid zand voor een specifieke klus te bepalen, het vereiste volume moet worden vermenigvuldigd met de waarde van de aankoop die is gespecificeerd in de ontwerpdocumentatie. Het verwijderen van materiaal uit een steengroeve heeft tot gevolg dat het materiaal losmakende eigenschappen heeft en een natuurlijke afname van de gewichtsdichtheid. Met deze belangrijke factor moet bijvoorbeeld rekening worden gehouden bij het transport van een stof over lange afstanden.

Onder laboratoriumomstandigheden wordt een wiskundige en fysische berekening gemaakt, die uiteindelijk de vereiste zandverdichtingscoëfficiënt tijdens transport zal aantonen, waaronder:

• Bepaling van de deeltjessterkte, materiaalaankoeking en korrelgrootte - er wordt een fysisch-mechanische berekeningsmethode gebruikt;
• Met behulp van laboratoriumbepaling wordt de parameter relatieve vochtigheid en maximale dichtheid van niet-metaalachtig materiaal bepaald;
• Onder natuurlijke omstandigheden wordt het bulkgewicht van de stof experimenteel bepaald;
• Voor transportomstandigheden wordt een aanvullende methode gebruikt voor het berekenen van de dichtheidscoëfficiënt van een stof;
• Er wordt rekening gehouden met klimatologische en weerskenmerken, evenals met de invloed van negatieve en positieve parameters omgevingstemperatuur.

“In elke ontwerpdocumentatie voor bouw- en wegwerkzaamheden zijn deze parameters verplicht voor het bijhouden van gegevens en het nemen van beslissingen over het gebruik van zand in de productiecyclus.”

Verdichtingsparameters tijdens productiewerkzaamheden

In elke werkdocumentatie wordt u geconfronteerd met het feit dat de coëfficiënt van de stof wordt aangegeven afhankelijk van de aard van het werk, dus hieronder staan ​​​​de berekeningscoëfficiënten voor sommige typen productie werk:

• Voor het opvullen van een put - 0,95 Kupl;
• Om het sinusregime te vullen - 0,98 Cupl;
• Voor het opvullen van sleufgaten - 0,98 Kupl;
• Voor restauratiewerkzaamheden overal aan de uitrusting van ondergrondse nutsnetwerken in de buurt van de rijbaan - 0,98 Kopen - 1,0 Kopen.

Op basis van de bovenstaande parameters kunnen we concluderen dat het stopproces in elk specifiek geval individuele kenmerken en parameters zal hebben, en dat er verschillende technieken en stopapparatuur bij betrokken zullen zijn.

"Voordat bouw- en wegenwerken worden uitgevoerd, is het noodzakelijk om de documentatie in detail te bestuderen, die noodzakelijkerwijs de dichtheid van zand voor de productiecyclus zal aangeven."

Overtreding van de eisen van de koper zal ertoe leiden dat al het werk als van slechte kwaliteit wordt beschouwd en niet in overeenstemming zal zijn met GOST en SNiP. In ieder geval zullen de toezichthoudende autoriteiten de oorzaak van het defect kunnen achterhalen en Lage kwaliteit het uitvoeren van werkzaamheden waarbij tijdens een specifiek productiegebied niet aan de eisen voor zandverdichting werd voldaan.

Video. Zandverdichtingstest

Bij het kiezen van steenslag is het belangrijk om rekening te houden met een dergelijke indicator als de verdichtingscoëfficiënt. Dit criterium laat zien hoeveel het volume van het materiaal kan worden verminderd met behoud van dezelfde massa als gevolg van verdichting of natuurlijke krimp. Deze indicator wordt gebruikt om de hoeveelheid aggregaat te bepalen, zowel tijdens de aankoop als direct tijdens het bouwproces.

Vanwege het feit dat na verdichting het stortgewicht van steenslag van welke fractie dan ook zal toenemen, moet onmiddellijk rekening worden gehouden met de aanvoer van materiaal. En om niet te veel te kopen is een correctiefactor nodig.

De verdichtingscoëfficiënt (Ku) is een zeer belangrijke indicator, die niet alleen nodig is voor de juiste volgorde van materialen, maar ook om te zorgen voor verdere krimp van de grindlaag nadat deze is belast met bouwconstructies. Bovendien is het, door de verdichtingscoëfficiënt te kennen, mogelijk om de stabiliteit van de bouwprojecten zelf te voorspellen. Omdat de verdichtingscoëfficiënt in feite de mate van volumereductie is, kan deze variëren afhankelijk van 4 factoren:

1. Laadmethode en parameters (bijvoorbeeld vanaf welke hoogte de aanvulling wordt uitgevoerd).
2. Kenmerken van het transport waarmee het materiaal op de locatie wordt afgeleverd en de afstand tot de bouwplaats - zelfs een stationaire massa wordt immers geleidelijk dichter als gevolg van verzakkingen onder zijn eigen gewicht.
3. Steenslagfracties en graangehalten zijn kleiner dan de ondergrens van een specifieke steenslagklasse.
4. Schilferigheid - naaldvormige stenen krimpen minder dan kubusvormige stenen.

Er moet aan die kracht worden herinnerd betonnen constructies De funderingen van gebouwen en snelwegen zijn rechtstreeks afhankelijk van de nauwkeurigheid van het bepalen van de mate van verdichting. We mogen echter ook niet vergeten dat verdichting ter plaatse vaak alleen op de toplaag wordt uitgevoerd, en in dit geval komt de berekende coëfficiënt niet altijd overeen met de werkelijke krimp van de basis. Dit gebeurt vooral vaak wanneer de constructie niet door professionals, maar door amateurs wordt uitgevoerd. In overeenstemming met de technologische vereisten moet elke laag opvulmateriaal afzonderlijk worden opgerold en gecontroleerd.

Een andere parameter waarmee rekening moet worden gehouden, is dat de mate van verdichting wordt berekend voor een massa die wordt samengedrukt zonder zijdelingse uitzetting, dat wil zeggen beperkt door de wanden, waardoor deze zich niet kan verspreiden. Op de locatie worden dergelijke omstandigheden voor het opvullen van een fractie van de steenslag niet altijd gecreëerd, dus er blijft een kleine fout bestaan. Met dit feit moet allereerst rekening worden gehouden bij het berekenen van de afwikkeling van grote constructies.

Afdichting tijdens transport

Opgemerkt moet worden dat het vinden van een standaard samendrukbaarheidswaarde eigenlijk niet eenvoudig is, omdat er te veel factoren van invloed zijn. (Ze staan ​​allemaal hierboven vermeld). De leverancier kan de verdichtingscoëfficiënt van steenslag vermelden in de begeleidende documentatie, hoewel GOST 8267-93 dit niet direct vereist. Bij het transport van grind, vooral grote hoeveelheden, zijn er echter vaak aanzienlijke verschillen in volumes bij het laden en op de bouwplaats waar het wordt afgeleverd. Daarom moet de correctiefactor, die rekening houdt met de verdichting van steenslag, in het contract worden opgenomen en bij de ontvangst worden gecontroleerd. De enige vermelding in de huidige GOST: de verdichtingscoëfficiënt, ongeacht de fractie, mag niet hoger zijn dan 1,1. Leveranciers zijn zich daar zeker van bewust en om retourzendingen te voorkomen proberen ze een kleine voorraad aan te houden. Tijdens de acceptatie, wanneer steenslag op de bouwplaats wordt afgeleverd, wordt vaak gebruik gemaakt van metingen, omdat deze niet in tonnen, maar in kubieke meters worden besteld. Om dit te doen, moet de vrachtwagencarrosserie met de steenslag erin van binnenuit worden gemeten met een meetlint, vervolgens moet het geleverde volume grind worden berekend en vervolgens worden vermenigvuldigd met een factor 1,1. Met deze berekening kunt u bij benadering bepalen hoeveel kubussen vóór verzending in de achterkant van de vrachtwagen zijn gegoten. Als het verkregen cijfer, rekening houdend met de verdichting, kleiner is dan aangegeven in de begeleidende documenten, betekent dit dat de carrosserie van de auto onderbelast was. Gelijk aan of groter dan aangegeven in de documenten, kunt u de steenslag veilig lossen.

Verdichting ter plaatse

Houd er rekening mee dat er alleen tijdens het transport rekening wordt gehouden met bovenstaande figuur - 1.1. Op een bouwplaats waar steenslag kunstmatig wordt verdicht met behulp van een trilplaat of wals, kan deze coëfficiënt oplopen tot 1,52. Tegelijkertijd moeten artiesten precies weten hoeveel krimp de grindaanvulling heeft. Meestal wordt deze parameter vermeld in de ontwerpdocumentatie. Als er echter geen exacte waarde nodig is, gebruik dan de gemiddelde indicatoren gespecificeerd in SNiP 3.06.03-85:

Steenslag van fractie 40-70 heeft in de regel een verdichting van 1,25-1,3 (als de kwaliteit ervan niet lager is dan M800). Tot M600 – van 1,3 tot 1,5. Voor kleine en middelgrote klassen van 5-20 en 20-40 mm zijn deze indicatoren niet vastgesteld, omdat ze vaak alleen worden gebruikt bij het vastklinken van de bovenste dragende laag van korrels 40-70.

Laboratoriumonderzoek

De verdichtingscoëfficiënt wordt doorgaans berekend op basis van laboratoriumtestgegevens, waarbij een massa steenslag wordt verdicht en gecontroleerd verschillende apparaten. Er zijn hier verschillende methoden: volumevervanging (GOST 28514-90); standaard laag-voor-laag verdichting van steenslag (GOST 22733-2002); druk methoden uit met behulp van een van de drie soorten dichtheidsmeters: statisch, waterballon of dynamisch.

Resultaten worden direct of na 1-4 dagen verkregen, afhankelijk van welke onderzoeksmethode wordt gekozen. Kosten van één monster standaard proef bedraagt ​​2500 roebel. In totaal moeten er minimaal vijf van dergelijke tests worden uitgevoerd. Als gegevens dringend nodig zijn, bijvoorbeeld overdag, worden uitdrukkelijke methoden gebruikt op basis van de resultaten van het selecteren van ten minste 10 punten. De kosten van elk punt bedragen 850 roebel. Bovendien moet u betalen voor een laboratoriumtechnicus die naar de locatie reist - ongeveer nog eens drieduizend roebel. Tijdens de bouw van grote projecten kun je echter niet zonder nauwkeurige gegevens. Bovendien moet een gerenommeerde bouworganisatie over officiële documenten beschikken die bevestigen dat de aannemer aan de projectvereisten voldoet.

Is het mogelijk om zelf de mate van verdichting te achterhalen?

Ja, de coëfficiënt kan als volgt worden bepaald: veldomstandigheden, en voor de behoeften van particuliere bouwbedrijven. Om dit te doen, moet u eerst de bulkdichtheid voor elke maat achterhalen: 5-20, 20-40, 40-70. Het hangt rechtstreeks af van de mineralogische samenstelling van het materiaal, maar is onbeduidend. Steenslagfracties hebben een veel grotere invloed op het volumegewicht. Voor berekeningen kunt u gemiddelde gegevens gebruiken:

Nauwkeurigere dichtheidsgegevens voor een specifieke fractie steenslag kunnen worden bepaald in het laboratorium of door een bekend volume bouwsteen te wegen, gevolgd door een eenvoudige berekening:

Bulkgewicht = massa/volume.

Hierna wordt het mengsel uitgerold naar de staat waarin het ter plaatse zal worden gebruikt en gemeten met een meetlint. En dan berekenen ze opnieuw de hierboven gegeven formule, wat resulteert in 2 verschillende dichtheden: voor en na verdichting. Door beide getallen te delen, verkrijgen we de verdichtingscoëfficiënt voor een specifiek materiaal. Als de monstergewichten hetzelfde zijn, kunt u eenvoudig de verhouding van de twee volumes vinden - het resultaat zal vergelijkbaar zijn. Opgemerkt moet worden dat als de indicator na verdichting wordt gedeeld door de initiële dichtheid, het in het antwoord verkregen getal groter zal zijn dan één - in feite is dit de materiële reservefactor voor verdichting. In de bouw wordt het gebruikt als de uiteindelijke parameters van het grindbed bekend zijn en voor het bestellen is het noodzakelijk om de hoeveelheid steenslag van de geselecteerde fractie te bepalen. Terugberekend is het resultaat een waarde kleiner dan één. Deze getallen zijn echter gelijkwaardig en bij het maken van berekeningen is het belangrijk om te begrijpen welke getallen moeten worden genomen.

Verdichtingscoëfficiënt (aanstampen) van ASG, zand, steenslag, grond.

Verdichtingscoëfficiënt (Kupl)- dit is een standaardnummer dat wordt bepaald door GOST's en SNIP's, rekening houdend met hoe vaak het bulkmateriaal (namelijk ASG, zand, steenslag, grond, enz.) tijdens transport werd verdicht (en dus het externe volume afnam) en verdichting. De waarde varieert van 1,05 tot 1,52: Er wordt rekening gehouden met de verdichtingscoëfficiënt op basis van het volume aangevoerd bulkmateriaal (grond, asfalt, zand, steenslag, geëxpandeerde klei, enz.), evenals op basis van het verdichtingsmechanisme (aanstampen). De kwaliteit van het inerte materiaal zelf is erg belangrijk. ASG (zand-grindmengsel) kan bijvoorbeeld verschillende grindgehalten bevatten (van 10% tot 90%) en daarom variëren NAAR opl. Op basis hiervan zijn de gegevens in de tabel gemiddeld.

De verdichtingscoëfficiënt is een dimensieloos getal dat de mate van vermindering van het externe volume van bulkgranulaat aangeeft Bouwmateriaal wanneer u het transporteert of comprimeert. Gebruikt voor zand- en grindmengsels, zand, steenslag en aarde.

Elk type steenslag heeft zijn eigen markering, aangegeven in de geaccepteerde norm (GOST 8267-93). Het beschrijft ook methoden voor het bepalen van de verdichtingscoëfficiënt. Fabrikanten moeten deze parameter vermelden op de etikettering van steenslag van een of ander type. De mate van verdichting wordt ook experimenteel door experts bepaald. Resultaten kunnen binnen 3 dagen worden ontvangen. De hoeveelheid steenslagverdichting wordt ook gemeten met behulp van uitdrukkelijke methoden. Voor dit doel worden statische en dynamische dichtheidsmeters gebruikt. De kosten voor het meten van de coëfficiëntwaarde onder laboratoriumomstandigheden zijn aanzienlijk lager dan direct op de bouwplaats.

Waarom moet je de waarde van de verdichtingscoëfficiënt weten?

Kennis van de exacte waarde van Ku (verdichtingscoëfficiënt van steenslag) is vereist om te bepalen: a) de massa van het aangekochte bouwmateriaal; b) de mate van verdere krimp van steenslag tijdens bouwwerkzaamheden. In beide gevallen kunnen er geen fouten worden gemaakt.

De massa steenslag (in kg) kan worden berekend door de waarden van 3 hoeveelheden te vermenigvuldigen:
— vulvolume (in m3);
— soortelijk gewicht (in kg/m3);
— verdichtingscoëfficiënt (in de meeste gevallen varieert van 1,1 tot 1,3).

Deskundigen gebruiken tabellen van de gemiddelde massa steenslag, afhankelijk van de fractie. Bijvoorbeeld, op 1 m3 steenslag past 1500 kg fractie 0-5 mm en 1470 kg fractie 40-70 mm.

Het werken met bulkmaterialen wordt ook geassocieerd met een dergelijke waarde als bulkdichtheid. Het is verplicht om er rekening mee te houden bij het opruimen, het leggen van steenslag en het berekenen van de samenstelling van beton. De waarde ervan wordt empirisch bepaald met behulp van speciale vaten (volume tot 50 l). Om dit te doen, wordt het verschil in massa tussen een leeg vat en een vat gevuld met steenslag gedeeld door het volume van het vat zelf.

Rasklintsovka— dichte plaatsing van de steenslagbasis met behulp van granen uit verschillende fracties. De essentie van de technologie is om grote holtes tussen grote korrels op te vullen met kleine stukjes.

Aanstampen- een van de verplichte voorwaarden het versterken van de basis van wegen of het bouwen van funderingen. Het wordt uitgevoerd met behulp van speciale apparatuur (mechanische rol, trilplaat) of handmatige manipulatie. De kwaliteit van de afdichting wordt gecontroleerd speciaal apparaat. De mate van verdichting (aanstampen) kan op verschillende manieren worden bepaald. In het bijzonder het gebruik van de dynamische detectiemethode.

Verdichtingsfactor ook gebruikt bij berekeningen benodigde hoeveelheid bulkmaterialen voor het egaliseren van de site met steenslag. Laat de legdikte 20 cm zijn Hoeveel scherming hebben we nodig voor 1 m2 oppervlakte? Als we het volume van het gebied vermenigvuldigen met het soortelijk gewicht (1500 kg/m3) en de verdichtingscoëfficiënt (1,3), krijgen we 390 kg.

Er moet aan worden herinnerd dat verschillende fracties steenslag verschillende verdichtingscoëfficiënten hebben. Deze parameter wordt groot belang bij het uitvoeren van ontwerpwerkzaamheden op basis van steenslag.

Wat is de verdichtingscoëfficiënt van bulkmaterialen? Verdichtingscoëfficiënt van zand- en grindmengsel

Verdichtingscoëfficiënt van zand-grindmengsel

Alle bouwmaterialen, vooral mengsels, hebben een aantal indicatoren, waarvan de waarde een belangrijke rol speelt in het bouwproces en grotendeels het eindresultaat bepaalt. Voor bulkmaterialen zijn dergelijke indicatoren de fractiegrootte en de verdichtingscoëfficiënt. Deze indicator registreert hoeveel het externe volume van het materiaal afneemt wanneer het wordt verdicht (verdicht). Met deze coëfficiënt wordt meestal rekening gehouden bij het werken met bouwzand, maar zand-grindmengsels en alleen grind zelf kunnen tijdens het verdichten ook van waarde veranderen.

Waarom moet je de verdichtingscoëfficiënt van een zand-grindmengsel weten?

Elk bulkmengsel, zelfs als er geen mechanische actie is, verandert de dichtheid. Dit is gemakkelijk te begrijpen als je bedenkt hoe een berg zand die zojuist is gegraven in de loop van de tijd verandert. Het zand wordt dichter en als het opnieuw wordt verwerkt, wordt het weer dichter losse uitstraling, waardoor de hoeveelheid ingenomen ruimte verandert. Hoeveel dit volume toeneemt of afneemt, is de dichtheidscoëfficiënt.

Deze verdichtingscoëfficiënt van een zand-grindmengsel registreert niet het volume dat verloren gaat tijdens kunstmatige verdichting (bijvoorbeeld tijdens de constructie van een funderingssubstraat, wanneer het mengsel wordt verdicht met een speciaal mechanisme), maar de natuurlijke veranderingen die optreden met het materiaal tijdens transport, laden en lossen. Hiermee kunt u de verliezen tijdens het transport bepalen en nauwkeuriger het benodigde volume van de aanvoer van zand- en grindmengsel berekenen. Opgemerkt moet worden dat de grootte van de verdichtingscoëfficiënt van een zand-grindmengsel wordt beïnvloed door vele indicatoren, zoals batchgrootte, transportmethode en de initiële kwaliteit van het zand zelf.

Bij bouwwerkzaamheden wordt informatie over het verdichtingsvolume gebruikt bij het maken van berekeningen en het voorbereiden van de bouw. In het bijzonder worden op basis van deze parameter bepaalde indicatoren vastgesteld voor de diepte van de greppel, de dikte van de aanvulling voor het toekomstige kussen van zand- en grindmengsel, de intensiteit van de verdichting en nog veel meer. Er wordt onder meer rekening gehouden met het seizoen, evenals met klimaatindicatoren.

De grootte van de verdichtingscoëfficiënt van een zand-grindmengsel kan variëren voor verschillende materialen; elk type bulkmengsel heeft zijn eigen standaardindicatoren die de kwaliteit ervan garanderen. Er wordt aangenomen dat de gemiddelde verdichtingscoëfficiënt voor een zand-grindmengsel ongeveer 1,2 is (deze gegevens worden aangegeven in GOST). Houd er rekening mee dat dezelfde indicator, maar afzonderlijk voor zand en grind, verschillend zal zijn, van 1,1 tot 1,4, afhankelijk van het type en de grootte van de fracties.

Koop bij het uitvoeren van bouwwerkzaamheden materialen met de vereiste verhouding, anders kan de kwaliteit van de constructie eronder lijden.

Vorig artikel Volgend artikel

vyborgstroy.com

Verdichtingsfactoren voor bulkmaterialen voor de bouw

De essentie van het bepalen van de verdichtingscoëfficiënt van grind, zand, steenslag en geëxpandeerde klei kan kort worden beschreven op de volgende manier. Dit is een waarde die gelijk is aan de verhouding tussen de dichtheid van bulkbouwmateriaal en de maximale dichtheid.

Deze coëfficiënt is voor alle stortgoederen verschillend. Voor gebruiksgemak is de gemiddelde waarde ervan vastgelegd in regelgeving, waarvan de naleving verplicht is voor alle bouwwerkzaamheden. Daarom, als u bijvoorbeeld wilt weten wat de verdichtingscoëfficiënt van zand is, volstaat het om gewoon naar GOST te kijken en de vereiste waarde te vinden. Belangrijke notitie: alle waarden vermeld in de regelgeving zijn gemiddeld en kunnen variëren afhankelijk van de omstandigheden van transport en opslag van het materiaal.

De noodzaak om rekening te houden met de verdichtingscoëfficiënt is te wijten aan een eenvoudig natuurkundig fenomeen dat ons bijna allemaal bekend voorkomt. Om de essentie van dit fenomeen te begrijpen, volstaat het om te onthouden hoe de opgegraven aarde zich gedraagt. In het begin is het los en behoorlijk volumineus. Maar als je na een paar dagen naar dit land kijkt, zul je al merken dat de grond is “gezakt” en verdicht is geworden.

Hetzelfde gebeurt met bouwmaterialen. Eerst liggen ze door hun eigen gewicht in verdichte toestand bij de leverancier, vervolgens “los” ze tijdens het laden en nemen ze in volume toe, en vervolgens, na het lossen op de locatie, vindt er weer natuurlijke verdichting door hun eigen gewicht plaats. Naast de massa zal het materiaal worden beïnvloed door de atmosfeer, of preciezer gezegd, door de vochtigheid ervan. Met al deze factoren wordt rekening gehouden in de relevante GOST's.

Steenslag die via de weg of het spoor wordt aangevoerd, wordt op een weegschaal gewogen. Bij aanvoer per watertransport wordt het gewicht berekend op basis van de diepgang van het schip.

Hoe de coëfficiënt correct te gebruiken

Een belangrijke fase bij alle bouwwerkzaamheden is het opstellen van alle schattingen, waarbij verplicht rekening wordt gehouden met de verdichtingscoëfficiënten van bulkmaterialen. Dit moet worden gedaan om de juiste en noodzakelijke hoeveelheid bouwmaterialen in het project op te nemen en een teveel of tekort ervan te voorkomen.

Hoe gebruik je de coëfficiënt correct? Niets is eenvoudiger. Om er bijvoorbeeld achter te komen welk volume materiaal wordt verkregen na het schudden achterin een kiepwagen of in een rijtuig, moet u in de tabel de vereiste verdichtingscoëfficiënt van grond, zand of steenslag vinden en de waarde verdelen door haar gekochte hoeveelheid producten. En als u vóór transport het volume van de materialen wilt kennen, moet u niet delen, maar vermenigvuldigen met de juiste coëfficiënt. Laten we zeggen dat als u 40 kubieke meter steenslag bij een leverancier hebt gekocht, dit bedrag tijdens het transport het volgende wordt: 40 / 1,15 = 34,4 kubieke meter.

Werkzaamheden die verband houden met de volledige bewegingsketen van zandmassa's van de bodem van de steengroeve naar de bouwplaats moeten worden uitgevoerd rekening houdend met de relatieve reservefactor van zand en grond voor verdichting. Dit is een waarde die de verhouding weergeeft tussen de gewichtsdichtheid van de vaste structuur van het zand en de gewichtsdichtheid op het verzendgebied van de leverancier. Om de benodigde hoeveelheid zand te bepalen om het geplande volume te garanderen, moet u dit volume vermenigvuldigen met de relatieve verdichtingscoëfficiënt.

Naast het kennen van de relatieve coëfficiënt die in de tabel wordt gegeven, impliceert het juiste gebruik van GOST de verplichte overweging van de volgende factoren voor de levering van zand op de bouwplaats:

• fysieke eigenschappen en chemische samenstelling materialen die inherent zijn aan een bepaald gebied;
• transportvoorwaarden;
• het rekening houden met klimatologische factoren tijdens de levertijd;
• het verkrijgen van waarden van maximale dichtheid en optimale vochtigheid in laboratoriumomstandigheden.

Verdichting van zandbodems

Dit type Bij het opvullen is werk nodig. Dit is bijvoorbeeld nodig nadat de fundering is geïnstalleerd en nu is het nodig om de opening tussen de buitencontour van de constructie en de wanden van de put op te vullen met aarde of zand. Het proces wordt uitgevoerd met behulp van speciale stopapparaten. De verdichtingscoëfficiënt van de zandbodem bedraagt ​​circa 0,98.

Coëfficiënt voor betonmengsels

Betonmengsels vereisen, net als elk ander bouwmateriaal dat door storten of storten wordt geïnstalleerd, verdere verdichting om de vereiste dichtheid te verkrijgen, en dus de betrouwbaarheid van de constructie. Beton wordt verdicht met behulp van trilmotoren. De verdichtingscoëfficiënt van het betonmengsel ligt in het bereik van 0,98 tot 1.

taxi-pesok.ru

Coëfficiënt voor verdichting en verlies van ASG

Bij het uitvoeren van de bouw van energiecomplexfaciliteiten en op basis van ontwerpgegevens, moet de constructie van taluds, het opvullen van sleuven, putten, putholten en het vullen van ondervloeren worden uitgevoerd met geïmporteerde grond (zand, steenslag, ASG, enz.) met een verdichtingscoëfficiënt tot 0,95.

Bij het compileren lokale schattingen voor dit soort werkzaamheden hanteren wij de volgende prijzen: EP 01-01-034 “Gleuven en putten vullen met bulldozers”, EP 01-02-005 “Bodemverdichting met pneumatische compactors” - bij opvullen met bulldozer en EP 01-02 -061 "Handmatig vullen van sleuven, boezems van putten en putten" - bij handmatig opvullen.

Omdat het opvullen gebeurt met geïmporteerde grond (zand, steenslag, ASG, enz.), houden we naast de prijzen ook rekening met de kosten ervan. Omdat de prijzen rekening houden met compacte grond, passen we bij het berekenen van het volume geïmporteerde grond dat nodig is voor het werk en in losgemaakte toestand op de bouwplaats wordt afgeleverd een verdichtingscoëfficiënt van 1,18 toe in overeenstemming met clausule 2.1.13 van het technisch deel van de GESN-2001-01 (ed. 2008-2009).

Bovendien houden we bij het opvullen van sleuven en putboezems met een bulldozer rekening met het verlies van ASG in overeenstemming met clausule 1.1.9 van het technische deel van de collectie GESN-2001-01 (ed. 2008-2009):

• in een hoeveelheid van 1,5% - bij het verplaatsen van grond met een bulldozer over een fundering die uit een ander type grond bestaat,
• voor een bedrag van 1% - bij transport over de weg over een afstand van meer dan 1 km.

Bevestig de wettigheid van onze acties, aangezien de klant vereist dat een coëfficiënt voor verdichting (1,18) en het verlies van ASG (1,5% en 1%) wordt uitgesloten van de schattingen.

De bepalingen van paragraaf 2.1.13 van deel II "Berekening van de reikwijdte van het werk" van de staatsschattingsnormen GESN (FER) - 2001, goedgekeurd in opdracht van het Ministerie van Regionale Ontwikkeling van Rusland van 17 november 2008 nr. 253 ( hierna te noemen de Normen) zijn van toepassing bij het bepalen van de geschatte kosten van werkzaamheden aan het opvullen van ijzeren taluds en snelwegen.

Op basis van de in het beroepschrift gepresenteerde gegevens over de uitvoering van werkzaamheden aan het opvullen van sleuven, graafholten en putten lijkt het gebruik van een verdichtingscoëfficiënt van 1,18 zoals gespecificeerd in paragraaf 2.1.13 van de Normen niet gerechtvaardigd.

In overeenstemming met clausule 1.1.9 van deel I "Algemene bepalingen" van de normen, is het volume grond dat over de weg moet worden getransporteerd naar de locatie voor het opvullen van sleuven en putten, wanneer het over de weg wordt getransporteerd over een afstand van meer dan 1 km - 1,0 %; bij het verplaatsen van grond met bulldozers op een ondergrond die uit een ander type grond bestaat, wordt deze berekend op basis van de ontwerpafmetingen van de ophoging met een toevoeging van 1,5% voor verliezen.

In overeenstemming met clausule 7.30 van de set regels "SP 45.13330.2012. Code van regels. Grondwerken, funderingen en funderingen. Bijgewerkte editie van SNiP 3.02.01-87",

goedgekeurd bij besluit van het Ministerie van Regionale Ontwikkeling van Rusland van 29 december 2011 nr. 635/2, is het toegestaan ​​om een ​​hoger verliespercentage te accepteren met voldoende rechtvaardiging, bij gezamenlijk besluit van de klant en de aannemer.

smetnoedelo.ru

tafelschaar, voor aanstampen, voor opvullen en GOST 7394 85

Niet alleen in beperkte bouwsectoren moet de verdichtingscoëfficiënt worden bepaald en in aanmerking worden genomen. Professionals en gewone werknemers die standaardprocedures voor het gebruik van zand uitvoeren, worden voortdurend geconfronteerd met de noodzaak om de coëfficiënt te bepalen.

De verdichtingscoëfficiënt wordt actief gebruikt om het volume van stortgoed te bepalen, met name zand, maar is ook van toepassing op grind en grond. De meest nauwkeurige methode om de verdichting te bepalen is de gewichtsmethode.

Het heeft geen brede praktische toepassing gevonden vanwege de ontoegankelijkheid van apparatuur voor het wegen van grote hoeveelheden materiaal of het ontbreken van voldoende nauwkeurige indicatoren. Een alternatieve optie voor het afleiden van de coëfficiënt is volumetrische boekhouding.

Het enige nadeel is de noodzaak om de verdichting in verschillende stadia te bepalen. Zo wordt de coëfficiënt berekend onmiddellijk na de productie, tijdens de opslag, tijdens het transport (relevant voor wegleveringen) en rechtstreeks bij de eindconsument.

Factoren en eigenschappen

De verdichtingscoëfficiënt is de afhankelijkheid van de dichtheid, dat wil zeggen de massa van een bepaald volume, van een gecontroleerd monster ten opzichte van een referentiestandaard.

Dichtheidsreferentiewaarden worden afgeleid onder laboratoriumomstandigheden. De kenmerken zijn noodzakelijk voor het uitvoeren van beoordelingswerkzaamheden op de kwaliteit van de voltooide opdracht en het voldoen aan de eisen.

Om de kwaliteit van een materiaal te bepalen, worden regelgevingsdocumenten gebruikt die referentiewaarden specificeren. De meeste voorschriften zijn te vinden in GOST 8736-93, GOST 7394-85 en 25100-95 en SNiP 2.05.02-85. Bovendien kan dit in de ontwerpdocumentatie worden gespecificeerd.

In de meeste gevallen bedraagt ​​de verdichtingscoëfficiënt 0,95-0,98 van de standaardwaarde.

Het "skelet" is een stevige structuur met enkele parameters van losheid en vocht. De volumetrische zwaartekracht wordt gewoonlijk berekend op basis van de relatie tussen de massa vaste deeltjes in het zand en wat het mengsel zou verkrijgen als water de gehele bodemruimte zou innemen.

De beste manier om de dichtheid van steengroeven, rivieren, bouw zand is het uitvoeren van laboratoriumonderzoek op basis van meerdere monsters uit het zand. Tijdens de inspectie wordt de grond geleidelijk verdicht en wordt vocht toegevoegd, dit gaat door totdat het genormaliseerde vochtniveau is bereikt.

Na het bereiken van de maximale dichtheid wordt de coëfficiënt bepaald.

Relatieve verdichtingscoëfficiënt

Bij het uitvoeren van talloze procedures voor extractie, transport en opslag is het duidelijk dat de bulkdichtheid enigszins verandert. Dit komt door de verdichting van zand tijdens transport, langdurige opslag in het magazijn, opname van vocht, veranderingen in de mate van losheid van het materiaal en de korrelgrootte.

In de meeste gevallen is het gemakkelijker om een ​​relatieve coëfficiënt te gebruiken - dit is de verhouding tussen de dichtheid van het "skelet" na mijnbouw of in een magazijn, en de dichtheid die het verkrijgt bij het bereiken van de eindconsument.

Als u de norm kent die de dichtheid tijdens de mijnbouw kenmerkt, aangegeven door de fabrikant, is het mogelijk om de uiteindelijke coëfficiënt van de grond te bepalen zonder voortdurend onderzoek uit te voeren.

Informatie over deze parameter moet worden vermeld in de technische en ontwerpdocumentatie. Bepaald door berekeningen en de verhouding tussen initiële en definitieve indicatoren.

Deze methode gaat uit van regelmatige leveringen van één fabrikant en van geen veranderingen in variabelen. Dat wil zeggen dat het transport op dezelfde manier plaatsvindt, dat de steengroeve zijn kwaliteitsindicatoren niet heeft veranderd, dat de verblijfsduur in het magazijn ongeveer hetzelfde is, enz.

Om berekeningen uit te voeren, moet rekening worden gehouden met de volgende parameters:

• kenmerken van zand, de belangrijkste zijn de druksterkte van de deeltjes, korrelgrootte, bakvermogen;
• bepaling van de maximale dichtheid van het materiaal onder laboratoriumomstandigheden bij toevoeging van de vereiste hoeveelheid vocht;
• bulkgewicht van het materiaal, dat wil zeggen de dichtheid in natuurlijke omgeving plaats;
• type en voorwaarden van transport. De ergste gevolgen hebben betrekking op het weg- en spoorvervoer. Zand is minder onderhevig aan verdichting tijdens leveringen over zee;
• weersomstandigheden bij het transport van grond. Het is noodzakelijk om rekening te houden met de vochtigheid en de waarschijnlijkheid van blootstelling van buitenaf temperaturen onder nul.

Tijdens de mijnbouw

Afhankelijk van het type put, de mate van zandwinning, verandert ook de dichtheid ervan. In dit geval speelt de klimaatzone waarin de winning van hulpbronnen wordt uitgevoerd een belangrijke rol. De documenten definiëren de volgende coëfficiënten, afhankelijk van de laag en het gebied van zandproductie.

In de toekomst kun je op deze basis de dichtheid berekenen, maar je moet rekening houden met alle effecten op de bodem die de dichtheid in de een of andere richting veranderen.

Bij het verdichten en opvullen

Opvullen is het proces waarbij een eerder gegraven put wordt opgevuld na de bouw van de benodigde gebouwen of het uitvoeren van bepaalde werkzaamheden. Meestal gevuld met aarde, maar ook kwartszand wordt vaak gebruikt.

Aanstampen wordt als een noodzakelijk proces voor deze actie beschouwd, omdat u hierdoor de sterkte van de coating kunt herstellen.

Om de procedure uit te voeren, moet u over speciale apparatuur beschikken. Meestal wordt gebruik gemaakt van impactmechanismen of mechanismen die druk uitoefenen.

Trilstempels en trilplaten met verschillende gewichten en kracht worden actief gebruikt in de bouw.

De verdichtingscoëfficiënt is eveneens afhankelijk van de verdichting en wordt uitgedrukt in een proportie. Hiermee moet rekening worden gehouden, omdat naarmate de verdichting toeneemt, het volumetrische zandoppervlak tegelijkertijd afneemt.

Het is de moeite waard om te overwegen dat alle soorten mechanische, externe afdichtingen alleen maar invloed kunnen hebben bovenste laag materiaal.

De belangrijkste soorten en methoden van verdichting en hun effect op de bovenste grondlagen worden in de tabel weergegeven.

Om het volume aanvulmateriaal te bepalen, moet rekening worden gehouden met de relatieve verdichtingscoëfficiënt. Dit komt door verandering fysieke eigenschappen put na het uitgraven van het zand.

Bij het gieten van een fundering moet je dit weten juiste verhoudingen zand en cement. Door op de link te klikken, maakt u kennis met de verhoudingen cement en zand voor de fundering.

Cement is een speciaal bulkmateriaal, dat in zijn samenstelling een mineraal poeder is. Hier gaat het over de verschillende merken cement en hun toepassingen.

Met behulp van gips wordt de dikte van de wanden vergroot, waardoor hun sterkte toeneemt. Hier leest u hoe lang het duurt voordat gips droog is.

Ophalen steengroeve zand Het steengroevelichaam wordt losser en geleidelijk kan de dichtheid iets afnemen. Periodieke dichtheidstesten moeten door een laboratorium worden uitgevoerd, vooral wanneer de samenstelling of locatie van het zand verandert.

Bekijk de video voor meer informatie over zandverdichting tijdens het opvullen:

Tijdens transport

Het transport van bulkmaterialen heeft enkele bijzonderheden, omdat het gewicht vrij groot is en er een verandering in de dichtheid van hulpbronnen wordt waargenomen.

Zand wordt in principe getransporteerd via weg- en spoorvervoer en veroorzaakt het schudden van de lading.

Vervoer per auto

Constante trillingsschokken op materialen werken op dezelfde manier in als verdichting door een trillende plaat. Dus voortdurend schudden van de lading, mogelijke blootstelling aan regen, sneeuw of temperaturen onder het vriespunt, verhoogde druk op onderste laag zand - dit alles leidt tot verdichting van het materiaal.

Bovendien is de lengte van de aanvoerroute recht evenredig met de verdichting totdat het zand de maximaal mogelijke dichtheid bereikt.

Zeeleveringen worden minder beïnvloed door trillingen, waardoor het zand een grotere mate van losheid behoudt, maar er wordt nog steeds een lichte krimp waargenomen.

Om de hoeveelheid bouwmateriaal te berekenen, is het noodzakelijk om de relatieve verdichtingscoëfficiënt, die individueel wordt berekend en afhankelijk is van de dichtheid op de begin- en eindpunten, te vermenigvuldigen met het vereiste volume dat in het project is opgenomen.

In een laboratoriumomgeving

Uit de analytische voorraad moet zand worden genomen, ongeveer 30 g, door een zeef met een maaswijdte van 5 mm zeven en het materiaal drogen totdat het een constant gewicht heeft bereikt. Breng het zand op kamertemperatuur. Droog zand moet worden gemengd en in 2 gelijke delen worden verdeeld.

Vervolgens moet je de pyknometer wegen en 2 monsters met zand vullen. Voeg vervolgens gedestilleerd water in dezelfde hoeveelheid toe aan een aparte pyknometer, ongeveer 2/3 van het totale volume, en weeg opnieuw. De inhoud wordt gemengd en in een zandbad met een lichte helling geplaatst.

Om lucht te verwijderen, kookt u de inhoud gedurende 15-20 minuten. Nu moet je de pyknometer afkoelen tot kamertemperatuur en hem afvegen. Voeg vervolgens gedestilleerd water toe tot de maatstreep en weeg.

P = ((m – m1)*Pв) / m-m1+m2-m3, waarbij:

• m – massa van de pyknometer wanneer gevuld met zand, g;
• m1 – gewicht van een lege pyknometer, g;
• m2 – massa met gedestilleerd water, g;
• m3 – gewicht van de pyknometer met toevoeging van gedestilleerd water en zand, na het verwijderen van luchtbellen
• Pv – waterdichtheid

In dit geval worden verschillende metingen uitgevoerd op basis van het aantal monsters dat ter test wordt aangeboden. De resultaten mogen niet meer dan 0,02 g/cm3 verschillen. Bij een groot verbruik van de ontvangen gegevens wordt het rekenkundig gemiddelde weergegeven.

Schattingen en berekeningen van materialen en hun coëfficiënten zijn het belangrijkste onderdeel van de constructie van objecten, omdat het helpt de hoeveelheid te begrijpen benodigde materiaal, en dus ook kosten.

Om een ​​juiste schatting te kunnen maken, moet u de dichtheid van het zand kennen, hiervoor wordt gebruik gemaakt van informatie van de fabrikant, gebaseerd op onderzoeken en de relatieve verdichtingscoëfficiënt bij levering.

Wat zorgt ervoor dat het verdichtingsniveau verandert?

Het zand gaat door een tamper, niet per se een speciale, misschien tijdens het verplaatsingsproces. Het is vrij moeilijk om de hoeveelheid materiaal die aan de uitgang wordt verkregen te berekenen, rekening houdend met alle variabele indicatoren. Voor een nauwkeurige berekening is het noodzakelijk om alle effecten en manipulaties te kennen die met zand zijn uitgevoerd.

De uiteindelijke verdichtingsverhouding is afhankelijk van verschillende factoren:

• wijze van transport, hoe meer mechanisch contact met onregelmatigheden, hoe sterker de verdichting;
• routeduur, informatie beschikbaar voor de consument;
• aanwezigheid van schade door mechanische invloeden;
• hoeveelheid onzuiverheden. In ieder geval geven vreemde componenten in het zand het meer of minder gewicht. Hoe zuiverder het zand, hoe dichter de dichtheidswaarde bij de referentiewaarde ligt;
• de hoeveelheid vocht die is binnengedrongen.

Direct na aankoop van een partij zand dient deze gecontroleerd te worden.

U moet monsters nemen:

• voor een partij van minder dan 350 ton - 10 monsters;
• voor een partij van 350-700 ton – 10-15 monsters;
• bij bestelling boven 700 ton - 20 monsters.

Breng de resulterende monsters naar een onderzoeksinstelling voor onderzoek en vergelijking van de kwaliteit met wettelijke documenten.

Conclusie

De benodigde dichtheid is sterk afhankelijk van het soort werk. Kortom, verdichting is nodig om een ​​fundering te vormen, sleuven aan te vullen, een kussen onder het wegdek te creëren, enz. Het is noodzakelijk om rekening te houden met de kwaliteit van de verdichting; elk type werk heeft verschillende eisen tot verdichting.

Bij de aanleg van snelwegen wordt vaak gebruik gemaakt van een wals; op moeilijk bereikbare plaatsen voor transport wordt gebruik gemaakt van een trilplaat met verschillende capaciteiten.

Om de uiteindelijke hoeveelheid materiaal te bepalen, moet u tijdens het verdichten dus de verdichtingscoëfficiënt op het oppervlak instellen; deze verhouding wordt aangegeven door de fabrikant van de verdichtingsapparatuur.

Er wordt altijd rekening gehouden met de relatieve indicator van de dichtheidscoëfficiënt, omdat grond en zand de neiging hebben hun indicatoren te veranderen op basis van de vochtigheidsgraad, het type zand, de fractie en andere indicatoren.

strmaterials.com

Verdichtingscoëfficiënt van steenslag: grind, graniet en dolomiet

De verdichtingscoëfficiënt van steenslag is een dimensieloze indicator die de mate van verandering in het volume van het materiaal tijdens verdichting, krimp en transport karakteriseert. Er wordt rekening mee gehouden bij het berekenen van de benodigde hoeveelheid vulmiddel, het controleren van de massa van de op bestelling geleverde producten en bij het voorbereiden van funderingen voor dragende constructies, samen met het stortgewicht en andere kenmerken. Het standaardgetal voor een specifiek merk wordt bepaald onder laboratoriumomstandigheden, het werkelijke getal is geen statische waarde en hangt eveneens af van een aantal inherente eigenschappen en eigenschappen. externe omstandigheden.

1. Bepaling van de coëfficiënt
2. Aanstampen tijdens transport en op locatie
3. Bulkdichtheid voor verschillende fracties

Functionele waarde van de indicator

De verdichtingscoëfficiënt wordt gebruikt bij het werken met bulkbouwmaterialen. Hun standaardnummer varieert van 1,05 tot 1,52. De gemiddelde waarde voor grind en granietsteenslag is 1,1, geëxpandeerde klei - 1,15, zand- en grindmengsels– 1.2 (lees hier over de mate van zandverdichting). Het werkelijke cijfer is afhankelijk van de volgende factoren:

• Grootte: hoe kleiner de korrel, hoe efficiënter de verdichting.
• Schilferigheid: naaldvormige steenslag en onregelmatige vorm compacteert minder goed dan kubusvormige plamuur.
• Duur van het transport en het gebruikte type transport. De maximale waarde wordt bereikt wanneer grind en granietsteen worden aangeleverd in kiepwagens en treinwagons, de minimale waarde wordt bereikt in zeecontainers.
• Voorwaarden voor het tanken van een auto.
• Werkwijze: het handmatig bereiken van de gewenste parameter is lastiger dan het gebruik van trilapparatuur.

In de bouwsector wordt vooral rekening gehouden met de verdichtingscoëfficiënt bij het controleren van de massa van aangekocht stortmateriaal en opvulfunderingen. De ontwerpgegevens geven de dichtheid van het structuurskelet aan. Er wordt rekening gehouden met de indicator in combinatie met andere parameters mengsels bouwen speelt de luchtvochtigheid een belangrijke rol. De mate van verdichting wordt berekend voor steenslag met een beperkt volume aan muren; in werkelijkheid worden dergelijke omstandigheden niet altijd gecreëerd. Een sprekend voorbeeld is een opgevulde fundering of een drainagekussen (fracties reiken buiten de grenzen van de laag), een fout in de berekening is onvermijdelijk. Om het te neutraliseren, wordt steenslag gekocht met een reserve.

Het negeren van deze coëfficiënt bij het opstellen van een project en het uitvoeren van bouwwerkzaamheden leidt tot de aankoop van een onvolledig volume en een verslechtering van de prestatiekenmerken van de in aanbouw zijnde constructies. Met de juiste mate van verdichting geselecteerd en geïmplementeerd, kunnen betonnen monolieten, gebouw- en wegfunderingen de verwachte belastingen weerstaan.

Mate van verdichting op locatie en tijdens transport

Afwijking in het volume van de steenslag die wordt geladen en afgeleverd op het eindpunt – bekend feit Hoe sterker de trillingen tijdens het transport en hoe groter de afstand, hoe hoger de mate van verdichting. Om de conformiteit van de meegebrachte hoeveelheid materiaal te controleren, wordt meestal een regulier meetlint gebruikt. Na het meten van het lichaam wordt het resulterende volume gedeeld door een coëfficiënt en gecontroleerd met de waarde aangegeven in de bijbehorende documentatie. Ongeacht de grootte van de fracties kan deze indicator niet minder zijn dan 1,1; als er hoge eisen worden gesteld aan de nauwkeurigheid van de levering, wordt dit afzonderlijk onderhandeld en in het contract gespecificeerd.

Als dit punt wordt genegeerd, zijn claims tegen de leverancier ongegrond; volgens GOST 8267-93 is de parameter niet van toepassing op verplichte kenmerken. De standaardwaarde voor steenslag is 1,1; het geleverde volume wordt gecontroleerd op het ontvangstpunt; na het lossen neemt het materiaal iets meer ruimte in beslag, maar na verloop van tijd krimpt het.

De vereiste mate van verdichting bij het voorbereiden van de fundering van gebouwen en wegen wordt aangegeven in de ontwerpdocumentatie en is afhankelijk van de verwachte gewichtsbelastingen. In de praktijk kan deze 1,52 bereiken, de afwijking moet minimaal zijn (niet meer dan 10%). Het aanstampen wordt uitgevoerd in lagen met een diktelimiet van 15-20 cm en het gebruik van verschillende fracties.

Het wegdek of de funderingspads worden op voorbereide terreinen gestort, namelijk met geëgaliseerde en verdichte grond, zonder noemenswaardige niveauafwijkingen. De eerste laag wordt gevormd uit grof grind of granietsteen; het gebruik van dolomietrotsen moet door het project worden toegestaan. Na voorafgaande verdichting worden de stukken, indien nodig, in kleinere fracties gescheiden, zelfs tot ze gevuld zijn met zand of zand-grindmengsels. De kwaliteit van het werk wordt op elke laag afzonderlijk gecontroleerd.

De overeenstemming van het verkregen stampresultaat met het ontwerp wordt beoordeeld met behulp van speciale apparatuur: een dichtheidsmeter. De meting wordt uitgevoerd onder de voorwaarde dat er niet meer dan 15% korrels aanwezig zijn met een grootte tot 10 mm. Het gereedschap wordt strikt verticaal 150 mm ondergedompeld, waarbij de vereiste druk wordt gehandhaafd, het niveau wordt berekend door de afbuiging van de pijl op het apparaat. Om fouten te elimineren worden metingen op 3-5 punten op verschillende plaatsen uitgevoerd.

Bulkdichtheid van steenslag van verschillende fracties

Om de exacte hoeveelheid materiaal te bepalen die nodig is, moet u naast de verdichtingscoëfficiënt ook de afmetingen kennen van de constructie die wordt gevuld en het soortelijk gewicht van het vulmiddel. Dit laatste is de verhouding tussen de massa van gebroken steen of grind en het volume dat het inneemt en hangt voornamelijk af van de sterkte van het oorspronkelijke gesteente en de grootte.

Het soortelijk gewicht moet worden aangegeven in het productcertificaat; bij gebrek aan nauwkeurige gegevens kan het onafhankelijk experimenteel worden gevonden. Hiervoor heeft u een cilindrische container en een weegschaal nodig, het materiaal wordt zonder verdichting gegoten en voor en na het vullen gewogen. De hoeveelheid wordt gevonden door het volume van de constructie of basis te vermenigvuldigen met de verkregen waarde en met de mate van verdichting gespecificeerd in de ontwerpdocumentatie.

Om bijvoorbeeld 1 m2 grindkussen van 15 cm dik met een fractiegrootte tussen 20 en 40 cm te vullen, heeft u 1370 × 0,15 × 1,1 = 226 kg nodig. Als u het oppervlak van de basis kent dat wordt gevormd, kunt u eenvoudig het totale volume vulmiddel vinden.

Dichtheidsindicatoren zijn ook relevant bij het selecteren van verhoudingen voor koken beton mengsels. Voor funderingsconstructies wordt aanbevolen om granieten steenslag te gebruiken met een fractiegrootte tussen 20 en 40 mm en een soortelijk gewicht van minimaal 1400 kg/m3. In dit geval wordt er geen verdichting uitgevoerd, maar wordt aandacht besteed aan de schilfering - voor de vervaardiging van producten van gewapend beton is een kubusvormig vulmiddel met een laag gehalte aan onregelmatig gevormde korrels vereist. Bulkdichtheid wordt gebruikt bij het omzetten van volumetrische verhoudingen naar massaverhoudingen en omgekeerd.

stroitel-lab.ru

tafel, knip, volgens GOST-fracties 40-70

Steenslag is tegenwoordig het meest praktische, goedkope, effectieve en daarom wijdverbreide materiaal. Het wordt gewonnen door gesteente te verpletteren, meestal wordt de grondstof verkregen door middel van explosies in steengroeven.

In dit geval wordt het gesteente vernietigd in stukken van verschillende grootte, en de verdichtingscoëfficiënt hangt sterk af van de fractie.

Fractie

Graniet steenslag is de meest gebruikelijke optie omdat dat zo is hoog niveau bestand tegen temperatuurinvloeden en neemt praktisch geen water op. De duurzaamheid van graniet komt overeen met alles technische benodigdheden. De meest populaire fracties graniet:

• fijnkorrelig - 5-15 mm;

• klein – 5-20 mm;

• gemiddeld klein – 5-40 mm;

• gemiddeld – 20-40 mm;

• groot – 40-70 mm.

Elke variëteit heeft verschillende gebieden toepassingen wordt de fijne fractie slak vooral gebruikt voor:

• voorbereiding van ballastlagen die nodig zijn voor spoorlijnen en wegen;

• toegevoegd aan bouwmengsels.

Gebaseerd op wat een zegel moet kiezen

De verdichtingscoëfficiënt is sterk afhankelijk van verschillende indicatoren en eigenschappen van het materiaal, er moet rekening mee worden gehouden:

• gemiddelde dichtheid, wordt doorgaans door de fabrikant ingesteld, maar varieert over het algemeen van 1,4 tot 3 g/cm³. Dit is een van de belangrijkste parameters die bij de berekeningen worden gebruikt;
• schilfering om het vlak van steenslag te voorspellen;
• fractionele sortering, kleinere maat granen - meer dichtheid;
• weerstand van het materiaal tegen vorst is afhankelijk van het ras;
• radioactiviteit van puin. De eerste klasse kan overal worden gebruikt, de tweede klasse alleen voor plattelandswegen.

Rassen en kenmerken

Kan gebruikt worden voor de bouw verschillende soorten steenslag, het assortiment is tegenwoordig vrij groot, maar de eigenschappen verschillen ook aanzienlijk.

Afhankelijk van het soort gesteente worden de volgende hoofdgrondstofgroepen onderscheiden:

• grind;
• kalksteen;
• graniet;
• ondergeschikt.

Granietgesteente is het sterkste omdat het het materiaal is dat overblijft nadat het magma is afgekoeld. Vanwege de hoge sterkte van het gesteente is het moeilijk te verwerken. Geproduceerd op basis van GOST 8267-93.

Steenslag 5-20 mm is wijdverspreid geworden, omdat het voor bijna alle soorten constructies kan worden gebruikt.

De grindvariant is vloeiender en dienovereenkomstig is de verdichtingscoëfficiënt van steenslag hoger. Verkregen door malen rotsen, hierdoor meer goedkoop materiaal, maar ook minder duurzaam.