| Обозначение | ГОСТ 10632-89 |
| Заглавие на русском языке | Плиты древесностружечные. Технические условия |
| Заглавие на английском языке | Wood particle boards. Specifications |
| Дата введения в действие | 01.01.1990 |
| Дата огр. срока действия | 01.01.2009 |
| ОКС | 79.060.20 |
| Код ОКП | 553400 |
| Код КГС | К23 |
| Код ОКСТУ | 5534 |
| Индекс рубрикатора ГРНТИ | 663543 |
| Аннотация (область применения) | Настоящий стандарт распространяется на древесностружечные плиты общего назначения, изготовленные методом горячего плоского прессования древесных частиц, смешанных со связующим, используемые для производства мебели, в строительстве (кроме жилищного строительства, строительства зданий для детских, школьных и лечебных учреждений), в машиностроении, радиоприборостроении и в производстве тары. Стандарт не распространяется на плиты с облицованной или окрашенной поверхностью |
| Ключевые слова | плиты древесностружечные ; технические требования ; физико-механические показатели ; приемка ; испытания ; транспортирование ; хранение ; |
| Вид стандарта | Стандарты на продукцию (услуги) |
| Вид требований | Требования для обязательной сертификации; Документ имеет отметку * |
| Обозначение заменяемого(ых) | ГОСТ 10632-77 |
| Обозначение заменяющего | ГОСТ 10632-2007 |
| Нормативные ссылки на: ГОСТ | ГОСТ 427-75; ГОСТ 577-68; ГОСТ 7502-89; ГОСТ 8026-92; ГОСТ 10633-78; ГОСТ 10634-88; ГОСТ 10635-88; ГОСТ 10636-90; ГОСТ 10637-78; ГОСТ 10905-86; ГОСТ 11842-76; ГОСТ 11843-76; ГОСТ 14192-96; ГОСТ 15846-79; ГОСТ 15612-85; ГОСТ 18312-73; ГОСТ 23234-78; ГОСТ 24053-80; ГОСТ 27678-88; ГОСТ 27680-88; ГОСТ 27935-88; ГОСТ Р 50460-92 |
| Документ внесен организацией СНГ | Минлеспром СССР |
| Управление Ростехрегулирования | 320 - Управление стандартизации и сертификации сырья и материалов |
| Разработчик МНД | Российская Федерация |
| Межгосударственный ТК | 121 - Плиты древесностружечные |
| Дата последнего издания | 01.12.1997 |
| Номер(а) изменении(й) | переиздание с изм. 1 |
| Количество страниц (оригинала) | 11 |
| Организация - Разработчик | Минлеспром СССР |
| Статус | Заменен |
Дата введения 01.01.90
Настоящий стандарт распространяется на древесностружечные плиты общего назначения, изготовленные методом горячего плоского прессования древесных частиц, смешанных со связующим, используемые для производства мебели, в строительстве (кроме жилищного строительства, строительства зданий для детских, школьных и лечебных учреждений), в машиностроении, радиоприборостроении и в производстве тары.
Применение плит для конкретных видов продукции устанавливается по согласованию с органами санитарно-эпидемиологического надзора в соответствующих стандартах и технических условиях.
Стандарт не распространяется на плиты с облицованной или окрашенной поверхностью.
Обязательные требования к древесностружечным плитам, направленные на обеспечение безопасности для жизни и здоровья населения и охрану окружающей среды, изложены в пп. (в части предела прочности при изгибе и при растяжении перпендикулярно пласти плиты), п. , .
1.1. Плиты подразделяют:
по физико-механическим показателям - на марки П-А и П-Б;
по качеству поверхности - на I и II сорта;
по виду поверхности - с обычной и мелкоструктурной (М) поверхностью;
по степени обработки поверхности - на шлифованные (Ш) и нешлифованные;
по гидрофобным свойствам - с обычной и повышенной (В) водостойкостью;
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.2. Размеры плит должны соответствовать указанным в табл. .
Таблица 1
мм
Примечания:
1. Толщина нешлифованных плит устанавливается как сумма номинального значения толщины шлифованной плиты и припуска на шлифование, который не должен быть более 1,5 мм.
2. Допускается выпускать плиты размерами меньше основных на 200 мм с градацией 25 мм, в количестве не более 5 % от партии.
3. По согласованию с потребителем допускается выпускать плиты форматов, не установленных в табл. .
1.3. Отклонение от прямолинейности кромок не должно быть более 2 мм.
1.4. Отклонение от перпендикулярности кромок плит не должно быть более 2 мм на 1000 ммдлины кромки.
Перпендикулярность кромок может определяться разностью длин диагоналей пласта, которая не должна быть более 0,2 % длины плиты.
1.5. Плиты должны изготовляться с применением синтетических смол, разрешенных органами санитарно-эпидемиологического надзора.
В условиях эксплуатации количество химических веществ, выделяемых плитами, не должно превышать в окружающей среде предельно допустимых концентраций, утвержденных органами санитарно-эпидемиологического надзора для атмосферного воздуха.
1.6. Физико-механические показатели плит плотностью от 550 кг/м 3 до 820 кг/м.
Справочные значения физико-механических показателей древесностружечных плит приведены в приложении .
Таблица 2
|
Норма для плит марок |
||
|
П-А |
П-Б |
|
|
Влажность, % Т н * |
||
|
Т в * |
||
|
Разбухание по толщине: |
||
|
за 24 ч (размер образцов 100 100 мм), %, (Т в) |
||
|
за 2 ч (размер образцов 25 25 мм), %, (Т в)** |
||
|
Предел прочности при изгибе, МПа, для толщин, мм (Т н): |
||
|
от 8 до 12 |
||
|
» 13 » 19 |
||
|
» 20 » 30 |
||
|
Предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты, МПа, для толщин, мм (Т н): |
||
|
от 8 до 12 |
0,35 |
0,30 |
|
» 13 » 19 |
0,30 |
|
|
»20 » 30 |
0,25 |
|
|
Удельное сопротивление выдергиванию шурупов, Н/мм (Т н)***: |
||
|
из пласти |
||
|
» кромки |
||
|
Покоробленность, мм (Т в) |
||
|
Шероховатость поверхности пласти Rm , мкм, не более, для образцов а) с сухой поверхностью: |
||
|
для нешлифованных плит |
||
|
б) после 2 ч вымачивания***: |
||
|
для шлифованных плит с обычной поверхностью |
||
|
для шлифованных плит с мелкоструктурной поверхностью |
||
|
для нешлифованных плит |
||
* Т н и Т в - соответственно нижний и верхний пределы показателей.
** Для плит повышенной водостойкости.
*** Определяется по согласованию изготовителя с потребителем.
1.7. Качество поверхности плит должно соответствовать нормам, указанным в табл. .
Таблица 3
|
Норма для плит |
||||
|
шлифованных, сортов |
нешлифованных, сортов |
|||
|
Углубления (выступы) или царапины на пласти |
Не допускаются |
Допускаются на 1 м 2 поверхности не более двух |
Допускаются на площади не более 5 % поверхности плиты, глубиной (высотой), мм, не более: |
|
|
углублений диаметром до 20 мм и глубиной до 0,3 мм или двух царапин длиной до 200 мм |
||||
|
Парафиновые и масляные пятна, а также пятна от связующего |
То же |
Допускаются на 1 м 2 поверхности плиты пятна площадью не более 1 см в количестве 2 шт. |
||
|
Пылесмоляные пятна |
Допускаются на площади не более 2 % поверхности плиты |
Допускаются |
||
|
Сколы кромок |
Не допускаются (единичные глубиной по пласти 3 мм и менее протяженностью по кромке 15 мм и менее не учитываются) |
Допускаются в пределах отклонений по длине (ширине) плиты |
||
|
Выкрашивание углов |
Не допускается (длиной по кромке 3 мм и менее не учитываются) |
Допускается в пределах отклонений по длине (ширине) плиты |
||
|
Дефекты шлифования (недошлифовка, прошлифовка, линейные следы от шлифования, волнистость поверхности) |
Не допускаются |
Допускаются площадью не более 10 % площади каждой пласти |
Не определяют |
|
|
Отдельные включения частиц коры на пласти плиты размером, мм, не более |
||||
|
Отдельные включения крупной стружки: |
||||
|
для плит с мелкоструктурной поверхностью |
Допускаются в количестве 5 шт. на 1 м пласти плиты размером, мм: |
|||
|
10-15 |
16-35 |
10-15 |
16-35 |
|
|
для плит с обычной поверхностью |
Не определяют |
|||
|
Не допускаются |
||||
Примечание. Допускается для плит с обычной поверхностью не более 5 шт. отдельных включений частиц коры на 1 м 2 пласти плиты размером, мм: для I сорта более 3 до 10; для II сорта - более 10 до 15.
1.8. В зависимости от содержания формальдегида плиты изготовляют двух классов эмиссии, указанных в табл. .
Таблица 4
1.5-1.8. (Измененная редакция, Изм. №1).
1.9. В условном обозначении плит указывают:
марку;
сорт;
вид поверхности (для плит с мелкоструктурной поверхностью);
степень обработки поверхности (для шлифованных плит);
гидрофобные свойства (для плит повышенной водостойкости);
класс эмиссии формальдегида;
длину, ширину и толщину в миллиметрах;
обозначение настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений:
плит марки П-А первого сорта с мелкоструктурной поверхностью шлифованных класса эмиссии Е1 размерами 3500 1750 15 мм:
П-А, I, М, Ш, Е1, 3500 1750 15, ГОСТ 10632-89.
То же, плит марки П-Б второго сорта с обычной поверхностью нешлифованных класса эмиссии Е2 размерами 3500 1750 16 мм:
П-Б, II, Е2, 3500 1750 16, ГОСТ 10632-89.
1.10. На кромку плиты наносят в виде четкого штампа темным красителем маркировку, содержащую:
наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;
марку, сорт, вид поверхности и класс эмиссии;
дату изготовления и номер смены.
Плиты на экспорт маркируют по нормативно-технической документации.
На сертифицированную продукцию наносят национальный знак соответствия по ГОСТ Р 50460*.
* Действует на территории Российской Федерации.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.11. Плиты, предназначенные для использования в районах Крайнего Севера и приравненных к ним районах, упаковывают по .
На экспорт плиты упаковывают в соответствии с требованиями внешнеэкономических организаций.
2.1. Плиты принимают партиями. Партия должна состоять из плит одной марки, размера, сорта, степени обработки и вида поверхности, одинаковых гидрофобных свойств и класса эмиссии, изготовленных по одному технологическому режиму, за ограниченный период времени (как правило, в течение одной смены) и оформленных одним документом о качестве, содержащим:
наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;
наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя и его адрес;
условное обозначение плит;
среднюю плотность плит партии в килограммах на кубический метр;
количество плит в партии в штуках и квадратных метрах;
штамп технического контроля.
2.2. Качество и размеры плит в партии проверяют выборочным контролем.
2.3. При выборочном контроле плиты отбирают «вслепую» по .
2.4. Для контроля размеров, прямолинейности, перпендикулярности, качества поверхности и шероховатости (при контроле по образцам шероховатости) от каждой партии, в зависимости от ее объема, отбирают плиты в количестве, указанном в табл. .
Таблица 5
шт.
|
Контролируемые показатели по пунктам: |
||||
|
1.2, 1.3, 1.4 |
1.6 (шероховатость), 1.7 |
|||
|
объем выборки |
приемочное число |
объем выборки |
приемочное число |
|
|
До 500 |
||||
|
От 501 » 1200 |
||||
|
» 1201 » 3200 |
||||
|
» 3201 » 10000 |
||||
2.5. Для контроля физико-механических показателей (в том числе шероховатости при контроле ее профилографом) от каждой партии, в зависимости от ее объема, отбирают плиты в количестве, указанном в табл. .
Допускается включать в выборку плиты, отобранные для контроля по п. , а также распространять результаты испытаний физико-механических показателей плит, изготовленных по одному технологическому режиму в течение одной смены, на весь сменный объем выработок, независимо от сортности плит.
Таблица 6
|
Объем выборки, шт. |
Приемочная постоянная |
|
|
До 280 |
1,12 |
|
|
От 281 » 500 |
1,17 |
|
|
» 501 » 1200 |
1,24 |
|
|
» 1201 » 3200 |
1,33 |
|
|
» 3201 » 10000 |
1,41 |
2.6. Показатель «содержание формальдегида» контролируют не реже одного раза в 7 сут на образцах, отобранных от одной плиты.
2.7. Партию считают соответствующей требованиям настоящего стандарта и принимают, если в выборках:
количество плит, не отвечающих требованиям стандарта по размерам, прямолинейности, перпендикулярности, качеству поверхности и шероховатости (при контроле по образцам шероховатости), меньше или равно приемочному числу, установленному в табл. ;
) для каждого физико-механического показателя равны или более приемочной постоянной (табл.).; (1) , (2)
где - выборочное среднее, рассчитанное по результатам испытаний всех плит в выборке;
Т н - нижний предел показателей по табл. ;
Т в - верхний предел показателей по табл. ;
S - среднее квадратическое отклонение, рассчитанное по средним значениям всех испытанных плит.
Результаты округляют до второго десятичного знака.
;плотность каждой плиты находится в пределах, установленных в п. , и не должна быть ниже указанной в документе о качестве более чем на 12 %.
Шероховатость поверхности каждого образца, при контроле ее профилографом, должна соответствовать нормам, установленным в табл. .
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.1. Общие правила проведения испытаний для определения физико-механических показателей и подготовка образцов - по .
3.2. Контроль длины, ширины, толщины - по .
Контроль перпендикулярности - по ГОСТ 27680 или по разности длины диагоналей по пласти, измеряемых металлической рулеткой с ценой деления 1 мм по ГОСТ 7502.
Контроль прямолинейности кромок - по ГОСТ 27680 при помощи приспособления или поверочной линейки по ГОСТ 8026 длиной 1000 мм не ниже второго класса точности и набора щупов № 4.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.3. Плотность, влажность и разбухание по толщине определяют по .
3.4. Предел точности при изгибе определяют по .
3.5. Предел прочности при растяжении перпендикулярно пласта плиты определяют по .
3.6. Удельное сопротивление выдергиванию шурупов - по .
3.7. Покоробленность определяют по .
3.8. Шероховатость поверхности определяют по на профилографе с радиусом щупа 1,5 мм или с использованием образцов шероховатости.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.9. Вид поверхности определяют по образцам.
3.10. Содержание формальдегида определяют по .
3.11. Качество поверхности плит оценивают визуально.
3.12. Определение видов пятен и волнистости на поверхности плиты производят сравнением с образцами, утвержденными в установленном порядке.
Площадь поверхности плиты, покрытую пятнами, определяют как сумму площадей отдельных пятен на обеих сторонах плиты.
Для определения площади пятна с точностью до 1 см 2 используют сетку с квадратными ячейками со стороной 10 мм, нанесенную на прозрачном листовом материале. Точность нанесения линий сетки ±0,5 мм. При подсчете числа ячеек, перекрываемых пятном, ячейки с перекрытием больше половины их площади считают за целые, а с перекрытием меньше половины не учитывают.
3.13. Глубину углубления и высоту выступов определяют при помощи индикатора часового типа марки ИЧ-10 по , закрепленного в металлической П-образной скобе с цилиндрическими опорными поверхностями с радиусом (5±1) мм и пролетом между опорами 60-80 мм.
Установку шкалы индикатора в нулевое положение производят при установлении скобы на поверочную линейку по ГОСТ 8026 или поверочную плиту по ГОСТ 10905.
Ход штока индикатора в обе стороны от опорной плоскости должен быть не менее 2 мм.
3.14. Линейные размеры включений коры, крупной стружки, пятен, выкрашивание угла, скол кромки и длину царапин определяют при помощи металлической линейки по .
4.1. Плиты перевозят всеми видами транспорта в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта, и техническими условиями погрузки и крепления грузов МПС с обязательным предохранением их от атмосферных осадков и механических повреждений.
4.2. Транспортная маркировка - по .
4.3. Плиты хранят в закрытых помещениях в горизонтальном положении в штабелях высотой до 4,5 м, состоящих из стоп или пакетов, разделенных брусками-прокладками толщиной и шириной не менее 80 мм и длиной не менее ширины плиты или поддонами.
Допускается разность толщин прокладок, используемых для одной стопы или пакета, - 5 мм.
Бруски-прокладки укладывают поперек плит с интервалами не более 600 мм в одних вертикальных плоскостях.
Расстояние от крайних брусков-прокладок до торцов плиты не должно превышать 250 мм.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1Справочное
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ
|
Наименование показателя |
Значения для плит марки |
Метод испытания |
|
|
Удельное сопротивление нормальному отрыву наружного слоя, МПа, не менее |
По ГОСТ 23234 |
||
|
Модуль упругости при статическом изгибе, МПа |
По ГОСТ 10635 |
||
|
Ударная вязкость, Дж/м 2 |
По ГОСТ 11842 |
||
|
Твердость, МПа |
|||
Справочное Q н ДЛЯ ПОКАЗАТЕЛЯ
ПРЕДЕЛ ПРОЧНОСТИ ПРИ ИЗГИБЕ
В течение одной смены изготовлено 954 шт. древесностружечных плит толщиной 15мм.
Объем выборки плит из партии для испытаний согласно табл. - 5 шт.
Из каждой отобранной плиты вырезают по 8 образцов для определения предела прочности при изгибе (по ГОСТ 10633).
Результаты испытаний образцов по ГОСТ 10635 (МПа):
1-я плита 15,9; 15,1; 15,8; 17,3; 16,0; 16,4; 16,8; 18,1;
2-я » 16,8; 17,2; 17,0; 18,3; 18,0; 18,0; 17,4; 17,3;
3-я » 19,2; 19,0; 17,1; 19,5; 21,0; 18,9; 18,0; 18,5;
4-я » 15,9; 17,9; 20,0; 19,1; 17,0; 17,3; 16,2; 16,0;
5-я » 19,0; 19,0; 19,1; 19,8; 18,7; 18,8; 17,7; 18,8.
В соответствии с ГОСТ 10635 по каждой плите вычисляют выборочное среднее арифметическое значение результатов испытаний всех образцов, отобранных из данной плиты по формуле k s = l ,24, что означает, что партия плит соответствует настоящему стандарту по показателю предел прочности при изгибе.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
О.Е. Поташев, канд. техн. наук; А.Ф. Абельсон, канд, техн. наук; И.В. Пинтус
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 02.02.89 № 13
3. ВЗАМЕН ГОСТ 10632-77
4. Срок первой проверки - 1994 г.
Периодичность проверки - 5 лет
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Номер пункта, приложения |
|
|
ГОСТ 7502-89 |
|
|
ГОСТ 8026-92 |
|
|
ГОСТ 10633-78 |
, приложение |
|
ГОСТ 10634-88 |
|
|
ГОСТ 10635-88 |
, приложение, приложение |
|
ГОСТ 10636-90 |
|
|
ГОСТ 10637-78 |
|
|
ГОСТ 10905-86 |
|
|
ГОСТ 11842-76 |
|
|
ГОСТ 15846-79 |
|
|
ГОСТ 15612-85 |
|
|
ГОСТ 18321-73 |
|
|
ГОСТ 23234-78 |
|
|
ГОСТ 24053-80 |
|
|
ГОСТ 27678-88 |
|
|
ГОСТ 27680-88 |
|
|
ГОСТ 27935-88 |
|
|
ГОСТ Р 50460-92 |
6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1997 г.) с Изменением № 1, утвержденным в апреле 1994 г. (ИУС 7-94)
Справочник ГОСТов, ТУ, стандартов, норм и правил. СНиП, СанПиН, сертификация, технические условияМЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
ПЛИТЫ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫЕ
Определения и классификация
(EN 309:2005, NEQ)
Издание официальное
Стандартииформ
ГОСТ 34007-2016
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия. обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Центр по стандартизации лесопродукции «ЛЕССЕРТИКА» (ООО «ЦСЛ «ЛЕССЕРТИКА»)лри участии Общества с ограниченной ответственностью «КРОНОШПАН» (ООО «КРОНОШПАН») и Общества с ограниченной ответственностью «КРОНОСТАР» (ООО «КРОНОСТАР»)
2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 121 «Плиты древесные»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 22 ноября 2016 г. № 93-П)
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 мая 2017 г. № 390-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34007-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 ноября 2017 г.
5 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений европейского регионального стандарта EN 309:2005 «Плиты древесно-стружечные. Определения и классификация» («Particleboards - Definition and classification», NEQ)
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок- в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства потехническомурегулированиюи метрологии всети Интернет ()
© Стандартинформ.2017
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
ГОСТ 34007-2016
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПЛИТЫ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫЕ Определения и классификация Particleboards Definitions and classification
Дата введения - 2017-11-01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на древесно-стружечные плиты и устанавливает их определения и классификацию.
8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 10632-2014 Плиты древесно-стружечные. Технические условия
ГОСТ27935-68 Плитыдревесно-волокнистыеидревесно-стружечные. Терминыи определения
ГОСТ 32289-2013 Плиты древесно-стружечные, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров. Технические условия
ГОСТ 32398-2013 Плиты древесно-стружечные огнестойкие. Технические условия
ГОСТ 32399-2013 Плиты древесно-стружечные влагостойкие. Технические условия
ГОСТ 32567-2013 Плиты древесные сориентированной стружкой. Технические условия
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии а сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты* за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным)стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется а чести, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины ссоответстеующими определениями:
древесно-стружечная плита: Листовой материал, изготовленный путем горячего прессования древесных частиц, преимущественно стружки, смешанных со связующим неминерального происхождения с введением при необходимости специальных добавок.
(ГОСТ 27935-88. статья 12)
Издание официальное
ГОСТ 34007-2016
3.2 древесностружечная плита со специальными свойствами: Древесностружечная плита, изготовленная с использованием клеевых систем и добавок, обеспечивающих водостойкость, биостойкость. водобиостойкость. трудносгораемость (огнестойкость), повышенные физико-механические характеристики, защиту от ионизирующего излучения.
древесностружечная плита плоского прессования: Древесностружечная плита, у которой древесные частицы расположены преимущественно параллельно ее пласти. изготовленная с усилием прессования, направленным перпендикулярно к пласти плиты.
[ГОСТ 27935-88, статья 13]_
древесностружечная плита экструзионного прессования: Древесностружечная плита, у которой древесные частицы расположены преимущественно перпендикулярно к ее пласти.
[ГОСТ 27935-88. статья 14]_
3.5 волокиистостружечная плита: Древесно-стружечная плита с наружными слоями из древесного волокна дефибраторного размола и внутренним слоем из древесной стружки.
плиты с ориентированной стружкой: ОСП (oriented strand boards: OSB): Листовой материал, изготовленный из склеенной между собой древесной стружки определенной формы, ориентированной в наружных слоях, преимущественно параллельно ее длине или ширине, а во внутреннем слое перпендикулярно к ее направлению в наружном слое или расположенной произвольно.
[ГОСТ 32567-2013, пункт 3.1)_
древесно-стружечная плита с мелкоструктурной поверхностью: Древесно-стружечная плита с наружными слоями из дополнительно измельченных и/или отсортированных древесных частиц пыли.
[ГОСТ 27935-88. статья 20]_
древесно-стружечная плита с обычной поверхностью: Древесно-стружечная плита с наружными слоями из древесных частиц, полученных без дополнительного измельчения.
[ГОСТ 27935-88. статья 21]_
облицованная древесно-волокнистая (древесно-стружечная) плита: Древесно-волокнистая (древесно-стружечная) плита, у которой одна или обе пласти облицованы листовыми отделочными материалами.
[ГОСТ 27935-38, статья 33]_
лакированная (окрашенная) древесно-волокнистая (древесно-стружечная) плита: Древесно-волокнистая (древесно-стружечная) плита, у которой одна или обе пласти покрыты лакокрасочными материалами.
[ГОСТ 27935-88. статья 34]
4 Классификация
4.1 Классификация древесно-стружечных плит приведена с учетом требований ГОСТ 10632, ГОСТ 27935. ГОСТ 32289, ГОСТ 32398. ГОСТ 32399. ГОСТ 32567.
4.2 Древесно-стружечные плиты по способу прессования подразделяют на:
Плиты плоского прессования;
Плиты плоского непрерывного прессования;
ГОСТ 34007-2016
Плиты экструэионнного прессования.
4.3 Древесно-стружечные плиты по состоянию поверхности подразделяют на:
Плиты с обычной поверхностью:
Плиты с мелкоструктурной поверхностью:
Плиты, облицованные декоративной пленкой:
Плиты окрашенные.
4.4 Древесно-стружечные плиты по степени обработки поверхности подразделяют на:
Плиты нешлифованные:
Плиты шлифованные.
4.5 Древесно-стружечные плиты по форме подразделяют на:
Плиты плоские:
Плиты с фасонной поверхностью:
Плиты с профилированной кромкой.
4.6 Древесно-стружечные плиты по виду используемого сырья подразделяют на:
Плиты из древесного сырья:
Плиты из костры льна и других однолетних растений.
4.7 Древесно-стружечные плиты по конструкции плит подразделяют на:
Плиты однослойные:
Плиты многослойные:
Плиты волокнисто-стружечные.
4.8 Древесно-стружечные плиты в зависимости от показателей внешнего вида пласти подразделяют на плиты I или II сорта.
4.9 Древесно-стружечные плиты в зависимости от содержания (выделения) формальдегида подразделяют на:
Плиты класса эмиссии формальдегида Е0,5;
Плиты класса эмиссии формальдегида Е1:
Плиты класса эмиссии формальдегида Е2.
4.10 Древесно-стружечные плиты в зависимости от назначения и области применения в промышленности и строительстве подразделяют на:
Плиты общего назначения для использования в сухих* условиях:
Плиты для использования внутри помещения (включая производство мебели) всухих условиях:
Плиты влагостойкие, несущие нагрузку, для использования во влажных** условиях:
Плиты, несущие нагрузку, для использования в сухих условиях;
Плиты трудносгораемые, используемые в зданиях повышенной пожарной безопасности.
* Сухие условия характеризуются температурой воздуха 20 *С и относительной влажностью воздуха, превышающей 65 %, несколько недель в году.
*" Влажные условия характеризуются температурой воздуха 20 *С и относительной влажностью воздуха, превышающей 85*. в течение нескольких недель в году.
ГОСТ 34007-2016
УДК 674815-41:006.354 МКС 79.060.20 NEQ
Ключевые слова: древесно-стружечные плиты, определения, классификация
Редактор П.И. Нахимова Техническим редактор В.Н. Прусакоаа Корректор Л.С. Лысенко Компьютерная верстка А.Н. Золотаревой
Сдано в набор 19.05.2017. Подписано в печать 22.05.2017. Формат 60«04^ Гарнитура Ариап.
Уел. печ. л. 0.93. Уч.-изд. л. 0.84. Тирая27 эта. Зак. 896.
Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта
Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ». 123995 Москва, Гранатный лер., 4. [email protected]
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛИТЫ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 10632-89
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
МОСКВА
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Дата введения 01.01.90
Настоящий стандарт распространяется на древесностружечные плиты общего назначения, изготовленные методом горячего плоского прессования древесных частиц, смешанных со связующим, используемые для производства мебели, в строительстве (кроме жилищного строительства, строительства зданий для детских, школьных и лечебных учреждений), в машиностроении, радиоприборостроении и в производстве тары.
Применение плит для конкретных видов продукции устанавливается по согласованию с органами санитарно-эпидемиологического надзора в соответствующих стандартах и технических условиях.
Стандарт не распространяется на плиты с облицованной или окрашенной поверхностью.
Обязательные требования к древесностружечным плитам, направленные на обеспечение безопасности для жизни и здоровья населения и охрану окружающей среды, изложены в пп. , (в части предела прочности при изгибе и при растяжении перпендикулярно пласти плиты), п. , .
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Плиты подразделяют:
по физико-механическим показателям - на марки П-А и П-Б;
по качеству поверхности - на I и II сорта;
по виду поверхности - с обычной и мелкоструктурной (М) поверхностью;
по степени обработки поверхности - на шлифованные (Ш) и нешлифованные;
по гидрофобным свойствам - с обычной и повышенной (В) водостойкостью;
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.2. Размеры плит должны соответствовать указанным в табл. .
Таблица 1
мм
Примечания:
1. Толщина нешлифованных плит устанавливается как сумма номинального значения толщины шлифованной плиты и припуска на шлифование, который не должен быть более 1,5мм.
2. Допускается выпускать плиты размерами меньше основных на 200мм с градацией 25мм, в количестве не более 5 % от партии.
3. По согласованию с потребителем допускается выпускать плиты форматов, не установленных в табл. .
1.3. Отклонение от прямолинейности кромок не должно быть более 2 мм.
1.4. Отклонение от перпендикулярности кромок плит не должно быть более 2 мм на 1000ммдлины кромки.
Перпендикулярность кромок может определяться разностью длин диагоналей пласта, которая не должна быть более 0,2 % длины плиты.
В условиях эксплуатации количество химических веществ, выделяемых плитами, не должно превышать в окружающей среде предельно допустимых концентраций, утвержденных органами санитарно-эпидемиологического надзора для атмосферного воздуха.
* Т н и Т в - соответственно нижний и верхний пределы показателей.
** Для плит повышенной водостойкости.
*** Определяется по согласованию изготовителя с потребителем.
Примечание. Допускается для плит с обычной поверхностью не более 5 шт. отдельных включений частиц коры на 1 м 2 пласти плиты размером, мм: для I сорта более 3 до 10; для II сорта - более 10 до 15.
Таблица 4
1.5-1.8. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.9. В условном обозначении плит указывают:
марку;
сорт;
вид поверхности (для плит с мелкоструктурной поверхностью);
степень обработки поверхности (для шлифованных плит);
гидрофобные свойства (для плит повышенной водостойкости);
класс эмиссии формальдегида;
длину, ширину и толщину в миллиметрах;
обозначение настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений:
плит марки П-А первого сорта с мелкоструктурной поверхностью шлифованных класса эмиссии Е1 размерами 3500 ´ 1750 ´ 15 мм:
П-А, I, М, Ш, Е1, 3500 ´ 1750 ´ 15, ГОСТ 10632-89.
То же, плит марки П-Б второго сорта с обычной поверхностью нешлифованных класса эмиссии Е2 размерами 3500 ´ 1750 ´ 16 мм:
П-Б, II, Е2, 3500 ´ 1750 ´ 16, ГОСТ 10632-89.
наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;
марку, сорт, вид поверхности и класс эмиссии;
дату изготовления и номер смены.
Плиты на экспорт маркируют по нормативно-технической документации.
На сертифицированную продукцию наносят национальный знак соответствия по ГОСТ Р 50460 *.
* Действует на территории Российской Федерации.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.5. Для контроля физико-механических показателей (в том числе шероховатости при контроле ее профилографом) от каждой партии, в зависимости от ее объема, отбирают плиты в количестве, указанном в табл. .
Допускается включать в выборку плиты, отобранные для контроля по п. , а также распространять результаты испытаний физико-механических показателей плит, изготовленных по одному технологическому режиму в течение одной смены, на весь сменный объем выработок, независимо от сортности плит.
Таблица 6
2.6. Показатель «содержание формальдегида» контролируют не реже одного раза в 7 сут на образцах, отобранных от одной плиты.
2.7. Партию считают соответствующей требованиям настоящего стандарта и принимают, если в выборках:
количество плит, не отвечающих требованиям стандарта по размерам, прямолинейности, перпендикулярности, качеству поверхности и шероховатости (при контроле по образцам шероховатости), меньше или равно приемочному числу, установленному в табл. ;
значения величин (Q н и Q в ), вычисленные по формулам () и () для каждого физико-механического показателя равны или более приемочной постоянной (табл. ).
Контроль прямолинейности кромок - по ГОСТ 27680 при помощи приспособления или поверочной линейки по ГОСТ 8026 длиной 1000 мм не ниже второго класса точности и набора щупов № 4.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ
2
Справочное
ПРИМЕР РАСЧЕТА ВЕЛИЧИНЫ Q н
ДЛЯ ПОКАЗАТЕЛЯ
ПРЕДЕЛ ПРОЧНОСТИ ПРИ ИЗГИБЕ
В течение одной смены изготовлено 954 шт. древесностружечных плит толщиной 15мм.
Объем выборки плит из партии для испытаний согласно табл. - 5 шт.
Из каждой отобранной плиты вырезают по 8 образцов для определения предела прочности при изгибе (по ГОСТ 10633).
Результаты испытаний образцов по ГОСТ 10635 (МПа):
1-я плита15,9; 15,1; 15,8; 17,3; 16,0; 16,4; 16,8; 18,1;
2-я »16,8; 17,2; 17,0; 18,3; 18,0; 18,0; 17,4; 17,3;
УДК 674.815-41:006.354 Группа К23
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛИТЫ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫЕ
Технические условия
Wood particle boards.
Specifications
Дата введения 01.01.90
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ О.Е. Поташев, канд. техн. наук; А.Ф. Абельсон, канд, техн. наук; И.В. Пинтус
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 02.02.89 № 13
3. ВЗАМЕН ГОСТ 10632-77
4. Срок первой проверки - 1994 г.
Периодичность проверки - 5 лет
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Номер пункта, приложения |
|
|
ГОСТ 427-75 |
|
|
ГОСТ 577-68 |
|
|
ГОСТ 7502-89 |
|
|
ГОСТ 8026-92 |
|
|
ГОСТ 10633-78 |
3.1, приложение 2 |
|
ГОСТ 10634-88 |
|
|
ГОСТ 10635-88 |
3.4, приложение 1, приложение 2 |
|
ГОСТ 10636-90 |
|
|
ГОСТ 10637-78 |
|
|
ГОСТ 10905-86 |
|
|
ГОСТ 11842-76 |
Приложение 1 |
|
ГОСТ 11843-76 |
Приложение 1 |
|
ГОСТ 14192-96 |
|
|
ГОСТ 15846-79 |
|
|
ГОСТ 15612-85 |
|
|
ГОСТ 18321-73 |
|
|
ГОСТ 23234-78 |
Приложение 1 |
|
ГОСТ 24053-80 |
|
|
ГОСТ 27678-88 |
|
|
ГОСТ 27680-88 |
|
|
ГОСТ 27935-88 |
|
|
ГОСТ Р 50460-92 |
6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1997 г.) с Изменением № 1, утвержденным в апреле 1994 г. (ИУС 7-94)
Настоящий стандарт распространяется на древесностружечные плиты общего назначения, изготовленные методом горячего плоского прессования древесных частиц, смешанных со связующим, используемые для производства мебели, в строительстве (кроме жилищного строительства, строительства зданий для детских, школьных и лечебных учреждений), в машиностроении, радиоприборостроении и в производстве тары.
Применение плит для конкретных видов продукции устанавливается по согласованию с органами санитарно-эпидемиологического надзора в соответствующих стандартах и технических условиях.
Стандарт не распространяется на плиты с облицованной или окрашенной поверхностью.
Обязательные требования к древесностружечным плитам, направленные на обеспечение безопасности для жизни и здоровья населения и охрану окружающей среды, изложены в пп. 1.5, 1.6 (в части предела прочности при изгибе и при растяжении перпендикулярно пласти плиты), 1.8, 1.10.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Плиты подразделяют:
по физико-механическим показателям - на марки П-А и П-Б;
по качеству поверхности - на I и II сорта;
по виду поверхности - с обычной и мелкоструктурной (М) поверхностью;
по степени обработки поверхности - на шлифованные (Ш) и нешлифованные;
по гидрофобным свойствам - с обычной и повышенной (В) водостойкостью;
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.2. Размеры плит должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
мм
|
Параметры |
Значения |
|
|
От 8 до 28 с градацией 1 (для шлифованных) |
||
|
1830, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, 2750, 2840, 3220, 3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500, 5680 |
||
|
1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2135, 2440, 2500 |
Примечания:
1. Толщина нешлифованных плит устанавливается как сумма номинального значения толщины шлифованной плиты и припуска на шлифование, который не должен быть более 1,5 мм.
2. Допускается выпускать плиты размерами меньше основных на 200 мм с градацией 25 мм, в количестве не более 5 % от партии.
3. По согласованию с потребителем допускается выпускать плиты форматов, не установленных в табл.1.
1.3. Отклонение от прямолинейности кромок не должно быть более 2 мм.
1.4. Отклонение от перпендикулярности кромок плит не должно быть более 2 мм на 1000 мм длины кромки.
Перпендикулярность кромок может определяться разностью длин диагоналей пласта, которая не должна быть более 0,2 % длины плиты.
1.5. Плиты должны изготовляться с применением синтетических смол, разрешенных органами санитарно-эпидемиологического надзора.
В условиях эксплуатации количество химических веществ, выделяемых плитами, не должно превышать в окружающей среде предельно допустимых концентраций, утвержденных Органами санитарно-эпидемиологического надзора для атмосферного воздуха.
1.6. Физико-механические показатели плит плотностью от 550 кг/м 3 до 820 кг/м 3 должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.
Справочные значения физико-механических показателей древесностружечных плит приведены в приложении 1.
Таблица 2
|
Наименование показателя |
Норма для плит марок |
|
|
Влажность, % Т * н |
||
|
Разбухание по толщине: |
||
|
за 24 ч (размер образцов 100 х 100 мм), %, (Т в) |
||
|
за 2 ч (размер образцов 25 х 25 мм), %, (Т в)** |
||
|
Предел прочности при изгибе, МПа, для толщин, мм (Т н): |
||
|
Предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты, МПа, для толщин, мм (Т н): |
||
|
Удельное сопротивление выдергиванию шурупов, Н/мм (Т н)***: |
||
|
из пласти |
||
|
Покоробленность, мм (Т в) |
||
|
Шероховатость поверхности пласта R m , мкм, не более, для образцов |
||
|
а) с сухой поверхностью; |
||
|
для нешлифованных плит |
||
|
б) после 2 ч вымачивания***: |
||
|
для шлифованных плит с обычной поверхностью |
||
|
для шлифованных плит с мелкоструктурной поверхностью |
||
|
для нешлифованных плит |
||
|
* Т н и Т в - соответственно нижний и верхний пределы показателей. ** Для плит повышенной водостойкости. *** Определяется по согласованию изготовителя с потребителем. |
||
1.7. Качество поверхности плит должно соответствовать нормам, указанным в табл. 3.
Таблица 3
|
Норма для плит |
||||
|
по ГОСТ 27935 |
шлифованных, сортов |
нешлифованных, сортов |
||
|
Углубления (выступы) или царапины на пласти |
Не допускаются |
Допускаются на 1 м 2 поверхности не более двух |
Допускаются на площади не более 5 % поверхности плиты, глубиной (высотой), мм, не более: |
|
|
углублений диаметром до 20 мм и глубиной до 0,3 мм или двух царапин длиной до 200 мм |
||||
|
Парафиновые и масляные пятна, а также пятна от связующего |
Допускаются на 1 м 2 поверхности плиты пятна площадью не более 1 см 2 в количестве 2 шт. |
|||
|
Пылесмоляные пятна |
Допускаются на площади не более 2 % поверхности плиты |
Допускаются |
||
|
Сколы кромок |
Не допускаются (единичные глубиной по пласта 3 мм и менее протяженностью по кромке 15 мм и менее не учитываются) |
Допускаются в пределах отклонений по длине (ширине) плиты |
||
|
Выкрашивание углов |
Не допускается (длиной по кромке 3 мм и менее не учитываются) |
Допускается в пределах отклонений по длине (ширине) плиты |
||
|
Дефекты шлифования (недошлифовка, прошлифовка, линейные следы от шлифования, волнистость поверхности) |
Не допускаются |
Допускаются площадью не более 10 % площади каждой пласти |
Не определяютт |
|
|
Отдельные включения частиц коры на пласта плиты размером, мм, не более |
||||
|
Отдельные включения крупной стружки: |
||||
|
для плит с |
Допускаются в количестве 5 шт. на 1 м 2 пласти плиты размером, мм: |
|||
|
мелкоструктурной поверхностьюю |
||||
|
для плит с обычной поверхностью |
Не определяют |
|||
|
Посторонние включения |
Не допускаются |
|||
Примечание. Допускается для плит с обычной поверхностью не более 5 шт. отдельных включений частиц коры на 1 м 2 пласти плиты размером, мм: для I сорта более 3 до 10; для II сорта - более 10 до 15.
1.8. В зависимости от содержания формальдегида плиты изготовляют двух классов эмиссии, указанных в табл. 4..
Таблица 4
|
Класс эмиссии формальдегида |
на 100 г абсолютно сухой плиты |
|
До 10 включ. |
|
|
Св. 10 » 30 » |
1.5-1.8. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.9. В условном обозначении плит указывают::
вид поверхности (для плит с мелкоструктурной поверхностью);
степень обработки поверхности (для шлифованных плит);
гидрофобные свойства (для плит повышенной водостойкости);
класс эмиссии формальдегида;
длину, ширину и толщину в миллиметрах;
обозначение настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений:
плит марки П-А первого сорта с мелкоструктурной поверхностью шлифованных класса эмиссии Е1 размерами 3500 х 1750 х 15 мм:
П-А, I, М, Ш, Е1, 3500 х 1750 х 15, ГОСТ 10632-89.
То же, плит марки П-Б второго сорта с обычной поверхностью нешлифованных класса эмиссии Е2 размерами 3500 х 1750 х 16 мм:
П-Б, II, Е2, 3500 х 1750 х 16, ГОСТ 10632-89.
1.10. На кромку плиты наносят в виде четкого штампа темным красителем маркировку, содержащую:
наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;
марку, сорт, вид поверхности и класс эмиссии;
дату изготовления и номер смены.
Плиты на экспорт маркируют по нормативно-технической документации.
На сертифицированную продукцию наносят национальный знак соответствия по ГОСТ Р 50460*.
* Действует на территории Российской Федерации.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.11. Плиты, предназначенные для использования в районах Крайнего Севера и приравненных к ним районах, упаковывают по ГОСТ 15846.
На экспорт плиты упаковывают в соответствии с требованиями внешнеэкономических организаций.
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Плиты принимают партиями. Партия должна состоять из плит одной марки, размера, сорта, степени обработки и вида поверхности, одинаковых гидрофобных свойств и класса эмиссии, изготовленных по одному технологическому режиму, за ограниченный период времени (как правило, в течение одной смены) и оформленных одним документом о качестве, содержащим:
наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;
наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя и его адрес;
условное обозначение плит;
среднюю плотность плит партии в килограммах на кубический метр;
количество плит в партии в штуках и квадратных метрах;
штамп технического контроля.
2.2. Качество и размеры плит в партии проверяют выборочным контролем.
2.3. При выборочном контроле плиты отбирают «вслепую» по ГОСТ 18321.
2.4. Для контроля размеров, прямолинейности, перпендикулярности, качества поверхности и шероховатости (при контроле по образцам шероховатости) от каждой партии, в зависимости от ее объема, отбирают плиты в количестве, указанном в табл. 5.
Таблица 5
|
Объем партии |
Контролируемые показатели по пунктам: |
|||
|
1.2, 1.3, 1.4 |
1.6 (шероховатость), 1.7 |
|||
|
объем выборки |
приемочное число |
объем выборки |
приемочное число |
|
|
До 500 |
||||
|
От 501 » 1200 |
||||
|
» 1201 » 3200 |
||||
|
» 3201 » 10000 |
||||
2.5. Для контроля физико-механических показателей (в том числе шероховатости при контроле ее профилографом) от каждой партии, в зависимости от ее объема, отбирают плиты в количестве, указанном в табл. 6.
Допускается включать в выборку плиты, отобранные для контроля по п. 2.4, а также распространять результаты испытаний физико-механических показателей плит, изготовленных по одному технологическому режиму в течение одной смены, на весь сменный объем выработок, независимо от сортности плит.
Таблица 6
|
Объем партии, шт. |
Объем выборки, шт. |
Приемочная постоянная k s |
|
До 280 |
1,12 |
|
|
От 281 до 500 |
1,17 |
|
|
» 501 » 1200 |
1,24 |
|
|
» 1201 » 3200 |
1,33 |
|
|
» 3201 » 10000 |
1,41 |
2.6. Показатель «содержание формальдегида» контролируют не реже одного раза в 7 сут на образцах, отобранных от одной плиты.
2.7. Партию считают соответствующей требованиям настоящего стандарта и принимают, если в выборках:
количество плит, не отвечающих требованиям стандарта по размерам, прямолинейности, перпендикулярности, качеству поверхности и шероховатости (при контроле по образцам шероховатости), меньше или равно приемочному числу, установленному в табл. 5;
значения величин Q н и Q в вычисленные по формулам (1) и (2) для каждого физико-механического показателя равны или более приемочной постоянной (табл. 6).
(2).
|
где - |
выборочное среднее, рассчитанное по результатам испытаний всех плит в выборке; |
|
Т н - |
нижний предел показателей по табл. 2; |
|
Т в - |
верхний предел показателей по табл. 2; |
|
S - |
среднее квадратическое отклонение, рассчитанное по средним значениям всех испытанных плит. |
Результаты округляют до второго десятичного знака.
Пример расчета величины Q н приведен в приложении 2;
плотность каждой плиты находится в пределах, установленных в п. 1.6, и не должна быть ниже указанной в документе о качестве более чем на 12 %.
Шероховатость поверхности каждого образца, при контроле ее профилографом, должна соответствовать нормам, установленным в табл. 2.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Общие правила проведения испытаний для определения физико-механических показателей и подготовка образцов - по ГОСТ 10633.
3.2. Контроль длины, ширины, толщины - по ГОСТ 27680.
Контроль перпендикулярности - по ГОСТ 27680 или по разности длины диагоналей по пласта, измеряемых металлической рулеткой с ценой деления 1 мм по ГОСТ 7502.
Контроль прямолинейности кромок - по ГОСТ 27680 при помощи приспособления или поверочной линейки по ГОСТ 8026 длиной 1000 мм не ниже второго класса точности и набора щупов № 4.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.3. Плотность, влажность и разбухание по толщине определяют по ГОСТ 10634.
3.4. Предел точности при изгибе определяют по ГОСТ 10635.
3.5. Предел прочности при растяжении перпендикулярно пласта плиты определяют по ГОСТ 10636.
3.6. .Удельное сопротивление выдергиванию шурупов - по ГОСТ 10637.
3.7. Покоробленность определяют по ГОСТ 24053.
3.8. Шероховатость поверхности определяют по ГОСТ 15612 на профилографе с радиусом щупа 1,5 мм или с использованием образцов шероховатости.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.9. Вид поверхности определяют по образцам.
3.11. Качество поверхности плит оценивают визуально.
3.12. Определение видов пятен и волнистости на поверхности плиты производят сравнением с образцами, утвержденными в установленном порядке.
Площадь поверхности плиты, покрытую пятнами, определяют как сумму площадей отдельных пятен на обеих сторонах плиты.
Для определения площади пятна с точностью до 1 см 2 используют сетку с квадратными ячейками со стороной 10 мм, нанесенную на прозрачном листовом материале. Точность нанесения линий сетки ±0,5 мм. При подсчете числа ячеек, перекрываемых пятном, ячейки с перекрытием больше половины их площади считают за целые, а с перекрытием меньше половины не учитывают.
3.13. Глубину углубления и высоту выступов определяют при помощи индикатора часового типа марки ИЧ-10 по ГОСТ 577, закрепленного в металлической П-образной скобе с цилиндрическими опорными поверхностями с радиусом (5±1) мм и пролетом между опорами 60-80 мм.
Установку шкалы индикатора в нулевое положение производят при установлении скобы на поверочную линейку по ГОСТ 8026 или поверочную плиту по ГОСТ 10905.
Ход штока индикатора в обе стороны от опорной плоскости должен быть не менее 2 мм.
3.14. Линейные размеры включений коры, крупной стружки, пятен, выкрашивание угла, скол кромки и длину царапин определяют при помощи металлической линейки по ГОСТ 427.
4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Плиты перевозят всеми видами транспорта в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта, и техническими условиями погрузки и крепления грузов МПС с обязательным предохранением их от атмосферных осадков и механических повреждений.
4.2. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.
4.3. Плиты хранят в закрытых помещениях в горизонтальном положении в штабелях высотой до 4,5 м, состоящих из стоп или пакетов, разделенных брусками-прокладками толщиной и шириной не менее 80 мм и длиной не менее ширины плиты или поддонами.
Допускается разность толщин прокладок, используемых для одной стопы или пакета, - 5 мм.
Бруски-прокладки укладывают поперек плит с интервалами не более 600 мм в одних вертикальных плоскостях.
Расстояние от крайних брусков-прокладок до торцов плиты не должно превышать 250 мм.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ
|
Наименование показателя |
Значения для плит марки |
Метод испытания |
|
|
П-А |
П-Б |
||
|
Удельное сопротивление нормальному отрыву наружного слоя, МПа, не менее |
По ГОСТ 23234 |
||
|
Модуль упругости при статическом изгибе, МПа |
1700-4000 |
По ГОСТ 10635 |
|
|
Ударная вязкость, Дж/м 2 |
4000-8000 |
По ГОСТ 11842 |
|
|
Твердость, МПа |
20-40 |
По ГОСТ 11843 |
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
ПРИМЕР РАСЧЕТА ВЕЛИЧИНЫ Q н ДЛЯ ПОКАЗАТЕЛЯ ПРЕДЕЛ ПРОЧНОСТИ ПРИ ИЗГИБЕ
В течение одной смены изготовлено 954 шт. древесностружечных плит толщиной 15 мм.
Объем выборки плит из партии для испытаний согласно табл. 6-5 шт.
Из каждой отобранной плиты вырезают по 8 образцов для определения предела прочности при изгибе (по ГОСТ 10633).
Результаты испытаний образцов по ГОСТ 10635 (МПа):
1-я плита 15,9; 15,1; 15,8; 17,3; 16,0; 16,4; 16,8; 18,1;
2-я » 16,8; 17,2; 17,0; 18,3; 18,0; 18,0; 17,4; 17,3;
3-я » 19,2; 19,0; 17,1; 19,5; 21,0; 18,9; 18,0; 18,5;
4-я » 15,9; 17,9; 20,0; 19,1; 17,0; 17,3; 16,2; 16,0;
5-я » 19,0; 19,0; 19,1; 19,8; 18,7; 18,8; 17,7; 18,8.
В соответствии с ГОСТ 10635 по каждой плите вычисляют выборочное среднее арифметическое значение результатов испытаний всех образцов, отобранных из данной плиты по формуле
(15,9 + 15,1 + 15,8 + 17,3 + 16,0 + 16,4 + 16,8 + 18,1) = 16,425 (МПа).
В соответствии с ГОСТ 10635 результаты вычислений округляют с точностью до первого десятичного знака:
Определяют среднее арифметическое значение 2, 3, 4 и 5-й плиты:
17,5 МПа; = 18,9 МПа; = 17,4 МПа; =18,9 МПа.
Выборочное среднее плит вычисляют по формуле
(16,4 + 17,5 + 18,9 + 17,4 + 18,9) = 17,8 МПа.
Среднее квадратическое отклонение рассчитывают по средним значениям всех испытанных плит по формуле
Для проверки соответствия партии требованиям к плитам П-А значение величины Q н вычисляют по формуле
Полученная величина Q н = 1,67 больше приемочной постоянной k s =1,24, что означает, что партия плит соответствует настоящему стандарту по показателю предел прочности при изгибе.