Strona główna > Usługi firmy > Dostawa urządzeń chłodniczych, podzespołów i materiałów eksploatacyjnych >

Podpórki wibracyjne dla sprzęt chłodniczy

W chłodnictwie przemysłowym mocowania wibracyjne służą do redukcji poziomu drgań przenoszonych z agregatu chłodniczego, chillera, stacji wielosprężarkowej lub kompresora na fundament, podłogę lub konstrukcję nośną konstrukcja ramy. Mocowania wibracyjne tego typu są instalowane pod urządzeniem, stąd drgania, które należy zredukować. Z reguły konieczność montażu podpór wibracyjnych pojawia się w przypadku zastosowania jako część agregatu chłodniczego lub stacji wielosprężarkowej. sprężarki tłokowe. Uchwyty wibracyjne do urządzeń chłodniczych są dostępne w dwóch głównych typach:

—do montażu wewnętrznego: BWZ typ B, NSV typ VHB, VM-5000.

— do montażu na zewnątrz: BWZ typ MP, NSV typ VM-3000, SRM.

Wyboru modelu wspornika wibracyjnego dokonuje się na podstawie maksymalnego dopuszczalnego obciążenia (w kg) wspornika wibracyjnego określonego w Specyfikacja techniczna producent. Co więcej, do osiągnięcia najlepszy wynik Aby zredukować wibracje, w każdym konkretnym przypadku zaleca się przetestowanie kilku podpór o różnej twardości. Firma PHS dostarcza wsporniki wibracyjne dwóch znanych światowych producentów: BWZ-Schwingungs-Technik (Niemcy) i NSV (Korea Południowa).

16. Podpory tłumiące drgania i materiał dźwiękochłonny

16.1. Uchwyty tłumiące drgania „BWZ” typ B

Uniwersalne wsporniki gumowo-metalowe stosowane są do montażu pod kompresorami, agregatami sprężarkowymi, agregatami chłodniczymi, pompami, silnikami czy wentylatorami. Zaprojektowany, aby zmniejszyć poziom wibracji.

Materiał: kauczuk naturalny, części stalowe ocynkowane.

Ceny tłumienia drgań wspierają BWZ

Model Wymiary, mm Projekt, mm
D H G L Min. Maks. Min. Maks.
B 8 8 M3 6 0,5 2 0,12 0,7
B 10 10 M4 10 1 3 0,19 0,9
B 15 15 M4 13 1 6,5 0,1 0,6
B 15 20 M4 13 3 16,6 0,4 0,3
B 20 15 M6 15 5 20 0,32 1,18
B 20 20 M6 15 3,5 25,5 0,3 2
B 20 25 M6 15 4 27 0,4 2,8
B 25 15 M6 18 8 26 0,29 1,39
B 25 20 M6 18 5 37 0,3 1,6
B 25 30 M6 18 6 39 0,6 4
B 30 20 M8 20 8 66 0,3 2
B 30 30 M8 20 8 54 0,3 3
B 40 30 M8 23 15 105 0,5 4
B 40 40 M8 23 13 75 0,5 4
B 50 20 M10 28 20 140 0,1 0,8
B 50 30 M10 28 24 155 0,4 3
B 50 40 M10 28 24 150 0,8 5,2
B 50 45 M10 28 24 160 0,8 6
B 50 50 M10 28 25 175 0,6 4,8
B 70 45 M10 30 35 240 0,7 4,8
B 75 40 M12 37 60 410 0,7 4,8
B 75 50 M12 37 60 385 0,8 7
B 75 55 M12 37 50 375 0,8 7
B 100 40 M16 45 80 620 0,4 0,3
B 100 55 M16 45 100 670 0,8 6
B 100 60 M16 45 100 635 0,8 7
B 100 75 M16 45 100 380 1,63 7,7
B 125 55 M16 45 250 840 1,3 5,7
B 125 60 M16 45 200 780 1,25 6,5
B 125 75 M16 45 150 670 1,4 5,7
B 150 55 M16 45 400 1450 1,25 5,1
B 150 60 M16 45 300 1250 1,14 5,6
B 150 75 M16 45 300 1000 1,76 7,7
B 200 100 M16 45 500 1800 2,34 11,2

16.2. Uchwyty tłumiące drgania „BWZ” typu MP


Podpory typu MR, w odróżnieniu od podpór tłumiących drgania typu B, posiadają metal pokrywa ochronna, co ogranicza kontakt gumy z olejami i promieniowaniem ultrafioletowym. Są preferowanym rozwiązaniem w przypadku montażu urządzeń poza maszynownią.

Ceny tłumienia drgań wspierają BWZ

Model Liczba otworów Zabezpieczenie przed podniesieniem Krążyna Wymiary, mm Obciążenie przy twardości 57° Shore’a, kg Obraz
L L1 D G H 43° 57° 68°
MP184A 4 X 184 150 13 M20 63 800 1350 2100 Ryc.1
MP184010 4 184 150 13 M20 63 800 1350 2100 Ryc.1
MP184110 4 X 184 150 13 M20x2 63 800 1350 2100 Ryc.1
MP168A 4 X 168 132 12,5 M16 52 350 650 1000 Ryc.1
MP168011 4 168 132 12.5 M16 52 350 650 1000 Ryc.1
MP168111 4 X 168 132 12,5 M20x2 52 350 650 1000 Ryc.1
MP216A 2 X 216 184 12,5 x 14,5 M16 52 350 650 1000 Ryc.2
MP170A 2 X 170 140 13 M12 39 140 280 440 Ryc.2
MP170013 2 170 140 13 M12 39 140 280 440 Ryc.2
MP170113 2 X 170 140 13 M16x1,5 39 140 280 440 Ryc.2
MP234 2 234 163 16,2 M16 60 - 800 - Ryc.2
MP140 2 140 96 10,2 M12 45 - 300 - Ryc.2
MP128 2 128 110 9 M10 30 120 280 - Ryc.2
MP110 2 110 66 8,2 M10 30 - 180 - Ryc.2
MP83 2 83 53 6,2 M8 23 - 80 - Ryc.2
MP106A 2 X 106 75-90 8,3x16 M12 31 30 50 70 Ryc.3
MP230 AL 2 X 230 182 18 M20 70 - 400 - Ryc.4
MP183 AL 2 X 183 140 13x15 M16 49 140 190 300 Ryc.4
MP120 AL 2 X 120 100 14x11 M12 38-40 40 90 120 Ryc.4

Ryc.1*Ryc.2*Owyśrodkowane pory


*-szpilki nie są częścią zestawu Obsługuje z ochronąod separacji


Ryc.3 Ryc.4


16.3. Uchwyty tłumiące drgania „NSV” typu VHB


Do montażu małych wentylatorów i kanałów wentylacyjnych służy neoprenowy amortyzator drgań.

Ceny tłumienia drgań wspierają NSV

Model Twardość, Hs Odkształcenie, mm Wymiary, mm Waga (kg
A B H
VHB-40 100 60±5 5 40 11 28 0,15

16.4. Uchwyty tłumiące drgania „NSV” typu VM-1000

Neoprenowy amortyzator drgań służy do montażu małych wentylatorów, pomp, silników i zespołów. Wolne szczeliny ułatwiają montaż amortyzatora.

Ceny tłumienia drgań wspierają NSV

Model Twardość, Hs Odkształcenie, mm Wymiary, mm Waga (kg
A B C D H
VM-1040 60 60±5 6 75 60 46 8 35 M8 0,18
VM-1050 80 90 74 60 10 40 M10 0,21
MV-1060 120 113 90 69 10 45 M10 0,31
VM-1070 150 130 105 81 12 50 M10 0,34
VM-1080 300 130 110 90 12 50 M10 0,42

16,5. Uchwyty tłumiące drgania „NSV” typu VM-5000



Amortyzator drgań wykonany z neoprenu CR z górnymi i dolnymi płytkami antypoślizgowymi, które charakteryzują się doskonałą odpornością na olej i ozon. Posiada największe ugięcie statyczne, co czyni go najskuteczniejszym uchwytem antywibracyjnym szeroki zasięg Aplikacje.

Ceny tłumienia drgań wspierają NSV

Model Twardość, Hs Odkształcenie, mm Wymiary, mm Waga (kg
A B C D mi H
VM-5050 300 60±5 6 94 78 60 11 50 46 M10 0,26
VM-5065 500 122 102 82 13 66 60 M12 0,52
VM-5085 1000 150 128 104 13 87 65 M12 0,84
VM-5115 2000 188 164 130 14 114 70 M12 1,54

16.6. Uchwyty tłumiące drgania „NSV” typu VM-3000


Tłumik drgań wykonany jest z neoprenu i posiada górną pokrywę ze stali nierdzewnej, chroniąc amortyzator przed uderzeniami środowisko, oleje, woda. Wolne szczeliny ułatwiają montaż amortyzatora.

Ceny tłumienia drgań wspierają NSV

Model Twardość, Hs Odkształcenie, mm Wymiary, mm Waga (kg
A B C D H
VM-3060 100 60±5 6 120 100 62 11 45 M12 0,24
VM-3070 300 150 126 778 13 50 M12 0,72
VM-3090 500 180 150 94 16 60 M16 1,8

16,7. Uchwyty tłumiące drgania „NSV” typu SRM

Ulepszony amortyzator drgań wykonany ze sprężynowej gumy antywibracyjnej oraz metalowej sprężyny pozwala na zmniejszenie poziomu ugięcia poziomego. Obudowa zewnętrzna wykonana jest ze stali nierdzewnej, co zapobiega korozji w przypadku montażu na zewnątrz.

Ceny tłumienia drgań wspierają NSV

Model Twardość, Hs Odkształcenie, mm Wymiary, mm Waga (kg
A B C D H
SRM-100 100 60±5 5,5 147 116 80 12 65 M10 0,8
SRM-200 200 147 116 80 12 65 M10 0,81
SRM-400 400 226 200 104 12 70 M12 1,71

Konieczność stosowania wkładek wibracyjnych przy przyłączaniu jednostek do rurociągu wynika ze względów bezpieczeństwa, aby zapobiec działaniu czynników niszczących różne elementy sieci lub prowadzących do zwiększenia poziomu hałasu, a także w celu izolacja galwaniczna rurociągu i ochrona urządzeń przed niszczącymi wpływami mechanicznymi. Ponadto stosowanie tego typu urządzeń jest konieczne w obszarach narażonych na trzęsienia ziemi oraz gdy istnieje niebezpieczeństwo przemieszczania się gruntu, na którym urządzenie jest zainstalowane, pod warunkiem, że przemieszczenie nie przekracza wartości dopuszczalnych (przy większych obciążeniach jest to bardziej wskazane jest stosowanie specjalnych urządzeń opartych na kompensatorach mieszkowych). Wymagania SNiP 14.15 stanowią: „Na wejściach przed urządzeniami pomiarowymi, a także w punktach podłączenia rurociągów do pomp i zbiorników konieczne jest zapewnienie elastycznych połączeń, które umożliwiają ruchy kątowe i wzdłużne końcówek rurociągi.” Elastyczne wstawki do pomp należy zamontować w przypadku eksploatacji pomp z silnikami elektrycznymi o mocy powyżej 11 kW (niższe silniki elektryczne mogą również powodować niepożądany hałas i wibracje).
Obracające się wirniki silnika i pompy, a także płyn przewodzący w rurociągu powodują hałas i wibracje. Stopień oddziaływania na urządzenia i otoczenie zależy od poprawności wykonania obliczeń oraz stanu pozostałych elementów systemu. Najskuteczniejszym sposobem tłumienia wibracji i zmniejszania poziomu hałasu jest zastosowanie uchwytów wibracyjnych płyta fundamentowa agregatów i połączenie rur z rurociągiem za pomocą gumowych wkładek wibracyjnych. Pozwala to zachować stabilną pracę pomp, zmniejszyć obciążenie delikatnych żeliwnych elementów konstrukcyjnych, a także zminimalizować wibracje i hałas. Dodatkowo montaż sprężarek i pomp na podporach wibracyjnych bez użycia wkładek gumowych na ssaniu i rury ciśnieniowe prowadzi do zawieszania się urządzeń na kołnierzach, a w efekcie do zniszczenia obudowy agregatów i zamocowań rurociągów. Kompensatory drgań do pomp pomagają chronić sprzęt i rurociągi przed wibracjami, a także zapobiegają rezonansowi systemu.
W zależności od materiału części przepływowej wkładka wibracyjna do pompy może być stosowana w układach transportujących ciepło i zimna woda, powietrze, środowiska kwaśne o stężeniu mniejszym niż 10%, alkohole organiczne i nieorganiczne, roztwory soli i zasad, a także produkty masowe. Dopuszczalne ciśnienie nominalne może wynosić od 1,0 do 1,6 MPa i temperatura pracy od -40С do +90/110С (w zależności od modelu).
Cena produktów pozostaje na dość niskim poziomie, dzięki terminowości dostaw i utrzymywaniu na stanie najpopularniejszych rozmiarów.

23.11.2011 | 13:02

Podpory tłumiące drgania o prawidłowej konstrukcji spotyka się w 10-15% przypadków ich montażu. Chociaż zalecenia producenta dotyczą pomp o mocy silnika większej niż 11 kW, występują wibracje i hałas pracy jednostka pompująca Często trzeba czyścić przy niższych wydajnościach.

Mocne pompy wibrują dość wyraźnie podczas pracy. Akustyczne i mechaniczne elementy wibracji pompy są często przyczyną hałasu, wibracji i buczenia w budynku. Aby rozwiązać te problemy, stosuje się w szczególności wkładki wibracyjne na rurociągach i wsporniki wibracyjne do pomp.

Wibracje i hałas pomp:

  • Hałas i wibracje powstają w wyniku obrotu ruchomych elementów silnika i pompy, a także przepływu cieczy roboczej przez rurociągi.
  • W celu zapewnienia optymalnej pracy pompy oraz zminimalizowania hałasu i drgań konieczne jest zastosowanie wkładek wibracyjnych i podpórek tłumiących drgania.

Przyjrzyjmy się co producent Grundfos mówi w instrukcji montażu odnośnie mocowań tłumiących drgania (mocowań wibracyjnych):

A oto schemat pompy z prawidłowo zamontowanymi wspornikami tłumiącymi drgania.

Na rysunku 25 widać wyraźnie betonowy fundament pod którymi montowane są podpory tłumiące drgania. Wkładki wibracyjne są również wyraźnie widoczne w sposobie montażu.

UWAGA! Wszystkie pompy pokazane na zdjęciu uległy awarii w krótkim czasie: od kilku dni do kilku miesięcy. Wszyscy byli na oficjalnych warunkach usługa gwarancyjna. Jednakże z powodu nieprzestrzegania zasad montażu pomp zalecanych przez producenta, gwarancja została anulowana, a naprawy zostały wykonane przez organizację eksploatującą odpłatnie!

W przypadku pytań lub wątpliwości dotyczących prawidłowego montażu lub uruchomienia sprzętu prosimy o kontakt Punkt serwisowy i wyjaśnij wszystkie niezbędne informacje.

Akumulator hydrauliczny do pomp

Konstrukcja akumulatora hydraulicznego przypomina zbiornik wyrównawczy i jest zbiornikiem podzielonym elastyczną i wodoodporną membraną na dwa pojemniki. Jeden pojemnik wypełniony jest powietrzem lub azotem mieszanina gazów pod niewielkim ciśnieniem, a woda przepływa do drugiego. Cel, warunki pracy i funkcje zbiornika wyrównawczego i akumulatora hydraulicznego są różne. Istnieje również różnica w konstrukcji tych zbiorników. Strukturalnie akumulatory hydrauliczne i zbiorniki wyrównawcze różnią się lokalizacją... czytaj więcej >

Szafka elektryczna do sterowania i ochrony pomp

Szafka elektryczna (lub tablica rozdzielcza) to urządzenie sterujące umożliwiające sterowanie jedną lub kilkoma standardowymi pompami. Ponadto szafka elektryczna służy do ochrony pomp przed „suchobiegiem” i awariami w sieci elektrycznej ( zwarcie, zanik fazy, spadek napięcia itp.). Rozdzielnica wyposażona jest w zaciski do podłączenia urządzeń monitorujących i sterujących (czujniki poziomu, wilgotności i temperatury), a także... czytaj więcej >

Alarm dla paneli pomp spustowych

Zestaw alarmowy składa się z małego plastikowego pudełka z wejściem kablowym i syreną 12 V prąd stały oraz czerwoną diodę sygnalizacyjną. Alarm zareaguje, jeśli ilość wody przekroczy maksymalny dopuszczalny poziom. W takim przypadku zapala się dioda sygnalizacyjna i emitowany jest długi dźwięk. Aktywna faza alarmu trwa do momentu wyłączenia lub usunięcia błędu.

Do 90% problemów z awarią nowoczesnych pomp wysokiej jakości w krótkim czasie z powodu błędów w montażu i uruchomieniu. W takim przypadku pompy ulegają awarii w ciągu 2-4 miesięcy od daty uruchomienia. Przyjrzyjmy się tym błędom na przykładzie pomp wspornikowych. Pompy te uważane są za klasykę produkcji pompowej, a jednak przy ich montażu i uruchomieniu najczęstsze są błędy.

W tej publikacji przyjrzymy się trzem z nich wspólne powody Awarie pomp spowodowane niewłaściwą instalacją:

  • Błędy w wykonaniu fundamentu
  • Błędy w montażu elementów tłumiących drgania
  • Nieprawidłowe ustawienie wałów pompy i silnika

Rozpatrując błędy montażowe będziemy korzystać z doświadczenia specjalistów Centrum Serwisowego, dokumentacji regulacyjnej producenta pompy oraz bazy danych Serwisu dotyczącej wezwań serwisantów do rzeczywistych obiektów.

Oto próbka typowy błąd montaż pompy wspornikowej, w tym przypadku Grundfos:

Miejsca błędów montażowych, które są natychmiast widoczne, są zaznaczone kółkiem:

  • Fundament nie spełnia wymagań instalacyjnych
  • Wkładki wibracyjne nie są prawidłowo zamontowane

Przeczytajmy co o wkładkach wibracyjnych mówi producent Grundfos w instrukcji montażu:

Poniżej z instrukcji montażu znajduje się schemat pompy z zasadami montażu wkładu wibracyjnego.

Zdjęcie wyraźnie pokazuje sposób montażu wkład wibracyjny. Wyraźnie widoczna jest półtorej odległości od pompy na obu końcach. Na schemacie wyraźnie widać fundament betonowy, pod którym montowane są wsporniki tłumiące drgania.

Przyjrzyjmy się teraz innemu rodzajowi błędu, który doprowadził do awarii pompy. W tym przypadku pompy nie miały fundamentu, wsporniki wibracyjne zostały nieprawidłowo zamontowane, nie wykonano osiowania i nie przeprowadzono rozruchu, co powinno było to wszystko ujawnić przed oddaniem urządzenia do eksploatacji.

Podstawa jest również prosta i przejrzysta wymogi regulacyjne producent pompy:

Ale co się stanie, jeśli podczas instalacji i uruchomienia wały pompy i silnika nie zostaną WYRÓWNONE?

Oto wymagania dotyczące osiowania wałów pomp:

UWAGA! Wszystkie pompy pokazane na zdjęciu uległy awarii w krótkim czasie: od kilku dni do kilku miesięcy. Wszystkie były objęte oficjalnym serwisem gwarancyjnym. Jednakże z powodu nieprzestrzegania zasad montażu pomp zalecanych przez producenta, gwarancja została anulowana, a naprawy zostały wykonane przez organizację eksploatującą odpłatnie!

Jeśli masz pytania lub wątpliwości dotyczące prawidłowego montażu lub uruchomienia sprzętu, skontaktuj się z Centrum Serwisowym i wyjaśnij wszystkie niezbędne informacje.

Obsługa klienta.