Wybierając opcję projektowania schodów w prywatnym domu, należy zwrócić uwagę na schody na cięciwach. To chyba najbardziej klasyczny sposób wykonania. Ponadto takie schody można wykonać bez pionów, co obniży koszty materiałów i ułatwi budowę. Oczywiście każdy wie, jak wyglądają kroki. Ale oto jak prawidłowo przeciąć cięciwę, aby je przymocować? Porozmawiamy o tym poniżej.

Co to jest cięciwa

Cięciwa jest wsparciem belki nośne, umieszczone po bokach, z wyciętymi rowkami wewnątrz. Rowki są przeznaczone do stopni montażowych. Zwykle są dwie takie belki nośne. Ale jeśli drabina po jednej stronie przylega do ściany, w tym przypadku wymagana jest tylko drabina po przeciwnej stronie. Od strony ściany mocowanie odbywa się na śrubach.

Są schody na sznurku z podstopniami i bez (otwarte). Jednocześnie ich brak sprawi, że projekt będzie lżejszy i tańszy, ale pod względem niezawodności będzie gorszy.

Materiał

Jak materiał budowlany do cięciwy schodów najczęściej stosuje się drewno lub metal. Odpowiedni jest również żelbet, ale w domu trudno będzie wykonać taką cięciwę.

Bardzo najlepsza opcja chyba drewno. Takie schody wyglądają świetnie i nie ma potrzeby pracy ze spawaniem, które może zepsuć wygląd obecności szwów.

Wybierając drewno, należy zwrócić uwagę na następujące gatunki:

• Iglasty. Wadą świerka, sosny, jodły i cedru będzie uwalnianie żywicy. Może to wpłynąć na to, jak równomiernie będzie leżała farba. Chociaż takie rasy świetnie wyglądają w naturalnym kolorze. Ponadto mają dobre właściwości techniczne.
• Liściaste. Ten rodzaj drewna wybierany jest najczęściej ze względu na łatwość obróbki i malowania. Wśród nich są dąb, klon, wiśnia i buk.

Wybierając tarcicę na przyszłą cięciwę, należy obliczyć jej wymiary, aby belka okazała się solidna, bez łączenia. Długość i szerokość muszą być zgodne z wytycznymi projektowymi.

Obliczanie cięciwy

Do obliczeń używana jest formuła zależna od długości kroku. Istnieje kilka zasad właściwego obliczania:

• Ludzki krok ma długość 63 centymetrów. Na tej podstawie optymalny stosunek będzie zawarty we wzorze do obliczenia: 2 wysokości stopni + głębokość stopni = 63 ± 3 centymetry.
• Najwygodniejsze nachylenie schodów to 30-40 stopni.
• Optymalny parametr głębokości kroku wynosi 28-30 centymetrów. W przypadku, gdy cięciwa nie jest w stanie zapewnić wymaganej głębokości, stopień jest poszerzany, kompensując brak występu.
• Optymalny parametr wysokości kroku wynosi 15-20 centymetrów.

Jeśli chodzi o wymiary cięciwy, będą one zależeć od tego, jak długa ma przyszłość. Istnieją również standardowe rozmiary. Drewniana belka nośna o szerokości 90 centymetrów musi mieć grubość co najmniej 4 centymetrów i szerokość 30 centymetrów. Odpowiedni poziom do wycinania rowków to 2-3 centymetry.

Należy zrozumieć, że odległość między rowkami i ich szerokość na wewnętrznej płaszczyźnie cięciwy określi charakterystykę przęsła - szerokość i wysokość stopnia. Dodatkowo parametry te wpływają również na kąt nachylenia schodów.

Minimalna szerokość belki wyniesie 27,5 centymetra. Wartość ta wynika z konieczności pozostawienia paska cięciwy powyżej i poniżej stopni o szerokości co najmniej 5 centymetrów.

Podczas oznaczania cięciwy bierze się pod uwagę, że liczba kroków będzie w rzeczywistości mniejsza niż obliczona. Dzieje się tak, ponieważ ostatnim szczeblem schodów jest podłoga drugiego piętra. Aby zaznaczyć cięciwę, możesz użyć linijki lub rogu. Ale w tym przypadku istnieje ryzyko powstania błędu. Najlepiej przygotować specjalny szablon.

Stopnie można ustawić względem cięciwy w następujący sposób:

• Brakuje linii odniesienia. W przypadku takiej cięciwy rowki są otwarte.
• Z linią bazową. W tym przypadku połączenia są zamykane.
• Z linią odniesienia, ale bez przewiązek, ale z wykorzystaniem wspornika, nakładek, narożników.

Linia odniesienia to linia poprowadzona na całej długości krawędzi belki. Znajduje się na pewnym poziomie, ale nie mniej niż 50 mm. od krawędzi.

Po przygotowaniu wszystkich szczegółów schodów należy je potraktować środkami antyseptycznymi i namoczyć podkładem.

Instrukcje produkcyjne

Przed rozpoczęciem pracy konieczne jest wykonanie obliczeń i przygotowanie wymaganego materiału. Następnie znaczniki są wykonywane. Po tym możesz rozpocząć produkcję.

Prace będą prowadzone przy użyciu następujących narzędzi:

• linijki, poziom budynku;
• puzzle;
• frezarka ręczna;
• wiertła;
• młotek z gumową końcówką.

Rowki są wycinane po zaznaczeniu frezarką ręczną. Prace te spowodują przygotowanie cięciwy schodów do montażu stopni.

Następnie przeprowadzana jest instalacja konstrukcji. Ciąg schodów będzie przylegał do dwóch powierzchni - podestu pierwszego piętra i sufit lub pół drugiego piętra.

Maksymalne obciążenie w konstrukcji schodów spada na dolną podporę. W miejscu podpory górnej występuje obciążenie typu pionowego, jeżeli na platformie znajduje się podpora pozioma.

Ściągacz można przymocować do ściany. W takim przypadku konieczne jest dokładne zmierzenie belki i odcięcie góry i dołu, gdzie podpory przechodzą do podłogi i belki poprzecznej otworu.

Najczęściej stosuje się projekt z wpustem. Rowki w płycie podstawowej mają dwa centymetry. Jednocześnie ważne jest, aby wszystkie były takie same i równe - pomoże to uniknąć „chodzenia” kroku. Najlepiej użyć szablonu, aby równomiernie zaznaczyć odległość. Do jego produkcji nadaje się sklejka, do której przybija się deski z wcięciem 5 cm od każdego rogu.

Rowkowanie można wykonać ręcznie, ale lepiej jest wyciąć otwory frezarką ręczną za pomocą szablonu.

Wykonywanie szablonów:

• Para prętów jest przybita gwoździami tak, aby były równoległe do krawędzi cięciwy. Konieczne jest zachowanie odległości między nimi równej szerokości cięciwy.
• Szablon jest umieszczany w celu narysowania linii odniesienia pokrywającej się z belką.
• Szablon do stopni jest umieszczany na szablonie do frezowania.
• Wyrównaj linie wsparcia.
• Narysuj linie odpowiadające bokom bieżnika.
• Szablon stopnia przesuwa się do linii bieżnika, zakreślając powstałe oznaczenia markerem.

Następnie przejdź do wycinania otworów. Do tego nadaje się wyrzynarka lub wiertarka. Z ich pomocą konieczne jest wykonanie otworów nieco większych niż to konieczne. Następnie cięciwy są umieszczane na kozach, a oznaczenia są nakładane za pomocą szablonu. Otwór o średnicy 15 lub 20 mm. cięte frezarką. W rogach przejść dłutem.

Instalacja odbywa się w następującej kolejności:

• Marsz jest montowany, który kładzie się na boku, tak aby cięciwa ściany znajdowała się poniżej. Następnie rysowana jest linia od wewnętrznej strony pionu i górnego stopnia.
• Następnie rysowana jest linia łącząca tylną krawędź stopnia fryzu z poziomem cokołu. Często ta linia ma 7,5 cm długości.
• Teraz musisz usunąć górną taśmę. Cięciwa jest odcinana wzdłuż prowadnic.
• Dolna część belki jest odcinana równolegle do linii podłogi.
• Przed montażem wykonuje się wgłębienie na górnym słupku wsporczym. To wycięcie służy do wepchnięcia regału na najwyższe piętro. Wnęka jest wykonywana podczas instalacji gotowego marszu.

Obliczanie pozycji w marcu

• Cięciwa jest przymocowana do obu słupków wsporczych za pomocą wypustów w specjalnych rowkach.
• Aby zwiększyć niezawodność mocowania schodów, konieczne jest przymocowanie marszu do belek. Odbywa się to za pomocą śrub przechodzących przez słupki wsporcze. Mocowanie do ściany odbywa się za pomocą cięciwy.

Cięciwę można przymocować do podłogi na dwa sposoby.:

• Słupek wsporczy montuje się we wcześniej przygotowanym otworze w wylewce podłogowej.
• Słupek nośny montowany jest za pomocą kotew stalowych. Ta opcja jest najłatwiejsza do wdrożenia.

Schody ramowe cieszą się coraz większym zainteresowaniem i popularnością. Niewątpliwie wynika to z faktu, że oprócz wytrzymałości i trwałości można je wykonać w niezliczonej ilości różnych kształtów i wzorów. Ten artykuł zainteresuje tych, którzy postanowili zrobić nie tylko typową klatkę schodową, ale prawdziwą atrakcję swojego domu.

Wybierając schody drewniane na ramie metalowej, dokonujesz wyboru na korzyść praktyczności, niezawodności i nowoczesności. Ogromna godność technologia ramowa istnieją jego właściwości adaptacyjne, możesz najpierw wykonać ramę schodów własnymi rękami, oczekując, że będzie pasowała do ogólnego pomysł na projekt pomieszczenia lub możesz zbudować wersję roboczą ramy, aw przyszłości wykonać poszycie odpowiedni materiał.

Połączenie metalu z drewnem jest jednym z najbardziej udanych rozwiązania projektowe odnośnie wnętrza. Dzięki dobra kombinacja piękno i wytrzymałość, konstrukcje drewniane i / lub metalowe są popularne wśród budowniczych i właścicieli wiejskie chaty. To jeden z nielicznych momentów, kiedy budowniczowie i właściciele, opierając się na swoich gustach i preferencjach, wyraźnie zgadzają się co do jednego, a mianowicie wyboru schodów drewnianych na metalowej ramie.

metalowa drabina z wykończenie drewna stworzy oryginalny klimat i wnętrze w domu w stylu klasycznym lub zabytkowy styl. Możliwość dekoracji elementami kutymi i drewnianymi to prawdziwe dzieło sztuki, które nada każdemu pomieszczeniu prawdziwie szlachetny i godny szacunku wygląd.

Pełen wdzięku metalowe schody, ozdobione drewnianymi stopniami, sprawiają wrażenie szybkich i lekkich, pozostając jednocześnie niezawodnymi i niezawodnymi trwała konstrukcja w stanie wytrzymać znaczne obciążenia przez wiele lat eksploatacji. Metal to siła, trwałość schodów, a stopnie wykonane z drewna to wygoda i styl. Metalowa drabinka i drewniane stopnie gwarantują wygodę schodzenia i/lub wchodzenia wszystkim członkom Twojej rodziny, w tym osobom starszym, dzieciom i zwierzętom.

Wykonujemy obliczenia metalowej ramy schodów

Schody drewniane na podłożu metalowym wykonane są z lekkich lub wytrzymałych gatunków metalu, których ważnym wskaźnikiem jest odporność na korozję. Technologia budowy schodów drewnianych z metalowa rama obejmuje częściowe lub całkowite osłonięcie widocznego powierzchnie metalowe drzewo.

Mając za cel samodzielne zaprojektowanie i zbudowanie klatki schodowej, ważne jest przede wszystkim wykonanie dokładnego obliczenia metalowej ramy klatki schodowej, aby w przyszłości nie pojawiły się nieprzyjemne chwile.

Główny wskaźnik, na którym opierają się wszystkie obliczenia ramy drabiny, opiera się na szerokości kroku człowieka.

Średnio liczba ta wynosi 57-64 centymetry. Na podstawie wskazanego powyżej wskaźnika określa się stosunek stopnia do pionu.

• S to szerokość stopnia,
• P to wysokość pionu.

Formuła będzie:

Ponadto konieczne jest obliczenie wzoru na łatwość korzystania ze schodów:

Oraz wzór na warunek bezpieczeństwa:

Wszystkie ilości nie mogą być brane pod uwagę oddzielnie od siebie, ważne jest, aby rosnąć, biorąc pod uwagę wszystkie parametry projektowe, a do tego konieczne jest dokonanie jasnej analizy danych początkowych.

Poszycie metalowej ramy schodów drzewem własnymi rękami

Najpopularniejsza metoda wykańczania minimalny koszt jest montaż stopni drewnianych do ramy metalowej klatki schodowej. A pozostałe widoczne części konstrukcji są po prostu pomalowane na odpowiedni kolor, dzięki czemu metalowe schody wyglądają całkiem harmonijnie i naturalnie.

Jeśli mówimy o całkowitym poszyciu metalowej ramy schodów drewnem, proces obejmuje wykończenie:

• przestrzeń pod schodami,
• kroki,
• piony,
• imitacja drewnianego sznurka.

Po takim „przebraniu” metalowa rama staje się niewidoczna, a klatka schodowa jest wizualnie nie do odróżnienia od drewnianej.

Do projektowania ekskluzywnych schodów używa się szlachetnego drewna:

Powyższe gatunki drzew posiadają wysokie walory estetyczne i użytkowe.

Twardość drewna dębowego jest kilkukrotnie większa niż twardość drewna sosnowego i porównywana jest z twardością stopów metali. The naturalny materiał unikalny i odporny na uszkodzenia mechaniczne i zużycie. Wybierając dąb, żywotność stopni jest równa zasobom samej ramy.

Zrób to sam montaż metalowej ramy schodów

Jeśli chodzi o montaż i obsługę, drewniane schody na metalowej ramie są praktycznie bezpretensjonalne. Istnieje kilka opcji ich instalacji. Jeśli właściciel zdecydował się samodzielnie zainstalować metalową ramę schodów w domu, powinien przyjrzeć się bliżej konstrukcjom z prefabrykowanych i prefabrykowanych modułów.

Mają wygląd projektanta i są reprezentowane przez oddzielne części, które można łatwo złożyć w biegi schodów, łącząc ze sobą zgodnie z załączoną instrukcją. Takie moduły są produkowane na urządzeniach przemysłowych zgodnie z ustalonymi normami państwowymi dotyczącymi drewnianych i metalowych konstrukcji schodów. Należy pamiętać, że takie drabiny wymagają częstej konserwacji i specjalnej konserwacji w celu wyeliminowania występowania ewentualnych luzów, dokręcania połączeń.

Wszystkie konstrukcje schodowe podlegają okresowym przeglądom i badaniom w celu zapewnienia ich bezpiecznej eksploatacji.

Mocowanie drewnianych stopni do metalowej ramy.

Podstawowe momenty:

• W każdym stopniu metalowej ramy wykonuje się znak na dwa otwory montażowe, co 15-20 cm, cofamy się od krawędzi bieżnika o nie mniej niż 2 cm.
• Jeśli stopnie są przymocowane do ramy zwykłymi wkrętami samogwintującymi, otwory w metalowej ramie są wiercone w „końcówce”.
• Aby zrekompensować naprężenia podczas dokręcania części, stosuje się elementy złączne z podkładkami.

Nawet najwyższej jakości metalowa rama może mieć niewielkie różnice wysokości między częściami. Aby drewniana podszewka jakościowo przyklejony do powierzchni, kładzie się na nim podłoże. Do mocowania, które stosuje się ze zwykłym klejem montażowym z efektem wypełniacza. Wypełnia ubytki i tworzy trwałą warstwę odporną na kruszenie.

Stosowanie w tym wariancie pianki montażowej jest bezwzględnie wykluczone, zaschnięta piana może się marszczyć, co prowadzi do korozji, luzowania i skrzypienia stopni. Najbardziej niezawodnym i popularnym materiałem na podłoże jest sklejka.

Podsumowując, warto powiedzieć, że drewniane schody z metalową ramą własnymi rękami są idealna kombinacja ważne punkty: trwałość konstrukcji metalowej i estetyka drewniane schody. Żaden inny materiał nie ma takiego ciepła i atrakcyjności jak drewno. Drewniane schody oprócz walorów estetycznych mile zaskakują dostępnością strony finansowej. Nie znajdziesz materiałów tańszych i bardziej niezawodnych.

W tym artykule dowiesz się, jak przymocować stopnie do metalowej ramy budowanej klatki schodowej w różnych kombinacjach. materiały mocujące i ogólnego projektu, tj. do schodów na cięciwach lub podłużnicach.

Na początek warto zdecydować, które kroki będą musiały zostać naprawione. W większości przypadków materiałem do produkcji stopni jest drewno i dla samodzielny montaż schody, to właśnie one są najważniejsze, chociaż firmy specjalizujące się w produkcji i montażu schodów wykonują stopnie ze szkła, kamienia i różnych polimerów.

Technologicznie mocowanie sprowadza się do wyboru sposobu mocowania płyty schodkowej na sztywnej lub lekko ruchomej ramie metalowej. Jeśli w konstrukcji zastosowano mocne policzki (pod biegami schodów) lub cięciwy (od boków biegu schodów), stopień jest mniej narażony na obciążenia dynamiczne (poza ugięciem samego stopnia pod ciężarem człowieka), a przy lżejszych konstrukcjach, np. schody na policzkach spawanych z rury profilowej, obciążenia dynamiczne są większe. To właśnie ze względu na ruchliwość elementów drabiny klejenie nie jest stosowane w tych połączeniach, z wyjątkiem przypadków montażu na litej powierzchni monolitycznej.

Można dołączyć stopnie:
1. śruby meblowe;
2. wkręty samogwintujące;
3. futorka;
4. Zapięcia Fishera.

Mocowanie stopni do metalowej ramy za pomocą śrub meblowych

Mocowanie stopni za pomocą śrub meblowych

Najłatwiejszy i najbardziej niezawodny sposób montażu stopni do podłoża. W takim przypadku stopień jest wiercony wiertłem o średnicy nieco większej niż średnica korpusu śruby i podstawy (półki narożnej lub korpusu podłużnicy). Szeroki łeb wkręta meblowego (anodowany, ocynkowany lub malowany) ukrywa drobne ubytki podczas wiercenia, a wyprofilowana część pod łbem zabezpiecza go przed obracaniem się podczas dokręcania. Podczas instalacji nakrętki nie należy dokręcać bardziej niż jest to dozwolone, ponieważ.

metalowy łeb śruby po prostu przepchnie się przez lite drewno.

Wady tej metody obejmują obecność łba śruby na powierzchni stopnia, zwłaszcza jeśli mocowanie odbywa się zgodnie z asymetrycznym wzorem oraz konieczność dostępu do przestrzeni nadlewu w celu dokręcenia nakrętki, co nie zawsze jest możliwe. p.s. Czasami w takich przypadkach można zastosować śruby z łbem konwencjonalnym i szeroką podkładką, ale po nacięciu gwintu w podstawie (kosour lub narożniku) wspawa się tuleję gwintowaną (nakrętkę) i wspawa się tuleję gwintowaną (nakrętkę) i wykonuje się w powierzchni stopnia garnek o średnicy wystarczającej do zastosowania łba klucza dobry rozmiar. W przypadku tej opcji można wstępnie wybrać płaskie kołki meblowe z tworzywa sztucznego o wymaganej średnicy i kolorze.

Zalety: wygoda, prostota, niezawodność i szybkość mocowania; dostępność szybkiego demontażu w razie potrzeby (renowacja, demontaż, wymiana bieżników).

Mocowanie stopni do metalowej ramy za pomocą wkrętów samogwintujących

Stopnie mocujące za pomocą wkrętów samogwintujących

Montaż stopni za pomocą wkrętów samogwintujących jest dobry, ponieważ wszystkie elementy mocujące znajdują się w pionie i na zewnątrz ozdobne wykończenie jednocześnie nie cierpiąc.

Zaleca się stosowanie mocnych wkrętów samogwintujących z głębokim rowkiem krzyżowym lub sześciokątnym do elementów złącznych, aby zapobiec lizaniu rowka podczas dokręcania.

Teraz do mocowania stopni często stosuje się wkręty dachowe, które mają sześciokątny łeb i końcówkę w kształcie wiertła. Warto zwrócić uwagę na fakt, że takie wkręty samogwintujące są produkowane do drewna i metalu i różnią się średnicą wiertła (cieńsze do drewna).

Jak przymocować drewniane stopnie do metalowej podłużnicy?

Jeśli montaż odbywa się przez ścianę rury profilowej metalowej ramy, wówczas naturalną chęcią jest użycie wkrętów dachowych do metalu i natychmiastowe przebicie metalu i drewna stopni, ale należy rozumieć, że w przypadku wkrętu do drewna średnica wiertła jest znacznie mniejsza niż średnica zwojów, co zapewnia dobrą powierzchnię wbicia wkrętu w układ deski, w przeciwieństwie do wkrętu do metalu.

Wkręty samogwintujące z łbem stożkowym są wygodne w użyciu w przypadku widocznej dolnej powierzchni schodów. Jednocześnie w konstrukcjach metalowych pot jest natychmiast wytwarzany pod czapką w kształcie stożka. Warto zauważyć, że jeśli kroki nie są wykonane z sosny (stosunkowo miękkie drewno), ale wykonane z modrzewia, buka, popiołu lub dębu, a następnie wkręcić śrubę samozapijającą o średnicy 5-6 milimetrów, konieczne będzie tworzenie śruby wstępnej), gdzie nie ma śruby, a także nie ma śruby, a także nie ma śruby, a także nie będzie to śruby. .

Mocowanie stopni do metalowej ramy za pomocą futorki

Futorka do mocowania stopni

Wyjaśnijmy od razu, że futorka to metalowa tuleja z gwintem wewnętrznym i zewnętrznym. Ten sposób mocowania stopni można przypisać optymalnemu pod względem ukrycia elementów montażowych i łatwości montażu, demontażu stopni, ale jednocześnie można go stosować tylko do gęstych gatunków drewna, jest to dość pracochłonne, wymaga stacjonarnego przygotowania i ścisłego przestrzegania rysunków, ponieważ Nie da się nic naprawić na miejscu. Dodatkowo stopnie można przymocować futorem do metalowej ramy zarówno od dołu (na półce narożnej lub kosour), jak i z boku do końca (sznurek). To właśnie ta metoda lub jej analog jest stosowana w nowoczesnej konstrukcji schodów przez duże firmy, na przykład niemiecką firmę KENNGOT. Posiadają drabiny budowlane ze stopniami drewnianymi, akrylowymi, kamiennymi oraz tuleje gwintowane do montażu w terenie.

Technologicznie futorka jest pobierana z zewnętrzną średnicą gwintu około 20-22 mm i gwintem wewnętrznym 8-10 mm (na forach piszą o użyciu konwencjonalnego kołka z gwintem M20, w którym wierci się i gwintuje otwór), w kroku za pomocą noża (frez nie ma dużej części w kształcie stożka), wykonuje się otwór o wymaganej głębokości i wycina się gwint. Tak duża średnica jest uzasadniona potrzebą wystarczającej głębokości rowków gwintowanych w drewnie, aby zapewnić niezawodne połączenie części. Za pomocą kleju (na przykład Kleiberit Supratac) futorka jest wkręcana w lite drewno. Teraz stopnie można po prostu przykręcić (więcej niż raz) do nich zwykłą śrubą lub kołkiem z ozdobną nakrętką kołpakową.

Mocowanie stopni do metalowej ramy za pomocą łączników Fisher

Mocowanie stopnia do rury karbowanej (Fisher)

Wystarczająco nowy sposóbłączniki oparte na zastosowaniu łącznika polimerowego Fisher, po jednej stronie którego znajduje się tuleja o dużej średnicy z otworem pośrodku i stożkowymi nacięciami, które działają jak jodełka (łatwo zatyka się w otworze, ale stawia opór przed wyjściem), a po drugiej - tuleja, która otwiera się po wkręceniu w śrubę samogwintującą.

Przed montażem rdzenie z zestawu są umieszczane w otworach na metalowej ramie, stopnie wpadają na miejsce, a oznaczenia są przeciskane. Kroki się toczą. Następnie mocowania Fisher są instalowane w ich gniazdach, odpinane za pomocą wkrętów samogwintujących i umieszczany na nich stopień. Niestety, osobiste doświadczenie nie stosowano takich łączników do schodów, więc nadal trudno powiedzieć, jak ten łącznik się zachowuje, ale oczywiste jest, że demontaż stopnia w tym przypadku najprawdopodobniej wygładzi szczeliny polimerowe i trzeba będzie je wymienić. Poza tym trudno uwierzyć, że plastikowy rękaw pozostanie w drewnianym gnieździe przez cały okres użytkowania drabinki. Najprawdopodobniej pod wpływem wibracji i obciążeń zniekształcających stopnie poluzują te elementy złączne. Być może można je wzmocnić za pomocą kleju.

Na co należy zwrócić uwagę przy wyborze opcji montażu stopniowego?

Wyboru opcji montażu należy dokonać na etapie projektowania schodów.

Projektując ramę metalową określa się, czy dolna część schodów będzie otwarta, czy będzie dostęp od spodu stopni, czy elementy montażowe będą lakierowane czy lakierowane oraz czy ważne jest, aby na powierzchni stopnia nie było żadnych elementów (łbów śrub czy kołków meblowych).

Podczas budowania schodów własnymi rękami często spawana jest konstrukcja kanałów (podłużnic) i narożnika (stopnie, wiązki). Ta opcja jest łatwiejsza do szycia od dołu materiał dekoracyjny. Wywierć rogi pod schodami od góry, a następnie skręć od dołu za pomocą wkrętów dachowych.

Do wariantu nowoczesnych schodów na policzkach wykonanych z rury profilowej, powtarzającej kształt schodów, można zastosować długie śruby meblowe M8-10, przeszyte przez stopień i policzek, z ozdobną ocynkowaną nakrętką od spodu. Istnieje możliwość zamówienia stopni ze stopami, ale należy być w 100% pewnym wymiarów. Również w przypadku wersji z wkrętami samogwintującymi można rura profilowa podłużnicę można wiercić od góry nieco więcej niż średnica wkrętu samogwintującego, a od dołu o średnicy 12-13, gdzie można następnie zainstalować kołki meblowe. Wkręt samogwintujący (o korpusie o średnicy 5-6 mm) wkręca się od dołu za pomocą namagnesowanego śrubokręta lub śrubokręta z elastyczną dyszą. Śrubokręt z reguły lepiej rozciąga śruby.

W każdym razie trzeba spróbować zaprojektować schody tak, aby stopień leżał na półce narożnika, kanału lub profesjonalnej rury i był do nich przyciągany mocowaniem, a nie wisiał na łącznikach punktowych. Z biegiem czasu każde mocowanie słabnie, zwłaszcza w drzewie, dlatego po wybudowaniu klatki schodowej wiele poważnych firm zaleca ponowne rozciągnięcie całej konstrukcji po roku lub dwóch.

Schody na ramie metalowej. Dźwiękoszczelność

22/06/2009 22:19:58

Konstrukcje schodów są różne i w zależności od użytych materiałów najczęściej dzielą się na drewniane, metalowe i betonowe (kamienne). Każdy typ ma swoje zalety i wady. Projektując schody, należy przede wszystkim wziąć pod uwagę takie właściwości, jak cena, strona estetyczna (piękno), obciążenie konstrukcji, praktyczność (odporność na zużycie, hałas generowany podczas chodzenia itp.). W tym artykule nie będę rozważać cechy konstrukcyjne projekt schodów, taki jak kąt nachylenia, wysokość podstopnicy i szerokość stopnia itp. W Internecie jest wiele książek i materiałów na ten temat. Załóżmy, że warunki pozwalają nam na montaż wygodne schody, który spełnia wszystkie wymogi „formuł wygody i bezpieczeństwa”. Jaki materiał wybrać?

Tradycyjnie do budowy schodów używa się drewna. Drewno to ciepły materiał, ma piękny wygląd, przyjemnie się po nim chodzi. Drabina wykonana z drewna jest dość lekka, co oznacza, że ​​nie powoduje nadmiernego obciążenia konstrukcji nośnych. Jednak drzewo ma również wady. Przede wszystkim jest to skrzypienie i hałas podczas chodzenia. Oczywiście schody wykonane ze szlachetnego drewna, wykonane zgodnie ze wszystkimi normami, z reguły nie wysychają i nie skrzypią, ale są bardzo drogie. Niedrogie schody wykonuje się najczęściej z drewna sosnowego i świerkowego (często niedosuszonego), co powoduje, że z biegiem czasu takie schody stracą swoje początkowe parametry geometryczne i zaczną skrzypieć. Ponadto sosna i świerk to skały miękkie i narażone na uszkodzenia mechaniczne. Brzoza, dąb, buk i droższe gatunki drewna są znacznie bardziej odporne na obciążenia mechaniczne, ale są dwa, trzy i więcej razy droższe niż gatunki iglaste.

Często używany w domach schody betonowe. Czasami kupują fabryczne biegi schodów, ale częściej robią metalową ramę, układają szalunki i wylewają beton na miejscu. Konstrukcyjnie schody betonowe mogą być dowolne, jeśli poprawnie obliczysz obciążenie, zbrojenie i gatunek betonu. Schody betonowe są najcichsze podczas chodzenia, ale bardzo ciężkie. Nie można polegać na masywnych schodach betonowych po prostu na płytach stropowych. Schody betonowe muszą być podparte konstrukcje nośne. Ponadto schody betonowe wymagają dodatkowej okładziny. Płytki ceramiczne, gres porcelanowy są najczęściej stosowane jako okładziny, ale także kamień naturalny i drzewo.

Inny rodzaj schodów - metalowe. Dokładniej, czysto metalowe schody w domach są rzadko używane. Najczęściej mówimy o schodach na ramie metalowej. Podłużnice lub cięciwy wykonuje się z ceowników (12-18), a podstawy pod stopnie wykonuje się z narożnika (najczęściej 40.), który jest przyspawany do ceowników. Stopnie takich schodów wykonane są z drewna lub metalu. Korzyści metalowe schody dużo. Po pierwsze, jest dość lekki. Takie schody mogą być wsparte na płytach stropowych. Po drugie, metalowe schody są wystarczająco mocne i mogą wytrzymać duże obciążenia. Po trzecie, nie tracą z czasem swoich właściwości. Wady są raczej nieodłącznie związane nie z samą metalową ramą, ale z podszewką. Stopnie wykonane z ich sosen na metalowej ramie również z czasem zaczynają skrzypieć. Aby zminimalizować ten proces, stopnie do metalowej ramy nie są mocowane bezpośrednio, ale przez sklejkę. Sklejka o grubości 10-12 mm jest przymocowana do metalowej ramy za pomocą śrub z łbem stożkowym, a drewniane stopnie o grubości co najmniej 40 mm są przyklejane do sklejki płynnymi gwoździami. W ten sposób sklejka spełnia jednocześnie kilka funkcji - działa jako wzmocnienie, które przejmuje obciążenie, rozkłada obciążenie, a także ukrywa podtrzymujące elementy złączne. Metalowa rama jest również dobra, ponieważ stopnie można z czasem wymienić (na przykład sosna na afrykański mahoń) bez żadnych trudności. Warto jednak wspomnieć o najważniejszej wadzie schodów na ramie metalowej – hałasie. Kroki na takiej drabinie będą słyszalne w każdym gospodarstwie domowym, nawet jeśli kot wchodzi po schodach.

Im większa waga drewnianej okładziny, tym mniej puka metalowa rama. Tak więc, aby metalowa konstrukcja była dźwiękoszczelna, musi być czymś obciążona. Stopnie, podstopnie, tralki, słupy, poręcze. Wszystko to jest zrozumiałe. Czy można zrobić coś innego? Również zadałem to samo pytanie. W imię doświadczenia w wygłuszaniu samochodu postanowiłem zastosować swoją wiedzę z zakresu budownictwa. Jeśli chodzi o wygłuszenie konstrukcji metalowej, zwykle stosuje się technologię wibroizolacji metali, tłumiącą drgania powstające w metalu. W końcu każdy dźwięk to proces wibracji i tarcia. W celu odizolowania schodów od drgań zdecydowałem się na przetestowane przeze mnie materiały firmy StandardPlast. Wcześniej pracowałem z takimi materiałami jak Vibroplast, Vizomat, Vizomat MP. Ale firma wprowadziła nowy materiał pod marką Bimast. Zdecydowałem się na użycie najdroższego materiału Bimast Bomb o grubości 4 mm, który według producenta lepiej niż inne materiały zwalcza hałas wibroakustyczny. Ale właściwie wybrałem ten materiał tylko z tego prostego powodu, że jest najcięższy w linii materiałów StandardPlast. Ponadto Bimast nie wymaga dodatkowego ogrzewania i dobrze tnie.

Bimast Bomb składa się z dwóch warstw - elastycznej mastyks bitumiczny i ciężkich materiałów bitumicznych. Jest to wyraźnie widoczne na fotografii. Patrząc na materiał, odniosłem wrażenie, że Bimast Bomb to sklejony Vibroplast i Vizomat MP, co chyba nie do końca jest prawdą.

Na początek postanowiłem wkleić kosour - kanał od środka. Aby to zrobić, ostrożnie umyłem kanał z rdzy i odtłuściłem go benzyną lakową. Materiał naprawdę dobrze się kroi. Na zamówienie trochę podgrzałem mastyks zwykłą domową suszarką do włosów i zacząłem go kleić. Kiedy wkleiłem prawie cały kanał, zacząłem porównywać (stukając) dźwięk kanału przetworzonego i nieprzetworzonego.

Wynik był oczywiście, ale minimalny. Bimast Bomb nie zmniejszył zauważalnie odgłosu kroków, chociaż nastąpiło nieznaczne zmniejszenie poziomu wibracji przy lekkim stukaniu. Rzecz w tym, że ciężar materiału w stosunku do kanału osiemnastego był znikomy. Na 3,5-metrowy kanał pozostał tylko jeden arkusz Bimast Bomb o wadze kilku kilogramów. Ta ilość nie wystarczyła do skutecznego wytłumienia grubego kanału. Poza tym lwią część hałasu tworzyły rogi, a nie sam kanał.

A może materiał jest zły? Kiedy z hydroizolacji fundamentu została mi rolka materiału Uniflex, położyłem go na wygłuszenie metalu parapety okienne. Odpływy waliły podczas deszczu jak puste puszki, a kiedy okleiłem odpływy od wewnątrz ciężką masą bitumiczną Uniflex, a także posadziłem odpływy na piance montażowej, zdałem sobie sprawę, czym jest cisza w domu. Nawet podczas ulewy widziałem tylko wodę na szybie, ale nie słyszałem szumu spadających kropel. Materiał Uniflex miał również grubość 4 mm, ale jego waga była nieco większa.

Zasadniczo nie trzeba kupować drogich markowych materiałów do izolacji akustycznej. Do wibroizolacji nadają się wszelkie ciężkie materiały bitumiczne, ponieważ drgania są tłumione głównie ciężarem. Tak więc Uniflex w niczym nie ustępuje Bimast Bomb pod względem wydajności, jednak warto to zauważyć materiał hydroizolacyjny brak warstwy kleju. Nie przykleja się tylko do metalu. Trzeba to rozmrozić! Pożądane jest zagruntowanie powierzchni podkładem bitumicznym. Materiał spawałem konwencjonalnym palnikiem gazowym Kovea.

Na wszystkich fotografiach klatka schodowa jest bez okładziny, z prowizorycznymi schodami.

Z doświadczenia mogę powiedzieć, że na powierzchniach poziomych i pionowych taka wibroizolacja utrzymuje się mniej więcej, ale gdy materiał przyklei się do metalu od dołu, to zwykle odpada w ciągu pół roku lub roku. 😉

Bimast Bomb czy Vizomat MP?

Zrobiłem kolejny eksperyment. Drugi kanał biegu schodów został obrobiony znanym materiałem Vizomat MP o grubości 2,7 mm. Vizomat MP bez pomiarów jest wizualnie naprawdę cieńszy niż Bimast” oraz lżejszy i sztywniejszy. Vizomat MP trudniej przeciąć nożyczkami. Vizomat MP trzeba dobrze rozgrzać suszarką do włosów. Visomat MP gorzej klei się do metalu. A wynik okazał się gorszy. najlepszy materiał w linii produktowej firmy StandardPlast, choć w sprzedaży detalicznej jest o 25% droższy.

W ten sposób chciałbym zakończyć moje badania. Koszt kanałów dźwiękochłonnych pełniących rolę podłużnic nie jest porównywalny z wynikiem.

Jednak praca nie jest jeszcze zakończona. Musisz dowiedzieć się, czy ma sens wklejanie narożników, które działają jak rama dla stopni i podstopnic. W końcu to oni tworzą lwią część hałasu.

I jeszcze trochę teorii

Na wszelki wypadek dla zainteresowanych wskażę kilka parametrów do właściwego obliczenia schodów.

• Podstopnica - wysokość stopnia
• Bieżnik - szerokość kroku
• Optymalne nachylenie schody 30-35 stopni
• Nachylenie schodów nie powinno przekraczać 45 stopni
• Wysokość podwójnego stopnia + szerokość stopnia musi wynosić od 57 do 65 cm
• Suma szerokości i wysokości w optymalnej klatce schodowej powinna wynosić 45-46 cm (wzór bezpieczeństwa drabiny)
• Optymalna szerokość stopnia to 28-30 cm (co najmniej 25 cm)
• Wysokość pionu 14-17 cm (nie więcej niż 20 cm)
• Różnica między szerokością a wysokością stopnia powinna wynosić około 12 cm (formuła wygody drabiny)
• Wysokość od płaszczyzny schodów do sufitu musi wynosić co najmniej 2 m.
• Liczba stopni na klatce schodowej powinna być nieparzysta (z której stopy wchodzimy na schody, tym wychodzimy)

Dodaj komentarz:

Sortuj komentarze: Najnowsze na górze| Najpierw na górze

2016-03-15 14:23:05 | Tatiana Borzowa
Andrzeju, czy mogę zadać Ci pytanie? Bloczki do domu yutong 375, pisałem już, że potwierdzam wszystkie Wasze uwagi na temat tego materiału, w artykule o wadach tego materiału io czym milczą sprzedawcy. Drabina z metalową ramą, jak ją przymocowałeś? mam podłogi drewniane kłody. Chcę go postawić na głównym fundamencie, projekt domu pozwala mi zrobić ścianę w ścianie i podeprzeć 4 stojaki, podest odwrotny, na fundamencie.

2016-03-05 23:00:06 | Aleksander
Dzwonienie oznacza zabawę. Dodatkowo zagotuj trochę chustki od wewnątrz, aby uzyskać sztywność. Mam podobny projekt, no, trochę inny spaw, ale idea ta sama. Jeśli usuniesz obracającą się część schodów, część prosta Kanał 12 ściana 1 cm Długość 4,5 M. Stopień narożny 5 grubość ściany 5 mm. Na górze drabina jest przyspawana do belki dwuteowej. Więc pomimo tego, że wokół jest tylko jeden metal, nic nie grzechota. Osiągnij sztywność, a będzie szczęście.

2016-01-06 07:17:07 | SAU
Mam projekt stopni z narożników takich jak Andrei, ale podczas chodzenia nie ma dzwonienia ani wibracji. Piątka jest przykręcana na rogach za pomocą wkrętów samogwintujących od dołu, a na piątce znajduje się dywan.

Najprawdopodobniej nie ma dzwonienia i wibracji, ponieważ dodatkowe wsporniki z kwadratowego profilu są przyspawane pośrodku pod kanałami.

2014-06-01 15:23:23 | Andrzej_K
Zgadzam się z Paladynem! Taka konstrukcja naprawdę przyczynia się do dobrej akustyki) Jednak, jak sądzę, ciężki kanał przyczynia się do tego jeszcze bardziej. Od dłuższego czasu łamię sobie głowę nad schodami - żeby je wkrótce postawić. Ale podłużnice wykonam z cienkiego metalowego profilu, z tego samego, z którego wykonana jest rama - będzie to znacznie łatwiejsze. To prawda, że ​​\u200b\u200bjest kilka niuansów - przymocuję je również na sztywno - do ramy. ale myślę, aby użyć gumowych uszczelek w punktach mocowania. Wiele będzie zależało od materiału, z którego wykonane są stopnie – jego właściwości akustycznych, ale bardzo zależy mi na tym, aby stopnie i podest były przezroczyste. Co do bitumu i materiałów bitumicznych - tyle dobroci otacza nas w prawdziwym życiu, że starałem się unikać ich stosowania w domu. Jako odsprzęganie wibro- i hydrauliczne (1 do 2) użyłem (o ile mi wiadomo jedynych w Rosji) materiałów z zakładu w Niżnym (podobnie jak) Nowogrodzie (Abris). Ich cechą i zaletą jest to, że jako główny materiał jest używany kauczuk syntetyczny. Materiały nie są tanie - ropucha nie tylko się zakrztusiła ...) Ale moim skromnym zdaniem, jak zeznają Brytyjczycy, „nie jestem wystarczająco bogaty, aby kupować tanie rzeczy” ( rosyjski vt„Skąpiec płaci dwa razy”). więc trzeba było uzbroić się w cierpliwość :)

2013-09-23 23:05:01 | Andrzej_B
Eugene, czy ty zawsze wszystko bierzesz dosłownie, czy czasem starasz się zrozumieć?
1. Formuła wygody i 12 cm - nie chodzi o schody jako całość, ale o stopnie.
2. Możesz nazwać pionem wszystko, co ci się podoba. Mi osobiście to nie przeszkadza. Ale uwierz mi na słowo, nie wszystkie schody są wykonane z drewna. W prostych słowach najczęstsze betonowe schody, podobnie jak w wejściach. Gdzie się podziała grubość materiału, co? A gdzie jest jej pion?
3. Optymalne nachylenie jest pojęciem subiektywnym. Mam w domu 4 schody. W życiu nie mam problemów ani z 20 stopniami, ani z 45 stopniami, ale z mojego punktu widzenia (popartego zresztą teorią) kąt 30-35 stopni jest najwygodniejszy. Jeśli wydaje ci się, że tak nie jest i tylko twoja opinia jest słuszna, nie widzę powodu, by o tym dyskutować.

2013-09-23 18:53:21 | Eugeniusz
"Różnica między szerokością a wysokością schodów powinna wynosić około 12 cm (wzór wygody drabiny)" - jak to jest, mam drabinę o wysokości 295 cm i jaka powinna być jej szerokość według Twoich obliczeń ??? nawet przerażające do wyobrażenia!

Wiele prywatnych domów ma schody prowadzące na drugie piętro. Z reguły projektuje się go na etapie opracowywania układu całej konstrukcji. Zasadniczo podczas budowy jest różne prace, co można zrobić samodzielnie, na przykład zamontować te same stopnie, jeśli są wykonane z drewna. Jednak wielu mistrzów nie może zrozumieć, jak naprawić stopnie drewnianych schodów. Z tego artykułu dowiesz się o głównej metodzie montażu takiej konstrukcji i upewnisz się, że taką procedurę można łatwo wykonać własnymi rękami.

Schody na cięciwach

Zdecydowana większość schodów w lokalu montowana jest na ściągach. Tak nazywa się konstrukcja nośna samego biegu schodów. Wygląda jak belka z wycięciami, które z kolei są wykonane od wewnątrz - to w tych wycięciach umieszczone są stopnie. Ta metoda mocowania mistrza nazywa się klasyczna.

materiały

Najczęściej cięciwy są wykonane z:

• Drewno. Wykorzystywane są wyłącznie gatunki iglaste i liściaste. drzewa iglaste uchodzą za bardzo dobre, ale mają jedną wadę - potrafią wydzielać żywicę. Z tego powodu lepiej wybrać drewno liściaste.
• Metal.
• Wzmocniony beton.

Opcje

Wymiary gotowego cięciwy zależą bezpośrednio od długości biegu schodów. Przed zamocowaniem stopni drewnianych schodów warto wziąć pod uwagę następujące parametry:

• W przypadku schodów o szerokości 90 cm lepiej jest wykonać cięciwę z deski o grubości około 0,5 cm i szerokości 30 cm.
• Cięcia gniazd wykonuje się na głębokości 2 cm.
• Minimalna szerokość samego sznurka to 27,5 cm.

W celu prawidłowego oznaczenia cięciwy stosuje się dwie główne metody:

1. Używanie linijki i kwadratu.
2. Korzystając z pomocy specjalnego szablonu.

Ważny! Dla każdej metody musisz narysować linię wsparcia. Musi być oznaczony 4-5 cm od krawędzi przedmiotu obrabianego. Zanim zaczniesz wykonywać wszystkie operacje związane z produkcją cięciwy, konieczne jest zaimpregnowanie drewnianego półwyrobu podkładem.

Podczas oznaczania cięciwy należy wziąć pod uwagę następujące punkty:

• Konieczne jest, aby nachylenie marszu wynosiło 30-40 stopni.
• Głębokość stopni musi wynosić co najmniej 30 cm.
• Każdy ma około 20 cm wysokości.

Narzędzia

Aby wykonać stopnie i cięciwę, musisz zaopatrzyć się w następujące przedmioty:

• Ruletka, kwadrat i linijka.
• Układanka elektryczna.
• Poziom.
• Wiertarka.
• Ręczna frezarka.
• Młotek.
• Zestaw wkrętaków.
• Fragment.
• Drewniane listwy (można zastąpić metalowymi narożnikami).

Instalacja

Przed przystąpieniem do mocowania stopni drewnianych schodów należy wyciąć rowki za pomocą ręcznej frezarki. Następnie konstrukcję należy przymocować do miejsca, w którym znajdują się drewniane schody. Tę procedurę można wykonać na dwa sposoby:

1. Instalując stojaki w wyznaczonych otworach w podłodze.
2. Mocując te stojaki za pomocą śrub kotwiących.

Następnym krokiem jest przymocowanie stopni do cięciwy. Kroki, które już skróciłeś odpowiednie rozmiary i przetwarzane, a podstopnice są mocowane do rowków lub przykręcane do prętów drewnianych, do narożników metalowych.

Ważny! Te szczegóły są bardzo ważne, aby wykonać je z niezwykłą precyzją, w przeciwnym razie cała konstrukcja będzie się z czasem coraz bardziej zataczać i wydawać nieprzyjemne skrzypienie.

Po 3-4 krokach cięciwy należy połączyć ze sobą za pomocą opasek.

Stopnie mocujemy kosourem

Możesz przymocować stopnie na drewnianych schodach do policzka wykonanego z metalu lub drewna. Tak nazywa się belka nośna, która ma kształt piłokształtny. Dołączone do jej wypukłości drewniane detale. Możesz zainstalować jeden podłużnicę lub kilka. Stopnie są do nich przymocowane śrubami, a ich zaślepki na górze muszą być zamknięte małymi drewnianymi kołkami.

Ważny! Najlepsza opcja będą piłowane stopnie z dębu lub sosny. Z reguły mistrzowie pionów nie instalują się - dzięki temu konstrukcja jest lżejsza i miękkie spojrzenie. Warto również zauważyć, że nawet do zmontowania drabiny wykonanej z drewna po prostu konieczne jest posiadanie umiejętności spawalniczych.

Wykończeniowy

Po naprawieniu stopni drewnianych schodów, musi zrobić dobre ogrodzenie, składające się z poręczy z tralkami. W tym celu należy przestrzegać kilku zasad:

• Konieczne jest, aby odstęp między nimi wynosił co najmniej 15 cm i nie więcej niż 20 cm.
• Dołączone są z poza cięciwy, za pomocą śrub, kołków, kołków lub kolców.
• W przypadku kołków należy wywiercić otwór o średnicy 12 mm na głębokość 80 mm. Nakłada się je na klej, pozostawiając 5-7 mm na zewnątrz.

Dalsza praca wygląda następująco:

1. W cięciwie należy wywiercić otwór, którego głębokość wynosi 10 cm.
2. Następnie następuje instalacja skrajnych kolumn. Pomiędzy nimi musisz pociągnąć sznurek i położyć resztę tralek.
3. Przymocuj poręcz, która jest wykonana z pręta o szerokości 80-100 mm.
4. Pokryj całą konstrukcję lakierem lub farbą, aby uzyskać warstwę ochronną.

Bezpieczeństwo

Wreszcie na stopniach można położyć materiały odporne na poślizg.

Wykonywanie cięciw do schodów jest złożonym procesem, ponieważ z duże rozmiary wymaga konstrukcja wysoka precyzja. Często te elementy nośne, które są podstawą mocowania stopni, mają skomplikowaną konfigurację, dlatego w stolarniach do cięcia części najczęściej pracują na nowoczesnych maszynach CNC.

Drewniane schody na ściągach są trwałe i stanowią godną ozdobę przestrzeni domu. Mogą być wykonane w klasycznym stylu i stać się dobry dodatek w loftowym wnętrzu.

Jak zrobić schody na cięciwach, jak przymocować do nich stopnie i tralki, opisano szczegółowo w tym artykule.

Sposoby wykonania drabiny na cięciwach własnymi rękami

Istnieje kilka sposobów montażu schodów na cięciwach. Największą popularnością cieszą się ściągi schodowe swobodne i naścienne. Ściankę schodów widać tylko z jednej strony schodów, a cięciwę swobodną, ​​inaczej zwaną cięciwą świetlną, widać ze wszystkich stron.

To właśnie te właściwości należy wziąć pod uwagę przed wykonaniem drabiny na cięciwie własnymi rękami i wybraniem określonego rodzaju drewna, a także podczas obróbki powierzchni drewnianych półfabrykatów.

Montaż schodów na cięciwach różni się od montażu konstrukcji na podłużnicach sposobem mocowania. Stopnie takich schodów są wkładane w rowki belek nośnych, które nazywane są cięciwami. Czasami w projekcie używana jest tylko jedna cięciwa. W tym przypadku montaż drugiej strony stopni odbywa się w ścianie.

Drabiny na cięciwach mogą być otwarte i zamknięte. schody Typ otwarty wyglądają lżej, a przy tworzeniu konstrukcji zamkniętych stosuje się podstopnice, dzięki którym schody wizualnie wydają się masywne.

Najwygodniejsze i najprostsze do wykonania są schody na cięciwach z marszem prostym, w których stopnie mocowane są pomiędzy dwoma prostymi belkami – cięciwami. Takie schody mogą być jednobiegowe i dwubiegowe - w zależności od wielkości i wystroju pomieszczenia. Ponadto konstrukcje z cięciwą można zaprojektować z platformą pośrednią lub stopnie windy. Formularz lądowania(prostokątny, kwadratowy lub zaokrąglony) zależy bezpośrednio od wybranego projektu konstrukcji.

Jednym z wymagań dotyczących montażu drabiny na cięciwie jest dostępność wolnego miejsca. Ten czynnik, podobnie jak odległość między piętrami, determinuje projekt. W zależności od tego zostanie wybrany rodzaj ogrodzenia.

Jeden z najprostszych projektów schodów wykonanych z drewna na cięciwach, a także schody na podłużnicach, który jest odpowiedni dla początkujących, jest uważany za przymocowany (jeden marsz prosto). Kąt nachylenia biegu schodów będzie zależał od ilości wolnej przestrzeni na konstrukcję oraz od wysokości podłogi.

W przypadku braku miejsca zaleca się budowę schodów prostych dwubiegowych z zabiegami lub podestem pośrednim. Dzięki temu można zaoszczędzić użyteczną powierzchnię podłogi. Ponadto ta drabina jest bardzo wygodna w użyciu.

Drabiny zrób to sam na cięciwach można wykonać z pionami, chociaż te ostatnie są rzadko stosowane w tego typu konstrukcjach. Brak tych elementów sprawia, że ​​schody wyglądają na lżejsze i nie tak masywne.

Jeśli chodzi o wystrój, to w schodach na drugie piętro mocowane na cięciwach belki nośne, jak również policzki, równie dobrze mogą pełnić funkcję dekoracyjną.

W razie potrzeby można je ozdobić, na przykład za pomocą artystycznej rzeźby w drewnie. Dobrą ozdobą jest kuty metal, do którego przymocowana jest cięciwa wykonana z drewna.

Balustrady odgrywają ważną rolę w koncepcji projektowej biegu schodów. Mogą być wykonane z drewna lub drewna z elementami kutymi, ze stali nierdzewnej. Balustrady są zwykle lekkie, dzięki czemu schody wyglądają na jeszcze bardziej „przezroczyste”.

Jeszcze jeden piętno Konstrukcja schodów na cięciwach polega na możliwości umieszczania tralek w dowolnej kolejności iz dowolną częstotliwością, co jest problematyczne w przypadku schodów na policzkach, w których kolejność jest bardziej ograniczona.

Ręcznie robione schody drewniane ze ściągaczami wyróżniają się niezawodnością i łatwością użytkowania. Są bezpieczne i trwałe, ponieważ pomimo pozornej lekkości są w stanie wytrzymać znaczne obciążenia.

Podstawowe zasady budowania konstrukcji drabinowej na cięciwach nie różnią się od budowy drabiny na podłużnicach. Otwory podtrzymujące cięciwy na belkach dolnej i górnej buduje się według tych samych zasad, jak przy montażu schodów na policzkach.

Główna różnica polega na sposobie obsługi kroków. W schodach na policzkach stopnie spoczywają na deskach od góry, a na schodach na cięciwach stopnie znajdują się między deskami (sznurkami). Gdy stopień jest poddawany obciążeniu pionowemu, bieżnik wygina się w dół, a następnie prostuje. W tym samym czasie na jego końcach powstaje ciąg. Aby ściągi nie rozchodziły się na boki, zaleca się łączenie ich metalowym prętem o średnicy 8-12 mm z gwintami na końcach i nakrętkami. Możesz także użyć pasm innych wzorów.

Jednym z powszechnych projektów są schody ze schodami wpuszczanymi. Podczas wznoszenia wykonuje się wycięcia w cięciwie - rowki o głębokości 15-20 mm, w które zostaną wstawione stopnie i podstopnice. Aby uzyskać dokładne dopasowanie, rowki bieżnika cięciwy powinny mieć równe płaszczyzny i tę samą głębokość.

Obejrzyj film „Drabina na sznurkach”, który pokazuje różne drogi instalacje takich konstrukcji:

Jak prawidłowo oznaczyć i zabezpieczyć cięciwę schodów

Aby zapobiec zniekształceniu konstrukcji, Specjalna uwaga należy zwrócić uwagę na dokładność oznaczenia rowków. Przed zaznaczeniem ciągu schodów przygotuj szablon, który jest prawie taki sam jak szablon policzków wykonanych z arkusza sklejki. Jedyna różnica polega na tym drewniane deski w takim przypadku konieczne jest przybicie gwoździami, zachowując wcięcie 50 mm. W przeciwnym razie cięciwa zostanie przycięta do samej krawędzi deski, a tym samym stanie się podłużnicą. Przesunięcie może wynosić 40, 30 lub 20 mm. W procesie znakowania należy zwrócić uwagę na fakt, że cięciwy nie są tymi samymi elementami, ale są swoim lustrzanym odbiciem.

Prawidłowe oznaczenie stopni i podstopnic odbywa się poprzez przesuwanie szablonu wzdłuż krawędzi cięciwy. Aby to zrobić, linia odniesienia jest nakładana wzdłuż długiej krawędzi cięciwy w odległości 50 mm od krawędzi deski (lub w wybranej odległości). Podczas przesuwania szablonu wzdłuż cięciwy ołówkiem zaznacza się linię stopni, których wierzchołki powinny leżeć na linii odniesienia cięciwy. Na końcach cięciwy przedłużona linia bieżnika będzie odpowiadała poziomowi podłogi, a z drugiej strony linia prostopadła do góry linii podstopnicy będzie odpowiadała poziomowi podłogi drugiego piętra lub piętra pośredniego. Czasami zaleca się natychmiastowe odcięcie tych końców, ale nadal lepiej jest przymierzyć cięciwę na miejscu. Jest prawdopodobne, że końce cięciw będą używane do stukania w sufit. Rowki na bieżniki można wykonać niezależnie za pomocą narzędzie ręczne, ale wskazane jest użycie ręcznej frezarki.

Niezależnie od materiału wykonania cięciwy (lita płyta lub drewno modyfikowane) rowki pod stopnie muszą być dobrane ukośnie do kierunku włókien. Aby wykonać wysokiej jakości rowek, zaleca się użycie elektronarzędzia i wyfrezowanie cięciwy za pomocą szablonu ze sklejki.

A jak zamocować cięciwę schodów, które składają się np. z 18 wind bez podestów pośrednich do mocowania stopni? Aby to zrobić, użyj 3-4 śrub napinających przechodzących przez obie cięciwy. Bezpośrednio w bieżniku następuje montaż ich skróconych wersji.

Zastosowanie śrub napinających w bieżniku to zadanie dla profesjonalistów, ale przy zachowaniu wszystkich zasad poradzi sobie z tym nawet początkujący.

Wykonanie szablonu do zaznaczenia cięciwy schodów

Wykonując szablon do oznaczania cięciwy drabiny, do prostokątnego kawałka sklejki należy przybić dwa pręty równolegle do krawędzi cięciwy, tak aby odległość między nimi była równa szerokości cięciwy. Następnie szablon należy umieścić na cięciwie i narysować na nim linię odniesienia. Następnie należy usunąć listwy z szablonu schodkowego i umieścić go na szablonie rowków, tak aby linie odniesienia pokrywały się. Konieczne jest narysowanie linii, które będą odpowiadać bokom stopnia. Bieżnik należy umieścić na szablonie do linii bieżnika i zakreślić wokół niego. W razie potrzeby można rozszerzyć otwór o odległość równą szczelinie między frezem a okrągłym kołnierzem frezarki.

Aby stąpać wiertłem i wyrzynarką, musisz zrobić powiększony otwór w szablonie. Cięciwę należy założyć na kozy i zainstalować na niej szablon. Następnie linię pierwszego bieżnika należy wyrównać z linią bieżnika szablonu i tymczasowo przybić szablon do cięciwy. Następnie należy przejść przez cięciwę za pomocą noża na głębokość 15-20 mm w kilku przejściach. Po zakończeniu pracy zaleca się obróbkę narożników rowków dłutem.

Bezpośrednio przed montażem schodów na cięciwach koniec stopnia i rowek należy posmarować klejem. istnieje duża liczba rodzaje klejów do powierzchnie drewniane. W takim przypadku prawie każdy to zrobi, najważniejsze jest uważne przeczytanie instrukcji przed użyciem.

W przypadku montażu połączenia na klinach rowki cięciwy należy poszerzyć ze spadkiem do tyłu, aby nabrały kształtu trapezu.

Montaż schodów: sposoby mocowania stopni do cięciwy

Włożony w rowki bieżnik należy zaklinować od dołu klinami drewnianymi, które dociskają go do górnej części wgłębienia. Aby zwiększyć wytrzymałość połączenia, bieżnik należy dodatkowo przymocować do cięciwy za pomocą śrub, które są mocowane od zewnątrz.

Łby śrub muszą być zatopione w drewnie cięciwy i zaszpachlowane. Wkręty można również wkręcić głęboko w drewno, zaślepić otwory drewnianymi kołkami i przeszlifować. Istnieją inne sposoby mocowania stopni do cięciwy. Na przykład mocuje się do nich bieżniki za pomocą prętów o przekroju kwadratowym i trójkątnym, za pomocą desek surfingowych lub za pomocą stalowych łączników. W takich przypadkach cięciwy schodów muszą być wykonane z desek struganych, być gładkie, bez rowków. Krótkie belki lub surfy są zwykle mocowane do nich od wewnątrz za pomocą śrub, a stopnie są montowane bezpośrednio do nich.

Mocowanie w schodach drewnianych na cięciwach stopnia i podstopnicy między sobą można wykonać na kilka sposobów, podobnie jak w przypadku mocowania schodów wzdłuż policzków.

Kolejna część artykułu poświęcona jest sposobowi mocowania tralek do cięciwy schodów.

Właściwe mocowanie tralek do cięciwy drewnianej klatki schodowej na drugie piętro

Przy układaniu zakrętów schodowych na cięciwach, które nie posiadają podestów międzykondygnacyjnych, można zastosować środkowy słupek podporowy lub zadokować ściąg na tralkach poręczy. Dozwolone są również wtykowe złącza obrotowe.

Właściwe połączenie ściągów schodowych na tralkach zapewnia nie tylko mocne i pewne połączenie, ale jest również pięknym i eleganckim rozwiązaniem budowlanym.

Przy mocowaniu tralek do cięciwy schodów naprężenia występujące zwykle na nośnych elementach konstrukcyjnych (u dołu schodów) przenoszone są na poręcze (w Górna część Struktury).

W ten sposób cała konstrukcja działa na obciążenie podczas korzystania ze schodów; cięciwy, tralki i ogrodzenia. Powstaje jeden sztywny układ przestrzenny.

Przegub cięciw na łącznikach obrotowych jest technicznie bardziej złożony. Pozwala nie ograniczać projektowania schodów do jednego rodzaju poręczy. Ten węzeł sam w sobie jest ściętą podobizną złącza na tralkach, bez górnego pasa napędowego. Obrotowa tralka, do której przymocowano cięciwę, została tu zastąpiona krótkimi kawałkami cięciwy. Ale wymagania dotyczące takich węzłów są zwiększone: zwłaszcza pod względem jakości wiązań i materiału cięciwy.

Schody dwubiegowe na ściągach: montaż i montaż konstrukcji

W podobny sposób można wykonać wzmocnienie cięciw schodów dwubiegowych. Konieczne jest zamocowanie środkowej tralki podporowej na belce podestu, w którą zostaną włożone wewnętrzne cięciwy marszów wstępujących i opadających.

Również cięciwy można przykręcić do jego bocznych powierzchni. Następnie ściągi ścienne należy przybić do ściany.

Drugą opcją jest przymocowanie dwóch stojaków o zmniejszonym przekroju do belki platformy. W jednym z nich musisz przeciąć cięciwę marszu wstępującego kolcem, aw drugim - cięciwę marszu zstępującego.

Najczęściej do wykonania cięciw stosuje się drewno modyfikowane (deski klejone), a wszelkie wiązania wykonuje się za pomocą kleju.

Należy wziąć pod uwagę, że węzły drabiny na drewnianych złączach mogą powodować skrzypienie i stopniowe poluzowanie węzłów. Dlatego jeśli mistrz nie ma wystarczającego doświadczenia w pracach stolarskich, zaleca się stosowanie metalowych opasek do łączenia cięciw, które są w stanie naprawić połączenia na cały okres użytkowania konstrukcji.

Drabina na cięciwie to rodzaj konstrukcji, który polega na wbudowaniu stopni w rowki cięciwy na głębokość 20-25 mm. Wycinanie tych rowków jest zwykle wykonywane przez żłobienie, cięcie lub za pomocą frezu.

Istnieją następujące rodzaje kroków:

• gniazdo,
• włożony w rowki;
• włożony w rowki przelotowe, wstępnie wydrążony w cięciwie. Mogą być z podstopnicami lub bez.

Połączenie cięciwy i stopni odbywa się za pomocą śrub napinających. Można również zastosować kołki gwintowane o średnicy 10-14 mm. Z reguły śruby napinające powinny znajdować się na środku naciągu, tuż pod bieżnikiem.

Podczas instalowania zakrzywionej drabiny należy również wygiąć śruby napinające, które znajdują się na linii jej zagięcia. W ten sposób będą one równoległe do przedniej krawędzi bieżnika. W takim przypadku nakrętka śruby będzie prostopadła do cięciwy drabiny. W rezultacie nakrętka wbije się w ciąg schodowy, a otwór w drugim ciągu można zamaskować ozdobną wkładką.

Film „Wykonywanie drabin na cięciwach” pomoże ci lepiej poradzić sobie z tym zadaniem:

Jeśli myślisz, że tylko profesjonalista może poradzić sobie z tym zadaniem, to głęboko się mylisz. Po zapoznaniu się z technologią produkcji będziesz w stanie wykonać stopnie schodów z drewna lub dowolnego innego materiału, nawet bez doświadczenia.

Opcje projektowania i kształtu

Krok - główny część bieg schodów. Zgodnie z zaleceniami ekspertów minimalna dopuszczalna liczba stopni na klatce schodowej wynosi 3, a maksymalna 18. Istnieją trzy główne kryteria określające rodzaj stopni.

Według lokalizacji:

• Powięź - jest górna i dolna. Pierwsza kończy wspinaczkę na najwyższym poziomie, a druga rozpoczyna ją na dole.
• Szeregowcy - wszystkie inne stopnie tworzące przemarsz.

Geometria:

• Linie proste - zwykłe elementy posiadające bieżniki o równej głębokości na całej długości. Składa się z nich przeważająca liczba schodów w połowie biegu, zwłaszcza w przypadku bezpośrednich wejść.
• Biegacze - elementy wykorzystywane w modelowaniu marszów zwrotnych. Stosowane są w konstrukcjach śrubowych i mają nierówną głębokość bieżnika: węższy na wewnętrznej krawędzi i szerszy po przeciwnej stronie.

Rodzaje kroków

W zależności od obecności lub braku pionów schody są:

• Otwarte - mają stopnie, w których jest tylko pozioma część lub bieżnik. Odległość pomiędzy elementy konstrukcyjne pozostaje pusty.
• Zamknięte - posiadają stopnie z podstopniami.

Ponadto elementy biegu schodów różnią się od siebie kształtem:

1. Bezpośredni. Wyglądają jak prostokąt. Ten typ nie jest zalecany dla konstrukcje śrubowe. Możesz przymocować takie elementy w dowolny sposób.
2. Okrągłe charakteryzują się promieniowymi krawędziami. Są często używane do dekoracji werandy na ulicy i jako najniższy stopień podczas wspinaczki.
3. Półkoliste stopnie zastosowano również przy wejściu do domu od strony ulicy. Z jednej strony mają półkole, a z drugiej linię prostą.
4. Elementy trapezowe tworzą konstrukcję schodów kręconych i modeli schodów obrotowych.

Stopnie wykonane są z różnych materiałów: drewna, betonu, metalu, szkła, cegły, sklejki fornirowanej. Według ekspertów najłatwiej jest pracować z drewnem: wykroje są łatwe do wykonania, a narzędzia do ich produkcji są dość łatwe w użyciu.

Rodzaje drewna na stopnie

Niezawodność, estetyczny wygląd i trwałość elementów zależą bezpośrednio od właściwości materiału. Drzewo ma następujące wymagania:

• Jednorodność strukturalna włókien drzewnych. Na wysokiej jakości półfabrykatach nie ma pęknięć, rozwarstwień, sęków i innych wad.

Niedopuszczalne wady surowców

• Uczciwość. Przed zakupem drewna należy zwrócić uwagę na to, aby na półfabrykatach nie było zgnilizny i śladów chrząszczy drążących drewno.
• Wilgotność mieści się w granicach normy. Liczba ta nie powinna przekraczać 12%. W przeciwnym razie deski należy dokładnie wysuszyć przed użyciem, unikając bezpośredniego nasłonecznienia.

Elementy, które będą poddawane stałemu obciążeniu, zaleca się, aby były wykonane z litego drewna. Jeśli nie jest to możliwe, dopuszczalne jest użycie drewna klejonego warstwowo.

Różne gatunki drewna nadają się do wykonywania stopni własnymi rękami. Ale najbardziej popularne to:

• Sosna. Jest to niedrogi i łatwy w obróbce materiał. Charakteryzuje się niskim stopniem twardości, dlatego podczas pracy z nim można używać najczęściej używanych narzędzi. Ponadto sosna jest zawsze dostępna: nie jest trudno znaleźć tarcicę o odpowiednim rozmiarze i kształcie. Wadą produktów sosnowych jest niska odporność na zużycie i pojawienie się zażółcenia na drzewie kilka lat po instalacji.
• Brzozowy. Różni się trwałością i specjalnym rysunkiem tekstury. W przeciwieństwie do sosny jest trudniejszy w obróbce, ale części brzozowe wytrzymają znacznie dłużej. W przypadku stosowania brzozy w budownictwie wybór półfabrykatów jest szczególnie trudny. Niemal niemożliwe jest znalezienie desek o dużych wymiarach, o jednolitym kolorze i bez wad. Dlatego eksperci zalecają wklejanie struktury kompozytowej fornirem.
• Modrzew. Stopnie z tego gatunku drewna nie odkształcają się, nie kurczą, nie gniją dzięki dużej zawartości garbników. Główną wadą jest wysoka cena.
• Buk. Jest uważany za bardziej odpowiedni materiał na schody wewnątrz domu. Wygląd blanków to piękny kolor i faktura. Główną wadą drewna jest jego niestabilność na zmiany temperatury i wilgotność. Nawet lakierowane bukowe blanki będą zmieniać kształt pod wpływem czynników naturalnych.
• Popiół. Posiada wysoki stopień twardości, dzięki czemu doskonale nadaje się do produkcji stopni. Jednak ze względu na złożone przetwarzanie i jasną teksturę materiał nie każdemu odpowiada.
• Dąb. drewniane stopnie do schodów dębowych - najlepszy wybór. Takie kroki będą trwały przez dziesięciolecia. Jedyną wadą tego materiału jest wysoki koszt.

Obliczanie schodów

Decydując się na materiał półfabrykatów, należy przystąpić do obliczeń.

Parametry geometryczne stopni

Przy produkcji stopni stosuje się wymiary szablonu:

• Wysokość stopnia jest równa długości pionu i waha się od 150 do 220 mm.
• Głębokość elementu to długość od zewnętrznej krawędzi bieżnika do podstopnicy. Powinien być taki, aby stopa była całkowicie na bieżniku. Minimalna głębokość to 25 cm, maksymalna to 40 cm.

Należy zauważyć, że głębokość stopnia może nie być taka sama na całej długości bieżnika. Obserwuje się to w modelach spiralnych i obrotowych. Jest większy na zewnętrznej krawędzi niż w środku. Głębokość bieżnika pozostaje niezmieniona tylko na środku stopnia. Jednak z tą wadą można sobie poradzić na dwa sposoby: zastosować wystające stopnie lub zrezygnować z podstopnic.

• Szerokość stopnia to odległość między krawędziami bieżnika. Wskaźnik ten zależy od natężenia ruchu. Standardowa wartość wynosi od 900 do 1000 mm. Jeśli ruch jest duży, bieg schodów można zwiększyć do 1,5 m.
• Grubość bieżnika jest w stosunku 1:20 do szerokości stopnia. Tak więc przy szerokości 900 mm grubość bieżnika wyniesie 45 mm. Należy pamiętać, że minimalna dopuszczalna grubość bieżnika to 35 mm.
• Grubość podstopnicy waha się od 1,8 do 2,5 cm.

Na podstawie uzyskanych danych obliczany jest kąt nachylenia konstrukcji oraz liczba stopni.

Optymalne nachylenie schodów

Najwygodniejsze nachylenie konstrukcji klatki schodowej jest rozpoznawane jako nachylenie od 23 do 37 stopni. Stromość konstrukcji zależy od zajmowanego skuteczny obszar. Oczywiście bardziej strome konstrukcje wymagają znacznie mniej miejsca niż dla delikatnych.

Wybór nachylenia dla konstrukcji

Schody o nachyleniu 45 stopni są wystarczająco trudne do pokonania, a jeśli nachylenie jest mniejsze niż 23 stopnie, można je zastąpić rampą.

Obliczanie liczby kroków w marszu

Aby uzyskać dokładną liczbę stopni na klatce schodowej, należy podzielić wysokość podłogi przez wysokość jednego stopnia. Liczba marszów nie ma znaczenia. Należy również zauważyć, że wysokość podłogi odnosi się do szczeliny między podłogą a podłogą na drugim piętrze, biorąc pod uwagę grubość podłogi.

Znajomość konstrukcji i wysokości schodów ostatnie piętro, liczbę kroków można również określić metodą graficzną. Następnie korzystając ze wzorów bezpieczeństwa znajdź szerokość bieżnika.

Wymiary stopni należy przyjąć na podstawie wzoru bezpieczeństwa

Decydując się na skalę, na papierze milimetrowym rysuje się bieg schodów. Błędy, które pojawiły się w wyniku zaokrągleń, rozkładają się na fazę fryzu niższego poziomu. Wszystkie pozostałe kroki mają ten sam rozmiar.

Obliczanie wysokości pionu

Jak zrobić stopnie z drewna własnymi rękami

Wykonanie stopni schodów drewnianych wymaga następującego zestawu narzędzi:

• strugarka elektryczna;
• piła tarczowa;
• maszyna do mielenia;
• obcinacz krawędzi.

Przygotuj szablony o pożądanym rozmiarze i przenieś je na puste miejsca. Następnie wytnij stopnie i podstopnice. Podczas wykonywania tej pracy trudności mogą pojawić się jedynie przy wycinaniu stopni obrotowych ze względu na ich niekonwencjonalny kształt.

Otrzymane części należy poddać obróbce wyposażenie ochronne a następnie kontynuuj instalację.

Montaż schodów drewnianych

Istnieją cztery rodzaje stopni mocowania drewnianych schodów:

Powiedzmy, że chcesz dołączyć elementy do podłużnic. Następnie bieżnik i podstopnica są połączone na jeden z następujących sposobów:

• śruby;
• za pomocą rowka wyciętego w bieżniku w zamierzonym połączeniu z podstopnicą;
• poprzez zainstalowanie pomocniczej trójkątnej szyny pełniącej funkcję podpory.

Mocowanie do stringera

Niezależnie od wybranej metody, zaleca się dodatkowo skleić łączone części, aby zapewnić większą wytrzymałość.

W przypadku mocowania schodów do cięciwy można je zamocować za pomocą drążka, metalowego narożnika lub rowka.

Ostatnim etapem po zamontowaniu stopni jest ich wykończenie cokołem.

Schody metalowe z drewnianymi stopniami

Drewniane elementy mocowane są do metalowej podstawy otworami wykonanymi w odległości 150 mm. W takim przypadku konieczne jest wykonanie wcięcia od krawędzi 20 mm.

Podłoże ze sklejki wyeliminuje błędy, które powstały podczas spawania elementów metalowych

Podczas spawania elementów metalowych mogą wystąpić błędy powodujące niewielkie różnice wysokości. W takim przypadku, aby wyeliminować nierówności, do ramy przykleja się podłoże. Do tego odpowiednia jest sklejka o grubości 10 mm.

Aby podłoże było bezpiecznie zamocowane, dodatkowo stosuje się wkręty samogwintujące. Pianka montażowa nie nadaje się do tych celów. Po zestaleniu zacznie się kruszyć pod wpływem obciążenia, co pociągnie za sobą poluzowanie stopni.

Drewniany bieżnik jest dociskany do sklejki za pomocą zacisków i mocowany za pomocą wkrętów samogwintujących. Tak, że klatka schodowa z metalową ramą ma atrakcyjny wygląd, mistrzom zaleca się wykonywanie kroków z półkami. Ukryją brzydką metalową ramę.

Schody betonowe z drewnianymi stopniami

Mimo swojej wytrzymałości konstrukcje betonowe nie mogą pochwalić się pięknem. Dlatego zwyczajowo laminuje się lub dekoruje takie konstrukcje drewnem. Drewniana okładzina jest droga, ale wynik jest doskonały.

Przed przystąpieniem do instalacji kroków musisz poczekać całkowite wysuszenie projekty. W przeciwnym razie skóra zostanie nasycona wilgocią z surowego betonu i dalej się odkształci. Schody powinny schnąć przez co najmniej trzy tygodnie.

Po całkowitym wyschnięciu mieszanki betonowej można przystąpić do instalacji

Powodzenie operacji w dużej mierze zależy od tego, jak starannie przygotowany jest szalunek. Ale nawet w najlepszym przypadku pojawiają się zniekształcenia i nierówności, które można łatwo wyeliminować za pomocą jastrychu. Po wyschnięciu powierzchnia jest czyszczona i traktowana podkładem.

Aby całkowicie wyrównać powierzchnię betonu i stworzyć warstwę odporną na wilgoć, arkusze sklejki przykleja się do specjalnego mastyksu i dodatkowe mocowanie zrobione kołkami.

Sklejka niweluje ewentualne niedokładności geometryczne podłoża betonowego

Po spędzeniu Praca przygotowawcza, przejdź do instalacji kroków. Stopnie i podstopnice połączone są ze sobą za pomocą rowków wykonanych we wszystkich częściach.

Zainstaluj stopnie, zaczynając od najniższego pionu, który jest przykręcony do podłogi. Wkręca się je w koniec części, tak aby kapelusze wystawały na 8 cm, a następnie są odcinane i umieszczane są znaki na podłodze, na której będą stać.

Połączenie pinowe

W zaznaczonych miejscach wykonuje się otwory i wypełnia żywicą epoksydową. Podsumowując, pion jest przymocowany. Następnie na sklejce za pomocą kleju umieszcza się bieżnik z innym przymocowanym do niego podstopnicą. Aby produkt lepiej się trzymał, zaleca się użycie obciążnika.

Stopnie schodów wejściowych do ulicy

Zgrabna drabina na werandzie nie straciła jeszcze na znaczeniu. Do jego produkcji odpowiednie są gatunki litego drewna, które są odporne na stałe wpływy zewnętrzne. Z reguły jest to dąb, jesion, klon, buk.

Do ochrony przed wpływami zewnętrznymi struktura ulicy traktowane sprzętem ochronnym

Aby konstrukcja służyła wiernie przez wiele lat, należy ją chronić przed czynnikami naturalnymi, takimi jak wilgoć i wahania temperatury. Elementy stykające się z podłożem są impregnowane olejami, a otwarte powierzchnie stopni są zabezpieczane olejem schnącym i pokrywane farbą lub lakierem.

Schody uliczne należy okresowo kontrolować iw razie potrzeby eliminować przegniłe fragmenty konstrukcji.

Drewniana konstrukcja drabiny

W obliczu schodów na ulicy ma swoją specyfikę. Podczas budowy ganku w betonie pozostawia się metalowe wypustki, do których w przyszłości zostaną przymocowane drewniane stopnie.

Obróbka stopni sprzętem ochronnym

Teraz wiesz, jak zrobić własne drewniane schody. Ponadto konieczne jest zapewnienie ich ochrony przed uszkodzeniami, wpływem czynników zewnętrznych i wewnętrznych. Do tych celów są przeznaczone specjalne środki. Należą do nich impregnaty, lakiery i farby.

Impregnacja zabezpiecza drewno przed uszkodzeniami

Impregnat to płyn, który wnika w strukturę drewna i nadaje mu określone właściwości. Najczęstsze to:

• Masy przeciwpożarowe zwiększające odporność elementów drewnianych na wysokie temperatury.
• Antyseptyki to produkty, które chronią drzewo przed grzybami i bakteriami. Związki te zapobiegają gniciu materiału nawet w warunkach dużej wilgotności.
• Złożone impregnaty, które jednocześnie pełnią funkcje barwienia i dezynfekcji.

Tak, aby impregnacja była równomiernie rozłożona drewniany blank i głęboko zaimpregnowany, zaleca się nakładanie go na produkty przed montażem.

Produkty z farb i lakierów są już stosowane w rzeczywistości ostatni krok Pracuje. Jedynymi wyjątkami są elementy poręczy, które są wygodniejsze do malowania i lakierowania w zdemontowanej formie.

Produkty alkidowe i alkidowo-uretanowe nadają się do malowania marszów, emalie nadają się do balustrad, podstopnic. Schody we wnętrzach zazwyczaj lakieruje się alkoholem o matowym lub błyszczącym składzie. Konstrukcje schodów z ulicy są leczeni środkami nitrocelulozowymi.