Входные металлические двойные двери представляют собой конструкцию из двух дверей. Чаще всего это две двери, наружная и внутренняя, причем наружная открывается на лестничную площадку, а внутренняя – в квартиру. В некоторых случаях под словосочетанием «двойные входные двери» подразумевается двустворчатая дверь, но это скорее исключение, нежели правило.

Удобно устанавливать двойные входные двери, когда это позволяет ширина дверного проема и нет второй одностворчатой двери в квартиру. Встречаются проекты домов, где двойная дверь предусмотрена дизайном, и архитектура здания способствует такому выбору. Иногда двойные двери устанавливаются и в соответствии с технологическими ограничениями.

Двойная дверь: повышенная безопасность вашего дома.

По таким же причинам могут быть установлены двойные двери с фрамугами. Их преимущество в том, что они с легкостью позволяют перекрыть проем больших размеров.

Прежде чем вы приступите к выбору двойной металлической двери, стоит обратить внимание на составные части конструкции. Фрамуга – это статичный элемент металлических дверей, который не открывается и изготовлен из тех же материалов, что и остальные части двойной двери. Фрамуга состоит из наружной и внутренней крышки. Для большей прочности она имеет ребра жесткости. Также фрамуга должна обладать отличными изоляционными свойствами: не пропускать тепло и звук.

Двойные входные металлические двери могут быть с разборной фрамугой, или представленной цельным элементом. Благодаря этому, подобные двери могут закрывать проемы разных, в том числе и нестандартных, размеров.

Фрамуга может быть цельносварной с коробкой двери – тогда металлоконструкция будет единой. Но она может быть также съёмной и крепиться отдельно.

Самое основное при выборе двойных входных дверей – выбор параметров фиксированной и поворотной створки. Т.к. подобная конструкция дверей состоит из двух полотен, то помимо основного замкового механизма двери оснащены особым замком, запирающим фиксированную створку. Двустворчатые двери не менее надежные, чем обычные одностворчатые, т.к. их конструкция подразумевает профильную дверную раму. Если вы хотите установить одновременно металлическую и деревянную входные двери, то нужно тщательно сверить их размеры.

Чаще всего двойные металлические входные двери устанавливаются в многоквартирных домах для создания тамбура перед смежными квартирами. Часто встречающаяся ошибка в таких случаях – установка обычной не бронированной железной двери без дополнительных защитных элементов. Поэтому злоумышленнику не составит особого труда открыть такую дверь, а в тамбуре гораздо удобнее вскрыть замки на остальных входных дверях. Поэтому следует позаботиться о безопасности, и тщательно подойти к выбору тамбурной двери.

Тамбурные двери служат для контроля доступа в помещение.Поэтому в большинстве случаев такие двери не утепляются.

Если же двустворчатые входные двери устанавливаются как наружные, то обязателен козырек над ними, чтобы уменьшить воздействие на двери солнечных лучей, перепада температур и прочих воздействий.

Виды двойных дверей

Двойные металлические двери могут быть установлены как самостоятельная конструкция, либо в тандеме с деревянной одностворчатой дверью. Самые распространенные варианты установки:

Кроме подобной конструкции, двойные входные двери могут состоять из двух створок. Это довольно удобно – если вам нужно занести в дом крупную бытовую технику, вторая створка открывается, значительно увеличивая ширину проема.

Установка двустворчатой двери целесообразна при ширине проема более 110 см. Они могут устанавливаться не только в жилые дома, но и в офисы, общественные здания или производственные помещения – везде, где нестандартная ширина дверного проема не позволит поставить обычную дверь. Двойные двери часто применяются в качестве подъездных.

В зависимости от назначения и комплектации двойные входные двери отличаются такими параметрами:

• отделка двери (внешняя и внутренняя);
• вид замковых систем;
• фурнитура;
• изоляционные характеристики.

Несмотря на то, что двойные металлические входные двери сами по себе уже нестандартной формы, они могут иметь необычную арочную форму и отделку. Часто вместе с декоративными материалами используется художественная ковка, придавая двери изящный и стильный вид.

Входная дверь, украшенная художественной ковкой, всегда будет уникальной.

Плюсы и минусы металлической двойной двери

Рассмотрим, почему двойные металлические двери набирают популярность и все чаще устанавливаются не только в офисные помещения, но и в качестве входных дверей в квартиру.

1. Двойные металлические двери обеспечивают высокий класс защиты. Даже если одна дверь будет взломана, вторая задержит злоумышленников до приезда правоохранительных органов.
2. Двойные двери обеспечивают гораздо лучшую теплоизоляцию, чем одинарные. Если входные двери выходят не в тамбур, а на лестничную площадку, такой параметр особенно важен.
3. Доступная стоимость. Входные металлические двери не только надежнее, но и дешевле сделанных их дерева. Практически каждый может позволить себе стальные двери.
4. Если вы поставите металлические двойные двери, вам не придется тратить деньги на их обслуживание. Они не потребуют дополнительных эксплуатационных затрат кроме установки.
5. Металлические входные двери долговечны и надежны. Качественный металл не деформируется под воздействием атмосферных осадков, хорошо переносит прямые солнечные лучи и физическое воздействие.

Данные выгоды при установке двойных металлических дверей весьма значительны, однако есть и недостатки:

1. Металл по своей структуре не поддерживает здоровый микроклимат в квартире.
2. Многие считают металлические двери слишком грубыми.
3. По сравнению с деревянными, стальные двери хорошо проводят звук.

Двойные металлические двери обеспечат непреступность вашему дому.

Таким образом, входные металлические двери – оптимальное соотношение цены и качества, они незаменимы для квартиры и надежно защитят вас и ваше имущество.

Коронка телескопическая представляет собой конструкцию из двух частей: первичной и вторичной. Она используется преимущественно для фиксации Первичной частью служит колпачок из металла. Вторичная коронка фиксируется на каркасе протеза. При соединении двух частей образуется крепкая конструкция. С ее помощью можно сформировать прочное крепление протезов, которое одновременно будет легко сниматься.

Разновидности телескопических коронок

Данный механизм впервые был опробован в Германии в начале прошлого столетия. Своим названием коронка телескопическая обязана сходством с телескопом. Его составные части таким же образом двигаются относительно друг друга. За практически вековую историю данная конструкция успела доказать свою практичность, простоту в использовании и хорошую эстетичность. В наши дни телескопические коронки могут служить отличным альтернативным вариантом протезов на имплантах.

Существует две разновидности этой конструкции — цилиндрические коронки и конусные. В основном они отличаются внешним видом. Самые первые образцы телескопических коронок изготавливались мастерами с цилиндрическими стенками. Они характеризуются достаточно плотной посадкой. Сегодня подобную конструкцию целесообразно использовать только среди пациентов с абсолютно здоровыми деснами.

Коронка телескопическая конусная является усовершенствованным вариантом цилиндрической. Основным ее преимуществом считается отсутствие влияния погрешностей, которые возможны на этапе изготовления. Такая конструкция не допускает перекоса или заклинивания при фиксации протеза. Главный недостаток усовершенствованной системы — возможность отсоединения коронок при контакте с пищей.

Преимущества телескопических коронок

Какие положительные стороны можно отметить в применении данной конструкции?

1. Жевательная нагрузка равномерно распределяется на все зубы и десны.
2. Отсутствие влияния на дикцию и прикус.
3. Возможность установки на импланты.
4. Длительное время службы.
5. Простота в использовании и уходе.
6. Сохранение здоровья зуба на долгое время.

Это далеко не все преимущества телескопических коронок. Каждый может для себя отметить положительные стороны в использовании конструкции.

Недостатки телескопических коронок

Среди основных недостатков данной конструкции можно отметить длительный период изготовления и высокую стоимость. Однако негативные моменты полностью возмещаются перечисленными выше достоинствами коронок.

Показания к установке

Применение телескопических коронок целесообразно в следующих случаях:

• наличие пародонтоза и шатающихся опорных зубов;
• нет финансовой возможности установить импланты;
• слишком мало зубов для замковых бюгельных протезов.

Необходимость использования данной конструкции все же определяется врачом.

Телескопические коронки: этапы изготовления

Производство описываемой в статье конструкции сегодня возможно двумя способами: штамповкой и литьем. Первый метод считается наиболее простым. Однако при использовании литья удается получить более привлекательный внешний вид продукта за счет обработки современными материалами.

Изготовление телескопических коронок начинается с обточки зубов пациента под внутреннюю часть конструкции. Затем специалист снимает слепки и отправляет их в лабораторию. Там техники уже изготавливают по ним модели и делают колпачки. Очень важно проверить параллельность стенок опорных зубов, чтобы конструкция точно села. После примерки колпачков из них формируют гипсовый слепок для отливки будущей модели. Внешнюю коронку изготовляют с учетом зазора на 0,5-1 мм. По получившемуся оттиску уже делают наружную конструкцию.

Стоимость и срок службы

Коронка телескопическая считается относительно дорогим удовольствием. Ее стоимость может варьироваться от 5 до 11 тыс. рублей. Если говорить о полном протезировании, то итоговая цена будет зависеть от одновременно нескольких факторов (используемый материал, число опорных зубов и пр.). Точно назвать ее не представляется возможным.

На телескопических коронках характеризуются небольшим сроком службы — не более 10 лет. Чтобы его увеличить, необходимо периодически посещать врача и контролировать работу конструкции.

Устройство специальной электрической схемы с проходными выключателями представляет собой конструкцию из двух и более изделий, соединенных между собой электрическими проводами и включающую сам осветительный прибор. Внешне данный вариант исполнения ничем не отличается от стандартного. Главной отличительной особенностью выступает конструкция его контактной группы. Стандартные модели обеспечивают лишь замыкание и размыкание электрической цепи. В этой статье мы рассмотрим устройство, назначение и принцип работы проходного выключателя света.

Принцип действия

Основой функционирования проходных моделей является коммутация реверсных электрических проводников. Принцип работы следующий: когда изменяется положение клавиш, происходит размыкание одной цепи, и, в то же время, замыкание другой. Внимательно изучив схемы ниже, вы сможете понять, как работает проходной выключатель света:

Из-за такого устройства контактов проходной выключатель было бы правильнее именовать переключателем. Однако, поскольку термин используется с давних времен, внесение официальных изменений может привести лишь к дополнительной путанице. Также его еще могут называть перекидным, перекрестным и дублирующим.

Область применения

Применение проходного переключателя позволяет потребителю управлять как единственным источником освещения, так и целой группой светильников из ряда разных мест. Это означает, что применение целесообразно на территориях со значительной площадью: на стадионе, в большом концертном зале, тоннеле, подземном переходе, подвальном помещении, либо в частных многоэтажных домах с лестницами и длинными коридорами. Обозначим на примере из жизни, для чего нужен этот вариант исполнения.

Потребителю, который поднимаясь на второй этаж дома, включает светильник на первом этаже, при использовании проходного переключателя не нужно возвращаться вниз для того, чтобы его выключить. Это позволяет жильцу дома произвести отключение света со второго этажа. О таком варианте управления светом мы рассказывали в статье — .

Очень часто выключатель размещают именно в коридоре, либо в длинном пролете, отсюда он имеет такое название «проходной». Также дублирующие устройства могут применяться для управления на любых территориях.

Разновидности моделей

• По типу проводки различают модели для внешней и .
• Контактные клеммы внутри корпуса, в зависимости от конструктивного исполнения, могут выполняться с винтовыми зажимами, а также могут быть зажимными пружинными.
• В зависимости от количества клавиш различают переключатели с одной клавишей, с двумя клавишами, а также с тремя и более.

Конструкция

Из чего состоит одноклавишный проходной переключатель и устройство с несколькими клавишами? Приспособление с одной клавишей состоит из трех контактов; в его состав входит одна вводная клемма и две выходные.

Устройство дублирующего переключателя уже с двумя клавишами следующее: шесть контактов, то есть две входные клеммы и шесть выходных; с тремя – девять: три входные и шесть выходных клемм, и так далее.

Условное обозначение на схеме обычного выключателя представляет собой окружность, из которой выходит ответвление Г-образной или Т-образной формы. Г-образное ответвление означает, что выключать в открытом исполнении, Т-образное – в скрытом исполнении. Число ответвлений означает число клавиш.

Дублирующие переключатели изображаются с помощью тех же фигур, однако, для отличия их от стандартных устройств, ответвления Г-образной и Т-образной формы наносят с двух противоположных сторон окружности.

Возможно применение проходного выключателя в электрических схемах в качестве обычного. Как известно, по своей задумке эти переключатели должны использоваться в паре. Если же начать эксплуатировать его без пары, то он может служить как обычный выключатель, просто прерывая цепь и отключая свет. Однако, в таком случае, теряется целесообразность и сама суть применения именно данного типа исполнения, ведь главной особенностью проходных выключателей является сам их принцип работы, основанный на переключении.

Существует и такой способ управления источниками освещения, как беспроводное переключение света. Чтобы управлять светом используют специальный пульт. Пульт позволяет осуществлять выключение/включение при помощи радиосигнала, направляя его на реле управления, соединенное с осветительным устройством. Это мероприятие требует установки силового блока, на который и поступает команда управления. Блок размещают рядом с источником света, либо в местах, где к нему подходят провода.

Вот мы и рассмотрели устройство, принцип работы и назначение проходных выключателей света. Надеемся, предоставленная информация была для вас полезной и интересной!

Лестницы алюминиевые представляют собой конструкцию из двух стоек, соединенных между собой ступеньками. В качестве материала изготовления обычно применяется сплав алюминия и кремния. Это обеспечивает высокую прочность подобных изделий. Такие лестницы обычно имеют разные типы конструкции. Это зависит от целей их применения.

Четырехсекционная лестница – инструмент для самых разнообразных работ

Виды алюминиевых лестниц

Алюминиевые лестницы по типу конструкции различаются на одно-, двух-, трех- и четырехсекционные. Они имеют от 6 до 25 ступеней и применяются в различных целях. При выполнении бытовых работ пригодится стремянка, способная справляться с большинством задач. Наиболее распространенными являются лестницы, имеющие основную часть из металла, а ножки со ступенями – из пластика.

Помимо бытовых, можно выделить и такие виды конструкций:

Бытовые лестницы, а также диэлектрики и большинство трансформеров имеют много дополнительных деталей. Они повышают безопасность и надежность конструкций.

Типы лестниц

Большинство современных лестниц оказываются незаменимыми при эксплуатации на высоте, как в бытовых условиях, так и на производственных предприятиях. По этому признаку они разделяются на используемые в быту и профессиональные.
Первый тип изделий выполняется из алюминия, обладает высокой легкостью, простотой конструкции и должен отвечать важным требованиям – прочностью, простотой переноски и монтажа, безопасностью, нетребовательностью к условиям хранения.

Профессиональные же конструкции обладают рядом характерных особенностей, определяющих сферу их применения. К примеру, трансформеры отличаются высокой функциональностью и часто эксплуатируются в качестве помоста. Телескопические лестницы являются очень компактными и позволяют выполнять тот же объем работ, что и многие трехсекционные конструкции.

Особенности конструкции

Максимальный вес пользователя алюминиевых лестниц разнится – от 100 до 150 кг. При более высоких показателях можно говорить, что конструкция является профессиональной. Рабочая длина измеряется до последней площадки либо ступеньки. Профессиональные конструкции имеют высоту до 15-20 метров.

Обратите внимание: иногда рабочей длиной может считаться высота от пола до предпоследней ступени, и к ней прибавляется 120 см. Этот вопрос лучше уточнить у продавца.

Односекционные лестницы

Лестница из трех секций – как стремянка, только лучше

Такую конструкцию называют приставной, и она требует вертикальной опоры. Чтобы избежать нелепых травм при использовании, ножки нужно хорошо зафиксировать. Отличительными особенностями приставных конструкций являются:

1. Широкое применение в быту. Незаменима при легком ремонте, работе в саду, на даче. Она позволяет без особых усилий собирать урожай и опиливать засохшие ветки деревьев.
2. Односекционная приставная лестница не бывает лишней при проведении монтажных и строительных работ. Частое применение обусловлено простотой использования – стоит только прислонить к стенке и надежно закрепить.
3. Выбор. При покупке приставной односекционной лестницы главным параметром, на который нужно обращать внимание, является высота. От нее зависит не только функциональность изделия, но стоимость. На строительном рынке имеются различные варианты: от 1,5 до 5,6 метров длиной.

Материал изготовления (алюминий с дюралем, магнием, кремнием) отличается высокой прочностью и долгим сроком службы. Хотя лестницы приставные алюминиевые односекционные все же уступают своим усовершенствованным версиям.

Двухсекционные конструкции

К особенностям таких лестниц относятся: противоскользящие ступени, разнообразие моделей (от 3 до 25 ступеней) и возможность двухстороннего восхождения. Максимальная высота стремянки доходит до 13 метров. К достоинствам лестницы можно отнести устойчивость к коррозии, неограниченные условия эксплуатации, малый вес и компактность.

Двухсекционные алюминиевые лестницы имеют 2 типа конструкции: складные (стремянки) и раздвижные. Последние отличаются тем, что одна их часть выдвигается из другой. Рекомендованная нагрузка не превышает 150 кг. Подобные конструкции отличаются высокой функциональностью и удобством, могут использоваться как приставные.

Любая лестница, та же двухсекционная алюминиевая, должна в первую очередь обладать необходимой функциональностью.

Трехсекционные лестницы

С помощью такой лестницы можно легко красить потолки и недоступные с пола места

Использовать такую лестницу можно в виде стремянки, приставной конструкции. Она имеет поперечные растяжки между ножками, что обеспечивает наибольшую прочность. Алюминиевый профиль позволяет использовать конструкцию при нагрузке до 150 кг.
Является изделием для бытового применения. В виде приставной лестницы обычно достигает высоты 6 метров. Как стремянка может использоваться на высоте 5 метров.
В сложенном виде такая лестница чаще всего имеет следующие размеры (высота, ширина, глубина): 2,5*0,4*0,15. Примерная ширина ступени равняется 25 мм. Заглушки выполняются из двухкомпонентного пластика.

Четырехсекционные изделия

Лестницы с 4 секциями принято называть трансформерами. Они наиболее функциональны и применяются как в качестве стремянок, так и в виде приставных конструкций. Могут заменять подмости.

Главная особенность таких лестниц – сравнительно редкое использование. Они имеют несколько частей, соединенных шарнирными механизмами. Преимуществом является компактность в сложенном виде, а также высокая устойчивость и надежность в использовании.

Отличительные особенности таких конструкций заключаются в высокой функциональности, большой рабочей длине, способности выдерживать большую нагрузку – до 150 кг, возможности использования по принципу приставной стремянки, максимальном упрощении сложных строительных работ.

Небольшая масса изделия позволяет в процессе работ легко его переносить. Также удобной оказывается возможность быстро менять высоту рабочей поверхности.

Преимущества 4-секционной стремянки

Благодаря своей конструкции четырехсекционная лестница может справляться с огромным количеством задач и имеет ряд преимуществ:

• компактность;
• высокая устойчивость на различных типах поверхностей;
• наличие специального рельефа;
• высокая прочность изделия, обеспечиваемая алюминиевым профилем;
• удобна в хранении и при транспортировке;

Составные элементы лестницы в силу особенностей позволяют лестнице выдерживать значительные эксплуатационные нагрузки. Подходит как для любителей, так и для строителей профессионального уровня.

Стоимость алюминиевых лестниц

Теперь обратимся к самому интересному вопросу: сколько стоят подобные конструкции? Алюминиевые лестницы в зависимости от характеристик имеют большую вариацию стоимости. Ниже представлены основные их виды.

Итак, цены на конструкции, имеющие всего 2 секции:

• лестница двухсекционная (максимальная длина 314 см, вес – 6,4 кг) алюминиевая – 5 тыс. рублей;
• та же конструкция, имеющая длину 427 см, стоит около 6,3 тыс. рублей;
• универсальная двухсекционная лестница с рабочей высотой 687 см обойдется покупателю в 11 тыс. рублей;
• раздвижные конструкции могут стоить от 4,5 до 12 тыс. рублей;
• универсальные лестницы можно приобрести за 5,5-12,5 тыс. рублей.
• трехсекционные лестницы стоят от 3,5 до 11 тыс. рублей, а цены на конструкции, состоящие их 4 частей, варьируются в пределах от 5,5 до 12 тыс. рублей.

Как видно по расценкам, четырехсекционные изделия отличаются не только высокими эксплуатационными характеристиками, но и доступностью.

Как выбрать нужную лестницу

Прежде чем покупать конкретное изделие, стоит определиться с его необходимыми характеристиками и задачами эксплуатации.

Перед покупкой тщательно изучите лестницу на качество сборки

При правильном выборе лестница непременно поможет достичь высоких целей. Например, при косметическом ремонте квартиры подойдет обычный приставной вариант. Прежде всего, рассмотрим области применения лестничных конструкций:

• ремонтные и строительные работы;
• бытовые нужды;
• электромонтажные работы;
• использование в больших библиотеках;
• работа в саду.

Необходимо выбрать необходимую рабочую высоту, максимальную нагрузку и обратить внимание на наличие специальных креплений.

Прессы непрерывного действия. Они получили широкое применение благодаря возможности прессования в тонком слое, высокой производительности и меньшим затратам труда.

Ленточный пресс Ш10-КПЕ предназначен для отжима сока из плодово-ягодной мезги.

Пресс (рис. 1) состоит из прессующих транспортеров 8, питателя 4, отклоняющего барабана 7, рамы 3, натяжного барабана 1, механизма 2 для чистки и мойки, прижимного устройства 6, ленты 5.

Прессующие транспортеры представляют собой конструкцию из двух шеек, связанных между собой опорами и сваренных из швеллеров, и служат для отжима сока. На них снизу расположены направляющие, по которым скользит цепь. Прессующие транспортеры смонтированы один над другим таким образом, что зазор между ними постоянно уменьшается, благодаря чему осуществляется отжим сока.

Двухшнековый питатель с перфорированным корпусом служит для подачи мезги, отклоняющие барабаны являются опорами тканевой фильтрующей ленты. Натяжной барабан предназначен для натягивания фильтрующей ленты. Механизм для чистки и мойки выполнен в виде вращающейся щетки и трубчатого устройства для подачи воды.

Рис. 1. Ленточный пресс Ш10-КПЕ

Дробленая масса шнековым питателем подается внутрь фильтровальной ткани, предварительно свернутой в рукав вокруг корпуса питателя. Рукав с мезгой захватывается прессующими транспортерами. Отжатый сок стекает между планками по поверхности транспортера и подается в сборник. После выхода из зоны прессования ткань при помощи специального устройства разворачивается в плоскую ленту и выжимки выгружаются. Затем ткань очищается, моется и снова поступает на участок загрузки мезги.

Техническая характеристика ленточного пресса Ш10-КПЕ: производительность по яблокам 3000...5000 кг/ч; расход воды 6,0 м 3 /ч; скорость прессующих транспортеров 0,04...0,12 м/с; установленная мощность 28,4 кВт; габаритные размеры 6870x2985x2570 мм; масса 15170 кг.

Ленточный пресс ПЛ (Болгария) предназначен для получения яблочного сока и состоит из бесконечного фильтрующего полотна, которое проходит между двумя вертикально установленными металлическими пластинчатыми лентами и двумя рядами вертикально поставленных пластмассовых вальцов. Ленты движутся в противоположных направлениях под углом одна к другой (табл. 1).

1. Техническая характеристика ленточных прессов (Болгария)
Показатели
Производительность, кг/ч
Выход сока, %
Установленная мощность, кВт
Габаритные размеры, мм
Масса, кг

Мезга загружается насосом в согнутое фильтрующее полотно и вначале проходит между вальцами, затем поступает в пространство между прессующими пластинчатыми лентами, где подвергается воздействию увеличивающегося давления. Сок, стекая по поверхности лент, собирается в нижнем коллекторе.

Планки, поддерживающие фильтрующее полотно, расходятся на выходе из пресса, и полотно раскрывается, выжимки выбрасываются. Далее полотно очищается от остатков выжимок и промывается водой.

Ленточный пресс ПВК-12 (Югославия) состоит (рис. 2) из несущей рамы 9, приемного бункера 2 для мезги, двух бесконечных сетчатых лент 3 из полиэфира, которые движутся вокруг шестнадцати роликов 7 специальной конструкции, сборной ванны 6 для сока, привода с вариатором 8, натяжного устройства 4, механическо-пневматического устройства 5 для натяжения ленты и системы 1 мойки лент.

Рис. 2. Ленточный пресс ПВК-12

Мезга поступает из бункера на ленту, которая вначале движется горизонтально. На этом участке отделяется сок-самотек и мезга уплотняется в «лепешку», которая движется дальше между натянутыми лентами и каскадом роликов, создающими давление на мезгу и отжимающими сок. В конце пресса ленты расходятся, «лепешка» выпадает на транспортер для отходов. Ленты, возвращаясь к месту загрузки, по пути промываются водой. Скорость движения лент и толщина слоя мезги на них регулируются.

Производительность по яблокам 12 т/ч; установленная мощность 3 кВт; расход воды 2 м 3 /ч.

Ленточный пресс «Кляйн» типа ФП (Германия) - наиболее совершенный из прессов этого типа. Он снабжен более длинными лентами, на рабочем участке которых расположены четыре зоны (рис. 3).

Пресс состоит из загрузочного бункера 1, барабанов-контроллеров 2, приводных роликов 3, устройства 6 для мойки ленты и натяжных роликов 9. Пресс имеет четыре зоны давления: 8 - стекания, 7 - среднего давления, 5 - срезания и 4 - высокого давления.

Мезга загружается в пресс шнековым устройством, которое регулирует ширину и высоту слоя мезги на ленте. Распределенная на ленте мезга проходит зону 8 стекания, где отделяется до 20% сока- самотека, затем в зоне 7 среднего давления мезга сдавливается между двумя лентами и из нее выделяется около 30% сока.

Рис. 3. Ленточный пресс «Кляйн» типа ФП

Далее частично отпрессованная мезга входит в зону 5 срезания, где проходит вокруг одиннадцати прессующих роликов с последовательно уменьшающимся диаметром, из которых три первых перфорированы. При движении по роликам слои мезги, прилегающие к верхней и нижней лентам, сдвигаются (срезаются) один относительно другого, поэтому сок выделяется как из верхнего, так и из нижнего слоя. В этой зоне выделяется до 40% сока. В зоне 4 высокого давления отделяется еще 10% сока. Отпрессованные выжимки с помощью самоуправляющегося опрокидывающегося скребка удаляются с лент, которые затем промываются струями воды из плоскоструйных сопел.

Прессы выпускают трех типов: ФП-1, ФП-1,5 и ФП-2 производительностью соответственно 4. ..7, 6...14 и 8...20 т/ч; ширина ленты 1; 1,5 и 2 м; выход сока из яблок 75...82%; длина и высота всех типов прессов соответственно 4,2 и 2,5 м, ширина 1,6; 2,5 и 2,8 м.

Шнековый пресс ВПНД-10 (рис. 4) предназначен для отжима сока из ягод винограда. Основа пресса - сварная рама 1 из фасонного проката. На ней смонтированы перфорированный цилиндр 5 с бандажами 6, приемный литой бункер 4, специальный зубчатый редуктор 3, приводной электродвигатель 2, запорный корпус 8, упорный кронштейн 9 и гидрорегулятор 10. Внутри перфорированного цилиндра расположены транспортирующий 15 и прессующий 12 шнеки.

Прессующий шнек имеет переменные диаметр и шаг. К выходу в прессующую камеру диаметр основания шнека увеличивается, а шаг уменьшается. При этом объем прессуемой массы уменьшается, а давление увеличивается, чем и достигается необходимая степень сжатия мезги в прессе. Внутри шнеков проходит основной вал 18, которым прессующий шнек приводится во вращение в сторону, противоположную вращению транспортирующего шнека, и с другой частотой. Транспортирующему шнеку вращение сообщается от ступицы зубчатого колеса редуктора. С наружной верхней стороны перфорированный цилиндр закрыт кожухом 7, в нижней части цилиндра имеется сборник 14 с двумя отводами 13 отпрессованного сока. Приемный бункер оснащен сборником 17 с отводом 16. Для контроля давления в гидросистеме предназначен манометр 11.

Мезга (дробленые и целые ягоды без гребней) загружается в бункер пресса, где от нее отделяется часть сока-самотека. Затем мезга захватывается витками транспортирующего шнека и продвигается в цилиндр к прессующему шнеку. На стыке шнеков мезга разрыхляется, чем облегчается дальнейшее извлечение сока. Полость стыка шнеков оказывает сопротивление обратному движению мезги в приемный бункер и создает условия для нормальной работы прессующего шнека. Прессующим шнеком частично обезвоженная мезга сжимается и подается в камеру давления, где подвергается максимальному сжатию. Отжатая обезвоженная мезга далее поступает в кольцевой канал между перфорированным цилиндром и запорным конусом 8 и удаляется из пресса. Отжатый сок собирается в сборник 14. Степень отжатия мезги в прессе зависит от размера кольцевого зазора, который регулируется гидравлическим запорным устройством.

Рис. 4. Шнековый пресс ВПНД-10

Шнековый пресс ВГ10-20А (рис. 5) предназначен для отжима сока из ягод винограда. Основа пресса - сваренная из фасонного проката рама 1. На ней смонтирована основная корпусная деталь 13, к которой сверху крепится бункер 14 для приема массы, а снизу - сборник 2 для сока (сусла) первой фракции. К фланцу основной корпусной детали крепится основной перфорированный барабан 19 с бандажными кольцами жесткости 18. Внутри барабана, по его оси, расположены два шнека: транспортирующий 3 и прессующий 16. Шнеки посажены на валу 26, причем прессующий шнек соединен с валом жестко и крутящий момент передается ему шпонками 17, транспортирующий шнек посажен на валу свободно. Вал получает вращение от электродвигателя 8 через клиноременную передачу 10, стандартный зубчатый редуктор 7 и зубчатую пару 5. Транспортирующему шнеку вращение сообщается от того же привода через цепную передачу 12 с натяжной звездочкой 4. Основной вал установлен в подшипниках 6 я 11, корпуса которых прикреплены к раме. В конце основного перфорированного барабана расположен запорный конус 20, которым регулируют площадь кольцевого отверстия для выхода отпрессованной массы и, следовательно, влажность выжимок. Передвижение конуса вдоль оси обеспечивается гидроприводом, состоящим из насоса 23 и двух цилиндров 22. Масляный насос смонтирован на кронштейне 24, прикрепленном к раме. Между последним витком прессующего шнека и запорным конусом образуется камера максимального давления. Внутри ее размещен малый перфорированный барабан 27 с крышкой 21 для санитарной обработки и штуцером 25 для отвода сусла.

Рис. 5. Шнековый пресс ВПО-20А

Под основным перфорированным барабаном расположен сборник 28 для сусла второй и третьей фракций.

Привод пресса закрыт кожухом 9, а основной перфорированный барабан - двухстворчатым кожухом 15.

Частота вращения основного вала с прессующим шнеком 3,5 мин-1, транспортирующего шнека 7,5 мин-1 в противоположную сторону, чем обеспечиваются перемещение прессуемой массы и высокий выход сока.

При работе пресса отделенные от гребней виноградные ягоды, частично разрушенные в дробилках-гребнеотделителях, поступают в бункер пресса. Здесь масса (мезга) захватывается транспортирующим шнеком и подается к прессующему шнеку. На участке транспортирующего шнека частично сок (сусло) отделяется от мезги и собирается, он является наиболее качественным, так как содержит минимальное количество взвешенных частиц.

На стыке шнеков масса перемещается, т. е. подвергается сдвиговым деформациям, чем обеспечивается образование хорошей дренажной системы каналов в мезге для отвода сусла.

Промышленность выпускает аналогичные по конструкции прессы ВПО-ЗОА и ВПО-50 (табл. 2).

2 - Техническая характеристика шнековых прессов
Показатели
Производительность
(по винограду), т/ч
Мощность привода, кВт
Частота вращения шнека.
транспортирующего
прессующего
Габаритные размеры, мм
Масса, кг

Шнековый пресс РЗ-ВП2-Ш-5 модернизированной конструкции (рис. 6) применяют для получения яблочного сока.

Пресс состоит из рамы 4, на которой смонтирован перфорированный цилиндр 10. Внутри его установлены транспортирующий 8 и прессующий 11 шнеки, бункер 7, корпус 3 с обтюраторами 2, перфорированный желоб 6, поддоны 5 бункера и 9 цилиндра, запорный конус 13 с барабанчиком 12. Прессующий шнек закреплен на валу 7. Внутри корпуса имеются щитки: левый 14 и правый 15.

Благодаря использованию фильтрующего проволочного цилиндра с мелкими перфорационными отверстиями, открытых обтюрирующих устройств в корпусе и промежуточной опоры главного вала возросли технико-эксплуатационные показатели пресса.

Рис. 6. Шнековый пресс РЗ-ВП2-Ш-5

Значительно стабилизировалась производительность пресса при переработке яблок как технической стадии зрелости с упругой клетчаткой, так и долго хранившихся или перезрелых.

В новом прессе из бункерной зоны выделяется в 1,5 раза больше сока-самотека.

Благодаря применению открытых обтюрирующих устройств в корпусе нового пресса РЗ-ВП2-Ш-5 облегчены условия захвата мезги шнеком, поэтому случаев запрессовки мезги при эксплуатационных испытаниях в течение всего сезона переработки не наблюдалось. В результате использования промежуточной опоры, расположенной в перфорированном цилиндре пресса, обеспечивается гарантированный зазор между шнеком и цилиндром, устраняется возможность трения между ними, повышается надежность их работы.

Техническая характеристика пресса РЗ-ВП2-Ш-5: производительность по яблокам 5000 кг/ч; выход сока 71%; расход электроэнергии 4,5 кВт-ч; наружный диаметр шнеков 520 мм; габаритные размеры 4600x1000x1700 мм; масса 3500 кг.

Следует отметить, что качество яблочного сока, полученного на шнековых прессах, ниже качества сока, отжатого на пакетных или ленточных прессах.

Широкое распространение получили импульсные шнековые прессы с периодическим вращением шнека и его последующим продольным перемещением, что позволяет проводить прессование с минимальным истиранием мезги.

Расчет шнековых прессов проводят следующим образом. Прессуемые среды, обладающие значительным предельным напряжением сдвига, продвигаются в каналах пресса в виде сплошного твердого тела, испытывая трение о шнек и цилиндр. При таком перемещении изменение давления вдоль канала можно приближенно определить по формуле