Printplaat– dit is een diëlektrische basis, op het oppervlak en in het volume waarvan geleidende paden worden toegepast elektrisch schema. De printplaat is ontworpen voor mechanische bevestiging en elektrische verbinding tussen elkaar door de draden van elektronische en elektrische producten die erop zijn geïnstalleerd, te solderen.
Bewerkingen voor het uitsnijden van glasvezelwerkstukken, het boren van gaten en etsen printplaat om stroomvoerende sporen te verkrijgen, ongeacht de methode om het patroon op de printplaat aan te brengen, worden ze uitgevoerd met behulp van dezelfde technologie.
Handmatige applicatietechnologie
PCB-sporen
Het sjabloon voorbereiden
Het papier waarop de PCB-lay-out wordt getekend, is meestal dun en meer precisie boren gaten, vooral bij gebruik van een zelfgemaakte handboor, zodat de boor niet naar de zijkant leidt, is het noodzakelijk om deze dichter te maken. Om dit te doen, moet u het ontwerp van de printplaat op dikker papier of dun dik karton lijmen met behulp van lijm, zoals PVA of Moment.
Het werkstuk zagen
Er wordt een blanco folieglasvezellaminaat geselecteerd geschikte maat, wordt de printplaatsjabloon op het werkstuk aangebracht en rond de omtrek omlijnd met een stift, een zacht potlood of markering met een scherp voorwerp.
Vervolgens wordt het glasvezellaminaat langs de gemarkeerde lijnen gesneden met een metalen schaar of uitgezaagd met een ijzerzaag. Schaar knipt sneller en er is geen stof. Maar we moeten er rekening mee houden dat bij het knippen met een schaar glasvezel sterk wordt gebogen, wat de hechtkracht van koperfolie enigszins verslechtert en als de elementen opnieuw moeten worden gesoldeerd, kunnen de sporen loslaten. Daarom, als het bord groot is en zeer dunne sporen vertoont, is het beter om het met een ijzerzaag te zagen.
Het sjabloon van het printplaatpatroon wordt met Moment-lijm op het uitgesneden werkstuk gelijmd, waarvan vier druppels op de hoeken van het werkstuk worden aangebracht.
Omdat de lijm binnen enkele minuten hardt, kunt u meteen beginnen met het boren van gaten voor radiocomponenten.
Gaten boren
Het is het beste om gaten te boren met een speciale miniboormachine met een hardmetalen boor met een diameter van 0,7-0,8 mm. Als mini dril machine niet beschikbaar is, kunt u met een boormachine met laag vermogen gaten boren met behulp van een eenvoudige boormachine. Maar als je universeel werkt handboor Het aantal kapotte boren is afhankelijk van de hardheid van uw hand. Met slechts één oefening red je het zeker niet.
Als u de boor niet kunt vastklemmen, kunt u de schacht omwikkelen met meerdere lagen papier of één laag schuurpapier. Je kunt een dunne metalen draad strak om de schacht wikkelen, draai om te draaien.
Controleer na het boren of alle gaten zijn geboord. Dit is duidelijk te zien als je naar de printplaat tegen het licht kijkt. Zoals u kunt zien, ontbreken er geen gaten.
Een topografische tekening toepassen
Om de plaatsen van folie op glasvezellaminaat, die geleidende paden zullen zijn, te beschermen tegen vernietiging tijdens het etsen, moeten ze worden bedekt met een masker dat bestand is tegen oplossing in een waterige oplossing. Voor het gemak van het tekenen van paden is het beter om ze vooraf te markeren met een zacht potlood of een stift.
Voordat u de markeringen aanbrengt, is het noodzakelijk om sporen van de lijm te verwijderen die is gebruikt om de printplaatsjabloon te lijmen. Omdat de lijm nog niet veel is uitgehard, kan deze gemakkelijk worden verwijderd door er met uw vinger over te rollen. Het oppervlak van de folie moet ook worden ontvet met een doek en met welk middel dan ook, bijvoorbeeld aceton of witte alcohol (de zogenaamde gezuiverde benzine), of een ander middel. wasmiddel voor de afwas, bijvoorbeeld Ferry.
Nadat u de sporen van de printplaat hebt gemarkeerd, kunt u beginnen met het toepassen van hun ontwerp. Elk waterdicht email is zeer geschikt voor het tekenen van bijvoorbeeld paden alkyd emaille PF-serie, verdund tot een geschikte consistentie met witte alcoholoplosmiddel. Je kunt paden tekenen verschillende instrumenten– een glazen of metalen tekenpen, een medische naald en zelfs een tandenstoker. In dit artikel zal ik je vertellen hoe je printplaatsporen tekent met een tekenpen en ballerina, die zijn ontworpen om met inkt op papier te tekenen.
Vroeger waren er geen computers en werden alle tekeningen met eenvoudige potloden op Whatman-papier getekend en vervolgens met inkt overgebracht op calqueerpapier, waarvan met kopieerapparaten kopieën werden gemaakt.
Het tekenen begint met contactvlakken, die worden getekend met een ballerina. Om dit te doen, moet u de opening van de glijdende kaken van de ballerina-tekentafel aanpassen aan de vereiste lijnbreedte en om de diameter van de cirkel in te stellen, de aanpassing uitvoeren met de tweede schroef, waarbij u het tekenblad weg beweegt van de as van de cirkel. rotatie.
Vervolgens wordt de tekentafel van de ballerina met een penseel gevuld met verf tot een lengte van 5-10 mm. Voor het aanbrengen van een beschermlaag op een printplaat is PF- of GF-verf het meest geschikt, omdat deze langzaam droogt en je rustig kunt werken. De merkverf van NT kan ook worden gebruikt, maar is lastig om mee te werken omdat deze snel droogt. De verf moet goed hechten en niet uitlopen. Voordat u gaat schilderen, moet de verf worden verdund tot een vloeibare consistentie, waarbij u er beetje bij beetje een geschikt oplosmiddel aan toevoegt, terwijl u krachtig roert, en probeert u op stukjes glasvezel te schilderen. Om met verf te werken, is het het handigst om het in een fles manicurelak te gieten, in de draai waarvan een oplosmiddelbestendige borstel is geïnstalleerd.
Nadat u de tekentafel van de ballerina heeft aangepast en de vereiste lijnparameters heeft verkregen, kunt u beginnen met het aanbrengen van de contactpads. Om dit te doen, wordt het scherpe deel van de as in het gat gestoken en wordt de basis van de ballerina in een cirkel gedraaid.
Bij juiste instelling met behulp van een tekentafel en de gewenste consistentie van verf rond de gaten op de printplaat krijg je perfect ronde cirkels. Wanneer een ballerina slecht begint te schilderen, wordt de resterende gedroogde verf met een doek uit de opening van de tekentafel verwijderd en wordt de tekentafel gevuld met verse verf. Om alle gaten op deze printplaat met cirkels te tekenen, waren slechts twee keer de tekenpen opnieuw gevuld en niet meer dan twee minuten nodig.
Zodra de ronde blokken op het bord zijn getekend, kunt u beginnen met het tekenen van de geleidende paden met een handtekenpen. Het voorbereiden en aanpassen van een handmatige tekentafel verschilt niet van het voorbereiden van een ballerina.
Het enige dat verder nodig is, is een platte liniaal, met stukjes rubber van 2,5-3 mm dik die langs de randen aan een van de zijkanten zijn gelijmd, zodat de liniaal tijdens het gebruik niet wegglijdt en de glasvezel, zonder de liniaal aan te raken, vrij kan passeren onder het. Een houten driehoek is het meest geschikt als liniaal; hij is stabiel en kan tegelijkertijd dienen als handsteun bij het tekenen van een printplaat.
Om te voorkomen dat de printplaat wegglijdt bij het tekenen van sporen, is het raadzaam deze op een vel schuurpapier te plaatsen, dat bestaat uit twee vellen schuurpapier die met de papierzijden aan elkaar zijn vastgeplakt.
Als ze bij het tekenen van paden en cirkels met elkaar in contact komen, moet u geen maatregelen nemen. U moet de verf op de printplaat laten drogen tot een staat waarin deze niet vlekt bij aanraking en de punt van een mes gebruiken om het overtollige deel van het ontwerp te verwijderen. Om de verf sneller te laten drogen, moet de plaat op een warme plaats worden geplaatst, bijvoorbeeld in wintertijd naar de verwarmingsbatterij. IN zomertijd jaar - onder de stralen van de zon.
Wanneer het ontwerp op de printplaat volledig is aangebracht en alle defecten zijn gecorrigeerd, kunt u overgaan tot het etsen.
Ontwerptechnologie voor printplaten
met behulp van een laserprinter
Bij het afdrukken op een laserprinter wordt het door de toner gevormde beeld door middel van elektrostatica van de fotodrum waarop de laserstraal het beeld tekende, op papier overgebracht. De toner wordt alleen door elektrostatica op het papier vastgehouden, waardoor het beeld behouden blijft. Om de toner te fixeren, wordt het papier tussen rollen gerold, waarvan er één een thermische oven is die wordt verwarmd tot een temperatuur van 180-220°C. De toner smelt en dringt door in de papiertextuur. Eenmaal afgekoeld, hardt de toner uit en hecht zich stevig aan het papier. Als het papier opnieuw wordt verwarmd tot 180-220°C, wordt de toner weer vloeibaar. Deze eigenschap van toner wordt gebruikt om afbeeldingen van stroomvoerende sporen thuis op een printplaat over te brengen.
Nadat het bestand met het printplaatontwerp gereed is, moet u het met een laserprinter op papier afdrukken. Houd er rekening mee dat de afbeelding van de printplaattekening voor deze technologie moet worden bekeken vanaf de kant waar de onderdelen zijn geïnstalleerd! Voor deze doeleinden is een inkjetprinter niet geschikt, omdat deze volgens een ander principe werkt.
Een papieren sjabloon voorbereiden voor het overbrengen van het ontwerp naar de printplaat
Als u een printplaatontwerp afdrukt op gewoon papier voor kantoorapparatuur, zal de toner vanwege de poreuze structuur diep in het papier doordringen en bij het overbrengen van de toner naar de printplaat, de meeste het blijft op papier. Bovendien zullen er problemen zijn bij het verwijderen van papier van de printplaat. Je zult het lange tijd in water moeten laten weken. Om een fotomasker te maken heb je daarom papier nodig dat geen poreuze structuur heeft, bijvoorbeeld fotopapier, een substraat van zelfklevende films en etiketten, calqueerpapier, pagina's uit glossy tijdschriften.
Ik gebruik oud calqueerpapier als papier voor het afdrukken van het PCB-ontwerp. Calqueerpapier is erg dun en het is onmogelijk om er rechtstreeks een sjabloon op af te drukken; het loopt vast in de printer. Om dit probleem op te lossen, moet u voordat u gaat afdrukken een druppel lijm op een stuk calqueerpapier van het gewenste formaat in de hoeken aanbrengen en dit op een vel A4-kantoorpapier lijmen.
Met deze techniek kunt u zelfs op het dunste papier of film een printplaatontwerp printen. Om ervoor te zorgen dat de tonerdikte van de tekening maximaal is, moet u vóór het afdrukken de "Printereigenschappen" configureren door de economische afdrukmodus uit te schakelen. Als deze functie niet beschikbaar is, selecteert u vervolgens de grofste papiersoort, bijvoorbeeld bijvoorbeeld karton of iets dergelijks. Het is heel goed mogelijk dat u de eerste keer geen goede afdruk krijgt en dat u een beetje moet experimenteren om de beste afdrukmodus voor uw laserprinter te vinden. In de resulterende afdruk van het ontwerp moeten de sporen en contactvlakken van de printplaat dicht zijn, zonder gaten of vlekken, aangezien retoucheren in dit technologische stadium nutteloos is.
Het enige dat overblijft is het calqueerpapier langs de contour te snijden en de sjabloon voor het maken van de printplaat is klaar en u kunt doorgaan naar de volgende stap, het overbrengen van de afbeelding op glasvezellaminaat.
Een ontwerp overbrengen van papier naar glasvezel
Het overbrengen van het printplaatontwerp is de meest kritische stap. De essentie van de technologie is simpel: papier wordt, met de zijkant van het gedrukte patroon van de sporen van de printplaat, op de koperfolie van glasvezel aangebracht en met grote kracht aangedrukt. Vervolgens wordt deze sandwich verwarmd tot een temperatuur van 180-220°C en vervolgens afgekoeld tot kamertemperatuur. Het papier wordt afgescheurd en het ontwerp blijft op de printplaat achter.
Sommige vakmensen stellen voor om een ontwerp van papier naar een printplaat over te brengen met behulp van een strijkijzer. Ik heb deze methode geprobeerd, maar het resultaat was onstabiel. Het is moeilijk om de toner tegelijkertijd te verwarmen gewenste temperatuur en het gelijkmatig aandrukken van het papier op het gehele oppervlak van de printplaat wanneer de toner uithardt. Als resultaat wordt het patroon niet volledig overgedragen en blijven er gaten achter in het patroon van de sporen van de printplaat. Mogelijk warmde het strijkijzer niet voldoende op, terwijl de regelaar op maximale strijkijzerverwarming stond. Ik wilde het strijkijzer niet openen en de thermostaat opnieuw configureren. Daarom gebruikte ik een andere technologie, minder arbeidsintensief en die honderd procent resultaat opleverde.
Op een stuk folieglasvezellaminaat, op maat gesneden van de printplaat en ontvet met aceton, heb ik calqueerpapier gelijmd met in de hoeken een patroon erop gedrukt. Bovenop het calqueerpapier heb ik, voor een gelijkmatigere druk, vellen kantoorpapier geplaatst. Het resulterende pakket werd op een stuk multiplex geplaatst en daar bovenop bedekt met een vel van hetzelfde formaat. Deze gehele sandwich werd met maximale kracht in klemmen vastgeklemd.
Het enige dat overblijft is de bereide sandwich op te warmen tot een temperatuur van 200°C en af te koelen. Een elektrische oven met temperatuurregelaar is ideaal om te verwarmen. Het volstaat om de gecreëerde structuur in een kast te plaatsen, te wachten tot de ingestelde temperatuur is bereikt en na een half uur het bord te verwijderen om af te koelen.
Als u geen elektrische oven tot uw beschikking heeft, kunt u deze ook gebruiken gasoven, regel de temperatuur met behulp van de gastoevoerknop met behulp van de ingebouwde thermometer. Als er geen thermometer is of als deze defect is, kunnen vrouwen helpen; de positie van de bedieningsknop waarop taarten worden gebakken is geschikt.
Omdat de uiteinden van het triplex kromgetrokken waren, heb ik ze voor de zekerheid met extra klemmen vastgeklemd. Om dit fenomeen te voorkomen kun je beter de printplaat ertussen klemmen metalen platen 5-6 mm dik. Je kunt gaten in de hoeken boren en printplaten vastklemmen, de platen vastzetten met schroeven en moeren. M10 zal voldoende zijn.
Na een half uur is de structuur voldoende afgekoeld zodat de toner kan uitharden en kan de plaat worden verwijderd. Bij de eerste blik op de verwijderde printplaat wordt het duidelijk dat de toner perfect van calqueerpapier op de plaat wordt overgebracht. Het overtrekpapier past strak en gelijkmatig langs de lijnen van de afgedrukte sporen, ringen van contactvlakken en markeringsletters.
Het calqueerpapier liet gemakkelijk los van bijna alle sporen van de printplaat; het resterende calqueerpapier werd verwijderd met een vochtige doek. Maar toch waren er op verschillende plaatsen gaten in de afgedrukte tracks. Dit kan gebeuren als gevolg van ongelijkmatige afdrukken vanuit de printer of achtergebleven vuil of corrosie op de glasvezelfolie. Gaten kunnen worden overschilderd met elke waterdichte verf, manicurelak of geretoucheerd met een marker.
Om te controleren of een marker geschikt is voor het retoucheren van een printplaat, moet u er lijnen op papier mee tekenen en het papier met water bevochtigen. Als de lijnen niet vervagen, is de retoucheermarkering geschikt.
Het beste kun je een printplaat thuis in een oplossing etsen ijzerchloride of waterstofperoxide met citroenzuur. Na het etsen kan de toner eenvoudig van de afgedrukte sporen worden verwijderd met een in aceton gedrenkt wattenstaafje.
Vervolgens worden gaten geboord, geleidende paden en contactvlakken vertind en radio-elementen afgedicht.
Dit is het uiterlijk van de printplaat waarop radiocomponenten zijn geïnstalleerd. Het resultaat was een voedings- en schakeleenheid voor elektronisch systeem, als aanvulling op een gewoon toilet met een bidetfunctie.
PCB-etsen
Om koperfolie te verwijderen van onbeschermde delen van verijdeld glasvezellaminaat bij het thuis maken van printplaten, gebruiken radioamateurs meestal chemische methode. De printplaat wordt in een etsoplossing geplaatst en door chemische reactie koper, onbeschermd door het masker, lost op.
Recepten voor beitsoplossingen
Afhankelijk van de beschikbaarheid van componenten gebruiken radioamateurs één van de oplossingen uit onderstaande tabel. Etsoplossingen zijn gerangschikt in volgorde van populariteit van hun gebruik door radioamateurs thuis.
| Naam van oplossing | Verbinding | Hoeveelheid | Kooktechnologie | Voordelen | Gebreken |
|---|---|---|---|---|---|
| Waterstofperoxide plus citroenzuur | Waterstofperoxide (H 2 O 2) | 100 ml | Los citroenzuur en keukenzout op in een 3% oplossing van waterstofperoxide. | Beschikbaarheid van componenten, hoge etssnelheid, veiligheid | Niet opgeslagen |
| Citroenzuur (C 6 H 8 O 7) | 30 gram | ||||
| Keukenzout (NaCl) | 5 gram | ||||
| Waterige oplossing van ijzerchloride | Water (H2O) | 300 ml | IN warm water ijzerchloride oplossen | Voldoende etssnelheid, herbruikbaar | Lage beschikbaarheid van ijzerchloride |
| IJzerchloride (FeCl 3) | 100 gr | Waterstofperoxide plus zoutzuur | Waterstofperoxide (H 2 O 2) | 200 ml | Giet 10% zoutzuur in een 3% waterstofperoxide-oplossing. | Hoge etssnelheid, herbruikbaar | Grote zorg vereist |
| Zoutzuur (HCl) | 200 ml | ||||
| Water oplossing kopersulfaat | Water (H2O) | 500 ml | Los tafelzout op in heet water (50-80°C) en vervolgens in kopersulfaat | Beschikbaarheid van componenten | De toxiciteit van kopersulfaat en langzaam etsen, tot 4 uur |
| Kopersulfaat (CuSO 4) | 50 gr | ||||
| Keukenzout (NaCl) | 100 gr | ||||
Ets printplaten erin metalen keukengerei niet toegestaan. Om dit te doen, moet u een container van glas, keramiek of plastic gebruiken. De gebruikte etsoplossing mag in het riool worden afgevoerd.
Etsoplossing van waterstofperoxide en citroenzuur
Een oplossing op basis van waterstofperoxide met daarin opgelost citroenzuur is het veiligst, meest betaalbaar en snelst werkend. Van alle genoemde oplossingen is dit op alle criteria de beste.
Waterstofperoxide kan bij elke apotheek worden gekocht. Verkocht in de vorm van een vloeibare 3% oplossing of tabletten genaamd hydroperiet. Om een vloeibare 3% oplossing van waterstofperoxide uit hydroperiet te verkrijgen, moet u 6 tabletten van 1,5 gram oplossen in 100 ml water.
Citroenzuur in de vorm van kristallen wordt in elke supermarkt verkocht, verpakt in zakken van 30 of 50 gram. Tafelzout is in elk huis te vinden. 100 ml etsoplossing is voldoende om 35 micron dikke koperfolie van een printplaat met een oppervlakte van 100 cm2 te verwijderen. De gebruikte oplossing wordt niet bewaard en kan niet opnieuw worden gebruikt. Citroenzuur kan trouwens worden vervangen door azijnzuur, maar vanwege de scherpe geur zul je de printplaat buitenshuis moeten etsen.
IJzerchloride-beitsoplossing
De tweede meest populaire etsoplossing is een waterige oplossing van ijzerchloride. Vroeger was het het meest populair, omdat het op geen enkele manier was industriële onderneming ijzerchloride was gemakkelijk te verkrijgen.
De etsoplossing stelt geen hoge eisen aan de temperatuur; deze etst snel genoeg, maar de etssnelheid neemt af naarmate het ijzerchloride in de oplossing wordt verbruikt.
IJzerchloride is zeer hygroscopisch en neemt daardoor snel water uit de lucht op. Als gevolg hiervan verschijnt er een gele vloeistof op de bodem van de pot. Dit heeft geen invloed op de kwaliteit van het onderdeel en dergelijk ijzerchloride is geschikt voor het bereiden van een etsoplossing.
Als de gebruikte ijzerchloride-oplossing in een luchtdichte verpakking wordt bewaard, kan deze vele malen worden hergebruikt. Onder voorbehoud van regeneratie giet je gewoon ijzeren spijkers in de oplossing (ze worden onmiddellijk bedekt met een losse laag koper). Als het op een oppervlak terechtkomt, blijft er een moeilijk te verwijderen laagje achter gele vlekken. Momenteel wordt ijzerchloride-oplossing minder vaak gebruikt voor de vervaardiging van printplaten vanwege de hoge kosten ervan.
Etsoplossing op basis van waterstofperoxide en zoutzuur
Uitstekende etsoplossing, zorgt voor een hoge etssnelheid. Zoutzuur wordt onder krachtig roeren in een dunne stroom in een 3% waterige oplossing van waterstofperoxide gegoten. Het is onaanvaardbaar om waterstofperoxide in zuur te gieten! Maar vanwege de aanwezigheid in de etsoplossing van zoutzuur Bij het etsen van een bord moet grote voorzichtigheid in acht worden genomen, omdat de oplossing de huid van uw handen aantast en alles waarmee het in contact komt, bederft. Om deze reden wordt het niet aanbevolen om thuis een etsoplossing met zoutzuur te gebruiken.
Etsoplossing op basis van kopersulfaat
De methode voor het vervaardigen van printplaten met behulp van kopersulfaat wordt meestal gebruikt als het onmogelijk is om een etsoplossing te produceren op basis van andere componenten vanwege hun ontoegankelijkheid. Kopersulfaat is een pesticide en wordt veel gebruikt voor ongediertebestrijding landbouw. Bovendien bedraagt de etstijd van de printplaat maximaal 4 uur, terwijl het noodzakelijk is om de temperatuur van de oplossing op 50-80°C te houden en een constante verandering van de oplossing op het te etsen oppervlak te garanderen.
PCB-etstechnologie
Voor het etsen van de plaat in een van de bovengenoemde etsoplossingen zijn glazen, keramische of plastic schalen, bijvoorbeeld van zuivelproducten, geschikt. Als u geen geschikte maat container bij de hand heeft, kunt u elke doos dik papier of karton van een geschikt formaat nemen en de binnenkant ervan bekleden. vershoudfolie. Er wordt een etsoplossing in de container gegoten en een printplaat wordt voorzichtig met het patroon naar beneden op het oppervlak geplaatst. Vanwege de krachten van oppervlaktespanning van de vloeistof en lichtgewicht het bord zal zweven.
Voor het gemak kan een plug met secondelijm in het midden van het bord worden gelijmd. plastic fles. De kurk zal tegelijkertijd dienen als handvat en als vlotter. Maar het gevaar bestaat dat er luchtbellen op de plaat ontstaan en dat het koper op deze plaatsen niet wordt geëtst.
Om een uniforme etsing van koper te garanderen, kunt u de printplaat met het patroon naar boven op de bodem van de container plaatsen en de lade regelmatig met uw hand schudden. Na enige tijd zullen, afhankelijk van de etsoplossing, gebieden zonder koper verschijnen en vervolgens zal het koper volledig oplossen op het gehele oppervlak van de printplaat.
Nadat het koper volledig in de etsoplossing is opgelost, wordt de printplaat uit het bad gehaald en grondig gewassen onder stromend water. lopend water. Toner wordt van de sporen verwijderd met een doek gedrenkt in aceton, en verf kan gemakkelijk worden verwijderd met een doek gedrenkt in een oplosmiddel dat aan de verf is toegevoegd om de gewenste consistentie te verkrijgen.
Voorbereiding van de printplaat voor installatie van radiocomponenten
De volgende stap is het voorbereiden van de printplaat voor de installatie van radio-elementen. Nadat de verf van het bord is verwijderd, moeten de sporen in een cirkelvormige beweging met fijn worden verwerkt schuurpapier. U hoeft zich niet te laten meeslepen, omdat de koperen sporen dun zijn en gemakkelijk kunnen worden afgeslepen. Slechts enkele passages met schuurmiddel en lichte druk zijn voldoende.
Vervolgens worden de stroomvoerende paden en contactvlakken van de printplaat bedekt met alcohol-harsvloeimiddel en vertind zacht soldeer elektrische soldeerbout. Om te voorkomen dat de gaten op de printplaat bedekt worden met soldeer, moet je een klein beetje soldeer op de punt van de soldeerbout aanbrengen.
Nadat de fabricage van de printplaat is voltooid, hoeft u alleen nog maar de radiocomponenten in de daarvoor bestemde posities te plaatsen en hun kabels aan de pads te solderen. Vóór het solderen moeten de poten van de onderdelen worden bevochtigd met alcohol-harsvloeimiddel. Als de poten van de radiocomponenten lang zijn, moeten ze vóór het solderen met zijsnijders worden afgesneden tot een uitsteeksellengte boven het oppervlak van de printplaat van 1-1,5 mm. Nadat u de installatie van de onderdelen hebt voltooid, moet u de resterende hars verwijderen met een oplosmiddel: alcohol, witte alcohol of aceton. Ze lossen allemaal met succes colofonium op.
Het duurde niet meer dan vijf uur om dit eenvoudige capacitieve relaiscircuit te implementeren, van het leggen van de sporen voor de productie van een printplaat tot het maken van een werkvoorbeeld, veel minder dan het kostte om deze pagina uit te typen.
Ik weet niet hoe het met jou zit, maar ik heb een felle haat tegen klassieke printplaten. De installatie is zo'n rommel met gaten waar je onderdelen in kunt steken en solderen, waarbij alle verbindingen via bedrading tot stand komen. Het lijkt eenvoudig, maar het blijkt zo'n puinhoop te zijn dat het erg problematisch is om iets erin te begrijpen. Daarom zijn er fouten en verbrande delen, onbegrijpelijke storingen. Nou, neuk haar. Verwen gewoon je zenuwen. Het is voor mij veel gemakkelijker om een circuit in mijn favoriete circuit te tekenen en het onmiddellijk in de vorm van een printplaat te etsen. Gebruik makend van laser-ijzermethode alles komt eruit in ongeveer anderhalf uur eenvoudig werk. En natuurlijk is deze methode uitstekend voor het maken van het uiteindelijke apparaat, aangezien de kwaliteit van de met deze methode verkregen printplaten zeer hoog is. En sindsdien deze methode is nogal moeilijk voor onervaren mensen, dan deel ik graag mijn bewezen technologie, waarmee je voor de eerste keer en zonder enige stress printplaten kunt krijgen met sporen van 0,3 mm en een speling daartussen tot 0,2 mm. Als voorbeeld zal ik een ontwikkelbord voor mijn maken opleiding cursus gewijd aan de controleur AVR. Het principe vindt u in de inzending, en
Er zit een democircuit op het bord, evenals een aantal koperen patches, die ook kunnen worden uitgeboord en voor uw behoeften kunnen worden gebruikt, zoals een gewone printplaat.
▌Technologie voor het thuis vervaardigen van hoogwaardige printplaten.
De essentie van de werkwijze voor het vervaardigen van printplaten is dat op de met folie beklede PCB een beschermend patroon wordt aangebracht, waardoor etsen van koper wordt voorkomen. Als gevolg hiervan blijven na het etsen sporen van geleiders op het bord achter. Er zijn veel manieren om beschermende patronen toe te passen. Vroeger werden ze geverfd met nitroverf met behulp van een glazen buis, daarna werden ze aangebracht met waterdichte markeringen of zelfs uit tape gesneden en op het bord geplakt. Ook beschikbaar voor amateurgebruik fotoresist, dat op het bord wordt aangebracht en vervolgens wordt verlicht. De blootgestelde gebieden worden oplosbaar in alkali en worden weggewassen. Maar in termen van gebruiksgemak, goedkoopheid en productiesnelheid zijn al deze methoden veel inferieur laser-ijzermethode(Verder LUT).
De LUT-methode is gebaseerd op het feit dat er door toner een beschermend patroon wordt gevormd, dat door verhitting naar de PCB wordt overgebracht.
We hebben dus een laserprinter nodig, aangezien deze tegenwoordig niet ongebruikelijk zijn. Ik gebruik een printer SamsungML1520 met originele cartridge. Nagevulde cartridges passen extreem slecht, omdat ze geen dichtheid en uniformiteit van de tonerdosering hebben. In de afdrukeigenschappen moet u de maximale tonerdichtheid en het contrast instellen, en zorg ervoor dat u alle spaarmodi uitschakelt - dit is niet het geval.
▌Gereedschap en materialen
Naast folie-PCB's hebben we ook een laserprinter, een strijkijzer, fotopapier, aceton, fijn schuurpapier, een suèdeborstel met metaal-plastic borstelharen nodig,
▌Proces
Vervolgens tekenen we een tekening van het bord in elke software die voor ons geschikt is en drukken deze af. Sprint-indeling. Een eenvoudig tekenhulpmiddel voor printplaten. Om normaal af te drukken, moet u de laagkleuren aan de linkerkant op zwart instellen. Anders wordt het een rommel.
Druk, twee exemplaren. Je weet maar nooit, misschien verpesten we er één.
Dit is waar de belangrijkste subtiliteit van de technologie ligt LUT waardoor velen problemen hebben met het vrijgeven van borden van hoge kwaliteit en ze dit bedrijf opgeven. Door vele experimenten bleek dat het meest beste resultaat bereikt bij het afdrukken op glanzend fotopapier voor inkjetprinters. Ik zou fotopapier ideaal noemen LOMOND 120g/m2
Het is goedkoop, wordt overal verkocht en het allerbelangrijkste: het geeft een uitstekend en herhaalbaar resultaat en de glanzende laag blijft niet aan de kachel van de printer plakken. Dit is erg belangrijk, omdat ik heb gehoord over gevallen waarin glanzend papier werd gebruikt om de printeroven te vervuilen.
We laden het papier in de printer en printen vol vertrouwen aan de glanzende kant. U moet in spiegelbeeld afdrukken, zodat de afbeelding na overdracht overeenkomt met de werkelijkheid. Ik kan niet tellen hoe vaak ik fouten heb gemaakt en onjuiste afdrukken heb gemaakt :) Daarom is het voor de eerste keer beter om voor een test op gewoon papier af te drukken en te controleren of alles correct is. Tegelijkertijd warmt u de printeroven op.
Na het afdrukken van de foto, in geen geval Niet met de handen vastpakken en bij voorkeur uit de buurt van stof houden. Zodat niets het contact van de toner en koper hindert. Vervolgens snijden we het bordpatroon precies langs de contour uit. Zonder enige reserve - het papier is hard, dus alles komt goed.
Laten we nu de textoliet behandelen. Laten we meteen een stuk afsnijden de goede maat, zonder toleranties en toeslagen. Zoveel als nodig is.
Het moet goed geschuurd worden. Probeer voorzichtig al het oxide te verwijderen, bij voorkeur in een cirkelvormige beweging. Een beetje ruwheid kan geen kwaad; de toner blijft beter plakken. U kunt geen schuurpapier nemen, maar een schuurspons met "effect". Je hoeft alleen maar een nieuwe te nemen, niet vettig.
Het is beter om de kleinste huid te nemen die je kunt vinden. Ik heb deze.
Na het schuren moet het grondig worden ontvet. Ik gebruik meestal het wattenschijfje van mijn vrouw en nadat ik het grondig heb bevochtigd met aceton, ga ik grondig over het hele oppervlak. Nogmaals, na het ontvetten mag je het nooit met je vingers vastpakken.
We hebben onze tekening op het bord gelegd, uiteraard met de toner naar beneden. Opwarmen ijzer op maximaal Houd het papier met uw vinger vast, druk stevig aan en strijk één helft. De toner moet aan het koper blijven plakken.
Strijk vervolgens het hele oppervlak, zonder het papier te laten bewegen. We persen met alle macht, polijsten en strijken de plank. Ik probeer geen enkele millimeter van het oppervlak te missen. Dit is een uiterst belangrijke operatie; de kwaliteit van het hele bestuur hangt ervan af. Wees niet bang om zo hard mogelijk te drukken; de toner zal niet drijven of uitsmeren, omdat het fotopapier dik is en het perfect beschermt tegen verspreiding.
Strijk totdat het papier geel wordt. Dit is echter afhankelijk van de temperatuur van het strijkijzer. Mijn nieuwe strijkijzer wordt nauwelijks geel, maar mijn oude verkoolt bijna - het resultaat was overal even goed.
Daarna kun je het bord een beetje laten afkoelen. En dan pakken we het met een pincet en leggen het onder water. En we houden het een tijdje in het water, meestal ongeveer twee tot drie minuten.
Met een suèdeborstel, onder een sterke stroom water, beginnen we met geweld het buitenoppervlak van het papier op te tillen. We moeten het met meerdere krassen bedekken, zodat het water diep in het papier doordringt. Ter bevestiging van uw acties wordt de tekening op dik papier getoond.
En met deze borstel borstelen we de plank totdat we de bovenste laag verwijderen.
Wanneer het hele ontwerp duidelijk zichtbaar is, zonder witte vlekken, kunt u beginnen het papier voorzichtig vanuit het midden naar de randen te rollen. Papier Lomond Rolt prachtig uit en laat vrijwel onmiddellijk 100% toner en puur koper achter.
Nadat je het hele patroon met je vingers hebt uitgerold, kun je het hele bord grondig schrobben met een tandenborstel om de resterende glanzende laag en stukjes papier te verwijderen. Wees niet bang, het is bijna onmogelijk om goed gekookte toner met een tandenborstel te verwijderen.
We vegen het bord af en laten het drogen. Wanneer de toner opdroogt en grijs wordt, is duidelijk zichtbaar waar het papier achterblijft en waar alles schoon is. De witachtige films tussen de sporen moeten worden verwijderd. Je kunt ze vernietigen met een naald, of je kunt ze met een tandenborstel onder stromend water wrijven. Over het algemeen is het handig om met een borstel over de paden te lopen. Van smalle scheuren De witachtige glans kan worden verwijderd met isolatietape of maskeertape. Het plakt niet zo heftig als gewoonlijk en verwijdert de toner niet. Maar de resterende glans verdwijnt spoorloos en onmiddellijk.
Onderzoek de tonerlagen zorgvuldig op scheuren onder het licht van een felle lamp. Feit is dat het kan barsten als het afkoelt, en dan blijft er een smalle scheur op deze plek achter. Onder het licht van de lamp glinsteren de scheuren. Deze gebieden moeten worden bijgewerkt met een permanente marker voor cd's. Zelfs als er alleen maar een vermoeden is, is het nog steeds beter om eroverheen te schilderen. Dezelfde markering kan ook worden gebruikt om eventuele paden van slechte kwaliteit in te vullen. Ik raad een marker aan Centropen 2846- het geeft een dikke verflaag en je kunt er eigenlijk domweg paden mee schilderen.
Als het bord klaar is, kunt u de ijzerchloride-oplossing water geven.
Technische uitweiding, u kunt deze overslaan als u dat wenst.
Over het algemeen kun je veel dingen vergiftigen. Sommige vergif in kopersulfaat, andere in zure oplossingen, en ik in ijzerchloride. Omdat Het wordt in elke radiowinkel verkocht en zendt snel en schoon uit.
Maar ijzerchloride heeft een vreselijk nadeel: het wordt gewoon vies. Als het op kleding of een poreus oppervlak zoals hout of papier terechtkomt, blijft het een vlek voor het leven. Stop daarom je Dolce Habana sweatshirts of Gucci vilten laarzen in de kluis en wikkel ze in met drie rollen tape. IJzerchloride vernietigt ook bijna alle metalen op de meest wrede manier. Aluminium en koper zijn bijzonder snel. Het gebruiksvoorwerp voor het etsen moet dus van glas of plastic zijn.
Ik ben aan het gooien 250 gram pakje ijzerchloride per liter water. En met de resulterende oplossing etst ik tientallen planken totdat het etsen stopt.
Het poeder moet in water worden gegoten. En zorg ervoor dat het water niet oververhit raakt, anders zal de reactie leiden tot het vrijkomen van grote hoeveelheid warmte.
Wanneer al het poeder is opgelost en de oplossing een uniforme kleur heeft gekregen, kun je het bord erin gooien. Het is wenselijk dat de plaat met de koperzijde naar beneden op het oppervlak drijft. Vervolgens zal het sediment naar de bodem van de container vallen zonder het etsen van de diepere koperlagen te verstoren.
Om te voorkomen dat het bord wegzakt, kun je er met dubbelzijdig plakband een stuk schuimplastic op plakken. Dat is precies wat ik deed. Het bleek erg handig. Voor het gemak heb ik de schroef erin gedraaid, zodat ik hem als een handvat kon vasthouden.
Het is beter om het bord meerdere keren in de oplossing te dopen en het niet vlak, maar schuin te laten zakken, zodat er geen luchtbellen op het koperoppervlak achterblijven, anders ontstaan er stijlen. Van tijd tot tijd moet u het uit de oplossing verwijderen en het proces controleren. Gemiddeld duurt het etsen van een bord tien minuten tot een uur. Het hangt allemaal af van de temperatuur, sterkte en versheid van de oplossing.
Het etsproces versnelt zeer sterk als u de slang van de aquariumcompressor onder de plank laat zakken en bellen laat ontsnappen. De belletjes mengen de oplossing en slaan het gereageerde koper voorzichtig uit de plaat. Je kunt het bord of de container ook schudden, het belangrijkste is dat je het niet morst, anders kun je het later niet meer afwassen.
Wanneer al het koper is verwijderd, verwijdert u voorzichtig de plaat en spoelt u deze af onder stromend water. Vervolgens kijken we naar de open plek zodat er nergens snot of los gras ligt. Als er snot is, gooi het dan nog eens tien minuten in de oplossing. Als de sporen zijn geëtst of als er breuken optreden, betekent dit dat de toner scheef zit en dat deze plaatsen met koperdraad moeten worden gesoldeerd.
Als alles in orde is, kunt u de toner afwassen. Hiervoor hebben we aceton nodig - echte vriend middelenmisbruiker. Hoewel het nu moeilijker wordt om aceton te kopen, omdat... Een of andere idioot van het staatsdrugscontrolebureau heeft besloten dat aceton een stof is die wordt gebruikt om verdovende middelen te bereiden en dat de vrije verkoop ervan daarom moet worden verboden. Het werkt prima in plaats van aceton 646 oplosmiddel.
Neem een stuk verband en bevochtig het grondig met aceton en begin de toner af te wassen. Het is niet nodig om hard te drukken, het belangrijkste is om niet te snel te rommelen, zodat het oplosmiddel de tijd heeft om in de poriën van de toner te worden opgenomen en deze van binnenuit te corroderen. Het duurt ongeveer twee tot drie minuten om de toner af te wassen. Gedurende deze tijd hebben zelfs de groene honden onder het plafond geen tijd om te verschijnen, maar het kan nog steeds geen kwaad om het raam te openen.
Het gereinigde bord kan worden geboord. Voor deze doeleinden gebruik ik al jaren een motor van een bandrecorder, aangedreven door 12 volt. Het is een monstermachine, al gaat de levensduur zo'n 2000 gaten mee, waarna de borstels volledig doorbranden. Je moet ook het stabilisatiecircuit eruit trekken door de draden rechtstreeks aan de borstels te solderen.
Bij het boren moet u proberen de boor strikt loodrecht te houden. Anders plaats je er een microschakeling in. En met dubbelzijdige planken wordt dit principe eenvoudig.
De vervaardiging van een dubbelzijdig bord gebeurt op dezelfde manier, alleen worden hier drie referentiegaten gemaakt, met de kleinst mogelijke diameter. En na het etsen van de ene kant (op dit moment wordt de andere kant afgedicht met tape zodat deze niet wordt geëtst), wordt de tweede kant langs deze gaten uitgelijnd en opgerold. De eerste wordt stevig afgedicht met tape en de tweede wordt geëtst.
Aan de voorzijde kunt u dezelfde LUT-methode gebruiken om de aanduiding van radiocomponenten toe te passen voor schoonheid en installatiegemak. Ik heb er echter niet zoveel last van, maar kameraad Woodocat uit de LJ-gemeenschap ru_radio_electr Dit doet hij altijd, waarvoor ik groot respect heb!
Binnenkort publiceer ik waarschijnlijk ook een artikel over fotoresist. De methode is ingewikkelder, maar tegelijkertijd geeft het mij meer plezier om te doen - ik hou ervan om trucjes uit te halen met reagentia. Hoewel ik nog steeds 90% van de boards maak met LUT.
Trouwens, over de nauwkeurigheid en kwaliteit van platen gemaakt met behulp van de laserstrijkmethode. Controleur P89LPC936 in het geval TSSOP28. De afstand tussen de sporen is 0,3 mm, de breedte van de sporen is 0,3 mm.
Weerstanden op het bovenste bord 1206 . Hoe is het?
Printplaat– dit is een diëlektrische basis, op het oppervlak en in het volume waarvan geleidende paden worden aangebracht in overeenstemming met het elektrische circuit. De printplaat is bedoeld voor mechanische bevestiging en elektrische verbinding tussen de draden van elektronische en elektrische producten die erop zijn geïnstalleerd door middel van solderen.
De bewerkingen van het uitsnijden van een werkstuk uit glasvezel, het boren van gaten en het etsen van een printplaat om stroomvoerende sporen te verkrijgen, ongeacht de methode om het patroon op de printplaat aan te brengen, worden uitgevoerd met behulp van dezelfde technologie.
Handmatige applicatietechnologie
PCB-sporen
Het sjabloon voorbereiden
Het papier waarop de lay-out van de printplaat wordt getekend, is meestal dun en voor het nauwkeuriger boren van gaten, vooral bij gebruik van een handgemaakte zelfgemaakte boor, zodat de boor niet naar de zijkant leidt, is het noodzakelijk om deze dikker te maken . Om dit te doen, moet u het ontwerp van de printplaat op dikker papier of dun dik karton lijmen met behulp van lijm, zoals PVA of Moment.
Het werkstuk zagen
Er wordt een blanco folieglasvezellaminaat van een geschikte maat geselecteerd, de printplaatsjabloon wordt op de plano aangebracht en rond de omtrek omlijnd met een stift, een zacht potlood of markering met een scherp voorwerp.
Vervolgens wordt het glasvezellaminaat langs de gemarkeerde lijnen gesneden met een metalen schaar of uitgezaagd met een ijzerzaag. Schaar knipt sneller en er is geen stof. Maar we moeten er rekening mee houden dat bij het knippen met een schaar glasvezel sterk wordt gebogen, wat de hechtkracht van koperfolie enigszins verslechtert en als de elementen opnieuw moeten worden gesoldeerd, kunnen de sporen loslaten. Daarom, als het bord groot is en zeer dunne sporen vertoont, is het beter om het met een ijzerzaag te zagen.
Het sjabloon van het printplaatpatroon wordt met Moment-lijm op het uitgesneden werkstuk gelijmd, waarvan vier druppels op de hoeken van het werkstuk worden aangebracht.
Omdat de lijm binnen enkele minuten hardt, kunt u meteen beginnen met het boren van gaten voor radiocomponenten.
Gaten boren
Het is het beste om gaten te boren met een speciale miniboormachine met een hardmetalen boor met een diameter van 0,7-0,8 mm. Als er geen miniboormachine beschikbaar is, kunt u met een eenvoudige boormachine gaten boren met een boormachine met laag vermogen. Maar bij het werken met een universele handboormachine zal het aantal kapotte boren afhangen van de hardheid van je hand. Met slechts één oefening red je het zeker niet.
Als u de boor niet kunt vastklemmen, kunt u de schacht omwikkelen met meerdere lagen papier of één laag schuurpapier. Je kunt een dunne metalen draad strak om de schacht wikkelen, draai om te draaien.
Controleer na het boren of alle gaten zijn geboord. Dit is duidelijk te zien als je naar de printplaat tegen het licht kijkt. Zoals u kunt zien, ontbreken er geen gaten.
Een topografische tekening toepassen
Om de plaatsen van folie op glasvezellaminaat, die geleidende paden zullen zijn, te beschermen tegen vernietiging tijdens het etsen, moeten ze worden bedekt met een masker dat bestand is tegen oplossing in een waterige oplossing. Voor het gemak van het tekenen van paden is het beter om ze vooraf te markeren met een zacht potlood of een stift.
Voordat u de markeringen aanbrengt, is het noodzakelijk om sporen van de lijm te verwijderen die is gebruikt om de printplaatsjabloon te lijmen. Omdat de lijm nog niet veel is uitgehard, kan deze gemakkelijk worden verwijderd door er met uw vinger over te rollen. Het oppervlak van de folie moet ook worden ontvet met een doek en met welk middel dan ook, zoals aceton of witte alcohol (de zogenaamde gezuiverde benzine), of een afwasmiddel, bijvoorbeeld Ferry.
Nadat u de sporen van de printplaat hebt gemarkeerd, kunt u beginnen met het toepassen van hun ontwerp. Elk waterdicht email is zeer geschikt voor het tekenen van paden, bijvoorbeeld alkyd-email uit de PF-serie, verdund tot een geschikte consistentie met een wit alcoholoplosmiddel. Je kunt paden tekenen met verschillende gereedschappen: een glazen of metalen tekenpen, een medische naald en zelfs een tandenstoker. In dit artikel zal ik je vertellen hoe je printplaatsporen tekent met een tekenpen en ballerina, die zijn ontworpen om met inkt op papier te tekenen.
Vroeger waren er geen computers en werden alle tekeningen met eenvoudige potloden op Whatman-papier getekend en vervolgens met inkt overgebracht op calqueerpapier, waarvan met kopieerapparaten kopieën werden gemaakt.
Het tekenen begint met contactvlakken, die worden getekend met een ballerina. Om dit te doen, moet u de opening van de glijdende kaken van de ballerina-tekentafel aanpassen aan de vereiste lijnbreedte en om de diameter van de cirkel in te stellen, de aanpassing uitvoeren met de tweede schroef, waarbij u het tekenblad weg beweegt van de as van de cirkel. rotatie.
Vervolgens wordt de tekentafel van de ballerina met een penseel gevuld met verf tot een lengte van 5-10 mm. Voor het aanbrengen van een beschermlaag op een printplaat is PF- of GF-verf het meest geschikt, omdat deze langzaam droogt en je rustig kunt werken. De merkverf van NT kan ook worden gebruikt, maar is lastig om mee te werken omdat deze snel droogt. De verf moet goed hechten en niet uitlopen. Voordat u gaat schilderen, moet de verf worden verdund tot een vloeibare consistentie, waarbij u er beetje bij beetje een geschikt oplosmiddel aan toevoegt, terwijl u krachtig roert, en probeert u op stukjes glasvezel te schilderen. Om met verf te werken, is het het handigst om het in een fles manicurelak te gieten, in de draai waarvan een oplosmiddelbestendige borstel is geïnstalleerd.
Nadat u de tekentafel van de ballerina heeft aangepast en de vereiste lijnparameters heeft verkregen, kunt u beginnen met het aanbrengen van de contactpads. Om dit te doen, wordt het scherpe deel van de as in het gat gestoken en wordt de basis van de ballerina in een cirkel gedraaid.
Met de juiste instelling van de tekenpen en de gewenste consistentie van verf rond de gaten op de printplaat worden perfect ronde cirkels verkregen. Wanneer een ballerina slecht begint te schilderen, wordt de resterende gedroogde verf met een doek uit de opening van de tekentafel verwijderd en wordt de tekentafel gevuld met verse verf. Om alle gaten op deze printplaat met cirkels te tekenen, waren slechts twee keer de tekenpen opnieuw gevuld en niet meer dan twee minuten nodig.
Zodra de ronde blokken op het bord zijn getekend, kunt u beginnen met het tekenen van de geleidende paden met een handtekenpen. Het voorbereiden en aanpassen van een handmatige tekentafel verschilt niet van het voorbereiden van een ballerina.
Het enige dat verder nodig is, is een platte liniaal, met stukjes rubber van 2,5-3 mm dik die langs de randen aan een van de zijkanten zijn gelijmd, zodat de liniaal tijdens het gebruik niet wegglijdt en de glasvezel, zonder de liniaal aan te raken, vrij kan passeren onder het. Een houten driehoek is het meest geschikt als liniaal; hij is stabiel en kan tegelijkertijd dienen als handsteun bij het tekenen van een printplaat.
Om te voorkomen dat de printplaat wegglijdt bij het tekenen van sporen, is het raadzaam deze op een vel schuurpapier te plaatsen, dat bestaat uit twee vellen schuurpapier die met de papierzijden aan elkaar zijn vastgeplakt.
Als ze bij het tekenen van paden en cirkels met elkaar in contact komen, moet u geen maatregelen nemen. U moet de verf op de printplaat laten drogen tot een staat waarin deze niet vlekt bij aanraking en de punt van een mes gebruiken om het overtollige deel van het ontwerp te verwijderen. Om de verf sneller te laten drogen, moet de plaat in de winter op een warme plaats worden geplaatst, bijvoorbeeld op een radiator. In de zomer - onder de zonnestralen.
Wanneer het ontwerp op de printplaat volledig is aangebracht en alle defecten zijn gecorrigeerd, kunt u overgaan tot het etsen.
Ontwerptechnologie voor printplaten
met behulp van een laserprinter
Bij het afdrukken op een laserprinter wordt het door de toner gevormde beeld door middel van elektrostatica van de fotodrum waarop de laserstraal het beeld tekende, op papier overgebracht. De toner wordt alleen door elektrostatica op het papier vastgehouden, waardoor het beeld behouden blijft. Om de toner te fixeren, wordt het papier tussen rollen gerold, waarvan er één een thermische oven is die wordt verwarmd tot een temperatuur van 180-220°C. De toner smelt en dringt door in de papiertextuur. Eenmaal afgekoeld, hardt de toner uit en hecht zich stevig aan het papier. Als het papier opnieuw wordt verwarmd tot 180-220°C, wordt de toner weer vloeibaar. Deze eigenschap van toner wordt gebruikt om afbeeldingen van stroomvoerende sporen thuis op een printplaat over te brengen.
Nadat het bestand met het printplaatontwerp gereed is, moet u het met een laserprinter op papier afdrukken. Houd er rekening mee dat de afbeelding van de printplaattekening voor deze technologie moet worden bekeken vanaf de kant waar de onderdelen zijn geïnstalleerd! Voor deze doeleinden is een inkjetprinter niet geschikt, omdat deze volgens een ander principe werkt.
Een papieren sjabloon voorbereiden voor het overbrengen van het ontwerp naar de printplaat
Als u een printplaatontwerp afdrukt op gewoon papier voor kantoorapparatuur, zal de toner vanwege de poreuze structuur diep in het papier doordringen en wanneer de toner op de printplaat wordt overgebracht, zal het grootste deel ervan achterblijven. in de krant. Bovendien zullen er problemen zijn bij het verwijderen van papier van de printplaat. Je zult het lange tijd in water moeten laten weken. Om een fotomasker te maken, heeft u daarom papier nodig dat geen poreuze structuur heeft, bijvoorbeeld fotopapier, een achterkant van zelfklevende films en etiketten, calqueerpapier, pagina's uit glanzende tijdschriften.
Ik gebruik oud calqueerpapier als papier voor het afdrukken van het PCB-ontwerp. Calqueerpapier is erg dun en het is onmogelijk om er rechtstreeks een sjabloon op af te drukken; het loopt vast in de printer. Om dit probleem op te lossen, moet u voordat u gaat afdrukken een druppel lijm op een stuk calqueerpapier van het gewenste formaat in de hoeken aanbrengen en dit op een vel A4-kantoorpapier lijmen.
Met deze techniek kunt u zelfs op het dunste papier of film een printplaatontwerp printen. Om ervoor te zorgen dat de tonerdikte van de tekening maximaal is, moet u vóór het afdrukken de "Printereigenschappen" configureren door de economische afdrukmodus uit te schakelen. Als deze functie niet beschikbaar is, selecteert u vervolgens de grofste papiersoort, bijvoorbeeld bijvoorbeeld karton of iets dergelijks. Het is heel goed mogelijk dat u de eerste keer geen goede afdruk krijgt en dat u een beetje moet experimenteren om de beste afdrukmodus voor uw laserprinter te vinden. In de resulterende afdruk van het ontwerp moeten de sporen en contactvlakken van de printplaat dicht zijn, zonder gaten of vlekken, aangezien retoucheren in dit technologische stadium nutteloos is.
Het enige dat overblijft is het calqueerpapier langs de contour te snijden en de sjabloon voor het maken van de printplaat is klaar en u kunt doorgaan naar de volgende stap, het overbrengen van de afbeelding op glasvezellaminaat.
Een ontwerp overbrengen van papier naar glasvezel
Het overbrengen van het printplaatontwerp is de meest kritische stap. De essentie van de technologie is simpel: papier wordt, met de zijkant van het gedrukte patroon van de sporen van de printplaat, op de koperfolie van glasvezel aangebracht en met grote kracht aangedrukt. Vervolgens wordt deze sandwich verwarmd tot een temperatuur van 180-220°C en vervolgens afgekoeld tot kamertemperatuur. Het papier wordt afgescheurd en het ontwerp blijft op de printplaat achter.
Sommige vakmensen stellen voor om een ontwerp van papier naar een printplaat over te brengen met behulp van een strijkijzer. Ik heb deze methode geprobeerd, maar het resultaat was onstabiel. Het is moeilijk om er tegelijkertijd voor te zorgen dat de toner wordt verwarmd tot de vereiste temperatuur en dat het papier gelijkmatig op het gehele oppervlak van de printplaat wordt gedrukt wanneer de toner uithardt. Als resultaat wordt het patroon niet volledig overgedragen en blijven er gaten achter in het patroon van de sporen van de printplaat. Mogelijk warmde het strijkijzer niet voldoende op, terwijl de regelaar op maximale strijkijzerverwarming stond. Ik wilde het strijkijzer niet openen en de thermostaat opnieuw configureren. Daarom gebruikte ik een andere technologie, minder arbeidsintensief en die honderd procent resultaat opleverde.
Op een stuk folieglasvezellaminaat, op maat gesneden van de printplaat en ontvet met aceton, heb ik calqueerpapier gelijmd met in de hoeken een patroon erop gedrukt. Bovenop het calqueerpapier heb ik, voor een gelijkmatigere druk, vellen kantoorpapier geplaatst. Het resulterende pakket werd op een stuk multiplex geplaatst en daar bovenop bedekt met een vel van hetzelfde formaat. Deze gehele sandwich werd met maximale kracht in klemmen vastgeklemd.
Het enige dat overblijft is de bereide sandwich op te warmen tot een temperatuur van 200°C en af te koelen. Een elektrische oven met temperatuurregelaar is ideaal om te verwarmen. Het volstaat om de gecreëerde structuur in een kast te plaatsen, te wachten tot de ingestelde temperatuur is bereikt en na een half uur het bord te verwijderen om af te koelen.
Als u geen elektrische oven heeft, kunt u een gasoven gebruiken door de temperatuur aan te passen met de gastoevoerknop en de ingebouwde thermometer. Als er geen thermometer is of als deze defect is, kunnen vrouwen helpen; de positie van de bedieningsknop waarop taarten worden gebakken is geschikt.
Omdat de uiteinden van het triplex kromgetrokken waren, heb ik ze voor de zekerheid met extra klemmen vastgeklemd. Om dit fenomeen te voorkomen, is het beter om de printplaat tussen metalen platen van 5-6 mm dik te klemmen. Je kunt gaten in de hoeken boren en printplaten vastklemmen, de platen vastzetten met schroeven en moeren. M10 zal voldoende zijn.
Na een half uur is de structuur voldoende afgekoeld zodat de toner kan uitharden en kan de plaat worden verwijderd. Bij de eerste blik op de verwijderde printplaat wordt het duidelijk dat de toner perfect van calqueerpapier op de plaat wordt overgebracht. Het overtrekpapier past strak en gelijkmatig langs de lijnen van de afgedrukte sporen, ringen van contactvlakken en markeringsletters.
Het calqueerpapier liet gemakkelijk los van bijna alle sporen van de printplaat; het resterende calqueerpapier werd verwijderd met een vochtige doek. Maar toch waren er op verschillende plaatsen gaten in de afgedrukte tracks. Dit kan gebeuren als gevolg van ongelijkmatige afdrukken vanuit de printer of achtergebleven vuil of corrosie op de glasvezelfolie. Gaten kunnen worden overschilderd met elke waterdichte verf, manicurelak of geretoucheerd met een marker.
Om te controleren of een marker geschikt is voor het retoucheren van een printplaat, moet u er lijnen op papier mee tekenen en het papier met water bevochtigen. Als de lijnen niet vervagen, is de retoucheermarkering geschikt.
Een printplaat kun je het beste thuis etsen in een oplossing van ijzerchloride of waterstofperoxide met citroenzuur. Na het etsen kan de toner eenvoudig van de afgedrukte sporen worden verwijderd met een in aceton gedrenkt wattenstaafje.
Vervolgens worden gaten geboord, geleidende paden en contactvlakken vertind en radio-elementen afgedicht.
Dit is het uiterlijk van de printplaat waarop radiocomponenten zijn geïnstalleerd. Het resultaat is een voedings- en schakeleenheid voor het elektronische systeem, die een gewoon toilet met bidetfunctie aanvult.
PCB-etsen
Om koperfolie te verwijderen van onbeschermde delen van verijdeld glasvezellaminaat bij het thuis maken van printplaten, gebruiken radioamateurs meestal een chemische methode. De printplaat wordt in een etsoplossing geplaatst en door een chemische reactie lost het koper, onbeschermd door het masker, op.
Recepten voor beitsoplossingen
Afhankelijk van de beschikbaarheid van componenten gebruiken radioamateurs één van de oplossingen uit onderstaande tabel. Etsoplossingen zijn gerangschikt in volgorde van populariteit van hun gebruik door radioamateurs thuis.
| Naam van oplossing | Verbinding | Hoeveelheid | Kooktechnologie | Voordelen | Gebreken |
|---|---|---|---|---|---|
| Waterstofperoxide plus citroenzuur | Waterstofperoxide (H 2 O 2) | 100 ml | Los citroenzuur en keukenzout op in een 3% oplossing van waterstofperoxide. | Beschikbaarheid van componenten, hoge etssnelheid, veiligheid | Niet opgeslagen |
| Citroenzuur (C 6 H 8 O 7) | 30 gram | ||||
| Keukenzout (NaCl) | 5 gram | ||||
| Waterige oplossing van ijzerchloride | Water (H2O) | 300 ml | Los ijzerchloride op in warm water | Voldoende etssnelheid, herbruikbaar | Lage beschikbaarheid van ijzerchloride |
| IJzerchloride (FeCl 3) | 100 gr | Waterstofperoxide plus zoutzuur | Waterstofperoxide (H 2 O 2) | 200 ml | Giet 10% zoutzuur in een 3% waterstofperoxide-oplossing. | Hoge etssnelheid, herbruikbaar | Grote zorg vereist |
| Zoutzuur (HCl) | 200 ml | ||||
| Waterige oplossing van kopersulfaat | Water (H2O) | 500 ml | Los tafelzout op in heet water (50-80°C) en vervolgens in kopersulfaat | Beschikbaarheid van componenten | De toxiciteit van kopersulfaat en langzaam etsen, tot 4 uur |
| Kopersulfaat (CuSO 4) | 50 gr | ||||
| Keukenzout (NaCl) | 100 gr | ||||
Ets printplaten erin metalen keukengerei is niet toegestaan. Om dit te doen, moet u een container van glas, keramiek of plastic gebruiken. De gebruikte etsoplossing mag in het riool worden afgevoerd.
Etsoplossing van waterstofperoxide en citroenzuur
Een oplossing op basis van waterstofperoxide met daarin opgelost citroenzuur is het veiligst, meest betaalbaar en snelst werkend. Van alle genoemde oplossingen is dit op alle criteria de beste.
Waterstofperoxide kan bij elke apotheek worden gekocht. Verkocht in de vorm van een vloeibare 3% oplossing of tabletten genaamd hydroperiet. Om een vloeibare 3% oplossing van waterstofperoxide uit hydroperiet te verkrijgen, moet u 6 tabletten van 1,5 gram oplossen in 100 ml water.
Citroenzuur in de vorm van kristallen wordt in elke supermarkt verkocht, verpakt in zakken van 30 of 50 gram. Tafelzout is in elk huis te vinden. 100 ml etsoplossing is voldoende om 35 micron dikke koperfolie van een printplaat met een oppervlakte van 100 cm2 te verwijderen. De gebruikte oplossing wordt niet bewaard en kan niet opnieuw worden gebruikt. Citroenzuur kan trouwens worden vervangen door azijnzuur, maar vanwege de scherpe geur zul je de printplaat buitenshuis moeten etsen.
IJzerchloride-beitsoplossing
De tweede meest populaire etsoplossing is een waterige oplossing van ijzerchloride. Vroeger was het het populairst, omdat ijzerchloride gemakkelijk verkrijgbaar was bij elke industriële onderneming.
De etsoplossing stelt geen hoge eisen aan de temperatuur; deze etst snel genoeg, maar de etssnelheid neemt af naarmate het ijzerchloride in de oplossing wordt verbruikt.
IJzerchloride is zeer hygroscopisch en neemt daardoor snel water uit de lucht op. Als gevolg hiervan verschijnt er een gele vloeistof op de bodem van de pot. Dit heeft geen invloed op de kwaliteit van het onderdeel en dergelijk ijzerchloride is geschikt voor het bereiden van een etsoplossing.
Als de gebruikte ijzerchloride-oplossing in een luchtdichte verpakking wordt bewaard, kan deze vele malen worden hergebruikt. Onder voorbehoud van regeneratie giet je gewoon ijzeren spijkers in de oplossing (ze worden onmiddellijk bedekt met een losse laag koper). Als het op een oppervlak terechtkomt, laat het moeilijk te verwijderen gele vlekken achter. Momenteel wordt ijzerchloride-oplossing minder vaak gebruikt voor de vervaardiging van printplaten vanwege de hoge kosten ervan.
Etsoplossing op basis van waterstofperoxide en zoutzuur
Uitstekende etsoplossing, zorgt voor een hoge etssnelheid. Zoutzuur wordt onder krachtig roeren in een dunne stroom in een 3% waterige oplossing van waterstofperoxide gegoten. Het is onaanvaardbaar om waterstofperoxide in zuur te gieten! Maar vanwege de aanwezigheid van zoutzuur in de etsoplossing moet grote voorzichtigheid in acht worden genomen bij het etsen van het bord, aangezien de oplossing de huid van de handen aantast en alles bederft waarmee het in contact komt. Om deze reden wordt het niet aanbevolen om thuis een etsoplossing met zoutzuur te gebruiken.
Etsoplossing op basis van kopersulfaat
De methode voor het vervaardigen van printplaten met behulp van kopersulfaat wordt meestal gebruikt als het onmogelijk is om een etsoplossing te produceren op basis van andere componenten vanwege hun ontoegankelijkheid. Kopersulfaat is een pesticide en wordt veel gebruikt voor ongediertebestrijding in de landbouw. Bovendien bedraagt de etstijd van de printplaat maximaal 4 uur, terwijl het noodzakelijk is om de temperatuur van de oplossing op 50-80°C te houden en een constante verandering van de oplossing op het te etsen oppervlak te garanderen.
PCB-etstechnologie
Voor het etsen van de plaat in een van de bovengenoemde etsoplossingen zijn glazen, keramische of plastic schalen, bijvoorbeeld van zuivelproducten, geschikt. Als u geen geschikt formaat container bij de hand heeft, kunt u elke doos van dik papier of karton van een geschikt formaat nemen en de binnenkant ervan bekleden met plasticfolie. Er wordt een etsoplossing in de container gegoten en een printplaat wordt voorzichtig met het patroon naar beneden op het oppervlak geplaatst. Door de krachten van de oppervlaktespanning van de vloeistof en het lichte gewicht zal het board drijven.
Voor het gemak kunt u met secondelijm een plastic flessendop in het midden van het bord lijmen. De kurk zal tegelijkertijd dienen als handvat en als vlotter. Maar het gevaar bestaat dat er luchtbellen op de plaat ontstaan en dat het koper op deze plaatsen niet wordt geëtst.
Om een uniforme etsing van koper te garanderen, kunt u de printplaat met het patroon naar boven op de bodem van de container plaatsen en de lade regelmatig met uw hand schudden. Na enige tijd zullen, afhankelijk van de etsoplossing, gebieden zonder koper verschijnen en vervolgens zal het koper volledig oplossen op het gehele oppervlak van de printplaat.
Nadat het koper volledig in de etsoplossing is opgelost, wordt de printplaat uit het bad gehaald en grondig gewassen onder stromend water. Toner wordt van de sporen verwijderd met een doek gedrenkt in aceton, en verf kan gemakkelijk worden verwijderd met een doek gedrenkt in een oplosmiddel dat aan de verf is toegevoegd om de gewenste consistentie te verkrijgen.
Voorbereiding van de printplaat voor installatie van radiocomponenten
De volgende stap is het voorbereiden van de printplaat voor de installatie van radio-elementen. Nadat de verf van het bord is verwijderd, moeten de sporen in een cirkelvormige beweging worden geschuurd met fijn schuurpapier. U hoeft zich niet te laten meeslepen, omdat de koperen sporen dun zijn en gemakkelijk kunnen worden afgeslepen. Slechts enkele passages met schuurmiddel en lichte druk zijn voldoende.
Vervolgens worden de stroomvoerende paden en contactvlakken van de printplaat bedekt met alcohol-harsvloeimiddel en vertind met zacht soldeer met behulp van een elektrische soldeerbout. Om te voorkomen dat de gaten op de printplaat bedekt worden met soldeer, moet je een klein beetje soldeer op de punt van de soldeerbout aanbrengen.
Nadat de fabricage van de printplaat is voltooid, hoeft u alleen nog maar de radiocomponenten in de daarvoor bestemde posities te plaatsen en hun kabels aan de pads te solderen. Vóór het solderen moeten de poten van de onderdelen worden bevochtigd met alcohol-harsvloeimiddel. Als de poten van de radiocomponenten lang zijn, moeten ze vóór het solderen met zijsnijders worden afgesneden tot een uitsteeksellengte boven het oppervlak van de printplaat van 1-1,5 mm. Nadat u de installatie van de onderdelen hebt voltooid, moet u de resterende hars verwijderen met een oplosmiddel: alcohol, witte alcohol of aceton. Ze lossen allemaal met succes colofonium op.
Het duurde niet meer dan vijf uur om dit eenvoudige capacitieve relaiscircuit te implementeren, van het leggen van de sporen voor de productie van een printplaat tot het maken van een werkvoorbeeld, veel minder dan het kostte om deze pagina uit te typen.
Hoe een printplaat te etsen.
Voor degenen die net beginnen met het ontwerpen van amateurradio's, of gewoon niet weten hoe ze een printplaat moeten maken, zullen we in dit artikel verschillende opties presenteren voor het etsen met chemische reagentia.
We willen meteen opmerken dat de meeste radioamateurs ijzerchloride gebruiken voor het etsen van borden. We zullen deze optie overwegen, evenals verschillende alternatieven, maar we zullen niet stilstaan bij het etsen met zout en salpeterzuren en vele andere onveilige of verwarrende methoden. Laten we alleen die opties bekijken die daadwerkelijk thuis kunnen worden toegepast, en snel. Dus laten we het in orde maken.
Bordetsoptie 1.
IJzerchloride.
Meestal schrijft de fabrikant op de verpakking in welke verhouding de ijzerchloride-oplossing wordt bereid. In de regel is dit 1: 3 (één tot drie), dat wil zeggen dat 30...40 gram ijzerchloridekristallen worden opgelost in 100 gram water. De etstijd van de plaat is afhankelijk van de concentratie van de oplossing, maar ook van de temperatuur van de oplossing; in een verwarmde oplossing (tot 60 graden) verloopt het etsen veel sneller. Het is noodzakelijk om in een plastic of glazen bad te etsen, en het is beter om een plastic lepel te gebruiken om de oplossing te bereiden.
Op internet kwamen we informatie tegen over hoe je zelf een ijzerchloride-oplossing kunt bereiden. Om dit te doen, wordt 15 gram klein ijzervijlsel in 250 ml 10% zoutzuur (een glas) gegoten en wordt de oplossing enkele dagen toegediend totdat deze bruin wordt. Als het is neergedaald, kun je beginnen met etsen.
De plaat wordt met de etszijde naar beneden in het etsbad geplaatst. Om te voorkomen dat het bord helemaal naar de bodem zakt, lijmen veel radioamateurs het vast Dubbelzijdige tape een stuk schuimplastic aan de bovenzijde van het bord. Als u een dubbelzijdig bord wilt etsen, plaatst u het verticaal in een bakje of pot. Op deze manier zal het opgeloste koper gemakkelijker naar de bodem van de container zakken en zal het etsproces sneller verlopen.
Zorg ervoor dat de ijzerchloride-oplossing niet in contact komt met uw kleding; deze wordt beschadigd en de vlekken zullen hoogstwaarschijnlijk niet worden verwijderd.
Bordetsoptie 2.
Kopersulfaat + keukenzout.
Zoals u waarschijnlijk weet, bestaat kopersulfaat uit blauwachtige kristallen en kunt u het kopen bij bouwmarkten, of tuinwinkels, er is over het algemeen geen tekort. Zout - gewoon grof zout uit de supermarkt.
Naast zout en vitriool hebben we ook een klein ijzeren voorwerp nodig (een ijzeren plaat, een spijker of iets anders), dat we tijdens het etsen naast het bord in de oplossing zullen plaatsen. We zullen niet ingaan op de fijne kneepjes van chemische processen, we zullen alleen opmerken dat dit proces plaatsvindt met de vorming van veel complexe zouten, en een ijzeren voorwerp dat tijdens het etsen in een oplossing wordt geplaatst, in deze reactie terechtkomt en tijdens het proces wordt verbruikt. De oplossing wordt bereid uit één deel kopersulfaat en twee delen tafel zout.
Dat wil zeggen, doe op twee volle eetlepels kopersulfaat vier volle eetlepels tafelzout, giet er anderhalve kop in heet water(70 graden), roer tot de kristallen volledig zijn opgelost en de etsoplossing klaar is. Maak van tevoren geen mengsel van vitriool en zoutkristallen; los eerst de ene component op en dan de andere.
De etstijd bedraagt ongeveer 40 minuten.
Zelfs als je bij het etsen geen ijzeren voorwerp gebruikt, wordt het bord ook geëtst.
Als er na het etsen blauwachtige vlekken op het bord achterblijven, kunnen deze eenvoudig met azijn worden verwijderd.
Bordetsoptie 3.
Waterstofperoxide + citroenzuur + keukenzout.
Het recept voor deze oplossing voor etsborden is eenvoudig: los ongeveer 30 gram gewone apotheek 3% waterstofperoxide op in 100 gram citroenzuur en 5 gram keukenzout. Roer totdat alle bulkingrediënten volledig zijn opgelost en de oplossing klaar is voor gebruik.
Wij vestigen uw aandacht op het feit dat het niet nodig is water in de oplossing te gieten. En ten slotte wordt deze oplossing niet opgeslagen of hergebruikt. De op deze manier bereide hoeveelheid is voldoende om ongeveer 100 vierkante meter te etsen. cm koperfolie met een dikte van 35 micron. Voor verder etsen wordt de oplossing opnieuw bereid.
We hopen dat u uit deze drie opties zeker degene zult kiezen die het beste bij u past, op basis van wat u bij u heeft dit moment er is tijd bij de hand.
Het is moeilijk om ijzerchloride uit de gootsteen of was te verwijderen keukenhanddoek. Het is moeilijk om het zuurgat in mijn broek aan mijn vrouw uit te leggen. Ik ben onlangs overgestapt op de goedkoopste en schoonste methode om printplaten te etsen. Met dank aan de onbekende scheikundige die deze methode voor het eerst op internet beschreef. Helaas weet ik niet meer waar of wie hij is.
Later zag ik soortgelijke recepten vele malen op verschillende sites op internet en besloot ik dit spiekbriefje aan Datagor toe te voegen, zodat het altijd bij de hand is en in de juiste sectie. Deze methode van het etsen van borden is geweldig voor zowel beginnende radioamateurs als ouderen.
Om de etsoplossing te chemicaliën maken hebben we veilige en betaalbare drankjes nodig
☂️Let op: er zit geen water in het recept!
⚖️ Deze hoeveelheid oplossing is voldoende om ≈100 cm² te etsen
koper folie standaard dikte 35 micron.
Hoe gebruik je het recept?
Dit alles moet vóór gebruik worden gemengd in een glas of kunststof serviesgoed. De hoeveelheid ingrediënten kan proportioneel worden gewijzigd, en Meer citroenzuur is mogelijk.Etstijd ca. 20 minuten bij kamertemperatuur, hangt af van het gebied van het bord. Het verhogen van de temperatuur leidt niet tot een significante toename van de activiteit, dus ik denk dat verwarmen niet nodig is.
Het is belangrijk om de etsoplossing te roeren om toegang te krijgen tot een nieuwe oplossing en om reactieproducten weg te spoelen.
Oplossing volgens dit recept tast handen en kleding niet aan en geeft geen vlekken op de gootsteen. In eerste instantie is de oplossing transparant, maar naarmate het wordt gebruikt, krijgt het kleur " zee golf", groenachtig blauwachtig.
Foto in uitvoering, verzonden naar Datagor Beso(Minsk):
“Inderdaad, het vergiftigt snel, vergiftigt schoon, en, wat belangrijk is,
vergif goedkoper dan ijzerchloride"
Om LUT-onvolkomenheden te corrigeren, is een permanente marker, verfmarker of nagellak geschikt.
De oplossing wordt niet altijd opgeslagen het is beter om te vergiftigen in een vers bereid mengsel.
Mijn versie van beitsen in een emmer met voedsel.
De oplossing wordt zeer economisch gebruikt.
Op internet bieden ze ook een optie aan waarbij citroenzuur wordt vervangen door 70% azijnzuur. Ik ben van mening dat dit alleen als laatste redmiddel kan worden gedaan, omdat we uiteindelijk met een stank eindigen en in een gevaarlijkere omgeving gaan werken.