Если раньше опалубку сначала монтировали, а после полного застывания раствора ее демонтировали, то сейчас все большую популярность приобретает несъемная опалубка, которая становится неотъемлемой частью всей железобетонной конструкции. Несомненным достоинством такого вида опалубки является высокая скорость монтажа (время на демонтаж вообще не расходуется). Также она выступает в качестве утеплителя несущих стен здания, что значительно увеличивает энергосберегающие качества любого строения.
Разновидности несъемной опалубки
Виды несъемной опалубки в зависимости от материала, используемого для ее изготовления:
- Пенополистирольная. Самый распространенный вид, применяемый для обустройства фундаментов и стен при монолитном строительстве малоэтажных зданий (до 4÷5 этажей). Для ее производства используют пенополистирол плотностью около 25÷30 кг/мᶟ (что в 2 раза больше, чем у пенополистирольных плит, применяемых только для утепления). Различные элементы такой пенополистирольной формы широко представлены на современном строительном рынке.
- Щепоцементная (арболитовая). Изготавливают из пропитанной специальными составами древесной щепы (до 90% общего объема) и цемента (в качестве связующего компонента). Производят в виде пустотелых блоков или панелей. Является самой экологически безопасной.
- Фибролитовая. Изготавливают на основе длинных (до 50 см) древесных волокон (около 70% общего объема) и магнезита. Характеризуется высокой прочностью на сжатие и изгиб, при этом ее легко пилить и обрабатывать.
- Полистиролбетонная. Представляет собой пустотелые блоки из полистиролбетона или тонкие плиты, предназначенные для обустройства межкомнатных перегородок.
- Керамзитобетонная. Представляет собой пустотелый шлакоблок. Довольно прочная и надежная, однако требует дополнительного утепления стен и довольно дорогая.
- Несъемная бетонная опалубка выпускается в виде пустотелых блоков для фундаментов, стен (монолитное строительство) или тонких панелей, изготавливаемых методом полусухого вибропрессования.
- Комбинированная: внешняя стенка изготовлена из пенополистирола, а внутренняя из листового материала (ОСП, ЦСП и им подобных).
Строительство из несъемной опалубки (независимо от материала, из которого она изготовлена) обладает целым рядом достоинств:
- Сроки строительства значительно сокращены.
- Для монтажа нет необходимости применять специальные механизмы и приспособления.
- Несъемная опалубка своими руками может быть смонтирована даже неквалифицированным человеком, так как обустраивается она по принципу детского конструктора.
- Удобство обустройства коммуникационных сетей (водопровод, канализация, электричество и так далее).
Несъемная опалубка из пенополистирола
Этот вид несъемной опалубки наиболее широко распространен и популярен у приверженцев монолитного строительства. Стандартный пустотелый блок из пенополистерола имеет длину 1200 мм, ширину 250 или 300 мм, высоту 250, 300 или 400 мм, толщину внутренней стенки 50 мм, толщину наружной стенки 50 или 100 мм (в зависимости от климатических условий места строительства). Каждое изделие имеет пазы в нижней части и гребни в верхней части. Монтаж несъемной опалубки очень прост и конструктивно напоминает детский конструктор “Lego”. Торцевые части элементов монтируются по системе шип-паз (никаких клеевых составов или растворов не требуется). Помимо основных стеновых блоков сейчас производят дополнительные монтажные элементы самой различной конфигурации: торцевые заглушки для обустройства проемов под двери и окна; готовые угловые модули; перемычки над окнами; радиальные элементы; изделия с вырезами для связки стены с армирующими элементами перекрытия; специальные элементы для отливки перекрытий и другие.
Первый ряд блоков монтируем на гидроизоляционный слой фундамента. Укладку начинаем от угла к середине стены, чтобы неполные блоки оказались ближе к середине. Последующие ряды укладываем со сдвигом в шахматном порядке. Углубления в поперечных перемычках служат для укладки продольных несущих арматурных прутьев, через вертикальные пустоты прокладываем вертикальные прутки арматуры, которые связываем с горизонтальными прутками.
Важно! Вертикальные армирующие элементы монолитной стены обязательно должны быть связаны с арматурой фундамента.
За один раз укладываем не более 4 рядов, так как одновременная заливка бетона при использовании пенополистирольных изделий допускается на высоту не более 1 м. При механизированной заливке бетона подачу раствора осуществляем с помощью насоса, работающего с небольшой скоростью. После этого раствор уплотняем с помощью узких погружных вибраторов (вибрационной иглы диаметром 40÷50 мм) или ручным методом с помощью арматурного прутка. После заливки бетона проверяем правильность вертикали стены с помощью отвеса и уровня.
Совет! Небольшие корректировки можно вносить только до застывания раствора.
После частичного схватывания раствора приступаем к укладке и армированию следующих рядов опалубки для стен.
Обустройство фундаментов с использованием несъемной опалубки
При обустройстве фундаментов (в особенности ленточных) давно и с успехом применяют несъемные элементы и плиты из различных материалов. Так как фундамент испытывает наибольшие нагрузки, является основой всего будущего строения и от него зависит не только прочность, но и долговечность здания, то для его изготовления лучше применять опалубку из материалов повышенной плотности (например, бетона или фибролита). Можно применить и . Однако следует учитывать то, что несъемная опалубка для фундамента из стандартных блоков (шириной 250 или 300 мм) пригодна для обустройства ленты шириной не более 200 мм. Такой фундамент подходит для возведения только легких одноэтажных построек. А при использовании пенополистирольных плит можно создать и более широкий ленточный фундамент, установив поперечные крепежные перемычки необходимой длины.
Если фундамент с несъемной опалубкой строим для возведения здания с тяжелыми несущими стенами, то целесообразнее применить бетонные пустотелые элементы. Их производят шириной вплоть до 400 мм, и этот размер наилучшим образом подходит для ленточного фундамента. Монтаж несъемной бетонной опалубки для фундамента производим с использованием небольшого количества раствора. Блоки укладываем в шахматном порядке, начиная с углов. Армирование производим обычным способом. Высота блоков составляет 250÷300 мм, что соответствует шагу установки несущих горизонтальных армирующих прутьев: это способствует созданию наиболее прочного ленточного фундамента. Вертикальные арматуры устанавливаем через пустоты бетонных блоков и связываем с горизонтальными прутьями.
Межэтажные перекрытия с использованием несъемной опалубки
Для обустройства монолитных межэтажных перекрытий обычно используют два вида опалубки:
- из металлического несущего профнастила (маркируется индексом Н): толщина листа 0,6÷0,7 мм и высота профиля от 57 до 114 мм;
- из пенополистирольных плит-модулей (размером 600Х600Х190 мм) с отверстиями для специального металлического профиля, усиливающего прочность, и усеченными краями для укладки арматуры.
В обоих случаях несъемная опалубка для перекрытий подкрепляется снизу системой балок и стоек, которые впоследствии после полного затвердевания раствора убирают. Армирование перекрытия своими руками производят аналогично армированию цементно-песчаной стяжки. Арматурный пояс перекрытия обязательно связывают с металлическим каркасом монолитной стены. Для этого с внутренней стороны стеновых элементов прорезают горизонтальные отверстия по всему периметру перекрытия высотой, соответствующей толщине плиты перекрытия.
Важно! Для предотвращения излишнего перетекания раствора через отверстия в вертикальной стеновой опалубке заливку стен и перекрытия производят одновременно до верхнего уровня перекрытия.
Применение легких полипропиленовых модулей значительно уменьшает вес перекрытия, что, в конечном счете, уменьшает нагрузки на несущие стены и фундамент. При этом перекрытие получается тепло- и звукоизоляционным.
На заметку! Использование полипропиленовых элементов допускается только при длине перекрытий менее 12 м. При этом металлический профиль выбирают немного длиннее самого пролета, чтобы его концы заходили в отверстия элементов монолитной стены.
Технология несъемной опалубки довольно проста. При покупке элементов опалубки следует выбирать проверенного и хорошо зарекомендовавшего себя на строительном рынке производителя, тогда весь «конструктор» соберете без щелей и перекосов. Строгое соблюдение технических рекомендаций при монтаже несъемной опалубки для монолитного строительства позволит создать долговечный и теплый дом.
Фундаментная платформа для большинства объектов капитального строительства устраивается с помощью опалубки. Данная конструкция выполняет несколько функций, среди которых удерживающая, изолирующая и защитная. В профессиональном строительстве все чаще задействуется система несъемной опалубки как наиболее функциональная и практичная в использовании. Но и этот метод предполагает разные способы исполнения.
Особенности технологии
Традиционные способы создания опалубки предполагают временное удержание бетонной массы для формирования несущей базы каркаса здания. По таким методам выполняется и монолитный, и ленточный фундамент. Для столбчатых и свайных конструкций опалубочные элементы практически не используются. В свою очередь, технология несъемной опалубки изначально выполняет те же задачи удержания бетонного раствора, позволяя ему обрести нужную форму для целевой конструкции.
После отвердевания строительной смеси материал не убирается, а остается в системе фундамента. Более того, исключение операции разопалубки обусловлено не столько экономией времени и трудовых ресурсов, сколько преимуществами образования цельной конструкции. Компоненты опалубки после заливки и кристаллизации бетона не просто создают единую фундаментную структуру, а повышают изоляционные и защитные свойства базы под ростверком. Утепление, гидро- и пароизоляция, а также повышение механической стойкости - это основной набор качеств, которыми наделяет несъемная опалубка фундамент.
Блочная конструкция несъемной опалубки
Самый распространенный вид неразборной бетона для фундамента. Обычно в такой конфигурации производится укладка цельных блоков, изготовленных из того же бетона, синтетических волокон в виде стеклопластика или композита, древесно-стружечных материалов и т. д. Монтаж выполняется по типу кирпичной кладки с применением строительных связующих смесей.
Более технологичный способ формирования фундамента предлагают производители сборных блоков несъемной опалубки на основе арболита, гипса и пенопласта. Особенностью таких элементов является мелкоформатная компоновка структуры фундамента из специальных комплектующих. В частности, один блок может формироваться из нескольких листов, укладываемых по определенной схеме в проектное положение. Сборка производится по принципу конструктора, но, как и в случае с обычными блоками, не обходится без применения стороннего крепежа. В этом качестве используют полимерные распорки. Они позволяют точно выдерживать технологические зазоры между листами, после чего надежно стягивают их в единую конструкцию.
Монолитная несъемная опалубка
Альтернативу блочным системам представляет широкая группа панельных и каркасных материалов, из которых получается более плотный фундамент. Монолитным его можно назвать условно, однако в процессе эксплуатации структура залитого цемента в большей мере связывается с элементами опалубки, чем при блочной кладке. Например, при каркасной компоновке используются литые продолговатые балки, образующие после монтажа два несущих контура. В созданный канал заливается бетон, после чего укладываются прутья стальной арматуры.
Другой способ создания фундаментного монолита реализуется с помощью плиты несъемной опалубки, которая удерживает сплошную стяжку. В этой конструкции материал опалубки представляет собой вертикальную ограду, которая устанавливается по периметру рабочей площадки. В ее рамках без дополнительных контуров заливается монолитная бетонная основа. Плиты выполняют функцию удержания раствора, а в дальнейшем становятся полноценным изолятором и цокольной частью дома.
Классификация несъемной опалубки по типу утеплителя
Теплоизоляция - одна из ключевых задач фундамента как такового. К достоинствам несъемной опалубки можно отнести выполнение этой функции без подключения специальных материалов наподобие минеральной ваты или рубероида для гидрозащиты. Но и в таких системах утеплитель может быть исполнен по-разному. Например, в монолитном строительстве с применением вышеупомянутых плит ограждения задействуются формообразующие элементы. Как правило, это термоблоки с повышенными свойствами удержания тепловой энергии.
Еще один вариант - конструкции с добавочным изоляционным слоем. Если термоблоки выигрывают за счет утепления как такового, то самостоятельный слой изоляции выгоден своей многофункциональностью. Она выражается не только в дополнительных функциях (гидробарьер, парозащита, шумоподавление), но и в более широких возможностях по укладке. То есть изолировать можно не всю площадь, а конкретные участки - в том числе места, в которых фундамент сходится с ростверком без элементов опалубки.
Конструкция из пенополистирола
По совокупности технико-физических качеств это одно из лучших решений в своем классе. Пенополистирол отличается хорошей утепляющей функцией, создает барьер перед влагой и шумом. К недостаткам данного материала относят низкую механическую прочность, однако все виды несъемной опалубки предполагают тесное сопряжение с бетоном и армирующими стержнями, поэтому даже конструкции на пластиковых компонентах могут выступать в качестве самонесущих. Самым же главным преимуществом пенополистирола является разнообразие форм и размеров. Блочные и панельные комплекты для опалубки позволяют без специальной доработки формировать сложные фундаментные конструкции.
Деревобетонная несъемная опалубка
Существуют самостоятельные древесные и бетонные компоненты, однако у каждого из этих материалов есть выраженные недостатки. И напротив, их объединение в одну структуру позволило получить универсальное средство для создания надежной и функциональной опалубки. Деревобетонные виды несъемной опалубки получили общее название арболит. Элементы данной конструкции устанавливают в рядном порядке, что в результате образует стены. Внутренняя сторона такой панели имеет рифление для обеспечения хорошей адгезии с бетоном, а в некоторых модификациях предусматриваются и специальные канавы для установки коммуникационных трасс. Единственным существенным недостатком арболита (обусловлено наличием древесины в структуре) является высокая чувствительность к влажности, поэтому в качестве конструкционного дополнения может потребоваться гидроизоляция опалубки.
Стекломагнезитовая несъемная опалубка
Материал в основном используется в каркасных конструкциях, выполненных с применением металлопроката. Внешняя сторона опалубки обшивается стекломагниевыми тонкими панелями, внешне напоминающими гипсокартонные перегородки. В образованные каналы по общей технологии заливается бетон. Также допускается и применение стекломагнезитовых стен в монолитном строительстве с плиточным фундаментом. В данном варианте перегородки устанавливаются не по внутренним контурам, а снаружи, выполняя функции тех же вертикальных оград. Что касается самого стекломагнезита, то он пользуется популярностью как практичная конструкционная основа фундамента, но изоляционные свойства у него весьма слабые.
Технология устройства несъемной опалубки
Рабочий процесс подразумевает выполнение трех технологических операций - сборки, заливки и укрепления. К сборочным мероприятиям приступают после подготовки рабочей площадки. Далее разные виды несъемной опалубки компонуются в соответствии со своими технико-конструкционными особенностями. Например, блочные элементы стыкуются через пазовые разъемы, а массивные плиты стягиваются металлическими скобами и внешней обшивкой. Когда ниша для самого фундамента будет готова, приступают к заливке раствора. Как правило, высота несущей базы составляет 20-30 см, но в зависимости от этажности дома может устраиваться и дополнительный уровень стяжки толщиной 12-20 см. Под него монтируют еще одну технологическую надстройку из элементов опалубки. На завершающей стадии выполняют укрепление внешними распорками, анкерными соединениями и металлическими прутьями.
Стоимость материалов для несъемной опалубки
Самый доступный по стоимости блок для конструкций такого типа обходится в 150-200 руб. Как правило, это модули из бетона или древесно-стружечных материалов. Средняя цена составляет 700-1000 руб. Примерно во столько же оцениваются композитные материалы и элементы на основе стеклопластика.
При покупке важно учитывать и технико-физические характеристики материала. Например, та же цена несъемной опалубки из пенополистирола может быть увеличена до 2000 руб., если речь будет идти о крупноформатных панелях с армированием внутри. Также и дополнительные теплоизоляционные слои с конструкционными модификациями могут добавлять 300-500 руб. к базовой стоимости элемента.
Заключение
Сочетание широкого комплекса положительных эксплуатационных свойств, умеренной стоимости и доступной технологии монтажа, безусловно, делает технологию неразборной опалубки для фундамента привлекательной в глазах рядового потребителя. Однако сохраняются ли эти впечатления уже в процессе эксплуатации дома? Большинство собственников не замечает недостатки технологии, но они есть. Конкретные минусы будут зависеть от того, какой именно вид несъемной опалубки использовался. В случае с пенополистиролом это может быть недостаток вентиляции фундамента и выделение вредных химических веществ. Речь идет о незначительных для здоровья испарениях, но об экологической чистоте все же придется забыть. Что касается бетонных и древесно-стружечных плит, то их слабые места в основном заключаются в необходимости поддержания стабильности конструкции из-за негативного влияния грунтовых подвижек на месте строительства.
Многие строительные технологии подтвердили свою эффективность на протяжении уже нескольких десятилетий. Именно к таким относится и несъёмная опалубка, которая используется для заливных строительных смесей(про читайте подробнее тут). Этому есть свое объяснение.
Что такое несъемная опалубка
Что такое несъемная опалубка пример
Подобная технология строительства представляет собой устанавливаемые в процессе пенополистирольные блоки. Из-за их использования наружная стенка выглядит намного толще, чем внутренняя. Положительным образом этот аспект сказывается и на последующей теплоизоляции возводимого здания.
Актуальные виды
Этот строительный метод укрепления фундамента и стен встречается в двух вариантах:
— съемном;
— несъемном.
В первом случае она будет устанавливаться перед тем, как был залит бетонный или иной раствор, используемый в строительстве. После его затвердения все это снимается и может использоваться и при возведении всех остальных стен. Большое распространение имеет, в основном, второй вариант, который становится всё более популярным и в нашей стране (за рубежом подобная технология с успехом применяется уже второе десятилетие).
Преимущества такого способа строительства
Для подобного метода используются специальные прямоугольные формы, в которые заливается бетонная смесь. После затвердевания эти «шаблоны» остаются в стенах навсегда.
При этом такой способ дают следующие дополнительные преимущества:
- тепло- и звукоизоляция;
- простота в работе (доступна даже новичку).
Используемые материалы
В данной технологии могут применяться самые различные строительные материалы - от кирпича до пенополистирола. Во втором случае чаще всего речь идет о поднятии стен (очень редко это происходит при закладке фундамента). В качестве исходника для перекрытий пенополистирол не принято применять вообще.
Также можно использовать полистиролбетон. Он обладает повышенной паропроницаемостью и позволит стене «дышать», а также сделает её очень прочной.
Актуально применение и щепо-цементных плит. Они известны своей специальной обработкой, которая делает их маловосприимчивыми к гниению, впитыванию влаги и даже горению.
Последовательность выполнения работ
Самое главное правило, которое следует запомнить любому, кто решил заняться опалубкой - быть аккуратным и точным в своих действиях.
- В остальном вся работа делится на следующие этапы
:
Блоки устанавливаются на прутья из арматуры, которые выходят из фундамента, заранее покрытого гидрофобным материалом. - После того, как будет уложен первый слой, в специально предназначенные для этого пазы будет помещена теперь уже накладываемая внахлест горизонтальный вид арматуры (она будет скреплена с вертикальными рядами скрутками).
- На втором слое будут зафиксированы формы у опалубки.
- В процессе укладки уже третьего слоя выравниваются вертикальные швы
Каждый устанавливаемый слой имеет свои особенности.
Первый ряд
На этапе возведения первого слоя важна предельная точность и внимательность. Связано это с тем, что именно в этот период будут размещены предусмотренные проектом внутренние перегородки и дверные проемы.
Второй ряд
Здесь происходит фиксация и перекрываются вертикальные швы. Очень актуально, чтобы все боковые грани у слоев совпадали друг с другом. Для этого даже возможно провести смещение ряда — это придаст дополнительную жесткость стене.
Третий ряд
Следует актуализировать и то, как будут соединены между собой блоки несъемной опалубки - с этой целью достаточно легким нажатием замкнуть пазы. На данном этапе нужно уделить внимание вертикальному выравниванию.
Заливка бетона
Обычно через три или чуть более уложенных ряда уже можно будет заливать подготовленные шаблоны или иной строительной смесью. При этом важно проследить за тем, чтобы заполнились все пустоты, находящиеся внутри блока. В подспорье можно использовать дополнительный инструмент - это глубинный 40-сантиметровый вибратор. При отсутствии такового вполне подойдет и отрезок арматуры, который позволит провести подобную работу вручную.
Как увеличить прочность стен
Каким образом в данной технологии можно увеличить прочность стен? Оказывается, достаточно просто: верхний блок нужно залить всего лишь наполовину - при этом сам шов у бетона должен проходить именно внутри самого блока.
Важные моменты
Очень актуальными для более качественного возведения стен по этому методу являются такие аспекты, как сама марка у бетона и вид арматуры. Также еще до начала заливки необходимо будет проделать специальные вентиляционные отверстия и провести соответствующие коммуникации для электричества и труб водопровода и канализации.
При соблюдении всех правил стены будут теплоизолированными еще во время строительства - им не понадобится никакого особого утепления, ведь монолитный железобетон итак находится между парой слоев пенополистирола.
Вариант с кирпичными материалами
Несъемная опалубка из кирпича отлично подходит для строительства в сейсмоопасных районах. К тому же при этом материале существенно повышается теплоизоляция стен. Сделать её можно при помощи применения внутри рабочего кирпича (а уже снаружи стен будет идти ). Все будет укладываться вдоль стен в полкирпича, а в оставленную между ними пустоту заливается керамзитобетон с применением продуманного армирования.
Есть здесь и небольшая особенность - после каждого третьего уложенного подобным образом кирпича необходимо класть один кирпич именно поперек, что зажмет продольные ряды. Облицовка стен в этом случае будет проводиться по мере их возведения.
Еще по теме :
Строительство современных зданий и сооружений осуществляется в основном по особым проектам. Строения сложной конфигурации возводят из монолитного железобетона. Монолитные конструкции формируют путём заливки бетона в систему ограждающих плоскостей – опалубку, которая может быть изготовлена из различных материалов.
Стеновая опалубка, как вид удерживающих систем, позволяет с точностью возводить несущие элементы строения без потери качества. В данной статье мы рассмотрим из чего и как сделать опалубку для монолитной стены.
Виды опалубки для монолитных стен
Опалубка для стен — это система щитов разного размера Назначение опалубки для стен заключается в том, чтобы удержать жидкую массу бетона в нужной форме и объёме до её полного застывания.
Материалы для ограждений должны обладать достаточной прочностью и надёжностью, чтобы, не деформируясь, выдержать напор массы залитого бетона. Сделанный каркас ограждений должен быть герметичной конструкцией, не допускающей утечки раствора.
Стеновая опалубка представляет собой систему щитов разной конфигурации и размеров. Материалы для опалубки стены определают названия видов ограждений:
- деревянные щиты;
- строительная фанера;
- металлические щиты;
- пластиковые панели;
- алюминиевые щиты;
- несъёмные блоки;
- подсобный материал.
Каркас из деревянных щитов для формирования монолитной бетонной стены собирают из досок твёрдых пород дерева.
При строительстве малоэтажного небольшого дома опалубку для стен собирают из досок и бруса своими руками.
В качестве материалов для опалубки, как правило, применяют сухие обрезные доски с гладкой поверхностью толщиной от 25 мм до 30 мм. Основные крепёжные элементы опалубки – это брусья с поперечным сечением 50 х 50 мм и 70 х 70 мм.
Дерево – это достаточно прочный строительный материал, легко поддающийся обработке. При установке крепежа деревянных щитов всегда есть возможность изготовить нужные детали из подручного пиломатериала.
После затвердевания бетона деревянную опалубку снимают Съёмная опалубка из деревянных щитов для стен после застывания бетонного монолита подлежит разборке.
Все элементы опалубки при сборке крепят гвоздями, которые хорошо входят в тело дерева и прочно скрепляют детали конструкции. Выполнение этих работ своими руками не вызовет больших затруднений.
Стены дома будут гладкими, если внутреннюю поверхность щитов покрыть полимерной плёнкой.
При разборке ограждений щиты будут легко отделяться от монолита, не нанося при этом повреждений поверхности бетона.
На возведении монолитных стен крупных объектов деревянные щиты не применяются.
Строительная фанера
Гладкая поверхность фанеры позволяет сделать идеально ровные стены Фанера, используемая для опалубки, представляет собой несколько слоёв шпона из твёрдых пород дерева, склеенных между собой. Листы шпона скрепляют под сильным нагревом и давлением. Благодаря этому, строительная фанера обладает отличными эксплуатационными качествами.
Абсолютно гладкая поверхность позволяет получить идеально ровные стены. Съёмная опалубка из фанеры может многократно использоваться. Технология установки системы ограждений из данного материала практически ничем не отличается от монтажа каркаса из деревянных щитов. Существенное отличие состоит в том, что в качестве крепёжных метизов применяют шурупы вместо гвоздей.
Построить свой дом из монолитных стен при наличии опыта в строительстве вполне возможно, применяя опалубку из строительной фанеры, собранную своими руками.
Металлические щиты
Металлическая опалубка снабжена элементами фиксации Металлические листы с рёбрами жёсткости изготавливают различных размеров. Комплекты стальных щитов включают в себя полный набор элементов фиксации ограждающих плоскостей в проектном положении. Замковые устройства обеспечивают герметичные стыки между стальными панелями.
Стальные щиты применяют для возведения стен в крупных промышленных и гражданских строениях. Крупноразмерные панели обладают большим весом. Съёмная опалубка из металлических щитов монтируется с помощью грузоподъёмных механизмов (башенных кранов и автокранов).
Металлические ограждения бывают двух видов:
Переставные щиты
Переставная опалубка из стальных панелей позволяет воздвигать высокие стены в короткие сроки. В то время, когда нижний ярус монолита набрал прочность, стальные панели демонтируют и устанавливают на новом уровне.
Переставляться металлические щиты могут только с помощью грузоподъёмных машин и механизмов.
Система скользящих панелей представляет собой сложный механизированный комплекс ограждающих конструкций, состоящий из комплекта стальных элементов, подъёмных устройств и такелажных приспособлений.
Технология формирования монолитной стены с применением скользящей опалубки заключается в том, что во время послойного формирования монолита, ряд щитов передвигается в необходимую сторону для заливки очередного уровня монолитной стены.
Основным недостатком стальных щитов является коррозия металла. Однако, при своевременном уходе за металлом ограждения прослужат много лет.
По причине высокой несущей способности металлические щиты используются для заливки подпорных стен, которые служат поддержкой массивных элементов строений. О том, как работать со скользящей опалубкой, смотрите в этом видео:
Зачастую для ликвидации угрозы разрушения дома впритык к его стенам воздвигают монолитные сооружения в виде треугольной фигуры с прямым углом в основании подпорной стены.
Для возведения монолитных стен своего дома застройщик может взять у строительной организации металлические щиты небольших размеров в аренду. Установка своими руками арендованной мелкощитовой металлической опалубки позволит сэкономить время и деньги.
Пластиковые панели
Пластиковая опалубка недешева, так что можно ее просто арендовать на время Полимерные панели выгодно отличаются от металлических щитов своим небольшим весом. Щиты – конструкции многоразового пользования.
Пластиковые ограждения легко переставляют вручную. Их применяют для заливки монолитных стен небольшой высоты.
Внешние поверхности панелей легко деформируются от случайных ударов.
Во время монтажа и разборки пластикового каркаса нужно предельно аккуратно обходиться с панелями.
Пластиковые панели стоят недёшево, поэтому их выгодно брать также в аренду.
Алюминиевые ограждения
По способу применения алюминиевые щиты близки металлической опалубке. Ограждения из цветного металла практически не подвергаются коррозии и обладают малым весом. Для возведения стен застройщик может установить вертикальные ограждения из алюминия своими руками. Пример применения алюминиевой опалубки смотрите в этом видео:
Недостатком панелей является их высокая стоимость. Алюминиевые конструкции требуют бережного обращения, поскольку легко деформируются даже от небольших случайных силовых воздействий.
Несъёмные блоки
Последнее время широкую популярность приобретают несъёмные ограждения, которые изготавливаются в виде объёмных блоков из вспененного полимера (полиуретана).
Внутреннюю полость полимерных блоков заливают бетонной смесью. Поверхность из полиуретана становится частью стен. Боковые поверхности стен красят или покрывают декоративным облицовочным материалом.
Полиуретан сам по себе является отличным теплоизолятором. Стены с таким полимерным покрытием хорошо сохраняют температуру внутри помещения в зимний период.
Подсобный материал
По большому счету, для опалубки подойдут любые подручные средства с ровной поверхностью и краями В домашнем хозяйстве часто возникает потребность в строительстве небольших дворовых построек.
Для возведения монолитных стенок небольшой толщины хозяин дома готовит опалубку из подсобного материала.
Это может быть шифер, листы асбоцемента, обрезков профнастила, фанеры или любого влагостойкого листового материала.
Обобщая вышеизложенное, тезисно внесем в таблицу краткие характеристики и сферу применения наиболее популярных видов опалубки.
| № | Виды ограждений для монолитных стен | Сфера применения | Частота использования |
|---|---|---|---|
| 1 | Малоэтажные сооружения | Одноразовые | |
| 2 | Строительная фанера | Малоэтажные сооружения | Одноразовые |
| 3 | Металлические щиты | Крупные многоэтажные объекты | Многоразовая |
| 4 | Пластиковые панели | Крупные многоэтажные объекты | Многоразовая |
| 5 | Алюминиевые ограждения | Крупные многоэтажные объекты | Многоразовая |
| 6 | Несъёмные блоки | Объекты гражданского назначения | Одноразовые |
| 7 | Подручный материал | Лёгкие хозяйственные постройки | Одноразовые |
Из приведенных данных усматривается, что при одинаковых условиях можно применять опалубку разных видов. На окончательный выбор ограждающих конструкций влияют технико-экономические показатели проекта строения.
В районах, где расположены металлургические предприятия, всегда можно приобрести отходы производства – котельный шлак. Это очень дешёвый строительный материал, который используют при строительстве дач и небольших частных домов. Подробнее о материале смотрите в этом видео:
Шлакобетон готовят из смеси шлака и цемента в пропорции 5: 1. Иногда вместо цемента применяют известь и глину.
Для возведения монолитных стен из шлакобетона изготавливают специальную переставную деревянную опалубку. Ограждение представляет сборно-разборную конструкцию из деревянных щитов и хомутов.
Шлакобетон засыпают в опалубку послойно с толщиной каждого слоя 200 мм. Каждую насыпку трамбуют, тщательно распределяя материал по углам и периметру опалубки в местах сопряжения стен. По мере застывания очередного слоя смеси опалубку передвигают вверх.
Строительство дома из монолитного шлакобетона будет стоить гораздо дешевле, чем возведение аналогичного строения из монолитного железобетона.
Опалубка - специальная конструкция, разборная или несъемная, создающая объемную форму для заливания бетона при изготовлении бетонных и железобетонных изделий. Сфера применения опалубок - разнообразные отрасли гражданского и промышленного строительства.
В последние годы все больше распространяется монолитное строительство, при котором опалубка применяется на всех этапах - от создания стен, до перекрытий потолков. Но это не значит, что при иных технологиях делать опалубку не придется, например, даже при возведении деревянных или кирпичных зданий приходится .
Какие бывают съемные опалубочные системы?
В основном, различаются опалубки по использованным материалам. Но основные элементы у всех типов одинаковые
- Щиты (палуба);
- Опоясывающий каркас;
- Упоры (распорки) и раскосы.
Типы конструкций съемных опалубок могут различаться по предназначению и применению - для стен, для перекрытий потолков и фундамента, для отливки колонн при монолитном строительстве, для отдельных железобетонных элементов. На практике, строители особо выделяют так называемые инвентарные, модульные опалубки, часто, фабричного производства. Это быстросъемная опалубка из металла, отличающаяся высокой точностью совместимости элементов, надежностью, высоким числом циклов применения - до нескольких сотен раз. Такая опалубка используется, в основном, многоэтажном монолитном строительстве.