Подземным бетонным конструкциям нужна защита от агрессивной среды, в которой им предстоит работать. Локальные очистные сооружения – не исключение, к тому же усугубленное возможностью нанести вред экологической обстановке в случае возникновения течи. Согласитесь, такую катастрофу, пусть и местного значения, нужно предотвратить.

Грамотно выполненная гидроизоляция септика из бетонных колец предотвратит возникновение коррозии конструкции. Исключит вероятность прямого сообщения содержимого с окружающими грунтами. Водоотталкивающий материал защитит от размывания бетон и составы, применяемые для обработки стыков.

Статья знакомит с видами гидроизоляции, применяемыми в деле повышения устойчивости бетона. Мы подробно описали технологию выполнения защиты, дали оценку эффективности вариантов. Быстрее освоиться в теме помогут фото-подборки и видео-инструктаж.

В бетоне под воздействием влаги наблюдается выщелачивание извести, проявляющее себя появлением на поверхности колец сталактитов и наростов. Материал разрушают магнезиальные соли, содержащиеся в подземных водах.

Вступая в реакцию с известью, они создают хорошо растворяющееся в воде соединение - сульфоалюминат кальция, который вода вымывает из тела бетона, разрушая его.

Галерея изображений

Напыляемый барьер от воды

Этот вид изоляции позволяет создавать монолитный бесшовный слой. Водоотталкивающие эмульсии разбрызгивают на поверхность бетонных колец под высоким давлением. Состав проникает в расколы, трещины, поры и полностью их заполняет, блокируя стоки в замкнутом пространстве.

В составе для напыления имеется полимерный композит, вода и наполнители такие как тальк, карбонат кальция, двуокись титана, сульфат бария.

Применение гидроизоляции, наносимой путем напыления, дает много преимуществ:

  1. Быстрота выполнения.
  2. Отличная адгезия с бетонной поверхностью.
  3. Быстрое застывание.
  4. Долговечность. Эксплуатируется до 20 лет без потери первоначальной эффективности.
  5. Устойчивость к быстрой смене температур.

Напыляемая гидроизоляция значительно улучшает эксплуатационные характеристики септика, предотвращая, тем самым проникновение сточных вод в окружающий конструкцию грунт.

Для напыления гидроизоляции потребуется специальное оборудование. Это недешевый способ, но очень эффективный

Этот вид гидроизоляции обеспечивает сцепление с поверхностью бетонных колец на молекулярном уровне. Наносить ее можно поверх старого слоя методом распыления. Главное, удалить перед этим лишнюю влагу с поверхности.

Обмазочные составы для защиты септика

По сравнению с другими технологиями гидроизоляции, преимуществом применения обмазочных материалов является то, что их можно нанести на поверхности с любой геометрией. Никаких специальных аппаратов и механизмов при этом не требуется.

Классификация водоотталкивающих материалов

Существует 4 группы обмазочных составов, отличающиеся основой, в качестве которой применяют:

  • битум;
  • цемент;
  • полимеры.

К 4-й группе относят мастики, содержащие в своем составе герметики. Независимо от основы, обмазочная гидроизоляция заполняет малейшие трещины, устраняет дефекты и делает поверхность монолитной.

Некоторые марки битумно-полимерных мастик содержат летучие токсические соединения. Иногда они провоцируют расстройства нервной системы, приводят к отравлениям, следовательно, работать нужно только пользуясь средствами защиты - респиратором, перчатками, специальной робой.

Обмазочная гидроизоляция на битумной основе очень популярна, но не отличается большой долговечностью

Если подземные воды находятся на большой глубине, то усиливают изоляцию нижнего кольца септика. Если они залегают высоко, то усилению подлежит герметизация верха конструкции.

В битумно-полимерной мастике содержатся полимерные добавки и латекс, из-за наличия которых характеристики материала меняются в лучшую сторону. При нанесении ее на поверхность, создается эластичный, очень прочный слой, сохраняющий свои качества при низких температурах. Но чтобы битумно-полимерный состав работал, наносить его нужно в несколько слоев.

Стоит мастика относительно недорого, нанести ее можно самостоятельно, а если где-то появятся протечки, то слой легко восстановить.

Присутствие полимеров в составе мастики делает ее очень эффективной. Малая популярность мастик этого вида объясняется дороговизной

Кроме этого, по сравнению с другими технологиями гидроизоляции, преимуществом применения обмазочных материалов является то, что их можно нанести на поверхности с любой геометрией.

Никаких специальных аппаратов и механизмов при этом не требуется. Различают мастику с битумной основой и с добавками в виде полимеров для холодного и горячего нанесения.

Мастику для нанесения горячим методом сначала разогревают до 160 градусов С, чтобы битум перешел в пластическое состояние. После им покрывают поверхность бетонных колец. Холодные составы разбавляют растворителем, который испаряется после отвердевания изоляционного слоя.

Выделяют мастики одно- и 2-компонентные. Битум, полимер присутствует в их составе обязательно, а добавки, обеспечивающие индивидуальные свойства, бывают разными. В зависимости от второго компонента составы называют: битумно-латексными, битумно-каучуковыми, битумно-масляными, битумно-полиуретановыми.

Полиуретан и каучук делают материал особо эластичным. Покрытие хорошо растягивается, не образуя трещин. Смесь с каучуком наносят холодным способом. Она обладает антисептическими свойствами и высокой теплостойкостью.

Каучуковая мастика хорошо противостоит влиянию агрессивной среды,выдерживает гидравлический напор

Поверхность, покрытая смесью с масляными ингредиентами, не затвердевает. Она клейкая, хорошо противостоит агрессивному влиянию грунтовых вод и почвы, не растрескивается, стойко переносит как морозы до -50 градусов С, так и высокие температуры.

Правила нанесения обмазочной защиты

Гидроизоляцию наносят после заделки межкольцевых швов и мест, где трубы заходят в септик.

Сам процесс состоит из 5 последовательных этапов:

  1. Очистка поверхности от грязи, выявление дефектов, трещин и устранение их с применением герметиков или шпаклевки.
  2. Нанесение битумного праймера в качестве грунтовки. Его сначала подготавливают, следуя инструкции производителя, затем покрывают поверхность при помощи строительной кисти. Битумный праймер можно изготовить и своими руками, для чего берут бензин или отработку машинного масла, нагревают и добавляют измельченный чистый строительный битум. Помешивая, смесь продолжают нагревать до 200 градусов С, после этого грунтовка готова к применению. Наносят первый слой, а после его высыхания - второй.
  3. Оставляют все на 24 ч. За это время праймер высохнет полностью и его мелкодисперсные частицы проникнут глубоко в бетон.
  4. Наносят строительной кистью мастику, предварительно тщательно перемешав состав. Если смесь слишком густая, ее разбавляют любым органическим растворителем. После выполнения первого слоя, отводят время на его высыхание и повторяют процедуру.
  5. Проверяют качество нанесенного слоя после его высыхания. При обнаружении изъянов, обрабатывают поверхность еще раз и оставляют на 2-3 дня для высыхания.

Битумная мастика гораздо дешевле битумных материалов с полимерными добавками. Она отлично адгезирует с , обладает хорошими водоотталкивающими характеристиками, устойчива к воздействию химии.

Плохо выносит битумная мастика минусовые температуры, покрытие приобретает хрупкость, покрывается микротрещинами. Хватит такой гидроизоляции лет на 5, максимум на 7.

Жидкий битум обладает эластичностью, хорошим сцеплением с бетонной поверхностью. Это удерживает слой от разрывов и растрескивания. Недостаток один - небольшой срок эксплуатации

Некоторые марки битумно-полимерных мастик имеют в своем составе летучие токсические соединения. Иногда они провоцируют расстройства нервной системы, приводят к отравлениям, следовательно, работать нужно только пользуясь средствами защиты - респиратором, перчатками, специальной робой.

Устройство глиняного замка

Хороший результат дает обработка колец битумной мастикой с последующим устройством глиняного замка. Имеется ввиду, что пространство между бетонными кольцами и грунтом наполняют глиной без всяких примесей. Нужен он для того, чтобы после таяния снега или сильного ливня вода не попадала в септик.

Глиняный замок предотвращает воздействие на бетонные стенки септического сооружения паводковых вод, талых и дождевых осадков

Делать его рекомендуют не сразу, а после того, как грунт осядет и уплотнится. Замок, сделанный раньше, будет разрушен при проседании грунта. Глину засыпают небольшими слоями, каждый раз тщательно утрамбовывают. По всей поверхности материал должен прилегать. Не допускаются малейшие пустоты, иначе проделанная работа не даст результата.

Рулонная гидроизоляция поверхности септика

Этот вид материала используют для гидроизоляции внешней поверхности колец из железобетона. Вначале, для улучшения адгезии, поверхность колец грунтуют, применяя составы типа «Betokontakt».

Когда слой подсохнет, на стенках септика устраняют видимые дефекты, заполняя впадины и каверны раствором, включающим цемент, песок и клей ПВА. Между кольцами заделывают швы. Когда ремонтные заплатки подсохнут, их грунтуют.

Рулонную гидроизоляцию следует монтировать после того, как на поверхности бетонных колец будут устранены все дефекты

Для закрепления рулонного материала на поверхности колец, стенки обмазывают гудроновой или битумной мастикой, а после приклеивают гидроизоляцию. Одного слоя недостаточно, практикуется делать слоя 3-4. В конце берут мастику и наносят ее на швы между полосами.

Галерея изображений

Добрый день! Подскажите, чем лучше сделать гидроизоляцию бетонных колец? Нужна ли их предварительная просушка? И возможно ли это сделать самому?

Здравствуйте.

Жаль, вы не указали, для какого типа сооружения используются бетонные кольца и что оно из себя представляет. Ответ был бы короче и точнее. Потому что, к примеру, для изоляции водозаборного колодца с питьевой водой и септика с фекальными стоками предъявляются разные требования. Так как ничего о ваших кольцах мы не знаем, придётся ограничиться рассмотрением основных принципов гидроизоляции подземных сооружений из сборных железобетонных элементов.

Виды гидроизоляционных материалов

Для гидроизоляции подземных сооружений мы рекомендуем использовать три вида материалов: цементно-полимерные составы, битумно-полимерную и полимерную изоляцию:

  • Цементно-полимерные смеси

Недорого стоят, имеют отличную адгезию (способность сцепляться с поверхностью) к бетону, весьма долговечны. Причём надёжность проникающей цементной гидроизоляции только растёт со временем, а срок службы составляет не менее 40 лет. Способ нанесения прост донельзя: достаточно нанести состав на минеральную поверхность кистью либо шпателем в два-три слоя.

Нанести цементно-полимерной гидроизоляцию своими руками несложно, не нужно иметь ни особой квалификации, ни специальных инструментов

Нет необходимости сушить бетон, наоборот, нужно его увлажнить. Работы можно вести практически в любую погоду при температуре выше +5 ºС. Бетонные изделия следует предварительно подготовить: очистить от грязи, удобнее это сделать с помощью мойки высокого давления. Раковины и неровности затереть раствором или ремонтным составом, можно применить морозостойкий плиточный клей. У цементно-полимерной изоляции имеется ещё одно весьма полезное свойство: не пропуская воду, она способна пропускать водяные пары, что имеет значение для обслуживаемых колодцев. Значительная часть цементно-полимерных смесей пригодна для обработки резервуаров с питьевой водой.

Выбор марок цементно-полимерных составов достаточно широк. Из отечественных можно порекомендовать составы Пенетрон (http://penetron.ru), из зарубежных - продукцию Ceresit(http://www.ceresit.ru/products/waterproofing_materials), которая по большей части производится в РФ, странах ЕврАзЭС и Украине под строгим контролем немецких технологов.

Необходимо учитывать, что стандартные недорогие цементно-полимерные составы весьма стойки к истиранию, но неэластичны. При возникновении трещины в бетонном сооружении (как правило, это происходит в местах стыков между кольцами), нарушится и целостность гидроизоляционного покрытия. Если конструкция нестабильна, имеется опасность возникновения трещин, либо они уже появились, проблему можно решить с помощью специальной эластичной ленты для герметизации швов (например, CeresitCL 152) либо двухкомпонентного состава с повышенной эластичностью (CeresitCR 166), нанеся его в два слоя с промежуточным армированием стеклосеткой. Правда, дешёвыми эти материалы уже не назовёшь.

Эластичные ленты для швов чаще применяются для герметизации стыка между вертикальными и горизонтальными поверхностями, но могут быть использованы для любых проблемных швов, трещин

  • Битумно-полимерная гидроизоляция

Не рекомендуем использовать битумные материалы (рубероид, мастики) без полимерных добавок, они дёшевы, но срок их службы всего лишь 5-15 лет. Полимерно-битумная гидроизоляция может быть обмазочной (мастики) и наплавляемой (рулоны, приклеиваемые на мастику горячим способом. Последняя обходится значительно дороже обмазочной, сложней в монтаже, требуется наличие специального инструмента.

Для того чтобы качественно наплавить рулонную изоляцию, нужно иметь специальную газовую горелку, более доступная паяльная лампа не даст нужного результата

Однако наплавляемая изоляция надёжнее и долговечнее, срок службы достигает 30 лет. Рулонный материал имеет свойство немного растягиваться, небольшие трещины в бетонной конструкции гидроизоляционному покрытию не страшны.

При отличных гидроизоляционных свойствах битумно-полимерные материалы имеют посредственную адгезию к бетону. Нанесенные на очищенную, выровненную и сухую поверхность, они будут надёжно держаться только до тех пор, пока влажность бетона не станет слишком высокой. Если основание будет мокрым, капиллярная влага начнёт постепенно отрывать битумный материал от минеральной поверхности, при сильном намокании изоляция может полностью отойти. Когда рулонная гидроизоляция наклеена на бетонные кольца снаружи и прижата грунтом, ей всё равно никуда не деться, даже если она отошла от поверхности. Но если она нанесена изнутри колодца, а бетон часто и обильно увлажняется - со временем может местами отойти и перестать выполнять свои функции, а то и вовсе рулоны полностью отклеятся и упадут на дно сооружения бесполезной кучкой.

  • Полимерная изоляция

Схожа по свойствам с битумной, но значительно превосходит её по эластичности, из-за чего полимерные рулонные мембраны и мастики рекомендуют использовать для деформирующихся поверхностей, в которых возможно появление нестабильных трещин. Значителен и срок службы - 40 лет.

«Жидкая резина» (полимерная мастика) - самый эластичный гидроизоляционный материал

Увы, высокая цена ограничивает использование полимерной изоляции.

Хорошее соотношение цена/качество имеет битумно-полимерная и полимерная гидроизоляция российского производства «Технониколь» (http://www.tn.ru/catalogue/?bokm_id=rullon_materials).

Уделяйте особое внимание заделке швов между кольцами

Уплотнённый в заводских условиях бетон почти не пропускает воду, речь может идти лишь о капиллярном проникновении, если изделия качественные. Практика показывает, что в колодцах, собранных из стандартных бетонных колец, протечки происходят главным образом из-за негерметичности швов. Важно ещё на стадии монтажа следить за тем, чтобы швы между кольцами были заполнены раствором. Замешивают его на основе портландцемента и сеяного песка в пропорции 1:3. Результат будет намного лучше, если в смесь добавить Пенетрон Адмикс, он придаст раствору гидроизолирующие свойства.

Тщательная заделка швов - непременное условие качественной гидроизоляции

Изоляция колодца для питьевой воды

Для гидроизоляции резервуаров с питьевой водой следует применять только цементно-полимерные составы, на упаковке которых это явно указано. Битумные - нельзя. Колодцы, как правило, имеют большую глубину и строятся методом последовательного опуска железобетонных колец с параллельной выемкой грунта. Такая технология даёт два ограничения: гидроизоляцию возможно выполнить только изнутри, монтажная заделка швов между кольцами часто оставляет желать лучшего из-за небольших смещений в процессе осадки. Если имеется опасение в качестве заделки стыка, следует удалить из шва раствор на глубину 25-50 мм, непрочные фрагменты, которые осыпаются и крошатся при ударе молотком, удалить полностью. Тщательно заполнить швы специальной безусадочной гидроизоляционной цементно-полимерной смесью (например, «Пенекрит).

При заполнении шва на большую глубину придётся сделать это не в один, а в два-три приёма

Если колодец находится в очень влажных грунтах и нужно устранить активную течь (вода размывает обычную смесь для швов), заделать протечку можно быстросхватывающейся цементно-полимерной гидропломбой («Пенеплаг»). Затем обработать всю внутреннюю поверхность колодца проникающей изоляцией (например, «Пенетрон») и в течение двух недель поддерживать её во влажном состоянии.

Как бы тщательно вы ни сделали гидроизоляцию колодца, не пренебрегайте дешёвыми и эффективными методами водоотведения: устройте отмостку по глиняному замку.

Замок из жирной глины отведёт талую и дождевую воду, не даст ей просочиться вдоль стен колодца

Изоляция септика

Если речь идёт о многокамерном септике для сточных вод - изолировать последний в цепочке поглотительный колодец не нужно. Наоборот, вода должна уходить из него в грунт в максимальном количестве. Да и в гидроизоляции первых секций септика, не расположенных ниже уровня грунтовых вод, особой надобности нет. Разве что, этого требует природоохрана. Для экологии нестрашно, если немного стоков просочится в грунт, он является прекрасным биофильтром. Что действительно нужно, так это предотвратить попадание внутрь сооружения талых и дождевых вод в большом количестве. Для этого достаточно тщательно замонолитить швы между кольцами, не забыть и про крышку, оголовок колодца, вводы труб.

Основное внимание при гидроизоляции септика уделяйте герметизации швов между сборными элементами конструкции

Если гидроизоляцию всё же делать, материал выбирается в зависимости от того, наружная это поверхность или внутренняя. При строительстве колодца методом последовательного опуска изоляция выполняется изнутри и только с помощью цементно-полимерных составов, битумные будут плохо держаться. Если яму копал экскаватор - имеется достаточное пространство, чтобы сделать гидроизоляцию снаружи. В этом случае можно использовать любой материал. Рулонное битумно-полимерное покрытие удобно наплавить на кольцо ещё перед монтажом, когда оно располагается на поверхности земли. А установив на место, проклеить только стык между кольцами.

Битумная изоляция годится только для применения снаружи сооружения

На неровную поверхность рулонный материал не наклеить. Оголовок септика, выложенный из бетонных кирпичей, покрыт полимерцементным составом

Изоляция технологического колодца

Для сухого колодца, расположенного во влажном грунте, гидроизоляция нужна обязательно. Технология нанесения такая же, как и для септика. Если есть возможность, лучше изолировать сооружение снаружи. Защищены от влаги должны быть не только стены, но обязательно и днище колодца. При наружной изоляции битумно-полимерное или цементно-полимерное покрытие следует нанести на бетонную плиту днища до монтажа колец. Обратить внимание следует и на высоту люка относительно земли: во время дождя вода не должна заливать его.

Если есть возможность - гидроизоляцию можно выполнить с обеих сторон, это повысит надёжность. На фото - обслуживаемый технологический колодец ввода коммуникаций, наружная и внутренняя поверхности обработаны недорогим цементно-полимерным составом

Любая система водоснабжения и отведения стоков требует максимальной защиты от протечек и проникновения грунтовой влаги в резервуары. Особенно остро встает вопрос гидроизоляции при сооружении колодцев из бетонных колец, являющихся частью автономной канализации или источником питьевой воды.

Для канализационных резервуаров крайне важно сохранять изолированность системы, ведь протечки могут существенно ухудшить состояние почв и подземных водоемов в районе установки колодцев. Именно поэтому гидроизоляция и герметизация сооружений из бетонных колец остается одной из важнейших задач при их установке и техническом обслуживании.

Специфика дополнительной обработки

Возведение колодца из сборных бетонных элементов востребовано при устройстве точки забора технической или питьевой воды или канализационной системы. В первых двух случаях особенно опасны протечки грунтовых вод внутрь резервуара, так как качество воды в нем резко ухудшается.

Питьевой источник

Поверхностные воды менее пригодны для использования, ведь они более загрязнены мелкими частицами грунта и песка, а также различными микроорганизмами. При попадании даже небольшого количества такой воды в систему питьевого водоснабжения организму человека может быть нанесен существенный вред.

Сточные воды

В случае канализационных систем гидроизоляция помогает защитить окружающую среду от проникновения неочищенных стоков. Помимо большого количества органики такие воды являются источником болезнетворных бактерий, что негативно сказывается на здоровье людей и жизнедеятельности растений.

Обновление изоляционного слоя

Основная обработка бетонных колец выполняется на этапе строительства колодца, ведь бетон сам по себе является проницаемым для влаги материалом. Признаками для обновления покрытия могут послужить:

  • быстрое и чрезмерное наполнение канализационного резервуара;
  • заметное смещение элементов относительно друг друга;
  • наличие взвеси в воде, отобранной из колодца.

При возникновении подобных явлений требуется немедленное обновление гидроизоляции и герметизация швов.

Материалы для обработки

Выбор способов защиты от проникновения влаги во многом определяется спецификой самого сооружения и свойствами бетонных колец как основных его элементов. Фактически подобную обработку можно разделить на два блока:

  • обработка поверхности сборных элементов;
  • защита и уплотнение швов и мест соединений с трубопроводом.

В первом случае чаще всего используются различные мастики и обмазочные материалы. А для работы со швами и отверстиями дополнительно применяют специальные строительные клеи или растворы с введением гидрофобизирующих добавок.

В последнее время все чаще для защиты сооружения применяется метод набрызг-бетонов. Такой подход позволяет покрыть конструкцию равномерным слоем минеральной смеси. Также все большей популярностью пользуются специальные мембраны, надежно защищающие конструкцию от протекания.

Обмазочные и рулонные материалы

Наиболее популярными и простыми в использовании являются разнообразные мастики на основе битума, жидкой резины, полимеров и их композитов. Чаще всего они применяются для наружной обработки. Для колодцев, обеспечивающих водоснабжение, применение подобных материалов изнутри нежелательно из-за возможности постепенной эмиссии вредных веществ композитов в питьевую или техническую воду.

Гидроизоляция подобными составами проводится в несколько слоев с использованием дополнительных нетканых армирующих сеток из полиэфирных волокон.

Мастики, краски и жидкие резины после полимеризации обеспечивают дополнительную герметизацию не только швов и мест соединений, но и всей поверхности бетонного кольца. Закрытие пор материала препятствует постепенному проникновению влаги.

Рулонные материалы, выполненные на мягком каркасе, прекрасно подходят для обработки поверхности колодца. В зависимости от типа их крепления такие композиты используются самостоятельно или в комплексе с мастиками. Обработку подобными композитами несложно выполнить своими руками, что делает их лидерами среди гидроизоляционных материалов.

Полимерные мембраны

В последнее время все более востребованными становятся разнообразные пленочные материалы с ограниченной проницаемостью. Гидроизоляция подобными композитами облегчается наличием клеящего слоя, упрощающего крепление мембраны.

Такие пленки позволяют полностью исключить возможность проникновения влаги внутрь колодца, выполненного из бетонных колец. Причем они прекрасно справляются и с защитой швов.

Но мембраны неспособны самостоятельно справиться с герметизацией всех стыков и соединений, поэтому часто применяются совместно с полимерными мастиками. Кроме того, необходимо помнить, что любое повреждение поверхности пленки приводит к полной потере эффективности ее в качестве гидроизоляции.

Смеси на основе минерального вяжущего

Технология подачи смеси предполагает наличие специальной установки, создающей избыточное давление. Благодаря подобному способу нанесения материал равномерно распределяется по всей поверхности бетонных колец, заполняя швы между ними и различные дефекты поверхности.

Такой способ гидроизоляции и герметизации можно применять как изнутри, так и снаружи. При правильном подборе состава смеси и профессиональном нанесении защитный слой не требует дополнительной обработки.

В случае устройства покрытия внутри колодца для питьевой воды лучше всего дополнительно изолировать его любой подходящей краской или мембраной. Такая система позволит полностью защитить воду от проникновения различных веществ.

Технология нанесения защитного слоя

Гидроизоляция колодца, выполненного из железобетонных колец, может существенно отличаться в зависимости от времени ее проведения. Так на этапе возведения резервуара подготовка заключается только в очистке поверхности от пыли и различных загрязнений.

В случае работы с действующим колодцем требуется обеспечить полное освобождение резервуара, его просушку и очистку. При выполнении гидроизоляции и обработки швов своими руками лучше всего выбирать наиболее простые в исполнении методы защиты, например, мастики и обмазочные материалы, а также их сочетание с мембранами.

Подготовка поверхности

После осушения колодца вся его поверхность очищается от старого гидроизоляционного материала, а также остатков грунта, песка и пыли. Для улучшения адгезии выбранного композита всю площадь резервуара можно покрыть специальными грунтовками.

Расстояние между соседними кольцами очищается от старого раствора и дополнительно грунтуется. Нельзя забывать, что именно в местах стыков может происходить основная утечка стоков или просачивание поверхностных вод внутрь резервуара.

При первой обработке необходимо только тщательно очистить поверхность всего резервуара и дополнительно прогрунтовать.

Нанесение изоляционных композитов

Любой обмазочный материал наносят в 2 или 3 слоя, обеспечивая их надежное крепление за счет дополнительного армирования полиэфирным волокном. Для первичного нанесения в композит вводят 4 массовых части бензина, уайт-спирита или другого разрешенного растворителя на 1 часть мастики. Приготовленный материал лучше всего наносить кистью или валиком.

Через 2 - 4 часа после нанесения перед полной полимеризацией на поверхность гидроизоляции укладывается армирующее полотно и наносится второй слой композита. Разведение его уже не требуется, поэтому мастику лучше всего нагреть и наносить шпателем. В результате второй слой проникает в первый, а полиэфирные волокна обеспечивают надежное крепление изоляционного материала.

После нанесения второго слоя в течение 2 часов по поверхности композита проходятся специальным роликом с шипами для удаления защемленного воздуха.

Мембраны и пленки выпускаются с уже нанесенным клеящим слоем, поэтому их необходимо только прижать к поверхности и разгладить для удаления зажатого воздуха. Их крепление выполняется после того, как нанесенная мастика затвердела, то есть через 24 часа после нанесения обмазочных композитов.

Чаще всего мембраны используются для защиты внутренней поверхности колодца от эмиссии органических веществ из слоя гидроизоляции. Такая обработка необходима для резервуаров, обеспечивающих водоснабжение.

Защита швов и стыков

Обработка швов ведется до нанесения слоя гидроизоляции по всей поверхности колодца. После сборки отдельных колец швы дополнительно заделываются классическим раствором из 1 массовой части цемента и 3 частей песка с введением 1 – 2 % жидкого стекла или 0,1% кремнийорганического гидрофобизатора. Подобная обработка обеспечивает дополнительную защиту пространства между кольцами.

Отверстия под водопроводные трубы обрабатываются в самом конце. Гидроизоляция этих элементов выполняется в несколько этапов, после установки соединительных муфт.

Изоляция основания

Канализационные колодцы для приемки сточных вод и первичного осаждения необходимо дополнительно защитить у основания. Важно провести гидроизоляцию и герметизацию швов именно в месте соединения первого кольца и бетонного постамента. Внимание к основанию позволит избежать протечек стоков и защитит почву и грунтовые воды от заражения болезнетворными бактериями.

Тщательно выполненная защита колодца обеспечит длительную службу всего сооружения, а также существенно упростит его техническое обслуживание.

Одно из непременных условий достижения комфортного проживания на даче или в загородном доме – это наличие и всех сантехнических приборов и их нормальное функционирование, чего невозможно достичь без хорошей канализации. Сразу приходит мысль об установке на территории своей усадьбы септика из железобетонных колец . Выполнить дома такую постройку совсем не сложно. Для этого надо выкопать экскаватором или вручную яму, и при помощи автокрана (или вручную) установить железобетонные кольца.

После выполнения работ по установке, необходимо выполнить герметизацию септика для его правильной работы. В этой статье давайте рассмотрим все подробности работы по герметизации. Воспользовавшись этими рекомендациями, не составит большого труда выполнить работу своими силами.

Предназначение герметизации

В настоящее время использование септика из бетонных колец является популярным среди владельцев дачных участков и частных домов. Но не секрет, что для правильной работы септика, необходимо выполнять его гидроизоляцию - это позволит сделать его герметичным. Выполнить эту работу следует в обязательном порядке. Если пренебрегать этими правилами, то септик может стать источником инфекции на приусадебном участке. Нечистоты будут просачиваться через негерметичные стенки септика, тем самым заражая грунтовые воды. Да и попадание самих грунтовых вод внутрь септика переполнит его и приведет к неправильной работе. Вот почему герметизация бетонного септика так необходима и представляет собой защиту всей бетонной конструкции.

Для герметизации в основном применяется:

  • битумная гидроизоляция;
  • проникающая гидроизоляция;
  • полимерцементная гидроизоляция;
  • пластиковые вставки;
  • силикон.

По своей структуре, силикон отличается высокой степенью плотности. Обрабатывая всю поверхность бетонных колец, силикон попадает во все отверстия и щели. Тем самым препятствуя как попаданию внутрь септика грунтовых вод, так и выход нечистот в грунт. Применяются, конечно, и другие средства для герметизации, но самую высокую степень защиты имеет силикон.

Процесс герметизации

Итак, в выкопанную яму при помощи автокрана вы установили бетонные кольца. Если край кольца имеет специальный замок для монтажа, то его соединение будет плотным. Кольца с плоским краем не отличаются хорошей плотностью, поэтому стыки необходимо заделать герметиком на цементной основе.

Особую герметичность должно иметь нижнее кольцо с дном ямы. Когда конструкция кольца имеет вылитое дно, вопрос о дополнительной герметизации отпадает. Но если вы устанавливали простое кольцо, то дно ямы перед установкой необходимо забетонировать. Дно ямы бетонируется с использованием арматурной сетки. Из кусков арматуры по размеру дна ямы, выкладывается сетка на кирпич. Пруты между собой связываются проволокой и заливаются бетоном с добавлением щебня. После установки кольца на самодельное дно, хорошо герметизируют все щели, образовавшиеся между дном и плоским краем кольца. Герметизацию выполняют также герметиком на цементной основе. Далее, герметизация выполняется в зависимости от расположения грунтовых вод. Ведь весь этот процесс и предназначен для предотвращения контакта нечистот с грунтом и водой.

Выполняется герметизация септика из бетонных колец двумя способами:

  1. При низком расположении грунтовых вод, усиленную герметизацию выполняют на нижней части септика. Это предотвращает попадание микробов в грунт и воду через щели.
  2. При высоком залегании грунтовых вод, происходит мгновенное заражение из-за контакта с нечистотами. Поэтому выполняют усиленную герметизацию верхней части септика.

Лучший вариант – это полная герметизация бетонного септика. Выполняется она с помощью установки пластиковых цилиндров. Цилиндр выполнен из полиэтилена с толщиной стенки 8 мм. Высота его может быть от 1 до 4,5 метра. Материал, из которого выполнен цилиндр, имеет высокую герметичность. Выгоднее устанавливать цельный цилиндр, для уменьшения расхода силикона на герметизацию швов.

Полиэтиленовый цилиндр обрезается лобзиком до нужного размера и вставляется в бетонные кольца. Все места соединения и швы, для полной герметизации, заливаются силиконом. Чтобы дождевая и талая вода не залили септик, выполняется дополнительное укрепление верха цилиндра. Для выполнения этой работы применяют кольцевые ребра жесткости.

После выполнения всех работ по герметизации, яма с бетонными кольцами засыпается землей и септик готов к работе.

После первой зимы необходимо проверить конструкцию на герметичность. Из-за мороза и оттепели происходит смещение грунта, и бетонные кольца могут сдвинуться со своего места, нарушив при этом изоляцию септика. Чтобы избежать беды, необходимо сразу начать восстановление септика и его герметичности.

Выполнить изоляцию септика из бетонных колец дело несложное и может быть выполнено своими руками. Для этого потребуется ознакомиться с технологией проводимых работ, собрать некоторую информацию и приобрести необходимые материалы. Для лучшего ознакомления можно посмотреть видео в конце статьи. И если все понятно, смело приступайте к работе.

Видео

В этом видео демонстрируется как выполняется ликвидация протечки воды между бетонными кольцами:

В этом видео показано как на бетонном кольце проводился тест гидроизоляции Раберит:









Использование бетонных колец для обустройства колодцев различного назначение является классическим методом, который используется не один десяток лет. Он построен на том, что в выкопанную заблаговременно шахту друг на друга устанавливаются отдельные бетонные кольца. В итоге получается достаточно прочное гидротехническое сооружение, единственным слабым местом которого выступают стыковые участки между кольцами. Гидроизоляцию колодца из бетонных колец проводят отдельно, используя для этого специальные материалы и технологии. В случае невыполнения этой процедуры бетонная шахта постепенно разрушится. Если речь идет о питьевом колодце, то качество воды будет низкое из-за проникающей извне грязи.

Незакрытые щели в колодце, и попадающая в них грязь значительно снизят качество питьевой воды Источник yamoburoff.ru

Цель гидроизоляции колодцев

Чаще всего колодцы из бетонных колец можно встретить в загородном строительстве, где отсутствуют централизованные магистрали водоснабжения или канализации.

Назначение колодцев может отличаться:

    Питьевые . В процессе их эксплуатации происходит постепенная утрата герметичности колодезной шахты. Как результат, изначально чистая вода начинает загрязняться частицами земли, глины, минеральными солями, внешними стоками. Все это заносится внутрь сооружения посредством грунтовых и дождевых вод. Во избежание подобных ситуаций питьевые колодцы необходимо оснащать надежной наружной гидроизоляцией.

    Канализационные (септики) . Предназначены для сбора и хранения продуктов жизнедеятельности из дома и приусадебного участка. Поэтому задачей гидроизоляционных мероприятий в этом случае является недопущение распространения вредных стоков за пределы гидротехнического сооружения.

    Смотровые (технические) . Облегчают обслуживание водопроводов, канализаций и т.п. В шахте этого типа размещают различное оборудование (запорную арматуру, насосы, манометры). Чтобы эти приборы работали качественно, смотровой колодец должен быть полностью сухим.

Источник svoidomstroim.ru

Качественная гидроизоляция швов колодца из бетонных колец потребуется в каждом из вышеперечисленных случаев. Это создаст защиту на пути движения воды из верхнего грунтового слоя, а в случае с септиками – защитит окружающую почву от загрязнений токсичными стоками.

Способы повышения влагостойкости колец из бетона

Существуют следующие методы гидроизоляции бетонных колодцев:

    Конструктивный . Обработка бетонных колец с помощью гидрофобных пропиток непосредственно на заводе, после затвердения изделий.

    Технологический . Предусматривается применение специальных методик по уплотнению бетона, разливаемого в формы. Речь идет о центрифугировании, вибропрессовке и удаления влаги вакуумным методом.

    Повышение гидростойкости цемента . Повысить сопротивляемость бетонных колец к влаге можно через введение в состав раствора специальных гидрофобизаторов. Специфика действия этих веществ заключается в их набухании и закупорке пор и микротрещин по мере твердения бетона.

Использование перечисленных способов увеличивает себестоимость железобетонных колец. Более дешевым вариантом считается герметизация стенок и стыковых участков между отдельными элементами колодезной шахты.

Иногда проще и дешевле просто замазать внутренние стыки, но насколько это будет эффективно и долговечно, никто не даст гарантию Источник domvpavlino.ru

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу проектирования и монтажа водоснабжения и канализации . Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Гидроизоляционные работы

Гидроизоляция колодца из бетонных колец, если он уже готовый, может проводиться изнутри или снаружи. Для достижения усиленного защитного эффекта рекомендуется применять сразу два метода.

Наружная гидроизоляция

Главная цель этой процедуры заключается в устранении воздействия грунтовых вод на внешние стенки колодца. Удобнее всего ее реализовывать на этапе закладки колец, иначе придется откапывать готовый ствол вручную. Канализационные и смотровые колодцы необходимо обнажить полностью, а питьевые – на 50 см от отметки уровня воды. Температура воздуха во время выполнения работы не должна быть ниже +5 градусов.

Гидроизоляция колодца из бетонных колец снаружи проводится в следующей последовательности:

    Подготовка основания . Чтобы гидроизолирующие материалы хорошо держались, их наносят на сухое основание. Это означает, что действующий колодец придется предварительно осушить. Далее проводится внимательный осмотр наружных стенок: их необходимо очистить от грязи, солевых скоплений и рыхлого бетона. Все выступающие части металлического армирования колец обрабатывают антикоррозийным составом. Стыки необходимо расшить и углубить для дальнейшей укладки герметика. Это касается также обнаруженных трещин длиной от 20 мм.

Источник pt.decorexpro.com

    Грунтовка . Очищенные и высохшие наружные стенки пропитывают грунтовкой. Марка используемого состава зависит от типа колодца. Питьевые сооружения обрабатывают безопасными готовыми пропитками. Для смотровых и канализационных шахт подойдет битумно-бензиновый раствор. Грунтование швов проводится более тщательно: их предварительно проклеивают специальным ленточным уплотнителем. Благодаря этому достигается дополнительная герметичность стыков.

    Выравнивание наружной поверхности колец . Для заделки трещин, перепадов и сколов используется ремонтная песчано-цементная смесь, усиленная клеем ПВА.

    Укладка гидроизоляции . Наиболее популярным материалом для наружной защиты являются битумные рулоны. В качестве клея в таком случае выступает гудронная мастика: обработанная с ее помощью поверхность несколько раз плотно обматывается полосами гидроизоляции. Стыки между отдельными участками обмотки дополнительно обрабатывают мастикой.

    Герметизация внешних швов . Для этих целей нередко применяют специальные проникающие составы, перед нанесением которых грунтовку можно не применять (ее заменяют простой водой).

Источник ko.decorexpro.com

    Завершение процедуры . Дождавшись высыхания отделанных стен колодца, их засыпают землей. В качестве рекомендуемой защиты от атмосферных осадков применяют глиняный замок и бетонную отмостку.

Внутренняя гидроизоляция

Процесс гидроизоляции колодца от грунтовых вод изнутри во многом напоминает наружную отделку. В случае с работающим колодцем также потребуется предварительное откачивание воды и высушивание бетонных стен. Далее проводится поиск и удаления загрязнений и нестойких участков. Все обнаруженные сколы, трещины и впадины расшивают и заделывают. Отдельного внимания заслуживают швы между кольцами: их необходимо заглубить, полностью убрав старый раствор. Когда выровненные участки и стыки высохнут, внутренняя поверхность всплошную покрывается гидроизоляционным материалом. Надежная защита от влаги достигается при двухслойной укладке смеси.

Внутреннюю отделку колодцев разрешается проводить с помощью таких материалов:

    Шпаклевки из цемента.

    Расплавленного битума.

    Цементно-полимерного раствора.

    Полимерных составов.

Источник padovasport.tv

Первый и второй способ являются самыми недорогими, однако их разрешается использовать только для гидроизоляции колодцев канализации. Питьевые гидросооружения обычно обрабатывают полимерными составами.

Заделка швов

О гидроизоляции стыковых участков бетонного колодца следует сказать отдельно. Современные колодезные шахты в основном сооружаются из колец с замками (т.н. «пазогребневое» соединение). Это заметно упрощает выравнивание ствола по вертикали, так как кольца лишаются возможности сдвигаться в стороны. Кроме того, стыковые участки получают должную прочность и герметичность даже без дополнительной гидроизоляции.

Видео описание

Наглядно про работы по ремонту и гидроизоляции колодцев из жб-колец смотрите в видеоролике:

Чтобы добиться долговечности защиты швов от влаги, делают следующее:

    Проводят центровку . Причиной протечки на стыках может быть перекос колец. Чтобы этого избежать, на дно колодца укладывают гребневую плиту, обеспечивающую центровку сборной шахты.

    Прокладывают соединительные участки между отдельными кольцами прокладочным шнуром . Хорошо себя зарекомендовали в этом отношении уплотнители «Гидроизол М» и «Барьер».

    Проводят внутреннюю и наружную обмазку швов . Для внутренних работ рекомендуется применять специальные составы, типа AQUAMAT-ELASTIC (производитель – компания ISOMAT). Извне стыки разрешается заделывать обмазочными материалами на основании битума и резины.

Полностью покрытые гидроизоляцией с внешней стороны колодцы прослужат дольше Источник beton-house.com

Итоги

Долговечность и качество функционирования сборных колодцев из бетонных колец напрямую зависит от качественной гидроизоляции. Эту процедуру рекомендуется проводить по ходу строительных работ, а также в тех случаях, когда в процессе эксплуатации произошла разгерметизация шахты. В любом случае этим должны заниматься профессионалы, у которых есть навыки высотных работ.