Але якість пофарбованої поверхні залишала бажати кращого. Лакофарбові матеріали часом просто неефективні. Але є ще один спосіб, а точніше, навіть не спосіб, а ціла технологія. Отже, порошкове фарбування – що це таке? Спробуємо дізнатися відповідь це питання.

Що являє собою?

Отже, фарбою даного типу називають порошок дуже дрібної дисперсії, який одержують методом плавлення плівкоутворювальних компонентів, різних пігментів, а також спеціальних добавок. Потім всі складові змішуються, а потім екструзується розплав і в результаті виходить тонка пластина. Потім цю пластину дроблять, розмелюють і фракціонують.

Що стосується плівкоутворюючих матеріалів, то це часто поліефірні або епоксидні смоли або будь-які їх суміші. Дещо рідше застосовують акрилатні та уретанові матеріали. Одна частка такого порошку має розмір від 10 до 100 мікрон.

Порошкове фарбування – що це таке?

Вважається, що такі фарби є повністю екологічно чистими, технологія фарбування ними повністю безвідходна. В результаті виходять якісні декоративні, а також декоративно-захисні полімерні покриття.

Формується таке покриття із полімерного порошку.

Його наносять на поверхню, яку потрібно обробити. І тому існує спеціальний метод. Шар порошку дуже тонкий. Потім цей шар оплавляється за температури від 160 градусів. А потім формується максимально рівномірне та суцільне покриття.

Оскільки технологія передбачає високі температури, то фарбування порошковою фарбою застосовується лише металевих чи скляних виробів. Останні 10 років ця інноваційна технологія змогла пробити собі дорогу в багато сфер, де раніше наносили традиційні покриття на основі фарб та лаків.

Сьогодні за допомогою порошкових фарб забарвлюється близько 15% всіх виробів. І цифра ця з кожним днем ​​зростає.

Переваги технології

Порошкове фарбування, що це таке, чому цей метод такий популярний? Все просто. Технологія ця дуже економічна. Тут немає великої кількостіоперацій, швидкість полімеризації дуже висока. відрізняється компактними розмірами. Також слід сказати, що фарба тверда. У складі відсутні будь-які розчинники. Коефіцієнт використання становить понад 95%. Це так, завдяки особливій системі рекуперації таких складів. Так, невикористана частина порошку повертається назад у технологічні процеси та її можна використовувати повторно.

Якщо говорити про традиційні рідкі лакофарбові продукти, то приблизно від 40 до 60% барвника залишається в розчиннику, а він не залишається на покритті. Отже, традиційної фарби становлять лише 40-60%. Це якщо не зважати на різні втрати, які іноді трапляються при фарбуванні.

Висока економія, низька собівартість

Низька собівартість – це ще одна перевага. Ціна залежить від площі поверхні та від складності предмета. Також ціна формується на кшталт фарби. У чому економія?

Порошкове фарбування – що це таке? Це фарбування без розчинників, які в рідких аналогах відіграють роль лише носія для плівкоутворювальної речовини. Завдяки економії на енергії для нагрівання та вентиляції, а також завдяки тому, що немає необхідності витрачати кошти або енергію на процес випаровування розчинників вартість технології дуже доступна.

Також немає потреби у великих приміщеннях - обладнання може розміститися у невеликому цеху.

Швидкість робіт

Технологія дозволяє значно скоротити час на затвердіння оброблених покриттів. Так, плівка утворюється дуже і дуже швидко, тому сушити шар потрібно всього один раз, а не багаторазово, як у випадку зі звичайними лакофарбовими матеріалами. Порошкове фарбування металу, наприклад деталей автомобілів сьогодні - дуже актуальна послуга.

Простота застосування

Процес фарбування дуже простий. Тут немає необхідності в постійному контролі в'язкості фарб та постійних доведення до необхідної консистенції. Це забезпечує як економію, а й високу стабільність оброблених поверхонь. Видаляти порошок із розпилювальних пристроїв значно легше.

Різноманітність кольорів та відтінків

Порошкове фарбування – що це таке? Це можливість використовувати більше 5000 різних кольорів, їх відтінків, а також різних фактур. Будь-які поверхні можуть придбати такі властивості, які при традиційні технологіїфарбування просто неможливі або дуже дорогі.

Наприклад, порошкове фарбування металу в сріблястий або алюмінієвий металік, типу з ефектом «антизика», що імітують муар або граніт - все це доступно. До того ж можна зробити поверхню глянсовішою або, навпаки, більш матовою.

Довговічність та міцність поверхні

Покриття порошковою фарбою відрізняється від традиційних підвищеною хімічною стійкістю, а також відмінними фізико-механічними характеристиками. Так, в удар для пошкодження шару потрібно докласти зусилля понад 500 Нм, а міцність на згин становить 1 мм.

Отримане покриття досить міцне.

Це вже встигли оцінити велосипедисти, мотоциклісти, автовласники. Порошкове фарбування велосипеда - це популярна послуга для тих, хто вважає за краще кататися в екстремальних дисциплінах і при цьому хоче, щоб рама постійно знаходилася в новому стані.

Висока екологічність

Цей спосіб фарбування різних поверхоньдопомагає позбутися різних проблем екології. Так, немає потреби у вогненебезпечних і досить токсичних розчинниках. Процес повністю безвідходний. Порошок, який не осів на поверхні, можна використовувати повторно. До того ж умови праці персоналу, який працює на такій ділянці, значно кращі, ніж якби вони використовували звичайні матеріали.

Плюси порошкової технології

Це можливість отримати досить товсте одношарове покриття. У разі лакофарбових матеріалів доводилося б наносити кілька шарів.

Порошкове фарбування металевих виробів, скляних та інших повністю автоматизоване. Плівка практично не сідає після фарбувальних робіт. Немає негативних впливів унаслідок відсутності у складі будь-яких розчинників.

Можна повністю виключати будь-які потіки та зморщування.

Порошкова фарба відрізняється гарною стійкістю до температур.

Як її наносять?

Є кілька способів нанесення таких покриттів. Найпопулярніші з них – це електростатичний, а також трибостатичний. Якщо ви хочете побачити, що є порошковим фарбуванням, фото її є в цій статті.

Забарвлення за допомогою електростатичного напилення

Цей спосіб передбачає заряджання коронним зарядом. Це промислова розробка. Вона досить популярна внаслідок високої ефективності. Заряду піддаються багато порошкових фарб. Метод досить продуктивний – його використовують для роботи на великих поверхнях.

Разом із плюсами це електростатичне напилення має деякі мінуси.

Створюється сильне електричне поле між розпилювачем та деталлю. Це може трохи ускладнити процес фарбування в кутах та у глибоких виїмках. До того ж неправильне настроювання іноді може погіршити якість поверхні.

Метод трибостатичного напилення

Що таке порошкове фарбування? Що це таке – трибостатичне напилення?

Це заряджання тертям. На відміну від електростатики, тут відсутній генератор високої напруги, який необхідний для розпилювача.

Для цього методу застосовується тефлон. Цей матеріал дозволяє відмінно зарядити багато порошкових фарб. У розпилювачах для цієї технології немає потреби у сильних електричних полях. Заряджені частинки здатні проникати навіть у самі важкодоступні місця. Можна нанести фарбу у кілька шарів.

Фарба в домашніх умовах

Порошкове фарбування, приготовлене своїми руками, вимагає наявності повного комплекту обладнання.

Що стосується підготовки поверхні, то вона така сама, як і у випадку з лакофарбовими матеріалами.

У домашніх умовах щось фарбувати за цією технологією – завдання дороге і важке Якщо потрібно пофарбувати одну-дві деталі, простіше звернутися до компанії, де пропонують цю послугу.

Порошкове покриття металу гарний вибірдля металевих меблів, обладнання та інших виробів. При фарбуванні використовуються порошки різних сплавів, їх суміші з керамікою, що включають:

• фарбувальні пігменти;
• плівкоутворюючі смоли;
• каталізатори, що забезпечують затвердіння.

Розчинник відсутній, тому що функцію дисперсійного середовища виконує повітря. Це здешевлює виробництво та робить суміш нетоксичною.

Властивості пофарбованих поверхонь залежать від складу, що використовується. При цьому технологія характеризується певною гнучкістю та дозволяє підбирати рішення з урахуванням поставлених завдань.

Сьогодні порошкове покриття застосовується для обробки:

• кованих, алюмінієвих, оцинкованих та інших виробів із металу;
• меблів;
• елементів декору;
• медичного та лабораторного інвентарю;
• спортивне обладнання;
• металеві двері;
• побутової техніки тощо.

Вартість порошкового фарбування

ГАБАРИТИ №1 6200х2200х1300 №2 3590х1990х1330
1. Аркуш, сітка кв.м. від 120руб.
1 - 15 м 2	185 руб. за м 2
15 - 100 м 2	150 руб. за м 2
100 - 500 м 2	130 руб. за м 2
500 - 1000 м 2	115 руб. за м 2
Від 1000 м 2	100 руб. за м 2
1 - 15 м 2	185 руб. за м 2
2. Профіль, труба
Периметр, см	Вартість п. м. (грн.)
1 - 7	х20 руб.
8 - 15	х30 руб.
16 - 20	х40 руб.
21 - 25	х60 руб.
26 - 30	х80 руб.
31 - 35	х90 руб.
36 - 40	х110 руб.
41 - 50	х130 руб.
51 - 60	х140 руб.
61 - 70	х145 руб.
71 - 90	х173 руб.
більше 90	договірна
3. Дрібні вироби (з найбільшої сторони)
до 5 см	4 – 9 руб.
15 см	х20 руб.
20 см	х30 руб.
30 см	х45 руб.
35 см	х69 руб.
40 см	х78 руб.
45 см	х88 руб.
50 см	х97 руб.
60 см	х117 руб.
70 см	х136 руб.
90 см	х174 руб.
більше 90 см	вартість за 1 м2
4. Порошкове фарбування плоских деталей
до 100 кв. м	280 руб. / кв. м
100 кв. м – 1000 кв. м	260 руб. / кв. м
5. Автодиски
R12-15	550 руб./шт./4400 руб./комплект
R16-18	600 руб./шт./6300 руб./комплект
R19-20	800 руб. / Шт. / 8600 руб. / Комплект
6. Деталі мотоцикла
Рама	3500-5000 руб. / Шт.
Мото-коляска	2000-3500 руб. / Шт.
Крило	350-800 руб. / Шт.
Бак	800-2000 руб. / Шт.
Деталі кузова	за домовленістю
7. Деталі автомобіля
Болти, гайки	35-50 руб. / Шт.
Підніжка	від 1500 руб. / Шт.
Грати радіатора (металеві)	500 руб. / Шт.
Підрамник	від 1000 руб. / Шт.
Фаркоп	500 руб. / Шт.
Кенгурятник (кенгурин)	від 2000 руб. / Шт.
Бампер з хвірткою під запаску	від 2300 руб. / Шт.
Паливний бак	800-1700 руб. / Шт.
8. Перекрас	+ націнка 10%
9. Важкі вироби (понад 50кг)	від 50%
10. Націнка за металік, антик	+ 15%
11. Націнка за конструкції	від 15%
12. Знижка за фарбу замовника	- 20%
13. Доставка:	за домовленістю

Технологія нанесення порошкового покриття

Отримати якісне та довговічне покриттяможна лише за чіткого дотримання технології фарбування. При цьому можливі різні варіанти розпилення порошкової фарби:

• трибостатичний,
• електростатичний.

Останній метод вважається найменш витратним, тому поширений у вітчизняному промисловому виробництві.

На цьому етапі у замовників часто виникають різні питання. Здебільшого вони хочуть знати, в якому стані мають бути вироби перед нанесенням порошкової фарби.
Основними етапами технології фарбування є електростатичне напилення порошкової емалі та подальша полімеризація при температурі 180 - 200 градусів. Тому перед фарбуванням з конструкції повинні бути зняті всі неметалеві елементи, деталі з гуми, дерева, пластмаси і т.д. Якщо конструкція зібрана з кількох металевих деталей, то вона повинна бути. Сталева поверхня повинна бути зачищена від слідів корозії. Ця процедура оплачується окремо або виконується самим замовником. У разі повторного застосування порошкового фарбування до раніше пофарбованих виробів, необхідно пам'ятати, що гарантувати ту саму якість поверхні, що при первинному фарбуванні складно, і вартість роботи при цьому збільшиться.

Переваги фарбування металоконструкцій за такою технологією очевидні:

Звичайно "декоративність" - можливість підібрати кольори будь-якої гами за шкалою RAL. Безліч відтінків і різних фактур недосяжних при використанні старих технологій дозволяє надати металевій поверхні такі властивості, як схожість поверхні з фактурою шкіри.

Міцність і значно більша довговічність, хімічна стійкість і високі фізико-механічні показники (на удар до 500 нанометрів, на вигин до одного міліметра) через використання в їх хімічному складі плівкоутворювальних добавок з великою молекулярною вагою. Так як за цією технологією на поверхні, що фарбується, полімеризується шар еластичної пластмаси, що володіє дуже високою адгезією, виникає удароміцність. Плівка має високі антикорозійні та електроізоляційні властивості, стійкість до розчинів кислот та лугів. Також покриття стійке до органічних розчинників, діапазон температур гарантований від -60 до +150 градусів Цельсія. Товщина покриття шару фарбування знаходиться в діапазоні від 80 до 120 мкм.

У описуваній промисловій технології немає токсичних та вогненебезпечних рідких розчинників, це безпечна технологія. Немає розчинників – додаткова економія на вартості робіт. Практично безмежний вибір текстур та кольорова гама. Ми можемо імітувати поверхню, наприклад під граніт, інша виглядатиме як метал – наприклад, бронза, срібло. Порошкове фарбування на відміну від звичайного дозволяємо модулювати текстуру - наприклад отримати деякий рельєф поверхні, під бронзу, срібло або граніт, золотистий або сріблястий металік, глянсову поверхнющо неможливо при старих методах нанесення фарби.

Чому ця технологія має ряд переваг у порівнянні з ЛКМ.

Вона цікава з багатьох причин. Насамперед, і це важливо в сучасних умовахкризи – низька вартість виробничого процесу. Це приносить значну економію на електриці, на площі, необхідної для організації виробничого цеху. Перед відправкою в піч немає попереднього просушування. Висока швидкість процесу! Короткий час затвердження покриття за рахунок утворення плівки з розплавів з високою швидкістю. Усього один цикл сушіння виробів після фарбування. Фарби готові, одразу зі складу поставляються в цех, не потрібно виготовляти додаткові роботиз доведення в'язкості до потрібного ступеня.

Фарбування металу своїми руками

Фарбують металеві поверхні для того, щоб запобігти іржавінню металу, а також надати йому гарного естетичного вигляду. У цій статті ми поговоримо про технологію фарбування чорних металів (залізо). Цю технологію можна застосувати під час фарбування дахів, парканів. А також розповім про те, як фарбувати металеві поверхні, які є в кожному будинку – корпус холодильника, газовий котел, газову плитку.

Так як емаль згодом стирається і під нею починає іржавіти метал.

Технологія фарбування чорних металів

Технологія фарбування металу включає наступні дії:

Очищення поверхні

Для того, щоб якісно пофарбувати металеву поверхнюнеобхідно її очистити від іржі та старої фарби.

Якщо цього не зробити, то нова фарба відшарується разом із старою. І позитивного результату від фарбування ви не отримаєте. Просто викиньте гроші не вітер.

Очищають поверхню від старої фарби та іржі металевою щіткою, шліфувальним папером або дрилем зі спеціальною насадкою для зняття фарби (корщітки). Ось ця насадка зображена на фото. Вони бувають різних формі підходять не тільки для дриля, а й для болгарки (кутової шліфувальної машини).

Електроінструментом виконувати цю роботузначно швидше, ніж ручним.

Він ідеально підійде для очищення великих та рівних металевих поверхонь. Але і без металевої щітки не обійтися, нею очищайте у важкодоступних для дриля місцях.

Ґрунтування поверхні

Грунт зменшує витрати фарби, покращує захисні властивості фінішного покриття, тим самим продовжує її термін служби.

Перед ґрунтовкою поверхню потрібно очистити від пилу та бруду.

А наносити ґрунтовку можна як ручним, так і механічним способом. Ручним, це валиком або пензликом, а механічним апаратом високого тиску.

Апарат високого тиску ви навряд чи десь знайдете, тому що він не в кожній будівельній фірмі є. А ось валик або пензлик вам знадобиться.

Як фарбувати порошковою фарбою в домашніх умовах?

Валик підійде для фарбування великих площ металу, а пензлик для малих.

Купуючи валик, зверніть увагу на його ворс. Для нанесення фарби ворс біля валика має бути коротким.

Ідеальним варіантом буде велюровий валик. А кісточку вибирайте із натуральними волокнами. Ширина малярного ручного інструменту підбирається індивідуально.

Грунтовка для нанесення не повинна бути густою. Так як в рідкому стані вона краще заповнить всі пори на металі і добре причепиться до поверхні.

Забарвлення металу

Для фарбування можемо використовувати той самий інструмент, що й для нанесення ґрунтовки. Фарбувати потрібно акуратно, щоб не було патьоків.

Як правило, металеві поверхні фарбують двічі.

Після першого фарбування поверхні потрібно дати висохнути хоча б три-п'ять днів. Як ви зрозуміли, олійна фарба дуже довго висихає.

Забарвлення металевих побутових предметів.

Зараз я розповім вам технологію фарбування, яку можна застосувати практично для всіх побутових предметів, корпус яких зроблений з металу. Це такі як холодильник, газовий казан, газова плита. У цих предметах з часом відшаровується від металу фарба або емаль, і метал починає іржавіти.

Згодом цих іржавих місць на предметі стає все більше, і він набирає досить сумного вигляду. Особливо це стосується газових плит та холодильників, оскільки на них постійно впливає волога та висока температура.

Наприклад, я взяв металеві грати, які призначені для встановлення в нижню частину дверей, що ведуть у санвузол.

Ця решітка покращує вентиляцію, що є дуже актуальним у санвузлі. Вона є новою, але перефарбовуватиму буду тому, що вона не підходить до кольору дверей.

Шліфуємо поверхню шліфувальним папером

Для цього нам знадобиться шліфувальний папір марки 120-180 на паперовій основі.

Шліфуємо нею всю поверхню, яку потрібно пофарбувати. Це зробить поверхню шорсткою, тим самим покращить адгезію фарби з поверхнею.

У тих місцях, де відшарувалася фарба від металу, шліфуємо з більшою силою. Адже нам потрібно зробити плавний перехід між фарбою та металом.

Очищаємо поверхню від бруду та пилу. Краще зробити розчинником. Він очистить від пилу та одночасно знежирити поверхню.

Фарбування балончиком

Він добре розподіляє фарбу по всій поверхні та якість такого фарбування важко відрізнити від заводського.

Перед фарбуванням балончик необхідно збовтати. А під час фарбування його тримайте на відстані 25-30см від поверхні, яку ви фарбуєте.

Спочатку фарбуємо металевий виріб з одного боку, після висихання, з іншого.

Вам не доведеться довго чекати, поки висохне один бік, тому що фарба в балончику дуже швидко сохне.

Фарба в балончику продається відразу забарвлена. Буває матовою та глянсовою, як і звичайною та термостійкою. Термостійка фарба вам знадобиться для фарбування газової плитита радіаторів.

Сподіваюся, що ця стаття стала для вас корисною, і ви зможете пофарбувати метал своїми руками.

Порошкове покриття довгий час було почесним лідируючим становищем в області фарбування та металевих покриттів, а інше стійке до різних ударних елементів надійного, довговічного, довговічного і навіть естетичного кольору.

Але цей метод вимагає жертв, і таке фарбування доступне лише за допомогою спеціального обладнання, основні кольори для фарбування порошком. Купуйте або замовте фарбування обладнання для фарбування, а саме фарбування і подальшу полімеризацію, можна знайти на нашому веб-сайті за ціною виробника або за адресою в Москві.

Різноманітність сучасних пристроївдля нанесення порошкових покриттів:

1. Одноразовий і двоступінчастий - що означає, що камера оснащена іншим розписом,

   Він забезпечує високоякісне використання з обох боків.

2. Немобільний та динамічний.
3. Dead-end - призначений для роботи в одній руці або невеликих галузях. Один механізм для встановлення та видалення роботи з колірної камери.
4. Маршрутизація – типові транспортні машини, обладнані двома отворами на одній стороні для входу до будівлі, а з іншого боку – для виходу.

Як правило, камера порошкового покриття має обмежений діапазон розпилення, і весь цей пристрій призначений для ефективного та зручного нанесення порошкоподібної фарби на поверхню.

Крім основної рами він також може бути оснащений панеллю управління, лампами, фільтрами, можливими механізмамисушіння та рухомими частинами.

Характеристики та особливості камер

Найважливішою особливістю камери фарбування порошку є обов'язок мати пристрій, який виконує незалежну стадію в процесі полімерного нанесення покриття на поверхню.

На додаток до свого основного завдання - створення сприятливих умовдля нанесення спеціальних об'єктів також є механізмом зберігання використаних матеріалів. Це досягається за допомогою складної структури креслення, що входить у пристрій для всмоктування повітря зі своєї кімнати, щоб створити сприятливий рівень тиску та фільтр, через який його можна повторно використовувати, щоб колір, який не було нанесено на об'єкт (т.

відновлення).

Чому наше обладнання для нанесення полімерного покриття:

1. Ми пропонуємо широкий асортимент всіх видів основного та допоміжного обладнання різного призначеннята високої якості.
2. Ми обіцяємо, що ми розпочнемо роботу будь-якої складності.
3. Виробництво одиниць у Москві з урахуванням індивідуальних вимог та характеристик окремих клієнтів.
4. Ми працюємо у найкоротші терміни.
5. Чутливість та пластичність відповідно до побажань замовника, включаючи сам продукт, його доставку.

Використання камери порошкового покриття почалося з другої половини 20-го століття, але це обладнання модернізується і тепер актуальніше.

Його найчастіше виготовляють із товстого матеріалу, такого як сталь, деякі види пластику, скла, яке не збирає матеріал і не допускає розпилення поза приміщеннями. Вбудовані моделі одноступінчастих або двоступінчастих фільтрів дозволяють заощаджувати до 95% всіх кольорів, втрачених під час розпилення.

Колір порошкового напилення розумний

Пилозахисна камера, незалежно від того, чи є у вас ферма великої ємності або окрема продукція, є найкращим помічникому розпиленні пилу.

Замовляйте одиниці на нашому веб-сайті або зверніться до свого офісу в Москві, і ми будемо раді надати вам все, що вам потрібно!

Харчова піч для полімеризації

Перехідна камера для полімеризації призначена для високопродуктивних ліній.

Продукт переміщається з протилежного боку транспортного ряду. Рекомендується, щоб продукти були доставлені без перерви у такій печі.

Розпилювальна камера

Двосекційна розпилювальна камера призначена для нанесення порошкового покриття з обох боків.

Методи та технологія фарбування металевих порошків

Він дуже підходить для фарбування порошку в таких продуктах, як листи, профілі і т. д. Відповідно, камера має два місця для двох художників. В результаті на сайті зростає продуктивність. Збірний пристрій для збирання кольору пилу протилежний кожному будинку. Продукти в розпилювальній камері переміщуються вздовж верхньої транспортної системи через бічні двері в камеру полімеризації.

Залежно від конструкції камера має два робочі місця для робітників, два освітлювальні пристрої, два блоки регенерації… Пристрій порошкового покриття обладнано насамперед такою камерою.

tBoOiGB NedZhD RTPPYLPppK та PvTShYuOPK RPLTBULPK

rTEDNEF, PLTBYEOOSCHK PVSCHYUOPK LTBULPK, ​​RPMHYUBEF ZMBDLPE FPOLPE RPLTSCHFYE Q, W MAVPN CHBTYBOFE - NBFPCHPN YMY ZMSOGECHPN. pZTPNOPE TBOPPVTBYE GCHEFPCH RPCHPMSEF RPLTSCHFSH FYN NBFETYBMPN RTBLFYYUEULY MAVHA RPCHETIOPUFSH. ДМС FPZP OEPVIPDYNP DPMTSOSCHN PVTBPN PLTBYYCHBENHA RPCHETIOPUFSH RPDZPFPCHYFSH J BZTHOFPCHBFSH. rTEYNHEEUFChPN PVSCHYUOPK LTBULY SCHMSEFUS TBOPPVTBYE ZHYOYYOPK PFDEMLY, MEZLPUFSH RTYNEOEOYS, CHPNPTSOPUFSH UNEYYCHBOYS Б OEVPMSHYYI LPMYYUEUFCHBI Б MAVPK.

rPLTBULB RPTPYLPCHPK LTBULPK, ​​FBLTSE LBL J RPLTBULB PVSCHYUOPK LTBULPK, ​​RPCHPMSEF RPMHYUYFSH ZMSOGECHHA YMY NBFPCHHA RPCHETIOPUFSH, ІП FTEVHEF RPUME OBOEUEOY

h TEHMSHFBFE PVTBHEFUS UMPK FPMEYOPK DEUSFSCHE DPMY NYMMYNEFTB Q, LBL RTBCHYMP, VSCHCHBEF DPUFBFPYUOP OBOEUEOYS PDOPZP oompah.

UHFSH RPTPYLPCHPK RPLTBLAY.

rPMYNETOBS UNPMB, GCHEFPCHSCHE RYZNEOFSCH, PFCHETTSDBAEYE J CHSCHTBCHOYCHBAEYE LPNRPOEOFSCH UNEYYCHBAF, OBZTECHBAF, PIMBTSDBAF J BFEN YNEMSCHUBAF В RPTPYPL, LPFP

год OBUFPSEEE CHTENS YYTPLP TBURTPUFTBOEO NEFPD MELFTPUFBFYYUEULPZP OBOEUEOYS RPTPYLB RTY RPNPEY TBURSCHMYFEMS. BTSD UFBFYYUEULPZP MELFTYYUEUFCHB NA PLTBYYCHBENPK RPCHETIOPUFY RTYFSZYCHBEF YUBUFYGSCH RPTPYLPCHPK LTBULY.

Порошкове покриття металевих виробів від А до Я

rPUME OBOEUEOYS RPLTSCHFYS POP DPMTSOP VSCHFSH RPDCHETZOHFP FERMPCHPK PVTBVPFLE У REYUY, здається RTPYUIPDYF RPMYNETYBGYS J H TEHMSHFBFE IYNYYUEULPK TEBLGYY YUBUFY. yOBYuBMShOP VSCHMB CHPNPTSOB FPMSHLP RPTPYLPCHBS PLTBULB NEFBMMPYDEMYK, IP UEKYUBU, RPUMEDOYE YOOPCHBGYPOOSCHE FEIOPMPZYY RPCHPMSAF RTPYCHPDYFSH PLTBULH RMBUFNY

rPLTBULB YDEMYK RPTPYLPCHPK LTBULPK YDEBMSHOP RPDIPDYF LCA RTPNSCHYMEOOPZP PVPTHDPCHBOYS, NEFBMMYYUEULPK LTPCHMY, VSCHFPCHSCHI FPCHBTPCH, NEVEMY, BCHFPNPVYMEKYMMY uHEEUFChHAF UREGYBMYYTPCHBOOSCHE RPTPYLPCHSCHE RPLTSCHFYS, LPFPTSCHE NPTSOP VEPRBUOP YURPMSHPCHBFSH ON RPCHETIOPUFSI, LPOFBLFYTHAEYI мають RYEECHSCHNY RTPDHLFBNY. rPChETIOPUFSh О.Є. RTPRHULBEF CHMBZH, UFBOPCHYFUS HUFPKYUYCHPK CHPDEKUFCHYA IYNYYUEULYI CHEEEUFCH, HMSHFTBZHYPMEFPCHPZP UCHEFB, OEZBFYCHOSCHI CHPDEKUFCHYK PLTHTSBAEEK UTEDSCH, LPT

DPUPPYOUFCHB RPTPYLPCHPK PLTBULY.

• LOPOPNYUEULBS ЗШЗДБ. bChFPNBFYYTPChBOOPE OBOEUEOYE RPTPYLPCHPZP RPLTSCHFYS RPCHPMSEF NBLUYNBMSHOP ZHZHELFYCHOP YURPMSHPCHBFSH TBUIPDOSCHE NBFETYBMSCH J YULMAYUBEF EZP RETETBUIPD.

  uTEDOSS ZHZHELFYCHOPUFSH OBOEUEOYS RPTPYLPCHPZP RPLTSCHFYS UPUFBCHMSEF 60-70% Q RPTPYPL, О. Є. RPRBCHYYK ПО DEFBMSH, NPTSEF VSCHFSH YURPMSHPCHBO RPCHFP TSYDLYE LTBULY YNEAF LPZHZHYGYEOF OBOEUEOYS 30-35%, 50% RTYNETOP RTPDHLFB YURBTSEFUS VE CHPNPTSOPUFY RPCHFPTOPZP YURPMSHPCHBOYS. pUOPChOPK RTPDHLF LCA OBOEUEOYS RPTPYLPCHSCHI RPLTSCHFYK FBLTSE OBYUYFEMSHOP DEYECHME, Юен TSYDLPK LTBULPK.

• VEhPRBUOPUFSH. oBOEUEOYE RPTPYLPCHPZP RPLTSCHFYS RTY RPNPEY BCHFPNBFYYTPCHBOOSCHI MYOYK OE FTEVHAF LPOFBLFB YUEMPCHELB мають RPTPYLPN.

  rPTPYLPChBS LTBULB О.Є. UPDETTSYF CHTEDOSCHI IYNYYUEULYI CHEEEUFCH, FBLYI LBL MEFHYUYE PTZBOYYUEULYE UPEDYOEOYS, LPFPTSCHE YUBUFP CHUFTEYUBAFUS Б PVSCHYUOPK LTBULE.

• YLPMPZYUYULBS YUYUFFPB.год.

  pFIPDSch FBLTSE О.Є. SCHMSAFUS PRBUOSCHNY J NPZHF VSCHFSH CHSCHVTPYEOSCH ПРО PVSCHYUOHA UCHBMLH. pVSchYuOBS LTBULB UPDETTSYF CHTEDOSCHE IYNYYUEULYE CHEEEUFCHB, LPFPTSCHE, LBL VSCHMP DPLBBOP, OBOPUSF CHTED DPTPCHSHA YUEMPCHELB Б FBLTSE RTPYCHPDYF PRBUOSCHE PFIPDSCH.

• НЕІОБІЮЮЛИ RTPUOPUPHSH.

  rPTPYLPChBS RPLTBULB YDEMYK UPDBEF VPMEE MBUFYYUOPE, RTPYUOPE J DPMZPCHEYUOPE RPLTSCHFYE RP UTBCHOEOYA мають PVSCHYUOPK LTBULPK. FP DEMBEF EЈ RTYNEOEOYE CHEUSHNB CHPUFTEVPCHBOOSCHN У DEFBMSI FTBOURPTFB, здаються CHEMYLP CHPDEKUFCHYE CHYVTBGYY J LPMEVBOYK.

rPTPYLPChPE RPLTSCHFYE РП NOPZYN RBTBNEFTBN RTECHPUIPDYF PVSCHYUOHA LTBULH J RPFPNH SCHMSEFUS MHYUYYN CHSCHVPTPN мають FPYULY TEOYS GEOSCH J LBYUEUFCHB.

Металоконструкції можна розділити на три групи по матеріалу, що застосовується.

• Перша – із чорного заліза.
• Друга – із оцинкованого заліза.
• Третя – із кольорових металів: алюмінію, його сплавів, міді тощо.

Третя група зустрічається вкрай рідко через високу вартість, тому її не варто розглядати.

Фарбуємо залізо

Із чорним залізом все зрозуміло, його треба фарбувати обов'язково.

Зазвичай для цих цілей у Росії по-старому застосовують масляні та алкідні фарби. Зараз у Європі дійшло до того, що водно-дисперсійними фарбами стали користуватися в таких складних областях, як автомобілебудування та суднобудування. Ми поки що розглянемо можливість фарбування металевих поверхонь у будівництві.

Для «лінивих» можна порадити акрилові водно-дисперсійні ґрунт-емалі по металу. Таке покриття обійдеться трохи дорожче, ніж масляна або алкідна фарбаале прослужить набагато довше.

Крім того що акрилове покриттябільш довговічне в атмосферних умовах, воно ще має більш високу і незмінну від старіння еластичність. Що стосується металами це дуже важливо, т.к. вони мають великі лінійні розширення через температурні коливання. У масляних та алкідних фарб еластичність менше, ніж у акрилових, та вони ще й втрачають її в процесі старіння.

У результаті певний момент цей тип фарб просто почне відшаровуватися від поверхні металу.

Фарбування оцинкованого металу

Фарбування оцинкованого металу – операція неоднозначна.

Шар цинку добре захистить залізо на 10-15 років. Ось після закінчення цього терміну фарбувати треба обов'язково.

Порошкове фарбування металу. Опис технологічного процесу.

Втім, і нову оцинковану поверхню краще пофарбувати. Це продовжить термін її життя і надасть приємнішого вигляду. У оцинкованого заліза пасивніша поверхня, ніж у чорного. Тому в даному випадку потрібен спеціалізований матеріал з ще більшою адгезією та еластичність, ніж у варіанті з чорним залізом.

Масляні та алкідні фарби взагалі не підходять для цього завдання. На оцинкованій поверхні вони прослужать не більше одного сезону, а спеціалізована акрилова ґрунт-емаль радуватиме Вас довгі роки. По правді сказати, створюючи водно-дисперсійні фарби для металів, ми самі не очікували, наскільки широкий виявиться можливий спектр їх застосування. Наприклад, вони виявилися просто не замінними при фарбуванні різних вибухонебезпечних та пожежонебезпечних об'єктів.

Усі фарби на розчинниках добре горять, а їхні пари ще й вибухонебезпечні.

Водно-дисперсійні матеріали абсолютно безпечні щодо цього. Є успішний досвід фарбування різних металевих конструкційта споруд: ангари, гаражі, паркани, ворота, навіть вантажні автомобіліта залізничні вагони. Невелика кількість іржі тут не перешкода. Антикорозійні добавки не тільки пасивують її подальше розповсюдження, але і перетворять вже утворену. Якщо поверхня металу має сильнішу поразку іржею, то можна застосувати спеціалізований антикорозійний акриловий грунт з перетворювачем іржі, після чого робити фарбування.

І все це швидко, без запаху та з максимальними зручностями в роботі. Отже, коли Вам потрібно буде пофарбувати металеву поверхню, не поспішайте надягати протигаз або ватно-марлеву пов'язку, при роботі з акриловими водно-дисперсійними матеріалами вони Вам не знадобляться.

Фарбування металевої покрівлі

Головними властивостями, якими повинна мати фарба для захисту металевої покрівлі, є атмосферостійкість та стійкість до корозії. Для фарбування металевих покрівель використовуються спеціальні промислові фарби та технології.

Металеві покрівлі за матеріалом можна розділити на три групи:

• покрівлі із чорного металу;
• покрівлі з оцинкованого металу;
• покрівлі із кольорових металів (алюмінію, міді, титану, цинку).

Перша та друга групи більш доступні та поширені, хоча помітно дорожчі за шифер.

Дахи із чорного металу треба фарбувати обов'язково. Зазвичай для цих цілей по-старому застосовують масляні та алкідні фарби. Все це, природно, призводить до частого фарбування даху. Для того, щоб надійно і надовго захистити металевий дах, слід використовувати акрилові фарбидля дахів із антикорозійними добавками. Таке покриття обійдеться трохи дорожче, ніж олійна або алкідна фарба, але прослужить набагато довше. Крім того, що акрилове покриття більш довговічне в атмосферних умовах, воно ще має важливий плюс - високу еластичність.

У випадку з металевим дахомце дуже важливо, тому що метали мають великі лінійні розширення через температурні коливання.

Покрівля іржавіє не тільки із зовнішньої, а й із внутрішньої сторони (тобто з боку горища). Зазвичай це відбувається між латами. Та частина покрівлі, що лежить на латах, не іржавіє, тому що захищена деревиною (дошками). Іржа з'являється через те, що через перекриття на горище проходить тепле повітря.

З практики відомо, що часто саме між латами знаходяться проржавілі місця, але іноді вони знаходяться і під латами. Щоб запобігти покрівлі від іржавіння, сталь між решетуванням слід очистити від іржі жорстким пензлем або м'якою сталевою щіткою і пофарбувати антикорозійною фарбою по оцинковці. Це продовжить термін служби сталевої покрівлі.

Якщо покриття з оцинкованої покрівельної сталі почнуть іржавіти, потрібно, не гаючи часу, видалити іржу і пофарбувати поверхню спеціальною захисною фарбою.

Сталеві покрівлі фарбують великими маховими китицями. Техніка фарбування покрівлі така ж, як і при фарбуванні стін та стель. При фарбуванні фарбу розтушовують уздовж схилу. Насамперед фарбують спуск покрівлі, а потім продовжують роботу від ковзана до спусків. Працювати на покрівлі слід у валянках або у звичайному взутті, але з прив'язаними повстяними підошвами, які не ковзають по покрівельній сталі і не руйнують свіжонанесений шар забарвлення.

Якщо старе покриття сильно лущиться, це означає, що воно має недостатню адгезію до підкладки. У цьому випадку потрібно зчистити іржу і фарбу, що лущиться. Стик між очищеною ділянкою та міцною лакофарбовим покриттямзашліфувати шліфувальним папером до утворення плавного переходу. Після цього нанести на поверхню фарбу для дахів.

Відео на тему

Властивості порошкового кольору

Будь-хто, хто знайомий з і звичкою рідкою фарбою, в цій статті ми будемо говорити про колір порошку, який через його унікальні особливості і високих технологій у найближчому майбутньому, безумовно, взяти на себе провідну роль у фарбі, тому що це найбільш швидко зростає кольоровий сегмент промисловості у всьому світі.

У 60-ті роки минулого століття вперше з'явився порошкоподібний колір, який постійно розвивається та вдосконалюється.

Спочатку концепція була заснована на покриттях металів із сухого кольору, які потім розплавилися і таким чином стали рівномірним забарвленням всього об'єкта. Він був використаний з термопластичними фарбами, але протягом десятиліть підтримував термореактивні фарби, які збільшили стійкість та довговічність та ширше використовуються.

У порошковому фарбуванні немає розчинника, що є додатковим плюсом для споживачів.

Його використання, особливо для великої кількостіпродуктів, економічніше, ніж використання рідкої фарби.

Використання порошкової фарби здійснюється за допомогою електростатичного методу та подальшого випалу та практично не впливає на екологію навколишнього середовища.

Характеристики порошкоподібної фарби

Як відомо, порошкоподібний колір є твердою багатокомпонентною композицією, в якій роль дисперсійного середовища не є розчинником і водою, а повітрям.

Незважаючи на те, що так званий сухий залишок композиції у складі дуже схожий на склад рідкого кольору, їх властивості мають значні відмінності. І це повітряно-дисперсне середовище, яке робить цей тип кольорового матеріалу більш ефективним, ніж традиційні кольорові матеріали, це відображається в економічному та технічному сенсі, що не має особливого значення в характеристиках навколишнього середовища.

Навіть зберігання та транспортування такого кольору набагато простіше, тому що немає необхідності використовувати спеціальні закриті контейнери з жорстким фіксуючим положенням.

Плівкоутворення, властивості частинок Порошкова фарба досягається шляхом міцного введення до її складу, а також спеціальних плівок формувальної смоли, затверджувачів та наповнювачів разом з бажаними добавками, які утворюють тверду дисперсійну композицію.

Враховуючи наявність у складі спеціальних пігментів, що фарбують. різні системи:

Пігментована порошкова фарба має більше високу щільністьі частіше використовується як покриття для покриття - в залежності від колірного спектру.

Вони також називаються порошковими покриттями - використовуються для поверхневого нанесення, які залишаються прозорими, наприклад, для лакування пластмаси та виробів, що проводять, і для лакування виробів з дерева при виготовленні меблів.

Оскільки дисперсійне середовище матраца Порошкове фарбуваннята її основні інгредієнти — тверді частинки частинок, вона відрізняється від звичайних рідких фарб, і тому такі тверді порошкові композиції в основному використовуються один з характеристик рідких речовин показників якості.

Основна характеристика порошкоподібної фарби – дисперсія.

Його склад повинен бути однорідним, фізично та хімічно стабільним. оптимальним розміромчастинок близько 50-100 мкм, щоб підтримувати тонкість покриття, частки повинні бути не більше ніж 300-330 мкм.

Якісні властивості фарби також залежать від ступеня плинності композиції та її гігроскопічності. При нанесенні препарату на поверхню необхідно враховувати конкретний процес, щоб задовольнити всі вимоги до композицій для покриття та необхідного набору властивостей готових матеріалів шляхом формування ефективного покриття і тонкого шару покриття.

Зазвичай використовувані методи, такі як тиснення, дайвінг, роликове покриття і пензель і т. п., абсолютно непридатні для використання порошкової фарби, вони використовуються замість технологічно просунутих методів, таких як методи розпилення шляхом розпилення, аерозолю та використання скрапленого електростатичного шару.

Типи порошкових фарб

В даний час порошкова фарба відрізняється в залежності від таких характеристик:

• хімічна
• тип плівки першого
• мета покриття

Склад порошкових фарб

за хімічного складутакі різновиди, як:

• Кольори на термопластичній підкладці

У термопластичних кольорах під час нанесення немає хімічних перетворень — частинок матеріалу, які взаємодіють один з одним, розплаву та розплаву охолоджують.

Плівкоутворювальні агенти мають термопластичність і розчинність, склад яких аналогічний вихідному матеріалу.

• Кольори на основі термопластів

Технологія термоотверждаемых покриттів включає хімічні перетворення, які викликають нерозкладання та інсоляцію отриманих покриттів та істотну зміну хімічного компонента.

Порошкове покриття та його технологія

Досі частка термореактивної фарби становила майже 80% загальної кількості.

Полімери в порошковому фарбуванні

Залежно від назв полімерів або олігомерів виділяються кольори з різними типамиплівок. Це, наприклад:

• епоксидна смола
• поліестер
• полівінілхлорид
• поліетилен

Спочатку вони розробляли епоксидні фарби, але вони активно використовуються, незважаючи на присутність інших видів.

Вони мають відмінну механічну міцність, хорошу адгезію і стійкі до розчинників. Мінус цього матеріалу – міцність при перегріві не погіршує захисні властивості, а порушує зовнішній вигляд.

Поліефірні фарби не забарвлюються в жовтий колір, вони використовуються для фасадів, автомобілів та інших предметів, що знаходяться на відкритому повітрі. Інша особливість полягає в тому, що вони менш стійкі до розчинника.

Щодо класифікації останніх характеристик, Це включає кольори для наступних покриттів:

• antifrikcijo
• електроізоляція
• Стійкість до атмосферного впливу
• хімічно стійкий

Він виробляє порошкоподібні кольори будь-якого відтінку та блиску.

Вони можуть бути настільки глянсовими та глибокими. Існують також спеціальні кольори, наприклад:

• фасад
• багатобарвний
• антикорозійні
• "Метал"
• молоток
• з високим вмістом цинку

Використання порошкової фарби

На відміну від звичайних рідин, використання пилу є надзвичайно економічним — при фарбуванні продуктів на основі розчинників утричі більше, ніж при використанні фарби для дисперсії повітря, колір порошку дуже поширений у багатьох областях.

Його головною перевагою є те, що він може використовуватися для виробництва виробів, оскільки електростатичний метод можна легко використовувати на поверхні великої кількості продуктів.

Використовуючи спеціальні дисперсійні шафи з порошковим покриттям, естетичне та високоміцне покриття одержують шляхом згладжування. керамічних виробіві дерева, скла та металевих виробів, таких як алюміній та сталь, та багатьох інших.

Економічність цього методу використання також додається тим, що надлишкова фарба може бути зібрана назад і використана для застосування до наступної серії продуктів.

Завдяки своїй електропровідності обробка металевих виробів є трибодичним методом нанесення фарби, і можна отримати високоякісне покриття для складних збірок і компонентів.

Порошкова фарба також успішно застосовується для виробництва керамічних, скляних та полімерних виробів. Полімерне покриттямає найестетичніший вигляд і має найкращий захисний шар.

Завдяки своїй високій технології та здатності утворювати однорідну широку поверхню шар покриття, який порошковий колір широко використовується в багатьох галузях промисловості, від покриттів електричного, спортивного інвентарю, сільськогосподарської продукції та побутової техніки, з антикорозійними профілями та трубами для свердління та армування та використовувати в Automobilism у якості покриття та для обробки різних поверхонь.

І можливість використання пігментів у великому колірному діапазоні, що налічує понад триста відтінків, робить колір порошку ще більш вимогливим на ринку фарб та лаків.

Порошковий колір - відео

Таблиця.

Області застосування порошкових фарб.

Тип порошкового кольору Переваги Недоліки Область

епоксидна смола	Висока адгезія, механічна міцність та хімічна стійкість до вологи, лугів, аліфатичних та ароматичних вуглеводнів, мастил, палива, сирої нафти. Діапазон температур від -60 до +120°C. Діелектричні властивості покриттів досить високі	Низька стійкість до ультрафіолетового випромінювання і, отже, низька стійкість до ультрафіолетового випромінювання зовнішнім впливам, низька термостійкість, схильність до	Антикорозійний захист виробів, що піддаються хімічному впливу, а також у приміщенні: — металеві меблі; - Побутова техніка
Епоксидно-поліефірна	Щодо низька ціната якісні покриття. Кольори отримують шляхом поєднання епоксидної смоли та поліефірного олігомеру. Покриття мають приємний зовнішній вигляд, гарний блиск і навіть колір, вони водостійкі, водні солі, розбавлені луги та кислоти.	У порівнянні з епоксидним покриттям - знижена стійкість до хімічним речовинампроблема отримання матових лаків при низькотемпературному сушінні.	Фарбування виробів, що використовуються в інтер'єрі: - Металеві меблі; - освітлювальне обладнання; — електричне опаленнята побутова техніка; - Різні металеві фітинги
поліестер	Достатня стійкість до атмосферних впливів, легка, механічна та електрична міцність, підвищена стійкість до зношування. Поліпшіть зовнішній вигляд продукту через високий блиск. Задовільна адгезія металу	Лужні опори та діелектричні параметри дещо нижчі порівняно з епоксидно-епоксидно-поліефірними фарбами	Для фарбування продуктів, що піддаються постійному впливу атмосферних речовин: - передні панелі - сільськогосподарська техніка, велосипеди - кондиціонери - інші металеві вироби та конструкції, розташовані на відкритому повітрі

Сучасні технології фарбування металевої продукції стрімко розвиваються. Застосування рідких фарб поступово відходить на задній план, а більша частинавиробників конструкцій зі сталі або алюмінію все частіше віддає перевагу порошковим засобам. Їх використання гарантує якісніше захисне покриття, здатне прослужити тривалий час

Області застосування порошкових фарб

Порошкові фарби входять до числа високотехнологічних матеріалів, що мають унікальні характеристики, які не властиві рідким фарбуючим засобам. Їх склад складається з фарбуючих пігментів, каталізаторів та смол, необхідних для утворення міцного шару. Каталізатори грають роль прискорювача затвердіння складу. На відміну від рідких аналогів у засобах на основі порошку відсутня розчинник, а роль дисперсійного середовища відіграє повітря. Це дозволяє знизити їхню токсичність і суттєво заощадити при їх виробництві.

Методика нанесення цих матеріалів не підходить для будь-яких цілей. Вона знайшла застосування у разі необхідності забезпечення надійного захистувід дії корозії. У певних випадках цей спосіб допоможе підвищити електроізоляцію.

У промисловості нанесення таких матеріалів використовується з метою:

• фарбування кованої продукції, оцинкованих та алюмінієвих профілів;
• роботи з медичним та лабораторним обладнанням;
• виготовлення меблів;
• виробництва побутової техніки;

Цей метод також часто використовується у процесі виготовлення спортивного інвентарю. Нерідко технологію нанесення таких засобів застосовують відомі автоконцерни.

Переваги та недоліки сучасної технології

Переваг у порошкового покриття досить багато. По-перше, у результаті роботи утворюється мінімум відходів. Робота із застосуванням якісного обладнання максимально ефективна.

По-друге, робота виконується у найкращих санітарно-гігієнічних умовах. Ця методика є екологічно безпечною. Навіть усередині спеціалізованої печі, яка використовується для застигання фарби, кількість токсинів не перевищує максимально допустиму норму,

По-третє, під час роботи не використовуються розчинники, завдяки чому усадка зменшується, але в поверхні пофарбованих металів практично відсутні пори.

Застосування складів вважається досить економним способом фарбування. Для затвердіння шару потрібно не більше 30 хвилин, внаслідок чого на поверхні утворюється тверде покриття. Завдяки цьому вам не потрібно наносити додаткові шари матеріалу, і при транспортуванні ви будете витрачати менше коштів на упаковку.

Пофарбована поверхня відрізняється високою стійкістю до дії сонячних променів та вологи. Крім того, пофарбовані вироби менше піддаються прямому впливувогню.

Серед мінусів виділяється плавлення порошкових фарб за температури від 150 °C. Через це фарбувати ними пластик та деревину не можна. Нанести тонкий шар складу досить проблематично. Важливо пам'ятати, що для приготування та використання кожного відтінку потрібно використовувати окремі контейнери. Таким фарбуючим засобом досить складно фарбувати предмети нестандартної форми. Крім того, якщо на поверхні все ж таки утворюються подряпини, то видалити їх локально не вдасться - потрібно фарбувати велика ділянка. У магазинах відсутні засоби для колеровки, тому можна застосовувати тільки стандартні заводські кольори.

Класифікація порошкових складів

Залежно від типу утвореної плівки порошкові склади поділяються на термореактивні та термопластичні. У першому випадку покриття утворюється в результаті певних хімічних реакцій. У другому – порошкове забарвлення підготовлених металевих об'єктів виконується за умови дії високої температури, без участі хімічних речовин.

Термореактивні склади мають більшу популярність. При їх виробництві застосовуються епоксидні, поліефірні та акрилові смоли. Основна їхня перевага полягає в тому, що забарвлена ​​поверхня не стане плавитися або деформуватися при вторинному нагріванні. Цей тип фарб підходить для роботи з предметами, призначеними для експлуатації в екстремальних умовах.

При виготовленні термопластичних складів ролі смол грають вініли, нейлони та поліестери. Тверде покриття утворюється при охолодженні та остаточному затвердінні шару. При повторному нагріванні фарба плавиться.

Поширені методи нанесення фарби

Порошкове фарбування різних металевих виробів може виконуватись декількома способами. Перший – це розпорошення потоком повітря. Для цього об'єкт, що обробляється, слід нагріти, після чого частинки рівномірно розподіляються по його поверхні. Щоб поліпшити якість, необхідно нагріти предмет, що фарбується, до максимально можливої ​​в домашніх умовах температури.

Електростатична обробка полягає у прилипанні частинок матеріалу, викликаного електростатичною напругою. Після закінчення полімеризації предмет потрібно залишити для природного висихання. Ця технологія добре підходить для фарбування невеликих та простих за формою об'єктів.

Третій спосіб ґрунтується на застосуванні полум'я. Для роботи використовуються спеціальні пістолети, які оснащуються пальником, що працює на пропані. У процесі нанесення частки, проходячи крізь полум'я, плавляться і потрапляють на поверхню виробу в рідкому стані. Поверхня виробу при цьому не нагрівається. В результаті використання цієї технології шар, що наноситься, виходить рівномірним і тонким. Цей спосіб використовується виключно для фарбування великих предметів.

Обладнання для фарбування – які інструменти будуть потрібні?

У процедурі порошкового фарбування нанесення засобу, що фарбує, - не кінцевий етап. Щоб склад надійно схопився з поверхнею, виріб потрібно нагріти у спеціальній печі.

Для нанесення фарби знадобиться герметична камера, в якій виконуватиметься робота. Для розпилення потрібно електростатичний розпилювач. Завдяки наявності статичної електрики, фарба буде рівномірно розподілятися по будь-якій конструкції.

Для процедури також знадобиться компресор, який слід підключати до камери для фарбування. На великих виробництвах до необхідного також входять пристрої для переміщення пофарбованих предметів. Це необхідно у випадках фарбування великих та важких конструкцій.

Процедура нанесення фарбуючого засобу

Фарбування виробів виконується у спеціально підготовленій камері, до якої підключено компресор для викачування повітря. Габаритні об'єкти фарбуються у приміщеннях прохідного типу, а невеликі – у глухих камерах. На технологічному виробництві фарба наноситься спеціальними пістолетами, керованими людьми зовні.

Вся процедура розпилення виконується за допомогою пістолета. У ньому частинки фарби заряджаються, після чого розпорошуються на поверхню виробу і прилипають. Алгоритм роботи виглядає так:

1. 1. У спеціальному бункері фарба перемішується із повітрям. Для регулювання пропорції використовуються вентилі;
2. 2. Суміш проходить крізь розпилювач, обладнаний високовольтним джерелом;
3. 3. В результаті позитивно заряджені частинки розпорошуються по виробу і швидко схоплюються з його поверхнею.

Під час роботи системи відкачування повітря висмоктують з камери частинки, що не встигли зарядитися. Зовні вони потрапляють до спеціального бункеру, щоб їх можна було використати ще раз або утилізувати.

Як відбувається процес полімеризації?

Після нанесення фарби виріб необхідно помістити в піч, де в умовах високої температури деталь нагріватиметься, а фарба на ній почне застигати. Частинки складу плавитимуться, внаслідок чого утворюється плівка. Відразу після цього виріб має охолонути. Процедура полімеризації забере трохи більше 20–35 хвилин.

Температура – ​​дуже важливий фактордля успішного висихання фарби. Вона має досягати 170–200 °C. З її допомогою розплавлені частинки будуть заповнювати всі мікротріщини, утворюючи ідеально рівну та міцну плівку.

Усі свої властивості фарбуючий складпочне знаходити в процесі затвердіння. Для повного охолодження виробу потрібно щонайменше 20 хвилин. При цьому конструкція повинна охолонути природним чином, а ось застосування будь-яких приладів для охолодження категорично заборонено.

Технологія фарбування виробів за допомогою порошку відома людям ще з середини минулого століття, проте лише кілька десятиліть тому метод довели до технологічної досконалості. Сучасне порошкове фарбування металу - це чудовий спосіб запобігти впливу агресивних середовищ на матеріал і зробити деталь естетично привабливою.

Порошкове фарбування: переваги

Порошкова фарба по суті є дрібнодисперсним порошком, структура якого має полімерну природу. До його складу входять деякі полімерні смоли, а також затверджувачі та речовини, що надають колір.

Створити однорідне міцне покриття допомагає камера полімеризації. У печі підтримується постійна висока температура близько двохсот градусів за Цельсієм. Дана дія короткочасна, проте необхідно врахувати, витримає оброблювана деталь навіть нетривалий контакт з такою температурою чи ні.

Фарбування порошковою фарбою, безсумнівно, має деякі переваги перед традиційними видами фарбування металу. Виділимо основні плюси:

• Порошкове покриття забезпечує еталонну якість поверхні деталі;
• Можливість застосування фарби різноманітних кольорів та відтінків;
• Можливість вибору різних типів функціональних покриттів;
• Технологія порошкового фарбування металу екологічна;
• Відсутність розчинників;
• Порошкове покриття є безпечним для людини при прямому контакті;
• Пожежобезпечний варіант фарбування;
• Можливість швидкого нанесення.

Безумовно, спосіб має і мінуси: порошкове фарбування своїми руками може стати справжнім випробуванням, оскільки вимагає особливих умов для проведення технологічного процесу(Камера полімеризації своїми руками – це не те, що можна легко виготовити, так само як і система подачі фарби).

У випадку, якщо ви плануєте фарбувати металеві деталіОдноразово, а не займатися цим професійно, варто також розглянути варіант звернення до фахівців у цій галузі, адже для отримання якісного результату потрібна відпрацьована технологія та досвід. Наприклад, фарбування у www.ip-makarov.ru порошковою фарбою - один із найважливіших напрямів підприємства, і весь трудомісткий процес досвідчені фахівці можуть взяти на себе.

Можуть виникнути проблеми з кольором. Якщо вам потрібна порошкова фарба металік з якимось особливим відтінком, ви не зможете змішати два різних видівпорошку: суміш не вийде однотонною. Втім, готові варіанти на ринку надають великий вибір та можливість колірних експериментів.

Принцип порошкового фарбування

Технологія порошкового фарбування полягає в електростатичному розпиленні фарбуючої суспензії, яка добре сідає на підготовлену металеву поверхню. Необхідно відзначити, що при такому способі фарба наноситься поступово, і в результаті покриття виходить стійким і довговічним.

Фарбування металу порошковою фарбою не дорожче традиційних способівфарбування, проте вона має низку незаперечних переваг, про які ми вже говорили.

Технологія порошкового фарбування металу дозволяє деталям набути декоративних якостей. На ринку представлено чимало кольорів та відтінків порошкової фарби. Це можуть бути не лише стандартні кольори, а й металіки: сріблясті, золотаві, алюмінієві.

Поверхня під впливом фарби може набувати різної стилістики. Якщо вам необхідно, щоб виріб виглядав, як граніт, старовинна бронза, срібло, щоб деталь мала структуровану поверхню, вам допоможе порошкова фарба по металу. Можливе застосування різних ефектівна робочому матеріалі, наприклад, перламутр, антик, хамелеон. Крім цього, можливі варіації у фактурі виробу, а не лише у його текстурі.

Порошкове фарбування: технологія

Напевно, багатьом цікаво, як саме відбувається порошкове покриття металу. Адже це визнаний у всьому світі ефективний спосібнадання матеріалу покращених захисних та естетичних властивостей у короткий термін.

1. Попередня обробка матеріалу
   Коли ви плануєте фарбування, не забудьте ретельно підготувати виріб. Чим якісніше буде оброблене покриття, тим краще на ньому виглядатиме готова порошкова фарба. Технологія нанесення передбачає відсутність забруднень (наприклад, бітуму або вапна), також на матеріалі не повинно бути іржі. Якщо деталь вже побувала в фарбуванні, то поверх попереднього шару можна нанести новий, проте необхідно також зробити зачистку не менш, матиме менше зчеплення з поверхнею, ніж у разі прямого контакту. Якщо вихідна поверхня анодована або хромована, ви можете використовувати цю технологію. Є ще одна річ, про яку часто забувають недосвідчені користувачі цієї технології - про чорніння. Якщо ви бачите, що воно раніше було застосовано до деталі, очистіть поверхню . Чорнення може стати причиною появи бульбашок на поверхні при тепловій обробці.
2. Фінальна підготовка поверхні
   Коли ви завершите попередню обробку, здійсніть процес знежирення хімічного поверхні деталі, а також процес сушіння. Порошкове фарбуванняметалу вимагає деяких випадках хроматування чи фосфатування поверхні перед нанесенням суспензії – це залежить від умов майбутньої експлуатації деталі. Наприклад, якщо проводиться порошкове забарвлення дисків.

• Маскування
  На етапі маскування ви захистите елементи поверхні, на які фарба потрапити не повинна. Це може бути часткове покриття деталі або розподіл поверхні при фарбуванні кількома кольорами; покриття різьблення чи шліфованих елементів підшипника; приватні ситуації, які іноді хочуть втілити у життя.
• Порошкове фарбування металу
  Після того, як зроблено маскування, і деталі очищені, вони закріплюються на транспортері, а потім потрапляють у пристрій, який називається камера порошкового фарбування. Там при використанні особливого електростатичного інструменту відбувається розпилення порошку. Після обробки порошкове фарбування тримається лише на енергії різниці потенціалів металу та нанесеної субстанції. Це означає, що її можна легко здути або, наприклад, стерти.
• Полімерне покриття металу
  Коли нанесений шар порошку, його потрібно закріпити. Наступна його зупинка – камера полімеризації порошкової фарби. У цій камері шар фарби оплавляється, і готова плівка твердне на деталі. По всій площі камери полімеризації підтримується висока температура. При нагріванні шар порошкової фарби розплавляється і отримує якісне зчеплення з матеріалом, оскільки проникає у пори деталі. У такий же спосіб покривають і диски автомобіля, порошковою фарбою.
• Контрольний етап
  Після того, як камера для порошкового фарбування зробила свою справу, деталь виймається. Відбувається охолодження, порошкова фарба для металу стає твердою. Однак транспортувати її або встановлювати на автомобіль поки що рано. Гарантовану міцність виріб придбає через 24 години.

Порошкове фарбування – це процедура, яка має відбуватися у спеціально обладнаному приміщенні. Однак, якщо у вас є бажання, ви можете займатися цим і у своєму гаражі. Однак потрібно розуміти, що купівля всього обладнання, яке потрібне для такого фарбування, буде економічно вигідним лише у випадку, якщо ви хочете налагодити власне виробництво.

У професіоналів популярне обладнання фірми Encore. Компанія пропонує своїм покупцям ручні та автоматичні системи фарбування, націлені на дрібний бізнес, а також на клієнтів, які бажають збудувати велике виробництво. Компанія Encore постачає ручне обладнання порошкового напилення, електростатичні системи, камери ручного фарбування та автоматичні камери фарбування.

Автоматичні варіанти зазвичай укомплектовані потрібними маніпуляторами для того, щоб зробити процес фарбування максимально якісним та швидким. Крім того, вам може знадобитися інтегрована система управління обладнанням, якщо ви розраховуєте укрупнити свій бізнес та оптимізувати технологічний процес.

Крім того, автоматична системадозволяє заощадити до 20% порошку, який зазвичай втрачається при ручному фарбуванні. Однак такий варіант значно дорожчий за набори, що дозволяють наносити фарбу вручну.

Отже, познайомившись із процесом фарбування металу за допомогою порошкового розпилення, ви можете дійти висновку про доцільність застосування цього методу. Когось, можливо, стаття наштовхне на думку, щоб відкрити власний бізнес. Зважте плюси та мінуси запропонованого рішення, і ви обов'язково досягнете своїх цілей.