Обробка металу проводиться не тільки в промислових умов. При виконанні ремонтних робітна автомобілі, виготовлення конструкцій на присадибній ділянціабо проведення ремонту житла, необхідно свердління отворів у металі. У домашніх умовах найчастіше застосовується ручний дриль.

Цей універсальний інструмент потребує певних навичок роботи із твердими виробами. Можна придбати або виготовити самостійно верстат для свердління отворів у металі, проте це не дешеве задоволення.

Технологія свердління отворів у металі полягає у знятті тонкого шару матеріалу за рахунок одночасного поступального та обертального руху.

Головна умова якісної та безпечної (для інструменту) обробки – утримання осі патрона у фіксованому положенні. За допомогою верстата просто зберегти прямолінійність, чого не скажеш при роботі з ручним інструментом.

Якщо ви не впевнені у твердості рук (це нормальна ситуація для звичайної людини), для свердління під прямим кутом потрібні механічні помічники (кондуктори).

Відразу зазначимо, що додаткові кондуктори потрібні лише у випадку, коли товщина металу перевищує діаметр свердла.

Якщо ви робите отвір у тонкій сталевій пластині, прямолінійність не має значення.

Є кілька різновидів напрямних для ручної електродрилі. Інструменти з механічним приводом погано підходять для робіт з металом, тим більше якщо мова йдепро точність.

1. Кондуктор для свердління Виконаний у вигляді корпусу, зручного для утримання, всередині якого розміщені втулки-напрямні для свердл різного діаметра.


Матеріал втулок твердіший за інструмент, тому отвори не зношуються. Встановивши кондуктор точно над центром отвору, можна не турбуватися про те, що свердло «відведе» від заданого напрямку.

Особливо корисним є такий пристрій при свердлінні перпендикулярних отворів у трубах невеликого діаметру, коли наконечник норовить зісковзнути з циліндричної поверхні.



2. Напрямна для дриля (ручна). Опорний пристрій, в якому інструмент фіксується за шию


Підошва розміщується на заготовці, утримуючись другою рукою за ручку. Дриль переміщається строго вертикально, не допускаючи перекосів та уводів свердла.

Конструкція може мати кутовий тримач для труб невеликого діаметру, що робить пристосування більш універсальним.

При наявності поворотного механізму, Ви отримуєте ще й пристосування для свердління отворів під кутом.


Правда метал у такий спосіб просвердлити не вдасться, бічні навантаження швидко зламають свердло.

3. Стійка для дриля (напівстаціонарна). Фактично є недорогою альтернативою свердлувального верстата.

У сфері ремонту вміння правильно свердлити є одним із базових. Крім загальних правил, важливо враховувати всі нюанси під час роботи з конкретним матеріалом: бетоном, кахлем, металом тощо. Всі питання, пов'язані зі свердлінням, будуть висвітлені у цій статті.

Як уже говорилося, свердлівка — найпоширеніше заняття для ремонтника, тому важливо відразу ж вивчити кілька основних правил, пов'язаних з цим заняттям.

• Використання відповідного інструментарію. Існує безліч свердл, кожне з яких призначене для певного роду матеріалів. Тому не варто намагатися свердлити бетон свердлом по дереву і навпаки. Також важливо враховувати умови, в яких експлуатуватиметься інструмент. Наприклад, для ремонту в внутрішніх приміщеньне можна використовувати промислові дрилі (це просто небезпечно). Важливо враховувати і стійкість до вологи: для зовнішніх робіт буде необхідний інструмент класу IP34, якщо клімат в цій місцевості вологий і IP32, якщо працювати буде в хорошу погоду. Всередині приміщення можна використовувати IPX2/
• Грамотна розмітка. Перш ніж розпочинати будь-які роботи, важливо акуратно і точно розмітити місця свердління маркером. Під маркер ще можна наклеїти паперовий скотч, щоб дриль не ковзав по матеріалу.
• Вибір необхідної швидкості свердління. Тут все залежить однаково як від матеріалу, так і від діаметра леза. Якщо йдеться про дуже тонкі свердла (з діаметром менше 3 мм), то тут треба працювати на низьких оборотах, менше чотирьохсот за хвилину. Для інших свердел існує наступне правило: чим тонше свердло, тим більша швидкість свердління потрібна.

Крім того, важливо стежити, щоб рукоятка була надійно прикріплена до валу ручного дриля. Не можна також допускати перекос свердла.

Тонкощі свердління для різних матеріалів

Як правильно свердлити метал + (Відео)

Перше, з чого варто почати - це підбір свердел. Їх відрізняє гострий край, призначений для легкого входження свердла до металу. Звичайні свердла по металу хороші для не дуже твердих металів на кшталт міді або алюмінію, проте для чогось твердішого (наприклад, для нержавіючої сталі) потрібно взяти вироби з карбіду титану або хром-ванадієвого сплаву.

Окремо слід поговорити про оптимальні швидкості. Частою помилкоюпочатківців майстрів є використання занадто великої кількостіоборотів. Насправді ж для твердих металів використовують середні швидкості: наприклад, латунь завтовшки сантиметр оптимально буде свердлити на швидкості в 2000-2500 оборотів.

Є ще кілька моментів, які потрібно висвітлити. Отже:

• Якщо потрібно просвердлити тонку залізну пластину, її необхідно закріпити між двома шматками деревини. Робиться це для того, щоб лист металу не зривався.
• Необхідно час від часу використовувати мастило, що забезпечує охолодження свердла та полегшує процес свердління.
• Якщо потрібно зробити отвір у трубі, її необхідно надійно закріпити. Для того, щоб труба не сплющувалася під впливом дриля, слід помістити всередину шматочок твердого дерева.

Якщо керуватися цими нескладними правилами, то навіть новачкові буде під силу якісно виконати свердління.

Як виконувати свердління стін з бетону + (відео)

Свердлити стіни в повсякденному життідоводиться найчастіше, адже без цього неможливо повісити полицю, шафку, не можна встановити карниз. Звичайно, краще використовувати для цього перфоратор або ударний дриль. Ці інструменти досить потужні, щоб упоратися з таким твердим матеріалом, як бетон або цегла. Однак якщо товщина стіни не перевищує 10-12 см, то можна обійтися і звичайним дрилем. Але не варто ризикувати, якщо є лише малопотужний інструмент — при контакті з бетоном він може просто зламатися. Якщо ж дриль підібраний правильно, то корисними стануть такі поради:

Хоча просвердлити бетонну стінуза допомогою дриля в цілому реально, все ж таки варто робити це з обережністю. В іншому випадку поломки можуть бути досить серйозними. Найкраще використовувати для цього спеціалізовані інструменти.

Як працювати з кахлем за допомогою дриля + (Відео)

Найчастіше люди, які не мають багатого досвіду у сфері ремонту, побоюються свердлити такий крихкий матеріал як кахель. Однак це може стати нагальною необхідністю, адже потрібно на щось кріпити різноманітні шафки і полички в кухні, ванній або туалеті. На жаль, багато в чому стан плитки після свердління визначає не майстер, що береться за дриль, а той, хто укладав цю плитку. Грамотний плиточник укладає кахель так, щоб між плиткою та стіною не утворювалися порожнечі. В цьому випадку акуратне свердління жодним чином не нашкодить плитці. Якщо між стіною і кахлем є «повітряні кишені», то, швидше за все, плитка трісне.

Для того, щоб правильно просвердлити кахель, необхідно взяти дриль, малярський скотч, перфоратор (або потужний дриль зі свердлами по бетону). Далі необхідно буде виконати такі дії:

1. Місце свердління відзначається шматком малярського скотчу та маркером. Скотч тут для того, щоб цвях не ковзав по поверхні кахлю.
2. Свердління проводиться строго перпендикулярно до матеріалу. Кількість оборотів має наростати поступово: від мінімально можливих до 150-200 оборотів за хвилину. Так можна уникнути пошкоджень як матеріалу, так і інструменту.
3. Важливо стежити, щоб свердло не перегрівалося. Якщо почав йти дим, то дриль потрібно терміново остуджувати.

Коли отвори зроблені, можна вставляти дюбелі. Робиться це за допомогою молотка.

Свердління чавуну - як зробити це грамотно + (Відео)

Чавун - це досить твердий матеріал, тому свердлити його дуже непросто. Крім того, чавунні вироби тендітні, тому важливо не розфарбувати їх. Як і в інших матеріалів, чавун має свої тонкощі в питаннях свердління.

• Жодного поспіху. Це, мабуть, найважливіше правилопід час роботи з чавуном. Все робити потрібно повільно, з крайньою акуратністю та увагою.
• Свердло повинно бути з дуже твердого та міцного сплаву, крім того, воно має бути ідеально заточене. Для того щоб чавун не кришився, треба брати свердла з кутом 114-119 градусів.
• Неприпустимо, щоб дриль перегрівався. Деколи на те, що інструмент перегрівся, не звертають уваги. А це може призвести до неякісного виконання роботи або навіть поломки.

Як акуратно просвердлити деревину + (Відео)

Дерево - один з найпростіших матеріалів при роботі з дрилем. Однак і тут є свої тонкощі.

• Швидкість свердління залежить від породи дерева. Пухкі, не надто тверді сорти деревини будуть під силу навіть малопотужному апарату. Звичайно ж, роль грає і передбачуваний діаметр отвору - чим він більший, тим потужніший потрібен дриль.
• Для того, щоб зробити отвори великого розміру, треба використовувати спеціальні свердла-коронки. Їхній діаметр може перевищувати 120 мм. Щодо глибини, то в середньому коронки підходять для матеріалів завтовшки до 20-22 мм, але є і спеціальні моделі, здатні впоратися з товщиною понад 60 мм.
• Якщо потрібно зробити глухе, а не наскрізне отвори, то для цього відмінно підійдуть свердла Форстнера, які випускаються діаметром від 1 до 5 см.

Окремо варто поговорити про свердління бруса. Хоча його зручно фіксувати для подальшого свердління, велика товщина матеріалу створює певні труднощі. Свердління бруса для подальшого закріплення в отворах шкантів. Для стандартного бруса товщиною 18 см найкраще буде взяти свердло діаметром 25 мм і довжиною 36 см. Свердлити треба буде не поспішаючи, на низьких оборотах. У плані потужностей відмінно підійде дриль на 1300-1500 Вт. Якщо брус не дуже довгий, вистачить двох отворів з кожного боку. Якщо ж довжина бруса під шканти досить велика, необхідно буде зробити додатковий отвір по центру. Після того, як отвори будуть зроблені, можна забивати в них шканти за допомогою молотка або кувалди невеликого розміру.

На яких оборотах треба виконувати свердління

Одним з важливих параметрів при свердлінні є кількість обертів за хвилину. Швидкість, з якою потрібно свердлити, залежить від роду матеріалу та типу свердла. Є загальне правило: чим твердіший матеріал і чим товщі звело, тим меншим має бути кількість обертів за хвилину. Щодо конкретних цифр їх можна побачити в наведеній нижче таблиці.

Ця таблиця призначена для звичайних спіральних свердел. Для специфічних варіантів (свердло Фростнера тощо) швидкості свердління різних матеріалівдещо відрізняються від наведених вище.

Як просвердлити отвір рівно + (Відео)

Досить частою проблемою є те, що свердло зісковзує з мітки, і отвір робиться не в потрібному місці. Боротися з цим допоможе паперовий скотч, наклеєний зверху на дерево. Також часом подібні складнощі виникають у тому випадку, якщо доводиться працювати з надто товстим свердлом. Тоді слід спочатку зробити поглиблення в матеріалі тоншим свердлом, а потім свердлити, упершись у зроблену мітку.

Важливо звернути увагу на якість заточування. Якщо кромки недостатньо гострі або заточені нерівно, можуть виникати проблеми з акуратністю свердління.

Як просвердлити перпендикулярний і вертикальний отвір

Хоча часом буває необхідно свердлити під кутом, найчастіше робляться вертикальні отвори (тобто перпендикулярні поверхні). Для того, щоб свердління проходило строго під кутом 90 градусів, необхідно використовувати спеціальні напрямні. Вони дозволять виконувати свердління перпендикулярно, не відхиляючись у будь-який бік.

Найпростіші напрямні дозволяють робити тільки вертикальні отвори, але існують і складніші конструкції, що дозволяють виробляти свердління під певними кутами.

Стандартні свердла по металу добре підходять для роботи з такими м'якими металами як мідь або алюміній. Для більш твердих металів, таких як нержавіюча сталь, краще використовувати свердла, виготовлення з хром-ванадієвого або кобальтового сплаву або титану карбіду. Мітка HSS показує, що свердло виготовлене з металу підвищеної міцності. Стандартні свердла металу випускаються в діапазоні діаметрів від 1 до 13 мм.

1. Свердла по металу

   Характерною рисою свердлів по металу є їхній гострий кінець, який потрібний для того, щоб свердло легко проходило через метал. Діаметр сверделпо металу однаковий по всій довжині; на кінці свердло заточується під кутом 118 °. Такі свердла також називаються свердлами зі швидкорізальної сталі (High Speed ​​Steel; HSS). Свердла HSS із кобальтового сплаву призначені для свердління твердих металів, таких як нержавіюча сталь; вони заточуються під дещо більше тупим кутомв 135° для полегшення центрування на початку свердління. Такі свердла виготовляються із швидкорізальної сталі з добавкою 5% кобальту; при свердлінні їх необхідно охолоджувати за допомогою спеціальної олії.

2. Освіта стружки під час свердління

   
   

   При свердлінні металу утворюється тирса або дрібна стружка (при свердлінні м'яких металів типу латуні) або довгі стружки (при свердлінні твердих металів, таких як залізо або сталь). Для кожного з цих типів металу є спеціальні свердла. Ріжуча кромка для м'яких металів є плоскою (A). Це зроблено для того, щоб такі свердла не «закушувалися» у металі; їх також можна використовувати для інших м'яких матеріалів, таких як пластик або нейлон. Ріжуча кромка свердла для твердих металів гостра (B).

3. Свердління отворів великого діаметру

   
   

   Якщо потрібно просвердлити в металі отвір великого діаметра, необхідно спочатку пройти такий отвір за допомогою свердла меншого діаметру. Це дозволить більшому свердлу різати метал більш ефективно та зменшити ймовірність перекосу. У разі необхідності, попереднє свердління можна виконати в кілька проходів, поступово збільшуючи діаметр свердлів, що використовуються.
   При попередньому свердлінні діаметр малого свердла (B) повинен бути не меншим за діаметр перемички більшого свердла (A). Перемичкою свердла називається найкоротша відстань між двома ріжучими кромками.

   При попередньому свердлінні діаметр малого свердла (B) повинен бути не меншим за діаметр перемички більшого свердла (A). Перемичкою свердла називається найкоротша відстань між двома ріжучими кромками.

4. Швидкість свердління

   
   

   Частою помилкою при свердлінні металу буває надто висока швидкість обертання. Чим твердіший метал, у якому потрібно виконувати свердління, тим нижче має бути швидкість свердління. Наприклад, при свердлінні отвору діаметром 8 мм у латуні швидкість обертання дриля потрібно встановити на 2500 об/хв. В разі нержавіючої сталі, яка є значно міцнішим металом, правильна величина швидкості обертання дорівнює 800 об/хв. Хорошим показникомтого, що швидкість встановлена ​​правильно, є утворення красивої довгої стружки.

5. Свердління тонких металевих листів

   
   

   Якщо потрібно просвердлити тонкий металевий листніколи не можна тримати його руками. Коли свердло прорізає метал і виходить на протилежному боці, виникає небезпека, що металевий лист може раптово затиснути свердло та вирватися з рук. Правильне рішенняполягає в тому, щоб міцно затиснути металевий лист між двома шматками дерева. Це знижує можливість небезпечного зриву листа. При цьому також зменшується кількість задирок, що спрощує остаточне оздобленнязаготівлі.

6. Змащування свердла

   
   

   При свердлінні заліза або сталі рекомендується прикладати якнайменше зусилля. Нехай працює свердло! Для змащування та охолодження свердла можна використовувати мастило. Якщо товща металу пройдена майже повністю, не можна допускати надто швидкого виходу свердла на протилежному боці заготовки. Це дозволить звести до мінімуму утворення задирок при виході свердла.

7. Свердління металевих труб

   
   

   Перед свердлінням металевої трубинеобхідно переконатися, що вона міцно затиснута. Для свердління найкраще використовувати свердлильну стійкута лещата. Для того щоб запобігти деформації труби – внаслідок тиску з боку дриля – помістіть усередину труби шматочок дерева такої ж форми та розміру, що й труба. У цьому випадку слід керуватися тією самою порадою: нехай працює дриль; не прикладайте надто великого зусилля.

Свердловка - одна з операцій, що найбільш часто виконуються домашнім майстром. І будь-який майстер стикався з проблемами при свердлівці, особливо якщо робота тонка. А тонка робота найчастіше і зустрічається: пішло свердло на півміліметра – дверцята меблів перекошені або простий гачок для рушника у ванній став навскіс, і пересвердлити не можна: плитка щойно покладена. Витонченість і «дубовість» несумісні, тому потрібно знати, як правильно свердлити дриль.

Безпека

За електробезпекою наявний у широкому продажу електроінструмент відноситься до II класу: подвійна робоча ізоляція, допустиме користування без додаткового заземлення, тобто. такий дриль можна через перехідник включати у звичайну, не євро, розетку. На «залізних ринках» можна зустріти інструмент I класу («промисловий»), з клемою заземлення на металевому корпусі. У побуті його застосовувати небезпечно, та й патрон його найчастіше під свердло з конічним хвостовиком (конусом Морзе), непридатним для ударно-обертального свердління. Тому не беріть такий дриль, навіть якщо він потужний і недорогий.

I клас позначається на шильдику дриля, а якщо позначення немає, корпус частково або повністю пластиковий, і шнур з євровилкою – інструмент II класу. III клас – електроінструмент на робочу напругу до 42 В (низковольтний) можна дізнатися за позначенням класу на шильдику та за спеціальною вилкою з плоскими навхрест розташованими контактами. Для будинку він придатний, але незручний: потрібен потужний трансформатор, що знижує.

За захистом від потрапляння сторонніх предметів та вологи електроінструменти та обладнання маркуються літерами IP (Ingress Protection) із двома цифрами після них: перша – від сторонніх предметів, друга – від вологи. Якщо захист за якоюсь позицією нульовий, замість відповідної цифри ставиться буква Х. Так, дриль IP32 – може використовуватися поза приміщенням у хорошу погоду; IPХ2 - тільки всередині, IP34 - зовні в туман і дощ, що мрячить, а IP68 можна працювати під час самуму в Сахарі і під водою.

Важливо:перша цифра 2 означає, що пристрій захищений від проникнення пальців; Наприклад, побутова розетка має рівень захисту IP22. Але це в жодному разі не означає, що якщо патрон дрилі з таким же ступенем захисту схопити рукою під час роботи, то він сам по собі зупиниться. Стандарт IP не гарантує захист від дурня.

Патрон

Звичайний трикулачковий патрон точний і хороший при обертальному свердлінні. При ударно-обертальному свердлі в ньому швидко розбовтується, а сам патрон втрачає точність і може зовсім вийти з ладу: лопається різьбова обойма кулачкового механізму. Для робіт з твердих тендітних матеріалів трикулачковий патрон придатний при епізодичному використанні або з алмазним робочим органом в режимі обертання.

У швидкозатискному патроні (його можна дізнатися по рифленій пластиковій обоймі) свердло затискається цангою. Такий патрон краще тримає свердло при ударно-обертальному свердлінні, але менш точний і для тонких робітмало придатний. Потужні дрилі забезпечуються двогільзовим. цанговим патроном– затискач та ослаблення виробляються різними кільцями.

Патрон SDS (Steck-Dreh-Sitzt, нім. «вставив-повернув-сидіт» або Special Direct System, спеціальна пряма система, англ.) винайшли у фірмі Bosh. Для будівельних робіт SDS підходить ідеально: система фігурних пазів, див. рис. абсолютно надійно фіксує робочий орган за принципом китайської головоломки; заміна ж свердла проводиться лише двома легкими рухами.

На жаль, для слюсарки та столярки SDS не годиться: точність центрування свердла недостатня. Перехідник із трикулачкового патрона на SDS сенсу не має: він розбалтуватиметься від вібрації, як і звичайне свердло. Тому дриль SDS несумісний зі звичайною посадкою робочого органу.

Примітка:посадка SDS буває трьох типів: SDS+, SDS Top та SDS Max. SDS Top застосовується рідко, як проміжний і невдалий варіант; SDS+ призначений для одноручного інструменту вагою 5 кг; SDS Max – для важкого дворучного.

Потужність та обороти

Купуючи ударно-обертальний дриль для спільних робіт, не потрібно заощаджувати на потужності. Запас потужності необхідний створення необхідного крутного моменту на малих оборотах. Зовнішня характеристика колекторного електродвигуна з послідовним збудженням, що використовується в дрилях, близька до ідеальної, але малопотужний мотор на малих обертах перегрівається від великого струму. Також бажано придбати, якщо немає в комплекті, передню рукоятку накидну.

Важливі й максимальні обороти дриля. Алмазний інструмент буквально на очах з'їдається при частоті обертання менше 1600-1700 об/хв; його нормальна робоча частота обертання – від 2500 об/хв. Твердосплавний інструмент необхідно не менше 1500 об/хв. Якщо ви зустрінете дриль на 600-1200 об/хв – це спецінструмент для робіт загального призначеннянепридатний.

Для точних робіт по металу найкраще підходить проста, тільки з обертанням, дриль невеликої потужності – 120-200 Вт. До неї дуже корисна буде станина, що перетворює дриль на настільний. свердлильний верстат. А якщо ви розщедритесь ще й на поворотний стіл до станини, то зуболікарським бором можна буде фрезерувати дрібні деталі.

Мережа чи акумулятор?

Акумуляторний дриль домашньому майструпотрібна у двох випадках:

• Якщо роботи на стороні – ваш більш-менш регулярний доробок.
• Якщо у вас є електрифікована дача або гараж.

У будь-якому випадку дорогий професійний дриль з літієвим акумуляторомі часом його заряду в 10-20 хв навряд чи окупить себе. Це варіант для професіоналів, що працюють день у день повну зміну. А вам підійде звичайний лужний акумулятор, що заряджається 4-8 годин. У крайньому випадку, на отвір-друге його можна «накачати» за півгодини.

Підсумок розділу

Все вищеописане можна звести до таких рекомендацій:

• Регулярні будівельні роботи, включаючи металоконструкції – потрібен перфоратор та ударна дрельна 350 Вт та вище.
• Періодичні домашні роботи – ударно-обертальний дриль від 250 Вт.
• Для точного свердління – додатково точний дриль для обертального свердління на 120-150 Вт; бажано – зі станиною.

Свердла

Свердла для дриля найбільше використовуються наступних видів:

• Спіральні – бувають з інструментальної сталі, з напиленням із твердого сплаву, зі вставкою із твердого сплаву та цілісні твердосплавні. Використовуються для всіх видів робіт з будь-яких матеріалів.
• Перовими свердлами можна свердлити дерево, МДФ і пластик. Дозволяють свердлити отвори великого діаметра. Виконуються або цільними, або у вигляді набору з хвостовика з пазом та кількох вставок різного діаметру. Такий набір дешевший за комплект цілісного пір'я, але менш точний.
• Корончасті (коронки) застосовуються для виїмки лунок у твердих крихких матеріалах – камені, бетоні та свердління широких отворів у ДСП та ДВП. Бувають із центруючим спіральним свердлом і без нього. Другі дешевші, але придатні лише для каменю та вимагають міцних робочих навичок.
• Циркульним свердлом (центробором, балеринкою) виготовляють свердління отворів великого діаметру в тонких міцних, але крихких матеріалах з декоративною лицьовою поверхнею, як, наприклад, кахель або полірований камінь. Діаметр свердління свердла можна плавно змінювати. Ударно-обертальне свердління циркульним свердлом неприпустимо.
• Алмазні свердла – тонкостінні трубки із спеціального сплаву з алмазним напиленням. Ними можна свердлити скло, полірований декоративний камінь, керамічну глазуровану плитку. Дороги, вимагають дбайливого поводження та точного дотримання технології свердління.

Заточення свердел

Заточення свердла

Самостійне заточування свердлів допустиме для свердл спіральних і пір'яних. Перші підточують алмазним надфілем – вони виготовляються з інструментальної сталі. Дешеві набори можуть виготовлятися із звичайної вуглецевої сталі; їх пір'я можна правити звичайним надфілем.

Спіральні свердла заточуються наждачним колом (твердосплавні – алмазним) за допомогою пристосування – клину з кутом, рівним 180 градусів мінус половина кута заточування. Так, при куті заточування 120 градусів кут клина потрібен 30 градусів. У гіпотенузі (косій стороні) клина роблять поздовжню улоговину або глухий отвір, В якому свердло при заточуванні плавно провертають. Найкраще заточування виходить за допомогою дрібного (оксамитового) ручного наждачного кола, див. рис. нижче.

Для різних матеріалівпотрібні різні кути заточування свердела. Метал найчастіше свердлять свердлами з кутом заточування 116 градусів, бетон та камінь – 90 градусів, дерево – 60-90 градусів. Точні кути та способи заточування свердел різного типудля різних матеріалів можна знайти у довідкових посібниках з обробки матеріалів.

Про тверді сплави

Тверді сплави для свердлів виготовляються на основі бору, вольфраму або цирконію. Найдешевші – на основі бору, але вже бетон таке свердло візьме з великою працеюі швидко зноситься. Такі свердла маркуються «по каменю». Свердлити ними декоративні матеріалине можна – краї отвору обколуться. Вольфрамові та цирконієві сполуки відрізняються насамперед стійкістю: цирконієві працюють довше. Коштують, відповідно, дорожче.

Що і як свердлити

За будь-якого свердління місця отворів необхідно намітити. По металу це робиться кернером, а по склу, кераміці та каменю - або спеціальним алмазним кернером, або половинкою переможного ролика від старого склоріза, затиснутої в саморобну обойму. Накернивать (точніше, подряпати з обертанням) мітки отворів у крихких твердих матеріалах потрібно вручну. Тепер перейдемо безпосередньо до технології свердління.

Сталь, латунь, бронза, дюраль масивні

Свердління металу звичайної в'язкості проводиться на середніх оборотах дриля, 400-1000 об/хв залежно від діаметра отвору: 400 оборотів - при максимальному для звичайного дрилядіаметрі свердла 13 мм; 1000 – при діаметрі 3 мм. Для менших діаметрів обороти знову знижуються до 400 об/хв для 1 мм.

Оберти маються на увазі максимальні, на холостому ходу. У процесі свердління регулятор їх зменшить відповідно подачі інструменту, тобто. відповідно до того, наскільки сильно ви на нього налягаєте. Підбір подачі при ручному свердлінні на вазі вимагає певного навички: при надто малій подачі піде крихта, отвір вийде з нерівними стінками. І від тієї ж крихти свердло перегріється і швидко затупиться.

При надмірній подачі піде так звана зливна стружка - товста, що завивається спіраллю. Результат – той самий. Щоб навичка подачі виробилася швидше, потрібно навіть невеликі отвори свердлити з двох рук, з накидною рукояткою. Стружка повинна йти тонка та тендітна. Для сталей 42 і 44 (звичайні конструкційні сталі) допустима стружка із синюватим кольором втечі.

Особливої ​​уваги потребує бронза та деякі сорти дюралю: вони зливної стружки взагалі не дають, а дюраль при нагріванні понад 160 градусів різко втрачає міцність. За бронзою допустимо стежити за втечею: її поява небажана. Дюраль необхідно охолоджувати рідким машинним маслом: якщо закипіло, потрібно давити легше.

Виставити оберти на холостому ходу можна за клацаннями регулятора. Якщо дриль на 2800 об/хв, а регулятор дає 14 клацань від краю до краю, то 1 клацання – 200 об/хв. Регулювальна характеристика регулятора не завжди лінійна, тому потрібно уважно стежити за процесом свердління і давати потім необхідну поправку: знати, на яких клацаннях саме цього інструменту потрібно свердлити даний матеріал.

Примітка:при свердлінні сталі і латуні мастило не потрібне, воно тільки завадить утворюватися правильній стружці.

Листовий метал

Для тих же матеріалів, але листових, щоб свердління не призвело до прогину листа, можна рекомендувати два способи:

• При свердлінні зі станини дати обороти побільше, до 1500-2000, і швидко проткнути лист, який при цьому повинен лежати на дерев'яній подушці. Щоб лист не перевірився і не травмував вас, його необхідно закріпити вбитими біля його країв у подушку цвяхами, або притиснути до столу струбциною; краще – двома.
• При свердлінні на вазі, як тільки відчується підвищений опір подачі (це означає, що свердло ось-ось вийде) потрібно досвердлити отвір з іншого боку, пром'явши всередину «пухирців» кернером.

Але радикальний спосіб отримати в тонкому листі металу широкий отвір звичайним свердлом- Спершу просвердлити отвір діаметром, рівним товщині листа, потім в один-три прийоми розширити його до діаметра необхідного отвору мінус подвійна товщина металу, і досвердлити начисто. Кожен наступний отвір має бути ширшим за попередній на подвійну товщину металу. Максимально допустимий діаметр – 5-6 товщин металу. Тобто, в 2 мм листі можна просвердлити отвір діаметром 13 мм, і він буде круглим, а не схожим на трикутник із сильно згладженими кутами.

Алюміній - м'який метал, дуже в'язкий і легкоплавкий: його температура плавлення всього 660 градусів. Через це при свердлінні може статися його розплавлення на ріжучій кромці, розпливання отвору, спучування країв і закусування свердла. Тому оберти при свердлінні алюмінію потрібно давати в півтора рази менше, ніж для інших металів, охолоджувати свердло рідкою машинною олією, емульсією або водою, а подавати інструмент потроху, без налягання.

Свердло для алюмінію має бути гострим, з фабричною заточкою або заточене на спеціальному верстаті. Свердла, перезаточені вручну, для алюмінію не годяться.

Нержавіюча сталь

Нержавіюча свердлиться так само, як і конструкційна сталь, але цільним твердосплавним свердлом, заточеним на метал. Такі свердла дуже тендітні, тому подавати інструмент потрібно легко і без найменшого перекосу. Найкраще свердлити малопотужною точним дрилему станині.

Дерево, МДФ та пластик

Ділову деревину свердлять заточеним під дерево спіральним свердлом або пуховим. Щільні породи (дуб, бук, горіх) можна свердлити коронкою з свердлом, що центрує. Обороти дриля – 400-600 для спірального свердлата 200-500 для пір'я та коронки.

Свердління пластикових вікон, МДФ, пластикової плиткиі полірованого дерева виробляють або спеціальним свердлом по дереву (з фасонним заточуванням і різьбовим конусом, що центрує), або цільними пір'яними свердлами. В останньому випадку заздалегідь свердлиться отвір центру в 3-5 мм; його можна свердлити звичайним свердлом. Обороти – ті, що й у ділової деревини; подача – легка, без тиску.

Бетон та залізобетон

Свердління бетону проводиться спеціальними свердлами по бетону з надтвердою напайкою або вкладишем, ударно-обертальним способом на середніх або 2/3 від максимальних оборотів дриля. Найкращий варіант- Свердло SDS. Якщо свердлиться залізобетон, попадання свердла на арматуру найчастіше призводить до його псування: твердий наконечник обколюється. Тому перед свердлінням залізобетону дуже бажано визначити місця залягання арматури арматурошукачем; цей прилад працює за принципом металошукача.

Свердління отворів у стінах для підрозетників виробляють коронкою по каменю цегляних стін) або бетону, з тими ж запобіжними заходами у разі залізобетону. Якщо лунка свердлиться коронкою без центруючого свердла, її щільно, без перекосу прикладають до стіни, притискають, і різко, швидким натисканням, включають дриль.

Для наскрізного буріння стін існує спеціальний інструмент та технологія, але це предмет особливого опису.

Кераміка та камінь

Як свердлити плитку - це, без перебільшення, ціла наука. Матеріал декоративний, обколи країв отвору неприпустимі. Свердлять вже укладену плитку, так що розтріскування теж неприпустимо. за гладкої поверхнісвердло може легко зісковзнути, що знову ж таки неприпустимо. Свердління – лише обертанням.

Свердління керамічної плитки проводиться таким чином:

• Вручну алмазним або твердосплавним кернером лунка накернюється діаметром великим товщини перемички центруючого свердла; його діаметр – 2,5-3 мм. При свердлінні отвору великого діаметра діаметр центруючого свердла повинен дорівнювати діаметру центруючого стрижня циркульного свердла.
• Свердлом по бетону висвердлюється центруючий отвір. При свердлінні отворів під дюбелі до 6 мм можна відразу свердлити начисто.
• Чистовим свердлом по бетону отвір висвердлюється остаточно.

Керамограніт свердлиться так само, як і керамічна плитка. Обороти дриля – максимальні, крім свердління циркульним свердлом; подача – легка, мінімальна. Бажано забезпечити безперервне охолодження робочої зони водою. Охолоджувати плитку олією не можна – при нагріванні вона може зіпсувати декоративну поверхню.

Свердління кераміки циркульним свердлом вимагає особливої ​​обережності та твердих рук: перекіс неприпустимий, а свердло не збалансоване. Навіть досвідченим працівникам свердлити цетробором потрібно з двох рук, накинувши на дриль передню ручку. Обороти – вище, але з більше 900, т.к. при великих незбалансованих свердло розіб'є отвір і обколе його краї.

Відео: як свердлити плитку

Твердий камінь та скло

Скло, граніт та інший брекчований (зернистий) твердий камінь із включеннями кварцу потрібно свердлити алмазним свердлом. Це робота для аса та віртуозу свердлівки. Маломощний точний дриль ставлять на максимальні оберти, приміряються, вирівнявши на око по горизонталі та вертикалі, включають відразу «на повну» і повільно, плавно вводять свердло в матеріал. Натиск та перекіс неприпустимі.

Якщо шматок, що обробляється, можна укласти на стіл, то зі станини скло і камінь можна просвердлити давньоєгипетським способом: мідною трубкою з кварцовим (не морським черепашковим) піском:

• Навколо місця свердління із пластиліну або замазки роблять валик висотою в 1-1,5 см.
• У лунку, що утворилася, насипають дрібний кварцевий пісокі змочують його до рідкої кашки.
• У патрон дриля заправляють рівну тонкостінну мідну трубку.
• Дриль ставлять на мінімальні обороти.
• Свердлять серією коротких легких клювання при найслабшому натиску. Пісок в'їдається в мідь, а вістря його зернят, що мають найбільшу міцність, гризуть матеріал.

Примітка:точного діаметра не вийде, але вийде матова цятка навколо отвору.

Відео: приклади свердління скла в домашніх умовах

Отвори в трубах

Якщо шматок труби можна укласти в центри або затиснути в лещата, то краще свердлити точним дрилем зі станини. Якщо ж доводиться свердлити на вазі, то після накидання мітку потрібно розгорнути до діаметра, що перевищує товщину перемички свердла. По металі це можна зробити твердосплавним свердлом, обертаючи його пальцями з легким натиском; по ПВХ - кінчиком складаного ножа.

Потім кінчик основного свердла вводять у лунку при вимкненому дрилі, інструмент вирівнюють і приміряються, як при свердлінні плитки, злегка притискають і включають дриль, плавно нарощуючи оберти. Якщо діаметр отвору більше 1/5 діаметра труби, то спочатку свердлять отвір центрувальний 2-4 мм діаметром. Загалом, при деякій навичці свердління отворів у трубах – робота не зі складних. Потрібно тільки бути обережними: при свердлінні на вазі свердло, сплеснувши, може пошкодити стіну або меблі.

Квадратні отвори

А чи можна свердлити квадратні отвори? Так, можна, якщо використовувати свердло у вигляді так званого трикутника Рено – найпростішої фігури, як кажуть математики, постійної ширини. Свердла Рено йдуть у комплекті з фіксуючою рамкою; вона штангою та хомутом кріпиться до дриля. Кутки отвору вийдуть заокругленими, але непомітна площа отвору становитиме лише 2%.

Однак дрилем свердлити квадратні отвори можна лише у дереві, фанері та не дуже міцному пластику: для такого свердління потрібна велика потужність, і виникають величезні бічні зусилля на інструменті. Квадратні отвори в металі свердлять на спеціальних верстатах, а кераміку та камінь так свердлити взагалі не можна: бічні зусилля рознесуть деталь у шматки.

Підсумок

Абияк проткнути свердлом кострубату дірку - справа нехитра. Але висвердлити рівний, круглий та акуратний отвір – робота для справжнього майстра, знаючого, тямущого та з умілими руками.

Свердла по металу підбирають, виходячи з діаметрів отворів та властивостей оброблюваного матеріалу. Як правило, вони виготовляються із швидкорізальних сталей, таких як Р6М5К5, Р6М5, Р4М2. Твердосплавні свердла використовують для роботи з чавуном, вуглецевими і легованими загартованими сталями, нержавійкою, а також іншими матеріалами, що важко обробляються.

Потужність електродриля повинна бути розрахована на те, щоб просвердлити отвір необхідного діаметра. Виробники електроінструменту вказують відповідні технічні характеристики виробу. Наприклад, для дрилів потужністю 500…700 Вт максимальний діаметрсвердління по металу складає 10...13 мм.

Розрізняють глухі, неповні та наскрізні отвори. Вони можуть застосовуватися для з'єднання деталей між собою за допомогою болтів, шпильок, штифтів та заклепок. Якщо отвір свердлиться з метою нарізування різьблення, варто звернути особливу увагуна вибір діаметра свердлу. Через його биття в патроні відбувається розбивка отвору, яку потрібно враховувати. Орієнтовні дані представлені у таблиці.

Щоб зменшити розбивку, свердління виконують у два етапи: спочатку свердлом меншого діаметра, а потім основним. Цей метод послідовного рассверливания застосовують, коли необхідно зробити отвір великого діаметра.

Як правильно свердлити метал дрилем

Особливість свердління металу дрилем полягає в тому, що необхідно вручну утримувати інструмент, надавати йому правильне положення, а також забезпечувати потрібну швидкість різання.

Після розмітки деталі, що обробляється, слід накернити центр майбутнього отвору. Це запобігає зміщенню свердла від заданої точки. Для зручності роботи заготівлю слід затиснути в слюсарних лещатах або покласти на підставку так, щоб вона зайняла стійке становище. Свердло встановлюється строго перпендикулярно до поверхні, яку потрібно просвердлити. Це важливо, щоб уникнути його поломки.

При свердлінні металу на дриль не потрібно чинити великого тиску. Навпаки, воно має зменшуватись у міру просування. Це запобігає поломці свердла, а також зменшить утворення задирок на вихідній кромці. наскрізного отвору. Слід слідкувати за видаленням стружки. Якщо відбулося заїдання ріжучого інструменту, його звільняють, віддавши зворотне обертання.

Вибір режиму різання

Коли використовується інструмент із швидкорізальної сталі, можна орієнтуватися на частоту обертання згідно з даними таблиці. Працюючи з твердосплавними свердлами допустимі значення 1,5…2 разу вище.

Свердління металевих виробівнеобхідно вести з охолодженням. Якщо його не використовувати, велика ймовірність втрати інструментом ріжучих властивостей через перегрівання. Чистота поверхні отвору буде досить низькою. Як охолоджувальну рідину для твердих сталей зазвичай використовують емульсію. У домашніх умовах підійде машинне масло. Чавун і кольорові метали можна свердлити без рідини, що охолоджує.

Особливості свердління глибоких отворів

Отвори вважаються глибокими, якщо їх розмір більший за п'ять діаметрів свердла. Особливість роботи тут полягають у труднощах, пов'язаних із охолодженням та видаленням стружки. Довжина різальної частини інструмента має бути більшою за глибину отвору. В іншому випадку тіло деталі перекриє гвинтові канавки, якими видаляється стружка, а також надходить рідина для охолодження і мастила.

Спочатку отвір свердлиться коротким жорстким свердлом на невелику глибину. Ця операція необхідна для завдання напряму та центрування основного інструменту. Після цього роблять отвір необхідної довжини. У міру просування необхідно іноді витягувати металеву стружку. Для цієї мети використовують охолодну рідину, гачки, магніти або перевертають деталь.